KR102227678B1

KR102227678B1 - optical bodies and display equipment comprising the same

Info

Publication number: KR102227678B1
Application number: KR1020180145581A
Authority: KR
Inventors: 유배근; 고승진; 성종대
Original assignee: 도레이첨단소재 주식회사
Priority date: 2018-11-22
Filing date: 2018-11-22
Publication date: 2021-03-12
Also published as: KR20200060079A

Abstract

본 발명은 광학체 및 이를 포함하는 표시장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 휘도 특성이 우수할 뿐만 아니라, 황변이 발생하지 않고, 고온의 환경에서 열적 신뢰성이 우수한 광학체 및 이를 포함하는 표시장치에 관한 것이다.The present invention relates to an optical body and a display device including the same, and more particularly, to an optical body having excellent luminance characteristics, no yellowing, and excellent thermal reliability in a high temperature environment, and a display device including the same. About.

Description

Optical bodies and display equipment comprising the same

평판디스플레이 기술은 TV분야에서 이미 시장을 확보한 액정디스플레이(LCD), 프로젝션 디스플레이 및 플라즈마 디스플레이(PDP)가 주류를 이루고 있고, 또 전계방출디스플레이(FED)와 전계발광디스플레이(ELD)등이 관련기술의 향상과 더불어 각 특성에 따른 분야를 점유할 것으로 전망된다. 액정 디스플레이는 현재 노트북, 퍼스널 컴퓨터 모니터, 액정 TV, 자동차, 항공기 등 사용범위가 확대되고 있으며 평판시장의 80%가량을 차지하고 있고 세계적으로 LCD의 수요가 급증해 현재까지 호황을 누리고 있다.As for flat panel display technology, liquid crystal display (LCD), projection display and plasma display (PDP), which have already secured the market in the TV field, are the mainstream, and field emission display (FED) and electroluminescent display (ELD) are related technologies. It is expected to occupy the fields according to each characteristic along with the improvement of Liquid crystal displays are currently being used in notebooks, personal computer monitors, LCD TVs, automobiles, aircraft, etc., and occupy about 80% of the flat-panel market, and the demand for LCDs worldwide is rapidly increasing, and so far, it is enjoying a boom.

종래의 액정 디스플레이는 한 쌍의 흡광성 광학필름들 사이에 액정 및 전극 매트릭스를 배치한다. 액정 디스플레이에 있어서, 액정 부분은 두 전극에 전압을 인가하여 생성되는 전기장에 의해 액정부분을 움직이게 함으로써, 이에 따라 변경되는 광학 상태를 가지고 있다. 이러한 처리는 정보를 실은 '픽셀'을 특정 방향의 편광을 이용하여 영상을 표시한다. 이러한 이유 때문에, 액정 디스플레이는 편광을 유도하는 전면 광학필름 및 배면 광학필름을 포함한다.A conventional liquid crystal display arranges a liquid crystal and an electrode matrix between a pair of light absorbing optical films. In a liquid crystal display, the liquid crystal part has an optical state that is changed accordingly by causing the liquid crystal part to move by an electric field generated by applying a voltage to two electrodes. This process displays an image of a'pixel' carrying information using polarization in a specific direction. For this reason, a liquid crystal display includes a front optical film and a rear optical film that induce polarization.

이러한 액정 디스플레이에서 사용되는 광학필름은 백라이트로부터 발사되는 광의 이용효율이 반드시 높다고는 할 수 없다. 이것은, 백라이트로부터 발사되는 광 중 50%이상이 배면측 광학필름(흡수형 편광필름)에 의해 흡수되기 때문이다. 그래서, 액정 디스플레이에서 백라이트 광의 이용효율을 높이기 위해서, 광학캐비티와 액정어셈블리 사이에 광학체를 설치한다.The optical film used in such a liquid crystal display cannot necessarily be said to have high utilization efficiency of light emitted from the backlight. This is because 50% or more of the light emitted from the backlight is absorbed by the rear optical film (absorption type polarizing film). Therefore, in order to increase the efficiency of using backlight light in a liquid crystal display, an optical body is installed between the optical cavity and the liquid crystal assembly.

도 1은 종래의 광학체의 광학원리를 도시하는 도면이다. 구체적으로, 광학캐비티로부터 액정어셈블리로 향하는 빛 중 P편광은 광학체를 통과하여 액정어셈블리로 전달되도록 하고, S편광은 광학체에서 광학캐비티로 반사된 다음 광학캐비티의 확산반사면에서 빛의 편광 방향이 무작위화된 상태로 반사되어 다시 광학체로 전달되어 결국에는 S편광이 액정어셈블리의 편광기를 통과할 수 있는 P편광으로 변환되어 광학체를 통과한 후 액정어셈블리로 전달되도록 하는 것이다.1 is a diagram showing the optical principle of a conventional optical body. Specifically, among the light from the optical cavity to the liquid crystal assembly, the P-polarized light passes through the optical body and is transmitted to the liquid crystal assembly, and the S-polarized light is reflected from the optical body to the optical cavity, and then the polarization direction of the light from the diffuse reflection surface of the optical cavity. It is reflected in this randomized state and transmitted back to the optical body so that the S-polarized light is eventually converted into P-polarized light that can pass through the polarizer of the liquid crystal assembly, passes through the optical body, and then is transmitted to the liquid crystal assembly.

상기 광학체의 입사광에 대한 S편광의 선택적 반사와 P편광의 투과 작용은 이방성 굴절률을 갖는 평판상의 광학층과, 등방성 굴절률을 갖는 평판상의 광학층이 상호 교호 적층된 상태에서 각 광학층간의 굴절율 차이와 적층된 광학층의 신장 처리에 따른 각 광학층들의 광학적 두께 설정 및 광학층의 굴절률 변화에 의해서 이루어진다.The selective reflection of the S-polarized light and the transmission of the P-polarized light to the incident light of the optical body is the difference in refractive index between each optical layer in a state in which a plate-shaped optical layer having an anisotropic refractive index and a plate-shaped optical layer having an isotropic refractive index are alternately stacked. It is achieved by setting the optical thickness of each optical layer and changing the refractive index of the optical layer according to the stretching treatment of the stacked optical layers.

즉, 광학체로 입사되는 빛은 각 광학층을 거치면서 S편광의 반사와 P편광의 투과 작용을 반복하여 결국에는 입사편광 중 P편광만 액정어셈블리로 전달된다. 한편, 반사된 S편광은 전술한 바와 같이, 광학캐비티의 확산반사면에서 편광상태가 무작위화 된 상태로 반사되어 다시 광학체로 전달된다. 이에 의해, 광원으로부터 발생된 빛의 손실과 함께 전력 낭비를 줄일 수 있었다.That is, the light incident on the optical body passes through each optical layer and repeats the reflection of the S-polarized light and the transmission of the P-polarized light, and eventually only the P-polarized light is transmitted to the liquid crystal assembly. Meanwhile, the reflected S-polarized light is reflected in a state in which the polarization state is randomized on the diffuse reflection surface of the optical cavity, as described above, and is transmitted back to the optical body. Accordingly, it was possible to reduce the loss of light generated from the light source and the waste of power.

그런데, 이러한 종래 광학체는 굴절률이 상이한 평판상의 등방성 광학층과 이방성 광학층이 교호 적층되고, 이를 신장처리하여 입사편광의 선택적 반사 및 투과에 최적화될 수 있는 각 광학층간의 광학적 두께 및 굴절률을 갖도록 제작되기 때문에, 광학체의 제작공정이 복잡하다는 문제점이 있었다. 특히, 광학체의 각 광학층이 평판 구조를 가지고 있어서, 입사편광의 광범위한 입사각 범위에 대응하여 P편광과 S편광을 분리하여야 하기 때문에, 광학층의 적층수가 과도하게 증가하여 생산비가 기하급수적으로 증가하는 문제가 있었다. 또한, 광학층의 적층수가 과도하게 형성되는 구조에 의하여 광손실에 의한 광학적 성능 저하가 우려되는 문제점이 있었다.However, in such a conventional optical body, plate-shaped isotropic optical layers and anisotropic optical layers having different refractive indices are alternately stacked and extended to have an optical thickness and refractive index between each optical layer that can be optimized for selective reflection and transmission of incident polarized light. Since it is manufactured, there is a problem that the manufacturing process of the optical body is complicated. In particular, since each optical layer of the optical body has a flat plate structure, it is necessary to separate P-polarized light and S-polarized light corresponding to a wide range of incident angles of incident polarized light, so the number of stacked optical layers is excessively increased, resulting in an exponential increase in production cost. There was a problem. In addition, due to the structure in which the number of stacked optical layers is excessively formed, there is a problem in that optical performance may be deteriorated due to optical loss.

도 2는 종래의 광학체 중 하나인 이중휘도향상필름(DBEF : dual brightness enhancement film)의 단면도이다. 구체적으로 이중휘도향상필름은 기재(8)의 양면에 스킨층(9, 10)이 형성된다. 기재(8)은 4개의 그룹(1, 2, 3, 4)으로 구분되는데, 각각의 그룹들은 등방층과 이방층이 교호적층되어 대략 200층을 형성한다. 한편, 기재(8)을 형성하는 4개의 그룹(1, 2, 3, 4) 사이에 이들을 결합하기 위한 별도의 접착층(5, 6, 7)이 형성된다. 또한 각각의 그룹들은 200층 내외의 매우 얇은 두께를 가지므로 이들 그룹들을 개별적으로 공압출하는 경우 각각의 그룹들이 손상될 수 있어 상기 그룹들은 보호층(PBL)을 포함하는 경우가 많았다. 이 경우 기재의 두께가 두꺼워지고 제조원가가 상승하는 문제가 있었다.2 is a cross-sectional view of a dual brightness enhancement film (DBEF), which is one of conventional optical bodies. Specifically, in the double luminance enhancing film, skin layers 9 and 10 are formed on both sides of the substrate 8. The substrate 8 is divided into four groups (1, 2, 3, 4), each of which has an isotropic layer and an anisotropic layer alternately laminated to form approximately 200 layers. Meanwhile, separate adhesive layers 5, 6, and 7 for bonding them are formed between the four groups 1, 2, 3, and 4 forming the substrate 8. In addition, since each group has a very thin thickness of around 200 layers, when these groups are individually coextruded, each group may be damaged, and the groups often include a protective layer (PBL). In this case, there is a problem in that the thickness of the substrate becomes thick and the manufacturing cost increases.

또한, 디스플레이 패널에 포함되는 이중휘도향상필름의 경우 슬림화를 위하여 기재의 두께에 제약이 있으므로, 기재 및/또는 스킨층에 접착층이 형성되면 그 두께만큼 기재가 줄어들게 되므로 광학물성 향상에 매우 좋지 않은 문제가 있었다. 나아가, 기재 내부 및 기재과 스킨층을 접착층으로 결합하고 있으므로, 외력을 가하거나, 장시간 경과하거나 또는 보관장소가 좋지 않은 경우에는 층간 박리현상이 발생하는 문제가 있었다. 또한 접착층의 부착과정에서 불량률이 지나치게 높아질 뿐만 아니라 접착층의 형성으로 인하여 광원에 대한 상쇄간섭이 발생하는 문제가 있었다.In addition, in the case of the double luminance enhancement film included in the display panel, the thickness of the substrate is limited for slimming, so when an adhesive layer is formed on the substrate and/or skin layer, the substrate is reduced by the thickness, which is a very bad problem for improving optical properties. There was. Further, since the inside of the substrate and the substrate and the skin layer are bonded to each other by an adhesive layer, there is a problem that an interlayer peeling phenomenon occurs when an external force is applied, a long time elapses, or a storage location is not good. In addition, in the process of attaching the adhesive layer, the defect rate is excessively high, and there is a problem that offset interference with the light source occurs due to the formation of the adhesive layer.

기재(8)의 양면에 스킨층(9, 10)이 형성되며, 상기 기재(8)와 스킨층(9, 10) 사이에 이들을 결합하기 위하여 별도의 접착층(11, 12)이 형성된다. 종래의 폴리카보네이트 재질의 스킨층과 PEN-coPEN이 교호적층된 기재과 공압출을 통해 일체화하는 경우 상용성 부재로 인하여 박리가 일어날 수 있으며, 결정화도 15% 내외로 인하여 연신 공정 수행시 신장축에 대한 복굴절 발생 위험성이 높다. 이에따라 무연신 공정의 폴리카보네이트 시트를 적용하기 위해서 접착층을 형성할 수 밖에 없었다. 그 결과 접착층 공정의 추가로 인하여 외부 이물 및 공정 불량 발생에 따른 수율 감소가 나타나며, 통상적으로 스킨층의 폴리카보네이트 무연신 시트를 생산시에는 와인딩 공정으로 인한 불균일한 전단 압력에 의한 복굴절 발생이 나타나 이를 보완하기 위한 폴리머 분자구조 변형 및 압출라인의 속도 제어 등의 별도의 제어가 요구되어 생산성 저하 요인이 발생되었다.Skin layers 9 and 10 are formed on both sides of the substrate 8, and separate adhesive layers 11 and 12 are formed between the substrate 8 and the skin layers 9 and 10 to bond them. When a conventional polycarbonate skin layer and PEN-coPEN are integrated through coextrusion with an alternately laminated substrate, peeling may occur due to the compatibility member, and birefringence against the elongation axis when performing the stretching process due to the crystallinity of about 15%. The risk of occurrence is high. Accordingly, in order to apply the polycarbonate sheet of the non-stretching process, it was inevitable to form an adhesive layer. As a result, the yield decreases due to the occurrence of external foreign matter and process defects due to the addition of the adhesive layer process, and when producing a polycarbonate non-stretched sheet of the skin layer, birefringence occurs due to uneven shear pressure due to the winding process. Separate control such as modification of the polymer molecular structure and speed control of the extrusion line was required to compensate, resulting in a decrease in productivity.

종래의 이중휘도향상필름의 제조방법을 간단히 설명하면, 기재를 형성하는 평균 광학적 두께가 상이한 4개의 그룹을 별도로 공압출한 뒤, 다시 4개의 공압출된 4개의 그룹을 연신한 후, 연신된 4개의 그룹을 접착제로 접착하여 기재를 제작한다. 왜냐하면 접착제 접착후 기재를 연신하면 박리현상이 발생하기 때문이다. 이후, 기재의 양면에 스킨층을 접착하게 된다. 결국 다층구조를 만들기 위해서는 2층구조를 접어서 4층 구조를 만들고 연속해서 접는 방식의 다층구조를 만드는 공정을 통해 하나의 그룹(209층)을 형성하고 이를 공압출하므로 두께 변화를 줄 수 없어 하나의 공정에서 다층내부에 그룹을 형성하기 어려웠다. 그 결과 평균 광학적 두께가 상이한 4개의 그룹을 별도로 공압출한 뒤 이를 접착할 수 밖에 없는 실정이다.Briefly explaining the manufacturing method of the conventional double luminance enhancement film, after separately coextruding four groups having different average optical thicknesses forming a substrate, and then stretching the four coextruded four groups again, and then stretching the four groups. A group of dogs is bonded with an adhesive to form a substrate. This is because peeling occurs when the substrate is stretched after adhesive bonding. Thereafter, the skin layers are adhered to both sides of the substrate. In the end, in order to create a multilayer structure, a two-layer structure is folded to form a four-layer structure, and one group (209 layers) is formed through the process of making a multi-layer structure in a continuous folding method, and it is coextruded. In the process, it was difficult to form a group inside the multilayer. As a result, four groups having different average optical thicknesses are separately coextruded and then bonded together.

상술한 공정은 단속적으로 이루어지므로 제작단가의 현저한 상승을 불러왔으며, 그 결과 백라이트 유닛에 포함되는 모든 광학필름들 중 원가가 가장 비싼 문제가 있었다. 이에 따라, 원가절감의 차원에서 휘도저하를 감소하고서라도 반사형 편광자를 제외한 액정 디스플레이가 빈번하게 출시되는 심각한 문제가 발생하였다.Since the above-described process is intermittently performed, the manufacturing cost has risen significantly, and as a result, there is a problem that the cost is the most expensive among all optical films included in the backlight unit. Accordingly, there has been a serious problem in that liquid crystal displays excluding reflective polarizers are frequently released even while reducing luminance deterioration in order to reduce cost.

