KR102222350B1 - Base for asphalt agent and thereof manufacturing method and, asphalt agent for low and high temperature asphalt mixture and thereof manufacturing method and, asphalt mixture and thereof manufacturing method using the same - Google Patents

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Abstract

본 발명의 일 실시예에 다른 중저온 및 고온 겸용 아스팔트 첨가제 제조방법은, SBS 또는 SIS 중에서 선택된 어느 하나로 이루어진 기초 파티클에 프로세스 오일을 혼합하고, 1시간 이상 숙성하여 프로세스 오일을 기초 파티클 내부로 흡수시키는 과정; 상기 프로세스 오일이 흡수된 상기 기초 파티클에, 로진 및 알코을 포함하는 로진 혼합물을 혼합하는 과정; 상기 로진 혼합물을 상기 프로세스 오일이 흡수된 상기 기초 파티클과 혼합된 상태에서 1시간 이상 숙성하여 상기 로진이 상기 기초 파티클에 흡수된 상기 프로세스 오일을 감싸게 하는 과정;을 포함한다.According to an embodiment of the present invention, a method for manufacturing an asphalt additive for both medium and low temperature and high temperature is in which process oil is mixed with basic particles made of any one selected from SBS or SIS, and aged for at least 1 hour to absorb the process oil into the basic particles. process; Mixing a rosin mixture containing rosin and alcohol with the basic particles in which the process oil has been absorbed; And aging the rosin mixture in a state in which the process oil is mixed with the basic particles absorbed for at least 1 hour to allow the rosin to surround the process oil absorbed by the basic particles.

Description

중저온 및 고온 겸용 아스팔트 첨가제용 기초제 및 그 제조방법, 그리고 중저온 및 고온 겸용 아스팔트 첨가제 및 그 제조방법, 그리고 이를 이용한 아스팔트 혼합물 및 그 제조방법{BASE FOR ASPHALT AGENT AND THEREOF MANUFACTURING METHOD AND, ASPHALT AGENT FOR LOW AND HIGH TEMPERATURE ASPHALT MIXTURE AND THEREOF MANUFACTURING METHOD AND, ASPHALT MIXTURE AND THEREOF MANUFACTURING METHOD USING THE SAME}Base for medium and low temperature and high temperature asphalt additives and their manufacturing method, and intermediate and high temperature asphalt additives and their manufacturing method, and asphalt mixture and manufacturing method using the same {BASE FOR ASPHALT AGENT AND THEREOF MANUFACTURING METHOD AND, ASPHALT AGENT FOR LOW AND HIGH TEMPERATURE ASPHALT MIXTURE AND THEREOF MANUFACTURING METHOD AND, ASPHALT MIXTURE AND THEREOF MANUFACTURING METHOD USING THE SAME}

본 발명은 아스팔트 첨가제용 기초제 그 제조방법, 이를 이용한 아스팔트 첨가제 및 그 제조방법, 그리고 이를 이용한 아스팔트 혼합물 제조방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로 PG등급 조절이 용이하고 중저온 및 고온에서 모두 사용 가능한 중저온 및 고온 겸용 아스팔트 첨가제용 기초제 및 그 제조방법, 그리고 중저온 및 고온 겸용 아스팔트 첨가제 및 그 제조방법, 그리고 이를 이용한 아스팔트 혼합물 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for preparing a base agent for an asphalt additive, an asphalt additive using the same, and a method for preparing an asphalt mixture using the same, and more specifically, to a method for preparing an asphalt mixture using the same, and more specifically, to a medium-low, medium-low and low-temperature control that is easy to control PG grade and can be used at both low and medium temperature and high temperature. It relates to a base agent for both hot and high temperature asphalt additives, and a method for manufacturing the same, and a medium and low temperature and high temperature asphalt additive and a method for manufacturing the same, and an asphalt mixture using the same and a method for manufacturing the same.

아스팔트 콘크리트는 모래 자갈 등 골재에 시멘트, 석회석분 등 채움재 및 아스팔트를 혼합하여 마련된 것으로, 주로 도로포장 등과 같은 건축용으로 사용되고 있다.Asphalt concrete is prepared by mixing aggregates such as sand and gravel with fillers such as cement, limestone powder, and asphalt, and is mainly used for construction such as road pavement.

그러나 아스팔트 콘크리트에 포함된 아스팔트는 온도 변화에 민감한 것으로, 하절기에는 아스팔트의 연화로 인한 소성변형으로 포장면에 굴곡 등 결함을 유발하고, 동절기에는 아스팔트 콘크리트 혼합물의 수축으로 인한 균열 등 결함을 발생시키는 문제점을 가지고 있을 뿐만 아니라, 내부에 수분이 다량 함유된 경우 포장 품질을 저하시킬 뿐 아니라 수명도 크게 단축되는 문제가 있었다.However, asphalt contained in asphalt concrete is sensitive to temperature changes, causing defects such as bending on the pavement surface due to plastic deformation due to softening of the asphalt in summer, and cracking due to shrinkage of the asphalt concrete mixture in winter. In addition, when a large amount of moisture is contained inside, there is a problem that not only the packaging quality is deteriorated, but also the lifespan is greatly shortened.

종래, 이러한 문제점을 해결하기 위해 아스팔트 콘크리트 제조시 개질재 등과 같은 아스팔트 첨가제를 첨가하여 고온에서 탄성을 갖도록 함으로써, 하절기 소성변형을 방지하고, 반복하중에 의한 피로균열을 방지하고 저온에서 유연성을 가짐으로써 동절기 균열발생을 방지하고 수분에 의한 손상을 방지하는 기술이 개발되었다.Conventionally, in order to solve this problem, asphalt additives such as modifiers are added during the manufacture of asphalt concrete to have elasticity at high temperatures, thereby preventing plastic deformation in summer, preventing fatigue cracking due to repeated loads, and having flexibility at low temperatures. Technology has been developed to prevent cracking in winter and prevent damage by moisture.

