KR102243082B1 - Heat-resistant waterproof composition and structure waterproofing using the same - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 차열성 방수제 조성물과 이를 이용한 차열성 구조물 방수공법에 관한 것으로, 특히 구조물의 바탕면을 정리하고, 상기 바탕면 상에 일정두께의 접착제를 도포하며, 상기 접착제 상에 보강재 도포장치를 이용하여 보강재를 도포한 후, 상기 보강재를 고정철물을 이용하여 고정하고, 상기 보강재 상에 차열성 방수제 조성물을 도포하며, 상기 차열성 방수제 조성물 상에 부직포를 포설하며, 상기 부직포 상에 아스팔트 또는 콘크리트를 포장하는 차열성 방수제 조성물과 이를 이용한 차열성 구조물 방수공법에 관한 것이다. The present invention relates to a heat-shielding waterproofing composition and a heat-shielding structure waterproofing method using the same, in particular, arranging the base surface of the structure, applying an adhesive of a certain thickness on the base surface, and using a reinforcing material application device on the adhesive. After the reinforcing material is applied, the reinforcing material is fixed using a fixing hardware, a heat shielding waterproofing agent composition is applied on the reinforcing material, a nonwoven fabric is laid on the heat shielding waterproofing agent composition, and asphalt or concrete is applied on the nonwoven fabric. It relates to a heat-shielding waterproofing composition for packaging and a heat-shielding structure waterproofing method using the same.
일반적으로, 내구성 및 평탄성을 요구하는 비행장의 활주로 또는 차량 등이 통행하는 도로는 대체로 가열 아스팔트 포장을 하고, 상기 아스팔트 포장의 설치장소에 따라 토공부, 교량부, 터널부 등으로 구분된다.In general, a runway of an aerodrome that requires durability and flatness or a road through which a vehicle passes is generally heated asphalt pavement, and is divided into an earthwork part, a bridge part, a tunnel part, etc. according to the installation location of the asphalt pavement.
여기서, 상기 아스팔트 포장은 교통량, 통과하중, 지반 거동, 빗물, 수분, 외기온도 변화에 따른 수축, 팽창, 인위적으로 살포한 염화물, 자외선 및 아스팔트 바인더(아스팔트 조성물)의 노화 등이 포장 손상 및 파손의 직접적인 원인으로 나타나고 있다. Here, in the asphalt pavement, the amount of traffic, passing load, ground behavior, rainwater, moisture, contraction and expansion according to changes in outside temperature, artificially sprayed chloride, ultraviolet rays, and aging of the asphalt binder (asphalt composition), etc., cause damage and damage to the pavement. It appears to be a direct cause.
또한, 아스팔트 또는 아스팔트 혼합물은 제조와 운반, 시공 중 단기노화(Short-term aging: STA) 및 장시간 사용에 따른 장기노화(Long-term aging: LTA)가 진행된다. In addition, asphalt or asphalt mixture undergoes short-term aging (STA) during manufacturing, transportation, and construction, and long-term aging (LTA) due to long-term use.
이러한, 단기노화 또는 장기노화는 제조와 포설 그리고 사용기간 중에 미량의 휘발성분이 증발하는 휘발작용이 일어나는 과정에서의 아스팔트 포장의 변형이 나타나며, 이로 인해 아스팔트 포장 도로의 수명을 단축시키는 원인이 되고 있다.Such short-term aging or long-term aging causes deformation of the asphalt pavement in the process of volatilization in which trace amounts of volatile components evaporate during manufacturing, laying, and use, and this causes the life of the asphalt pavement to be shortened.
또한, 공용 중인 아스팔트 노화원인은 아스팔트 포장에서 시간이 지나면서 아스팔트 바인더의 노화로 인해 경화 및 취성이 증가하고, 이로 인해 내구성이 저하되며, 이는 소성변형과 함께 심각한 손상 중 하나인 균열발생의 원인이 된다.In addition, the cause of asphalt aging in common use increases hardening and brittleness due to the aging of the asphalt binder over time in the asphalt pavement, resulting in decreased durability, which is the cause of cracking, which is one of the serious damages along with plastic deformation. do.
즉, 아스팔트의 소성변형은 시공 초기(대략 2 ~ 3년)에 바인더의 유동성이 존재하는 상태에서 발생하며, 균열은 바인더의 유동성이 상실된 중기(대략 5~6년)이상에서 발생된다.That is, plastic deformation of asphalt occurs in the state of the presence of the fluidity of the binder at the beginning of construction (approximately 2 to 3 years), and cracks occur in the mid-term (approximately 5 to 6 years) or more when the fluidity of the binder is lost.
이러한 과정 속에서 아스팔트 포장에 발생되는 손상 및 파손 예컨대, 소성변형, 포트홀, 표면균열, 반사균열, 단차, 침하, 동파 등이 나타나며, 그 부위로 빗물 및 이물질 등이 침투하여 추가로 내구성, 평탄성, 사용성이 저하되고, 이러한 과정에 대해 반복작용으로 결국, 아스팔트 포장도로의 수명단축 및 재포장 주기를 앞당기는 유지보수의 저효율성이 제기되는 문제가 있다.In this process, damage and breakage occurring in the asphalt pavement, such as plastic deformation, porthole, surface crack, reflective crack, step, settlement, freeze, etc., appear, and rainwater and foreign substances penetrate into the area, resulting in additional durability, flatness, and There is a problem in that the usability is deteriorated, and as a result of repeated actions for this process, the low efficiency of maintenance that shortens the life of the asphalt pavement and accelerates the repaving cycle is raised.
그리고 이러한 환경 속에 노출된 아스팔트 포장도로의 통과하중에 따른 거동의 효과적인 대응과 여러 요인에 의해 아스팔트 포장에 나타나는 손상 및 파손을 억제하고 예방하여 아스팔트 포장도로에 대한 내구성 확보 및 수명을 늘리는 방안으로 '보강아스팔트 포장'이 제시되고 있다.In addition, the'reinforcement' is a way to secure durability and extend the lifespan of asphalt pavements by effectively responding to the behavior of the asphalt pavement exposed to the environment and preventing and preventing damage and damage that appear on the asphalt pavement due to various factors. Asphalt pavement' is being proposed.
종래기술의 일례를 살펴보면, 대한민국 특허 제10-1077472호의 글래스팔트 보강재를 이용한 아스팔트 보강공법은 횡방향 유리섬유와 종방향 유리섬유를 18 ~ 22㎝간격으로 위아래로 교차시켜 형성하되, 횡방향 유리섬유와 종방향 유리섬유가 결합이 해제되지 않도록 상기 종방향 유리섬유는 제1,2종방향 유리섬유로 분할한 후 횡방향 유리섬유와 교차시킬 때에 위, 아래가 서로 다르게 교차시켜 연결하며, 상기 횡방향 유리섬유와 종방향 유리섬유의 제1,2 종방향 유리섬유 간의 결합력을 증대시키기 위해 제1,2 종방향 유리섬유가 연장되는 방향으로 제1,2 종방향 유리섬유 및 횡방향 유리섬유를 감싸는 형태로 결합하는 세선 유리섬유로 구성된 유리섬유격자망과, 상기 격자망 유리섬유를 아스팔트 에멀젼이 수납된 함침기에 함침시켜 형성된 코팅층과, 상기 격자망 유리섬유의 상측에 형성되는 규사층과, 상기 격자망 유리섬유의 하측으로 형성되는 수지필름층으로 이루어진 글래스팔트 보강재의 수지필름층을 열을 가하여 연소시켜 제거한 후 기존 아스팔트가 절삭된 기존 아스팔트 바탕면에 배치하는 제1단계, 및 상기 글래스팔트 보강재의 상측으로 아스팔트를 포장하는 제2단계로 이루어진다. Looking at an example of the prior art, the asphalt reinforcement method using the glass palate reinforcement of Korean Patent No. 10-1077472 is formed by crossing the transverse glass fiber and the longitudinal glass fiber up and down at intervals of 18 to 22 cm, but the transverse glass fiber The longitudinal glass fibers are divided into first and second longitudinal glass fibers so that the bonding is not released, and when crossing with the transverse glass fibers, the upper and lower sides are connected by crossing each other differently. In order to increase the bonding force between the directional glass fibers and the first and second longitudinal glass fibers of the longitudinal glass fibers, the first and second longitudinal glass fibers and the transverse glass fibers are used in the direction in which the first and second longitudinal glass fibers are extended. A glass fiber lattice network composed of fine fiberglass fibers coupled in a wrapping form, a coating layer formed by impregnating the lattice net glass fiber into an impregnator containing an asphalt emulsion, a silica sand layer formed on the upper side of the lattice net glass fiber, and the The first step of removing the resin film layer of the glass palate reinforcing material consisting of a resin film layer formed on the lower side of the grid glass fiber by burning it by applying heat and then placing it on the existing asphalt base surface from which the existing asphalt has been cut, and the glass palate reinforcing material It consists of a second step of paving asphalt to the upper side of.
다른 일례를 살펴보면, 대한민국 특허 제10-1212519호의 교면 방수구조는 교면의 상판을 이루는 콘크리트 구조물과 상기 콘크리트 구조물에 도포되는 포장재 사이에 구비되어 수분을 포함한 외부 이물질이 상기 콘크리트 구조물에 침투되는 것을 방지하도록 구성된 교면 방수구조에 있어서, 외부 이물질의 침투방지를 위해서 상기 콘크리트 구조물에 도포되는 도막방수재와 상기 도막방수재에 부착되어 상기 포장재에 작용하는 하중에 의해서 상기 도막방수재에 균열이 발생하지 않도록 하는 보강재로 구성되며, 상기 보강재는 상기 도막방수재에 부착되는 부직포와, 상기 부직포에 격자형으로 일체로 구비되는 그리드부재로 구성되고, 상기 그리드부재는 유리섬유를 포함하며, 상기 그리드부재는 상기 유리섬유를 역청재로 코팅한 후 압축하여 이루어지고, 상기 도막방수재는 천연아스팔트 10%∼15%, 스트레이트 아스팔트 55%∼65%, 합성오일 10%∼20% 및 폴리머 15%∼25%로 구성된다. 또 다른 일례를 살펴보면, 대한민국 특허 제1482163호의 카보팔트 섬유보강재를 이용한 아스팔트 포장 소성변형 방지공법은 시공면에 아스팔트 유제 코팅을 하는 아스팔트 유제 코팅층 형성단계와, 상기 아스팔트 유제 코팅층에 차량이 이동하는 방향으로 연장되어 형성되는 유리섬유와 상기 유리섬유의 위, 아래로 교차하는 탄소섬유가 격자형태를 이룰 수 있도록 형성되어 있으며, 상기 유리섬유는 제1, 2 유리섬유로 분할한 후 탄소섬유와의 교차시 위, 아래가 서로 다르게 반복적으로 교차시켜 형성하며, 상기 유리섬유의 외측으로는 유리섬유를 감싸는 형태의 센선섬유가 형성되는 격자망과, 상기 격자망을 아스팔트 에멀젼이 수납된 함침기에 함침시켜 형성되는 코팅층과, 상기 격자망의 하측에 형성되는 수지필름층과, 상기 격자망 상측에 코팅된 코팅층에 형성되는 미끄럼 방지층으로 이루어진 카보팔트 섬유보강재의 수지필름층을 가열 및 연소시켜 제거한 후 아스팔트 유제 코팅이 형성된 면에 배치하되, 연속 시공시 카보팔트 섬유보강재의 겹침은 10~20㎝ 이내로 형성하는 카보팔트 섬유보강재층 형성단계 및 상기 카보팔트 섬유보강재의 상측으로 아스팔트를 2~5㎝ 두께로 포장하는 아스팔트 포장층 형성단계로 이루어져 있으며, 상기 카보팔트 섬유보강재층 형성단계에서의 카보팔트 섬유보강재를 구성하는 수지필름층은 두께 4~8㎛, 연화점 140℃, 녹는점 165~170℃인 양방향의 힘을 갖는 이배향성 폴리프로필렌으로 직경 1㎜, 1㎡ 당 400개의 홀 또는 직경 45㎜, 1㎡ 당 100개의 홀이 형성되는 것이다.Looking at another example, the waterproof structure of the bridge surface of Korean Patent No. 10-1212519 is provided between the concrete structure forming the upper plate of the bridge surface and the paving material applied to the concrete structure to prevent foreign substances including moisture from penetrating the concrete structure. In the constructed bridge surface waterproofing structure, it is composed of a coating waterproofing material applied to the concrete structure to prevent penetration of foreign substances, and a reinforcing material that prevents cracks from occurring in the coating waterproofing material by a load applied to the coating waterproofing material and applied to the pavement. The reinforcing material is composed of a nonwoven fabric attached to the coating waterproofing material, and a grid member integrally provided in a grid shape on the nonwoven fabric, and the grid member includes glass fibers, and the grid member uses the glass fibers as bitumen. It is made by compression after coating, and the coating waterproofing material is composed of 10% to 15% natural asphalt, 55% to 65% straight asphalt, 10% to 20% synthetic oil, and 15% to 25% polymer. Looking at another example, the method of preventing plastic deformation of asphalt pavement using a carbopalt fiber reinforcement of Korean Patent No. 1482163 includes the step of forming an asphalt emulsion coating layer on the construction surface, and in the direction in which the vehicle moves on the asphalt emulsion coating layer. The glass fiber formed by extending and the carbon fiber crossing the top and bottom of the glass fiber are formed to form a lattice shape, and the glass fiber is divided into the first and second glass fibers and then intersected with the carbon fiber. The top and bottom are formed by intersecting each other repeatedly, and formed by impregnating the grid net with a sensuous fiber surrounding the glass fiber to the outside of the glass fiber, and impregnating the grid net with an impregnator containing an asphalt emulsion. After removing by heating and burning the resin film layer of the carbopalt fiber reinforcement consisting of a coating layer, a resin film layer formed on the lower side of the grid, and a non-slip layer formed on the coating layer coated on the upper side of the grid, the asphalt emulsion coating is performed. Arranged on the formed side, but the step of forming a carbopalt fiber reinforcement layer in which the overlap of the carbopalt fiber reinforcement is formed within 10 to 20 cm during continuous construction, and asphalt paving the asphalt to a thickness of 2 to 5 cm above the carbopalt fiber reinforcement material. It consists of a packaging layer forming step, and the resin film layer constituting the carbopalt fiber reinforcement in the carbopalt fiber reinforcement layer forming step has a thickness of 4 to 8 μm, a softening point of 140° C., and a melting point of 165 to 170° C. It is a bi-oriented polypropylene having a diameter of 1 mm and 400 holes per 1 m 2, or 45 mm in diameter and 100 holes per 1 m 2.
그러나, 종래에 제공되는 아스팔트 포장구조에서는 통과하중에 따른 포장층 에서 작용받는 하중과 진동이나 충격 등의 횡방향 에너지를 효과적으로 감소시키지 못하고, 또한 방수기능을 포함하고 있지 않음으로써, 바탕면과 아스콘 사이가 들뜸되는 박리, 박락 현상으로 아스팔트 포장에 대한 신뢰성이 저하되는 문제가 있다. However, the conventional asphalt pavement structure does not effectively reduce the load applied to the pavement layer according to the passing load, and the transverse energy such as vibration or impact, and also does not include a waterproof function. There is a problem that the reliability of the asphalt pavement is deteriorated due to the peeling and peeling phenomenon in which the is lifted.
또 다른 일례를 살펴보면, 대한민국 등록실용신안 제301599호 아스팔트 보강재 도포장치는 일정간격을 두고 배열된 수직프레임의 상단에 수평프레임이 결합되고 상기 수직프레임의 하단에는 각각 수직프레임이 전후 방향으로 결합되며 상부에 수직지지대가 입설된 수평지지대와 또 하나의 수평지지대가 상기 전후 방향으로 배치된 수직프레임의 후단에 일정간격을 두고 결합된 뼈대; 상기 수평프레임의 전방에 일정간격을 두고 전방을 향하도록 결합된 수평지지대의 전방에 결합되어 있는 파이형상의 릴 지지대의 최전방 안쪽에 형성된 한쌍의 릴; 상기 한 쌍의 릴에 장착된 원통으로부터 공급되어 아스팔트 바탕면표면과 다짐용 롤러 사이로 진입하는 보강재에 근접되게 배치되어 보강재 일면에 부착된 비닐을 제거하는 버너; 상기 수직프레임의 하단에 연장된 연장 수직프레임의 최하단에 회전 가능하도록 결합되어 상기 릴로부터 공급되는 보강재를 아스팔트 바탕면표면에 밀착시키는 다짐용 롤러; 상기 수평 프레임의 후방 밑면에 지지편으로 결합된 고정축에 결합되어 상기 다짐용 롤러에 의해 아스팔트 바탕면표면에 밀착된 보강재를 압착시켜 도포하는 압착용 롤러로 구성된다.Looking at another example, the Republic of Korea Utility Model No. 301599 asphalt reinforcement application device is a horizontal frame is coupled to the upper end of the vertical frames arranged at regular intervals, and the vertical frames are coupled in the front and rear directions respectively at the lower end of the vertical frame. A skeleton in which a horizontal support on which a vertical support is installed and another horizontal support are connected to the rear end of the vertical frame arranged in the front-rear direction at regular intervals; A pair of reels formed inside the foremost front of the pie-shaped reel support unit coupled to the front of the horizontal support unit coupled to the front at a predetermined interval in front of the horizontal frame; A burner supplied from a cylinder mounted on the pair of reels and disposed close to the reinforcing material entering between the asphalt base surface and the compaction roller to remove the vinyl attached to one side of the reinforcing material; A compaction roller that is rotatably coupled to the lowermost end of the extended vertical frame extending from the lower end of the vertical frame to closely contact the reinforcement material supplied from the reel to the asphalt base surface; It is coupled to a fixed shaft coupled to the rear bottom of the horizontal frame as a support piece, and is composed of a pressing roller for applying by pressing a reinforcing material in close contact with the asphalt base surface by the compaction roller.
상술한 아스팔트 보강재 도포장치를 이용하여 보강재를 원활하게 도포할 수 있으나, 그 부피 및 중량이 너무나 커서 작동 또는 운반하는데 지게차 등의 다른 차량의 도움을 받아야만 작동 및 운반할 수 있을 정도의 부피 및 중량을 가진 것이었다.Although the reinforcing material can be smoothly applied using the above-described asphalt reinforcement application device, the volume and weight are so large that the volume and weight that can be operated and transported only with the help of another vehicle such as a forklift to operate or transport. I had it.
또한, 상기 필름은 바탕면표면에 밀착되기 직전에 용융되는 것이 바람직하고, 또한 이를 위해 인출된 보강재의 하부에만 화염을 분사하여 필름을 용융시켜야 한다. In addition, the film is preferably melted just before it is in close contact with the base surface, and for this purpose, the film must be melted by spraying a flame only under the pulled reinforcing material.