이에, 이중휘도향상필름이 아닌 기재 내부에 길이방향으로 신장된 복굴절성 폴리머를 배열하여 광학체의 기능을 달성할 수 있는 분산체가 분산된 광학체가 제안되었다. 도 3은 봉상형 폴리머를 포함하는 광학체(20)의 사시도로서, 기재(21) 내부에 길이방향으로 신장된 복굴절성 폴리머(22)가 일방향으로 배열되어 있다. 이를 통해 기재(21)와 복굴절성 폴리머(22) 간의 복굴절성 계면에 의하여 광변조 효과를 유발하여 광학체의 기능을 수행할 수 있게 되는 것이다. 그러나, 상술한 교호적층된 이중휘도향상필름에 비하여 가시광선 전체 파장영역의 광을 반사하기 어려워 광변조 효율이 너무나도 떨어지는 문제가 발생하였다.Accordingly, an optical body in which a dispersion capable of achieving the function of an optical body by arranging a birefringent polymer extending in the longitudinal direction inside a substrate, rather than a double luminance enhancing film, has been proposed. 3 is a perspective view of an optical body 20 including a rod-shaped polymer, in which a birefringent polymer 22 extending in the longitudinal direction is arranged in one direction inside the base material 21. Through this, it is possible to perform the function of the optical body by inducing a light modulation effect by the birefringent interface between the substrate 21 and the birefringent polymer 22. However, compared to the above-described alternately laminated double luminance enhancement film, it is difficult to reflect light in the entire wavelength range of visible light, resulting in a problem that the light modulation efficiency is too low.

이에, 교호적층된 이중휘도향상필름과 비슷한 투과율 및 반사율을 가지기 위해서는 기재 내부에 지나치게 많은 수의 복굴절성 폴리머(22)를 배치하여야 하는 문제가 있었다. 구체적으로 광학체의 수직단면을 기준으로 가로 32인치 디스플레이 패널을 제조하는 경우 가로 1580 ㎜이고 높이(두께) 400㎛ 이하인 기재(21) 내부에 상술한 이중휘도향상필름과 유사한 광학 물성을 가지기 위해서는 길이방향의 단면직경이 0.1 ~ 0.3㎛인 원형 또는 타원형의 복굴절성 폴리머(22)가 최소 1억개 이상 포함되어야 하는데, 이 경우 생산비용이 지나치게 많아질 뿐 아니라, 설비가 지나치게 복잡해지고 또한 이를 생산하는 설비를 제작하는 것 자체가 거의 불가능하여 상용화되기 어려운 문제가 있었다. 또한, 시트 내부에 포함되는 복굴절성 폴리머(22)의 광학적 두께를 다양하게 구성하기 어려우므로 가시광선 전체 영역의 광을 반사하기 어려워 물성이 감소하는 문제가 있었다.Accordingly, in order to have a transmittance and reflectance similar to that of the alternately laminated double luminance enhancing films, there is a problem in that an excessive number of birefringent polymers 22 must be disposed inside the substrate. Specifically, in the case of manufacturing a display panel with a width of 32 inches based on the vertical cross section of the optical body, in order to have the optical properties similar to the above-described double luminance enhancing film, the length of the substrate 21 is 1580 mm wide and 400 μm or less in height (thickness). At least 100 million circular or elliptical birefringent polymers 22 having a cross-sectional diameter of 0.1 to 0.3 μm in the direction should be included. In this case, not only the production cost is too high, but also the equipment becomes too complex and the equipment that produces it There was a problem that it was difficult to commercialize because it was almost impossible to produce it. In addition, since it is difficult to variously configure the optical thickness of the birefringent polymer 22 included in the sheet, it is difficult to reflect light in the entire area of visible light, thereby reducing physical properties.

이를 극복하기 위하여 기재 내부에 복굴절성 해도사를 포함하는 기술적 사상이 제안되었다. 도 4는 기재내부에 포함되는 복굴절성 해도사의 단면도로서, 복굴절성 해도사는 내부의 도부분과 해부분의 광변조 계면에서 광변조 효과를 발생시킬 수 있으므로, 상술한 복굴절성 폴리머와 같이 매우 많은 수의 해도사를 배치하지 않더라도 광학물성을 달성할 수 있다. 그러나, 복굴절성 해도사는 섬유이므로 폴리머인 기재와의 상용성, 취급용이성, 밀착성의 문제가 발생하였다.In order to overcome this, a technical idea including a birefringent island-in-the-sea yarn in the substrate has been proposed. 4 is a cross-sectional view of a birefringent island-in-the-sea yarn included in the substrate. Since the birefringent island-in-the-sea yarn can generate a light modulation effect at the optical modulation interface between the inner island portion and the sea portion, a very large number of the above-described birefringent polymers Optical properties can be achieved without arranging island-in-the-sea yarns. However, since the birefringent island-in-the-sea yarn is a fiber, problems of compatibility with a polymeric substrate, ease of handling, and adhesion have arisen.

나아가, 원형 형상으로 인하여 광산란이 유도되어 가시광선 영역의 광파장에 대한 반사편광 효율이 저하되어, 기존 제품 대비 편광특성이 저하되어 휘도 향상 한계가 있었으며, 더불어 해도사의 경우 도접합 현상을 줄이면서, 해성분 영역이 세분화 되므로 공극 발생으로 인하여 빛샘 즉 광 손실현상으로 인한 광특성 저하 요인이 발생되었다. 또한 직물 형태로 조직 구성으로 인하여 레이어 구성의 한계로 인하여 반사 및 편광 특성 향상에 한계점이 발생되는 문제가 있었다. 또한 이와 같은 광학체의 경우 레이어간의 간격 및 분산체간의 이격공간으로 인하여 휘선보임이 관찰되는 문제가 발생하였다.Furthermore, due to the circular shape, light scattering is induced, and the efficiency of reflection and polarization for the light wavelength in the visible light region is lowered, and the polarization characteristics are lowered compared to existing products, so that there is a limit to improve luminance. Since the sub-region is subdivided, light leakage, i.e., loss of light, caused a factor of deteriorating optical properties due to the occurrence of voids. In addition, there is a problem in that there is a limitation in improving reflection and polarization characteristics due to the limitation of the layer configuration due to the organizational structure in the form of a fabric. In addition, in the case of such an optical body, a problem of observing a bright line due to the space between the layers and the space between the dispersions occurred.

한편, 광학체를 제조하는데 있어서, 다양한 성분의 화합물이 사용될 수 있는데, 우수한 물성을 가지는 광학체를 제조하기 위해, 사용가능한 화합물을 혼합하여 사용하는 경우가 있다. 하지만, 이와 같은 혼합 사용에 의해서 한가지 물성은 증가할 수 있지만, 이와 반비례하여 다른 물성이 감소되는 문제가 있었다. Meanwhile, in manufacturing an optical body, compounds of various components may be used, but in order to manufacture an optical body having excellent physical properties, there are cases where a mixture of usable compounds is used. However, one physical property may increase by such mixed use, but there is a problem that the other property decreases in inverse proportion to this.

본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로, 본 발명의 광학체는 휘도 특성이 우수할 뿐만 아니라, 황변이 없어지고, 고온의 환경에서 열적 신뢰성이 우수한 광학체 및 이를 포함하는 표시장치를 제공하는데 목적이 있다. The present invention was devised in view of the above points, and the optical body of the present invention provides an optical body having excellent luminance characteristics, no yellowing, and excellent thermal reliability in a high temperature environment, and a display device including the same. There is a purpose to provide.

구체적으로, 본 발명의 광학체는 2종 이상의 화합물이 혼합된 광학적 등방성 물질을 포함하고, 광학적 등방성 물질은 시차주사열계량법(differential scanning calorimetry, DSC)으로 측정시 특정 온도에서 단일 유리전이온도의 피크(peak)를 가짐으로서, 휘도 특성이 우수할 뿐만 아니라, 황변이 없어지고, 고온의 환경에서도 열적 신뢰성이 우수한 광학체 및 이를 포함하는 표시장치를 제공하는데 목적이 있다. Specifically, the optical body of the present invention includes an optically isotropic material in which two or more compounds are mixed, and the optical isotropic material is a peak of a single glass transition temperature at a specific temperature as measured by differential scanning calorimetry (DSC). By having (peak), it is an object to provide an optical body having excellent luminance characteristics, no yellowing, and excellent thermal reliability even in a high temperature environment, and a display device including the same.

상술한 과제를 해결하기 위하여, 본 발명의 광학체는 2종 이상의 화합물이 혼합된 광학적 등방성 물질을 포함하고, 광학적 등방성 물질은 시차주사열계량법(differential scanning calorimetry, DSC)으로 측정시, 단일 유리전이온도의 피크(peak)를 가질 수 있다.In order to solve the above problems, the optical body of the present invention includes an optically isotropic material in which two or more compounds are mixed, and the optical isotropic material is measured by differential scanning calorimetry (DSC), a single glass transition. It can have a peak of temperature.

본 발명의 바람직한 일 실시예에 있어서, 본 발명의 광학적 등방성 물질은 78℃ ~ 125℃의 온도범위 내에서 단일 유리전이온도의 피크(peak)를 가질 수 있다.In a preferred embodiment of the present invention, the optically isotropic material of the present invention may have a peak of a single glass transition temperature within a temperature range of 78°C to 125°C.

본 발명의 바람직한 일 실시예에 있어서, 광학적 등방성 물질은 인(P) 계열의 화합물을 더 포함할 수 있다.In a preferred embodiment of the present invention, the optically isotropic material may further include a phosphorus (P)-based compound.

본 발명의 바람직한 일 실시예에 있어서, 인(P) 계열의 화합물은 기재 전체 중량%에 대하여 0.7 ~ 2.0 중량%로 포함할 수 있다.In a preferred embodiment of the present invention, the phosphorus (P)-based compound may be included in an amount of 0.7 to 2.0% by weight based on the total weight of the substrate.

본 발명의 바람직한 일 실시예에 있어서, 인(P) 계열의 화합물은 아인산(H₃PO₃), 인산(H₃PO₄), 메타인산(HPO₃) 및 하이포아인산(H₃PO₂) 중에서 선택된 1종 이상을 포함할 수 있다.In a preferred embodiment of the present invention, the phosphorus (P)-based compound is from phosphorous acid (H ₃ PO ₃ ), phosphoric acid (H ₃ PO ₄ ), metaphosphoric acid (HPO ₃ ), and hypophosphorous acid (H ₃ PO ₂ ). It may include at least one selected.

본 발명의 바람직한 일 실시예에 있어서, 면내 복굴절을 갖는 제1층 및 상기 제1층과 교호적층된 제2층을 포함하고, 상기 광학적 등방성 물질은 제1층에 포함될 수 있다.In a preferred embodiment of the present invention, a first layer having in-plane birefringence and a second layer alternately laminated with the first layer may be included, and the optically isotropic material may be included in the first layer.

본 발명의 바람직한 일 실시예에 있어서, 기재 및 상기 기재 내부에 분산되어 포함되는 복수개의 분산체를 포함하고, 상기 광학적 등방성 물질은 기재 또는 분산체에 포함될 수 있다.In a preferred embodiment of the present invention, a substrate and a plurality of dispersions dispersed and included in the substrate are included, and the optically isotropic material may be included in the substrate or dispersion.

본 발명의 바람직한 일 실시예에 있어서, 본 발명의 광학체는 투과축에 평행한 제1 편광은 투과시키고, 소광축에 평행한 제2 편광은 반사시킬 수 있다.In a preferred embodiment of the present invention, the optical body of the present invention may transmit the first polarized light parallel to the transmission axis and reflect the second polarized light parallel to the extinction axis.

본 발명의 바람직한 일 실시예에 있어서, 복수개의 분산체는 어느 일축방향으로 신장되어 기재와 적어도 하나의 축방향으로 상이한 굴절률을 가질 수 있다.In a preferred embodiment of the present invention, the plurality of dispersions may be elongated in one axial direction to have different refractive indices in at least one axial direction from the substrate.

본 발명의 바람직한 일 실시예에 있어서, 복수개의 분산체는 기재 내부에 분산되어 있을 수 있다.In a preferred embodiment of the present invention, a plurality of dispersions may be dispersed inside the substrate.

한편, 본 발명의 액정표시장치는 앞서 언급한 광학체를 포함한다.Meanwhile, the liquid crystal display device of the present invention includes the aforementioned optical body.

이 때, 표시장치는 바람직하게는 액정표시장치(LCD) 또는 발광 다이오드(LED)일 수 있다In this case, the display device may preferably be a liquid crystal display (LCD) or a light emitting diode (LED).

이하, 본 명세서에서 사용된 용어에 대해 간략히 설명한다.Hereinafter, terms used in the present specification will be briefly described.

'분산체가 복굴절성을 가진다'는 의미는 방향에 따라 굴절률이 다른 섬유에 빛을 조사하는 경우 분산체에 입사한 빛이 방향이 다른 두 개의 빛 이상으로 굴절된다는 것이다.The meaning of'the dispersion has birefringence' means that when light is irradiated to a fiber having a different refractive index depending on the direction, the light incident on the dispersion is refracted by more than two lights with different directions.

'등방성'이라 함은 빛이 물체를 통과할 때, 방향에 상관없이 굴절률이 일정한 것을 의미한다."Isotropic" means that when light passes through an object, the refractive index is constant regardless of the direction.

'이방성'이라 함은 빛의 방향에 따라 물체의 광학적 성질이 다른 것으로 이방성 물체는 복굴절성을 가지며 등방성에 대응된다.'Anisotropic' means that the optical properties of an object are different depending on the direction of light, and an anisotropic object has birefringence and corresponds to isotropy.

'광변조'라 함은 조사된 빛이 반사, 굴절, 산란하거나 빛의 세기, 파동의 주기 또는 빛의 성질이 변화하는 것을 의미한다.'Light modulation' means that the irradiated light is reflected, refracted, or scattered, or that the intensity of light, the period of the wave, or the nature of the light are changed.

'종횡비'라 함은 분산체의 길이방향의 수직단면을 기준으로 장축길이에 대한 단축길이의 비를 의미한다.The term'aspect ratio' means the ratio of the short axis length to the long axis length based on the vertical section in the longitudinal direction of the dispersion.

'분산체의 단면적'라 함은 하기 관계식 1로 정의된다.The'cross-sectional area of the dispersion' is defined by the following relational formula 1.

[관계식 1][Relationship 1]

분산체의 단면적(㎛²) = π×분산체의 장축길이/2×분산체의 단축길이/2Cross-sectional area of dispersion (㎛ ² ) = π × long axis length of dispersion / 2 × short axis length of dispersion / 2

관계식 1의 장축길이 및 단축길이는 분산체의 길이방향의 수직단면이 기준으로, 구체적으로 광학체의 신장방향 방향에 수직한 광학체의 단면 내 분산체 장축, 단축을 의미한다(도 6 참조).The long axis length and the short axis length of the relational formula 1 refer to the vertical cross section in the longitudinal direction of the dispersion, and specifically mean the long axis and the short axis of the dispersion in the cross-section of the optical body perpendicular to the elongation direction of the optical body (see FIG. 6). .

본 발명의 광학체 및 이를 포함하는 표시장치는 휘도 특성이 우수할 뿐만 아니라, 황변이 발생하지 않고, 고온의 환경에서 열적 신뢰성이 우수하다.The optical body of the present invention and a display device including the same have excellent luminance characteristics, no yellowing, and excellent thermal reliability in a high-temperature environment.

도 1은 종래의 광학체의 원리를 설명하는 개략도이다.
도 2는 현재 사용되고 있는 이중휘도향상필름(DBEF)의 단면도이다.
도 3은 봉상형 폴리머를 포함하는 광학체의 사시도이다.
도 4는 광학체에 사용되는 복굴절성 해도사에 입사한 광의 경로를 도시한 단면도이다.
도 5는 본 발명의 바람직한 일구현예에 따른 랜덤 분산형 광학체의 단면도이다.
도 6은 본 발명의 바람직한 일구현예에 따른 랜덤 분산형 광학체에 사용되는 분산체의 길이방향의 수직단면도이다.
도 7은 본 발명의 바람직한 일구현예에 포함되는 광학체의 사시도이다.
도 8은 본 발명에 바람직하게 적용될 수 있는 흐름제어부의 일종인 코트-행거 다이의 단면도이고, 도 9은 도 8의 측면도이다.
도 10은 본 발명의 바람직한 일구현예에 따른 액정 표시 장치의 단면도이다.
도 11은 본 발명의 바람직한 일구현예에 따른 광학체를 채용한 액정표시장치의 사시도이다.1 is a schematic diagram illustrating the principle of a conventional optical body.
2 is a cross-sectional view of a double luminance enhancing film (DBEF) currently being used.
3 is a perspective view of an optical body including a rod-shaped polymer.
4 is a cross-sectional view illustrating a path of light incident on a birefringent island-in-the-sea yarn used in an optical body.
5 is a cross-sectional view of a random dispersion optical body according to a preferred embodiment of the present invention.
6 is a vertical cross-sectional view of a dispersion body used in a random dispersion optical body according to a preferred embodiment of the present invention.
7 is a perspective view of an optical body included in a preferred embodiment of the present invention.
8 is a cross-sectional view of a coat-hanger die, which is a kind of flow control unit that can be preferably applied to the present invention, and FIG. 9 is a side view of FIG. 8.
10 is a cross-sectional view of a liquid crystal display according to an exemplary embodiment of the present invention.
11 is a perspective view of a liquid crystal display device employing an optical body according to a preferred embodiment of the present invention.