상기와 같은 아스팔트 첨가제를 사용하는 방법은 사전에 아스팔트 첨가제를 혼합한 아스팔트를 골재 및 채움재와 혼합하여 아스팔트 콘크리트를 제조하는 사전 혼합형(Pre-Mix type) 방법과 혼합믹서를 이용하여 골재와 채움재 및 아스팔트를 혼합시 혼합믹서에 아스팔트 첨가제를 투입하여 아스팔트 콘크리트를 제조하는 플랜트 혼합형(Plant Mix type) 방법으로 구분된다.The method of using the asphalt additive as described above is a pre-mix type method of preparing asphalt concrete by mixing asphalt mixed with an asphalt additive in advance with aggregate and filling material, and aggregate, filling material and asphalt using a mixing mixer. When mixing is divided into a Plant Mix type method in which asphalt additives are added to a mixing mixer to produce asphalt concrete.

한편, 아스팔트 첨가제를 첨가하여 마련되는 아스팔트 혼합물은 중저온(80~150℃) 아스팔트 혼합물과 고온(140~180℃) 아스팔트 혼합물 등으로 구분되며, 아스팔트 첨가제는 중저온 및 고온 아스팔트 첨가제로 구분하여 사용된다.On the other hand, the asphalt mixture prepared by adding an asphalt additive is classified into a medium-low temperature (80-150℃) asphalt mixture and a high-temperature (140-180℃) asphalt mixture, and the asphalt additive is divided into medium-low temperature and high-temperature asphalt additives. do.

이때, 중저온 아스팔트 혼합물과 고온 아스팔트 혼합물은 제조 온도가 서로 달라 동일한 생산설비를 이용하여 한번에 생산하는 것이 불가능한 문제점을 가지고 있었다.At this time, the medium-low temperature asphalt mixture and the high-temperature asphalt mixture have a problem that it is impossible to produce them at once using the same production equipment because the production temperatures are different.

보다 구체적으로, 하나의 설비에서 고온용 아스팔트 혼합물을 제조하면서 중저온 아스팔트 혼합물을 제조하는 경우, 급격한 온도변화를 주기 어려워 고온으로 인해 제조되는 중저온 아스팔트 혼합물의 품질이 저하되는 문제점이 있었다.More specifically, in the case of manufacturing a medium-low temperature asphalt mixture while manufacturing a high-temperature asphalt mixture in one facility, there is a problem in that the quality of the mid-low-temperature asphalt mixture produced due to high temperature is difficult to cause a rapid temperature change.

따라서, 여러 종류의 아스팔트 혼합물을 제조하기 위해서는 다수 개의 설비를 구비해야 하는 문제점을 가지고 있었다.Therefore, in order to manufacture various kinds of asphalt mixtures, there is a problem in that a plurality of facilities must be provided.

이에, 배합에 따라 하나의 설비에서 여러 종류의 아스팔트 혼합물을 제조할수 있도록, 고온과 중저온에서 동시에 사용 가능한 아스팔트 첨가제의 개발이 시급한 실정이다.Accordingly, there is an urgent need to develop an asphalt additive that can be used simultaneously at high and low temperatures so that various types of asphalt mixtures can be manufactured in one facility depending on the formulation.

상기한 배경기술로서 설명된 사항들은 본 발명의 배경에 대한 이해 증진을 위한 것일 뿐, 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 이미 알려진 종래기술에 해당함을 인정하는 것으로 받아들여져서는 안 될 것이다.Matters described as the above-described background art are only for enhancing an understanding of the background of the present invention, and should not be taken as acknowledging that they correspond to the prior art already known to those of ordinary skill in the art.

KR 10-1780261 B1(2017.09.14.)KR 10-1780261 B1 (2017.09.14.)

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로 여러 종류의 아스팔트 혼합물을 제조할 수 있도록, 중저온 및 고온에서 동시에 사용 가능한 중저온 및 고온 겸용 아스팔트 첨가제용 기초제 및 그 제조방법, 그리고 중저온 및 고온 겸용 아스팔트 첨가제 및 그 제조방법, 그리고 이를 이용한 아스팔트 혼합물 및 그 제조방법을 제공한다.The present invention was conceived to solve the above problems, and to prepare various types of asphalt mixtures, a base material for intermediate and low temperature and high temperature combined asphalt additives that can be used at the same time at medium and low temperatures, and a method for manufacturing the same, and It provides an asphalt additive for both hot and high temperature and a method for manufacturing the same, and an asphalt mixture using the same and a method for manufacturing the same.

또한, 용도에 따라 PG등급 조절이 용이하게 실시할 수 있는 중저온 및 고온 겸용 아스팔트 첨가제용 기초제 및 그 제조방법, 그리고 중저온 및 고온 겸용 아스팔트 첨가제 및 그 제조방법, 그리고 이를 이용한 아스팔트 혼합물 및 그 제조방법을 제공한다.In addition, a base agent for intermediate and low temperature and high temperature combined asphalt additives that can be easily controlled according to the use, and a method for manufacturing the same, and an asphalt additive for both medium and low temperature and high temperature, and a method of manufacturing the same, and an asphalt mixture using the same and its manufacturing method. Provides a manufacturing method.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 본 발명의 기재로부터 당해 분야에서 통상의 지식을 가진자에게 명확히 이해될 수 있을 것이다.The technical problems to be achieved by the present invention are not limited to the technical problems mentioned above, and other technical problems that are not mentioned will be clearly understood by those of ordinary skill in the art from the description of the present invention.