그러나 화염의 세기, 바람의 영향 및 필름의 특성상 인출된 보강재의 상부까지 필름이 용융되기도 하고, 심지어 아직 언롤링되지 아니한 원통형의 보강재까지도 화염이 옮겨 붙는 문제가 있었다.However, due to the intensity of the flame, the influence of the wind, and the characteristics of the film, the film melts up to the top of the drawn reinforcement, and even the cylindrical reinforcement that has not yet been unrolled has a problem that the flame is transferred.
또한, 계절적 영향 등으로 아스팔트 바탕면표면의 온도가 낮은 상태에서 보강재 도포작업을 수행하는 경우, 화염에 의해 가열되고 필름이 용융된 보강재가 상기 온도가 낮은 바탕면표면에 제대로 접합되지 아니하는 문제도 있었다.In addition, when the reinforcing material is applied while the temperature of the asphalt base surface is low due to seasonal effects, the reinforcing material heated by the flame and the film is melted is not properly bonded to the base surface surface of the low temperature. there was.
또한 상기 압착롤러가 상기 필름이 용융된 보강재를 압착함에 따라, 상기 압착롤러의 표면에 용융된 필름 또는 이물질이 부착되는 문제도 발생하였다.In addition, as the pressing roller presses the reinforcing material in which the film is melted, there is a problem in that the melted film or foreign matter adheres to the surface of the press roller.
이에, 본 발명은 상기한 바와 같은 제문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 구조물의 바탕면을 정리하고, 상기 바탕면 상에 일정두께의 접착제를 도포하며, 상기 접착제 상에 보강재 도포장치를 이용하여 보강재를 도포한 후, 상기 보강재를 고정철물을 이용하여 고정하고, 상기 보강재 상에 차열성 방수제 조성물을 도포하며, 상기 차열성 방수제 조성물 상에 부직포를 포설하며, 상기 부직포 상에 아스팔트 또는 콘크리트를 포장하며, 상기 아스팔트 또는 콘크리트 상에 차열도료를 도포함으로써, 탄성을 갖는 수용성 메틸 메타크릴레이트수지와 친환경 방수수지와 차열도료를 활용하므로 실내온도 저감 및 에너지 절감에 우수하고, 압축, 인장, 휨강도가 우수하며, 내화학성, 내마모성, 염해 및 동해 무반응 난연수지 및 방수에 우수하며, 반영구적 수명으로 유지관리비가 저렴하도록 한 차열성 방수제 조성물과 이를 이용한 차열성 구조물 방수공법을 제공하는데 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention was conceived to solve the above-described problems, and by arranging the base surface of the structure, applying an adhesive of a certain thickness on the base surface, and using a reinforcing material application device on the adhesive. After applying the reinforcing material, the reinforcing material is fixed using a fixing hardware, a heat shielding waterproofing agent composition is applied on the reinforcing material, a nonwoven fabric is laid on the heat shielding waterproofing agent composition, and asphalt or concrete is paved on the nonwoven fabric. And, by applying a heat shielding paint on the asphalt or concrete, the elastic water-soluble methyl methacrylate resin, eco-friendly waterproof resin and heat shielding paint are used, so it is excellent in reducing indoor temperature and energy, and has excellent compressive, tensile, and flexural strength. The purpose is to provide a heat-shielding waterproofing composition and a heat-shielding structure waterproofing method using the same, which is excellent in chemical resistance, abrasion resistance, non-reactive flame-retardant resin and waterproofing in salt and winter, and has a semi-permanent life and maintenance cost is low.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 차열성 방수제 조성물은 시멘트 100중량부, 잔골재 12.5~50중량부, 칼슘 알루미노 페라이트계 팽창제 0.375~3.75중량부, 알킬아릴술폰산염과 알킬암모늄염을 함유하는 분말상 증점제 0.0375~0.125중량부, 폴리카르복실산계 감수제 0.0125~0.075중량부, 실리콘계 소포제 0.0025~0.025중량부, 폴리에스테르계 소포제 0.0005~0.025중량부, 알루미늄 분말, 질소가스 발포물질, 과산화 물질 중 어느 하나로 이루어지는 가스발포물질 0.00025~0.0015중량부로 이루어지는 시멘트 혼합물 100중량부와; 상기 시멘트 혼합물 100중량부에 대하여, 메틸 메타크릴레이트(Methyl Methacrylate) 수지 40∼64 중량%, 부틸 아크릴레이트(Buthyl Acrylate) 수지 20∼24 중량%, 노닐페놀(Nonyl phenol) 1∼3 중량%, 고유동화제 1∼3 중량% 및 첨가제14∼30 중량%로 이루어지는 차열성 방수제 조성물 10중량부와; 상기 시멘트 혼합물 100중량부에 대하여, 메틸 메타크릴레이트(Methyl Methacrylate) 수지 25∼30 중량%; 폴리프로필렌 글리콜 아크릴레이트 수지 25∼30중량%; 부틸 아크릴레이트(Buthyl Acrylate) 수지 5∼10 중량%; 폴리옥시 프로필렌 글리세롤 트리에테르 4∼5 중량%; 리튬 실리케이트 0.1∼1 중량%; 계면활성제 1∼2 중량%; 폴리카본산계 유동화제 1∼2 중량%; 물 30∼38 중량%로 이루어지는 차열도료 5중량부로 구성되고, 상기 시멘트 혼합물 100중량부에 대하여 차열코팅필름 5중량부가 첨가혼합되되, 상기 차열코팅필름은 일정한 길이 및 폭을 갖는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(Polyethylene Terephtalate ; PET) 필름과; 상기 필름에 실크스크린 인쇄되는 에멀젼(emulsion)으로 구성되고, 상기 PET 필름은 두께가 125㎛으로 구성되며, 상기 에멀젼은 UM수지 100 중량부에 산화아연(ZnO) 40중량부, 백색고화제 30중량부, 감수제 2중량부, 소포제 1중량부, 분산제 1중량부로 구성됨을 특징으로 한다.The heat-shielding waterproofing composition according to the present invention for achieving the above object comprises 100 parts by weight of cement, 12.5 to 50 parts by weight of fine aggregate, 0.375 to 3.75 parts by weight of a calcium alumino ferrite-based expanding agent, an alkylarylsulfonate and an alkyl ammonium salt. Powdered thickener 0.0375 to 0.125 parts by weight, polycarboxylic acid water reducing agent 0.0125 to 0.075 parts by weight, silicone antifoaming agent 0.0025 to 0.025 parts by weight, polyester antifoaming agent 0.0005 to 0.025 parts by weight, aluminum powder, nitrogen gas foaming material,
또한, 상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 보강재 도포장치는 소정의 간격을 두고 상호 이격된 상태로 수직으로 배치되는 한 쌍의 수직지지대; 상기 수직지지대의 하단부 사이에 용접 결합되며, 수평하게 배치된 수평연결대; 상기 수평연결대의 하단부 양측에 고정 설치된 한 쌍의 전방캐스터; 상기 수평연결대의 내측에서 외측 방향으로 서로 대향됨과 동시에 소정의 간격 이격된 상태로 외부로 연장 형성되며 사각형상으로 이루어진 완경사 프레임; 상기 완경사 프레임의 상향측 단부 하부에 고정 설치된 후방캐스터; 상기 완경사 프레임의 상단부에서 상향으로 연장 형성되며, 사각형상으로 이루어진 급경사 프레임으로 구성됨을 특징으로 한다.In addition, the reinforcing material applying apparatus according to the present invention for achieving the above object includes a pair of vertical supports disposed vertically in a state spaced apart from each other at a predetermined interval; A horizontal connecting rod which is welded between the lower ends of the vertical support and disposed horizontally; A pair of front casters fixedly installed on both sides of the lower end of the horizontal connecting rod; A mildly inclined frame formed in a rectangular shape while facing each other from the inside to the outside of the horizontal connecting rod and extending to the outside in a state spaced apart from each other at a predetermined interval; A rear caster fixedly installed under the upper end of the gently inclined frame; It is formed extending upward from the upper end of the gently inclined frame, characterized in that it is composed of a steep inclined frame made of a square shape.
그리고, 상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 구조물 방수공법은 구조물의 바탕면을 정리하는 단계; 상기 바탕면 상에 일정두께의 접착제를 도포하는 단계; 상기 접착제 상에 보강재 도포장치를 이용하여 양면섬유시트 또는 보강섬유그리드를 도포하는 단계; 상기 보강섬유그리드를 고정철물을 이용하여 고정하는 단계; 상기 보강섬유그리드 상에 차열성 방수제 조성물을 도포하는 단계; 상기 차열성 방수제 조성물 상에 부직포를 포설하는 단계;And, the structure waterproofing method according to the present invention for achieving the above object comprises the steps of arranging the base surface of the structure; Applying an adhesive having a predetermined thickness on the base surface; Applying a double-sided fiber sheet or a reinforcing fiber grid on the adhesive by using a reinforcing material application device; Fixing the reinforcing fiber grid using a fixing hardware; Applying a heat-shielding waterproofing composition on the reinforcing fiber grid; Laying a nonwoven fabric on the heat-shielding waterproofing composition;
상기 부직포 상에 아스팔트 또는 콘크리트를 포장하는 단계로 이루어짐을 특징으로 한다.It characterized in that it consists of the step of paving asphalt or concrete on the non-woven fabric.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 차열성 방수제 조성물과 이를 이용한 차열성 구조물 방수공법은 다음과 같은 효과가 있다.As described above, the heat shielding waterproofing composition according to the present invention and the waterproofing method of a heat shielding structure using the same have the following effects.
첫째, 본 발명은 화학적으로 무반응하고, 인체에 무해한 친환경 제품이며, 내수성, 내후성이 우수하여 경화수축 없이 100% 방수가 발현되며, 모재와 방수층이 일체로 접착되므로 중량 및 열에 의한 파손을 방지할 수 있으며, 콘크리트 구조물의 강도 및 부착력이 우수하며, 염해 및 동해에 무반응하며, 차열의 효과를 극대화시킬 수 있다.First, the present invention is an eco-friendly product that is chemically non-reactive and harmless to the human body, and has excellent water resistance and weather resistance, so that 100% waterproofing is expressed without curing shrinkage, and since the base material and the waterproof layer are integrally bonded, it is possible to prevent damage due to weight and heat. In addition, the strength and adhesion of the concrete structure are excellent, and it is non-reactive to salt and winter, and the effect of heat shielding can be maximized.
둘째, 본 발명에 따른 보강재 도포장치는 부피 및 중량이 작은 소형이므로 이동성 및 작업의 신속성이 뛰어난 장점이 있다.Second, the reinforcing material applying device according to the present invention has the advantage of excellent mobility and speed of operation because it is small in volume and weight.
도 1은 본 발명에 따른 보강재 도포장치를 도시한 사시도,
도 2는 본 발명에 따른 보강재 도포장치를 도시한 정면도,
도 3은 본 발명에 따른 보강재 도포장치를 도시한 측면도,
도 4는 본 발명에 따른 보강재 도포장치를 도시한 저면도,
도 5∼11은 본 발명에 따른 보강재 도포장치에 보강섬유그리드가 장착되는 상태를 도시한 공정도,
도 12는 본 발명에 따른 보강재 도포장치를 이용하여 아스팔트를 포장하는 상태를 도시한 공정도,
도 13은 본 발명에 따른 보강재 도포장치를 이용하여 아스팔트를 포장하는 상태를 도시한 시공도.1 is a perspective view showing a reinforcing material applying device according to the present invention,
Figure 2 is a front view showing a reinforcing material application device according to the present invention,
Figure 3 is a side view showing a reinforcing material applying device according to the present invention,
Figure 4 is a bottom view showing a reinforcing material applying device according to the present invention,
5 to 11 are process charts showing a state in which the reinforcing fiber grid is mounted to the reinforcing material applying device according to the present invention,
12 is a process chart showing a state of paving asphalt using the reinforcement application device according to the present invention,
13 is a construction view showing a state of paving asphalt using a reinforcement application device according to the present invention.
이하, 본 발명을 첨부한 예시도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
[차열성 방수제 조성물][Heat-insulating waterproofing agent composition]
본 발명에 따른 차열성 방수제 조성물은 조강포틀랜드시멘트 100중량부, 잔골재 12.5~50중량부, 칼슘 알루미노 페라이트계 팽창제 0.375~3.75중량부, 알킬아릴술폰산염과 알킬암모늄염을 함유하는 분말상 증점제 0.0375~0.125중량부, 폴리카르복실산계 감수제 0.0125~0.075중량부, 실리콘계 소포제 0.0025~0.025중량부, 폴리에스테르계 소포제 0.0005~0.025중량부, 알루미늄 분말, 질소가스 발포물질, 과산화 물질 중 어느 하나로 이루어지는 가스발포물질 0.00025~0.0015중량부로 이루어지는 조강포틀랜드시멘트 혼합물 100중량부와; 상기 조강포틀랜드시멘트 혼합물 100중량부에 대하여, 메틸 메타크릴레이트(Methyl Methacrylate) 수지 40∼64 중량%, 부틸 아크릴레이트(Buthyl Acrylate) 수지 20∼24 중량%, 노닐페놀(Nonyl phenol) 1∼3 중량%, 고유동화제 1∼3 중량% 및 첨가제14∼30 중량%로 이루어지는 차열성 방수제 조성물 10중량부와; 상기 조강포틀랜드시멘트 혼합물 100중량부에 대하여, 메틸 메타크릴레이트(Methyl Methacrylate) 수지 25∼30 중량%; 폴리프로필렌 글리콜 아크릴레이트 수지 25∼30중량%; 부틸 아크릴레이트(Buthyl Acrylate) 수지 5∼10 중량%; 폴리옥시 프로필렌 글리세롤 트리에테르 4∼5 중량%; 리튬 실리케이트 0.1∼1 중량%; 계면활성제 1∼2 중량%; 폴리카본산계 유동화제 1∼2 중량%; 물 30∼38 중량%로 이루어지는 차열도료 5중량부로 구성되고, 상기 조강포틀랜드시멘트 혼합물 100중량부에 대하여 차열코팅필름 5중량부가 첨가혼합되되, 상기 차열코팅필름은 일정한 길이 및 폭을 갖는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(Polyethylene Terephtalate ; PET) 필름과; 상기 필름에 실크스크린 인쇄되는 에멀젼(emulsion)으로 구성되고, 상기 PET 필름은 두께가 125㎛으로 구성되며, 상기 에멀젼은 UM수지 100 중량부에 산화아연(ZnO) 40중량부, 백색고화제 30중량부, 감수제 2중량부, 소포제 1중량부, 분산제 1중량부로 구성된다.The heat-shielding waterproofing composition according to the present invention comprises 100 parts by weight of crude steel Portland cement, 12.5 to 50 parts by weight of fine aggregate, 0.375 to 3.75 parts by weight of a calcium alumino ferritic expanding agent, and 0.0375 to 0.125 of a powdery thickener containing an alkylarylsulfonic acid salt and an alkyl ammonium salt. Part by weight, 0.0125 to 0.075 parts by weight of polycarboxylic acid water reducing agent, 0.0025 to 0.025 parts by weight of silicone anti-foaming agent, 0.0005 to 0.025 parts by weight of polyester anti-foaming agent, aluminum powder, nitrogen gas foaming material, gas foaming material 0.00025 consisting of any one of
본 발명에 따른 차열성 방수제 조성물은 조강포틀랜드시멘트 100중량부, 잔골재 12.5~50중량부, 칼슘 알루미노 페라이트계 팽창제 0.375~3.75중량부, 알킬아릴술폰산염과 알킬암모늄염을 함유하는 분말상 증점제 0.0375~0.125중량부, 폴리카르복실산계 감수제 0.0125~0.075중량부, 실리콘계 소포제 0.0025~0.025중량부, 폴리에스테르계 소포제 0.0005~0.025중량부, 알루미늄 분말, 질소가스 발포물질, 과산화 물질 중 어느 하나로 이루어지는 가스발포물질 0.00025~0.0015중량부로 이루어지는 조강포틀랜드시멘트 혼합물 100중량부와;The heat-shielding waterproofing composition according to the present invention comprises 100 parts by weight of crude steel Portland cement, 12.5 to 50 parts by weight of fine aggregate, 0.375 to 3.75 parts by weight of a calcium alumino ferritic expanding agent, and 0.0375 to 0.125 of a powdery thickener containing an alkylarylsulfonic acid salt and an alkyl ammonium salt. Part by weight, 0.0125 to 0.075 parts by weight of polycarboxylic acid water reducing agent, 0.0025 to 0.025 parts by weight of silicone anti-foaming agent, 0.0005 to 0.025 parts by weight of polyester anti-foaming agent, aluminum powder, nitrogen gas foaming material, gas foaming material 0.00025 consisting of any one of
상기 조강포틀랜드시멘트 혼합물 100중량부에 대하여, 메틸 메타크릴레이트(Methyl Methacrylate) 수지 40∼64 중량%, 부틸 아크릴레이트(Buthyl Acrylate) 수지 20∼24 중량%, 노닐페놀(Nonyl phenol) 1∼3 중량%, 고유동화제 1∼3 중량% 및 첨가제14∼30 중량%로 이루어지는 차열성 방수제 조성물 10중량부와;Based on 100 parts by weight of the crude steel Portland cement mixture, 40 to 64 wt% of methyl methacrylate resin, 20 to 24 wt% of butyl acrylate resin, 1 to 3 wt% of Nonyl phenol %, 10 parts by weight of a heat-shielding waterproofing composition comprising 1 to 3% by weight of a superplasticizer and 14 to 30% by weight of an additive;
상기 조강포틀랜드시멘트 혼합물 100중량부에 대하여, 메틸 메타크릴레이트(Methyl Methacrylate) 수지 25∼30 중량%; 폴리프로필렌 글리콜 아크릴레이트 수지 25∼30중량%; 부틸 아크릴레이트(Buthyl Acrylate) 수지 5∼10 중량%; 폴리옥시 프로필렌 글리세롤 트리에테르 4∼5 중량%; 리튬 실리케이트 0.1∼1 중량%; 계면활성제 1∼2 중량%; 폴리카본산계 유동화제 1∼2 중량%; 물 30∼38 중량%로 이루어지는 차열도료 5중량부로 구성된다.Based on 100 parts by weight of the crude steel Portland cement mixture, 25 to 30% by weight of a methyl methacrylate resin; 25 to 30% by weight of a polypropylene glycol acrylate resin; 5-10% by weight of butyl acrylate resin; 4 to 5% by weight of polyoxy propylene glycerol triether; 0.1 to 1% by weight of lithium silicate; 1 to 2% by weight of surfactant; 1 to 2% by weight of a polycarboxylic acid fluidizing agent; It consists of 5 parts by weight of a heat shielding paint comprising 30 to 38% by weight of water.
즉, 본 발명에 따른 차열성 방수제 조성물은 조강포틀랜드시멘트, 잔골재, 팽창제, 증점제, 감수제, 소포제, 가스발포물질, 차열성 방수제 조성물 및 차열도료가 일정비율로 혼합된 조성물이다.That is, the heat-shielding waterproofing composition according to the present invention is a composition in which crude steel Portland cement, fine aggregate, inflating agent, thickener, water reducing agent, antifoaming agent, gas foaming material, heat-shielding waterproofing agent composition, and heat-shielding paint are mixed in a certain ratio.
