KR102238931B1 - Touch Module and Method for Manufacturing Touch Module - Google Patents

Touch Module and Method for Manufacturing Touch Module Download PDF

Info

Publication number
KR102238931B1
KR102238931B1 KR1020140069164A KR20140069164A KR102238931B1 KR 102238931 B1 KR102238931 B1 KR 102238931B1 KR 1020140069164 A KR1020140069164 A KR 1020140069164A KR 20140069164 A KR20140069164 A KR 20140069164A KR 102238931 B1 KR102238931 B1 KR 102238931B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
touch
unit
film
units
implementation
Prior art date
Application number
KR1020140069164A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20150140939A (en
Inventor
한정균
김재형
Original Assignee
원투씨엠 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to KR1020140069164A priority Critical patent/KR102238931B1/en
Application filed by 원투씨엠 주식회사 filed Critical 원투씨엠 주식회사
Priority to PL15803661T priority patent/PL3151101T3/en
Priority to US15/315,379 priority patent/US10678383B2/en
Priority to MYPI2016704496A priority patent/MY174463A/en
Priority to CN201580030299.8A priority patent/CN106462305B/en
Priority to PCT/KR2015/005470 priority patent/WO2015186939A1/en
Priority to ES15803661T priority patent/ES2843266T3/en
Priority to SG11201610135TA priority patent/SG11201610135TA/en
Priority to EP15803661.6A priority patent/EP3151101B1/en
Priority to JP2016571187A priority patent/JP6476210B2/en
Publication of KR20150140939A publication Critical patent/KR20150140939A/en
Priority to PH12016502383A priority patent/PH12016502383A1/en
Priority to JP2018230366A priority patent/JP7026036B2/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102238931B1 publication Critical patent/KR102238931B1/en

Links

Images

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Position Input By Displaying (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Human Computer Interaction (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)

Abstract

본 발명은 터치모듈과 그 제조 방법에 관한 것으로, 정전식 터치스크린에 터치되는 터치모듈에 있어서, 수축 및 복원 가능한 정전 변화 유도 재질로 이루어진 복수의 터치부와 상기 정전 변화 유도 재질에 의한 정전 변화를 정전식 터치스크린으로 전달 가능한 불투명한 재질을 포함하여 이루어지고 상기 정전식 터치스크린에 접촉하는 접촉영역의 반대영역에 상기 복수의 터치부를 지정된 기하학적 관계로 배치 고정한 터치막과 상기 터치막을 고정하여 상기 터치막에 지정된 기하학적 관계로 배치 고정된 복수의 터치부를 내부의 공간에 수용하는 하우징부 및 일 측 방향에서 가해지는 힘을 통해 상기 하우징부의 가이드부를 따라 슬라이딩되어 상기 하우징부에 수용되어 있는 하나 이상의 터치부와 접촉하는 압인 구현부를 구비한다.The present invention relates to a touch module and a method of manufacturing the same, in a touch module that is touched on a capacitive touch screen, a plurality of touch units made of an electrostatic change inducing material that can be contracted and restored, and a static change caused by the electrostatic change inducing material. The touch is made of an opaque material that can be transferred to the capacitive touch screen, and the plurality of touch units are arranged in a designated geometrical relationship in a region opposite to the contact area in contact with the capacitive touch screen, and a fixed touch film and the touch film are fixed to make the touch A housing unit accommodating a plurality of touch units arranged and fixed on the membrane in an internal space, and at least one touch unit accommodated in the housing unit by sliding along the guide unit of the housing unit through a force applied in one direction It has a stamping implementation in contact with.

Description

터치모듈과 그 제조 방법{Touch Module and Method for Manufacturing Touch Module}Touch Module and Method for Manufacturing Touch Module {Touch Module and Method for Manufacturing Touch Module}

본 발명은 정전식 터치스크린에 터치되는 터치모듈에 있어서, 수축 및 복원 가능한 정전 변화 유도 재질로 이루어진 복수의 터치부와 상기 정전 변화 유도 재질에 의한 정전 변화를 정전식 터치스크린으로 전달 가능한 불투명한 재질을 포함하여 이루어지고 상기 정전식 터치스크린에 접촉하는 접촉영역의 반대영역에 상기 복수의 터치부를 지정된 기하학적 관계로 배치 고정한 터치막과 상기 터치막을 고정하여 상기 터치막에 지정된 기하학적 관계로 배치 고정된 복수의 터치부를 내부의 공간에 수용하는 하우징부 및 일 측 방향에서 가해지는 힘을 통해 상기 하우징부의 가이드부를 따라 슬라이딩되어 상기 하우징부에 수용되어 있는 하나 이상의 터치부와 접촉하는 압인 구현부를 구비하는 터치모듈과 그 제조 방법에 관한 것이다.In the present invention, in a touch module that is touched on a capacitive touch screen, a plurality of touch units made of an electrostatic change inducing material that can be contracted and restored, and an opaque material capable of transmitting the electrostatic change due to the electrostatic change inducing material to the capacitive touch screen A plurality of fixed touch films arranged in a designated geometrical relationship and fixed to the touch film and fixed in a designated geometrical relationship on the touch film by placing the plurality of touch units in a region opposite to the contact region in contact with the capacitive touch screen A touch module having a housing unit accommodating the touch unit of the inside space and a stamping implementation unit that slides along the guide unit of the housing unit through a force applied in one direction and contacts at least one touch unit accommodated in the housing unit And its manufacturing method.

정전 변화 유도 재질로 이루어진 복수의 터치부를 지정된 기하학적 관계로 배치하여 제작된 터치모듈을 단말기의 정전식 터치스크린에 터치하여 인식된 복수의 터치 점이 형성하는 기하학적 관계를 인증하여 각종 서비스 제공을 위한 식별수단 및/또는 인증수단으로 이용하는 서비스가 개시된다.
Identification means for providing various services by authenticating the geometric relationship formed by a plurality of touch points recognized by touching a touch module manufactured by arranging a plurality of touch units made of electrostatic change inducing material in a designated geometric relationship to the capacitive touch screen of a terminal And/or a service used as an authentication means is started.

그런데 정전 변화 유도 재질로 이루어진 복수의 터치부를 정전식 터치스크린에 터치하기 위해서는 복수의 터치부들이 터치모듈의 외부로 노출될 수 밖에 없는데, 이와 같이 복수의 터치부들이 터치모듈의 외부로 노출되게 되면, 식별수단 및/또는 인증수단으로 사용되는 복수의 터치부들의 기하학적 관계도 당연히 그대로 노출되어, 누구라도 이를 용이하게 복제 또는 도용하여 부정 사용하게 되는 문제점을 야기한다. 이와 같은 부정 사용은 상기 터치모듈을 더 이상 서비스 제공을 위한 식별수단 및/또는 인증수단으로 사용할 수 없게 한다.
However, in order to touch a plurality of touch parts made of an electrostatic change inducing material to the capacitive touch screen, the plurality of touch parts must be exposed to the outside of the touch module. When the plurality of touch parts are exposed to the outside of the touch module, As a matter of course, the geometrical relationship of the plurality of touch units used as the identification means and/or the authentication means is naturally exposed, causing a problem that anyone can easily duplicate or steal them and use them illegally. Such illegal use makes it impossible to use the touch module as an identification means and/or an authentication means for providing a service any more.

상기와 같은 문제점을 해소하기 위한 본 발명의 목적은, 정전식 터치스크린에 터치되는 터치모듈에 있어서, 수축 및 복원 가능한 정전 변화 유도 재질로 이루어진 복수의 터치부와 상기 정전 변화 유도 재질에 의한 정전 변화를 정전식 터치스크린으로 전달 가능한 불투명한 재질을 포함하여 이루어지고 상기 정전식 터치스크린에 접촉하는 접촉영역의 반대영역에 상기 복수의 터치부를 지정된 기하학적 관계로 배치 고정한 터치막과 상기 터치막을 고정하여 상기 터치막에 지정된 기하학적 관계로 배치 고정된 복수의 터치부를 내부의 공간에 수용하는 하우징부 및 일 측 방향에서 가해지는 힘을 통해 상기 하우징부의 가이드부를 따라 슬라이딩되어 상기 하우징부에 수용되어 있는 하나 이상의 터치부와 접촉하는 압인 구현부를 구비하는 터치모듈과 그 제조 방법을 제공함에 있다.An object of the present invention for solving the above problems is, in a touch module that is touched on a capacitive touch screen, a plurality of touch units made of an electrostatic change inducing material that can be contracted and restored, and an electrostatic change due to the electrostatic change inducing material The plurality of touch units are made of an opaque material that can be transferred to the capacitive touch screen, and the plurality of touch units are disposed in a designated geometrical relationship in a region opposite to the contact area that contacts the capacitive touch screen, and the fixed touch film and the touch film are fixed to the One or more touches accommodated in the housing unit by sliding along the guide unit of the housing unit through a force applied from one direction and a housing unit accommodating a plurality of touch units arranged and fixed on the touch film in an internal space It is to provide a touch module including an imprinting unit in contact with a part and a method of manufacturing the same.

삭제delete

본 발명에 따른 터치모듈과 그 제조 방법은, 정전식 터치스크린에 터치되는 터치모듈에 있어서, 수축 및 복원 가능한 정전 변화 유도 재질로 이루어진 복수의 터치부와 상기 정전 변화 유도 재질에 의한 정전 변화를 정전식 터치스크린으로 전달 가능한 불투명한 재질을 포함하여 이루어지고 상기 정전식 터치스크린에 접촉하는 접촉영역의 반대영역에 상기 복수의 터치부를 지정된 기하학적 관계로 배치 고정한 터치막과 상기 터치막을 고정하여 상기 터치막에 지정된 기하학적 관계로 배치 고정된 복수의 터치부를 내부의 공간에 수용하는 하우징부 및 일 측 방향에서 가해지는 힘을 통해 상기 하우징부의 가이드부를 따라 슬라이딩되어 상기 하우징부에 수용되어 있는 하나 이상의 터치부와 접촉하는 압인 구현부를 구비하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 터치모듈과 그 제조 방법에 있어서, 상기 복수의 터치부를 지정된 기하학적 관계로 배치하기 위한 매입홀이 형성되고 상기 터치막의 반대영역에 부착되어 상기 복수의 터치부가 상기 매입홀의 기하학적 관계에 따라 배치되도록 유도하는 매입판부를 더 구비하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 터치모듈과 그 제조 방법에 있어서, 상기 복수의 터치부는, 상기 매입판부의 매입홀에 매입되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 터치모듈과 그 제조 방법에 있어서, 상기 매입판부는, 상기 매입홀에 전도성 금속재질이 매입되고, 상기 복수의 터치부는, 상기 매입홀에 매입된 전도성 금속재질 위에 고정되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 터치모듈과 그 제조 방법에 있어서, 상기 힘이 가해지기 전에 상기 하우징부의 내부 공간에 수용된 복수의 터치부와 압인 구현부 사이의 간격이 일정 간격 이상 떨어져있도록 유지하는 스프링부를 더 구비하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 터치모듈과 그 제조 방법에 있어서, 상기 하우징부는, 상기 스프링부가 배치될 스프링 배치 공간을 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 터치모듈과 그 제조 방법에 있어서, 손에 쥐어지게 형성되어 상기 압인 구현부와 연결되는 손잡이부를 더 구비하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 터치모듈과 그 제조 방법에 있어서, 상기 손잡이부는, 인체와 전기적으로 연결되는 전도성 재질을 포함하여 이루어지고 상기 전도성 재질을 통해 상기 압인 구현부와 전기적으로 연결되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 터치모듈과 그 제조 방법에 있어서, 상기 복수의 터치부는, 적어도 하나의 높이가 서로 다르게 제작되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 터치모듈과 그 제조 방법에 있어서, 상기 복수의 터치부는, 전도성 접착제를 통해 고정되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 터치모듈과 그 제조 방법에 있어서, 상기 복수의 터치부는, 상기 힘에 의해 수축되고 상기 힘이 해제되면 복원되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 터치모듈과 그 제조 방법에 있어서, 상기 터치막은, 0.2mm 이내의 두께로 제작되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 터치모듈과 그 제조 방법에 있어서, 상기 터치막은, 금속성 재질이 양면 도금된 복수의 도금홀을 구비하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 터치모듈과 그 제조 방법에 있어서, 상기 하우징부는,불투명 재질로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 터치모듈과 그 제조 방법에 있어서, 상기 압인 구현부는, 상기 복수의 터치부와 접촉하는 평판영역과, 상기 하우징부의 가이드부를 따라 슬라이딩되는 기둥부를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 터치모듈과 그 제조 방법에 있어서, 상기 압인 구현부는, 인체와 전기적으로 연결되는 전도성 재질을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 터치모듈과 그 제조 방법에 있어서, 상기 압인 구현부는, 전도성 재질을 포함하여 이루어지고 인체에 의해 전달되는 힘을 통해 상기 하우징부의 가이드부를 따라 슬라이딩되어 하나 이상의 터치부와 전기적으로 연결되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 터치모듈과 그 제조 방법에 있어서, 상기 압인 구현부는, 상기 힘을 통해 하나 이상의 터치부를 수축시키는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 터치모듈과 그 제조 방법에 있어서, 상기 압인 구현부는, 상기 힘을 통해 적어도 하나의 높이가 서로 다르게 제작되어 하우징부에 수용되어 있는 하나 이상의 터치부를 순차적으로 수축시키는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 터치모듈과 그 제조 방법에 있어서, 정전 변화 유도 재질로 이루어진 복수의 터치부를 준비하고 상기 정전 변화 유도 재질에 의한 정전 변화를 정전식 터치스크린으로 전달 가능한 불투명한 재질을 포함하여 이루어진 터치막을 준비하는 제1 단계와 상기 터치막의 영역 중 상기 정전식 터치스크린에 접촉하는 접촉영역의 반대영역에 상기 복수의 터치부를 지정된 기하학적 관계로 배치 고정하는 제2 단계와 상기 터치막에 지정된 기하학적 관계로 배치 고정된 복수의 터치부를 수용하는 내부 공간과 지정된 두께의 기둥이 삽입될 가이드부를 구비한 하우징부를 준비하고 상기 복수의 터치부와 접촉하는 평판영역과 상기 가이드부에 삽입될 기둥부를 구비한 압인 구현부를 준비하는 제3 단계와 상기 하우징부의 가이드부에 상기 압인 구현부의 기둥부를 삽입하는 제4 단계 및 상기 터치막에 배치 고정된 복수의 터치부가 상기 하우징부의 내부 공간에 수용되게 상기 터치막을 상기 하우징부에 고정하는 제5 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 터치모듈과 그 제조 방법에 있어서, 상기 제1 단계는, 상기 복수의 터치부를 지정된 기하학적 관계로 배치하기 위한 매입홀이 형성된 매입판부를 준비하는 단계를 더 포함하고, 상기 제2 단계는, 상기 매입판부를 상기 터치막의 반대영역에 부착한 상태에서 상기 복수의 터치부를 상기 매입판부의 매입홀에 삽입하여 지정된 기하학적 관계로 배치 고정하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 터치모듈과 그 제조 방법에 있어서, 상기 제3 단계는, 상기 하우징부의 내부 공간에 수용될 복수의 터치부와 압인 구현부 사이의 간격이 일정 간격 이상 떨어져있도록 유지하는 스프링부를 준비하는 단계를 더 포함하고, 상기 하우징부는, 상기 스프링부가 배치될 스프링 배치 공간을 더 포함하고, 상기 제4 단계는, 상기 하우징부의 스프링 배치 공간에 상기 스프링을 배치하여 상기 하우징부의 가이드부에 삽입된 상기 압인 구현부가 상기 스프링부의 탄성력에 의해 상기 하우징부의 내부 공간에 수용될 복수의 터치부와 일정 간격 이상 떨어져있도록 유지하는 단계를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 터치모듈과 그 제조 방법에 있어서, 상기 하우징부의 외부에 노출된 압인 구현부의 기둥부에 손에 쥐어지게 형성된 손잡이부를 연결하는 제6 단계를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 터치모듈은, 정전식 터치스크린에 터치되는 터치모듈에 있어서, 수축 및 복원 가능한 정전 변화 유도 재질로 이루어진 복수의 터치부와, 상기 정전 변화 유도 재질에 의한 정전 변화를 정전식 터치스크린으로 전달 가능한 재질로 이루어지고 상기 정전식 터치스크린에 접촉하는 접촉영역의 반대영역에 상기 복수의 터치부를 지정된 기하학적 관계로 배치 고정한 터치막과, 상기 터치막을 고정하여 상기 터치막에 지정된 기하학적 관계로 배치 고정된 복수의 터치부를 내부의 공간에 수용하는 하우징부와, 일 측 방향에서 가해지는 압인력을 통해 상기 하우징부의 가이드부를 따라 슬라이딩되어 상기 하우징부에 수용되어 있는 하나 이상의 터치부와 접촉하는 압인 구현부를 구비한다.A touch module and a manufacturing method thereof according to the present invention include a plurality of touch units made of an electrostatic change inducing material that can be contracted and restored in a touch module that is touched on a capacitive touch screen, and an electrostatic change caused by the electrostatic change inducing material. The touch layer is made of an opaque material that can be transferred to the type touch screen, and the plurality of touch units are arranged in a designated geometrical relationship in a region opposite to the contact area in contact with the capacitive touch screen, and the fixed touch layer and the touch layer are fixed to the touch layer A housing unit that accommodates a plurality of touch units arranged and fixed in a geometrical relationship specified in the inner space, and at least one touch unit accommodated in the housing unit by sliding along the guide unit of the housing unit through a force applied in one direction. It characterized in that it comprises a stamping implement to contact.
In the touch module and its manufacturing method according to the present invention, a buried hole for arranging the plurality of touch portions in a designated geometrical relationship is formed and attached to an area opposite to the touch film, so that the plurality of touch portions are formed according to the geometrical relationship of the buried hole. It characterized in that it is made by further comprising a buried plate to induce to be disposed.
In the touch module and its manufacturing method according to the present invention, the plurality of touch portions are embedded in the buried hole of the buried plate portion.
In the touch module and its manufacturing method according to the present invention, the buried plate part is characterized in that a conductive metal material is embedded in the buried hole, and the plurality of touch portions are fixed on the conductive metal material embedded in the buried hole. do.
In the touch module and the method of manufacturing the same according to the present invention, before the force is applied, further comprising a spring unit for maintaining a distance between a plurality of touch units accommodated in the inner space of the housing unit and the imprint implementation unit to be spaced apart by a predetermined distance or more. It characterized in that it is made.
In the touch module and its manufacturing method according to the present invention, the housing unit is characterized in that it further comprises a spring arrangement space in which the spring unit is disposed.
In the touch module and its manufacturing method according to the present invention, it is characterized in that it further comprises a handle portion formed to be held in the hand and connected to the imprint implementation portion.
In the touch module and its manufacturing method according to the present invention, the handle part includes a conductive material electrically connected to a human body, and is electrically connected to the imprint implementation part through the conductive material.
In the touch module and the method of manufacturing the same according to the present invention, the plurality of touch units are manufactured to have at least one height different from each other.
In the touch module and the method of manufacturing the same according to the present invention, the plurality of touch portions are fixed through a conductive adhesive.
In the touch module and its manufacturing method according to the present invention, the plurality of touch units are contracted by the force and restored when the force is released.
In the touch module and its manufacturing method according to the present invention, the touch film is characterized in that it is manufactured to a thickness of 0.2 mm or less.
In the touch module and the method of manufacturing the same according to the present invention, the touch film is characterized in that it comprises a plurality of plating holes plated on both sides of a metallic material.
In the touch module and its manufacturing method according to the present invention, the housing part is made of an opaque material.
In the touch module and the method of manufacturing the same according to the present invention, the imprint implementation unit is characterized in that it comprises a flat region in contact with the plurality of touch units and a pillar unit that slides along the guide unit of the housing unit.
In the touch module and its manufacturing method according to the present invention, the imprint implementation unit is characterized in that it comprises a conductive material that is electrically connected to a human body.
In the touch module and its manufacturing method according to the present invention, the imprint implementation unit includes a conductive material and is slid along the guide unit of the housing unit through a force transmitted by the human body to be electrically connected to one or more touch units. It is characterized by that.
In the touch module and its manufacturing method according to the present invention, the imprint implementation unit is characterized in that the at least one touch unit contracts through the force.
In the touch module and its manufacturing method according to the present invention, the imprint implementation unit is characterized in that the at least one height is manufactured to be different from each other through the force and sequentially contracts one or more touch units accommodated in the housing unit.
In the touch module and its manufacturing method according to the present invention, a plurality of touch units made of an electrostatic change inducing material are prepared, and a touch made of an opaque material capable of transmitting the electrostatic change by the electrostatic change inducing material to a capacitive touch screen. A first step of preparing a film and a second step of arranging and fixing the plurality of touch units in a designated geometrical relationship in a region opposite to a contact region contacting the capacitive touch screen among the touch film regions, and a geometrical relationship designated for the touch film. Implement an imprint including an inner space accommodating a plurality of fixed touch portions and a housing portion having a guide portion into which a pillar having a specified thickness is inserted, and a flat region in contact with the plurality of touch portions and a pillar portion to be inserted into the guide portion A third step of preparing a part, a fourth step of inserting the pillar part of the imprint implementation part into the guide part of the housing part, and a plurality of touch parts disposed on and fixed to the touch film are accommodated in the inner space of the housing part. It characterized in that it comprises a fifth step of fixing to.
In the touch module and its manufacturing method according to the present invention, the first step further includes preparing a buried plate portion having buried holes for arranging the plurality of touch portions in a designated geometrical relationship, and the second step In a state in which the buried plate portion is attached to an area opposite to the touch film, the plurality of touch portions are inserted into buried holes of the buried plate portion, and arranged and fixed in a designated geometrical relationship.
In the touch module and its manufacturing method according to the present invention, the third step is to prepare a spring unit that maintains a distance between a plurality of touch units to be accommodated in the inner space of the housing unit and an imprint implementation unit to be spaced apart by a predetermined distance or more. It further comprises a step, wherein the housing part further includes a spring arrangement space in which the spring part is to be disposed, and the fourth step includes the spring disposed in the spring arrangement space of the housing part and inserted into the guide part of the housing part. It characterized in that it further comprises the step of maintaining the imprint implementation unit to be spaced apart from a plurality of touch units to be accommodated in the inner space of the housing unit by a predetermined distance or more by the elastic force of the spring unit.
In the touch module and the method of manufacturing the same according to the present invention, it is characterized in that it further comprises a sixth step of connecting a handle portion formed to be held in a hand to a pillar portion of the imprinting portion exposed to the outside of the housing portion.
The touch module according to the present invention includes a plurality of touch units made of an electrostatic change inducing material that can be contracted and restored in a touch module that is touched on a capacitive touch screen, and the electrostatic change caused by the electrostatic change inducing material is applied to the capacitive touch screen. The plurality of touch units are made of a material that can be transmitted to the capacitive touch screen and placed in a designated geometrical relationship in an area opposite to the contact area in contact with the capacitive touch screen, and a fixed touch layer is fixed and the touch layer is disposed in a designated geometrical relationship. A housing part accommodating a plurality of fixed touch parts in an internal space, and a pressing force applied in one direction, slid along the guide part of the housing part to implement a stamping contact with at least one touch part accommodated in the housing part We have wealth.

본 발명에 따르면, 상기 터치모듈은, 상기 복수의 터치부를 지정된 기하학적 관계로 배치하기 위한 매입홀이 형성되고 상기 터치막의 반대영역에 부착되어 상기 복수의 터치부가 상기 매입홀의 기하학적 관계에 따라 배치되도록 유도하는 매입판부를 더 구비할 수 있다. 여기서, 상기 복수의 터치부는 상기 매입판부의 매입홀에 매입될 수 있다. 또는 상기 매입판부는 상기 매입홀에 전도성 금속재질이 매입되고 상기 복수의 터치부는 상기 매입홀에 매입된 전도성 금속재질 위에 고정될 수 있다.
According to the present invention, in the touch module, a buried hole for arranging the plurality of touch portions in a designated geometrical relationship is formed and attached to an area opposite to the touch film to induce the plurality of touch portions to be arranged according to the geometrical relationship of the buried hole. It may further include a buried plate. Here, the plurality of touch portions may be embedded in the buried hole of the buried plate portion. Alternatively, the buried plate portion may be embedded with a conductive metal material in the buried hole, and the plurality of touch portions may be fixed on the conductive metal material buried in the buried hole.

본 발명에 따르면, 상기 터치모듈은, 상기 압인력이 가해지기 전에 상기 하우징부의 내부 공간에 수용된 복수의 터치부와 압인 구현부 사이의 간격이 일정 간격 이상 떨어져있도록 유지하는 스프링부를 더 구비할 수 있다. 여기서, 상기 하우징부는 상기 스프링부가 배치될 스프링 배치 공간을 더 포함할 수 있다.
According to the present invention, the touch module may further include a spring unit that maintains a distance between a plurality of touch units accommodated in the inner space of the housing unit and the imprint implementation unit to be spaced apart by a predetermined distance or more before the pressing force is applied. . Here, the housing portion may further include a spring arrangement space in which the spring portion is to be disposed.

본 발명에 따르면, 상기 터치모듈은, 손에 쥐어지게 형성되어 상기 압인 구현부와 연결되는 손잡이부를 더 구비할 수 있다. 한편 상기 손잡이부는 인체와 전기적으로 연결되는 전도성 재질을 포함하여 이루어지고 상기 전도성 재질을 통해 상기 압인 구현부와 전기적으로 연결될 수 있다.
According to the present invention, the touch module may further include a handle portion formed to be held in a hand and connected to the imprint implementation portion. Meanwhile, the handle part may include a conductive material electrically connected to the human body, and may be electrically connected to the imprint implementation part through the conductive material.

본 발명에 따르면, 상기 복수의 터치부는 적어도 하나의 높이가 서로 다르게 제작될 수 있다.
According to the present invention, at least one of the plurality of touch units may have different heights.

본 발명에 따르면, 상기 복수의 터치부는 전도성 접착제를 통해 고정될 수 있다.
According to the present invention, the plurality of touch units may be fixed through a conductive adhesive.

본 발명에 따르면, 상기 복수의 터치부는 상기 압인력에 의해 수축되고 상기 압인력이 해제되면 복원될 수 있다.
According to the present invention, the plurality of touch portions may be contracted by the pressing force and restored when the pressing force is released.

본 발명에 따르면, 상기 터치막은, 불투명 재질로 이루어지거나, 적어도 일 측에 불투명 재질을 포함하여 이루어지거나, 반투명 재질로 이루어지거나, 적어도 일 측에 반투명 재질을 포함하여 이루어지거나, 투명 재질로 이루어지거나, 적어도 일 측에 투명 재질을 포함하여 이루어지거나, 투과율 가변 재질로 이루어지거나, 적어도 일 측에 투과율 가변 재질을 포함하여 이루어지는 것 중 적어도 하나 또는 둘 이상의 조합으로 이루어질 수 있다.
According to the present invention, the touch film is made of an opaque material, at least one side is made of an opaque material, is made of a translucent material, at least one side is made of a translucent material, or is made of a transparent material , At least one side of which includes a transparent material, a transmittance variable material, or at least one side of which includes a variable transmittance material, or at least one or a combination of two or more.

본 발명에 따르면, 상기 터치막은 0.2mm 이내의 두께로 제작될 수 있다.
According to the present invention, the touch layer may be manufactured to a thickness of 0.2 mm or less.

본 발명에 따르면, 상기 터치막은 금속성 재질이 양면 도금된 복수의 도금홀을 구비할 수 있다.
According to the present invention, the touch layer may include a plurality of plating holes in which a metallic material is plated on both sides.

본 발명에 따르면, 상기 하우징부는 불투명 재질로 이루어질 수 있다.
According to the present invention, the housing part may be made of an opaque material.

본 발명에 따르면, 상기 압인 구현부는 상기 복수의 터치부와 접촉하는 평판영역과, 상기 하우징부의 가이드부를 따라 슬라이딩되는 기둥부를 포함할 수 있다.
According to the present invention, the imprint implementation part may include a flat region in contact with the plurality of touch parts and a pillar part that slides along the guide part of the housing part.

본 발명에 따르면, 상기 압인 구현부는 인체와 전기적으로 연결되는 전도성 재질을 포함할 수 있다.
According to the present invention, the imprint implementation unit may include a conductive material electrically connected to the human body.

본 발명에 따르면, 상기 압인 구현부는 전도성 재질을 포함하여 이루어지고 인체에 의해 전달되는 압인력을 통해 상기 하우징부의 가이드부를 따라 슬라이딩되어 하나 이상의 터치부와 전기적으로 연결될 수 있다.
According to the present invention, the imprint implementation unit may include a conductive material and may be slid along the guide portion of the housing unit through a pressing force transmitted by the human body to be electrically connected to one or more touch units.

본 발명에 따르면, 상기 압인 구현부는 상기 압인력을 통해 하나 이상의 터치부를 수축시킬 수 있다.
According to the present invention, the imprint implementation unit may contract one or more touch units through the pressing force.

본 발명에 따르면, 상기 압인 구현부는 상기 압인력을 통해 적어도 하나의 높이가 서로 다르게 제작되어 하우징부에 수용되어 있는 하나 이상의 터치부를 순차적으로 수축시킬 수 있다.
According to the present invention, the imprinting unit may have at least one height different from each other through the pressing force, so that at least one touch unit accommodated in the housing unit may be sequentially contracted.

한편 본 발명에 따른 터치모듈 제작 방법은, 정전 변화 유도 재질로 이루어진 복수의 터치부를 준비하고 상기 정전 변화 유도 재질에 의한 정전 변화를 정전식 터치스크린으로 전달하는 재질로 이루어진 터치막을 준비하는 제1 단계와, 상기 터치막의 영역 중 상기 정전식 터치스크린에 접촉하는 접촉영역의 반대영역에 상기 복수의 터치부를 지정된 기하학적 관계로 배치 고정하는 제2 단계와, 상기 터치막에 지정된 기하학적 관계로 배치 고정된 복수의 터치부를 수용하는 내부 공간과 지정된 두께의 기둥이 삽입될 가이드부를 구비한 하우징부를 준비하고 상기 복수의 터치부와 접촉하는 평판영역과 상기 가이드부에 삽입될 기둥부를 구비한 압인 구현부를 준비하는 제3 단계와, 상기 하우징부의 가이드부에 상기 압인 구현부의 기둥부를 삽입하는 제4 단계와, 상기 터치막에 배치 고정된 복수의 터치부가 상기 하우징부의 내부 공간에 수용되게 상기 터치막을 상기 하우징부에 고정하는 제5 단계를 포함한다.
Meanwhile, in the method of manufacturing a touch module according to the present invention, a first step of preparing a touch film made of a material that transmits the electrostatic change due to the electrostatic change inducing material to the capacitive touch screen by preparing a plurality of touch units made of an electrostatic change inducing material And, a second step of arranging and fixing the plurality of touch units in a designated geometrical relationship in an area opposite to a contact area contacting the capacitive touch screen among areas of the touch layer; A first preparing a housing unit having an inner space accommodating the touch unit of and a guide unit into which a pillar having a specified thickness is inserted, and preparing a stamping implementation unit having a flat region in contact with the plurality of touch units and a pillar unit to be inserted into the guide unit Step 3 and a fourth step of inserting the pillar part of the imprint implementation part into the guide part of the housing part, and fixing the touch film to the housing part so that a plurality of touch parts disposed and fixed on the touch film are accommodated in the inner space of the housing part. And a fifth step.

본 발명에 따르면, 상기 터치모듈 제작 방법은, 상기 제1 단계는, 상기 복수의 터치부를 지정된 기하학적 관계로 배치하기 위한 매입홀이 형성된 매입판부를 준비하는 단계를 더 포함하고, 상기 제2 단계는 상기 매입판부를 상기 터치막의 반대영역에 부착한 상태에서 상기 복수의 터치부를 상기 매입판부의 매입홀에 삽입하여 지정된 기하학적 관계로 배치 고정할 수 있다.
According to the present invention, the method of manufacturing the touch module, wherein the first step further includes preparing a buried plate portion having buried holes for arranging the plurality of touch portions in a designated geometrical relationship, and the second step In a state in which the buried plate portion is attached to an area opposite to the touch layer, the plurality of touch portions may be inserted into the buried hole of the buried plate to be disposed and fixed in a designated geometrical relationship.

본 발명에 따르면, 상기 제3 단계는 상기 압인력이 가해지기 전에 상기 하우징부의 내부 공간에 수용될 복수의 터치부와 압인 구현부 사이의 간격이 일정 간격 이상 떨어져있도록 유지하는 스프링부를 준비하는 단계를 더 포함하고, 상기 하우징부는 상기 스프링부가 배치될 스프링 배치 공간을 더 포함하고, 상기 제4 단계는 상기 하우징부의 스프링 배치 공간에 상기 스프링을 배치하여 상기 하우징부의 가이드부에 삽입된 상기 압인 구현부가 상기 스프링부의 탄성력에 의해 상기 하우징부의 내부 공간에 수용될 복수의 터치부와 일정 간격 이상 떨어져있도록 유지하는 단계를 더 포함할 수 있다.
According to the present invention, the third step includes preparing a spring unit for maintaining a distance between a plurality of touch units to be accommodated in the inner space of the housing unit and a presser implementation unit to be spaced apart by a predetermined distance or more before the pressing force is applied. The housing part further includes a spring arrangement space in which the spring part is to be disposed, and in the fourth step, the imprint implementation part inserted in the guide part of the housing part by disposing the spring in the spring arrangement space of the housing part It may further include maintaining the plurality of touch units to be accommodated in the inner space of the housing unit so as to be spaced apart by a predetermined distance or more by the elastic force of the spring unit.

본 발명에 따르면, 상기 터치모듈 제작 방법은, 상기 하우징부의 외부에 노출된 압인 구현부의 기둥부에 손에 쥐어지게 형성된 손잡이부를 연결하는 제6 단계를 더 포함할 수 있다.
According to the present invention, the method of manufacturing the touch module may further include a sixth step of connecting a handle portion formed to be held in a hand to the pillar portion of the imprint implementation portion exposed to the outside of the housing portion.

본 발명에 따르면, 터치모듈에 구비된 복수의 터치부에 대한 기하학적 관계가 시각적으로 외부로 노출되지 않으며, 상기 복수의 터치부에 대한 순차 터치, 시간차 터치, 동시 터치 등의 제어가 용이할 뿐만 아니라 그 기밀성이 보장되는 터치모듈을 제공하는 이점이 있다.
According to the present invention, the geometrical relationship with respect to the plurality of touch units provided in the touch module is not visually exposed to the outside, and it is easy to control sequential touches, time difference touches, and simultaneous touches for the plurality of touch units. There is an advantage of providing a touch module in which the airtightness is guaranteed.

도 1a 내지 도 1d는 본 발명의 제1 실시 방법에 따른 터치모듈의 구조와 동작 구조를 도시한 도면이다.
도 2a 내지 도 2e는 본 발명의 제1 실시 방법에 따른 터치모듈 제작 과정을 도시한 도면이다.
도 3a 내지 도 3d는 본 발명의 제2 실시 방법에 따른 터치모듈의 구조와 동작 구조를 도시한 도면이다.
도 4a 내지 도 4e는 본 발명의 제2 실시 방법에 따른 터치모듈 제작 과정을 도시한 도면이다.
도 5a 내지 도 5d는 본 발명의 제3 실시 방법에 따른 터치모듈의 구조와 동작 구조를 도시한 도면이다.
도 6a 내지 도 6e는 본 발명의 제3 실시 방법에 따른 터치모듈 제작 과정을 도시한 도면이다.
도 7a 내지 도 7d는 본 발명의 제4 실시 방법에 따른 터치모듈의 구조와 동작 구조를 도시한 도면이다.
도 8a 내지 도 8e는 본 발명의 제4 실시 방법에 따른 터치모듈 제작 과정을 도시한 도면이다.1A to 1D are diagrams showing a structure and an operation structure of a touch module according to a first method of the present invention.
2A to 2E are diagrams illustrating a process of manufacturing a touch module according to the first embodiment of the present invention.
3A to 3D are views showing a structure and an operation structure of a touch module according to a second embodiment of the present invention.
4A to 4E are diagrams illustrating a process of manufacturing a touch module according to a second embodiment of the present invention.
5A to 5D are diagrams showing a structure and an operation structure of a touch module according to a third embodiment of the present invention.
6A to 6E are diagrams illustrating a process of manufacturing a touch module according to a third embodiment of the present invention.
7A to 7D are views showing the structure and operation structure of a touch module according to a fourth embodiment of the present invention.
8A to 8E are diagrams illustrating a process of manufacturing a touch module according to a fourth embodiment of the present invention.