이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 부가한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those of ordinary skill in the art may easily implement the present invention. The present invention may be implemented in various different forms and is not limited to the embodiments described herein. In the drawings, parts irrelevant to the description are omitted in order to clearly describe the present invention, and the same reference numerals are added to the same or similar components throughout the specification.

본 발명의 광학체는 확산 편광기 또는 반사 편광기일 수도 있다. 또한, 반사 편광기로서 다양한 용도를 가질 수 있으며, 바람직한 예로서 액정 디스플레이 패널에 유용할 수 있다. 또한, 본 발명의 광학체는 창문 재료로서도 사용할 수 있고, 광 고정체로서 편광된 방사광이 바람직한 용도로 사용할 수 있다. The optical body of the present invention may be a diffuse polarizer or a reflective polarizer. In addition, it may have various uses as a reflective polarizer, and may be useful for a liquid crystal display panel as a preferred example. Further, the optical body of the present invention can also be used as a window material, and polarized radiation can be used as a light fixture for a preferred application.

한편, 본 발명의 광학체의 더욱 구체적인 용도의 예로서 액정 디스플레이(LCD)와 같은 광학 디스플레이를 들 수 있는데, 이는 랩-탑 컴퓨터, 손에 들고 쓸 수 있는 계산기, 디지털 시계, 자동차 계기반 디스플레이, 콘트라스트를 증가시키고 눈부심을 감소시키기 위해 편광을 이용하는 편광된 조명기구 및 작업 조명기구에 널리 사용될 수 있다.On the other hand, as an example of a more specific use of the optical body of the present invention, there may be mentioned an optical display such as a liquid crystal display (LCD), which is a laptop computer, a handheld calculator, a digital clock, an automobile dashboard display, and contrast. It can be widely used in polarized luminaires and work luminaires that use polarized light to increase and reduce glare.

또한, 본 발명의 광학체는 대형 코어 광학 섬유(LCOF: Large Core Optical Fiber)와 같은 광 가이드를 비롯하여 다양한 광학 장치에 광 추출체로서도 사용할 수 있다. 구체적으로 건축물의 고조명, 장식용 조명, 의학용 조명, 표지(signage), 시각적 안내물(예; 비행기 또는 극장의 통로에 또는 착륙 스트립), 디스플레이(예; 특히, 과량의 열이 문제인 장치 디스플레이) 및 전시 조명, 도로 조명, 자동차 조명, 하방 조명, 작업 조명, 강조 조명 및 주위 조명과 같이, 다양한 원거리 광원 조명 용도에 유용하게 사용할 수 있다.In addition, the optical body of the present invention can be used as a light extracting body in various optical devices, including a light guide such as a large core optical fiber (LCOF). Specifically, high-lighting of buildings, decorative lighting, medical lighting, signs, visual guides (e.g. in the aisles or landing strips of airplanes or theaters), displays (e.g., device displays in particular where excessive heat is a problem) And exhibition lighting, road lighting, automobile lighting, down lighting, work lighting, highlight lighting, and ambient lighting, and may be usefully used in various remote light source lighting applications.

또한, 본 발명의 광학체는 다층 반사편광자일 수 있다. 이 때, 본 발명의 광학체는 면내 복굴절을 갖는 제1층 및 제1층과 교호적층된 제2층을 포함할 수 있다. 이 때, 후술할 광학적 등방성 물질은 제1층에 포함될 수 있다. 또한, 상기 제1층과 제2층은 적어도 하나의 축방향으로 굴절율이 상이하고, 상기 제1층 및 제2층은 적어도 하나의 축방향으로 신장되며, 상기 제1층과 제2층은 하나의 반복단위를 형성하며, 반복단위들은 원하는 파장의 횡파(S파)를 반사시키기 위하여 그룹을 형성하며, 상기 그룹은 2개 이상이고, 상기 그룹들은 일체로 형성되며, 그룹간 반복단위들의 평균 광학적 두께가 상이할 수 있다.In addition, the optical body of the present invention may be a multilayer reflective polarizer. In this case, the optical body of the present invention may include a first layer having in-plane birefringence and a second layer alternately laminated with the first layer. In this case, an optically isotropic material to be described later may be included in the first layer. In addition, the first layer and the second layer have a different refractive index in at least one axial direction, the first layer and the second layer extend in at least one axial direction, and the first layer and the second layer have one To form a repeating unit of, and the repeating units form a group to reflect the transverse wave (S wave) of a desired wavelength, the group is two or more, the groups are formed integrally, and the average optical of the repeating units between groups The thickness may be different.

상술한 바와 같이, 광학체를 제조하는데 있어서 다양한 성분의 화합물이 사용될 수 있는데, 우수한 물성을 가지는 광학체를 제조하기 위해, 사용가능한 화합물을 혼합하여 사용하는 경우가 있다. 하지만, 이와 같은 혼합 사용에 의해서 한가지 물성은 증가할 수 있지만, 이와 반비례하여 다른 물성이 감소되는 문제가 있었다. 이에 본 발명은 광학체를 구성하는데 있어서, 2종 이상의 화합물이 혼합된 광학적 등방성 물질을 포함할 뿐만 아니라, 광학적 등방성 물질은 시차주사열계량법(differential scanning calorimetry, DSC)으로 측정시, 특정 온도에서 단일 유리전이온도의 피크(peak)를 가질 수 있게 구성하여 상술한 문제의 해결을 모색하였다. 이를 통해, 본 발명의 광학체는 휘도 특성이 우수할 뿐만 아니라, 황변이 없어지고, 광학체가 사용될 수 있는 고온의 환경에서 열적 신뢰성이 향상되는 광학체를 제공할 수 있다.As described above, compounds of various components may be used in manufacturing an optical body, but in order to manufacture an optical body having excellent physical properties, there are cases in which compounds that can be used are mixed and used. However, one physical property may increase by such mixed use, but there is a problem that the other property decreases in inverse proportion to this. Accordingly, the present invention includes an optically isotropic material in which two or more compounds are mixed in constituting an optical body, and the optically isotropic material is measured by differential scanning calorimetry (DSC) at a specific temperature. By configuring to have a peak of the glass transition temperature (peak) was sought to solve the above-described problem. Through this, the optical body of the present invention can provide an optical body having excellent luminance characteristics, no yellowing, and improving thermal reliability in a high-temperature environment in which the optical body can be used.

본 발명의 광학체는 2종 이상의 화합물이 혼합된 광학적 등방성 물질을 포함할 수 있다. 이 때, 본 발명의 광학적 등방성 물질은 시차주사열계량법(differential scanning calorimetry, DSC)으로 측정시, 단일 유리전이온도의 피크(peak)를 가질 수 있다. 즉, 본 발명의 광학체는 2종 이상의 화합물이 혼합된 광학적 등방성 물질을 포함할 때에도, 단일의 유리전이온도를 가질 수 있는데, 종래에는 2종 이상의 화합물을 혼합하여 사용할 때, DSC를 측정하면, 2개 이상의 피크, 달리 말하면, 2개 이상의 유리전이온도를 가졌다. 하지만, 본 발명의 광학체는 DSC 측정할 때, 단일 피크(peak)를 가짐으로서, 2개 이상의 피크를 가지는 기재보다 휘도 특성이 우수할 뿐만 아니라, 황변이 없어지고, 광학체가 사용될 수 있는 고온의 환경에서 열적 신뢰성이 향상되는 장점이 있다.The optical body of the present invention may include an optically isotropic material in which two or more compounds are mixed. In this case, the optically isotropic material of the present invention may have a peak of a single glass transition temperature when measured by differential scanning calorimetry (DSC). That is, the optical body of the present invention may have a single glass transition temperature even when it contains an optically isotropic material in which two or more compounds are mixed. Conventionally, when two or more compounds are mixed and used, DSC is measured, It had two or more peaks, in other words, two or more glass transition temperatures. However, the optical body of the present invention has a single peak when performing DSC measurement, so it is superior to a base material having two or more peaks, as well as no yellowing, and at a high temperature in which the optical body can be used. There is an advantage of improving thermal reliability in the environment.

더욱 구체적으로, 본 발명의 광학적 등방성 물질은 시차주사열계량법(differential scanning calorimetry, DSC)으로 측정시, 78℃ ~ 125℃, 바람직하게는 83 ~ 120℃, 더욱 바람직하게는 100 ~ 115℃의 온도범위 내에서 단일 유리전이온도의 피크(peak)를 가짐으로서, 휘도 특성이 우수할 뿐만 아니라, 황변이 없어지고, 광학체가 사용될 수 있는 고온의 환경에서 열적 신뢰성이 향상되는 장점이 있다.More specifically, the optically isotropic material of the present invention is 78°C to 125°C, preferably 83 to 120°C, more preferably 100 to 115°C, as measured by differential scanning calorimetry (DSC). By having a peak of a single glass transition temperature within a range, not only is excellent in luminance characteristics, but also yellowing is eliminated, and thermal reliability is improved in a high-temperature environment in which an optical body can be used.

또한, 본 발명의 광학적 등방성 물질은 인(P) 계열의 화합물을 더 포함할 수 있다. In addition, the optically isotropic material of the present invention may further include a phosphorus (P)-based compound.

상기 인(P) 계열의 화합물은 광학체를 제조 과정 중, 폴리머 용융 공정에서 에스테르 교환 반응 등에 의해 발열 반응 일어나면서 발생할 수 있는 황변을 제어할 수 있으며, 상기 인(P) 계열의 화합물로서 아인산(H₃PO₃), 인산(H₃PO₄), 메타인산(HPO₃) 및 하이포아인산(H₃PO₂) 중에서 선택된 1종 이상을 포함할 수 있으며, 바람직하게는 아인산(H₃PO₃)을 포함할 수 있다.The phosphorus (P)-based compound can control yellowing that may occur when an exothermic reaction occurs due to transesterification in the polymer melting process during the manufacturing process of the optical body, and as the phosphorous (P)-based compound, phosphorous acid ( H ₃ PO ₃ ), phosphoric acid (H ₃ PO ₄ ), metaphosphoric acid (HPO ₃ ) and hypophosphorous acid (H ₃ PO ₂ ) may contain at least one selected from, preferably phosphorous acid (H ₃ PO ₃ ) It may include.

한편, 본 발명의 기재가 인(P) 계열의 화합물을 포함할 때, 기재의 전체 중량%에 대하여 0.7 ~ 2.0 중량%, 바람직하게는 0.8 ~ 1.5 중량%, 더욱 바람직하게는 0.7 ~ 1.2 중량%로 포함할 수 있으며, 만일 0.7 중량% 미만으로 포함한다면 2개 이상의 유리전이온도를 가지는 문제가 있을 수 있고, 2.0 중량%를 초과하여 포함한다면 기재에 포함되는 성분들 간의 고유점도(I.V.)차에 의한 플로우 마크(flow mark)현상이 나타나는 문제가 있을 수 있다.On the other hand, when the substrate of the present invention contains a phosphorus (P)-based compound, 0.7 to 2.0% by weight, preferably 0.8 to 1.5% by weight, more preferably 0.7 to 1.2% by weight based on the total weight% of the substrate If the content is less than 0.7% by weight, there may be a problem with two or more glass transition temperatures, and if it is included in more than 2.0% by weight, the intrinsic viscosity (IV) difference between the components included in the substrate There may be a problem in which a flow mark phenomenon occurs due to.

한편, 본 발명의 광학체는 투과축에 평행한 제1 편광은 투과시키고, 소광축에 평행한 제2 편광은 반사시킬 수 있다.Meanwhile, the optical body of the present invention may transmit the first polarized light parallel to the transmission axis and reflect the second polarized light parallel to the extinction axis.

먼저, 본 발명의 광학체에 의해 투과되는 제1 편광과 반사되는 제2 편광에 대해 구체적으로 설명한다. First, the first polarized light transmitted by the optical body of the present invention and the second polarized light reflected by the optical body of the present invention will be described in detail.

공간상의 X, Y 및 Z축에 따른 광학체의 굴절률의 실질적인 일치 또는 불일치의 크기는 그 축에 따라 편광된 광선의 산란 정도에 영향을 미친다. 일반적으로, 산란능은 굴절률 불일치의 제곱에 비례하여 변화한다. 따라서, 특정 축에 따른 굴절률의 불일치의 정도가 더 클수록, 그 축에 따라 편광된 광선이 더 강하게 산란된다. 반대로, 특정 축에 따른 불일치가 작은 경우, 그 축에 따라 편광된 광선은 더 적은 정도로 산란된다. 어떤 축에 따른 광학체의 등방성 물질의 굴절률이 이방성 물질의 굴절률과 실질적으로 일치되는 경우, 이러한 축에 평행한 전기장으로 편광된 입사광은 산란되지 않고 광학체를 통과한다. 보다 구체적으로, 제1 편광(P파)은 등방성 물질과 이방성 물질의 경계에 형성되는 복굴절 계면에 영향을 받지 않고 투과되나, 제2 편광(S파)은 등방성 물질과 이방성 물질의 경계에 형성되는 복굴절성 계면에 영향을 받아 광의 변조가 일어난다. 이를 통해 P파는 투과되고 S파는 광의 산란, 반사 등의 광의 변조가 발생하게 되어 결국 편광의 분리가 이루어지고, 제1 편광(P파)은 광학체를 투과하여 통상 광학체의 상부에 위치하는 액정디스플레이에 도달하게 된다. 이러한 원리로 광학체는 하나의 편광은 투과시키고, 다른 편광은 반사시키는 작용을 하게 되며, 투과된 편광은 투과축에 평행하게 편광되고, 반사되는 편광은 소광축에 평행하게 편광된다.The magnitude of the substantial coincidence or inconsistency of the refractive index of the optical body along the X, Y and Z axes in space affects the degree of scattering of light rays polarized along that axis. In general, the scattering power changes in proportion to the square of the refractive index mismatch. Thus, the greater the degree of mismatch of the refractive index along a particular axis, the stronger the light rays polarized along that axis are scattered. Conversely, if the discrepancy along a particular axis is small, then the rays polarized along that axis are scattered to a lesser extent. When the refractive index of the isotropic material of the optical body along a certain axis substantially matches the refractive index of the anisotropic material, incident light polarized with an electric field parallel to this axis passes through the optical body without being scattered. More specifically, the first polarized light (P wave) is transmitted without being affected by the birefringence interface formed at the boundary between the isotropic material and the anisotropic material, but the second polarized light (S wave) is formed at the boundary between the isotropic material and the anisotropic material. Modulation of light occurs due to the influence of the birefringent interface. Through this, the P wave is transmitted, and the S wave undergoes light modulation such as scattering and reflection of light, resulting in separation of polarization, and the first polarized light (P wave) transmits through the optical body to form a liquid crystal located above the optical body. It will reach the display. With this principle, the optical body transmits one polarized light and reflects the other polarized light, and the transmitted polarized light is polarized parallel to the transmission axis, and the reflected polarized light is polarized parallel to the extinction axis.

본 발명의 광학체는 기재 및 기재 내부에 분산되어 포함되는 복수개의 분산체를 포함하는 폴리머 분산형 광학체일 수 있고, 보다 바람직하게는 분산체가 랜덤하게 기재 내부에 분산된 랜덤 분산형 광학체일 수 있다.The optical body of the present invention may be a polymer dispersed optical body including a substrate and a plurality of dispersions dispersed and contained within the substrate, and more preferably, a random dispersion optical body in which the dispersion is randomly dispersed inside the substrate. .

이 때, 앞서 언급한 광학적 등방성 물질은 기재 또는 분산체에 포함될 수 있고, 바람직하게는 기재에 포함될 수 있다.In this case, the aforementioned optically isotropic material may be included in the substrate or dispersion, and preferably may be included in the substrate.

