KR102226611B1 - Apparatus of manufacturing beverage - Google Patents

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KR102226611B1 KR1020180069064A KR20180069064A KR102226611B1 KR 102226611 B1 KR102226611 B1 KR 102226611B1 KR 1020180069064 A KR1020180069064 A KR 1020180069064A KR 20180069064 A KR20180069064 A KR 20180069064A KR 102226611 B1 KR102226611 B1 KR 102226611B1
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Abstract

본 발명의 기술적 사상은 물을 수용하도록 구성된 용기, 용기로부터 유출된 유체를 안내하는 제1 유로를 통해 상기 용기에 연결되고 공기 유입 유로를 통해 외기에 연결된 제1 밸브, 제1 밸브로부터 유출된 유체를 안내하는 제2 유로를 통해 상기 제1 밸브에 연결된 제2 밸브, 및 제2 밸브로부터 유출된 유체를 안내하는 토출 유로를 통해 상기 제2 밸브에 연결되고, 유체를 토출하도록 구성된 토출부를 포함하고, 상기 제1 밸브는 유로 전환 밸브로서, 상기 제1 유로를 통해 물을 유입하거나 또는 외기에 연통된 공기 유입 유로를 통해 공기를 유입하도록 구성된다.The technical idea of the present invention is a container configured to receive water, a first valve connected to the container through a first flow path for guiding the fluid discharged from the container and connected to outside air through an air inlet flow path, and a fluid discharged from the first valve. A second valve connected to the first valve through a second flow path guiding the, and a discharge portion connected to the second valve through a discharge flow path guiding the fluid discharged from the second valve, and configured to discharge the fluid, , The first valve is a flow path switching valve, and is configured to introduce water through the first flow path or air through an air inlet flow path communicated with the outside air.

Figure R1020180069064
Figure R1020180069064

Description

음료 제조 장치 {Apparatus of manufacturing beverage}Beverage manufacturing apparatus {Apparatus of manufacturing beverage}

본 발명의 기술적 사상은 음료 제조 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 내부 유로의 오염을 방지할 수 있는 음료 제조 장치에 관한 것이다.The technical idea of the present invention relates to a beverage manufacturing apparatus, and more particularly, to a beverage manufacturing apparatus capable of preventing contamination of an internal flow path.

일반적으로, 우려내서 마실 수 있는 각종 음료(예를 들어 홍차, 녹차, 커피 등)는 자연 상태의 각종 천연 재배식물들을 건조한 후, 이에 함유되어 있는 고유한 향미를 음료형태로 추출되어 현대인들의 기호음료로 널리 섭취되고 있다. In general, various beverages (e.g., black tea, green tea, coffee, etc.) that can be drunk with brewing are dried naturally cultivated plants in their natural state, and the unique flavor contained therein is extracted in the form of beverages, which is a favorite beverage of modern people. It is widely consumed as.

최근에는 이러한 음료의 수요 증가에 따라, 커피 또는 차와 같은 음료를 제조하기 위한 장치가 개발되고 있다. 예를 들어, 캡슐 커피 머신은 캡슐에 들어있는 커피 원두에 뜨거운 물을 가압하여 커피를 추출하는 에스프레소 원리를 이용한 장치로서, 커피 추출 과정이 편리하고 가격이 저렴하여 최근에 널리 사용되고 있다. In recent years, according to the increasing demand for such beverages, an apparatus for manufacturing beverages such as coffee or tea has been developed. For example, a capsule coffee machine is a device that uses the espresso principle to extract coffee by pressing hot water on coffee beans contained in a capsule, and is widely used in recent years because the coffee extraction process is convenient and inexpensive.

본 발명의 기술적 사상이 해결하고자 하는 과제는 내부 유로의 오염을 방지할 수 있는 음료 제조 장치를 제공하는데 있다.A problem to be solved by the technical idea of the present invention is to provide a beverage manufacturing apparatus capable of preventing contamination of an internal flow path.

상술한 과제를 해결하기 위하여 본 발명의 기술적 사상은 물을 수용하도록 구성된 용기, 용기로부터 유출된 유체를 안내하는 제1 유로를 통해 상기 용기에 연결되고 공기 유입 유로를 통해 외기에 연결된 제1 밸브, 제1 밸브로부터 유출된 유체를 안내하는 제2 유로를 통해 상기 제1 밸브에 연결된 제2 밸브, 및 제2 밸브로부터 유출된 유체를 안내하는 토출 유로를 통해 상기 제2 밸브에 연결되고, 유체를 토출하도록 구성된 토출부를 포함하고, 상기 제1 밸브는 유로 전환 밸브로서, 상기 제1 유로를 통해 물을 유입하거나 또는 외기에 연통된 공기 유입 유로를 통해 공기를 유입하도록 구성된다.In order to solve the above-described problem, the technical idea of the present invention is a container configured to receive water, a first valve connected to the container through a first flow path for guiding the fluid leaked from the container and connected to outside air through an air inlet flow path, The second valve is connected to the first valve through a second flow path for guiding the fluid flowing out from the first valve, and the second valve is connected to the second valve through a discharge flow path for guiding the fluid flowed out from the second valve. And a discharge unit configured to discharge, and the first valve is a flow path switching valve, and is configured to introduce water through the first flow path or air through an air inlet flow path connected to outside air.

예시적인 실시예들에서, 상기 제2 밸브로부터 유출된 유체를 상기 용기로 안내하도록 상기 제2 밸브와 상기 용기를 연결하는 순환 유로를 더 포함하고, 상기 제2 밸브는 유로 전환 밸브로서, 상기 제2 밸브로 유입된 공기를 상기 토출 유로로 유출하거나 또는 상기 순환 유로로 유출하도록 구성된다.In example embodiments, further comprising a circulation flow path connecting the second valve and the container to guide the fluid discharged from the second valve to the container, wherein the second valve is a flow path switching valve, the second valve 2 The air introduced through the valve is configured to flow out to the discharge flow path or flow out to the circulation flow path.

본 발명의 예시적인 실시예들에 의하면, 음료 제조 장치의 유로 내로 공기를 유동시켜 유로 내에 잔류하는 물 및 이물질 등을 외부로 배출할 수 있으므로, 유로 내의 오염을 방지할 수 있다. According to exemplary embodiments of the present invention, since water and foreign substances remaining in the flow path can be discharged to the outside by flowing air into the flow path of the beverage manufacturing apparatus, contamination in the flow path can be prevented.