본 발명의 일 실시예에 다른 중저온 및 고온 겸용 아스팔트 첨가제 제조방법은, SBS 또는 SIS 중에서 선택된 어느 하나로 이루어진 기초 파티클에 프로세스 오일을 혼합하고, 1시간 이상 숙성하여 프로세스 오일을 기초 파티클 내부로 흡수시키는 과정; 상기 프로세스 오일이 흡수된 상기 기초 파티클에, 로진 및 알코을 포함하는 로진 혼합물을 혼합하는 과정; 상기 로진 혼합물을 상기 프로세스 오일이 흡수된 상기 기초 파티클과 혼합된 상태에서 1시간 이상 숙성하여 상기 로진이 상기 기초 파티클에 흡수된 상기 프로세스 오일을 감싸게 하는 과정;을 포함하는 기초제 제조단계;를 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 다른 중저온 및 고온 겸용 아스팔트 첨가제 제조방법은, EVA, LDPE, HDPE 중 선택된 하나 이상을 3㎜ 이하로 분쇄하여 강성 개질제를 마련하는 분쇄단계; 및 혼합기에 상기 기초제 100 중량부에 대하여 상기 강성 개질제 0~30 중량부(단, 0 제외)를 투입하여 아스팔트 첨가제를 마련하는 아스팔트 첨가제 제조단계;를 더 포함할 수 있다.
상기 아스팔트 첨가제 제조단계는, PG등급을 조절할 수 있도록, 상기 기초제 100 중량부에 대하여 프로세스 오일 50~100 중량부를 투입하거나, 로진, 석유수지 중 선택되는 하나 이상을 50~1,000 중량부를 추가하여 혼합할 수도 있다.According to an embodiment of the present invention, a method for manufacturing an asphalt additive for both medium and low temperature and high temperature includes mixing process oil with basic particles selected from SBS or SIS, and aging for at least 1 hour to absorb the process oil into the basic particles. process; Mixing a rosin mixture containing rosin and alcohol with the basic particles in which the process oil has been absorbed; Including the process of aging the rosin mixture in a state in which the process oil is mixed with the basic particles absorbed for at least 1 hour to allow the rosin to surround the process oil absorbed by the basic particles; and a basic agent manufacturing step including; do.
Another medium-low and high-temperature asphalt additive manufacturing method according to an embodiment of the present invention includes a crushing step of preparing a stiffness modifier by pulverizing at least one selected from EVA, LDPE, and HDPE to 3 mm or less; And an asphalt additive manufacturing step of preparing an asphalt additive by adding 0 to 30 parts by weight of the stiffness modifier (excluding 0) to 100 parts by weight of the base agent in a mixer.
In the asphalt additive manufacturing step, 50 to 100 parts by weight of process oil is added to 100 parts by weight of the base agent, or 50 to 1,000 parts by weight of at least one selected from rosin and petroleum resin are added to be mixed so as to adjust the PG grade. You may.

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본 발명의 다른 실시예에 따른 중저온 및 고온 겸용 아스팔트 첨가제 제조방법은 SBS 또는 SIS 중에서 선택된 어느 하나로 이루어진 기초 파티클에 프로세스 오일을 혼합하고, 1시간 이상 숙성하여 프로세스 오일을 기초 파티클 내부로 흡수시키는 과정; 상기 프로세스 오일이 흡수된 상기 기초 파티클에, 로진 및 알코을 포함하는 로진 혼합물을 혼합하는 과정; 상기 로진 혼합물을 상기 프로세스 오일이 흡수된 상기 기초 파티클과 혼합된 상태에서 1시간 이상 숙성하여 상기 로진이 상기 기초 파티클에 흡수된 상기 프로세스 오일을 감싸게 하는 과정;을 포함하는 기초제 제조단계; EVA, LDPE, HDPE 중 선택된 하나 이상을 3㎜ 이하로 분쇄하여 강성 개질제를 마련하는 분쇄단계; 및 혼합기에 고무, 규사, 탄산칼슘 중 선택된 하나 이상으로 이루어진 매개체와 상기 매개체 100 중량부에 대하여 상기 기초제 0.5~2 중량부, 프로세스 오일 0.5~2 중량부, 아스팔트 0.5~5 중량부를 투입하고, 상기 기초제 100 중량부에 대하여 상기 강성 개질제 0~300 중량부(단, 0 제외)를 투입하고 80~150℃로 가열하면서 혼합하여, 상기 매개체를 코팅시켜 아스팔트 첨가제를 마련하는 아스팔트 첨가제 제조단계;를 포함한다.In another embodiment of the present invention, a method for manufacturing an asphalt additive for both low and medium temperatures is a process in which process oil is mixed with basic particles selected from SBS or SIS, and aged for 1 hour or longer to absorb the process oil into the basic particles. ; Mixing a rosin mixture containing rosin and alcohol with the basic particles in which the process oil has been absorbed; A process of aging the rosin mixture in a state in which the process oil is mixed with the basic particles absorbed for at least 1 hour so that the rosin surrounds the process oil absorbed by the basic particles; A crushing step of preparing a stiffness modifier by pulverizing at least one selected from EVA, LDPE, and HDPE to 3 mm or less; And 0.5 to 2 parts by weight of the base agent, 0.5 to 2 parts by weight of process oil, and 0.5 to 5 parts by weight of asphalt based on 100 parts by weight of the medium and 100 parts by weight of the medium consisting of rubber, silica sand, and calcium carbonate into the mixer, An asphalt additive manufacturing step of adding 0 to 300 parts by weight of the stiffness modifier (excluding 0) with respect to 100 parts by weight of the base agent and mixing while heating at 80 to 150° C. to coat the medium to prepare an asphalt additive; Includes.

