KR102242180B1 - Method for making of ceramic bust using the reusable forms - Google Patents

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Abstract

본 발명은 사람의 얼굴 골격과 유사한 형태로 구성되며, 사람의 얼굴 골격보다 다소 작은 크기로 구성된 흉상 형틀을 이용하여 도자 흉상을 제조하는 방법에 관한 것으로 크기가 규격화된 흉상을 제작함에 있어서 재사용이 가능한 흉상 형틀을 이용함으로써 제작 과정의 단순화, 비용 및 시간 절감이 가능한 방법을 제공한다.The present invention relates to a method of manufacturing a pottery bust using a bust frame that is configured in a shape similar to a human face skeleton and has a size slightly smaller than that of a human face skeleton. It provides a method that simplifies the manufacturing process and reduces cost and time by using a bust frame.

Description

재활용이 가능한 형틀을 이용한 도자 흉상 제작방법{Method for making of ceramic bust using the reusable forms}Method for making of ceramic bust using the reusable forms}

본 발명은 도자 흉상 제작방법에 관한 것으로서, 재활용이 가능한 형틀을 이용하여 특히 규격이 정해진 흉상 유골함 제작에 적합한 도자 흉상 제작방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a pottery bust, and relates to a method for manufacturing a pottery bust suitable for manufacturing a bust ashes with a specific standard using a recyclable mold.

여기서는, 본 개시에 관한 배경기술이 제공되며, 이들이 반드시 공지기술을 의미하는 것은 아니다.Herein, background art related to the present disclosure is provided, and these do not necessarily mean known art.

흉상은 인체의 상반신, 즉 사람의 머리에서부터 가슴 부분까지를 묘사한 조각으로서 개인의 흉상을 제작할 때는 그 모양의 다양성 때문에 제작물의 크기에 맞추어 먼저 뼈대를 세우고 그 위에 점토를 부착시켜 수작업으로 형상을 만들어 나가는 것이 일반적이다.The bust is a sculpture depicting the upper body of the human body, that is, from the head of a person to the chest. It is common to go out.

종래 기술에 따른 도자 흉상 제작방법은 그 형태의 다양성 때문에 제작물의 크기에 맞추어 뼈대를 세운 후 그 위에 점토를 부착시켜 형상을 만들기 때문에 만들어지는 과정이 복잡하고 많은 시간이 소요되는 문제점이 있다. The conventional method of making a ceramic bust has a problem in that the manufacturing process is complicated and takes a lot of time because a skeleton is erected according to the size of the product, and then clay is attached thereon because of the variety of shapes.

1. 한국 공개실용신안 제20-2010-0005432호(2010.05.27.)1. Korea Open Utility Model No. 20-2010-0005432 (2010.05.27)

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 재활용이 가능한 형틀을 이용하여 규격이 정해진 흉상 유골함 제작에 적합한 도자 흉상 제작방법을 제공하고자 한다. In order to solve the above problems, the present invention intends to provide a method for manufacturing a ceramic bust suitable for manufacturing a bust ashes with a set standard using a recyclable mold.

그러나 본 발명의 목적들은 상기에 언급된 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.However, the objects of the present invention are not limited to the above-mentioned objects, and other objects not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

유연한 재질로 형성된 타원구 형상을 포함하며, 상기 타원구 형상의 일측에 타원구 내부에 내용물 충전이 가능 하도록 연결된 원통 형상의 주입구를 포함하는 흉상 형틀에 유동 물질을 주입하는 단계; 밀폐부를 상기 주입구에 부착함으로써 흉상 형틀을 밀폐하는 단계; 상기 흉상 형틀을 받침대에 부착한 후 돌출 부위에 형태 폼을 부착하여 흉상 뼈대를 제작하는 단계; 및 상기 흉상 뼈대 상에 점토를 이용하여 대상자의 흉상을 제작하고 건조한 후 상기 흉상 형틀의 뚜껑 및 유동 물질을 제거하여 상기 건조된 흉상으로부터 상기 흉상 형틀을 분리하는 단계;를 포함하는 도자 흉상 제작방법을 제공한다.Injecting a flowing material into a bust mold including an oval shape formed of a flexible material, and including a cylindrical injection port connected to one side of the oval shape to allow filling of contents into the oval sphere; Sealing the bust mold by attaching the sealing portion to the injection port; Attaching the bust frame to the pedestal and then attaching the form foam to the protruding portion to produce a bust skeleton; And separating the bust form from the dried bust by making a bust of the subject using clay on the bust frame and removing the lid and flowing material of the bust form after drying. to provide.