도 1은 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 음료 제조 장치를 개략적으로 보여주는 구성도이다.
도 2 내지 도 5는 각각 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 음료 제조 장치의 동작 방법을 설명하기 위한 도면들이다.
도 6은 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 열 교환기를 나타내는 사시도이다.
도 7은 도 6의 Ⅶ-Ⅶ'선에 따른 열 교환기의 단면도이다.
도 8은 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 제2 밸브를 나타내는 사시도이다.
도 9 내지 도 11은 각각 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 음료 제조 장치의 동작 방법을 설명하기 위한 도면들이다.
도 12는 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 음료 제조 장치의 일부를 나타내는 블록도이다.1 is a block diagram schematically showing a beverage manufacturing apparatus according to exemplary embodiments of the present invention.
2 to 5 are diagrams each illustrating a method of operating a beverage manufacturing apparatus according to exemplary embodiments of the present invention.
6 is a perspective view showing a heat exchanger according to exemplary embodiments of the present invention.
7 is a cross-sectional view of the heat exchanger taken along line VII-VII' of FIG. 6;
8 is a perspective view showing a second valve according to exemplary embodiments of the present invention.
9 to 11 are diagrams each illustrating a method of operating a beverage manufacturing apparatus according to exemplary embodiments of the present invention.
12 is a block diagram showing a part of a beverage manufacturing apparatus according to exemplary embodiments of the present invention.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 기술적 사상의 실시예들에 대해 상세히 설명한다. 도면 상의 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 사용하고, 이들에 대한 중복된 설명은 생략한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the inventive concept will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The same reference numerals are used for the same components in the drawings, and redundant descriptions thereof are omitted.

도 1은 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 음료 제조 장치(10)를 개략적으로 보여주는 구성도이다. 1 is a block diagram schematically showing a beverage manufacturing apparatus 10 according to exemplary embodiments of the present invention.

도 1을 참조하면, 음료 제조 장치(10)는 일정 온도 및 압력을 가지는 물을 토출할 수 있는 장치일 수 있다. 예를 들어, 음료 제조 장치(10)는 고온의 물을 이용하여 액상의 커피를 추출하는 커피 머신 또는 고온의 물을 토출하여 차를 우려낼 수 있는 차 제조 장치일 수 있다. Referring to FIG. 1, the beverage manufacturing apparatus 10 may be a device capable of discharging water having a predetermined temperature and pressure. For example, the beverage manufacturing apparatus 10 may be a coffee machine that extracts liquid coffee using hot water, or a tea manufacturing apparatus capable of brewing tea by discharging hot water.

음료 제조 장치(10)는 물(W)이 저수될 수 있는 용기(110), 유량계(120), 제1 밸브(130), 펌프(140), 열 교환기(150), 제2 밸브(170), 체크 밸브(180) 및 토출부(190)를 포함할 수 있다. 음료 제조 장치(10)는 용기(110), 유량계(120), 제1 밸브(130), 펌프(140), 열 교환기(150), 제2 밸브(170), 체크 밸브(180) 및 토출부(190)를 연결하는 유로를 포함할 수 있다. 예를 들어, 음료 제조 장치(10)는 용기(110)의 유출구, 유량계(120), 및 제1 밸브(130)를 차례로 연결하는 제1 유로(210)를 포함할 수 있고, 제1 밸브(130), 펌프(140), 열 교환기(150), 및 제2 밸브(170)를 차례로 연결하는 제2 유로(220)를 포함할 수 있고, 제2 밸브(170)로부터 체크 밸브(180) 및 토출부(190)를 차례로 연결하는 토출 유로(230)를 포함할 수 있고, 제2 밸브(170)와 용기(110)를 연결하는 순환 유로(250)를 포함할 수 있다.The beverage manufacturing apparatus 10 includes a container 110 in which water (W) can be stored, a flow meter 120, a first valve 130, a pump 140, a heat exchanger 150, and a second valve 170. , A check valve 180 and a discharge unit 190 may be included. The beverage manufacturing apparatus 10 includes a container 110, a flow meter 120, a first valve 130, a pump 140, a heat exchanger 150, a second valve 170, a check valve 180, and a discharge unit. It may include a flow path connecting 190. For example, the beverage manufacturing apparatus 10 may include a first flow path 210 sequentially connecting the outlet of the container 110, the flow meter 120, and the first valve 130, and the first valve ( 130), the pump 140, the heat exchanger 150, and may include a second flow path 220 sequentially connecting the second valve 170, the check valve 180 and the second valve 170 It may include a discharge flow path 230 that sequentially connects the discharge unit 190, and may include a circulation flow path 250 that connects the second valve 170 and the container 110.

제1 밸브(130)는 제1 유로(210)를 통해 용기(110)의 유출구에 연결되고, 외기에 연결된 공기 유입 유로(240)를 통해 외기를 유입할 수 있다. 제1 밸브(130)는 유로 전환 밸브로서, 복수의 유입단을 선택적으로 개폐하도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 상기 제1 밸브(130)는 솔레노이드 밸브일 수 있다. 제1 밸브(130)는 물(W) 또는 공기(A) 중 어느 하나를 선택적으로 유입할 수 있다. The first valve 130 is connected to the outlet of the container 110 through the first flow path 210 and may introduce outside air through the air inlet flow path 240 connected to the outside air. The first valve 130 is a flow path switching valve and may be configured to selectively open and close a plurality of inlet ends. For example, the first valve 130 may be a solenoid valve. The first valve 130 may selectively introduce either water (W) or air (A).

구체적으로, 제1 밸브(130)는 제1 유로(210)와 연결된 입구를 선택적으로 개폐할 수 있고, 공기 유입 유로(240)와 연결된 입구를 선택적으로 개폐할 수 있다. 예를 들어, 제1 밸브(130)가 제1 유로(210)와 연결된 입구를 개방하는 제1 위치에 있을 때, 제1 밸브(130)의 출구에 연결된 제2 유로(220)로 물(W)을 유출할 수 있다. 또는, 제1 밸브(130)가 공기 유입 유로(240)와 연결된 입구를 개방하는 제2 위치에 있을 때, 제1 밸브(130)의 출구에 연결된 제2 유로(220)로 공기(A)를 유출할 수 있다. Specifically, the first valve 130 can selectively open and close an inlet connected to the first flow path 210 and can selectively open and close an inlet connected to the air inflow flow path 240. For example, when the first valve 130 is in a first position to open an inlet connected to the first flow path 210, water (W) into the second flow path 220 connected to the outlet of the first valve 130 ) Can be leaked. Alternatively, when the first valve 130 is in a second position to open the inlet connected to the air inlet flow path 240, air (A) is supplied to the second flow path 220 connected to the outlet of the first valve 130. It can leak.

유량계(120)는 용기(110)와 제1 밸브(130)를 연결하는 제1 유로(210)에 설치되어, 용기(110)로부터 유출된 물(W)의 유량을 검출할 수 있다. The flow meter 120 is installed in the first flow path 210 connecting the container 110 and the first valve 130 to detect the flow rate of the water W discharged from the container 110.

펌프(140)는 음료 제조 장치(10)의 유로 내의 유체를 유동시키기 위한 동력을 제공할 수 있다. 예를 들어, 펌프(140)가 구동됨에 따라, 물(W) 또는 공기(A)는 음료 제조 장치(10)에 마련된 유로를 따라 흐르고 토출부(190)를 통해 배출될 수 있다. 예를 들어, 상기 펌프(140)는 구동 주기 즉, ON/OFF 주기를 조절하여, 물(W)의 유속 또는 공기(A)의 유속을 조절하도록 구성될 수 있다.The pump 140 may provide power to flow a fluid in the flow path of the beverage manufacturing apparatus 10. For example, as the pump 140 is driven, water (W) or air (A) may flow along a flow path provided in the beverage manufacturing apparatus 10 and be discharged through the discharge unit 190. For example, the pump 140 may be configured to adjust a driving cycle, that is, an ON/OFF cycle, to adjust the flow rate of water W or the flow rate of air A.

