KR102233041B1 - Power conversion device and manufacturing method for thereof - Google Patents

Power conversion device and manufacturing method for thereof Download PDF

Info

Publication number
KR102233041B1
KR102233041B1 KR1020200121407A KR20200121407A KR102233041B1 KR 102233041 B1 KR102233041 B1 KR 102233041B1 KR 1020200121407 A KR1020200121407 A KR 1020200121407A KR 20200121407 A KR20200121407 A KR 20200121407A KR 102233041 B1 KR102233041 B1 KR 102233041B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
circuit board
printed circuit
auxiliary
core
auxiliary printed
Prior art date
Application number
KR1020200121407A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
지상근
유동균
김경모
Original Assignee
주식회사 솔루엠
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 솔루엠 filed Critical 주식회사 솔루엠
Priority to KR1020200121407A priority Critical patent/KR102233041B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102233041B1 publication Critical patent/KR102233041B1/en

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/2804—Printed windings
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/24—Magnetic cores
    • H01F27/26—Fastening parts of the core together; Fastening or mounting the core on casing or support
    • H01F27/266—Fastening or mounting the core on casing or support
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F5/00—Coils
    • H01F5/04—Arrangements of electric connections to coils, e.g. leads
    • H01F2005/046—Details of formers and pin terminals related to mounting on printed circuits
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F17/00—Fixed inductances of the signal type 
    • H01F17/0006—Printed inductances
    • H01F2017/0086—Printed inductances on semiconductor substrate
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/06—Mounting, supporting or suspending transformers, reactors or choke coils not being of the signal type
    • H01F2027/065—Mounting on printed circuit boards
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/2804—Printed windings
    • H01F2027/2819—Planar transformers with printed windings, e.g. surrounded by two cores and to be mounted on printed circuit

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Dc-Dc Converters (AREA)
  • Coils Of Transformers For General Uses (AREA)

Abstract

The present invention relates to a power conversion device, which can be manufactured at a relatively low cost and which can reduce a height than a flat-type transformer not using a multilayer printed circuit board, and a manufacturing method thereof. The power conversion device includes: a main printed circuit board on which a coil pattern forming a secondary winding is formed; a first auxiliary printed circuit board disposed on an upper side of the main printed circuit board and having a coil pattern forming a primary winding; a second auxiliary printed circuit board disposed below the main printed circuit board and having the coil pattern, which is formed thereon, constituting the primary winding; and a core coupled to the main printed circuit board, the first auxiliary printed circuit board, and the second auxiliary printed circuit board to induce magnetic field formation.

Description

전력 변환 장치 및 이의 제조방법{Power conversion device and manufacturing method for thereof}Power conversion device and manufacturing method thereof TECHNICAL FIELD

본 발명은 전력 변환 장치 및 이의 제조방법에 관한 것으로써, 보다 상세히는 부피를 감소시킬 수 있는 전력 변환 장치 및 이의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a power conversion device and a manufacturing method thereof, and more particularly, to a power conversion device capable of reducing the volume and a manufacturing method thereof.

변압기(Transformer)는 유도성 전기 전도체를 통해 두 개 이상의 회로 사이에서 전기 에너지를 전달하는 장치를 말한다. 변압기와 같은 전력 변환 장치는 가정, 산업, 배전과 같은 다양한 분야에서 사용되고 있으며, 최근에는 이러한 전력 변환 장치의 휴대성 및 편리성의 증대를 위하여, 소형화 및 슬림화하는 연구가 진행되고 있으며, 특히 가장 큰 부피를 차지하는 자성체의 사이즈를 축소하기 위하여 평판형 변압기(Planar transformer)를 적용하고 있다.A transformer refers to a device that transfers electrical energy between two or more circuits through an inductive electrical conductor. Power conversion devices such as transformers are used in various fields such as home, industry, and distribution, and recently, in order to increase the portability and convenience of these power conversion devices, research on miniaturization and slimming is in progress, especially the largest volume. A planar transformer is applied to reduce the size of the magnetic material that occupies the saturation.

일반적인 평판형 변압기는 1차 권선이 형성된 인쇄회로기판 다수개과 2차 권선이 형성된 인쇄회로기판 다수개를 적층하고, 코어를 결합하여 구성한다. 이러한 방식은 권선의 턴수를 증가시키기 위해서는 인쇄회로기판 다수개와 코어를 적층해야 하기 때문에, 변압기 자체의 높이가 높아지고, 인쇄회로기판이 전력제어를 위한 메인보드의 상측에 적층되어야 하기 때문에, 상측으로 치우친 구조가 되는 문제가 있다.A typical flat-panel transformer is constructed by stacking a plurality of printed circuit boards having a primary winding and a plurality of printed circuit boards having a secondary winding, and combining the cores. In this method, since a plurality of printed circuit boards and cores must be stacked to increase the number of turns of the winding, the height of the transformer itself is increased, and the printed circuit board must be stacked on the upper side of the main board for power control. There is a problem of being structured.

이를 해소하기 위해, 메인보드를 다층 인쇄회로기판으로 구성하여 각각의 1차 권선 및 2차 권선을 형성하고, 그 상측에 코어를 결합하는 방식의 평판형 변압기가 제시되고 있으나, 다층 인쇄회로기판의 층이 많아질수록 단가가 높아지는 문제가 있었다.In order to solve this problem, a flat-panel transformer has been proposed in which the main board is composed of a multilayer printed circuit board to form a primary winding and a secondary winding, and the core is coupled to the upper side thereof. There was a problem that the more floors, the higher the unit price.

한국 등록특허공보 제10-1984631호("변압기", 2019.05.31.)Korean Registered Patent Publication No. 10-1984631 ("Transformer", May 31, 2019)

본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로써, 본 발명에 의한 전력 변환 장치 및 이의 제조방법의 목적은 상대적으로 낮은 비용으로 제조할 수 있고, 다층 인쇄회로기판을 사용하지 않은 평판형 변압기보다 높이를 축소할 수 있는 전력 변환 장치 및 이의 제조방법을 제공함에 있다.The present invention was conceived to solve the above problems, and an object of the power conversion device and its manufacturing method according to the present invention can be manufactured at a relatively low cost, and a flat plate without using a multilayer printed circuit board It is to provide a power conversion device capable of reducing the height of a type transformer and a method of manufacturing the same.

상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명에 의한 전력 변환 장치는 2차 권선을 이루는 코일패턴이 형성된 메인 인쇄회로기판, 상기 메인 인쇄회로기판의 상측에 배치되며, 1차 권선을 이루는 코일패턴이 형성되는 제1보조 인쇄회로기판, 상기 메인 인쇄회로기판의 하측에 배치되며, 1차 권선을 이루는 코일패턴이 형성되는 제2보조 인쇄회로기판 및 상기 메인 인쇄회로기판, 상기 제1보조 인쇄회로기판 및 상기 제2보조 인쇄회로기판에 결합되어 자계 형성을 유도하는 코어를 포함하는 것을 특징으로 한다.The power conversion device according to the present invention for solving the above-described problems includes a main printed circuit board on which a coil pattern forming a secondary winding is formed, and disposed above the main printed circuit board, and a coil pattern forming the primary winding is A first auxiliary printed circuit board to be formed, a second auxiliary printed circuit board disposed under the main printed circuit board and having a coil pattern forming a primary winding, the main printed circuit board, and the first auxiliary printed circuit board And a core coupled to the second auxiliary printed circuit board to induce magnetic field formation.

또한, 상기 메인 인쇄회로기판은, 관통 형성된 적어도 하나 이상의 코어 결합용 홀을 포함하고, 상기 코어는, 상기 제1보조 인쇄회로기판 및 상기 메인 인쇄회로기판의 상측에서 상기 코어 결합용 홀을 통해 결합되는 제1코어 및 상기 제2보조 인쇄회로기판 및 상기 메인 인쇄회로기판의 하측에서 상기 코어 결합용 홀을 통해 상기 제1코어와 맞닿도록 결합되는 제2코어를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the main printed circuit board includes at least one core coupling hole formed therethrough, and the core is coupled through the core coupling hole on the upper side of the first auxiliary printed circuit board and the main printed circuit board. And a second core coupled to the first core to be in contact with the first core through the core coupling hole at a lower side of the second auxiliary printed circuit board and the main printed circuit board.

또한, 상기 제1보조 인쇄회로기판은, 관통 형성되어 상기 코어 결합용 홀과 정렬되는 제1보조 코어 결합용 홀을 포함하고, 상기 제2보조 인쇄회로기판은, 관통 형성되어 상기 코어 결합용 홀과 정렬되는 제2보조 코어 결합용 홀을 포함하며, 상기 코어는 적어도 일부분이 환형으로 형성되어, 일부가 서로 정렬된 상기 코어 결합용 홀, 상기 제1보조 코어 결합용 홀 및 상기 제2보조 코어 결합용 홀에 삽입되는 것을 특징으로 한다.In addition, the first auxiliary printed circuit board includes a first auxiliary core coupling hole formed through and aligned with the core coupling hole, and the second auxiliary printed circuit board is formed through and formed through the core coupling hole And a second auxiliary core coupling hole aligned with the core, wherein at least a portion of the core is formed in an annular shape, and the core coupling hole, the first auxiliary core coupling hole, and the second auxiliary core are partially aligned with each other. It is characterized in that it is inserted into the coupling hole.

또한, 상기 코어 결합용 홀은 상기 메인 인쇄회로기판에 세 개가 관통 형성되며, 상기 제1보조 코어 결합용 홀 및 상기 제2보조 코어 결합용 홀은 세 개의 코어 결합용 홀 중 하나에 정렬되는 것을 특징으로 한다.In addition, the core coupling hole is formed through the main printed circuit board, and the first auxiliary core coupling hole and the second auxiliary core coupling hole are aligned with one of the three core coupling holes. It is characterized.