이하 첨부된 도면과 설명을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대한 동작 원리를 상세히 설명한다. 다만, 하기에 도시되는 도면과 후술되는 설명은 본 발명의 특징을 효과적으로 설명하기 위한 여러 가지 방법 중에서 바람직한 실시 방법에 대한 것이며, 본 발명이 하기의 도면과 설명만으로 한정되는 것은 아니다.
Hereinafter, the operating principle of a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings and description. However, the drawings and the description to be described below are for a preferred implementation method among various methods for effectively describing the features of the present invention, and the present invention is not limited to the following drawings and description.

즉, 하기의 실시예는 본 발명의 수 많은 실시예 중에 바람직한 합집합 형태의 실시예 예에 해당하며, 하기의 실시예에서 특정 구성을 생략하는 실시예, 또는 특정 구성에 구현된 기능을 특정 구성으로 분할하는 실시예, 또는 둘 이상의 구성에 구현된 기능을 어느 하나의 구성에 통합하는 실시예 등은, 하기의 실시예에서 별도로 언급하지 않더라도 모두 본 발명의 권리범위에 속함을 명백하게 밝혀두는 바이다. 따라서 하기의 실시예를 기준으로 부분집합 또는 여집합에 해당하는 다양한 실시예들이 본 발명의 출원일을 소급받아 분할될 수 있음을 분명하게 명기하는 바이다.
That is, the following examples correspond to examples of a preferred union form among a number of examples of the present invention, and examples in which specific configurations are omitted from the following examples, or functions implemented in specific configurations are used as specific configurations. Dividing an embodiment, or an embodiment incorporating functions implemented in two or more configurations into any one configuration, etc., all of which belong to the scope of the present invention, even if they are not separately mentioned in the following examples. Therefore, it is clearly stated that various embodiments corresponding to a subset or a complementary set may be divided by retrospectively receiving the filing date of the present invention based on the following examples.

또한, 하기에서 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 발명에서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
In addition, in the following description of the present invention, when it is determined that a detailed description of a related known function or configuration may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, a detailed description thereof will be omitted. In addition, terms to be described later are terms defined in consideration of functions in the present invention, which may vary according to the intention or custom of users or operators. Therefore, the definition should be made based on the overall contents of the present invention.

결과적으로, 본 발명의 기술적 사상은 청구범위에 의해 결정되며, 이하 실시예는 진보적인 본 발명의 기술적 사상을 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 효율적으로 설명하기 위한 일 수단일 뿐이다.
As a result, the technical idea of the present invention is determined by the claims, and the following examples are a means for efficiently explaining the technical idea of the present invention to those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains. Only.

도면1a 내지 도면1d는 본 발명의 제1 실시 방법에 따른 터치모듈(100)의 구조와 동작 구조를 도시한 도면이다.
1A to 1D are diagrams showing the structure and operation structure of the touch module 100 according to the first embodiment of the present invention.

보다 상세하게 본 도면1a 내지 도면1d는 정전 변화 유도 재질로 이루어진 복수의 터치부(105)와 상기 정전 변화 유도 재질에 의한 정전 변화를 정전식 터치스크린으로 전달 가능한 재질로 이루어지고 상기 정전식 터치스크린에 접촉하는 접촉영역의 반대영역에 상기 복수의 터치부(105)를 지정된 기하학적 관계로 배치 고정한 터치막(110)을 구비하여 제작된 터치모듈(100)의 구조와 그 동작 구조를 도시한 것으로서, 본 발명이 속한 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면, 본 도면1a 내지 도면1d를 참조 및/또는 변형하여 상기 터치모듈(100)의 구조와 동작 구조에 대한 다양한 실시 방법(예컨대, 일부 구성부가 생략되거나, 또는 세분화되거나, 또는 합쳐진 실시 방법)을 유추할 수 있을 것이나, 본 발명은 상기 유추되는 모든 실시 방법을 포함하여 이루어지며, 본 도면1에 도시된 실시 방법만으로 그 기술적 특징이 한정되지 아니한다.
In more detail, FIGS. 1A to 1D are a plurality of touch units 105 made of an electrostatic change inducing material and a material capable of transmitting electrostatic change due to the electrostatic change inducing material to the capacitive touch screen, and the capacitive touch screen A structure of a touch module 100 manufactured by including a touch film 110 in which the plurality of touch units 105 are arranged and fixed in a designated geometrical relationship in an area opposite to the contact area in contact with the touch module 100 and its operation structure is shown, For those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains, various implementation methods for the structure and operation structure of the touch module 100 by referring to and/or modifying the drawings 1a to 1d (for example, some components are Omitted, subdivided, or combined implementation method) may be inferred, but the present invention includes all of the above inferred implementation methods, and the technical features are not limited only by the implementation method shown in FIG. .

도면1a 내지 도면1d를 참조하면, 터치모듈(100)은, 수축 및 복원 가능한 정전 변화 유도 재질로 이루어진 복수의 터치부(105)와, 상기 정전 변화 유도 재질에 의한 정전 변화를 정전식 터치스크린으로 전달 가능한 재질로 이루어지고 상기 정전식 터치스크린에 접촉하는 접촉영역의 반대영역에 상기 복수의 터치부(105)를 지정된 기하학적 관계로 배치 고정한 터치막(110)과, 상기 터치막(110)을 고정하여 상기 터치막(110)에 지정된 기하학적 관계로 배치 고정된 복수의 터치부(105)를 내부의 공간에 수용하는 하우징부(115) 및 일 측 방향에서 가해지는 압인력을 통해 상기 하우징부(115)의 가이드부를 따라 슬라이딩되어 상기 하우징부(115)에 수용되어 있는 하나 이상의 터치부(105)와 접촉하는 압인 구현부(120)를 구비하여 이루어지며, 실시 방법에 따라 손에 쥐어지게 형성되어 상기 압인 구현부(120)와 연결되는 손잡이부(125)를 더 구비한다.1A to 1D, the touch module 100 includes a plurality of touch units 105 made of a material for inducing electrostatic change that can be contracted and restored, and a change in electrostatic due to the material for inducing electrostatic change to a capacitive touch screen. A touch film 110 made of a transferable material and in which the plurality of touch units 105 are arranged and fixed in a designated geometrical relationship in a region opposite to the contact region in contact with the capacitive touch screen, and the touch film 110 are fixed Thus, the housing unit 115 receiving a plurality of touch units 105 arranged and fixed in a geometrical relationship designated on the touch layer 110 in an internal space and the housing unit 115 through a pressing force applied in one direction. ) By sliding along the guide part of the housing part 115 and having a stamping implementation part 120 that contacts at least one touch part 105 accommodated in the housing part 115, and is formed to be held in the hand according to the implementation method. It further includes a handle part 125 connected to the imprint implementation part 120.

상기 터치부(105)는 단말기에 구비된 정전식 터치스크린에 정전식으로 터치 가능한 정전 변화 유도 재질로 이루어진 구성물의 총칭으로서, 바람직하게 수축 및 복원 가능한 정전 변화 유도 재질로 이루어지거나, 또는 수축 및 복원 가능한 정전 변화 유도 재질과 연결되는 정전 변화 유도 재질로 이루어질 수 있다.
The touch unit 105 is a generic term for a component made of a static change inducing material capable of capacitively touching the capacitive touch screen provided in the terminal, and is preferably made of a material inducing electrostatic change that can be contracted and restored, or contracted and restored. It may be made of an electrostatic change inducing material that is connected to a possible electrostatic change inducing material.

본 발명의 제1 터치부 실시예에 따르면, 상기 터치부(105)는 전도성 고무 재질, 전도성 플라스틱 재질, 전도성 실리콘 재질 중 적어도 하나의 고무탄성을 지닌 전도성 재질을 이용하여 제작될 수 있으며, 바람직하게 미리 설계된 경도(예컨대, 쇼아(Shore) A 경도계 기준 80이하)와 전기적 저항(예컨대, 터치되는 부분과 인체와 전기적으로 연결되는 부분 사이의 측정 저항 값이 300Ω 이하)을 지니게 제작될 수 있다. 예를들어, 상기 제1 터치부 실시예의 터치부(105)가 전도성 고무재질로 제작되는 경우, 상기 전도성 고무는 전도성 탄소(예컨대, 전도성 탄소 또는 금속 분말 포함)와 고무를 계산된 비율로 배합하여 제작될 수 있으며, 상기 고무와 전도성 탄소의 배합 비율에 따라 경도와 전기적 저항이 결정될 수 있다.
According to the first touch part embodiment of the present invention, the touch part 105 may be manufactured using a conductive material having rubber elasticity of at least one of a conductive rubber material, a conductive plastic material, and a conductive silicone material. It may be manufactured to have a pre-designed hardness (eg, 80 or less based on a Shore A hardness tester) and electrical resistance (eg, a measurement resistance value of 300 Ω or less between a part to be touched and a part electrically connected to the human body). For example, when the touch part 105 of the first touch part embodiment is made of a conductive rubber material, the conductive rubber is mixed with conductive carbon (eg, conductive carbon or metal powder) and rubber in a calculated ratio. It may be manufactured, and hardness and electrical resistance may be determined according to the mixing ratio of the rubber and conductive carbon.

본 발명의 제2 터치부 실시예에 따르면, 상기 터치부(105)는 금속성 재질을 이용하여 제작될 수 있으며, 상기 금속 재질은 금, 은, 구리, 알루미늄 등 전기 전도율이 높은(예컨대, 터치되는 부분과 인체와 전기적으로 연결되는 부분 사이의 측정 저항 값이 1Ω 미만인) 금속성 재질이라면 어떠한 재질이라도 무방하다. 다만 금속성 재질은 수축 및 복원이 난해하므로 수축 및 복원 가능한 다른 정전 변화 유도 재질과 연결되는 형태로 터치모듈(100)에 구비될 수 있다.
According to the second touch part embodiment of the present invention, the touch part 105 may be manufactured using a metallic material, and the metallic material has a high electrical conductivity (eg, touched Any material may be used as long as the measured resistance value between the part and the part electrically connected to the human body is less than 1Ω). However, since the metallic material is difficult to shrink and restore, it may be provided in the touch module 100 in a form that is connected to another electrostatic change inducing material capable of contracting and restoring.

본 발명의 제3 터치부 실시예에 따르면, 상기 터치부(105)는 비전도성 재질에 금속성 재질을 도금하여 제작될 수 있다. 여기서 상기 비전도성 재질은 수축 및 복원 가능한 재질로 이루어지는 것이 바람직하다. 만약 상기 비전도성 재질이 수축 및 복원 가능하지 않다면 수축 및 복원 가능한 다른 정전 변화 유도 재질과 연결되는 형태로 터치모듈(100)에 구비될 수 있다.
According to the third touch part embodiment of the present invention, the touch part 105 may be manufactured by plating a metallic material on a non-conductive material. Here, the non-conductive material is preferably made of a material capable of shrinking and restoring. If the non-conductive material is not shrinkable and restoreable, it may be provided in the touch module 100 in a form that is connected to another electrostatic change inducing material capable of shrinking and restoring.

본 발명의 제4 터치부 실시예에 따르면, 상기 터치부(105)는 수축 및 복원 가능한 탄성 재질의 완충재의 외부에 금속성 재질의 금속막을 형성하여 제작될 수 있다. 상기 완충재는 스펀지, 폴리우레탄 등의 발포성 재질로 이루어질 수 있으며, 상기 금속막은 상기 완충재에 금속성 재질을 도금하거나 및/또는 금속성 재질을 원사 또는 면사하여 제작될 수 있다. 예를들어, 상기 완충재의 금속막을 형성하여 제작되는 터치부(105)는 EMI 차폐용 가스켓의 구조로 이루어질 수 있다.
According to the fourth touch part embodiment of the present invention, the touch part 105 may be manufactured by forming a metal film made of a metallic material on the outside of a buffer material made of an elastic material capable of being contracted and restored. The cushioning material may be made of a foamable material such as sponge or polyurethane, and the metal film may be manufactured by plating a metallic material on the cushioning material and/or using a metallic material as yarn or cotton yarn. For example, the touch part 105 manufactured by forming a metal film of the buffer material may have a structure of a gasket for EMI shielding.

본 발명의 제5 터치부 실시예에 따르면, 상기 터치부(105)는 탄소나노튜브 재질 또는 단일벽탄소나노튜브 재질을 포함하는 탄소섬유 재질을 이용하여 제작될 수 있으며, 바람직하게 미리 설계된 경도(예컨대, 쇼아 A 경도계 기준 80이하)로 제작될 수 있다.
According to the fifth touch part embodiment of the present invention, the touch part 105 may be manufactured using a carbon fiber material including a carbon nanotube material or a single-walled carbon nanotube material, and preferably has a pre-designed hardness ( For example, it may be manufactured with a Shoa A hardness tester standard of 80 or less).

본 발명의 제6 터치부 실시예에 따르면, 상기 터치부(105)는 고체형태의 유전물질 또는 액상의 유전물질과 이를 수납하는 용기로 이루어진 유전체 재질을 이용하여 제작될 수 있다. 유전물질은 전압 또는 전기장에 의해 분극이 발생하여 표면에 속박전하가 생성되는 물질의 총칭으로서, 터치스크린의 표면에 가해지는 전압 또는 전기장에 의해 분극이 발생하여 정전 변화를 유도할 수 있는 속박전하를 생성하는 유전율을 지닌 강유전물질(예컨대, 티탄산바륨 또는 로셀염 등)을 포함하여 이루어지는 것이 바람직하다.
According to the sixth touch unit embodiment of the present invention, the touch unit 105 may be manufactured using a dielectric material in a solid form or a dielectric material in a liquid form, and a dielectric material including a container storing the same. Dielectric material is a generic term for materials in which polarization occurs by a voltage or electric field and constrained charges are generated on the surface.Polarization is generated by a voltage or electric field applied to the surface of the touch screen, and constrained charges that can induce electrostatic change It is preferable to contain a ferroelectric material (eg, barium titanate or Rossel salt, etc.) having a dielectric constant to be generated.

본 발명의 제7 터치부 실시예에 따르면, 상기 터치부(105)는 상기 제1 내지 제6 터치부 실시예를 조합한 형태(예컨대, 제2 터치부 실시예의 금속성 재질에 제4 터치부 실시예의 수축 및 복원 가능한 탄성 재질의 완충재의 외부에 금속성 재질의 금속막을 형성한 재질을 연결한 형태)로 이루어질 수 있다.
According to the seventh touch unit embodiment of the present invention, the touch unit 105 is a combination of the first to sixth touch unit embodiments (for example, the fourth touch unit is implemented on the metallic material of the second touch unit embodiment). In the example, a material in which a metal film of a metallic material is formed is connected to the outside of a buffer material of an elastic material that can be contracted and restored).

한편 본 발명의 터치부 실시예가 상기 제1 내지 제7 터치부 실시예의 경우로 한정되는 것은 결코 아니며, 정전식 터치스크린의 정전 변화를 유도하는 재질로 이루어진다면, 어떠한 재질이라도 본 발명의 권리범위에 속함을 명백하게 밝혀두는 바이다.
On the other hand, the touch unit embodiment of the present invention is by no means limited to the case of the first to the seventh touch unit embodiments, and if it is made of a material that induces electrostatic change of the capacitive touch screen, any material falls within the scope of the present invention. It is clear that it belongs.

상기 제1 내지 제7 터치부 실시예에 제작된 터치부(105)는 정전식 터치스크린과 터치되도록 계산된 접촉 면적을 지닌 접촉면을 포함하여 제작된다. 바람직하게, 상기 터치부(105)의 접촉면은 직경 3㎜ 내지 7㎜의 원형, 또는 상기 직경 3㎜ 내지 7㎜의 원 면적에 대응하는 접촉 면적을 지닌 타원형 또는 다각형 형상으로 제작되는 것이 바람직하다.
The touch units 105 manufactured in the first to seventh touch unit embodiments are manufactured including a contact surface having a contact area calculated to be touched with a capacitive touch screen. Preferably, the contact surface of the touch part 105 is preferably manufactured in a circular shape having a diameter of 3 mm to 7 mm, or an oval or polygonal shape having a contact area corresponding to the circular area of the diameter of 3 mm to 7 mm.

본 발명의 실시 방법에 따르면, 상기 복수의 터치부(105)는 적어도 하나의 높이가 서로 다르게 제작되는 것이 바람직하다. 만약 상기 복수의 터치부(105)가 정전 변화 유도 재질 중 전도성 재질로 이루어지고 상기 압인 구현부(120)도 전도성 재질로 이루어져 상기 압인 구현부(120)가 상기 복수의 터치부(105)와 접촉함에 따라 인체의 정전용량을 각 터치부(105)로 인가하는 경우, 상기 압인 구현부(120)는 적어도 하나의 높이가 서로 다른 하나 이상의 터치부(105)에 순차적으로(또는 시간차를 두고) 접촉하게 되고, 이에 의해 순차 터치(예컨대, 터치부(105) 별로 터치 순서가 정해진 터치) 또는 적어도 시간차 터치(예컨대, 복수의 터치부(105)가 동시에 터치되지 않는 비동시 터치)가 발생하게 된다. 순차 터치는 각 터치부(105)의 터치 순서를 인증팩터로 이용 가능하므로 인증 가능한 경우의 수를 급격히 향상시키며, 순차 터치와 시간차 터치는 복수의 터치부(105)에 대한 터치율(예컨대, 복수의 터치부(105)가 모두 터치 인식 성공하는 비율)을 향상시킨다.
According to an exemplary method of the present invention, it is preferable that at least one of the plurality of touch units 105 are manufactured to have different heights. If the plurality of touch units 105 are made of a conductive material among electrostatic change inducing materials, and the imprint implementation unit 120 is also made of a conductive material, the imprint implementation unit 120 contacts the plurality of touch units 105 Accordingly, when the capacitance of the human body is applied to each of the touch units 105, the imprint implementation unit 120 contacts one or more touch units 105 having at least one height different from each other sequentially (or with a time difference). As a result, a sequential touch (for example, a touch in which a touch order is determined for each touch unit 105) or at least a time difference touch (for example, an asynchronous touch in which the plurality of touch units 105 are not touched at the same time) occurs. Since the sequential touch can use the touch order of each touch unit 105 as an authentication factor, the number of cases that can be authenticated is rapidly improved, and the sequential touch and the time difference touch are the touch rates for the plurality of touch units 105 (e.g., a plurality of The rate at which all of the touch units 105 succeed in recognizing touches) is improved.

본 발명의 실시 방법에 따르면, 상기 복수의 터치부(105)는 전도성 접착제를 통해 고정되는 것이 바람직하다. 바람직하게, 상기 복수의 터치부(105)는 전도성 접착제를 통해 터치막(110)에 고정되는 것이 바람직하며, 실시 방법에 따라 다른 터치부(105)의 재질과 접착될 수도 있다.
According to an exemplary method of the present invention, it is preferable that the plurality of touch units 105 are fixed through a conductive adhesive. Preferably, the plurality of touch parts 105 are preferably fixed to the touch film 110 through a conductive adhesive, and may be bonded to other materials of the touch part 105 according to an implementation method.

본 발명의 실시 방법에 따르면, 상기 복수의 터치부(105)는 상기 압인 구현부(120)를 통해 가해지는 압인력에 의해 수축되고, 상기 압인력이 해제되면 원래의 상태로 복원되는 것이 바람직하다.
According to the implementation method of the present invention, it is preferable that the plurality of touch parts 105 are contracted by the pressing force applied through the stamping implementing unit 120, and are restored to their original state when the pressing force is released. .

상기 터치막(110)은 상기 터치부(105)를 구성하는 상기 정전 변화 유도 재질에 의한 정전 변화를 정전식 터치스크린으로 전달 가능한 재질로 이루어진 구성물의 총칭으로서, 바람직하게 판 형태로 제작되며, 상기 판의 양측영역 중 정전식 터치스크린에 접촉하는 접촉영역의 반대영역에 상기 정전 변화 유도 재질로 이루어진 복수의 터치부(105)를 지정된 기하학적 관계로 배치 고정한다.
The touch film 110 is a generic term for a composition made of a material capable of transmitting electrostatic change due to the electrostatic change inducing material constituting the touch unit 105 to a capacitive touch screen, and is preferably manufactured in a plate shape, and the A plurality of touch units 105 made of the electrostatic change inducing material are arranged and fixed in a designated geometrical relationship in an area opposite to the contact area contacting the capacitive touch screen among both side areas of the plate.

본 발명의 실시 방법에 따르면, 상기 터치막(110)은 빛 투과율의 측면에서 불투명 재질로 이루어지거나, 적어도 일 측에 불투명 재질을 포함하여 이루어지거나, 반투명 재질로 이루어지거나, 적어도 일 측에 반투명 재질을 포함하여 이루어지거나, 투명 재질로 이루어지거나, 적어도 일 측에 투명 재질을 포함하여 이루어지거나, 투과율 가변 재질로 이루어지거나, 적어도 일 측에 투과율 가변 재질을 포함하여 이루어지는 것 중 적어도 하나 또는 둘 이상의 조합으로 이루어질 수 있다.
According to an embodiment of the present invention, the touch film 110 is made of an opaque material in terms of light transmittance, includes an opaque material on at least one side, is made of a translucent material, or is made of a translucent material on at least one side. At least one or a combination of two or more of those made of, made of a transparent material, made of a transparent material on at least one side, made of a material having a variable transmittance, or made of a material having a variable transmission rate on at least one side Can be made.

본 발명에 따른 터치막 재질의 제1 투과율 실시예에 따르면, 상기 터치막(110)은 정전 변화 유도 재질에 의한 정전 변화를 정전식 터치스크린으로 전달 가능한 불투명 재질로 이루어질 수 있다. 여기서, ‘불투명 재질’은 터치막(110)에 입사한 빛의 투과율이 0%인 재질을 포함하는 것이 이상적이나, 외부에서 육안으로 상기 접촉영역의 반대영역에 구비된 복수의 터치부(105)의 지정된 기하학 관계를 시각적으로 식별할 수 없는 빛 투과율까지 불투명 재질의 범주에 속하는 것으로 정의하며, 그 수치는 빛 투과율이 5% 미만인 경우까지 포함하는 것으로 한다.
According to the first transmittance of the touch film material according to the present invention, the touch film 110 may be made of an opaque material capable of transmitting the electrostatic change due to the electrostatic change inducing material to the capacitive touch screen. Here, the'opaque material' is ideal to include a material having a transmittance of 0% of light incident on the touch layer 110, but a plurality of touch units 105 provided in an area opposite to the contact area from the outside to the naked eye The specified geometrical relationship of is defined as belonging to the category of opaque materials up to the light transmittance that cannot be visually identified, and the value shall include the case where the light transmittance is less than 5%.

본 발명에 따른 터치막 재질의 제2 투과율 실시예에 따르면, 상기 터치막(110)은 적어도 일 측에 정전 변화 유도 재질에 의한 정전 변화를 정전식 터치스크린으로 전달 가능한 불투명 재질을 포함하여 이루어질 수 있다. 예를들어, 상기 터치막(110)은 다른 일 측에 투명 또는 반투명 재질을 포함하여 이루어지고, 적어도 일 측에 불투명 재질의 층 또는 필름이 구비되거나, 또는 불투명 재질이 도포되거나 칠해지는 형태로 이루어질 수 있다.
According to the second transmittance of the material of the touch layer according to the present invention, the touch layer 110 may include an opaque material capable of transmitting the electrostatic change due to the electrostatic change inducing material to the capacitive touch screen on at least one side. have. For example, the touch layer 110 includes a transparent or translucent material on the other side, and includes a layer or film of an opaque material on at least one side, or is formed in a form in which an opaque material is applied or painted. I can.

본 발명에 따른 터치막 재질의 제3 투과율 실시예에 따르면, 상기 터치막(110)은 정전 변화 유도 재질에 의한 정전 변화를 정전식 터치스크린으로 전달 가능한 반투명 재질로 이루어질 수 있다. 여기서, ‘반투명 재질’은 터치막(110)에 입사한 빛의 투과율이 불투명의 범주에 속하지도 않고 투명의 범주에 속하지 않는 빛 투과율을 지닌 재질을 의미한다.
According to the third transmittance of the touch film material according to the present invention, the touch film 110 may be made of a translucent material capable of transmitting electrostatic change due to the electrostatic change inducing material to the capacitive touch screen. Here, the'translucent material' refers to a material having a light transmittance that does not belong to the category of opacity and does not belong to the category of transparency in the transmittance of light incident on the touch layer 110.

본 발명에 따른 터치막 재질의 제4 투과율 실시예에 따르면, 상기 터치막(110)은 적어도 일 측에 정전 변화 유도 재질에 의한 정전 변화를 정전식 터치스크린으로 전달 가능한 반투명 재질을 포함하여 이루어질 수 있다. 예를들어, 상기 터치막(110)은 다른 일 측에 투명 또는 불투명 재질을 포함하여 이루어지고, 적어도 일 측에 반투명 재질의 층 또는 필름이 구비되거나, 또는 반투명 재질이 도포되거나 칠해지는 형태로 이루어질 수 있다.
According to the fourth transmittance of the touch film material according to the present invention, the touch film 110 may include a translucent material capable of transmitting electrostatic change due to the electrostatic change inducing material to at least one side to the capacitive touch screen. have. For example, the touch layer 110 includes a transparent or opaque material on the other side, and is provided with a layer or film of a translucent material on at least one side, or is formed in a form in which a translucent material is applied or painted. I can.

본 발명에 따른 터치막 재질의 제5 투과율 실시예에 따르면, 상기 터치막(110)은 정전 변화 유도 재질에 의한 정전 변화를 정전식 터치스크린으로 전달 가능한 투명 재질로 이루어질 수 있다. 여기서, ‘투명 재질’은 터치막(110)에 입사한 빛의 투과율이 100%인 재질을 포함하는 것이 이상적이나, 빛 투과율이 95% 이상인 재질까지 투명 재질의 범주에 속하는 것으로 정의한다.
According to the fifth embodiment of the transmittance of the touch film material according to the present invention, the touch film 110 may be made of a transparent material capable of transmitting the electrostatic change due to the electrostatic change inducing material to the capacitive touch screen. Here, the'transparent material' is ideal to include a material having a transmittance of 100% of light incident on the touch layer 110, but a material having a light transmittance of 95% or more is defined as belonging to the category of the transparent material.

본 발명에 따른 터치막 재질의 제6 투과율 실시예에 따르면, 상기 터치막(110)은 적어도 일 측에 정전 변화 유도 재질에 의한 정전 변화를 정전식 터치스크린으로 전달 가능한 투명 재질을 포함하여 이루어질 수 있다. 예를들어, 상기 터치막(110)은 다른 일 측에 불투명 또는 반투명 재질을 포함하여 이루어지고, 적어도 일 측에 투명 재질의 층 또는 필름이 구비되거나, 또는 투명 재질이 도포되거나 칠해지는 형태로 이루어질 수 있다.
According to the sixth transmittance embodiment of the touch film material according to the present invention, the touch film 110 may include a transparent material capable of transmitting the electrostatic change due to the electrostatic change inducing material to at least one side to the capacitive touch screen. have. For example, the touch layer 110 includes an opaque or translucent material on the other side, and a layer or film of a transparent material is provided on at least one side, or a transparent material is applied or painted. I can.

본 발명에 따른 터치막 재질의 제7 투과율 실시예에 따르면, 상기 터치막(110)은 정전 변화 유도 재질에 의한 정전 변화를 정전식 터치스크린으로 전달 가능한 투과율 가변 재질로 이루어질 수 있다. 여기서, ‘투과율 가변 재질’은 전기적 신호에 의해 투과율이 가변되는 재질의 총칭으로서, 예를들어 투과율 가변 유리 재질을 포함할 수 있다. 그러나 상기 ‘투과율 가변 재질’이 상기 투과율 가변 유리로 한정되는 것은 아니며, 정전 변화 유도 재질에 의한 정전 변화를 정전식 터치스크린으로 전달 가능하면 투과율이 가변되는 재질이라면 어떠한 재질을 포함하더라도 본 발명의 권리 범위에 속함을 명백하게 밝혀두는 바이다.
According to the seventh transmittance of the touch film material according to the present invention, the touch film 110 may be made of a variable transmittance material capable of transmitting the electrostatic change due to the electrostatic change inducing material to the capacitive touch screen. Here, the'transmittance variable material' is a generic term for a material whose transmittance is variable according to an electrical signal, and may include, for example, a glass material having a variable transmittance. However, the'transmittance variable material' is not limited to the transmittance variable glass, and if it is possible to transmit the electrostatic change due to the electrostatic change inducing material to the capacitive touch screen, any material including any material having a variable transmittance is entitled to the present invention. It is clearly stated that it falls within the scope.

본 발명에 따른 터치막 재질의 제8 투과율 실시예에 따르면, 상기 터치막(110)은 적어도 일 측에 정전 변화 유도 재질에 의한 정전 변화를 정전식 터치스크린으로 전달 가능한 투과율 가변 재질을 포함하여 이루어질 수 있다. 예를들어, 상기 터치막(110)은 다른 일 측에 투명 또는 반투명 또는 불투명 재질을 포함하여 이루어지고, 적어도 일 측에 투과율 가변 재질의 층 또는 필름이 구비되거나, 또는 투과율 가변 재질이 도포되거나 칠해지는 형태로 이루어질 수 있다.
According to the eighth transmittance of the material of the touch film according to the present invention, the touch film 110 includes a variable transmittance material capable of transmitting the electrostatic change due to the electrostatic change inducing material to the capacitive touch screen on at least one side. I can. For example, the touch layer 110 includes a transparent, translucent, or opaque material on the other side, and at least one side is provided with a layer or film of a variable transmittance material, or a variable transmittance material is applied or painted. It can be made in the form of falling.

본 발명에 따른 터치막 재질의 제8 투과율 실시예에 따르면, 상기 터치막(110)은 상기 제1 내지 제8 투과율 실시예를 둘 이상 조합한 형태로 제작 가능하다. 한편 본 발명의 터치막(110)의 실시예가 상술된 실시예의 경우로 한정되는 것은 아니며, 상기 터치부(105)에 의한 정전 변화를 정전식 터치스크린으로 전달 가능한 재질이나 특성을 지닌다면 어떠한 빛 투과율을 지니더라도 본 발명의 청구범위에 기재된 권리범위에 속함을 명백하게 밝혀두는 바이다.
According to the eighth transmittance embodiment of the touch film material according to the present invention, the touch film 110 may be manufactured in a form in which two or more of the first to eighth transmittance embodiments are combined. On the other hand, the embodiment of the touch film 110 of the present invention is not limited to the above-described embodiment, and any light transmittance if it has a material or characteristic capable of transmitting the electrostatic change by the touch unit 105 to the capacitive touch screen. Even if it has, it is clearly stated that it belongs to the scope of the rights described in the claims of the present invention.

본 발명의 실시 방법에 따르면, 상기 터치막(110)은 전기적 전도성 측면에서 비전도성 재질, 전도성 재질, 전도성 재질과 비전도성 재질의 조합 형태로 이루어질 수 있다.
According to an exemplary embodiment of the present invention, the touch layer 110 may be formed of a non-conductive material, a conductive material, and a combination of a conductive material and a non-conductive material in terms of electrical conductivity.

본 발명에 따른 터치막 재질의 제1 전도성 실시예에 따르면, 상기 터치막(110)은 상기 터치막(110)은 비전도성 재질로 이루어지는 것이 가능하며, 이 경우 상기 터치막(110)은 0.2mm 이내의 두께로 제작되는 것이 바람직하다. 즉, 상기 터치막(110)의 두께가 0.2mm 이내에서는 비전도성 재질이라고 하더라도 인체의 정전용량을 기준으로 복수의 터치부(105)를 구성하는 정전 변화 유도 재질의 정전 변화를 99% 이상 정전식 터치스크린으로 전달 가능하다. 다만 비전도성 재질로 이루어진 터치막(110)의 두께는 상기 정전식 터치스크린의 표면에 인가되는 전류 또는 전압의 크기에 비례하거나 또는 인체의 정전용량을 전달하는 전도성 재질로 이루어진 터치부(105)의 저항에 반비례하여 가변될 수 있으며, 본 발명은 이와 같은 비전도성 재질로 이루어진 터치막(110)의 경우까지 권리범위로 포함함을 명백하게 밝혀두는 바이다.
According to the first conductive embodiment of the touch film material according to the present invention, the touch film 110 may be made of a non-conductive material, and in this case, the touch film 110 is 0.2 mm. It is desirable to be manufactured with a thickness within. That is, if the thickness of the touch layer 110 is within 0.2 mm, even if it is a non-conductive material, the electrostatic change of the electrostatic change inducing material constituting the plurality of touch units 105 is reduced by 99% or more based on the capacitance of the human body. It can be delivered by touch screen. However, the thickness of the touch film 110 made of a non-conductive material is proportional to the size of the current or voltage applied to the surface of the capacitive touch screen, or of the touch part 105 made of a conductive material that transmits capacitance of the human body. It can be changed in inverse proportion to the resistance, and the present invention clearly reveals that the case of the touch layer 110 made of such a non-conductive material is included in the scope of the right.

본 발명에 따른 터치막 재질의 제2 전도성 실시예에 따르면, 상기 터치막(110)은 전도성 재질로 이루어지는 것이 가능하다. 상기 터치막(110)이 전도성 재질로 이루어지는 경우에 터치막(110)의 두께는 별도의 수치로 한정되지 않더라도 정전 변화를 전달 가능하나, 1mm 이내로 제작되는 것이 바람직하다.
According to the second conductive embodiment of the touch film material according to the present invention, the touch film 110 may be made of a conductive material. In the case where the touch layer 110 is made of a conductive material, the thickness of the touch layer 110 can transmit an electrostatic change even if it is not limited to a separate value, but it is preferably manufactured within 1 mm.

본 발명에 따른 터치막 재질의 제3 전도성 실시예에 따르면, 상기 터치막(110)은 비전도성 재질에 복수의 홀이 격자구조(또는 벌집구조)로 형성되고, 상기 복수의 홀을 통과하여 터치막(110) 양면의 소정 영역(예컨대, 직경 2mm 내외)에 금속 재질이 도금되어 도금홀이 형성되는 형태로 제작될 수 있다. 본 제3 터치막 실시예에서 상기 도금홀을 통과하여 양면의 소정 영역에 도금되는 금속 재질이 상기 터치부(105)의 정전 변화를 전달하는 역할을 수행한다. 따라서 상기 도금홀은 촘촘히(예컨대, 도금홀을 통과하여 양면에 도금된 영역 간 간격이 2mm 내외) 배열하는 것이 바람직하다. 한편 터치막(110)이 도금홀 형태로 제작되는 경우, 상기 터치막(110)의 두께가 별도의 수치로 한정되지 않더라도 무방하나, 0.2mm 이내인 경우에 정전 변화의 전달율이 더욱더 향상된다.
According to the third conductive embodiment of the touch film material according to the present invention, the touch film 110 has a plurality of holes formed in a non-conductive material in a lattice structure (or honeycomb structure), and touches through the plurality of holes. The film 110 may be manufactured in a form in which a metal material is plated in a predetermined area (eg, about 2 mm in diameter) on both sides of the film 110 to form a plating hole. In the third touch layer embodiment, a metal material that is plated on a predetermined area on both sides through the plating hole serves to transmit the electrostatic change of the touch unit 105. Therefore, it is preferable that the plating holes are closely arranged (for example, the spacing between areas plated on both sides through the plating hole is about 2 mm). On the other hand, when the touch layer 110 is manufactured in the form of a plating hole, the thickness of the touch layer 110 may not be limited to a separate value, but when the thickness of the touch layer 110 is within 0.2 mm, the transmission rate of the electrostatic change is further improved.