상기 열 교환기(150)는 제2 유로(220)를 따라 흐르는 유체를 순간 가열 방식으로 가열할 수 있다. 예를 들어, 상기 열 교환기(150)는 제1 밸브(130)를 통해 유출된 물(W)을 가열하여 제2 밸브(170) 측으로 전달하거나, 제1 밸브(130)를 통해 유출된 공기(A)를 가열하여 제2 밸브(170) 측으로 전달하도록 구성될 수 있다. The heat exchanger 150 may heat the fluid flowing along the second flow path 220 in an instantaneous heating method. For example, the heat exchanger 150 heats the water (W) discharged through the first valve 130 and transfers it to the second valve 170, or the air discharged through the first valve 130 ( It may be configured to heat A) and transmit it to the second valve 170 side.

제2 밸브(170)는 제2 유로(220)를 통해 제1 밸브(130)에 연결되고, 토출 유로(230)를 통해 토출부(190)에 연결되며, 순환 유로(250)를 통해 용기(110)의 유입구에 연결될 수 있다. 제2 밸브(170)는 유로 전환 밸브로서, 복수의 유출단을 선책적으로 개폐하도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 제2 밸브(170)는 솔레노이드 밸브일 수 있다. 제2 밸브(170)의 입구를 통해 유체가 유입되면, 제2 밸브(170)는 유입된 유체를 선택적으로 토출 유로(230) 또는 상기 순환 유로(250)로 유출시킬 수 있다. The second valve 170 is connected to the first valve 130 through the second flow path 220, is connected to the discharge unit 190 through the discharge flow path 230, and the container ( 110) can be connected to the inlet. The second valve 170 is a flow path switching valve and may be configured to selectively open and close a plurality of outlet ends. For example, the second valve 170 may be a solenoid valve. When the fluid flows through the inlet of the second valve 170, the second valve 170 may selectively discharge the introduced fluid into the discharge flow path 230 or the circulation flow path 250.

구체적으로, 제2 밸브(170)는 토출 유로(230)와 연결된 출구를 선택적으로 개폐할 수 있고, 순환 유로(250)와 연결된 출구를 선택적으로 개폐할 수 있다. 예를 들어, 제2 밸브(170)가 토출 유로(230)와 연결된 출구를 개방하는 제1 위치에 있을 때, 토출 유로(230)로 물(W) 또는 공기(A)가 유출될 수 있다. 또는, 제2 밸브(170)가 순환 유로(250)와 연결된 출구를 개방하는 제2 위치에 있을 때, 순환 유로(250)로 물(W) 또는 공기(A)를 유출될 수 있다. Specifically, the second valve 170 may selectively open and close the outlet connected to the discharge passage 230 and may selectively open and close the outlet connected to the circulation passage 250. For example, when the second valve 170 is in a first position to open an outlet connected to the discharge passage 230, water W or air A may flow out to the discharge passage 230. Alternatively, when the second valve 170 is in a second position to open an outlet connected to the circulation flow path 250, water (W) or air (A) may flow out to the circulation flow path 250.

예시적인 실시예들에서, 음료 제조 장치(10)는 유로 내의 압력을 검출하도록 구성된 압력 센서를 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 압력 센서는 토출 유로(230)의 압력을 검출하기 위해 이용될 수 있다. 도 8에 예시되어진 바와 같이, 압력 센서는 제2 밸브(170)에 마련될 수 있다. 다만, 이와 다르게, 압력 센서는 토출 유로(230)에 설치될 수도 있다. 상기 압력 센서는 유로 내의 압력을 감지할 수 있다. 상기 압력 센서에서 감지된 압력 정보는 유로 내의 압력이 정상 압력 범위 이내인지를 판별하는데 이용될 수 있다.In example embodiments, the beverage manufacturing apparatus 10 may include a pressure sensor configured to detect pressure in the flow path. For example, the pressure sensor may be used to detect the pressure in the discharge passage 230. As illustrated in FIG. 8, the pressure sensor may be provided on the second valve 170. However, differently, the pressure sensor may be installed in the discharge passage 230. The pressure sensor may sense the pressure in the flow path. The pressure information sensed by the pressure sensor may be used to determine whether the pressure in the flow path is within a normal pressure range.

열 교환기(150)와 제2 밸브(170)를 연결하는 제2 유로(220)에는 온도 센서(160)가 설치될 수 있다. 온도 센서(160)는 열 교환기(150)로부터 유출된 물(W)의 온도를 감지할 수 있다. 온도 센서(160)에서 감지된 온도 정보는 열 교환기(150)에서 가열된 물(W)의 온도가 정상 온도 범위 이내인지를 판별하는데 이용될 수 있다.A temperature sensor 160 may be installed in the second flow path 220 connecting the heat exchanger 150 and the second valve 170. The temperature sensor 160 may detect the temperature of the water W discharged from the heat exchanger 150. The temperature information sensed by the temperature sensor 160 may be used to determine whether the temperature of the water W heated by the heat exchanger 150 is within a normal temperature range.

체크 밸브(180)는 토출부(190) 근방의 토출 유로(230)에 설치될 수 있다. 체크 밸브(180)는 토출 유로(230) 내에서 유체의 역류를 방지하는 역할을 수행할 수 있다. 체크 밸브(180)는 제2 밸브(170)로부터 토출부(190)를 향하는 방향의 유체의 흐름을 허용하되, 토출부(190)로부터 제2 밸브(170)를 향하는 방향의 유체의 흐름은 차단할 수 있다. 예를 들어, 체크 밸브(180)는 토출부(190)가 이물질 등으로 인해 막혀 토출부(190)에 높은 압력이 형성된 경우, 유체가 토출 유로(230)를 통해 제2 밸브(170)를 향해 역류하는 것을 차단할 수 있다. The check valve 180 may be installed in the discharge passage 230 near the discharge part 190. The check valve 180 may play a role of preventing backflow of fluid in the discharge passage 230. The check valve 180 allows the flow of fluid from the second valve 170 toward the discharge unit 190, but blocks the flow of the fluid from the discharge unit 190 toward the second valve 170. I can. For example, when the discharge part 190 is clogged by foreign substances and a high pressure is formed in the discharge part 190, the check valve 180 causes the fluid to flow toward the second valve 170 through the discharge flow path 230. It can block backflow.

한편, 도면에는 구체적으로 도시되지는 않았으나, 음료 제조 장치(10)는 유량계(120), 제1 밸브(130), 펌프(140), 열 교환기(150), 온도 센서(160), 제2 밸브(170) 등을 제어하기 위한 제어부(도 12의 300 참조)를 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 제어부는 마이크로 프로세서, 통신 모듈 등을 포함할 수 있다. Meanwhile, although not specifically shown in the drawings, the beverage manufacturing apparatus 10 includes a flow meter 120, a first valve 130, a pump 140, a heat exchanger 150, a temperature sensor 160, and a second valve. It may include a control unit (see 300 in FIG. 12) for controlling 170 and the like. For example, the control unit may include a microprocessor, a communication module, or the like.