또한 상기 유동 물질은 모래를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the flowing material is characterized in that it contains sand.

또한 상기 흉상 형틀을 밀폐하는 단계는 상기 밀폐부로서 기체 출입구를 구비하는 뚜껑을 상기 주입구에 부착한 후 상기 기체 출입구를 통하여 흉상 형틀 내부에 기체를 유입시켜 흉상 형틀 내부에 주입된 유동 물질의 유동성을 감소시키는 단계인 것을 특징으로 한다.In addition, in the step of sealing the bust mold, a lid having a gas entrance as the sealing part is attached to the inlet, and then gas is introduced into the bust mold through the gas entrance to improve the fluidity of the flow material injected into the bust mold. It is characterized in that the step of reducing.

또한 상기 흉상 형틀을 밀폐하는 단계는 상기 밀폐부로서 기체 출입구 및 원추 형상의 가압물을 포함하는 뚜껑을 상기 주입구에 부착한 후 기체 출입구를 통하여 가압물 내부에 기체를 유입시켜 흉상 형틀 내부에 주입된 유동 물질의 유동성을 감소시키는 단계인 것을 특징으로 한다.In addition, in the step of sealing the bust mold, a lid including a gas entrance and a conical pressurized material as the sealing part is attached to the inlet, and then gas is introduced into the pressurized object through the gas entrance and then injected into the bust mold. It is characterized in that the step of reducing the fluidity of the flowing material.

또한 상기 흉상 뼈대를 제작하는 단계는 코 및 귀를 포함하는 돌출 부위에 상기 형태 폼을 핀, 벨크로 테이프 또는 양면 테이프를 이용하여 고정하는 단계인 것을 특징으로 한다.In addition, the step of manufacturing the bust skeleton is characterized in that the step of fixing the form foam to the protruding portion including the nose and ears using pins, Velcro tape, or double-sided tape.

또한 상기 흉상 형틀을 분리하는 단계 이후에, 제거된 흉상 형틀로부터 형태 폼을 제거한 후 다른 흉상 제조에 재사용하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, after the step of separating the bust form, the form form is removed from the removed bust form and then reused for manufacturing another bust.

흉상 유골함은 유골함이라는 특성상 크기가 국립묘지 안장 규격으로 제작되어 그 크기를 특정 지을 수 있으므로, 재사용이 가능하며 규격화된 흉상 형틀을 이용하여 도자 흉상을 제작함으로써 제작 과정의 단순화, 비용 및 시간 절감이 가능한 효과가 있다. Due to the nature of the bust ashes, the size of the bust is made according to the saddle standard of the National Cemetery, so its size can be specified, so it can be reused, and by making a ceramic bust using a standardized bust form, the manufacturing process can be simplified, cost and time savings are possible. It works.

도 1 및 2는 본 발명의 일실시예에 따른 흉상 형틀 이미지를 나타낸 것이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 흉상 뼈대 이미지를 나타낸 것이다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 흉상 제작 이미지를 나타낸 것이다.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 흉상 형틀 제거 이미지를 나타낸 것이다.1 and 2 show an image of a bust form according to an embodiment of the present invention.
3 shows an image of a bust skeleton according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 shows an image of a bust production according to an embodiment of the present invention.
5 shows an image of removing a bust mold according to an embodiment of the present invention.

본 명세서에 사용되는 모든 기술용어 및 과학용어는 다른 언급이 없는 한은 기술적으로 통상의 기술을 가진 자에게 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 또한 본 명세서 및 청구범위의 전반에 걸쳐, 다른 언급이 없는 한 포함(comprise, comprises, comprising)이라는 용어는 언급된 물건, 단계 또는 일군의 물건, 및 단계를 포함하는 것을 의미하고, 임의의 어떤 다른 물건, 단계 또는 일군의 물건 또는 일군의 단계를 배제하는 의미로 사용된 것은 아니다. All technical and scientific terms used in this specification have the same meaning as commonly understood by those of ordinary skill in the art unless otherwise stated. Also throughout this specification and claims, unless otherwise stated, the term "comprise, comprising, comprising" means to include the recited object, step or group of objects, and steps, and any other It is not used in the sense of excluding an object, a step, or a group of objects or a group of steps.

