KR102238275B1

KR102238275B1 - magnet assembly jig

Info

Publication number: KR102238275B1
Application number: KR1020190141922A
Authority: KR
Inventors: 김명권
Original assignee: 김명권
Priority date: 2019-11-07
Filing date: 2019-11-07
Publication date: 2021-04-08

Abstract

The present invention relates to a jig for assembling a magnet and, more particularly, to a jig for assembling a magnet which can be assembled safely and easily by replacing a magnet with a high magnetic force and assembling the jig. In addition, in the jig for assembling a magnet for assembling by arranging a plurality of magnets on an inner peripheral surface of a ring-shaped frame, the jig for assembling a magnet comprises: a plurality of magnets disposed on an inner circumferential surface of a frame; a plurality of jigs disposed between the magnets to maintain a certain distance between the magnets; and a guide disposed on an upper portion of the frame to be in contact with one surface of the jig so as to allow one side surface of another magnet mounted on an upper portion of the jig to match one side surface of the jig, and supporting one side surface of another magnet when another magnet mounted on the upper portion replaces the jig.

Description

Magnet assembly jig

본 발명은 자석 조립용 지그 및 이를 이용한 자석 배치방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 높은 자력을 가진 자석을 지그와 치환하여 조립함으로써, 보다 안전하고 쉽게 조립할 수 있는 자석 조립용 지그에 관한 것이다.The present invention relates to a magnet assembly jig and a magnet arrangement method using the same, and more particularly, to a magnet assembly jig that can be assembled more safely and easily by assembling a magnet having a high magnetic force by replacing it with a jig.

일반적으로 소형 모터에 사용되는 자석은 자력의 세기가 강하지 않은 소형 자석이 사용되고 있으나, 대형 모터 및 자속을 이용한 유도가열용 자석은 매우 높은 자력을 가진 자석을 사용하고 있다.In general, a magnet used in a small motor is a small magnet with a low magnetic force, but a large motor and a magnet for induction heating using a magnetic flux use a magnet having a very high magnetic force.

자력이 강하지 않은 자석은 조립 과정에서 큰 문제가 없으나, 자력이 높은 자석은 조립 과정에서 자석의 자력으로 인해 손가락이 끼임과 같은 안전사고의 위험과 함께, 자석의 인력과 척력으로 인해 정위치에 조립하기 매우 어려운 문제점이 있었다.Magnets with low magnetic force do not have a big problem in the assembly process, but magnets with high magnetic force are assembled in place due to the attraction and repulsion of the magnet, along with the risk of safety accidents such as pinching of fingers due to the magnetic force of the magnet during assembly. There was a problem that was very difficult to do.

특히, 도 1과 같이 인접한 자석과 배열되는 극성이 상이할 경우, 자석 간에 인력이 작용함에 따라, 안전사고의 위험은 있으나, 조립의 난이도가 크게 높지는 않다.In particular, when the polarities arranged with adjacent magnets are different as shown in FIG. 1, there is a risk of a safety accident as the attraction acts between the magnets, but the difficulty of assembling is not very high.

반면, 도 2와 같이 인접한 자석과 배열되는 극성이 같을 경우, 자석 간에 척력이 작용함에 따라, 안전사고의 위험이 높고, 조립의 난이도도 크게 높은 문제점이 있었다. On the other hand, as shown in FIG. 2, when the polarities arranged with the adjacent magnets are the same, as repulsive force acts between the magnets, the risk of safety accidents is high, and the difficulty of assembly is also significantly high.

이에 따라, 한국공개특허 제10-2011-0000449호 "모터 케이스에 자석을 부착시키기 위한 자동 조립시스템"과 같이 자석을 자동으로 부착시키기 위한 자동 조립시스템이 개발되어 었으나, 매우 고가로 다품종 소량 생산에는 적합하지 않은 문제점이 있었다.Accordingly, an automatic assembly system for attaching magnets has been developed, such as Korean Patent Laid-Open No. 10-2011-0000449 "Automatic assembly system for attaching magnets to a motor case". There was an unsuitable problem.

