KR102229858B1

KR102229858B1 - The manufacturing method for casting products

Info

Publication number: KR102229858B1
Application number: KR1020190121252A
Authority: KR
Inventors: 이재성
Original assignee: 이재성
Priority date: 2019-10-01
Filing date: 2019-10-01
Publication date: 2021-03-18

Abstract

The present invention relates to a manufacturing method of a cast iron product. The specific method comprises a core mounting step (S10), a caster inputting step (S20), a molten metal injection step (S30), a caster separation step (S40), a sanding step (S50), and a post-processing step (S60).

Description

The manufacturing method for casting products {The manufacturing method for casting products}

본 발명은 주철 주물 제품의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 주형의 합치과정에서 안내를 담당하는 코어의 장착 단계와, 밀도 높은 주물사의 투입 단계와, 유해 가스의 집진과 동시에 진행되는 용탕 주입 단계 등 일련의 주철 주물 제품의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing a cast iron casting product, and more particularly, a step of mounting a core responsible for guiding in the process of joining a mold, an injection step of a high-density casting sand, and a molten metal injection that proceeds simultaneously with dust collection of harmful gases It relates to a method of manufacturing a series of cast iron casting products including steps.

본 발명이 속하는 주조 기술은 주철 주물 제품을 만들기 위하여 실시되는 작업을 일컫는 것으로서, 주물의 설계, 주조 방안의 작성, 모형의 제작, 주물사 투입, 용탕의 주입 및 제품 출시를 위한 후공정 등의 순서로 진행된다.The casting technology to which the present invention belongs refers to a work performed to make a cast iron casting product, in the order of designing a casting, making a casting plan, making a model, inserting a casting sand, injecting molten metal, and after-processing for product release. It goes on.

종래에는 목형을 비롯한 형틀을 만들고 주물사를 투입한다. 상기 주물사는 석영, 장석, 운모, 점토 등이 주성분으로 사용되고, 그 외 산화철이나 방해석 등이 불순물로 소량 포함되며, 특히 주물사는 주조의 품질을 좌우하는 요소이기 때문에 강도, 경도, 통기도, 내화도 및 성형성 등을 고려하여 만들고자 하는 제품에 따라 점결제, 경화제를 주물사에 적절히 배합한 다음 주물사를 주형에 투입한다.Conventionally, molds including wooden molds are made and casting sand is put in. The casting sand is mainly composed of quartz, feldspar, mica, clay, etc., and contains a small amount of iron oxide or calcite as impurities.In particular, the foundry sand is a factor that determines the quality of casting, so its strength, hardness, air permeability, fire resistance, and molding Depending on the product to be made in consideration of the properties, etc., a caking agent and a hardener are appropriately mixed with the casting sand, and then the casting sand is put into the mold.

그런데 문제는 주형으로 투입되는 주물사의 밀도가 낮아 주물의 표면이 불균일하여 이를 극복하기 위한 후공정에 많은 시간이 소요되어 생산성이 저하되는 문제점이 있다.However, the problem is that the density of the casting sand injected into the mold is low, and the surface of the casting is uneven, and thus a lot of time is required for a post-process to overcome the problem, thereby reducing productivity.

한편, 목형을 이용해 상부와 하부 주형을 제작하고, 이를 상호 결합시키는 과정에서 정확한 위치를 안내하는 코어 기능이 외부 충격에 취약한 주물사로 만들어지기 때문에 중량물에 해당하는 주형이 코어를 건드리면 코어가 쉽게 훼손됨으로써, 주형의 정위치 결합에 어려움을 겪고 있는 실정이다.On the other hand, the core function that guides the correct position in the process of manufacturing the upper and lower molds using wooden molds and combining them with each other is made of casting sand that is vulnerable to external impacts, so if the mold corresponding to a heavy object touches the core, the core is easily damaged As a result, it is difficult to combine the molds in place.

따라서, 본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하고자 창안된 것으로서, 목형에 코어를 장착하는 단계부터 주물사 투입단계, 이동식 집진기를 이용한 용탕 주입 단계, 주물사 제거장치를 이용한 주물사 탈형 단계, 제품 샌딩 단계 및 제품 후가공 단계를 포함하는 주철 주물 제품의 제조방법을 제공하고자 한다.Accordingly, the present invention is invented to solve the above-described conventional problems, from the step of mounting the core to the wooden mold, the injection of the foundry sand, the injection of the molten metal using a mobile dust collector, the molding sand removal step using the foundry sand removal device, the product sanding step, and It is intended to provide a method for manufacturing a cast iron casting product including a product post-processing step.

