KR102226751B1

KR102226751B1 - holder unit for digital overdenture

Info

Publication number: KR102226751B1
Application number: KR1020190130016A
Authority: KR
Inventors: 김진철; 김진백
Original assignee: 주식회사 디오
Priority date: 2019-10-18
Filing date: 2019-10-18
Publication date: 2021-03-11

Abstract

The present invention relates to holder unit fixed to the upper end part of a fixture implanted in a target arch and allow a digital overdenture to be detachably fastened to thereto to fasten the digital overdenture to an oral cavity. According to the present invention, the holder unit comprises: a holder abutment allowing the lower end thereof to be inserted into the upper end of the fixture, having a via insertion part opened and formed in both directions of a body part protruding upward, and having a fastening hole with an engaging step protruding from the inner circumferential surface thereof in an inner radial direction while being longitudinally penetrated; a fastening screw inserted into the fastening hole so that a lower end is screwed into the upper end of the fixture and having a head part radially outwardly extending from the upper end part to be caught on the engaging step; a fixing bar inserted into the via insertion part so that both ends protrude to both sides of the body part; and a pressing means inserted, entered, and coupled to a coupling groove formed in the body part corresponding to a preset pressing direction to provide a pressing force so that the outer surface of the fixing bar is pressed and fixed to the inside of the via insertion part by adjusting an inner interval of the via insertion part.

Description

Holder unit for digital overdenture {holder unit for digital overdenture}

본 발명은 디지털 오버덴쳐용 홀더유닛에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 디지털 오버덴쳐를 구강에 체결하는 디지털 오버덴쳐용 홀더유닛에 관한 것이다.The present invention relates to a digital overdenture holder unit, and more particularly, to a digital overdenture holder unit for fastening the digital overdenture to the oral cavity.

일반적으로, 틀니 또는 보철은 결손된 자연치아를 대체하여 외형과 기능을 인공적으로 회복시켜주는 구강 내 인공치주조직이다. 이때, 상기 틀니 또는 보철은 구강 내부에 설치되어 저작기능을 회복시키고 치주조직의 변형을 방지할 수 있으며, 결손된 치아의 개수에 따라 부분/완전틀니, 부분/완전보철로 구분될 수 있다.In general, dentures or prosthetics are artificial periodontal tissues in the oral cavity that artificially restore appearance and function by replacing missing natural teeth. At this time, the dentures or prostheses are installed inside the oral cavity to restore mastication function and prevent deformation of periodontal tissue, and may be divided into partial/complete dentures and partial/complete prostheses according to the number of missing teeth.

한편, 상기 틀니는 내면측 형합홈에 치과용 접착제가 도포되어 잇몸의 표면에 접착되어 설치되며, 잇몸에 직접적인 교합압력이 가해짐으로 인해 이물감 및 통증을 유발하는 문제점이 있었다. 반면, 상기 보철은 치조골에 식립되는 픽스츄어에 고정되어 교합압력으로 인한 잇몸의 이물감 및 통증이 감소되지만, 상기 보철이 실질적으로 영구 고정되어 관리가 어려운 문제점이 있었다. 이에, 상기 틀니와 상기 보철의 단점을 보완해주는 오버덴쳐가 개시되고 있다.On the other hand, the denture has a problem of causing a foreign body sensation and pain due to the direct occlusal pressure applied to the gums, and the dental adhesive is applied to the inner joint groove and adhered to the surface of the gum. On the other hand, the prosthesis is fixed to a fixture placed in the alveolar bone to reduce the feeling of foreign body and pain in the gums due to the occlusal pressure, but there is a problem that the prosthesis is substantially permanently fixed, making it difficult to manage. Accordingly, an overdenture that compensates for the disadvantages of the denture and the prosthesis has been disclosed.

상세히, 상기 오버덴쳐는 상기 보철과 같이 치조골에 식립되는 픽스츄어에 고정되면서도, 상기 틀니와 같이 구강으로부터 탈부착이 가능하므로 세척 등의 관리가 용이하다. 이때, 오버덴쳐에는 상기 픽스츄어에 고정되는 어버트먼트와 선택적으로 결합되는 결합수단이 포함된다.In detail, the overdenture is fixed to a fixture that is placed in the alveolar bone like the prosthesis, but can be attached and detached from the oral cavity like the denture, so it is easy to manage such as cleaning. At this time, the overdenture includes a coupling means that is selectively coupled to an abutment fixed to the fixture.

이때, 종래의 결합수단은 상기 치조골에 복수개로 식립 및 고정되는 상기 픽스츄어/어태치먼트에 개별 매칭되는 볼타입으로 구비되거나, 복수개의 픽스츄어/어버트먼트를 경유하는 바타입으로 구비된다.At this time, the conventional coupling means is provided in a ball type individually matched to the fixture/attachment to be inserted and fixed in a plurality of the alveolar bone, or provided as a bar type via a plurality of fixtures/abutments.

여기서, 볼타입의 결합수단은 각각의 픽스츄어/어태치먼트에 개별 결합됨으로 인해 상기 어태치먼트의 위치 정밀성이 요구된다. 이로 인해, 상기 결합수단 중 어느 하나라도 정확한 위치에 형성되지 못하면 오버덴쳐가 정확하게 설치되지 못하는 문제점이 있었다.Here, since the ball-type coupling means is individually coupled to each fixture/attachment, the positional precision of the attachment is required. For this reason, if any one of the coupling means is not formed at the correct position, there is a problem in that the overdenture cannot be accurately installed.

그리고, 종래의 바타입의 결합수단은 대상악궁에 식립된 복수개의 픽스츄어/어버트먼트와 상기 어버트먼트를 라운드지게 경유하여 연결시키는 고정바를 포함한다. 이때, 상기 어버트먼트에는 상기 고정바가 경유하는 경유공이 형성되는데, 이러한 경유공이 상기 어버트먼트의 측면측으로 돌출되도록 형성되었다. 여기서, 상기 경유공은 상기 고정바의 직경과 실질적으로 대응되도록 형성되며, 상기 어버트먼트를 상기 픽스츄어에 고정시키는 체결나사를 통해 상기 경유공에 상기 고정바를 가압 고정하는 가압력까지 제공받는다.In addition, the conventional bar-type coupling means includes a plurality of fixtures/abutments installed in the target arch and a fixed bar connecting the abutments in a rounded manner. At this time, the abutment has a light oil hole through which the fixing bar passes, and the light oil hole is formed to protrude toward the side of the abutment. Here, the via hole is formed to substantially correspond to the diameter of the fixing bar, and is provided with a pressing force for pressing and fixing the fixing bar to the via hole through a fastening screw that fixes the abutment to the fixture.

그러나, 상기 체결나사는 상기 어버트먼트의 길이방향 중앙부측을 관통하도록 형성되고 상기 경유공은 상기 어버트먼트의 측면으로 돌출된 돌출부에 형성된다. 이로 인해, 가압력을 제공하는 위치와 가압력이 전달되는 위치가 측방향으로 이격된다. 즉, 체결나사를 통해 전달되는 가압력이 일측으로 편향되면서 편하중이 가해지면서 상기 어버트먼트의 취약부분이 파절되는 문제점이 있었다.However, the fastening screw is formed so as to pass through the central portion in the longitudinal direction of the abutment, and the via hole is formed in a protrusion protruding toward the side of the abutment. For this reason, the position to provide the pressing force and the position to which the pressing force is transmitted are laterally spaced apart. That is, as the pressing force transmitted through the fastening screw is deflected to one side, there is a problem in that the weak part of the abutment is fractured as an offset load is applied.

또한, 상기 체결나사가 상기 어버트먼트의 전체적인 길이를 초과하여 상기 픽스츄어의 내측까지 돌출되어야 하는 길이로 형성되므로 가압력으로 인한 하중모멘트가 증가한다. 이로 인해, 바타입의 결합수단이 구강에 고정되고 상기 오버덴쳐가 설치된 상태에서 저작력으로 인해 상기 체결나사가 파절되는 문제점이 있었다.In addition, since the fastening screw is formed to have a length that must protrude to the inside of the fixture beyond the overall length of the abutment, the load moment due to the pressing force increases. For this reason, there is a problem in that the fastening screw is broken due to mastication in a state in which the bar-type coupling means is fixed to the oral cavity and the overdenture is installed.