여기서, 상기 시멘트는 보통, 조강, 초조강, 저열 및 중용열 등의 각종 포틀랜드 시멘트, 이들 포틀랜드 시멘트에 고로슬래그, 플라이애쉬, 또는 실리카를 혼합한 각종 혼합시멘트, 또 석회석 분말이나 고로 서냉 슬래그 미분말을 혼합한 필러시멘트, 각종 산업폐기물을 주원료로 하여 제조되는 환경친화형 시멘트 이른바 에코시멘트 등을 들 수 있다.Here, the cement is usually a variety of Portland cements such as crude steel, ultra-rough steel, low heat and medium heat, various mixed cements in which blast furnace slag, fly ash, or silica is mixed with these Portland cements, and limestone powder or blast furnace slow cooling slag fine powder. And eco-cement, which is an eco-friendly cement manufactured using mixed filler cement and various industrial wastes as main raw materials.
본 발명에서는 초기 강도 발현성이나 재료분리 저항성의 관점에서 보통 포틀랜드시멘트나 조강포틀랜드시멘트를 선택하여 사용함이 바람직하다.In the present invention, it is preferable to select and use portland cement or coarse steel portland cement from the viewpoint of initial strength development and material separation resistance.
또한, 상기 잔골재는 발열량이나 치수변화의 저감이나, 내구성의 확보의 관점에서 중요한 역할을 하는 것으로, 구체적으로 강모래, 산모래 및 바닷모래 외, 케이사계 잔골재, 석회석계 잔골재, 고로수쇄슬래그계 잔골재, 및 재생잔골재 등을 들 수 있지만 특별히 한정되는 것은 아니다.In addition, the fine aggregate plays an important role in terms of reducing calorific value or dimensional change, or securing durability. Specifically, in addition to steel sand, mountain sand and sea sand, Keisa-based fine aggregate, limestone-based fine aggregate, blast furnace shredded slag-based fine aggregate , And recycled fine aggregate, etc., but are not particularly limited.
잔골재의 입도는 조립률(F.M.)에서 1.2~3.0이 바람직하고, 특히 1.5~2.7이 더 바람직하다.The particle size of the fine aggregate is preferably 1.2 to 3.0, and more preferably 1.5 to 2.7 in terms of the granulation rate (F.M.).
1.2미만에서는 양호한 유동성이 얻을 수 없는 경우가 있고, 3.0을 넘으면 불분리성이 떨어지고, 타설했을 때의 강도가 저하할 우려가 있다.If it is less than 1.2, good fluidity may not be obtained, and if it exceeds 3.0, the non-separability will deteriorate, and there is a fear that the strength at the time of pouring may decrease.
잔골재의 사용량은 시멘트 100중량부에 잔골재 12.5~50중량부가 바람직하다. The amount of fine aggregate is preferably 12.5 to 50 parts by weight of fine aggregate to 100 parts by weight of cement.
12.5중량부 미만에서는 대량 타설 했을 때, 열균열이 발생할 수 있고, 50 중량부를 넘으면 충분한 압축강도가 얻지 못할 우려가 있기 때문이다.If it is less than 12.5 parts by weight, thermal cracking may occur when mass pouring, and if it exceeds 50 parts by weight, there is a fear that sufficient compressive strength may not be obtained.
또한, 상기 팽창제는 수화반응으로 에트린자이트, 수산화칼슘을 생성하는 것이면 바람직하고, 칼슘설포알루미네이트계 팽창제, 칼슘 알루미노 페라이트계 팽창제, 생석회계 팽창제 및 석고계 팽창제 등이 선택되며 이들의 일종 또는 이종 이상이 사용 가능하며 유동성 유지 성능에서 칼슘 알루미노 페라이트계 팽창제가 더 바람직하다.In addition, the expanding agent is preferably one that generates ethrinzite and calcium hydroxide by a hydration reaction, and a calcium sulfoaluminate-based expanding agent, a calcium alumino ferrite-based expanding agent, a quicklime-based expanding agent, a gypsum-based expanding agent, etc. are selected. More than one type may be used, and a calcium alumino ferritic expanding agent is more preferable in terms of maintaining fluidity.
팽창제 분말도는 브레인 비표면적 값에서 2,000~8,000㎠/g이 바람직하고, 특히 2,500~6,000㎠/g이 더 바람직하다. The powderiness of the expanding agent is preferably 2,000 to 8,000 cm 2 /g, and more preferably 2,500 to 6,000 cm 2 /g in terms of the specific surface area of the brain.
2,000㎠/g미만에서는 브리딩이 생길 수 있고 8,000㎠/g을 넘으면 적정한 팽창률이 얻지 못할 우려 및 유동성이 나빠질 염려가 있다.If it is less than 2,000㎠/g, bleeding may occur, and if it exceeds 8,000cm2/g, there is a fear that an appropriate expansion rate may not be obtained and fluidity may deteriorate.
여기서, 상기 팽창제의 사용량은 시멘트 100중량부에 대하여 0.375~3.75중량부가 바람직하다.Here, the amount of the expanding agent is preferably 0.375 to 3.75 parts by weight based on 100 parts by weight of cement.
0.375 중량부 미만에서는 물과 섞고 얻는 경화체에 적정 팽창 성상이 얻어지기 어려워질 수 있고 3.75중량부를 넘으면 팽창량이 커지고 경화체가 파괴할 우려가 있다.If it is less than 0.375 parts by weight, it may be difficult to obtain an appropriate expandable property in the cured product obtained by mixing with water, and if it exceeds 3.75 parts by weight, the amount of expansion increases and the cured product may be destroyed.
그리고, 상기 분말상 증점제는 불분리성을 부여하기 위해 증점제를 사용하되, 알킬아릴슬폰산염과 알킬암모늄염을 함유한다.In addition, the powdery thickener uses a thickener to impart non-separability, but contains an alkylaryl sulfonic acid salt and an alkyl ammonium salt.
여기서, 상기 증점제는 알킬아릴술폰산염과 알킬암모늄염을 함유한 분말상 증점제이며, 그 양자가 물과 접촉했을 때 분자간 상호작용에 의해 회합하여 끈 모양의 미셀을 형성하고, 그 구조에 의해 레올로지 개질효과를 발현하는 것이다.Here, the thickener is a powdery thickener containing an alkylarylsulfonic acid salt and an alkyl ammonium salt, and when both of them are in contact with water, they associate with each other by an intermolecular interaction to form a string-shaped micelle, and the rheology-modifying effect due to its structure Is to express.
알킬아릴술폰산염과 알킬암모늄염의 배합비율은 끈 모양의 미셀을 형성할 수 있으면 특별히 한정되는 것이 아니다.The mixing ratio of the alkylarylsulfonic acid salt and the alkyl ammonium salt is not particularly limited as long as it can form string-shaped micelles.
통상, 유효 성분으로 알킬아릴슬폰산염/알킬 암모늄염의 중량비에서 1/10~10/1의 범위가 좋다.Usually, the range of 1/10 to 10/1 is good in the weight ratio of the alkylaryl sulfonic acid salt/alkyl ammonium salt as the active ingredient.
분말상 증점제의 사용량은 시멘트 100중량부에 대하여, 0.0375~0.125중량부가 바람직하다.The amount of the powdery thickener is preferably 0.0375 to 0.125 parts by weight based on 100 parts by weight of cement.
0.0375 중량부 미만에서는 적정한 불분리성을 얻기 어려워질 수 있고, 0.125 중량부를 넘으면 점성이 높기 충분한 유동성이 얻지 못하고, 펌프 압송 시에 호스가 폐색하거나 충전성이 훼손될 우려가 있다.If it is less than 0.0375 parts by weight, it may be difficult to obtain adequate non-separability, and if it exceeds 0.125 parts by weight, sufficient fluidity to have high viscosity may not be obtained, and there is a risk that the hose may be clogged or the filling property may be damaged during pump pressure delivery.
한편, 본 발명에서는 유동성을 부여하기 위해 폴리카르본산계 감수제를 사용한다.On the other hand, in the present invention, a polycarboxylic acid-based water reducing agent is used to impart fluidity.
상기 폴리카르본산계 감수제의 형태는 액상, 분말상 모두 있지만 시멘트 조성물을 드라이블렌드로서 배합하기 때문에 분말상 것을 사용한다.The polycarboxylic acid water reducing agent has both a liquid and a powder form, but a powdery one is used because the cement composition is blended as a dry blend.
폴리카르복실산계 감수제 사용은 시멘트 100중량부에 대하여, 0.0125~0.075중량부가 바람직하다. The use of a polycarboxylic acid water reducing agent is preferably 0.0125 to 0.075 parts by weight based on 100 parts by weight of cement.
0.0125중량부 미만에서는 적정 유동성이 얻어지기 어려워질 수 있고 0.075중량부를 넘으면 시멘트 모르타르와 물과의 혼합시 다수의 거품이 발생하거나 응결 시간이 지연될 우려가 있다.If it is less than 0.0125 parts by weight, it may be difficult to obtain proper fluidity, and if it exceeds 0.075 parts by weight, there is a concern that a large number of bubbles may occur or the setting time may be delayed when the cement mortar is mixed with water.
그리고, 본 발명에서는 연행한 공기를 소포시키고, 공기연행으로부터 오는 강도 저하를 방지할 목적으로, 지메틸 시클로헥산을 유효성분으로 하는 실리콘계 소포제를 사용한다.Further, in the present invention, a silicone-based antifoaming agent containing dimethylcyclohexane as an active ingredient is used for the purpose of defoaming entrained air and preventing a decrease in strength resulting from air entrainment.
그 형태는 감수제와 마찬가지로 액상, 분말상 모두 있지만 시멘트 조성물을 드라이블렌드로서 배합하기 때문에 분말상 것을 사용한다.The form of the water reducing agent is in both liquid and powder form, but since the cement composition is blended as a dry blend, a powder form is used.
여기서, 상기 실리콘계 소포제의 사용량은 시멘트 100중량부에 대하여, 0.0025~0.025중량부가 바람직하다.Here, the amount of the silicone-based antifoaming agent is preferably 0.0025 to 0.025 parts by weight based on 100 parts by weight of cement.
0.0025중량부 미만에서는 연행된 공기가 빠지지 않고, 압축 강도 증진이 안될 수 있고 0.025중량부를 넘어 사용해도, 공기 양의 저감 효과의 증대가 없을 뿐 아니라 불분리성이 떨어지고, 타설 했을 때의 강도가 저하할 우려가 있다.If it is less than 0.0025 parts by weight, the entrained air will not escape and the compressive strength may not be improved. Even if it is used beyond 0.025 parts by weight, there is no increase in the effect of reducing the amount of air, and the inseparability decreases, and the strength at the time of pouring decreases. There is a fear of doing it.
또한, 본 발명에서는 유동성 유지 성능 향상을 목적으로 폴리에테르계 소포제를 사용한다.In addition, in the present invention, a polyether-based antifoaming agent is used for the purpose of improving the fluidity maintaining performance.
그 형태는 감수제와 마찬가지로 액상, 분말상 모두 있지만 시멘트 조성물을 드라이블렌드로서 배합하기 때문에 분말상 것을 사용한다.The form of the water reducing agent is in both liquid and powder form, but since the cement composition is blended as a dry blend, a powder form is used.
여기서, 상기 폴리에테르계계 소포제의 사용량은 시멘트 100중량부에 대하여, 0.0025~0.025중량부가 바람직하다.Here, the amount of the polyether-based antifoaming agent is preferably 0.0025 to 0.025 parts by weight based on 100 parts by weight of cement.
0.0025중량부 미만에서는 유동성 유지 성능 향상에 효과가 없어질 수 있고, 0.025중량부를 넘으면 점성이 작아지고 불분리성이 떨어지고 타설했을 때의 강도가 저하할 우려가 있다.If it is less than 0.0025 parts by weight, the effect of improving the fluidity maintaining performance may be lost, and if it exceeds 0.025 parts by weight, the viscosity becomes small, the non-separability decreases, and there is a concern that the strength when poured is lowered.
한편, 본 발명에서 차열성 방수제 조성물을 이용하는 경우, 시멘트 혼합물과 일체화시키기 위해서나 아직 미경화 상태의 시멘트 혼합물이 침하나 수축하는 것을 억제하기 위해 가스 발포물질을 사용한다.On the other hand, when the heat-shielding waterproofing composition is used in the present invention, a gas foaming material is used in order to integrate with the cement mixture or to suppress the settling or shrinkage of the cement mixture in an uncured state.
여기서, 상기 가스 발포물질로는 스테아린산으로 표면처리한 인편상 알루미늄 분말이나 애토마이즈 제법으로 제조한 알루미늄 분말이나, 아조 화합물, 니트로소 화합물 및 히드라진 유도체 등 알루미늄 분위기하에서 질소가스를 발포하는 물질이나, 과탄산나트륨, 과탄산칼륨, 및 과탄산암모늄 등의 과탄산염, 과탄산염, 과붕산나트륨이나 과붕산나트륨이나 과탄산나트륨, 과탄산나트륨, 과탄산나트륨, 과탄산염, 과탄산염, 과탄산나트륨, 과탄산나트륨 등의 과탄산나트륨 가스 발포 물질의 사용량은 시멘트 100중량부에 대하여, 알루미늄 분말, 질소 가스 발포물질, 과산화 물질 중 어느 하나로 0.00025~0.0015중량부가 바람직하다.Here, as the gas foaming material, a scale-like aluminum powder surface-treated with stearic acid, aluminum powder produced by the atomizing method, azo compound, a nitroso compound, and a hydrazine derivative, etc., which foam nitrogen gas in an aluminum atmosphere, Percarbonates such as sodium percarbonate, potassium percarbonate, and ammonium percarbonate, percarbonate, sodium perborate or sodium perborate or sodium percarbonate, sodium percarbonate, sodium percarbonate, percarbonate, percarbonate, sodium percarbonate, sodium percarbonate, etc. The amount of the sodium carbonate gas foaming material is preferably 0.00025 to 0.0015 parts by weight of any one of aluminum powder, nitrogen gas foaming material, and peroxidation material based on 100 parts by weight of cement.
이 범위 미만에서는, 침하를 방지할 수 없게 될 우려가 있어, 이 범위를 넘으면, 가스 발포량이 많아져, 경화체의 팽창률이 너무 커져 시멘트 혼합물의 강도 저하를 초래할 우려가 있다.If it is less than this range, there is a fear that settlement cannot be prevented, and if it exceeds this range, the amount of gas foaming increases, and the expansion rate of the cured product becomes too large, which may lead to a decrease in the strength of the cement mixture.
한편, 상기 시멘트 혼합물 100중량부에 대하여, 차열성 방수제 조성물 10중량부가 사용된다.On the other hand, with respect to 100 parts by weight of the cement mixture, 10 parts by weight of the heat-shielding waterproofing composition is used.
여기서, 상기 차열성 방수제 조성물은 메틸 메타크릴레이트(Methyl Methacrylate) 수지 40∼64 중량%, 부틸 아크릴레이트(Buthyl Acrylate) 수지 20∼24 중량%, 노닐페놀(Nonyl phenol) 1∼3 중량%, 고유동화제 1∼3 중량% 및 첨가제14∼30 중량%로 구성된다.Here, the heat-shielding waterproofing composition is methyl methacrylate (Methyl Methacrylate) resin 40 to 64% by weight, butyl acrylate (Buthyl Acrylate) resin 20 to 24% by weight, nonyl phenol (Nonyl phenol) 1 to 3% by weight, intrinsic It is composed of 1 to 3% by weight of an anabolic agent and 14 to 30% by weight of an additive.
즉, 상기 차열성 방수제 조성물은 메틸 메타크릴레이트(Methyl Methacrylate) 수지 , 부틸 아크릴레이트(Buthyl Acrylate) 수지, 노닐페놀(Nonyl phenol), 고유동화제 및 첨가제로 구성된다.That is, the heat-shielding waterproofing composition is composed of a methyl methacrylate resin, a butyl acrylate resin, a nonyl phenol, a superplasticizer, and an additive.
여기서, 상기 메틸 메타크릴레이트(Methyl Methacrylate) 수지는 메틸크릴산의 에스테르로 메틸에스테르가 중요하다.Here, the methyl methacrylate resin is an ester of methylacrylic acid, and the methyl ester is important.
메타크릴산메틸은 이세통시안히드린으로부터 메타크릴산아미드를 만들며 메틸알콜에서 에스테르로 변한다.Methyl methacrylate makes methacrylic acid amide from isetongcyanhydrin and converts from methyl alcohol to ester.
다른 에스테르도 같이 합성하든가 또는 메타크릴산메틸로부터 에스테르 교환에 의해 얻어진다.Other esters are either synthesized together or obtained by transesterification from methyl methacrylate.
상기 메틸 메타크릴레이트(Methyl Methacrylate) 수지는 차열성 방수제 조성물 100 중량%에 대하여 40∼64 중량%가 바람직하다.The methyl methacrylate resin is preferably 40 to 64% by weight based on 100% by weight of the heat-shielding waterproofing agent composition.
또한, 상기 부틸 아크릴레이트(Buthyl Acrylate) 수지는 아크릴산과 부틸알콜의 에스테르로서 중합체가 아닌 경우는 단량체(Monomer)라고 하며, 이들이 서로 중합하여 고분자를 만들면 도료, 접착제 등의 아크릴 수지가 된다.In addition, the butyl acrylate resin is an ester of acrylic acid and butyl alcohol, and if it is not a polymer, it is called a monomer, and when they are polymerized to form a polymer, they become acrylic resins such as paints and adhesives.
여기서, 상기 부틸 아크릴레이트 수지는 메틸 아크릴레이트에 비하여 부드러운 성질의 고분자 합성에 이용되며, 에틸, 핵실 등도 함께 이용된다.Here, the butyl acrylate resin is used for the synthesis of a polymer having a softer property than methyl acrylate, and ethyl and nuclear seals are also used.
상기 부틸 아크릴레이트(Buthyl Acrylate) 수지는 차열성 방수제 조성물 100 중량%에 대하여 20∼24 중량%가 바람직하다.The butyl acrylate resin is preferably 20 to 24% by weight based on 100% by weight of the heat-shielding waterproofing composition.
그리고, 상기 계면활성제(surface active agent)는 노닐페놀(nonyl phenol)에 산화에틸렌(ethylene oxide)을 반응시켜 생성된 EOA(ethylene oxide abduct)를 원료로 한 것으로 섬유직물의 염색가공 등에 광범위하게 쓰인다.In addition, the surface active agent is made of EOA (ethylene oxide abduct) produced by reacting ethylene oxide with nonyl phenol as a raw material, and is widely used in dyeing and processing of textile fabrics.
여기서, 상기 계면활성제는 차열성 방수제 조성물 100 중량%에 대하여 1∼3 중량%가 바람직하다.Here, the surfactant is preferably 1 to 3% by weight based on 100% by weight of the heat-shielding waterproofing composition.
또한, 상기 고유동화제는 나프탈렌계, 멜라민계, 리그닌계, 카르복실계가 있다.In addition, the superfluidizing agent includes naphthalene-based, melamine-based, lignin-based, and carboxyl-based.
