KR102246237B1

KR102246237B1 - Electric range

Info

Publication number: KR102246237B1
Application number: KR1020190082894A
Authority: KR
Inventors: 황덕현
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2019-07-09
Filing date: 2019-07-09
Publication date: 2021-04-28
Also published as: KR20210006810A

Abstract

본 발명은 하나의 가열 영역에서 직접 가열 방식 및 유도 가열 방식에 의한 용기 가열이 모두 가능한 하이브리드 전기 레인지에 관한 것이다. 본 발명의 일 실시예에 따른 전기 레인지는, 미리 정해진 부피를 갖는 내부 공간을 형성하는 케이스, 상기 케이스의 상면과 결합되어 상기 내부 공간을 밀폐하며 전기 절연성 및 열 전도성을 갖는 재질로 이루어지는 상판부, 상기 내부 공간에 배치되며 상기 상판부의 일면에 결합되어 단열 공간을 형성하는 단열 구조체, 상기 단열 공간 내부에 배치되고 상기 상판부의 가열 영역과 대응되는 위치에 배치되며 전기 에너지가 공급되면 열 에너지를 발산하는 발열체 및 상기 단열 공간 외부에 배치되고 상기 상판부의 가열 영역과 대응되는 위치에 배치되며 전기 에너지가 공급되면 유도 자계를 형성하는 워킹 코일을 포함한다.The present invention relates to a hybrid electric range capable of both direct heating and induction heating of a container in one heating zone. The electric range according to an embodiment of the present invention includes a case forming an inner space having a predetermined volume, a top plate portion formed of a material having electrical insulation and thermal conductivity by being combined with an upper surface of the case to seal the inner space, and the An insulating structure disposed in the inner space and coupled to one surface of the upper plate to form an insulating space, a heating element disposed inside the heat insulating space and disposed at a position corresponding to the heating area of the upper plate and emitting thermal energy when electric energy is supplied And a working coil disposed outside the heat insulating space, disposed at a position corresponding to the heating region of the upper plate, and forming an inductive magnetic field when electric energy is supplied.

Description

Electric range {ELECTRIC RANGE}

본 발명은 하나의 가열 영역에서 직접 가열 방식 및 유도 가열 방식에 의한 용기 가열이 모두 가능한 하이브리드 전기 레인지에 관한 것이다.The present invention relates to a hybrid electric range capable of both direct heating and induction heating of a container in one heating zone.

전기 레인지는 전기 에너지를 이용하여 음식을 조리하는 기구이다. 전기 레인지에는 전기 에너지를 이용하여 열 에너지를 공급하는 발열체가 구비되며, 발열체의 종류에 따라서 전기 레인지의 가열 방식이 달라진다.The electric range is a device that cooks food using electric energy. The electric range is provided with a heating element that supplies thermal energy by using electric energy, and the heating method of the electric range varies according to the type of the heating element.

전기 레인지에 적용되는 가열 방식 중 대표적인 것은 직접 가열 방식 및 유도 가열 방식이다. 직접 가열 방식은 하이라이트 방식으로도 지칭되며, 전기 에너지가 공급되면 세라믹과 같은 소재로 이루어진 발열체 자체에서 발생하는 열 에너지로 용기가 직접 가열되는 방식이다. 따라서 직접 가열 방식이 적용된 전기 레인지를 이용하여 음식을 조리하고자 하는 사용자는 금속이나 유리 등 다양한 재질을 갖는 용기를 사용할 수 있다.Typical of the heating methods applied to the electric range are the direct heating method and the induction heating method. The direct heating method is also referred to as the highlight method, and when electric energy is supplied, the container is directly heated with thermal energy generated by the heating element itself made of a material such as ceramic. Therefore, a user who wants to cook food by using an electric range to which a direct heating method is applied can use containers made of various materials such as metal or glass.

유도 가열 방식은 인덕션 방식으로도 지칭되며, 전기 에너지가 공급되면 워킹 코일과 같은 발열체 주변에 발생하는 자계를 이용하여 금속 성분으로 이루어진 용기에 와전류(eddy current)를 유도하여 용기 자체가 가열되는 방식이다. 따라서 유도 가열 방식이 적용된 전기 레인지를 이용하여 음식을 조리하고자 하는 사용자는 유도 가열이 가능한 특정한 재질을 갖는 용기를 사용해야 한다.The induction heating method is also referred to as the induction method, and when electric energy is supplied, the container itself is heated by inducing an eddy current in a container made of metal using a magnetic field generated around a heating element such as a working coil. . Therefore, a user who wants to cook food using an electric range to which an induction heating method is applied must use a container having a specific material capable of induction heating.

전기 레인지의 상판에는 가열될 용기를 올려놓을 수 있는 가열 영역이 형성된다. 그런데 종래 기술에 따른 전기 레인지의 가열 영역 하부에는 전술한 직접 가열 방식을 위한 발열체 또는 유도 가열 방식을 위한 발열체 중 어느 하나가 선택적으로 배치된다. 따라서 하나의 가열 영역에서는 직접 가열 방식 및 유도 가열 방식 중 어느 하나의 방식에 의해서만 용기의 가열이 이루어진다.A heating zone is formed on the top plate of the electric range in which a container to be heated can be placed. However, one of a heating element for the direct heating method or a heating element for the induction heating method described above is selectively disposed below the heating region of the electric range according to the prior art. Therefore, in one heating zone, the container is heated only by either a direct heating method or an induction heating method.

이에 따라서 종래의 전기 레인지에는 직접 가열 방식이 적용되는 가열 영역 및 유도 가열 방식이 적용되는 가열 영역이 각각 별도로 구비된다. 이로 인해서 유도 가열 방식이 적용된 가열 영역을 갖는 전기 레인지를 이용하는 사용자는 항상 특정한 재질을 갖는 별도의 용기를 준비해야 하는 불편함이 있다.Accordingly, in the conventional electric range, a heating region to which a direct heating method is applied and a heating region to which an induction heating method is applied are separately provided. For this reason, a user who uses an electric range having a heating zone to which the induction heating method is applied has inconvenient to always prepare a separate container having a specific material.

또한 종래 기술에 따르면 직접 가열 방식이 적용되는 가열 영역 및 유도 가열 방식이 적용되는 가열 영역이 별도로 구비됨으로써 전기 레인지의 부피가 커지는 문제가 있다.In addition, according to the prior art, there is a problem that the volume of the electric range is increased by separately providing a heating region to which a direct heating method is applied and a heating region to which an induction heating method is applied.

본 발명은 사용자가 용기의 재질을 구별할 필요 없이 다양한 재질을 갖는 용기를 이용하여 음식을 조리할 수 있는 전기 레인지를 제공하는 것을 목적으로 한다.An object of the present invention is to provide an electric range in which a user can cook food using containers having various materials without needing to distinguish between the materials of the container.

또한 본 발명은 직접 가열 및 유도 가열이 모두 가능하면서 종래에 비해 보다 작은 부피를 갖는 전기 레인지를 제공하는 것을 목적으로 한다.In addition, an object of the present invention is to provide an electric range having a smaller volume compared to the prior art while both direct heating and induction heating are possible.

본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기의 설명에 의해서 이해될 수 있고, 본 발명의 실시예에 의해 보다 분명하게 이해될 것이다. 또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 특허 청구 범위에 나타낸 수단 및 그 조합에 의해 실현될 수 있음을 쉽게 알 수 있을 것이다.The objects of the present invention are not limited to the above-mentioned objects, and other objects and advantages of the present invention that are not mentioned can be understood by the following description, and will be more clearly understood by examples of the present invention. In addition, it will be easily understood that the objects and advantages of the present invention can be realized by the means shown in the claims and combinations thereof.