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보다 바람직하게, 상기 아스팔트 첨가제 제조단계 이전에, 고무는 입도가 2㎜ 이하가 되도록 분쇄하고, 규사 및 탄산칼슘은 입도가 1㎜ 이하가 되도록 분쇄하여 상기 매개체를 마련하는 매개체 준비과정과 상기 매개체를 100~200℃로 가열하는 매개체 예열과정을 포함하는 매개체 제조단계;를 더 포함할 수 있다.More preferably, before the asphalt additive manufacturing step, the rubber is pulverized to have a particle size of 2 mm or less, and silica sand and calcium carbonate are pulverized to have a particle size of 1 mm or less to prepare the medium and the medium. It may further include a; medium manufacturing step including a medium preheating process of heating to 100 ~ 200 ℃.

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이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 중저온 및 고온 겸용 아스팔트 첨가제는 상술한 제조방법으로 제조된 것을 특징으로 할 수 있다.The intermediate low and high temperature asphalt additives of the present invention for achieving this object may be characterized in that it is manufactured by the above-described manufacturing method.

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본 발명의 일 실시예에 따른 중저온 및 고온 겸용 아스팔트 첨가제를 이용한 아스팔트 혼합물 제조방법은 SBS 또는 SIS 중에서 선택된 어느 하나로 이루어진 기초 파티클에 프로세스 오일을 혼합하고, 1시간 이상 숙성하여 프로세스 오일을 기초 파티클 내부로 흡수시키는 과정; 상기 프로세스 오일이 흡수된 상기 기초 파티클에, 로진 및 알코을 포함하는 로진 혼합물을 혼합하는 과정; 상기 로진 혼합물을 상기 프로세스 오일이 흡수된 상기 기초 파티클과 혼합된 상태에서 1시간 이상 숙성하여 상기 로진이 상기 기초 파티클에 흡수된 상기 프로세스 오일을 감싸게 하는 과정;을 포함하여 제조된 기초제를 이용하여 아스팔트 첨가제를 제조하는 아스팔트 첨가제 제조단계; 상기 아스팔트 첨가제를 골재 및 아스팔트와 혼합하여 아스팔트 혼합물을 제조하는 아스팔트 혼합물 제조단계;를 포함한다.In the method for preparing an asphalt mixture using an asphalt additive for both low and medium temperature and high temperature according to an embodiment of the present invention, process oil is mixed with the basic particles selected from SBS or SIS, and aged for 1 hour or more, so that the process oil is incorporated into the basic particles. Absorption process; Mixing a rosin mixture containing rosin and alcohol with the basic particles in which the process oil has been absorbed; A process of aging the rosin mixture in a state in which the process oil is mixed with the basic particles absorbed for at least 1 hour to allow the rosin to surround the process oil absorbed by the basic particles. Asphalt additive manufacturing step of producing an asphalt additive; It includes; an asphalt mixture manufacturing step of preparing an asphalt mixture by mixing the asphalt additive with the aggregate and asphalt.

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본 발명의 다른 실시예에 따른 중저온 및 고온 겸용 아스팔트 첨가제를 이용한 아스팔트 혼합물 제조방법은 SBS 또는 SIS 중에서 선택된 어느 하나로 이루어진 기초 파티클에 프로세스 오일을 혼합하고, 1시간 이상 숙성하여 프로세스 오일을 기초 파티클 내부로 흡수시키는 과정; 상기 프로세스 오일이 흡수된 상기 기초 파티클에, 로진 및 알코을 포함하는 로진 혼합물을 혼합하는 과정; 상기 로진 혼합물을 상기 프로세스 오일이 흡수된 상기 기초 파티클과 혼합된 상태에서 1시간 이상 숙성하여 상기 로진이 상기 기초 파티클에 흡수된 상기 프로세스 오일을 감싸게 하는 과정;을 포함하여 기초제 제조단계; EVA, LDPE, HDPE 중 선택된 하나 이상을 3㎜ 이하로 분쇄하여 강성 개질제를 마련하는 분쇄단계; 혼합기에 상기 기초제 100 중량부에, 상기 강성 개질제 0~300 중량부(단, 0 제외)를 투입하고 80~150℃로 가열하면서 혼합하여 아스팔트 첨가제를 마련하는 아스팔트 첨가제 제조단계; 및 상기 아스팔트 첨가제를 골재 및 아스팔트와 혼합하여 아스팔트 혼합물을 제조하는 아스팔트 혼합물 제조단계;를 포함한다.In another embodiment of the present invention, a method for producing an asphalt mixture using an asphalt additive for both low and medium temperature and high temperature is obtained by mixing process oil with basic particles selected from SBS or SIS, and aging for at least 1 hour to make the process oil inside the basic particles. Absorption process; Mixing a rosin mixture containing rosin and alcohol with the basic particles in which the process oil has been absorbed; A process of aging the rosin mixture in a state in which the process oil is mixed with the basic particles absorbed for at least 1 hour so that the rosin surrounds the process oil absorbed by the basic particles; A crushing step of preparing a stiffness modifier by pulverizing at least one selected from EVA, LDPE, and HDPE to 3 mm or less; An asphalt additive manufacturing step of preparing an asphalt additive by adding 0 to 300 parts by weight of the stiffness modifier (except 0) to 100 parts by weight of the base agent in a mixer and mixing while heating at 80 to 150°C; And an asphalt mixture manufacturing step of preparing an asphalt mixture by mixing the asphalt additive with aggregate and asphalt.