여기서, 상기 나프탈렌 및 카르복실계는 차열성 방수제 조성물 100 중량%에 대하여 1∼3 중량%가 바람직하다.Here, the naphthalene and carboxyl-based are preferably 1 to 3% by weight based on 100% by weight of the heat-shielding waterproofing agent composition.
한편, 상기 첨가제는 산화알루미늄(Al2O3)으로 구성된다.On the other hand, the additive is composed of aluminum oxide (Al2O3).
상기 세라믹은 보크사이트에서 베이어 처리(Bayer process)를 이용하여 세라믹을 분리하여 제조한다. The ceramic is manufactured by separating the ceramic from bauxite using a Bayer process.
특히, 상기 세라믹은 우수한 강도로 누프경도(Knoop hardness)가 1,950이다.In particular, the ceramic has excellent strength and a Knoop hardness of 1,950.
또한, 상기 세라믹은 미끄럼 저항성을 높이기 위하여 구경이 아닌 편석 세라믹을 사용한다.In addition, the ceramic uses a segregation ceramic rather than a diameter in order to increase slip resistance.
상기 세라믹은 열에너지를 흡수 및 소멸시킴으로써 열에너지 전도를 차단시킨다.The ceramic blocks thermal energy conduction by absorbing and dissipating thermal energy.
또한, 상기 차열도료는 시멘트 혼합물 100중량부에 대하여 5중량부가 사용되며, 메틸 메타크릴레이트(Methyl Methacrylate) 수지 25∼30 중량%; 폴리프로필렌글리콜 아크릴레이트 수지 25∼30 중량%; 부틸 아크릴레이트(Buthyl Acrylate) 수지 5∼10 중량%; 폴리옥시 프로필렌 글리세롤 트리에테르 4∼5 중량%; 리튬 실리케이트 01∼1 중량%; 계면활성제 1∼2 중량%; 폴리카본산계유동화제 1∼2 중량%; 물 30∼38 중량%로 구성된다.In addition, 5 parts by weight of the heat shielding paint is used based on 100 parts by weight of the cement mixture, and 25 to 30% by weight of a methyl methacrylate resin; 25 to 30% by weight of a polypropylene glycol acrylate resin; 5-10% by weight of butyl acrylate resin; 4 to 5% by weight of polyoxy propylene glycerol triether; Lithium silicate 01 to 1% by weight; 1 to 2% by weight of surfactant; 1 to 2% by weight of a polycarboxylic acid-based fluidizing agent; It consists of 30 to 38% by weight of water.
즉, 상기 차열도료는 메틸 메타크릴레이트 수지, 폴리프로필렌 글리콜 아크릴레이트 수지, 부틸 아크릴레이트 수지, 폴리옥시 프로필렌 글리세롤 트리에테르, 리튬 실리케이트, 계면활성제, 폴리카본산계 유동화제 및 물로 구성된다.That is, the heat shielding paint is composed of methyl methacrylate resin, polypropylene glycol acrylate resin, butyl acrylate resin, polyoxypropylene glycerol triether, lithium silicate, surfactant, polycarboxylic acid-based fluidizing agent, and water.
여기서, 상기 메틸 메타크릴레이트 수지는 연성부여 및 점탄성을 개선하기 위해 사용된다.Here, the methyl methacrylate resin is used to impart ductility and improve viscoelasticity.
상기 메틸 메타크릴레이트 수지는 그 함량을 25∼30 중량%로 하는 것이 바람직하다.It is preferable that the content of the methyl methacrylate resin is 25 to 30% by weight.
상기 메틸 메타크릴레이트 수지의 함량이 30중량%를 초과하면 연성 및 점탄성이 개선되나 점도가 낮아져 시공성이 떨어지고 가격경쟁력이 떨어질 수 있으며, 상기 메틸 메타크릴레이트의 함량이 25중량% 미만이면 연성 및 점탄성 개선 효과가 미약할 수 있다.When the content of the methyl methacrylate resin exceeds 30% by weight, ductility and viscoelasticity are improved, but the viscosity is lowered, resulting in poor workability and price competitiveness, and when the content of the methyl methacrylate is less than 25% by weight, ductility and viscoelasticity The improvement effect may be weak.
또한, 상기 폴리프로필렌 글리콜 아크릴레이트 수지는 유기용제의 일종으로서 단량체 성부의 중합성을 충분히 향상시키면서 용제의 함량을 낮추기 위해 25∼30 중량%를 사용함이 바람직하다.In addition, the polypropylene glycol acrylate resin is preferably used in an amount of 25 to 30% by weight in order to reduce the content of the solvent while sufficiently improving the polymerizability of the monomeric part as a kind of organic solvent.
그리고, 상기 부틸 아크릴레이트의 함량을 5∼10 중량%로 제한한 이유는 콘크리트의 안정된 인장강도를 확보하기 위한 것으로, 종래의 콘크리트의 경우 콘크리트 포장 후, 재령 28일이 경과하면 강도가 18MPa인데 비하여 본 발명의 콘크리트는 1일 경과 시에 4608MPa, 2일 경과 5214MPa, 3일 경과시 5788MPa으로 월등히 높은 것을 알 수 있다.And, the reason for limiting the content of butyl acrylate to 5 to 10% by weight is to ensure stable tensile strength of concrete.In the case of conventional concrete, the strength is 18 MPa after 28 days of age after concrete paving. It can be seen that the concrete of the present invention is 4608 MPa after 1 day, 5214 MPa after 2 days, and 5788 MPa after 3 days.
또한, 상기 폴리옥시 프로필렌 글리세롤 트리에테르는 분산, 유화력이 강하고 계면 흡착도 우수하여 폴리우레탄 원료의 혼합을 용이하게 할 수 있다.In addition, the polyoxypropylene glycerol triether has strong dispersing and emulsifying power, and excellent interfacial adsorption, so that mixing of polyurethane raw materials can be facilitated.
상기 폴리옥시 프로필렌 글리세롤 트리에테르는 4∼5 중량%로 하는 것이 바람직하며, 상기 폴리옥시 프로필렌 글리세롤 트리에테르가 4중량% 보다 적을 경우에는 점도가 낮아 수용성 수지 내 혼합이 어려울 수 있고, 상기 폴리옥시 프로필렌 글리세롤 트리에테르가 5% 보다 클 경우에는 수용성 수지 내 기포가 다량으로 발생할 수 있다.The polyoxypropylene glycerol triether is preferably 4 to 5% by weight, and when the polyoxypropylene glycerol triether is less than 4% by weight, the viscosity is low and mixing in the water-soluble resin may be difficult, and the polyoxypropylene When the glycerol triether is greater than 5%, a large amount of air bubbles in the water-soluble resin may occur.
또한, 상기 리튬 실리케이트는 콘크리트콘크리트 구조물에 침투하여 수산화칼슘과 반응하여 불용성 칼슘실리케이트 수화물을 형성할 수 있다.In addition, the lithium silicate may penetrate into the concrete concrete structure and react with calcium hydroxide to form an insoluble calcium silicate hydrate.
리튬 실리케이트는 콘크리트의 조직을 보다 견고하게 하며, 콘크리트콘크리트 구조물의 내구성능을 향상시키는 효과가 있다.Lithium silicate has the effect of strengthening the structure of concrete and improving the durability of concrete concrete structures.
여기서, 상기 리튬 실리케이트는 0.1∼1 중량%로 함이 바람직하다.Here, the lithium silicate is preferably 0.1 to 1% by weight.
또한, 상기 계면활성제의 함량을 1∼2 중량%로 제한한 이유는 콘크리트의 경화를 촉진시키기 위한 것이다.In addition, the reason for limiting the content of the surfactant to 1 to 2% by weight is to accelerate the hardening of concrete.
여기서, 상기한 계면활성제는 에톡실화된 노닐페닐이 대표적이다.Here, as the surfactant, ethoxylated nonylphenyl is typical.
또한, 상기 폴리카본산계 유동화제는 120분 이상 유동성 확보, 고강도, 고유동 콘크리트에 적용, 슬럼프 플로우 손실 해결, 콘크리트 점성 슬럼프 유지, 자유 조절 가능, 사용량에 비례하여 높은 감수력 제공, 작업성 및 수밀성, 마감성 탁월, 안정된 압축강도 확보, 비교적 입형이 양호한 세척사, 망사, 하천사 사용시 작업성 및 블리딩 억제 효과 탁월, 안정된 공기포 연행을 통해 작업성 향상 및 동결 융해 저항성 증대, 친환경 재료로서 1∼2 중량%로 하는 것이 바람직하다.In addition, the polycarboxylic acid-based fluidizing agent secures fluidity for more than 120 minutes, applies to high-strength, high-flow concrete, solves slump flow loss, maintains a viscous slump in concrete, can be freely adjusted, provides high water-reducing power in proportion to the amount used, workability and watertightness. , Excellent finish, secured stable compressive strength, excellent workability and bleeding suppression effect when using relatively good cleaning yarn, mesh, and river yarn, improved workability and increased resistance to freezing and thawing through stable air bubble entrainment, 1~2 as an eco-friendly material It is preferable to set it as weight%.
특히, 폴리카본산계 유동화제로 폴리에틸렌 글리콜 술폰산 에테르 또는 폴리에틸렌 글리콜 메타크릴산을 사용하는 것이 바람직하다.In particular, it is preferable to use polyethylene glycol sulfonic acid ether or polyethylene glycol methacrylic acid as the polycarboxylic acid-based fluidizing agent.
특히, 상기 폴리카본산계 유동화제는 고밀도 콘크리트, 자기 충전형 콘크리트, 대형 고층 콘크리트 구조물, 60n/㎟ 고강도 고유동 콘크리트용으로 사용된다.In particular, the polycarboxylic acid-based fluidizing agent is used for high-density concrete, self-filling concrete, large high-rise concrete structures, and 60n/㎟ high-strength high-flow concrete.
물은 청수를 사용함을 원칙으로 하며, 40∼45 중량%가 바람직하다.In principle, fresh water is used for water, and 40 to 45% by weight is preferable.
또한, 상기한 차열도료는 다음과 같은 시험결과를 얻을 수 있다. In addition, the above-described heat shielding paint can obtain the following test results.
- 용도: 품질관리용-Purpose: For quality control
상기한 바와 같은 구성으로 이루어진 차열도료는 탄성을 갖는 수용성 메틸 메타크릴레이트 수지로 친환경 수지와 차열도료를 활용하므로 대기온도 저감 및 에너지 절감에 우수하고, 압축, 인장, 휨강도가 우수하며, 내화학성, 내마모성, 염해 및 동해 무반응 난연수지 우수하며, 반영구적 수명으로 유지관리비가 저렴한 작용효과가 있다.The heat shielding paint composed of the above configuration is a water-soluble methyl methacrylate resin having elasticity, and uses eco-friendly resins and heat shielding paints, so it is excellent in reducing atmospheric temperature and energy saving, has excellent compressive, tensile, and flexural strength, and has excellent chemical resistance, It is excellent in abrasion resistance, salt damage and non-reactive flame retardant resin, and has a semi-permanent life and low maintenance cost.
한편, 상기 시멘트 혼합물 100중량부에 대하여, 차열코팅필름 5중량부가 혼합되며, 상기 차열코팅필름은 일정한 길이 및 폭을 갖는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(Polyethylene Terephtalate ; PET) 필름과; 상기 필름에 실크스크린 인쇄되는 에멀젼(emulsion)으로 구성되고, 상기 PET 필름은 두께가 125㎛으로 구성되며, 상기 에멀젼은 UM수지 100 중량부에 산화아연(ZnO) 40중량부, 백색고화제 30중량부, 감수제 2중량부, 소포제 1중량부, 분산제 1중량부로 구성된다.On the other hand, with respect to 100 parts by weight of the cement mixture, 5 parts by weight of the heat shielding coating film are mixed, and the heat shielding coating film includes a polyethylene terephtalate (PET) film having a predetermined length and width; It consists of an emulsion that is silkscreen printed on the film, and the PET film has a thickness of 125 μm, the emulsion is zinc oxide (ZnO) 40 parts by weight, white solidifying agent 30 parts by weight of 100 parts by weight of UM resin Parts, 2 parts by weight of a water reducing agent, 1 part by weight of an antifoaming agent, and 1 part by weight of a dispersant.
즉, 본 발명에 따른 차열코팅필름은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(Polyethylene Terephtalate ; PET) 필름의 표면에 에멀젼(emulsion)이 실크스크린 인쇄된 것을 특징으로 한다.That is, the heat shielding coating film according to the present invention is characterized in that an emulsion is silkscreen printed on the surface of a polyethylene terephtalate (PET) film.
여기서, 상기 PET 필름은 두께가 125㎛으로 구성된다.Here, the PET film has a thickness of 125 μm.
특히, 상기 폴리에틸렌 테레프탈레이트(Polyethylene Terephtalate ; PET)는 플라스틱 성형 재료의 하나이다. In particular, polyethylene terephtalate (PET) is one of plastic molding materials.
유리섬유로 강화한 PET성형재료는 열경화성 수지에 비길 만큼 물성이 좋아 전자 부품, 자동차 전장 부품, 열기구 등에 사용되고 ,비강화 성형재료는 Blow 성형용으로 많이 사용되고 있다. PET molding materials reinforced with glass fiber have good properties comparable to those of thermosetting resins, so they are used for electronic parts, automotive electronic parts, and hot air balloons, and non-reinforced molding materials are widely used for blow molding.
또한 PET의 무독성, 무취, 투명도 등이 높아 현재 식품 용기로 많이 이용되고 있다.In addition, PET is widely used as a food container because of its high non-toxicity, odorlessness, and transparency.
비강화 PET는 우수한 기계적 및 전기적 특성, 내약품성 등을 갖는 반면 충격강도 및 내열성에서 취약하고, 성형하기에 어려운 점이 있다. Non-reinforced PET has excellent mechanical and electrical properties, chemical resistance, etc., but is weak in impact strength and heat resistance, and is difficult to mold.
그러나 유리섬유강화PET는 기계적 강도나 치수 정밀도가 향상되는 것과 동시에 유리 섬유 강화에 의하여 내열성이 비약적으로 향상되어, 열변형 온도는 약 240℃로서 상당히 높다. However, glass fiber reinforced PET improves mechanical strength and dimensional accuracy, and at the same time, the heat resistance is remarkably improved by the glass fiber reinforcement, and the heat deflection temperature is quite high as about 240°C.
강화 PET 본래의 내열성을 얻기 위하여 중요한 점은 성형품을 충분히 결정화시키는 것이다. In order to obtain the original heat resistance of reinforced PET, the important point is to sufficiently crystallize the molded product.
이 방법으로 종래부터 PET가 결정화하는 금형온도(130~140℃)에서 고온성형 또는 성형 후에 가열 냉각이 이루어졌다. In this way, heating and cooling have been performed after high-temperature molding or molding at a mold temperature (130-140°C) at which PET crystallizes.
그러나 최근들어 기술혁신의 결과 70℃전후의 금형 온도라도 결정이 이루어져 성형 후 가열냉각이 불필요한 타입인 저온 금형상품 등이 개발되어 시장에서 호평을 받고 있다. However, recently, as a result of technological innovation, the mold temperature of around 70℃ is determined, and low-temperature mold products, which do not require heating and cooling after molding, have been developed and are receiving favorable reviews in the market.
그러나 저온금형 방법은 PET의 재질 변화에 의한 원가상승, 저온형 온도 성형에 의한 성형품 표면특성의 저하 등의 단점이 있어서 고온금형 방법도 병행하여 사용되고 있다. However, the low-temperature molding method has disadvantages such as an increase in cost due to a change in the material of PET, and deterioration of the surface characteristics of a molded product due to low-temperature molding, so that the high-temperature molding method is also used in parallel.
특성을 보면 내열성은 용융점 265℃, 열변형은 온도 240℃, 연속 내열은 150℃이다.In terms of the characteristics, heat resistance is 265℃ for melting point, 240℃ for heat deformation, and 150℃ for continuous heat resistance.
일반 PET 제품의 전기적 특성은 다른 폴리에스터들과 같지만 특수 PET 제품은 전기적 아크에 강하고, 크랙 발생에 강하다. The electrical characteristics of general PET products are the same as other polyesters, but special PET products are resistant to electric arcs and cracks.
내약품성, 치수안정성 및 내후성이 좋고 스트레스 크랙성이 우수하다.It has good chemical resistance, dimensional stability and weather resistance, and has excellent stress cracking properties.
상기 폴리에틸렌 테레프탈레이트(Polyethylene Terephtalate ; PET)는 테레프탈(Terephtal)과 에틸렌글리콜(Ethylene Glycol) 을 중축합하여 얻는 포화 폴리에스테르(Polyester)이다. The polyethylene terephtalate (PET) is a saturated polyester obtained by polycondensation of terephtal and ethylene glycol.
PET는 폴리부틸렌 테레프탈레이트(Polybuthylene Terephtalate)보다 분자고리의 길이가 짧고 잘 휘어지지 않는 구조이므로 강성 및 내열성 등이 좋으나 결정화 속도를 촉진시키기 때문에 성형 온도를 110℃ 이상으로 할 필요가 있다. PET has a shorter molecular ring length than polybuthylene terephtalate and has a structure that does not bend well, so it has good stiffness and heat resistance, but because it accelerates the crystallization rate, the molding temperature needs to be set to 110°C or higher.
또한 100℃이하에서는 카르본산나트륨염이나 칼륨염을 첨가하는 방법이 있고, 가소제로서 지방족유기에스테르 등을 첨가하여 결정화를 촉진하는 방법등이 있다. In addition, there is a method of adding sodium carboxylic acid salt or potassium salt below 100°C, and a method of promoting crystallization by adding an aliphatic organic ester as a plasticizer.
비강화 PET는 성형성, 내충격성, 내열화성에 문제가 있어 유리섬유강화물로 주로 사용된다. Unreinforced PET is mainly used as a glass fiber reinforcement because of its problems in moldability, impact resistance, and aging resistance.
최근 연신흡입기술의 개발로 인해 비강화 PET의 소비가 급격히 늘어나고 있다. The consumption of unreinforced PET is rapidly increasing due to the recent development of stretch suction technology.
PET는 PBT와 달라서 그대로 결정화가 어려우므로 성형재료로서 PET 자체로만 사용되지 않고 기본적으로 유리 함유율 30% 정도 첨가되고 고강성, 저수축용에는 유리 함유율이 더 높다. Since PET is difficult to crystallize as it is because it is different from PBT, it is not used only as PET itself as a molding material, but is basically added with a glass content of about 30%, and the glass content is higher for high rigidity and low shrinkage.
또한 휨 방지 및 폴리머의 유동 방향에 의한 물성의 차이를 최소로 억제하기 위해 운모 등이 병용되기도 한다. In addition, mica is also used in combination to prevent warpage and minimize the difference in physical properties due to the flow direction of the polymer.
PET의 제조법은 크게 두 가지가 있다. There are two main methods of making PET.
하나는 Terephthal산 Dimethyl법이고 다른 하나는 직접 중합법에 의한 것이다. One is by dimethyl terephthalic acid and the other is by direct polymerization.