이하에 본 발명을 상세하게 설명하기에 앞서, 본 명세서에 사용된 용어는 특정의 실시예를 기술하기 위한 것일 뿐 첨부하는 특허청구의 범위에 의해서만 한정되는 본 발명의 범위를 한정하려는 것은 아님을 이해하여야 한다. Before describing the present invention in detail below, it is understood that the terms used in the present specification are for describing specific embodiments and are not intended to limit the scope of the present invention, which is limited only by the scope of the appended claims. shall.

한편, 본 발명의 여러 가지 실시예들은 명확한 반대의 지적이 없는 한 그 외의 어떤 다른 실시예들과 결합될 수 있다. 특히 바람직하거나 유리하다고 지시하는 어떤 특징도 바람직하거나 유리하다고 지시한 그 외의 어떤 특징 및 특징들과 결합될 수 있다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예 및 이에 따른 효과를 설명하기로 한다. On the other hand, various embodiments of the present invention may be combined with any other embodiments unless clearly indicated to the contrary. Any feature indicated to be particularly desirable or advantageous may be combined with any other feature and features indicated to be desirable or advantageous. Hereinafter, embodiments of the present invention and effects thereof will be described with reference to the accompanying drawings.

본 발명에 따른 전술한 각 실시예에서 예시된 특징, 구조, 효과 등은 실시예들이 속하는 분야의 통상의 지식을 가지는 자에 의하여 다른 실시예들에 대해서도 조합 또는 변형되어 실시 가능하다. 따라서 이러한 조합과 변형에 관계된 내용들은 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다. The features, structures, effects, and the like illustrated in each of the above-described embodiments according to the present invention may be combined or modified for other embodiments by a person having ordinary knowledge in the field to which the embodiments belong. Therefore, contents related to such combinations and modifications should be construed as being included in the scope of the present invention.

본 발명에 따른 도자 흉상 제작방법은 크기가 규격화된 흉상을 제작함에 있어서 재사용이 가능한 흉상 형틀을 이용함으로써 제작 과정의 단순화, 비용 및 시간 절감이 가능한 방법이다. The method of manufacturing a pottery bust according to the present invention is a method that simplifies the manufacturing process, reduces cost and time by using a reusable bust mold in manufacturing a bust with a standardized size.

구체적으로 본 발명에 따른 도자 흉상 제작방법은 유연한 재질로 형성된 타원구(100) 형상을 포함하며, 상기 타원구 형상의 일측에 타원구 내부에 내용물 충전이 가능 하도록 연결된 원통 형상의 주입구(200)를 포함하는 흉상 형틀(10)을 이용하여 이루어진다. 도 1에 본 발명의 일 실시예에 따른 흉상 형틀의 구성을 나타내었다. Specifically, the method for producing a ceramic bust according to the present invention includes an elliptical sphere 100 formed of a flexible material, and a bust including a cylindrical injection port 200 connected to one side of the elliptical sphere shape to allow filling of the contents inside the elliptical sphere It is made using a mold (10). 1 shows the configuration of a bust mold according to an embodiment of the present invention.

흉상 형틀(10)에 대하여 더욱 구체적으로 설명하면, 흉상 형틀의 형상은 사람의 얼굴 골격과 유사한 형태로 구성되며, 흉상 형틀을 뼈대로 이용하여 점토를 붙여서 흉상을 제작하므로 사람의 얼굴 골격보다 다소 작은 크기로 구성된다. More specifically about the bust frame 10, the shape of the bust frame is composed of a shape similar to a human face skeleton, and a bust is made by attaching clay using the bust frame as a skeleton, so it is somewhat smaller than the human face skeleton. Composed of size.