또한, 상기 제1보조 인쇄회로기판에 형성된 1차 권선을 이루는 코일패턴과 상기 제2보조 인쇄회로기판에 형성된 1차 권선을 이루는 코일패턴을 하나로 연결하는 전도체인 커넥터를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, it characterized in that it further comprises a conductor that connects the coil pattern forming the primary winding formed on the first auxiliary printed circuit board and the coil pattern forming the primary winding formed on the second auxiliary printed circuit board into one. .

또한, 상기 메인 인쇄회로기판은 관통 형성된 적어도 하나 이상의 커넥터 결합용 홀을 포함하고, 상기 커넥터는 상기 커넥터 결합용 홀을 통해 상기 제1보조 인쇄회로기판에 형성된 1차 권선을 이루는 코일패턴과 상기 제2보조 인쇄회로기판에 형성된 1차 권선을 이루는 코일패턴을 하나로 연결하는 것을 특징으로 한다.In addition, the main printed circuit board includes at least one connector coupling hole formed therethrough, and the connector includes a coil pattern forming a primary winding formed on the first auxiliary printed circuit board through the connector coupling hole and the first circuit board. 2 It is characterized in that the coil patterns forming the primary winding formed on the secondary printed circuit board are connected to one.

또한, 상기 제1보조 인쇄회로기판 및 상기 제2보조 인쇄회로기판에는 각각 1차 권선을 이루는 코일패턴이 제1그룹과 제2그룹으로 형성되고, 상기 커넥터는, 상기 제1보조 인쇄회로기판의 1차 권선의 제1그룹의 일단을 상기 제2보조 인쇄회로기판의 1차 권선의 제1그룹의 일단에 연결하고, 상기 제2보조 인쇄회로기판의 1차 권선의 제1그룹의 타단을 상기 제1보조 인쇄회로기판의 1차 권선의 제2그룹의 타단에 연결하며, 상기 제1보조 인쇄회로기판의 1차 권선의 제2그룹의 일단을 상기 제2보조 인쇄회로기판의 1차 권선의 제2그룹의 일단에 연결하는 것을 특징으로 한다.In addition, the first auxiliary printed circuit board and the second auxiliary printed circuit board are each formed with a coil pattern constituting a primary winding in a first group and a second group, and the connector is formed of the first auxiliary printed circuit board. One end of the first group of primary windings is connected to one end of the first group of primary windings of the second auxiliary printed circuit board, and the other end of the first group of primary windings of the second auxiliary printed circuit board is connected to the It is connected to the other end of the second group of the primary winding of the first auxiliary printed circuit board, and one end of the second group of the primary winding of the first auxiliary printed circuit board is connected to the other end of the primary winding of the second auxiliary printed circuit board. It is characterized in that it is connected to one end of the second group.

또한, 상기 제1보조 인쇄회로기판 또는 상기 제2보조 인쇄회로기판의 표면에 장착되는 전자소자를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, it characterized in that it further comprises an electronic device mounted on the surface of the first auxiliary printed circuit board or the second auxiliary printed circuit board.

본 발명의 다른 실시예에 의한 전력 변환 장치는, 전자 소자를 포함하고, 소정의 공간인 변압기 결합 공간을 포함하는 메인 인쇄회로기판 및 상기 변압기 결합 공간에 결합되는 적층형 자기(Magnetic) 모듈을 포함하는 것을 특징으로 한다.A power conversion device according to another embodiment of the present invention includes an electronic device, a main printed circuit board including a transformer coupling space, which is a predetermined space, and a stacked magnetic module coupled to the transformer coupling space. It is characterized by that.

또한, 상기 적층형 자기 모듈은, 2차 권선을 이루는 코일패턴이 형성되는 제3보조 인쇄회로기판, 상기 제3보조 인쇄회로기판의 상측에 배치되며, 1차 권선을 이루는 코일패턴이 형성되는 제1보조 인쇄회로기판, 상기 제3보조 인쇄회로기판의 하측에 배치되며, 1차 권선을 이루는 코일패턴이 형성되는 제2보조 인쇄회로기판 및 상기 제3보조 인쇄회로기판, 상기 제1보조 인쇄회로기판 및 상기 제2보조 인쇄회로기판에 결합되어 자계 형성을 유도하는 코어를 포함하고, 상기 제3보조 인쇄회로기판은 관통 형성된 적어도 하나 이상의 코어 결합용 홀을 포함하고, 상기 코어는, 상기 제1보조 인쇄회로기판 및 상기 제3보조 인쇄회로기판의 상측에서 상기 코어 결합용 홀을 통해 결합되는 제1코어 및 상기 제2보조 인쇄회로기판 및 상기 제3보조 인쇄회로기판의 하측에서 상기 코어 결합용 홀을 통해 상기 제1코어와 맞닿도록 결합되는 제2코어를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the stacked magnetic module includes a third auxiliary printed circuit board on which a coil pattern constituting a secondary winding is formed, and a first auxiliary printed circuit board disposed above the third auxiliary printed circuit board, and on which a coil pattern constituting the primary winding is formed. An auxiliary printed circuit board, a second auxiliary printed circuit board disposed below the third auxiliary printed circuit board and having a coil pattern forming a primary winding, the third auxiliary printed circuit board, and the first auxiliary printed circuit board And a core coupled to the second auxiliary printed circuit board to induce magnetic field formation, wherein the third auxiliary printed circuit board includes at least one core coupling hole formed therethrough, wherein the core includes the first auxiliary The first core coupled through the core coupling hole from the upper side of the printed circuit board and the third auxiliary printed circuit board, and the core coupling hole from the lower side of the second auxiliary printed circuit board and the third auxiliary printed circuit board It characterized in that it comprises a second core coupled to contact with the first core through.

또한, 상기 적층형 자기 모듈은 상기 메인 인쇄회로기판과 전기적으로 연결되고, 상기 변압기 결합 공간에 슬라이딩되어 상기 메인 인쇄회로기판과 결합할 수 있도록 하는 슬라이딩 결합부를 더 포함하고, 상기 메인 인쇄회로기판은 상기 적층형 자기 모듈과 결합시 상기 슬라이딩 결합부와 전기적으로 연결되는 단자를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the stacked magnetic module further includes a sliding coupling part electrically connected to the main printed circuit board and slid in the transformer coupling space to be coupled to the main printed circuit board, and the main printed circuit board comprises the It characterized in that it comprises a terminal electrically connected to the sliding coupling portion when combined with the stacked magnetic module.

또한, 상기 슬라이딩 결합부는 탄성을 가지는 로드 형상으로, 일단이 상기 제3보조 인쇄회로기판의 일면에 결합되는 것을 특징으로 한다.In addition, the sliding coupling portion has an elastic rod shape, and one end is coupled to one surface of the third auxiliary printed circuit board.

또한, 상기 슬라이딩 결합부는 복수개가 상기 제3보조 인쇄회로기판의 일면 및 타면에 각각 설치되어, 상기 적층형 자기 모듈의 슬라이딩시 상기 메인 인쇄회로기판이 상기 제3보조 인쇄회로기판의 일면 및 타면에 각각 설치된 한 쌍의 상기 슬라이딩 결합부 사이로 슬라이딩되는 것을 특징으로 한다.In addition, a plurality of the sliding coupling portions are installed on one side and the other side of the third auxiliary printed circuit board, respectively, so that when the stacked magnetic module slides, the main printed circuit board is placed on one side and the other side of the third auxiliary printed circuit board, respectively. It is characterized in that the sliding between the installed pair of the sliding coupling portion.

또한, 상기 슬라이딩 결합부는 적어도 일부가 상기 메인 인쇄회로기판의 표면에서 수직한 방향으로 굴곡된 것을 특징으로 한다.In addition, at least a portion of the sliding coupling portion is bent in a direction perpendicular to the surface of the main printed circuit board.

또한, 상기 슬라이딩 결합부는 끝단이 상기 적층형 자기 모듈이 슬라이딩되는 방향으로 연장 형성되되, 상기 메인 인쇄회로기판의 표면에서 수직한 방향으로 굴곡되는 것을 특징으로 한다.In addition, the sliding coupling portion is characterized in that the end is formed to extend in a direction in which the stacked magnetic module slides, and is bent in a direction perpendicular to the surface of the main printed circuit board.

본 발명의 다른 실시예에 의한 전력 변환 장치는, 권선을 이루는 코일패턴이 형성된 메인 인쇄회로기판, 상기 메인 인쇄회로기판의 상측에 배치되며, 권선을 이루는 코일패턴이 형성되는 제1보조 인쇄회로기판 및 상기 메인 인쇄회로기판, 상기 제1보조 인쇄회로기판에 결합되어 자계 형성을 유도하는 코어를 포함하고, 상기 메인 인쇄회로기판, 상기 제1보조 인쇄회로기판의 권선이 직렬로 연결된 것을 특징으로 한다.A power conversion device according to another embodiment of the present invention includes a main printed circuit board having a coil pattern forming a winding, and a first auxiliary printed circuit board disposed above the main printed circuit board and forming a coil pattern forming a winding. And a core coupled to the main printed circuit board and the first auxiliary printed circuit board to induce magnetic field formation, wherein the main printed circuit board and windings of the first auxiliary printed circuit board are connected in series. .