본 발명의 일 실시예에 따른 전기 레인지는, 미리 정해진 부피를 갖는 내부 공간을 형성하는 케이스, 상기 케이스의 상면과 결합되어 상기 내부 공간을 밀폐하며 전기 절연성 및 열 전도성을 갖는 재질로 이루어지는 상판부, 상기 내부 공간에 배치되며 상기 상판부의 일면에 결합되어 단열 공간을 형성하는 단열 구조체, 상기 단열 공간 내부에 배치되고 상기 상판부의 가열 영역과 대응되는 위치에 배치되며 전기 에너지가 공급되면 열 에너지를 발산하는 발열체 및 상기 단열 공간 외부에 배치되고 상기 상판부의 가열 영역과 대응되는 위치에 배치되며 전기 에너지가 공급되면 유도 자계를 형성하는 워킹 코일을 포함한다.The electric range according to an embodiment of the present invention includes a case forming an inner space having a predetermined volume, a top plate portion formed of a material having electrical insulation and thermal conductivity by being combined with an upper surface of the case to seal the inner space, and the An insulating structure disposed in the inner space and coupled to one surface of the upper plate to form an insulating space, a heating element disposed inside the heat insulating space and disposed at a position corresponding to the heating area of the upper plate and emitting thermal energy when electric energy is supplied And a working coil disposed outside the heat insulating space, disposed at a position corresponding to the heating region of the upper plate, and forming an inductive magnetic field when electric energy is supplied.

본 발명의 일 실시예에서, 상기 단열 구조체는 상기 상판부의 일면에 부착되는 지지부 및 상기 지지부의 일면에 결합되어 상기 단열 공간을 밀폐하는 커버부를 포함한다.In one embodiment of the present invention, the heat insulating structure includes a support portion attached to one surface of the upper plate portion and a cover portion coupled to one surface of the support portion to seal the heat insulation space.

또한 본 발명의 일 실시예에서, 상기 지지부 및 상기 커버부는 일체로 형성된다.In addition, in an embodiment of the present invention, the support part and the cover part are integrally formed.

또한 본 발명의 일 실시예에서, 상기 커버부는 미리 정해진 간격으로 이격되어 배치되는 2개 이상의 커버부를 포함한다.In addition, in an embodiment of the present invention, the cover portion includes two or more cover portions that are spaced apart from each other at predetermined intervals.

또한 본 발명의 일 실시예에서, 상기 커버부는 상기 2개 이상의 커버부 사이에 배치되는 적어도 하나의 스페이서를 더 포함한다.In addition, in an embodiment of the present invention, the cover portion further includes at least one spacer disposed between the two or more cover portions.

또한 본 발명의 일 실시예에서, 상기 2개 이상의 커버부 사이의 공간은 진공 상태로 유지되거나 단열을 위한 기체로 채워진다.In addition, in an embodiment of the present invention, the space between the two or more cover portions is maintained in a vacuum state or filled with gas for heat insulation.

또한 본 발명의 일 실시예에서, 상기 워킹 코일은 금속 재질로 이루어지며 박막 형태로 상기 단열 구조체의 표면에 부착되거나 인쇄된다.In addition, in an embodiment of the present invention, the working coil is made of a metal material and is attached or printed on the surface of the heat insulating structure in the form of a thin film.

또한 본 발명의 일 실시예에서, 상기 전기 레인지는 서로 교번적으로 배치되는 다수의 절연 기판 및 다수의 워킹 코일을 포함한다.In addition, in an embodiment of the present invention, the electric range includes a plurality of insulating substrates and a plurality of working coils that are alternately disposed with each other.

또한 본 발명의 일 실시예에 따른 전기 레인지는 상기 내부 공간에 배치되는 송풍팬을 더 포함한다.In addition, the electric range according to an embodiment of the present invention further includes a blowing fan disposed in the inner space.

또한 본 발명의 일 실시예에서, 상기 송풍팬은 상기 워킹 코일의 측면 또는 하면에 배치된다.In addition, in an embodiment of the present invention, the blowing fan is disposed on the side or the lower surface of the working coil.

또한 본 발명의 일 실시예에 따른 전기 레인지는 상기 워킹 코일과 상기 케이스 사이에 배치되는 적어도 하나의 지지대를 더 포함한다.In addition, the electric range according to an embodiment of the present invention further includes at least one support disposed between the working coil and the case.

본 발명에 따른 전기 레인지를 이용하는 사용자는 용기의 재질을 구별할 필요 없이 다양한 재질을 갖는 용기를 이용하여 음식을 조리할 수 있는 장점이 있다.A user using the electric range according to the present invention has the advantage of being able to cook food using containers having various materials without needing to distinguish the material of the container.

또한 본 발명에 따른 전기 레인지는 직접 가열 및 유도 가열이 모두 가능하면서 종래에 비해 보다 작은 부피를 갖는 장점이 있다.In addition, the electric range according to the present invention has the advantage of having a smaller volume compared to the prior art while both direct heating and induction heating are possible.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 전기 레인지의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 전기 레인지의 분해 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 전기 레인지의 단면도이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 전기 레인지의 단면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 전기 레인지에 구비되는 다수의 워킹 코일 및 자성 시트를 나타낸다.1 is a perspective view of an electric range according to an embodiment of the present invention.
2 is an exploded perspective view of an electric range according to an embodiment of the present invention.
3 is a cross-sectional view of an electric range according to an embodiment of the present invention.
4 is a cross-sectional view of an electric range according to another embodiment of the present invention.
5 shows a plurality of working coils and magnetic sheets provided in the electric range according to an embodiment of the present invention.

전술한 목적, 특징 및 장점은 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 후술되며, 이에 따라 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 것이다. 본 발명을 설명함에 있어서 본 발명과 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 상세한 설명을 생략한다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 도면에서 동일한 참조부호는 동일 또는 유사한 구성요소를 가리키는 것으로 사용된다.The above-described objects, features, and advantages will be described later in detail with reference to the accompanying drawings, and accordingly, a person of ordinary skill in the art to which the present invention pertains will be able to easily implement the technical idea of the present invention. In describing the present invention, if it is determined that a detailed description of a known technology related to the present invention may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, a detailed description will be omitted. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the drawings, the same reference numerals are used to indicate the same or similar elements.

이하에서는 1개의 가열 영역을 갖는 전기 레인지를 예로 들어 본 발명에 따른 전기 레인지의 구조 및 기능에 관하여 상세히 설명한다. 그러나 본 발명에 따른 전기 레인지의 구조 및 기능은 2개 이상의 가열 영역을 갖는 전기 레인지에도 동일하게 적용될 수 있다.Hereinafter, the structure and function of the electric range according to the present invention will be described in detail by taking an electric range having one heating region as an example. However, the structure and function of the electric range according to the present invention can be applied equally to the electric range having two or more heating zones.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 전기 레인지의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 전기 레인지의 분해 사시도이다.1 is a perspective view of an electric range according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an exploded perspective view of an electric range according to an embodiment of the present invention.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 전기 레인지(1)는 전기 레인지(1)의 외관을 형성하는 상판부(10) 및 케이스(12)를 포함한다.1 and 2, the electric range 1 according to an embodiment of the present invention includes a top plate 10 and a case 12 forming the exterior of the electric range 1.

케이스(12)는 미리 정해진 부피를 갖는 내부 공간을 형성한다. 케이스(12)의 내부 공간에는 후술하는 전기 레인지(1)의 부품들이 배치된다. 도 1 및 도 2에 도시된 실시예에서는 케이스(12)가 모서리가 미리 정해진 곡률을 가지며 일면이 개방된 육면체 형상을 갖는 것으로 도시되어 있다. 그러나 케이스(12)의 형상은 실시예에 따라서 달라질 수 있다.The case 12 forms an inner space having a predetermined volume. Components of the electric range 1 to be described later are arranged in the inner space of the case 12. In the embodiment shown in FIGS. 1 and 2, the case 12 is shown to have a hexahedral shape with an open edge and a predetermined curvature. However, the shape of the case 12 may vary depending on the embodiment.