본 발명에 따른 주철 주물 제품의 제조방법으로는, 상부와 하부 주형(1)의 내부에는 주형(1) 결합을 안내하는 숫코어(20)와 암코어(30)가 장착되되, 숫코어(20)는 하부에 원추형 삽입돌기(22)가 형성되고, 상부에는 주물사(2)에 묻히는 매립부(21)가 형성되어, 주형(1)의 지지판(11)에 장착된 끼움공(24)이 형성된 끼움장착구(23)와 결합되고, 상기 암코어(30)는 주물사(2)에 매립되는 몸체부(31)가 형성되며, 몸체부(31)의 내부에는 상기 숫코어(20)의 삽입돌기(22)와 조립되도록 삽입홈(32)이 형성되어, 주형(1)의 지지판(11)에 장착된 받침홈(34)이 형성된 받침장착구(33)와 결합되도록 장착되는 코어 장착 단계(S10)와, 지면과 맞닿는 진동지지판(41)이 구비되고, 상기 진동지지판(41)의 상면에는 무게측정부(42)가 장착되며, 상기 무게측정부(42)의 직상방에는 탄성부(43)가 장착되고, 상기 탄성부(43)의 직상방에는 진동판(44)이 장착되며, 상기 진동판(44)의 직하방에는 진동발생부(45)가 장착된 진동장치(40)가 마련되어, 상기 진동장치(40)의 진동판(44)에 주형(1)을 올려놓고 진동과 함께 주물사(2)를 주입하는 진동장치를 이용한 주물사 투입 단계(S20)와,In the method of manufacturing a cast iron casting product according to the present invention, a male core 20 and a female core 30 for guiding the bonding of the mold 1 are mounted inside the upper and lower molds 1, and the male core 20 ) Is formed with a conical insertion protrusion 22 in the lower part, and a buried part 21 buried in the casting sand 2 is formed in the upper part, and a fitting hole 24 mounted on the support plate 11 of the mold 1 is formed. It is combined with the fitting mounting hole 23, the female core 30 is formed with a body portion 31 embedded in the casting sand (2), and the insertion protrusion of the male core 20 inside the body portion 31 The core mounting step (S10) in which the insertion groove 32 is formed so as to be assembled with the mold (1), and the support groove 34 is mounted on the support plate 11 of the mold 1 ), and a vibration support plate 41 in contact with the ground, a weight measurement unit 42 is mounted on the upper surface of the vibration support plate 41, and an elastic unit 43 directly above the weight measurement unit 42 Is mounted, a vibration plate 44 is mounted directly above the elastic part 43, and a vibration device 40 equipped with a vibration generating part 45 is provided directly below the vibration plate 44, and the vibration Casting sand input step (S20) using a vibration device in which the mold 1 is placed on the vibration plate 44 of the device 40 and the casting sand 2 is injected together with vibration,

지면에는 주형(1)이 위치되고, 주형(1)의 상부에는 상하좌우로 움직이는 집진장치(50)가 장착되되, 상기 집진장치(50)는 집진후드(53)가 구비되고, 집진후드(53)의 상부에는 주름관(52)이 장착되며, 주름관(52)은 덕트(51)와 연결되고, 덕트(51)는 일측에 마련된 필터부(54)와 연결되며, 레들호이스트(56)를 이용하여 레들(55)에 담겨있는 용탕을 주형(1)에 주입시, 상기 집진장치(50)에서 비산 먼지 및 유해 가스를 실시간으로 집진하는 이동식 집진장치를 이용한 용탕 주입 단계(S30)와, 지면과 맞닿는 수직프레임(61)이 구비되고, 상기 수직프레임(61)의 직상방에는 탄성부(43)가 장착되며, 상기 탄성부(43)의 직상방에는 안착부(62)가 장착되고, 상기 안착부(62)는 칸막이지지대(63)가 다수개 형성되며, 상기 칸막이지지대(63)의 사이에는 경사배출부(64)가 형성되고, 상기 안착부(62)의 직하방에는 진동발생부(45)가 장착된 주물사제거장치(60)가 마련되어, 상기 주물사제거장치(60)의 안착부(62)에 양생된 주형(1)을 올려놓고 진동과 함께 제품과 주물사(2)를 탈형하는 주물사 제거장치를 이용한 주물사 탈형 단계(S40)와, 주형(1)에서 탈형된 주철 주물 제품을 샌딩 하우스에 넣고, 분사기를 통해 주철 주물 제품의 표면에 붙은 주물사(2) 등 이물질을 제거하는 샌딩 단계(S50)와, 주철 주물 제품의 표면을 연마 공구, 절삭 공구 등을 통해 가공을 하는 후가공 단계(S60)를 포함하여 이루어진다.A mold (1) is located on the ground, and a dust collecting device (50) moving vertically and horizontally is mounted on the upper part of the mold (1), and the dust collecting device (50) is provided with a dust collecting hood (53), and a dust collecting hood (53). ) Is mounted on the upper part of the pleated pipe 52, the pleated pipe 52 is connected to the duct 51, the duct 51 is connected to the filter part 54 provided on one side, and using a ladle hoist 56 When the molten metal contained in the ladle 55 is injected into the mold 1, the dust collecting device 50 collects scattered dust and harmful gases in real time using a mobile dust collecting device (S30) and a contact with the ground. A vertical frame 61 is provided, an elastic portion 43 is mounted directly above the vertical frame 61, a seating portion 62 is mounted directly above the elastic portion 43, and the seating portion In 62, a plurality of partition supports 63 are formed, an inclined discharge unit 64 is formed between the partition supports 63, and a vibration generating unit 45 is formed directly below the seating unit 62. A foundry sand removal device 60 is equipped with a foundry sand removal device for placing the cured mold 1 on the seat 62 of the foundry sand removal device 60 and removing the product and the foundry sand 2 together with vibration. The casting sand demoulding step (S40) using and the sanding step (S50) of putting the cast iron casting product demolded in the mold (1) into the sanding house, and removing foreign substances such as the casting sand (2) attached to the surface of the cast iron casting product through a sprayer. And, a post-processing step (S60) of processing the surface of the cast iron casting product through an abrasive tool, a cutting tool, or the like.