상기 아스팔트 첨가제 제조단계는, PG등급을 조절할 수 있도록, 상기 기초제 100 중량부에, 프로세스 오일 50~1,000 중량부 및 로진 50~1,000 중량부를 추가하여 혼합하는 것을 특징으로 할 수 있다.The asphalt additive manufacturing step may be characterized in that mixing by adding 50 to 1,000 parts by weight of process oil and 50 to 1,000 parts by weight of rosin to 100 parts by weight of the base agent so as to adjust the PG grade.

상기 아스팔트 첨가제 제조단계는, 상기 기초제 100 중량부에, 석유수지 500~10,000 중량부를 추가 혼합하여 점도를 조절하는 것을 특징으로 할 수 있다.The asphalt additive manufacturing step may be characterized in that the viscosity is adjusted by additionally mixing 500 to 10,000 parts by weight of petroleum resin to 100 parts by weight of the base agent.

본 발명의 또 다른 실시예에 따른 중저온 및 고온 겸용 아스팔트 첨가제를 이용한 아스팔트 혼합물 제조방법은 SBS 또는 SIS 중에서 선택된 어느 하나로 이루어진 기초 파티클에 프로세스 오일을 혼합하고, 1시간 이상 숙성하여 프로세스 오일을 기초 파티클 내부로 흡수시키는 과정; 상기 프로세스 오일이 흡수된 상기 기초 파티클에, 로진 및 알코을 포함하는 로진 혼합물을 혼합하는 과정; 상기 로진 혼합물을 상기 프로세스 오일이 흡수된 상기 기초 파티클과 혼합된 상태에서 1시간 이상 숙성하여 상기 로진이 상기 기초 파티클에 흡수된 상기 프로세스 오일을 감싸게 하는 과정;을 포함하여 기초제 제조단계; EVA, LDPE, HDPE 중 선택된 하나 이상을 3㎜ 이하로 분쇄하여 강성 개질제를 마련하는 분쇄단계; 고무, 규사, 탄산칼슘 중 선택된 하나 이상을 고무는 입도가 2㎜ 이하가 되도록 분쇄하고, 규사 및 탄산칼슘은 입도가 1㎜ 이하가 되도록 분쇄하고, 100~200℃로 가열하여 마련된 매개체를 혼합기에 투입하고, 상기 매개체 100 중량부에 대하여 상기 기초제 0.5~2 중량부, 프로세스 오일 0.5~2 중량부, 아스팔트 0.5~5 중량부를 투입하고, 상기 기초제 100 중량부에 대하여 상기 강성 개질제 0~300 중량부(단, 0 제외)를 투입하고 80~150℃로 가열하면서 혼합하여, 상기 매개체를 코팅시켜 아스팔트 첨가제를 제조하는 아스팔트 첨가제 제조단계; 및 상기 아스팔트 첨가제를 골재 및 아스팔트와 혼합하여 아스팔트 혼합물을 제조하는 아스팔트 혼합물 제조단계;를 포함한다.In another embodiment of the present invention, a method for preparing an asphalt mixture using an asphalt additive for both low and medium temperature and high temperature is obtained by mixing process oil with basic particles selected from SBS or SIS, and aging for 1 hour or more to use process oil as a basis particle. The process of absorption into the interior; Mixing a rosin mixture containing rosin and alcohol with the basic particles in which the process oil has been absorbed; A process of aging the rosin mixture in a state in which the process oil is mixed with the basic particles absorbed for at least 1 hour so that the rosin surrounds the process oil absorbed by the basic particles; A crushing step of preparing a stiffness modifier by pulverizing at least one selected from EVA, LDPE, and HDPE to 3 mm or less; At least one selected from rubber, silica sand, and calcium carbonate is pulverized so that the particle size of the rubber is 2 mm or less, and the silica sand and calcium carbonate are pulverized so that the particle size is less than 1 mm, and the prepared medium is heated to 100 to 200°C in a mixer. And 0.5 to 2 parts by weight of the base agent, 0.5 to 2 parts by weight of process oil, and 0.5 to 5 parts by weight of asphalt based on 100 parts by weight of the medium, and the stiffness modifier 0 to 300 with respect to 100 parts by weight of the base agent An asphalt additive manufacturing step of adding a weight part (except 0) and mixing while heating at 80 to 150° C. to coat the medium to prepare an asphalt additive; And an asphalt mixture manufacturing step of preparing an asphalt mixture by mixing the asphalt additive with aggregate and asphalt.

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이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 아스팔트 혼합물는 상술한 제조방법으로 제조된 것을 특징으로 할 수 있다.The asphalt mixture of the present invention for achieving this object may be characterized in that it is produced by the above-described manufacturing method.

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본 발명의 실시예에 따르면, 아스팔트 첨가제를 중저온 및 고온에서 모두 사용할 수 있어, 중저온 및 고온 아스팔트 혼합물을 하나의 설비에서 생산 가능하여 비용을 최소화하고, 다양한 종류의 아스팔트 혼합물을 제조할 수 있는 효과가 있다.According to an embodiment of the present invention, the asphalt additive can be used at both low and medium temperature and high temperature, so that it is possible to produce a mixture of medium and low temperature and high temperature in one facility, thereby minimizing cost and producing various types of asphalt mixtures. It works.