또한 케이스(12)의 적어도 일측면에는 케이스(12)의 내부 공간에 배치되는 부품들에 의해서 발생하는 열을 케이스(12) 외부로 배출하기 위한 다수의 통풍구(120)가 형성된다. 도 1 및 도 2에 도시된 실시예에서는 케이스(12)의 일측면에만 통풍구(120)가 형성된 것으로 도시되어 있다. 그러나 실시예에 따라서 통풍구(120)의 위치 및 개수는 달라질 수 있다.In addition, at least one side of the case 12 is formed with a plurality of ventilation holes 120 for discharging heat generated by components disposed in the inner space of the case 12 to the outside of the case 12. In the embodiment shown in FIGS. 1 and 2, it is shown that the vent 120 is formed only on one side of the case 12. However, depending on the embodiment, the location and number of the ventilation holes 120 may vary.

상판부(10)는 케이스(12)의 개방된 면, 즉 상면과 결합되어 케이스(12)의 내부 공간을 밀폐한다. 상판부(10)는 케이스(12)의 상면과 대응되는 평판 형상을 가지며, 전기 절연성 및 열 전도성을 갖는 재질(예컨대, 유리 또는 세라믹)로 이루어진다.The upper plate portion 10 is coupled to the open surface of the case 12, that is, the upper surface to seal the inner space of the case 12. The upper plate 10 has a flat plate shape corresponding to the upper surface of the case 12 and is made of a material (eg, glass or ceramic) having electrical insulation and thermal conductivity.

상판부(10)의 상부 표면에는 용기를 가열하기 위한 가열 영역(14)이 형성된다. 가열 영역(14)의 식별을 용이하게 하기 위하여, 가열 영역(14)을 나타내는 도형이나 심볼이 상판부(10)의 상부 표면에 표시된다. 도 1 및 도 2에 도시된 실시예에는 가열 영역(14)이 십자(+)로 표시된다. 그러나 실시예에 따라서 원 또는 사각형 등 다양한 심볼이나 도형이 가열 영역(14)을 나타낼 수 있다.A heating zone 14 for heating the container is formed on the upper surface of the upper plate 10. In order to facilitate identification of the heating region 14, a figure or symbol representing the heating region 14 is displayed on the upper surface of the upper plate portion 10. In the embodiment shown in Figs. 1 and 2, the heating area 14 is indicated by a cross (+). However, depending on the embodiment, various symbols or figures such as a circle or a square may represent the heating region 14.

또한 상판부(10)의 상부 표면에는 전기 레인지(1)의 동작을 제어하기 위한 하나 이상의 제어 버튼이 배치된다. 사용자는 타이머 버튼(101a, 101b)을 터치하여 조리 시간을 조절할 수 있으며, 화력 조절 버튼(101c, 101d)을 터치하여 용기에 가해지는 화력, 즉 열 에너지의 크기를 조절할 수 있다.In addition, one or more control buttons for controlling the operation of the electric range 1 are disposed on the upper surface of the upper plate 10. The user can adjust the cooking time by touching the timer buttons 101a and 101b, and can adjust the amount of heat, that is, heat energy, applied to the container by touching the heat control buttons 101c and 101d.

또한 사용자는 잠금 버튼(101e)을 터치하여 전기 레인지(1)를 잠금 상태 또는 잠금 해제 상태로 변경할 수 있다. 잠금 상태에서는 사용자가 잠금 버튼(101e) 이외에 다른 버튼을 터치하더라도 전기 레인지(1)가 동작하지 않는다. 잠금 해제 상태에서는 사용자가 잠금 버튼(101e) 이외에 다른 버튼을 터치하여 전기 레인지(1)를 제어할 수 있다.In addition, the user can change the electric range 1 to a locked state or unlocked state by touching the lock button 101e. In the locked state, even if the user touches a button other than the lock button 101e, the electric range 1 does not operate. In the unlocked state, the user can control the electric range 1 by touching a button other than the lock button 101e.

또한 사용자는 전원 버튼(101f)을 터치하여 전기 레인지(1)를 온(on) 상태 또는 오프(off) 상태로 변경할 수 있다.In addition, the user can change the electric range 1 to an on state or an off state by touching the power button 101f.

도 2를 참조하면, 전기 레인지(1)의 내부 공간, 즉 상판부(10)와 케이스(12)에 의해서 밀폐되는 공간 내에는 다수의 부품이 배치된다. 이하에서는 설명의 편의를 위해 상판부(10)의 양면 중 가열 영역(14) 및 제어 버튼이 배치된 면이 '상면'으로, 상면의 반대면이 하면으로 각각 지칭된다.Referring to FIG. 2, a plurality of components are disposed in an internal space of the electric range 1, that is, a space sealed by the upper plate 10 and the case 12. Hereinafter, for convenience of description, the surface on which the heating region 14 and the control button are disposed among both surfaces of the upper plate 10 is referred to as an'upper surface', and the opposite surface of the upper surface is referred to as a lower surface.

먼저 상판부(10)의 하면에는 면상 발열체(21)가 배치된다. 면상 발열체(21)는 전도성을 갖는 물질(예컨대, 금속 또는 세라믹 등)을 특정 형상 또는 패턴으로 소결하여 형성된다. 본 발명의 일 실시예에서, 면상 발열체(21)는 전체적으로 원형의 형상을 가지며, 원형 내부는 미리 정해진 일정한 패턴을 갖는다. 면상 발열체(21)의 전체적인 형상이나 내부 패턴은 실시예에 따라 달라질 수 있다.First, a planar heating element 21 is disposed on the lower surface of the upper plate 10. The planar heating element 21 is formed by sintering a conductive material (eg, metal or ceramic) into a specific shape or pattern. In one embodiment of the present invention, the planar heating element 21 has a circular shape as a whole, and the inside of the circular shape has a predetermined pattern. The overall shape or internal pattern of the planar heating element 21 may vary according to embodiments.

면상 발열체(21)는 가열 영역(14)과 대응되는 위치에 배치된다. 예를 들어 면상 발열체(21)의 중심은 가열 영역(14)의 중심과 일치하도록 배치될 수 있다. 본 발명의 일 실시예에서, 면상 발열체(21)는 상판부(10)의 하면에 부착될 수 있다. The planar heating element 21 is disposed at a position corresponding to the heating region 14. For example, the center of the planar heating element 21 may be disposed to coincide with the center of the heating region 14. In one embodiment of the present invention, the planar heating element 21 may be attached to the lower surface of the upper plate 10.

도면에 도시되지 않았으나, 면상 발열체(21)의 양단에는 도선이 연결될 수 있으며, 도선을 통해 면상 발열체(21)에 전기 에너지가 공급될 수 있다. 면상 발열체(21)에 전기 에너지가 공급되면 면상 발열체(21)가 열 에너지를 생성하며, 이 열에너지에 의해서 가열 영역(14)에 놓인 용기가 가열된다.Although not shown in the drawings, conductive wires may be connected to both ends of the planar heating element 21, and electric energy may be supplied to the planar heating element 21 through the conductive wire. When electric energy is supplied to the planar heating element 21, the planar heating element 21 generates thermal energy, and the container placed in the heating region 14 is heated by this heat energy.