더욱이, 상기 경유공이 실질적으로 상기 고정바의 단면형상과 형합되는 형태로 형성된다. 이로 인해, 특정 규격의 고정바 만을 사용할 수 있어 활용성이 저하되며, 상기 어버트먼트를 제조하는데 복잡하고 과도하게 정밀한 구조가 요구되므로 제조난이도가 상승하며 이로 인한 제조비용이 증가하는 문제점이 있었다.Moreover, the via hole is formed in a shape that substantially matches the cross-sectional shape of the fixing bar. Due to this, since only a fixed bar of a specific standard can be used, the utility is degraded, and since a complicated and excessively precise structure is required to manufacture the abutment, the difficulty of manufacturing is increased, and thus, there is a problem in that the manufacturing cost is increased.

더불어, 상기 고정바가 상기 어버트먼트의 측면측으로 돌출된 부분을 경유함에 따라 상기 결합수단의 부피가 증가한다. 이로 인해, 상기 결합수단이 삽입 고정되기 위해 상기 오버덴쳐의 내면에 삽입부의 크기를 크게 형성하여야 한다. 이로 인해, 상기 오버덴쳐의 두께가 상대적으로 얇아지며 저작시 압력으로 인해 파절되는 등 내구성이 저하되는 문제점이 있었다.In addition, as the fixing bar passes through a portion protruding toward the side of the abutment, the volume of the coupling means increases. For this reason, the size of the insertion portion must be formed on the inner surface of the overdenture in order for the coupling means to be inserted and fixed. For this reason, there is a problem in that the thickness of the overdenture is relatively thin, and durability is deteriorated, such as fracture due to pressure during mastication.

한국 등록특허 제10-1694475호Korean Patent Registration No. 10-1694475

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 디지털 오버덴쳐를 구강에 체결하는 디지털 오버덴쳐용 홀더유닛을 제공하는 것을 해결과제로 한다.In order to solve the above problems, the present invention has as a solution to provide a digital overdenture holder unit for fastening the digital overdenture to the oral cavity.

상기의 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은 대상악궁에 식립된 픽스츄어의 상단부에 고정되며 디지털 오버덴쳐가 분리 가능하게 체결되는 홀더유닛에 있어서, 하단부가 상기 픽스츄어의 상단 내측에 삽입되고 상측으로 돌출된 몸체부의 양측방향으로 경유삽입부가 개구 형성되며 길이방향을 따라 관통되되 내주측에 반경 내측방향으로 걸림단턱이 돌설된 체결홀이 형성된 홀더 어버트먼트; 하단부가 상기 픽스츄어 상단 내측에 나사 체결되도록 상기 체결홀에 삽입되되 상기 걸림단턱에 걸림되도록 상단부에 반경 외측방향으로 확장된 헤드부가 구비된 체결스크류; 양단이 상기 몸체부의 양측으로 돌출되도록 상기 경유삽입부에 삽입되는 고정바; 및 상기 경유삽입부의 내측 간격을 조절하여 상기 고정바의 외면이 상기 경유삽입부의 내측에 가압 고정되도록, 기설정된 가압방향에 대응하여 상기 몸체부에 형성된 결합홈에 삽입되어 진입 결합되면서 가압력을 제공하는 가압수단을 포함하는 디지털 오버덴쳐용 홀더유닛을 제공한다.In order to solve the above problems, the present invention is fixed to the upper end of the fixture installed in the target arch and in the holder unit in which the digital overdenture is removably fastened, the lower end is inserted into the upper inner side of the fixture and upwardly A holder abutment having a gas oil insertion portion opening formed in both directions of the protruding body portion and having a fastening hole through which a locking step is protruded in a radially inward direction on an inner circumferential side; A fastening screw inserted into the fastening hole so that a lower end is screwed into the upper end of the fixture, and having a head extending radially outwardly at the upper end so as to be engaged with the engaging step; A fixing bar inserted into the gas oil insertion portion so that both ends protrude toward both sides of the body portion; And adjusting the inner spacing of the gas oil insertion part so that the outer surface of the fixing bar is press-fixed to the inner side of the gas oil insertion part, and is inserted into a coupling groove formed in the body portion corresponding to a preset pressing direction to provide a pressing force. It provides a holder unit for a digital overdenture including a pressing means.

상기의 해결 수단을 통해서, 본 발명은 다음과 같은 효과를 제공한다. Through the above solution means, the present invention provides the following effects.

첫째, 경유삽입부가 몸체부 상단에 슬롯홈 형태로 형성되되 체결홀에 의해 대칭 구획됨에 따라 내측에 삽입된 고정바가 가압수단에 의해 가압되면 그 양측이 경유삽입부의 내측단에 안착 지지되면서 가압력이 균일하게 분산되므로 편하중에 의한 파절이 발생하던 종래의 문제점이 해소되어 내구성이 현저히 향상될 수 있다.First, when the diesel oil insertion part is formed in a slot groove shape at the top of the body part, and the fixed bar inserted inside is pressed by the pressing means as it is symmetrically partitioned by the fastening hole, both sides are seated and supported on the inner end of the diesel oil insertion part, and the pressing force is uniform. Therefore, the conventional problem of fracture due to an offset load can be solved and durability can be remarkably improved.

둘째, 홀더 어버트먼트를 픽스츄어에 고정시키는 체결스크류와 고정바를 가압하는 가압스크류가 개별 구비되어 각 스크류가 최소한의 길이로 짧게 형성될 수 있어 가압력에 의한 하중모멘트가 감소되므로 홀더유닛이 구강에 고정되고 디지털 오버덴쳐가 설치된 상태에서 저작력에 대한 안정적인 지지강도가 보장될 수 있다.Second, a fastening screw that fixes the holder abutment to the fixture and a pressure screw that presses the fixing bar are separately provided so that each screw can be shortened to a minimum length, so the load moment by the pressing force is reduced, so that the holder unit is placed in the oral cavity. In the fixed and digital overdenture installed state, stable support strength against mastication can be ensured.

셋째, 고정바가 결합홈에 나사 체결되는 가압스크류의 가압력을 통해 경유삽입부의 내측단 및 이와 마주보는 가압스크류의 하면 사이에 클램핑 고정되므로 경유삽입부의 개구폭을 고정바의 직경보다 크게 여유간격을 포함하도록 형성함으로써 다양한 규격의 고정바를 범용 적용할 수 있어 활용성이 현저히 향상될 수 있다.Third, since the fixing bar is clamped and fixed between the inner end of the gas oil insertion part and the lower surface of the pressure screw facing it through the pressing force of the pressure screw that is screwed into the coupling groove, the opening width of the gas oil insertion part is larger than the diameter of the fixing bar. By forming so that it can be applied to a general purpose fixing bars of various standards, the usability can be remarkably improved.

넷째, 경유삽입부가 몸체부의 반경 외측방향으로 갈수록 개구간격이 증가하도록 개구폭이 측방향으로 확장됨에 따라 고정바가 환자에 따라 설정되는 픽스츄어의 식립라인에 대응하는 곡률로 절곡되더라도 용이하게 삽입될 수 있다.Fourth, as the opening width expands in the lateral direction so that the opening gap increases in the radial outward direction of the body part, the fixing bar can be easily inserted even if it is bent at a curvature corresponding to the placement line of the fixture set according to the patient. have.