Terephthal산 Dimethyl법은 Terephthal산 Dimethyl과 Ethylene Glycol을 150~230℃에서 가열하여 에스테르교환 반응으로 Bis(β-Hydroxy Ethly)Terephthalate를 얻는다. In the dimethyl terephthalic acid method, Bis(β-Hydroxy Ethly)Terephthalate is obtained through transesterification by heating Dimethyl Terephthalate and Ethylene Glycol at 150~230℃.
다음 Bis(β-Hydroxy Ethly)Terephthalate를 1Torr이하로 하여 270~300℃로 가열하면 중축합이 진행되고 Ethylene glycol을 유출하여 PET가 얻어진다. Then, when Bis(β-Hydroxy Ethly)Terephthalate is 1 Torr or less and heated to 270~300℃, polycondensation proceeds and ethylene glycol flows out to obtain PET.
직접 중합법은 고순도 Terephthal산과 Ethylene Glycol을 가압하여 230℃쯤에서 반응시켜 Bis(β-Hydroxy Ethyl)Terephthalate를 얻는다. 중축합 반응은 Terephthal산 Dimethyl법과 같은 형태이다.In the direct polymerization method, high purity Terephthalic acid and Ethylene Glycol are pressurized and reacted at about 230°C to obtain Bis(β-Hydroxy Ethyl)Terephthalate. The polycondensation reaction is in the same form as the Terephthalic acid Dimethyl method.
한편, 상기 에멀젼(emulsion)은 UM수지 100 중량부에 산화아연 40중량부, 백색고화제(경화제) 30중량부, 감수제 2중량부, 소포제 1중량부, 분산제 1중량부로 구성된다.Meanwhile, the emulsion is composed of 100 parts by weight of the UM resin, 40 parts by weight of zinc oxide, 30 parts by weight of a white solidifying agent (hardening agent), 2 parts by weight of a water reducing agent, 1 part by weight of a defoamer, and 1 part by weight of a dispersant.
여기서, 상기 UM수지는 제1바인더 수지로서의 우레탄 아크릴레이트 수지 및 제2바인더 수지로서의 폴리메틸 메타크릴레이트 수지로 이루어진 바인더 수지와; 백색고화제(경화제)로 구성된다.Here, the UM resin is a binder resin made of a urethane acrylate resin as a first binder resin and a polymethyl methacrylate resin as a second binder resin; It consists of a white solidifying agent (hardening agent).
즉, 상기 UM수지는 바인더 수지, 백색고화제(경화제)로 구성된다.That is, the UM resin is composed of a binder resin and a white solidifying agent (curing agent).
여기서, 상기 바인더 수지는 제1바인더 수지로서의 우레탄 아크릴레이트 수지 및 제2바인더 수지로서의 폴리메틸 메타크릴레이트 수지로 이루어진다.Here, the binder resin is made of a urethane acrylate resin as the first binder resin and a polymethyl methacrylate resin as the second binder resin.
상기 제1바인더 수지인 우레탄 아크릴레이트 수지는 소일 그라우트재에 내구력을 부여함과 동시에 토립자 들을 서로 단단히 결합시킬 수도 있다.The urethane acrylate resin, which is the first binder resin, imparts durability to the soil grout material and at the same time may firmly bond the earth particles to each other.
상기 우레탄 아크릴레이트 수지는 우레탄의 특성과 아크릴레이트의 특성을 모두 갖고 있는 하이브리드(hybrid) 수지이다.The urethane acrylate resin is a hybrid resin having both the characteristics of urethane and acrylate.
이러한 우레탄 아크릴레이트 수지는 일반적으로 우레탄 프리폴리머(urethane prepolymer)와 하이드록시 알킬 아크릴레이트와의 중합반응에 의해서 제조된다.These urethane acrylate resins are generally prepared by polymerization of a urethane prepolymer and a hydroxyalkyl acrylate.
상기 우레탄 프리폴리머는 폴리올(polyol)과 이소시아네이트(isocyanate)의 중합 반응에 의해서 형성되며, 그 종류는 다양하다.The urethane prepolymer is formed by a polymerization reaction of polyol and isocyanate, and the types of the urethane prepolymer are various.
또, 상기 하이드록시 알킬 아크릴레이트의 예로는 메틸 메타크릴레이트(methyl methacrylate), 2-하이드록시 에틸메타크릴레이트(2-hydroxy ethylmethacrylate), n-부틸 아크릴레이트(n-butyl acrylate) 등이 있다.In addition, examples of the hydroxy alkyl acrylate include methyl methacrylate, 2-hydroxy ethylmethacrylate, and n-butyl acrylate.
이러한 우레탄 아크릴레이트 수지와 폴리메틸 메타크릴레이트 수지를 포함하는 바인더 수지의 함량은 UM수지100중량부에 대하여 약 20∼60 중량부 범위인 것이 적절하다. It is appropriate that the content of the binder resin including the urethane acrylate resin and the polymethyl methacrylate resin is in the range of about 20 to 60 parts by weight based on 100 parts by weight of the UM resin.
상기한 UM수지에서는 상술한 제1바인더 수지인 우레탄 아크릴레이트 수지 이외에, 제2바인더 수지로서 폴리메틸 메타크릴레이트(polymethyl methacrylate) 수지를 추가할 수 있다.In the UM resin described above, in addition to the urethane acrylate resin, which is the first binder resin described above, a polymethyl methacrylate resin may be added as the second binder resin.
이때, 제1바인더 수지인 우레탄 아크릴레이트 수지와 제2바인더 수지인 폴리메틸 메타크릴레이트 수지의 혼합비율은 약 10~60 : 90~40 중량 비율로 사용되는 것이 바람직하나, 이에 제한되는 것은 아니다.At this time, the mixing ratio of the urethane acrylate resin as the first binder resin and the polymethyl methacrylate resin as the second binder resin is preferably used in a weight ratio of about 10 to 60: 90 to 40, but is not limited thereto.
이렇게 폴리메틸 메타크릴레이트를 우레탄 아크릴레이트와 혼합 사용함으로써, UM수지로 이루어진 개량체의 강도를 더 높일 수 있다.By mixing and using polymethyl methacrylate with urethane acrylate, the strength of the improved body made of UM resin can be further increased.
또한, 상기 UM수지에서는 우레탄 아크릴레이트 수지와 폴리메틸 메타크릴레이트 수지 이외에, 개량체의 강도 보강을 위해 제3바인더 수지로서 하이드록시 에틸 메타크릴레이트(hydroxyl ethyl methacrylate, HEMA) 수지 등을 추가로 사용할 수 있다.In addition, in the UM resin, in addition to urethane acrylate resin and polymethyl methacrylate resin, hydroxyl ethyl methacrylate (HEMA) resin is additionally used as a third binder resin to reinforce the strength of the improved product. I can.
그리고, 상기 UM수지에서는 우레탄 아크릴레이트 수지가 3차원 망상구조를 갖도록 하기 위하여 백색고화제(경화제)를 사용하여, 우레탄 아크릴레이트 수지의 경화 시간을 조절할 수 있다.In addition, in the UM resin, a white solidifying agent (curing agent) may be used in order to make the urethane acrylate resin have a three-dimensional network structure, and the curing time of the urethane acrylate resin may be adjusted.
상기 백색고화제(경화제)로는 벤조일 퍼록사이드(benzoyl peroxide, BPO) 등과 같은 유기 과산화물(Organic Peroxide)이 있는데, 이에 제한되지 않는다.The white solidifying agent (curing agent) includes an organic peroxide such as benzoyl peroxide (BPO), but is not limited thereto.
특히, 상기 벤조일 퍼록사이드는 우레탄 아크릴레이트 수지의 경화가 잘 일어나도록 할 뿐만 아니라, 용제 내에서 열분해되어 페닐 라디칼과 벤조에이트 라디칼을 생성하여 우레탄 아크릴레이트 수지의 중합을 개시하기도 한다.In particular, the benzoyl peroxide not only facilitates curing of the urethane acrylate resin, but also thermally decomposes in a solvent to generate phenyl radicals and benzoate radicals to initiate polymerization of the urethane acrylate resin.
상기 백색고화제(경화제)는 대기온도 및 지표온도에 따라 그 사용 함량을 조절하는데, 예컨대 겨울에는 많은 양을 혼합하고, 여름에는 적은 양을 혼합하는 것이 바람직하다. The content of the white solidifying agent (hardening agent) is adjusted according to the ambient temperature and the surface temperature. For example, it is preferable to mix a large amount in winter and a small amount in summer.
이러한 점을 고려하여, 상기 백색고화제(경화제)의 함량은 UM수지 100 중량부에 대하여 30 중량부 정도인 것이 적절하다. In consideration of this point, it is appropriate that the content of the white solidifying agent (curing agent) is about 30 parts by weight based on 100 parts by weight of the UM resin.
만약, 백색고화제(경화제)의 함량이 30 중량부 미만인 경우에는 경화가 제대로 일어나지 않을 수 있으며, 백색고화제(경화제)의 함량이 30 중량부 초과인 경우에는 형성되는 개량체의 물성이 저하될 수 있다.If the content of the white solidifying agent (curing agent) is less than 30 parts by weight, curing may not occur properly, and if the content of the white solidifying agent (curing agent) is more than 30 parts by weight, the physical properties of the formed improved body will be reduced. I can.
한편, 상기 산화아연(ZnO)은 산소와 아연의 화합물로 가벼운 백색 분말로 녹는점 1,975℃(가압), 1,720℃(상압)이며, 비중 5.47(비결정성), 5.78(결정성)이다. On the other hand, the zinc oxide (ZnO) is a compound of oxygen and zinc, and has a melting point of 1,975°C (pressurized), 1,720°C (normal pressure), and a specific gravity of 5.47 (amorphous) and 5.78 (crystalline) as a light white powder.
약 300℃로 가열하면 황색으로 변하지만, 식히면 원래의 빛깔이 된다.It turns yellow when heated to about 300℃, but becomes its original color when cooled.
물에는 거의 녹지 않지만, 묽은 산 및 진한 알칼리에는 녹는 양쪽성 산화물이다. It is an amphoteric oxide that is hardly soluble in water, but soluble in dilute acids and concentrated alkalis.
입자가 곱고, 연백(鉛白)보다 피복력(被覆力)은 떨어지지만 독성이 없다.The particles are fine, and the covering power is lower than that of light white, but it is not toxic.
상기한 산화아연(ZnO)은 UM수지 100중량부에 대하여 40중량부를 함유함이 가장 바람직하다. Most preferably, the zinc oxide (ZnO) contains 40 parts by weight based on 100 parts by weight of the UM resin.
한편, 상기 감수제는 나프탈렌계 고성능 감수제로서, UM수지 100중량부에 대하여 2중량부를 함유함이 바람직하다.On the other hand, the water reducing agent is a naphthalene-based high-performance water reducing agent, and preferably contains 2 parts by weight based on 100 parts by weight of the UM resin.
상기 소포제는 유해한 기포를 제거하는데 사용되는 약품으로서, 휘발성이 적고 확산력이 큰 기름상의 물질 또는 수용성의 계면활성제가 이용되며, UM수지 100중량부에 대하여 1중량부를 함유하는 것이 바람직하다.The antifoaming agent is a chemical used to remove harmful air bubbles, an oily substance having low volatility and high diffusion power, or a water-soluble surfactant, and preferably contains 1 part by weight based on 100 parts by weight of the UM resin.
또한, 상기 분산제는 큰 입자와 응집한 입자를 분쇄하여 보다 작은 입자와 콜로이드 입자를 만들 때 생성된 미소입자의 응집을 방지하기 위해 가하는 물질로, 주로 펩타이저가 UM수지 100중량부에 대하여 1중량부를 함유하는 것이 바람직하다.In addition, the dispersant is a substance added to prevent agglomeration of microparticles generated when making smaller particles and colloidal particles by pulverizing large particles and agglomerated particles, and the peptizer is mainly 1 weight per 100 parts by weight of the UM resin. It is preferred to contain parts.
[보강재 도포장치][Reinforcing material application device]
도 1은 본 발명에 따른 보강재 도포장치를 도시한 사시도, 도 2는 본 발명에 따른 보강재 도포장치를 도시한 정면도, 도 3은 본 발명에 따른 보강재 도포장치를 도시한 측면도, 도 4는 본 발명에 따른 보강재 도포장치를 도시한 저면도이다.1 is a perspective view showing a reinforcing material applying device according to the present invention, Figure 2 is a front view showing a reinforcing material applying device according to the present invention, Figure 3 is a side view showing a reinforcing material applying device according to the present invention, Figure 4 is the present It is a bottom view showing a reinforcing material application device according to the invention.
이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 보강재 도포장치(A)는 소정의 간격을 두고 상호 이격된 상태로 수직으로 배치되는 한 쌍의 수직지지대(100); 상기 수직지지대(100)의 하단부 사이에 용접 결합되며, 수평하게 배치된 수평연결대(200); 상기 수평연결대(200)의 하단부 양측에 고정 설치된 한 쌍의 전방캐스터(300); 상기 수평연결대(200)의 내측에서 외측 방향으로 서로 대향됨과 동시에 소정의 간격 이격된 상태로 외부로 연장 형성되며 사각형상으로 이루어진 완경사 프레임(400); 상기 완경사 프레임(400)의 상향측 단부 하부에 고정 설치된 후방캐스터(500); 상기 완경사 프레임(500)의 상단부에서 상향으로 연장 형성되며, 사각형상으로 이루어진 급경사 프레임(600)으로 구성된다.As shown in these drawings, the reinforcing material applying apparatus according to the present invention (A) includes a pair of
즉, 본 발명에 따른 보강재 도포장치(A)는 수직지지대(100), 수평연결대(200), 전방캐스터(300), 완경사 프레임(400), 후방캐스터(500) 및 급경사 프레임(600)이 유기적으로 결합되어 이루어진 장치이다.In other words, the reinforcing material application device (A) according to the present invention has a
여기서, 상기 수직지지대(100)는 소정의 간격을 두고 상호 이격된 상태로 수직으로 배치되는 철재로서, 일정한 폭과 길이를 갖고, 전체적으로 T자 형상으로 이루어지되, 하부는 일정한 곡률을 갖도록 형성된 만곡부(110); 상기 만곡부(110)의 직각부로부터 상향으로 일정한 폭을 가지면서, 하부의 만곡부(110)의 곡률에 비해 5배의 길이를 갖도록 상향으로 연장되는 본체부(120); 상기 본체부(120)의 상부단에서 좌측으로 완경사를 이루면서 연장 형성되는 수평돌출부(130); 상기 수평돌출부(130)의 단부에서 상향으로 소정의 각도로 돌출 형성되는 경사돌출부(140); 상기 본체부(120)의 상부단에서 우측으로 완경사를 이루면서 연장 형성되며, 표면으로부터 내측으로 일정한 각도로 요입 형성되는 요홈(150); 상기 요홈(150)의 타측으로부터 상향으로 연장 형성되는 만곡단턱부(160)로 구성된다.Here, the
또한, 상기 수평연결대(200)는 수직지지대(100)의 하단부 양단 사이에 용접 결합되며, 수평하게 배치된 철재이다.In addition, the
그리고, 상기 전방캐스터(300)는 수평연결대(200)의 하단부 양측에 고정 설치된 이동용 바퀴이다.In addition, the
또한, 상기 완경사 프레임(400)은 수평연결대(200)의 내측에서 외측 방향으로 한 쌍이 서로 대향되도록 설치됨과 동시에 소정간격 이격된 상태로 상향으로 연장 형성되며, 전체적으로 사각형상으로 이루어진 철재이다.In addition, the gently
그리고, 상기 후방캐스터(500)는 완경사 프레임(400)의 상향측 단부 하부 가운데에 고정 설치된 이동용 바퀴이다.In addition, the
또한, 상기 전방캐스터(300)와 후방캐스터(500)는 역삼각형 형상으로 배치되어 구조적인 안정성을 유지할 수 있도록 한다.In addition, the
그리고, 상기 급경사 프레임(600)은 완경사 프레임(500)의 상단부에서 상향으로 연장 형성되며, 전체적으로 사각형상으로 이루어진 철재이다.In addition, the steeply
특히, 상기 급경사 프레임(600)의 상단부에 수평하게 배치되는 부재는 봉형상으로 형성하여 손잡이 역할을 하도록 한다.In particular, a member disposed horizontally at the upper end of the steeply
한편, 상기 경사돌출부(140)의 하부와 요홈(150) 간 상단면에 해당되는 부분인 본체부(120)에는 본체부(120)의 상단으로부터 일정 깊이로 들어간 부분에 걸쇠(700)가 핀볼트(800)로 고정 설치된다.On the other hand, in the
여기서, 상기 걸쇠(700)는 전체적으로 타원형으로 이루어지면서, 핀볼트(800)가 결합되는 부분의 타측에 일정한 곡률을 갖도록 요입되는 요홈(710)이 형성된다.Here, while the
이와 같은 걸쇠(700)는 본체부의 요홈(150)에 보강섬유그리드(G)가 롤 형태로 권취된 주축을 삽입한 후, 본체부(120)의 측면에 설치된 걸쇠(700)를 돌려서 보강섬유그리드(G)가 권취된 주축을 고정시키면 본체부(120)의 요홈(150)으로부터 보강섬유그리드(G)가 권취된 주축이 아래로 굴러 떨어지는 것을 방지하기 위한 것이다.After inserting the main shaft in which the reinforcing fiber grid (G) is wound in the form of a roll into the
상기 수평연결대(200)와 완경사 프레임(500) 사이에 제1헌치부(810)가 형성되고, 완경사 프레임(500)과 급경사 프레임(600) 사이에 제2헌치부(820)가 형성되어, 각 철재의 연결부분을 보강하는 기능을 한다.A
상기한 바와 같은 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 보강재 도포장치의 작용에 대해 설명한다.It will be described the operation of the reinforcing material applying device according to the present invention made of the configuration as described above.
도 5∼11은 본 발명에 따른 보강재 도포장치에 보강섬유그리드가 장착되는 상태를 도시한 공정도이다.5 to 11 are process diagrams showing a state in which the reinforcing fiber grid is mounted to the reinforcing material applying device according to the present invention.