또한 상판부(10)의 하면에는 단열 구조체(22)가 배치된다. 단열 구조체(22)는 상판부(10)의 하면과 결합되어 밀폐된 공간, 즉 단열 공간을 형성한다. 면상 발열체(21)는 단열 구조체(22)와 상판부(10)의 하면에 형성되는 단열 공간 내부에 배치된다. 이러한 단열 공간에 의해서 면상 발열체(21)에 의해서 발생되는 열 에너지가 외부로 방출되지 않고 보존되어 용기에 더욱 많은 열 에너지가 공급될 수 있다.In addition, a heat insulating structure 22 is disposed on the lower surface of the upper plate 10. The heat insulating structure 22 is combined with the lower surface of the upper plate 10 to form an enclosed space, that is, a heat insulating space. The planar heating element 21 is disposed inside the heat insulating space formed on the lower surface of the heat insulating structure 22 and the upper plate portion 10. Thermal energy generated by the planar heating element 21 is not discharged to the outside by such a thermal insulation space, but is preserved, so that more thermal energy can be supplied to the container.

도 2에 도시된 실시예에서 단열 구조체(22)는 원통 형상을 갖는다. 그러나 단열 구조체(22)가 반드시 원통 형상을 갖는 것은 아니며, 실시예에 따라 단열 구조체(22)의 형상은 달라질 수 있다.In the embodiment shown in Figure 2, the heat insulating structure 22 has a cylindrical shape. However, the heat insulation structure 22 does not necessarily have a cylindrical shape, and the shape of the heat insulation structure 22 may vary according to embodiments.

다시 도면을 참조하면, 단열 구조체(22)의 하부에는 워킹 코일(23)이 배치된다. 도 2의 실시예에서 워킹 코일(23)은 도전성을 갖는 금속 재질의 도선을 여러 번 감아서 형성되며, 전체적으로 원형의 형상을 갖는다. 그러나 워킹 코일(23)의 전체적인 형상이나 내부 패턴은 실시예에 따라 달라질 수 있다.Referring back to the drawings, a working coil 23 is disposed under the heat insulating structure 22. In the embodiment of FIG. 2, the working coil 23 is formed by winding a conductive wire made of a metallic material several times, and has a circular shape as a whole. However, the overall shape or internal pattern of the working coil 23 may vary according to exemplary embodiments.

워킹 코일(23)은 가열 영역(14)과 대응되는 위치에 배치된다. 예를 들어 워킹 코일(23)의 중심은 가열 영역(14)의 중심과 일치하도록 배치될 수 있다. 본 발명의 일 실시예에서, 워킹 코일(23)은 금속 재질의 박막 형태로 단열 구조체(22)의 하부 표면에 부착되거나 인쇄될 수 있다.The working coil 23 is disposed at a position corresponding to the heating region 14. For example, the center of the working coil 23 may be arranged to coincide with the center of the heating region 14. In one embodiment of the present invention, the working coil 23 may be attached to or printed on the lower surface of the heat insulating structure 22 in the form of a thin metal material.

도면에 도시되지 않았으나, 워킹 코일(23)의 양단에는 도선이 연결될 수 있으며, 도선을 통해 워킹 코일(23)에 전기 에너지가 공급될 수 있다. 워킹 코일(23)에 전기 에너지가 공급되면 워킹 코일(23)에 전류가 흐르면서 워킹 코일(23) 주변에 자계가 형성되고, 이 자계에 의하여 가열 영역에 놓인 용기에 와전류가 형성되어 용기가 가열된다.Although not shown in the drawing, wires may be connected to both ends of the working coil 23, and electric energy may be supplied to the working coil 23 through the wires. When electric energy is supplied to the working coil 23, a magnetic field is formed around the working coil 23 as a current flows through the working coil 23, and an eddy current is formed in the container placed in the heating area by this magnetic field, thereby heating the container. .

워킹 코일(23)의 하부에는 워킹 코일(23)에 의해서 발생하는 자계가 용기와 반대 방향으로 형성되는 것을 막기 위한 자성 시트(24)가 배치된다. 자성 시트(24)의 예로 페라이트 시트를 들 수 있다. 도2 에서 자성 시트(24)의 직경은 워킹 코일(23)의 직경보다 크며 원형 및 판상으로 이루어진다. 그러나 자성 시트(24)의 크기, 형상은 실시예에 따라 달라질 수 있다.A magnetic sheet 24 is disposed under the working coil 23 to prevent the magnetic field generated by the working coil 23 from being formed in a direction opposite to the container. An example of the magnetic sheet 24 may be a ferrite sheet. In Fig. 2, the diameter of the magnetic sheet 24 is larger than the diameter of the working coil 23 and is formed in a circular shape and a plate shape. However, the size and shape of the magnetic sheet 24 may vary according to exemplary embodiments.

한편, 자성 시트(24)의 하부에는 송풍 팬(25)이 배치된다. 송풍 팬(25)은 자성 시트(24) 하부에서 상부, 즉 워킹 코일(23) 또는 면상 발열체(21)를 향하는 방향으로 공기를 유동시킨다. 워킹 코일(23)에 전기 에너지가 공급될 때 워킹 코일(23)에 지나치게 많은 열이 발생하게 되면 워킹 코일(23)의 열 효율이 저하되므로 워킹 코일(23)의 온도를 낮출 필요가 있다. 본 발명의 일 실시예서, 송풍 팬(25)에 의하여 유동하는 공기에 의해서 워킹 코일(23)에 발생하는 열이 통풍구(120)를 통해 케이스(12)의 외부로 배출될 수 있다.Meanwhile, a blowing fan 25 is disposed under the magnetic sheet 24. The blowing fan 25 flows air from the lower portion of the magnetic sheet 24 toward the upper portion, that is, the working coil 23 or the planar heating element 21. If too much heat is generated in the working coil 23 when electric energy is supplied to the working coil 23, the thermal efficiency of the working coil 23 is lowered, and thus the temperature of the working coil 23 needs to be lowered. In one embodiment of the present invention, heat generated in the working coil 23 by the air flowing by the blowing fan 25 may be discharged to the outside of the case 12 through the vent 120.

도 2의 실시예에서 송풍 팬(25)은 워킹 코일(23)의 하부에 배치된 것으로 도시되어 있다. 그러나 본 발명의 다른 실시예에서 송풍 팬(25)은 워킹 코일(23)의 측면에 배치될 수도 있다. 송풍 팬(25)의 위치가 달라지면 송풍 팬(25)에 의해서 케이스(12) 내부에서 유동하는 공기의 유동 방향이 달라질 수 있다. 따라서 송풍 팬(25)의 위치가 달라지면 케이스(12)의 측면에 형성되는 통풍구(120)의 개수 또는 위치도 달라질 수 있다.In the embodiment of FIG. 2, the blowing fan 25 is shown to be disposed under the working coil 23. However, in another embodiment of the present invention, the blowing fan 25 may be disposed on the side of the working coil 23. When the position of the blowing fan 25 is changed, the flow direction of the air flowing inside the case 12 by the blowing fan 25 may be changed. Accordingly, when the location of the blowing fan 25 is changed, the number or location of the ventilation holes 120 formed on the side of the case 12 may also be changed.

다시 도 2를 참조하면, 송풍 팬(25)의 하부에는 메인 기판(26)이 배치된다. 메인 기판(26)은 전기 레인지(1)의 구동을 위한 전기 에너지를 공급하기 위한 전원 회로, 전기 레인지(1)의 구동을 제어하기 위한 제어 회로를 포함한다.Referring back to FIG. 2, the main substrate 26 is disposed under the blowing fan 25. The main substrate 26 includes a power supply circuit for supplying electric energy for driving the electric range 1 and a control circuit for controlling driving of the electric range 1.

제어 회로는 사용자의 제어에 따라서 면상 발열체(21) 또는 워킹 코일(23)에 대한 전기 에너지의 공급 여부, 공급되는 전기 에너지의 크기 등을 조절함으로써 전기 레인지(1)의 구동을 제어한다.The control circuit controls the driving of the electric range 1 by controlling whether electric energy is supplied to the planar heating element 21 or the working coil 23, the amount of electric energy supplied, and the like according to the user's control.