상기 타원구(100) 형상은 유연한 재질로 형성되어 내부에 물질이 충전되어 있지 않는 경우에는 타원구 형상을 유지하지 않을 수 있다. 예를 들어, 유연하지만 신축성이 적고 튼튼한 천을 이용하여 모양을 잡아 박음질 한 것을 이용할 수 있다. 또한 후에 점토의 부착력을 높이기 위하여 굵은 실로 격자무늬로 박음질 한 것을 이용할 수 있다. 상기 타원구 형상은 도자 흉상 제조 시 대상자의 얼굴 부분의 바탕 뼈대가 된다. The shape of the elliptical sphere 100 is formed of a flexible material and may not maintain the shape of the elliptical sphere when the material is not filled therein. For example, it is possible to use a fabric that is flexible, but has low elasticity, and is sewn into a shape using a sturdy fabric. In addition, in order to increase the adhesion of the clay later, it is possible to use a thick thread sewn into a grid pattern. The shape of the elliptical sphere becomes the base frame of the subject's face when the ceramic bust is manufactured.

상기 주입구(200)는 상기 타원구 형상 내부에 내용물 충전이 가능 하도록 연결된 원통 형상의 구성으로 형상이 유지되기 위하여 단단한 재질로 이루어진 부분을 포함한다. 상기 주입구는 도자 흉상 제조 시 목 부분의 바탕 뼈대가 된다.The injection port 200 includes a portion made of a hard material to maintain its shape in a cylindrical configuration connected to the inside of the oval sphere shape to allow filling of the contents. The injection port becomes the base frame of the neck part when the ceramic bust is manufactured.

상기 주입구(200)를 통하여 상기 타원구(100) 형상 내부에 유동 물질이 주입될 수 있다. 유동 물질은 공기, 물, 모래 등 유동성이 큰 물질로서 담기는 용기 형상에 의해 전체 형상이 변화될 수 있는 물질 이라면 제한 없이 사용할 수 있다. 상기 물질들의 혼합 및 다른 물질과의 혼합 또한 가능하다.A flowing material may be injected into the shape of the elliptical sphere 100 through the injection hole 200. The flowing material can be used without limitation as long as it is a material having high fluidity such as air, water, sand, etc., and whose overall shape can be changed by the shape of the container to be contained. Mixing of the above materials and mixing with other materials is also possible.

또한 상기 흉상 형틀(10)은 주입구(200)를 통해 타원구(100) 내부에 유동 물질이 충전되고, 밀폐부(300)로 주입구(200)를 막아 그 형상을 유지할 수 있다. 이 때 내부에 별도의 압력을 더 가해주는 경우 더욱 견고하게 형상을 유지할 수 있다. In addition, the bust mold 10 may be filled with a flowing material in the elliptical sphere 100 through the injection hole 200, and the shape of the injection hole 200 may be blocked by the sealing part 300 to maintain its shape. In this case, if additional pressure is applied to the inside, the shape can be more firmly maintained.

예를 들어, 상기 밀폐부(300)는 뚜껑(310) 및 뚜껑의 일면에 구비되는 기체 출입구(320)를 포함하고, 뚜껑(310)의 일면에 구비되어 기체 출입구(320)를 통해 내부에 기체가 충전될 수 있는 가압물(330)을 포함한다. 도 1에 나타낸 것과 같이 가압물(330)은 원추 형상으로 흉상 형틀 내부를 향하는 뚜껑 일면에 구비되어 기체 출입구로 유입되는 기체에 의하여 가압물 내부에 압력이 가해지면서 유동 물질을 밀어내면서 공간을 차지하게 되므로 유동 물질의 유동성을 감소시킬 수 있다. For example, the sealing part 300 includes a lid 310 and a gas entrance 320 provided on one side of the lid, and is provided on one side of the lid 310 to provide a gas inside through the gas entrance 320 It includes a pressurized material 330 that can be filled. As shown in Fig. 1, the pressurized material 330 is provided on one side of the lid facing the inside of the bust mold in a conical shape, so that pressure is applied to the inside of the pressurized material by the gas flowing into the gas entrance and pushes the flowing material to occupy space. Therefore, it is possible to reduce the fluidity of the flowing material.

상기 가압물(330)은 형상에 한정되지 않고 일면이 뚜껑(310)에 접하고 내부에 공간을 가질 수 있는 구조라면 제한없이 사용할 수 있으나 원추 형상으로서 밑면이 뚜껑에 접하는 형상인 것이 좋다. The pressurized material 330 is not limited in shape and can be used without limitation as long as one surface is in contact with the lid 310 and can have a space therein, but it is preferably a shape in which the bottom surface is in contact with the lid as a conical shape.