본 발명에 의한 전력 변환 장치의 제조방법은, 2차 권선을 이루는 코일패턴이 형성되며, 코어 결합용 홀이 관통 형성된 메인 인쇄회로기판, 1차 권선을 이루는 코일패턴이 형성되고, 제1보조 코어 결합용 홀이 형성된 제1보조 인쇄회로기판, 1차 권선을 이루는 코일패턴이 형성되고, 제2보조 코어 결합용 홀이 형성된 제2보조 인쇄회로기판을 포함하는 전력 변환 장치를 제조하는 방법에 있어서, a) 상기 메인 인쇄회로기판의 상측에 제1보조 인쇄회로기판을, 상기 메인 인쇄회로기판의 하측에 제2보조 인쇄회로기판을 각각 배치하되, 상기 코어 결합용 홀, 상기 제1보조 코어 결합용 홀 및 상기 제2보조 코어 결합용 홀을 정렬하는 단계, b) 상기 제1보조 인쇄회로기판 및 상기 제2보조 인쇄회로기판의 표면에 본딩물질을 도포하는 단계, c) 제1코어와 제2코어로 분리된 코어를 정렬된 상기 코어 결합용 홀, 상기 제1보조 코어 결합용 홀 및 상기 제2보조 코어 결합용 홀에 삽입하는 단계 및 d) 상기 제1코어와 상기 제2코어를 고정하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.In the method of manufacturing a power conversion device according to the present invention, a coil pattern constituting a secondary winding is formed, a main printed circuit board having a hole for core coupling through it, a coil pattern constituting a primary winding is formed, and a first auxiliary core In a method for manufacturing a power conversion device comprising a first auxiliary printed circuit board having a coupling hole formed thereon, a coil pattern forming a primary winding, and a second auxiliary printed circuit board having a second auxiliary core coupling hole formed therein, , a) a first auxiliary printed circuit board on the upper side of the main printed circuit board, and a second auxiliary printed circuit board disposed on the lower side of the main printed circuit board, respectively, wherein the core coupling hole, the first auxiliary core coupling Aligning the hole for bonding with the second auxiliary core, b) applying a bonding material to the surfaces of the first auxiliary printed circuit board and the second auxiliary printed circuit board, c) the first core and the second auxiliary core Inserting the core separated into two cores into the aligned core coupling hole, the first auxiliary core coupling hole, and the second auxiliary core coupling hole, and d) fixing the first core and the second core It characterized in that it comprises the step of.

본 발명의 다른 실시예에 의한 전력 변환 장치의 제조방법은, 전자 소자를 포함하고, 소정의 공간인 변압기 결합 공간을 포함하는 메인 인쇄회로기판 및 적층형 자기(Magnetic) 모듈을 포함하는 전력 변환 장치의 제조방법에 있어서, a) 상기 적층형 자기 모듈에 포함되는 제1보조 인쇄회로기판, 제2보조 인쇄회로기판, 제3보조 인쇄회로기판 및 코어를 서로 결합시키는 단계, b) 상기 적층형 자기 모듈을 상기 변압기 결합 공간으로 이동시키는 단계 및 c) 상기 적층형 자기 모듈과 상기 메인 인쇄회로기판을 서로 결합시키고, 전기적으로 연결하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.A method of manufacturing a power conversion device according to another embodiment of the present invention includes an electronic device, and includes a main printed circuit board including a transformer coupling space, which is a predetermined space, and a power conversion device including a stacked magnetic module. In the manufacturing method, a) coupling a first auxiliary printed circuit board, a second auxiliary printed circuit board, a third auxiliary printed circuit board and a core included in the stacked magnetic module to each other, b) the stacked magnetic module And c) coupling the stacked magnetic module and the main printed circuit board to each other and electrically connecting the stacked magnetic module to each other.

또한, 상기 제3보조 인쇄회로기판은 상기 제1보조 인쇄회로기판 및 상기 제2보조 인쇄회로기판 사이에 위치하고, 상기 적층형 자기 모듈은 상기 제3보조 인쇄회로기판의 표면에 형성되는 탄성을 가지는 로드 형상의 슬라이딩 결합부를 더 포함하며, 상기 c) 단계는 상기 슬라이딩 결합부와 상기 메인 인쇄회로기판의 표면에 형성된 단자를 서로 전기적으로 연결하는 것을 특징으로 한다.In addition, the third auxiliary printed circuit board is located between the first auxiliary printed circuit board and the second auxiliary printed circuit board, and the stacked magnetic module is a rod having elasticity formed on the surface of the third auxiliary printed circuit board. Further comprising a sliding coupling portion having a shape, the step c) is characterized in that the sliding coupling portion and the terminal formed on the surface of the main printed circuit board are electrically connected to each other.

또한, 상기 슬라이딩 결합부는 복수개가 상기 제3보조 인쇄회로기판의 일면 및 타면에 각각 설치되고, 상기 b) 단계는 상기 메인 인쇄회로기판이 상기 제3보조 인쇄회로기판의 일면 및 타면에 각각 설치된 한 쌍의 상기 슬라이딩 결합부 사이로 상기 적층형 자기 모듈을 슬라이딩하는 것을 특징으로 한다.In addition, as long as a plurality of the sliding coupling portions are installed on one side and the other side of the third auxiliary printed circuit board, and step b), the main printed circuit board is installed on one side and the other side of the third auxiliary printed circuit board, respectively. It characterized in that the stacked magnetic module is slid between the pair of sliding coupling portions.

상기한 바와 같은 본 발명에 의한 전력 변환 장치 및 이의 제조방법에 의하면, 제1보조 인쇄회로기판과 제2보조 인쇄회로기판 각각에 1차 권선을 구성하는 코일패턴을 나눠 형성하고, 그 사이에 배치되는 메인 인쇄회로기판에 2차 권선을 구성하는 코일패턴을 형성함으로써, 보조 및 메인 인쇄회로기판 각각을 상대적으로 적은 다층 인쇄회로기판으로 형성하여 낮은 비용으로 많은 턴수를 가지는 변압기와 같은 전력 변환 장치를 제조할 수 있고, 메인보드의 일면에 권선을 구성하는 코일패턴이 형성된 인쇄회로기판을 다수개 적층하는 방식에 비해 낮은 높이의 전력 변환 장치를 제조할 수 있는 효과가 있다.According to the power conversion device and method of manufacturing the same according to the present invention as described above, a coil pattern constituting a primary winding is divided and formed on each of the first auxiliary printed circuit board and the second auxiliary printed circuit board, and disposed therebetween. By forming a coil pattern constituting the secondary winding on the main printed circuit board, each of the auxiliary and main printed circuit boards is formed into a relatively small multi-layer printed circuit board, so that a power conversion device such as a transformer having a large number of turns at low cost is provided. It can be manufactured, and there is an effect of manufacturing a power conversion device having a lower height compared to a method of stacking a plurality of printed circuit boards having coil patterns constituting windings on one surface of the main board.

도 1은 본 발명의 제1실시예에 의한 전력 변환 장치의 분해 사시도.
도 2는 본 발명의 제1실시예에 의한 전력 변환 장치의 결합 사시도.
도 3은 본 발명의 제1실시예에 의한 전력 변환 장치의 단면 개략도.
도 4는 본 발명의 제2실시예에 의한 전력 변환 장치의 단면 개략도.
도 5는 본 발명의 제3실시예에 의한 전력 변환 장치의 결합 사시도.
도 6은 본 발명의 제2실시예에 의한 전력 변환 장치의 제조방법의 a) 단계가 수행된 이후의 상태의 개략도.
도 7은 도 6의 부분 확대도.
도 8은 본 발명의 제2실시예에 의한 전력 변환 장치의 제조방법의 b) 단계가 수행된 이후의 상태의 개략도.
도 9는 도 8의 부분 확대도.1 is an exploded perspective view of a power conversion device according to a first embodiment of the present invention.
Figure 2 is a perspective view of the power conversion device according to the first embodiment of the present invention.
3 is a schematic cross-sectional view of a power conversion device according to a first embodiment of the present invention.
4 is a schematic cross-sectional view of a power conversion device according to a second embodiment of the present invention.
5 is a combined perspective view of a power conversion device according to a third embodiment of the present invention.
6 is a schematic diagram of a state after step a) of a method of manufacturing a power conversion device according to a second embodiment of the present invention is performed.
7 is a partially enlarged view of FIG. 6.
8 is a schematic diagram of a state after step b) of the method of manufacturing a power conversion device according to the second embodiment of the present invention is performed.
9 is a partially enlarged view of FIG. 8.

이하 첨부된 도면을 참고하여 본 발명에 의한 전력 변환 장치 및 이의 제조방법의 바람직한 실시예에 관하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of a power conversion device and a method of manufacturing the same according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

[제1실시예에 의한 전력 변환 장치][Power conversion device according to the first embodiment]

도 1은 본 발명의 제1실시예에 의한 전력 변환 장치를 분해 사시도를 도시한 것이다.1 is an exploded perspective view of a power conversion device according to a first embodiment of the present invention.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제1실시예에 의한 전력 변환 장치는, 메인 인쇄회로기판(100), 제1보조 인쇄회로기판(210), 제2보조 인쇄회로기판(220), 제1코어(310), 제2코어(320) 및 전자소자(400)를 포함할 수 있다.As shown in Figure 1, the power conversion device according to the first embodiment of the present invention, a main printed circuit board 100, a first auxiliary printed circuit board 210, a second auxiliary printed circuit board 220, A first core 310, a second core 320, and an electronic device 400 may be included.

