KR102230726B1 - Manufacturing method of hand mirror equipped with embroidery decoration - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 자수 장식부가 구비된 손거울 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 광목에 한지를 덧발라 광목원단을 형성하고, 이에 자수천을 부착하여 케이스와 이에 슬라이딩 인출 가능한 거울을 구성함으로써, 외관이 미려하면서도 내구성을 갖는 자수 장식부가 구비된 손거울 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing a hand mirror equipped with an embroidered decoration, and more specifically, a cottonwood fabric is formed by applying Korean paper on the cottonwood, and an embroidered cloth is attached thereto to construct a case and a mirror that can be slidable therefrom, so that the appearance is improved. The present invention relates to a method of manufacturing a hand mirror equipped with an embroidered decoration unit having beautiful and durable durability.
손거울은 외출 시, 가방이나 주머니에 휴대하면서 필요에 따라 꺼내서 거울에 투영되는 모습을 확인하고 용모를 단정하게 유지하거나 화장을 고칠 때 사용하고 있다.Hand mirrors are used when going out, carrying them in a bag or pocket, taking them out as needed, checking the appearance on the mirror, keeping their appearance neat, or fixing makeup.
일반적인 손거울은 소정의 면적을 갖도록 거울을 재단한 뒤, 거울의 테두리에 프레임을 부착하고, 손잡이를 부착한 형태로 이용하거나, 거울의 전면을 선택적으로 밀폐할 수 있는 구조로 이루어져 사용되고 있다.In general hand mirrors, a mirror is cut to have a predetermined area, and then a frame is attached to the frame of the mirror and a handle is attached, or the front of the mirror can be selectively sealed.
상기와 같이 구성되는 손거울은 사용자의 취향에 따라 다양하게 미적효과를 가미한 것을 사용하고 있는 실정인데, 일반적으로는 거울의 후면 또는 전면 프레임에 다양한 장식을 부착하거나, 무늬, 그림, 캐릭터 등을 프린팅하거나 도시하여 미적효과를 부여하고 있는 실정이다. The hand mirror constructed as described above uses a variety of aesthetic effects according to the user's taste. In general, various decorations are attached to the rear or front frame of the mirror, or patterns, pictures, characters, etc. are printed. It is shown to give an aesthetic effect.
그런데 단순히 프린팅 하는 등으로 손거울에 미적 효과를 부여하는 것만으로는 다양한 취향을 만족시키기 어려운 한계가 있는 바, 보다 다양한 미적 효과를 가미한 손거울에 대한 연구가 필요한 실정이다. However, there is a limit to satisfying various tastes simply by giving aesthetic effects to hand mirrors by simply printing, etc. Therefore, research on hand mirrors with more various aesthetic effects is required.
본 발명은 상기 종래 기술이 갖는 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 본 발명에서 해결하고자 하는 과제는 광목에 한지를 덧발라 광목원단을 형성하고, 이에 자수천을 부착하여 케이스와 이에 슬라이딩 인출 가능한 거울을 구성함으로써, 외관이 미려하면서도 내구성을 갖는 자수 장식부가 구비된 손거울 제조방법을 제공하는 것이다.The present invention was created to solve the problems of the prior art, and the problem to be solved in the present invention is to form a cottonwood fabric by applying Korean paper on the cottonwood, and attaching the embroidery cloth to the case and a mirror capable of sliding withdrawal therefrom. By configuring, it is to provide a method of manufacturing a hand mirror equipped with an embroidered decorative portion having a beautiful appearance and durability.
본 발명은 광목과 한지를 배접하여 베이스 원단(30)을 제조하는 베이스 원단 제조단계; 상기 베이스 원단(30)을 이용하여 거울의 테두리와 후면을 둘러싸는 프레임 백골(40)을 형성하고, 거울이 슬라이딩 인출입되는 케이스 백골(50)을 형성하는 백골 제작단계; 상기 프레임 백골(40)과 케이스 백골(50)에 원단을 부착하여 거울부(10)와 케이스(20)를 형성하는 원단 부착단계; 거울부(10)가 케이스(20)의 개방구를 통해 슬라이딩 이동이 가능하되, 연결끈(11)에 의해 거울부(10)와 케이스(20)가 연결된 상태가 되도록 하는 거울부 및 케이스 연결단계;를 포함하며, 상기 베이스 원단 제조단계에서는, 한지의 상하방향에 혼합 접착물을 이용하여 광목을 배접하여 베이스 원단(20)을 제조하도록 이루어지며, 상기 혼합 접착물은, 밀가루풀 100중량부 대해 접착제 250 ~ 350 중량부의 비유로 혼합되도록 하며, 상기 프레임 백골(40)은, 중심부가 개방된 형태로 이루어져 외측둘레가 상기 거울의 테두리에 대응되도록 이루어져 상기 거울의 전면부에 구비되도록 하는 전면 백골(41); 및 상기 거울의 후면에 한 쌍이 구비되도록 하되, 사이에 소정의 공간이 형성되도록 상하방향으로 이격 구비되도록 이루어지는 후면 백골(42);을 포함하며, 상기 전면 백골(41)에 사용되는 베이스 원단(30)은 3겹의 광목과 2겹의 한지의 배접으로 이루어지며, 상기 후면 백골(42)에 사용되는 베이스 원단(30)은 2겹의 광목과 1겹의 한지의 배접으로 이루어지도록 하며, 상기 광목과 한지는 상하방향으로 서로 교번 배치되면서 배접되도록 하며, 