다섯째, 고정바가 각 홀더 어버트먼트의 상측 중앙부에 삽입되면서 홀더유닛이 컴팩트하게 형성되므로 디지털 오버덴쳐의 내면에 상기 홀더유닛이 삽입되는 홀더삽입부가 형성되더라도 저작압력을 지지하는 두께를 확보할 수 있어 고가의 치아수복물이 파절 및 파손됨을 방지할 수 있다.Fifth, since the holder unit is compactly formed as the fixing bar is inserted into the upper center of each holder abutment, even if the holder insertion part into which the holder unit is inserted is formed on the inner surface of the digital overdenture, the thickness to support the mastication pressure can be secured. Fracture and breakage of expensive dental restorations can be prevented.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 디지털 오버덴쳐용 홀더유닛과 디지털 오버덴쳐의 결합관계를 나타낸 단면예시도.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 디지털 오버덴쳐용 홀더유닛의 사시도.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 디지털 오버덴쳐용 홀더유닛의 측면도.
도 4a 및 도 4b는 본 발명의 일실시예에 따른 디지털 오버덴쳐용 홀더유닛의 단면예시도.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 디지털 오버덴쳐용 홀더유닛이 대상악궁에 설치된 상태를 상측에서 바라본 예시도.
도 6a 및 도 6b는 본 발명의 일실시예에 따른 디지털 오버덴쳐용 홀더유닛의 변형예를 나타낸 예시도.1 is a cross-sectional view showing a coupling relationship between a digital overdenture holder unit and a digital overdenture according to an embodiment of the present invention.
2 is a perspective view of a holder unit for a digital overdenture according to an embodiment of the present invention.
3 is a side view of a holder unit for a digital overdenture according to an embodiment of the present invention.
4A and 4B are cross-sectional views of a holder unit for a digital overdenture according to an embodiment of the present invention.
Figure 5 is an exemplary view as viewed from the upper side of the digital overdenture holder unit according to an embodiment of the present invention is installed in the target arch.
6A and 6B are exemplary views showing a modified example of a holder unit for a digital overdenture according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 디지털 오버덴쳐 제조방법을 상세히 설명한다.Hereinafter, a method of manufacturing a digital overdenture according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 디지털 오버덴쳐용 홀더유닛과 디지털 오버덴쳐의 결합관계를 나타낸 단면예시도이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 디지털 오버덴쳐용 홀더유닛의 사시도이다. 그리고, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 디지털 오버덴쳐용 홀더유닛의 측면도이며, 도 4a 및 도 4b는 본 발명의 일실시예에 따른 디지털 오버덴쳐용 홀더유닛의 단면예시도이다. 그리고, 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 디지털 오버덴쳐용 홀더유닛이 대상악궁에 설치된 상태를 상측에서 바라본 예시도이다. 이때, 이하에서 설명될 디지털 오버덴처용 홀더유닛과 홀더유닛(400)은 동일한 의미로 이해함이 바람직하다.1 is a cross-sectional view showing a coupling relationship between a digital overdenture holder unit and a digital overdenture according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a perspective view of a digital overdenture holder unit according to an embodiment of the present invention. to be. 3 is a side view of a holder unit for a digital overdenture according to an embodiment of the present invention, and FIGS. 4A and 4B are cross-sectional views of a holder unit for a digital overdenture according to an embodiment of the present invention. And, Figure 5 is an exemplary view as viewed from the upper side of the digital overdenture holder unit according to an embodiment of the present invention is installed in the target arch. In this case, it is preferable that the holder unit for digital overdenture and the holder unit 400 to be described below are understood to have the same meaning.

본 발명의 일실시예에 따른 홀더유닛(400)은 홀더 어버트먼트(410), 체결스크류(420), 고정바(430) 및 가압수단(440)을 포함하여 구비된다.The holder unit 400 according to an embodiment of the present invention is provided including a holder abutment 410, a fastening screw 420, a fixing bar 430, and a pressing means 440.

한편, 도 1을 참조하면, 디지털 오버덴쳐(60)는 대상악궁(2)에 설치되는 치아 수복물이며, 상기 홀더유닛(400)은 상기 디지털 오버덴쳐(60)를 구강에 고정하되 선택적으로 분리 가능하게 체결하는 수단으로 이해함이 바람직하다. 상기 디지털 오버덴쳐(60)는 보철처럼 픽스츄어(f)를 통해 치조골에 고정되되 틀니처럼 구강에 탈부착이 가능한 치아수복물이다. 이러한 디지털 오버덴쳐(60)는 환자의 구강에 적합하게 디지털 설계 및 제조됨이 바람직하다. 물론, 경우에 따라 규격화되어 양상되는 오버덴쳐에도 상기 홀더유닛(400)이 삽입되도록 상기 홀더유닛(400)의 외형에 대응하여 함몰된 홀더삽입부를 가공하면 본 발명이 적용될 수도 있다. 이때, 상기 대상악궁(2)은 무치악(edentulous jaw)인 것이 바람직하며, 상기 디지털 오버덴쳐(60)를 설치하기 위해 상기 대상악궁(60)의 잔존치아를 발치한 후 상기 홀더유닛(400)이 고정됨이 바람직하다.Meanwhile, referring to FIG. 1, the digital overdenture 60 is a dental restoration installed on the target arch 2, and the holder unit 400 fixes the digital overdenture 60 to the oral cavity but can be selectively separated. It is desirable to understand it as a means of fastening. The digital overdenture 60 is a dental restoration that is fixed to the alveolar bone through a fixture (f) like a prosthesis, but can be attached and detached to the oral cavity like a denture. It is preferable that the digital overdenture 60 is digitally designed and manufactured to suit the patient's oral cavity. Of course, in some cases, the present invention may be applied by processing the recessed holder insertion portion corresponding to the outer shape of the holder unit 400 so that the holder unit 400 is inserted into the overdenture that is standardized in some cases. At this time, the target arch (2) is preferably an edentulous jaw (edentulous jaw), and after extracting the remaining teeth of the target arch (60) to install the digital overdenture (60), the holder unit (400) is It is preferred to be fixed.

여기서, 상기 홀더유닛(400)을 상기 대상악궁(2)에 고정하기 위해 치조골에 상기 픽스츄어(f)를 식립하는 작업이 선행된다. 상세히, 상기 픽스츄어(f)를 식립하고 상기 디지털 오버덴쳐(60)를 설계 및 제조하기 위해 구강에 대한 표면정보 및 치조골정보가 스캐너 또는 CT촬상장치를 이용하여 획득된다. 그리고, 획득된 정보가 플래닝부로 로딩 및 환자의 수직고경에 맞게 정합되어 플래닝이미지로 생성된다. 여기서, 상기 플래닝이미지를 기반으로 상기 픽스츄어의 식립정보 및 상기 식립정보에 따라 상기 픽스츄어의 식립을 가이드하는 식립가이드가 설계 및 제조장치를 통해 제조된다. 이때, 상기 고정바(430)가 실질적으로 외력에 의한 변형율이 적은 강성으로 구비되므로 상기 픽스츄어(f)가 일정한 높이로 식립되도록 상기 치조골의 평탄화작업이 요구된다. 이를 위해, 상기 치조골이 정밀하게 평탄화되도록 절삭을 가이드하는 절삭가이드가 상기 플래닝이미지를 기반으로 설계 및 상기 제조장치를 통해 제조될 수 있다.Here, in order to fix the holder unit 400 to the target arch 2, the operation of placing the fixture f in the alveolar bone is preceded. In detail, in order to place the fixture f and design and manufacture the digital overdenture 60, surface information and alveolar bone information on the oral cavity are obtained using a scanner or a CT imaging device. Then, the acquired information is loaded into the planning unit and matched to the vertical height of the patient to generate a planning image. Here, based on the planning image, the placement information of the fixture and an placement guide for guiding the placement of the fixture according to the placement information are manufactured through a design and manufacturing apparatus. At this time, since the fixing bar 430 is provided with a rigidity having a substantially low deformation rate due to an external force, a flattening operation of the alveolar bone is required so that the fixture f is placed at a constant height. To this end, a cutting guide for guiding cutting so that the alveolar bone is precisely flattened may be designed based on the planning image and manufactured through the manufacturing apparatus.

이때, 상기 디지털 오버덴쳐(60)의 내면에는 상기 홀더유닛(400)의 외면이 삽입되는 홀더삽입부(65)가 형성된다. 즉, 상기 디지털 오버덴쳐(60)는 상기 홀더유닛(60)이 상기 홀더삽입부(65)의 내면에 실질적으로 형합되도록 정밀하게 제조된다. 이를 통해, 상기 디지털 오버덴쳐(60)를 설치 후 흔들림 또는 비틀어짐이 최소화므로 저작시 이물감, 통증 또는 유동으로 인한 불편감이 최소화될 수 있다.In this case, a holder insertion portion 65 into which the outer surface of the holder unit 400 is inserted is formed on the inner surface of the digital overdenture 60. That is, the digital overdenture 60 is precisely manufactured so that the holder unit 60 is substantially mated to the inner surface of the holder insertion portion 65. Through this, since shaking or twisting after installing the digital overdenture 60 is minimized, a feeling of foreign body, pain, or discomfort due to flow during authoring can be minimized.