도 2 내지 도 5는 각각 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 음료 제조 장치(10)의 동작 방법을 설명하기 위한 도면들이다.2 to 5 are diagrams each illustrating a method of operating the beverage manufacturing apparatus 10 according to exemplary embodiments of the present invention.

도 2를 참조하면, 음료 제조 장치(10)는 가열된 물(W)을 토출부(190)를 통해 배출할 수 있다. Referring to FIG. 2, the beverage manufacturing apparatus 10 may discharge heated water W through the discharge unit 190.

구체적으로, 제1 유로(210)에 연결된 제1 밸브(130)의 제1 입구를 개방하고 공기 유입 유로(240)에 연결된 제1 밸브(130)의 제2 입구를 닫은 상태에서, 펌프(140)를 구동한다. 펌프(140)가 구동됨에 따라, 용기(110) 내에 수용된 물(W)은 제1 유로(210)에 안내되어 제1 밸브(130)로 흐르고, 제1 밸브(130)의 출구로 유출된 물(W)은 열 교환기(150)로 흐를 수 있다. 열 교환기(150)에서 물(W)은 미리 설정된 온도까지 가열된 후, 제2 밸브(170)로 유입될 수 있다. 제2 밸브(170)는 토출 유로(230)와 연결된 제1 출구를 개방하고 순환 유로(250)에 연결된 제2 출구를 닫아 가열된 물(W)을 토출 유로(230) 측으로 유출시킬 수 있다. 그에 따라, 가열된 물(W)은 토출 유로(230)에 안내되어 토출부(190)로 흐로고, 토출부(190)를 통해 배출될 수 있다.Specifically, in a state where the first inlet of the first valve 130 connected to the first flow path 210 is opened and the second inlet of the first valve 130 connected to the air inflow flow path 240 is closed, the pump 140 ). As the pump 140 is driven, the water W contained in the container 110 is guided to the first flow path 210 and flows to the first valve 130, and the water flows out to the outlet of the first valve 130. (W) may flow to the heat exchanger (150). Water (W) in the heat exchanger 150 may be heated to a preset temperature and then introduced into the second valve 170. The second valve 170 may open the first outlet connected to the discharge passage 230 and close the second outlet connected to the circulation passage 250 to discharge the heated water W to the discharge passage 230. Accordingly, the heated water W may be guided to the discharge flow path 230 to flow to the discharge unit 190 and discharged through the discharge unit 190.

도 3을 참조하면, 음료 제조 장치(10)는 물(W)을 용기(110)로 순환시킬 수 있다. Referring to FIG. 3, the beverage manufacturing apparatus 10 may circulate water W into the container 110.

구체적으로, 제1 유로(210)에 연결된 제1 밸브(130)의 제1 입구를 개방하고 공기 유입 유로(240)에 연결된 제1 밸브(130)의 제2 입구를 닫은 상태에서, 펌프(140)를 구동한다. 펌프(140)가 구동됨에 따라, 용기(110) 내에 수용된 물(W)은 제1 유로(210)에 안내되어 제1 밸브(130)로 흐르고, 제1 밸브(130)의 출구로 유출된 물(W)은 제2 유로(220)에 안내되어 열 교환기(150)로 흐를 수 있다. 열 교환기(150)에서 가열된 물(W)은 제2 유로(220)에 안내되어 제2 밸브(170)로 유입되는데, 제2 밸브(170)는 순환 유로(250)에 연결된 제2 출구를 개방하고 토출 유로(230)에 연결된 제1 출구를 닫아 물(W)을 순환 유로(250) 측으로 유출시킨다. 물(W)은 순환 유로(250)에 안내되어 용기(110)로 회수될 수 있다.Specifically, in a state where the first inlet of the first valve 130 connected to the first flow path 210 is opened and the second inlet of the first valve 130 connected to the air inflow flow path 240 is closed, the pump 140 ). As the pump 140 is driven, the water W contained in the container 110 is guided to the first flow path 210 and flows to the first valve 130, and the water flows out to the outlet of the first valve 130. (W) may be guided to the second flow path 220 and flow to the heat exchanger 150. The water W heated in the heat exchanger 150 is guided to the second flow path 220 and flows into the second valve 170, and the second valve 170 has a second outlet connected to the circulation flow path 250. It opens and closes the first outlet connected to the discharge passage 230 to discharge water W to the circulation passage 250. Water (W) may be guided to the circulation passage 250 and recovered to the container 110.

예시적인 실시예들에서, 제2 밸브(170)를 이용하여 물(W)의 유출 방향을 결정하기 위하여, 온도 센서(160)에서 검출된 물(W)의 온도 정보를 이용할 수 있다. 즉, 온도 센서(160)는 열 교환기(150)로부터 유출된 물(W)의 온도를 검출하여 제어부(도 12의 300 참조)로 전달하며, 상기 제어부는 검출된 온도가 미리 설정된 정상 온도 범위를 벗어난 것으로 판별되는 경우, 물(W)이 용기(110)로 회수되도록 순환 유로(250)에 연결된 제2 밸브(170)의 출구가 개방할 수 있다.In example embodiments, in order to determine the outflow direction of the water W using the second valve 170, temperature information of the water W detected by the temperature sensor 160 may be used. That is, the temperature sensor 160 detects the temperature of the water (W) flowing out from the heat exchanger 150 and transmits it to the control unit (see 300 in FIG. 12), and the control unit sets the detected temperature to a preset normal temperature range. When it is determined that it is out, the outlet of the second valve 170 connected to the circulation flow path 250 may be opened so that the water W is recovered to the container 110.

또한, 예시적인 실시예들에서, 제2 밸브(170)를 통한 물(W)의 유출 방향을 결정하기 위하여, 제2 밸브(170)의 압력 센서(도 8의 171 참조)에서 검출된 압력 정보를 이용할 수 있다. 즉, 상기 압력 센서는 유로 내의 압력을 검출하여 상기 제어부로 전달하며, 상기 제어부는 검출된 압력이 미리 설정된 정상 압력 범위를 벗어난 것으로 판별되는 경우, 물(W)이 용기(110)로 회수되도록 순환 유로(250)에 연결된 제2 밸브(170)의 출구를 개방할 수 있다.In addition, in exemplary embodiments, in order to determine the outflow direction of the water W through the second valve 170, the pressure information detected by the pressure sensor of the second valve 170 (see 171 in FIG. 8) Can be used. That is, the pressure sensor detects the pressure in the flow path and transmits it to the control unit, and the control unit circulates so that water (W) is recovered to the container 110 when it is determined that the detected pressure is out of a preset normal pressure range. The outlet of the second valve 170 connected to the flow path 250 may be opened.

도 4를 참조하면, 음료 제조 장치(10)는 유로 내의 잔수가 제거되도록, 토출부(190) 측으로 공기(A)를 유동시킬 수 있다. Referring to FIG. 4, the beverage manufacturing apparatus 10 may flow air A toward the discharge unit 190 so that residual water in the flow path is removed.