본 발명을 이용하면 밀도 놓은 주물사(2)를 주형(1)에 투입할 수 있는데다, 금속제 숫코어(20)와 암코어(30)로 인해 주형(1)이 결합되는 과정에서 정위치의 결합이 담보되며, 주형(1)에 용탕을 주입하는 과정에서 비산 먼지 및 유해 가스를 집진장치(50)를 통해 실시간으로 필터링함으로써 작업환경이 개선될 뿐 아니라, 양생이 완료된 주철 주물 제품과 주물사(2)를 주물사제거장치(60)를 통해 주형(1)에서 용이하게 탈형할 수 있는 등 본 발명을 통해 주철 주물 제품의 품질이 향상되는 장점이 있는 것이다.Using the present invention, it is possible to insert the densely placed casting sand (2) into the mold (1), and in the process of combining the mold (1) due to the metal male core (20) and the female core (30), the combination of the exact position is It is secured, and in the process of injecting molten metal into the mold (1), the working environment is improved by filtering scattered dust and harmful gases in real time through the dust collector (50). The cast iron casting product quality is improved through the present invention, such as being able to be easily demolded from the mold 1 through the casting sand removal device 60.

도 1은 본 발명중 숫코어, 암코어를 설명하기 위한 사시도
도 2는 본 발명중 진동장치를 설명하기 위한 사시도
도 3은 본 발명중 숫코어, 암코어의 기능을 설명하기 위한 사시도
도 4는 본 발명중 집진장치를 설명하기 위한 대표 단면도
도 5는 본 발명중 주물사 제거장치를 설명하기 위한 사시도
도 6은 본 발명에 따른 주철 주철 주물 제품의 제조방법을 설명하기 위한 공정 흐름도1 is a perspective view for explaining a male core and a female core of the present invention
Figure 2 is a perspective view for explaining the vibration device of the present invention
Figure 3 is a perspective view for explaining the functions of the male core and the female core of the present invention
Figure 4 is a representative cross-sectional view for explaining the dust collecting device of the present invention
Figure 5 is a perspective view for explaining the casting sand removal apparatus of the present invention
6 is a process flow diagram for explaining a method of manufacturing a cast iron cast iron product according to the present invention

이하, 본 발명의 목적을 달성할 수 있는 바람직한 공정별 설명을 종래의 문제점과 비교하면서 설명하되, 본 발명과 관련된 공지 기능이나 구성 및 시스템에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지와 부합되지 않는 부연 설명에 지나지 않을 경우 그에 따른 상세한 설명은 생략하기로 한다.Hereinafter, a description of a preferred process capable of achieving the object of the present invention will be described while comparing with conventional problems, but a detailed description of known functions, configurations, and systems related to the present invention is not consistent with the gist of the present invention. If it is not only a detailed description thereof will be omitted.

도 1은 본 발명중 숫코어(20), 암코어(30)를 설명하기 위한 사시도이다. 도 1에서 보듯이 만들고자 하는 주철 주물 제품의 목형(10)이 마련되되, 상기 목형(10)은 지지판(11)이 구비되고 지지판(11)의 상면에 모형부(12)가 형성되며, 목형(10)에는 주물사(2)를 투입하기 위한 주형(1)이 합치된다.1 is a perspective view for explaining the male core 20 and the female core 30 of the present invention. As shown in Fig. 1, a wooden mold 10 of a cast iron casting product to be made is provided, and the wooden mold 10 is provided with a support plate 11, and a model part 12 is formed on the upper surface of the support plate 11, and a wooden mold ( In 10), the mold (1) for inputting the casting sand (2) is matched.