여기서, 상기 디지털 오버덴쳐(60)가 상기 홀더유닛(400)에 고정된 상태를 유지하되 소정의 힘을 가하여 분리될 수 있도록 클립(67)이 부착 고정된다. 이러한 클립(67)은 상기 디지털 오버덴쳐(60)에 기형성된 관통공(66)에 삽입되어 레진을 통해 접착 고정될 수 있다. 그리고, 상기 클립(67)이 상기 고정바(430)의 외면을 감싸도록 고정됨에 따라 상기 디지털 오버덴쳐(60)가 안정적으로 고정될 수 있다.Here, a clip 67 is attached and fixed so that the digital overdenture 60 remains fixed to the holder unit 400 but can be separated by applying a predetermined force. Such a clip 67 may be inserted into the through hole 66 formed in the digital overdenture 60 and adhered and fixed through a resin. In addition, as the clip 67 is fixed to surround the outer surface of the fixing bar 430, the digital overdenture 60 may be stably fixed.

상세히, 도 2 내지 도 4b를 참조하면, 상기 홀더 어버트먼트(410)는 하단부에 형성된 연결부(412)가 상기 픽스츄어(f)의 상단 내측에 삽입되고 상측으로 돌출된 몸체부(411)의 양측방향으로 경유삽입부(414)가 개구 형성된다. 그리고, 상기 홀더 어버트먼트(410)의 길이방향을 따라 체결홀(413)이 관통 형성된다. 이때, 상기 체결홀(413)의 내주 일측에는 반경 내측방향으로 걸림단턱(413a)이 돌설됨이 바람직하다.In detail, referring to FIGS. 2 to 4B, in the holder abutment 410, the connection part 412 formed at the lower end is inserted inside the upper end of the fixture f, and the body part 411 protrudes upward. The gas oil insertion portions 414 are formed with openings in both directions. In addition, a fastening hole 413 is formed through the holder abutment 410 in the longitudinal direction. At this time, it is preferable that a locking step 413a protrudes in a radially inward direction on one side of the inner circumference of the fastening hole 413.

그리고, 상기 체결스크류(420)는 상기 체결홀(413)에 삽입되되 하단부가 상기 픽스츄어(f)의 상단 내측에 나사 체결된다. 이때, 상기 체결스크류(420)의 상단부에는 상기 걸림단턱(413a)에 걸림되도록 반경 외측방향으로 확장된 헤드부(421)가 형성됨이 바람직하다. 여기서, 상기 체결스크류(420)는 상기 헤드부(421)가 상기 체결홀(413)의 직경 미만이되 상기 걸림단턱(413a)의 내경을 초과하는 직경으로 형성될 수 있다. 그리고, 상기 홀더 어버트먼트(410)는 상기 체결스크류(420)의 헤드부(421)의 하면이 상기 걸림단턱(413a)에 걸린 상태에서 하단부가 상기 픽스츄어(f)에 나사 체결되는 체결력을 통해 상기 픽스츄어(f)의 상단부에 견고하게 고정될 수 있다. 이때, 상기 체결스크류(420)의 하단부에 형성된 나사산이 상기 걸림단턱(413a)의 내경보다 큰 경우 상기 걸림단턱(413a)에 나사 홈이 형성될 수도 있으며, 상기 하단부가 상기 걸림단턱(413a)의 내경 미만으로 형성될 수도 있다.In addition, the fastening screw 420 is inserted into the fastening hole 413, and the lower end is screwed into the upper end of the fixture f. At this time, it is preferable that the upper end of the fastening screw 420 is formed with a head portion 421 extending radially outwardly so as to be engaged with the locking step 413a. Here, the fastening screw 420 may have a diameter in which the head portion 421 is less than the diameter of the fastening hole 413 but exceeds the inner diameter of the locking step 413a. In addition, the holder abutment 410 has a fastening force that is screwed to the fixture f while the lower surface of the head 421 of the fastening screw 420 is caught by the locking step 413a. Through it can be firmly fixed to the upper end of the fixture (f). At this time, when the screw thread formed at the lower end of the fastening screw 420 is larger than the inner diameter of the engaging step 413a, a screw groove may be formed in the engaging step 413a, and the lower end of the engaging step 413a It may be formed to be less than the inner diameter.

한편, 상기 고정바(430)는 기설정된 단면 형상을 가지며 소정의 길이로 연장된 와이어로 구비됨이 바람직하다. 이때, 상기 고정바(430)는 기설정된 곡률로 라운드지게 절곡되되 절곡된 상태가 소성 변형되어 고정되는 강성 재질로 구비됨이 바람직하다. 예컨대, 상기 고정바(430)는 기설정된 직경을 갖는 티타늄 또는 티타늄합금 와이어가 소정의 길이로 절단되어 구비될 수 있다. 또한, 고정바(430)는 원형, 다각형, 타원형, 디컷형 등의 다양한 단면형상으로 형성될 수 있으며, 인발 또는 압출을 통해 제조가 용이한 원형으로 형성됨이 바람직하다. 이러한 고정바(430)는 상기 경유삽입부(414)에 삽입되되 양단이 상기 몸체부(411)의 양측으로 돌출되도록 배치된다.On the other hand, it is preferable that the fixing bar 430 is provided with a wire having a predetermined cross-sectional shape and extending to a predetermined length. In this case, the fixing bar 430 is preferably bent roundly at a predetermined curvature, but is formed of a rigid material that is plastically deformed and fixed in a bent state. For example, the fixing bar 430 may be provided by cutting a titanium or titanium alloy wire having a predetermined diameter into a predetermined length. In addition, the fixing bar 430 may be formed in various cross-sectional shapes such as a circle, a polygon, an ellipse, a de-cut type, etc., and is preferably formed in a circular shape that is easy to manufacture through drawing or extrusion. The fixing bar 430 is inserted into the gas oil insertion part 414 and disposed so that both ends protrude to both sides of the body part 411.

더불어, 상기 가압수단(440)은 상기 홀더 어버트먼트(410)의 몸체부(411)에 결합되며, 상기 고정바(430)가 상기 경유삽입부(414)의 내측에 가압 고정되도록 가압력을 제공한다.In addition, the pressing means 440 is coupled to the body portion 411 of the holder abutment 410, and provides a pressing force so that the fixing bar 430 is pressed and fixed to the inside of the gas oil insertion portion 414 do.

상세히, 상기 몸체부(411)에는 기설정된 가압방향에 대응하여 결합홈(415)이 형성된다. 그리고, 상기 가압수단(440)은 상기 결합홈(415)에 삽입되어 진입 결합된다. 이때, 상기 가압수단(440)이 상기 가압방향에 대응하여 진입 결합되면서 상기 경유삽입부(414)의 내측 간격이 조절되며, 상기 고정바(430)의 외면이 상기 경유삽입부(414)의 내측에 견고하게 밀착되면서 가압 고정될 수 있다.In detail, the body portion 411 is formed with a coupling groove 415 corresponding to a preset pressing direction. In addition, the pressing means 440 is inserted into the coupling groove 415 and coupled to each other. At this time, as the pressing means 440 enters and engages in correspondence with the pressing direction, the inner spacing of the gas oil insertion part 414 is adjusted, and the outer surface of the fixing bar 430 is the inner side of the gas oil insertion part 414 It can be fixed by pressure while being firmly adhered to.

여기서, 상기 경유삽입부(414)는 상기 가압방향에 대응하여 연장 함몰되되 상기 고정바(430)의 단면 간격을 수용하는 개구폭(w1)을 갖는 슬롯홈 형태로 구비됨이 바람직하다. 이때, 상기 개구폭(w1)이라 함은 상기 경유삽입부(414)의 수평방향으로 개구된 간격으로 이해함이 바람직하다. 그리고, 상기 고정바(430)의 단면 간격을 수용한다 함은 상기 경유삽입부(414)의 개구폭(w1)이 상기 고정바(430)의 단면 두께와 동일하거나 소정의 여유간격을 두고 크게 형성되는 것으로 이해함이 바람직하다.Here, the gas oil insertion part 414 is preferably provided in the form of a slot groove extending in correspondence with the pressing direction and having an opening width w1 for accommodating a cross-sectional spacing of the fixing bar 430. In this case, the opening width w1 is preferably understood as an interval opened in the horizontal direction of the gas oil insertion part 414. And, accommodating the cross-sectional spacing of the fixing bar 430 means that the opening width w1 of the gas oil insertion part 414 is equal to the cross-sectional thickness of the fixing bar 430 or is formed larger with a predetermined clearance interval. It is desirable to understand that it becomes.