구체적으로, 외기가 유입되도록, 제1 유로(210)에 연결된 제1 밸브(130)의 제1 입구를 닫고 공기 유입 유로(240)에 연결된 제1 밸브(130)의 제2 입구를 개방한 상태에서, 펌프(140)를 구동한다. 펌프(140)가 구동됨에 따라, 공기(A)는 공기 유입 유로(240)를 통해 제1 밸브(130)의 제2 입구로 유입되고, 제1 밸브(130)의 출구로 유출된 공기(A)는 열 교환기(150)를 거쳐 제2 밸브(170)로 유입될 수 있다. 제2 밸브(170)는 토출 유로(230)와 연결된 제1 출구를 개방하고 순환 유로(250)에 연결된 제2 출구를 닫음으로써, 공기(A)가 토출 유로(230)에 안내되어 토출부(190)로 흐르도록 한다. Specifically, a state in which the first inlet of the first valve 130 connected to the first flow path 210 is closed and the second inlet of the first valve 130 connected to the air inflow flow path 240 is opened so that outside air is introduced In, the pump 140 is driven. As the pump 140 is driven, air (A) flows into the second inlet of the first valve 130 through the air inlet flow path 240 and flows out to the outlet of the first valve 130 (A). ) May be introduced into the second valve 170 through the heat exchanger 150. The second valve 170 opens the first outlet connected to the discharge passage 230 and closes the second outlet connected to the circulation passage 250, so that the air A is guided to the discharge passage 230 and the discharge portion ( 190).

본 발명의 예시적인 실시예들에 의하면, 공기(A)가 제2 유로(220), 토출 유로(230) 및 토출부(190)를 통해 유동하는 과정에서, 유로 내에 잔류하는 물(W) 및 이물질 등은 토출부(190)를 통해 외부로 배출될 수 있으므로, 유로 내의 오염을 방지할 수 있다. 나아가, 토출부(190)를 통해 공기(A)가 배출되는 과정에서, 토출부(190)에 흡착된 이물질이 제거될 수 있으므로, 토출부(190)가 막혀 유로의 압력이 높아지는 문제 및 토출부(190)가 오염되는 문제를 방지할 수 있다. 또한, 음료 제조 장치(10)가 캡슐 커피 머신인 경우, 토출부(190)에서 공기가 토출부(190) 하방의 커피 캡슐로 방출됨에 따라, 커피 캡슐 내에 잔류하는 물이 제거될 수도 있다.According to exemplary embodiments of the present invention, while the air (A) flows through the second flow path 220, the discharge flow path 230 and the discharge unit 190, water (W) remaining in the flow path and Since foreign substances and the like may be discharged to the outside through the discharge unit 190, contamination in the flow path may be prevented. Further, in the process of discharging the air (A) through the discharge unit 190, the foreign matter adsorbed on the discharge unit 190 may be removed, so that the discharge unit 190 is clogged to increase the pressure of the flow path, and the discharge unit (190) can prevent the problem of being contaminated. In addition, when the beverage manufacturing apparatus 10 is a capsule coffee machine, water remaining in the coffee capsule may be removed as air is discharged from the discharge unit 190 to the coffee capsule below the discharge unit 190.

도 5를 참조하면, 음료 제조 장치(10)는 순환 유로(250) 내의 잔수가 제거되도록, 순환 유로(250) 측으로 공기(A)를 유동시킬 수 있다.Referring to FIG. 5, the beverage manufacturing apparatus 10 may flow air A toward the circulation passage 250 so that residual water in the circulation passage 250 is removed.

구체적으로, 외기가 유입되도록, 제1 유로(210)에 연결된 제1 밸브(130)의 제1 입구를 닫고 공기 유입 유로(240)에 연결된 제1 밸브(130)의 제2 입구를 개방한 상태에서, 펌프(140)를 구동한다. 펌프(140)가 구동됨에 따라, 공기(A)는 열 교환기(150)를 거쳐 제2 밸브(170)로 유입될 수 있다. 제2 밸브(170)는 순환 유로(250)와 연결된 제2 출구를 개방하고 토출 유로(230)에 연결된 제1 출구를 닫음으로써 공기(A)가 순환 유로(250)를 통해 용기(110) 내로 배출되도록 한다. Specifically, a state in which the first inlet of the first valve 130 connected to the first flow path 210 is closed and the second inlet of the first valve 130 connected to the air inflow flow path 240 is opened so that outside air is introduced In, the pump 140 is driven. As the pump 140 is driven, air A may flow into the second valve 170 through the heat exchanger 150. The second valve 170 opens the second outlet connected to the circulation passage 250 and closes the first outlet connected to the discharge passage 230 so that the air A flows into the container 110 through the circulation passage 250. Let it be discharged.

본 발명의 예시적인 실시예들에 의하면, 공기(A)가 제2 유로(220) 및 순환 유로(250)를 통해 유동하는 과정에서, 유로 내에 잔류하는 물(W) 및 이물질 등이 제거될 수 있으므로, 유로 내의 오염을 방지할 수 있다.According to exemplary embodiments of the present invention, while the air A flows through the second flow path 220 and the circulation flow path 250, water W and foreign matter remaining in the flow path may be removed. Therefore, contamination in the flow path can be prevented.

한편, 예시적인 실시예들에서, 도 4 및 도 5에 설명된 바와 같이 공기(A)를 유입시켜 유로 내의 잔수를 제거하는 과정에서, 열 교환기(150)는 공기(A)의 유동성이 증가되도록 공기(A)를 일정 온도로 가열할 수 있다.On the other hand, in exemplary embodiments, in the process of removing residual water in the flow path by introducing air (A) as illustrated in FIGS. 4 and 5, the heat exchanger 150 is configured to increase the fluidity of the air (A). Air (A) can be heated to a certain temperature.

나아가, 본 발명의 예시적인 실시예들에 따르면, 음료 제조 장치(10)는 도 3을 참조하여 설명된 바와 같이 열 교환기(150)로부터 유출된 물(W)이 미리 설정된 온도 범위 이내로 가열될 때까지 물(W)을 순환시키는 단계, 도 2를 참조하여 설명된 바와 같이 미리 설정된 온도 범위로 가열된 물(W)을 토출부(190)로 배출하여 음료를 제조하는 단계, 도 4를 참조하여 설명된 바와 같이 토출 유로(230) 및 토출부(190)의 잔수를 제거하는 단계, 및 도 5를 참조하여 설명된 바와 같이 순환 유로(250)의 잔수를 제거하는 단계를 순차적으로 수행할 수 있다.Furthermore, according to exemplary embodiments of the present invention, when the water W discharged from the heat exchanger 150 is heated within a preset temperature range, as described with reference to FIG. 3, the beverage manufacturing apparatus 10 Circulating water (W) until, as described with reference to FIG. 2, discharging the water (W) heated to a preset temperature range to the discharge unit 190 to prepare a beverage, with reference to FIG. 4 As described above, the steps of removing the residual water from the discharge passage 230 and the discharge unit 190, and the step of removing the residual water from the circulation passage 250 as described with reference to FIG. 5 may be sequentially performed. .