또한, 분산체는 기재와 복굴절 계면을 형성하여 광변조 효과를 유발시켜야 되므로 기재가 광학적 등방성인 경우, 분산체는 광학적으로 복굴절성을 가질 수 있고, 반대로 기재가 광학적으로 복굴절성을 갖는 경우에는 분산체는 광학적 등방성을 가질 수 있다. 구체적으로, 분산체의 x축 방향의 굴절율이 nX₁, y축 방향의 굴절율이 nY₁ 및 z축 방향의 굴절율이 nZ₁이고, 기재의 굴절율이 nX₂, nY₂ 및 nZ₂일 때, nX₁과 nY₁ 사이의 면내 복굴절이 발생할 수 있다. 더욱 바람직하게는 기재와 분산체의 X, Y, Z축 굴절율 중 적어도 어느 하나가 상이할 수 있으며, 보다 바람직하게는 신장축이 X축인 경우 Y축 및 Z축 방향에 대한 굴절율의 차이가 0.05 이하이고, X축 방향에 대한 굴절율의 차이가 0.1 이상일 수 있다. 한편 통상적으로 굴절율의 차이가 0.05 이하이면 정합으로 해석된다.In addition, since the dispersion must form a birefringence interface with the substrate to induce a light modulation effect, if the substrate is optically isotropic, the dispersion may have optically birefringence. Conversely, if the substrate has optically birefringence, dispersion The sieve can have optical isotropy. Specifically, when the refractive index of the dispersion in the x-axis direction is nX ₁ , the refractive index in the y-axis direction is nY ₁ and the refractive index in the z-axis direction is nZ ₁ , and the refractive index of the substrate is nX ₂ , nY ₂ and nZ ₂ , nX _In- plane birefringence between 1 and nY _{1 may occur.} More preferably, at least one of the refractive indices of the X, Y, and Z axes of the substrate and the dispersion may be different, and more preferably, when the extension axis is the X axis, the difference between the refractive indexes in the Y-axis and Z-axis directions is 0.05 or less. And the difference in refractive index with respect to the X-axis direction may be 0.1 or more. On the other hand, in general, if the difference in refractive index is 0.05 or less, it is interpreted as matching.

본 발명의 복수개의 분산체는 목적하는 제2 편광을 적어도 가시광선 파장범위에서 반사시키기 위해 적절한 광학적 두께를 가질 수 있고, 적절한 범위내의 두께 편차를 가질 수 있다. 광학적 두께(optical thickness)는 n(굴절율)>d(물리적 두께)를 의미한다. 한편 빛의 파장과 광학적 두께는 하기 관계식 2에 따라 정의된다.The plurality of dispersions of the present invention may have an appropriate optical thickness in order to reflect the desired second polarized light in at least a visible light wavelength range, and may have a thickness deviation within an appropriate range. Optical thickness means n (refractive index)> d (physical thickness). Meanwhile, the wavelength and optical thickness of light are defined according to the following relational equation 2.

[관계식 2][Relationship 2]

λ= 4nd, 단 λ는 빛의 파장(nm), n은 굴절율, d는 물리적 두께(nm)λ= 4nd, where λ is the wavelength of light (nm), n is the refractive index, d is the physical thickness (nm)

따라서, 분산체의 평균 광학적 두께가 150nm일 경우 관계식 2에 의해 400nm 파장의 제2 편광을 반사시킬 수 있을 것이고, 이러한 원리로 복수개의 분산체 각각의 광학적 두께를 조절할 경우 목적하는 파장범위, 특히 가시광선 파장범위에서의 제2 편광의 반사율을 현저히 증가시킬 수 있다.Therefore, when the average optical thickness of the dispersion is 150 nm, the second polarization of the wavelength of 400 nm can be reflected by the relational equation 2. In this principle, when the optical thickness of each of the plurality of dispersions is adjusted, the desired wavelength range, especially visible The reflectance of the second polarized light in the wavelength range of the light beam can be remarkably increased.

이에 따라 본 발명의 광학체는 바람직하게는 복수개의 분산체 중 적어도 2개는 분산체가 신장된 방향으로 단면적이 상이할 수 있고, 이를 통해 분산체의 단면직경(광학적 두께에 해당함)이 다를 수 있어 광학적 두께에 대응되는 파장의 제2 편광을 반사시킬 수 있으며, 가시광선의 각 파장에 대응하는 광학적 두께를 가지는 폴리머를 포함할 경우 가시광선 영역에 대응되는 제2 편광을 반사시킬 수 있다.Accordingly, in the optical body of the present invention, preferably, at least two of the plurality of dispersions may have different cross-sectional areas in the direction in which the dispersion is elongated, and through this, the cross-sectional diameter (corresponding to the optical thickness) of the dispersion may be different. The second polarized light having a wavelength corresponding to the optical thickness may be reflected, and when a polymer having an optical thickness corresponding to each wavelength of visible light is included, the second polarized light corresponding to the visible light region may be reflected.

또한, 본 발명의 복수개의 분산체 그 형상은 특별한 제한은 없으며, 구체적으로 원형, 타원형 등일 수 있고, 전체 분산체의 개수는 32인치를 기준으로 기재의 두께가 120㎛일 때 25,000,000 ~ 80,000,000 개일 수 있으나 이에 제한되지 않는다.In addition, the shape of the plurality of dispersions of the present invention is not particularly limited, and specifically may be circular, elliptical, etc., and the total number of dispersions may be 25,000,000 to 80,000,000 when the thickness of the substrate is 120 μm based on 32 inches. However, it is not limited thereto.

한편, 본 발명의 기재와 분산체는 통상적으로 광학체에 복굴절 계면을 형성하도록 사용되는 물질이라면 제한 없이 사용할 수 있다. Meanwhile, the substrate and dispersion of the present invention may be used without limitation as long as it is a material that is commonly used to form a birefringent interface in an optical body.

본 발명의 기재 성분은 2종 이상의 화합물이 혼합될 수 있고, 바람직하게는 폴리에틸렌나프탈레이트(PEN), 코폴리에틸렌나프탈레이트(co-PEN), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리카보네이트(PC), 폴리카보네이트(PC) 얼로이, 폴리스타이렌(PS), 내열성 폴리스타이렌(PS), 폴리메틸메타아크릴레이트(PMMA), 폴리부틸렌테레프탈레이트(PBT), 폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌(PE), 아크릴로니트릴부타디엔스티렌(ABS), 폴리우레탄(PU), 폴리이미드(PI), 폴리비닐클로라이드(PVC), 스타이렌아크릴로니트릴(SAN), 에틸렌초산비닐(EVA), 폴리아미드(PA), 폴리아세탈(POM), 페놀, 에폭시(EP), 요소(UF), 멜라닌(MF), 불포화폴리에스테르(UP), 실리콘(SI), 폴리시클로헥실렌 디메틸렌테레프탈레이트(PCTG) 및 사이크로올레핀폴리머 중에서 선택된 2종 이상이 혼합될 수 있으며, 보다 바람직하게는 폴리카보네이트(PC) 및 폴리시클로헥실렌 디메틸렌테레프탈레이트(poly cyclohexylene dimethylene terephthalate, PCTG)이 혼합될 수 있고, 폴리카보네이트(PC) 및 산 성분으로 테레프탈레이트 및 이소프탈레이트를 사용하고, 디올성분으로 에틸글리콜을 사용하여, 중합반응한 개질 폴리에스테르 화합물이 혼합될 수 있다. 이 때, 폴리시클로헥실렌 디메틸렌테레프탈레이트는 산 성분과 디올 성분이 1 : 0.5 ~ 1.5 몰비, 바람직하게는 1 : 0.8 ~ 1.2 몰비로 중합하여 제조된 화합물로서, 산 성분은 테레프탈레이트를 포함하고, 디올 성분은 에틸글리콜 및 사이클로헥산디메탄올을 포함할 수 있다. 또한, 개질 폴리에스테르 화합물은 산 성분과 디올 성분이 1 : 0.5 ~ 1.5 몰비, 바람직하게는 1 : 0.8 ~ 1.2 몰비로 중합하여 제조된 화합물로서, 산 성분은 테레프탈레이트 75 ~ 95중량% 및 이소프탈레이트 5 ~ 15중량%를 포함하고, 디올 성분은 에틸글리콜을 포함할 수 있다.The base component of the present invention may be a mixture of two or more compounds, preferably polyethylene naphthalate (PEN), copolyethylene naphthalate (co-PEN), polyethylene terephthalate (PET), polycarbonate (PC), poly Carbonate (PC) alloy, polystyrene (PS), heat-resistant polystyrene (PS), polymethyl methacrylate (PMMA), polybutylene terephthalate (PBT), polypropylene (PP), polyethylene (PE), acrylonitrile Butadiene styrene (ABS), polyurethane (PU), polyimide (PI), polyvinyl chloride (PVC), styrene acrylonitrile (SAN), ethylene vinyl acetate (EVA), polyamide (PA), polyacetal ( POM), phenol, epoxy (EP), urea (UF), melanin (MF), unsaturated polyester (UP), silicone (SI), polycyclohexylene dimethylene terephthalate (PCTG) and cycloolefin polymer Two or more types may be mixed, more preferably polycarbonate (PC) and polycyclohexylene dimethylene terephthalate (PCTG) may be mixed, and polycarbonate (PC) and an acid component Terephthalate and isophthalate are used, and ethyl glycol is used as a diol component, and a modified polyester compound subjected to polymerization reaction may be mixed. In this case, polycyclohexylene dimethylene terephthalate is a compound prepared by polymerization of an acid component and a diol component in a 1: 0.5 to 1.5 molar ratio, preferably 1: 0.8 to 1.2 molar ratio, and the acid component includes terephthalate. , The diol component may include ethyl glycol and cyclohexanedimethanol. In addition, the modified polyester compound is a compound prepared by polymerization of an acid component and a diol component in a 1: 0.5 to 1.5 molar ratio, preferably 1: 0.8 to 1.2 molar ratio, and the acid component is 75 to 95% by weight of terephthalate and isophthalate. It contains 5 to 15% by weight, and the diol component may include ethyl glycol.

또한, 기재 성분은 유리전이온도가 110 ~ 130℃, 바람직하게는 115 ~ 125℃의 유리전이온도를 가지는 물질일 수 있다.In addition, the base component may be a material having a glass transition temperature of 110 to 130°C, preferably 115 to 125°C.

또한, 분산체 성분은 바람직하게는 폴리에틸렌나프탈레이트(PEN), 코폴리에틸렌나프탈레이트(co-PEN), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리카보네이트(PC), 폴리카보네이트(PC) 얼로이, 폴리스타이렌(PS), 내열성 폴리스타이렌(PS), 폴리메틸메타아크릴레이트(PMMA), 폴리부틸렌테레프탈레이트(PBT), 폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌(PE), 아크릴로니트릴부타디엔스티렌(ABS), 폴리우레탄(PU), 폴리이미드(PI), 폴리비닐클로라이드(PVC), 스타이렌아크릴로니트릴(SAN), 에틸렌초산비닐(EVA), 폴리아미드(PA), 폴리아세탈(POM), 페놀, 에폭시(EP), 요소(UF), 멜라닌(MF), 불포화폴리에스테르(UP), 실리콘(SI), 폴리시클로헥실렌 디메틸렌테레프탈레이트(PCTG) 및 사이크로올레핀폴리머를 단독 또는 혼합하여 사용할 수 있으며 보다 바람직하게는 폴리에틸렌나프탈레이트(PEN)을 포함할 수 있다. In addition, the dispersion component is preferably polyethylene naphthalate (PEN), copolyethylene naphthalate (co-PEN), polyethylene terephthalate (PET), polycarbonate (PC), polycarbonate (PC) alloy, polystyrene (PS ), heat-resistant polystyrene (PS), polymethyl methacrylate (PMMA), polybutylene terephthalate (PBT), polypropylene (PP), polyethylene (PE), acrylonitrile butadiene styrene (ABS), polyurethane (PU) ), polyimide (PI), polyvinyl chloride (PVC), styrene acrylonitrile (SAN), ethylene vinyl acetate (EVA), polyamide (PA), polyacetal (POM), phenol, epoxy (EP), Urea (UF), melanin (MF), unsaturated polyester (UP), silicone (SI), polycyclohexylene dimethylene terephthalate (PCTG), and cycloolefin polymer may be used alone or in combination, and more preferably It may include polyethylene naphthalate (PEN).

한편, 폴리에틸렌나프탈레이트(PEN)은 중합하는 과정에 있어서, 부산물이 발생할 수 있다. 발생하는 부산물이 적을수록 폴리에틸렌나프탈레이트(PEN)의 중합도가 우수하며, 본 발명의 분산체 성분으로는 바람직하게 중합도가 우수한 폴리에틸렌나프탈레이트(PEN)을 포함할 수 있다. 이 때, 부산물에는 중합하는 과정에 있어서 사용된 잔류 촉매, 폴리에틸렌 글리콜(PEG) 등이 있으며, 본 발명의 분산체 성분으로 잔류 촉매 함량이 100ppm 이하, 바람직하게는 10 ~ 70ppm, 더욱 바람직하게는 10 ~ 40ppm, 폴리에틸렌 글리콜(PEG)의 함량이 3.5 중량% 이하, 바람직하게는 1.0 ~ 2.5 중량%, 더욱 바람직하게는 1.0 ~ 2.0 중량%인 폴리에틸렌나프탈레이트(PEN)를 포함할 수 있다.On the other hand, polyethylene naphthalate (PEN) may generate by-products during the polymerization process. As the number of by-products generated is less, the degree of polymerization of polyethylene naphthalate (PEN) is excellent, and the dispersion component of the present invention may preferably include polyethylene naphthalate (PEN) having excellent polymerization degree. At this time, the by-products include residual catalyst used in the polymerization process, polyethylene glycol (PEG), etc., and the residual catalyst content as a dispersion component of the present invention is 100 ppm or less, preferably 10 to 70 ppm, more preferably 10 It may contain polyethylene naphthalate (PEN) of ~ 40ppm, the content of polyethylene glycol (PEG) is 3.5% by weight or less, preferably 1.0 to 2.5% by weight, more preferably 1.0 to 2.0% by weight.

나아가, 본 발명의 광학체는 하기 조건 (1) 및 (2)를 만족할 수 있다.Furthermore, the optical body of the present invention may satisfy the following conditions (1) and (2).

(1) 분산체의 유리전이온도(Tg) > 기재의 유리전이온도(Tg)(1) Glass transition temperature of dispersion (Tg)> Glass transition temperature of substrate (Tg)

(2) 분산체 및 기재의 유리전의온도의 차이가 10℃ 이하, 바람직하게는 3 ~ 9℃(2) The difference between the glass transition temperature of the dispersion and the substrate is 10°C or less, preferably 3 to 9°C.

이와 같은 조건 (1) 및 (2)를 만족함으로서, 본 발명의 광학체는 우수한 물성을 달성하기에 보다 유리할 수 있다.By satisfying the above conditions (1) and (2), the optical body of the present invention may be more advantageous to achieve excellent physical properties.

한편, 본 발명의 기재는 시차주사열계량법(differential scanning calorimetry, DSC)으로 측정시, 단일 유리전이온도의 피크(peak)를 가질 수 있다. 즉, 본 발명의 기재는 2종 이상의 화합물이 혼합된 광학적 등방성 물질을 포함할 때에도, 단일의 유리전이온도를 가질 수 있는데, 종래에는 2종 이상의 화합물을 혼합하여 사용할 때, DSC를 측정하면, 2개 이상의 피크, 달리 말하면, 2개 이상의 유리전이온도를 가졌다. 하지만, 본 발명의 기재는 DSC 측정할 때, 단일 피크(peak)를 가짐으로서, 2개 이상의 피크를 가지는 기재보다 휘도 특성이 우수할 뿐만 아니라, 황변이 없어지는 장점이 있다.Meanwhile, the substrate of the present invention may have a peak of a single glass transition temperature when measured by differential scanning calorimetry (DSC). That is, the substrate of the present invention may have a single glass transition temperature even when it includes an optically isotropic material in which two or more compounds are mixed. It had at least two peaks, in other words, at least two glass transition temperatures. However, since the substrate of the present invention has a single peak when measured by DSC, it has the advantage of not only superior in luminance characteristics but also no yellowing than a substrate having two or more peaks.