본 발명의 제1단계는 상부와 하부 주형(1)이 만들어진 다음, 서로 대응되어 결합되는 과정에서 모형부(12)가 정확하게 합치될 수 있도록 안내하는 숫코어(20)와 암코어(30)를 지지판(11)에 장착하는 코어 장착 단계이다(S10, 코어 장착 단계).In the first step of the present invention, after the upper and lower molds 1 are made, the male core 20 and the female core 30 guide the model part 12 to be accurately matched in the process of being combined with each other. This is a core mounting step for mounting on the support plate 11 (S10, core mounting step).

즉, 도 1의 왼쪽에 도시한 원내 확대도에서와 같이 목형(10)의 지지판(11)에는 끼움장착구(23)가 나사와 같은 결합수단을 통해 견고하게 조립되고, 상기 끼움장착구(23)의 중앙에는 끼움공(24)이 형성된다.That is, as in the enlarged view of the hospital shown on the left side of Fig. 1, the mounting mounting hole 23 is firmly assembled to the support plate 11 of the wooden mold 10 through a coupling means such as a screw, and the mounting mounting hole 23 ) In the center of the fitting hole 24 is formed.

숫코어(20)는 하부에 원추형 삽입돌기(22)가 형성되고, 상부에는 주물사(2)에 묻히는 매립부(21)가 형성되어, 숫코어(20)의 삽입돌기(22)가 상기 끼움장착구(23)의 끼움공(24)에 대응되어 조립됨으로써, 주물사(2)의 양생이 마무리 되면 숫코어(20)의 삽입돌기(22)는 주형(1)의 외부에서 인식되도록 돌출된 상태가 된다.Male core 20 is formed with a conical insertion protrusion 22 in the lower part, and a buried part 21 buried in the casting sand 2 is formed in the upper part, so that the insertion protrusion 22 of the male core 20 is fitted. By assembling corresponding to the fitting hole 24 of the sphere 23, when the curing of the casting sand 2 is completed, the insertion protrusion 22 of the male core 20 protrudes so that it is recognized from the outside of the mold 1 do.

또한, 도 1의 오른쪽에 도시한 원내 확대도에서와 같이 목형(10)의 지지판(11)에는 받침장착구(33)가 나사와 같은 결합수단을 통해 견고하게 조립되고, 상기 받침장착구(33)의 중앙에는 받침홈(34)이 형성된다.In addition, as in the enlarged view of the garden shown on the right side of Fig. 1, the support mounting hole 33 is firmly assembled to the support plate 11 of the wooden mold 10 through a coupling means such as a screw, and the support mounting hole 33 ) In the center of the support groove (34) is formed.

암코어(30)는 주물사(2)에 묻히는 몸체부(31)가 형성되고, 몸체부(31)의 내부에는 상기 숫코어(20)의 삽입돌기(22)와 조립되도록 원추형의 삽입홈(32)이 형성되어, 상기 받침장착구(33)의 받침홈(34)에 암코어(30)에서 몸체부(31)의 선단이 올려진 상태로 위치되며, 주물사(2)의 양생이 마무리 되면 암코어(30)의 몸체부(31)는 주형(1)의 외부로 돌출되지 않은 상태로 매립된다.The female core 30 is formed with a body part 31 buried in the casting sand 2, and the inside of the body part 31 has a conical insertion groove 32 so as to be assembled with the insertion protrusion 22 of the male core 20. ) Is formed, and is positioned in a state in which the tip of the body part 31 is raised from the arm core 30 in the support groove 34 of the support mounting hole 33, and when the curing of the casting sand 2 is completed, the arm The body portion 31 of the core 30 is buried without protruding to the outside of the mold 1.

도 2는 본 발명중 진동장치(40)를 설명하기 위한 사시도로서, 본 발명의 제2단계는 주조용 진동장치(40)에 주형(1)을 올려놓고 주형(1)내부로 투입되는 주물사(2)의 밀도를 높여 생산하는 제품의 표면을 보다 깨끗하게 형성하여, 품질을 향상시킬 뿐 아니라, 제품을 이형한 다음 주철 주물 제품의 표면을 가공하는 후처리 공정을 용이하게 진행하기 위해 진동장치를 이용한 주물사 투입 단계이다(S20, 진동장치를 이용한 주물사 투입 단계).Figure 2 is a perspective view for explaining the vibration device 40 of the present invention, the second step of the present invention is a casting sand ( 2) It uses a vibration device to make the surface of the product produced by increasing the density of the product more clean and improve the quality, as well as to facilitate the post-treatment process of processing the surface of the cast iron casting product after releasing the product. It is a casting sand injection step (S20, a casting sand injection step using a vibration device).