본 발명에 따른 터치막 재질의 제4 전도성 실시예에 따르면, 상기 터치막(110)은 비전도성 재질의 판 내부에 전도성 재질(예컨대, 금속 재질)이 매입되어 전도층을 형성하도록 제작될 수 있다. 상기 전도층을 판 또는 망의 형태가 모두 가능하다. 본 제4 터치막 실시예에서 터치막(110) 자체의 두께가 별도의 수치는 한정되지 않더라도 무방하나, 상기 터치막(110)이 정전식 터치스크린과 접촉한 상태에서 전도층과 정전식 터치스크린 사이의 간격이 0.2mm 이내가 되도록 제작되는 것이 바람직하다. 바람직하게, 상기 전도층은 각 터치부(105)의 지정된 배치 위치를 기준으로 각 터치부(105)와 전기적으로 연결되는 것이 바람직하다.
According to the fourth conductive embodiment of the touch film material according to the present invention, the touch film 110 may be manufactured to form a conductive layer by embedding a conductive material (eg, a metal material) inside a plate made of a non-conductive material. . The conductive layer may be in the form of a plate or a mesh. In the fourth embodiment of the touch film, the thickness of the touch film 110 itself may not be limited to a separate value, but the conductive layer and the capacitive touch screen in a state in which the touch film 110 is in contact with the capacitive touch screen. It is preferable that it is manufactured so that the gap between them is within 0.2mm. Preferably, the conductive layer is electrically connected to each of the touch units 105 based on a designated arrangement position of each of the touch units 105.

본 발명에 따른 터치막 재질의 제5 전도성 실시예에 따르면, 상기 터치막(110)은 상기 제1 내지 제4 전도성 실시예를 둘 이상 조합한 형태로 제작 가능하다. 한편 본 발명의 터치막(110)의 실시예가 상술된 실시예의 경우로 한정되는 것은 아니며, 상기 터치부(105)에 의한 정전 변화를 정전식 터치스크린으로 전달 가능한 재질이나 특성을 지닌다면 어떠한 형태 또는 구성을 지니더라도 본 발명의 청구범위에 기재된 권리범위에 속함을 명백하게 밝혀두는 바이다.
According to the fifth conductive embodiment of the touch film material according to the present invention, the touch film 110 may be manufactured in a form in which two or more of the first to fourth conductive embodiments are combined. On the other hand, the embodiment of the touch layer 110 of the present invention is not limited to the above-described embodiment, and any shape or property if it has a material or characteristic capable of transmitting the electrostatic change by the touch unit 105 to the capacitive touch screen. Even if it has a configuration, it is clearly stated that it belongs to the scope of the rights described in the claims of the present invention.

상기 하우징부(115)는 상기 터치막(110)에 지정된 기하학적 관계로 배치 고정된 복수의 터치부(105)를 수용하는 내부의 공간을 구비하며, 일 측 방향에서 가해지는 압인력을 이용하여 압인 구현부(120)(예컨대, 압인 구현부(120)의 기둥부)를 슬라이딩시키는 가이드부를 구비하여 이루어진다. 바람직하게, 상기 하우징부(115)는 상기 내부 공간에 수용된 복수의 터치부(105)의 기하학적 관계가 시각적으로 외부에 노출되지 않도록 불투명한 재질로 이루어지는 것이 바람직하다.
The housing unit 115 has an internal space accommodating a plurality of touch units 105 arranged and fixed in a geometrical relationship specified on the touch film 110, and is imprinted using a pressing force applied from one direction. It consists of a guide portion for sliding the implementation portion 120 (eg, the pillar portion of the imprint implementation portion 120). Preferably, the housing unit 115 is made of an opaque material so that the geometrical relationship of the plurality of touch units 105 accommodated in the inner space is not visually exposed to the outside.

상기 압인 구현부(120)는 일 측 방향(예컨대, 터치막(110)이 정전식 터치스크린에 접촉한 상태에서 정전식 터치스크린 면의 수직 방향)에서 가해지는 압인력을 통해 상기 하우징부(115)의 가이드부를 따라 슬라이딩되어 상기 하우징부(115)에 수용되어 있는 하나 이상의 터치부(105)와 접촉하는 하나 이상의 구성물로서, 바람직하게 상기 복수의 터치부(105)와 접촉하는 평판영역과 상기 하우징부(115)의 가이드부에 삽입된 후 상기 압인력에 의해 상기 가이드부를 따라 슬라이딩되는 기둥부를 포함하여 이루어질 수 있다.
The imprint implementation unit 120 is the housing unit 115 through a pressing force applied in one direction (eg, a vertical direction of the capacitive touch screen surface in a state in which the touch film 110 is in contact with the capacitive touch screen). ) Sliding along the guide portion of the housing portion 115 and in contact with the one or more touch portions 105 accommodated in the housing portion 115, preferably a flat area in contact with the plurality of touch portions 105 and the housing After being inserted into the guide portion of the portion 115, it may include a pillar portion that slides along the guide portion by the pressing force.

본 발명의 실시 방법에 따르면, 상기 복수의 터치부(105)를 구성하는 정전 변화 유도 재질이 전도성 재질을 포함하는 경우, 상기 압인 구현부(120)는 인체와 전기적으로 연결되는 전도성 재질을 포함(예컨대, 압인 구현부(120)의 재질 자체가 전도성 재질이거나, 적어도 일 축 부분에 상기의 전기적 연결을 위한 전도성 재질이 도금/샌딩 처리된 형태 등)하여 이루어지는 것이 바람직하다. 상기 복수의 터치부(105)와 압인 구현부(120)가 전도성 재질을 포함하는 경우, 상기 압인 구현부(120)는 인체에 의해 전달되는 압인력을 통해 상기 하우징부(115)의 가이드부를 따라 슬라이딩되어 하나 이상의 터치부(105)와 전기적으로 연결될 수 있다.
According to an embodiment of the present invention, when the electrostatic change inducing material constituting the plurality of touch units 105 includes a conductive material, the imprint implementation unit 120 includes a conductive material electrically connected to the human body ( For example, it is preferable that the material of the imprint implementation unit 120 itself is a conductive material, or a form in which the conductive material for electrical connection is plated/sanded on at least one shaft portion, etc.). When the plurality of touch parts 105 and the imprint implementation part 120 include a conductive material, the imprint implementation part 120 follows the guide part of the housing part 115 through a pressing force transmitted by the human body. It may be slid and electrically connected to one or more touch units 105.

본 발명의 실시 방법에 따르면, 상기 복수의 터치부(105)는 수축 및 복원 가능한 재질적 특징을 포함하거나 이용할 수 있고, 상기 압인 구현부(120)는 압인력에 의해 상기 하우징부(115)의 가이드부를 따라 슬라이딩되어 상기 터치막(110)에 고정된 상태로 하우징부(115)의 내부 공간에 수용된 하나 이상의 터치부(105)와 접촉하면서 해당 터치부(105)를 수축시키는 것이 바람직하다. 상기 압인력이 해제되는 경우 상기 수축된 터치부(105)는 원래의 상태로 복원되며, 상기 압인 구현부(120)는 상기 터치부(105)의 복원력에 의해 압인력이 가해지던 방향의 역방향으로 이격된다.
According to an exemplary method of the present invention, the plurality of touch units 105 may include or use material features that can be contracted and restored, and the imprint implementation unit 120 is It is preferable to contract the touch part 105 while sliding along the guide part and being fixed to the touch film 110 and contacting one or more touch parts 105 accommodated in the inner space of the housing part 115. When the pressing force is released, the contracted touch unit 105 is restored to its original state, and the imprinting unit 120 is reversed to the direction in which the pressing force was applied by the restoring force of the touch unit 105. Spaced apart.

본 발명의 실시 방법에 따르면, 상기 복수의 터치부(105)는 적어도 하나의 높이가 다르게 제작되고, 적어도 하나의 높이가 다르게 터치막(110)에 배치 고정된다. 따라서 상기 압인 구현부(120)가 압인력에 의해 상기 하우징부(115)의 가이드부를 따라 슬라이딩되는 경우, 상기 압인 구현부(120)는 상기 하우징부(115)의 내부 공간에 수용된 서로 다른 높이의 터치부(105)들과 순차적으로(또는 시간차를 두고) 접촉하게 되고, 상기 압인력에 의해 상기 서로 다른 높이의 터치부(105) 중 높은 높이의 터치부(105)들을 순차적(또는 시간차를 두고) 수축시키면서 하우징부(115)의 내부 공간에 수용된 모든 터치부(105)와 모두 접촉하게 된다.
According to an exemplary embodiment of the present invention, at least one of the plurality of touch units 105 is manufactured to have different heights, and at least one of the plurality of touch units 105 has different heights and is disposed and fixed to the touch layer 110. Therefore, when the imprint implementation part 120 slides along the guide part of the housing part 115 by a pressing force, the imprint implementation part 120 has different heights accommodated in the inner space of the housing part 115. The touch units 105 come into contact with the touch units in sequence (or with a time difference), and the touch units 105 having a higher height among the touch units 105 having different heights are sequentially (or at a time difference) by the pressing force. ) As it contracts, it comes into contact with all the touch parts 105 accommodated in the inner space of the housing part 115.

상기 손잡이부(125)는 손에 쥐어지게 형성된 구성물의 총칭으로서, 본 발명의 실시예에서는 편의상 도장 손잡이처럼 도시하였으나, 이에 의해 한정되는 것은 결코 아니며, 어떠한 형상으로 제작되더라도 무방하며, 만약 사람의 손으로 압인 구현부(120)에 직접 압인력을 전달할 수 있는 경우에는 생략 가능하다.
The handle part 125 is a generic term for a component formed to be held in a hand, and in the embodiment of the present invention, it is illustrated as a painted handle for convenience, but is not limited thereto, and it may be manufactured in any shape, if a human hand If the stamping force can be directly transmitted to the stamping implementation unit 120, it may be omitted.

본 발명의 실시 방법에 따르면, 상기 복수의 터치부(105)를 구성하는 정전 변화 유도 재질이 전도성 재질을 포함하고 상기 압인 구현부(120)도 상기 터치부(105)와 전기적으로 연결되는 전도성 재질을 포함하는 경우, 상기 손잡이부(125)는 인체와 전기적으로 연결되는 전도성 재질을 포함(예컨대, 손잡이부(125)의 재질 자체가 전도성 재질이거나, 적어도 일 축 부분에 상기의 전기적 연결을 위한 전도성 재질이 도금/샌딩 처리된 형태 등)하여 이루어지고, 상기 전도성 재질을 통해 상기 압인 구현부(120)와 전기적으로 연결되어, 결과적으로 상기 터치부(105)의 전도성 재질과 전기적으로 연결되는 것이 바람직하다.
According to an embodiment of the present invention, the electrostatic change inducing material constituting the plurality of touch units 105 includes a conductive material, and the imprint implementation unit 120 is also a conductive material electrically connected to the touch unit 105 In the case of including, the handle part 125 includes a conductive material that is electrically connected to the human body (for example, the material of the handle part 125 itself is a conductive material, or at least one axial part is conductive for the electrical connection). It is preferable that the material is formed by plating/sanding treatment, etc.), and is electrically connected to the imprint implementation unit 120 through the conductive material, and as a result, is electrically connected to the conductive material of the touch unit 105 Do.

도면1a는 터치모듈(100)에 압인력이 가해지기 전의 상태를 예시한 것이고, 도면1b 내지 도면1d는 압인력이 가해져 압인 구현부(120)가 하우징부(115)의 가이드부를 따라 슬라이딩되면서 서로 다른 높이의 터치부(105) 중 높은 높이의 터치부(105)와 접촉 및 수축하면서, 결과적으로 지정된 기하학적 관계로 터치막(110)에 배치 고정된 상태에서 하우징부(115)의 내부 공간에 수용된 복수의 터치부(105)와 모두 접촉해가는 과정을 예시한 것이다.
Fig. 1a is an illustration of a state before a pressing force is applied to the touch module 100, and Figs. 1b to 1d show that the pressing force is applied so that the imprinting implementation unit 120 slides along the guide part of the housing unit 115 to each other. While contacting and contracting with the touch portion 105 having a higher height among the touch portions 105 having different heights, as a result, it is accommodated in the inner space of the housing portion 115 in a state that is disposed and fixed on the touch film 110 in a specified geometrical relationship. This is an example of a process of contacting all of the plurality of touch units 105.

도면2a 내지 도면2e는 본 발명의 제1 실시 방법에 따른 터치모듈(100) 제작 과정을 도시한 도면이다.
2A to 2E are diagrams illustrating a process of manufacturing the touch module 100 according to the first embodiment of the present invention.

보다 상세하게 본 도면2a 내지 도면2e는 상기 도면1a 내지 도면1d에 도시된 터치모듈(100)의 제작 과정을 도시한 것으로서, 본 발명이 속한 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면, 본 도면2a 내지 도면2e를 참조 및/또는 변형하여 상기 터치모듈(100) 제작 과정에 대한 다양한 실시 방법(예컨대, 일부 단계가 생략되거나, 또는 순서가 변경된 실시 방법)을 유추할 수 있을 것이나, 본 발명은 상기 유추되는 모든 실시 방법을 포함하여 이루어지며, 본 도면2a 내지 도면2e에 도시된 실시 방법만으로 그 기술적 특징이 한정되지 아니한다.
In more detail, FIGS. 2A to 2E illustrate the manufacturing process of the touch module 100 shown in FIGS. 1A to 1D, and those of ordinary skill in the art to which the present invention belongs, see FIG. 2a. With reference to and/or modifications to Figure 2e, various implementation methods for the manufacturing process of the touch module 100 (e.g., some steps are omitted or the order is changed) may be inferred. It includes all the inferred implementation methods, and the technical features are not limited only by the implementation methods shown in FIGS. 2A to 2E.

도면2a를 참조하면, 상기 도면1a 내지 도면1d에 도시된 터치모듈(100)을 제작하기 위해, 정전 변화 유도 재질로 이루어진 복수의 터치부(105)를 준비하고, 상기 정전 변화 유도 재질에 의한 정전 변화를 정전식 터치스크린으로 전달하는 재질로 이루어진 터치막(110)을 준비한다.
Referring to Fig. 2a, in order to manufacture the touch module 100 shown in Figs. 1a to 1d, a plurality of touch units 105 made of an electrostatic change inducing material are prepared, and the electrostatic change is induced by the electrostatic change inducing material. A touch film 110 made of a material that transmits the change to the capacitive touch screen is prepared.

상기 터치부(105)는 상기 제1 내지 제7 터치부 실시예의 재질 또는 형태로 제작되는 것이 바람직하며, 적어도 하나의 높이가 서로 다르게 준비되는 것이 바람직하다. 그러나 상기 터치부(105)의 높이가 서로 다른 높이로 한정되는 것은 아니며, 순차 터치(또는 시간차 터치)의 터치 특성을 부여하지 않는 경우에는 같은 높이로 제작되더라도 무방하다.
The touch part 105 is preferably made of the material or shape of the first to seventh touch part embodiments, and at least one of the touch parts is preferably prepared to have different heights. However, the heights of the touch units 105 are not limited to different heights, and if the touch characteristics of sequential touches (or time difference touches) are not provided, they may be manufactured to have the same height.

상기 터치막(110)은 상기 제1 내지 제5 터치막 실시예의 재질 또는 형태로 제작되는 것이 바람직하며, 하우징부(115)에 고정 가능한 판 형태로 준비되는 것이 바람직하다.
The touch film 110 is preferably made of the material or shape of the first to fifth touch film embodiments, and is preferably prepared in the form of a plate that can be fixed to the housing unit 115.

도면2b를 참조하면, 상기 터치막(110)의 영역 중 상기 정전식 터치스크린에 접촉하는 접촉영역의 반대영역에 상기 복수의 터치부(105)를 지정된 기하학적 관계로 배치 고정한다. 바람직하게, 상기 복수의 터치부(105)와 터치막(110)은 전도성 접착제를 통해 접착 고정되는 것이 바람직하다.
Referring to FIG. 2B, the plurality of touch units 105 are arranged and fixed in a designated geometrical relationship in a region of the touch layer 110 opposite to a contact region contacting the capacitive touch screen. Preferably, the plurality of touch parts 105 and the touch film 110 are preferably bonded and fixed through a conductive adhesive.

본 발명의 실시 방법에 따르면, 본 도면2b의 공정은 로봇 팔을 이용하여, 상기 복수의 터치부(105)가 상기 터치막(110)의 반대영역에서 지정된 기하학적 관계로 배치되도록, 상기 복수의 터치부(105)를 상기 터치막(110)의 반대영역 상의 계산된 위치에 정밀하게 배치 고정하는 형태로 제작되는 것이 바람직하다.
According to the implementation method of the present invention, the process of FIG. 2b is performed using a robot arm so that the plurality of touch units 105 are arranged in a designated geometrical relationship in an area opposite to the touch layer 110. It is preferable to manufacture the part 105 in a form in which the part 105 is precisely arranged and fixed at a calculated position on an area opposite to the touch layer 110.

도면2c를 참조하면, 상기 터치막(110)에 지정된 기하학적 관계로 배치 고정된 복수의 터치부(105)를 수용하는 내부 공간과 지정된 두께의 기둥이 삽입될 가이드부를 구비한 하우징부(115)를 준비하고 상기 복수의 터치부(105)와 접촉하는 평판영역과 상기 가이드부에 삽입될 기둥부를 구비한 압인 구현부(120)를 준비한다.
Referring to Fig. 2c, a housing unit 115 including an inner space accommodating a plurality of touch units 105 arranged and fixed in a geometrical relationship designated on the touch film 110 and a guide unit into which a pillar having a designated thickness is inserted is provided. In preparation, an imprint implementation unit 120 including a flat region in contact with the plurality of touch units 105 and a pillar portion to be inserted into the guide unit is prepared.

도면2d를 참조하면, 상기 하우징부(115)의 가이드부에 상기 압인 구현부(120)의 기둥부를 삽입함으로써, 상기 하우징부(115)의 내부 공간에 수용될 복수의 터치부(105)와 상기 압인 구현부(120)가 접촉 가능하게 처리한다.
Referring to FIG. 2D, by inserting the pillar part of the imprint implementation part 120 into the guide part of the housing part 115, the plurality of touch parts 105 to be accommodated in the inner space of the housing part 115 and the The imprint implementation unit 120 processes to be contactable.

도면2e를 참조하면, 상기 도면2b의 과정을 통해 제작된 터치막(110)(즉, 복수의 터치부(105)를 지정된 기하학적 관계로 배치 고정한 터치막(110))을 상기 도면2d를 통해 제작된 하우징부(115)에 고정함으로써, 상기 터치막(110)에 배치 고정된 복수의 터치부(105)가 상기 하우징부(115)의 내부 공간에 수용되게 상기 터치막(110)을 상기 하우징부(115)에 고정한다.
Referring to Fig. 2e, a touch film 110 manufactured through the process of Fig. 2b (that is, a touch film 110 in which a plurality of touch units 105 are arranged and fixed in a specified geometric relationship) is manufactured through Fig. 2d. The touch film 110 is fixed to the housing part 115 so that the plurality of touch parts 105 disposed and fixed on the touch film 110 are accommodated in the inner space of the housing part 115. It is fixed at (115).

상기 터치막(110)과 하우징부(115)는 접착제를 통해 접착 고정되는 것이 바람직하며, 실시 방법에 따라 볼트 조립되는 형태로 다양하게 고정될 수 있다.
It is preferable that the touch film 110 and the housing part 115 are adhesively fixed through an adhesive, and may be variously fixed in the form of a bolt assembly according to an implementation method.

본 발명의 실시 방법에 따르면, 상기 도면2e를 통해 제작된 터치모듈(100)의 구성 중 하우징부(115)의 외부에 노출된 압인 구현부(120)의 기둥부에 손에 쥐어지게 형성된 손잡이부(125)를 연결함으로써, 상기 도면1a 내지 도면1d에 도시된 형태의 터치모듈(100)을 제작할 수 있다.
According to the implementation method of the present invention, a handle portion formed to be held in a hand on the pillar portion of the imprint implementation portion 120 exposed to the outside of the housing portion 115 of the configuration of the touch module 100 manufactured through FIG. 2e By connecting 125, it is possible to manufacture the touch module 100 of the type shown in FIGS. 1A to 1D.

도면3a 내지 도면3d는 본 발명의 제2 실시 방법에 따른 터치모듈(100)의 구조와 동작 구조를 도시한 도면이다.
3A to 3D are views showing the structure and operation structure of the touch module 100 according to the second embodiment of the present invention.

보다 상세하게 본 도면3a 내지 도면3d는 상기 도면1a 내지 도면1d에 도시된 터치모듈(100)의 구조에 상기 복수의 터치부(105)를 지정된 기하학적 관계로 배치하기 위한 매입홀이 형성되고 상기 터치막(110)의 반대영역에 부착되어 상기 복수의 터치부(105)가 상기 매입홀의 기하학적 관계에 따라 배치되도록 유도하는 매입판부(130)를 더 구비하여 제작된 터치모듈(100)의 구조와 그 동작 구조를 도시한 것으로서, 본 발명이 속한 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면, 본 도면3a 내지 도면3d를 참조 및/또는 변형하여 상기 터치모듈(100)의 구조와 동작 구조에 대한 다양한 실시 방법(예컨대, 일부 구성부가 생략되거나, 또는 세분화되거나, 또는 합쳐진 실시 방법)을 유추할 수 있을 것이나, 본 발명은 상기 유추되는 모든 실시 방법을 포함하여 이루어지며, 본 도면3에 도시된 실시 방법만으로 그 기술적 특징이 한정되지 아니한다.
In more detail, in Figures 3a to 3d, a buried hole for arranging the plurality of touch units 105 in a designated geometrical relationship is formed in the structure of the touch module 100 shown in Figures 1a to 1d, and the touch The structure of the touch module 100 manufactured by further comprising a buried plate portion 130 attached to an area opposite to the membrane 110 to induce the plurality of touch portions 105 to be arranged according to the geometrical relationship of the buried hole, and the structure of the touch module 100 It shows the operation structure, and those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains, various implementations of the structure and operation structure of the touch module 100 by referring and/or modifying the drawings 3a to 3d. A method (e.g., some components are omitted, subdivided, or combined implementation method) may be inferred, but the present invention includes all the inferred implementation methods, and only the implementation method shown in FIG. The technical features are not limited.

도면3a 내지 도면3d를 참조하면, 터치모듈(100)은, 수축 및 복원 가능한 정전 변화 유도 재질로 이루어진 복수의 터치부(105)와, 상기 복수의 터치부(105)를 지정된 기하학적 관계로 배치하기 위한 매입홀이 형성된 매입판부(130)와, 상기 정전 변화 유도 재질에 의한 정전 변화를 정전식 터치스크린으로 전달 가능한 재질로 이루어지고 상기 정전식 터치스크린에 접촉하는 접촉영역의 반대영역에 상기 매입판부(130)를 부착하고 상기 복수의 터치부(105)를 상기 매입판부(130)의 매입홀에 매입하여 지정된 기하학적 관계로 배치 고정한 터치막(110)과, 상기 터치막(110)을 고정하여 상기 매입판부(130)를 통해 상기 터치막(110)에 지정된 기하학적 관계로 배치 고정된 복수의 터치부(105)를 내부의 공간에 수용하는 하우징부(115)와, 일 측 방향에서 가해지는 압인력을 통해 상기 하우징부(115)의 가이드부를 따라 슬라이딩되어 상기 하우징부(115)에 수용되어 있는 하나 이상의 터치부(105)와 접촉하는 압인 구현부(120)를 구비하여 이루어지며, 실시 방법에 따라 손에 쥐어지게 형성되어 상기 압인 구현부(120)와 연결되는 손잡이부(125)를 더 구비한다.3A to 3D, the touch module 100 arranges a plurality of touch units 105 made of an electrostatic change inducing material that can be contracted and restored, and the plurality of touch units 105 in a designated geometrical relationship. The buried plate part 130 is formed of a buried plate part 130 having a buried hole for the electrostatic change inducing material, and is made of a material capable of transmitting the electrostatic change due to the electrostatic change inducing material to the capacitive touch screen, and the buried plate portion is in an area opposite to a contact area that contacts the capacitive touch screen The touch layer 110 is fixed by attaching 130 and inserting the plurality of touch portions 105 into the buried hole of the buried plate portion 130 and arranged and fixed in a specified geometrical relationship, and the touch layer 110 is fixed. A housing unit 115 accommodating a plurality of touch units 105 arranged and fixed in a geometrical relationship designated on the touch film 110 through the buried plate unit 130 in an internal space, and a pressing force applied in one direction By sliding along the guide portion of the housing portion 115 through the housing portion 115 is made with a stamping implementation portion 120 in contact with the at least one touch portion 105 accommodated in the housing portion 115, according to the implementation method. A handle part 125 formed to be held in the hand and connected to the imprint implementation part 120 is further provided.

상기 터치부(105)는 단말기에 구비된 정전식 터치스크린에 정전식으로 터치 가능한 정전 변화 유도 재질로 이루어진 구성물의 총칭으로서, 바람직하게 수축 및 복원 가능한 정전 변화 유도 재질로 이루어지거나, 또는 수축 및 복원 가능한 정전 변화 유도 재질과 연결되는 정전 변화 유도 재질로 이루어질 수 있다.
The touch unit 105 is a generic term for a component made of a static change inducing material capable of capacitively touching the capacitive touch screen provided in the terminal, and is preferably made of a material inducing electrostatic change that can be contracted and restored, or contracted and restored. It may be made of an electrostatic change inducing material that is connected to a possible electrostatic change inducing material.

본 발명의 제1 터치부 실시예에 따르면, 상기 터치부(105)는 전도성 고무 재질, 전도성 플라스틱 재질, 전도성 실리콘 재질 중 적어도 하나의 고무탄성을 지닌 전도성 재질을 이용하여 제작될 수 있으며, 바람직하게 미리 설계된 경도(예컨대, 쇼아(Shore) A 경도계 기준 80이하)와 전기적 저항(예컨대, 터치되는 부분과 인체와 전기적으로 연결되는 부분 사이의 측정 저항 값이 300Ω 이하)을 지니게 제작될 수 있다. 예를들어, 상기 제1 터치부 실시예의 터치부(105)가 전도성 고무재질로 제작되는 경우, 상기 전도성 고무는 전도성 탄소(예컨대, 전도성 탄소 또는 금속 분말 포함)와 고무를 계산된 비율로 배합하여 제작될 수 있으며, 상기 고무와 전도성 탄소의 배합 비율에 따라 경도와 전기적 저항이 결정될 수 있다.
According to the first touch part embodiment of the present invention, the touch part 105 may be manufactured using a conductive material having rubber elasticity of at least one of a conductive rubber material, a conductive plastic material, and a conductive silicone material. It may be manufactured to have a pre-designed hardness (eg, 80 or less based on a Shore A hardness tester) and electrical resistance (eg, a measurement resistance value of 300 Ω or less between a part to be touched and a part electrically connected to the human body). For example, when the touch part 105 of the first touch part embodiment is made of a conductive rubber material, the conductive rubber is mixed with conductive carbon (eg, conductive carbon or metal powder) and rubber in a calculated ratio. It may be manufactured, and hardness and electrical resistance may be determined according to the mixing ratio of the rubber and conductive carbon.

본 발명의 제2 터치부 실시예에 따르면, 상기 터치부(105)는 금속성 재질을 이용하여 제작될 수 있으며, 상기 금속 재질은 금, 은, 구리, 알루미늄 등 전기 전도율이 높은(예컨대, 터치되는 부분과 인체와 전기적으로 연결되는 부분 사이의 측정 저항 값이 1Ω 미만인) 금속성 재질이라면 어떠한 재질이라도 무방하다. 다만 금속성 재질은 수축 및 복원이 난해하므로 수축 및 복원 가능한 다른 정전 변화 유도 재질과 연결되는 형태로 터치모듈(100)에 구비될 수 있다.
According to the second touch part embodiment of the present invention, the touch part 105 may be manufactured using a metallic material, and the metallic material has a high electrical conductivity (eg, touched Any material may be used as long as the measured resistance value between the part and the part electrically connected to the human body is less than 1Ω). However, since the metallic material is difficult to shrink and restore, it may be provided in the touch module 100 in a form that is connected to another electrostatic change inducing material capable of contracting and restoring.

본 발명의 제3 터치부 실시예에 따르면, 상기 터치부(105)는 비전도성 재질에 금속성 재질을 도금하여 제작될 수 있다. 여기서 상기 비전도성 재질은 수축 및 복원 가능한 재질로 이루어지는 것이 바람직하다. 만약 상기 비전도성 재질이 수축 및 복원 가능하지 않다면 수축 및 복원 가능한 다른 정전 변화 유도 재질과 연결되는 형태로 터치모듈(100)에 구비될 수 있다.
According to the third touch part embodiment of the present invention, the touch part 105 may be manufactured by plating a metallic material on a non-conductive material. Here, the non-conductive material is preferably made of a material capable of shrinking and restoring. If the non-conductive material is not shrinkable and restoreable, it may be provided in the touch module 100 in a form that is connected to another electrostatic change inducing material capable of shrinking and restoring.

본 발명의 제4 터치부 실시예에 따르면, 상기 터치부(105)는 수축 및 복원 가능한 탄성 재질의 완충재의 외부에 금속성 재질의 금속막을 형성하여 제작될 수 있다. 상기 완충재는 스펀지, 폴리우레탄 등의 발포성 재질로 이루어질 수 있으며, 상기 금속막은 상기 완충재에 금속성 재질을 도금하거나 및/또는 금속성 재질을 원사 또는 면사하여 제작될 수 있다. 예를들어, 상기 완충재의 금속막을 형성하여 제작되는 터치부(105)는 EMI 차폐용 가스켓의 구조로 이루어질 수 있다.
According to the fourth touch part embodiment of the present invention, the touch part 105 may be manufactured by forming a metal film made of a metallic material on the outside of a buffer material made of an elastic material capable of being contracted and restored. The cushioning material may be made of a foamable material such as sponge or polyurethane, and the metal film may be manufactured by plating a metallic material on the cushioning material and/or using a metallic material as yarn or cotton yarn. For example, the touch part 105 manufactured by forming a metal film of the buffer material may have a structure of a gasket for EMI shielding.

본 발명의 제5 터치부 실시예에 따르면, 상기 터치부(105)는 탄소나노튜브 재질 또는 단일벽탄소나노튜브 재질을 포함하는 탄소섬유 재질을 이용하여 제작될 수 있으며, 바람직하게 미리 설계된 경도(예컨대, 쇼아 A 경도계 기준 80이하)로 제작될 수 있다.
According to the fifth touch part embodiment of the present invention, the touch part 105 may be manufactured using a carbon fiber material including a carbon nanotube material or a single-walled carbon nanotube material, and preferably has a pre-designed hardness ( For example, it may be manufactured with a Shoa A hardness tester standard of 80 or less).

본 발명의 제6 터치부 실시예에 따르면, 상기 터치부(105)는 고체형태의 유전물질 또는 액상의 유전물질과 이를 수납하는 용기로 이루어진 유전체 재질을 이용하여 제작될 수 있다. 유전물질은 전압 또는 전기장에 의해 분극이 발생하여 표면에 속박전하가 생성되는 물질의 총칭으로서, 터치스크린의 표면에 가해지는 전압 또는 전기장에 의해 분극이 발생하여 정전 변화를 유도할 수 있는 속박전하를 생성하는 유전율을 지닌 강유전물질(예컨대, 티탄산바륨 또는 로셀염 등)을 포함하여 이루어지는 것이 바람직하다.
According to the sixth touch unit embodiment of the present invention, the touch unit 105 may be manufactured using a dielectric material in a solid form or a dielectric material in a liquid form, and a dielectric material including a container storing the same. Dielectric material is a generic term for materials in which polarization occurs by a voltage or electric field and constrained charges are generated on the surface.Polarization is generated by a voltage or electric field applied to the surface of the touch screen, and constrained charges that can induce electrostatic change It is preferable to contain a ferroelectric material (eg, barium titanate or Rossel salt, etc.) having a dielectric constant to be generated.

본 발명의 제7 터치부 실시예에 따르면, 상기 터치부(105)는 상기 제1 내지 제6 터치부 실시예를 조합한 형태(예컨대, 제2 터치부 실시예의 금속성 재질에 제4 터치부 실시예의 수축 및 복원 가능한 탄성 재질의 완충재의 외부에 금속성 재질의 금속막을 형성한 재질을 연결한 형태)로 이루어질 수 있다.
According to the seventh touch unit embodiment of the present invention, the touch unit 105 is a combination of the first to sixth touch unit embodiments (for example, the fourth touch unit is implemented on the metallic material of the second touch unit embodiment). In the example, a material in which a metal film of a metallic material is formed is connected to the outside of a buffer material of an elastic material that can be contracted and restored).

한편 본 발명의 터치부 실시예가 상기 제1 내지 제7 터치부 실시예의 경우로 한정되는 것은 결코 아니며, 정전식 터치스크린의 정전 변화를 유도하는 재질로 이루어진다면, 어떠한 재질이라도 본 발명의 권리범위에 속함을 명백하게 밝혀두는 바이다.
On the other hand, the touch unit embodiment of the present invention is by no means limited to the case of the first to the seventh touch unit embodiments, and if it is made of a material that induces electrostatic change of the capacitive touch screen, any material falls within the scope of the present invention. It is clear that it belongs.

상기 제1 내지 제7 터치부 실시예에 제작된 터치부(105)는 정전식 터치스크린과 터치되도록 계산된 접촉 면적을 지닌 접촉면을 포함하여 제작된다. 바람직하게, 상기 터치부(105)의 접촉면은 직경 3㎜ 내지 7㎜의 원형, 또는 상기 직경 3㎜ 내지 7㎜의 원 면적에 대응하는 접촉 면적을 지닌 타원형 또는 다각형 형상으로 제작되는 것이 바람직하다.
The touch units 105 manufactured in the first to seventh touch unit embodiments are manufactured including a contact surface having a contact area calculated to be touched with a capacitive touch screen. Preferably, the contact surface of the touch part 105 is preferably manufactured in a circular shape having a diameter of 3 mm to 7 mm, or an oval or polygonal shape having a contact area corresponding to the circular area of the diameter of 3 mm to 7 mm.