상기 케이스 백골(50)은, 상기 거울의 마주보는 한 쌍의 측면과 전면 및 후면을 둘러싸는 형태로 재단한 베이스 원단(30)으로 이루어지는 측면 백골(51); 및 상기 측면 백골(51)의 상부면을 밀폐하도록 재단한 베이스 원단(30)으로 이루어진 상부 백골(52);을 포함하며, 상기 측면 백골(51)은, 소정의 면적을 갖는 형태로 재단된 4각형의 베이스 원단(30)의 마주보는 일단과 타단을 한지로 연결하도록 이루어지되, 한지가 내측면을 향하는 상태가 되도록 연결하여 형성되도록 하며, 상기 원단 부착단계에서는, 상기 전면 백골(41)의 외측면에 원단을 부착한 뒤, 상기 거울의 전면에 부착하고, 상기 거울의 후면에 한 쌍의 후면 백골(42)을 부착하며, 상기 후면 백골(42)의 사이공간에 연결끈(11)을 배치한 뒤, 상기 전면 백골(41)과 후면 백골(42)을 동시에 감싸도록 원단을 부착하여 프레임 백골(40)의 표면에 원단을 부착하여 거울부(10)가 제작되도록 하고, 상기 케이스 백골(50)의 외측면에 원단을 부착하여 케이스(20)가 형성되도록 하며, 상기 연결끈(11)은, 일단끝과 타단끝이 연결된 끈으로 이루어지며, 연결된 부분과 연결끈(11)의 일측이 상기 후면 백골(42)의 사이공간에 배치되고, 양측 고리가 외측으로 노출된 상태가 되도록 고정 구비되도록 하며, 상기 거울부 및 케이스 연결단계는, 상기 연결끈(11)의 일측 고리를 상기 케이스(20)의 관통구(21)를 통과하여 결합한 뒤, 노출된 일측에 매듭을 형성함으로써 상기 거울부(10)와 케이스(20)가 연결되도록 하는 것을 특징으로 한다.The present invention is a base fabric manufacturing step of manufacturing the
이때, 상기 한지는, 식물성 천연 섬유를 이용하여 펄프화 공정을 거쳐 고해(펄프를 물에 넣고 짓이기는 일), 초지(종이 뜨기)한 종이류 및 인조 섬유 계열인 유기질 섬유의 합성 섬유, 재생 섬유를 종이류에 합지, 함침 또는 도포 처리한 것을 포함하도록 한다. At this time, the Korean paper is a synthetic fiber of organic fiber, a synthetic fiber of an artificial fiber, and a recycled fiber of papers that have been beaten (pulp is put in water and crushed) through a pulping process using natural vegetable fibers. It should include those that have been laminated, impregnated, or coated.
아울러, 상기 식물성 천연섬유는 셀룰로오스계 식물성 섬유인 목재 펄프를 포함하는 줄기 섬유(아마, 저마, 대마, 황마, 케나프 등), 과일 섬유(코코아 등), 잎섬유(마닐라삼, 아바카, 신서란, 사이잘 삼 등), 종자 섬유(면, 카폭 등) 및 인피 섬유(닥나무, 삼지닥나무, 산닥나무, 뽕나무 등) 중 선택된 적어도 하나를 포함하도록 한다.In addition, the vegetable natural fibers include stem fibers (flax, germ, hemp, jute, kenaf, etc.), fruit fibers (cocoa, etc.), leaf fibers (manila ginseng, abaca, sinseo, etc.), including cellulose-based vegetable fibers, wood pulp. Ran, sisal hemp, etc.), seed fibers (cotton, kapok, etc.) and bast fibers (black oak, red oak, red oak, mulberry, etc.) to include at least one selected.
한편, 상기 케이스 백골(50)의 상부면, 결합선 및 하부 테두리 부분에는, 전면 및 후면에 부착된 자수천과 패턴 또는 색상이 상이한 별도의 원단이 부착되도록 한다. Meanwhile, separate fabrics having different patterns or colors from the embroidery fabric attached to the front and rear surfaces are attached to the upper surface, the bonding line, and the lower rim of the
한편, 상기 연결끈(11)의 타단측 고리에는 장신구가 부착되도록 한다 .On the other hand, the accessory is attached to the ring on the other end of the connection string (11).
본 발명에 따르면, 한지와 광목을 배접하여 베이스 원단을 형성하고, 이를 이용하여 거울부와 케이스의 백골을 형성하고, 이에 자수천을 부착하여 손거울을 구성함에 따라 외관이 미려하면서도 내구성이 좋은 손거울을 제조할 수 있는 장점이 있다.According to the present invention, as the base fabric is formed by placing the Korean paper and the cottonwood, the mirror part and the backbone of the case are formed using this, and an embroidery cloth is attached thereto to form a hand mirror. There is an advantage that can be manufactured.
또한, 본 발명에 따르면, 거울부와 케이스가 연결끈에 의해 연결된 상태가 되도록 함에 따라, 케이스의 분실 위험을 미연에 방지할 수 있게 하는 효과가 있다.In addition, according to the present invention, there is an effect of preventing the risk of loss of the case in advance by allowing the mirror unit and the case to be connected by a connection string.
도 1은 본 발명에 따른 자수 장식부가 구비된 손거울 제조방법에 의해 제조된 손거울의 실시예의 도면.
도 2는 본 발명에 따라 제조된 베이스 원단의 실시예의 도면.
도 3a 내지 도 3c는 본 발명에 따라 제조된 프레임 백골의 실시예의 도면.
도 4a 및 도 4b는 본 발명에 따라 제조된 케이스 백골의 실시예의 도면.
도 5a 및 도 5c는 본 발명에 따라 제조된 거울부의 실시예의 도면.
도 6은 본 발명에 따라 제조된 거울부의 사시도.
도 7은 본 발명에 따라 거울부와 케이스부가 연결끈에 의해 연결된 상태를 나타내는 도면.1 is a view of an embodiment of a hand mirror manufactured by a method for manufacturing a hand mirror equipped with an embroidered decoration unit according to the present invention.
Figure 2 is a view of an embodiment of the base fabric manufactured in accordance with the present invention.