이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 보강재 도포장치(A)의 수평돌출부(130)를 지면에 밀착시킨 상태에서, 보강섬유그리드(G)가 권취된 주축을 경사돌출부(140)의 내측으로 밀어 넣은 후, 급경사 프레임(600)의 양측을 손으로 잡고, 보강재 도포장치(A)를 세우면, 본체부(120)의 상단부 경사면을 따라 보강섬유그리드(G)가 권취된 주축이 이동한 후, 상기 보강섬유그리드(G)가 권취된 주축이 요홈(150)에 안착되며, 상기 본체부(120)의 양측면에 핀볼트(800)에 의해 고정된 걸쇠(700)를 회동시켜서 걸쇠(700)의 요홈(710)을 보강섬유그리드(G)가 권취된 주축을 고정시키면, 상기 요홈(710)이 보강섬유그리드(G)가 권취된 주축을 감싸는 형태로 고정이 이루어진다.As shown in these drawings, in a state in which the
이와 같이 요홈(710)으로 보강섬유그리드(G)가 권취된 주축을 고정시킨 상태에서 급경사 프레임(600)의 가운데인 손잡이를 이용하여 힘으로 보강재 도포장치(A)를 전방으로 밀면 전방캐스터(300) 및 후방캐스터(500)가 이동하여 원하는 지점으로 보강섬유그리드(G)가 권취된 주축을 이동시킨 후, 상기 보강섬유그리드(G)가 권취된 주축에서 보강섬유그리드(G)를 잡아당기면 주축의 회전에 의해서 원활하게 보강섬유그리드(G)가 풀리게 된다.In this way, when the reinforcing fiber grid (G) is fixed to the main shaft with the reinforcing fiber grid (G) wound in the
이와 같이 보강섬유그리드(G)가 풀린 상태에서 아스팔트 포장작업이 이루어지는 것이다. In this way, the asphalt pavement work is performed in the state where the reinforcing fiber grid (G) is released.
이하, 상기한 바와 같은 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 구조물 방수 및 포장에 대해 설명한다.Hereinafter, the structure waterproofing and packaging according to the present invention made of the above-described configuration will be described.
도 12는 본 발명에 따른 보강재 도포장치를 이용하여 아스팔트를 포장하는 상태를 도시한 공정도, 도 13은 본 발명에 따른 보강재 도포장치를 이용하여 아스팔트를 포장하는 상태를 도시한 시공도이다.12 is a process chart showing a state of paving asphalt using a reinforcement application device according to the present invention, Figure 13 is a construction diagram showing a state of paving asphalt using a reinforcement application device according to the present invention.
이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 구조물 방수공법은 구조물의 바탕면을 정리하는 단계; 상기 바탕면 상에 일정두께의 접착제를 도포하는 단계; 상기 접착제 상에 보강재 도포장치를 이용하여 보강재를 도포하는 단계; 상기 보강재를 고정철물을 이용하여 고정하는 단계; 상기 보강재 상에 차열성 방수제 조성물을 도포하는 단계; 상기 차열성 방수제 조성물 상에 부직포를 포설하는 단계; 상기 부직포 상에 아스팔트 또는 콘크리트를 포장하는 단계로 이루어진다.As shown in these drawings, the structure waterproofing method according to the present invention comprises the steps of arranging the base surface of the structure; Applying an adhesive having a predetermined thickness on the base surface; Applying a reinforcing material on the adhesive using a reinforcing material application device; Fixing the reinforcing material using a fixing hardware; Applying a heat-shielding waterproofing composition on the reinforcing material; Laying a nonwoven fabric on the heat-shielding waterproofing composition; It consists of paving asphalt or concrete on the nonwoven fabric.
여기서, 상기 바탕면(B) 정리단계는 아스팔트 포장, 콘크리트 포장의 하부 지반 상 바탕면(B)을 균일하게 정리하는 단계이다.Here, the step of arranging the base surface (B) is a step of uniformly arranging the base surface (B) on the lower ground of the asphalt pavement and concrete pavement.
이어서, 상기 접착제(J) 도포단계는 바탕면(B) 상에 일정한 두께의 접착제를 도포하는 단계이다.Subsequently, the step of applying the adhesive (J) is a step of applying an adhesive having a predetermined thickness on the base surface (B).
특히, 상기 접착제(J)는 바탕면의 방수기능 및 보강재의 접착력을 향상시키는 재료이다.In particular, the adhesive (J) is a material that improves the waterproof function of the base surface and the adhesion of the reinforcing material.
여기서, 상기 접착제(J)는 석유계 아스팔트 40~65중량부, 우레탄고무 7~10중량부, 반응성 무기충전제 15~20중량부, 흡수성 고분자수지 7~10중량부, 석유수지 5~10중량부, 이소시아네이트계 화합물 1~10중량부로 구성된다.Here, the adhesive (J) is 40 to 65 parts by weight of petroleum asphalt, 7 to 10 parts by weight of urethane rubber, 15 to 20 parts by weight of reactive inorganic filler, 7 to 10 parts by weight of absorbent polymer resin, 5 to 10 parts by weight of petroleum resin , Consisting of 1 to 10 parts by weight of an isocyanate-based compound.
상기 석유계 아스팔트는 바탕면과 아스팔트 또는 콘크리트 사이의 접착력과 내열성과 탄성력 및 방수성 등의 물리적 특성을 향상시키는 조성물로서, 40 중량부 미만이면 상술한 물리적 특성을 확보할 수 없고, 65 중량부 초과하면 물리적 특성이 유지되나 재료의 추가에 따른 제조단가가 상승하는 문제가 있다.The petroleum-based asphalt is a composition that improves physical properties such as adhesion between the base surface and asphalt or concrete, heat resistance, elasticity, and waterproofness.If it is less than 40 parts by weight, the above-described physical properties cannot be secured, and if it exceeds 65 parts by weight Although the physical properties are maintained, there is a problem that the manufacturing cost increases due to the addition of materials.
상기 우레탄고무는 탄성력을 확보하여 아스팔트 포장에 작용하는 하중에 대하여 효과적으로 대응하는 조성물로서, 7중량부 미만이면 원활한 탄성력을 확보할 수 없고, 10중량부 초과하면 탄성력을 유지되나 재료의 추가에 따른 제조단가가 상승하는 문제가 있다.The urethane rubber is a composition that effectively responds to the load acting on the asphalt pavement by securing elasticity.If it is less than 7 parts by weight, smooth elasticity cannot be secured, and if it exceeds 10 parts by weight, the elasticity is maintained, but manufactured by adding materials. There is a problem that the unit price rises.
상기 반응성 무기 충전제는 내열성과 내화학성 및 열전도성 등의 물리적 특성을 향상시키도록 하는 조성물로서, 15중량부 미만이면 상술한 물리적 특성을 확보할 수 없고, 20중량부 미만이면 물리적 특성이 유지되나 재료의 추가에 따른 제조단가가 상승되는 문제가 있다. The reactive inorganic filler is a composition that improves physical properties such as heat resistance, chemical resistance, and thermal conductivity, and if it is less than 15 parts by weight, the above-described physical properties cannot be secured, and if it is less than 20 parts by weight, the physical properties are maintained. There is a problem that the manufacturing cost increases due to the addition of
상기 반응성 무기 충전제는 실리콘 카바이드(SiC), 질화알루미늄(AIN), 산화아연(ZnO), 브론나이트라이드(BN) 및 산화알루미늄(Al2O3) 중 어느 하나 또는 선택된 1종 이상으로 이루어질 수 있다. The reactive inorganic filler may be made of one or more selected from silicon carbide (SiC), aluminum nitride (AIN), zinc oxide (ZnO), bronite (BN), and aluminum oxide (Al2O3).
상기 흡수성 고분자 수지는 표면 개질 처리를 하여 투과성 등의 물성을 향상시키는 조성물로서, 7중량부 미만이면 표면 개질효과를 얻을 수 없고, 10중량부 초과하면 물이 유지되나 재료의 추가에 따른 제조단가가 상승하는 문제가 있다.The water absorbent polymer resin is a composition that improves physical properties such as permeability by performing a surface modification treatment, and if it is less than 7 parts by weight, the surface modification effect cannot be obtained, and if it exceeds 10 parts by weight, water is retained, but the manufacturing cost according to the addition of materials There is a rising problem.
상기 석유수지는 나프타 등의 고온열분해 중에 존재하는 고급불포화 탄화수소를 원료로 하고, 산성촉매에 의해 중합시켜서 얻어지는 분자량 2000 이하의 연한 황색 또는 흑갈색의 열가소성수지로서, 점성을 확보하기 위한 조성물이다. The petroleum resin is a light yellow or dark brown thermoplastic resin having a molecular weight of 2000 or less obtained by polymerization by using a higher unsaturated hydrocarbon present during high-temperature pyrolysis such as naphtha as a raw material, and is a composition for securing viscosity.
이 경우, 5중량부 미만이면 요구되는 점성을 확보할 수 없고, 10중량부 초과하면 과도한 점성에 의해 작업성이 저하되는 문제가 있다. In this case, if it is less than 5 parts by weight, the required viscosity cannot be secured, and if it exceeds 10 parts by weight, there is a problem that workability is deteriorated due to excessive viscosity.
상기 이소시아네이트계 화합물은 조성물간의 가교결합제의 기능을 수행하는 것으로, 1중량부 미만이면 가교결합제의 기능을 충분히 발휘하지 못하고, 10중량부 초과하면 가교결합제의 기능을 유지하나 다른 조성물의 추가를 간섭하여 물성을 저하시키는 문제가 있다. 상기 이소시아네이트계 화합물은 4,4'-메틸렌디페닐 디이소시아네이트(4,4'-methylenediphenyl diisocyanate, MDI), p-페닐렌 디이소시아네이트(p-phenylene diisocyanate, PPDI), 1,6-헥사메틸렌 디이소시아네이트(1,6-hexamethylene diisocyanate, HDI), 1,5-나프탈렌 디이소시아네이트(1,5-naphthalene diisocyanate, NDI), 이소포론 디이소시아네이트(isoporon diisocyanate, IPDI), 톨루렌 디이소시아네이트(toluene diisocyanate, TDI) 중 어느 하나 또는 선택된 1종 이상으로 이루어질 수 있다.The isocyanate-based compound performs the function of a crosslinking agent between compositions, and if it is less than 1 part by weight, it does not fully exhibit the function of the crosslinking agent, and if it exceeds 10 parts by weight, it maintains the function of the crosslinking agent, but interferes with the addition of other compositions. There is a problem of lowering physical properties. The isocyanate-based compound is 4,4'-methylenediphenyl diisocyanate (4,4'-methylenediphenyl diisocyanate, MDI), p-phenylene diisocyanate (PPDI), 1,6-hexamethylene diisocyanate (1,6-hexamethylene diisocyanate, HDI), 1,5-naphthalene diisocyanate (NDI), isophorone diisocyanate (IPDI), toluene diisocyanate (TDI) It may be made of any one or selected one or more.
이어서, 상기 보강재 도포단계는 접착제(J) 상에 보강재 도포장치(A)를 이용하여 보강재를 도포한다.Subsequently, in the step of applying the reinforcing material, the reinforcing material is applied on the adhesive (J) using a reinforcing material application device (A).
여기서, 상기 보강재는 양면섬유시트 또는 보강섬유그리드로 구성된다.Here, the reinforcing material is composed of a double-sided fiber sheet or a reinforcing fiber grid.
상기 양면샌드시트는 부직포, 유리섬유, 폴리프로필렌 직포 중 어느 하나로 이루어진 기재와; 상기 기재의 상, 하부에 각각 형성되며, 개량아스팔트를 주재로 하는 점착성 상,하부 컴파운드층과; 상기 상부컴파운드층의 상부면 일단에서 타측을 향하여 일정폭까지 탈부착 가능토록 부착되는 상부이형지와; 상기 상부컴파운드층의 상부면에 부착된 상부이형지의 타단에서 상부컴파운드층의 타단까지 형성되며, 상부컴파운드층 내부에 함침 및 상부로 돌출되도록 평균입경이 100~2000㎛인 규사가 1㎡당 400~500 g/㎡의 양으로 살포되어 형성된 상부규사층과; 상기 하부컴파운드층의 하부면 타단에서 일측을 향하여 일정폭까지 탈부착 가능토록 부착되는 하부이형지와; 상기 하부컴파운드층의 하부면에 부착된 하부이형지의 일단에서 하부컴파운드층의 일단까지 형성되며, 하부 컴파운드층 내부에 함침 및 하부로 돌출되도록 평균입경이 100~2000㎛인 규사가 1㎡당400~500 g/㎡의 양으로 살포되어 형성된 하부규사층으로 구성된다.The double-sided sandsheet includes a substrate made of any one of a nonwoven fabric, a glass fiber, and a polypropylene woven fabric; An adhesive upper and lower compound layer formed on the upper and lower portions of the substrate, and mainly composed of improved asphalt; An upper release paper attached so as to be detachably attached to a predetermined width from one end of the upper surface of the upper compound layer toward the other side; It is formed from the other end of the upper release paper attached to the upper surface of the upper compound layer to the other end of the upper compound layer, and is impregnated in the upper compound layer and protrudes upward so that the average particle diameter is 400 to 400 per 1 m2. An upper silica sand layer formed by spraying in an amount of 500 g/m2; A lower release paper attached so as to be detachably attached to a predetermined width from the other end of the lower surface of the lower compound layer toward one side; It is formed from one end of the lower release paper attached to the lower surface of the lower compound layer to the one end of the lower compound layer, and is impregnated in the lower compound layer and protrudes downward so that the average particle diameter is 400 to 400 per 1 m2. It is composed of a lower silica sand layer formed by spraying in an amount of 500 g/m2.
즉, 상기 양면샌드시트는 기재와, 상기 기재의 상, 하부에 형성되는 상, 하부컴파운드층 및 상, 하부컴파운드층에 형성되는 상, 하부규사층과, 상, 하부규사층의 양측 중 어느 하나에 부착되는 상, 하부이형지로 구성된다.That is, the double-sided sandsheet includes a substrate, and any one of the upper and lower compound layers formed on the upper and lower surfaces of the substrate, and upper and lower silica sand layers formed on the upper and lower compound layers, and the upper and lower silica sand layers. It is composed of upper and lower release papers attached to it.
여기서, 상기 기재는 통상적으로 부직포, 유리섬유, 폴리프로필렌 직포 중 어느 하나로 이루어진다. Here, the substrate is typically made of any one of nonwoven fabric, glass fiber, and polypropylene woven fabric.
그리고, 상기 기재의 상, 하부에 형성되는 상, 하부컴파운드층은 개량아스팔트를 주재로 하는 점착성 방수재이다.In addition, the upper and lower compound layers formed on the upper and lower portions of the substrate are adhesive waterproofing materials mainly made of improved asphalt.
상기 상부 컴파운드층에는 상부면 일단에서 타측을 향하여 일정폭까지 상부이형지를 부착하되, 상기 상부이형지는 약 10Cm의 폭을 가지도록 하는 것이 바람직하다. It is preferable that an upper release paper is attached to the upper compound layer from one end of the upper surface toward the other side to a predetermined width, and the upper release paper has a width of about 10 cm.
또한, 상기 상부이형지의 타단에서 상부컴파운드층의 상부면 타단까지는 평균입경이 100~2000㎛인 규사를 1㎡당 400~500 g/㎡의 양으로 살포하여 상부규사층을 형성한다.Further, from the other end of the upper release paper to the other end of the upper surface of the upper compound layer, silica sand having an average particle diameter of 100 to 2000 μm is sprayed in an amount of 400 to 500 g/m 2 per 1 m 2 to form an upper silica sand layer.
아울러, 하부컴파운드층에는 하부면 타단에서 일측을 향하여 일정폭까지 하부이형지를 부착하되, 상기 하부이형지도 약 10Cm의 폭을 가지도록 하는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that the lower release paper is attached to the lower compound layer from the other end of the lower surface toward one side to a certain width, and the lower release paper has a width of about 10 cm.
그리고, 상기 하부이형지의 일단에서 하부컴파운드층의 하부면 일단까지도 상부컴파운드층에 형성된 상부규사층과 같이 평균입경이 100~2000㎛인 규사를 1㎡ 당 400~500g/㎡의 양으로 살포하여 하부규사층을 형성한다.In addition, from one end of the lower release paper to the lower end of the lower compound layer, like the upper silica sand layer formed on the upper compound layer, silica sand having an average particle diameter of 100 to 2000 µm is sprayed in an amount of 400 to 500 g/m 2 per 1 ㎡. A layer of silica is formed.
상기 상부규사층과 하부규사층은 상기 상부컴파운드층과 하부컴파운드층의 강도를 향상시키는 기능을 한다.The upper silica sand layer and the lower silica sand layer function to improve the strength of the upper compound layer and the lower compound layer.
또한, 상기한 양면샌드시트가 접착제 표면에 견고하게 부착되게 할 뿐만 아니라, 무게를 부여하며, 계면간의 미끄럼을 방지한다. In addition, the double-sided sandsheet is not only firmly attached to the adhesive surface, but also gives weight, and prevents slipping between interfaces.
상기한 상부규사층과 하부규사층에 사용되는 규사는 석영의 알갱이로 이루어진 모래로서, 천연규사 또는 인조규사를 사용할 수 있고, 평균입경이 100 ~ 2000㎛인 것이 바람직하며, 1㎡당 400~500 g/㎡의 양으로 살포하는 것이 바람직하다.The silica sand used in the upper and lower silica sand layers is sand composed of grains of quartz, and natural or artificial silica sand may be used, and the average particle diameter is preferably 100 to 2000 μm, and 400 to 500 per 1 m². It is preferable to spray in an amount of g/m2.
평균입경이 2000㎛를 초과하는 경우는 상, 하부컴파운드층 표면 외관이 매끄럽게 형성되지 않으며, 100㎛ 미만인 경우는 미끄럼방지 효과가 미미할 수 있다.When the average particle diameter exceeds 2000 μm, the surface appearance of the upper and lower compound layers is not formed smoothly, and when the average particle diameter is less than 100 μm, the anti-slip effect may be insignificant.
시험항목
Test Items
품질기준
Quality standards
시험방법
Test Methods
인장
성능
Seal
Performance
인장강도(N/mm)
Tensile strength (N/mm)
길이(Length)
Length
8.0 이상
8.0 or higher
KSF 4917
(2017)
KSF 4917
(2017)
인장강도(N/mm)
Tensile strength (N/mm)
너비(Width)
Width
신장률(%)
Elongation(%)
길이(Length)
Length
15 이상
15 or more
신장률(%)
Elongation(%)
너비(Width)
Width
인열성능 (N)
Tear performance (N)
길이(Length)
Length
20 이상
20 or more
너비(Width)
Width
저온굴곡성능(-10℃)
Low temperature bending performance (-10℃)
표면측
Surface side
잔금이 생기지 않음
No balance
이면측
Back side
시험항목
Test Items
품질기준
Quality standards
비고
Remark
재료 및 중량
Material and weight
폴리에스터 부직포 100G 이상
Polyester non-woven 100G or more
인장강도
(N/mm)
The tensile strength
(N/mm)
길이(Length)
Length
5.0 이상
5.0 or higher
너비(Width)
Width
신장률(%)
Elongation(%)
길이(Length)
Length
15 이상
15 or more
너비(Width)
Width
인열성능(N)
Tear performance (N)
길이(Length)
Length
20 이상
20 or more
너비(Width)
Width
또 다른 보강재의 일종인 보강섬유그리드는 유리섬유, 탄소섬유, 아라미드섬유, 바잘트섬유, 섬유강화플라스틱, PET(Polyethylene Terephthalate) 섬유 중 적어도 1 이상의 혼합으로 이루어진 섬유를 경사와 위사로 하여 격자상으로 직조한 것이다.The reinforcing fiber grid, which is another type of reinforcing material, is made of a fiber made of a mixture of at least one of glass fiber, carbon fiber, aramid fiber, basalt fiber, fiber reinforced plastic, and PET (polyethylene terephthalate) fiber as warp and weft. It is woven.