더욱 구체적으로, 본 발명의 기재는 시차주사열계량법(differential scanning calorimetry, DSC)으로 측정시, 78℃ ~ 125℃의 온도, 바람직하게는 83 ~ 120℃의 온도, 더욱 바람직하게는 100 ~ 115℃에서 단일 유리전이온도의 피크(peak)를 가짐으로서, 휘도 특성이 우수할 뿐만 아니라, 황변이 없어지는 장점이 있다.More specifically, the substrate of the present invention is a temperature of 78°C to 125°C, preferably 83 to 120°C, more preferably 100 to 115°C, as measured by differential scanning calorimetry (DSC). By having a peak of a single glass transition temperature at, there is an advantage of not only excellent luminance characteristics, but also no yellowing.

또한, 본 발명의 기재는 인(P) 계열의 화합물을 더 포함할 수 있다. In addition, the substrate of the present invention may further include a phosphorus (P)-based compound.

상기 인(P) 계열의 화합물은 아인산(H₃PO₃), 인산(H₃PO₄), 메타인산(HPO₃) 및 하이포아인산(H₃PO₂) 중에서 선택된 1종 이상을 포함할 수 있으며, 바람직하게는 아인산(H₃PO₃)을 포함할 수 있다.The phosphorus (P)-based compound may include at least one selected _{from phosphorous acid (H 3} PO ₃ ), phosphoric acid (H ₃ PO ₄ ), metaphosphoric acid (HPO ₃ ) and hypophosphorous acid (H ₃ PO _{2 ),} , Preferably it may include phosphorous acid (H ₃ PO ₃ ).

한편, 본 발명의 기재가 인(P) 계열의 화합물을 포함할 때, 기재의 전체 중량%에 대하여 0.7 ~ 2.0 중량%, 바람직하게는 0.8 ~ 1.8 중량%, 더욱 바람직하게는 0.7 ~ 1.5 중량%로 포함할 수 있으며, 만일 0.7 중량% 미만으로 포함한다면 2개 이상의 유리전이온도를 가지는 문제가 있을 수 있고, 2.0 중량%를 초과하여 포함한다면 기재에 포함되는 성분들 간의 고유점도(I.V.)차에 의한 플로우 마크(flow mark)현상이 나타나는 문제가 있을 수 있다.On the other hand, when the substrate of the present invention contains a phosphorus (P)-based compound, 0.7 to 2.0% by weight, preferably 0.8 to 1.8% by weight, more preferably 0.7 to 1.5% by weight based on the total weight% of the substrate If the content is less than 0.7% by weight, there may be a problem with two or more glass transition temperatures, and if it is included in more than 2.0% by weight, the intrinsic viscosity (IV) difference between the components included in the substrate There may be a problem in which a flow mark phenomenon occurs due to.

또한, 본 발명의 광학체는 기재와 분산체 간에 복굴절 계면을 형성하기 위해 적어도 하나의 방향으로 연신된 것일 수 있다.In addition, the optical body of the present invention may be stretched in at least one direction to form a birefringent interface between the substrate and the dispersion.

또한, 본 발명의 복수개의 분산체는 기재 내부에 분산된 것일 수 있으며, 바람직하게는 기재 내부에 랜덤하게 분산된 것일 수 있다. 이를 통해 본 발명의 광학체를 보다 용이하게 구현하여 우수한 물성을 발현할 수 있고, 종래의 광학체에 비해 빛샘, 휘선보임 등의 문제점까지 상쇄시킨 광학체를 구현할 수 있다.In addition, the plurality of dispersions of the present invention may be dispersed inside the substrate, preferably randomly dispersed inside the substrate. Through this, it is possible to more easily implement the optical body of the present invention to express excellent physical properties, and to implement an optical body that offsets problems such as light leakage and visibility compared to a conventional optical body.

또한, 본 발명의 광학체, 구체적으로 랜덤 분산형 광학체에 대해 더욱 구체적으로 설명하면, 랜덤 분산형 광학체는 기재 및 기재 내부에 포함되어 외부에서 조사되는 제1 편광을 투과시키고 제2 편광을 반사시키기 위한 복수개의 분산체를 포함하며, 복수개의 분산체는 기재와 적어도 하나의 축방향으로 굴절율이 상이하고, 기재 내부에 포함된 복수개의 분산체는 평균종횡비(≒ 길이방향의 수직단면을 기준으로 장축길이에 대한 단축길이의 평균종횡비)가 0.5이하일 수 있고, 바람직하게는 0.3 ~ 0.5, 더욱 바람직하게는 0.4 ~ 0.48, 더더욱 바람직하게는 0.44 ~ 0.46일 수 있다. 이러한 광학체의 경우 우수한 물성을 달성하기에 보다 유리할 수 있다In addition, when describing the optical body of the present invention, specifically, the random dispersion optical body in more detail, the random dispersion optical body transmits the first polarized light irradiated from the outside by being included in the base material and the base material, and It includes a plurality of dispersions for reflection, and the plurality of dispersions have a different refractive index in at least one axial direction from the substrate, and the plurality of dispersions included in the substrate have an average aspect ratio (≒ based on a vertical cross section in the longitudinal direction). The average aspect ratio of the short axis length to the long axis length) may be 0.5 or less, preferably 0.3 to 0.5, more preferably 0.4 to 0.48, and even more preferably 0.44 to 0.46. In the case of such an optical body, it may be more advantageous to achieve excellent physical properties.

한편, 본 발명의 복수개의 분산체는 평균단면적이 1㎛² 이하, 바람직하게는 0.5㎛² 이하, 더욱 바람직하게는 0.3㎛² 이하일 수 있다.Meanwhile, the plurality of dispersions of the present invention may have an average cross-sectional area of 1 μm ² or less, preferably 0.5 μm ² or less, and more preferably 0.3 μm ² or less.

또한, 본 발명의 복수개의 분산체는 0.3㎛² 이하의 단면적을 갖는 분산체의 개수가 전체 분산체 중 80% 이상, 바람직하게는 0.3㎛² 이하의 단면적을 갖는 분산체의 개수가 전체 분산체 중 90% 이상, 더욱 바람직하게는 0.3㎛² 이하의 단면적을 갖는 분산체의 개수가 전체 분산체 중 95% 이상일 수 있다.In addition, in the plurality of dispersions of the present invention, ^{the number of dispersions having a cross-sectional area of 0.3 μm 2} or less is 80% or more of the total dispersion, and preferably, the number of dispersions having a cross-sectional area of ^{0.3 μm 2 or less is the total dispersion.} The number of dispersions having a cross-sectional area of 90% or more, more preferably 0.3 μm ² or less may be 95% or more of the total dispersion.

또한, 더욱 구체적으로 말하면, 본 발명의 복수개의 분산체는 0.21㎛² 이하의 단면적을 갖는 분산체의 개수가 전체 분산체 중 80% 이상, 바람직하게는 0.21㎛² 이하의 단면적을 갖는 분산체의 개수가 전체 분산체 중 90% 이상, 더욱 바람직하게는 0.21㎛² 이하의 단면적을 갖는 분산체의 개수가 전체 분산체 중 95% 이상일 수 있다.In addition, more specifically, in the plurality of dispersions of the present invention ^{, the number of dispersions having a cross-sectional area of 0.21 μm 2} or less is 80% or more of the total dispersion, and preferably, the number of dispersions having a cross-sectional area of ^{0.21 μm 2 or less.} The number of dispersions having a cross-sectional area of 90% or more of the total dispersion, more preferably 0.21 ^{μm 2} or less may be 95% or more of the total dispersion.

또한, 더더욱 구체적으로 말하면, 본 발명의 복수개의 분산체는 0.12㎛² 이하의 단면적을 갖는 분산체의 개수가 전체 분산체 중 80% 이상, 바람직하게는 0.12㎛² 이하의 단면적을 갖는 분산체의 개수가 전체 분산체 중 85% 이상, 더욱 바람직하게는 0.12㎛² 이하의 단면적을 갖는 분산체의 개수가 전체 분산체 중 93% 이상일 수 있어, 이러한 광학체의 경우 우수한 물성을 달성하기에 보다 유리할 수 있다.In addition, more specifically, the number of dispersions having a cross-sectional area of ^{0.12 μm 2} or less in the plurality of dispersions of the present invention is 80% or more of the total dispersion, preferably of a dispersion having a cross-sectional area of ^{0.12 μm 2 or less.} Since the number of dispersions having a cross-sectional area of 85% or more, more preferably 0.12㎛ ² or less of the total dispersion may be 93% or more of the total dispersion, such an optical body is more advantageous to achieve excellent physical properties. I can.

또한, 본 발명의 복수개의 분산체는 0.01㎛² 초과하고 0.09㎛² 이하의 단면적을 갖는 분산체의 개수가 전체 분산체 중 70 ~ 90%, 바람직하게는 75 ~ 85%, 더욱 바람직하게는 78 ~ 82%일 수 있어, 이러한 광학체의 경우 우수한 물성을 달성하기에 보다 유리할 수 있다.Further, a plurality of dispersion of the invention is greater than ² and 0.01㎛ 0.09㎛ ² is that the number of the dispersion having a cross-sectional area of less than 70 to 90% of the total dispersion, preferably from 75 to 85%, more preferably 78 It may be ~ 82%, in the case of such an optical body may be more advantageous to achieve excellent physical properties.

한편, 본 발명의 복수개의 분산체는 하기의 수학식 2에 따른 단면적 분산계수가 90% ~ 120%, 바람직하게는 95 ~ 115%, 더욱 바람직하게는 97 ~ 105%일 수 있어, 이러한 광학체의 경우 우수한 물성을 달성하기에 보다 유리할 수 있다.Meanwhile, the plurality of dispersions of the present invention may have a sectional area dispersion coefficient of 90% to 120%, preferably 95 to 115%, and more preferably 97 to 105% according to Equation 2 below. In this case, it may be more advantageous to achieve excellent physical properties.

[수학식 2][Equation 2]

결국, 단면적 분산계수란 단면적의 분산정도를 확인할 수 있는 파라미터로서, 만일, 단면적 분산계수가 0%일 경우이면 동일, 클수록 분산체 간 단면적 차이 또는, 평균단면적에 보다 단면적 차이가 큰 분산체의 비율이 증가하는 것을 의미한다. After all, the cross-sectional area dispersion coefficient is a parameter that can confirm the degree of dispersion of the cross-sectional area.If the cross-sectional area dispersion coefficient is 0%, it is the same, and the larger the difference in the cross-sectional area between the dispersions, or the proportion of the dispersion having a larger difference in cross-sectional area than the average cross-sectional area. Means to increase.

본 발명의 광학체는 단면적에 대한 분산계수가 90% 이상으로서 매우 큼에 따라서 단면적이 0.3 이하가 80% 이상인 것들로 구성되되, 분산체 간 단면적 분포가 매우 넓어 짐에 따라서 목적하는 파장영역대를 모두 세분화하여 커버함으로써 휘도를 보다 현저히 향상시킬 수 있는 이점이 있다. The optical body of the present invention is composed of those having a cross-sectional area of 0.3 or less and 80% or more according to a very large dispersion coefficient with respect to a cross-sectional area of 90% or more. By subdividing and covering, there is an advantage that the luminance can be more remarkably improved.

나아가, 발명의 복수개의 분산체는 하기의 수학식 1에 따른 종횡비 분산계수가 40% 이상, 바람직하게는 40 ~ 45%, 더욱 바람직하게는 41 ~ 43%일 수 있으며, 이러한 광학체의 경우 우수한 물성을 달성하기에 보다 유리할 수 있다.Further, the plurality of dispersions of the invention may have an aspect ratio dispersion coefficient of 40% or more, preferably 40 to 45%, more preferably 41 to 43% according to Equation 1 below, and in the case of such an optical body, excellent physical properties May be more advantageous to achieve.

[수학식 1][Equation 1]

한편, 본 발명의 랜덤 분산형 광학체의 헤이즈(Haze)는 25% 이하, 바람직하게는 10 ~ 20%일 수 있다.On the other hand, the haze of the random dispersion optical body of the present invention may be 25% or less, preferably 10 to 20%.

나아가, 본 발명의 랜덤 분산형 광학체는 상술한 기재 및 기재 내부에 포함되고, 상술한 바람직한 일구현예에 따른 분산체 조건들을 만족하는 복수개의 분산체를 포함하는 광학체를 코어층으로 하고, 코어층의 적어도 일면에 형성된 일체화된 스킨층을 포함하는 구조일 수 있고, 스킨층을 더 구비함을 통해 코어층 보호, 광학체의 신뢰성 향상에 기여할 수 있다.Further, the random dispersion optical body of the present invention includes the above-described substrate and the inside of the substrate, and has an optical body including a plurality of dispersions satisfying the dispersion conditions according to the above-described preferred embodiment as a core layer, It may have a structure including an integrated skin layer formed on at least one surface of the core layer, and may contribute to protecting the core layer and improving the reliability of the optical body by further providing a skin layer.

스킨층을 포함하지 않는 일구현예와 스킨층을 포함하는 다른 일구현예에 따른 광학체는 용도상에서 차이가 있을 수 있고, 디스플레이 등 각종 범용적 액정표시장치에는 스킨층을 포함하는 광학체를 사용함이 바람직할 수 있으며, 휴대용 액정표시장치, 예를 들어 휴대용 전자기기, 스마트 전자기기, 스마트폰의 경우 슬림화된 광학체가 요구됨에 따라 스킨층을 포함하지 않는 광학체를 사용함이 바람직할 수 있으나 이에 제한되는 것은 아니다.The optical body according to one embodiment not including the skin layer and the other embodiment including the skin layer may differ in usage, and an optical body including a skin layer is used in various general purpose liquid crystal displays such as displays. In the case of a portable liquid crystal display device, for example, a portable electronic device, a smart electronic device, and a smart phone, it may be desirable to use an optical body that does not include a skin layer as a slim optical body is required, but is limited thereto. It does not become.

구체적으로, 도 5는 본 발명의 랜덤 분산형 광학체의 단면도로써, 기재(211) 내부에 복수개의 분산체(212)들이 랜덤하게 분산되어 배열된 코어층(210) 및 코어층의 적어도 일면에 일체로 형성된 스킨층(220)을 나타낸다.Specifically, FIG. 5 is a cross-sectional view of the random dispersion optical body of the present invention, in which a plurality of dispersions 212 are randomly dispersed and arranged in a substrate 211 on at least one surface of the core layer 210 and the core layer. It shows the skin layer 220 formed integrally.

먼저, 코어층(210)에 대해 설명하면 코어층은 기재 내부에 포함된 복수개의 분산체는 평균종횡비(≒ 길이방향의 수직단면을 기준으로 장축길이에 대한 단축길이의 평균종횡비)가 0.5이하, 바람직하게는 0.3 ~ 0.5, 더욱 바람직하게는 0.4 ~ 0.48, 더더욱 바람직하게는 0.44 ~ 0.46일 수 있다.First, when the core layer 210 is described, the average aspect ratio (≒ the average aspect ratio of the short axis length to the major axis length based on the vertical section in the length direction) of the plurality of dispersions included in the substrate is 0.5 or less, Preferably it may be 0.3 to 0.5, more preferably 0.4 to 0.48, even more preferably 0.44 to 0.46.

구체적으로, 도 6은 본 발명의 바람직한 일구현예에 사용되는 분산체의 길이방향의 수직단면으로서, 장축길이를 a라 하고 단축길이를 b라 했을 때 장축길이(a)와 단축길이(b)의 상대적인 길이의 비(종횡비)의 평균이 0.5 이하, 바람직하게는 0.3 ~ 0.5, 더욱 바람직하게는 0.4 ~ 0.48, 더더욱 바람직하게는 0.44 ~ 0.46이여야 한다. 만일 장축길이에 대한 단축길이의 비가 0.5이하를 만족하지 못하는 경우, 원하는 광학물성을 달성하기 어렵다.Specifically, FIG. 6 is a vertical section in the longitudinal direction of the dispersion used in a preferred embodiment of the present invention, when the long axis length is a and the short axis length b is the long axis length (a) and the short axis length (b). The average of the relative length ratio (aspect ratio) of is 0.5 or less, preferably 0.3 to 0.5, more preferably 0.4 to 0.48, and even more preferably 0.44 to 0.46. If the ratio of the short axis length to the major axis length does not satisfy 0.5 or less, it is difficult to achieve the desired optical properties.