또한, 용도에 따라 PG등급 조절이 용이하여 다양한 종류의 아스팔트 혼합물 제조를 용이하게 실시할 수 있고, 나아가 제조되는 아스팔트 혼합물의 품질 및 포장 품질을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, it is easy to adjust the PG grade according to the use, so that the manufacture of various types of asphalt mixtures can be easily carried out, and further, there is an effect of improving the quality and pavement quality of the asphalt mixture to be manufactured.

도 1은 본 발명의 다양한 실시예에 따른 중저온 및 고온 겸용 아스팔트 첨가제용 기초제를 설명하기 위한 도면이고,
도 2는 본 발명의 다양한 실시예에 따른 중저온 및 고온 겸용 아스팔트 첨가제의 배합비를 보여주는 표이고,
도 3은 본 발명의 다양한 실시예에 따른 아스팔트 혼합물의 배합비를 보여주는 표이며,
도 4는 본 발명의 다양한 실시예에 따른 아스팔트 혼합물의 시험 결과를 나타낸 표이다.1 is a view for explaining a base agent for an asphalt additive for both low and medium temperature and high temperature according to various embodiments of the present invention,
Figure 2 is a table showing the mixing ratio of the asphalt additive for both low and medium temperature and high temperature according to various embodiments of the present invention,
3 is a table showing the mixing ratio of the asphalt mixture according to various embodiments of the present invention,
4 is a table showing test results of an asphalt mixture according to various embodiments of the present invention.

이하 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하지만, 본 발명이 실시예에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다. 참고로, 본 설명에서 동일한 번호는 실질적으로 동일한 요소를 지칭하며, 이러한 규칙하에서 다른 도면에 기재된 내용을 인용하여 설명할 수 있고, 당업자에게 자명하다고 판단되거나 반복되는 내용은 생략될 수 있다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, but the present invention is not limited or limited by the embodiments. For reference, in the present description, the same numbers refer to substantially the same elements, and under these rules, contents described in other drawings may be cited, and contents that are judged to be obvious to those skilled in the art or are repeated may be omitted.

본 발명은 아스팔트 혼합물 제조시 아스팔트를 개질하고자 첨가되는 첨가제로서, 중저온과 고온에서 동시에 사용 가능한 것을 특징으로 하여 제조비용을 최소화하고, 다양한 종류의 아스팔트 혼합물을 제조할 수 있도록 한 것을 특징으로 할 수 있다.The present invention is an additive added to modify asphalt when manufacturing an asphalt mixture, characterized in that it can be used at the same time at medium and low temperatures and at a high temperature, thereby minimizing the manufacturing cost and enabling the production of various types of asphalt mixtures. have.

도 1은 본 발명의 다양한 실시예에 따른 중저온 및 고온 겸용 아스팔트 첨가제용 기초제를 설명하기 위한 도면이다.1 is a view for explaining a base material for an asphalt additive for both low and medium temperature and high temperature according to various embodiments of the present invention.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 중저온 및 고온 겸용 아스팔트 첨가제용 기초제는 SBS 또는 SIS 중에서 선택된 기초 파티클(100)에 로진(200)을 단독으로 흡수시키거나, 프로세스 오일(300)과 로진(200)을 순차적으로 흡수시켜 마련된다.As shown in FIG. 1, the base agent for a medium-low temperature and high temperature combined asphalt additive according to an embodiment of the present invention absorbs the rosin 200 alone in the base particle 100 selected from SBS or SIS, or the process It is provided by sequentially absorbing the oil 300 and the rosin 200.

보다 구체적으로, 본 발명의 일 실시예에 따른 중저온 및 고온 겸용 아스팔트 첨가제용 기초제 제조방법은 SBS 또는 SIS 중에서 선택된 하나로 이루어진 기초 파티클(100)과 로진 혼합물을 마련하는 준비과정과, 기초 파티클(100)과 로진 혼합물을 혼합하는 로진 혼합과정 및 1시간 이상 숙성시키는 로진 숙성과정을 포함한다.More specifically, the method of manufacturing a base material for an asphalt additive for both low and medium temperature and high temperature according to an embodiment of the present invention includes a preparation process of preparing a base particle 100 and a rosin mixture made of one selected from SBS or SIS, and a base particle ( 100) and the rosin mixture are mixed and the rosin aging process is aged for more than 1 hour.

SBS와 SIS는 스펀지 형태로 형성되어 흡수율이 우수한 특성을 갖지만, 가열된 아스팔트 또는 가열된 프로세스 오일과 혼합하는 경우 입자가 탄성을 갖는 단단한 입자로 쪼그라 들면서 용융되기 어려운 상태로 변하는 특성을 가지고 있다.SBS and SIS are formed in the form of a sponge and have excellent water absorption properties, but when mixed with heated asphalt or heated process oil, the particles are shattered into elastic hard particles and change into a state that is difficult to melt.

아스팔트 혼합물 제조시 첨가되는 프로세스 오일이 아스팔트를 낮은 온도에서 연화시켜 제조되는 아스팔트 혼합물의 소성 변화에 영향을 주고, PG등급 조절을 어렵게하기 때문에, 로진을 첨가하여 PG등급을 조절한다.Since the process oil added during the manufacture of the asphalt mixture affects the plasticity change of the asphalt mixture produced by softening the asphalt at low temperature and makes it difficult to control the PG grade, rosin is added to adjust the PG grade.