본 발명의 실시 방법에 따르면, 상기 복수의 터치부(105)는 적어도 하나의 높이가 서로 다르게 제작되는 것이 바람직하다. 만약 상기 복수의 터치부(105)가 정전 변화 유도 재질 중 전도성 재질로 이루어지고 상기 압인 구현부(120)도 전도성 재질로 이루어져 상기 압인 구현부(120)가 상기 복수의 터치부(105)와 접촉함에 따라 인체의 정전용량을 각 터치부(105)로 인가하는 경우, 상기 압인 구현부(120)는 적어도 하나의 높이가 서로 다른 하나 이상의 터치부(105)에 순차적으로(또는 시간차를 두고) 접촉하게 되고, 이에 의해 순차 터치(예컨대, 터치부(105) 별로 터치 순서가 정해진 터치) 또는 적어도 시간차 터치(예컨대, 복수의 터치부(105)가 동시에 터치되지 않는 비동시 터치)가 발생하게 된다. 순차 터치는 각 터치부(105)의 터치 순서를 인증팩터로 이용 가능하므로 인증 가능한 경우의 수를 급격히 향상시키며, 순차 터치와 시간차 터치는 복수의 터치부(105)에 대한 터치율(예컨대, 복수의 터치부(105)가 모두 터치 인식 성공하는 비율)을 향상시킨다.
According to an exemplary method of the present invention, it is preferable that at least one of the plurality of touch units 105 are manufactured to have different heights. If the plurality of touch units 105 are made of a conductive material among electrostatic change inducing materials, and the imprint implementation unit 120 is also made of a conductive material, the imprint implementation unit 120 contacts the plurality of touch units 105 Accordingly, when the capacitance of the human body is applied to each of the touch units 105, the imprint implementation unit 120 contacts one or more touch units 105 having at least one height different from each other sequentially (or with a time difference). As a result, a sequential touch (for example, a touch in which a touch order is determined for each touch unit 105) or at least a time difference touch (for example, an asynchronous touch in which the plurality of touch units 105 are not touched at the same time) occurs. Since the sequential touch can use the touch order of each touch unit 105 as an authentication factor, the number of cases that can be authenticated is rapidly improved, and the sequential touch and the time difference touch are the touch rates for the plurality of touch units 105 (e.g., a plurality of The rate at which all of the touch units 105 succeed in recognizing touches) is improved.

본 발명의 실시 방법에 따르면, 상기 복수의 터치부(105)는 전도성 접착제를 통해 고정되는 것이 바람직하다. 바람직하게, 상기 복수의 터치부(105)는 전도성 접착제를 통해 터치막(110)에 고정되는 것이 바람직하며, 실시 방법에 따라 다른 터치부(105)의 재질과 접착될 수도 있다.
According to an exemplary method of the present invention, it is preferable that the plurality of touch units 105 are fixed through a conductive adhesive. Preferably, the plurality of touch parts 105 are preferably fixed to the touch film 110 through a conductive adhesive, and may be bonded to other materials of the touch part 105 according to an implementation method.

본 발명의 실시 방법에 따르면, 상기 복수의 터치부(105)는 상기 압인 구현부(120)를 통해 가해지는 압인력에 의해 수축되고, 상기 압인력이 해제되면 원래의 상태로 복원되는 것이 바람직하다.
According to the implementation method of the present invention, it is preferable that the plurality of touch parts 105 are contracted by the pressing force applied through the stamping implementing unit 120, and are restored to their original state when the pressing force is released. .

상기 매입판부(130)는 상기 복수의 터치부(105)를 지정된 기하학적 관계로 배치하기 위한 매입홀이 형성되고, 상기 터치막(110)의 반대영역에 부착됨으로써 상기 복수의 터치부(105)가 상기 매입홀의 기하학적 관계에 따라 배치되도록 유도한다. 따라서 상기 매입판부(130)를 상기 터치막(110)의 반대영역에 부착한 상태에서 상기 매입판부(130)의 매입홀에 상기 복수의 터치부(105)를 매입 고정함에 의해, 상기 복수의 터치부(105)는 지정된 기하학적 관계에 따라 정밀하게 상기 터치막(110)에 배치 고정될 수 있다.
The buried plate portion 130 has buried holes for arranging the plurality of touch portions 105 in a designated geometrical relationship, and is attached to an area opposite to the touch layer 110 so that the plurality of touch portions 105 It is induced to be arranged according to the geometrical relationship of the buried hole. Therefore, by embedding and fixing the plurality of touch units 105 in the buried hole of the buried plate part 130 while attaching the buried plate part 130 to the opposite area of the touch film 110, the plurality of touches The part 105 may be precisely disposed and fixed on the touch layer 110 according to a designated geometrical relationship.

본 발명의 실시 방법에 따르면, 상기 매입판부(130)는 접착제를 통해 상기 터치막(110)에 부착될 수 있으며, 실시 방법에 따라 볼트 조립이나 걸쇠를 이용한 기구 조립을 통해 상기 터치막(110)에 부착될 수 있다.
According to the implementation method of the present invention, the buried plate part 130 may be attached to the touch film 110 through an adhesive, and according to the implementation method, the touch film 110 may be assembled with a bolt or a mechanism using a clasp. Can be attached to.

상기 터치막(110)은 상기 터치부(105)를 구성하는 상기 정전 변화 유도 재질에 의한 정전 변화를 정전식 터치스크린으로 전달 가능한 재질로 이루어진 구성물의 총칭으로서, 바람직하게 판 형태로 제작되며, 상기 판의 양측영역 중 정전식 터치스크린에 접촉하는 접촉영역의 반대영역에 상기 매입판부(130)의 매입홀의 배치 구조에 대응하는 기하학적 관계로 상기 정전 변화 유도 재질로 이루어진 복수의 터치부(105)를 배치 고정한다.
The touch film 110 is a generic term for a composition made of a material capable of transmitting electrostatic change due to the electrostatic change inducing material constituting the touch unit 105 to a capacitive touch screen, and is preferably manufactured in a plate shape, and the A plurality of touch units 105 made of the electrostatic change inducing material are provided in a geometrical relationship corresponding to the arrangement structure of the buried hole of the buried plate 130 in an area opposite to the contact area contacting the capacitive touch screen among both side areas of the plate. To be placed and fixed.

본 발명의 실시 방법에 따르면, 상기 터치막(110)은 빛 투과율의 측면에서 불투명 재질로 이루어지거나, 적어도 일 측에 불투명 재질을 포함하여 이루어지거나, 반투명 재질로 이루어지거나, 적어도 일 측에 반투명 재질을 포함하여 이루어지거나, 투명 재질로 이루어지거나, 적어도 일 측에 투명 재질을 포함하여 이루어지거나, 투과율 가변 재질로 이루어지거나, 적어도 일 측에 투과율 가변 재질을 포함하여 이루어지는 것 중 적어도 하나 또는 둘 이상의 조합으로 이루어질 수 있다.
According to an embodiment of the present invention, the touch film 110 is made of an opaque material in terms of light transmittance, includes an opaque material on at least one side, is made of a translucent material, or is made of a translucent material on at least one side. At least one or a combination of two or more of those made of, made of a transparent material, made of a transparent material on at least one side, made of a material having a variable transmittance, or made of a material having a variable transmission rate on at least one side Can be made.

본 발명에 따른 터치막 재질의 제1 투과율 실시예에 따르면, 상기 터치막(110)은 정전 변화 유도 재질에 의한 정전 변화를 정전식 터치스크린으로 전달 가능한 불투명 재질로 이루어질 수 있다. 여기서, ‘불투명 재질’은 터치막(110)에 입사한 빛의 투과율이 0%인 재질을 포함하는 것이 이상적이나, 외부에서 육안으로 상기 접촉영역의 반대영역에 구비된 복수의 터치부(105)의 지정된 기하학 관계를 시각적으로 식별할 수 없는 빛 투과율까지 불투명 재질의 범주에 속하는 것으로 정의하며, 그 수치는 빛 투과율이 5% 미만인 경우까지 포함하는 것으로 한다.
According to the first transmittance of the touch film material according to the present invention, the touch film 110 may be made of an opaque material capable of transmitting the electrostatic change due to the electrostatic change inducing material to the capacitive touch screen. Here, the'opaque material' is ideal to include a material having a transmittance of 0% of light incident on the touch layer 110, but a plurality of touch units 105 provided in an area opposite to the contact area from the outside to the naked eye The specified geometrical relationship of is defined as belonging to the category of opaque materials up to the light transmittance that cannot be visually identified, and the value shall include the case where the light transmittance is less than 5%.

본 발명에 따른 터치막 재질의 제2 투과율 실시예에 따르면, 상기 터치막(110)은 적어도 일 측에 정전 변화 유도 재질에 의한 정전 변화를 정전식 터치스크린으로 전달 가능한 불투명 재질을 포함하여 이루어질 수 있다. 예를들어, 상기 터치막(110)은 다른 일 측에 투명 또는 반투명 재질을 포함하여 이루어지고, 적어도 일 측에 불투명 재질의 층 또는 필름이 구비되거나, 또는 불투명 재질이 도포되거나 칠해지는 형태로 이루어질 수 있다.
According to the second transmittance of the material of the touch layer according to the present invention, the touch layer 110 may include an opaque material capable of transmitting the electrostatic change due to the electrostatic change inducing material to the capacitive touch screen on at least one side. have. For example, the touch layer 110 includes a transparent or translucent material on the other side, and includes a layer or film of an opaque material on at least one side, or is formed in a form in which an opaque material is applied or painted. I can.

본 발명에 따른 터치막 재질의 제3 투과율 실시예에 따르면, 상기 터치막(110)은 정전 변화 유도 재질에 의한 정전 변화를 정전식 터치스크린으로 전달 가능한 반투명 재질로 이루어질 수 있다. 여기서, ‘반투명 재질’은 터치막(110)에 입사한 빛의 투과율이 불투명의 범주에 속하지도 않고 투명의 범주에 속하지 않는 빛 투과율을 지닌 재질을 의미한다.
According to the third transmittance of the touch film material according to the present invention, the touch film 110 may be made of a translucent material capable of transmitting electrostatic change due to the electrostatic change inducing material to the capacitive touch screen. Here, the'translucent material' refers to a material having a light transmittance that does not belong to the category of opacity and does not belong to the category of transparency in the transmittance of light incident on the touch layer 110.

본 발명에 따른 터치막 재질의 제4 투과율 실시예에 따르면, 상기 터치막(110)은 적어도 일 측에 정전 변화 유도 재질에 의한 정전 변화를 정전식 터치스크린으로 전달 가능한 반투명 재질을 포함하여 이루어질 수 있다. 예를들어, 상기 터치막(110)은 다른 일 측에 투명 또는 불투명 재질을 포함하여 이루어지고, 적어도 일 측에 반투명 재질의 층 또는 필름이 구비되거나, 또는 반투명 재질이 도포되거나 칠해지는 형태로 이루어질 수 있다.
According to the fourth transmittance of the touch film material according to the present invention, the touch film 110 may include a translucent material capable of transmitting electrostatic change due to the electrostatic change inducing material to at least one side to the capacitive touch screen. have. For example, the touch layer 110 includes a transparent or opaque material on the other side, and is provided with a layer or film of a translucent material on at least one side, or is formed in a form in which a translucent material is applied or painted. I can.

본 발명에 따른 터치막 재질의 제5 투과율 실시예에 따르면, 상기 터치막(110)은 정전 변화 유도 재질에 의한 정전 변화를 정전식 터치스크린으로 전달 가능한 투명 재질로 이루어질 수 있다. 여기서, ‘투명 재질’은 터치막(110)에 입사한 빛의 투과율이 100%인 재질을 포함하는 것이 이상적이나, 빛 투과율이 95% 이상인 재질까지 투명 재질의 범주에 속하는 것으로 정의한다.
According to the fifth embodiment of the transmittance of the touch film material according to the present invention, the touch film 110 may be made of a transparent material capable of transmitting the electrostatic change due to the electrostatic change inducing material to the capacitive touch screen. Here, the'transparent material' is ideal to include a material having a transmittance of 100% of light incident on the touch layer 110, but a material having a light transmittance of 95% or more is defined as belonging to the category of the transparent material.

본 발명에 따른 터치막 재질의 제6 투과율 실시예에 따르면, 상기 터치막(110)은 적어도 일 측에 정전 변화 유도 재질에 의한 정전 변화를 정전식 터치스크린으로 전달 가능한 투명 재질을 포함하여 이루어질 수 있다. 예를들어, 상기 터치막(110)은 다른 일 측에 불투명 또는 반투명 재질을 포함하여 이루어지고, 적어도 일 측에 투명 재질의 층 또는 필름이 구비되거나, 또는 투명 재질이 도포되거나 칠해지는 형태로 이루어질 수 있다.
According to the sixth transmittance embodiment of the touch film material according to the present invention, the touch film 110 may include a transparent material capable of transmitting the electrostatic change due to the electrostatic change inducing material to at least one side to the capacitive touch screen. have. For example, the touch layer 110 includes an opaque or translucent material on the other side, and a layer or film of a transparent material is provided on at least one side, or a transparent material is applied or painted. I can.

본 발명에 따른 터치막 재질의 제7 투과율 실시예에 따르면, 상기 터치막(110)은 정전 변화 유도 재질에 의한 정전 변화를 정전식 터치스크린으로 전달 가능한 투과율 가변 재질로 이루어질 수 있다. 여기서, ‘투과율 가변 재질’은 전기적 신호에 의해 투과율이 가변되는 재질의 총칭으로서, 예를들어 투과율 가변 유리 재질을 포함할 수 있다. 그러나 상기 ‘투과율 가변 재질’이 상기 투과율 가변 유리로 한정되는 것은 아니며, 정전 변화 유도 재질에 의한 정전 변화를 정전식 터치스크린으로 전달 가능하면 투과율이 가변되는 재질이라면 어떠한 재질을 포함하더라도 본 발명의 권리 범위에 속함을 명백하게 밝혀두는 바이다.
According to the seventh transmittance of the touch film material according to the present invention, the touch film 110 may be made of a variable transmittance material capable of transmitting the electrostatic change due to the electrostatic change inducing material to the capacitive touch screen. Here, the'transmittance variable material' is a generic term for a material whose transmittance is variable according to an electrical signal, and may include, for example, a glass material having a variable transmittance. However, the'transmittance variable material' is not limited to the transmittance variable glass, and if it is possible to transmit the electrostatic change due to the electrostatic change inducing material to the capacitive touch screen, any material including any material having a variable transmittance is entitled to the present invention. It is clearly stated that it falls within the scope.

본 발명에 따른 터치막 재질의 제8 투과율 실시예에 따르면, 상기 터치막(110)은 적어도 일 측에 정전 변화 유도 재질에 의한 정전 변화를 정전식 터치스크린으로 전달 가능한 투과율 가변 재질을 포함하여 이루어질 수 있다. 예를들어, 상기 터치막(110)은 다른 일 측에 투명 또는 반투명 또는 불투명 재질을 포함하여 이루어지고, 적어도 일 측에 투과율 가변 재질의 층 또는 필름이 구비되거나, 또는 투과율 가변 재질이 도포되거나 칠해지는 형태로 이루어질 수 있다.
According to the eighth transmittance of the material of the touch film according to the present invention, the touch film 110 includes a variable transmittance material capable of transmitting the electrostatic change due to the electrostatic change inducing material to the capacitive touch screen on at least one side. I can. For example, the touch layer 110 includes a transparent, translucent, or opaque material on the other side, and at least one side is provided with a layer or film of a variable transmittance material, or a variable transmittance material is applied or painted. It can be made in the form of falling.

본 발명에 따른 터치막 재질의 제8 투과율 실시예에 따르면, 상기 터치막(110)은 상기 제1 내지 제8 투과율 실시예를 둘 이상 조합한 형태로 제작 가능하다. 한편 본 발명의 터치막(110)의 실시예가 상술된 실시예의 경우로 한정되는 것은 아니며, 상기 터치부(105)에 의한 정전 변화를 정전식 터치스크린으로 전달 가능한 재질이나 특성을 지닌다면 어떠한 빛 투과율을 지니더라도 본 발명의 청구범위에 기재된 권리범위에 속함을 명백하게 밝혀두는 바이다.
According to the eighth transmittance embodiment of the touch film material according to the present invention, the touch film 110 may be manufactured in a form in which two or more of the first to eighth transmittance embodiments are combined. On the other hand, the embodiment of the touch film 110 of the present invention is not limited to the above-described embodiment, and any light transmittance if it has a material or characteristic capable of transmitting the electrostatic change by the touch unit 105 to the capacitive touch screen. Even if it has, it is clearly stated that it belongs to the scope of the rights described in the claims of the present invention.

본 발명의 실시 방법에 따르면, 상기 터치막(110)은 전기적 전도성 측면에서 비전도성 재질, 전도성 재질, 전도성 재질과 비전도성 재질의 조합 형태로 이루어질 수 있다.
According to an exemplary embodiment of the present invention, the touch layer 110 may be formed of a non-conductive material, a conductive material, and a combination of a conductive material and a non-conductive material in terms of electrical conductivity.

본 발명에 따른 터치막 재질의 제1 전도성 실시예에 따르면, 상기 터치막(110)은 상기 터치막(110)은 비전도성 재질로 이루어지는 것이 가능하며, 이 경우 상기 터치막(110)은 0.2mm 이내의 두께로 제작되는 것이 바람직하다. 즉, 상기 터치막(110)의 두께가 0.2mm 이내에서는 비전도성 재질이라고 하더라도 인체의 정전용량을 기준으로 복수의 터치부(105)를 구성하는 정전 변화 유도 재질의 정전 변화를 99% 이상 정전식 터치스크린으로 전달 가능하다. 다만 비전도성 재질로 이루어진 터치막(110)의 두께는 상기 정전식 터치스크린의 표면에 인가되는 전류 또는 전압의 크기에 비례하거나 또는 인체의 정전용량을 전달하는 전도성 재질로 이루어진 터치부(105)의 저항에 반비례하여 가변될 수 있으며, 본 발명은 이와 같은 비전도성 재질로 이루어진 터치막(110)의 경우까지 권리범위로 포함함을 명백하게 밝혀두는 바이다.
According to the first conductive embodiment of the touch film material according to the present invention, the touch film 110 may be made of a non-conductive material, and in this case, the touch film 110 is 0.2 mm. It is desirable to be manufactured with a thickness within. That is, if the thickness of the touch layer 110 is within 0.2 mm, even if it is a non-conductive material, the electrostatic change of the electrostatic change inducing material constituting the plurality of touch units 105 is reduced by 99% or more based on the capacitance of the human body. It can be delivered by touch screen. However, the thickness of the touch film 110 made of a non-conductive material is proportional to the size of the current or voltage applied to the surface of the capacitive touch screen, or of the touch part 105 made of a conductive material that transmits capacitance of the human body. It can be changed in inverse proportion to the resistance, and the present invention clearly reveals that the case of the touch layer 110 made of such a non-conductive material is included in the scope of the right.

본 발명에 따른 터치막 재질의 제2 전도성 실시예에 따르면, 상기 터치막(110)은 전도성 재질로 이루어지는 것이 가능하다. 상기 터치막(110)이 전도성 재질로 이루어지는 경우에 터치막(110)의 두께는 별도의 수치로 한정되지 않더라도 정전 변화를 전달 가능하나, 1mm 이내로 제작되는 것이 바람직하다.
According to the second conductive embodiment of the touch film material according to the present invention, the touch film 110 may be made of a conductive material. In the case where the touch layer 110 is made of a conductive material, the thickness of the touch layer 110 can transmit an electrostatic change even if it is not limited to a separate value, but it is preferably manufactured within 1 mm.

본 발명에 따른 터치막 재질의 제3 전도성 실시예에 따르면, 상기 터치막(110)은 비전도성 재질에 복수의 홀이 격자구조(또는 벌집구조)로 형성되고, 상기 복수의 홀을 통과하여 터치막(110) 양면의 소정 영역(예컨대, 직경 2mm 내외)에 금속 재질이 도금되어 도금홀이 형성되는 형태로 제작될 수 있다. 본 제3 터치막 실시예에서 상기 도금홀을 통과하여 양면의 소정 영역에 도금되는 금속 재질이 상기 터치부(105)의 정전 변화를 전달하는 역할을 수행한다. 따라서 상기 도금홀은 촘촘히(예컨대, 도금홀을 통과하여 양면에 도금된 영역 간 간격이 2mm 내외) 배열하는 것이 바람직하다. 한편 터치막(110)이 도금홀 형태로 제작되는 경우, 상기 터치막(110)의 두께가 별도의 수치로 한정되지 않더라도 무방하나, 0.2mm 이내인 경우에 정전 변화의 전달율이 더욱더 향상된다.
According to the third conductive embodiment of the touch film material according to the present invention, the touch film 110 has a plurality of holes formed in a non-conductive material in a lattice structure (or honeycomb structure), and touches through the plurality of holes. The film 110 may be manufactured in a form in which a metal material is plated in a predetermined area (eg, about 2 mm in diameter) on both sides of the film 110 to form a plating hole. In the third touch layer embodiment, a metal material that is plated on a predetermined area on both sides through the plating hole serves to transmit the electrostatic change of the touch unit 105. Therefore, it is preferable that the plating holes are closely arranged (for example, the spacing between areas plated on both sides through the plating hole is about 2 mm). On the other hand, when the touch layer 110 is manufactured in the form of a plating hole, the thickness of the touch layer 110 may not be limited to a separate value, but when the thickness of the touch layer 110 is within 0.2 mm, the transmission rate of the electrostatic change is further improved.

본 발명에 따른 터치막 재질의 제4 전도성 실시예에 따르면, 상기 터치막(110)은 비전도성 재질의 판 내부에 전도성 재질(예컨대, 금속 재질)이 매입되어 전도층을 형성하도록 제작될 수 있다. 상기 전도층을 판 또는 망의 형태가 모두 가능하다. 본 제4 터치막 실시예에서 터치막(110) 자체의 두께가 별도의 수치는 한정되지 않더라도 무방하나, 상기 터치막(110)이 정전식 터치스크린과 접촉한 상태에서 전도층과 정전식 터치스크린 사이의 간격이 0.2mm 이내가 되도록 제작되는 것이 바람직하다. 바람직하게, 상기 전도층은 각 터치부(105)의 지정된 배치 위치를 기준으로 각 터치부(105)와 전기적으로 연결되는 것이 바람직하다.
According to the fourth conductive embodiment of the touch film material according to the present invention, the touch film 110 may be manufactured to form a conductive layer by embedding a conductive material (eg, a metal material) inside a plate made of a non-conductive material. . The conductive layer may be in the form of a plate or a mesh. In the fourth embodiment of the touch film, the thickness of the touch film 110 itself may not be limited to a separate value, but the conductive layer and the capacitive touch screen in a state in which the touch film 110 is in contact with the capacitive touch screen. It is preferable that it is manufactured so that the gap between them is within 0.2mm. Preferably, the conductive layer is electrically connected to each of the touch units 105 based on a designated arrangement position of each of the touch units 105.

본 발명에 따른 터치막 재질의 제5 전도성 실시예에 따르면, 상기 터치막(110)은 상기 제1 내지 제4 전도성 실시예를 둘 이상 조합한 형태로 제작 가능하다. 한편 본 발명의 터치막(110)의 실시예가 상술된 실시예의 경우로 한정되는 것은 아니며, 상기 터치부(105)에 의한 정전 변화를 정전식 터치스크린으로 전달 가능한 재질이나 특성을 지닌다면 어떠한 형태 또는 구성을 지니더라도 본 발명의 청구범위에 기재된 권리범위에 속함을 명백하게 밝혀두는 바이다.
According to the fifth conductive embodiment of the touch film material according to the present invention, the touch film 110 may be manufactured in a form in which two or more of the first to fourth conductive embodiments are combined. On the other hand, the embodiment of the touch layer 110 of the present invention is not limited to the above-described embodiment, and any shape or property if it has a material or characteristic capable of transmitting the electrostatic change by the touch unit 105 to the capacitive touch screen. Even if it has a configuration, it is clearly stated that it belongs to the scope of the rights described in the claims of the present invention.

상기 하우징부(115)는 상기 터치막(110)에 지정된 기하학적 관계로 배치 고정된 복수의 터치부(105)를 수용하는 내부의 공간을 구비하며, 일 측 방향에서 가해지는 압인력을 이용하여 압인 구현부(120)(예컨대, 압인 구현부(120)의 기둥부)를 슬라이딩시키는 가이드부를 구비하여 이루어진다. 바람직하게, 상기 하우징부(115)는 상기 내부 공간에 수용된 복수의 터치부(105)의 기하학적 관계가 시각적으로 외부에 노출되지 않도록 불투명한 재질로 이루어지는 것이 바람직하다.
The housing unit 115 has an internal space accommodating a plurality of touch units 105 arranged and fixed in a geometrical relationship specified on the touch film 110, and is imprinted using a pressing force applied from one direction. It consists of a guide portion for sliding the implementation portion 120 (eg, the pillar portion of the imprint implementation portion 120). Preferably, the housing unit 115 is made of an opaque material so that the geometrical relationship of the plurality of touch units 105 accommodated in the inner space is not visually exposed to the outside.

상기 압인 구현부(120)는 일 측 방향(예컨대, 터치막(110)이 정전식 터치스크린에 접촉한 상태에서 정전식 터치스크린 면의 수직 방향)에서 가해지는 압인력을 통해 상기 하우징부(115)의 가이드부를 따라 슬라이딩되어 상기 하우징부(115)에 수용되어 있는 하나 이상의 터치부(105)와 접촉하는 하나 이상의 구성물로서, 바람직하게 상기 복수의 터치부(105)와 접촉하는 평판영역과 상기 하우징부(115)의 가이드부에 삽입된 후 상기 압인력에 의해 상기 가이드부를 따라 슬라이딩되는 기둥부를 포함하여 이루어질 수 있다.
The imprint implementation unit 120 is the housing unit 115 through a pressing force applied in one direction (eg, a vertical direction of the capacitive touch screen surface in a state in which the touch film 110 is in contact with the capacitive touch screen). ) Sliding along the guide portion of the housing portion 115 and in contact with the one or more touch portions 105 accommodated in the housing portion 115, preferably a flat area in contact with the plurality of touch portions 105 and the housing After being inserted into the guide portion of the portion 115, it may include a pillar portion that slides along the guide portion by the pressing force.

본 발명의 실시 방법에 따르면, 상기 복수의 터치부(105)를 구성하는 정전 변화 유도 재질이 전도성 재질을 포함하는 경우, 상기 압인 구현부(120)는 인체와 전기적으로 연결되는 전도성 재질을 포함(예컨대, 압인 구현부(120)의 재질 자체가 전도성 재질이거나, 적어도 일 축 부분에 상기의 전기적 연결을 위한 전도성 재질이 도금/샌딩 처리된 형태 등)하여 이루어지는 것이 바람직하다. 상기 복수의 터치부(105)와 압인 구현부(120)가 전도성 재질을 포함하는 경우, 상기 압인 구현부(120)는 인체에 의해 전달되는 압인력을 통해 상기 하우징부(115)의 가이드부를 따라 슬라이딩되어 하나 이상의 터치부(105)와 전기적으로 연결될 수 있다.
According to an embodiment of the present invention, when the electrostatic change inducing material constituting the plurality of touch units 105 includes a conductive material, the imprint implementation unit 120 includes a conductive material electrically connected to the human body ( For example, it is preferable that the material of the imprint implementation unit 120 itself is a conductive material, or a form in which the conductive material for electrical connection is plated/sanded on at least one shaft portion, etc.). When the plurality of touch parts 105 and the imprint implementation part 120 include a conductive material, the imprint implementation part 120 follows the guide part of the housing part 115 through a pressing force transmitted by the human body. It may be slid and electrically connected to one or more touch units 105.

본 발명의 실시 방법에 따르면, 상기 복수의 터치부(105)는 수축 및 복원 가능한 재질적 특징을 포함하거나 이용할 수 있고, 상기 압인 구현부(120)는 압인력에 의해 상기 하우징부(115)의 가이드부를 따라 슬라이딩되어 상기 터치막(110)에 고정된 상태로 하우징부(115)의 내부 공간에 수용된 하나 이상의 터치부(105)와 접촉하면서 해당 터치부(105)를 수축시키는 것이 바람직하다. 상기 압인력이 해제되는 경우 상기 수축된 터치부(105)는 원래의 상태로 복원되며, 상기 압인 구현부(120)는 상기 터치부(105)의 복원력에 의해 압인력이 가해지던 방향의 역방향으로 이격된다.
According to an exemplary method of the present invention, the plurality of touch units 105 may include or use material features that can be contracted and restored, and the imprint implementation unit 120 is It is preferable to contract the touch part 105 while sliding along the guide part and being fixed to the touch film 110 and contacting one or more touch parts 105 accommodated in the inner space of the housing part 115. When the pressing force is released, the contracted touch unit 105 is restored to its original state, and the imprinting unit 120 is reversed to the direction in which the pressing force was applied by the restoring force of the touch unit 105. Spaced apart.

본 발명의 실시 방법에 따르면, 상기 복수의 터치부(105)는 적어도 하나의 높이가 다르게 제작되고, 적어도 하나의 높이가 다르게 터치막(110)에 배치 고정된다. 따라서 상기 압인 구현부(120)가 압인력에 의해 상기 하우징부(115)의 가이드부를 따라 슬라이딩되는 경우, 상기 압인 구현부(120)는 상기 하우징부(115)의 내부 공간에 수용된 서로 다른 높이의 터치부(105)들과 순차적으로(또는 시간차를 두고) 접촉하게 되고, 상기 압인력에 의해 상기 서로 다른 높이의 터치부(105) 중 높은 높이의 터치부(105)들을 순차적(또는 시간차를 두고) 수축시키면서 하우징부(115)의 내부 공간에 수용된 모든 터치부(105)와 모두 접촉하게 된다.
According to an exemplary embodiment of the present invention, at least one of the plurality of touch units 105 is manufactured to have different heights, and at least one of the plurality of touch units 105 has different heights and is disposed and fixed to the touch layer 110. Therefore, when the imprint implementation part 120 slides along the guide part of the housing part 115 by a pressing force, the imprint implementation part 120 has different heights accommodated in the inner space of the housing part 115. The touch units 105 come into contact with the touch units in sequence (or with a time difference), and the touch units 105 having a higher height among the touch units 105 having different heights are sequentially (or at a time difference) by the pressing force. ) As it contracts, it comes into contact with all the touch parts 105 accommodated in the inner space of the housing part 115.

상기 손잡이부(125)는 손에 쥐어지게 형성된 구성물의 총칭으로서, 본 발명의 실시예에서는 편의상 도장 손잡이처럼 도시하였으나, 이에 의해 한정되는 것은 결코 아니며, 어떠한 형상으로 제작되더라도 무방하며, 만약 사람의 손으로 압인 구현부(120)에 직접 압인력을 전달할 수 있는 경우에는 생략 가능하다.
The handle part 125 is a generic term for a component formed to be held in a hand, and in the embodiment of the present invention, it is illustrated as a painted handle for convenience, but is not limited thereto, and it may be manufactured in any shape, if a human hand If the stamping force can be directly transmitted to the stamping implementation unit 120, it may be omitted.

본 발명의 실시 방법에 따르면, 상기 복수의 터치부(105)를 구성하는 정전 변화 유도 재질이 전도성 재질을 포함하고 상기 압인 구현부(120)도 상기 터치부(105)와 전기적으로 연결되는 전도성 재질을 포함하는 경우, 상기 손잡이부(125)는 인체와 전기적으로 연결되는 전도성 재질을 포함(예컨대, 손잡이부(125)의 재질 자체가 전도성 재질이거나, 적어도 일 축 부분에 상기의 전기적 연결을 위한 전도성 재질이 도금/샌딩 처리된 형태 등)하여 이루어지고, 상기 전도성 재질을 통해 상기 압인 구현부(120)와 전기적으로 연결되어, 결과적으로 상기 터치부(105)의 전도성 재질과 전기적으로 연결되는 것이 바람직하다.
According to an embodiment of the present invention, the electrostatic change inducing material constituting the plurality of touch units 105 includes a conductive material, and the imprint implementation unit 120 is also a conductive material electrically connected to the touch unit 105 In the case of including, the handle part 125 includes a conductive material that is electrically connected to the human body (for example, the material of the handle part 125 itself is a conductive material, or at least one axial part is conductive for the electrical connection). It is preferable that the material is formed by plating/sanding treatment, etc.), and is electrically connected to the imprint implementation unit 120 through the conductive material, and as a result, is electrically connected to the conductive material of the touch unit 105 Do.

도면3a는 터치모듈(100)에 압인력이 가해지기 전의 상태를 예시한 것이고, 도면3b 내지 도면3d는 압인력이 가해져 압인 구현부(120)가 하우징부(115)의 가이드부를 따라 슬라이딩되면서 서로 다른 높이의 터치부(105) 중 높은 높이의 터치부(105)와 접촉 및 수축하면서, 결과적으로 지정된 기하학적 관계로 터치막(110)에 배치 고정된 상태에서 하우징부(115)의 내부 공간에 수용된 복수의 터치부(105)와 모두 접촉해가는 과정을 예시한 것이다.
Figure 3a is an illustration of a state before the pressing force is applied to the touch module 100, and Figures 3b to 3d show that the pressing force is applied so that the imprinting implementation unit 120 slides along the guide portion of the housing unit 115 to each other. While contacting and contracting with the touch portion 105 having a higher height among the touch portions 105 having different heights, as a result, it is accommodated in the inner space of the housing portion 115 in a state that is disposed and fixed on the touch film 110 in a specified geometrical relationship. This is an example of a process of contacting all of the plurality of touch units 105.

도면4a 내지 도면4e는 본 발명의 제2 실시 방법에 따른 터치모듈(100) 제작 과정을 도시한 도면이다.
4A to 4E are diagrams illustrating a process of manufacturing the touch module 100 according to the second embodiment of the present invention.

보다 상세하게 본 도면4a 내지 도면4e는 상기 도면3a 내지 도면3d에 도시된 터치모듈(100)의 제작 과정을 도시한 것으로서, 본 발명이 속한 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면, 본 도면4a 내지 도면4e를 참조 및/또는 변형하여 상기 터치모듈(100) 제작 과정에 대한 다양한 실시 방법(예컨대, 일부 단계가 생략되거나, 또는 순서가 변경된 실시 방법)을 유추할 수 있을 것이나, 본 발명은 상기 유추되는 모든 실시 방법을 포함하여 이루어지며, 본 도면4a 내지 도면4e에 도시된 실시 방법만으로 그 기술적 특징이 한정되지 아니한다.
In more detail, FIGS. 4A to 4E illustrate the manufacturing process of the touch module 100 shown in FIGS. 3A to 3D. For those of ordinary skill in the art, this FIG. 4a With reference to and/or modifications to FIGS. 4E to 4E, various implementation methods for the manufacturing process of the touch module 100 (e.g., some steps are omitted or the order is changed) may be inferred. It includes all the inferred implementation methods, and the technical features are not limited only by the implementation methods shown in FIGS. 4A to 4E.

도면4a를 참조하면, 상기 도면3a 내지 도면3d에 도시된 터치모듈(100)을 제작하기 위해, 정전 변화 유도 재질로 이루어진 복수의 터치부(105)를 준비하고, 상기 정전 변화 유도 재질에 의한 정전 변화를 정전식 터치스크린으로 전달하는 재질로 이루어진 터치막(110)을 준비하고, 상기 복수의 터치부(105)를 지정된 기하학적 관계로 배치하기 위한 매입홀이 형성된 매입판부(130)를 준비한다.
Referring to Fig. 4A, in order to manufacture the touch module 100 shown in Figs. 3A to 3D, a plurality of touch units 105 made of an electrostatic change inducing material are prepared, and the electrostatic charge is caused by the electrostatic change inducing material. A touch film 110 made of a material that transmits changes to the capacitive touch screen is prepared, and a buried plate portion 130 having buried holes for arranging the plurality of touch portions 105 in a designated geometrical relationship is prepared.

상기 터치부(105)는 상기 제1 내지 제7 터치부 실시예의 재질 또는 형태로 제작되는 것이 바람직하며, 적어도 하나의 높이가 서로 다르게 준비되는 것이 바람직하다. 그러나 상기 터치부(105)의 높이가 서로 다른 높이로 한정되는 것은 아니며, 순차 터치(또는 시간차 터치)의 터치 특성을 부여하지 않는 경우에는 같은 높이로 제작되더라도 무방하다.
The touch unit 105 is preferably made of the material or shape of the first to seventh touch unit embodiments, and at least one of the touch units is preferably prepared to have different heights. However, the heights of the touch units 105 are not limited to different heights, and when the touch characteristics of sequential touches (or time difference touches) are not provided, they may be manufactured to have the same height.