최근, NdFeB 소결자석과 같은 매우 높은 자력을 가진 자석의 수요가 증가됨에 따라, 보다 강한 자력을 가진 자석을 안전하고, 쉽게 배치시키기 위한 기술 개발의 필요성이 제기되고 있다.In recent years, as the demand for magnets having a very high magnetic force, such as NdFeB sintered magnets, is increasing, the need for technology development for safely and easily disposing a magnet having a stronger magnetic force has been raised.

한국공개특허 제10-2011-0000449호 "모터 케이스에 자석을 부착시키기 위한 자동 조립시스템"Korean Patent Laid-Open Patent No. 10-2011-0000449 "Automatic assembly system for attaching magnets to the motor case"

본 발명의 목적은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 높은 자력을 가진 자석을 보다 안전하고 쉽게 조립하기 위한 자석 조립용 지그를 제공하는 것이다.It is an object of the present invention to provide a magnet assembly jig for assembling a magnet having a high magnetic force more safely and easily, as devised to solve the above-described problems.

본 발명의 다른 목적은 다양한 크기의 자석에 대응하여 조립이 가능한 자석 조립용 지그를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a magnet assembly jig capable of assembling in response to magnets of various sizes.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 자석 조립용 지그는 링 형태의 프레임 내주면에 복수 개의 자석을 배열시켜 조립하기 위한 자석 조립용 지그에 있어서, 프레임 내주면에 배치되는 복수 개의 자석과 상기 자석 사이에 배치되어 자석 사이를 일정 거리로 유지시켜주는 복수 개의 지그와 상기 지그의 일측면에 접하도록 프레임의 상부에 배치되어 지그의 상부에 올려진 다른 자석의 일측면을 지그의 일측면과 일치시키고, 상부에 올려진 다른 자석이 지그를 치환할 때 다른 자석의 일측면을 지지하는 가이드를 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the magnet assembly jig according to the present invention is a magnet assembly jig for assembling by arranging a plurality of magnets on an inner circumferential surface of a ring-shaped frame, wherein a plurality of magnets disposed on the inner circumferential surface of the frame and the magnet are A plurality of jigs that are arranged to keep the magnets at a certain distance, and one side of the other magnet placed on the top of the frame to be in contact with one side of the jig and one side of the jig coincide with one side of the jig, and the top It is characterized in that it includes a guide for supporting one side of the other magnet when the other magnet placed on the jig is replaced.

또한, 상기 지그는 비자성체로 프레임에 배치되는 자석과 동일한 형태로 구성된 것을 특징으로 한다.In addition, the jig is characterized in that it is configured in the same shape as a magnet disposed on the frame with a non-magnetic material.

또한, 상기 가이드는 자성체로 구성되되, 프레임의 중심축에 수렴하도록 양측면에 소정의 각도로 기울진 경사면이 형성된 것을 특징으로 한다.In addition, the guide is composed of a magnetic material, characterized in that the inclined surfaces inclined at a predetermined angle are formed on both sides to converge to the central axis of the frame.

또한, 상기 가이드는 고정 볼트를 통해 프레임에 고정되기 위한 적어도 하나 이상의 체결 홀을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the guide is characterized in that it further comprises at least one or more fastening holes to be fixed to the frame through a fixing bolt.

또한, 상기 가이드의 체결 홀은 프레임의 중심축을 중심으로하는 호 형태의 슬롯으로 구성되어 가이드의 고정위치를 시계방향 또는 반시계방향으로 보정할 수 있는 것을 특징으로 한다.In addition, the fastening hole of the guide is configured as an arc-shaped slot centered on the central axis of the frame, and the fixing position of the guide can be corrected in a clockwise or counterclockwise direction.