즉, 도 2의 (a)에서 보듯이 진동장치(40)의 하부에는 지면과 맞닿는 진동지지판(41)이 마련되고, 상기 진동지지판(41)의 상면에는 주형(1)과 주물사(2)의 무게를 순차적으로 분리하여 측정할 수 있도록 무게측정부(42)가 장착되며, 상기 무게측정부(42)의 직상방에는 코일스프링 형상을 갖는 탄성부(43)가 장착되고, 상기 탄성부(43)의 직상방에는 주형(1)을 올려놓는 진동판(44)이 장착되며, 상기 진동판(44)의 직하방에는 진동발생부(45)가 장착된다.That is, as shown in Fig. 2 (a), a vibration support plate 41 in contact with the ground is provided at the lower part of the vibration device 40, and the upper surface of the vibration support plate 41 includes the mold 1 and the casting sand 2 A weight measurement unit 42 is mounted so that the weight can be sequentially separated and measured, and an elastic unit 43 having a coil spring shape is mounted directly above the weight measurement unit 42, and the elastic unit 43 ), a vibration plate 44 on which the mold 1 is placed is mounted, and a vibration generator 45 is mounted directly below the vibration plate 44.

따라서, 도 2의 (a)에서와 같이 상기 진동장치(40)에 주형(1)이 안착된 상태에서 진동발생부(45)의 작동에 따라 진동판(44)에 진동이 전달되면, 주형(1)으로 투입되는 주물사(2)의 밀도가 향상되어, 도 2의 (b)에서와 같이 제품의 표면이 조밀하게 생성될 뿐 아니라, 상기 무게측정부(42)를 통해 투입되는 주물사(2)의 양을 정확하게 측정할 수 있으므로, 우수한 주철 주물 제품을 생산하기 위한 주물사(2)의 양을 용이하게 파악할 수 있다.Therefore, when the vibration is transmitted to the vibration plate 44 according to the operation of the vibration generating unit 45 in the state where the mold 1 is seated on the vibration device 40 as shown in FIG. 2A, the mold 1 ), the density of the casting sand 2 is improved, so that the surface of the product is formed densely as shown in FIG. 2(b), and the casting sand 2 injected through the weighing unit 42 is Since the quantity can be accurately measured, the quantity of the casting sand 2 for producing excellent cast iron casting products can be easily grasped.

한편, 도 3은 본 발명중 숫코어(20), 암코어(30)의 기능을 설명하기 위한 사시도이다. 도 3에 도시된 바와 같이, 주물사(2)가 주입된 2개의 주형(1)을 정확하게 교합시킨 다음, 용탕을 주입하면 주철 주물 제품이 생성되는바, 주형(1)의 정확한 교합이 중요하다.Meanwhile, FIG. 3 is a perspective view for explaining the functions of the male core 20 and the female core 30 of the present invention. As shown in FIG. 3, when the two molds 1 into which the casting sand 2 is injected are accurately occluded, and then the molten metal is injected, a cast iron casting product is produced, and accurate occlusion of the mold 1 is important.

종래에는 주형(1)의 교합을 안내하는 돌출과 삽입 구성이 양생된 주물사(2)를 이용하는 것이었다. 주형(1)이 중량물에 해당하고, 주물사(2)는 외부 충격에 훼손되는 특성임을 고려할 때, 호이스트를 이용하여 주형(1)과 주형(1)을 결합시키는 과정에서 주형(1)의 일부분이 돌출된 결합 안내용 주물사(2)를 건드리면, 쉽게 주물사(2)가 훼손됨으로써, 정확한 주형(1)의 위치가 담보되지 않아 양질의 제품생산에 차질이 있었다.Conventionally, it was to use the casting sand (2) cured the protrusion and insertion configuration to guide the occlusion of the mold (1). Considering that the mold (1) corresponds to a heavy object and that the casting sand (2) is damaged by an external impact, a part of the mold (1) is part of the mold (1) in the process of combining the mold (1) and the mold (1) using a hoist. If the protruding casting sand 2 for coupling guides is touched, the casting sand 2 is easily damaged, so that the exact position of the mold 1 is not guaranteed, and there is a problem in the production of high-quality products.