도 2에 나타낸 것과 같이 상기 가압물(330)을 포함하는 뚜껑(300)을 이용하여 주입구(200)를 막은 후 상기 기체 출입구(320)를 통하여 가압물 내부에 공기 등의 기체를 주입하여 상기 가압물(330)을 충진하는 경우 상기 유동 물질의 유동성이 더욱 감소하여 흉상 형틀이 더욱 견고하게 형상을 유지할 수 있다. As shown in FIG. 2, after the injection port 200 is closed using a lid 300 including the pressurized material 330, gas such as air is injected into the pressurized material through the gas inlet 320 to pressurize the pressure. When the water 330 is filled, the fluidity of the flowing material is further reduced, so that the bust form can be more firmly maintained in shape.

본 발명에 따른 도자 흉상 제작방법을 더욱 구체적으로 설명하면, 유연한 재질로 형성된 타원구 형상을 포함하며, 상기 타원구 형상의 일측에 타원구 내부에 내용물 충전이 가능 하도록 연결된 원통 형상의 주입구를 포함하는 흉상 형틀에 유동 물질을 주입하는 단계(S1), 밀폐부를 상기 주입구에 부착함으로써 흉상 형틀을 밀폐하는 단계(S2), 상기 흉상 형틀을 받침대에 부착한 후 돌출 부위에 형태 폼을 부착하여 흉상 뼈대를 제작하는 단계(S3) 및 상기 흉상 뼈대 상에 점토를 이용하여 대상자의 흉상을 제작하고 건조한 후 상기 흉상 형틀의 뚜껑 및 유동물질을 제거하여 흉상 형틀을 상기 건조된 흉상으로부터 분리하는 단계(S4)를 포함한다. More specifically, the method of manufacturing a ceramic bust according to the present invention includes an elliptical sphere shape formed of a flexible material, and includes a cylindrical injection hole connected to the inside of the elliptical sphere to allow filling of the contents on one side of the elliptical sphere shape. Injecting a fluid material (S1), sealing the bust mold by attaching the sealing part to the injection port (S2), attaching the bust mold to the pedestal and then attaching a shape foam to the protruding part to make a bust skeleton (S3) and a step (S4) of producing a bust of the subject using clay on the bust skeleton, and removing the lid and flowing material of the bust frame after drying and separating the bust form from the dried bust (S4).

상기 흉상 형틀에 유동 물질을 주입하는 단계(S1)는 본 발명의 일실시예에 따른 구성의 흉상 형틀에 유동 물질을 주입하는 단계로서, 공기, 물, 모래 등 유동성이 큰 물질을 흉상 형틀의 타원구 형상에 충진하는 단계이다. 바람직하게는 유동 물질로 모래를 사용하는 것이 후술할 흉상 형틀에 부착된 점토 안의 공기를 빼내기 위하여 두드리는 작업을 수행할 때 작업성 측면에서 좋다. The step of injecting a fluid material into the bust mold (S1) is a step of injecting a fluid material into the bust mold having a configuration according to an embodiment of the present invention. This is the step of filling the shape. Preferably, using sand as a flowing material is good in terms of workability when performing a tapping operation to remove air from the clay attached to the bust, which will be described later.

상기 흉상 형틀을 밀폐하는 단계(S2)는 흉상 형틀에 밀폐부를 부착하여 밀폐하는 단계로서, 흉상 형틀을 더욱 견고하게 유지하기 위하여 가압물을 포함하는 뚜껑으로 구성된 밀폐부를 상기 주입구에 부착함으로써 흉상 형틀을 밀폐하는 단계일 수 있다. The step of sealing the bust (S2) is a step of attaching and sealing a seal to the bust mold, and in order to maintain the bust mold more firmly, the bust mold is attached to the inlet by attaching a seal consisting of a lid containing pressurized material to the inlet. It may be a step of sealing.