본 발명의 일 실시예에서, 제어 회로는 워킹 코일(23)을 이용하여 가열 영역(14)에 놓여진 용기의 종류를 판별하는 용기 감지 동작을 수행하고, 용기 감지 결과에 따라서 용기에 대한 가열 방식을 결정하여 면상 발열체(21) 또는 워킹 코일(23)에 대한 전기 에너지의 공급을 제어할 수 있다.In an embodiment of the present invention, the control circuit performs a container detection operation to determine the type of container placed in the heating region 14 using the working coil 23, and determines the heating method for the container according to the container detection result. By determining, it is possible to control the supply of electric energy to the planar heating element 21 or the working coil 23.

예를 들어 사용자는 전기 레인지(1)의 전원 버튼(101f)을 터치하여 전기 레인지(1)를 온 상태로 변경한 후 가열 영역(14)에 용기를 올려 놓은 상태에서 화력 조절 버튼(101c, 101d)을 터치할 수 있다. 사용자가 화력 조절 버튼(101c, 101d)을 터치하여 가열 영역(14)에 놓인 용기에 대한 화력을 설정하면, 제어 회로는 워킹 코일(23)에 미리 정해진 크기의 전류를 인가하고, 전류가 인가될 때 워킹 코일(23)에 발생하는 공진 전류의 크기를 측정한다.For example, the user changes the electric range 1 to the ON state by touching the power button 101f of the electric range 1, and then puts the container on the heating area 14, and the heat control buttons 101c, 101d ) Can be touched. When the user touches the heat control buttons 101c and 101d to set the heat for the container placed in the heating area 14, the control circuit applies a predetermined amount of current to the working coil 23, and the current is applied. At this time, the magnitude of the resonant current generated in the working coil 23 is measured.

제어 회로는 측정된 공진 전류의 크기가 미리 정해진 기준값 미만이면 가열 영역(14)에 놓인 용기가 유도 가열이 가능한 용기인 것으로 판단하고, 그렇지 않으면 가열 영역(14)에 놓인 용기가 유도 가열이 가능하지 않은 용기인 것으로 판단할 수 있다. 이는 단지 하나의 예로서, 제어 회로는 다른 값, 예컨대 전류가 인가될 때 워킹 코일(23)의 공진 주파수의 크기에 기초하여 용기의 종류를 판단할 수 있다. 또 다른 예로, 제어 회로는 워킹 코일(23) 주변에 배치되는 자기 센서에 의해 측정되는 자기장의 크기에 기초하여 용기의 종류를 판단할 수도 있다. The control circuit determines that the container placed in the heating zone 14 is a container capable of induction heating if the measured resonance current is less than a predetermined reference value, and otherwise, the container placed in the heating zone 14 is not capable of induction heating. It can be determined that it is not a courage. This is just one example, and the control circuit can determine the type of container based on the magnitude of the resonant frequency of the working coil 23 when a different value, for example, current is applied. As another example, the control circuit may determine the type of container based on the size of a magnetic field measured by a magnetic sensor disposed around the working coil 23.

판단 결과 가열 영역(14)에 놓인 용기가 유도 가열이 가능하지 않은 용기인 것으로 판단되면, 제어 회로는 면상 발열체(21)에만 전기 에너지를 공급하여 용기에 대한 가열 동작을 수행한다.As a result of the determination, if it is determined that the container placed in the heating region 14 is a container in which induction heating is not possible, the control circuit performs a heating operation on the container by supplying electric energy only to the planar heating element 21.

반대로 가열 영역(14)에 놓인 용기가 유도 가열이 가능한 용기인 것으로 판단되면, 제어 회로는 사용자가 설정한 화력 레벨에 따라서 워킹 코일(23)을 구동시켜 유도 가열 방식으로 용기를 가열할 수 있다.Conversely, if it is determined that the container placed in the heating zone 14 is a container capable of induction heating, the control circuit may heat the container by induction heating by driving the working coil 23 according to the heating power level set by the user.

본 발명의 다른 실시예에서, 가열 영역(14)에 놓인 용기가 유도 가열이 가능한 용기인 것으로 판단되면, 제어 회로는 미리 정해진 우선 순위에 따라서 면상 발열체(21) 또는 워킹 코일(23) 중 어느 하나에 먼저 전기 에너지를 공급할 수 있다. 또한 사용자가 미리 정해진 기준 레벨 이상의 레벨로 가열 영역(14)의 화력을 설정한 경우, 제어 회로는 면상 발열체(21) 및 워킹 코일(23)에 동시에 전기 에너지를 공급할 수 있다.In another embodiment of the present invention, if it is determined that the container placed in the heating region 14 is a container capable of induction heating, the control circuit is either a planar heating element 21 or a working coil 23 according to a predetermined priority. First of all, you can supply electrical energy. In addition, when the user sets the heating power of the heating region 14 to a level equal to or higher than a predetermined reference level, the control circuit may supply electric energy to the planar heating element 21 and the working coil 23 at the same time.

예를 들어 워킹 코일(23)이 면상 발열체(21)보다 높은 우선 순위를 갖는 것으로 설정되고, 가열 영역(14)에 놓인 용기가 유도 가열이 가능한 용기인 것으로 판단된 상태에서 사용자가 미리 정해진 기준 레벨인 7레벨보다 낮은 2레벨로 가열 영역(14)의 화력을 설정한 경우, 제어 회로는 워킹 코일(23)에만 전기 에너지를 공급할 수 있다. 이에 따라서 가열 영역(14)에 놓인 용기는 유도 가열 방식으로 가열되며, 2레벨에 대응되는 열 에너지가 용기에 공급된다. 만약 면상 발열체(21)가 워킹 코일(23)보다 높은 우선 순위를 갖는 것으로 설정된 경우라면 가열 영역(14)에 놓인 용기는 직접 가열 방식으로 가열되며, 2레벨에 대응되는 열 에너지가 용기에 공급될 수 있다.For example, when the working coil 23 is set to have a higher priority than the planar heating element 21, and the container placed in the heating area 14 is determined to be a container capable of induction heating, the user has a predetermined reference level. When the heating power of the heating region 14 is set to two levels lower than the phosphorus 7 level, the control circuit can supply electric energy only to the working coil 23. Accordingly, the container placed in the heating zone 14 is heated by an induction heating method, and thermal energy corresponding to the second level is supplied to the container. If the planar heating element 21 is set to have a higher priority than the working coil 23, the container placed in the heating zone 14 is heated by a direct heating method, and heat energy corresponding to the second level is supplied to the container. I can.

또 다른 예로, 워킹 코일(23)이 면상 발열체(21)보다 높은 우선 순위를 갖는 것으로 설정되고, 가열 영역(14)에 놓인 용기가 유도 가열이 가능한 용기인 것으로 판단된 상태에서 사용자가 미리 정해진 기준 레벨인 7레벨 이상인 9레벨로 가열 영역(14)의 화력을 설정한 경우, 제어 회로는 워킹 코일(23) 및 면상 발열체(21)에 동시에 전기 에너지를 공급한다. 이에 따라서 가열 영역(14)에 놓인 용기는 직접 가열 방식 및 유도 가열 방식으로 동시에 가열되므로, 9레벨에 대응되는 열 에너지가 용기에 신속하게 공급될 수 있다.As another example, the working coil 23 is set to have a higher priority than the planar heating element 21, and the container placed in the heating area 14 is determined to be a container capable of induction heating, and the user has a predetermined standard. When the heating power of the heating region 14 is set to 9 levels, which is the level of 7 or higher, the control circuit supplies electric energy to the working coil 23 and the planar heating element 21 at the same time. Accordingly, since the container placed in the heating region 14 is heated simultaneously by a direct heating method and an induction heating method, thermal energy corresponding to 9 levels can be quickly supplied to the container.