또한, 본 발명에 따른 자석 조립용 지그를 이용한 자석 배치방법은 링 형태의 프레임 내주면에 복수 개의 자석을 배열시켜 조립하기 위한 자석 조립용 지그를 이용한 자석 배치방법에 있어서, 프레임 내주면에 배치되는 복수 개의 자석을 배치하는 자석 배치단계와 상기 자석 배치단계를 통해 배치된 자석 사이를 일정 거리로 유지시켜주기 위한 지그를 각 자석 사이에 배치시키는 지그 배치단계와 상기 지그 배치단계를 통해 배치된 지그 중 하나의 일측면에 접하도록 프레임의 상부에 가이드를 배치시키는 가이드 배치단계와 상기 가이드 배치단계를 통해 배치된 가이드에 접하도록 상기 지그의 상부에 다른 자석을 올려놓은 후 올려진 다른 자석을 하부에 배치된 지그와 치환시키는 지그 치환단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, in the magnet arrangement method using a magnet assembly jig according to the present invention, in the magnet arrangement method using a magnet assembly jig for arranging and assembling a plurality of magnets on an inner circumferential surface of a ring-shaped frame, a plurality of magnets disposed on the inner circumferential surface of the frame One of the magnet placement step of arranging the magnet and the jig placement step of placing a jig between each magnet to maintain a predetermined distance between the magnets disposed through the magnet placement step and the jig disposed through the jig placement step A guide arrangement step in which a guide is placed on the upper part of the frame so as to contact one side, and another magnet is placed on the upper part of the jig so as to contact the guide arranged through the guide arrangement step, and then another magnet is placed under the jig It characterized in that it comprises a jig replacement step of replacing and.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 자석 조립용 지그에 의하면, 자석을 배치할 위치에 미리 지그를 배치시킨 후 지그를 다른 자석으로 치환시킴으로써, 쉽고 간단하게 자석의 이탈이나, 안전사고의 위험을 방지할 수 있는 효과가 있다.As described above, according to the magnet assembly jig according to the present invention, by disposing the jig in advance at the position where the magnet is to be placed, and then replacing the jig with another magnet, it is easy and simple to avoid the risk of separation of the magnet or safety accident. There is an effect that can be done.

또한, 본 발명에 따른 자석 조립용 지그에 의하면, 프레임의 중심축에 수렴하도록 형성된 경사면을 가진 가이드를 이용하여 자석의 위치를 정렬시켜줌으로써, 자석의 크기에 관계없이 자석을 정렬시켜 조립할 수 있는 효과가 있다.In addition, according to the magnet assembly jig according to the present invention, by aligning the position of the magnet using a guide having an inclined surface formed to converge on the central axis of the frame, the magnet can be aligned and assembled regardless of the size of the magnet. There is.

도 1 또는 도 2는 본 발명에 따른 자석 조립용 지그를 이용한 자석 배치방법을 통해 프레임에 배치된 자석을 도시한 평면도.
도 3은 본 발명에 따른 자석 조립용 지그를 이용한 자석 배치방법을 순서대로 도시한 순서도.
도 4는 본 발명에 따른 자석 조립용 지그를 이용한 자석 배치방법의 자석 배치단계에 따라 배치된 자석을 도시한 평면도.
도 5는 발명에 따른 자석 조립용 지그를 이용한 자석 배치방법의 지그 배치단계에 따라 배치된 지그를 도시한 평면도.
도 6은 본 발명에 따른 자석 조립용 지그를 이용한 자석 배치방법의 가이드 배치단계에 따라 배치된 가이드를 도시한 평면도.
도 7은 본 발명에 따른 자석 조립용 지그를 이용한 자석 배치방법의 지그 치환단계에 따라 치환된 자석을 도시한 평면도.
도 8은 본 발명에 따른 자석 조립용 지그의 다른 실시예를 도시한 평면도.1 or 2 is a plan view showing a magnet disposed on a frame through a magnet arrangement method using a magnet assembly jig according to the present invention.
Figure 3 is a flow chart showing in order a magnet arrangement method using a magnet assembly jig according to the present invention.
Figure 4 is a plan view showing a magnet arranged according to the magnet arrangement step of the magnet arrangement method using a magnet assembly jig according to the present invention.
5 is a plan view showing a jig arranged according to a jig arrangement step of a magnet arrangement method using a magnet assembly jig according to the present invention.
6 is a plan view showing a guide arranged according to a guide arrangement step of a magnet arrangement method using a magnet assembly jig according to the present invention.
7 is a plan view showing a magnet replaced according to a jig replacement step of a magnet arrangement method using a magnet assembly jig according to the present invention.
Figure 8 is a plan view showing another embodiment of the magnet assembly jig according to the present invention.