Figures 3a to 3c are views of an embodiment of a frame skeleton made in accordance with the present invention.
Figures 4a and 4b is a view of an embodiment of the case backbone manufactured in accordance with the present invention.
5A and 5C are views of an embodiment of a mirror part manufactured according to the present invention.
6 is a perspective view of a mirror part manufactured according to the present invention.
7 is a view showing a state in which the mirror unit and the case unit are connected by a connection string according to the present invention.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 더욱 상세하게 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명은 자수 장식부가 구비된 손거울 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 광목에 한지를 덧발라 광목원단을 형성하고, 이에 자수천을 부착하여 케이스와 이에 슬라이딩 인출 가능한 거울을 구성함으로써, 외관이 미려하면서도 내구성을 갖는 자수 장식부가 구비된 손거울 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing a hand mirror equipped with an embroidered decoration, and more specifically, a cottonwood fabric is formed by applying Korean paper on the cottonwood, and an embroidered cloth is attached thereto to construct a case and a mirror that can be slidable therefrom, so that the appearance is improved. The present invention relates to a method of manufacturing a hand mirror equipped with an embroidered decoration unit having beautiful and durable durability.
1. 베이스 원단 제조단계1. Base fabric manufacturing stage
베이스 원단 제조단계는 광목과 한지를 배접하여 베이스 원단(30)을 제조하는 과정이다.The base fabric manufacturing step is a process of manufacturing the
도 2를 참고하여 상술하면, 상기 베이스 원단 제조단계는 한지의 상하방향에 광목을 배접하여 상기 베이스 원단(30)을 제조한 뒤, 이를 재단하도록 이루어지는데, 이때, 상기 한지는 식물성 천연 섬유를 이용하여 펄프화 공정을 거쳐 고해(펄프를 물에 넣고 짓이기는 일), 초지(종이 뜨기)한 종이류 및 인조 섬유 계열인 유기질 섬유의 합성 섬유, 재생 섬유를 종이류에 합지, 함침 또는 도포 처리한 것을 포함한다.Referring to FIG. 2 in detail, in the step of manufacturing the base fabric, the
또한, 식물성 천연섬유는 셀룰로오스계 식물성 섬유인 목재 펄프를 포함하는 줄기 섬유(아마, 저마, 대마, 황마, 케나프 등), 과일 섬유(코코아 등), 잎섬유(마닐라삼, 아바카, 신서란, 사이잘 삼 등), 종자 섬유(면, 카폭 등) 및 인피 섬유(닥나무, 삼지닥나무, 산닥나무, 뽕나무 등) 중 선택된 적어도 하나를 포함한다.In addition, vegetable natural fibers include stem fibers (flax, germ, hemp, jute, kenaf, etc.), fruit fibers (cocoa, etc.), including cellulose-based vegetable fibers, wood pulp, leaf fibers (manila hemp, abaca, sinseoran). , Sisal hemp, etc.), seed fibers (cotton, kapok, etc.) and bast fibers (black oak, red oak, sandpaper, mulberry, etc.).
한편, 상기 광목은 면화, 목면, 목화 등과 같이 아욱과에서 얻어진 펄프에서 뽑아내는 친환경 섬유로 제조한 코튼(cotton, 면)으로 구성된다.On the other hand, the cottonwood is composed of cotton (cotton) made of eco-friendly fibers extracted from pulp obtained from mallow family, such as cotton, cotton, and cotton.
한편, 상기와 같이 구성된 한지와 광목은 밀가루풀 100중량부 대해 접착제 250 ~ 350 중량부의 비유로 혼합된 혼합 접착물에 의해 배접될 수 있도록 한다.On the other hand, the hanji and cottonwood configured as described above can be arranged by a mixed adhesive mixed in the analogy of 250 to 350 parts by weight of the adhesive relative to 100 parts by weight of flour paste.
이때, 상기 밀가루풀은 밀가루 앙금과 물을 1 : 3.5 ~ 4.5의 비율로 혼합하여 100℃의 온도에서 혼합물이 끓어오를 정도로 가열한 후, 이를 냉각함으로써 밀가루풀을 취득하도록 이루어진다. At this time, the flour paste is made to obtain a flour paste by mixing the flour sediment and water in a ratio of 1: 3.5 to 4.5, heating the mixture to a boiling point at a temperature of 100° C., and cooling it.
상술하면, 상기 밀가루 앙금은 통기가 원활하게 이루어질 수 있는 용기(예를 들면, 항아리)에 밀가루와 물을 1 : 5.5 ~ 6.5의 비율로 혼합한 뒤, 이를 하루 동안 침전시킨 뒤 물을 버리고 가라앉은 밀가루를 취득한 뒤, 다시 동량의 물을 항아리에 공급하여 혼합한 뒤 하루 동안 침전하여 물을 버리는 과정을 일주일간 반복 실시하여 밀가루 앙금을 취득하는데, 이때, 상기 작업이 이루어지는 날의 온도가 낮 평균 기온이 25℃ 이상인 경우에는 하루에 물을 2번 교체하도록 이루어지며, 낮 평균 기온이 25℃ 미만인 경우에는 하루에 물을 1번 교체하도록 이루어지도록 하여 밀가루 앙금이 상하는 현상을 미연에 방지할 수 있게 한다.In detail, the flour sediment is mixed with flour and water in a ratio of 1: 5.5 to 6.5 in a container (e.g., a jar) that can be easily ventilated, and then settled for a day, then discarded the water and settled. After obtaining the flour, the same amount of water is supplied to the jar, mixed, and settled for a day, and the process of discarding the water is repeated for a week to obtain the flour sediment. If the temperature is higher than 25℃, the water is replaced twice a day, and if the average temperature is less than 25℃ during the day, the water is replaced once a day, so that the flour sediment is prevented from deteriorating. .