즉, 상기 보강섬유그리드는 접착제 상에 도포되어 아스팔트 포장에 작용하는 종하중 또는 횡하중 및 복합하중에 효과적으로 작용하여 아스팔트 포장에 대한 내구성을 향상시킬 뿐만 아니라 바탕면과 아스콘 사이의 접착력을 강화하는 기능을 수행한다.That is, the reinforcing fiber grid is applied on an adhesive to effectively act on the vertical or lateral load and the composite load acting on the asphalt pavement, thereby improving the durability of the asphalt pavement and reinforcing the adhesion between the base surface and the asphalt concrete. Perform.
또한, 상기 보강섬유그리드는 바탕면 상에 포설되는 가열 아스팔트혼합물인 골재와 아스팔트 바인더(아스팔트) 등으로 이루어지는 아스콘간의 상호 간에 양호한 접합이 이루어지도록 상,하 관통된 그물망 형태의 격자망인 메쉬형태로서, 뜨개질방식으로 직조되어 내구성이 향상되도록 한다.In addition, the reinforcing fiber grid is in the form of a mesh, which is a mesh network in the form of a mesh that is penetrated up and down so that good bonding between ascons made of an asphalt binder (asphalt), etc., and an aggregate that is a heated asphalt mixture laid on the ground surface, It is woven in a knitting method to improve durability.
상기 보강섬유그리드는 유리섬유 및 탄소섬유를 혼합하여 직조된다. The reinforcing fiber grid is woven by mixing glass fibers and carbon fibers.
물론, 이에 한정하는 것은 아니며, 유리섬유 또는 탄소섬유(탄소섬유 강화 플라스틱을 포함)를 단독으로 직조하여 보강섬유그리드로 사용할 수 있다.Of course, the present invention is not limited thereto, and glass fibers or carbon fibers (including carbon fiber reinforced plastics) may be woven alone and used as a reinforcing fiber grid.
상기 유리섬유는 용융된 유리를 고속으로 인출하여 와인딩한 장섬유이며, 이는 기본적으로 얀과 로빙으로 구분되며, 원재료를 약 1,600℃에서 용융한 후 100 ~ 4,000본의 필라멘트를 바인더로 접속한 섬유실을 사용한다.The glass fiber is a long fiber wound by drawing molten glass at high speed, which is basically divided into yarn and roving, and a fiber yarn in which 100 to 4,000 filaments are connected with a binder after melting the raw material at about 1,600°C. Use.
상기 유리섬유 제조방법은 종래와 같은 방식으로 제조하여 사용할 수 있다.The glass fiber manufacturing method may be manufactured and used in the same manner as in the prior art.
또한, 상기 유리섬유는 E-glass 또는 ECR glass를 주원료로 하고, 우레탄 또는 에폭시를 바인더로 하여 0~2중량%가 함유되어 있으며, 10~34㎛ 직경으로 형성된다. In addition, the glass fiber contains 0 to 2% by weight of E-glass or ECR glass as a main raw material, urethane or epoxy as a binder, and is formed to have a diameter of 10 to 34 μm.
이러한 유리섬유는 내열온도 300 ~ 550℃이고, 연화온도 840 ~ 850℃이며, 2,500 ~ 3,500㎫이고, 비중 249 ~ 257의 특성이 있다.These glass fibers have a heat resistance temperature of 300 ~ 550 ℃, a softening temperature of 840 ~ 850 ℃, 2,500 ~ 3,500 ㎫, specific gravity 249 ~ 257 characteristics.
상기 탄소섬유는 92% 이상의 탄소로 이루어진 섬유장의 탄소재료를 의미하며, 제조방법과 원료에 따라 팬(PAN)계, 피치(Pitch)계, 레이온(Rayon)계로 구분된다.The carbon fiber refers to a fiber-length carbon material composed of 92% or more carbon, and is classified into a pan (PAN) system, a pitch system, and a rayon system according to a manufacturing method and raw material.
상기 팬계 탄소섬유는 우주항공용으로 주로 사용되는 것으로, 가장 경제성이 높은 전구체이고, 목적에 따라 습식, 건식 또는 용융방사법 등을 통해 미세한 섬유로 제작된다.The fan-based carbon fiber is mainly used for aerospace, is the most economical precursor, and is manufactured into fine fibers through a wet, dry, or melt spinning method depending on the purpose.
상기 피치계 탄소섬유는 스포츠 및 산업용 범용섬유로서, 다른 계통의 섬유와는 달리 콜타르 및 석유잔류물로부터 얻어지는 저가의 탄소계 물질인 피치를 직접 용융방사하여 얻은 저물성의 피치섬유를 전구체로 하는 섬유이다. The pitch-based carbon fiber is a general-purpose fiber for sports and industry, and unlike other fibers, a fiber having a low-physical pitch fiber obtained by direct melt spinning of pitch, a low-cost carbon-based material obtained from coal tar and petroleum residues, as a precursor. to be.
저가이면서 구조제어의 용이성으로 상업적으로 많이 사용되고 있다.It is widely used commercially due to its low cost and ease of structural control.
상기 레이온계 탄소섬유는 기본적으로 셀롤로오스를 레이온으로 재가공하여 얻은 레이온 섬유를 전구체로 제조된 탄소섬유를 의미한다.The rayon-based carbon fiber basically refers to a carbon fiber made of a rayon fiber obtained by reprocessing cellulose into rayon as a precursor.
또한, 상기 탄소섬유에는 탄소섬유를 강화재(reinforce)로 하고 매트릭스 구조를 플라스틱으로 하여 결합한 탄소섬유 강화 플라스틱(Carbon Fiber Reinforced Plastic, CFRP)이 있다.In addition, the carbon fiber includes carbon fiber reinforced plastic (CFRP) in which carbon fiber is used as a reinforcement material and a matrix structure is used as plastic.
상기 보강섬유그리드는 섬유집합체가 결합된 날실 다수를 나란하게 배열된 1개의 묶음을 형성하고, 이렇게 묶음된 날실을 2열 또는 3열 이상의 복수 열로 접하게 하여 일정간격 띠워 격자형태로 배열하고 종방향 묶음 방향에 별도 배치된 날실 간 뜨개질방식의 직조로 결합하여 이루어진다.The reinforcing fiber grid forms one bundle of a plurality of warp yarns combined with a fiber assembly, arranged in parallel, and arranges in a grid form at regular intervals by contacting the bundled warp yarns in two or three or more rows, and bundles them in a longitudinal direction. It is made by combining the warp yarns separately arranged in the direction by a knitting method.
즉, 상기 보강섬유그리드는 다수의 섬유집합체가 결합된 날실 다수개를 4 ~ 7층 구조로 서로 간 접해서 나란하게 배열하여 1개의 묶음을 형성하고, 상기 묶음의 중심축 간격을 216 ~ 292(㎜) 띠워 격자망을 형성하는 방식으로 2 ~ 3열 즉, 복열로 격자망을 겹친 후 복열의 묶음된 격자망의 가장자리를 묶음날실로 뜨개질방식으로 고정하여 복열의 보강섬유그리드를 형성한다.That is, in the reinforcing fiber grid, a plurality of warp yarns combined with a plurality of fiber aggregates are arranged side by side in a 4 to 7 layer structure, so as to form one bundle, and the central axis spacing of the bundle is 216 to 292 ( ㎜) As a method of forming a grid with a band, the reinforcing fiber grid of the double row is formed by overlapping the grid net in 2 to 3 rows, that is, a double row, and fixing the edges of the bundled grid net of the double row by a knitting method with a bundle warp.
또한, 상기 보강섬유그리드는 가로줄과 세로줄 및 이를 고정하는 고정줄로 구성된다.In addition, the reinforcing fiber grid is composed of a horizontal line and a vertical line, and a fixed line fixing the same.
또한, 상기 가로줄은 바탕면의 길이방향 즉, 차량이 진행되는 방향에 일정간격을 가지고 복수로 위치되며, 유리섬유 또는 강화유리섬유 등으로 구성된다.In addition, the horizontal line is positioned in a plurality at a predetermined interval in the longitudinal direction of the base surface, that is, the direction in which the vehicle travels, and is made of glass fiber or reinforced glass fiber.
또한, 상기 세로줄은 복수의 가로줄을 세로방향으로 교차되게 구성되어 상기 가로줄에 대하여 고정력을 제공하고, 일정간격을 가지며 복수로 구성되고, 탄소섬유 또는 탄소섬유 강화 플라스틱 등으로 구성된다.In addition, the vertical lines are configured to cross a plurality of horizontal lines in a vertical direction to provide a fixing force to the horizontal lines, have a predetermined interval, are composed of a plurality, and are made of carbon fiber or carbon fiber reinforced plastic.
상기 가로줄과 세로줄의 재질을 치환하거나 어느 하나로 구성하여 사용할 수 있으며, 또한 가로 및 세로줄 각각에 유리섬유와 탄소섬유를 혼합하여 구성할 수도 있다. The material of the horizontal line and the vertical line may be substituted or may be used in any one, and also, glass fiber and carbon fiber may be mixed in each of the horizontal and vertical lines.
또한, 상기 가로 및 세로줄은 다수의 날실을 하나의 묶음으로 형성한 후 상기 묶음을 다시 복수로 구성하여 이루어진다.In addition, the horizontal and vertical lines are formed by forming a plurality of warp yarns into one bundle, and then configuring the bundles again in plurality.
상기 고정줄은 가로 및 세로줄의 교차지점에서 상기 가로 및 세로줄이 상호 고정되도록 엮어줌에 따라 고정력이 발휘되도록 하는 수단이다. The fixing line is a means for exerting a fixing force as the horizontal and vertical lines are woven so as to be fixed to each other at the intersection of the horizontal and vertical lines.
이 경우, 상기 고정줄은 유리섬유 또는 탄소섬유로 이루어지는 날실로 형성한다. In this case, the fixing line is formed of a warp yarn made of glass fiber or carbon fiber.
상기 가로 및 세로줄을 안정적으로 고정시킬 수 있는 날실이면 어느 것이든 사용 가능하다.Any warp thread capable of stably fixing the horizontal and vertical lines may be used.
여기서, 상기 보강재 도포장치(A)를 이용하여 양면섬유시트 또는 보강섬유그리드(G)를 도포하되, Here, a double-sided fiber sheet or a reinforcing fiber grid (G) is applied using the reinforcing material application device (A),
즉, 먼저 보강재 도포장치(A)와 주축에 권취된 보강섬유그리드(G) 2개로 분리된 것을, 보강재 도포장치(A)에 보강섬유그리드(G)를 설치하되, 보강재 도포장치(A)의 수평돌출부(130)를 지면에 밀착시킨 상태에서, 상기 보강섬유그리드(G)가 권취된 주축을 경사돌출부(140)의 내측으로 밀어 넣은 후, 급경사 프레임(600)의 양측을 손으로 잡고, 보강재 도포장치(A)를 세우면, 본체부(120)의 상단부 경사면을 따라 보강섬유그리드(G)가 권취된 주축이 이동한 후, 상기 보강섬유그리드(G)가 권취된 주축이 요홈(150)에 안착되며, 상기 본체부(120)의 양측면에 핀볼트(800)에 의해 고정된 걸쇠(700)를 회동시켜서 걸쇠(700)의 요홈(710)을 보강섬유그리드(G)가 권취된 주축을 고정시키면, 상기 요홈(710)이 보강섬유그리드(G)가 권취된 주축을 감싸는 형태로 고정이 이루어진다.That is, first, a reinforcing material application device (A) and a reinforcing fiber grid (G) wound on the main shaft are separated, and a reinforcing fiber grid (G) is installed in the reinforcing material application device (A). In a state in which the
이와 같이 요홈(710)으로 보강섬유그리드(G)가 권취된 주축을 고정시킨 상태에서 급경사 프레임(600)의 가운데인 손잡이를 이용하여 힘으로 보강재 도포장치(A)를 전방으로 밀면 전방캐스터(300) 및 후방캐스터(500)가 이동하여 원하는 지점으로 보강섬유그리드(G)가 권취된 주축을 이동시킨 후, 상기 보강섬유그리드(G)가 권취된 주축에서 보강섬유그리드(G)를 잡아당기면 주축의 회전에 의해서 원활하게 보강섬유그리드(G)가 풀리게 된다.In this way, when the reinforcing fiber grid (G) is fixed to the main shaft with the reinforcing fiber grid (G) wound in the
여기서, 보강섬유그리드(G)는 아스팔트 접착제(10) 상에 도포되어 아스팔트 포장에 작용하는 종하중 또는 횡하중 및 복합하중에 효과적으로 작용하여 아스팔트 포장에 대한 내구성을 향상시키고, 상기 바탕면(B)와 아스팔트 또는 콘크리트(C) 사이의 접착력을 강화하는 기능을 한다.Here, the reinforcing fiber grid (G) is applied on the asphalt adhesive (10) to effectively act on the longitudinal or lateral load and the composite load acting on the asphalt pavement, thereby improving the durability of the asphalt pavement, and the base surface (B) and It functions to strengthen the adhesion between asphalt or concrete (C).
특히, 상기 보강섬유그리드(G)는 바탕면(B) 상에 포설되는 가열 아스팔트혼합물인 골재와 아스팔트 바인더 등으로 이루어지는 아스팔트 또는 콘크리트(C) 간의 상호 간에 양호한 접합이 이루어지도록 상,하 관통된 그물망 형태의 격자망인 메쉬형태로서, 뜨개질방식으로 직조되어 내구성이 향상된다.Particularly, the reinforcing fiber grid (G) is a mesh that penetrates up and down so that good bonding between asphalt or concrete (C) made of an asphalt binder and an aggregate, which is a heated asphalt mixture laid on the base surface (B), is achieved. It is a mesh type, which is a lattice net in the form, and is woven by a knitting method to improve durability.
상기 보강섬유그리드(G)는 유리섬유 및 탄소섬유 단독 또는 혼합 직조하여 사용할 수 있다.The reinforcing fiber grid (G) may be used alone or as a mixture of glass fibers and carbon fibers.
이어서, 고정철물(F) 고정단계(S 4)는 보강섬유그리드(G)를 고정철물(F)을 이용하여 고정하는 단계이다.Then, the fixing hardware (F) fixing step (S4) is a step of fixing the reinforcing fiber grid (G) using the fixing hardware (F).
여기서, 상기 고정철물(F)은 못, 패킹 및 와셔로 구성된다.Here, the fixing hardware (F) is composed of a nail, a packing and a washer.
상기 못은 바탕면에 박혀져 고정력을 제공하는 부재이다.The nail is a member that is embedded in the base surface to provide a fixing force.
상기 패킹은 못에 삽입되어 못이 바탕면(B)에 박힐 때 압착되어 못의 고정력을 유지 및 향상시킨다. The packing is inserted into the nail and compressed when the nail is stuck on the base surface (B) to maintain and improve the fixing power of the nail.
즉, 상기 패킹은 연질의 합성수지로 형성되어, 못이 바탕면(B)에 박힐 때 못)과 와셔 사이에 압착된 상태가 유지됨으로써, 합성수지가 가지는 특성 중 하나인 마찰력에 의해 못과 와셔 사이의 고정상태를 유지시킨다.That is, the packing is formed of a soft synthetic resin, so that when the nail is stuck on the base surface (B), the pressure is maintained between the nail) and the washer, so that the friction force between the nail and the washer is one of the characteristics of the synthetic resin. Keep it fixed.
또한, 상기 패킹은 합성수지의 특성 중 다른 하나인 탄성력에 의해 아스팔트 포장에 작용하는 진동 또는 충격에 의해 작용하는 진동을 흡수함으로써, 못이 임의로 빠지는 것을 방지시켜 보강섬유그리드(G)의 고정력을 유지시킨다.In addition, the packing absorbs vibrations acting on the asphalt pavement by elastic force, which is another of the properties of synthetic resin, or vibrations acting by impacts, thereby preventing the nails from falling out to maintain the fixing force of the reinforcing fiber grid (G). .
상기 와셔는 못이 삽입되어 못의 고정력이 넓은 분포로 확대시켜 보강섬유그리드(G)의 고정력을 향상시킨다.The washer is inserted into a nail to expand the fixing force of the nail to a wide distribution, thereby improving the fixing power of the reinforcing fiber grid (G).
이어서, 상기 차열성 방수제 조성물 도포단계는 보강재 상에 시멘트 100중량부, 잔골재 12.5~50중량부, 칼슘 알루미노 페라이트계 팽창제 0.375~3.75중량부, 알킬아릴술폰산염과 알킬암모늄염을 함유하는 분말상 증점제 0.0375~0.125중량부, 폴리카르복실산계 감수제 0.0125~0.075중량부, 실리콘계 소포제 0.0025~0.025중량부, 폴리에스테르계 소포제 0.0005~0.025중량부, 알루미늄 분말, 질소가스 발포물질, 과산화 물질 중 어느 하나로 이루어지는 가스발포물질 0.00025~0.0015중량부로 이루어지는 시멘트 혼합물 100중량부와;Subsequently, in the step of applying the heat-shielding waterproofing agent composition, a powdery thickener containing 0.0375 parts by weight of cement, 12.5 to 50 parts by weight of fine aggregates, 0.375 to 3.75 parts by weight of a calcium alumino ferritic expanding agent, an alkylarylsulfonate and an alkyl ammonium salt on the reinforcing material is performed. -0.125 parts by weight, polycarboxylic acid-based water reducing agent 0.0125 to 0.075 parts by weight, silicone-based antifoaming agent 0.0025 to 0.025 parts by weight, polyester-based antifoaming agent 0.0005 to 0.025 parts by weight, aluminum powder, nitrogen gas foaming material, gas foaming made of any one of
상기 시멘트 혼합물 100중량부에 대하여, 메틸 메타크릴레이트(Methyl Methacrylate) 수지 40∼64 중량%, 부틸 아크릴레이트(Buthyl Acrylate) 수지 20∼24 중량%, 노닐페놀(Nonyl phenol) 1∼3 중량%, 고유동화제 1∼3 중량% 및 첨가제14∼30 중량%로 이루어지는 차열성 방수제 조성물 10중량부와;Based on 100 parts by weight of the cement mixture, 40 to 64% by weight of a methyl methacrylate resin, 20 to 24% by weight of a butyl acrylate resin, 1 to 3% by weight of nonyl phenol, 10 parts by weight of a heat-shielding waterproofing composition comprising 1 to 3% by weight of a superplasticizer and 14 to 30% by weight of an additive;
상기 시멘트 혼합물 100중량부에 대하여, 메틸 메타크릴레이트(Methyl Methacrylate) 수지 25∼30 중량%; 폴리프로필렌 글리콜 아크릴레이트 수지 25∼30중량%; 부틸 아크릴레이트(Buthyl Acrylate) 수지 5∼10 중량%; 폴리옥시 프로필렌 글리세롤 트리에테르 4∼5 중량%; 리튬 실리케이트 0.1∼1 중량%; 계면활성제 1∼2 중량%; 폴리카본산계 유동화제 1∼2 중량%; 물 30∼38 중량%로 이루어지는 차열도료 5중량부로 구성되고, Based on 100 parts by weight of the cement mixture, 25 to 30% by weight of a methyl methacrylate resin; 25 to 30% by weight of a polypropylene glycol acrylate resin; 5-10% by weight of butyl acrylate resin; 4 to 5% by weight of polyoxy propylene glycerol triether; 0.1 to 1% by weight of lithium silicate; 1 to 2% by weight of surfactant; 1 to 2% by weight of a polycarboxylic acid fluidizing agent; It is composed of 5 parts by weight of a heat shielding paint composed of 30 to 38% by weight of water,
상기 시멘트 혼합물 100중량부에 대하여 차열코팅필름 5중량부가 첨가혼합되되, 상기 차열코팅필름은 일정한 길이 및 폭을 갖는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(Polyethylene Terephtalate ; PET) 필름과; 상기 필름에 실크스크린 인쇄되는 에멀젼(emulsion)으로 구성되고, 상기 PET 필름은 두께가 125㎛으로 구성되며, 상기 에멀젼은 UM수지 100 중량부에 산화아연(ZnO) 40중량부, 백색고화제 30중량부, 감수제 2중량부, 소포제 1중량부, 분산제 1중량부로 구성된 차열성 방수제 조성물을 일정두께 도포한다.5 parts by weight of the heat-shielding coating film is added and mixed with respect to 100 parts by weight of the cement mixture, wherein the heat-shielding coating film includes a polyethylene terephtalate (PET) film having a predetermined length and width; It consists of an emulsion that is silkscreen printed on the film, and the PET film has a thickness of 125 μm, the emulsion is zinc oxide (ZnO) 40 parts by weight, white solidifying agent 30 parts by weight of 100 parts by weight of UM resin A heat-shielding waterproofing composition composed of 2 parts by weight of a water reducing agent, 1 part by weight of an antifoaming agent, and 1 part by weight of a dispersant is applied to a predetermined thickness.