본 명세서에 개시되어 있는 본 발명의 개념에 따른 실시 예들에 대해서 특정한 구조적 또는 기능적 설명은 단지 본 발명의 개념에 따른 실시 예들을 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로서, 본 발명의 개념에 따른 실시 예들은 다양한 형태들로 실시될 수 있으며 본 명세서에 설명된 실시 예들에 한정되지 않는다.Specific structural or functional descriptions of the embodiments according to the concept of the present invention disclosed in the present specification are exemplified only for the purpose of describing the embodiments according to the concept of the present invention, and the embodiments according to the concept of the present invention are It may be implemented in various forms and is not limited to the embodiments described herein.

본 발명의 개념에 따른 실시 예들은 다양한 변경들을 가할 수 있고 여러 가지 형태들을 가질 수 있으므로 실시 예들을 도면에 예시하고 본 명세서에서 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명의 개념에 따른 실시 예들을 특정한 개시 형태들에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물, 또는 대체물을 포함한다.Since the embodiments according to the concept of the present invention can apply various changes and have various forms, the embodiments will be illustrated in the drawings and described in detail in the present specification. However, this is not intended to limit the embodiments according to the concept of the present invention to specific disclosed forms, and includes all changes, equivalents, or substitutes included in the spirit and scope of the present invention.

제1 또는 제2 등의 용어는 다양한 구성 요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성 요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소로부터 구별하는 목적으로만, 예컨대 본 발명의 개념에 따른 권리 범위로부터 벗어나지 않은 채, 제1 구성 요소는 제2 구성 요소로 명명될 수 있고 유사하게 제2구성 요소는 제1구성 요소로도 명명될 수 있다.Terms such as first or second may be used to describe various constituent elements, but the constituent elements should not be limited by the terms. The above terms are only for the purpose of distinguishing one component from other components, for example, without departing from the scope of the rights according to the concept of the present invention, the first component may be referred to as the second component and similarly the second component. The constituent element may also be referred to as a first constituent element.

어떤 구성 요소가 다른 구성 요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성 요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성 요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성 요소가 다른 구성 요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는 중간에 다른 구성 요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. 구성 요소들 간의 관계를 설명하는 다른 표현들, 즉 "~사이에"와 "바로 ~사이에" 또는 "~에 이웃하는"과 "~에 직접 이웃하는" 등도 마찬가지로 해석되어야 한다.When a component is referred to as being "connected" or "connected" to another component, it is understood that it is directly connected to or may be connected to the other component, but other components may exist in the middle. It should be. On the other hand, when a component is referred to as being "directly connected" or "directly connected" to another component, it should be understood that there is no other component in the middle. Other expressions describing the relationship between components, such as "between" and "directly between" or "adjacent to" and "directly adjacent to" should be interpreted as well.