또한, 상기 결합홈(415)은 상기 경유삽입부(414)의 내측단(414a) 반대편에 형성됨이 바람직하다. 즉, 상기 가압수단(440)이 상기 결합홈(415)을 통해 상기 경유삽입부(414)의 내측단(414a)을 향하여 진입 결합되면 상기 가압수단(440)의 하면과 상기 경유삽입부(414)의 내측단(414a) 사이에 상기 고정바(430)의 외면이 클램핑되면서 견고하게 고정될 수 있다.In addition, the coupling groove 415 is preferably formed on the opposite side of the inner end (414a) of the diesel insertion portion (414). That is, when the pressing means 440 enters and is coupled toward the inner end 414a of the gas oil insertion part 414 through the coupling groove 415, the lower surface of the pressing means 440 and the gas oil insertion part 414 ), the outer surface of the fixing bar 430 may be clamped between the inner ends 414a and securely fixed.

더욱이, 상기 경유삽입부(414)는 상기 몸체부(411)의 상단으로부터 길이방향을 따라 하측으로 함몰 연장됨이 바람직하다. 이러한 경유삽입부(414)는 상기 몸체부(411)의 양측 및 상측으로 개구되되 내측단(414a)이 상기 몸체부(411)의 길이방향 기설정된 지점까지 제한되어 연장된다. 이처럼, 상기 경유삽입부(414)의 연장방향과 상기 체결홀(413)의 연장방향은 동일하게 형성되며, 이는 상기 홀더 어버트먼트(410)가 상기 픽스츄어(f)에 식립되는 방향과 대응된다. 따라서, 상기 고정바(430)가 상기 몸체부(411)의 상측으로부터 상기 경유삽입부(414)의 내측단(414a)으로 상하방향으로 삽입될 수 있으므로 상기 홀더유닛(400)의 조립편의성이 현저히 향상될 수 있다. Moreover, it is preferable that the gas oil insertion part 414 is recessed and extended downward along the longitudinal direction from the upper end of the body part 411. The gas oil insertion portion 414 is opened to both sides and upper side of the body portion 411, but the inner end 414a is limited to a predetermined point in the longitudinal direction of the body portion 411 and extends. As such, the extension direction of the gas oil insertion part 414 and the extension direction of the fastening hole 413 are formed identically, and this corresponds to the direction in which the holder abutment 410 is installed in the fixture (f). do. Therefore, since the fixing bar 430 can be inserted in the vertical direction from the upper side of the body part 411 to the inner end 414a of the gas oil insertion part 414, the assembly convenience of the holder unit 400 is remarkably It can be improved.

그리고, 상기 결합홈(415)은 상기 경유삽입부(414)의 상단측 중앙부와 연통되되 상기 경유삽입부(414)의 개구폭(w1)을 초과하는 직경으로 형성된다. 즉, 상기 결합홈(415)은 상기 체결홀(413)의 상단부에 형성되는 것으로 이해함이 바람직하다. 이와 같이, 상기 결합홈(415)과 상기 체결홀(413)이 상기 경유삽입부(414)의 개구폭(w1)을 초과함에 따라 상기 경유삽입부(414)의 마주보는 내면측에 상기 가압수단(440)의 외주 양측이 대면하여 체결될 수 있는 체결면적이 확보될 수 있다.In addition, the coupling groove 415 communicates with the upper end of the gas oil insertion portion 414 and has a diameter that exceeds the opening width w1 of the gas oil insertion portion 414. That is, it is preferable to understand that the coupling groove 415 is formed at the upper end of the fastening hole 413. In this way, as the coupling groove 415 and the fastening hole 413 exceed the opening width w1 of the gas oil insertion part 414, the pressing means on the opposite inner surface side of the gas oil insertion part 414 Both sides of the outer periphery of the 440 face to face to each other, and a fastening area that can be fastened may be secured.

이때, 상기 체결홀(413)이 상기 홀더 어버트먼트(410)의 길이방향으로 관통되고 상기 결합홈(415)이 상기 체결홀(413)의 상단부에 형성되므로 상기 가압수단(440)의 가압방향은 상기 홀더 어버트먼트(410)의 길이방향과 대응된다. 그리고, 상기 고정바(430)는 그 외면이 상기 경유삽입부(414)의 내측단(414a)과 상기 가압수단(440)의 하면 사이에 가압 고정된다. 이때, 상기 가압수단(440)은 상기 결합홈(415)에 나사 체결되어 상기 고정바(430)를 상기 경유삽입부(414)의 내측단(414a)으로 가압하는 가압스크류로 구비됨이 바람직하다. 즉, 이하에서 상기 가압수단(440)과 상기 가압스크류(440)는 동일한 구성품을 의미하는 것으로 이해함이 바람직하며 따라서 동일한 번호로 설명 및 도시한다.At this time, since the fastening hole 413 penetrates in the longitudinal direction of the holder abutment 410 and the engagement groove 415 is formed at the upper end of the fastening hole 413, the pressing direction of the pressing means 440 Corresponds to the longitudinal direction of the holder abutment 410. In addition, the fixing bar 430 has its outer surface pressed and fixed between the inner end 414a of the gas oil insertion part 414 and the lower surface of the pressing means 440. At this time, the pressing means 440 is preferably provided with a pressing screw that is screwed into the coupling groove 415 to press the fixing bar 430 to the inner end 414a of the gas oil insertion part 414 . That is, in the following, the pressing means 440 and the pressing screw 440 are preferably understood to mean the same components, and thus are described and illustrated with the same numbers.

이때, 상기 결합홈(415)이 상기 체결홀(413)과 연통되는 상기 몸체부(411)의 상단 중앙부에 형성되므로 상기 가압스크류(440)가 진입 결합되면 상기 경유삽입부(414)에 삽입된 상기 고정바(430)의 외면 상측을 가압한다. 여기서, 상기 경유삽입부(414)가 상기 체결홀(413)에 의해 실질적으로 양측으로 대칭 구획된다. 즉, 상기 체결홀(413)을 중심으로 구획된 상기 경유삽입부(414)의 각 내측단(414a)의 위치가 동일한 높이로 형성된다.At this time, since the coupling groove 415 is formed in the upper central portion of the body portion 411 communicating with the fastening hole 413, when the pressure screw 440 enters and is coupled, it is inserted into the gas oil insertion portion 414 The upper side of the outer surface of the fixing bar 430 is pressed. Here, the gas oil insertion portion 414 is substantially symmetrically partitioned on both sides by the fastening hole 413. That is, the positions of the inner ends 414a of the gas oil insertion part 414 partitioned around the fastening hole 413 are formed at the same height.

따라서, 상기 가압스크류(430)에 의해 상측이 가압되는 상기 고정바(430)의 외면 하측을 대칭으로 지지한다. 이에 따라, 상기 고정바(430)가 상기 가압스크류(440)를 통해 하측으로 가압되면 그 하중이 상기 경유삽입부(414)의 구획된 각 내측단(414a)에 대칭으로 균일하게 분산된다. 이를 통해, 상기 가압스크류(440)가 결합되면서 상기 홀더 어버트먼트(410)에 편하중이 가해짐으로 인하여 파절됨을 방지하므로 내구성이 현저히 향상될 수 있다.Accordingly, the lower side of the outer surface of the fixing bar 430 to which the upper side is pressed by the pressing screw 430 is symmetrically supported. Accordingly, when the fixing bar 430 is pressed downward through the pressing screw 440, the load is symmetrically and uniformly distributed to each of the divided inner ends 414a of the gas oil insertion part 414. Through this, as the pressing screw 440 is coupled, the holder abutment 410 is prevented from being fractured due to an unbalanced load applied to the holder abutment 410, so that durability can be significantly improved.

또한, 상기 고정바(430)는 상기 가압스크류(440)가 상기 결합홈(415)에 나사 체결되면서 제공되는 가압력을 통해 클램핑 고정된다. 이에 따라, 상기 경유삽입부(414)의 개구폭(w1)이 상기 고정바(430)의 단면 두께보다 크게 형성되더라도 상기 가압스크류(440)의 하면과 상기 경유삽입부(414)의 내측단(414a) 사이에 밀착되어 견고하게 고정될 수 있다. 이를 통해, 상기 홀더 어버트먼트(410)의 형상이 단순화되므로 제조난이도가 낮아져 생산성이 향상될 수 있다. 또한 상기 경유삽입부(414)의 개구폭(w1)을 다양한 규격의 고정바(430) 직경에 대응하여 여유있게 형성하여 범용 적용할 수 있어 활용성이 현저히 향상될 수 있다.In addition, the fixing bar 430 is clamped and fixed through a pressing force provided while the pressing screw 440 is screwed into the coupling groove 415. Accordingly, even if the opening width w1 of the gas oil insertion part 414 is larger than the cross-sectional thickness of the fixing bar 430, the lower surface of the pressure screw 440 and the inner end of the gas oil insertion part 414 ( 414a) can be tightly fixed between them. Through this, since the shape of the holder abutment 410 is simplified, manufacturing difficulty is lowered and productivity may be improved. In addition, since the opening width w1 of the gas oil insertion part 414 is formed with a margin corresponding to the diameter of the fixing bar 430 of various standards, it can be applied for general use, and thus the usability can be remarkably improved.