상기 터치막(110)은 상기 제1 내지 제5 터치막 실시예의 재질 또는 형태로 제작되는 것이 바람직하며, 하우징부(115)에 고정 가능한 판 형태로 준비되는 것이 바람직하다.
The touch film 110 is preferably made of the material or shape of the first to fifth touch film embodiments, and is preferably prepared in the form of a plate that can be fixed to the housing unit 115.

상기 매입판부(130)는 상기 복수의 터치부(105)를 지정된 기하학적 관계로 배치하기 위한 매입홀이 형성되고, 상기 터치막(110)의 반대영역에 부착됨으로써 상기 복수의 터치부(105)가 상기 매입홀의 기하학적 관계에 따라 배치되도록 유도한다.
The buried plate portion 130 has buried holes for arranging the plurality of touch portions 105 in a designated geometrical relationship, and is attached to an area opposite to the touch layer 110 so that the plurality of touch portions 105 It is induced to be arranged according to the geometrical relationship of the buried hole.

도면4b를 참조하면, 상기 터치막(110)의 영역 중 상기 정전식 터치스크린에 접촉하는 접촉영역의 반대영역에 상기 매입판부(130)를 부착하고, 상기 터치막(110)의 반대영역에 상기 매입판부(130)를 부착한 상태에서 상기 복수의 터치부(105)를 상기 매입판부(130)의 매입홀에 삽입하여 지정된 기하학적 관계로 배치 고정한다. 바람직하게, 상기 복수의 터치부(105)와 터치막(110)은 전도성 접착제를 통해 접착 고정되는 것이 바람직하다. 한편 상기 터치막(110)과 매입판은 접착제를 통해 부착되거나, 또는 볼트 조립이나 걸쇠를 통해 부착될 수 있다.
Referring to FIG. 4B, the buried plate part 130 is attached to an area opposite to a contact area contacting the capacitive touch screen among areas of the touch layer 110, and the buried plate part 130 is attached to the area opposite to the touch layer 110. With the buried plate portion 130 attached, the plurality of touch portions 105 are inserted into buried holes of the buried plate portion 130 to be disposed and fixed in a designated geometrical relationship. Preferably, the plurality of touch parts 105 and the touch film 110 are preferably bonded and fixed through a conductive adhesive. Meanwhile, the touch film 110 and the buried plate may be attached through an adhesive, or may be attached through a bolt assembly or a clasp.

도면4c를 참조하면, 상기 매입판부(130)의 매입홀을 이용하여 상기 터치막(110)에 지정된 기하학적 관계로 배치 고정된 복수의 터치부(105)를 수용하는 내부 공간과 지정된 두께의 기둥이 삽입될 가이드부를 구비한 하우징부(115)를 준비하고 상기 복수의 터치부(105)와 접촉하는 평판영역과 상기 가이드부에 삽입될 기둥부를 구비한 압인 구현부(120)를 준비한다.
Referring to Fig. 4c, an inner space for accommodating a plurality of touch units 105 arranged and fixed in a geometrical relationship designated on the touch film 110 using a buried hole of the buried plate unit 130 and a pillar having a designated thickness are formed. A housing portion 115 having a guide portion to be inserted is prepared, and an imprint implementation portion 120 having a flat region in contact with the plurality of touch portions 105 and a pillar portion to be inserted into the guide portion is prepared.

도면4d를 참조하면, 상기 하우징부(115)의 가이드부에 상기 압인 구현부(120)의 기둥부를 삽입함으로써, 상기 하우징부(115)의 내부 공간에 수용될 복수의 터치부(105)와 상기 압인 구현부(120)가 접촉 가능하게 처리한다.
Referring to FIG. 4D, by inserting the pillar part of the imprint implementation part 120 into the guide part of the housing part 115, a plurality of touch parts 105 to be accommodated in the inner space of the housing part 115 and the The imprint implementation unit 120 processes to be contactable.

도면4e를 참조하면, 상기 도면4b의 과정을 통해 제작된 터치막(110)(즉, 상기 매입판부(130)의 매입홀을 이용하여 복수의 터치부(105)를 지정된 기하학적 관계로 배치 고정한 터치막(110))을 상기 도면4d를 통해 제작된 하우징부(115)에 고정함으로써, 상기 터치막(110)에 배치 고정된 복수의 터치부(105)가 상기 하우징부(115)의 내부 공간에 수용되게 상기 터치막(110)을 상기 하우징부(115)에 고정한다.
Referring to FIG. 4E, a touch film 110 manufactured through the process of FIG. 4B (that is, a touch in which a plurality of touch units 105 are arranged and fixed in a designated geometrical relationship using the buried hole of the buried plate portion 130) By fixing the film 110 to the housing part 115 manufactured through FIG. 4D, a plurality of touch parts 105 disposed and fixed on the touch film 110 are placed in the inner space of the housing part 115. The touch film 110 is fixed to the housing part 115 to be accommodated.

상기 터치막(110)과 하우징부(115)는 접착제를 통해 접착 고정되는 것이 바람직하며, 실시 방법에 따라 볼트 조립되는 형태로 다양하게 고정될 수 있다.
It is preferable that the touch film 110 and the housing part 115 are adhesively fixed through an adhesive, and may be variously fixed in the form of a bolt assembly according to an implementation method.

본 발명의 실시 방법에 따르면, 상기 도면4e를 통해 제작된 터치모듈(100)의 구성 중 하우징부(115)의 외부에 노출된 압인 구현부(120)의 기둥부에 손에 쥐어지게 형성된 손잡이부(125)를 연결함으로써, 상기 도면3a 내지 도면3d에 도시된 형태의 터치모듈(100)을 제작할 수 있다.
According to the implementation method of the present invention, a handle portion formed to be held in a hand on the pillar portion of the imprint implementation portion 120 exposed to the outside of the housing portion 115 of the configuration of the touch module 100 manufactured through FIG. 4E. By connecting 125, it is possible to manufacture the touch module 100 of the type shown in FIGS. 3A to 3D.

도면5a 내지 도면5d는 본 발명의 제3 실시 방법에 따른 터치모듈(100)의 구조와 동작 구조를 도시한 도면이다.
5A to 5D are views showing the structure and operation structure of the touch module 100 according to the third embodiment of the present invention.

보다 상세하게 본 도면5a 내지 도면5d는 상기 도면1a 내지 도면1d에 도시된 터치모듈(100)의 구조에 상기 압인력이 가해지기 전에 상기 하우징부(115)의 내부 공간에 수용된 복수의 터치부(105)와 압인 구현부(120) 사이의 간격이 일정 간격 이상 떨어져있도록 유지하는 스프링부(135)를 더 구비하여 제작된 터치모듈(100)의 구조와 그 동작 구조를 도시한 것으로서, 본 발명이 속한 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면, 본 도면5a 내지 도면5d를 참조 및/또는 변형하여 상기 터치모듈(100)의 구조와 동작 구조에 대한 다양한 실시 방법(예컨대, 일부 구성부가 생략되거나, 또는 세분화되거나, 또는 합쳐진 실시 방법)을 유추할 수 있을 것이나, 본 발명은 상기 유추되는 모든 실시 방법을 포함하여 이루어지며, 본 도면5에 도시된 실시 방법만으로 그 기술적 특징이 한정되지 아니한다.
In more detail, FIGS. 5A to 5D show a plurality of touch units accommodated in the inner space of the housing unit 115 before the pressing force is applied to the structure of the touch module 100 shown in Figs. 1A to 1D. It shows the structure of the touch module 100 and its operation structure further provided with a spring unit 135 that maintains the distance between 105) and the imprint implementation unit 120 to be spaced apart by a predetermined distance or more, and the present invention is For those of ordinary skill in the relevant technical field, various implementation methods for the structure and operation structure of the touch module 100 by referring to and/or modifying the drawings 5a to 5d (e.g., some components are omitted, Alternatively, subdivided or combined implementation methods) may be inferred, but the present invention includes all of the inferred implementation methods, and the technical features are not limited only by the implementation method shown in FIG. 5.

도면5a 내지 도면5d를 참조하면, 터치모듈(100)은, 수축 및 복원 가능한 정전 변화 유도 재질로 이루어진 복수의 터치부(105)와, 상기 정전 변화 유도 재질에 의한 정전 변화를 정전식 터치스크린으로 전달 가능한 재질로 이루어지고 상기 정전식 터치스크린에 접촉하는 접촉영역의 반대영역에 상기 복수의 터치부(105)를 지정된 기하학적 관계로 배치 고정한 터치막(110)과, 상기 터치막(110)을 고정하여 상기 터치막(110)에 지정된 기하학적 관계로 배치 고정된 복수의 터치부(105)를 내부의 공간에 수용하는 하우징부(115) 및 상기 압인력이 가해지기 전에 상기 하우징부(115)의 내부 공간에 수용된 복수의 터치부(105)와 일정 간격 이상 이격된 상태를 유지하며 일 측 방향에서 가해지는 압인력을 통해 상기 하우징부(115)의 가이드부를 따라 슬라이딩되어 상기 하우징부(115)에 수용되어 있는 하나 이상의 터치부(105)와 접촉하는 압인 구현부(120)를 구비하여 이루어지며, 상기 압인력이 가해지기 전에 상기 하우징부(115)의 내부 공간에 수용된 복수의 터치부(105)와 압인 구현부(120) 사이의 간격이 일정 간격 이상 떨어져있도록 유지하는 스프링부(135)를 더 구비하고, 실시 방법에 따라 손에 쥐어지게 형성되어 상기 압인 구현부(120)와 연결되는 손잡이부(125)를 더 구비한다.5A to 5D, the touch module 100 includes a plurality of touch units 105 made of a material that induces a change in static electricity that can be contracted and restored, and a change in static electricity caused by the material inducing a change in static electricity to a capacitive touch screen. A touch film 110 made of a transferable material and in which the plurality of touch units 105 are arranged and fixed in a designated geometrical relationship in a region opposite to the contact region in contact with the capacitive touch screen, and the touch film 110 are fixed Thus, a housing unit 115 accommodating a plurality of touch units 105 arranged and fixed in a geometrical relationship designated on the touch layer 110 in an internal space, and the interior of the housing unit 115 before the pressing force is applied. Maintains a state spaced apart from the plurality of touch parts 105 accommodated in the space by a predetermined distance or more, and is accommodated in the housing part 115 by sliding along the guide part of the housing part 115 through a pressing force applied in one direction. A plurality of touch units 105 accommodated in the inner space of the housing unit 115 before the pressing force is applied, and is provided with a stamping unit 120 in contact with at least one touch unit 105 Further provided with a spring portion 135 for maintaining the gap between the imprint implementation unit 120 to be spaced apart by a predetermined distance or more, and is formed to be held in the hand according to the implementation method, and a handle portion connected to the imprint implementation unit 120 ( 125).

상기 터치부(105)는 단말기에 구비된 정전식 터치스크린에 정전식으로 터치 가능한 정전 변화 유도 재질로 이루어진 구성물의 총칭으로서, 바람직하게 수축 및 복원 가능한 정전 변화 유도 재질로 이루어지거나, 또는 수축 및 복원 가능한 정전 변화 유도 재질과 연결되는 정전 변화 유도 재질로 이루어질 수 있다.
The touch unit 105 is a generic term for a component made of a static change inducing material capable of capacitively touching the capacitive touch screen provided in the terminal, and is preferably made of a material inducing electrostatic change that can be contracted and restored, or contracted and restored. It may be made of an electrostatic change inducing material that is connected to a possible electrostatic change inducing material.

본 발명의 제1 터치부 실시예에 따르면, 상기 터치부(105)는 전도성 고무 재질, 전도성 플라스틱 재질, 전도성 실리콘 재질 중 적어도 하나의 고무탄성을 지닌 전도성 재질을 이용하여 제작될 수 있으며, 바람직하게 미리 설계된 경도(예컨대, 쇼아(Shore) A 경도계 기준 80이하)와 전기적 저항(예컨대, 터치되는 부분과 인체와 전기적으로 연결되는 부분 사이의 측정 저항 값이 300Ω 이하)을 지니게 제작될 수 있다. 예를들어, 상기 제1 터치부 실시예의 터치부(105)가 전도성 고무재질로 제작되는 경우, 상기 전도성 고무는 전도성 탄소(예컨대, 전도성 탄소 또는 금속 분말 포함)와 고무를 계산된 비율로 배합하여 제작될 수 있으며, 상기 고무와 전도성 탄소의 배합 비율에 따라 경도와 전기적 저항이 결정될 수 있다.
According to the first touch part embodiment of the present invention, the touch part 105 may be manufactured using a conductive material having rubber elasticity of at least one of a conductive rubber material, a conductive plastic material, and a conductive silicone material. It may be manufactured to have a pre-designed hardness (eg, 80 or less based on a Shore A hardness tester) and electrical resistance (eg, a measurement resistance value of 300 Ω or less between a part to be touched and a part electrically connected to the human body). For example, when the touch part 105 of the first touch part embodiment is made of a conductive rubber material, the conductive rubber is mixed with conductive carbon (eg, conductive carbon or metal powder) and rubber in a calculated ratio. It may be manufactured, and hardness and electrical resistance may be determined according to the mixing ratio of the rubber and conductive carbon.

본 발명의 제2 터치부 실시예에 따르면, 상기 터치부(105)는 금속성 재질을 이용하여 제작될 수 있으며, 상기 금속 재질은 금, 은, 구리, 알루미늄 등 전기 전도율이 높은(예컨대, 터치되는 부분과 인체와 전기적으로 연결되는 부분 사이의 측정 저항 값이 1Ω 미만인) 금속성 재질이라면 어떠한 재질이라도 무방하다. 다만 금속성 재질은 수축 및 복원이 난해하므로 수축 및 복원 가능한 다른 정전 변화 유도 재질과 연결되는 형태로 터치모듈(100)에 구비될 수 있다.
According to the second touch part embodiment of the present invention, the touch part 105 may be manufactured using a metallic material, and the metallic material has a high electrical conductivity (eg, touched Any material may be used as long as the measured resistance value between the part and the part electrically connected to the human body is less than 1Ω). However, since the metallic material is difficult to shrink and restore, it may be provided in the touch module 100 in a form that is connected to another electrostatic change inducing material capable of contracting and restoring.

본 발명의 제3 터치부 실시예에 따르면, 상기 터치부(105)는 비전도성 재질에 금속성 재질을 도금하여 제작될 수 있다. 여기서 상기 비전도성 재질은 수축 및 복원 가능한 재질로 이루어지는 것이 바람직하다. 만약 상기 비전도성 재질이 수축 및 복원 가능하지 않다면 수축 및 복원 가능한 다른 정전 변화 유도 재질과 연결되는 형태로 터치모듈(100)에 구비될 수 있다.
According to the third touch part embodiment of the present invention, the touch part 105 may be manufactured by plating a metallic material on a non-conductive material. Here, the non-conductive material is preferably made of a material capable of shrinking and restoring. If the non-conductive material is not shrinkable and restoreable, it may be provided in the touch module 100 in a form that is connected to another electrostatic change inducing material capable of shrinking and restoring.

본 발명의 제4 터치부 실시예에 따르면, 상기 터치부(105)는 수축 및 복원 가능한 탄성 재질의 완충재의 외부에 금속성 재질의 금속막을 형성하여 제작될 수 있다. 상기 완충재는 스펀지, 폴리우레탄 등의 발포성 재질로 이루어질 수 있으며, 상기 금속막은 상기 완충재에 금속성 재질을 도금하거나 및/또는 금속성 재질을 원사 또는 면사하여 제작될 수 있다. 예를들어, 상기 완충재의 금속막을 형성하여 제작되는 터치부(105)는 EMI 차폐용 가스켓의 구조로 이루어질 수 있다.
According to the fourth touch part embodiment of the present invention, the touch part 105 may be manufactured by forming a metal film made of a metallic material on the outside of a buffer material made of an elastic material capable of being contracted and restored. The cushioning material may be made of a foamable material such as sponge or polyurethane, and the metal film may be manufactured by plating a metallic material on the cushioning material and/or using a metallic material as yarn or cotton yarn. For example, the touch part 105 manufactured by forming a metal film of the buffer material may have a structure of a gasket for EMI shielding.

본 발명의 제5 터치부 실시예에 따르면, 상기 터치부(105)는 탄소나노튜브 재질 또는 단일벽탄소나노튜브 재질을 포함하는 탄소섬유 재질을 이용하여 제작될 수 있으며, 바람직하게 미리 설계된 경도(예컨대, 쇼아 A 경도계 기준 80이하)로 제작될 수 있다.
According to the fifth touch part embodiment of the present invention, the touch part 105 may be manufactured using a carbon fiber material including a carbon nanotube material or a single-walled carbon nanotube material, and preferably has a pre-designed hardness ( For example, it may be manufactured with a Shoa A hardness tester standard of 80 or less).

본 발명의 제6 터치부 실시예에 따르면, 상기 터치부(105)는 고체형태의 유전물질 또는 액상의 유전물질과 이를 수납하는 용기로 이루어진 유전체 재질을 이용하여 제작될 수 있다. 유전물질은 전압 또는 전기장에 의해 분극이 발생하여 표면에 속박전하가 생성되는 물질의 총칭으로서, 터치스크린의 표면에 가해지는 전압 또는 전기장에 의해 분극이 발생하여 정전 변화를 유도할 수 있는 속박전하를 생성하는 유전율을 지닌 강유전물질(예컨대, 티탄산바륨 또는 로셀염 등)을 포함하여 이루어지는 것이 바람직하다.
According to the sixth touch unit embodiment of the present invention, the touch unit 105 may be manufactured using a dielectric material in a solid form or a dielectric material in a liquid form, and a dielectric material including a container storing the same. Dielectric material is a generic term for materials in which polarization occurs by a voltage or electric field and constrained charges are generated on the surface.Polarization is generated by a voltage or electric field applied to the surface of the touch screen, and constrained charges that can induce electrostatic change It is preferable to contain a ferroelectric material (eg, barium titanate or Rossel salt, etc.) having a dielectric constant to be generated.

본 발명의 제7 터치부 실시예에 따르면, 상기 터치부(105)는 상기 제1 내지 제6 터치부 실시예를 조합한 형태(예컨대, 제2 터치부 실시예의 금속성 재질에 제4 터치부 실시예의 수축 및 복원 가능한 탄성 재질의 완충재의 외부에 금속성 재질의 금속막을 형성한 재질을 연결한 형태)로 이루어질 수 있다.
According to the seventh touch unit embodiment of the present invention, the touch unit 105 is a combination of the first to sixth touch unit embodiments (for example, the fourth touch unit is implemented on the metallic material of the second touch unit embodiment). In the example, a material in which a metal film of a metallic material is formed is connected to the outside of a buffer material of an elastic material that can be contracted and restored).

한편 본 발명의 터치부 실시예가 상기 제1 내지 제7 터치부 실시예의 경우로 한정되는 것은 결코 아니며, 정전식 터치스크린의 정전 변화를 유도하는 재질로 이루어진다면, 어떠한 재질이라도 본 발명의 권리범위에 속함을 명백하게 밝혀두는 바이다.
On the other hand, the touch unit embodiment of the present invention is by no means limited to the case of the first to the seventh touch unit embodiments, and if it is made of a material that induces electrostatic change of the capacitive touch screen, any material falls within the scope of the present invention. It is clear that it belongs.

상기 제1 내지 제7 터치부 실시예에 제작된 터치부(105)는 정전식 터치스크린과 터치되도록 계산된 접촉 면적을 지닌 접촉면을 포함하여 제작된다. 바람직하게, 상기 터치부(105)의 접촉면은 직경 3㎜ 내지 7㎜의 원형, 또는 상기 직경 3㎜ 내지 7㎜의 원 면적에 대응하는 접촉 면적을 지닌 타원형 또는 다각형 형상으로 제작되는 것이 바람직하다.
The touch units 105 manufactured in the first to seventh touch unit embodiments are manufactured including a contact surface having a contact area calculated to be touched with a capacitive touch screen. Preferably, the contact surface of the touch part 105 is preferably manufactured in a circular shape having a diameter of 3 mm to 7 mm, or an oval or polygonal shape having a contact area corresponding to the circular area of the diameter of 3 mm to 7 mm.

본 발명의 실시 방법에 따르면, 상기 복수의 터치부(105)는 적어도 하나의 높이가 서로 다르게 제작되는 것이 바람직하다. 만약 상기 복수의 터치부(105)가 정전 변화 유도 재질 중 전도성 재질로 이루어지고 상기 압인 구현부(120)도 전도성 재질로 이루어져 상기 압인 구현부(120)가 상기 복수의 터치부(105)와 접촉함에 따라 인체의 정전용량을 각 터치부(105)로 인가하는 경우, 상기 압인 구현부(120)는 적어도 하나의 높이가 서로 다른 하나 이상의 터치부(105)에 순차적으로(또는 시간차를 두고) 접촉하게 되고, 이에 의해 순차 터치(예컨대, 터치부(105) 별로 터치 순서가 정해진 터치) 또는 적어도 시간차 터치(예컨대, 복수의 터치부(105)가 동시에 터치되지 않는 비동시 터치)가 발생하게 된다. 순차 터치는 각 터치부(105)의 터치 순서를 인증팩터로 이용 가능하므로 인증 가능한 경우의 수를 급격히 향상시키며, 순차 터치와 시간차 터치는 복수의 터치부(105)에 대한 터치율(예컨대, 복수의 터치부(105)가 모두 터치 인식 성공하는 비율)을 향상시킨다.
According to an exemplary method of the present invention, it is preferable that at least one of the plurality of touch units 105 are manufactured to have different heights. If the plurality of touch units 105 are made of a conductive material among electrostatic change inducing materials, and the imprint implementation unit 120 is also made of a conductive material, the imprint implementation unit 120 contacts the plurality of touch units 105 Accordingly, when the capacitance of the human body is applied to each of the touch units 105, the imprint implementation unit 120 contacts one or more touch units 105 having at least one height different from each other sequentially (or with a time difference). As a result, a sequential touch (for example, a touch in which a touch order is determined for each touch unit 105) or at least a time difference touch (for example, an asynchronous touch in which the plurality of touch units 105 are not touched at the same time) occurs. Since the sequential touch can use the touch order of each touch unit 105 as an authentication factor, the number of cases that can be authenticated is rapidly improved, and the sequential touch and the time difference touch are the touch rates for the plurality of touch units 105 (e.g., a plurality of The rate at which all of the touch units 105 succeed in recognizing touches) is improved.

본 발명의 실시 방법에 따르면, 상기 복수의 터치부(105)는 전도성 접착제를 통해 고정되는 것이 바람직하다. 바람직하게, 상기 복수의 터치부(105)는 전도성 접착제를 통해 터치막(110)에 고정되는 것이 바람직하며, 실시 방법에 따라 다른 터치부(105)의 재질과 접착될 수도 있다.
According to an exemplary method of the present invention, it is preferable that the plurality of touch units 105 are fixed through a conductive adhesive. Preferably, the plurality of touch parts 105 are preferably fixed to the touch film 110 through a conductive adhesive, and may be bonded to other materials of the touch part 105 according to an implementation method.

본 발명의 실시 방법에 따르면, 상기 복수의 터치부(105)는 상기 압인 구현부(120)를 통해 가해지는 압인력에 의해 수축되고, 상기 압인력이 해제되면 원래의 상태로 복원되는 것이 바람직하다.
According to the implementation method of the present invention, it is preferable that the plurality of touch parts 105 are contracted by the pressing force applied through the stamping implementing unit 120, and are restored to their original state when the pressing force is released. .

상기 터치막(110)은 상기 터치부(105)를 구성하는 상기 정전 변화 유도 재질에 의한 정전 변화를 정전식 터치스크린으로 전달 가능한 재질로 이루어진 구성물의 총칭으로서, 바람직하게 판 형태로 제작되며, 상기 판의 양측영역 중 정전식 터치스크린에 접촉하는 접촉영역의 반대영역에 상기 정전 변화 유도 재질로 이루어진 복수의 터치부(105)를 지정된 기하학적 관계로 배치 고정한다.
The touch film 110 is a generic term for a composition made of a material capable of transmitting electrostatic change due to the electrostatic change inducing material constituting the touch unit 105 to a capacitive touch screen, and is preferably manufactured in a plate shape, and the A plurality of touch units 105 made of the electrostatic change inducing material are arranged and fixed in a designated geometrical relationship in an area opposite to the contact area contacting the capacitive touch screen among both side areas of the plate.

본 발명의 실시 방법에 따르면, 상기 터치막(110)은 빛 투과율의 측면에서 불투명 재질로 이루어지거나, 적어도 일 측에 불투명 재질을 포함하여 이루어지거나, 반투명 재질로 이루어지거나, 적어도 일 측에 반투명 재질을 포함하여 이루어지거나, 투명 재질로 이루어지거나, 적어도 일 측에 투명 재질을 포함하여 이루어지거나, 투과율 가변 재질로 이루어지거나, 적어도 일 측에 투과율 가변 재질을 포함하여 이루어지는 것 중 적어도 하나 또는 둘 이상의 조합으로 이루어질 수 있다.
According to an embodiment of the present invention, the touch film 110 is made of an opaque material in terms of light transmittance, includes an opaque material on at least one side, is made of a translucent material, or is made of a translucent material on at least one side. At least one or a combination of two or more of those made of, made of a transparent material, made of a transparent material on at least one side, made of a material having a variable transmittance, or made of a material having a variable transmission rate on at least one side Can be made.

본 발명에 따른 터치막 재질의 제1 투과율 실시예에 따르면, 상기 터치막(110)은 정전 변화 유도 재질에 의한 정전 변화를 정전식 터치스크린으로 전달 가능한 불투명 재질로 이루어질 수 있다. 여기서, ‘불투명 재질’은 터치막(110)에 입사한 빛의 투과율이 0%인 재질을 포함하는 것이 이상적이나, 외부에서 육안으로 상기 접촉영역의 반대영역에 구비된 복수의 터치부(105)의 지정된 기하학 관계를 시각적으로 식별할 수 없는 빛 투과율까지 불투명 재질의 범주에 속하는 것으로 정의하며, 그 수치는 빛 투과율이 5% 미만인 경우까지 포함하는 것으로 한다.
According to the first transmittance of the touch film material according to the present invention, the touch film 110 may be made of an opaque material capable of transmitting the electrostatic change due to the electrostatic change inducing material to the capacitive touch screen. Here, the'opaque material' is ideal to include a material having a transmittance of 0% of light incident on the touch layer 110, but a plurality of touch units 105 provided in an area opposite to the contact area from the outside to the naked eye The specified geometrical relationship of is defined as belonging to the category of opaque materials up to the light transmittance that cannot be visually identified, and the value shall include the case where the light transmittance is less than 5%.

본 발명에 따른 터치막 재질의 제2 투과율 실시예에 따르면, 상기 터치막(110)은 적어도 일 측에 정전 변화 유도 재질에 의한 정전 변화를 정전식 터치스크린으로 전달 가능한 불투명 재질을 포함하여 이루어질 수 있다. 예를들어, 상기 터치막(110)은 다른 일 측에 투명 또는 반투명 재질을 포함하여 이루어지고, 적어도 일 측에 불투명 재질의 층 또는 필름이 구비되거나, 또는 불투명 재질이 도포되거나 칠해지는 형태로 이루어질 수 있다.
According to the second transmittance of the material of the touch layer according to the present invention, the touch layer 110 may include an opaque material capable of transmitting the electrostatic change due to the electrostatic change inducing material to the capacitive touch screen on at least one side. have. For example, the touch layer 110 includes a transparent or translucent material on the other side, and includes a layer or film of an opaque material on at least one side, or is formed in a form in which an opaque material is applied or painted. I can.

본 발명에 따른 터치막 재질의 제3 투과율 실시예에 따르면, 상기 터치막(110)은 정전 변화 유도 재질에 의한 정전 변화를 정전식 터치스크린으로 전달 가능한 반투명 재질로 이루어질 수 있다. 여기서, ‘반투명 재질’은 터치막(110)에 입사한 빛의 투과율이 불투명의 범주에 속하지도 않고 투명의 범주에 속하지 않는 빛 투과율을 지닌 재질을 의미한다.
According to the third transmittance of the touch film material according to the present invention, the touch film 110 may be made of a translucent material capable of transmitting electrostatic change due to the electrostatic change inducing material to the capacitive touch screen. Here, the'translucent material' refers to a material having a light transmittance that does not belong to the category of opacity and does not belong to the category of transparency in the transmittance of light incident on the touch layer 110.

본 발명에 따른 터치막 재질의 제4 투과율 실시예에 따르면, 상기 터치막(110)은 적어도 일 측에 정전 변화 유도 재질에 의한 정전 변화를 정전식 터치스크린으로 전달 가능한 반투명 재질을 포함하여 이루어질 수 있다. 예를들어, 상기 터치막(110)은 다른 일 측에 투명 또는 불투명 재질을 포함하여 이루어지고, 적어도 일 측에 반투명 재질의 층 또는 필름이 구비되거나, 또는 반투명 재질이 도포되거나 칠해지는 형태로 이루어질 수 있다.
According to the fourth transmittance of the touch film material according to the present invention, the touch film 110 may include a translucent material capable of transmitting electrostatic change due to the electrostatic change inducing material to at least one side to the capacitive touch screen. have. For example, the touch layer 110 includes a transparent or opaque material on the other side, and is provided with a layer or film of a translucent material on at least one side, or is formed in a form in which a translucent material is applied or painted. I can.

본 발명에 따른 터치막 재질의 제5 투과율 실시예에 따르면, 상기 터치막(110)은 정전 변화 유도 재질에 의한 정전 변화를 정전식 터치스크린으로 전달 가능한 투명 재질로 이루어질 수 있다. 여기서, ‘투명 재질’은 터치막(110)에 입사한 빛의 투과율이 100%인 재질을 포함하는 것이 이상적이나, 빛 투과율이 95% 이상인 재질까지 투명 재질의 범주에 속하는 것으로 정의한다.
According to the fifth embodiment of the transmittance of the touch film material according to the present invention, the touch film 110 may be made of a transparent material capable of transmitting the electrostatic change due to the electrostatic change inducing material to the capacitive touch screen. Here, the'transparent material' is ideal to include a material having a transmittance of 100% of light incident on the touch layer 110, but a material having a light transmittance of 95% or more is defined as belonging to the category of the transparent material.

본 발명에 따른 터치막 재질의 제6 투과율 실시예에 따르면, 상기 터치막(110)은 적어도 일 측에 정전 변화 유도 재질에 의한 정전 변화를 정전식 터치스크린으로 전달 가능한 투명 재질을 포함하여 이루어질 수 있다. 예를들어, 상기 터치막(110)은 다른 일 측에 불투명 또는 반투명 재질을 포함하여 이루어지고, 적어도 일 측에 투명 재질의 층 또는 필름이 구비되거나, 또는 투명 재질이 도포되거나 칠해지는 형태로 이루어질 수 있다.
According to the sixth transmittance embodiment of the touch film material according to the present invention, the touch film 110 may include a transparent material capable of transmitting the electrostatic change due to the electrostatic change inducing material to at least one side to the capacitive touch screen. have. For example, the touch layer 110 includes an opaque or translucent material on the other side, and a layer or film of a transparent material is provided on at least one side, or a transparent material is applied or painted. I can.

본 발명에 따른 터치막 재질의 제7 투과율 실시예에 따르면, 상기 터치막(110)은 정전 변화 유도 재질에 의한 정전 변화를 정전식 터치스크린으로 전달 가능한 투과율 가변 재질로 이루어질 수 있다. 여기서, ‘투과율 가변 재질’은 전기적 신호에 의해 투과율이 가변되는 재질의 총칭으로서, 예를들어 투과율 가변 유리 재질을 포함할 수 있다. 그러나 상기 ‘투과율 가변 재질’이 상기 투과율 가변 유리로 한정되는 것은 아니며, 정전 변화 유도 재질에 의한 정전 변화를 정전식 터치스크린으로 전달 가능하면 투과율이 가변되는 재질이라면 어떠한 재질을 포함하더라도 본 발명의 권리 범위에 속함을 명백하게 밝혀두는 바이다.
According to the seventh transmittance of the touch film material according to the present invention, the touch film 110 may be made of a variable transmittance material capable of transmitting the electrostatic change due to the electrostatic change inducing material to the capacitive touch screen. Here, the'transmittance variable material' is a generic term for a material whose transmittance is variable according to an electrical signal, and may include, for example, a glass material having a variable transmittance. However, the'transmittance variable material' is not limited to the transmittance variable glass, and if it is possible to transmit the electrostatic change due to the electrostatic change inducing material to the capacitive touch screen, any material including any material having a variable transmittance is entitled to the present invention. It is clearly stated that it falls within the scope.

본 발명에 따른 터치막 재질의 제8 투과율 실시예에 따르면, 상기 터치막(110)은 적어도 일 측에 정전 변화 유도 재질에 의한 정전 변화를 정전식 터치스크린으로 전달 가능한 투과율 가변 재질을 포함하여 이루어질 수 있다. 예를들어, 상기 터치막(110)은 다른 일 측에 투명 또는 반투명 또는 불투명 재질을 포함하여 이루어지고, 적어도 일 측에 투과율 가변 재질의 층 또는 필름이 구비되거나, 또는 투과율 가변 재질이 도포되거나 칠해지는 형태로 이루어질 수 있다.
According to the eighth transmittance of the material of the touch film according to the present invention, the touch film 110 includes a variable transmittance material capable of transmitting the electrostatic change due to the electrostatic change inducing material to the capacitive touch screen on at least one side. I can. For example, the touch layer 110 includes a transparent, translucent, or opaque material on the other side, and at least one side is provided with a layer or film of a variable transmittance material, or a variable transmittance material is applied or painted. It can be made in the form of falling.

본 발명에 따른 터치막 재질의 제8 투과율 실시예에 따르면, 상기 터치막(110)은 상기 제1 내지 제8 투과율 실시예를 둘 이상 조합한 형태로 제작 가능하다. 한편 본 발명의 터치막(110)의 실시예가 상술된 실시예의 경우로 한정되는 것은 아니며, 상기 터치부(105)에 의한 정전 변화를 정전식 터치스크린으로 전달 가능한 재질이나 특성을 지닌다면 어떠한 빛 투과율을 지니더라도 본 발명의 청구범위에 기재된 권리범위에 속함을 명백하게 밝혀두는 바이다.
According to the eighth transmittance embodiment of the touch film material according to the present invention, the touch film 110 may be manufactured in a form in which two or more of the first to eighth transmittance embodiments are combined. On the other hand, the embodiment of the touch film 110 of the present invention is not limited to the above-described embodiment, and any light transmittance if it has a material or characteristic capable of transmitting the electrostatic change by the touch unit 105 to the capacitive touch screen. Even if it has, it is clearly stated that it belongs to the scope of the rights described in the claims of the present invention.

본 발명의 실시 방법에 따르면, 상기 터치막(110)은 전기적 전도성 측면에서 비전도성 재질, 전도성 재질, 전도성 재질과 비전도성 재질의 조합 형태로 이루어질 수 있다.
According to an exemplary embodiment of the present invention, the touch layer 110 may be formed of a non-conductive material, a conductive material, and a combination of a conductive material and a non-conductive material in terms of electrical conductivity.