도 1에 도시된 바와 같이, 메인 인쇄회로기판(100)은 2차 권선을 이루는 코일패턴이 형성된다. 본 발명에서 메인 인쇄회로기판(100)은 단층 또는 다층 인쇄회로기판(Multi-layer print circuit board)일 수 있으며, 도 1에 도시된 본 실시예에서 메인 인쇄회로기판(100)은 다층 인쇄회로기판일 수 있다. 메인 인쇄회로기판(100)에 형성된 2차 권선을 이루는 코일패턴을 편의상 2차 코일패턴(101)이라 한다. 상술한 바와 같이, 본 실시예에서 메인 인쇄회로기판(100)은 다층 인쇄회로기판으로 구성되므로, 메인 인쇄회로기판(100)에 포함되는 다층의 인쇄회로기판 각각에는 복수개 그룹의 제1코일패턴이 형성될 수 있다. 일반적인 변압기에 있어서, 2차 권선은 하나, 즉 직렬로 연결되기 때문에, 다층 인쇄회로기판 각각에 설치된 커넥터는, 각각에 형성된 제1코일패턴을 서로 연결하여, 하나의 2차 권선을 형성할 수 있다.As shown in FIG. 1, the main printed circuit board 100 has a coil pattern forming a secondary winding. In the present invention, the main printed circuit board 100 may be a single layer or a multi-layer printed circuit board, and in this embodiment shown in FIG. 1, the main printed circuit board 100 is a multi-layer printed circuit board. Can be The coil pattern forming the secondary winding formed on the main printed circuit board 100 is referred to as a secondary coil pattern 101 for convenience. As described above, in this embodiment, since the main printed circuit board 100 is composed of a multilayer printed circuit board, each of the multilayer printed circuit boards included in the main printed circuit board 100 includes a plurality of groups of first coil patterns. Can be formed. In a general transformer, since one secondary winding is connected in series, the connectors installed on each of the multilayer printed circuit boards can form one secondary winding by connecting the first coil patterns formed on each of them. .

도 1에 도시된 바와 같이, 메인 인쇄회로기판(100)에는 제1코어 결합용 홀(11), 제2코어 결합용 홀(12) 및 제3코어 결합용 홀(13)이 관통 형성된다. 세 개의 코어 결합용 홀은 후술할 제1코어(310)와 제2코어(320)를 결합하기 위해 서로 일정간격 이격되어 관통 형성될 수 있다. 단 본 발명은 메인 인쇄회로기판(100)에 형성되는 코어 결합용 홀의 개수를 세 개로 한정하는 것은 아니며, 두 개 또는 그 이상 개수의 코어 결합용 홀이 형성될 수 있다. 1차 코일패턴(211)은 가장 가운데 위치한 제1코어 결합용 홀(11)의 주변에 형성될 수 있는데, 이는 제1코어 결합용 홀(11)에 자기 형성유도를 위한 코어가 삽입되기 때문이다.As shown in FIG. 1, the main printed circuit board 100 is formed with a first core coupling hole 11, a second core coupling hole 12, and a third core coupling hole 13 through the main printed circuit board 100. The three core coupling holes may be formed through the first core 310 and the second core 320, which will be described later, and are spaced apart from each other by a predetermined distance. However, the present invention does not limit the number of core coupling holes formed in the main printed circuit board 100 to three, and two or more core coupling holes may be formed. The primary coil pattern 211 may be formed around the first core coupling hole 11 located at the center, because a core for inducing self-formation is inserted into the first core coupling hole 11. .

도 1에 도시된 바와 같이, 제1보조 인쇄회로기판(210)은 메인 인쇄회로기판(100)의 상측에 배치되고, 제2보조 인쇄회로기판(220)은 메인 인쇄회로기판(100)의 하측에 배치된다. 제1보조 인쇄회로기판(210)과 제2보조 인쇄회로기판(220) 각각에는 1차 권선을 이루는 코일패턴이 형성되어 있으며, 제1보조 인쇄회로기판(210)에 형성된 코일패턴을 상부 1차 코일패턴(211), 제2보조 인쇄회로기판(220)에 형성된 코일패턴을 하부 1차 코일패턴(221)이라고 한다. 상부 1차 코일패턴(211)과 하부 1차 코일패턴(221)은 후술할 커넥터를 이용해 서로 직렬로 연결될 수 있다.1, the first auxiliary printed circuit board 210 is disposed on the upper side of the main printed circuit board 100, and the second auxiliary printed circuit board 220 is the lower side of the main printed circuit board 100 Is placed in Each of the first auxiliary printed circuit board 210 and the second auxiliary printed circuit board 220 has a coil pattern forming a primary winding, and the coil pattern formed on the first auxiliary printed circuit board 210 is The coil pattern 211 and the coil pattern formed on the second auxiliary printed circuit board 220 are referred to as the lower primary coil pattern 221. The upper primary coil pattern 211 and the lower primary coil pattern 221 may be connected in series to each other using a connector to be described later.

제1보조 인쇄회로기판(210)과 제2보조 인쇄회로기판(220) 각각은 메인 인쇄회로기판(100)과 마찬가지로 다층 인쇄회로기판으로 구성될 수 있으며, 코일패턴 또한 다수개의 그룹으로 형성될 수 있다.Each of the first auxiliary printed circuit board 210 and the second auxiliary printed circuit board 220 may be composed of a multilayer printed circuit board like the main printed circuit board 100, and the coil pattern may also be formed in a plurality of groups. have.

도 1에 도시된 바와 같이, 제1보조 인쇄회로기판(210)과 제2보조 인쇄회로기판(220)에는 각각 제1보조 코어 결합용 홀(21)과 제2보조 코어 결합용 홀(22)이 형성될 수 있다. 제1보조 코어 결합용 홀(21)과 제2보조 코어 결합용 홀(22)은 상술한 제1코어 결합용 홀(11)과 정렬되는 부분으로, 제1보조 코어 결합용 홀(21), 제2보조 코어 결합용 홀(22) 및 제1코어 결합용 홀(11)은 모양 및 면적이 동일할 수 있으나, 본 발명은 이에 한정하지 않는다.As shown in FIG. 1, the first auxiliary printed circuit board 210 and the second auxiliary printed circuit board 220 have a first auxiliary core coupling hole 21 and a second auxiliary core coupling hole 22, respectively. Can be formed. The first auxiliary core coupling hole 21 and the second auxiliary core coupling hole 22 are portions aligned with the first core coupling hole 11 described above, and the first auxiliary core coupling hole 21, The second auxiliary core coupling hole 22 and the first core coupling hole 11 may have the same shape and area, but the present invention is not limited thereto.

도 1에 도시된 바와 같이, 제1보조 인쇄회로기판(210)과 제2보조 인쇄회로기판(220)은 상대적으로 메인 인쇄회로기판(100) 보다 작은 면적을 가지도록 형성될 수 있으며, 메인 인쇄회로기판(100)의 표면에는 전자소자(400)가 장착될 수 있다. 전자소자(400)는 본 발명의 제1실시예에 의한 전력 변환 장치의 구동을 위한 각종 소자일 수 있으며, 예를 들어 전자소자(400)는 FET, R-Chip, MLCC등일 수 있다.1, the first auxiliary printed circuit board 210 and the second auxiliary printed circuit board 220 may be formed to have a relatively smaller area than the main printed circuit board 100, the main printing The electronic device 400 may be mounted on the surface of the circuit board 100. The electronic device 400 may be various devices for driving the power conversion device according to the first embodiment of the present invention. For example, the electronic device 400 may be a FET, an R-Chip, or an MLCC.

도 1에 도시된 바와 같이, 제1코어(310)는 메인 인쇄회로기판(100) 및 제1보조 인쇄회로기판(210)의 상부에, 제2코어(320)는 메인 인쇄회로기판(100) 및 제2보조 인쇄회로기판(220)의 하부에서 서로 결합될 수 있다. 제1코어(310)와 제2코어(320)는 서로 동일한 구성으로, 각각이 결합되어 자계 형성 유도를 위한 코어를 형성한다. 제1코어(310)는 하측으로 돌출 형성된 제1파트(311), 제2파트(312) 및 제3파트(313)를 포함할 수 있으며, 제1파트(311)는 서로 정렬된 제1보조 코어 결합용 홀(21), 제2보조 코어 결합용 홀(22) 및 제1코어 결합용 홀(11)에 삽입되는 부분이며, 제2파트(312)는 제2코어 결합용 홀(12)에, 제3파트(313)는 제3코어 결합용 홀(13)에 삽입되는 부분이다.1, the first core 310 is on the main printed circuit board 100 and the first auxiliary printed circuit board 210, the second core 320 is the main printed circuit board 100 And the second auxiliary printed circuit board 220 may be coupled to each other. The first core 310 and the second core 320 have the same configuration and are combined to form a core for inducing magnetic field formation. The first core 310 may include a first part 311, a second part 312, and a third part 313 protruding downward, and the first part 311 is a first auxiliary unit aligned with each other. It is a part inserted into the core coupling hole 21, the second auxiliary core coupling hole 22 and the first core coupling hole 11, and the second part 312 is the second core coupling hole 12 Eh, the third part 313 is a part inserted into the third core coupling hole 13.

도 2는 상술한 구성들이 모두 결합된 상태를 도시한 것이다.2 shows a state in which all of the above-described components are combined.

도 2에 도시된 바와 같이, 메인 인쇄회로기판(100), 제1보조 인쇄회로기판(210) 및, 제2보조 인쇄회로기판(미도시), 제1코어(310) 및 제2코어(미도시)가 결합되어, 종래 메인보드의 상측으로 인쇄회로기판을 적층하여 제조하던 방식의 변압기보다 낮은 높이로 구현 가능하고, 메인 인쇄회로기판(100), 제2보조 인쇄회로기판(210) 및 제2보조 인쇄회로기판의 층이 종래보다 적어지기 때문에, 상대적으로 낮은 단가로 변압기(전력 변환 장치)를 제조할 수 있다.2, the main printed circuit board 100, the first auxiliary printed circuit board 210, and the second auxiliary printed circuit board (not shown), the first core 310 and the second core (not shown) Si) is combined, and can be implemented at a lower height than a transformer of a method that was manufactured by stacking a printed circuit board on the upper side of a conventional main board, and the main printed circuit board 100, the second auxiliary printed circuit board 210, and the second 2 Since the number of layers of the auxiliary printed circuit board is smaller than that of the conventional one, it is possible to manufacture a transformer (power conversion device) at a relatively low cost.