상기한 과정에 의해 제조된 밀가루풀은 일반 밀가루풀이나 밀가루풀보다 점성이 있으면서도 입자가 곱기 때문에 접착제로 사용시 더욱 발림성이나 접착성이 높은 장점이 있다. The flour paste prepared by the above process has the advantage of higher spreadability and adhesion when used as an adhesive because it is more viscous and has fine particles than ordinary flour paste or flour paste.
또한, 상기 접착제는 친환경 접착제 또는 친환경 점착제로 이루어지는데, 예를 들면, 친환경 접착제로는 에틸렌 초산비닐계 핫멜트 접착제(Ethylene Vinyl Acetate Hotmelt Adhesives), 탄닌접착제(Tannin-based Adhesives), 대두접착제(Soybean Adhesive) 등을 사용할 수 있고, 친환경 점착제로는 UV 경화형 점착제(UV-curable Adhesive), 핫멜트형 점착제 등을 사용할 수 있다. 이때, 상기 접착제는 이에 한정되지 않고 다양한 접착제가 사용될 수 있다.In addition, the adhesive is made of an eco-friendly adhesive or an eco-friendly adhesive.For example, eco-friendly adhesives include Ethylene Vinyl Acetate Hotmelt Adhesives, Tannin-based Adhesives, and Soybean Adhesive. ), and the like, and as an eco-friendly adhesive, a UV-curable adhesive, a hot melt adhesive, or the like can be used. In this case, the adhesive is not limited thereto, and various adhesives may be used.
한편, 밀가루풀 100중량부에 대해 접착제가 350중량부를 초과하는 경우, 이후 제조된 베이스 원단(30)이 흐물흐물해짐에 따라 이후 과정이 순탄하게 이루어지지 못하는 문제가 발생될 수 있고, 접착제가 250중량부 미만인 경우, 밀가루풀의 비율이 높아짐에 따라 이후 제조된 베이스 원단(30)이 너무 뻣뻣하여 손거울의 곡률진 부분을 안정적으로 형성하지 못하는 문제가 발생된다.On the other hand, when the adhesive exceeds 350 parts by weight for 100 parts by weight of the flour paste, a problem in that the subsequent process cannot be performed smoothly may occur as the manufactured
따라서 상기 혼합 접착제는 밀가루풀 100중량부에 대해 접착제 250~350중량부를 혼합한 것으로 이루어지도록 하며, 바람직하게는 밀가루풀 100중량부에 대해 접착제 300중량부를 혼합한 것으로 이루어지도록 한다.Therefore, the mixed adhesive is made of a mixture of 250 to 350 parts by weight of the adhesive with respect to 100 parts by weight of the flour paste, and preferably, 300 parts by weight of the adhesive with respect to 100 parts by weight of the flour paste.
한편, 상기 광목과 한지의 배접시, 상기 한지를 혼합 접착제에 함침한 뒤, 이의 상부면 및 하부면에 광목을 부착함으로써 베이스 원단(30)의 제조가 이루어질 수 있도록 한다.On the other hand, when the cottonwood and the Korean paper are arranged, the
한편, 상기 베이스 원단(30)은 제작하고자 하는 거울의 규격에 따라 상기 광목과 한지의 배접층이 변경될 수 있게 한다.On the other hand, the
예를 들면, 상기 베이스 원단(30)은 광목, 한지, 광목이 순차적으로 배접된 형태로 이루어지거나, 광목, 한지, 광목, 한지, 광목이 순차적으로 배접된 형태로 이루어지는 등 사용자가 선택적으로 결정할 수 있게 한다.For example, the
2. 백골 제작단계2. Baekbone production stage
백골 제작단계는 상기 베이스 원단(30)을 이용하여 4각 거울의 테두리와 후면을 둘러싸는 프레임 백골(40)을 형성하고, 상기 거울이 슬라이딩 인출입되는 케이스 백골(50)을 형성하는 과정이다.The backbone manufacturing step is a process of forming the
도 3a 및 도 3b를 참고하여 상술하면, 상기 프레임 백골(40)은 중심부가 개방된 형태로 이루어져 외측둘레가 상기 거울의 테두리에 대응되도록 이루어져 상기 거울의 전면부에 구비되도록 하는 전면 백골(41) 및 상기 거울의 후면에 한 쌍이 구비되도록 하되, 사이에 소정의 공간이 형성되도록 상하방향으로 이격 구비되도록 이루어지는 후면 백골(42)을 포함하도록 한다. Referring to FIGS. 3A and 3B, the
이때, 상기 전면 백골(41)에 사용되는 베이스 원단(30)은 3겹의 광목과 2겹의 한지의 배접으로 이루어지며, 상기 후면 백골(42)에 사용되는 베이스 원단(30)은 2겹의 광목과 1겹의 한지의 배접으로 이루어지도록 하며, 상기 광목과 한지는 상하방향으로 서로 교번 배치되면서 배접되도록 한다.At this time, the
한편, 상기 전면 백골(41)은 상하좌우 막대가 사각 프레임을 구성한 형태로 이루어지는데, 이때, 도 3c에 도시된 바와 같이, 상기 전면 백골(41)을 구성하는 좌우 막대는 표면의 일측과 타측이 내측으로 인입되는 단차홈이 형성될 수 있게 한다.On the other hand, the
상기 단차홈은 중심부에서 일측 및 타측으로 점차 깊이가 깊어지는 형태로 이루어지되, 바닥면이 곡률진 형태가 되도록 구성되도록 하며, 중심부를 기준으로 상하부가 대칭되도록 형성되게 하는데, 이는 상기 단차홈에 대응하는 형태로 이루어진 별도의 누름 장치를 이용하여 상기 전면 백골(41)의 좌우막대의 표면을 가압함으로써 상기 단차홈이 형성되도록 한다.The stepped groove is formed in a form that gradually increases in depth from the center to one side and the other side, but the bottom surface is configured to have a curved shape, and the upper and lower portions are formed to be symmetrical with respect to the center, which corresponds to the stepped groove. The stepped groove is formed by pressing the surface of the left and right rods of the
상기한 구성에 따라, 이후 제작된 거울을 케이스의 내부에 인입하거나 인출하는 순간의 시점에서는 상호 거울의 표면과 케이스 내부면 사이의 마찰력을 증대시켜 거울이 케이스에서 쉽게 빠지지 않도록 유지하며, 이후, 상기 케이스로부터 거울을 계속해서 인출 및 인입하는 상태에서는 마찰력이 줄어들어 상기 거울의 슬라이딩 이동이 쉽게 이루어질 수 있게 한다. According to the above configuration, at the moment when the subsequently manufactured mirror is inserted or taken out of the case, the frictional force between the surface of the mirror and the inner surface of the case is increased so that the mirror does not easily come out of the case. In a state in which the mirror is continuously withdrawn and retracted from the case, frictional force is reduced, so that the sliding movement of the mirror can be easily performed.