본 발명에 따른 터치막 재질의 제1 전도성 실시예에 따르면, 상기 터치막(110)은 상기 터치막(110)은 비전도성 재질로 이루어지는 것이 가능하며, 이 경우 상기 터치막(110)은 0.2mm 이내의 두께로 제작되는 것이 바람직하다. 즉, 상기 터치막(110)의 두께가 0.2mm 이내에서는 비전도성 재질이라고 하더라도 인체의 정전용량을 기준으로 복수의 터치부(105)를 구성하는 정전 변화 유도 재질의 정전 변화를 99% 이상 정전식 터치스크린으로 전달 가능하다. 다만 비전도성 재질로 이루어진 터치막(110)의 두께는 상기 정전식 터치스크린의 표면에 인가되는 전류 또는 전압의 크기에 비례하거나 또는 인체의 정전용량을 전달하는 전도성 재질로 이루어진 터치부(105)의 저항에 반비례하여 가변될 수 있으며, 본 발명은 이와 같은 비전도성 재질로 이루어진 터치막(110)의 경우까지 권리범위로 포함함을 명백하게 밝혀두는 바이다.
According to the first conductive embodiment of the touch film material according to the present invention, the touch film 110 may be made of a non-conductive material, and in this case, the touch film 110 is 0.2 mm. It is desirable to be manufactured with a thickness within. That is, if the thickness of the touch layer 110 is within 0.2 mm, even if it is a non-conductive material, the electrostatic change of the electrostatic change inducing material constituting the plurality of touch units 105 is reduced by 99% or more based on the capacitance of the human body. It can be delivered by touch screen. However, the thickness of the touch film 110 made of a non-conductive material is proportional to the size of the current or voltage applied to the surface of the capacitive touch screen, or of the touch part 105 made of a conductive material that transmits capacitance of the human body. It can be changed in inverse proportion to the resistance, and the present invention clearly reveals that the case of the touch layer 110 made of such a non-conductive material is included in the scope of the right.

본 발명에 따른 터치막 재질의 제2 전도성 실시예에 따르면, 상기 터치막(110)은 전도성 재질로 이루어지는 것이 가능하다. 상기 터치막(110)이 전도성 재질로 이루어지는 경우에 터치막(110)의 두께는 별도의 수치로 한정되지 않더라도 정전 변화를 전달 가능하나, 1mm 이내로 제작되는 것이 바람직하다.
According to the second conductive embodiment of the touch film material according to the present invention, the touch film 110 may be made of a conductive material. In the case where the touch layer 110 is made of a conductive material, the thickness of the touch layer 110 can transmit an electrostatic change even if it is not limited to a separate value, but it is preferably manufactured within 1 mm.

본 발명에 따른 터치막 재질의 제3 전도성 실시예에 따르면, 상기 터치막(110)은 비전도성 재질에 복수의 홀이 격자구조(또는 벌집구조)로 형성되고, 상기 복수의 홀을 통과하여 터치막(110) 양면의 소정 영역(예컨대, 직경 2mm 내외)에 금속 재질이 도금되어 도금홀이 형성되는 형태로 제작될 수 있다. 본 제3 터치막 실시예에서 상기 도금홀을 통과하여 양면의 소정 영역에 도금되는 금속 재질이 상기 터치부(105)의 정전 변화를 전달하는 역할을 수행한다. 따라서 상기 도금홀은 촘촘히(예컨대, 도금홀을 통과하여 양면에 도금된 영역 간 간격이 2mm 내외) 배열하는 것이 바람직하다. 한편 터치막(110)이 도금홀 형태로 제작되는 경우, 상기 터치막(110)의 두께가 별도의 수치로 한정되지 않더라도 무방하나, 0.2mm 이내인 경우에 정전 변화의 전달율이 더욱더 향상된다.
According to the third conductive embodiment of the touch film material according to the present invention, the touch film 110 has a plurality of holes formed in a non-conductive material in a lattice structure (or honeycomb structure), and touches through the plurality of holes. The film 110 may be manufactured in a form in which a metal material is plated in a predetermined area (eg, about 2 mm in diameter) on both sides of the film 110 to form a plating hole. In the third touch layer embodiment, a metal material that is plated on a predetermined area on both sides through the plating hole serves to transmit the electrostatic change of the touch unit 105. Therefore, it is preferable that the plating holes are closely arranged (for example, the spacing between areas plated on both sides through the plating hole is about 2 mm). On the other hand, when the touch layer 110 is manufactured in the form of a plating hole, the thickness of the touch layer 110 may not be limited to a separate value, but when the thickness of the touch layer 110 is within 0.2 mm, the transmission rate of the electrostatic change is further improved.

본 발명에 따른 터치막 재질의 제4 전도성 실시예에 따르면, 상기 터치막(110)은 비전도성 재질의 판 내부에 전도성 재질(예컨대, 금속 재질)이 매입되어 전도층을 형성하도록 제작될 수 있다. 상기 전도층을 판 또는 망의 형태가 모두 가능하다. 본 제4 터치막 실시예에서 터치막(110) 자체의 두께가 별도의 수치는 한정되지 않더라도 무방하나, 상기 터치막(110)이 정전식 터치스크린과 접촉한 상태에서 전도층과 정전식 터치스크린 사이의 간격이 0.2mm 이내가 되도록 제작되는 것이 바람직하다. 바람직하게, 상기 전도층은 각 터치부(105)의 지정된 배치 위치를 기준으로 각 터치부(105)와 전기적으로 연결되는 것이 바람직하다.
According to the fourth conductive embodiment of the touch film material according to the present invention, the touch film 110 may be manufactured to form a conductive layer by embedding a conductive material (eg, a metal material) inside a plate made of a non-conductive material. . The conductive layer may be in the form of a plate or a mesh. In the fourth embodiment of the touch film, the thickness of the touch film 110 itself may not be limited to a separate value, but the conductive layer and the capacitive touch screen in a state in which the touch film 110 is in contact with the capacitive touch screen. It is preferable that it is manufactured so that the gap between them is within 0.2mm. Preferably, the conductive layer is electrically connected to each of the touch units 105 based on a designated arrangement position of each of the touch units 105.

본 발명에 따른 터치막 재질의 제5 전도성 실시예에 따르면, 상기 터치막(110)은 상기 제1 내지 제4 전도성 실시예를 둘 이상 조합한 형태로 제작 가능하다. 한편 본 발명의 터치막(110)의 실시예가 상술된 실시예의 경우로 한정되는 것은 아니며, 상기 터치부(105)에 의한 정전 변화를 정전식 터치스크린으로 전달 가능한 재질이나 특성을 지닌다면 어떠한 형태 또는 구성을 지니더라도 본 발명의 청구범위에 기재된 권리범위에 속함을 명백하게 밝혀두는 바이다.
According to the fifth conductive embodiment of the touch film material according to the present invention, the touch film 110 may be manufactured in a form in which two or more of the first to fourth conductive embodiments are combined. On the other hand, the embodiment of the touch layer 110 of the present invention is not limited to the above-described embodiment, and any shape or property if it has a material or characteristic capable of transmitting the electrostatic change by the touch unit 105 to the capacitive touch screen. Even if it has a configuration, it is clearly stated that it belongs to the scope of the rights described in the claims of the present invention.

상기 하우징부(115)는 상기 터치막(110)에 지정된 기하학적 관계로 배치 고정된 복수의 터치부(105)를 수용하는 내부의 공간을 구비하며, 일 측 방향에서 가해지는 압인력을 이용하여 압인 구현부(120)(예컨대, 압인 구현부(120)의 기둥부)를 슬라이딩시키는 가이드부를 구비하여 이루어진다. 바람직하게, 상기 하우징부(115)는 상기 내부 공간에 수용된 복수의 터치부(105)의 기하학적 관계가 시각적으로 외부에 노출되지 않도록 불투명한 재질로 이루어지는 것이 바람직하다.
The housing unit 115 has an internal space accommodating a plurality of touch units 105 arranged and fixed in a geometrical relationship specified on the touch film 110, and is imprinted using a pressing force applied from one direction. It consists of a guide portion for sliding the implementation portion 120 (eg, the pillar portion of the imprint implementation portion 120). Preferably, the housing unit 115 is made of an opaque material so that the geometrical relationship of the plurality of touch units 105 accommodated in the inner space is not visually exposed to the outside.

본 발명의 실시 방법에 따르면, 상기 하우징부(115)는 스프링부(135)가 배치될 스프링 배치 공간을 더 포함하여 이루어지며, 상기 스프링부(135)는 상기 하우징부(115)의 스프링 배치 공간에 배치되어 상기 압인 구현부(120)로 소정의 압인력이 가해지기 전에 상기 하우징부(115)의 내부 공간에 수용된 복수의 터치부(105)와 압인 구현부(120) 사이의 간격이 일정 간격 이상 떨어져있도록 유지하는 탄성력을 제공한다.
According to an embodiment of the present invention, the housing unit 115 further includes a spring arrangement space in which the spring unit 135 is disposed, and the spring unit 135 is a spring arrangement space of the housing unit 115 The distance between the plurality of touch units 105 and the imprint implementation unit 120 accommodated in the inner space of the housing unit 115 before a predetermined pressing force is applied to the imprint implementation unit 120 is a predetermined interval It provides an elastic force that keeps it away longer.

상기 압인 구현부(120)는 상기 압인력이 가해지기 전에 상기 하우징부(115)의 내부 공간에 수용된 복수의 터치부(105)와 일정 간격 이상 이격된 상태를 유지하며, 일 측 방향(예컨대, 터치막(110)이 정전식 터치스크린에 접촉한 상태에서 정전식 터치스크린 면의 수직 방향)에서 가해지는 압인력을 통해 상기 하우징부(115)의 가이드부를 따라 슬라이딩되어 상기 하우징부(115)에 수용되어 있는 하나 이상의 터치부(105)와 접촉하는 하나 이상의 구성물로서, 바람직하게 상기 복수의 터치부(105)와 접촉하는 평판영역과 상기 하우징부(115)의 가이드부에 삽입된 후 상기 압인력에 의해 상기 가이드부를 따라 슬라이딩되는 기둥부를 포함하는 제1 압인 구현부(120)와, 상기 제1 압인 구현부(120)와 결합된 상태에서 상기 하우징부(115)의 스프링 배치 공간에 배치된 스프링부(135)에 의해 상기 스프링부(135)의 탄성력을 받아 압인력이 가해지기 전에 상기 하우징부(115)의 내부 공간에 수용된 복수의 터치부(105)와 제1 압인 구현부(120) 사이의 간격이 일정 간격 이상 떨어져있도록 유지하는 제2 압인 구현부(120)를 포함하여 이루어진다.
The imprint implementation unit 120 maintains a state spaced apart from the plurality of touch units 105 accommodated in the inner space of the housing unit 115 by a predetermined distance or more before the pressing force is applied, and is in one direction (e.g., When the touch film 110 is in contact with the capacitive touch screen, it is slid along the guide part of the housing part 115 through a pressing force applied from the vertical direction of the capacitive touch screen surface), thereby being applied to the housing part 115. One or more components in contact with the at least one touch unit 105 accommodated, preferably, the flat region in contact with the plurality of touch units 105 and the pressing force after being inserted into the guide portion of the housing unit 115 A first imprint implementation portion 120 including a pillar portion slid along the guide portion by, and a spring disposed in the spring arrangement space of the housing portion 115 in a state coupled with the first imprint implementation portion 120 Between the plurality of touch parts 105 accommodated in the inner space of the housing part 115 and the first stamping implement 120 before the pressing force is applied by receiving the elastic force of the spring part 135 by the part 135 It is made by including a second imprint implementation unit 120 that maintains the interval of the space to be separated by a predetermined interval or more.

상기 제1 압인 구현부(120)와 제2 압인 구현부(120)는 볼트 조립 또는 전도성 접착제를 통해 조립될 수 있으며, 바람직하게 상기 제1 압인 구현부(120)와 제2 압인 구현부(120)는 상기 하우징부(115)의 스프링 배치 공간에 스프링이 배치된 상태에서 상기 제1 압인 구현부(120)의 기둥부를 상기 하우징부(115)의 가이드부에 삽입하여 조립될 수 있다.
The first imprint implementation unit 120 and the second imprint implementation unit 120 may be assembled through a bolt assembly or a conductive adhesive, preferably the first imprint implementation unit 120 and the second imprint implementation unit 120 ) May be assembled by inserting the pillar part of the first imprint implementation part 120 into the guide part of the housing part 115 while the spring is disposed in the spring arrangement space of the housing part 115.

본 발명의 실시 방법에 따르면, 상기 복수의 터치부(105)를 구성하는 정전 변화 유도 재질이 전도성 재질을 포함하는 경우, 상기 압인 구현부(120)는 인체와 전기적으로 연결되는 전도성 재질을 포함(예컨대, 압인 구현부(120)의 재질 자체가 전도성 재질이거나, 적어도 일 축 부분에 상기의 전기적 연결을 위한 전도성 재질이 도금/샌딩 처리된 형태 등)하여 이루어지는 것이 바람직하다. 상기 복수의 터치부(105)와 압인 구현부(120)가 전도성 재질을 포함하는 경우, 상기 압인 구현부(120)는 인체에 의해 전달되는 압인력을 통해 상기 하우징부(115)의 가이드부를 따라 슬라이딩되어 하나 이상의 터치부(105)와 전기적으로 연결될 수 있다.
According to an embodiment of the present invention, when the electrostatic change inducing material constituting the plurality of touch units 105 includes a conductive material, the imprint implementation unit 120 includes a conductive material electrically connected to the human body ( For example, it is preferable that the material of the imprint implementation unit 120 itself is a conductive material, or a form in which the conductive material for electrical connection is plated/sanded on at least one shaft portion, etc.). When the plurality of touch parts 105 and the imprint implementation part 120 include a conductive material, the imprint implementation part 120 follows the guide part of the housing part 115 through a pressing force transmitted by the human body. It may be slid and electrically connected to one or more touch units 105.

본 발명의 실시 방법에 따르면, 상기 복수의 터치부(105)는 수축 및 복원 가능한 재질적 특징을 포함하거나 이용할 수 있고, 상기 압인 구현부(120)는 압인력에 의해 상기 하우징부(115)의 가이드부를 따라 슬라이딩되어 상기 터치막(110)에 고정된 상태로 하우징부(115)의 내부 공간에 수용된 하나 이상의 터치부(105)와 접촉하면서 해당 터치부(105)를 수축시키는 것이 바람직하다. 상기 압인력이 해제되는 경우 상기 수축된 터치부(105)는 원래의 상태로 복원되며, 상기 압인 구현부(120)는 상기 터치부(105)의 복원력에 의해 압인력이 가해지던 방향의 역방향으로 이격된다.
According to an exemplary method of the present invention, the plurality of touch units 105 may include or use material features that can be contracted and restored, and the imprint implementation unit 120 is It is preferable to contract the touch part 105 while sliding along the guide part and being fixed to the touch film 110 and contacting one or more touch parts 105 accommodated in the inner space of the housing part 115. When the pressing force is released, the contracted touch unit 105 is restored to its original state, and the imprinting unit 120 is reversed to the direction in which the pressing force was applied by the restoring force of the touch unit 105. Spaced apart.

본 발명의 실시 방법에 따르면, 상기 복수의 터치부(105)는 적어도 하나의 높이가 다르게 제작되고, 적어도 하나의 높이가 다르게 터치막(110)에 배치 고정된다. 따라서 상기 압인 구현부(120)가 압인력에 의해 상기 하우징부(115)의 가이드부를 따라 슬라이딩되는 경우, 상기 압인 구현부(120)는 상기 하우징부(115)의 내부 공간에 수용된 서로 다른 높이의 터치부(105)들과 순차적으로(또는 시간차를 두고) 접촉하게 되고, 상기 압인력에 의해 상기 서로 다른 높이의 터치부(105) 중 높은 높이의 터치부(105)들을 순차적(또는 시간차를 두고) 수축시키면서 하우징부(115)의 내부 공간에 수용된 모든 터치부(105)와 모두 접촉하게 된다.
According to an exemplary embodiment of the present invention, at least one of the plurality of touch units 105 is manufactured to have different heights, and at least one of the plurality of touch units 105 has different heights and is disposed and fixed to the touch layer 110. Therefore, when the imprint implementation part 120 slides along the guide part of the housing part 115 by a pressing force, the imprint implementation part 120 has different heights accommodated in the inner space of the housing part 115. The touch units 105 come into contact with the touch units in sequence (or with a time difference), and the touch units 105 having a higher height among the touch units 105 having different heights are sequentially (or at a time difference) by the pressing force. ) As it contracts, it comes into contact with all the touch parts 105 accommodated in the inner space of the housing part 115.

상기 손잡이부(125)는 손에 쥐어지게 형성된 구성물의 총칭으로서, 본 발명의 실시예에서는 편의상 도장 손잡이처럼 도시하였으나, 이에 의해 한정되는 것은 결코 아니며, 어떠한 형상으로 제작되더라도 무방하며, 만약 사람의 손으로 압인 구현부(120)에 직접 압인력을 전달할 수 있는 경우에는 생략 가능하다.
The handle part 125 is a generic term for a component formed to be held in a hand, and in the embodiment of the present invention, it is illustrated as a painted handle for convenience, but is not limited thereto, and it may be manufactured in any shape, if a human hand If the stamping force can be directly transmitted to the stamping implementation unit 120, it may be omitted.

본 발명의 실시 방법에 따르면, 상기 복수의 터치부(105)를 구성하는 정전 변화 유도 재질이 전도성 재질을 포함하고 상기 압인 구현부(120)도 상기 터치부(105)와 전기적으로 연결되는 전도성 재질을 포함하는 경우, 상기 손잡이부(125)는 인체와 전기적으로 연결되는 전도성 재질을 포함(예컨대, 손잡이부(125)의 재질 자체가 전도성 재질이거나, 적어도 일 축 부분에 상기의 전기적 연결을 위한 전도성 재질이 도금/샌딩 처리된 형태 등)하여 이루어지고, 상기 전도성 재질을 통해 상기 압인 구현부(120)와 전기적으로 연결되어, 결과적으로 상기 터치부(105)의 전도성 재질과 전기적으로 연결되는 것이 바람직하다.
According to an embodiment of the present invention, the electrostatic change inducing material constituting the plurality of touch units 105 includes a conductive material, and the imprint implementation unit 120 is also a conductive material electrically connected to the touch unit 105 In the case of including, the handle part 125 includes a conductive material that is electrically connected to the human body (for example, the material of the handle part 125 itself is a conductive material, or at least one axial part is conductive for the electrical connection). It is preferable that the material is formed by plating/sanding treatment, etc.), and is electrically connected to the imprint implementation unit 120 through the conductive material, and as a result, is electrically connected to the conductive material of the touch unit 105 Do.

도면5a는 터치모듈(100)에 압인력이 가해지기 전의 상태를 예시한 것이고, 도면5b 내지 도면5e는 압인력이 가해져 압인 구현부(120)가 하우징부(115)의 가이드부를 따라 슬라이딩되면서 서로 다른 높이의 터치부(105) 중 높은 높이의 터치부(105)와 접촉 및 수축하면서, 결과적으로 지정된 기하학적 관계로 터치막(110)에 배치 고정된 상태에서 하우징부(115)의 내부 공간에 수용된 복수의 터치부(105)와 모두 접촉해가는 과정을 예시한 것이다.
Figure 5a is an illustration of a state before the pressing force is applied to the touch module 100, and Figures 5b to 5e show that the pressing force is applied so that the stamping implementation unit 120 slides along the guide part of the housing unit 115 While contacting and contracting with the touch portion 105 having a higher height among the touch portions 105 having different heights, as a result, it is accommodated in the inner space of the housing portion 115 in a state that is disposed and fixed on the touch film 110 in a specified geometrical relationship. This is an example of a process of contacting all of the plurality of touch units 105.

도면6a 내지 도면6e는 본 발명의 제3 실시 방법에 따른 터치모듈(100) 제작 과정을 도시한 도면이다.
6A to 6E are diagrams illustrating a process of manufacturing the touch module 100 according to the third embodiment of the present invention.

보다 상세하게 본 도면6a 내지 도면6e는 상기 도면5a 내지 도면5d에 도시된 터치모듈(100)의 제작 과정을 도시한 것으로서, 본 발명이 속한 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면, 본 도면6a 내지 도면6e를 참조 및/또는 변형하여 상기 터치모듈(100) 제작 과정에 대한 다양한 실시 방법(예컨대, 일부 단계가 생략되거나, 또는 순서가 변경된 실시 방법)을 유추할 수 있을 것이나, 본 발명은 상기 유추되는 모든 실시 방법을 포함하여 이루어지며, 본 도면6a 내지 도면6e에 도시된 실시 방법만으로 그 기술적 특징이 한정되지 아니한다.
In more detail, Figures 6a to 6e illustrate the manufacturing process of the touch module 100 shown in Figures 5a to 5d, and those of ordinary skill in the art, this Figure 6a With reference to and/or modifications to FIGS. 6E to 6E, various implementation methods for the manufacturing process of the touch module 100 (e.g., some steps are omitted or the order is changed) may be inferred. It includes all the inferred implementation methods, and the technical features are not limited only by the implementation methods shown in FIGS. 6A to 6E.

도면6a를 참조하면, 상기 도면5a 내지 도면5d에 도시된 터치모듈(100)을 제작하기 위해, 정전 변화 유도 재질로 이루어진 복수의 터치부(105)를 준비하고, 상기 정전 변화 유도 재질에 의한 정전 변화를 정전식 터치스크린으로 전달하는 재질로 이루어진 터치막(110)을 준비한다.
Referring to Fig. 6A, in order to manufacture the touch module 100 shown in Figs. 5A to 5D, a plurality of touch units 105 made of an electrostatic change inducing material are prepared, and the electrostatic charge is caused by the electrostatic change inducing material. A touch film 110 made of a material that transmits the change to the capacitive touch screen is prepared.

상기 터치부(105)는 상기 제1 내지 제7 터치부 실시예의 재질 또는 형태로 제작되는 것이 바람직하며, 적어도 하나의 높이가 서로 다르게 준비되는 것이 바람직하다. 그러나 상기 터치부(105)의 높이가 서로 다른 높이로 한정되는 것은 아니며, 순차 터치(또는 시간차 터치)의 터치 특성을 부여하지 않는 경우에는 같은 높이로 제작되더라도 무방하다.
The touch part 105 is preferably made of the material or shape of the first to seventh touch part embodiments, and at least one of the touch parts is preferably prepared to have different heights. However, the heights of the touch units 105 are not limited to different heights, and if the touch characteristics of sequential touches (or time difference touches) are not provided, they may be manufactured to have the same height.

상기 터치막(110)은 상기 제1 내지 제5 터치막 실시예의 재질 또는 형태로 제작되는 것이 바람직하며, 하우징부(115)에 고정 가능한 판 형태로 준비되는 것이 바람직하다.
The touch film 110 is preferably made of the material or shape of the first to fifth touch film embodiments, and is preferably prepared in the form of a plate that can be fixed to the housing unit 115.

도면6b를 참조하면, 상기 터치막(110)의 영역 중 상기 정전식 터치스크린에 접촉하는 접촉영역의 반대영역에 상기 복수의 터치부(105)를 지정된 기하학적 관계로 배치 고정한다. 바람직하게, 상기 복수의 터치부(105)와 터치막(110)은 전도성 접착제를 통해 접착 고정되는 것이 바람직하다.
Referring to FIG. 6B, the plurality of touch units 105 are arranged and fixed in a region of the touch layer 110 opposite to a contact region contacting the capacitive touch screen in a designated geometrical relationship. Preferably, the plurality of touch parts 105 and the touch film 110 are preferably bonded and fixed through a conductive adhesive.

본 발명의 실시 방법에 따르면, 본 도면6b의 공정은 로봇 팔을 이용하여, 상기 복수의 터치부(105)가 상기 터치막(110)의 반대영역에서 지정된 기하학적 관계로 배치되도록, 상기 복수의 터치부(105)를 상기 터치막(110)의 반대영역 상의 계산된 위치에 정밀하게 배치 고정하는 형태로 제작되는 것이 바람직하다.
According to the implementation method of the present invention, the process of FIG. 6B is performed using a robot arm so that the plurality of touch units 105 are arranged in a designated geometrical relationship in an area opposite to the touch layer 110. It is preferable to manufacture the part 105 in a form in which the part 105 is precisely arranged and fixed at a calculated position on an area opposite to the touch layer 110.

도면6c를 참조하면, 상기 터치막(110)에 지정된 기하학적 관계로 배치 고정된 복수의 터치부(105)를 수용하는 내부 공간과 지정된 두께의 기둥이 삽입될 가이드부와 스프링부(135)가 배치될 스프링 배치 공간을 구비한 하우징부(115)를 준비하고, 상기 복수의 터치부(105)와 접촉하는 평판영역과 상기 가이드부에 삽입될 기둥부를 구비한 제1 압인 구현부(120)를 준비하고, 상기 하우징부(115)의 스프링 배치 공간에 배치될 스프링부(135)를 준비하고, 상기 제1 압인 구현부(120)와 조립될 제2 압인 구현부(120)를 준비한다.
Referring to FIG. 6C, an inner space accommodating a plurality of touch units 105 arranged and fixed in a geometrical relationship specified on the touch film 110, a guide portion and a spring portion 135 into which a column having a specified thickness is to be inserted are arranged. A housing unit 115 having a spring arrangement space to be prepared is prepared, and a first imprint implementation unit 120 having a flat region in contact with the plurality of touch units 105 and a pillar unit to be inserted into the guide unit is prepared. Then, a spring part 135 to be disposed in the spring arrangement space of the housing part 115 is prepared, and the first imprint implementation part 120 and the second imprint implementation part 120 to be assembled are prepared.

도면6d를 참조하면, 상기 하우징부(115)의 가이드부에 상기 제1 압인 구현부(120)의 기둥부를 삽입하고 상기 하우징부(115)의 스프링 배치 공간에 상기 스프링부(135)를 배치한 상태에서 상기 제1 압인 구현부(120)와 제2 압인 구현부(120)를 결합시킨다.
Referring to FIG. 6D, the pillar part of the first imprint implementation part 120 is inserted into the guide part of the housing part 115, and the spring part 135 is disposed in the spring arrangement space of the housing part 115. In a state, the first imprint implementation unit 120 and the second imprint implementation unit 120 are combined.

도면6e를 참조하면, 상기 도면6b의 과정을 통해 제작된 터치막(110)(즉, 복수의 터치부(105)를 지정된 기하학적 관계로 배치 고정한 터치막(110))을 상기 도면6d를 통해 제작된 하우징부(115)에 고정함으로써, 상기 터치막(110)에 배치 고정된 복수의 터치부(105)가 상기 하우징부(115)의 내부 공간에 수용되게 상기 터치막(110)을 상기 하우징부(115)에 고정한다.
Referring to Fig. 6e, a touch film 110 manufactured through the process of Fig. 6b (that is, a touch film 110 in which a plurality of touch units 105 are arranged and fixed in a designated geometrical relationship) is manufactured through Fig. 6d. The touch film 110 is fixed to the housing part 115 so that the plurality of touch parts 105 disposed and fixed on the touch film 110 are accommodated in the inner space of the housing part 115. It is fixed at (115).

상기 터치막(110)과 하우징부(115)는 접착제를 통해 접착 고정되는 것이 바람직하며, 실시 방법에 따라 볼트 조립되는 형태로 다양하게 고정될 수 있다.
It is preferable that the touch film 110 and the housing part 115 are adhesively fixed through an adhesive, and may be variously fixed in the form of a bolt assembly according to an implementation method.

본 발명의 실시 방법에 따르면, 상기 도면6e를 통해 제작된 터치모듈(100)의 구성 중 하우징부(115)의 외부에 노출된 압인 구현부(120)의 기둥부에 손에 쥐어지게 형성된 손잡이부(125)를 연결함으로써, 상기 도면5a 내지 도면5d에 도시된 형태의 터치모듈(100)을 제작할 수 있다.
According to the implementation method of the present invention, a handle portion formed to be held in a hand on the pillar portion of the imprint implementation portion 120 exposed to the outside of the housing portion 115 of the configuration of the touch module 100 manufactured through FIG. 6E. By connecting 125, it is possible to manufacture the touch module 100 of the shape shown in FIGS. 5A to 5D.

도면7a 내지 도면7d는 본 발명의 제4 실시 방법에 따른 터치모듈(100)의 구조와 동작 구조를 도시한 도면이다.
7A to 7D are views showing the structure and operation structure of the touch module 100 according to the fourth embodiment of the present invention.

보다 상세하게 본 도면7a 내지 도면7d는 상기 도면5a 내지 도면5d에 도시된 터치모듈(100)의 구조에 상기 복수의 터치부(105)를 지정된 기하학적 관계로 배치하기 위한 매입홀이 형성되고 상기 터치막(110)의 반대영역에 부착되어 상기 복수의 터치부(105)가 상기 매입홀의 기하학적 관계에 따라 배치되도록 유도하는 매입판부(130)를 더 구비하여 제작된 터치모듈(100)의 구조와 그 동작 구조를 도시한 것으로서, 본 발명이 속한 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면, 본 도면7a 내지 도면7d를 참조 및/또는 변형하여 상기 터치모듈(100)의 구조와 동작 구조에 대한 다양한 실시 방법(예컨대, 일부 구성부가 생략되거나, 또는 세분화되거나, 또는 합쳐진 실시 방법)을 유추할 수 있을 것이나, 본 발명은 상기 유추되는 모든 실시 방법을 포함하여 이루어지며, 본 도면7에 도시된 실시 방법만으로 그 기술적 특징이 한정되지 아니한다.
7A to 7D show in detail a buried hole for arranging the plurality of touch units 105 in a designated geometrical relationship in the structure of the touch module 100 shown in FIGS. 5A to 5D, and the touch The structure of the touch module 100 manufactured by further comprising a buried plate portion 130 attached to an area opposite to the membrane 110 to induce the plurality of touch portions 105 to be arranged according to the geometrical relationship of the buried hole, and the structure of the touch module 100 It shows the operation structure, and those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains, various implementations of the structure and operation structure of the touch module 100 by referring and/or modifying the drawings 7a to 7d. It will be possible to infer a method (e.g., an implementation method in which some components are omitted, subdivided, or combined), but the present invention includes all the inferred implementation methods, and only the implementation method shown in FIG. 7 The technical features are not limited.

도면7a 내지 도면7d를 참조하면, 터치모듈(100)은, 수축 및 복원 가능한 정전 변화 유도 재질로 이루어진 복수의 터치부(105)와, 상기 복수의 터치부(105)를 지정된 기하학적 관계로 배치하기 위한 매입홀이 형성된 매입판부(130)와, 상기 정전 변화 유도 재질에 의한 정전 변화를 정전식 터치스크린으로 전달 가능한 재질로 이루어지고 상기 정전식 터치스크린에 접촉하는 접촉영역의 반대영역에 상기 매입판부(130)를 부착하고 상기 복수의 터치부(105)를 상기 매입판부(130)의 매입홀에 매입하여 지정된 기하학적 관계로 배치 고정한 터치막(110)과, 상기 터치막(110)을 고정하여 상기 터치막(110)에 지정된 기하학적 관계로 배치 고정된 복수의 터치부(105)를 내부의 공간에 수용하는 하우징부(115)와, 상기 압인력이 가해지기 전에 상기 하우징부(115)의 내부 공간에 수용된 복수의 터치부(105)와 일정 간격 이상 이격된 상태를 유지하며 일 측 방향에서 가해지는 압인력을 통해 상기 하우징부(115)의 가이드부를 따라 슬라이딩되어 상기 하우징부(115)에 수용되어 있는 하나 이상의 터치부(105)와 접촉하는 제1 압인 구현부(120)를 구비하여 이루어지며, 상기 압인력이 가해지기 전에 상기 하우징부(115)의 내부 공간에 수용된 복수의 터치부(105)와 제1 압인 구현부(120) 사이의 간격이 일정 간격 이상 떨어져있도록 유지하는 스프링부(135)와 상기 제1 압인 구현부(120)와 결합되며 상기 스프링부(135)에 의한 탄성력을 받아 상기 제1 압인 구현부(120)가 상기 하우징부(115)의 내부 공간에 수용된 복수의 터치부(105)와 일정 간격 이상 이격된 상태를 유지하도록 처리하는 제2 압인 구현부(120)를 더 구비하며, 실시 방법에 따라 손에 쥐어지게 형성되어 상기 제2 압인 구현부(120)와 연결되는 손잡이부(125)를 더 구비한다.Referring to FIGS. 7A to 7D, the touch module 100 arranges a plurality of touch units 105 made of an electrostatic change inducing material that can be contracted and restored, and the plurality of touch units 105 in a designated geometrical relationship. The buried plate part 130 is formed of a buried plate part 130 having a buried hole for the electrostatic change induction material, and is made of a material capable of transmitting the electrostatic change due to the electrostatic change inducing material to the capacitive touch screen, and the buried plate portion is in an area opposite to a contact area that contacts the capacitive touch screen The touch layer 110 is fixed by attaching 130 and inserting the plurality of touch portions 105 into the buried hole of the buried plate portion 130 and arranged and fixed in a specified geometrical relationship, and the touch layer 110 is fixed to the A housing unit 115 accommodating a plurality of touch units 105 arranged and fixed in a geometrical relationship designated on the touch film 110 in an internal space, and an internal space of the housing unit 115 before the pressing force is applied The plurality of touch units 105 accommodated in the touch unit 105 are kept spaced apart by a predetermined distance or more, and are slid along the guide unit of the housing unit 115 through a pressing force applied in one direction to be accommodated in the housing unit 115. A plurality of touch units 105 are provided with a first imprint implementation unit 120 in contact with at least one touch unit 105, and are accommodated in the inner space of the housing unit 115 before the pressing force is applied. The spring unit 135 for maintaining a distance between the and the first imprint implementation unit 120 to be spaced apart by a predetermined distance or more and is coupled to the first imprint implementation unit 120 and receives an elastic force by the spring unit 135 to receive the The first imprint implementation unit 120 further includes a second imprint implementation unit 120 for processing to maintain a state spaced apart from the plurality of touch units 105 accommodated in the inner space of the housing unit 115 by a predetermined distance or more. And, according to the implementation method, it is formed to be held in the hand and further includes a handle part 125 connected to the second imprint implementation part 120.

상기 터치부(105)는 단말기에 구비된 정전식 터치스크린에 정전식으로 터치 가능한 정전 변화 유도 재질로 이루어진 구성물의 총칭으로서, 바람직하게 수축 및 복원 가능한 정전 변화 유도 재질로 이루어지거나, 또는 수축 및 복원 가능한 정전 변화 유도 재질과 연결되는 정전 변화 유도 재질로 이루어질 수 있다.
The touch unit 105 is a generic term for a component made of a static change inducing material capable of capacitively touching the capacitive touch screen provided in the terminal, and is preferably made of a material inducing electrostatic change that can be contracted and restored, or contracted and restored. It may be made of an electrostatic change inducing material that is connected to a possible electrostatic change inducing material.

본 발명의 제1 터치부 실시예에 따르면, 상기 터치부(105)는 전도성 고무 재질, 전도성 플라스틱 재질, 전도성 실리콘 재질 중 적어도 하나의 고무탄성을 지닌 전도성 재질을 이용하여 제작될 수 있으며, 바람직하게 미리 설계된 경도(예컨대, 쇼아(Shore) A 경도계 기준 80이하)와 전기적 저항(예컨대, 터치되는 부분과 인체와 전기적으로 연결되는 부분 사이의 측정 저항 값이 300Ω 이하)을 지니게 제작될 수 있다. 예를들어, 상기 제1 터치부 실시예의 터치부(105)가 전도성 고무재질로 제작되는 경우, 상기 전도성 고무는 전도성 탄소(예컨대, 전도성 탄소 또는 금속 분말 포함)와 고무를 계산된 비율로 배합하여 제작될 수 있으며, 상기 고무와 전도성 탄소의 배합 비율에 따라 경도와 전기적 저항이 결정될 수 있다.
According to the first touch part embodiment of the present invention, the touch part 105 may be manufactured using a conductive material having rubber elasticity of at least one of a conductive rubber material, a conductive plastic material, and a conductive silicone material. It may be manufactured to have a pre-designed hardness (eg, 80 or less based on a Shore A hardness tester) and electrical resistance (eg, a measurement resistance value of 300 Ω or less between a part to be touched and a part electrically connected to the human body). For example, when the touch part 105 of the first touch part embodiment is made of a conductive rubber material, the conductive rubber is mixed with conductive carbon (eg, conductive carbon or metal powder) and rubber in a calculated ratio. It may be manufactured, and hardness and electrical resistance may be determined according to the mixing ratio of the rubber and conductive carbon.