도 3은 도 2에 도시된 본 발명의 제1실시예에 의한 전력 변환 장치가 적층된 상태를 개략적으로 도시한 것이다.3 schematically shows a state in which the power conversion device according to the first embodiment of the present invention shown in FIG. 2 is stacked.

본 실시예에서 메인 인쇄회로기판(100)에 형성된 2차 코일패턴(101)은 다층으로 형성되고, 각각의 층에 형성된 2차 코일패턴(101)이 커넥터를 이용하여 하나로 연결된 상태로, 하나의 2차 코일패턴(101)으로만 도시하였다. 이는 제1보조 인쇄회로기판(210) 및 제2보조 인쇄회로기판(220)에 형성된 상부 1차 코일패턴(211) 및 하부 1차 코일패턴(221) 또한 마찬가지이다.In this embodiment, the secondary coil pattern 101 formed on the main printed circuit board 100 is formed in multiple layers, and the secondary coil patterns 101 formed on each layer are connected to one by using a connector. It is shown only as the secondary coil pattern 101. This also applies to the upper primary coil pattern 211 and lower primary coil pattern 221 formed on the first auxiliary printed circuit board 210 and the second auxiliary printed circuit board 220.

도 3에 도시된 바와 같이, 제1보조 인쇄회로기판(210), 제2보조 인쇄회로기판(220) 및 메인 인쇄회로기판(100) 각각에는 커넥터 결합용 홀이 형성되고, 전도체인 커넥터(500)가 각각의 홀에 형성되어, 상부 1차 코일패턴(211) 및 하부 1차 코일패턴(221)을 서로 연결한다. 커넥터(500)는 제1보조 인쇄회로기판(210), 제2보조 인쇄회로기판(220) 및 메인 인쇄회로기판(100) 각각에 별개로 형성되되, 각 인쇄회로기판의 결합시 서로 연결되도록 구성될 수 있다.As shown in FIG. 3, a first auxiliary printed circuit board 210, a second auxiliary printed circuit board 220, and a main printed circuit board 100 are each formed with a connector coupling hole, and a connector 500 as a conductor. ) Is formed in each hole to connect the upper primary coil pattern 211 and the lower primary coil pattern 221 to each other. The connector 500 is formed separately on each of the first auxiliary printed circuit board 210, the second auxiliary printed circuit board 220, and the main printed circuit board 100, and is configured to be connected to each other when each printed circuit board is combined. Can be.

상술한 본 발명의 제1실시예에 의한 전력 변환 장치는, 제1 내지 제3코어 결합용 홀이 형성되고, 제1코어(310) 및 제2코어(320) 각각이 세 개의 파트를 가지도록 구성되는 실시예를 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정하지 않고, 제1코어(310) 및 제2코어(320)가 결합되는 코어가 하나의 환형으로 구성되고, 코어 결합용 홀이 두 개가 형성되는 실시예가 있을 수 있다. 이 때, 메인 인쇄회로기판(100)에 형성되는 2차 권선을 형성하는 코일패턴과, 제1보조 인쇄회로기판(210) 및 제2보조 인쇄회로기판(220) 각각에 형성되는 1차 권선을 형성하는 코일패턴은, 두 개의 코어 결합용 홀 각각의 주변에 배치될 수 있다.In the power conversion apparatus according to the first embodiment of the present invention described above, the first to third core coupling holes are formed, and each of the first core 310 and the second core 320 has three parts. Although the configured embodiment has been described, the present invention is not limited thereto, and the core to which the first core 310 and the second core 320 are coupled is composed of one annular shape, and two holes for core coupling are formed. There may be embodiments. In this case, a coil pattern forming a secondary winding formed on the main printed circuit board 100 and a primary winding formed on each of the first auxiliary printed circuit board 210 and the second auxiliary printed circuit board 220 are formed. The coil pattern to be formed may be disposed around each of the two core coupling holes.

[제2실시예에 의한 전력 변환 장치][Power conversion device according to the second embodiment]

도 4는 본 발명의 제2실시예에 의한 전력 변환 장치의 평면 개략도를 도시한 것이다.4 is a schematic plan view of a power conversion device according to a second embodiment of the present invention.

도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제2실시예에 의한 전력 변환 장치는, 제1보조 인쇄회로기판(210) 및 제2보조 인쇄회로기판(220) 각각에 1차 권선을 이루는 코일패턴이 제1그룹과 제2그룹으로 형성된다. 보다 구체적으로, 제1보조 인쇄회로기판(210)에는 상부 1차 코일패턴의 제1그룹(211a)과 상부 1차 코일패턴의 제2그룹(211b)이 층별로 형성되어 있고, 제2보조 인쇄회로기판(220)에는 하부 1차 코일패턴의 제1그룹(221a)과 하부 1차 코일패턴의 제2그룹(221b)이 층별로 형성되어 있다.As shown in Figure 4, the power conversion device according to the second embodiment of the present invention, the first auxiliary printed circuit board 210 and the second auxiliary printed circuit board 220, each coil pattern forming a primary winding It is formed by this first group and a second group. More specifically, on the first auxiliary printed circuit board 210, a first group 211a of an upper primary coil pattern and a second group 211b of an upper primary coil pattern are formed for each layer, and a second auxiliary printing The circuit board 220 includes a first group 221a of a lower primary coil pattern and a second group 221b of a lower primary coil pattern for each layer.

또한, 본 발명의 제2실시예에 의한 전력 변환 장치에서 커넥터(500)는 복수개가 각각 제1보조 인쇄회로기판(210), 제2보조 인쇄회로기판(220) 및 메인 인쇄회로기판(100)에 형성되어, 상술한 상부 1차 코일패턴의 제1그룹(211a), 상부 1차 코일패턴의 제2그룹(211b), 하부 1차 코일패턴의 제1그룹(221a), 하부 1차 코일패턴의 제2그룹(221b)을 직렬로 연결할 수 있다. 보다 구체적으로, 도 5에 도시된 바와 같이, 하나의 커넥터(500)는 상부 1차 코일패턴의 제1그룹(211a)의 일단을 하부 1차 코일패턴의 제1그룹(221a)의 일단에 연결하고, 하부 1차 코일패턴의 제1그룹(221a)의 타단을 상부 1차 코일패턴의 제2그룹(211b)의 타단에 연결하며, 상부 1차 코일패턴의 제2그룹(211b)의 일단을 하부 1차 코일패턴의 2그룹(221b)의 일단에 연결하여, 모든 1차 권선의 코일패턴을 직렬로 연결한다. 이러한 방식은 종래의 방식에 비해 자기결합력을 향상시킬 수 있으며, 공간 활용을 보다 효율적으로 할 수 있다.In addition, in the power conversion device according to the second embodiment of the present invention, a plurality of connectors 500 are each of the first auxiliary printed circuit board 210, the second auxiliary printed circuit board 220, and the main printed circuit board 100. Is formed in the above-described first group 211a of the upper primary coil pattern, the second group 211b of the upper primary coil pattern, the first group 221a of the lower primary coil pattern, and the lower primary coil pattern The second group 221b of may be connected in series. More specifically, as shown in FIG. 5, one connector 500 connects one end of the first group 211a of the upper primary coil pattern to one end of the first group 221a of the lower primary coil pattern. And, the other end of the first group 221a of the lower primary coil pattern is connected to the other end of the second group 211b of the upper primary coil pattern, and one end of the second group 211b of the upper primary coil pattern is By connecting to one end of the second group 221b of the lower primary coil pattern, the coil patterns of all the primary windings are connected in series. Compared with the conventional method, this method can improve the magnetic coupling force and make space utilization more efficient.

[제3실시예에 의한 전력 변환 장치][Power conversion device according to the third embodiment]

도 5는 본 발명의 제3실시예에 의한 전력 변환 장치를 도시한 것이다.5 shows a power conversion device according to a third embodiment of the present invention.

도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제3실시예에 의한 전력 변환 장치는, 본 발명의 제1실시예에 의한 전력 변환 장치와 비교했을 때, 메인 인쇄회로기판(100)의 상부에 있던 전자소자(400)들 중, 일부가 제1보조 인쇄회로기판(210)의 표면에 장착되는 것이 다르고, 그 외에는 동일하다. 이러한 방식은 본 발명의 제1실시예에 의한 전력 변환 장치보다 메인 인쇄회로기판(100)의 면적을 축소시킬 수 있기 때문에 전력 변환 장치 자체의 부피를 축소할 수 있는 효과가 있다.As shown in FIG. 5, the power conversion device according to the third embodiment of the present invention is located on the top of the main printed circuit board 100 as compared to the power conversion device according to the first embodiment of the present invention. Some of the electronic devices 400 are mounted on the surface of the first auxiliary printed circuit board 210 differently, and the others are the same. Since this method can reduce the area of the main printed circuit board 100 compared to the power conversion device according to the first embodiment of the present invention, there is an effect of reducing the volume of the power conversion device itself.