또한 상기 흉상 형틀을 밀폐하는 단계는 흉상 형틀을 더욱 견고하게 유지하기 위하여 기체 출입구를 구비하는 뚜껑을 주입구에 부착한 후 기체 출입구를 통하여 흉상 형틀 내부에 공기 등의 기체를 유입시켜 흉상 형틀 내부에 주입된 유동 물질의 유동성을 감소시킬 수 있다. In addition, in the step of sealing the bust mold, in order to keep the bust mold more rigid, a lid having a gas entrance is attached to the inlet, and then gas such as air is introduced into the bust mold through the gas entrance and then injected into the bust mold. It is possible to reduce the fluidity of the flow material.

또한 상기 흉상 형틀을 밀폐하는 단계는 흉상 형틀을 더더욱 견고하게 유지하기 위하여 기체 출입구 및 가압물을 포함하는 뚜껑을 상기 주입구에 부착한 후 기체 출입구를 통하여 가압물 내부에 공기 등의 기체를 유입시켜 흉상 형틀 내부에 주입된 유동 물질의 유동성을 더더욱 감소시킬 수 있다. In addition, in the step of sealing the bust form, a lid including a gas entrance and pressurized material is attached to the inlet to keep the bust form more firmly, and then gas such as air is introduced into the pressurized material through the gas entrance. It is possible to further reduce the fluidity of the flowing material injected into the mold.

상기 흉상 뼈대를 제작하는 단계(S3)는 도 3에 나타낸 것과 같이 상기 형상이 유지되는 흉상 형틀(10)을 받침대(20)에 부착한 후 돌출 부위에 형태 폼(30)을 부착하여 흉상 뼈대(1)를 제작하는 단계(S3)이다. In the step of manufacturing the bust skeleton (S3), as shown in FIG. 3, after attaching the bust mold 10 maintaining the shape to the pedestal 20, a form foam 30 is attached to the protruding part, and the bust skeleton ( It is a step (S3) of manufacturing 1).

상기 형태 폼(30)은 대상자 얼굴의 특징이 되는 적절한 위치에 적절한 크기 및 형상으로 부착되어 뼈대를 구성한다. 도 3에 나타낸 것과 같이 눈, 코, 입 및 귀와 같은 돌출 부위 위치에 형태 폼이 부착될 수 있으나 이마, 머리, 눈썹 등과 같은 돌출 부위에 더 부착될 수도 있다.The shape foam 30 is attached in an appropriate size and shape to an appropriate position that characterizes the subject's face to constitute a skeleton. As shown in FIG. 3, the form foam may be attached to the protruding areas such as eyes, nose, mouth, and ears, but may be further attached to protruding areas such as the forehead, head, and eyebrows.

상기 형태 폼(30)은 스티로폼이나 플라스틱 등으로 제조될 수 있고, 흉상 형틀의 재활용을 위하여 쉽게 분리할 수 있도록 핀, 벨크로 테이프 또는 양면 테이프 등을 이용하여 고정될 수 있다. The form foam 30 may be made of styrofoam or plastic, and may be fixed using pins, velcro tapes, double-sided tapes, etc. so as to be easily separated for recycling of the bust mold.

상기와 같은 형태 폼(30)을 부착한 후 흉상을 제작하는 경우 돌출 부위를 포함한 모든 부분에서 대체적으로 균일한 두께를 가지는 흉상을 제작할 수 있다. 형태 폼(30)을 부착하지 않은 경우 볼 등의 부위에 부착되는 점토보다 코, 입 등의 돌출 부위 부분에 더 많은 양의 점토를 부착하게 되어 흉상 형틀 분리 시 제조된 흉상의 부위별 균일도가 떨어질 수 있다. 두께가 균일하지 않은 경우 부위별 건조 시간이 상이해지고 건조 정도에 따라 도자 형성 시 질감 및 색상의 차이를 초래할 수 있다. In the case of manufacturing a bust after attaching the form foam 30 as described above, a bust having a generally uniform thickness can be manufactured in all portions including the protruding portion. If the shape foam 30 is not attached, a larger amount of clay is attached to the protruding areas such as nose and mouth than the clay attached to areas such as cheeks. I can. If the thickness is not uniform, the drying time for each part may be different, and depending on the degree of drying, a difference in texture and color may occur when ceramic is formed.