도 6은 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 열 교환기(150)를 나타내는 사시도이다. 도 7은 도 6의 Ⅶ-Ⅶ'선에 따른 열 교환기(150)의 단면도이다.6 is a perspective view showing a heat exchanger 150 according to exemplary embodiments of the present invention. 7 is a cross-sectional view of the heat exchanger 150 taken along line VII-VII' of FIG. 6.

도 6 및 도 7을 참조하면, 열 교환기(150)는 몸체(151), 제1 파이프(152), 제2 파이프(153), 연결 튜브(154), 및 히터(155)를 포함할 수 있다. 6 and 7, the heat exchanger 150 may include a body 151, a first pipe 152, a second pipe 153, a connection tube 154, and a heater 155. .

제1 파이프(152) 및 제2 파이프(153)는 몸체(151)에 장착되며, 열 교환기(150) 내에서 유체가 유동할 수 있는 경로를 제공할 수 있다. 제2 파이프(153)는 제1 파이프(152)에 유체 연통(fluid communication)하도록 연결되어, 제1 파이프(152)로부터 유출된 유체를 전달받을 수 있다. 도시된 바와 같이, 제1 밸브(도 1의 130 참조)로부터 전달된 유체는 제1 파이프(152)로 유입되며, 제1 파이프(152) 및 제2 파이프(153)를 차례로 흐르는 동안 가열되며, 가열된 유체는 제2 파이프(153)의 출구를 통해 유출될 수 있다. 다만, 다른 예시적인 실시예들에서, 도시된 것과 다르게, 제1 밸브(도 1의 130 참조)로부터 전달된 유체는 제2 파이프(153)로 유입된 후, 제1 파이프(152)를 통해 유출될 수도 있다.The first pipe 152 and the second pipe 153 are mounted on the body 151 and may provide a path through which a fluid may flow in the heat exchanger 150. The second pipe 153 is connected to the first pipe 152 in fluid communication, so that the fluid flowing out from the first pipe 152 may be delivered. As shown, the fluid delivered from the first valve (see 130 in FIG. 1) flows into the first pipe 152 and is heated while flowing sequentially through the first pipe 152 and the second pipe 153, The heated fluid may flow out through the outlet of the second pipe 153. However, in other exemplary embodiments, unlike shown, the fluid delivered from the first valve (see 130 in FIG. 1) flows into the second pipe 153 and then flows out through the first pipe 152. It could be.

제1 파이프(152) 및 제2 파이프(153) 내에서 유체의 흐름 방향은 서로 반대될 수 있다. 즉, 제1 파이프(152)는 몸체(151)의 제1 단부(151e1)로부터 상기 제1 단부(151e1)에 반대된 제2 단부(151e2)를 향하는 제1 방향으로 유체를 안내하며, 제2 파이프(153)는 제1 파이프(152)로부터 전달된 유체를 제1 방향에 반대된 제2 방향(예를 들어, 제2 단부(151e2)로부터 제1 단부(151e1)를 향하는 방향)으로 안내할 수 있다.The flow directions of the fluid in the first pipe 152 and the second pipe 153 may be opposite to each other. That is, the first pipe 152 guides the fluid in a first direction from the first end 151e1 of the body 151 toward the second end 151e2 opposite to the first end 151e1, and the second The pipe 153 may guide the fluid delivered from the first pipe 152 in a second direction opposite to the first direction (eg, a direction from the second end 151e2 to the first end 151e1). I can.

예시적인 실시예들에서, 제1 파이프(152) 및 제2 파이프(153)는 몸체(151)로부터 돌출되며, 제1 파이프(152)의 출구 측 단부 및 제2 파이프(153)의 입구 측 단부는 연결 튜브(154)에 의해 연결될 수 있다. 그러나, 다른 예시적인 실시예들에서, 도면에 도시된 것과 다르게, 제1 파이프(152)와 제2 파이프(153)는 몸체(151)의 내부에서 직접 연결될 수도 있으며, 이 경우 연결 튜브(154)는 생략될 수 있다.In exemplary embodiments, the first pipe 152 and the second pipe 153 protrude from the body 151, and the outlet side end of the first pipe 152 and the inlet side end of the second pipe 153 May be connected by a connecting tube 154. However, in other exemplary embodiments, unlike those shown in the drawings, the first pipe 152 and the second pipe 153 may be directly connected inside the body 151, in this case, the connection tube 154 Can be omitted.

예시적인 실시예들에서, 제1 파이프(152) 및 제2 파이프(153)는 각각 나선 형상을 가질 수 있다. 나선 형상의 제1 파이프(152) 및 제2 파이프(153)는 열 교환기(150) 내에서 유체가 유동하는 시간이 증가시켜 유체를 보다 긴 시간 동안 가열할 수 있다. 이때, 제2 파이프(153)는 제2 파이프(152)보다 몸체(151)의 중심부로부터 더 이격되어 배치되며, 제2 파이프(153)의 나선 직경(153D)은 제1 파이프(152)의 나선 직경(152D)보다 클 수 있다. In example embodiments, the first pipe 152 and the second pipe 153 may each have a spiral shape. The spiral-shaped first pipe 152 and the second pipe 153 may heat the fluid for a longer time by increasing the time for the fluid to flow in the heat exchanger 150. At this time, the second pipe 153 is disposed more spaced apart from the center of the body 151 than the second pipe 152, and the helix diameter 153D of the second pipe 153 is the helix of the first pipe 152 It may be larger than the diameter 152D.

히터(155)는 적어도 일부분이 몸체(151)에 매립될 수 있다. 예를 들어, 히터(155)는 파이프 형상의 히터로서, 저항 가열 방식으로 가열될 수 있는 열선이 보호 튜브 내에 배치된 구조를 가질 수 있다. 상기 열선의 양 단부 각각에 연결된 단자들(156)을 통해 전원이 공급되면, 상기 열선으로부터 발열된 열에 의해 제1 파이프(152) 및 제2 파이프(153) 내의 유체가 가열될 수 있다. At least a portion of the heater 155 may be embedded in the body 151. For example, the heater 155 is a pipe-shaped heater, and may have a structure in which a heating wire that can be heated by a resistance heating method is disposed in a protection tube. When power is supplied through terminals 156 connected to each end of the heating wire, the fluid in the first pipe 152 and the second pipe 153 may be heated by heat generated from the heating wire.

히터(155)는 제1 파이프(152)와 제2 파이프(153) 사이에 마련될 수 있다. 히터(155)가 제1 파이프(152)와 제2 파이프(153)에 근접하게 배치될 수 있으므로, 제1 파이프(152) 내의 유체와 제2 파이프(153) 내의 유체는 효과적으로 가열될 수 있다.The heater 155 may be provided between the first pipe 152 and the second pipe 153. Since the heater 155 may be disposed close to the first pipe 152 and the second pipe 153, the fluid in the first pipe 152 and the fluid in the second pipe 153 can be effectively heated.