본 발명에서 로진 혼합물은 로진(200)이 알코올에 용융되는 것을 이용하여, 기초 파티클(100) 내부로 흡수가 용이하도록 로진(200)과 알코올을 혼합하여 액상 상태로 마련된다. 보다 구체적으로 로진(200) 100 중량부에 알코올을 50~200 중량부 투입하여 마련한다.In the present invention, the rosin mixture is prepared in a liquid state by mixing the rosin 200 and alcohol so that the rosin 200 is melted in alcohol to facilitate absorption into the basic particles 100. More specifically, it is prepared by adding 50 to 200 parts by weight of alcohol to 100 parts by weight of the rosin 200.

이때, 알코올은 기초 파티클(100) 내부로 로진(200)의 흡수를 향상시키기 위해 투입되고, 기초 파티클(100) 내부로 로진(200)이 흡수된 후 증발되어 사라지는 것으로 메탄올 또는 에탄올을 사용할 수 있다.At this time, alcohol is injected into the basic particle 100 to improve absorption of the rosin 200, and then evaporated to disappear after the rosin 200 is absorbed into the basic particle 100, and methanol or ethanol may be used. .

상기와 같은 알코올이 로진(200) 100 중량부에 대하여, 50중량부 미만으로 투입되는 경우 로진(200)이 충분히 용융되지 않거나 로진(200) 용융에 장시간이 소요되는 문제점을 가지고 있으며, 200 중량부를 초과하는 경우 알콜 소모가 과도하게 증가함에 따라 제조원가를 상승시키는 문제점이 있어 상기 범위로 제한한다.When the above alcohol is added in less than 50 parts by weight based on 100 parts by weight of the rosin 200, the rosin 200 is not sufficiently melted or has a problem that it takes a long time to melt the rosin 200, and 200 parts by weight If it is exceeded, there is a problem in that the production cost is increased as alcohol consumption is excessively increased, so it is limited to the above range.

기초 파티클(100)과 로진 혼합물이 마련되면, 혼합단계에서 기초 파티클 100 중량부에 로진(200)이 20~100 중량부가 되도록, 기초 파티클(100)과 로진 혼합물을 혼합하는 것이 바람직하다.When the base particle 100 and the rosin mixture are prepared, it is preferable to mix the base particle 100 and the rosin mixture so that the rosin 200 is 20 to 100 parts by weight to 100 parts by weight of the base particle in the mixing step.

이에, SBS 또는 SIS의 탄성을 확보할 수 있으며, 아스팔트의 연화 온도를 조절할 수 있는 효과가 있다.Accordingly, it is possible to secure the elasticity of SBS or SIS, and there is an effect of controlling the softening temperature of asphalt.

보다 바람직하게, 본 발명의 일 실시예에 따른 중저온 및 고온 겸용 아스팔트 첨가제용 기초제 제조방법은 기초 파티클(100)에 로진(200)을 흡수시키기 전에, 기초 파티클(100) 100 중량부에 대하여 프로세스 오일(300) 10~50 중량부를 혼합하는 프로세스 오일 혼합과정과 1시간 이상 숙성하여 프로세스 오일(300)을 기초 파티클(100) 내부로 흡수시키는 프로세스 오일 숙성과정을 더 포함할 수 있다.More preferably, the method for manufacturing a base material for an asphalt additive for both low and medium temperature and high temperature according to an embodiment of the present invention is prior to absorption of the rosin 200 in the base particle 100, based on 100 parts by weight of the base particle 100 A process oil mixing process in which 10 to 50 parts by weight of the process oil 300 is mixed and a process oil aging process in which the process oil 300 is absorbed into the basic particles 100 by aging for 1 hour or more may be further included.

이에, 도 1(b)에 도시된 바와 같이 1차로 프로세스 오일(300)이 기초 파티클(100) 내부에 흡수된 상태에서 2차로 로진(200)이 프로세스 오일(300)을 감싸도록 기초 파티클(100)에 흡수된다.Thus, as shown in FIG. 1(b), while the process oil 300 is firstly absorbed into the basic particle 100, the rosin 200 secondarily surrounds the process oil 300. ) Is absorbed.

이때, 로진(200)은 아스팔트 혼합물 제조시 기초 파티클(100)의 용융을 돕는 역할과 더불어 기초 파티클(100) 내부로 흡수된 프로세스 오일(300)의 증발을 방지하는 효과가 있어 제조되는 기초제의 수명을 향상시키는 효과가 있다.At this time, the rosin 200 has an effect of preventing the evaporation of the process oil 300 absorbed into the basic particles 100 as well as helping the melting of the basic particles 100 when manufacturing the asphalt mixture. It has the effect of improving the lifespan.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 중저온 및 고온 겸용 아스팔트 첨가제용 기초제 제조방법은 강도를 향상시키기 위해 로진 숙성과정 이후에, 고형분 20% 이상의 유화 아스팔트, 컷트백 아스팔트, 아스팔트 프라이머 또는 고형분이 20% 이상인 에멀젼 수지 등 중 선택되는 하나를 SBS에 흡입시키고 숙성시키는 강도 조절과정을 더 포함할 수 있다.In addition, the method for manufacturing a base agent for an asphalt additive for both low and medium temperature and high temperature according to an embodiment of the present invention includes an emulsified asphalt of 20% or more of solid content, cut back asphalt, asphalt primer or solid content after the rosin aging process in order to improve strength. It may further include an intensity control process of inhaling and aging one selected from among emulsion resins of 20% or more in SBS.

이때, 에멀젼 수지는 에폭시, 우레탄, 라텍스, 아크릴, EVA 등을 사용할 수 있으며, 이를 열경화성 수지 또는 계면 활성제에 의해 수용화된 것을 사용하며, 수용화된 에멀젼 수지 혼합물은 열가소성 성질을 갖게 된다.At this time, the emulsion resin may be epoxy, urethane, latex, acrylic, EVA, or the like, which is a thermosetting resin or a surfactant solubilized, and the solubilized emulsion resin mixture has thermoplastic properties.