다른 실시예에서, 제어 회로는 가열 영역(14)에 놓인 용기가 유도 가열이 가능한 용기인 것으로 판단된 경우 우선 순위와는 관계 없이 항상 워킹 코일(23) 및 면상 발열체(21)에 동시에 전기 에너지를 공급하여 용기를 가열하도록 제어할 수도 있다.In another embodiment, when it is determined that the container placed in the heating region 14 is a container capable of induction heating, the control circuit always simultaneously applies electrical energy to the working coil 23 and the planar heating element 21 regardless of priority. It can also be controlled to heat the container by feeding.

실시예에 따라서는 사용자가 상판부(10)에 배치되는 임의의 버튼을 터치하여 용기의 가열 방식(직접 가열 방식, 유도 가열 방식)을 직접 선택하거나 변경할 수도 있다. 또한 실시예에 따라서는 유도 가열이 가능한 용기를 가열하고자 할 때, 사용자가 상판부(10)에 배치되는 임의의 버튼을 터치하여 워킹 코일(23) 및 면상 발열체(21)를 동시에 구동시킬 수도 있다. Depending on the embodiment, the user may directly select or change the heating method (direct heating method, induction heating method) of the container by touching an arbitrary button disposed on the upper plate 10. In addition, depending on the embodiment, when heating a container capable of induction heating, the user may simultaneously drive the working coil 23 and the planar heating element 21 by touching an arbitrary button disposed on the upper plate 10.

이처럼 본 발명에 따른 전기 레인지(1)는 가열 영역(14)에 놓여진 용기의 종류를 판단하고, 판단 결과에 따라서 용기에 적합한 가열 방식을 선택할 수 있다. 즉, 가열 영역(14)에 놓여진 용기가 유도 가열 방식에 의해서 가열될 수 없는 용기이면 직접 가열 방식이 적용되고, 가열 영역(14)에 놓여진 용기가 유도 가열 방식에 의해서 가열될 수 있는 용기이면 직접 가열 방식 및 유도 가열 방식 중 어느 하나가 적용되거나 직접 가열 방식 및 유도 가열 방식 모두가 적용된다. 따라서 사용자는 본 발명에 따른 전기 레인지(1)를 이용함에 있어서 용기의 종류 또는 특성을 구별하거나 고려할 필요가 없다.As described above, the electric range 1 according to the present invention may determine the type of container placed in the heating region 14 and select a heating method suitable for the container according to the determination result. That is, if the container placed in the heating zone 14 is a container that cannot be heated by the induction heating method, the direct heating method is applied, and if the container placed in the heating zone 14 is a container that can be heated by the induction heating method, it is directly Any one of a heating method and an induction heating method is applied, or both a direct heating method and an induction heating method are applied. Therefore, the user does not need to distinguish or consider the type or characteristic of the container when using the electric range 1 according to the present invention.

또한 사용자가 본 발명에 따른 전기 레인지(1)를 이용하여 유도 가열이 가능한 용기를 가열하고자 할 경우, 면상 발열체(21) 및 워킹 코일(23)이 동시에 구동됨으로써 용기가 보다 빠르게 가열될 수 있다.In addition, when a user wants to heat a container capable of induction heating by using the electric range 1 according to the present invention, the plane heating element 21 and the working coil 23 are driven at the same time, so that the container can be heated more quickly.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 전기 레인지의 단면도이다.3 is a cross-sectional view of an electric range according to an embodiment of the present invention.

도 3에 도시된 바와 같이, 케이스(12) 및 상판부(10)가 결합되어 형성되는 전기 레인지의 내부 공간에는 면상 발열체(21), 단열 구조체(22), 워킹 코일(23), 자성 시트(24), 송풍 팬(25), 메인 기판(26)이 배치된다.As shown in FIG. 3, in the inner space of the electric range formed by combining the case 12 and the upper plate 10, a planar heating element 21, a heat insulation structure 22, a working coil 23, and a magnetic sheet 24 ), a blowing fan 25, and a main substrate 26 are disposed.

도 3의 실시예에서, 면상 발열체(21)는 상판부(10)의 하면에 부착된다. 또한 단열 구조체(22)는 상판부(10)의 하면과 결합하여 단열 공간(31)을 형성한다. 면상 발열체(21)는 단열 구조체(22)에 의하여 형성되는 단열 공간(31)의 내부에 배치된다.In the embodiment of FIG. 3, the planar heating element 21 is attached to the lower surface of the upper plate portion 10. In addition, the heat insulation structure 22 forms a heat insulation space 31 by combining with the lower surface of the upper plate 10. The planar heating element 21 is disposed inside the heat insulating space 31 formed by the heat insulating structure 22.

도 3의 실시예에서, 단열 구조체(22)는 일체로 형성되는 지지부(21a) 및 커버부(21b)를 포함한다. 지지부(21a)의 일단은 상판부(10)의 하면과 결합되고 타단은 커버부(21b)를 지지한다. 커버부(21b)는 판상의 형상을 가지며 지지부(21a)와 결합되어 밀폐된 단열 공간(31)을 형성한다.In the embodiment of FIG. 3, the heat insulating structure 22 includes a support portion 21a and a cover portion 21b formed integrally. One end of the support portion 21a is coupled to the lower surface of the upper plate portion 10 and the other end supports the cover portion 21b. The cover part (21b) has a plate shape and is combined with the support part (21a) to form a sealed heat insulation space (31).

본 발명의 일 실시예에서, 단열 공간(31)은 진공 상태로 유지될 수 있다. 다른 실시예에서, 단열 공간(31)은 단열 성능을 갖는 기체로 채워질 수 있다. 또한 단열 구조체(22)는 유리나 세라믹과 같이 단열 성능을 갖는 소재로 이루어질 수 있다.In one embodiment of the present invention, the heat insulation space 31 may be maintained in a vacuum state. In another embodiment, the heat insulation space 31 may be filled with a gas having heat insulation performance. In addition, the heat insulating structure 22 may be made of a material having heat insulation performance, such as glass or ceramic.

전술한 바와 같이, 면상 발열체(21)에 전기 에너지가 공급되면 면상 발열체(21)는 열 에너지를 생성한다. 이 때 면상 발열체(21)에 의하여 생성되는 열 에너지가 가열 영역(14)에 놓여진 용기에 전달되는 양이 클수록 전기 레인지의 에너지 효율이 높아진다. 본 발명에 따르면, 전술한 단열 공간(31)에 의해서 면상 발열체(21)에 의해 발생되는 열 에너지 중 가열 영역(14)에 놓여진 용기로 전달되지 못하고 케이스(12) 및 상판부(10)에 의해 형성되는 내부 공간으로 방출되는 열 에너지가 감소한다. 이로 인해 전기 레인지의 에너지 효율이 높아진다.As described above, when electric energy is supplied to the planar heating element 21, the planar heating element 21 generates thermal energy. In this case, as the amount of heat energy generated by the planar heating element 21 transferred to the container placed in the heating region 14 increases, the energy efficiency of the electric range increases. According to the present invention, among the heat energy generated by the planar heating element 21 by the heat insulating space 31 described above, it cannot be transferred to the container placed in the heating region 14 and is formed by the case 12 and the upper plate 10 The heat energy released into the interior space is reduced. This increases the energy efficiency of the electric range.