도 7는 본 발명의 바람직한 일구현예에 포함되는 광학체의 사시도로서, 코어층(210)의 기재(201) 내부에 복수개의 랜덤 분산체(208)가 길이방향으로 신장되어 있으며, 스킨층(220)은 코어층(210)의 상부 및/또는 하부에 형성될 수 있다. 이 경우 랜덤 분산체(208)는 각각 다양한 방향으로 신장될 수 있지만, 바람직하게는 어느 일 방향으로 평행하여 신장되는 것이 유리하며, 보다 바람직하게는 외부광원에서 조사되는 광에 수직하는 방향으로 신장체간에 평행하게 신장되는 것이 광변조 효과를 극대화하는데 효과적이다.7 is a perspective view of an optical body included in a preferred embodiment of the present invention, in which a plurality of random dispersions 208 are extended in the longitudinal direction inside the base 201 of the core layer 210, and the skin layer ( 220) may be formed above and/or below the core layer 210. In this case, the random dispersion 208 may be elongated in various directions, but preferably, it is advantageous to elongate in parallel in any one direction, and more preferably, between elongated bodies in a direction perpendicular to the light irradiated from an external light source. It is effective to maximize the light modulation effect to be stretched parallel to.

또한, 코어층의 두께는 20 ~ 350㎛인 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 50 ~ 250㎛일 수 있으나, 이에 제한되지 않고, 구체적인 용도 및 스킨층의 포함여부, 스킨층의 두께에 따라 코어층의 두께는 달리 설계될 수 있다. 또한 전체 분산체의 개수는 32인치를 기준으로 기재의 두께가 120㎛일 때 25,000,000 ~ 80,000,000 개일 수 있으나 이에 제한되지 않는다.In addition, the thickness of the core layer is preferably 20 ~ 350㎛, more preferably 50 ~ 250㎛, but is not limited thereto, and the core layer according to the specific use, whether the skin layer is included, and the thickness of the skin layer. The thickness of the can be designed differently. In addition, the total number of dispersions may be 25,000,000 to 80,000,000 when the thickness of the substrate is 120 μm based on 32 inches, but is not limited thereto.

다음으로, 코어층의 적어도 일면에 포함될 수 있는 스킨층(220)에 대해 설명하면, 스킨층 성분은 통상적으로 사용되는 성분을 사용할 수 있으며, 통상적으로 반사편광 필름에서 사용되는 것이라면 제한없이 사용될 수 있으나, 바람직하게는 폴리에틸렌나프탈레이트(PEN), 코폴리에틸렌나프탈레이트(co-PEN), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리카보네이트(PC), 폴리카보네이트(PC) 얼로이, 폴리스타이렌(PS), 내열성 폴리스타이렌(PS), 폴리메틸메타아크릴레이트(PMMA), 폴리부틸렌테레프탈레이트(PBT), 폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌(PE), 아크릴로니트릴부타디엔스티렌(ABS), 폴리우레탄(PU), 폴리이미드(PI), 폴리비닐클로라이드(PVC), 스타이렌아크릴로니트릴(SAN), 에틸렌초산비닐(EVA), 폴리아미드(PA), 폴리아세탈(POM), 페놀, 에폭시(EP), 요소(UF), 멜라닌(MF), 불포화폴리에스테르(UP), 실리콘(SI), 폴리시클로헥실렌 디메틸렌테레프탈레이트(PCTG) 및 사이크로올레핀폴리머 중에서 선택된 1종 이상을 포함할 수 있으며, 보다 바람직하게는 폴리카보네이트(PC) 및 폴리시클로헥실렌 디메틸렌테레프탈레이트(poly cyclohexylene dimethylene terephthalate, PCTG)을 포함할 수 있다. 이 때, 폴리시클로헥실렌 디메틸렌테레프탈레이트는 산 성분과 디올 성분이 1 : 0.5 ~ 1.5 몰비, 바람직하게는 1 : 0.8 ~ 1.2 몰비로 중합하여 제조된 화합물로서, 산 성분은 테레프탈레이트를 포함하고, 디올 성분은 에틸글리콜 및 사이클로헥산디메탄올을 포함할 수 있다.Next, referring to the skin layer 220 that may be included on at least one surface of the core layer, the skin layer component may be a component that is commonly used, and if it is commonly used in a reflective polarizing film, it may be used without limitation. , Preferably polyethylene naphthalate (PEN), copolyethylene naphthalate (co-PEN), polyethylene terephthalate (PET), polycarbonate (PC), polycarbonate (PC) alloy, polystyrene (PS), heat-resistant polystyrene ( PS), polymethylmethacrylate (PMMA), polybutylene terephthalate (PBT), polypropylene (PP), polyethylene (PE), acrylonitrile butadiene styrene (ABS), polyurethane (PU), polyimide ( PI), polyvinyl chloride (PVC), styrene acrylonitrile (SAN), ethylene vinyl acetate (EVA), polyamide (PA), polyacetal (POM), phenol, epoxy (EP), urea (UF), It may contain at least one selected from melanin (MF), unsaturated polyester (UP), silicone (SI), polycyclohexylene dimethylene terephthalate (PCTG), and cycloolefin polymer, more preferably polycarbonate. (PC) and polycyclohexylene dimethylene terephthalate (PCTG). In this case, polycyclohexylene dimethylene terephthalate is a compound prepared by polymerization of an acid component and a diol component in a 1: 0.5 to 1.5 molar ratio, preferably 1: 0.8 to 1.2 molar ratio, and the acid component includes terephthalate. , The diol component may include ethyl glycol and cyclohexanedimethanol.

상기 스킨층의 두께는 30 ~ 500㎛일 수 있으나 이에 제한되지 않는다.The thickness of the skin layer may be 30 ~ 500㎛, but is not limited thereto.

한편, 스킨층이 형성되는 경우 코어층(210)과 스킨층(220) 사이에도 일체로 형성된다. 그 결과 접착층으로 인한 광학물성의 저하를 방지할 수 있을 뿐만 아니라 한정된 두께에 보다 많은 층을 부가할 수 있어 광학물성을 현저하게 개선시킬 수 있다. 나아가, 스킨층은 코어층과 동시에 제조된 후 연신공정이 수행되므로 종래의 코어층 연신 후 미연신 스킨층을 접착시킬 때와는 달리 본 발명의 스킨층은 적어도 하나의 축방향으로 연신될 수 있다. 이를 통해 미연신 스킨층에 비하여 표면경도가 향상되어 내스크래치성이 개선되며 내열성이 향상될 수 있다.On the other hand, when the skin layer is formed, it is also integrally formed between the core layer 210 and the skin layer 220. As a result, not only can the optical properties deteriorate due to the adhesive layer be prevented, but more layers can be added to a limited thickness, thereby remarkably improving the optical properties. Furthermore, since the skin layer is manufactured at the same time as the core layer and then the stretching process is performed, the skin layer of the present invention can be stretched in at least one axial direction, unlike when the unstretched skin layer is adhered after stretching the core layer. . Through this, the surface hardness is improved compared to the unstretched skin layer, thereby improving scratch resistance and heat resistance.

한편, 본 발명에 따른 광학체는 집광이나 확산과 같은 광의 경로를 변경하기 위한 마이크로렌즈, 렌티큘러, 프리즘 형상 등의 구조화된 표면층을 상술한 광학체의 상부나 하부에 일체로 더 구비할 수 있다. 이에 대한 설명은 동일 출원인에 의한 대한민국 특허출원 제2013-0169215호 및 대한민국 특허출원 제2013-0169217호가 참조로 삽입될 수 있다.Meanwhile, the optical body according to the present invention may further include a structured surface layer such as a microlens, a lenticular, or a prism shape for changing a path of light such as condensing or diffusion, integrally with the top or bottom of the above-described optical body. For a description of this, Korean Patent Application No. 2013-0169215 and Korean Patent Application No. 2013-0169217 by the same applicant may be incorporated by reference.

상기와 같은 분산체가 기재 내에 랜덤하게 분산되어 있는 광학체는 후술되는 제조방법을 통해 제조될 수 있다. 다만, 이에 제한되는 것은 아니다.The optical body in which the dispersion is randomly dispersed in the substrate may be manufactured through a manufacturing method described later. However, it is not limited thereto.

먼저, 기재 성분과 분산체 성분을 개별적으로 독립된 압출부들에 공급할 수 있으며 이 경우 압출부는 2개 이상으로 구성될 수 있다. 또한 폴리머들이 섞이지 않도록 별도의 공급로 및 분배구를 포함하는 하나의 압출부에 공급하는 것 역시 본 발명에 포함된다. 상기 압출부는 익스트루더일 수 있으며, 이는 고체상의 공급된폴리머들을 액상으로 전환시킬 있도록 가열수단 등을 더 포함할 수 있다.First, the base component and the dispersion component may be individually supplied to the independent extrusion parts, and in this case, the extrusion part may be composed of two or more. Also included in the present invention is that the polymers are supplied to a single extrusion unit including a separate supply channel and a distribution port so as not to be mixed. The extruded part may be an extruder, which may further include a heating means or the like to convert the supplied polymer in a solid state into a liquid state.

기재 성분의 내부에 분산체 성분이 배열될 수 있도록 폴리머 흐름성 차이가 있도록 점도를 차이가 있도록 설계하며, 바람직하게는 기재 성분이 흐름성이 분산체 성분보다 좋도록 한다. 다음, 기재 성분과 분산체 성분이 믹싱존과 메시 필터존을 통과하면서 기재 내에 분산체 성분이 점성에 차이를 통해 기재 내부에 분산체가 랜덤하게 배열된 광학체를 제조할 수 있다.The viscosity is designed to be different so that there is a difference in polymer flowability so that the dispersion component can be arranged inside the base component, and preferably, the base component has better flowability than the dispersion component. Next, while the base component and the dispersion component pass through the mixing zone and the mesh filter zone, an optical body in which the dispersion is randomly arranged inside the base material through a difference in viscosity of the dispersion component in the base material can be prepared.

추가적으로, 제조된 광학체의 적어도 일면에 스킨층을 포함시킬 경우, 광학체의 적어도 일면을 압출부에서 이송된 스킨층 성분을 합지한다. 바람직하게는 스킨층 성분은 광학체의 양면에 모두 합지될 수 있다. 양면에 스킨층이 합지되는 경우 스킨층의 재질 및 두께는 서로 동일하거나 상이할 수 있다.Additionally, when a skin layer is included on at least one surface of the manufactured optical body, the skin layer component transferred from the extrusion unit is laminated to at least one surface of the optical body. Preferably, the skin layer component may be laminated to both surfaces of the optical body. When the skin layers are laminated on both sides, the material and thickness of the skin layers may be the same or different from each other.

다음으로, 기재 내부에 포함된 분산체 성분이 랜덤하게 배열될 수 있도록 흐름제어부에서 퍼짐을 유도할 수 있다. 구체적으로 도 8은 본 발명에 적용될 수 있는 바람직한 흐름제어부의 일종인 코트-행거 다이의 단면도이고, 도 9은 도 8의 측면도이다. 이를 통해 기재의 퍼짐정도를 적절하게 조절하여 분산체 성분의 단면적의 크기 및 배열을 랜덤하게 조절할 수 있다. 도 8에서 유로를 통해 이송된 스킨층이 합지된 기재가 코트-행거 다이에서 좌우로 넓게 퍼지므로 내부에 포함된 분산체 성분 역시 좌우로 넓게 퍼지게 된다.Next, it is possible to induce spreading in the flow control unit so that the dispersion components included in the substrate can be randomly arranged. Specifically, FIG. 8 is a cross-sectional view of a coat-hanger die, which is a preferred flow control unit applicable to the present invention, and FIG. 9 is a side view of FIG. 8. Through this, the size and arrangement of the cross-sectional area of the dispersion component can be randomly controlled by appropriately controlling the degree of spreading of the substrate. In FIG. 8, since the substrate on which the skin layer transferred through the flow path is laminated is spread widely to the left and right in the coat-hanger die, the dispersion component contained therein is also spread widely to the left and right.

본 발명의 바람직한 일구현예에 따르면, 흐름 제어부에서 이송된 퍼짐이 유도된 광학체를 냉각 및 평활화하는 단계, 상기 평활화 단계를 거친 광학체를 연신하는 단계; 및 상기 연신된 광학체를 열고정하는 단계를 더 포함할 수 있다.According to a preferred embodiment of the present invention, the steps of cooling and smoothing the optical body from which the spreading is induced by the flow control unit, and stretching the optical body through the smoothing step; And heat setting the stretched optical body.

먼저, 흐름제어부에서 이송된 광학체를 냉각 및 평활화하는 단계로서 통상의 광학체의 제조에서 사용되던 냉각하여 이를 고형화하고 이후 캐스팅 롤공정 등을 통해 평활화 단계를 수행할 수 있다.First, as a step of cooling and smoothing the optical body conveyed from the flow control unit, the step of cooling and solidifying the optical body transported from the flow control unit, which has been used in the manufacture of a conventional optical body, and then, may be performed through a casting roll process or the like.

이후, 상기 평활화 단계를 거친 광학체를 연신하는 공정을 거친다.Thereafter, a process of stretching the optical body that has been subjected to the smoothing step is performed.

상기 연신은 통상의 광학체의 연신공정을 통해 수행될 수 있으며, 이를 통해 기재 성분과 분산체 성분간의 굴절율 차이를 유발하여 계면에서 광변조 현상을 유발할 수 있고, 상기 퍼짐유도된 제1 성분(분산체 성분)은 연신을 통해 종횡비가 더욱 줄어들게 된다. 이를 위하여 바람직하게는 연신공정은 일축연신 또는 이축연신을 수행할 수 있으며, 보다 바람직하게는 일축연신을 수행할 수 있다.The stretching may be performed through a conventional stretching process of an optical body, through which a difference in refractive index between the base component and the dispersion component can be caused to cause a light modulation phenomenon at the interface, and the spread-induced first component (dispersion Body composition) is further reduced through stretching. For this purpose, preferably, the stretching process may be performed uniaxial stretching or biaxial stretching, and more preferably, uniaxial stretching may be performed.

일축연신의 경우 연신방향은 제1 성분 길이방향으로 연신을 수행할 수 있다. 또한 연신비는 3 ~ 12배 일 수 있다. 한편, 등방성 재료를 복굴절성으로 변화시키는 방법은 통상적으로 알려진 것이며 예를 들어 적절한 온도 조건 하에서 연신시키는 경우, 분산체 분자들은 배향되어 재료는 복굴절성으로 될 수 있다.In the case of uniaxial stretching, the stretching direction may be performed in the longitudinal direction of the first component. In addition, the draw ratio may be 3 to 12 times. On the other hand, a method of converting an isotropic material into birefringence is commonly known and, for example, when it is stretched under an appropriate temperature condition, the dispersion molecules are oriented so that the material can become birefringent.

다음, 상기 연신된 광학체를 열고정하는 단계를 거쳐 최종적인 광학체를 제조할 수 있다. 상기 열고정은 통상의 방법을 통해 열고정될 수 있으며, 바람직하게는 180 ~ 200℃ 에서 0.1 ~ 3분 동안 IR 히터를 통해 수행될 수 있다.Next, a final optical body may be manufactured through the step of heat setting the stretched optical body. The heat setting may be heat set through a conventional method, and preferably may be performed through an IR heater at 180 to 200° C. for 0.1 to 3 minutes.

이상에서 상술한 본 발명의 광학체는 광원 어셈블리나 표시장치 등에 채용되어, 광 효율을 증진시키는데 사용될 수 있다. 광원 어셈블리는 작업등, 조명, 또는 액정표시장치에 통상적으로 채용되는 어셈블리일 수 있다. 상기 액정표시장치에 채용되는 광원어셈블리는 램프가 하부에 위치하는 직하형, 램프가 사이드에 위치하는 에지형 등으로 분류되는데, 본 발명의 구현예들에 따른 광학체는 어떠한 종류의 광원 어셈블리에도 채용 가능하다. 또, 액정 패널의 아래쪽에 배치되는 백라이트(back light) 어셈블리나 액정 패널의 위쪽에 배치되는 프론트 라이트(front light) 어셈블리에도 적용 가능하다. The optical body of the present invention described above may be employed in a light source assembly or a display device, and may be used to improve light efficiency. The light source assembly may be an assembly commonly employed in a work lamp, lighting, or liquid crystal display. The light source assembly employed in the liquid crystal display device is classified into a direct type in which the lamp is located at the bottom, an edge type in which the lamp is located at a side, and the optical body according to embodiments of the present invention is adopted in any kind of light source assembly. It is possible. In addition, it can be applied to a back light assembly disposed below a liquid crystal panel or a front light assembly disposed above a liquid crystal panel.