그러나 도 1, 3에 도시된 금속제로 만든 숫코어(20)와 암코어(30)의 구성으로 인해, 주형(1)의 결합과정에서 주형(1)이 숫코어(20)의 삽입돌기(22)를 건드려도 금속제임을 고려할 때, 훼손되지 않아 주형(1) 결합의 작업에 신속성과 안정성이 담보되어 양질의 제품 생산에 많은 도움을 주게 된다.However, due to the configuration of the male core 20 and the female core 30 made of metal shown in Figs. 1 and 3, the mold 1 is inserted protrusion 22 of the male core 20 in the bonding process of the mold 1 Considering that it is made of metal even if you touch ), it is not damaged, so the speed and stability of the mold (1) joining work are guaranteed, which helps a lot in the production of high-quality products.

도 4는 본 발명중 집진장치(50)를 설명하기 위한 대표 단면도로서, 본 발명의 제3단계는 주형(1)에 용탕을 주입하는 과정에서 발생하는 비산 먼지 및 유해 가스를 이동식 집진장치(50)를 이용하여 용탕 주입과 실시간으로 집진함으로써, 작업환경을 개선하는 이동식 집진장치를 이용한 용탕 주입 단계이다(S30, 이동식 집진장치를 이용한 용탕 주입 단계).4 is a representative cross-sectional view for explaining the dust collecting device 50 of the present invention. The third step of the present invention is to remove the scattered dust and harmful gases generated in the process of injecting the molten metal into the mold 1. ) To improve the working environment by injecting the molten metal and collecting dust in real time (S30, molten metal injection step using a mobile dust collector).

즉, 도 4에서 보듯이 지면에는 주형(1)이 위치되고, 주형(1)의 상부에는 에이치빔, 아이빔, 호이스트 등으로 상하좌우로 움직이는 집진장치(50)가 장착된다. 상기 집진장치(50)는 집진후드(53)가 마련되고, 집진후드(53)의 상부에는 비산 먼지와 유해 가스를 흡입하는 주름관(52)이 장착되며, 주름관(52)은 덕트(51)와 연결되고, 덕트(51)는 일측에 마련된 필터부(54)와 연결된다.That is, as shown in FIG. 4, the mold 1 is positioned on the ground, and the dust collecting device 50 is mounted on the upper part of the mold 1 by using H-beam, I-beam, hoist, or the like. The dust collecting device 50 is provided with a dust collecting hood 53, a corrugated pipe 52 for inhaling scattered dust and harmful gas is mounted on the upper part of the dust collecting hood 53, and the corrugated pipe 52 includes a duct 51 and It is connected, and the duct 51 is connected to the filter part 54 provided on one side.

따라서, 상기 집진장치(50)가 주형(1)의 직상방으로 이동된 상태에서, 용탕이 담겨있는 레들(55, Ladle)이 레들호이스트(56)를 이용해 주형(1)의 인근으로 이동된 다음, 용탕을 주형(1)에 붓을때, 상기 집진장치(50)가 작동되면서 비산 먼지 및 유해 가스를 실시간으로 집진함으로써, 작업환경이 개선되어 더욱 우수한 주철 주물 제품을 만들 수 있게 된다.Therefore, while the dust collecting device 50 is moved directly above the mold 1, the ladle 55 containing the molten metal is moved to the vicinity of the mold 1 using the ladle hoist 56. , When the molten metal is poured into the mold 1, the dust collecting device 50 is operated while collecting scattered dust and harmful gases in real time, thereby improving the working environment and making it possible to make a more excellent cast iron casting product.

도 5는 본 발명중 주물사 제거장치를 설명하기 위한 사시도로서, 본 발명의 제4단계는 주물사제거장치(60)에 양생이 완료된 주형(1)을 올려놓고, 진동을 이용하여 주철 주물 제품과 주물사(2)를 주형(1)으로부터 탈형한 다음, 주물사(2)는 기울어진 경사배출부(64)를 통해 한쪽으로 모아 다시 재생하고, 주철 주물 제품은 안착부(62)에 남기는 주물사 제거장치를 이용한 주물사 탈형 단계이다(S40, 주물사 제거장치를 이용한 주물사 탈형 단계).Figure 5 is a perspective view for explaining the casting sand removal device of the present invention, the fourth step of the present invention is to put the mold (1) cured on the casting sand removal device 60, by using a vibration cast iron products and casting sand After (2) is demolded from the mold (1), the casting sand (2) is collected to one side through the inclined oblique discharge unit (64) and regenerated, and the cast iron casting product is provided with a casting sand removal device that remains in the seating part (62). This is the molding sand demoulding step used (S40, the foundry sand demoulding step using the foundry sand removal device).