또한 단열 구조체(22)의 하면에는 워킹 코일(23)이 배치된다. 전술한 바와 같이 워킹 코일(23)에 전기 에너지가 공급되면 워킹 코일(23)에 자계가 형성되어 용기에 대한 유도 가열이 이루어진다. 이처럼 워킹 코일(23)에 전기 에너지가 공급되어 워킹 코일(23)이 구동될 때, 워킹 코일(23) 자체의 온도가 소정 온도값 이상으로 높아지면 워킹 코일(23)에 변형이 발생하거나 워킹 코일(23)의 공진점이 달라지는 현상이 발생함으로써 용기에 대한 가열이 지연되고 전기 레인지의 에너지 효율이 낮아질 수 있다.In addition, a working coil 23 is disposed on the lower surface of the heat insulating structure 22. As described above, when electric energy is supplied to the working coil 23, a magnetic field is formed in the working coil 23 to perform induction heating for the container. In this way, when the working coil 23 is driven by electric energy supplied to the working coil 23, when the temperature of the working coil 23 itself rises above a predetermined temperature value, deformation occurs in the working coil 23 or Due to the occurrence of a phenomenon in which the resonance point of (23) varies, heating of the container may be delayed and energy efficiency of the electric range may be lowered.

특히 전술한 바와 같이 면상 발열체(21)와 워킹 코일(23)에 동시에 전기 에너지가 공급되는 경우, 면상 발열체(21)에 의해 발생하는 열 에너지가 워킹 코일(23)에 영향을 미침으로써 용기에 대한 가열이 지연되고 전기 레인지의 에너지 효율이 낮아질 수 있다.Particularly, as described above, when electric energy is simultaneously supplied to the planar heating element 21 and the working coil 23, the thermal energy generated by the planar heating element 21 affects the working coil 23, thereby affecting the container. Heating may be delayed and the energy efficiency of the electric range may be lowered.

본 발명에 따르면, 면상 발열체(21)와 워킹 코일(23)에 동시에 전기 에너지가 공급될 때 전술한 단열 공간(31)에 의해서 면상 발열체(21)에 의해 발생되는 열 에너지 중 워킹 코일(23)에 전달되는 열 에너지의 양이 감소하므로 전기 레인지의 에너지 효율이 높아진다.According to the present invention, when electric energy is simultaneously supplied to the planar heating element 21 and the working coil 23, the working coil 23 is among the thermal energy generated by the planar heating element 21 by the above-described adiabatic space 31. The energy efficiency of the electric range increases as the amount of heat energy transferred to it is reduced.

도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 전기 레인지의 단면도이다.4 is a cross-sectional view of an electric range according to another embodiment of the present invention.

도 4에 도시된 실시예에서는 도 3의 실시예와 마찬가지로 케이스(12) 및 상판부(10)가 결합되어 형성되는 내부 공간에 면상 발열체(21), 단열 구조체(22), 워킹 코일(23), 자성 시트(24), 송풍 팬(25), 메인 기판(26)이 배치된다.In the embodiment shown in FIG. 4, as in the embodiment of FIG. 3, a planar heating element 21, a heat insulation structure 22, a working coil 23, in an inner space formed by combining the case 12 and the upper plate 10, A magnetic sheet 24, a blowing fan 25, and a main substrate 26 are disposed.

한편, 도 3의 실시예와는 달리, 도 4의 실시예에서 단열 구조체(22)는 제1 지지부(21c), 제1 커버부(21d), 제2 지지부(21e), 제2 커버부(21f)를 포함한다.On the other hand, unlike the embodiment of FIG. 3, the heat insulating structure 22 in the embodiment of FIG. 4 includes a first support part 21c, a first cover part 21d, a second support part 21e, and a second cover part ( 21f).

제1 지지부(21c)의 일단은 상판부(10)의 하면과 결합되고 타단은 제1 커버부(21d)를 지지한다. 제1 커버부(21d)는 판상의 형상을 가지며 제1 지지부(21c)와 결합되어 밀폐된 제1 단열 공간(31)을 형성한다.One end of the first support portion 21c is coupled to the lower surface of the upper plate portion 10 and the other end supports the first cover portion 21d. The first cover part 21d has a plate shape and is combined with the first support part 21c to form a sealed first heat insulating space 31.

또한 제2 지지부(21e)의 일단은 제1 커버부(21d)의 하면과 결합되고 타단은 제2 커버부(21f)를 지지한다. 제2 커버부(21f)는 판상의 형상을 가지며 제2 지지부(21e)와 결합되어 밀폐된 제2 단열 공간(32)을 형성한다.In addition, one end of the second support part 21e is coupled to the lower surface of the first cover part 21d, and the other end supports the second cover part 21f. The second cover part 21f has a plate shape and is combined with the second support part 21e to form a sealed second heat insulating space 32.

본 발명의 일 실시예에서, 제1 단열 공간(31) 및 제2 단열 공간(32)은 진공 상태로 유지될 수 있다. 다른 실시예에서, 제1 단열 공간(31) 및 제2 단열 공간(32)은 단열 성능을 갖는 기체로 채워질 수 있다. 또한 단열 구조체(22)는 유리나 세라믹과 같이 단열 성능을 갖는 소재로 이루어질 수 있다.In one embodiment of the present invention, the first insulating space 31 and the second insulating space 32 may be maintained in a vacuum state. In another embodiment, the first heat insulation space 31 and the second heat insulation space 32 may be filled with gas having heat insulation performance. In addition, the heat insulating structure 22 may be made of a material having heat insulation performance, such as glass or ceramic.

또한 도면에는 도시되지 않았으나, 제2 단열 공간(32)에는 일단이 제1 커버부(21d)와 연결되고 타단이 제2 커버부(21f)와 연결되는 적어도 하나의 스페이서가 배치될 수 있다. 스페이서는 제1 커버부(21d)와 제2 커버부(21f) 사이를 지지하여 외부 압력이나 열 에너지로 인한 제2 단열 공간(32)의 변형을 방지한다.In addition, although not shown in the drawings, at least one spacer having one end connected to the first cover part 21d and the other end connected to the second cover part 21f may be disposed in the second insulating space 32. The spacer supports between the first cover portion 21d and the second cover portion 21f to prevent deformation of the second heat insulating space 32 due to external pressure or thermal energy.

참고로 도 4에는 단열 구조체(22)가 2개의 단열 공간, 즉 제1 단열 공간(31) 및 제2 단열 공간(32)을 포함하는 실시예가 도시되어 있으나, 실시예에 따라서 단열 공간의 개수는 달라질 수도 있다. 예를 들어 지지부 및 커버부를 단열 구조체(22) 하단에 추가함으로써 단열 공간의 개수가 증가할 수 있다.For reference, FIG. 4 shows an embodiment in which the heat insulation structure 22 includes two heat insulation spaces, that is, the first heat insulation space 31 and the second heat insulation space 32, but the number of heat insulation spaces according to the embodiment is It could be different. For example, the number of heat insulation spaces can be increased by adding the support and the cover to the lower end of the heat insulation structure 22.

이처럼 본 발명의 다른 실시예에서는 단열 구조체(22)에 2개 이상의 단열 공간을 형성함으로써 단열 구조체(22)의 단열 성능을 보다 높일 수 있다. 이에 따라서 가열 공간(14)에 놓여진 용기에 공급되는 열 에너지의 양이 증가되는 동시에 전기 레인지 내부 공간이나 워킹 코일(23)로 전달되는 열 에너지의 양이 감소하여 전기 레인지의 에너지 효율이 높아진다.As described above, in another embodiment of the present invention, by forming two or more heat insulation spaces in the heat insulation structure 22, the heat insulation performance of the heat insulation structure 22 may be further improved. Accordingly, the amount of heat energy supplied to the container placed in the heating space 14 increases, and the amount of heat energy transferred to the space inside the electric range or the working coil 23 decreases, thereby increasing the energy efficiency of the electric range.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 전기 레인지에 구비되는 다수의 워킹 코일 및 자성 시트를 나타낸다.5 shows a plurality of working coils and magnetic sheets provided in the electric range according to an embodiment of the present invention.