한편, 상기 후면 백골(42)의 사이공간에는 이후 후술할 안내용 끈이 체결되는데, 이에 대해서는 이후 더욱 상세하게 설명하기로 한다.On the other hand, there is a guide strap to be described later is fastened to the space between the
한편, 도 4a에 도시된 바와 같이, 상기 케이스 백골(50)은 상기 베이스 원단(30)이 거울의 전후좌우 및 상부면을 감싸는 형태로 이루어져, 개방된 하부면을 통해 상기 프레임 백골(40)이 부착된 거울이 슬라이딩 인출입이 가능하게 한다.Meanwhile, as shown in FIG. 4A, the case back
상술하면, 상기 케이스 백골(50)은 상기 거울의 마주보는 한 쌍의 측면과 전면 및 후면을 둘러싸는 형태로 재단한 베이스 원단(30)으로 이루어지는 측면 백골(51)과 상기 측면 백골(51)의 상부면을 밀폐하도록 재단한 베이스 원단(30)으로 이루어진 상부 백골(52)을 포함한다.In detail, the
이때, 상기 측면 백골(51)은 소정의 면적을 갖는 형태로 재단된 4각형의 베이스 원단(30)의 마주보는 일단과 타단을 한지로 연결하도록 이루어지되, 한지가 내측면을 향하는 상태가 되도록 연결하도록 한다. At this time, the
한편, 상기 상부 백골(52)은 한 쌍이 상호 구성의 사이에 소정의 관통구(21)가 형성되도록 상기 측면 백골(51)의 개방된 상부에 상하방향으로 이격 배치되어 결합되도록 한다.On the other hand, the
이때, 상기 관통구(21)는 상기 후면 백골(42)의 사이 공간의 상하길이에 대응되는 길이를 갖도록 구성된다.At this time, the through
한편, 상기 측면 백골(51)과 상부 백골(52)의 결합부에는 한지를 부착하여 상호 구성이 안정적으로 체결된 상태가 되도록 하는데, 상기 한지는 상기 혼합 접착제에 의해 부착되도록 하며, 도 4b에 도시된 바와 같이, 상기 측면 백골(51)과 상부 백골(52)의 결합부는 라운드진 형태로 다듬이질 하여 미적 효과를 더 부여할 수 있다.On the other hand, by attaching Korean paper to the coupling part of the
한편, 상기 케이스 백골(50)은 중심부를 기준으로 전면과 후면이 서로 대칭인 상태가 되도록 형성된다.Meanwhile, the
3. 원단 부착단계3. Fabric attachment step
원단 부착단계는 상기 프레임 백골(40)과 케이스 백골(50)에 원단을 부착하여 거울부(10)와 케이스(20)를 형성하는 과정이다. The fabric attaching step is a process of forming the
도 5a를 참조하여 상술하면, 상기 원단 부착단계에서는 상기 전면 백골(41)의 외측면에 원단을 부착한 뒤 상기 거울의 전면에 부착하고, 상기 거울의 후면에 한 쌍의 후면 백골(42)을 부착하며, 상기 후면 백골(42)의 사이공간에 연결끈(11)을 배치한 뒤, 상기 전면 백골(41)과 후면 백골(42)을 동시에 감싸도록 원단을 부착하여 프레임 백골(40)의 표면에 원단을 부착하여 거울부(10)가 제작되도록 한다. Referring to FIG. 5A, in the fabric attachment step, the fabric is attached to the outer surface of the
이때, 상기 연결끈(11)은 일단끝과 타단끝이 연결된 끈으로 이루어지며, 연결된 부분과 연결끈(11)의 일측이 상기 후면 백골(42)의 사이공간에 배치되고, 양측 고리가 외측으로 노출된 상태가 되도록 고정 구비되도록 한다.At this time, the connecting
아울러, 상기 연결끈(11)의 일단측의 노출 길이는 타단측의 노출 길이보다 길게 이루어지도록 이루어진다.In addition, the exposure length of one end side of the connecting
한편, 상기 원단 부착단계에서는 상기 연결끈(11)의 고정이 더욱 쉽게 이루어질 수 있게 하기 위해 도 5b 및 도 5c에 도시된 바와 같이, 상기 연결끈(11)의 끝단을 상기 후면 백골(42)의 사이 공간에 배치한 뒤, 배치된 연결끈(11)의 양 끝단을 동시에 가압하여 상호 구성이 연결된 상태가 되게 하는 제 1고정부재(13)가 더 구비되도록 하고, 상기 제 1고정부재(13)의 상단 및 하단에는 상기 사이공간의 폭보다 큰 폭으로 이루어져 상기 연결끈(11)을 가압하여 사이공간에 억지 끼움되는 제 2고정부재(12)가 더 구비되도록 한다.On the other hand, in the fabric attachment step, as shown in Figs. 5b and 5c, in order to make the
이때, 상기 제 1고정부재(13)는 하단면이 톱니 형태로 이루어지고, 상기 제 1고정부재(13)의 톱니는 중앙을 기준으로 상기 연결끈(11)이 상하방향으로 빠져나가는 것을 방지하도록 서로 대칭되게 형성되도록 함에 따라, 상기 연결끈(11)의 연결시 고정이 해제되는 현상을 방지할 수 있게 하는 한편, 이후, 거울의 인입과정에서 상기 연결끈(11)에 지속적인 외력이 가해지더라도 연결끈(11)의 고정이 해제되는 현상을 미연에 방지할 수 있게 한다.At this time, the first fixing
한편, 상기한 과정에 의해 제작된 거울부(10)에는 도 6에 도시된 바와 같이, 상부면 일측과 타측에서 상방으로 돌출된 형태로 이루어진 쿠션부(14)가 더 구비되도록 할 수 있다.Meanwhile, as shown in FIG. 6, a
상술하면, 상기 쿠션부(14)는 탄성력을 갖는 재질로 이루어져, 상기 거울부(10)의 상면에서 돌출 형성됨에 따라 이후, 상기 케이스(20)의 내부에 완전히 인입된 상태에서 상기 거울부(10)의 상부면이 상기 케이스(20)의 내부의 표면으로부터 떨어진 상태가 되도록 함에 따라 상기 거울부(10)와 케이스(20)가 달라붙는 현상이 미연에 방지되는 효과가 있다.In detail, the
또한, 상기 원단 부착단계에서는 상기 케이스 백골(50)의 외측면에 원단을 부착하도록 이루어진다.In addition, in the fabric attaching step, the fabric is attached to the outer surface of the case backbone (50).