즉, 도 5에서 보듯이 주물사제거장치(60)는 지면과 맞닿는 수직프레임(61)이 마련되고, 상기 수직프레임(61)의 직상방에는 코일스프링 형상을 갖는 탄성부(43)가 장착되며, 상기 탄성부(43)의 직상방에는 양생된 주형(1)을 올려놓는 안착부(62)가 장착되고, 상기 안착부(62)는 주형(1)을 올려놓기 위해 다수개의 칸막이지지대(63)가 형성되며, 상기 칸막이지지대(63)의 사이에는 기울어진 경사배출부(64)가 형성되고, 상기 안착부(62)의 직하방에는 진동발생부(45)가 장착된다.That is, as shown in FIG. 5, the casting sand removal device 60 is provided with a vertical frame 61 in contact with the ground, and an elastic portion 43 having a coil spring shape is mounted directly above the vertical frame 61, A seating portion 62 for placing the cured mold 1 is mounted directly above the elastic portion 43, and the seating portion 62 is a plurality of partition supports 63 for placing the mold 1 Is formed, an inclined discharge unit 64 is formed between the partition support 63, and a vibration generating unit 45 is mounted directly below the seating unit 62.

따라서, 주물사제거장치(60)에 양생이 완료된 주형(1)이 호이스트 등을 통해 안착된 상태에서 진동발생부(45)의 작동에 따라 안착부(62)에 진동이 전달되면, 주형(1)에 고착되어 있는 주물사(2)가 직하방으로 자연 낙하되고, 자연 낙하되는 주물사(2)는 기울어진 경사배출부(64)를 통해 한쪽으로 모이게 되고, 주철 주물 제품은 안착부(62)의 상면에 남게되어, 다음 공정으로 이동하게 된다.Therefore, when the mold 1, which has been cured in the casting sand removal device 60, is seated through a hoist or the like, and the vibration is transmitted to the seating unit 62 according to the operation of the vibration generating unit 45, the mold 1 The casting sand 2 adhered to it naturally falls directly downward, and the casting sand 2 naturally falling is gathered to one side through the inclined inclined discharge part 64, and the cast iron casting product is the upper surface of the seating part 62 Is left in, and moves to the next process.

도 6은 본 발명에 따른 주철 주물 제품의 제조방법을 설명하기 위한 공정 흐름도로서, 본 발명의 제5단계는 주형(1)에서 탈형된 주철 주물 제품을 일반적인 샌딩 하우스에 넣고, 분사기를 통해 작은 구슬이나 모래를 뿜어내어 주철 주물 제품의 표면에 붙은 주물사(2) 등 이물질을 제거하는 샌딩 단계이다(S50, 샌딩 단계).6 is a process flow diagram for explaining the method of manufacturing a cast iron casting product according to the present invention, in the fifth step of the present invention, the cast iron casting product demolded from the mold 1 is put into a general sanding house, and small beads through an injector It is a sanding step to remove foreign substances such as the casting sand (2) attached to the surface of the cast iron casting product by spraying or sand (S50, sanding step).

본 발명의 제6단계는 상기 샌딩 단계(S50)가 마무리 되면, 주철 주물 제품의 품질을 향상시키고자 주철 주물 제품의 표면을 연마 공구, 절삭 공구 등을 통해 후가공을 하는 단계이다(S60, 후가공 단계).In the sixth step of the present invention, when the sanding step (S50) is completed, the surface of the cast iron casting product is post-processed through a polishing tool or a cutting tool in order to improve the quality of the cast iron casting product (S60, post-processing step). ).

이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명을 이용하면 밀도 놓은 주물사(2)를 주형(1)에 주입할 수 있는데다, 금속제 숫코어(20)와 암코어(30)로 인해 주형(1)이 결합되는 과정에서 정위치의 결합이 담보되며, 주형(1)에 용탕을 주입하는 과정에서 비산 먼지 및 유해 가스를 집진장치(50)를 통해 실시간으로 필터링함으로써 작업환경이 개선될 뿐 아니라, 양생이 완료된 주철 주물 제품과 주물사(2)를 주물사제거장치(60)를 통해 주형(1)에서 용이하게 탈형할 수 있는 등 본 발명을 통해 주철 주물 제품의 품질이 향상되는 장점이 있는 것이다.As described above, by using the present invention, the mold 1 can be injected into the mold 1, and the mold 1 is combined due to the male core 20 and the female core 30 made of metal. In the process of injecting the molten metal into the mold (1), the combination of the exact position is secured, and by filtering the fugitive dust and harmful gases through the dust collector 50 in real time, the working environment is improved, as well as the cured cast iron casting. The product and the casting sand (2) can be easily demolded from the mold (1) through the casting sand removing device (60), there is an advantage in that the quality of the cast iron casting product is improved through the present invention.