본 발명의 제2 터치부 실시예에 따르면, 상기 터치부(105)는 금속성 재질을 이용하여 제작될 수 있으며, 상기 금속 재질은 금, 은, 구리, 알루미늄 등 전기 전도율이 높은(예컨대, 터치되는 부분과 인체와 전기적으로 연결되는 부분 사이의 측정 저항 값이 1Ω 미만인) 금속성 재질이라면 어떠한 재질이라도 무방하다. 다만 금속성 재질은 수축 및 복원이 난해하므로 수축 및 복원 가능한 다른 정전 변화 유도 재질과 연결되는 형태로 터치모듈(100)에 구비될 수 있다.
According to the second touch part embodiment of the present invention, the touch part 105 may be manufactured using a metallic material, and the metallic material has a high electrical conductivity (eg, touched Any material may be used as long as the measured resistance value between the part and the part electrically connected to the human body is less than 1Ω). However, since the metallic material is difficult to shrink and restore, it may be provided in the touch module 100 in a form that is connected to another electrostatic change inducing material capable of contracting and restoring.

본 발명의 제3 터치부 실시예에 따르면, 상기 터치부(105)는 비전도성 재질에 금속성 재질을 도금하여 제작될 수 있다. 여기서 상기 비전도성 재질은 수축 및 복원 가능한 재질로 이루어지는 것이 바람직하다. 만약 상기 비전도성 재질이 수축 및 복원 가능하지 않다면 수축 및 복원 가능한 다른 정전 변화 유도 재질과 연결되는 형태로 터치모듈(100)에 구비될 수 있다.
According to the third touch part embodiment of the present invention, the touch part 105 may be manufactured by plating a metallic material on a non-conductive material. Here, the non-conductive material is preferably made of a material capable of shrinking and restoring. If the non-conductive material is not shrinkable and restoreable, it may be provided in the touch module 100 in a form that is connected to another electrostatic change inducing material capable of shrinking and restoring.

본 발명의 제4 터치부 실시예에 따르면, 상기 터치부(105)는 수축 및 복원 가능한 탄성 재질의 완충재의 외부에 금속성 재질의 금속막을 형성하여 제작될 수 있다. 상기 완충재는 스펀지, 폴리우레탄 등의 발포성 재질로 이루어질 수 있으며, 상기 금속막은 상기 완충재에 금속성 재질을 도금하거나 및/또는 금속성 재질을 원사 또는 면사하여 제작될 수 있다. 예를들어, 상기 완충재의 금속막을 형성하여 제작되는 터치부(105)는 EMI 차폐용 가스켓의 구조로 이루어질 수 있다.
According to the fourth touch part embodiment of the present invention, the touch part 105 may be manufactured by forming a metal film made of a metallic material on the outside of a buffer material made of an elastic material capable of being contracted and restored. The cushioning material may be made of a foamable material such as sponge or polyurethane, and the metal film may be manufactured by plating a metallic material on the cushioning material and/or using a metallic material as yarn or cotton yarn. For example, the touch part 105 manufactured by forming a metal film of the buffer material may have a structure of a gasket for EMI shielding.

본 발명의 제5 터치부 실시예에 따르면, 상기 터치부(105)는 탄소나노튜브 재질 또는 단일벽탄소나노튜브 재질을 포함하는 탄소섬유 재질을 이용하여 제작될 수 있으며, 바람직하게 미리 설계된 경도(예컨대, 쇼아 A 경도계 기준 80이하)로 제작될 수 있다.
According to the fifth touch part embodiment of the present invention, the touch part 105 may be manufactured using a carbon fiber material including a carbon nanotube material or a single-walled carbon nanotube material, and preferably has a pre-designed hardness ( For example, it may be manufactured with a Shoa A hardness tester standard of 80 or less).

본 발명의 제6 터치부 실시예에 따르면, 상기 터치부(105)는 고체형태의 유전물질 또는 액상의 유전물질과 이를 수납하는 용기로 이루어진 유전체 재질을 이용하여 제작될 수 있다. 유전물질은 전압 또는 전기장에 의해 분극이 발생하여 표면에 속박전하가 생성되는 물질의 총칭으로서, 터치스크린의 표면에 가해지는 전압 또는 전기장에 의해 분극이 발생하여 정전 변화를 유도할 수 있는 속박전하를 생성하는 유전율을 지닌 강유전물질(예컨대, 티탄산바륨 또는 로셀염 등)을 포함하여 이루어지는 것이 바람직하다.
According to the sixth touch unit embodiment of the present invention, the touch unit 105 may be manufactured using a dielectric material in a solid form or a dielectric material in a liquid form, and a dielectric material including a container storing the same. Dielectric material is a generic term for materials in which polarization occurs by a voltage or electric field and constrained charges are generated on the surface.Polarization is generated by a voltage or electric field applied to the surface of the touch screen, and constrained charges that can induce electrostatic change It is preferable to contain a ferroelectric material (eg, barium titanate or Rossel salt, etc.) having a dielectric constant to be generated.

본 발명의 제7 터치부 실시예에 따르면, 상기 터치부(105)는 상기 제1 내지 제6 터치부 실시예를 조합한 형태(예컨대, 제2 터치부 실시예의 금속성 재질에 제4 터치부 실시예의 수축 및 복원 가능한 탄성 재질의 완충재의 외부에 금속성 재질의 금속막을 형성한 재질을 연결한 형태)로 이루어질 수 있다.
According to the seventh touch unit embodiment of the present invention, the touch unit 105 is a combination of the first to sixth touch unit embodiments (for example, the fourth touch unit is implemented on the metallic material of the second touch unit embodiment). In the example, a material in which a metal film of a metallic material is formed is connected to the outside of a buffer material of an elastic material that can be contracted and restored).

한편 본 발명의 터치부 실시예가 상기 제1 내지 제7 터치부 실시예의 경우로 한정되는 것은 결코 아니며, 정전식 터치스크린의 정전 변화를 유도하는 재질로 이루어진다면, 어떠한 재질이라도 본 발명의 권리범위에 속함을 명백하게 밝혀두는 바이다.
On the other hand, the touch unit embodiment of the present invention is by no means limited to the case of the first to the seventh touch unit embodiments, and if it is made of a material that induces electrostatic change of the capacitive touch screen, any material falls within the scope of the present invention. It is clear that it belongs.

상기 제1 내지 제7 터치부 실시예에 제작된 터치부(105)는 정전식 터치스크린과 터치되도록 계산된 접촉 면적을 지닌 접촉면을 포함하여 제작된다. 바람직하게, 상기 터치부(105)의 접촉면은 직경 3㎜ 내지 7㎜의 원형, 또는 상기 직경 3㎜ 내지 7㎜의 원 면적에 대응하는 접촉 면적을 지닌 타원형 또는 다각형 형상으로 제작되는 것이 바람직하다.
The touch units 105 manufactured in the first to seventh touch unit embodiments are manufactured including a contact surface having a contact area calculated to be touched with a capacitive touch screen. Preferably, the contact surface of the touch part 105 is preferably manufactured in a circular shape having a diameter of 3 mm to 7 mm, or an oval or polygonal shape having a contact area corresponding to the circular area of the diameter of 3 mm to 7 mm.

본 발명의 실시 방법에 따르면, 상기 복수의 터치부(105)는 적어도 하나의 높이가 서로 다르게 제작되는 것이 바람직하다. 만약 상기 복수의 터치부(105)가 정전 변화 유도 재질 중 전도성 재질로 이루어지고 상기 제1 및 제2 압인 구현부(120)도 전도성 재질로 이루어져 상기 제1 및 제2 압인 구현부(120)가 상기 복수의 터치부(105)와 접촉함에 따라 인체의 정전용량을 각 터치부(105)로 인가하는 경우, 상기 제1 압인 구현부(120)는 적어도 하나의 높이가 서로 다른 하나 이상의 터치부(105)에 순차적으로(또는 시간차를 두고) 접촉하게 되고, 이에 의해 순차 터치(예컨대, 터치부(105) 별로 터치 순서가 정해진 터치) 또는 적어도 시간차 터치(예컨대, 복수의 터치부(105)가 동시에 터치되지 않는 비동시 터치)가 발생하게 된다. 순차 터치는 각 터치부(105)의 터치 순서를 인증팩터로 이용 가능하므로 인증 가능한 경우의 수를 급격히 향상시키며, 순차 터치와 시간차 터치는 복수의 터치부(105)에 대한 터치율(예컨대, 복수의 터치부(105)가 모두 터치 인식 성공하는 비율)을 향상시킨다.
According to an exemplary method of the present invention, it is preferable that at least one of the plurality of touch units 105 are manufactured to have different heights. If the plurality of touch units 105 are made of a conductive material among electrostatic change inducing materials, and the first and second imprint implementation units 120 are also made of a conductive material, the first and second imprint implementation units 120 When the capacitance of the human body is applied to each of the touch units 105 as they come into contact with the plurality of touch units 105, the first imprint implementation unit 120 includes at least one touch unit having at least one different height ( 105) sequentially (or with a time difference), whereby a sequential touch (for example, a touch in which a touch order is determined for each touch unit 105) or at least a time difference touch (for example, a plurality of touch units 105 are simultaneously Asynchronous touch that cannot be touched) occurs. Since the sequential touch can use the touch order of each touch unit 105 as an authentication factor, the number of cases that can be authenticated is rapidly improved, and the sequential touch and the time difference touch are the touch rates for the plurality of touch units 105 (e.g., a plurality of The rate at which all of the touch units 105 succeed in recognizing touches) is improved.

본 발명의 실시 방법에 따르면, 상기 복수의 터치부(105)는 전도성 접착제를 통해 고정되는 것이 바람직하다. 바람직하게, 상기 복수의 터치부(105)는 전도성 접착제를 통해 터치막(110)에 고정되는 것이 바람직하며, 실시 방법에 따라 다른 터치부(105)의 재질과 접착될 수도 있다.
According to an exemplary method of the present invention, it is preferable that the plurality of touch units 105 are fixed through a conductive adhesive. Preferably, the plurality of touch parts 105 are preferably fixed to the touch film 110 through a conductive adhesive, and may be bonded to other materials of the touch part 105 according to an implementation method.

본 발명의 실시 방법에 따르면, 상기 복수의 터치부(105)는 상기 제1 압인 구현부(120)를 통해 가해지는 압인력에 의해 수축되고, 상기 압인력이 해제되면 원래의 상태로 복원되는 것이 바람직하다.
According to the implementation method of the present invention, the plurality of touch units 105 are contracted by the pressing force applied through the first imprinting unit 120, and are restored to their original state when the pressing force is released. desirable.

상기 매입판부(130)는 상기 복수의 터치부(105)를 지정된 기하학적 관계로 배치하기 위한 매입홀이 형성되고, 상기 터치막(110)의 반대영역에 부착됨으로써 상기 복수의 터치부(105)가 상기 매입홀의 기하학적 관계에 따라 배치되도록 유도한다. 따라서 상기 매입판부(130)를 상기 터치막(110)의 반대영역에 부착한 상태에서 상기 매입판부(130)의 매입홀에 상기 복수의 터치부(105)를 매입 고정함에 의해, 상기 복수의 터치부(105)는 지정된 기하학적 관계에 따라 정밀하게 상기 터치막(110)에 배치 고정될 수 있다.
The buried plate portion 130 has buried holes for arranging the plurality of touch portions 105 in a designated geometrical relationship, and is attached to an area opposite to the touch layer 110 so that the plurality of touch portions 105 It is induced to be arranged according to the geometrical relationship of the buried hole. Therefore, by embedding and fixing the plurality of touch units 105 in the buried hole of the buried plate part 130 while attaching the buried plate part 130 to the opposite area of the touch film 110, the plurality of touches The part 105 may be precisely disposed and fixed on the touch layer 110 according to a designated geometrical relationship.

본 발명의 실시 방법에 따르면, 상기 매입판부(130)는 접착제를 통해 상기 터치막(110)에 부착될 수 있으며, 실시 방법에 따라 볼트 조립이나 걸쇠를 이용한 기구 조립을 통해 상기 터치막(110)에 부착될 수 있다.
According to the implementation method of the present invention, the buried plate part 130 may be attached to the touch film 110 through an adhesive, and according to the implementation method, the touch film 110 may be assembled with a bolt or a mechanism using a clasp. Can be attached to.

상기 터치막(110)은 상기 터치부(105)를 구성하는 상기 정전 변화 유도 재질에 의한 정전 변화를 정전식 터치스크린으로 전달 가능한 재질로 이루어진 구성물의 총칭으로서, 바람직하게 판 형태로 제작되며, 상기 판의 양측영역 중 정전식 터치스크린에 접촉하는 접촉영역의 반대영역에 상기 매입판부(130)의 매입홀의 배치 구조에 대응하는 기하학적 관계로 상기 정전 변화 유도 재질로 이루어진 복수의 터치부(105)를 배치 고정한다.
The touch film 110 is a generic term for a composition made of a material capable of transmitting electrostatic change due to the electrostatic change inducing material constituting the touch unit 105 to a capacitive touch screen, and is preferably manufactured in a plate shape, and the A plurality of touch units 105 made of the electrostatic change inducing material are provided in a geometrical relationship corresponding to the arrangement structure of the buried hole of the buried plate 130 in an area opposite to the contact area contacting the capacitive touch screen among both side areas of the plate. To be placed and fixed.

본 발명의 실시 방법에 따르면, 상기 터치막(110)은 빛 투과율의 측면에서 불투명 재질로 이루어지거나, 적어도 일 측에 불투명 재질을 포함하여 이루어지거나, 반투명 재질로 이루어지거나, 적어도 일 측에 반투명 재질을 포함하여 이루어지거나, 투명 재질로 이루어지거나, 적어도 일 측에 투명 재질을 포함하여 이루어지거나, 투과율 가변 재질로 이루어지거나, 적어도 일 측에 투과율 가변 재질을 포함하여 이루어지는 것 중 적어도 하나 또는 둘 이상의 조합으로 이루어질 수 있다.
According to an embodiment of the present invention, the touch film 110 is made of an opaque material in terms of light transmittance, includes an opaque material on at least one side, is made of a translucent material, or is made of a translucent material on at least one side. At least one or a combination of two or more of those made of, made of a transparent material, made of a transparent material on at least one side, made of a material having a variable transmittance, or made of a material having a variable transmission rate on at least one side Can be made.

본 발명에 따른 터치막 재질의 제1 투과율 실시예에 따르면, 상기 터치막(110)은 정전 변화 유도 재질에 의한 정전 변화를 정전식 터치스크린으로 전달 가능한 불투명 재질로 이루어질 수 있다. 여기서, ‘불투명 재질’은 터치막(110)에 입사한 빛의 투과율이 0%인 재질을 포함하는 것이 이상적이나, 외부에서 육안으로 상기 접촉영역의 반대영역에 구비된 복수의 터치부(105)의 지정된 기하학 관계를 시각적으로 식별할 수 없는 빛 투과율까지 불투명 재질의 범주에 속하는 것으로 정의하며, 그 수치는 빛 투과율이 5% 미만인 경우까지 포함하는 것으로 한다.
According to the first transmittance of the touch film material according to the present invention, the touch film 110 may be made of an opaque material capable of transmitting the electrostatic change due to the electrostatic change inducing material to the capacitive touch screen. Here, the'opaque material' is ideal to include a material having a transmittance of 0% of light incident on the touch layer 110, but a plurality of touch units 105 provided in an area opposite to the contact area from the outside to the naked eye The specified geometrical relationship of is defined as belonging to the category of opaque materials up to the light transmittance that cannot be visually identified, and the value shall include the case where the light transmittance is less than 5%.

본 발명에 따른 터치막 재질의 제2 투과율 실시예에 따르면, 상기 터치막(110)은 적어도 일 측에 정전 변화 유도 재질에 의한 정전 변화를 정전식 터치스크린으로 전달 가능한 불투명 재질을 포함하여 이루어질 수 있다. 예를들어, 상기 터치막(110)은 다른 일 측에 투명 또는 반투명 재질을 포함하여 이루어지고, 적어도 일 측에 불투명 재질의 층 또는 필름이 구비되거나, 또는 불투명 재질이 도포되거나 칠해지는 형태로 이루어질 수 있다.
According to the second transmittance of the material of the touch layer according to the present invention, the touch layer 110 may include an opaque material capable of transmitting the electrostatic change due to the electrostatic change inducing material to the capacitive touch screen on at least one side. have. For example, the touch layer 110 includes a transparent or translucent material on the other side, and includes a layer or film of an opaque material on at least one side, or is formed in a form in which an opaque material is applied or painted. I can.

본 발명에 따른 터치막 재질의 제3 투과율 실시예에 따르면, 상기 터치막(110)은 정전 변화 유도 재질에 의한 정전 변화를 정전식 터치스크린으로 전달 가능한 반투명 재질로 이루어질 수 있다. 여기서, ‘반투명 재질’은 터치막(110)에 입사한 빛의 투과율이 불투명의 범주에 속하지도 않고 투명의 범주에 속하지 않는 빛 투과율을 지닌 재질을 의미한다.
According to the third transmittance of the touch film material according to the present invention, the touch film 110 may be made of a translucent material capable of transmitting electrostatic change due to the electrostatic change inducing material to the capacitive touch screen. Here, the'translucent material' refers to a material having a light transmittance that does not belong to the category of opacity and does not belong to the category of transparency in the transmittance of light incident on the touch layer 110.

본 발명에 따른 터치막 재질의 제4 투과율 실시예에 따르면, 상기 터치막(110)은 적어도 일 측에 정전 변화 유도 재질에 의한 정전 변화를 정전식 터치스크린으로 전달 가능한 반투명 재질을 포함하여 이루어질 수 있다. 예를들어, 상기 터치막(110)은 다른 일 측에 투명 또는 불투명 재질을 포함하여 이루어지고, 적어도 일 측에 반투명 재질의 층 또는 필름이 구비되거나, 또는 반투명 재질이 도포되거나 칠해지는 형태로 이루어질 수 있다.
According to the fourth transmittance of the touch film material according to the present invention, the touch film 110 may include a translucent material capable of transmitting electrostatic change due to the electrostatic change inducing material to at least one side to the capacitive touch screen. have. For example, the touch layer 110 includes a transparent or opaque material on the other side, and is provided with a layer or film of a translucent material on at least one side, or is formed in a form in which a translucent material is applied or painted. I can.

본 발명에 따른 터치막 재질의 제5 투과율 실시예에 따르면, 상기 터치막(110)은 정전 변화 유도 재질에 의한 정전 변화를 정전식 터치스크린으로 전달 가능한 투명 재질로 이루어질 수 있다. 여기서, ‘투명 재질’은 터치막(110)에 입사한 빛의 투과율이 100%인 재질을 포함하는 것이 이상적이나, 빛 투과율이 95% 이상인 재질까지 투명 재질의 범주에 속하는 것으로 정의한다.
According to the fifth embodiment of the transmittance of the touch film material according to the present invention, the touch film 110 may be made of a transparent material capable of transmitting the electrostatic change due to the electrostatic change inducing material to the capacitive touch screen. Here, the'transparent material' is ideal to include a material having a transmittance of 100% of light incident on the touch layer 110, but a material having a light transmittance of 95% or more is defined as belonging to the category of the transparent material.

본 발명에 따른 터치막 재질의 제6 투과율 실시예에 따르면, 상기 터치막(110)은 적어도 일 측에 정전 변화 유도 재질에 의한 정전 변화를 정전식 터치스크린으로 전달 가능한 투명 재질을 포함하여 이루어질 수 있다. 예를들어, 상기 터치막(110)은 다른 일 측에 불투명 또는 반투명 재질을 포함하여 이루어지고, 적어도 일 측에 투명 재질의 층 또는 필름이 구비되거나, 또는 투명 재질이 도포되거나 칠해지는 형태로 이루어질 수 있다.
According to the sixth transmittance embodiment of the touch film material according to the present invention, the touch film 110 may include a transparent material capable of transmitting the electrostatic change due to the electrostatic change inducing material to at least one side to the capacitive touch screen. have. For example, the touch layer 110 includes an opaque or translucent material on the other side, and a layer or film of a transparent material is provided on at least one side, or a transparent material is applied or painted. I can.

본 발명에 따른 터치막 재질의 제7 투과율 실시예에 따르면, 상기 터치막(110)은 정전 변화 유도 재질에 의한 정전 변화를 정전식 터치스크린으로 전달 가능한 투과율 가변 재질로 이루어질 수 있다. 여기서, ‘투과율 가변 재질’은 전기적 신호에 의해 투과율이 가변되는 재질의 총칭으로서, 예를들어 투과율 가변 유리 재질을 포함할 수 있다. 그러나 상기 ‘투과율 가변 재질’이 상기 투과율 가변 유리로 한정되는 것은 아니며, 정전 변화 유도 재질에 의한 정전 변화를 정전식 터치스크린으로 전달 가능하면 투과율이 가변되는 재질이라면 어떠한 재질을 포함하더라도 본 발명의 권리 범위에 속함을 명백하게 밝혀두는 바이다.
According to the seventh transmittance of the touch film material according to the present invention, the touch film 110 may be made of a variable transmittance material capable of transmitting the electrostatic change due to the electrostatic change inducing material to the capacitive touch screen. Here, the'transmittance variable material' is a generic term for a material whose transmittance is variable according to an electrical signal, and may include, for example, a glass material having a variable transmittance. However, the'transmittance variable material' is not limited to the transmittance variable glass, and if it is possible to transmit the electrostatic change due to the electrostatic change inducing material to the capacitive touch screen, any material including any material having a variable transmittance is entitled to the present invention. It is clearly stated that it falls within the scope.

본 발명에 따른 터치막 재질의 제8 투과율 실시예에 따르면, 상기 터치막(110)은 적어도 일 측에 정전 변화 유도 재질에 의한 정전 변화를 정전식 터치스크린으로 전달 가능한 투과율 가변 재질을 포함하여 이루어질 수 있다. 예를들어, 상기 터치막(110)은 다른 일 측에 투명 또는 반투명 또는 불투명 재질을 포함하여 이루어지고, 적어도 일 측에 투과율 가변 재질의 층 또는 필름이 구비되거나, 또는 투과율 가변 재질이 도포되거나 칠해지는 형태로 이루어질 수 있다.
According to the eighth transmittance of the material of the touch film according to the present invention, the touch film 110 includes a variable transmittance material capable of transmitting the electrostatic change due to the electrostatic change inducing material to the capacitive touch screen on at least one side. I can. For example, the touch layer 110 includes a transparent, translucent, or opaque material on the other side, and at least one side is provided with a layer or film of a variable transmittance material, or a variable transmittance material is applied or painted. It can be made in the form of falling.

본 발명에 따른 터치막 재질의 제8 투과율 실시예에 따르면, 상기 터치막(110)은 상기 제1 내지 제8 투과율 실시예를 둘 이상 조합한 형태로 제작 가능하다. 한편 본 발명의 터치막(110)의 실시예가 상술된 실시예의 경우로 한정되는 것은 아니며, 상기 터치부(105)에 의한 정전 변화를 정전식 터치스크린으로 전달 가능한 재질이나 특성을 지닌다면 어떠한 빛 투과율을 지니더라도 본 발명의 청구범위에 기재된 권리범위에 속함을 명백하게 밝혀두는 바이다.
According to the eighth transmittance embodiment of the touch film material according to the present invention, the touch film 110 may be manufactured in a form in which two or more of the first to eighth transmittance embodiments are combined. On the other hand, the embodiment of the touch film 110 of the present invention is not limited to the above-described embodiment, and any light transmittance if it has a material or characteristic capable of transmitting the electrostatic change by the touch unit 105 to the capacitive touch screen. Even if it has, it is clearly stated that it belongs to the scope of the rights described in the claims of the present invention.

본 발명의 실시 방법에 따르면, 상기 터치막(110)은 전기적 전도성 측면에서 비전도성 재질, 전도성 재질, 전도성 재질과 비전도성 재질의 조합 형태로 이루어질 수 있다.
According to an exemplary embodiment of the present invention, the touch layer 110 may be formed of a non-conductive material, a conductive material, and a combination of a conductive material and a non-conductive material in terms of electrical conductivity.

본 발명에 따른 터치막 재질의 제1 전도성 실시예에 따르면, 상기 터치막(110)은 상기 터치막(110)은 비전도성 재질로 이루어지는 것이 가능하며, 이 경우 상기 터치막(110)은 0.2mm 이내의 두께로 제작되는 것이 바람직하다. 즉, 상기 터치막(110)의 두께가 0.2mm 이내에서는 비전도성 재질이라고 하더라도 인체의 정전용량을 기준으로 복수의 터치부(105)를 구성하는 정전 변화 유도 재질의 정전 변화를 99% 이상 정전식 터치스크린으로 전달 가능하다. 다만 비전도성 재질로 이루어진 터치막(110)의 두께는 상기 정전식 터치스크린의 표면에 인가되는 전류 또는 전압의 크기에 비례하거나 또는 인체의 정전용량을 전달하는 전도성 재질로 이루어진 터치부(105)의 저항에 반비례하여 가변될 수 있으며, 본 발명은 이와 같은 비전도성 재질로 이루어진 터치막(110)의 경우까지 권리범위로 포함함을 명백하게 밝혀두는 바이다.
According to the first conductive embodiment of the touch film material according to the present invention, the touch film 110 may be made of a non-conductive material, and in this case, the touch film 110 is 0.2 mm. It is desirable to be manufactured with a thickness within. That is, if the thickness of the touch layer 110 is within 0.2 mm, even if it is a non-conductive material, the electrostatic change of the electrostatic change inducing material constituting the plurality of touch units 105 is reduced by 99% or more based on the capacitance of the human body. It can be delivered by touch screen. However, the thickness of the touch film 110 made of a non-conductive material is proportional to the size of the current or voltage applied to the surface of the capacitive touch screen, or of the touch part 105 made of a conductive material that transmits capacitance of the human body. It can be changed in inverse proportion to the resistance, and the present invention clearly reveals that the case of the touch layer 110 made of such a non-conductive material is included in the scope of the right.

본 발명에 따른 터치막 재질의 제2 전도성 실시예에 따르면, 상기 터치막(110)은 전도성 재질로 이루어지는 것이 가능하다. 상기 터치막(110)이 전도성 재질로 이루어지는 경우에 터치막(110)의 두께는 별도의 수치로 한정되지 않더라도 정전 변화를 전달 가능하나, 1mm 이내로 제작되는 것이 바람직하다.
According to the second conductive embodiment of the touch film material according to the present invention, the touch film 110 may be made of a conductive material. In the case where the touch layer 110 is made of a conductive material, the thickness of the touch layer 110 can transmit an electrostatic change even if it is not limited to a separate value, but it is preferably manufactured within 1 mm.

본 발명에 따른 터치막 재질의 제3 전도성 실시예에 따르면, 상기 터치막(110)은 비전도성 재질에 복수의 홀이 격자구조(또는 벌집구조)로 형성되고, 상기 복수의 홀을 통과하여 터치막(110) 양면의 소정 영역(예컨대, 직경 2mm 내외)에 금속 재질이 도금되어 도금홀이 형성되는 형태로 제작될 수 있다. 본 제3 터치막 실시예에서 상기 도금홀을 통과하여 양면의 소정 영역에 도금되는 금속 재질이 상기 터치부(105)의 정전 변화를 전달하는 역할을 수행한다. 따라서 상기 도금홀은 촘촘히(예컨대, 도금홀을 통과하여 양면에 도금된 영역 간 간격이 2mm 내외) 배열하는 것이 바람직하다. 한편 터치막(110)이 도금홀 형태로 제작되는 경우, 상기 터치막(110)의 두께가 별도의 수치로 한정되지 않더라도 무방하나, 0.2mm 이내인 경우에 정전 변화의 전달율이 더욱더 향상된다.
According to the third conductive embodiment of the touch film material according to the present invention, the touch film 110 has a plurality of holes formed in a non-conductive material in a lattice structure (or honeycomb structure), and touches through the plurality of holes. The film 110 may be manufactured in a form in which a metal material is plated in a predetermined area (eg, about 2 mm in diameter) on both sides of the film 110 to form a plating hole. In the third touch layer embodiment, a metal material that is plated on a predetermined area on both sides through the plating hole serves to transmit the electrostatic change of the touch unit 105. Therefore, it is preferable that the plating holes are closely arranged (for example, the spacing between areas plated on both sides through the plating hole is about 2 mm). On the other hand, when the touch layer 110 is manufactured in the form of a plating hole, the thickness of the touch layer 110 may not be limited to a separate value, but when the thickness of the touch layer 110 is within 0.2 mm, the transmission rate of the electrostatic change is further improved.

본 발명에 따른 터치막 재질의 제4 전도성 실시예에 따르면, 상기 터치막(110)은 비전도성 재질의 판 내부에 전도성 재질(예컨대, 금속 재질)이 매입되어 전도층을 형성하도록 제작될 수 있다. 상기 전도층을 판 또는 망의 형태가 모두 가능하다. 본 제4 터치막 실시예에서 터치막(110) 자체의 두께가 별도의 수치는 한정되지 않더라도 무방하나, 상기 터치막(110)이 정전식 터치스크린과 접촉한 상태에서 전도층과 정전식 터치스크린 사이의 간격이 0.2mm 이내가 되도록 제작되는 것이 바람직하다. 바람직하게, 상기 전도층은 각 터치부(105)의 지정된 배치 위치를 기준으로 각 터치부(105)와 전기적으로 연결되는 것이 바람직하다.
According to the fourth conductive embodiment of the touch film material according to the present invention, the touch film 110 may be manufactured to form a conductive layer by embedding a conductive material (eg, a metal material) inside a plate made of a non-conductive material. . The conductive layer may be in the form of a plate or a mesh. In the fourth embodiment of the touch film, the thickness of the touch film 110 itself may not be limited to a separate value, but the conductive layer and the capacitive touch screen in a state in which the touch film 110 is in contact with the capacitive touch screen. It is preferable that it is manufactured so that the gap between them is within 0.2mm. Preferably, the conductive layer is electrically connected to each of the touch units 105 based on a designated arrangement position of each of the touch units 105.

본 발명에 따른 터치막 재질의 제5 전도성 실시예에 따르면, 상기 터치막(110)은 상기 제1 내지 제4 전도성 실시예를 둘 이상 조합한 형태로 제작 가능하다. 한편 본 발명의 터치막(110)의 실시예가 상술된 실시예의 경우로 한정되는 것은 아니며, 상기 터치부(105)에 의한 정전 변화를 정전식 터치스크린으로 전달 가능한 재질이나 특성을 지닌다면 어떠한 형태 또는 구성을 지니더라도 본 발명의 청구범위에 기재된 권리범위에 속함을 명백하게 밝혀두는 바이다.
According to the fifth conductive embodiment of the touch film material according to the present invention, the touch film 110 may be manufactured in a form in which two or more of the first to fourth conductive embodiments are combined. On the other hand, the embodiment of the touch layer 110 of the present invention is not limited to the above-described embodiment, and any shape or property if it has a material or characteristic capable of transmitting the electrostatic change by the touch unit 105 to the capacitive touch screen. Even if it has a configuration, it is clearly stated that it belongs to the scope of the rights described in the claims of the present invention.

상기 하우징부(115)는 상기 터치막(110)에 지정된 기하학적 관계로 배치 고정된 복수의 터치부(105)를 수용하는 내부의 공간을 구비하며, 일 측 방향에서 가해지는 압인력을 이용하여 제1 압인 구현부(120)(예컨대, 제1 압인 구현부(120)의 기둥부)를 슬라이딩시키는 가이드부를 구비하여 이루어진다. 바람직하게, 상기 하우징부(115)는 상기 내부 공간에 수용된 복수의 터치부(105)의 기하학적 관계가 시각적으로 외부에 노출되지 않도록 불투명한 재질로 이루어지는 것이 바람직하다.
The housing unit 115 has an internal space for accommodating a plurality of touch units 105 arranged and fixed in a geometrical relationship specified on the touch film 110, and is controlled by using a pressing force applied in one direction. 1 It is made with a guide portion for sliding the imprint implementation unit 120 (eg, the pillar portion of the first imprint implementation unit 120). Preferably, the housing unit 115 is made of an opaque material so that the geometrical relationship of the plurality of touch units 105 accommodated in the inner space is not visually exposed to the outside.

본 발명의 실시 방법에 따르면, 상기 하우징부(115)는 스프링부(135)가 배치될 스프링 배치 공간을 더 포함하여 이루어지며, 상기 스프링부(135)는 상기 하우징부(115)의 스프링 배치 공간에 배치되어 상기 제1 압인 구현부(120)로 소정의 압인력이 가해지기 전에 상기 하우징부(115)의 내부 공간에 수용된 복수의 터치부(105)와 제1 압인 구현부(120) 사이의 간격이 일정 간격 이상 떨어져있도록 유지하는 탄성력을 제공한다.
According to an embodiment of the present invention, the housing unit 115 further includes a spring arrangement space in which the spring unit 135 is disposed, and the spring unit 135 is a spring arrangement space of the housing unit 115 Between the plurality of touch units 105 and the first imprinting unit 120 accommodated in the inner space of the housing unit 115 before a predetermined pressing force is applied to the first imprinting unit 120. It provides an elastic force that keeps the gap apart over a certain gap.

상기 제1 압인 구현부(120)는 상기 압인력이 가해지기 전에 상기 하우징부(115)의 내부 공간에 수용된 복수의 터치부(105)와 일정 간격 이상 이격된 상태를 유지하며, 일 측 방향(예컨대, 터치막(110)이 정전식 터치스크린에 접촉한 상태에서 정전식 터치스크린 면의 수직 방향)에서 가해지는 압인력을 통해 상기 하우징부(115)의 가이드부를 따라 슬라이딩되어 상기 하우징부(115)에 수용되어 있는 하나 이상의 터치부(105)와 접촉한다.
The first imprint implementation unit 120 maintains a state spaced apart from the plurality of touch units 105 accommodated in the inner space of the housing unit 115 by a predetermined distance or more before the pressing force is applied, and in one direction ( For example, in a state in which the touch film 110 is in contact with the capacitive touch screen, it slides along the guide part of the housing part 115 through a pressing force applied in the vertical direction of the capacitive touch screen surface), and the housing part 115 ) Is in contact with one or more touch units 105 accommodated in the).

바람직하게, 상기 제1 압인 구현부(120)는 상기 복수의 터치부(105)와 접촉하는 평판영역과 상기 하우징부(115)의 가이드부에 삽입된 후 상기 압인력에 의해 상기 가이드부를 따라 슬라이딩되는 기둥부를 포함하여 이루어진다. 상기 제2 압인 구현부(120)는 상기 제1 압인 구현부(120)와 결합된 상태에서 상기 하우징부(115)의 스프링 배치 공간에 배치된 스프링부(135)에 의해 상기 스프링부(135)의 탄성력을 받아 압인력이 가해지기 전에 상기 하우징부(115)의 내부 공간에 수용된 복수의 터치부(105)와 제1 압인 구현부(120) 사이의 간격이 일정 간격 이상 떨어져있도록 유지한다.
Preferably, the first imprint implementation part 120 slides along the guide part by the pressing force after being inserted into the guide part of the housing part 115 and the flat area in contact with the plurality of touch parts 105 It consists of including a pillar portion. The second imprint implementation part 120 is coupled to the first imprint implementation part 120 and the spring part 135 by the spring part 135 disposed in the spring arrangement space of the housing part 115 Before the pressing force is applied by receiving the elastic force of the housing unit 115, the distance between the plurality of touch units 105 and the first imprinting unit 120 accommodated in the inner space of the housing unit 115 is maintained so as to be spaced apart by a predetermined distance or more.