이때, 상기 케이스 백골(50)에 부착되는 원단은 면상에 다양한 무늬, 패턴 등이 자수된 자수천으로 이루어지도록 하고, 상기 케이스 백골(50)의 전면과 후면에 부착되는 자수천은 서로 다른 무늬로 이루어질 수 있으며, 부착된 자수천은 케이스 백골(50)의 측면부에서 맞물리면서 결합선을 형성하도록 이루어진다.At this time, the fabric attached to the
또한, 상기 케이스 백골(50)의 상부면, 결합선 및 하부 테두리 부분에는 전면 및 후면에 부착된 자수천과 패턴 또는 색상이 상이한 별도의 원단이 부착되어 디자인적 요소를 가미할 수 있도록 한다.In addition, a separate fabric having a different pattern or color from the embroidery fabric attached to the front and rear surfaces is attached to the upper surface, the coupling line, and the lower rim of the
한편, 상기 케이스 백골(50)의 표면에 원단을 부착한 이후, 상기 관통구(21)에 대응되는 위치를 송곳 등을 이용하여 천공하여 관통구(21)가 개방된 상태가 되도록 함으로써, 케이스(20)의 제작되도록 한다.On the other hand, after attaching the fabric to the surface of the
4. 거울부 및 케이스 연결단계4. Mirror part and case connection step
거울부 및 케이스 연결단계는 거울부(10)가 케이스(20)의 개방구를 통해 슬라이딩 이동이 가능하되, 연결끈(11)에 의해 거울부(10)와 케이스(20)가 연결된 상태가 되도록 하는 과정이다. In the step of connecting the mirror unit and the case, the
도 6을 참고하여 상술하면, 상기 거울부(10) 및 케이스(20) 연결단계는 상기 연결끈(11)의 일측 고리를 상기 케이스(20)의 관통구(21)를 통과하여 결합한 뒤, 노출된 일측 상에 매듭을 형성함으로써 상기 거울부(10)와 케이스(20)가 연결되도록 한다.Referring to FIG. 6 in detail, in the step of connecting the
이때, 상기 연결끈(11)은 탄성력을 갖는 것으로 이루어지도록 하며, 상기 매듭의 상단 또는 하단에는 장신구가 더 구비되어 미적 요소를 더 가미할 수 있도록 한다.At this time, the
또한, 상기 연결끈(11)의 타단측 고리에는 구슬, 매듭, 노리개 등 다양한 장신구를 부착하여 미적 요소를 더 가미하되, 손잡이로서 사용할 수 있게 한다.In addition, various ornaments such as beads, knots, and trinkets are attached to the ring on the other end of the connecting
상기한 구성에 따라 상기 거울부(10)는 케이스(20)부로부터 인출된 상태에서도 상기 연결끈(11)에 의해 상기 케이스(20)부와 유기적으로 연결된 상태를 유지할 수 있게 한다.According to the above-described configuration, the
상술하면, 상기 연결끈(11)의 타단측을 잡아당기면, 상기 거울부(10)가 케이스(20)부로부터 인출되면서 상기 연결끈(11)의 일단측이 상기 케이스(20)부의 내부로 인입되고, 이후, 상기 거울부(10)가 완전히 인출되면, 상기 매듭이 상기 케이스(20)부의 상부면과 걸림에 따라 상기 거울부(10)는 더 이상 인출되지 않고 상기 케이스(20)부와 거울부(10)가 연결된 상태를 유지하게 된다.In detail, when the other end of the connecting
반대로, 상기 연결끈(11)의 일단측을 잡아당기면, 상기 거울부(10)가 케이스(20)부로 인입되면서 상기 거울부(10)가 케이스(20)부 내에 수납된 상태를 유지하게 된다. On the contrary, when one end of the connecting
이상에서 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되지 아니하며 본 발명의 실시 예와 실질적으로 균등한 범위에 있는 것까지 본 발명의 권리범위가 미치는 것으로 이해되어야 하며, 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형 실시가 가능하다.Although the preferred embodiments of the present invention have been described above, the scope of the present invention is not limited thereto, and it should be understood that the scope of the present invention extends to the scope substantially equal to the embodiment of the present invention. Various modifications may be made by those of ordinary skill in the technical field to which the present invention pertains within the scope not departing from the spirit of the invention.