1 : 주형
2 : 주물사
10 : 목형
11 : 지지판
12 : 모형부
20 : 숫코어
21 : 매립부
22 : 삽입돌기
23 : 끼움장착구
24 : 끼움공
30 : 암코어
31 : 몸체부
32 : 삽입홈
33 : 받침장착구
34 : 받침홈
40 : 진동장치
41 : 진동지지판
42 : 무게측정부
43 : 탄성부
44 : 진동판
45 : 진동발생부
50 : 집진장치
51 : 덕트
52 : 주름관
53 : 집진후드
54 : 필터부
55 : 레들
56 : 레들호이스트
60 : 주물사제거장치
61 : 수직프레임
62 : 안착부
63 : 칸막이지지대
64 : 경사배출부
S10 : 코어 장착 단계
S20 : 진동장치를 이용한 주물사 투입 단계
S30 : 이동식 집진장치를 이용한 용탕 주입 단계
S40 : 주물사 제거장치를 이용한 주물사 탈형 단계
S50 : 샌딩 단계
S60 : 후가공 단계1: mold
2: casting sand
10: wooden
11: support plate
12: model part
20: male core
21: landfill
22: insertion protrusion
23: fitting mounting port
24: fitting hole
30: arm core
31: body
32: insertion groove
33: base mounting
34: support groove
40: vibration device
41: vibration support plate
42: weight measurement unit
43: elastic part
44: diaphragm
45: vibration generating unit
50: dust collector
51: duct
52: corrugated pipe
53: dust collecting hood
54: filter unit
55: ladle
56: Leddle hoist
60: Foundry sand removal device
61: vertical frame
62: seat
63: partition support
64: inclined discharge part
S10: core mounting stage
S20: Step of inputting casting sand using a vibration device
S30: molten metal injection step using a mobile dust collector
S40: Molding sand demoulding step using the foundry sand removal device
S50: sanding step
S60: post-processing step

Claims

In the interior of the upper and lower mold (1), the male core 20 and the female core 30 are mounted to guide the combination of the mold (1), and the male core (20) has a conical insertion protrusion (22) in the lower part, and , The upper part is formed with a buried part 21 to be buried in the casting sand 2, and is coupled with a fitting mounting hole 23 having a fitting hole 24 mounted on the support plate 11 of the mold 1, and the arm core 30 is formed with a body part 31 embedded in the casting sand 2, and an insertion groove 32 is formed inside the body part 31 so as to be assembled with the insertion protrusion 22 of the male core 20 A core mounting step (S10) that is mounted so as to be coupled with the support mounting hole 33 in which the support groove 34 mounted on the support plate 11 of the mold 1 is formed,
A vibration support plate 41 in contact with the ground is provided, a weight measurement unit 42 is mounted on the upper surface of the vibration support plate 41, and an elastic unit 43 is mounted directly above the weight measurement unit 42, and , A vibration plate 44 is mounted directly above the elastic part 43, and a vibration device 40 equipped with a vibration generating part 45 is provided directly below the vibration plate 44, and the vibration device 40 ) Putting the mold (1) on the vibration plate 44 and injecting the foundry sand (2) with the vibration, using a vibration device to insert the foundry sand (S20) and,
A mold (1) is located on the ground, and a dust collecting device (50) moving vertically and horizontally is mounted on the upper part of the mold (1), and the dust collecting device (50) is provided with a dust collecting hood (53), and a dust collecting hood (53). ) Is mounted on the upper part of the pleated pipe 52, the pleated pipe 52 is connected to the duct 51, the duct 51 is connected to the filter part 54 provided on one side, and using a ladle hoist 56 When the molten metal contained in the ladle 55 is injected into the mold 1, the dust collecting device 50 collects scattered dust and harmful gases in real time using a mobile dust collecting device (S30),
A vertical frame 61 in contact with the ground is provided, an elastic portion 43 is mounted directly above the vertical frame 61, and a seating portion 62 is mounted directly above the elastic portion 43, The seating portion 62 has a plurality of partition supports 63, an inclined discharge portion 64 is formed between the partition supports 63, and a vibration generating portion directly below the seating portion 62 A casting sand removal device 60 equipped with 45 is provided, and the mold 1 is placed on the seating part 62 of the casting sand removal device 60, and the product and the casting sand 2 are demolded together with vibration. The molding sand demoulding step (S40) using the foundry sand removal device,
A sanding step (S50) of putting the cast iron casting product demolded from the mold (1) into the sanding house and removing foreign substances such as the casting sand (2) attached to the surface of the cast iron casting product through a sprayer, and a polishing tool for the surface of the cast iron casting product , A method of manufacturing a cast iron casting product comprising a post-processing step (S60) of processing through a cutting tool or the like.