본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로서, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 본 명세서에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terms used in the present specification are only used to describe specific embodiments, and are not intended to limit the present invention. Singular expressions include plural expressions unless the context clearly indicates otherwise. In the present specification, terms such as "comprise" or "have" are intended to designate the presence of features, numbers, steps, actions, components, parts, or combinations thereof described herein, but one or more other features. It is to be understood that the presence or addition of elements or numbers, steps, actions, components, parts, or combinations thereof, does not preclude in advance the possibility of the presence or addition.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 나타낸다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 갖는 것으로 해석되어야 하며, 본 명세서에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Unless otherwise defined, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which the present invention belongs. Terms as defined in a commonly used dictionary should be construed as having a meaning consistent with the meaning of the related technology, and should not be interpreted as an ideal or excessively formal meaning unless explicitly defined in the present specification. Does not.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1 또는 도 2는 본 발명에 따른 자석 조립용 지그를 이용한 자석 배치방법을 통해 프레임에 배치된 자석을 도시한 평면도이며, 도 3은 본 발명에 따른 자석 조립용 지그를 이용한 자석 배치방법을 순서대로 도시한 순서도이고, 도 4는 본 발명에 따른 자석 조립용 지그를 이용한 자석 배치방법의 자석 배치단계에 따라 배치된 자석을 도시한 평면도이며, 도 5는 발명에 따른 자석 조립용 지그를 이용한 자석 배치방법의 지그 배치단계에 따라 배치된 지그를 도시한 평면도이고, 도 6은 본 발명에 따른 자석 조립용 지그를 이용한 자석 배치방법의 가이드 배치단계에 따라 배치된 가이드를 도시한 평면도이며, 도 7은 본 발명에 따른 자석 조립용 지그를 이용한 자석 배치방법의 지그 치환단계에 따라 치환된 자석을 도시한 평면도이고, 도 8은 본 발명에 따른 자석 조립용 지그의 다른 실시예를 도시한 평면도이다.1 or 2 is a plan view showing a magnet arranged on a frame through a magnet arrangement method using a magnet assembly jig according to the present invention, and FIG. 3 is a sequence of a magnet arrangement method using a magnet assembly jig according to the present invention. 4 is a plan view showing a magnet disposed according to a magnet placement step of a magnet placement method using a magnet assembly jig according to the present invention, and FIG. 5 is a magnet using a magnet assembly jig according to the invention It is a plan view showing a jig arranged according to the jig arrangement step of the arrangement method, and FIG. 6 is a plan view showing a guide arranged according to the guide arrangement step of the magnet arrangement method using a magnet assembly jig according to the present invention, and FIG. 7 Is a plan view showing a magnet replaced according to a jig replacement step of a magnet arrangement method using a magnet assembly jig according to the present invention, and FIG. 8 is a plan view showing another embodiment of a magnet assembly jig according to the present invention.

본 발명에 따른 자석 조립용 지그를 이용한 자석 배치방법은 도 1에 도시된 바와 같이, 링 형태의 프레임(1)의 내부에 복수 개로 분할된 자석(2)을 보다 안전하고, 쉽게 배치하기 위한 것으로써, 다음과 같이 실시될 수 있다.The magnet arrangement method using the magnet assembly jig according to the present invention is for safer and easier arrangement of the magnets 2 divided into a plurality of the inside of the ring-shaped frame 1, as shown in FIG. So, it can be implemented as follows.

도 1 또는 도 3에 도시된 바와 같이, 링 형태의 프레임(1) 내주면에 복수 개의 자석(2)을 배열시켜 조립하기 위한 자석 조립용 지그를 이용한 자석 배치방법에 있어서, 프레임(1) 내주면에 배치되는 복수 개의 자석(2)을 배치하는 자석 배치단계(S1)와 상기 자석 배치단계(S1)를 통해 배치된 자석(2) 사이를 일정 거리로 유지시켜주기 위한 지그를 각 자석 사이에 배치시키는 지그 배치단계(S2)와 상기 지그 배치단계(S2)를 통해 배치된 지그 중 하나의 일측면에 접하도록 프레임의 상부에 가이드를 배치시키는 가이드 배치단계(S3)와 상기 가이드 배치단계(S3)를 통해 배치된 가이드에 접하도록 상기 지그의 상부에 다른 자석을 올려놓은 후 올려진 다른 자석을 하부에 배치된 지그와 치환시키는 지그 치환단계(S4)를 포함하여 구성된다.As shown in Fig. 1 or 3, in the method of arranging a magnet using a magnet assembly jig for arranging and assembling a plurality of magnets 2 on the inner circumferential surface of the ring-shaped frame 1, on the inner circumferential surface of the frame 1 Placing a jig between each magnet to maintain a predetermined distance between the magnet placing step (S1) of placing a plurality of magnets (2) to be disposed and the magnets (2) disposed through the magnet placing step (S1) The guide arrangement step (S3) and the guide arrangement step (S3) of placing a guide on the upper part of the frame so as to contact one side of one of the jig arranged through the jig arrangement step (S2) and the jig arrangement step (S2) And a jig replacement step (S4) of placing another magnet on the top of the jig so as to contact the guide disposed through and replacing the other magnet with the jig disposed below.