또한, 본 발명의 광학체는 유기발광표시장치와 같은 능동 발광형 디스플레이에도 채용이 가능하다. 이 경우 광학체는 유기발광표시장치의 패널 전방에 명암비 향상, 시인성 향상 등을 위해 채용될 수 있다.In addition, the optical body of the present invention can be applied to an active light emitting display such as an organic light emitting display device. In this case, the optical body may be employed in front of the panel of the organic light emitting display device to improve contrast ratio and improve visibility.

이하에서는 다양한 적용예의 일예로서, 광학체가 에지형 광원 어셈블리를 포함하는 액정 표시 장치에 적용된 경우를 예시한다.Hereinafter, as an example of various application examples, a case where the optical body is applied to a liquid crystal display device including an edge type light source assembly is illustrated.

도 10은 본 발명의 바람직한 일구현예에 따른 액정 표시 장치의 단면도로서, 액정 표시 장치(2700)는 백라이트 유닛(2400), 및 액정 패널 어셈블리(2500)를 포함한다.10 is a cross-sectional view of a liquid crystal display according to an exemplary embodiment of the present invention, and the liquid crystal display 2700 includes a backlight unit 2400 and a liquid crystal panel assembly 2500.

백라이트 유닛(2400)은 출사된 빛의 광학적 특성을 변조하는 광학체(2111)를 포함하며, 이때 백라이트 유닛에 포함되는 기타구성 및 기타구성과 광학체(2111)의 위치관계는 목적에 따라 달라질 수 있어 본 발명에서 특별히 한정하지 않는다.The backlight unit 2400 includes an optical body 2111 that modulates the optical characteristics of the emitted light, and at this time, other components included in the backlight unit and the positional relationship between the other components and the optical body 2111 may vary depending on the purpose. It is not particularly limited in the present invention.

다만, 본 발명의 바람직한 일구현예에 따르면, 도 10과 같이 광원(2410), 광원(2410)으로부터 출사된 빛을 가이드하는 도광판(2415), 도광판(2415)의 하측에 배치된 반사 필름(2320), 및 도광판(2415)의 상측에 배치되는 광학체(2111)로 구성 및 배치될 수 있다.However, according to a preferred embodiment of the present invention, as shown in FIG. 10, a light source 2410, a light guide plate 2415 guiding light emitted from the light source 2410, and a reflective film 2320 disposed under the light guide plate 2415 ), and an optical body 2111 disposed above the light guide plate 2415.

이때, 광원(2410)은 도광판(2415)의 양 사이드에 배치된다. 광원(2410)은 예를 들어 LED(Light Eimitting Diode), CCFL(Cold Cathode Fluorescent Lamp), HCFL(Hot Cathode Fluorescent Lamp), EEFL(External Electrode Fluorescent Lamp) 등이 사용될 수 있다. 다른 실시예에서, 광원(2410)은 도광판(2415)의 일측에만 배치될 수도 있다.In this case, the light source 2410 is disposed on both sides of the light guide plate 2415. As the light source 2410, for example, a Light Eimitting Diode (LED), a Cold Cathode Fluorescent Lamp (CCFL), a Hot Cathode Fluorescent Lamp (HCFL), an External Electrode Fluorescent Lamp (EEFL), or the like may be used. In another embodiment, the light source 2410 may be disposed only on one side of the light guide plate 2415.

도광판(2415)은 광원(2410)으로부터 출사된 빛을 내부 전반사를 통해 이동시키다가 도광판(2415) 하면에 형성된 산란패턴 등을 통해 상측으로 출사시킨다. 도광판(2415)의 아래에는 반사 필름(2420)이 배치되어, 도광판(2415)으로부터 아래로 출사된 빛을 상부로 반사한다.The light guide plate 2415 moves the light emitted from the light source 2410 through total internal reflection and then emits it upward through a scattering pattern or the like formed on the lower surface of the light guide plate 2415. A reflective film 2420 is disposed under the light guide plate 2415 to reflect light emitted downward from the light guide plate 2415 upward.

도광판(2415)의 상부에는 광학체(2111)가 배치된다. 광학체 (2111)에 대해서는 앞서 상세히 설명하였으므로, 중복 설명은 생략한다. 광학체 (2111)의 위 또는 아래에는 다른 광학 시트들이 더 배치될 수도 있다. 예를 들어, 입사된 원편광을 일부 반사하는 액정 필름, 원편광 빛을 선형 편광으로 변환시키는 위상차 필름 및/또는 보호 필름을 더 설치할 수 있다.An optical body 2111 is disposed on the light guide plate 2415. Since the optical body 2111 has been described in detail above, redundant description will be omitted. Other optical sheets may be further disposed above or below the optical body 2111. For example, a liquid crystal film that partially reflects incident circularly polarized light, a retardation film that converts circularly polarized light into linearly polarized light, and/or a protective film may be further installed.

또한, 광원(2410), 도광판(2415), 반사 필름(2420) 및 광학체(2111)는 바텀 샤시(2440)에 의해 수납될 수 있다.In addition, the light source 2410, the light guide plate 2415, the reflective film 2420, and the optical body 2111 may be accommodated by the bottom chassis 2440.

액정 패널 어셈블리(2500)는 제1 표시판(2511), 제2 표시판(2512) 및 그 사이에 개재된 액정층(미도시)을 포함하며, 제1 표시판(2511) 및 제2 표시판(2512)의 표면에 각각 부착된 편광판(미도시)을 더 포함할 수 있다.The liquid crystal panel assembly 2500 includes a first display panel 2511, a second display panel 2512, and a liquid crystal layer (not shown) interposed therebetween. It may further include polarizing plates (not shown) each attached to the surface.

액정 표시 장치(2700)는 액정 패널 어셈블리(2500)의 테두리를 덮으며, 액정 패널 어셈블리(2500) 및 백라이트 유닛(2400)의 측면을 감싸는 탑 샤시(2600)를 더 포함할 수 있다.The liquid crystal display 2700 may further include a top chassis 2600 covering an edge of the liquid crystal panel assembly 2500 and surrounding a side surface of the liquid crystal panel assembly 2500 and the backlight unit 2400.

한편, 구체적으로 도 11은 본 발명의 바람직한 일구현예에 따른 광학체를 채용한 액정표시장치의 일례로서, 프레임(3270)상에 반사판(3280)이 삽입되고, 반사판(3280)의 상면에 냉음극형광램프(3290)가 위치한다. 냉음극형광램프(3290)의 상면에 광학필름(3320)이 위치하며, 광학필름(3320)은 확산판(3321), 광학체(3322) 및 흡수편광필름(3323)의 순으로 적층될 수 있으나, 광학필름에 포함되는 구성 및 각 구성간의 적층순서는 목적에 따라 달라질 수 있고, 일부 구성요소가 생략되거나 복수개로 구비될 수 있다. 나아가, 위상차 필름(미도시) 등도 액정표시장치 내의 적절한 위치에 삽입될 수 있다. 한편, 상기 광학필름(3320)의 상면에 액정표시패널(3310)이 몰드프레임(3300)에 끼워져 위치할 수 있다.Meanwhile, specifically, FIG. 11 is an example of a liquid crystal display device employing an optical body according to a preferred embodiment of the present invention, in which a reflecting plate 3280 is inserted on a frame 3270, and a cooling plate 3280 is placed on the upper surface of the reflecting plate 3280. A cathode fluorescent lamp 3290 is located. The optical film 3320 is located on the upper surface of the cold cathode fluorescent lamp 3290, and the optical film 3320 may be stacked in the order of a diffusion plate 3321, an optical body 3322, and an absorption polarizing film 3323. , The components included in the optical film and the order of lamination between the components may vary depending on the purpose, and some components may be omitted or may be provided in plural. Furthermore, a retardation film (not shown) may also be inserted at an appropriate position in the liquid crystal display. Meanwhile, a liquid crystal display panel 3310 may be inserted into the mold frame 3300 and positioned on the upper surface of the optical film 3320.

빛의 경로를 중심으로 살펴보면, 냉음극형광램프(3290)에서 조사된 빛이 광학필름(3320) 중 확산판(3321)에 도달한다. 확산판(3321)을 통해 전달된 빛은 빛의 진행방향을 광학필름(3320)에 대하여 수직으로 진행시키기 위하여 광학체(3322)를 통과하게 되면서 광변조가 발생하게 된다. 구체적으로 P파는 광학체를 손실없이 투과하나, S파의 경우 광변조(반사, 산란, 굴절 등)가 발생하여 다시 냉음극형광램프(3290)의 뒷면인 반사판(3280)에 의해 반사되고 그 빛의 성질이 P파 또는 S파로 랜덤하게 바뀐 후 다시 광학체(3322)을 통과하게 되는 것이다. 그 뒤 흡수편광필름(3323)을 지난 후, 액정표시패널(3310)에 도달하게 된다. 한편, 냉음극형광램프(3290)는 LED로 대체될 수 있다.Looking at the light path as the center, the light irradiated from the cold-cathode fluorescent lamp 3290 reaches the diffusion plate 3321 of the optical film 3320. Light transmitted through the diffusion plate 3321 passes through the optical body 3322 in order to propagate the light traveling direction vertically with respect to the optical film 3320, thereby causing light modulation. Specifically, the P wave transmits the optical body without loss, but in the case of the S wave, light modulation (reflection, scattering, refraction, etc.) occurs and is reflected by the reflector 3280, which is the back side of the cold cathode fluorescent lamp 3290, and the light After the property of is randomly changed to P wave or S wave, it passes through the optical body 3322 again. Then, after passing through the absorption polarizing film 3323, it reaches the liquid crystal display panel 3310. Meanwhile, the cold cathode fluorescent lamp 3290 may be replaced with an LED.

이상에서 설명한 구현예들은 본 발명의 일구현예들에 따른 광학체가 적용됨으로써, 복수의 광변조 특성을 효과적으로 나타낼 수 있고, 휘도가 개선될 수 있으며, 빛샘, 휘선이 발생하지 않고 이물이 외관에 시현되는 외관불량이 방지될 수 있는 동시에 액정표시 장치가 사용되는 고온 다습한 환경에서도 광학체의 신뢰성을 담보할 수 있는 이점이 있다. 또한, 각기 기능을 갖는 마이크로패턴층, 집광층이 광학체에 일체화 됨으로써, 광원 어셈블리의 두께를 줄일 수 있고, 조립 공정을 단순화시킬 수 있으며, 이러한 광원 어셈블리를 포함하는 액정표시 장치의 화질이 개선될 수 있다.In the embodiments described above, by applying the optical body according to the embodiments of the present invention, a plurality of light modulation characteristics can be effectively exhibited, luminance can be improved, light leakage and bright lines do not occur, and foreign matters are visible on the exterior. There is an advantage in that the external appearance defect can be prevented and the reliability of the optical body can be ensured even in a high-temperature and high-humidity environment in which a liquid crystal display device is used. In addition, since the micropattern layer and the light-converging layer having respective functions are integrated into the optical body, the thickness of the light source assembly can be reduced, the assembly process can be simplified, and the image quality of the liquid crystal display device including the light source assembly can be improved. I can.

한편 본 발명에서는 광학체의 용도를 액정디스플레이를 중심으로 설명하였지만 이에 한정되는 것은 아니며, 프로젝션 디스플레이, 플라즈마 디스플레이, 전계방출디스플레이 및 전계발광디스플레이 등 평판디스플레이 기술에 널리 사용될 수 있다.Meanwhile, in the present invention, the use of the optical body has been described centering on a liquid crystal display, but is not limited thereto, and it can be widely used in flat panel display technologies such as projection display, plasma display, field emission display, and electroluminescence display.

이상에서 본 발명에 대하여 구현예를 중심으로 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명의 구현예를 한정하는 것이 아니며, 본 발명의 실시예가 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 예를 들어, 본 발명의 구현예에 구체적으로 나타난 각 구성 요소는 변형하여 실시할 수 있는 것이다. 그리고 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부된 청구 범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The embodiments of the present invention have been described above, but these are only examples, and do not limit the embodiments of the present invention, and those of ordinary skill in the field to which the embodiments of the present invention belong to are not limited to the essential characteristics of the present invention. It will be appreciated that various modifications and applications not illustrated above are possible within the range not departing from. For example, each component specifically shown in the embodiments of the present invention can be modified and implemented. And differences related to these modifications and applications should be construed as being included in the scope of the present invention defined in the appended claims.

실시예 1 : 랜덤 분산형 광학체의 제조 Example 1: Preparation of random dispersion optical body

분산체 성분으로서 굴절율이 1.65인 폴리에텔렌나프탈레이트(PEN)와, 기재 성분으로서 폴리카보네이트 60 중량%에 산 성분으로 테레프탈레이트 85중량% 및 이소프탈레이트 15중량%를 사용하고, 디올성분으로 에틸글리콜을 사용하여, 산 성분 및 디올 성분이 1:2 몰비로 중합반응한 개질 폴리에스테르 화합물을 39중량% 및 아인산(H₃PO₃) 1 중량% 포함한 원료를 각각 제1 압출부 및 제2 압출부에 투입하였다.Polyetherene naphthalate (PEN) having a refractive index of 1.65 as a dispersion component, 85% by weight of terephthalate and 15% by weight of isophthalate are used as an acid component in 60% by weight of polycarbonate as a base component, and ethyl glycol is used as a diol component. By using, raw materials containing 39% by weight of a modified polyester compound in which an acid component and a diol component are polymerized in a 1:2 molar ratio and phosphorous acid (H ₃ PO ₃ ) 1% by weight are added to the first and second extrusion units, respectively. Was put in.

기재 성분과 분산체 성분의 압출 온도는 245℃로 하고 Cap.Rheometer 확인하여 I.V. 조정을 통해 폴리머 흐름을 보정하고, Filteration Mixer가 적용된 유로 통과하여 기재 내부에 분산체가 랜덤분산되도록 유도하였고, 기재층 폴리머를 유속 및 압력구배를 보정하는 도 8 및 9의 코트행거다이에서 퍼짐을 유도하였다. 구체적으로 다이 입구의 폭은 200mm이고 두께는 10mm이며 다이출구의 폭은 1,260mm이고, 두께는 2.5 mm이며, 유속은 1.0m/min이다. 그 뒤 냉각 및 캐스팅 롤에서 평활화 공정을 수행하고 MD 방향으로 6배 연신하였다. 이어서 180℃ 에서 2분 동안 히터챔버를 통해 열고정을 수행하여 두께가 120㎛인 도 5와 같은 단면구조를 가지는 랜덤 분산형 광학체를 제조하였다. 제조된 광학체의 분산체 성분의 굴절율은 (nx:1.88, ny:1.58, nz:1.58)이고 기재성분의 굴절율은 1.58였다.The extrusion temperature of the base component and the dispersion component is set at 245℃, and the Cap.Rheometer is checked for I.V. The polymer flow was corrected through adjustment, and the dispersion was randomly dispersed inside the substrate by passing through the flow path to which the Filteration Mixer was applied, and the spread of the substrate layer polymer was induced in the coat hanger dies of Figs. 8 and 9 correcting the flow velocity and pressure gradient. I did. Specifically, the width of the die entrance is 200mm, the thickness is 10mm, the width of the die exit is 1,260mm, the thickness is 2.5mm, and the flow rate is 1.0m/min. After that, a smoothing process was performed on a cooling and casting roll, and it was stretched 6 times in the MD direction. Subsequently, heat setting was performed through a heater chamber at 180° C. for 2 minutes to prepare a random dispersion type optical body having a cross-sectional structure as shown in FIG. 5 having a thickness of 120 μm. The refractive index of the dispersion component of the prepared optical body was (nx:1.88, ny:1.58, nz:1.58), and the refractive index of the base component was 1.58.

실시예 2 : 랜덤 분산형 광학체의 제조 Example 2: Preparation of random dispersion optical body

실시예 1과 동일한 방법으로 랜덤 분산형 광학체를 제조하였다. 다만, 분산체 성분으로서 굴절율이 1.65인 폴리에텔렌나프탈레이트(PEN)와, 기재 성분으로서 폴리카보네이트 60 중량%에 산 성분으로 테레프탈레이트 85중량% 및 이소프탈레이트 15중량%를 사용하고, 디올성분으로 에틸글리콜을 사용하여, 산 성분 및 디올 성분이 1:2 몰비로 중합반응한 개질 폴리에스테르 화합물을 39.3중량% 및 아인산(H₃PO₃) 0.7 중량% 포함한 원료를 각각 제1 압출부 및 제2 압출부에 투입하였다.A random dispersion type optical body was manufactured in the same manner as in Example 1. However, polyetherene naphthalate (PEN) having a refractive index of 1.65 as a dispersion component, 85% by weight of terephthalate and 15% by weight of isophthalate are used as an acid component in 60% by weight of polycarbonate as a base component, and ethyl as a diol component. Using glycol, raw materials containing 39.3% by weight of a modified polyester compound in which an acid component and a diol component are polymerized in a 1:2 molar ratio and phosphorous acid (H ₃ PO ₃ ) 0.7% by weight are respectively included in the first extrusion unit and the second extrusion unit. It was put into the department.