더욱이, 본 발명은 상기 가압스크류(440)가 체결되면서 이동되어 상기 경유삽입부(414)의 내측단(414a)과 가까워지면서 가압력이 제공된다. 즉, 상기 홀더유닛(400)에 포함된 각 구성부품이 외력에 의해 휘거나 구부러지면서 간격이 조절되는 등의 형태 변화가 실질적으로 이루어지지 않는다. 따라서, 각 구성부품의 변형/파손 및 이로 인해 각 구성부품의 분리/탈락을 방지하므로 내구성 및 안전성이 현저히 향상될 수 있다.In addition, in the present invention, the pressure screw 440 is moved while being fastened to provide a pressing force as it approaches the inner end 414a of the gas oil insertion part 414. That is, a change in shape such as that each component included in the holder unit 400 is bent or bent by an external force and the interval is adjusted is not substantially made. Therefore, since deformation/damage of each component and separation/fall of each component due to this is prevented, durability and safety can be remarkably improved.

한편, 상기 걸림단턱(413a)은 상기 경유삽입부(414)의 함몰된 내측단(414a)으로부터 상기 헤드부(421)의 두께를 초과하는 간격으로 하향 이격된다. 즉, 상기 걸림단턱(413a)은 상기 체결홀(413)의 하부측 내주를 따라 형성됨이 바람직하다. 이를 통해, 상기 체결홀(413)에 상기 체결스크류(420)가 삽입되어 나사 체결된 상태에서 상기 헤드부(421)의 상면이 상기 경유삽입부(414)의 내측단(414a)보다 하측으로 이격된다. 따라서, 상기 경유삽입부(414)의 내측단(414a)에 상기 고정바(430)의 외면이 실질적으로 밀착되므로 고정력이 현저히 향상될 수 있다.On the other hand, the locking step 413a is spaced downward from the recessed inner end 414a of the gas oil insertion part 414 at an interval exceeding the thickness of the head part 421. That is, it is preferable that the locking step 413a is formed along the inner periphery of the lower side of the fastening hole 413. Through this, in the state where the fastening screw 420 is inserted and screwed into the fastening hole 413, the upper surface of the head part 421 is spaced downward from the inner end 414a of the gas oil insertion part 414 do. Accordingly, since the outer surface of the fixing bar 430 is substantially in close contact with the inner end 414a of the gas oil insertion part 414, the fixing force can be remarkably improved.

또한, 상기 걸림단턱(413a)은 상기 홀더 어버트먼트(410)의 하측으로 편향되어 형성된다. 더불어, 상기 홀더 어버트먼트(410)를 상기 픽스츄어에 고정시키는 상기 체결스크류(420)와 상기 고정바(430)을 가압 고정하는 상기 가압스크류(440)가 분할되어 구비된다. 이를 통해, 각 스크류의 길이가 종래에 비해 짧게 형성될 수 있다. 이를 통해, 가압력에 의한 하중모멘트가 최소화되므로 각 스크류의 파절 또는 휨을 방지할 수 있으며, 안정적인 지지강도가 보강되므로 내구성이 현저히 향상될 수 있다.In addition, the locking step 413a is formed to be deflected toward the lower side of the holder abutment 410. In addition, the fastening screw 420 for fixing the holder abutment 410 to the fixture and the pressing screw 440 for pressing and fixing the fixing bar 430 are divided and provided. Through this, the length of each screw can be formed shorter than the conventional. Through this, since the load moment due to the pressing force is minimized, fracture or bending of each screw can be prevented, and since stable support strength is reinforced, durability can be remarkably improved.

한편, 도 5를 참조하면, 상기 홀더 어버트먼트(410)는 상기 대상악궁(2)의 치열궁을 따라 복수개로 식립되는 상기 픽스츄어에 개별 고정된다. 그리고, 상기 고정바(430)는 상기 대상악궁(2)에 식립된 복수개의 상기 픽스츄어의 식립라인에 대응하는 상기 곡률(r1)로 라운드지게 절곡 형성됨이 바람직하다. 이때, 상기 식립라인이라 함은 복수개의 상기 픽스츄어가 식립된 위치를 연결한 가상선으로 이해함이 바람직하다. 이러한 곡률(r1)은 상기 플래닝이미지에 포함된 상기 치조골정보 또는 표면정보를 기반으로 산출될 수 있으며, 상기 대상악궁(2)의 치열궁에 따라 설정될 수 있다.Meanwhile, referring to FIG. 5, the holder abutment 410 is individually fixed to the fixture that is placed in a plurality along the dental arch of the target arch 2. In addition, the fixing bar 430 is preferably bent to be rounded at the curvature r1 corresponding to the placement line of the plurality of fixtures placed in the target arch 2. In this case, the placement line is preferably understood as an imaginary line connecting positions in which a plurality of the fixtures are placed. This curvature r1 may be calculated based on the alveolar bone information or surface information included in the planning image, and may be set according to the dental arch of the target arch 2.

그리고, 상기 경유삽입부(414)는 상기 몸체부(411)의 반경 외측방향으로 갈수록 개구간격이 증가하도록 상기 곡률(r1)에 대응하는 확장각도(d1)로 개구됨이 바람직하다. 즉, 상기 경유삽입부(414)는 상기 체결홀(413)측에 대응하는 내주측 테두리(414b) 개구폭보다 상기 몸체부(411)의 외면측에 대응하는 외주측 테두리(414c) 개구폭이 크게 형성될 수 있다. 이를 통해, 상기 고정바(430)가 절곡되어 소성 변형된 상태에서도 복수개의 상기 홀더 어버트먼트(410)에 형성된 상기 경유삽입부(414)에 동시에 삽입될 수 있다. 또한, 상기 고정바(430)의 길이방향을 따라 상기 홀더 어버트먼트(410)에 삽입되는 부분을 꺽어 다단 절곡함으로 인해 가공이 복잡해지는 불편함을 해소할 수 있어 제조편의성이 현저히 향상될 수 있다.In addition, it is preferable that the gas oil insertion portion 414 is opened at an expansion angle d1 corresponding to the curvature r1 so that the opening gap increases toward the radially outward direction of the body portion 411. That is, the opening width of the outer peripheral edge 414c corresponding to the outer surface side of the body portion 411 than the opening width of the inner peripheral edge 414b corresponding to the fastening hole 413 side. It can be largely formed. Through this, even when the fixing bar 430 is bent and plastically deformed, it can be simultaneously inserted into the light oil insertion portions 414 formed in the plurality of holder abutments 410. In addition, by bending a portion inserted into the holder abutment 410 along the longitudinal direction of the fixing bar 430, the inconvenience of complicated processing due to multi-stage bending can be eliminated, so that manufacturing convenience can be remarkably improved. .

한편, 도 6a 및 도 6b는 본 발명의 일실시예에 따른 디지털 오버덴쳐용 홀더유닛의 변형예를 나타낸 예시도이다. 본 본형예에서는 상기 고정바(430)를 견고하게 가압 구속하기 위한 구조를 제외한 기본적인 구성은 상술한 일실시예와 동일하므로 동일한 구성에 대한 구체적인 설명은 생략한다.Meanwhile, FIGS. 6A and 6B are exemplary views showing a modified example of a holder unit for a digital overdenture according to an embodiment of the present invention. In this embodiment, the basic configuration except for the structure for firmly pressing and constraining the fixing bar 430 is the same as that of the above-described embodiment, so a detailed description of the same configuration will be omitted.

도 6a 내지 도 6b에서 보는 바와 같이, 상기 홀더유닛(400)은 상기 고정바(430)가 상기 홀더 어버트먼트(410)를 경유하되 가압 고정된 상태를 견고하게 유지하는 구성을 포함할 수 있다.As shown in FIGS. 6A to 6B, the holder unit 400 may include a configuration in which the fixing bar 430 passes through the holder abutment 410 but firmly maintains a pressure-fixed state. .