보다 상세하게는, 도 4에 도시된 바와 같이 상기 자석 배치단계(S1)는 링 형태의 프레임(1) 내주면에 각 자석(2)의 외측면이 접하도록 복수 개의 자석(2)을 상호 이격시켜 배치하게 된다.More specifically, as shown in FIG. 4, the magnet arranging step (S1) is performed by separating a plurality of magnets 2 from each other so that the outer surface of each magnet 2 is in contact with the inner circumferential surface of the ring-shaped frame 1 Will be placed.

이때, 자석 배치단계(S1)를 통해 배치되는 자석(2) 간의 이격된 거리는 다른 자석이 적어도 하나 이상 삽입될 수 있는 공간이 형성되도록 이격되어 배치됨이 바람직하다.At this time, it is preferable that the spaced distance between the magnets 2 disposed through the magnet placement step S1 is spaced apart so that a space in which at least one other magnet can be inserted is formed.

자석 배치단계(S1)를 통해 자석(2)의 배치가 완료되면, 도 5에 도시된 바와 같이, 지그 배치단계(S2)를 통해 각 자석(2) 사이의 빈 공간에 지그(3)를 배치하게 된다.When the placement of the magnet 2 is completed through the magnet placement step (S1), as shown in FIG. 5, the jig 3 is placed in the empty space between the magnets 2 through the jig placement step (S2). It is done.

보다 상세하게는, 자석 배치단계(S1)를 통해 프레임에 배치된 상기 자석(2) 사이에 자석과 동일한 형태로 구성된 비자성체의 지그(3)를 배치하게 되며, 상기 지그(3)는 상기 자석(2) 사이에 배치됨으로써, 자석(2) 사이를 일정 거리로 유지시켜주게 된다.More specifically, a jig 3 made of a non-magnetic material configured in the same shape as a magnet is disposed between the magnets 2 disposed on the frame through the magnet arranging step S1, and the jig 3 is the magnet (2) By being disposed between the magnets (2) to maintain a certain distance.

이때, 자석(2) 사이 빈 공간에는 적어도 하나 이상의 지그(3)가 삽입되는 형태로 자석(2) 사이의 빈 공간을 완전히 채우게 된다.At this time, at least one jig 3 is inserted into the empty space between the magnets 2 to completely fill the empty space between the magnets 2.

또한, 상기 자석 배치단계(S1)와 지그 배치단계(S2)의 순서는 바뀌거나, 동시에 이루어질 수도 있다.In addition, the order of the magnet arranging step (S1) and the jig arranging step (S2) may be changed or may be performed simultaneously.

예를 들면, 지그 배치단계(S2)를 통해 복수 개의 지그(3)를 먼저 상호 이격시켜 배치한 후, 이격되도록 배치된 지그(3) 사이에 자석(2)을 배치할 수도 있는 것이다.For example, a plurality of jigs 3 may be first spaced apart from each other through the jig placement step S2, and then the magnet 2 may be disposed between the jigs 3 disposed to be spaced apart.

또는, 프레임(1) 내주면에 자석(2)과 지그(3)를 하나씩 교번하여 배치하도록 구성될 수도 있다.Alternatively, it may be configured to alternately arrange the magnets 2 and the jigs 3 one by one on the inner circumferential surface of the frame 1.

이와 같이, 프레임(1)의 내주면을 따라 자석(2)과 지그(3)의 배치를 완료하면, 상기 가이드 배치단계(S3)를 통해 가이드(4)를 배치시키게 된다.In this way, when the arrangement of the magnet 2 and the jig 3 along the inner circumferential surface of the frame 1 is completed, the guide 4 is arranged through the guide arrangement step S3.

보다 상세하게는, 도 5 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 지그 배치단계(S2)를 통해 배치된 지그(3) 중 하나의 일측면(3a)에 접하도록 프레임(1)의 상부에 가이드(4)를 배치시키게 된다.More specifically, as shown in FIGS. 5 to 7, a guide on the upper part of the frame 1 so as to contact one side 3a of one of the jigs 3 arranged through the jig arrangement step S2 (4) will be placed.

또한, 상기 가이드(4)는 프레임(1)의 가장자리를 따라 형성된 고정 홀(5)에 체결되는 고정 볼트(13, 도 7 참조)를 통해 프레임(1)에 고정되기 위한 적어도 하나 이상의 체결 홀(12)이 형성될 수도 있다.In addition, the guide 4 includes at least one fastening hole for fixing to the frame 1 through a fixing bolt 13 (see FIG. 7) that is fastened to the fixing hole 5 formed along the edge of the frame 1. 12) may be formed.

또한, 상기 가이드(4)는 자성체로 구성되되, 프레임(1)의 중심축에 수렴하도록 일측 또는 양측면에 소정의 각도로 기울진 경사면(11)이 형성되어 있다.In addition, the guide 4 is made of a magnetic material, and has an inclined surface 11 inclined at a predetermined angle on one or both sides so as to converge on the central axis of the frame 1.

이를 통해, 상기 가이드(4)가 지그(3) 중 하나의 일측면(3a)에 접하도록 프레임(1)의 상부에 배치가 완료되면, 해당 지그(3)의 상부에 다른 자석(도 7의 2)을 올리고, 올려진 다른 자석(2)의 일측면은 자성을 가진 가이드(4)의 경사면(11)에 밀착됨으로써, 올려진 다른 자석(2)을 하부에 위치한 지그(3)의 양측면과도 위치가 일치하게 된다.Through this, when the arrangement on the top of the frame 1 is completed so that the guide 4 contacts one side 3a of the jig 3, another magnet (Fig. 7) is placed on the top of the jig 3 2) Raise, and one side of the other magnet (2) raised is in close contact with the inclined surface (11) of the magnetic guide (4), so that the other raised magnet (2) is placed on both sides of the jig (3) located at the bottom. The position will also match.

상기와 같이, 가이드(4)를 통해 지그(3)의 상부에 올려진 다른 자석(2)의 위치 정렬을 완료하면, 지그 치환단계(S4)를 통해 올려진 다른 자석(2)을 하부에 배치된 지그(3)와 치환시키게 되며, 이때 다른 자석(2)은 자성을 가진 가이드(4)에 밀착된 상태로 가이드(4)를 타고 내려가면서 지그(3)와 치환된다.As described above, when the alignment of the other magnets 2 placed on the top of the jig 3 through the guide 4 is completed, the other magnets 2 raised through the jig replacement step (S4) are placed at the bottom. In this case, the other magnet 2 is replaced with the jig 3 while riding down the guide 4 while being in close contact with the magnetic guide 4.

지그(3)와의 치환은 상부에 올려진 다른 자석(2)를 상부에서 하향으로 가압함으로써, 올려진 다른 자석(2)이 지그(3)가 배치된 위치로 삽입되고, 해당 지그(3)가 빠지는 형태로 실시된다.The replacement with the jig (3) is by pressing the other magnet (2) on the upper side downward from the top, the other magnet (2) raised is inserted into the position where the jig (3) is placed, and the corresponding jig (3) is It is carried out in the form of falling out.

이와 같은 치환 과정이 이루어지는 동안 상기 가이드(4)는 삽입되는 다른 자석(2)의 외측면을 지지하여 위치가 틀어지지 않도록 고정하되며, 자석(2)이 자성을 가진 가이드(4)에 밀착되어 타고 내려가면서 지그(3)와 치환됨으로써, 상기 도 2에 도시된 바와 같이 인접한 자석이 동일 극성으로 배치되더라도 보다 용이하게 배치될 수 있다.During such a replacement process, the guide 4 supports the outer surface of the other magnet 2 to be inserted and is fixed so that the position does not change, and the magnet 2 is in close contact with the magnetic guide 4 By being replaced with the jig 3 while riding down, as shown in FIG. 2, even if adjacent magnets are disposed with the same polarity, they can be more easily disposed.

도 8은 본 발명에 따른 자석 조립용 지그의 다른 실시예를 도시한 것이며, 상기 자석 배치단계(S1)와 지그 배치단계(S2)를 통해 자석 및 지그를 배치하는 과정에서 자석 및 지그의 위치는 가이드(4)가 고정되는 위치로부터 시계방향 또는 반시계방향으로 틀어질 수도 있다.Figure 8 shows another embodiment of the magnet assembly jig according to the present invention, the position of the magnet and the jig in the process of arranging the magnet and the jig through the magnet arranging step (S1) and jig arranging step (S2) The guide 4 may be twisted clockwise or counterclockwise from the fixed position.

이에 따라, 상기 가이드(4)의 체결 홀(12)은 프레임(1)의 중심축을 중심으로하는 호 형태의 슬롯으로 구성되어 가이드(4)의 고정위치를 시계방향 또는 반시계방향으로 보정할 수 있도록 구성됨이 바람직하다.Accordingly, the fastening hole 12 of the guide 4 is composed of an arc-shaped slot centered on the central axis of the frame 1 so that the fixed position of the guide 4 can be corrected in a clockwise or counterclockwise direction. It is desirable to be configured to be.

이상과 같이 본 발명은 첨부된 도면을 참조하여 바람직한 실시예를 중심으로 기술되었지만 당업자라면 이러한 기재로부터 본 발명의 범주를 벗어남이 없이 많은 다양한 자명한 변형이 가능하다는 것은 명백하다. 따라서 본 발명의 범주는 이러한 많은 변형의 예들을 포함하도록 기술된 청구범위에 의해서 해석되어져야 한다.As described above, the present invention has been described based on a preferred embodiment with reference to the accompanying drawings, but it is apparent to those skilled in the art that many various obvious modifications are possible without departing from the scope of the present invention from this description. Accordingly, the scope of the present invention should be interpreted by the claims set forth to include examples of such many modifications.

1 : 프레임
2 : 자석
3 : 지그
4 : 가이드
5 : 고정 홀
11 : 경사면
12 : 체결 홀
13 : 고정 볼트1: frame
2: magnet
3: jig
4: guide
5: fixed hole
11: slope
12: fastening hole
13: fixing bolt

Claims

In the magnet assembly jig for arranging and assembling a plurality of magnets on the inner circumferential surface of a ring-shaped frame,
A plurality of magnets disposed on the inner peripheral surface of the frame;
A plurality of jigs disposed between the magnets to keep the magnets at a predetermined distance;
An inclined surface inclined at a predetermined angle is formed on both sides so as to be in contact with one side of the jig so as to converge with the central axis of the frame, and one side of the other magnet placed on the top of the frame and placed on the top of the jig is in close contact with a magnetic material. It is configured to match the other magnet with one side of the jig, and when the other magnet on the top replaces the jig, it includes a guide in which the other magnet is in close contact with the magnet and goes down.
The guide is
Further comprising at least one or more fastening holes to be fixed to the frame through the fixing bolt,
The fastening hole of the guide is
Consisting of an arc-shaped slot centered on the central axis of the frame, the fixed position of the guide can be corrected in a clockwise or counterclockwise direction.
Magnet assembly jig.

The method of claim 1,
The jig is
It is characterized in that it is configured in the same shape as a magnet disposed on the frame with a non-magnetic material.
Magnet assembly jig.

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