도 5에 도시된 본 실시예에서는 전자소자(400)가 제1보조 인쇄회로기판(210)의 표면에 장착되는 실시예를 도시하였으나, 본 발명은 이에 한정하지 않으며, 제2보조 인쇄회로기판(220)의 표면에도 전자소자(400)들 중 일부가 장착될 수 있다. 또한, 제1보조 인쇄회로기판(210)과 메인 인쇄회로기판(100) 사이에는 전자소자(400)의 구동을 위한 별도의 커넥터 또는 배선구조가 형성되어, 제1보조 인쇄회로기판(210)의 표면에 장착된 전자소자(400)와 메인 인쇄회로기판(100)이 서로 전기적으로 연결될 수 있다.In the present embodiment illustrated in FIG. 5, an embodiment in which the electronic device 400 is mounted on the surface of the first auxiliary printed circuit board 210 is illustrated, but the present invention is not limited thereto, and the second auxiliary printed circuit board ( Some of the electronic devices 400 may be mounted on the surface of 220. In addition, a separate connector or wiring structure for driving the electronic device 400 is formed between the first auxiliary printed circuit board 210 and the main printed circuit board 100, The electronic device 400 mounted on the surface and the main printed circuit board 100 may be electrically connected to each other.

[제4실시예에 의한 전력 변환 장치][Power conversion device according to the fourth embodiment]

본 발명의 제4실시예에 의한 전력 변환 장치는, 본 발명이 인덕터로 활용되는 경우이다. 일반적으로 인덕터는 권선을 포함하여 형성되는데, 필요에 따라 추가적인 권선을 연결해야할 경우가 있다. 도 1을 참조하여 이를 설명하면, 본 발명은 제1보조 인쇄회로기판(210) 및 제2보조 인쇄회로기판(220)에 코일패턴, 즉 추가적인 권선을 메인 인쇄회로기판(100)에 형성된 코일패턴, 즉 메인 권선에 연결함으로써 간단하게 구현할 수 있다. 이를 위해서는, 본 발명의 제4실시예에 의한 전력 변환 장치는, 앞서 설명한 본 발명의 제1실시예에 의한 전력 변환 장치와 비교해서, 커넥터(500)가 제1보조 인쇄회로기판(210), 제2보조 인쇄회로기판(220) 및 메인 인쇄회로기판(100)에 각각 형성된 코일패턴을 직렬로 연결하는 것이 차이점이고, 그 외의 구성은 모두 동일하다.In the power conversion device according to the fourth embodiment of the present invention, the present invention is used as an inductor. In general, the inductor is formed with a winding, and there are cases where additional windings need to be connected if necessary. Referring to FIG. 1, the present invention provides a coil pattern formed on the first auxiliary printed circuit board 210 and the second auxiliary printed circuit board 220, that is, an additional winding on the main printed circuit board 100. In other words, it can be implemented simply by connecting it to the main winding. To this end, the power conversion device according to the fourth embodiment of the present invention, compared to the power conversion device according to the first embodiment of the present invention described above, the connector 500 is a first auxiliary printed circuit board 210, The difference is that the coil patterns respectively formed on the second auxiliary printed circuit board 220 and the main printed circuit board 100 are connected in series, and all other configurations are the same.

[제1실시예에 의한 전력 변환 장치의 제조방법][Method of manufacturing power conversion device according to the first embodiment]

이하 본 발명의 제1실시예에 의한 전력 변환 장치의 제조방법에 관하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a method of manufacturing a power conversion device according to a first embodiment of the present invention will be described in detail.

본 발명의 제1실시예에 의한 전력 변환 장치의 제조방법은 앞서 설명한 본 발명의 다양한 실시예에 의한 전력 변환 장치를 제조하는 방법으로, a) 단계, b) 단계, c) 단계 및 d) 단계를 포함할 수 있으며, 도 1 및 도 2를 참조하여 설명한다.The method of manufacturing a power conversion device according to the first embodiment of the present invention is a method of manufacturing a power conversion device according to various embodiments of the present invention described above, and includes steps a), b), c) and d). It may include, and will be described with reference to FIGS. 1 and 2.

a) 단계는 메인 인쇄회로기판(100)의 상측에 제1보조 인쇄회로기판(210)을, 메인 인쇄회로기판(100)의 하측에 제2보조 인쇄회로기판(220)을 각각 배치하되, 제1코어 결합용 홀(11), 제1보조 코어 결합용 홀(21) 및 상기 제2보조 코어 결합용 홀을 정렬한다.In step a), the first auxiliary printed circuit board 210 is disposed on the upper side of the main printed circuit board 100 and the second auxiliary printed circuit board 220 is disposed on the lower side of the main printed circuit board 100, respectively. Align one core coupling hole 11, the first auxiliary core coupling hole 21, and the second auxiliary core coupling hole.

b) 단계는, 도면에는 도시되어 있지 않지만, 제1보조 인쇄회로기판(210)의 상면과 제2보조 인쇄회로기판(220)의 하면에 본딩물질을 도포하는 단계이다.Step b), although not shown in the drawings, is a step of applying a bonding material to the upper surface of the first auxiliary printed circuit board 210 and the lower surface of the second auxiliary printed circuit board 220.

c) 단계는 제1코어(310)와 제2코어(320)로 분리된 코어를 정렬된 제1코어 결합용 홀(11), 제1보조 코어 결합용 홀(21) 및 제2보조 코어 결합용 홀에 삽입하는 단계이고, d) 단계는 제1코어(310)와 제2코어(320)를 고정하여 메인 인쇄회로기판(100), 제1보조 인쇄회로기판(210), 제2보조 인쇄회로기판(220), 제1코어(310) 및 제2코어(320)를 서로 결합시키는 단계이다. d) 단계에서 제1코어(310)와 제2코어(320)를 고정시키는 방법으로는, 서로 결합된 제1코어(310)와 제2코어(320)의 표면을 테이프로 감아 고정시키는 방법이나, 별도의 지그를 통해 제1코어(310)와 제2코어(320)를 고정시키는 방식이 있을 수 있다.In step c), the core separated into the first core 310 and the second core 320 is aligned with the first core coupling hole 11, the first auxiliary core coupling hole 21, and the second auxiliary core coupling. It is a step of inserting into the hole, and step d) is the main printed circuit board 100, the first auxiliary printed circuit board 210, and the second auxiliary printing by fixing the first core 310 and the second core 320. This is a step of coupling the circuit board 220, the first core 310, and the second core 320 to each other. As a method of fixing the first core 310 and the second core 320 in step d), a method of fixing the surfaces of the first core 310 and the second core 320 coupled to each other by winding a tape or , There may be a method of fixing the first core 310 and the second core 320 through a separate jig.

[제2실시예에 의한 전력 변환 장치의 제조방법][Method of manufacturing power conversion device according to the second embodiment]

본 발명의 제2실시예에 의한 전력 변환 장치의 제조방법은, 앞서 설명한 본 발명의 제1실시예에 의한 전력 변환 장치의 제조방법과 다른 방식으로 이루어지는데, 이는 앞서 설명한 본 발명의 제1실시예에 의한 전력 변환 장치의 제조방법에서는, 제1코어(310)와 제2코어(320)를 고정하는데 있어서, 한정된 공간 및 코어 결합용 홀의 공차 때문에, 테이프를 제1코어(310)와 제2코어(320)에 감기 어려웠고, 별도의 지그를 사용하는 방식 또한 불편하여 조립오차가 발생할 수 있었으며, 생산공정 또한 복잡했기 때문이다.The manufacturing method of the power conversion device according to the second embodiment of the present invention is made in a different manner from the manufacturing method of the power conversion device according to the first embodiment of the present invention described above, which is the first embodiment of the present invention described above. In the manufacturing method of the power conversion device according to the example, in fixing the first core 310 and the second core 320, the tape is applied to the first core 310 and the second core 310 and the second core due to the limited space and tolerance of the core coupling hole. This is because it was difficult to wind the core 320, and the method of using a separate jig was also inconvenient, resulting in an assembly error, and the production process was also complicated.

본 발명의 제2실시예에 의한 전력 변환 장치의 제조방법은, 앞서 설명한 본 발명의 제1실시예에 의한 전력 변환 장치의 제조방법과 다른 a) 단계, b) 단계 및 c) 단계를 통해 이루어진다.The manufacturing method of the power conversion device according to the second embodiment of the present invention is performed through steps a), b) and c), which are different from the manufacturing method of the power conversion device according to the first embodiment of the present invention described above. .

도 6은 본 발명의 제2실시예에 의한 전력 변환 장치의 제조방법의 a) 단계가 수행된 이후의 상태를 개략적으로 도시한 것이다.6 schematically shows a state after step a) of the method of manufacturing the power conversion device according to the second embodiment of the present invention is performed.

도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제2실시예에 의한 전력 변환 장치에서 전력 변환 장치는, 크게 메인 인쇄회로기판(40)과 적층형 자기(Magnetic) 모듈(30)을 포함하여 구성될 수 있으며, 메인 인쇄회로기판(40)과 적층형 자기 모듈(30)을 서로 결합함으로써 이루어진다.As shown in FIG. 6, in the power conversion device according to the second embodiment of the present invention, the power conversion device may be largely configured to include a main printed circuit board 40 and a stacked magnetic module 30. The main printed circuit board 40 and the stacked magnetic module 30 are combined with each other.