상기 흉상 형틀을 건조된 흉상으로부터 분리하는 단계(S4)는 도 4에 나타낸 것과 같이 흉상 뼈대 상에 점토를 이용하여 대상자의 흉상(2)을 제작하고 건조한 후 상기 흉상 형틀의 밀폐부 및 유동 물질을 제거하여 흉상 형틀을 상기 건조된 흉상으로부터 분리하는 단계이다. In the step of separating the bust form from the dried bust (S4), as shown in FIG. 4, the subject's bust (2) is fabricated using clay on the bust frame, dried, and then the sealing part and the flowing material of the bust form are prepared. It is a step of removing and separating the bust form from the dried bust.

도 5에 나타낸 것과 같이 상기 흉상 형틀의 밀폐부 및 유동 물질을 제거함으로써 흉상 형틀 내부의 압력이 감소하고 유연한 재질로 구성된 흉상 형틀은 타원구 형상을 상실하게 되어 건조된 흉상(2)으로부터 분리되어 제거될 수 있다. As shown in Fig. 5, the pressure inside the bust mold is reduced by removing the sealing part and the flowing material of the bust mold, and the bust mold made of a flexible material loses the shape of an ellipse, so that it can be separated and removed from the dried bust (2). I can.

더욱 구체적으로 완성된 흉상 뼈대(1) 상에 점토를 적당한 두께로 부착한 후 부착된 점토 안의 공기를 빼내기 위하여 두드리는 작업을 수행하고, 입체 조각기나 수작업을 통해 대상자의 흉상 형태를 조각한 후 흉상 형태가 유지될 정도로 건조한 후에 받침대 및 뚜껑을 제거하여 흉상 형틀 내부의 유동 물질을 제거하고, 경우에 따라 기체 및 가압물을 제거한 후 유동 물질을 제거하여 흉상 형틀의 타원구 형상을 유지하는 압력을 제거한다. More specifically, after attaching the clay to the appropriate thickness on the completed bust frame (1), tapping to remove air from the attached clay is performed, and the bust shape of the subject is sculpted through a three-dimensional sculpting machine or manual operation. After drying enough to maintain the bust, the base and the lid are removed to remove the flowing material inside the bust mold, and in some cases, after removing the gas and pressurized material, the flowing material is removed to remove the pressure that maintains the elliptical shape of the bust mold.

내부 압력이 제거된 흉상 형틀은 제작된 흉상의 목 부분을 통해 충분히 제거될 수 있으며, 제거된 흉상 형틀에 부착된 형태 폼을 제거함으로써 다른 대상자의 흉상을 제조할 때 상기 흉상 형틀을 재사용할 수 있다. The bust form from which the internal pressure has been removed can be sufficiently removed through the neck of the manufactured bust, and the bust form can be reused when manufacturing the bust of another subject by removing the form form attached to the removed bust form. .

흉상 형틀을 제거한 후 상기 흉상을 완전히 건조시킨 후 초벌구이, 유약 시유, 재벌구이 등의 과정을 거쳐 흉상 제작을 완료한다. After the bust frame is removed, the bust is completely dried, and the bust is manufactured through processes such as unglazed, glazed, and chaebol-grilled.

흉상 유골함은 유골함이라는 특성상 크기가 국립묘지 안장 규격으로 제작되어 그 크기를 특정 지을 수 있으므로, 재사용이 가능하며 규격화된 흉상 형틀을 이용하여 도자 흉상을 제작함으로써 제작 과정의 단순화, 비용 및 시간 절감이 가능한 효과가 있다. Due to the nature of the bust ashes, the size of the bust is made according to the saddle standard of the National Cemetery, so its size can be specified, so it can be reused, and by making a ceramic bust using a standardized bust form, the manufacturing process can be simplified, cost and time savings are possible. It works.

전술한 각 실시예에서 예시된 특징, 구조, 효과 등은 실시예들이 속하는 분야의 통상의 지식을 가지는 자에 의하여 다른 실시예들에 대해서도 조합 또는 변형되어 실시 가능하다. 따라서 이러한 조합과 변형에 관계된 내용들은 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.Features, structures, effects, and the like illustrated in each of the above-described embodiments may be combined or modified for other embodiments by a person having ordinary knowledge in the field to which the embodiments belong. Therefore, contents related to such combinations and modifications should be construed as being included in the scope of the present invention.