이어서, 상기 부직포(N) 포설단계는 차열성 방수제 조성물 상에 부직포(N)를 포설한다.Subsequently, in the step of laying the nonwoven fabric (N), the nonwoven fabric (N) is laid on the heat-shielding waterproofing composition.
여기서, 상기 부직포(N)는 아스팔트 또는 콘크리트(C)와의 결합력을 증대시킴과 동시에 작용하는 하중을 분산시킬 수 있도록 하는 시트형태의 부재이다.Here, the nonwoven fabric (N) is a sheet-shaped member that increases the bonding force with asphalt or concrete (C) and disperses the load acting at the same time.
상기 부직포(N)는 보강섬유그리드(G) 상에 접착제(J)로 고정시켜 일체화하거나, 또는 아스팔트 또는 콘크리트(C) 포장을 시공할 때 바탕면(B)에 보강섬유그리드(G)를 포설할 때 부직포(N)를 함께 포설할 수 있는 것으로, 사용목적과 시공방법 등을 고려하여 취사선택한다.The non-woven fabric (N) is integrated by fixing it with an adhesive (J) on the reinforcing fiber grid (G), or when constructing asphalt or concrete (C) pavement, a reinforcing fiber grid (G) is installed on the base surface (B). It is possible to install non-woven fabric (N) together, and it is chosen considering the purpose of use and construction method.
이어서, 상기 아스팔트 또는 콘크리트(C) 포장단계(S 6)는 부직포(N) 상에 아스팔트 또는 콘크리트(C)를 일정두께 포장한다.Then, the asphalt or concrete (C) paving step (S 6) is paving the asphalt or concrete (C) to a predetermined thickness on the non-woven fabric (N).
이어서, 상기 아스팔트 또는 콘크리트(C) 상에 메틸 메타크릴레이트(Methyl Methacrylate) 수지 25∼30 중량%; 폴리프로필렌 글리콜 아크릴레이트 수지 25∼30중량%; 부틸 아크릴레이트(Buthyl Acrylate) 수지 5∼10 중량%; 폴리옥시 프로필렌 글리세롤 트리에테르 4∼5 중량%; 리튬 실리케이트 0.1∼1 중량%; 계면활성제 1∼2 중량%; 폴리카본산계 유동화제 1∼2 중량%; 물 30∼38 중량%로 구성된 차열도료를 일정두께 도포 시공한다.Then, 25 to 30% by weight of a methyl methacrylate resin on the asphalt or concrete (C); 25 to 30% by weight of a polypropylene glycol acrylate resin; 5-10% by weight of butyl acrylate resin; 4 to 5% by weight of polyoxy propylene glycerol triether; 0.1 to 1% by weight of lithium silicate; 1 to 2% by weight of surfactant; 1 to 2% by weight of a polycarboxylic acid fluidizing agent; Apply a heat shielding paint composed of 30 to 38% by weight of water to a certain thickness.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 차열성 방수제 조성물과 이를 이용한 차열성 구조물 방수공법은 화학적으로 무반응하고, 인체에 무해한 친환경 제품이며, 내수성, 내후성이 우수하여 경화수축 없이 100% 방수가 발현되며, 모재와 방수층이 일체로 접착되므로 중량 및 열에 의한 파손을 방지할 수 있으며, 콘크리트 구조물의 강도 및 부착력이 우수하며, 염해 및 동해에 무반응하며, 차열의 효과를 극대화시킬 수 있다.As described above, the heat-shielding waterproofing composition according to the present invention and the waterproofing method for heat-shielding structures using the same are chemically non-reactive, environmentally friendly products that are harmless to the human body, and are excellent in water resistance and weather resistance, so that 100% waterproofing is expressed without curing shrinkage. In addition, since the base material and the waterproof layer are integrally bonded, damage due to weight and heat can be prevented, the strength and adhesion of the concrete structure are excellent, it is non-reactive to salt and winter, and the effect of heat shielding can be maximized.
또한, 본 발명에 따른 보강재 도포장치는 부피 및 중량이 작은 소형이므로 이동성 및 작업의 신속성이 뛰어날 뿐만 아니라 소규모 포장공사에 용이하게 사용할 수 있는 작용효과가 있다.In addition, since the reinforcing material applying device according to the present invention is small in volume and weight, it has excellent mobility and speed of work, and has an effect that can be easily used for small-scale packaging construction.
본 발명의 상세한 설명에 기재한 바람직한 실시예는 예시적인 것으로서 한정적인 것은 아니며, 본 발명의 범위는 첨부된 특허청구범위에 의해서 나타나 있고, 그들 특허청구범위의 의미중에 들어가는 모든 변형예는 본 발명에 포함되는 것이다.The preferred embodiments described in the detailed description of the present invention are illustrative and not limiting, and the scope of the present invention is indicated by the appended claims, and all modifications falling within the meaning of the claims are in accordance with the present invention. It is included.
100: 수직지지대 110: 만곡부
120: 본체부 130: 수평돌출부
140: 경사돌출부 150: 요홈
160: 만곡단턱부 200: 수평연결대
300: 전방캐스터 400: 완경사 프레임
500: 후방캐스터 600: 급경사 프레임
700: 걸쇠 710: 요홈
800: 핀볼트 810: 제1헌치부
820: 제2헌치부
A: 보강재 도포장치
B: 바탕면 C: 아스팔트 또는 콘크리트
F: 고정철물 G: 보강섬유그리드
J: 접착제 N: 부직포100: vertical support 110: curved portion
120: main body 130: horizontal protrusion
140: inclined protrusion 150: concave
160: curved stepped portion 200: horizontal connecting rod
300: front caster 400: gently inclined frame
500: rear caster 600: steeply inclined frame
700: clasp 710: groove
800: pin bolt 810: first heonchi
820: second heonchi department
A: Reinforcing material application device
B: Substrate C: Asphalt or concrete
F: Fixed hardware G: Reinforcing fiber grid
J: Adhesive N: Nonwoven
Claims (8)
상기 조강포틀랜드시멘트 혼합물 100중량부에 대하여, 메틸 메타크릴레이트(Methyl Methacrylate) 수지 40∼64 중량%, 부틸 아크릴레이트(Buthyl Acrylate) 수지 20∼24 중량%, 노닐페놀(Nonyl phenol) 1∼3 중량%, 고유동화제 1∼3 중량% 및 첨가제14∼30 중량%로 이루어지는 차열성 방수제 조성물 10중량부와;
상기 조강포틀랜드시멘트 혼합물 100중량부에 대하여, 메틸 메타크릴레이트(Methyl Methacrylate) 수지 25∼30 중량%; 폴리프로필렌 글리콜 아크릴레이트 수지 25∼30중량%; 부틸 아크릴레이트(Buthyl Acrylate) 수지 5∼10 중량%; 폴리옥시 프로필렌 글리세롤 트리에테르 4∼5 중량%; 리튬 실리케이트 0.1∼1 중량%; 계면활성제 1∼2 중량%; 폴리카본산계 유동화제 1∼2 중량%; 물 30∼38 중량%로 이루어지는 차열도료 5중량부로 구성되고,
상기 조강포틀랜드시멘트 혼합물 100중량부에 대하여 차열코팅필름 5중량부가 첨가혼합되되, 상기 차열코팅필름은 일정한 길이 및 폭을 갖는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(Polyethylene Terephtalate ; PET) 필름과; 상기 필름에 실크스크린 인쇄되는 에멀젼(emulsion)으로 구성되고, 상기 PET 필름은 두께가 125㎛으로 구성되며, 상기 에멀젼은 UM수지 100 중량부에 산화아연(ZnO) 40중량부, 백색고화제 30중량부, 감수제 2중량부, 소포제 1중량부, 분산제 1중량부로 구성됨을 특징으로 하는 차열성 방수제 조성물.100 parts by weight of crude Portland cement, 12.5 to 50 parts by weight of fine aggregate, 0.375 to 3.75 parts by weight of a calcium alumino ferritic expanding agent, 0.0375 to 0.125 parts by weight of a powdery thickener containing alkylarylsulfonic acid salt and alkyl ammonium salt, 0.0125 polycarboxylic acid water reducing agent A crude steel Portland cement mixture consisting of 0.00025 to 0.0015 parts by weight of a gas foaming material consisting of any one of ~0.075 parts by weight, a silicone antifoaming agent 0.0025 to 0.025 parts by weight, a polyester antifoaming agent 0.0005 to 0.025 parts by weight, aluminum powder, a nitrogen gas foaming material, and a peroxidation material. With 100 parts by weight;
Based on 100 parts by weight of the crude steel Portland cement mixture, 40 to 64 wt% of methyl methacrylate resin, 20 to 24 wt% of butyl acrylate resin, 1 to 3 wt% of Nonyl phenol %, 10 parts by weight of a heat-shielding waterproofing composition comprising 1 to 3% by weight of a superplasticizer and 14 to 30% by weight of an additive;
Based on 100 parts by weight of the crude steel Portland cement mixture, 25 to 30% by weight of a methyl methacrylate resin; 25 to 30% by weight of a polypropylene glycol acrylate resin; 5-10% by weight of butyl acrylate resin; 4 to 5% by weight of polyoxy propylene glycerol triether; 0.1 to 1% by weight of lithium silicate; 1 to 2% by weight of surfactant; 1 to 2% by weight of a polycarboxylic acid fluidizing agent; It is composed of 5 parts by weight of a heat shielding paint composed of 30 to 38% by weight of water,
5 parts by weight of a heat-shielding coating film is added and mixed with respect to 100 parts by weight of the crude steel Portland cement mixture, wherein the heat-shielding coating film includes a polyethylene terephtalate (PET) film having a predetermined length and width; It consists of an emulsion that is silkscreen printed on the film, and the PET film has a thickness of 125 μm, the emulsion is zinc oxide (ZnO) 40 parts by weight, white solidifying agent 30 parts by weight of 100 parts by weight of UM resin Part, a water reducing agent 2 parts by weight, a defoaming agent 1 part by weight, a heat shielding waterproofing composition, characterized in that consisting of 1 part by weight of the dispersant.
상기 바탕면 상에 일정두께의 접착제를 도포하는 단계;
상기 접착제 상에 보강재 도포장치를 이용하여 보강재를 도포하는 단계;
상기 보강재를 고정철물을 이용하여 고정하는 단계;
상기 보강재 상에 차열성 방수제 조성물을 도포하는 단계;
상기 차열성 방수제 조성물 상에 부직포를 포설하는 단계;
상기 부직포 상에 아스팔트 또는 콘크리트를 포장하는 단계로 이루어지고,
상기 차열성 방수제 조성물은 조강포틀랜드시멘트 100중량부, 잔골재 12.5~50중량부, 칼슘 알루미노 페라이트계 팽창제 0.375~3.75중량부, 알킬아릴술폰산염과 알킬암모늄염을 함유하는 분말상 증점제 0.0375~0.125중량부, 폴리카르복실산계 감수제 0.0125~0.075중량부, 실리콘계 소포제 0.0025~0.025중량부, 폴리에스테르계 소포제 0.0005~0.025중량부, 알루미늄 분말, 질소가스 발포물질, 과산화 물질 중 어느 하나로 이루어지는 가스발포물질 0.00025~0.0015중량부로 이루어지는 조강포틀랜드시멘트 혼합물 100중량부와;
상기 조강포틀랜드시멘트 혼합물 100중량부에 대하여, 메틸 메타크릴레이트(Methyl Methacrylate) 수지 40∼64 중량%, 부틸 아크릴레이트(Buthyl Acrylate) 수지 20∼24 중량%, 노닐페놀(Nonyl phenol) 1∼3 중량%, 고유동화제 1∼3 중량% 및 첨가제14∼30 중량%로 이루어지는 차열성 방수제 조성물 10중량부와;
상기 조강포틀랜드시멘트 혼합물 100중량부에 대하여, 메틸 메타크릴레이트(Methyl Methacrylate) 수지 25∼30 중량%; 폴리프로필렌 글리콜 아크릴레이트 수지 25∼30중량%; 부틸 아크릴레이트(Buthyl Acrylate) 수지 5∼10 중량%; 폴리옥시 프로필렌 글리세롤 트리에테르 4∼5 중량%; 리튬 실리케이트 0.1∼1 중량%; 계면활성제 1∼2 중량%; 폴리카본산계 유동화제 1∼2 중량%; 물 30∼38 중량%로 이루어지는 차열도료 5중량부로 구성되고,
상기 조강포틀랜드시멘트 혼합물 100중량부에 대하여 차열코팅필름 5중량부가 첨가혼합되되, 상기 차열코팅필름은 일정한 길이 및 폭을 갖는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(Polyethylene Terephtalate ; PET) 필름과; 상기 필름에 실크스크린 인쇄되는 에멀젼(emulsion)으로 구성되고, 상기 PET 필름은 두께가 125㎛으로 구성되며, 상기 에멀젼은 UM수지 100 중량부에 산화아연(ZnO) 40중량부, 백색고화제 30중량부, 감수제 2중량부, 소포제 1중량부, 분산제 1중량부로 구성됨을 특징으로 하는 구조물 방수공법.Arranging the base surface of the structure;
Applying an adhesive having a predetermined thickness on the base surface;
Applying a reinforcing material on the adhesive using a reinforcing material application device;
Fixing the reinforcing material using a fixing hardware;
Applying a heat-shielding waterproofing composition on the reinforcing material;
Laying a nonwoven fabric on the heat-shielding waterproofing composition;
Consisting of the step of paving asphalt or concrete on the non-woven fabric,
The heat-shielding waterproofing composition includes 100 parts by weight of crude steel Portland cement, 12.5 to 50 parts by weight of fine aggregate, 0.375 to 3.75 parts by weight of a calcium alumino ferritic expanding agent, 0.0375 to 0.125 parts by weight of a powdery thickener containing an alkylarylsulfonate and an alkyl ammonium salt, Polycarboxylic acid water reducing agent 0.0125 to 0.075 parts by weight, silicone antifoaming agent 0.0025 to 0.025 parts by weight, polyester antifoaming agent 0.0005 to 0.025 parts by weight, aluminum powder, nitrogen gas foaming material, gas foaming material consisting of any one of peroxidation material 0.00025 to 0.0015 weight 100 parts by weight of a crude steel Portland cement mixture consisting of parts;
Based on 100 parts by weight of the crude steel Portland cement mixture, 40 to 64 wt% of methyl methacrylate resin, 20 to 24 wt% of butyl acrylate resin, 1 to 3 wt% of Nonyl phenol %, 10 parts by weight of a heat-shielding waterproofing composition comprising 1 to 3% by weight of a superplasticizer and 14 to 30% by weight of an additive;
Based on 100 parts by weight of the crude steel Portland cement mixture, 25 to 30% by weight of a methyl methacrylate resin; 25 to 30% by weight of a polypropylene glycol acrylate resin; 5-10% by weight of butyl acrylate resin; 4 to 5% by weight of polyoxy propylene glycerol triether; 0.1 to 1% by weight of lithium silicate; 1 to 2% by weight of surfactant; 1 to 2% by weight of a polycarboxylic acid fluidizing agent; It is composed of 5 parts by weight of a heat shielding paint composed of 30 to 38% by weight of water,
5 parts by weight of a heat-shielding coating film is added and mixed with respect to 100 parts by weight of the crude steel Portland cement mixture, wherein the heat-shielding coating film includes a polyethylene terephtalate (PET) film having a predetermined length and width; It consists of an emulsion that is silkscreen printed on the film, and the PET film has a thickness of 125 μm, the emulsion is zinc oxide (ZnO) 40 parts by weight, white solidifying agent 30 parts by weight of 100 parts by weight of UM resin Part, water reducing agent 2 parts by weight, antifoaming agent 1 part by weight, structure waterproofing method, characterized in that consisting of 1 part by weight dispersant.
상기 보강재는 양면샌드시트 또는 보강섬유그리드로 구성됨을 특징으로 하는 구조물 방수공법.The method of claim 5,
The reinforcing material is a structure waterproofing method, characterized in that consisting of a double-sided sand sheet or a reinforcing fiber grid.
상기 아스팔트 또는 콘크리트 포장단계 후 메틸 메타크릴레이트(Methyl Methacrylate) 수지 25∼30 중량%; 폴리프로필렌 글리콜 아크릴레이트 수지 25∼30중량%; 부틸 아크릴레이트(Buthyl Acrylate) 수지 5∼10 중량%; 폴리옥시 프로필렌 글리세롤 트리에테르 4∼5 중량%; 리튬 실리케이트 0.1∼1 중량%; 계면활성제 1∼2 중량%; 폴리카본산계 유동화제 1∼2 중량%; 물 30∼38 중량%로 구성된 차열도료를 도포하는 단계를 추가함을 특징으로 하는 구조물 방수공법.The method of claim 5,
25-30% by weight of a methyl methacrylate resin after the asphalt or concrete paving step; 25 to 30% by weight of a polypropylene glycol acrylate resin; 5-10% by weight of butyl acrylate resin; 4 to 5% by weight of polyoxy propylene glycerol triether; 0.1 to 1% by weight of lithium silicate; 1 to 2% by weight of surfactant; 1 to 2% by weight of a polycarboxylic acid fluidizing agent; Structure waterproofing method, characterized in that the step of applying a heat shielding paint composed of 30 to 38% by weight of water is added.
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