상세히, 도 6a를 참조하면, 상기 가압수단(440)에는 하측의 선단부로 갈수록 단면적이 협소화되어 뾰족하게 형성된 쐐기부(441)가 형성될 수 있다. 따라서, 상기 가압수단(440)이 상기 회전수단을 통해 회전되면서 상기 결합홈(415) 내에 진입 결합되면, 상기 쐐기부(441)의 단부(441a)가 가압력을 통해 상기 고정바(430)의 외면에 파고들어 간다. 그리고, 상기 고정바(430)에는 상기 쐐기부(441)의 단부(441a) 형상과 형합되는 쐐기홈(431)이 자동으로 형성된다.In detail, referring to FIG. 6A, the pressing means 440 may have a wedge portion 441 formed sharply by narrowing the cross-sectional area toward the lower tip portion. Therefore, when the pressing means 440 is rotated through the rotating means and entered into the coupling groove 415, the end 441a of the wedge portion 441 is applied to the outer surface of the fixing bar 430 through a pressing force. I'm going to dig into it. In addition, a wedge groove 431 that matches the shape of the end 441a of the wedge portion 441 is automatically formed in the fixing bar 430.

이를 통해, 상기 고정바(430)는 상기 쐐기부(441)의 단부가 상기 쐐기홈(431)에 형합 삽입되어 걸린 상태로 가압 고정된다. 따라서, 상기 고정바(430)가 상기 경유삽입부(414)에 삽입된 상태에서 확실하게 고정되므로 상하방향뿐만 아니라 양측방향으로의 유동을 방지할 수 있다. 또한, 상기 쐐기홈(431)이 별도의 선행작업을 통해 형성되는 것이 아니라 단지 상기 가압수단(440)의 가압과정에서 상기 쐐기부(441)에 가압되면서 자연스럽게 형성된다. 따라서, 상기 고정바(430)가 정확한 위치에 견고하게 고정되면서도 조립시 편의성이 현저히 향상될 수 있다.Through this, the fixing bar 430 is pressed and fixed in a state in which the end of the wedge portion 441 is molded and inserted into the wedge groove 431. Therefore, since the fixing bar 430 is reliably fixed while being inserted into the gas oil insertion part 414, it is possible to prevent flow in both directions as well as in the vertical direction. In addition, the wedge groove 431 is not formed through a separate preceding operation, but is formed naturally while being pressed against the wedge portion 441 only during the pressing process of the pressing means 440. Accordingly, while the fixing bar 430 is firmly fixed in an accurate position, convenience during assembly may be remarkably improved.

또는, 도 6b를 참조하면, 상기 가압수단(440)과 상기 고정바(430) 사이의 이격공간에 충진되어 지지하는 보강고정편(442)이 더 형성될 수 있다. 여기서, 상기 보강고정편(442)은 일면(442a)이 상기 고정바(430)의 외면과 형합되고 타면(442b)이 상기 가압수단(440)의 하면에 접촉 지지되는 형상으로 형성될 수 있다.Alternatively, referring to FIG. 6B, a reinforcing fixing piece 442 filled in and supported in the spaced space between the pressing means 440 and the fixing bar 430 may be further formed. Here, the reinforcing fixing piece 442 may be formed in a shape in which one surface 442a is mated with the outer surface of the fixing bar 430 and the other surface 442b is supported in contact with the lower surface of the pressing means 440.

상세히, 상기 가압스크류(440)의 하면이 평면으로 형성되고 상기 고정바(430)의 단면 형상이 원형으로 구비되면, 상기 가압스크류(440)의 하면이 상기 고정바(430)의 외면에 접촉시 접선 외측으로 이격공간이 형성된다. 이로 인해, 상기 가압스크류(440)와 상기 고정바(430)는 실질적으로 선접촉 지지된다.In detail, when the lower surface of the pressing screw 440 is formed in a flat shape and the cross-sectional shape of the fixing bar 430 is provided in a circular shape, when the lower surface of the pressing screw 440 contacts the outer surface of the fixing bar 430 A space is formed outside the tangent line. Accordingly, the pressure screw 440 and the fixing bar 430 are substantially supported in line contact.

여기서, 상기 보강고정편(442)은 일면(442a)이 상기 가압스크류(440)의 하면에 대응하는 평면 형상으로 형성되고 타면(442b)이 상기 고정바(430)의 외면을 감싸도록 오목한 원호형 홈형상으로 형성된다. 그리고, 상기 보강고정편(442)의 양측면은 상기 경유삽입부(414)의 외주측 테두리 외측으로 돌출되지 않도록 형성될 수 있다. 이러한 보강고정편(442)은 고무, 세라믹 또는 레진 등의 재질로 제조될 수 있다. 그리고, 상기 보강고정편(442)이 상기 가압스크류(440)와 상기 고정바(430) 사이에 배치되면, 상기 보강고정편(442)과 상기 가압스크류(440), 그리고 상기 보강고정편(442)과 상기 고정바(430)가 각각 면접촉될 수 있다. 이를 통해, 상기 가압스크류(440)가 회전력을 통해 진입 결합시 가해지는 가압력이 상기 고정바(430)의 전체적이 외면에 전달되면서 가압 고정되므로 견고하게 고정될 수 있다.Here, the reinforcing fixing piece 442 has a concave arc shape such that one surface 442a is formed in a planar shape corresponding to the lower surface of the pressure screw 440 and the other surface 442b surrounds the outer surface of the fixing bar 430 It is formed in a groove shape. In addition, both side surfaces of the reinforcing fixing piece 442 may be formed so as not to protrude outside the outer circumferential edge of the gas oil insertion part 414. The reinforcing fixing piece 442 may be made of a material such as rubber, ceramic, or resin. And, when the reinforcing fixing piece 442 is disposed between the pressing screw 440 and the fixing bar 430, the reinforcing fixing piece 442 and the pressing screw 440, and the reinforcing fixing piece 442 ) And the fixing bar 430 may each be in surface contact. Through this, the pressing force applied when the pressing screw 440 enters and engages through the rotational force is transmitted to the outer surface of the fixing bar 430 and is pressed and fixed, so that it can be firmly fixed.

이때, 상기 회전수단의 단부가 체결되는 다각홈부(443)가 상기 가압스크류(440)의 하면측까지 관통된 경우, 상기 보강고정편(442)의 타면(442b)에는 상기 다각홈부(443)의 내측에 형합 삽입되는 정렬돌기(442c)가 더 돌출될 수 있다. 이를 통해, 상기 보강고정편(442)이 상기 가압스크류(440)와 상기 고정바(430) 사이에 배치된 위치가 안정적으로 유지될 수 있다. 더욱이, 상기 보강고정편(442)이 고무 또는 레진과 같이 소정의 탄성을 가지는 재질로 제조되면 상기 가압스크류(440)를 상기 결합홈(415)에 결합시 가해지는 가압력을 통해 압착되면서 상기 고정바(430)가 더욱 강한 힘으로 가압 고정될 수 있다.At this time, when the polygonal groove portion 443 to which the end of the rotation means is fastened is penetrated to the lower surface side of the pressing screw 440, the other surface 442b of the reinforcing fixing piece 442 has the polygonal groove portion 443 The alignment protrusion 442c that is inserted into the mold may further protrude. Through this, a position in which the reinforcing fixing piece 442 is disposed between the pressing screw 440 and the fixing bar 430 can be stably maintained. Moreover, when the reinforcing fixing piece 442 is made of a material having a predetermined elasticity such as rubber or resin, the pressing screw 440 is compressed through a pressing force applied when it is coupled to the coupling groove 415 and the fixing bar 430 can be fixed by pressing with a stronger force.

이처럼 본 발명은 상기 경유삽입부(414)가 상기 몸체부(411) 상단에 슬롯홈 형태로 형성되되 상기 체결홀(413)에 의해 대칭 구획된다. 이에 따라, 상기 경유삽입부(414)의 내측에 삽입된 상기 고정바(430)가 상기 가압수단(440)에 의해 가압되면 그 양측이 상기 경유삽입부(414)의 내측단(414a)에 안착 지지되면서 가압력이 균일하게 분산될 수 있다. 이를 통해, 편하중에 의한 파절이 발생하던 종래의 문제점이 해소되어 내구성이 현저히 향상될 수 있다.As described above, in the present invention, the gas oil insertion part 414 is formed in a slot groove shape on the upper end of the body part 411 and is symmetrically partitioned by the fastening hole 413. Accordingly, when the fixing bar 430 inserted into the inside of the gas oil insertion part 414 is pressed by the pressing means 440, both sides are seated on the inner end 414a of the gas oil insertion part 414 While being supported, the pressing force can be uniformly distributed. Through this, a conventional problem in which fracture due to an offset load has occurred can be solved, and durability can be remarkably improved.