1: 뼈대
10: 흉상 형틀
100: 타원구
200: 주입구
300: 밀폐부
20: 받침대
30: 형태 폼
2: 흉상1: skeleton
10: bust frame
100: ellipse sphere
200: inlet
300: seal
20: pedestal
30: form form
2: bust

Claims (6)

유연한 재질로 형성된 타원구 형상을 포함하며, 상기 타원구 형상의 일측에 타원구 내부에 내용물 충전이 가능 하도록 연결된 원통 형상의 주입구를 포함하는 흉상 형틀에 유동 물질을 주입하는 단계;
밀폐부를 상기 주입구에 부착함으로써 흉상 형틀을 밀폐하는 단계;
상기 흉상 형틀을 받침대에 부착한 후 돌출 부위에 형태 폼을 부착하여 흉상 뼈대를 제작하는 단계; 및
상기 흉상 뼈대 상에 점토를 이용하여 대상자의 흉상을 제작하고 건조한 후 상기 흉상 형틀의 뚜껑 및 유동 물질을 제거하여 상기 건조된 흉상으로부터 상기 흉상 형틀을 분리하는 단계;를 포함하는 도자 흉상 제작방법.Injecting a flowing material into a bust mold including an oval shape formed of a flexible material, and including a cylindrical injection port connected to one side of the oval shape to allow filling of contents into the oval sphere;
Sealing the bust mold by attaching the sealing portion to the injection port;
Attaching the bust frame to the pedestal and then attaching the form foam to the protruding portion to produce a bust skeleton; And
A method for producing a ceramic bust comprising: producing a bust of the subject using clay on the bust skeleton, and removing the lid and flowing material of the bust frame after drying and separating the bust form from the dried bust. 제1항에 있어서,
상기 유동 물질은 모래를 포함하는 것을 특징으로 하는 도자 흉상 제작방법.The method of claim 1,
The method of manufacturing a ceramic bust, characterized in that the flowing material comprises sand. 제1항에 있어서,
상기 흉상 형틀을 밀폐하는 단계는 상기 밀폐부로서 기체 출입구를 구비하는 뚜껑을 상기 주입구에 부착한 후 상기 기체 출입구를 통하여 흉상 형틀 내부에 기체를 유입시켜 흉상 형틀 내부에 주입된 유동 물질의 유동성을 감소시키는 단계인 것을 특징으로 하는 도자 흉상 제작방법.The method of claim 1,
In the step of sealing the bust mold, a lid having a gas entrance as the sealing part is attached to the inlet, and then gas is introduced into the bust mold through the gas entrance to reduce the fluidity of the flowing material injected into the bust mold. Ceramic bust manufacturing method, characterized in that the step of letting. 제1항에 있어서,
상기 흉상 형틀을 밀폐하는 단계는 상기 밀폐부로서 기체 출입구 및 원추 형상의 가압물을 포함하는 뚜껑을 상기 주입구에 부착한 후 기체 출입구를 통하여 가압물 내부에 기체를 유입시켜 흉상 형틀 내부에 주입된 유동 물질의 유동성을 감소시키는 단계인 것을 특징으로 하는 도자 흉상 제작방법.The method of claim 1,
In the step of sealing the bust mold, a lid including a gas entrance and a conical pressurized material as the sealing part is attached to the inlet, and then gas is introduced into the pressurized object through the gas entrance and flow injected into the bust mold. Ceramic bust manufacturing method, characterized in that the step of reducing the fluidity of the material. 제1항에 있어서,
상기 흉상 뼈대를 제작하는 단계는 코 및 귀를 포함하는 돌출 부위에 상기 형태 폼을 핀, 벨크로 테이프 또는 양면 테이프를 이용하여 고정하는 단계인 것을 특징으로 하는 도자 흉상 제작방법.The method of claim 1,
The step of manufacturing the bust skeleton is a step of fixing the form foam to the protruding portion including the nose and ears using pins, Velcro tape or double-sided tape. 제1항에 있어서,
상기 흉상 형틀을 분리하는 단계 이후에, 제거된 흉상 형틀로부터 형태 폼을 제거한 후 다른 흉상 제조에 재사용하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 도자 흉상 제작방법.The method of claim 1,
After the step of separating the bust form, removing the form form from the removed bust form and reusing it for manufacturing another bust.
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