10 : 거울부 11 : 연결끈
12 : 제 1고정부재 13 : 제 2고정부재
14 : 쿠션부
20 : 케이스 21 : 관통구
30 : 베이스 원단 40 : 프레임 백골
41 : 전면 백골 42 ; 후면 백골
50 : 케이스 백골 51 : 측면 백골
52 : 상부 백골10: mirror part 11: connecting string
12: the first fixed government goods 13: the second fixed government goods
14: cushion part
20: case 21: through hole
30: base fabric 40: frame white bone
41: anterior
50: case backbone 51: side backbone
52: upper white bone
Claims (5)
상기 베이스 원단(30)을 이용하여 거울의 테두리와 후면을 둘러싸는 프레임 백골(40)을 형성하고, 거울이 슬라이딩 인출입되는 케이스 백골(50)을 형성하는 백골 제작단계;
상기 프레임 백골(40)과 케이스 백골(50)에 원단을 부착하여 거울부(10)와 케이스(20)를 형성하는 원단 부착단계;
거울부(10)가 케이스(20)의 개방구를 통해 슬라이딩 이동이 가능하되, 연결끈(11)에 의해 거울부(10)와 케이스(20)가 연결된 상태가 되도록 하는 거울부 및 케이스 연결단계;
를 포함하며,
상기 베이스 원단 제조단계에서는,
한지의 상하방향에 혼합 접착물을 이용하여 광목을 배접하여 베이스 원단(20)을 제조하도록 이루어지며,
상기 혼합 접착물은,
밀가루풀 100중량부 대해 접착제 250 ~ 350 중량부의 비유로 혼합되도록 하며,
상기 밀가루풀은 밀가루 앙금과 물을 1 : 3.5 ~ 4.5의 비율로 혼합하여 100℃의 온도에서 혼합물이 끓어오를 정도로 가열한 후, 이를 냉각하여 제조하도록 이루어지며,
상기 밀가루 앙금은,
통기가 원활하게 이루어질 수 있는 용기에 밀가루와 물을 1 : 5.5 ~ 6.5의 비율로 혼합한 뒤, 이를 하루 동안 침전시킨 뒤 물을 버리고 가라앉은 밀가루를 취득한 뒤, 다시 동량의 물을 항아리에 공급하여 혼합한 뒤 하루 동안 침전하여 물을 버리는 과정을 일주일간 반복 실시하여 밀가루 앙금을 취득하도록 하며,
상기 프레임 백골(40)은,
중심부가 개방된 형태로 이루어져 외측둘레가 상기 거울의 테두리에 대응되도록 이루어져 상기 거울의 전면부에 구비되도록 하는 전면 백골(41); 및
상기 거울의 후면에 한 쌍이 구비되도록 하되, 사이에 소정의 공간이 형성되도록 상하방향으로 이격 구비되도록 이루어지는 후면 백골(42);
을 포함하며,
상기 전면 백골(41)에 사용되는 베이스 원단(30)은 3겹의 광목과 2겹의 한지의 배접으로 이루어지며, 상기 후면 백골(42)에 사용되는 베이스 원단(30)은 2겹의 광목과 1겹의 한지의 배접으로 이루어지도록 하며, 상기 광목과 한지는 상하방향으로 서로 교번 배치되면서 배접되도록 하며,
상기 케이스 백골(50)은,
상기 거울의 마주보는 한 쌍의 측면과 전면 및 후면을 둘러싸는 형태로 재단한 베이스 원단(30)으로 이루어지는 측면 백골(51); 및
상기 측면 백골(51)의 상부면을 밀폐하도록 재단한 베이스 원단(30)으로 이루어진 상부 백골(52);
을 포함하며,
상기 측면 백골(51)은,
소정의 면적을 갖는 형태로 재단된 4각형의 베이스 원단(30)의 마주보는 일단과 타단을 한지로 연결하도록 이루어지되, 한지가 내측면을 향하는 상태가 되도록 연결하여 형성되도록 하며,
상기 원단 부착단계에서는,
상기 전면 백골(41)의 외측면에 원단을 부착한 뒤, 상기 거울의 전면에 부착하고, 상기 거울의 후면에 한 쌍의 후면 백골(42)을 부착하며, 상기 후면 백골(42)의 사이공간에 연결끈(11)을 배치한 뒤, 상기 전면 백골(41)과 후면 백골(42)을 동시에 감싸도록 원단을 부착하여 프레임 백골(40)의 표면에 원단을 부착하여 거울부(10)가 제작되도록 하고, 상기 케이스 백골(50)의 외측면에 원단을 부착하여 케이스(20)가 형성되도록 하며,
상기 연결끈(11)은,
일단끝과 타단끝이 연결된 끈으로 이루어지며, 연결된 부분과 연결끈(11)의 일측이 상기 후면 백골(42)의 사이공간에 배치되고, 양측 고리가 외측으로 노출된 상태가 되도록 고정 구비되도록 하며,
상기 거울부 및 케이스 연결단계는,
상기 연결끈(11)의 일측 고리를 상기 케이스(20)의 관통구(21)를 통과하여 결합한 뒤, 노출된 일측에 매듭을 형성함으로써 상기 거울부(10)와 케이스(20)가 연결되도록 하는 것을 특징으로 하는 자수 장식부가 구비된 손거울 제조방법.