또한, 상기 홀더 어버트먼트(410)를 상기 픽스츄어(f)에 고정시키는 상기 체결스크류(420)와 상기 고정바(430)를 가압하는 상기 가압스크류(440)가 개별 구비된다. 이를 통해, 각 스크류가 최소한의 길이로 짧게 형성될 수 있어 가압력에 의한 하중모멘트가 감소된다. 따라서, 상기 홀더유닛(400)이 구강에 고정되고 디지털 오버덴쳐가 설치된 상태에서 저작력에 대한 안정적인 지지강도가 보장될 수 있다.In addition, the fastening screw 420 for fixing the holder abutment 410 to the fixture f and the pressing screw 440 for pressing the fixing bar 430 are separately provided. Through this, each screw can be formed shortly with a minimum length, so that the load moment due to the pressing force is reduced. Accordingly, in a state in which the holder unit 400 is fixed to the oral cavity and the digital overdenture is installed, stable support strength against mastication can be ensured.

여기서, 상기 고정바(430)가 상기 결합홈(415)에 나사 체결되는 상기 가압스크류(440)의 가압력을 통해 상기 경유삽입부(414)의 내측단(414a) 및 이와 마주보는 상기 가압스크류(440)의 하면 사이에 클램핑 고정된다. 따라서, 상기 경유삽입부(414)의 개구폭(w1)을 상기 고정바(430)의 직경보다 크게 여유간격을 포함하도록 형성함으로써 다양한 규격의 고정바를 범용 적용할 수 있어 활용성이 현저히 향상될 수 있다.Here, through the pressing force of the pressure screw 440 that the fixing bar 430 is screwed into the coupling groove 415, the inner end 414a of the gas oil insertion part 414 and the pressure screw facing it ( It is clamped and fixed between the lower surfaces of 440). Therefore, by forming the opening width w1 of the gas oil insertion part 414 to include a clearance gap larger than the diameter of the fixing bar 430, various standard fixing bars can be universally applied, so that the usability can be remarkably improved. have.

더욱이, 상기 경유삽입부(414)가 상기 몸체부(411)의 반경 외측방향으로 갈수록 개구간격이 증가하도록 개구폭이 측방향으로 확장된다. 이에 따라, 상기 고정바(430)가 상기 픽스츄어(f)의 식립라인에 대응하는 곡률(r1)로 절곡되더라도 용이하게 삽입될 수 있다.Moreover, the opening width is laterally expanded so that the opening gap increases as the gas oil insertion portion 414 goes radially outward of the body portion 411. Accordingly, even if the fixing bar 430 is bent at a curvature r1 corresponding to the placement line of the fixture f, it can be easily inserted.

더불어, 상기 고정바(430)가 각 상기 홀더 어버트먼트(410)의 상측 중앙부에 삽입되면서 상기 홀더유닛(400)이 컴팩트하게 형성된다. 따라서, 상기 디지털 오버덴쳐의 내면에 상기 홀더유닛(400)이 삽입되는 홀더삽입부가 형성되더라도 저작압력을 지지하는 두께를 확보할 수 있어 고가의 치아수복물이 파절 및 파손됨을 방지할 수 있다.In addition, the holder unit 400 is compactly formed as the fixing bar 430 is inserted into the upper central portion of each of the holder abutments 410. Therefore, even if the holder insertion portion into which the holder unit 400 is inserted is formed on the inner surface of the digital overdenture, the thickness to support the mastication pressure can be secured, thereby preventing the expensive tooth restoration from being fractured and damaged.

한편, 이상에서 기재된 "포함하다", "구성하다", "구비하다" 또는 "가지다" 등의 용어는, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 해당 구성 요소가 내재할 수 있음을 의미하는 것이므로, 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함한 모든 용어들은, 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥상의 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.On the other hand, terms such as "include", "consist", "have", or "have" described above mean that the corresponding component can be present unless otherwise stated, so other It should be construed as not excluding components, but as being able to further include other components. All terms, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art, unless otherwise defined. Terms generally used, such as terms defined in the dictionary, should be interpreted as being consistent with the meaning of the context of the related technology, and are not interpreted as ideal or excessively formal meanings unless explicitly defined in the present invention.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명은 상술한 각 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 청구항에서 청구하는 범위를 벗어남 없이 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 변형 실시되는 것은 가능하며, 이러한 변형실시는 본 발명의 범위에 속한다.As described above, the present invention is not limited to each of the above-described embodiments, and it is possible to be modified and implemented by a person of ordinary skill in the technical field to which the present invention belongs without departing from the scope claimed in the claims of the present invention. And, these modifications are within the scope of the present invention.

400: 디지털 오버덴쳐용 홀더유닛 410: 홀더 어버트먼트
411: 몸체부 413: 체결홀
414: 경유삽입부 415: 결합홈
420: 체결스크류 430: 고정바
440: 가압수단 442: 보강고정편400: holder unit for digital overdenture 410: holder abutment
411: body part 413: fastening hole
414: diesel insertion part 415: coupling groove
420: fastening screw 430: fixing bar
440: pressing means 442: reinforcing fixing piece

Claims

In the holder unit that is fixed to the upper end of the fixture installed in the target arch and the digital overdenture is removably fastened,
The lower part is inserted into the upper inner side of the fixture, and the gas oil insertion part is formed with openings in both directions of the body part protruding upward, and is penetrated along the longitudinal direction, and a fastening hole with a locking step protruding in the radially inward direction is formed on the inner circumferential side. Buttment;
A fastening screw inserted into the fastening hole so that the lower end is screwed inside the upper end of the fixture, and having a head extending radially outwardly at the upper end so as to be engaged with the engaging step;
A fixing bar inserted into the gas oil insertion portion so that both ends protrude to both sides of the body portion; And
Pressurization to provide a pressing force while being inserted into the coupling groove formed in the body portion corresponding to a preset pressing direction so that the outer surface of the fixing bar is pressurized and fixed to the inside of the gas oil insertion part by adjusting the inner spacing of the gas oil insertion part. Holder unit for digital overdenture including means.

The method of claim 1,
The gas oil insertion portion is formed in the shape of a slot groove extending downwardly from the upper end of the body portion along the longitudinal direction and having an opening width receiving the cross-sectional thickness of the fixing bar,
The coupling groove is communicated with the central portion of the upper end of the gas oil insertion portion so that the outer surface of the fixing bar is pressed between the inner end of the gas oil insertion portion and the lower surface of the pressing means, and is formed with a diameter exceeding the opening width of the gas oil insertion portion. Holder unit for digital overdenture.

The method of claim 2,
The coupling groove is formed at the upper end of the coupling hole, and the pressing means is provided with a pressure screw that is screwed into the coupling groove to press the fixing bar to the inner end of the gas oil insertion portion,
The locking step is a digital overdenture holder unit, characterized in that it is spaced downward at a distance exceeding the thickness of the head from the recessed inner end of the gas oil insertion part and is formed along the inner circumference of the lower side of the fastening hole.

The method of claim 1,
The holder abutment is individually fixed to the fixtures that are placed in a plurality along the dental arch of the target arch, but the fixing bar is bent to be rounded at a predetermined curvature corresponding to the placement line of the fixture,
The digital overdenture holder unit, characterized in that the gas oil insertion portion is opened at an extended angle corresponding to the curvature so that the opening width increases toward a radial outer direction of the body portion.

The method of claim 1,
A holder unit for digital overdenture, characterized in that a wedge portion formed sharply by narrowing a cross-sectional area toward a lower tip portion is formed in the pressing means so as to be pressed into contact with the outer surface of the fixing bar to be engaged.

The method of claim 1,
Holder unit for digital overdenture, characterized in that one side is mated with the outer surface of the fixing bar and the other surface is supported in contact with the lower surface of the pressing means, and further comprises a reinforcing fixing piece supporting the spaced space between the pressing means and the fixing bar. .