본 발명에서 워킹 코일(23)을 이용한 용기 가열이 수행될 때, 워킹 코일(23)에 의하여 형성되는 자계가 가열 영역(14)에 놓여진 용기에 많이 공급될수록 용기에 많은 와전류가 발생하므로, 워킹 코일(23)과 용기 사이의 간격은 작게 유지되는 것이 바람직하다.In the present invention, when the container heating using the working coil 23 is performed, the more the magnetic field formed by the working coil 23 is supplied to the container placed in the heating region 14, the more eddy current is generated in the container. It is preferable that the spacing between (23) and the container is kept small.

그러나 도 1 내지 도 4의 실시예를 통해 설명된 바와 같이, 본 발명에 따른 전기 레인지의 워킹 코일(23)은 단열 구조체(22)의 하면에 인쇄 또는 부착되며, 워킹 코일(23)과 가열 영역(14)에 놓여진 용기 사이에는 단열 구조체(22)가 배치된다. 따라서 워킹 코일(23)과 용기 사이에 일정한 간격이 유지되므로, 워킹 코일(23)에 의한 용기 가열의 효율을 높일 필요가 있다.However, as described through the embodiments of FIGS. 1 to 4, the working coil 23 of the electric range according to the present invention is printed or attached to the lower surface of the heat insulating structure 22, and the working coil 23 and the heating area A heat insulating structure 22 is disposed between the containers placed on (14). Therefore, since a certain distance is maintained between the working coil 23 and the container, it is necessary to increase the efficiency of heating the container by the working coil 23.

이러한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일 실시예에서는 도 5에 도시된 바와 같이 단열 구조체(22)를 구성하는 커버부(21b)의 하면에 다수의 워킹 코일(23a, 23b, 23c)이 배치될 수 있다. 예를 들어 도 5에 도시된 바와 같이, 커버부(21b)의 하면에는 제1 워킹 코일(23a)이 배치되고, 제1 워킹 코일(23a)의 하부에는 제1 자성 시트(24a)가 배치된다. 또한 제1 자성 시트(24a) 하부에는 제2 워킹 코일(23b)이 배치되고, 제2 워킹 코일(23b)의 하부에는 제2 자성 시트(24b)가 배치된다. 또한 제2 자성 시트(24b) 하부에는 제3 워킹 코일(23c)이 배치되고, 제3 워킹 코일(23c)의 하부에는 제3 자성 시트(24c)가 배치된다.In order to achieve this object, in an embodiment of the present invention, a plurality of working coils 23a, 23b, 23c are disposed on the lower surface of the cover part 21b constituting the heat insulating structure 22 as shown in FIG. 5 Can be. For example, as shown in FIG. 5, a first working coil 23a is disposed on the lower surface of the cover part 21b, and a first magnetic sheet 24a is disposed under the first working coil 23a. . In addition, a second working coil 23b is disposed under the first magnetic sheet 24a, and a second magnetic sheet 24b is disposed under the second working coil 23b. In addition, a third working coil 23c is disposed under the second magnetic sheet 24b, and a third magnetic sheet 24c is disposed under the third working coil 23c.

참고로 도 5에는 커버부(21b)의 하면에 3개의 워킹 코일 및 3개의 자성 시트가 배치된 실시예가 도시되어 있으나, 단열 구조체(22)의 하부에 배치되는 워킹 코일 및 자성 시트의 개수는 실시예에 따라 달라질 수 있다.For reference, FIG. 5 shows an embodiment in which three working coils and three magnetic sheets are disposed on the lower surface of the cover part 21b, but the number of working coils and magnetic sheets disposed under the heat insulating structure 22 is implemented. It may vary depending on the example.

이처럼 단열 구조체(22)를 구성하는 커버부(21b)의 하면에 다수의 워킹 코일(23a, 23b, 23c)이 배치됨으로써, 워킹 코일(23a, 23b, 23c)에 의해 발생하는 자계의 강도 및 범위가 증가한다. 이에 따라서 워킹 코일과 용기 사이의 간격에 의하여 워킹 코일에 의한 유도 가열 성능이 저하되는 현상을 보완할 수 있다.In this way, by arranging a plurality of working coils 23a, 23b, 23c on the lower surface of the cover part 21b constituting the heat insulating structure 22, the strength and range of the magnetic field generated by the working coils 23a, 23b, 23c Increases. Accordingly, it is possible to compensate for a phenomenon in which induction heating performance by the working coil is deteriorated due to the gap between the working coil and the container.

전술한 본 발명은, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하므로 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니다.The above-described present invention is capable of various substitutions, modifications, and changes within the scope of the technical spirit of the present invention for those of ordinary skill in the technical field to which the present invention belongs. Is not limited by.

Claims

A case forming an inner space having a predetermined volume;
An upper plate part which is coupled to the upper surface of the case to seal the inner space and made of a material having electrical insulation and thermal conductivity;
A heat insulation structure disposed in the inner space and coupled to one surface of the upper plate to form a sealed heat insulation space;
A planar heating element disposed inside the heat insulating space, disposed at a position corresponding to the heating region of the upper plate, and emitting thermal energy when electric energy is supplied; And
And a working coil disposed outside the heat insulation space, disposed at a position corresponding to the heating region of the upper plate, and forming an induction magnetic field when electric energy is supplied,
The insulating structure is
A first support portion having one end coupled to one surface of the upper plate portion, and a first cover portion coupled to the first support portion to form a sealed first heat insulating space; And
One end includes at least one second support portion coupled to the lower surface of the first cover portion or another support portion, and at least one second cover portion coupled to the second support portion to form a sealed second heat insulating space,
On the lower surface of the heat insulating structure, a plurality of working coils and a plurality of magnetic sheets disposed between each working coil are disposed.
Electric range.

delete

The method of claim 1,
The first support part and the first cover part are integrally formed, and the second support part and the second cover part are integrally formed.
Electric range.

delete

The method of claim 1,
Further comprising at least one spacer disposed between each cover portion
Electric range.

The method of claim 1,
The space between each cover part is kept in a vacuum state or filled with gas for insulation.
Electric range.

The method of claim 1,
The working coil is
Made of a metal material and attached or printed on the surface of the insulating structure in the form of a thin film
Electric range.

The method of claim 1,
The electric range is
Including a plurality of insulating substrates and a plurality of working coils alternately disposed with each other
Electric range.

The method of claim 1,
Further comprising a blowing fan disposed in the inner space
Electric range.

The method of claim 9,
The blower fan
Disposed on the side or bottom of the working coil
Electric range.

The method of claim 1,
Further comprising at least one support disposed between the working coil and the case
Electric range.

The method of claim 1,
Further comprising a control circuit for performing a container sensing operation to determine the type of the container placed in the heating region by using the working coil,
The control circuit is
To determine the heating method for the vessel according to the vessel detection result
Electric range.

The method of claim 12,
The control circuit is
If it is determined that the container is a container in which induction heating is not possible as a result of the detection of the container, it is determined that the container is heated using the planar heating element.
Electric range.

The method of claim 12,
The control circuit is
When it is determined that the container is a container capable of induction heating as a result of the detection of the container, determining that the container is heated using at least one of the planar heating element and the working coil
Electric range.

The method of claim 12,
The control circuit is
When it is determined that the container is a container capable of induction heating as a result of the detection of the container, heating the container by driving any one of the planar heating element and the working coil according to a predetermined priority.
Electric range.

The method of claim 12,
The control circuit is
When it is determined that the container is a container capable of induction heating as a result of the detection of the container, the heating power level set by the user is compared with a predetermined reference level, and a heating method of the container is determined according to the comparison result.
Electric range.

The method of claim 16,
The control circuit is
If the thermal power level set by the user is less than a predetermined reference level, the container is heated by driving any one of the planar heating element and the working coil according to a predetermined priority,
When the heating power level set by the user is equal to or higher than a predetermined reference level, heating the container by simultaneously driving the planar heating element and the working coil
Electric range.