실시예 3 : 랜덤 분산형 광학체의 제조 Example 3: Preparation of random dispersion optical body

실시예 1과 동일한 방법으로 랜덤 분산형 광학체를 제조하였다. 다만, 분산체 성분으로서 굴절율이 1.65인 폴리에텔렌나프탈레이트(PEN)와, 기재 성분으로서 폴리카보네이트 60 중량%에 산 성분으로 테레프탈레이트 85중량% 및 이소프탈레이트 15중량%를 사용하고, 디올성분으로 에틸글리콜을 사용하여, 산 성분 및 디올 성분이 1:2 몰비로 중합반응한 개질 폴리에스테르 화합물을 38중량% 및 아인산(H₃PO₃) 2.0 중량% 포함한 원료를 각각 제1 압출부 및 제2 압출부에 투입하였다.A random dispersion type optical body was manufactured in the same manner as in Example 1. However, polyetherene naphthalate (PEN) having a refractive index of 1.65 as a dispersion component, 85% by weight of terephthalate and 15% by weight of isophthalate are used as an acid component in 60% by weight of polycarbonate as a base component, and ethyl as a diol component. Using glycol, raw materials containing 38% by weight of a modified polyester compound in which an acid component and a diol component were polymerized in a 1:2 molar ratio and _{2.0% by weight of phosphorous acid (H 3} PO ₃ ) were respectively included in the first extrusion unit and the second extrusion unit. It was put into the department.

실시예 4 : 랜덤 분산형 광학체의 제조 Example 4: Preparation of random dispersion optical body

실시예 1과 동일한 방법으로 랜덤 분산형 광학체를 제조하였다. 다만, 아인산(H₃PO₃) 대신 인산(H₃PO₄)를 사용하여 랜덤 분산형 광학체를 제조하였다.A random dispersion type optical body was manufactured in the same manner as in Example 1. However, a random dispersion optical body was manufactured using phosphoric acid (H ₃ PO ₄ ) instead of phosphorous acid (H ₃ PO _{3 ).}

실시예 5 : 랜덤 분산형 광학체의 제조 Example 5: Preparation of random dispersion optical body

실시예 1과 동일한 방법으로 랜덤 분산형 광학체를 제조하였다. 다만, 아인산(H₃PO₃) 대신 메타인산(HPO₃)를 사용하여 랜덤 분산형 광학체를 제조하였다.A random dispersion type optical body was manufactured in the same manner as in Example 1. However, a random dispersion optical body was manufactured using metaphosphoric acid (HPO ₃ ) instead of phosphorous acid (H ₃ PO _{3 ).}

실시예 6 : 랜덤 분산형 광학체의 제조Example 6: Preparation of random dispersion optical body

분산체 성분으로서 굴절율이 1.65인 폴리에텔렌나프탈레이트(PEN)와, 기재 성분으로서 폴리카보네이트 60 중량%에 산 성분으로 테레프탈레이트와 디올성분으로 에틸글리콜과 사이크로헥산디메탄올을 사용하여 산 성분 및 디올 성분이 1:2 몰비로 중합반응한 폴리시클로헥실렌 디메틸렌테레프탈레이트(poly cyclohexylene dimethylene terephthalate, PCTG)를 39중량% 및 아인산(H₃PO₃) 1 중량%를 포함한 원료를 각각 제1 압출부 및 제2 압출부에 투입하였다.Acid component and diol using polyetherene naphthalate (PEN) having a refractive index of 1.65 as a dispersion component, terephthalate as an acid component, and ethyl glycol and cyclohexanedimethanol as an acid component and a diol component in 60% by weight of polycarbonate as a base component. The first extrusion section of each raw material containing 39% by weight of polycyclohexylene dimethylene terephthalate (PCTG) and _{1% by weight of phosphorous acid (H 3} PO _{3) in which the component is polymerized in a 1:2 molar ratio} And put into the second extrusion unit.

비교예 1 : 랜덤 분산형 광학체의 제조 Comparative Example 1: Preparation of random dispersion optical body

실시예 1과 동일한 방법으로 랜덤 분산형 광학체를 제조하였다. 다만, 분산체 성분으로서 굴절율이 1.65인 폴리에텔렌나프탈레이트(PEN)와, 기재 성분으로서 폴리카보네이트 60 중량%에 산 성분으로 테레프탈레이트 85중량% 및 이소프탈레이트 15중량%를 사용하고, 디올성분으로 에틸글리콜을 사용하여, 산 성분 및 디올 성분이 1:2 몰비로 중합반응한 개질 폴리에스테르 화합물을 39.6중량% 및 아인산(H₃PO₃) 0.4 중량% 포함한 원료를 각각 제1 압출부 및 제2 압출부에 투입하였다.A random dispersion type optical body was manufactured in the same manner as in Example 1. However, polyetherene naphthalate (PEN) having a refractive index of 1.65 as a dispersion component, 85% by weight of terephthalate and 15% by weight of isophthalate are used as an acid component in 60% by weight of polycarbonate as a base component, and ethyl as a diol component. Using glycol, raw materials containing 39.6% by weight of a modified polyester compound in which an acid component and a diol component are polymerized in a 1:2 molar ratio and phosphorous acid (H ₃ PO ₃ ) 0.4% by weight are respectively included in the first extrusion unit and the second extrusion unit. It was put into the department.

비교예 2 : 랜덤 분산형 광학체의 제조 Comparative Example 2: Preparation of random dispersion optical body

실시예 1과 동일한 방법으로 랜덤 분산형 광학체를 제조하였다. 다만, 분산체 성분으로서 굴절율이 1.65인 폴리에텔렌나프탈레이트(PEN)와, 기재 성분으로서 폴리카보네이트 60 중량%에 산 성분으로 테레프탈레이트 85중량% 및 이소프탈레이트 15중량%를 사용하고, 디올성분으로 에틸글리콜을 사용하여, 산 성분 및 디올 성분이 1:2 몰비로 중합반응한 개질 폴리에스테르 화합물을 37중량% 및 아인산(H₃PO₃) 3 중량% 포함한 원료를 각각 제1 압출부 및 제2 압출부에 투입하였다.A random dispersion type optical body was manufactured in the same manner as in Example 1. However, polyetherene naphthalate (PEN) having a refractive index of 1.65 as a dispersion component, 85% by weight of terephthalate and 15% by weight of isophthalate are used as an acid component in 60% by weight of polycarbonate as a base component, and ethyl as a diol component. Using glycol, raw materials containing 37% by weight of a modified polyester compound in which an acid component and a diol component are polymerized in a 1:2 molar ratio and phosphorous acid (H ₃ PO ₃ ) 3% by weight are respectively included in the first extrusion unit and the second extrusion unit. It was put into the department.

비교예 3 : 랜덤 분산형 광학체의 제조 Comparative Example 3: Preparation of random dispersion optical body

실시예 1과 동일한 방법으로 랜덤 분산형 광학체를 제조하였다. 다만, 아인산(H₃PO₃) 대신 제1인산나트륨을 사용하여 랜덤 분산형 광학체를 제조하였다.A random dispersion type optical body was manufactured in the same manner as in Example 1. However, a random dispersion optical body was manufactured using sodium monophosphate instead of phosphorous acid (H ₃ PO _{3 ).}

비교예 4 : 랜덤 분산형 광학체의 제조 Comparative Example 4: Preparation of random dispersion optical body

실시예 1과 동일한 방법으로 랜덤 분산형 광학체를 제조하였다. 다만, 아인산(H₃PO₃) 대신 제1인산알루미늄을 사용하여 랜덤 분산형 광학체를 제조하였다.A random dispersion type optical body was manufactured in the same manner as in Example 1. However, instead of phosphorous acid (H ₃ PO ₃ ), first aluminum phosphate was used to prepare a random dispersion type optical body.

실험예Experimental example

상기 실시예 및 비교예를 통해 제조된 광학체에 대하여 다음과 같은 물성을 평가하여 그 결과를 하기 표 1 에 나타내었다.The following physical properties were evaluated for the optical bodies manufactured through the Examples and Comparative Examples, and the results are shown in Table 1 below.

1. 상대 휘도1. Relative luminance

상기 제조된 광학체의 휘도를 측정하기 위하여 하기와 같이 수행하였다. 반사필름, 도광판, 확산판, 광학체가 구비된 32" 직하형 백라이트 유니트 위에 패널을 조립 한 후, 탑콘사의 BM-7 측정기를 이용하여 9개 지점의 휘도를 측정하여 평균치를 나타내었다.In order to measure the luminance of the prepared optical body, it was carried out as follows. After assembling a panel on a 32" direct-type backlight unit equipped with a reflective film, a light guide plate, a diffusion plate, and an optical body, the luminance at 9 points was measured using a Topcon's BM-7 measuring device, and the average value was shown.

상대휘도는 실시예 1의 광학체의 휘도를 100(기준)으로 하였을 때, 다른 실시예 및 비교예의 휘도의 상대값을 나타낸 것이다.The relative luminance represents the relative values of the luminances of the other Examples and Comparative Examples when the luminance of the optical body of Example 1 is 100 (reference).

2. Color X, Y2. Color X, Y

색채휘도계 CA-210 측정기를 통해 LCD 디스플레이 장치를 통해 투과된 광에 대한 파장 분포를 측정하여 CIE 등색함수를 준하는 센서에 의해 x, y 좌표를 검출하여 Color x, y의 좌표값을 확인하였다.The wavelength distribution of the light transmitted through the LCD display device was measured through a color luminance meter CA-210 measuring device, and the x, y coordinates were detected by a sensor conforming to the CIE isochromatic function, and the coordinate values of the color x, y were confirmed.

Color x, y의 좌표값은 White(백색) 화상 상태의 기준값(x = 0.281, y= 0.285)을 바탕으로, 기준값과의 차이가 커질수록 화상 상태가 규격을 초과하게 됨으로 그에 따른 추가적인 백라이트 유닛에 대한 변경점이 요구가 되어짐을 의미한다.The coordinate values of color x, y are based on the reference value (x = 0.281, y = 0.285) of the white image state, and the image state exceeds the standard as the difference from the reference value increases. This means that a change to it is required.

3. DSC 측정3. DSC measurement

시차주사열계량법(differential scanning calorimetry, DSC)으로 측정하여 유리전이온도의 피크값을 확인하였다.The peak value of the glass transition temperature was confirmed by measuring by differential scanning calorimetry (DSC).

4. 제조과정에 있어서, 이물 생성 여부 확인4. In the manufacturing process, check whether foreign substances are generated

광학체의 제조과정에 있어서, 제조과정의 안정화에 영향을 줄 수 있는 이물이 생성되는 여부를 측정하기 위하여, FE-SEM EDS 장비를 통해 무기원소를 확인하고, FT-IR 및 NMR 장비를 활용하여 유기원소를 확인하여 제조과정에 있어서 이물 발생 여부 및 이물 성분을 확인하였다.In the manufacturing process of the optical body, in order to measure whether foreign substances that may affect the stabilization of the manufacturing process are generated, inorganic elements are identified through the FE-SEM EDS equipment, and FT-IR and NMR equipment are used. By checking the organic elements, the occurrence of foreign matter and foreign matter components in the manufacturing process were confirmed.

상기 표 1에서 확인할 수 있듯이, 실시예 1 ~ 6에서 제조된 광학체는 112℃의 온도에서 단일 유리전이온도 피크값을 가짐을 확인할 수 있으며, 비교예 1 ~ 4에서 제조된 광학체는 82℃ 및 112℃의 온도에서 두 개의 유리전이온도 피크값을 가짐을 확인할 수 있었다. 이와 같은 특징을 통해, 실시예 1 ~ 6에서 제조된 광학체는 비교예 1 ~ 4에서 제조된 광학체보다 휘도값이 우수함을 확인할 수 있었다.As can be seen in Table 1, it can be seen that the optical bodies prepared in Examples 1 to 6 have a single glass transition temperature peak value at a temperature of 112°C, and the optical bodies prepared in Comparative Examples 1 to 4 are 82°C. And it was confirmed that it has two peak values of the glass transition temperature at a temperature of 112 ℃. Through these characteristics, it was confirmed that the optical bodies manufactured in Examples 1 to 6 have superior luminance values than the optical bodies manufactured in Comparative Examples 1 to 4.

또한, 실시예 1 ~ 6에서 제조된 광학체는 Color X, Y 값이 x값 0.281, y값 0.285을 기준으로 3/1000이하의 차이를 보임을 확인할 수 있으며, 이를 통해 LC Module의 화상 상태에서 규격 이내임을 확인할 수 있다. 이와 비교하여, 비교예 1 ~ 4에서 제조된 광학체는 Color X, Y 값이 x값 0.281, y값 0.285을 기준으로 3/1000를 초과하는 차이를 보임을 확인할 수 있으며, 이를 통해 LC Module의 화상 상태에서 규격을 벗어남을 확인할 수 있었다.In addition, it can be seen that the color X and Y values of the optical bodies manufactured in Examples 1 to 6 show a difference of 3/1000 or less based on the x value of 0.281 and the y value of 0.285. It can be confirmed that it is within the standard. In comparison, it can be seen that the optical bodies manufactured in Comparative Examples 1 to 4 show a difference in color X and Y values exceeding 3/1000 based on the x value 0.281 and y value 0.285. It could be confirmed that it was out of specification in the burn condition.

또한, 실시예 3에서 제조된 광학체는 실시예 1에서 제조된 광학체보다 휘도값이 다소 우수함을 확인할 수 있었지만, 광학체 제조과정에 있어서 이물로서 금속염이 관찰됨으로서, 제조과정의 안정화 측면에서 불안정한 면을 보임을 확인할 수 있었다.In addition, it was confirmed that the optical body manufactured in Example 3 had a slightly better luminance value than the optical body manufactured in Example 1, but as a metal salt was observed as a foreign material in the manufacturing process of the optical body, it was unstable in terms of stabilization of the manufacturing process. It could be confirmed that the side was visible.

본 발명의 단순한 변형이나 변경은 이 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해서 용이하게 실시될 수 있으며, 이러한 변형이나 변경은 모두 본 발명의 영역에 포함되는 것으로 볼 수 있다.A simple modification or change of the present invention can be easily implemented by a person skilled in the art, and all such modifications or changes can be considered to be included in the scope of the present invention.

Claims

Includes an optically isotropic material in which two or more compounds and phosphorus (P)-based compounds are mixed,
The optically isotropic material has a peak of a single glass transition temperature, as measured by differential scanning calorimetry (DSC),
The phosphorus (P)-based compound is an optical body, characterized in that containing 0.7 to 1.5% by weight based on the total weight% of the optically isotropic material.

The method of claim 1,
The optical body, characterized in that the optical isotropic material has a single peak (peak) of the glass transition temperature within the temperature range of 78 ℃ ~ 125 ℃.

delete

The method of claim 1,
The phosphorus (P)-based compound comprises at least one selected from phosphorous acid (H ₃ PO ₃ ), phosphoric acid (H ₃ PO ₄ ), metaphosphoric acid (HPO ₃ ), and hypophosphorous acid (H ₃ PO ₂ ). Optical body.

The method of claim 1,
A first layer having in-plane birefringence; And a second layer alternately laminated with the first layer. Including,
The optical body, characterized in that the optically isotropic material is included in the first layer.

The method of claim 1,
materials; And a plurality of dispersions dispersed and contained within the substrate,
The optical body, characterized in that the optically isotropic material is contained in a substrate or dispersion.

The method of claim 7,
The optical body, characterized in that the plurality of dispersions are randomly dispersed within the substrate.

The method of claim 1,
The optical body, wherein the optical body transmits the first polarized light parallel to the transmission axis and reflects the second polarized light parallel to the extinction axis.

The method of claim 7,
The optical body, characterized in that the plurality of dispersions are elongated in one axial direction and have different refractive indices in at least one axial direction from the base material.

A display device comprising the optical body according to any one of claims 1, 2, and 5 to 10.