예시적인 실시예들에서, 히터(155)는 나선 형상을 가질 수 있다. 이때, 히터(155)의 나선 직경(155D)은 제1 파이프(152)의 나선 직경(152D)보다 크고 제2 파이프(153)의 나선 직경(153D)보다 작을 수 있다. In example embodiments, the heater 155 may have a spiral shape. In this case, the spiral diameter 155D of the heater 155 may be larger than the spiral diameter 152D of the first pipe 152 and smaller than the spiral diameter 153D of the second pipe 153.

열 교환기(150)는 몸체(151)에 설치된 온도 센서(159)를 포함할 수 있다. 예를 들어, 온도 센서(159)는 열 교환기(150)의 과열을 감지하거나, 열 교환기(150)의 예열 동작 시 열 교환기(150)가 목표 온도 범위에 도달하였는지 여부를 판별하는데 이용될 수 있다.The heat exchanger 150 may include a temperature sensor 159 installed on the body 151. For example, the temperature sensor 159 may be used to detect overheating of the heat exchanger 150 or to determine whether the heat exchanger 150 has reached a target temperature range during the preheating operation of the heat exchanger 150. .

본 발명의 예시적인 실시예들에 의하면, 열 교환기(150) 내에서 유체는 서로 반대된 방향으로 유체를 안내하는 제1 파이프(152) 및 제2 파이프(153) 각각을 따라 유동하는 동안 가열되므로, 열 교환기(150)의 가열 효율을 향상시킬 수 있다. According to exemplary embodiments of the present invention, since the fluid in the heat exchanger 150 is heated while flowing along each of the first pipe 152 and the second pipe 153 guiding the fluid in opposite directions, , It is possible to improve the heating efficiency of the heat exchanger 150.

도 8은 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 제2 밸브(170)를 나타내는 사시도이다.8 is a perspective view showing the second valve 170 according to exemplary embodiments of the present invention.

도 8을 참조하면, 제2 밸브(170)는 1개의 입구와 3개의 출구를 가지는 사방 전환 밸브(four-way valve)일 수 있다. 제2 밸브(170)는 제2 유로(220)와 연결된 1개의 입구(173), 토출 유로(230)와 연결된 제1 출구(175o1), 그리고 각각 순환 유로(250)와 연결된 제2 출구(175o2) 및 제3 출구(175o3)를 가질 수 있다.Referring to FIG. 8, the second valve 170 may be a four-way valve having one inlet and three outlets. The second valve 170 includes one inlet 173 connected to the second flow path 220, a first outlet 175o1 connected to the discharge flow path 230, and a second outlet 175o2 connected to the circulation flow path 250, respectively. ) And a third outlet (175o3).

제2 밸브(170)는 압력 센서(171)를 포함할 수 있다. 압력 센서(171)는 토출 유로(230) 내의 압력을 검출하도록 구성될 수 있다. 상기 제2 출구(175o2)는 온도 센서(160)에서 검출된 물(W)의 온도 정보에 기초하여 그 개폐 여부가 결정될 수 있고, 상기 제3 출구(175o3)는 압력 센서(171)에서 검출된 유로 내의 압력 정보에 기초하여 그 개폐 여부가 결정될 수 있다.The second valve 170 may include a pressure sensor 171. The pressure sensor 171 may be configured to detect the pressure in the discharge passage 230. The second outlet 175o2 may be opened or closed based on the temperature information of the water W detected by the temperature sensor 160, and the third outlet 175o3 is detected by the pressure sensor 171. Whether to open or close the flow path may be determined based on pressure information in the flow path.

도 9 내지 도 11은 각각 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 음료 제조 장치의 동작 방법을 설명하기 위한 도면들이다. 도 12는 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 음료 제조 장치의 일부를 나타내는 블록도이다.9 to 11 are diagrams each illustrating a method of operating a beverage manufacturing apparatus according to exemplary embodiments of the present invention. 12 is a block diagram showing a part of a beverage manufacturing apparatus according to exemplary embodiments of the present invention.

도 9 및 도 12를 참조하면, 제2 밸브(170)는 열 교환기(150)에서 가열된 물(W)의 온도가 정상 온도 범위 이내이고 유로 내의 이상 압력이 검출되지 않은 경우, 토출부(190) 측으로 물(W)을 유출시킬 수 있다. 9 and 12, when the temperature of the water (W) heated in the heat exchanger 150 is within the normal temperature range and an abnormal pressure in the flow path is not detected, the second valve 170 is the discharge unit 190 Water (W) can be discharged to the) side.

구체적으로, 온도 센서(160) 및 압력 센서(171)는 각각 열 교환기(150)에서 가열된 물(W)의 온도 정보(Temp) 및 유로 내의 압력 정보(Press)를 제어부(300)를 전달할 수 있다. 상기 제어부(300)는 온도 센서(160)에서 검출된 온도가 정상 온도 범위 이내이고 압력 센서(171)에서 검출된 압력이 정상 압력 범위 이내인 것으로 판별된 경우, 제2 밸브(170)의 제1 출구(175o1)가 개방되도록 제2 밸브(170)를 구동시킬 수 있다. 제1 출구(175o1)가 개방됨에 따라, 정상 온도 범위 내로 가열된 물(W)은 토출부(190)를 통해서 배출될 수 있다.Specifically, the temperature sensor 160 and the pressure sensor 171 can transmit the temperature information (Temp) of the water (W) heated in the heat exchanger 150 and the pressure information (Press) in the flow path to the control unit 300, respectively. have. When it is determined that the temperature detected by the temperature sensor 160 is within the normal temperature range and the pressure detected by the pressure sensor 171 is within the normal pressure range, the control unit 300 The second valve 170 may be driven so that the outlet 175o1 is opened. As the first outlet 175o1 is opened, the water W heated within the normal temperature range may be discharged through the discharge unit 190.

도 10 및 도 12를 참조하면, 제2 밸브(170)는 열 교환기(150)에서 가열된 물(W)의 온도가 정상 온도 범위를 벗어난 경우, 물(W)을 순환 유로(250) 측으로 유출시킬 수 있다.10 and 12, when the temperature of the water (W) heated in the heat exchanger 150 is out of the normal temperature range, the second valve 170 flows out the water (W) toward the circulation flow path (250). I can make it.

구체적으로, 압력 센서(171)에서 이상 압력이 검출되지 않았으나, 온도 센서(160)에서 검출된 온도가 정상 온도 범위를 벗어난 것으로 판별된 경우, 제어부(300)는 제2 밸브(170)의 제2 출구(175o2)가 개방되도록 제2 밸브(170)를 구동시킬 수 있다. 제2 출구(175o2)가 개방됨에 따라, 물(W)은 토출 유로(230) 측으로 유동하지 않으며, 순환 유로(250)를 통해 용기(110)로 회수될 수 있다. Specifically, when an abnormal pressure is not detected by the pressure sensor 171, but it is determined that the temperature detected by the temperature sensor 160 is out of the normal temperature range, the controller 300 is The second valve 170 may be driven so that the outlet 175o2 is opened. As the second outlet 175o2 is opened, the water W does not flow toward the discharge passage 230 and may be recovered to the container 110 through the circulation passage 250.

도 11 및 도 12를 참조하면, 제2 밸브(170)는 유로 내의 이상 압력이 검출된 경우, 물(W)을 순환 유로(250) 측으로 유출시킬 수 있다.Referring to FIGS. 11 and 12, when an abnormal pressure in the flow path is detected, the second valve 170 may discharge water W to the circulation flow path 250.

구체적으로, 토출부(190)가 이물질로 막히는 등의 문제로 인해 유로 내에 압력이 과도하게 증가된 경우, 압력 센서(171)에서 검출된 압력은 정상 압력 범위를 벗어난 것으로 판별될 수 있다. 이 경우, 제어부(300)는 제1 출구(175o1)가 폐쇄되도록 제2 밸브(170)를 구동시켜 토출 유로(230) 측으로의 물(W)의 유동을 차단하고, 물(W)이 용기(110)로 회수되도록 제2 밸브(170)의 제3 출구(175o3)를 개방할 수 있다.Specifically, when the pressure in the flow path is excessively increased due to problems such as clogging of the discharge unit 190 with foreign substances, it may be determined that the pressure detected by the pressure sensor 171 is out of the normal pressure range. In this case, the control unit 300 blocks the flow of water W to the discharge flow path 230 by driving the second valve 170 so that the first outlet 175o1 is closed, and the water W is transferred to the container ( The third outlet 175o3 of the second valve 170 may be opened to be recovered to 110 ).

본 발명의 예시적인 실시예들에 의하면, 음료 제조 장치는 미리 정해진 온도 범위 내의 물을 토출할 수 있으므로, 균일한 온도를 가지는 커피 및 차 등의 음료를 제조할 수 있다. 나아가, 음료 제조 장치는 검출된 압력 정보에 기초하여 물의 토출 여부를 결정할 수 있으므로, 과압에 의한 장치의 손상 및 과압 상태의 유체의 토출로 인한 안전사고의 발생을 방지할 수 있다.According to exemplary embodiments of the present invention, since the beverage manufacturing apparatus can discharge water within a predetermined temperature range, beverages such as coffee and tea having a uniform temperature can be manufactured. Furthermore, since the beverage manufacturing apparatus may determine whether to discharge water based on the detected pressure information, damage to the apparatus due to overpressure and safety accidents due to discharge of fluid in an overpressure state may be prevented.

이상에서와 같이 도면과 명세서에서 예시적인 실시예들이 개시되었다. 본 명세서에서 특정한 용어를 사용하여 실시예들을 설명되었으나, 이는 단지 본 개시의 기술적 사상을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미 한정이나 청구범위에 기재된 본 개시의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 개시의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.As described above, exemplary embodiments have been disclosed in the drawings and specification. In the present specification, embodiments have been described using specific terms, but these are used only for the purpose of describing the technical idea of the present disclosure, and are not used to limit the meaning or the scope of the present disclosure described in the claims. Therefore, those of ordinary skill in the art will understand that various modifications and equivalent other embodiments are possible therefrom. Therefore, the true technical scope of the present disclosure should be determined by the technical spirit of the appended claims.

10: 음료 제조 장치 110: 용기
120: 유량계 130: 제1 밸브
140: 펌프 150: 열 교환기
160: 온도 센서 170: 제2 밸브
180: 체크 밸브 190: 토출부
210: 제1 유로 220: 제2 유로
230: 토출 유로 240: 공기 유입 유로
250: 순환 유로10: beverage manufacturing apparatus 110: container
120: flow meter 130: first valve
140: pump 150: heat exchanger
160: temperature sensor 170: second valve
180: check valve 190: discharge portion
210: first euro 220: second euro
230: discharge flow path 240: air inflow flow path
250: circulation flow path

Claims (2)

물을 수용하도록 구성된 용기;
상기 용기로부터 유출된 물을 안내하는 제1 유로를 통해 상기 용기에 연결되고 공기 유입 유로를 통해 외기에 연결된 제1 밸브;
상기 제1 밸브로부터 유출된 유체를 안내하는 제2 유로를 통해 상기 제1 밸브에 연결된 제2 밸브;
상기 제2 밸브로부터 유출된 유체를 안내하는 토출 유로를 통해 상기 제2 밸브에 연결되고, 유체를 토출하도록 구성된 토출부; 및
상기 제1 밸브와 상기 제2 밸브 사이에서 연장된 상기 제2 유로에 설치되어 물 또는 공기를 유동시키도록 구성된 펌프;
를 포함하고,
상기 제1 밸브는 유로 전환 밸브로서, 상기 제1 유로를 통해 물을 유입하거나 또는 외기에 연통된 상기 공기 유입 유로를 통해 공기를 유입하도록 구성된 음료 제조 장치.A container configured to contain water;
A first valve connected to the container through a first flow path for guiding water discharged from the container and connected to outside air through an air inlet flow path;
A second valve connected to the first valve through a second flow path for guiding the fluid discharged from the first valve;
A discharge part connected to the second valve through a discharge passage for guiding the fluid discharged from the second valve, and configured to discharge the fluid; And
A pump installed in the second flow path extending between the first valve and the second valve to flow water or air;
Including,
The first valve is a flow path switching valve, the beverage manufacturing apparatus configured to introduce water through the first flow path or air through the air inflow flow path communicated with outside air. 제 1 항에 있어서,
상기 제2 밸브로부터 유출된 유체를 상기 용기로 안내하도록 상기 제2 밸브와 상기 용기를 연결하는 순환 유로; 및
상기 제1 밸브 및 상기 제2 밸브를 제어하도록 구성된 제어부;
를 더 포함하고,
상기 제2 밸브는 유로 전환 밸브로서, 상기 제2 밸브로 유입된 물 또는 공기를 상기 토출 유로 및 상기 순환 유로 중에서 선택된 어느 하나로 유출시키도록 구성되고,
상기 제어부는,
상기 토출 유로에 남아 있는 잔수를 제거하기 위해, 상기 제1 밸브에서 공기가 유입되고 상기 제2 밸브에서 상기 토출 유로로 공기가 유출되도록 상기 제1 밸브 및 상기 제2 밸브를 제어하도록 구성되고,
상기 순환 유로에 남아 있는 잔수를 제거하기 위해, 상기 제1 밸브에서 공기가 유입되고 상기 제2 밸브에서 상기 순환 유로로 공기가 유출되도록 상기 제1 밸브 및 상기 제2 밸브를 제어하도록 구성된 음료 제조 장치.The method of claim 1,
A circulation passage connecting the second valve and the container to guide the fluid discharged from the second valve to the container; And
A control unit configured to control the first valve and the second valve;
Including more,
The second valve is a flow path switching valve, and is configured to discharge water or air introduced into the second valve to any one selected from the discharge flow path and the circulation flow path,
The control unit,
In order to remove residual water remaining in the discharge passage, the first valve is configured to control the first valve and the second valve so that air flows in from the first valve and air flows out from the second valve to the discharge passage,
A beverage manufacturing apparatus configured to control the first valve and the second valve so that air flows in from the first valve and air flows out from the second valve to the circulation flow path in order to remove residual water remaining in the circulation flow path .
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JP2014061086A (en) * 2012-09-20 2014-04-10 Zojirushi Corp Beverage extractor and operation method of beverage extractor

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