상기 제1 압인 구현부(120)와 제2 압인 구현부(120)는 볼트 조립 또는 전도성 접착제를 통해 조립될 수 있으며, 바람직하게 상기 제1 압인 구현부(120)와 제2 압인 구현부(120)는 상기 하우징부(115)의 스프링 배치 공간에 스프링이 배치된 상태에서 상기 제1 압인 구현부(120)의 기둥부를 상기 하우징부(115)의 가이드부에 삽입하여 조립될 수 있다.
The first imprint implementation unit 120 and the second imprint implementation unit 120 may be assembled through a bolt assembly or a conductive adhesive, preferably the first imprint implementation unit 120 and the second imprint implementation unit 120 ) May be assembled by inserting the pillar part of the first imprint implementation part 120 into the guide part of the housing part 115 while the spring is disposed in the spring arrangement space of the housing part 115.

본 발명의 실시 방법에 따르면, 상기 복수의 터치부(105)를 구성하는 정전 변화 유도 재질이 전도성 재질을 포함하는 경우, 상기 제1 및 제2 압인 구현부(120)는 인체와 전기적으로 연결되는 전도성 재질을 포함(예컨대, 제1 및 제2 압인 구현부(120)의 재질 자체가 전도성 재질이거나, 적어도 일 축 부분에 상기의 전기적 연결을 위한 전도성 재질이 도금/샌딩 처리된 형태 등)하여 이루어지는 것이 바람직하다. 상기 복수의 터치부(105)와 제1 및 제2 압인 구현부(120)가 전도성 재질을 포함하는 경우, 상기 제1 및 제2 압인 구현부(120)는 인체에 의해 전달되는 압인력을 통해 상기 하우징부(115)의 가이드부를 따라 슬라이딩되어 하나 이상의 터치부(105)와 전기적으로 연결될 수 있다.
According to an exemplary embodiment of the present invention, when the electrostatic change inducing material constituting the plurality of touch units 105 includes a conductive material, the first and second imprint implementation units 120 are electrically connected to the human body. Containing a conductive material (for example, the material of the first and second imprint implementation units 120 itself is a conductive material, or at least one shaft portion is plated/sanded with the conductive material for electrical connection, etc.) It is desirable. When the plurality of touch units 105 and the first and second imprinting units 120 include a conductive material, the first and second imprinting units 120 are provided through a pressing force transmitted by the human body. It may be slid along the guide part of the housing part 115 to be electrically connected to one or more touch parts 105.

본 발명의 실시 방법에 따르면, 상기 복수의 터치부(105)는 수축 및 복원 가능한 재질적 특징을 포함하거나 이용할 수 있고, 상기 제1 압인 구현부(120)는 압인력에 의해 상기 하우징부(115)의 가이드부를 따라 슬라이딩되어 상기 터치막(110)에 고정된 상태로 하우징부(115)의 내부 공간에 수용된 하나 이상의 터치부(105)와 접촉하면서 해당 터치부(105)를 수축시키는 것이 바람직하다. 상기 압인력이 해제되는 경우 상기 수축된 터치부(105)는 원래의 상태로 복원되며, 상기 제1 및 제2 압인 구현부(120)는 상기 터치부(105)의 복원력에 의해 압인력이 가해지던 방향의 역방향으로 이격된다.
According to an exemplary method of the present invention, the plurality of touch units 105 may include or use material features that can be contracted and restored, and the first imprint implementation unit 120 is the housing unit 115 by a pressing force. It is preferable to contract the touch part 105 while sliding along the guide part of) and being fixed to the touch film 110 and in contact with one or more touch parts 105 accommodated in the inner space of the housing part 115. . When the pressing force is released, the contracted touch unit 105 is restored to its original state, and the first and second imprinting units 120 are applied by the restoration force of the touch unit 105 They are separated in the opposite direction of the direction they lost.

본 발명의 실시 방법에 따르면, 상기 복수의 터치부(105)는 적어도 하나의 높이가 다르게 제작되고, 적어도 하나의 높이가 다르게 터치막(110)에 배치 고정된다. 따라서 상기 제1 압인 구현부(120)가 압인력에 의해 상기 하우징부(115)의 가이드부를 따라 슬라이딩되는 경우, 상기 제1 압인 구현부(120)는 상기 하우징부(115)의 내부 공간에 수용된 서로 다른 높이의 터치부(105)들과 순차적으로(또는 시간차를 두고) 접촉하게 되고, 상기 압인력에 의해 상기 서로 다른 높이의 터치부(105) 중 높은 높이의 터치부(105)들을 순차적(또는 시간차를 두고) 수축시키면서 하우징부(115)의 내부 공간에 수용된 모든 터치부(105)와 모두 접촉하게 된다.
According to an exemplary embodiment of the present invention, at least one of the plurality of touch units 105 is manufactured to have different heights, and at least one of the plurality of touch units 105 has different heights and is disposed and fixed to the touch layer 110. Therefore, when the first imprint implementation part 120 slides along the guide part of the housing part 115 by a pressing force, the first imprint implementation part 120 is accommodated in the inner space of the housing part 115. The touch units 105 having different heights and the touch units 105 having a higher height are sequentially contacted (or with a time difference), and the touch units 105 having a higher height among the touch units 105 having different heights are sequentially ( Alternatively, while contracting with a time difference), all of the touch units 105 accommodated in the inner space of the housing unit 115 come into contact with each other.

상기 손잡이부(125)는 손에 쥐어지게 형성된 구성물의 총칭으로서, 본 발명의 실시예에서는 편의상 도장 손잡이처럼 도시하였으나, 이에 의해 한정되는 것은 결코 아니며, 어떠한 형상으로 제작되더라도 무방하며, 만약 사람의 손으로 제2 압인 구현부(120)에 직접 압인력을 전달할 수 있는 경우에는 생략 가능하다.
The handle part 125 is a generic term for a component formed to be held in a hand, and in the embodiment of the present invention, it is illustrated as a painted handle for convenience, but is not limited thereto, and it may be manufactured in any shape, if a human hand In the case where the stamping force can be directly transmitted to the second stamping implementation unit 120, it may be omitted.

본 발명의 실시 방법에 따르면, 상기 복수의 터치부(105)를 구성하는 정전 변화 유도 재질이 전도성 재질을 포함하고 상기 제1 및 제2 압인 구현부(120)도 상기 터치부(105)와 전기적으로 연결되는 전도성 재질을 포함하는 경우, 상기 손잡이부(125)는 인체와 전기적으로 연결되는 전도성 재질을 포함(예컨대, 손잡이부(125)의 재질 자체가 전도성 재질이거나, 적어도 일 축 부분에 상기의 전기적 연결을 위한 전도성 재질이 도금/샌딩 처리된 형태 등)하여 이루어지고, 상기 전도성 재질을 통해 상기 제1 및 제2 압인 구현부(120)와 전기적으로 연결되어, 결과적으로 상기 터치부(105)의 전도성 재질과 전기적으로 연결되는 것이 바람직하다.
According to an exemplary embodiment of the present invention, the electrostatic change inducing material constituting the plurality of touch units 105 includes a conductive material, and the first and second imprint implementation units 120 are also electrically connected to the touch unit 105. In the case of including a conductive material that is connected to the human body, the handle part 125 includes a conductive material that is electrically connected to the human body (for example, the material of the handle part 125 itself is a conductive material, or the above A conductive material for electrical connection is plated/sanded, etc.), and is electrically connected to the first and second imprint implementation units 120 through the conductive material, and as a result, the touch unit 105 It is preferable to be electrically connected to the conductive material of.

도면7a는 터치모듈(100)에 압인력이 가해지기 전의 상태를 예시한 것이고, 도면7b 내지 도면7e는 압인력이 가해져 제1 압인 구현부(120)가 하우징부(115)의 가이드부를 따라 슬라이딩되면서 서로 다른 높이의 터치부(105) 중 높은 높이의 터치부(105)와 접촉 및 수축하면서, 결과적으로 지정된 기하학적 관계로 터치막(110)에 배치 고정된 상태에서 하우징부(115)의 내부 공간에 수용된 복수의 터치부(105)와 모두 접촉해가는 과정을 예시한 것이다.
Fig. 7a is an illustration of a state before the pressing force is applied to the touch module 100, and Figs. 7b to 7e are applied so that the first imprinting unit 120 slides along the guide part of the housing unit 115 As a result, the inner space of the housing unit 115 in a state of being placed and fixed on the touch film 110 in a designated geometrical relationship while being in contact with and contracting with the touch unit 105 having a higher height among the touch units 105 having different heights. It illustrates a process of contacting all of the plurality of touch units 105 accommodated in the device.

도면8a 내지 도면8e는 본 발명의 제4 실시 방법에 따른 터치모듈(100) 제작 과정을 도시한 도면이다.
8A to 8E are diagrams illustrating a process of manufacturing the touch module 100 according to the fourth embodiment of the present invention.

보다 상세하게 본 도면8a 내지 도면8e는 상기 도면7a 내지 도면7d에 도시된 터치모듈(100)의 제작 과정을 도시한 것으로서, 본 발명이 속한 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면, 본 도면8a 내지 도면8e를 참조 및/또는 변형하여 상기 터치모듈(100) 제작 과정에 대한 다양한 실시 방법(예컨대, 일부 단계가 생략되거나, 또는 순서가 변경된 실시 방법)을 유추할 수 있을 것이나, 본 발명은 상기 유추되는 모든 실시 방법을 포함하여 이루어지며, 본 도면8a 내지 도면8e에 도시된 실시 방법만으로 그 기술적 특징이 한정되지 아니한다.
In more detail, FIGS. 8A to 8E illustrate the manufacturing process of the touch module 100 shown in FIGS. 7A to 7D, and those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains, see FIG. 8a. With reference to and/or modification of FIGS. 8E to 8E, various implementation methods for the manufacturing process of the touch module 100 (for example, some steps are omitted or the order is changed) may be inferred. It includes all the inferred implementation methods, and the technical features are not limited only by the implementation methods shown in FIGS. 8A to 8E.

도면8a를 참조하면, 상기 도면7a 내지 도면7d에 도시된 터치모듈(100)을 제작하기 위해, 정전 변화 유도 재질로 이루어진 복수의 터치부(105)를 준비하고, 상기 정전 변화 유도 재질에 의한 정전 변화를 정전식 터치스크린으로 전달하는 재질로 이루어진 터치막(110)을 준비하고, 상기 복수의 터치부(105)를 지정된 기하학적 관계로 배치하기 위한 매입홀이 형성된 매입판부(130)를 준비한다.
Referring to Fig. 8A, in order to manufacture the touch module 100 shown in Figs. 7A to 7D, a plurality of touch units 105 made of an electrostatic change inducing material are prepared, and the electrostatic charge is generated by the electrostatic change inducing material. A touch film 110 made of a material that transmits changes to the capacitive touch screen is prepared, and a buried plate portion 130 having buried holes for arranging the plurality of touch portions 105 in a designated geometrical relationship is prepared.

상기 터치부(105)는 상기 제1 내지 제7 터치부 실시예의 재질 또는 형태로 제작되는 것이 바람직하며, 적어도 하나의 높이가 서로 다르게 준비되는 것이 바람직하다. 그러나 상기 터치부(105)의 높이가 서로 다른 높이로 한정되는 것은 아니며, 순차 터치(또는 시간차 터치)의 터치 특성을 부여하지 않는 경우에는 같은 높이로 제작되더라도 무방하다.
The touch part 105 is preferably made of the material or shape of the first to seventh touch part embodiments, and at least one of the touch parts is preferably prepared to have different heights. However, the heights of the touch units 105 are not limited to different heights, and if the touch characteristics of sequential touches (or time difference touches) are not provided, they may be manufactured to have the same height.

상기 터치막(110)은 상기 제1 내지 제5 터치막 실시예의 재질 또는 형태로 제작되는 것이 바람직하며, 하우징부(115)에 고정 가능한 판 형태로 준비되는 것이 바람직하다.
The touch film 110 is preferably made of the material or shape of the first to fifth touch film embodiments, and is preferably prepared in the form of a plate that can be fixed to the housing unit 115.

상기 매입판부(130)는 상기 복수의 터치부(105)를 지정된 기하학적 관계로 배치하기 위한 매입홀이 형성되고, 상기 터치막(110)의 반대영역에 부착됨으로써 상기 복수의 터치부(105)가 상기 매입홀의 기하학적 관계에 따라 배치되도록 유도한다.
The buried plate portion 130 has buried holes for arranging the plurality of touch portions 105 in a designated geometrical relationship, and is attached to an area opposite to the touch layer 110 so that the plurality of touch portions 105 It is induced to be arranged according to the geometrical relationship of the buried hole.

도면8b를 참조하면, 상기 터치막(110)의 영역 중 상기 정전식 터치스크린에 접촉하는 접촉영역의 반대영역에 상기 매입판부(130)를 부착하고, 상기 터치막(110)의 반대영역에 상기 매입판부(130)를 부착한 상태에서 상기 복수의 터치부(105)를 상기 매입판부(130)의 매입홀에 삽입하여 지정된 기하학적 관계로 배치 고정한다. 바람직하게, 상기 복수의 터치부(105)와 터치막(110)은 전도성 접착제를 통해 접착 고정되는 것이 바람직하다. 한편 상기 터치막(110)과 매입판은 접착제를 통해 부착되거나, 또는 볼트 조립이나 걸쇠를 통해 부착될 수 있다.
Referring to FIG. 8B, the buried plate part 130 is attached to an area opposite to a contact area contacting the capacitive touch screen among areas of the touch layer 110, and the buried plate part 130 is attached to the area opposite to the touch layer 110. With the buried plate portion 130 attached, the plurality of touch portions 105 are inserted into buried holes of the buried plate portion 130 to be disposed and fixed in a designated geometrical relationship. Preferably, the plurality of touch parts 105 and the touch film 110 are preferably bonded and fixed through a conductive adhesive. Meanwhile, the touch film 110 and the buried plate may be attached through an adhesive, or may be attached through a bolt assembly or a clasp.

도면8c를 참조하면, 상기 매입판부(130)의 매입홀을 이용하여 상기 터치막(110)에 지정된 기하학적 관계로 배치 고정된 복수의 터치부(105)를 수용하는 내부 공간과 지정된 두께의 기둥이 삽입될 가이드부와 스프링부(135)가 배치될 스프링 배치 공간을 구비한 하우징부(115)를 준비하고, 상기 복수의 터치부(105)와 접촉하는 평판영역과 상기 가이드부에 삽입될 기둥부를 구비한 제1 압인 구현부(120)를 준비하고, 상기 하우징부(115)의 스프링 배치 공간에 배치될 스프링부(135)를 준비하고, 상기 제1 압인 구현부(120)와 조립될 제2 압인 구현부(120)를 준비한다.
Referring to Fig. 8c, an inner space for accommodating a plurality of touch units 105 arranged and fixed in a geometrical relationship specified on the touch layer 110 using the buried hole of the buried plate unit 130 and a pillar having a specified thickness are formed. A housing portion 115 having a spring arrangement space in which the guide portion to be inserted and the spring portion 135 is to be disposed is prepared, and a flat area in contact with the plurality of touch portions 105 and a pillar portion to be inserted into the guide portion A first imprint implementation unit 120 is prepared, a spring unit 135 to be disposed in the spring arrangement space of the housing unit 115 is prepared, and the first imprint implementation unit 120 and a second to be assembled The imprint implementation unit 120 is prepared.

도면8d를 참조하면, 상기 하우징부(115)의 가이드부에 상기 제1 압인 구현부(120)의 기둥부를 삽입하고 상기 하우징부(115)의 스프링 배치 공간에 상기 스프링부(135)를 배치한 상태에서 상기 제1 압인 구현부(120)와 제2 압인 구현부(120)를 결합시킨다.
Referring to FIG. 8D, the pillar part of the first imprint implementation part 120 is inserted into the guide part of the housing part 115, and the spring part 135 is disposed in the spring arrangement space of the housing part 115. In a state, the first imprint implementation unit 120 and the second imprint implementation unit 120 are combined.

도면8e를 참조하면, 상기 도면8b의 과정을 통해 제작된 터치막(110)(즉, 상기 매입판부(130)의 매입홀을 이용하여 복수의 터치부(105)를 지정된 기하학적 관계로 배치 고정한 터치막(110))을 상기 도면8d를 통해 제작된 하우징부(115)에 고정함으로써, 상기 터치막(110)에 배치 고정된 복수의 터치부(105)가 상기 하우징부(115)의 내부 공간에 수용되게 상기 터치막(110)을 상기 하우징부(115)에 고정한다.
Referring to Fig. 8e, a touch film 110 manufactured through the process of Fig. 8b (that is, a touch in which a plurality of touch units 105 are arranged and fixed in a designated geometrical relationship using the buried hole of the buried plate unit 130) By fixing the film 110 to the housing part 115 manufactured through FIG. 8D, a plurality of touch parts 105 disposed and fixed on the touch film 110 are placed in the inner space of the housing part 115. The touch film 110 is fixed to the housing part 115 to be accommodated.

상기 터치막(110)과 하우징부(115)는 접착제를 통해 접착 고정되는 것이 바람직하며, 실시 방법에 따라 볼트 조립되는 형태로 다양하게 고정될 수 있다.
It is preferable that the touch film 110 and the housing part 115 are adhesively fixed through an adhesive, and may be variously fixed in the form of a bolt assembly according to an implementation method.

본 발명의 실시 방법에 따르면, 상기 도면8e를 통해 제작된 터치모듈(100)의 구성 중 하우징부(115)의 외부에 노출된 압인 구현부(120)의 기둥부에 손에 쥐어지게 형성된 손잡이부(125)를 연결함으로써, 상기 도면7a 내지 도면7d에 도시된 형태의 터치모듈(100)을 제작할 수 있다.
According to the implementation method of the present invention, a handle portion formed to be held in a hand on the pillar portion of the imprint implementation portion 120 exposed to the outside of the housing portion 115 of the configuration of the touch module 100 manufactured through FIG. 8e. By connecting 125, it is possible to manufacture the touch module 100 of the shape shown in FIGS. 7A to 7D.

100 : 터치모듈 105 : 터치부
110 : 터치막 115 : 하우징부
120 : 압인 구현부 125 : 손잡이부
130 : 매입판부 135 : 스프링부100: touch module 105: touch unit
110: touch membrane 115: housing
120: imprint implementation unit 125: handle
130: recessed plate portion 135: spring portion

Claims (24)

정전식 터치스크린에 터치되는 터치모듈에 있어서,
수축 및 복원 가능한 정전 변화 유도 재질로 이루어진 복수의 터치부;
상기 정전 변화 유도 재질에 의한 정전 변화를 정전식 터치스크린으로 전달 가능한 불투명한 재질을 포함하여 이루어지고 상기 정전식 터치스크린에 접촉하는 접촉영역의 반대영역에 상기 복수의 터치부를 지정된 기하학적 관계로 배치 고정한 터치막;
상기 터치막을 고정하여 상기 터치막에 지정된 기하학적 관계로 배치 고정된 복수의 터치부를 내부의 공간에 수용하는 하우징부; 및
일 측 방향에서 가해지는 힘을 통해 상기 하우징부의 가이드부를 따라 슬라이딩되어 상기 하우징부에 수용되어 있는 하나 이상의 터치부와 접촉하는 압인 구현부;를 구비하는 터치모듈.
In the touch module touched on the capacitive touch screen,
A plurality of touch units made of an electrostatic change inducing material capable of contracting and restoring;
Consisting of an opaque material capable of transmitting the electrostatic change due to the electrostatic change inducing material to the capacitive touch screen, the plurality of touch units are arranged and fixed in a designated geometrical relationship in an area opposite to the contact area contacting the capacitive touch screen. Touch film;
A housing unit that fixes the touch layer and accommodates a plurality of touch units arranged and fixed to the touch layer in a geometrical relationship; And
A touch module comprising: an imprint implementation part sliding along the guide part of the housing part through a force applied in one direction to contact at least one touch part accommodated in the housing part.
 제 1항에 있어서,
상기 복수의 터치부를 지정된 기하학적 관계로 배치하기 위한 매입홀이 형성되고 상기 터치막의 반대영역에 부착되어 상기 복수의 터치부가 상기 매입홀의 기하학적 관계에 따라 배치되도록 유도하는 매입판부를 더 구비하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 터치모듈.
The method of claim 1,
And a buried plate portion for arranging the plurality of touch portions in a designated geometrical relationship, and a buried plate portion which is attached to an area opposite to the touch film to induce the plurality of touch portions to be disposed according to the geometrical relationship of the buried hole. Touch module.
 제 2항에 있어서, 상기 복수의 터치부는,
상기 매입판부의 매입홀에 매입되는 것을 특징으로 하는 터치모듈.
The method of claim 2, wherein the plurality of touch units,
Touch module, characterized in that embedded in the buried hole of the buried plate portion.
 제 2항에 있어서,
상기 매입판부는, 상기 매입홀에 전도성 금속재질이 매입되고,
상기 복수의 터치부는, 상기 매입홀에 매입된 전도성 금속재질 위에 고정되는 것을 특징으로 하는 터치모듈.
The method of claim 2,
The buried plate part, a conductive metal material is buried in the buried hole,
The touch module, wherein the plurality of touch units are fixed on a conductive metal material embedded in the buried hole.
 제 1항에 있어서,
상기 힘이 가해지기 전에 상기 하우징부의 내부 공간에 수용된 복수의 터치부와 압인 구현부 사이의 간격이 일정 간격 이상 떨어져있도록 유지하는 스프링부를 더 구비하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 터치모듈.
The method of claim 1,
A touch module comprising: a spring unit for maintaining a distance between a plurality of touch units accommodated in an inner space of the housing unit and a stamping unit to be spaced apart by a predetermined distance or more before the force is applied.
 제 5항에 있어서, 상기 하우징부는,
상기 스프링부가 배치될 스프링 배치 공간을 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 터치모듈.
The method of claim 5, wherein the housing part,
A touch module, characterized in that it further comprises a spring arrangement space in which the spring part is to be disposed.
 제 1항에 있어서,
손에 쥐어지게 형성되어 상기 압인 구현부와 연결되는 손잡이부를 더 구비하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 터치모듈.
The method of claim 1,
A touch module, characterized in that it further comprises a handle portion formed to be held in a hand and connected to the imprint implementation portion.
 제 7항에 있어서, 상기 손잡이부는,
인체와 전기적으로 연결되는 전도성 재질을 포함하여 이루어지고 상기 전도성 재질을 통해 상기 압인 구현부와 전기적으로 연결되는 것을 특징으로 하는 터치모듈.
The method of claim 7, wherein the handle portion,
A touch module comprising a conductive material that is electrically connected to a human body, and is electrically connected to the imprint implementation unit through the conductive material.
 제 1항에 있어서, 상기 복수의 터치부는,
적어도 하나의 높이가 서로 다르게 제작되는 것을 특징으로 하는 터치모듈.
The method of claim 1, wherein the plurality of touch units,
A touch module, characterized in that at least one of the heights is manufactured differently from each other.
 제 1항에 있어서, 상기 복수의 터치부는,
전도성 접착제를 통해 고정되는 것을 특징으로 하는 터치모듈.
The method of claim 1, wherein the plurality of touch units,
A touch module, characterized in that fixed through a conductive adhesive.
 제 1항에 있어서, 상기 복수의 터치부는,
상기 힘에 의해 수축되고 상기 힘이 해제되면 복원되는 것을 특징으로 하는 터치모듈.
The method of claim 1, wherein the plurality of touch units,
A touch module, characterized in that it is contracted by the force and restored when the force is released.
 삭제delete 제 1항에 있어서, 상기 터치막은,
0.2mm 이내의 두께로 제작되는 것을 특징으로 하는 터치모듈.
The method of claim 1, wherein the touch layer,
Touch module, characterized in that manufactured to a thickness within 0.2mm.
 제 1항에 있어서, 상기 터치막은,
금속성 재질이 양면 도금된 복수의 도금홀을 구비하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 터치모듈.
The method of claim 1, wherein the touch layer,
A touch module comprising a plurality of plating holes in which a metallic material is plated on both sides.
 제 1항에 있어서, 상기 하우징부는,
불투명 재질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 터치모듈.
The method of claim 1, wherein the housing part,
Touch module, characterized in that made of an opaque material.
 제 1항에 있어서, 상기 압인 구현부는,
상기 복수의 터치부와 접촉하는 평판영역과,
상기 하우징부의 가이드부를 따라 슬라이딩되는 기둥부를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 터치모듈.
The method of claim 1, wherein the imprint implementation unit,
A flat area in contact with the plurality of touch units,
A touch module comprising a pillar portion sliding along a guide portion of the housing portion.
 제 1항에 있어서, 상기 압인 구현부는,
인체와 전기적으로 연결되는 전도성 재질을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 터치모듈.
The method of claim 1, wherein the imprint implementation unit,
A touch module comprising a conductive material electrically connected to a human body.
 제 1항에 있어서, 상기 압인 구현부는,
전도성 재질을 포함하여 이루어지고 인체에 의해 전달되는 힘을 통해 상기 하우징부의 가이드부를 따라 슬라이딩되어 하나 이상의 터치부와 전기적으로 연결되는 것을 특징으로 하는 터치모듈.
The method of claim 1, wherein the imprint implementation unit,
A touch module comprising a conductive material and being slid along a guide portion of the housing portion through a force transmitted by a human body to be electrically connected to one or more touch portions.
 제 1항에 있어서, 상기 압인 구현부는,
상기 힘을 통해 하나 이상의 터치부를 수축시키는 것을 특징으로 하는 터치모듈.
The method of claim 1, wherein the imprint implementation unit,
A touch module, characterized in that the at least one touch unit contracts through the force.
 제 1항에 있어서, 상기 압인 구현부는,
상기 힘을 통해 적어도 하나의 높이가 서로 다르게 제작되어 하우징부에 수용되어 있는 하나 이상의 터치부를 순차적으로 수축시키는 것을 특징으로 하는 터치모듈.
The method of claim 1, wherein the imprint implementation unit,
A touch module, characterized in that at least one of the heights is made differently through the force, and one or more touch units accommodated in the housing unit are sequentially contracted.
 터치모듈 제작 방법에 있어서,
정전 변화 유도 재질로 이루어진 복수의 터치부를 준비하고 상기 정전 변화 유도 재질에 의한 정전 변화를 정전식 터치스크린으로 전달 가능한 불투명한 재질을 포함하여 이루어진 터치막을 준비하는 제1 단계;
상기 터치막의 영역 중 상기 정전식 터치스크린에 접촉하는 접촉영역의 반대영역에 상기 복수의 터치부를 지정된 기하학적 관계로 배치 고정하는 제2 단계;
상기 터치막에 지정된 기하학적 관계로 배치 고정된 복수의 터치부를 수용하는 내부 공간과 지정된 두께의 기둥이 삽입될 가이드부를 구비한 하우징부를 준비하고 상기 복수의 터치부와 접촉하는 평판영역과 상기 가이드부에 삽입될 기둥부를 구비한 압인 구현부를 준비하는 제3 단계;
상기 하우징부의 가이드부에 상기 압인 구현부의 기둥부를 삽입하는 제4 단계; 및
상기 터치막에 배치 고정된 복수의 터치부가 상기 하우징부의 내부 공간에 수용되게 상기 터치막을 상기 하우징부에 고정하는 제5 단계;를 포함하는 터치모듈 제조 방법.
In the touch module manufacturing method,
A first step of preparing a plurality of touch units made of an electrostatic change inducing material and preparing a touch film made of an opaque material capable of transmitting electrostatic change by the electrostatic change inducing material to a capacitive touch screen;
A second step of arranging and fixing the plurality of touch units in a designated geometrical relationship in an area opposite to a contact area contacting the capacitive touch screen among areas of the touch layer;
A housing portion having an inner space for accommodating a plurality of touch portions arranged and fixed on the touch film in a specified geometrical relationship and a guide portion into which a pillar having a specified thickness is inserted, and a flat area in contact with the plurality of touch portions and the guide portion A third step of preparing an imprint implementation portion having a pillar portion to be inserted;
A fourth step of inserting the pillar part of the imprint implementation part into the guide part of the housing part; And
And a fifth step of fixing the touch film to the housing part so that the plurality of touch parts disposed and fixed on the touch film are accommodated in the inner space of the housing part.
 제 21항에 있어서,
상기 제1 단계는, 상기 복수의 터치부를 지정된 기하학적 관계로 배치하기 위한 매입홀이 형성된 매입판부를 준비하는 단계를 더 포함하고,
상기 제2 단계는, 상기 매입판부를 상기 터치막의 반대영역에 부착한 상태에서 상기 복수의 터치부를 상기 매입판부의 매입홀에 삽입하여 지정된 기하학적 관계로 배치 고정하는 것을 특징으로 하는 터치모듈 제조 방법.
The method of claim 21,
The first step further includes preparing a buried plate portion having buried holes for arranging the plurality of touch portions in a designated geometrical relationship,
In the second step, in a state in which the buried plate is attached to an area opposite to the touch layer, the plurality of touch portions are inserted into buried holes of the buried plate, and arranged and fixed in a designated geometrical relationship.
 제 21항에 있어서,
상기 제3 단계는, 상기 하우징부의 내부 공간에 수용될 복수의 터치부와 압인 구현부 사이의 간격이 일정 간격 이상 떨어져있도록 유지하는 스프링부를 준비하는 단계를 더 포함하고,
상기 하우징부는, 상기 스프링부가 배치될 스프링 배치 공간을 더 포함하고,
상기 제4 단계는, 상기 하우징부의 스프링 배치 공간에 상기 스프링을 배치하여 상기 하우징부의 가이드부에 삽입된 상기 압인 구현부가 상기 스프링부의 탄성력에 의해 상기 하우징부의 내부 공간에 수용될 복수의 터치부와 일정 간격 이상 떨어져있도록 유지하는 단계를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 터치모듈 제조 방법.
The method of claim 21,
The third step further includes preparing a spring unit for maintaining a distance between the plurality of touch units to be accommodated in the inner space of the housing unit and the imprint implementation unit to be spaced apart by a predetermined distance or more,
The housing portion further includes a spring arrangement space in which the spring portion is to be disposed,
In the fourth step, a plurality of touch portions to be accommodated in the inner space of the housing portion by an elastic force of the spring portion and a predetermined number of the imprint implementation portion inserted in the guide portion of the housing portion by arranging the spring in the spring arrangement space of the housing portion The method of manufacturing a touch module, characterized in that further comprising the step of maintaining the distance apart from each other.
 제 21항에 있어서,
상기 하우징부의 외부에 노출된 압인 구현부의 기둥부에 손에 쥐어지게 형성된 손잡이부를 연결하는 제6 단계를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 터치모듈 제조 방법.
The method of claim 21,
And a sixth step of connecting a handle portion formed to be held in a hand to the pillar portion of the imprinting portion exposed to the outside of the housing portion.
KR1020140069164A 2014-06-02 2014-06-09 Touch Module and Method for Manufacturing Touch Module KR102238931B1 (en)

Priority Applications (12)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140069164A KR102238931B1 (en) 2014-06-09 2014-06-09 Touch Module and Method for Manufacturing Touch Module
EP15803661.6A EP3151101B1 (en) 2014-06-02 2015-06-01 Touch module for multi-touch
MYPI2016704496A MY174463A (en) 2014-06-02 2015-06-01 Touch module for multi-touch
CN201580030299.8A CN106462305B (en) 2014-06-02 2015-06-01 Multi-point touch module
PCT/KR2015/005470 WO2015186939A1 (en) 2014-06-02 2015-06-01 Touch module for multi-touch
ES15803661T ES2843266T3 (en) 2014-06-02 2015-06-01 Multi-touch module
PL15803661T PL3151101T3 (en) 2014-06-02 2015-06-01 Touch module for multi-touch
US15/315,379 US10678383B2 (en) 2014-06-02 2015-06-01 Touch module for multiple touch
JP2016571187A JP6476210B2 (en) 2014-06-02 2015-06-01 Multi-touch touch module
SG11201610135TA SG11201610135TA (en) 2014-06-02 2015-06-01 Multiple touch module
PH12016502383A PH12016502383A1 (en) 2014-06-02 2016-11-29 Multiple touch module
JP2018230366A JP7026036B2 (en) 2014-06-02 2018-12-07 Touch module for multi-touch

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140069164A KR102238931B1 (en) 2014-06-09 2014-06-09 Touch Module and Method for Manufacturing Touch Module

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20150140939A KR20150140939A (en) 2015-12-17
KR102238931B1 true KR102238931B1 (en) 2021-04-09

Family

ID=55080890

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020140069164A KR102238931B1 (en) 2014-06-02 2014-06-09 Touch Module and Method for Manufacturing Touch Module

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102238931B1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101884771B1 (en) * 2017-07-11 2018-08-03 원투씨엠 주식회사 Capacitive Touch Module Loading Improved Recognition Rate and Manufacturing Method for It
KR102086947B1 (en) * 2019-02-28 2020-03-09 원투씨엠 주식회사 Method for Verifying Linkage between Offline and Mobile by Touch Module

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002539976A (en) * 1999-03-22 2002-11-26 トロダート ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング Hand stamp
KR101281998B1 (en) * 2012-09-28 2013-07-04 최재석 Electronic stamp

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002539976A (en) * 1999-03-22 2002-11-26 トロダート ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング Hand stamp
KR101281998B1 (en) * 2012-09-28 2013-07-04 최재석 Electronic stamp

Also Published As

Publication number Publication date
KR20150140939A (en) 2015-12-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101482667B1 (en) Touch Module and Method for Manufacturing Touch Module
JP7026036B2 (en) Touch module for multi-touch
KR102238931B1 (en) Touch Module and Method for Manufacturing Touch Module
KR102086866B1 (en) Touch Module for Multiple Order Touch
KR102086868B1 (en) Touch Module and Method for Manufacturing Touch Module
KR102086869B1 (en) Touch Module and Method for Manufacturing Touch Module
KR102086867B1 (en) Touch Module for Multiple Order Touch
KR102235884B1 (en) Touch Module for Multiple Touch Equipped Touch and Protective Membrane
KR102235890B1 (en) Touch Module for Multiple Touch Equipped Touch Membrane
KR102086865B1 (en) Touch Module for Multiple Touch Equipped Touch Membrane
KR102326171B1 (en) Touch Module for Multiple Order Touch Equipped Touch and Protective Membrane
KR101507058B1 (en) Touch Module and Method for Manufacturing Touch Module
KR102235887B1 (en) Touch Module for Multiple Order Touch Equipped Touch and Protective Membrane
KR102235885B1 (en) A Hermetic Touch Unit and Manufacturing Method
KR101481477B1 (en) Touch Module for Multiple Order Touch
KR101482660B1 (en) Touch Module for Multiple Touch Equipped Touch Membrane
KR102250545B1 (en) Touch Module for Including Laminated Touch Unit
KR101481475B1 (en) Touch Module for Multiple Order Touch
KR102250546B1 (en) Touch Module for Including a Hermetic Touch Unit
KR20150134211A (en) A Touch Unit for Processing Touch Part Including Alien Contact Area
KR102217375B1 (en) Roller type Touch Unit
KR20150134217A (en) A Touch Unit for Touch including Multiple Guide Part
KR20160011813A (en) Laminated Touch Unit and Manufacturing Method
KR20170019552A (en) Capacitive Touch Module Constructed Paper or Resin Material
KR20150134213A (en) A Touch Unit for Providing Exact a Seal type Touch

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant