KR102234501B1 - 재사용 가능한 항균 마스크 및 이의 제조 방법 - Google Patents

재사용 가능한 항균 마스크 및 이의 제조 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 재사용 가능한 항균 마스크는 인체의 호흡기관인 코와 입을 덮을 수 있는 형상으로 인체의 코가 닿는 부분이 외부로 돌출되며, 마스크 표면에 해당되며 편발수가공처리 되어 있는 마스크 외층, 마스크 착용시 얼굴면에 닿으며 얼굴 부위에 발생된 땀이나 수분이 신속히 바깥으로 배출되는 비스코스 레이온 섬유로 구성되는 마스크 내층, 상기 마스크 내층 및 상기 마스크 외층 사이에 위치하며 전도성 동도전사가 형성되어 있어 착용자의 호흡기와 피부를 보호하며 피부 접촉면의 온도를 내려주는 마스크 중간층으로 구성되어 있는 마스크 본체부, 상기 마스크 본체부의 후단에 위치하며 귀에 걸기 위한 개구부가 형성되어 있는 귀걸개부 및 상기 몸체부의 대략 중앙에 위치하는 용착선을 포함한다.

Description

재사용 가능한 항균 마스크 및 이의 제조 방법{REUSEABLE CLEANER MASK AND MANUFACTURING THE SAME}
본 발명은 재사용 가능한 항균 마스크 및 이의 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 도포형 편발수 기술을 이용하여 마스크 외층을 형성함으로써 비말에 의한 감염 차단 확률을 획기적으로 낮출 수 있도록 하는 재사용 가능한 항균 마스크 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.
일반적으로 마스크는 인체의 코와 입 부분 및 턱을 포함한 안면 부분을 감쌀 수 있는 면적으로 형성된 면으로 이루어진 마스크 본체와 귀 후면의 연골부에 걸치게 할 수 있는 귀걸이로 구성되어 있다.
이러한 마스크는 내피와 외피로 구성되어 호흡기질환 환자가 착용시 외부의 찬 공기가 호흡기로 유입되는 것을 방지하고 병균이나 입냄새가 외부로 방출되는 것을 방지한다.
이와 같이 사용되는 마스크는 편의상 그 사용목적에 맞게 일회용으로 형성되어 사용되고 있으나, 대체적으로 면제품으로 형성되어 있는 마스크는 대기중의 이물질이 사람에게 흡입되는 것을 효과적으로 차단하지 못하는 단점이 있다.
한편, 부직포 재질로 형성된 마스크가 사용되고 있으나, 부직포 자체로부터 발산되는 화학제품 냄새는 마스크 착용자에게 불쾌감을 제공하며 장시간 착용시 흡습성과 통기성이 면제품에 비해 불량하므로, 착용시 입냄새와 습기 등으로 장시간 착용이 불가하다는 문제점이 있다.
본 발명은 복수의 바이러스 차단 층으로 이루어져 있어 외부로부터 유입되는 바이러스를 순차적으로 차단할 수 있도록 하는 재사용 가능한 항균 마스크 및 이의 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한 본 발명에 의하면, 도포형 편발수 기술을 이용하여 마스크 외층을 형성함으로써 비말에 의한 감염 차단 확률을 획기적으로 낮출 수 있도록 하는 재사용 가능한 항균 마스크 및 이의 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한 본 발명에 의하면, 일회용 마스크보다 오래 사용할 수 있어 쓰레기 처리 비용이 감소할 수 있는 재사용 가능한 항균 마스크 및 이의 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기의 설명에 의해서 이해될 수 있고, 본 발명의 실시예에 의해 보다 분명하게 이해될 것이다. 또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 특허 청구 범위에 나타낸 수단 및 그 조합에 의해 실현될 수 있음을 쉽게 알 수 있을 것이다.
이러한 목적을 달성하기 위한 재사용 가능한 항균 마스크는 인체의 호흡기관인 코와 입을 덮을 수 있는 형상으로 인체의 코가 닿는 부분이 외부로 돌출되며, 마스크 표면에 해당되며 편발수가공처리 되어 있는 마스크 외층, 마스크 착용시 얼굴면에 닿으며 얼굴 부위에 발생된 땀이나 수분이 신속히 바깥으로 배출되는 비스코스 레이온 섬유로 구성되는 마스크 내층, 상기 마스크 내층 및 상기 마스크 외층 사이에 위치하며 전도성 동도전사가 형성되어 있어 착용자의 호흡기와 피부를 보호하며 피부 접촉면의 온도를 내려주는 마스크 중간층으로 구성되어 있는 마스크 본체부, 상기 마스크 본체부의 후단에 위치하며 귀에 걸기 위한 개구부가 형성되어 있는 귀걸개부 및 상기 몸체부의 대략 중앙에 위치하는 용착선을 포함한다.
또한, 이러한 목적을 달성하기 위한 재사용 가능한 항균 마스크의 제조 방법은 마스크 표면에 해당되며 마스크 외층, 마스크 착용시 얼굴면에 닿으며 얼굴 부위에 발생된 땀이나 수분이 신속히 바깥으로 배출되는 비스코스 레이온 섬유로 구성되는 마스크 내층, 상기 마스크 내층 및 상기 마스크 외층 사이에 위치하며 전도성 동도전사가 형성되어 있어 착용자의 호흡기와 피부를 보호하며 피부 접촉면의 온도를 내려주는 마스크 중간층을 포함하는 마스크 본체부를 형성하는 편직 설계 및 편성 공정, 와류 발생하는 복수의 탱크가 구빈된 정련기 각각에 상기 마스크 본체부를 통과시켜 정련시키고 상기 정련이 완료된 후 염색처리하는 정련 및 염색 공정 및 상기 마스크 외층의 표면에 편발수 가공하는 가공 공정을 포함한다.
전술한 바와 같은 본 발명에 의하면, 복수의 바이러스 차단 층으로 이루어져 있어 외부로부터 유입되는 바이러스를 순차적으로 차단할 수 있다는 장점이 있다.
또한 본 발명에 의하면, 도포형 편발수 기술을 이용하여 마스크 외층을 형성함으로써 비말에 의한 감염 차단 확률을 획기적으로 낮출 수 있다는 장점이 있다.
또한 본 발명에 의하면, 일회용 마스크보다 오래 사용할 수 있어 쓰레기 처리 비용이 감소할 수 있다는 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 재사용 가능한 항균 마스크를 설명하기 위한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 재사용 가능한 항균 마스크를 설명하기 위한 정면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 재사용 가능한 항균 마스크를 설명하기 위한 배면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 재사용 가능한 항균 마스크를 설명하기 위한 좌측면도이다.
도 5는 발명의 일 실시예에 따른 재사용 가능한 항균 마스크를 설명하기 위한 우측면도이다.
도 6 및 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 재사용 가능한 항균 마스크의 내부 구조를 설명하기 위한 도면이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 재사용 가능한 항균 마스크의 제조 방법을 설명하기 위한 흐름도이다.
전술한 목적, 특징 및 장점은 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 후술되며, 이에 따라 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 것이다. 본 발명을 설명함에 있어서 본 발명과 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 상세한 설명을 생략한다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 도면에서 동일한 참조부호는 동일 또는 유사한 구성요소를 가리키는 것으로 사용된다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 재사용 가능한 항균 마스크를 설명하기 위한 사시도이다. 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 재사용 가능한 항균 마스크를 설명하기 위한 정면도이다. 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 재사용 가능한 항균 마스크를 설명하기 위한 배면도이다. 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 재사용 가능한 항균 마스크를 설명하기 위한 좌측면도이다. 도 5는 발명의 일 실시예에 따른 재사용 가능한 항균 마스크를 설명하기 위한 우측면도이다.
도 1 내지 도 5를 참조하면, 재사용 가능한 항균 마스크(100)는 인체의 호흡기관인 코와 입을 덮을 수 있는 형상으로 인체의 코가 닿는 부분이 외부로 돌출되는 마스크 본체부(200) 및 마스크 본체부(200)를 중심으로 양측에 귀걸개부(300)가 일체되어 형성되어 있다.
마스크 본체부(200)는 도 2와 같이 용착선(400)을 중심선으로 착용자의 우측 안면을 덮는 우측 시트편과 좌측 안면을 덮는 좌측 시트편에 의해 구성되어 있다. 우측 시트편과 좌측 시트편은 열 용착에 의해서 서로 연접형으로 접합되어 있다.
즉, 우측 시트편과 좌측 시트편의 접합 부분에는 상하 방향으로 길이 형상으로 연장되는 용착선(400)이 형성되어 있어 마스크 본체부(200)는 용착선(400)을 경계로 하여 좌우로 이분된다. 이에 따라, 마스크 본체부(200)는 마스크 착용시에 착용자 측의 착용면이 컵 형상 혹은 함몰 형상을 형성하는 입체 형상(입체 구조)으로 된다.
마스크 본체부(200)는 마스크 착용시에 우측 시트편과 좌측 시트편이 서로 이격된 확대 개방 상태로 설정되어 입체형으로 된다. 한편, 마스크 수납시 혹은 마스크 미사용시에는 도 4 및 도 5와 같이 우측 시트편과 좌측 시트편이 서로 접촉한 접어 포개진 상태(평면형)로 설정된다.
한편, 마스크 본체부(200)는 적어도 마스크 착용시에 입체형이면 되며, 마스크 착용시뿐만 아니라 마스크를 착용하기 전(즉, 마스크 미사용시)에도 입체형이라도 좋다. 또한, 마스크 본체부(200)는 마스크 착용시에 입체 구조가 유지되기 쉽게 되도록 귀걸개부(300)보다도 저신축성으로 되는 것이 바람직하다.
마스크 본체부(200)는 외표면에서 내측면 순서로 마스크 외층, 항균 원착사, 폴리우렌탄 고무사 및 마스크 내층으로 구성된다.
귀걸개부(300)는 귀걸개용 개구를 갖는 시트형 재료를 마스크 본체부(200)의 양측에 용착하여 형성된 것이다. 이때, 귀걸개부(300)는 마스크 본체부(200)의 신축성보다도 높은 신축성을 갖는 시트형 재료를 이용하여 귀걸개부를 형성함으로써, 보다 마스크 본체부(200)가 변형되기 어려운 구조로 이루어진다.
이 때문에, 외부로부터 무엇인가의 충격이 가해진 경우에도 마스크 본체부(200)가 입가 및 콧구멍에 밀착되지 않으며, 착용자가 답답함 등의 불쾌감을 거의 느끼지 못한다.
귀걸개부(300)는 마스크 본체부(200)의 후단에 있는 접합된 좌우 한 쌍의 시트형 재료로 이루어지며, 귀에 걸기 위한 개구부(500)를 갖는다. 마스크 본체부(200)는 착용자의 입가나 콧구멍에 밀착되지 않도록 팽출되어 있다.
이러한 귀걸개부(300)는 열가소성 합성 섬유로 이루어지는 부직포에 의해 형성된다. 귀걸개부(300)는 귀에 과도한 부하를 주지 않는 신축성을 갖는 것이 바람직하다.
예를 들어, 비탄성적으로 신장 가능한 신장성 섬유로 이루어지는 신장층(예를 들어, 프로필렌 연속 섬유가 서로 용착된 부직포)과, 탄성 신축 가능한 탄성 신축성 섬유로 이루어지는 탄성층(예를 들어, 열가소성 합성 섬유의 엘라스토라마나 우레탄 등으로 이루어지는 탄성사를 사용한 부직포)이 적층되어 구성된다.
도 6 및 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 재사용 가능한 항균 마스크의 내부 구조를 설명하기 위한 도면이다.
도 6 및 도 7을 참조하면, 마스크 외층(110)은 마스크 표면에 해당되며, 소수성 섬유인 폴리에스테르 섬유가 표면으로 표출되게 편성하며, 표면에는 가급적 소수성 섬유를 적용하는 것이 마스크 내층(120)에 편성되는 흡수성 섬유가 마스크 내층(120)에서 발생되는 땀 또는 수분이 빠르게 흡수되어 신속히 바깥으로 빠져나가는 기능이 발현되는데 유리하다.
이때, 마스크 외층(110)에 편성된 소수성 섬유인 폴리에스테르 섬유에 편발수가공(코팅)하여 물이나 오염물질 또는 상대방으로부터 대화시 혹은 재채기를 하였을 때 침이 마스크 내층(120)으로 침투되지 않게 한다.
이러한 원리는 편발수가공을 통해서 공기는 자유롭게 드나들기 때문에 호흡성에는 문제가 없으면서 물이나 액체, 오염물질 등은 안으로 스며들지 않아 세균 등의 침투가 되지 않도록 하는 것이다.
만약에 마스크 내층(120)으로 세균이 일부 침투된다고 하여도 마스크 외층(110)과 마스크 내층(120) 사이에 나일론 항균 원착사가 삽입되어 있기 때문에 세균은 호흡기로 들어가지 않도록 하는 것이다.
본 발명에 적용된 편발수가공(코팅) 방법에는 로타리 남염기를 이용하였으나, 편발수 코팅방법인 롤 투 롤 코팅, 그라비아 코팅, 도포기를 이용한 코팅 등 여러가지 방법이 있으므로 특별히 제한을 하지 않는다.
마스크 외층(110)과 마스크 내층(120) 사이에 삽입되는 항균 원착사는 세탁 후에도 지속적으로 항균성을 유지하기 위해 나일론 섬유를 방사하는 단계에서 동(Cu++)을 혼입하여 방사한 항균 원착 필라멘트사를 적용한다.
이렇게 상기 나일론 섬유 및 아크릴 섬유에 동(Cu++)을 표면흡착시켜 제작된 동도전 나일론 섬유 및 동도전 아크릴 섬유는 우수한 도전성능을 갖고, 기계적인 마찰이나, 화학작용에도 안정되어 있으며, 타 섬유와의 제직 시에도 우수하다.
한편, 동(Cu++)은 항균금속으로서, 이온화된 후에 확산에 의해 미생물의 세포막에 도달하여 단백질과 흡착하는 동시에 세포의 구조를 파괴하여 신진대사를 불가능하게 함으로써 균의 번식활동을 억제하는 역할을 수행하기 때문에 동(Cu++)을 표면 흡착하여 전도성 동도전사를 제조할 경우, 항균 효과를 부여할 수 있으며, 땀냄새, 악취 및 균 자체의 번식을 억제할 수 있어 우수한 방취 효과를 얻을 수 있으며, 악취 유기물을 분해하는 소취 기능이 부여된다.
또한, 동(Cu++)의 금속 성분이 열 운동을 하게 되어 동(Cu++)이 표면흡착된 전도성 동도전사의 적용 시 보온 및 축열 효과를 얻을 수 있으며, 대전방지 기능 및 전자파 차단 기능을 얻을 수 있다.
상기와 같이, 마스크에 항균성을 부여하는 또 다른 방법으로는 기존의 항균 원착사가 함유된 원단 또는 항균 원착사가 포함되지 않은 원단의 마스크 외층인 표면에 비불소계 편발수 가공제와 항균제를 혼입하여 1욕법으로 편발수 코팅하여 발수성과 항균성을 동시에 부여할 수 있다.
마스크 외층(110)과 마스크 내층(120) 사이에 삽입되는 폴리우렌탄 고무사는 고신축성 부여 및 세탁후에도 지속적으로 신축성을 유지하기 위해 적용되며, 이는 편직 설계단계에서 3중직으로 편성되도록 터크사 역할을 한다.
마스크 내층(120)에 편성 삽입되는 비스코스 레이온 섬유은 얼굴면에 닿는 섬유로서 마스크 착용시 얼굴면에서 발생되는 땀이나 수분이 빠르게 흡수되는 고흡수성의 특성으로 빠르게 마스크 외층(110)으로 빠져나가 쾌적함을 유지시키면서 냉감성이 동시에 부여된다.
마스크 내층(120)의 소재는 흡수성이 좋은 아세테이트 섬유 등일 수도 있으나, 특별히 규제하지는 않지만 마스크 외층(110)에 적용된 소수성 소재 및 편발수가공한 원단인 경우에는 마스크 내층(120)에 적용된 흡수성 섬유일 수도 있고, 또는 마스크 내층(120)의 소재가 흡한속건성 소재를 채택할 수도 있다.
즉, 마스크 내층(120)은 흡수성이 우수한 섬유로 편성되어 마스크 착용시 얼굴 부위에 발생된 땀이나 수분이 신속히 바깥으로 배출되는 기능을 가지도록 한다.
또한, 마스크 외층(110)과 마스크 내층(120) 사이에는 폴리에스테르 필라멘트사가 삽입되어 고무사와 나일론 원착사를 감싸주어 양면 3중직인 스판 쿠션지 편직 원단으로 편성되어 쿠션성을 부여한다.
이때, 편직원단의 제조방법은 환편기 또는 경편기를 이용하여 제조하는 것을 특징으로 하며, 특별히 제한을 두지 않는다.
완성된 편직 생지원단은 편직과정에서 폴리우레탄사 제조시에 함유된 오일, 폴리에스테르, 나일론 및 비스코스 레이온 섬유의 방사시 함유된 방사오일 등 여러 종류의 오일들이 많이 함유되어 있기 때문에 정련과정에서 제대로 탈유되지 않으면 염색 또는 편발수가공시에 오염원이 되기 때문에 본 발명에서는 매우 중요한 공정으로 설정하고 아래 특허 항과 같은 특별한 공법으로 철저한 정련과정을 거쳐 백색 원단으로 바로 적용 또는 염색원단, 날염원단으로 활용하였다.
도 8은 본 발명에 따른 재사용 가능한 항균 마스크의 제조 방법을 설명하기 위한 흐름도이다.
도 8을 참조하면, 편직 설계 및 편성 공정(단계 S810)은 마스크 표면에 해당되며 마스크 외층, 마스크 착용시 얼굴면에 닿으며 얼굴 부위에 발생된 땀이나 수분이 신속히 바깥으로 배출되는 비스코스 레이온 섬유로 구성되는 마스크 내층, 상기 마스크 내층 및 상기 마스크 외층 사이에 위치하며 전도성 동도전사가 형성되어 있어 착용자의 호흡기와 피부를 보호하며 피부 접촉면의 온도를 내려주는 마스크 중간층을 포함하는 마스크 본체부를 형성한다.
상기의 편직 설계 및 편성 공정(단계 S810)의 일 실시예는 나일론 섬유를 방사하는 단계에서 동(Cu++)을 혼입하여 방사한 항균 원착 필라멘트사를 적용한 후 3중직으로 편성되도록 터크사 역할하도록 한다.
상기의 편직 설계 및 편성 공정(단계 S810)의 다른 일 실시예는 와류 발생하는 복수의 탱크가 구빈된 정련기 각각에 상기 마스크 본체부를 통과시켜 정련시키고 상기 정련이 완료된 후 염색처리한다.
정련 및 염색 공정(단계 S820)은 와류 발생하는 복수의 탱크가 구비된 정련기 각각에 상기 마스크 본체부를 통과시켜 정련시키고 상기 정련이 완료된 후 염색처리한다.