Base fabric manufacturing step of manufacturing the base fabric 30 by placing the cottonwood and Korean paper;
The base fabric 30 is used to form a frame back bone 40 surrounding the rim and the rear surface of the mirror, and a back bone production step of forming a case back bone 50 through which the mirror slides in and out;
Fabric attaching step of attaching the fabric to the frame back bone 40 and the case back bone 50 to form the mirror portion 10 and the case 20;
Mirror unit and case connection step of allowing the mirror unit 10 to slide through the opening of the case 20, but the mirror unit 10 and the case 20 are connected by the connecting strap 11 ;
Including,
In the base fabric manufacturing step,
It is made to manufacture the base fabric 20 by arranging the cottonwood using a mixed adhesive in the vertical direction of the Korean paper,
The mixed adhesive,
The mixture is mixed with 250 to 350 parts by weight of adhesive for 100 parts by weight of flour paste,
The flour paste is prepared by mixing flour sediment and water in a ratio of 1: 3.5 to 4.5, heating the mixture to a boiling point at a temperature of 100° C., and cooling it,
The flour sediment,
Mix flour and water at a ratio of 1: 5.5 to 6.5 in a container that can be ventilated smoothly, settle it for a day, discard the water and obtain the settled flour, and supply the same amount of water to the jar again. After mixing, the process of sedimenting for one day and discarding the water is repeated for a week to obtain flour sediment.
The frame backbone 40,
A front bone bone 41 having an open center portion and having an outer circumference corresponding to the rim of the mirror so as to be provided on the front portion of the mirror; And
A rear baekgol 42 made to be spaced apart from each other in the vertical direction so that a pair is provided on the rear surface of the mirror, and a predetermined space is formed therebetween;
Including,
The base fabric 30 used for the front baekgol 41 is made of a three-ply cottonwood and two layers of Korean paper, and the base fabric 30 used for the rear baekgol 42 is a two-ply cotton wool and It should be made of a single layer of Korean paper, and the cottonwood and Korean paper are arranged alternately in the vertical direction to make the arrangement,
The case backbone 50,
A side backbone 51 made of a base fabric 30 cut in a shape surrounding the front and rear sides of the pair of mirrors facing each other; And
An upper baekgol 52 made of a base fabric 30 cut to seal the upper surface of the side baekgol 51;
Including,
The side bone (51),
It is made to connect the opposite end and the other end of the square-shaped base fabric 30 cut into a shape having a predetermined area with Korean paper, and is formed by connecting the Korean paper so that it faces the inner surface,
In the fabric attachment step,
After attaching the fabric to the outer surface of the front bone bone 41, attach it to the front side of the mirror, attach a pair of rear bone bones 42 to the rear side of the mirror, and the space between the rear bone bones 42 After arranging the connecting strap 11 in the, the fabric is attached to the front bone bone 41 and the rear bone bone 42 at the same time, and the fabric is attached to the surface of the frame bone bone 40 to make the mirror part 10 So that the case 20 is formed by attaching the fabric to the outer surface of the case backbone 50,
The connection string 11,
One end and the other end are made of a string connected, and one side of the connected portion and the connection string 11 is disposed in the space between the back bone 42, and both rings are fixed to be exposed to the outside. ,
The step of connecting the mirror unit and the case,
After combining the ring on one side of the connection string 11 through the through hole 21 of the case 20, a knot is formed on the exposed side so that the mirror portion 10 and the case 20 are connected. Hand mirror manufacturing method provided with an embroidered decoration, characterized in that.
상기 한지는,
식물성 천연 섬유를 이용하여 펄프화 공정을 거쳐 고해(펄프를 물에 넣고 짓이기는 일), 초지(종이 뜨기)한 종이류 및 인조 섬유 계열인 유기질 섬유의 합성 섬유, 재생 섬유를 종이류에 합지, 함침 또는 도포 처리한 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 자수 장식부가 구비된 손거울 제조방법.
The method according to claim 1,
The above Korean paper,
After a pulping process using natural vegetable fibers, beating (pulp into water), paper made (paper making), synthetic fibers of organic fibers, artificial fibers, and regenerated fibers are laminated to paper, impregnated, or A method of manufacturing a hand mirror provided with an embroidered decoration, characterized in that it comprises a coating treatment.
상기 식물성 천연섬유는 셀룰로오스계 식물성 섬유인 목재 펄프를 포함하는 줄기 섬유(아마, 저마, 대마, 황마, 케나프 등), 과일 섬유(코코아 등), 잎섬유(마닐라삼, 아바카, 신서란, 사이잘 삼 등), 종자 섬유(면, 카폭 등) 및 인피 섬유(닥나무, 삼지닥나무, 산닥나무, 뽕나무 등) 중 선택된 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 자수 장식부가 구비된 손거울 제조방법.
The method according to claim 2,
The vegetable natural fibers include stem fibers (flax, germ, hemp, jute, kenaf, etc.), fruit fibers (cocoa, etc.), leaf fibers (manila hemp, abaca, sinseoran, etc.), including cellulose-based vegetable fibers, wood pulp. Sisal, hemp, etc.), seed fibers (cotton, kapok, etc.) and bast fibers (paper mulberry, red oak, sandpaper, mulberry, etc.), characterized in that it comprises at least one selected from the hand mirror manufacturing method provided with an embroidered decoration.
상기 케이스 백골(50)의 상부면, 결합선 및 하부 테두리 부분에는,
전면 및 후면에 부착된 자수천과 패턴 또는 색상이 상이한 별도의 원단이 부착되도록 하는 것을 특징으로 하는 자수 장식부가 구비된 손거울 제조방법.
The method according to claim 1,
On the upper surface, the coupling line, and the lower rim portion of the case backbone 50,
A method of manufacturing a hand mirror with an embroidery decoration, characterized in that a separate fabric having a different pattern or color from the embroidery fabric attached to the front and rear surfaces is attached.
상기 연결끈(11)의 타단측 고리에는 장신구가 부착되는 것을 특징으로 하는 자수 장식부가 구비된 손거울 제조방법.
The method according to claim 1,
A hand mirror manufacturing method provided with an embroidered decoration, characterized in that an ornament is attached to the ring on the other end of the connection string (11).
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