먼저 메인 인쇄회로기판(40)은 앞서 본 발명의 제1 내지 제4실시예에 의한 전력 변환 장치를 설명할 때 언급했던 메인 인쇄회로기판(100)의 일부분이라고 할 수 있으며, 일측에 변압기 결합 공간(41)이 형성되어 있다. 또한 적층형 자기 모듈(30)은 앞서 설명했던 메인 인쇄회로기판(100)의 일부분인 제3보조 인쇄회로기판(130), 제1보조 인쇄회로기판(210), 제2보조 인쇄회로기판(도번 미도시), 제1코어(310) 및 제2코어(도번 미도시)가 결합된 일종의 모듈이다.First, the main printed circuit board 40 can be said to be a part of the main printed circuit board 100 mentioned when describing the power conversion device according to the first to fourth embodiments of the present invention, and a transformer coupling space on one side (41) is formed. In addition, the stacked magnetic module 30 includes a third auxiliary printed circuit board 130, a first auxiliary printed circuit board 210, and a second auxiliary printed circuit board (not shown), which are part of the main printed circuit board 100 described above. Si), a first core 310 and a second core (not shown) are combined.

a) 단계는 상술한 적층형 자기 모듈(30)을 미리 제조하는 단계이며, 이를 통해 앞서 설명한 본 발명의 제1실시예에 의한 전력 변환 장치를 제조할 때 발생하는 조립오차 및 코어 고정의 어려움과 같은 문제점을 해결할 수 있다.Step a) is a step of manufacturing the above-described stacked magnetic module 30 in advance, such as assembly errors and difficulty in fixing the core that occur when manufacturing the power conversion device according to the first embodiment of the present invention described above. You can solve the problem.

b) 단계는 a) 단계에서 미리 제조된 적층형 자기 모듈(30)을 변압기 결합 공간(41)으로 이동시키는 단계이다. 본 발명의 b) 단계는 적층형 자기 모듈(30)을 변압기 결합 공간(41)에 다양한 방식으로 이동시킬 수 있지만, 본 실시예의 b) 단계에서는 적층혀 자기 모듈(30)을 변압기 결합 공간(41)으로 슬라이딩시킬 수 있다.Step b) is a step of moving the stacked magnetic module 30 manufactured in advance in step a) to the transformer coupling space 41. Step b) of the present invention may move the stacked magnetic module 30 to the transformer coupling space 41 in various ways, but in step b) of the present embodiment, the stacked magnetic modules 30 are transferred to the transformer coupling space 41 It can be slid with.

도 7은 도 6의 일부분을 확대 도시한 것이다.7 is an enlarged view of a portion of FIG. 6.

도 7에 도시된 바와 같이, a) 단계에서 미리 제조된 적층형 자기 모듈(30)은 슬라이딩되는 방향의 양단과, 상하면에 각각 슬라이딩 결합부(600)가 다수개 형성되어 있다. 슬라이딩 결합부(600)는 탄성을 가지는 로드 형상으로, 상하면에 하나씩 형성됨으로써 그 사이에 공간이 형성되는데, 해당 공간으로 메인 인쇄회로기판(40)이 이동하게 된다. 슬라이딩 결합부(600)는 각각이 탄성을 가지는 로드 형상으로 구현되며, 전도체로 이루어질 수 있다. 도 7에 도시된 바와 같이, 슬라이딩 결합부(600)는 적어도 일부가 메인 인쇄회로기판(40)의 표면에서 수직한 방향으로 굴곡될 수 있다. 적층형 자기 모듈(30)이 메인 인쇄회로기판(40)의 변압기 결합 공간(41)으로 슬라이딩될 때, 슬라이딩 결합부(600)가 메인 인쇄회로기판(40)에 걸리는 것을 방지하기 위함이다. 또한, 슬라이딩 결합부(600)는 끝단이 적층형 자기 모듈(30)이 슬라이딩되는 방향으로 연장 형성되되, 메인 인쇄회로기판(40)의 표면에서 수직한 방향으로 굴곡될 수 있는데, 이 또한 슬라이딩 결합부(600)가 메인 인쇄회로기판(40)에 결리는 것을 방지하기 위함이다.As shown in FIG. 7, the stacked magnetic module 30 manufactured in advance in step a) has a plurality of sliding coupling portions 600 formed at both ends in the sliding direction and on the upper and lower surfaces of the stacked magnetic module 30. The sliding coupling part 600 has an elastic rod shape, and is formed one by one on the upper and lower surfaces to form a space therebetween, and the main printed circuit board 40 is moved to the space. Each of the sliding coupling parts 600 is implemented in a rod shape having elasticity, and may be formed of a conductor. As shown in FIG. 7, at least a portion of the sliding coupling part 600 may be bent in a direction perpendicular to the surface of the main printed circuit board 40. This is to prevent the sliding coupling part 600 from being caught on the main printed circuit board 40 when the stacked magnetic module 30 slides into the transformer coupling space 41 of the main printed circuit board 40. In addition, the sliding coupling part 600 has an end extending in a direction in which the stacked magnetic module 30 slides, but may be bent in a direction perpendicular to the surface of the main printed circuit board 40, which is also a sliding coupling part. This is to prevent the 600 from being connected to the main printed circuit board 40.

도 8은 b) 단계가 수행된 이후의 전력 변환 장치를 도시한 것이며, 도 9는 도 8의 일부분을 확대 도시한 것이다.FIG. 8 illustrates a power conversion apparatus after step b) is performed, and FIG. 9 is an enlarged view of a portion of FIG. 8.

도 9에 도시된 바와 같이, 메인 인쇄회로기판(40)의 표면에는 단자(42)가 형성되어 있다. 단자(42)는 슬라이딩 결합부(600)와 전기적으로 연결되는 부분으로, c) 단계는 슬라이딩 결합부(600)와 단자(42)를 전기적으로 연결함과 동시에, 메인 인쇄회로기판(40)과 적층형 자기 모듈(30)을 서로 물리적으로 결합시킨다. 메인 인쇄회로기판(40)과 적층형 자기 모듈(30)을 물리적으로 결합시키는 방식은 다양한 방식이 있을 수 있다.9, the terminal 42 is formed on the surface of the main printed circuit board 40. The terminal 42 is a part electrically connected to the sliding coupling part 600, and in step c), the sliding coupling part 600 and the terminal 42 are electrically connected, and at the same time, the main printed circuit board 40 and the The stacked magnetic modules 30 are physically coupled to each other. There may be various methods of physically coupling the main printed circuit board 40 and the stacked magnetic module 30.

본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이다. The present invention is not limited to the above-described embodiments, and of course, various modifications can be made without departing from the gist of the present invention as claimed in the claims.

11 : 제1코어 결합용 홀
12 : 제2코어 결합용 홀
13 : 제3코어 결합용 홀
21 : 제1보조 코어 결합용 홀
30 : 적층형 자기 모듈
41 : 변압기 결합 공간
42 : 단자
40, 100 : 메인 인쇄회로기판
101 : 2차 코일패턴
130 : 제3보조 인쇄회로기판
210 : 제1보조 인쇄회로기판
211 : 상부 1차 코일패턴
220 : 제2보조 인쇄회로기판
221 : 하부 1차 코일패턴
310 : 제1코어
311 : 제1파트
312 : 제2파트
313 : 제3파트
320 : 제2코어
400 : 전자소자
500 : 커넥터
600 : 슬라이딩 결합부11: Hole for first core coupling
12: Second core coupling hole
13: 3rd core coupling hole
21: first auxiliary core coupling hole
30: stacked magnetic module
41: transformer coupling space
42: terminal
40, 100: main printed circuit board
101: secondary coil pattern
130: third auxiliary printed circuit board
210: first auxiliary printed circuit board
211: upper primary coil pattern
220: second auxiliary printed circuit board
221: lower primary coil pattern
310: 1st core
311: Part 1
312: Part 2
313: Part 3
320: second core
400: electronic device
500: connector
600: sliding joint

Claims (20)

삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 전자 소자를 포함하고, 소정의 공간인 변압기 결합 공간을 포함하는 메인 인쇄회로기판; 및
상기 변압기 결합 공간에 끼움 결합 또는 슬라이딩 결합되는 적층형 자기(Magnetic) 모듈;
을 포함하고,
상기 적층형 자기 모듈은,
2차 권선을 이루는 코일패턴이 형성되는 제3보조 인쇄회로기판;
상기 제3보조 인쇄회로기판의 상측에 배치되며, 1차 권선을 이루는 코일패턴이 형성되는 제1보조 인쇄회로기판;
상기 제3보조 인쇄회로기판의 하측에 배치되며, 1차 권선을 이루는 코일패턴이 형성되는 제2보조 인쇄회로기판;
상기 제3보조 인쇄회로기판, 상기 제1보조 인쇄회로기판 및 상기 제2보조 인쇄회로기판에 결합되어 자계 형성을 유도하는 코어;를 포함하고,
상기 제3보조 인쇄회로기판은 관통 형성된 적어도 하나 이상의 코어 결합용 홀을 포함하고,
상기 코어는,
상기 제1보조 인쇄회로기판 및 상기 제3보조 인쇄회로기판의 상측에서 상기 코어 결합용 홀을 통해 결합되는 제1코어; 및
상기 제2보조 인쇄회로기판 및 상기 제3보조 인쇄회로기판의 하측에서 상기 코어 결합용 홀을 통해 상기 제1코어와 맞닿도록 결합되는 제2코어;
를 포함하며,
상기 적층형 자기 모듈은 상기 메인 인쇄회로기판과 전기적으로 연결되고, 상기 변압기 결합 공간에 슬라이딩되어 상기 메인 인쇄회로기판과 결합할 수 있도록 하는 슬라이딩 결합부를 더 포함하고,
상기 메인 인쇄회로기판은 상기 적층형 자기 모듈과 결합시 상기 슬라이딩 결합부와 전기적으로 연결되는 단자를 포함하는 것을 특징으로 하는 전력 변환 장치.
A main printed circuit board including an electronic device and including a transformer coupling space, which is a predetermined space; And
A stacked magnetic module that is fitted or slidably coupled to the transformer coupling space;
Including,
The stacked magnetic module,
A third auxiliary printed circuit board on which a coil pattern constituting the secondary winding is formed;
A first auxiliary printed circuit board disposed above the third auxiliary printed circuit board and having a coil pattern forming a primary winding;
A second auxiliary printed circuit board disposed under the third auxiliary printed circuit board and having a coil pattern forming a primary winding;
A core coupled to the third auxiliary printed circuit board, the first auxiliary printed circuit board, and the second auxiliary printed circuit board to induce the formation of a magnetic field; and
The third auxiliary printed circuit board includes at least one core coupling hole formed therethrough,
The core,
A first core coupled through the core coupling hole on the upper side of the first auxiliary printed circuit board and the third auxiliary printed circuit board; And
A second core coupled to the first core through the core coupling hole under the second auxiliary printed circuit board and the third auxiliary printed circuit board;
Including,
The stacked magnetic module further includes a sliding coupling part electrically connected to the main printed circuit board and slid in the transformer coupling space to be coupled to the main printed circuit board,
The main printed circuit board includes a terminal electrically connected to the sliding coupling part when combined with the stacked magnetic module. Power conversion device characterized by.
 삭제delete 삭제delete 제9항에 있어서,
상기 슬라이딩 결합부는 탄성을 가지는 로드 형상으로, 일단이 상기 제3보조 인쇄회로기판의 일면에 결합되는 것을 특징으로 하는 전력 변환 장치.
The method of claim 9,
The sliding coupling unit has an elastic rod shape, and one end is coupled to one surface of the third auxiliary printed circuit board.
 제12항에 있어서,
상기 슬라이딩 결합부는 복수개가 상기 제3보조 인쇄회로기판의 일면 및 타면에 각각 설치되어, 상기 적층형 자기 모듈의 슬라이딩시 상기 메인 인쇄회로기판이 상기 제3보조 인쇄회로기판의 일면 및 타면에 각각 설치된 한 쌍의 상기 슬라이딩 결합부 사이로 슬라이딩되는 것을 특징으로 하는 전력 변환 장치.
The method of claim 12,
As long as a plurality of the sliding coupling portions are installed on one side and the other side of the third auxiliary printed circuit board, respectively, the main printed circuit board is installed on one side and the other side of the third auxiliary printed circuit board when the stacked magnetic module is sliding Power conversion device, characterized in that sliding between the pair of the sliding coupling portion.
 제12항에 있어서,
상기 슬라이딩 결합부는 적어도 일부가 상기 메인 인쇄회로기판의 표면에서 수직한 방향으로 굴곡된 것을 특징으로 하는 전력 변환 장치.
The method of claim 12,
At least a portion of the sliding coupling part is bent in a direction perpendicular to the surface of the main printed circuit board.
 제12항에 있어서,
상기 슬라이딩 결합부는 끝단이 상기 적층형 자기 모듈이 슬라이딩되는 방향으로 연장 형성되되, 상기 메인 인쇄회로기판의 표면에서 수직한 방향으로 굴곡되는 것을 특징으로 하는 전력 변환 장치.
The method of claim 12,
The sliding coupling portion is a power conversion device, characterized in that the end is formed extending in a direction in which the stacked magnetic module slides, and is bent in a direction perpendicular to the surface of the main printed circuit board.
 삭제delete 삭제delete 전자 소자를 포함하고, 소정의 공간인 변압기 결합 공간을 포함하는 메인 인쇄회로기판 및 적층형 자기(Magnetic) 모듈을 포함하는 전력 변환 장치의 제조방법에 있어서,
a) 상기 적층형 자기 모듈에 포함되는 제1보조 인쇄회로기판, 제2보조 인쇄회로기판, 제3보조 인쇄회로기판 및 코어를 서로 결합시키는 단계;
b) 상기 적층형 자기 모듈을 상기 변압기 결합 공간으로 이동시키는 단계; 및
c) 상기 적층형 자기 모듈과 상기 메인 인쇄회로기판을 서로 결합시키고, 전기적으로 연결하는 단계;
를 포함하고,
상기 제3보조 인쇄회로기판은 상기 제1보조 인쇄회로기판 및 상기 제2보조 인쇄회로기판 사이에 위치하고,
상기 적층형 자기 모듈은 상기 제3보조 인쇄회로기판의 표면에 형성되는 탄성을 가지는 로드 형상의 슬라이딩 결합부를 더 포함하며,
상기 c) 단계는 상기 슬라이딩 결합부와 상기 메인 인쇄회로기판의 표면에 형성된 단자를 서로 전기적으로 연결하는 것을 특징으로 하는 전력 변환 장치의 제조방법.
In the method of manufacturing a power conversion device including an electronic device, a main printed circuit board including a transformer coupling space, which is a predetermined space, and a stacked magnetic module,
a) coupling a first auxiliary printed circuit board, a second auxiliary printed circuit board, a third auxiliary printed circuit board, and a core included in the stacked magnetic module to each other;
b) moving the stacked magnetic module to the transformer coupling space; And
c) coupling and electrically connecting the stacked magnetic module and the main printed circuit board to each other;
Including,
The third auxiliary printed circuit board is located between the first auxiliary printed circuit board and the second auxiliary printed circuit board,
The stacked magnetic module further includes a rod-shaped sliding coupling having elasticity formed on the surface of the third auxiliary printed circuit board,
In the step c), the sliding coupling part and the terminal formed on the surface of the main printed circuit board are electrically connected to each other.
 삭제delete 제18항에 있어서,
상기 슬라이딩 결합부는 복수개가 상기 제3보조 인쇄회로기판의 일면 및 타면에 각각 설치되고,
상기 b) 단계는 상기 메인 인쇄회로기판이 상기 제3보조 인쇄회로기판의 일면 및 타면에 각각 설치된 한 쌍의 상기 슬라이딩 결합부 사이로 상기 적층형 자기 모듈을 슬라이딩하는 것을 특징으로 하는 전력 변환 장치의 제조방법.The method of claim 18,
A plurality of the sliding coupling portions are installed on one side and the other side of the third auxiliary printed circuit board, respectively,
In the step b), the main printed circuit board slides the stacked magnetic module between a pair of sliding coupling portions respectively installed on one side and the other side of the third auxiliary printed circuit board. .
KR1020200121407A 2020-09-21 2020-09-21 Power conversion device and manufacturing method for thereof KR102233041B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200121407A KR102233041B1 (en) 2020-09-21 2020-09-21 Power conversion device and manufacturing method for thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200121407A KR102233041B1 (en) 2020-09-21 2020-09-21 Power conversion device and manufacturing method for thereof

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102233041B1 true KR102233041B1 (en) 2021-03-30

Family

ID=75264902

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020200121407A KR102233041B1 (en) 2020-09-21 2020-09-21 Power conversion device and manufacturing method for thereof

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102233041B1 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6147583A (en) * 1998-05-26 2000-11-14 Artesyn Technologies Transformer assembly
JP2001359281A (en) * 2000-04-12 2001-12-26 Murata Mfg Co Ltd Surface-mounted type switching power supply and method for mounting the same
KR20150114372A (en) * 2014-04-01 2015-10-12 삼성전기주식회사 Coil component and manufacturing method there of
KR20180007177A (en) * 2016-07-12 2018-01-22 이주열 Double core planar transformer
JP2018110477A (en) * 2016-12-28 2018-07-12 富士電機株式会社 Device
KR101984631B1 (en) 2018-04-16 2019-05-31 (주)테라비 A transformer

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6147583A (en) * 1998-05-26 2000-11-14 Artesyn Technologies Transformer assembly
JP2001359281A (en) * 2000-04-12 2001-12-26 Murata Mfg Co Ltd Surface-mounted type switching power supply and method for mounting the same
KR20150114372A (en) * 2014-04-01 2015-10-12 삼성전기주식회사 Coil component and manufacturing method there of
KR20180007177A (en) * 2016-07-12 2018-01-22 이주열 Double core planar transformer
JP2018110477A (en) * 2016-12-28 2018-07-12 富士電機株式会社 Device
KR101984631B1 (en) 2018-04-16 2019-05-31 (주)테라비 A transformer

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101133397B1 (en) Planar transformer and manufacturing method thereof
US10141107B2 (en) Miniature planar transformer
US7852187B2 (en) Compact electromagnetic component and multilayer winding thereof
US6674355B2 (en) Slot core transformers
US6927661B2 (en) Planar transformer and output inductor structure with single planar winding board and two magnetic cores
JPH04113605A (en) Multiple winding low-profile magnetic element device using sheet winding pattern
US9324491B2 (en) Inductor device and electronic apparatus
US20120025941A1 (en) Iron-core coil assembly
EP3576115B1 (en) Electronic component
CN202695101U (en) Assembled planar transformer
KR102233041B1 (en) Power conversion device and manufacturing method for thereof
JPH06163266A (en) Thin type transformer
US6727794B2 (en) Apparatus for establishing inductive coupling in an electrical circuit and method of manufacture therefor
KR102444844B1 (en) Magnetic coupling device and flat panel display device including the same
JP3598405B2 (en) Printed coil parts and printed coil boards
EP1475811A2 (en) Electric component and method of producing the same
CN107146677A (en) High frequency high voltage transformer
CN109427466B (en) Coil component
KR101009650B1 (en) Compacted Plannar Transformer
CN213877776U (en) Low common mode interference flyback power transformer
TWI821032B (en) Planar transformer
US20240266105A1 (en) Transformer assembly including copper stampings as secondary windings
CN207097576U (en) High frequency high voltage transformer
KR20220022156A (en) Primary coil element for planar transformer
TWM467156U (en) Printed circuit board set and planar transformer

Legal Events

Date Code Title Description
GRNT Written decision to grant