상기의 정련 및 염색 공정(단계 S820)은 복수의 탱크 중 제1 탱크에서 상온수～95℃되는 물에 무장력으로 침지하여 특정 시간 방치 후에 제2 탱크로 이송하고, 제2 탱크에서 상온수～70℃되는 물에 묽은 알카리 수용액에서 무장력 또는 장력 하에서 침지하여 5～30분간 방치 후에 제3 탱크로 이송하고, 상기 제3 탱크 및 제5 탱크 중 적어도 하나의 탱크에서 상온수로 중화시킨다.
상기와 같이, 정련이 완료되면 백색으로 사용되는 원단은 건조 후에 큐어링 공정에서 원하는 폭으로 열 세팅하며, 염색하여 사용되는 원단은 건조과정을 거친 후에 고온고압 염색기로 이송되어 폴리에스테르용 분산염료로 고온고압 염색법에 의한 1욕법으로 염색하며, 얼굴면에 닿는 내측에 표출되어 있는 비스코스 레이온 섬유는 염색하지 않는다.
가공 공정(단계 S830)은 마스크 외층의 표면에 편발수 가공처리한다.
상기의 가공 공정(단계 S830)의 일 실시예는 탄소갯수 C6인 퍼플루오르계 가공제 또는 C0인 비불소계 가공제인 폴리실록산계 발수제를 이용하여 소수성 섬유를 편발수를 가공한다.
상기와 같이, 마스크의 외층에 편성된 소수성 섬유인 폴리에스테르 섬유에 편발수가공하여 물이나 오염물질 또는 상대방으로부터 대화시 혹은 재채기를 하였을 때 침이 내층으로 침투되지 않게 하기 위해서 그리고 마스크 내층에 흡수성이 우수한 섬유로 편성되어 마스크 착용시 얼굴 부위에 발생된 땀이나 수분이 신속히 바깥으로 배출되도록 한다.
이러한 원리는 편발수가공을 통해서 공기는 자유롭게 드나들기 때문에 호흡성에는 문제가 없으면서 물이나 액체, 오염물질 등은 안으로 스며들지 않아 세균 등의 침투가 되지 않는 것이 특징이며, 만약에 내층으로 세균이 일부 침투된다고 하여도 마스크 외층 및 마스크 내층 사이에 마스크 중간층으로 나일론 항균 원착사가 삽입되어 있기 때문에 세균은 호흡기로 들어가지 않도록 하는 것이다.
본 발명에 적용된 편발수가공(코팅) 방법에는 로타리 남염기를 이용하였으나, 편발수 코팅방법인 롤 투 롤 코팅, 그라비아 코팅, 도포기를 이용한 코팅 등 여러가지 방법이 있으므로 특별히 제한을 하지 않는다.
이상과 같이 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 이는 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변경이 가능하다. 따라서, 본 발명 사상은 아래에 기재된 특허청구범위에 의해서만 파악되어야 하고, 이의 균등 또는 등가적 변경 모두는 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.
100: 재사용 가능한 항균 마스크
110: 마스크 외층
120: 마스크 내층
130: 마스크 중간층
200: 마스크 본체부
300: 귀걸개부
400: 용착선

Claims (9)

  1. 인체의 호흡기관인 코와 입을 덮을 수 있는 형상으로 인체의 코가 닿는 부분이 외부로 돌출되며, 마스크 표면에 해당되며 편발수가공처리 되어 있는 마스크 외층과, 마스크 착용시 얼굴면에 닿으며 얼굴 부위에 발생된 땀이나 수분이 신속히 바깥으로 배출되는 비스코스 레이온 섬유로 구성되는 마스크 내층, 및 상기 마스크 내층과 상기 마스크 외층 사이에 위치하며 전도성 동도전사가 형성되어 있어 착용자의 호흡기와 피부를 보호하며 피부 접촉면의 온도를 내려주는 마스크 중간층으로 구성되어 있는 마스크 본체부;
    상기 마스크 본체부의 후단에 위치하며 귀에 걸기 위한 개구부가 형성되어 있는 귀걸개부; 및
    상기 마스크 본체부의 중앙에 위치하는 용착선;을 포함하는데,
    상기 마스크 중간층은,
    폴리에스테르 필라멘트사가 삽입되어 고무사와 나일론 원착사를 감싸주어 양면 3중직인 스판 쿠션지 편직 원단으로 편성되어 쿠션성을 부여하는 것을 특징으로 하는
    재사용 가능한 항균 마스크.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 마스크 중간층은,
    나일론 섬유를 방사하는 단계에서 동(Cu++)을 혼입하여 방사한 항균 원착 필라멘트사를 적용한 후 편직 설계 단계에서 3중직으로 편성되도록 터크사 역할을 하는 것을 특징으로 하는
    재사용 가능한 항균 마스크.
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    상기 마스크 외층은,
    탄소갯수 C6인 퍼플루오르계 가공제 또는 C0인 비불소계 가공제인 폴리실록산계 발수제를 이용하여 소수성 섬유를 편발수를 가공하여 형성되는 것을 특징으로 하는
    재사용 가능한 항균 마스크.
  5. 재사용 가능한 항균 마스크의 제조 방법에 있어서,
    마스크 표면에 해당되며 마스크 외층과, 마스크 착용시 얼굴면에 닿으며 얼굴 부위에 발생된 땀이나 수분이 신속히 바깥으로 배출되는 비스코스 레이온 섬유로 구성되는 마스크 내층, 및 상기 마스크 내층과 상기 마스크 외층 사이에 위치하며 전도성 동도전사가 형성되어 있어 착용자의 호흡기와 피부를 보호하며 피부 접촉면의 온도를 내려주는 마스크 중간층을 포함하는 마스크 본체부를 형성하는 편직 설계 및 편성 공정;
    와류 발생하는 복수의 탱크가 구빈된 정련기 각각에 상기 마스크 본체부를 통과시켜 정련시키고 상기 정련이 완료된 후 염색처리하는 정련 및 염색 공정; 및
    상기 마스크 외층의 표면에 편발수 가공하는 가공 공정;을 포함하는데,
    상기 편직 설계 및 편성 공정에서,
    폴리에스테르 필라멘트사가 삽입되어 고무사와 나일론 원착사를 감싸주어 양면 3중직인 스판 쿠션지 편직 원단으로 편성되어 쿠션성을 부여하는 것을 특징으로 하는
    재사용 가능한 항균 마스크의 제조 방법.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 편직 설계 및 편성 공정은,
    나일론 섬유를 방사하는 단계에서 동(Cu++)을 혼입하여 방사한 항균 원착 필라멘트사를 적용한 후 3중직으로 편성되도록 터크사 역할하도록 하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는
    재사용 가능한 항균 마스크의 제조 방법.
  7. 삭제
  8. 제5항에 있어서,
    상기 정련 및 염색 공정은,
    상기 복수의 탱크 중 제1 탱크에서 상온수～95℃되는 물에 무장력으로 침지하여 특정 시간 방치 후에 제2 탱크로 이송하는 단계;
    상기 제2 탱크에서 상온수～70℃되는 물에 묽은 알카리 수용액에서 무장력 또는 장력 하에서 침지하여 5～30분간 방치 후에 제3 탱크로 이송하는 단계; 및
    상기 제3 탱크 및 제5 탱크 중 적어도 하나의 탱크에서 상온수로 중화시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는
    재사용 가능한 항균 마스크의 제조 방법.
  9. 제5항에 있어서,
    상기 가공 공정은,
    탄소갯수 C6인 퍼플루오르계 가공제 또는 C0인 비불소계 가공제인 폴리실록산계 발수제를 이용하여 소수성 섬유를 편발수를 가공하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 것을 특징으로 하는
    재사용 가능한 항균 마스크의 제조 방법.
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