상기와 같이 제조된 중저온 및 고온 겸용 아스팔트 첨가제용 기초제는 아스팔트 첨가제로서 단독으로 사용될 수 있다.The base agent for an asphalt additive for both low and medium temperature and high temperature prepared as described above may be used alone as an asphalt additive.

이하, 상기와 같이 마련된 중저온 및 고온 겸용 아스팔트 첨가제용 기초제를 이용한 중저온 및 고온 겸용 아스팔트 첨가제 제조방법에 대하여 설명한다.Hereinafter, a method for manufacturing a medium-low temperature and high temperature combined asphalt additive using the base agent for a medium-low temperature and high temperature combined asphalt additive prepared as described above will be described.

이때, 기초제 제조단계는 앞서 설명한 내용과 동일하여 상술한 내용으로 갈음하고, 차이점 및 이후 과정을 중심으로 설명한다.In this case, the manufacturing step of the base agent is the same as that described above, and is replaced with the above-described content, and the difference and subsequent processes will be mainly described.

본 발명의 일 실시예에 따른 중저온 및 고온 겸용 아스팔트 첨가제 제조방법은 기초제를 마련하는 기초제 제조단계와 강성 개질제를 마련하는 분쇄단계 및 아스팔트 첨가제를 제조하는 아스팔트 첨가제 제조단계를 포함한다.The method of manufacturing an asphalt additive for both low and medium temperature and high temperature according to an embodiment of the present invention includes a manufacturing step of preparing a base agent, a crushing step of preparing a stiffness modifier, and an asphalt additive manufacturing step of preparing an asphalt additive.

강성 개질제는 EVA, LDPF, HDPF 중 선택된 하나 이상을 사용할 수 있으며, 3㎜ 이하로 분쇄하여 사용하는 것이 바람직하다.As the stiffness modifier, at least one selected from EVA, LDPF, and HDPF may be used, and it is preferable to use it by pulverizing it to 3 mm or less.

이에, 기초 파티클(100)로 SBS 또는 SIS를 함께 사용하므로, 제조되는 아스팔트 혼합물의 강성 및 탄성을 모두 향상시킬 수 있어 그 품질을 크게 향상시킬 수 있는 효과가 있다.Accordingly, since SBS or SIS is used together as the basic particle 100, both the rigidity and elasticity of the manufactured asphalt mixture can be improved, and the quality thereof can be greatly improved.

아스팔트 첨가제 제조방법은 혼합기에 마련된 기초제와 강성 개질제를 투입하고 혼합하여 아스팔트 첨가제를 제조한다.In the method of manufacturing an asphalt additive, an asphalt additive is prepared by adding and mixing a base agent and a stiffness modifier prepared in a mixer.

이때, 80~150℃로 가열하면서 혼합하는 것이 바람직한데, 그 이유는 80℃ 미만으로 가열하는 경우, 혼합 효율이 저하되고 150℃를 초과하는 경우 재료의 변형등으로 제조되는 아스팔트 첨가제의 품질이 저하될 수 있어 상기 범위로 가열하는 것이 바람직하다.At this time, it is preferable to mix while heating at 80~150℃. The reason is that when heated to less than 80℃, the mixing efficiency decreases, and when it exceeds 150℃, the quality of the asphalt additive produced due to material deformation or the like decreases. It is preferable to heat in the above range.

또한, 강성 개질제는 기초제 100 중량부에 대하여 0~300 중량부(단, 0 제외)를 혼합하는 것이 바람직한데, 그 이유는 300 중량부를 초과하는 경우 제조되는 아스팔트 혼합물의 강성이 과도하게 향상되어 도로 포장면의 크랙 등 결함을 유발할 수 있어 상기 범위로 제한한다.In addition, the stiffness modifier is preferably mixed with 0 to 300 parts by weight (excluding 0) based on 100 parts by weight of the base agent. The reason is that when the amount exceeds 300 parts by weight, the stiffness of the asphalt mixture produced is excessively improved. It may cause defects such as cracks on the pavement surface, so it is limited to the above range.

보다 바람직하게, 본 발명의 일 실시예에 아스팔트 첨가제 제조담계는 PG 등급을 조절하도록 기초제 100 중량부에, 프로세스 오일 50~1,000 중량부 또는 로진 50~1,000 중량부 중 선택된 하나 이상을 더 추가할 수 있다.More preferably, in one embodiment of the present invention, the asphalt additive manufacturing wall is further added to 100 parts by weight of the base agent to control the PG grade, at least one selected from 50 to 1,000 parts by weight of process oil or 50 to 1,000 parts by weight of rosin. I can.

프로세스 오일은 재생 아스팔트 콘크리트와 PG등급 64-22~34의 용융타입에 주로 사용될 수 있으며, 아로마 오일, 파라핀 오일, 나프타 오일 중 선택되는 하나 이상을 사용한다.Process oil can be mainly used for recycled asphalt concrete and melt type of PG grades 64-22~34, and at least one selected from aromatic oil, paraffin oil, and naphtha oil is used.

특히, 재생 아스팔트 콘크리트에 용융타입으로 사용하는 경우에는 포화 탄화수소가 30% 이하인 것을 사용해야 하므로, 파라핀 오일과 나프타 오일 중 선택되는 하나 이상을 프로세스 오일로 사용하는 것이 바람직하다.In particular, in the case of using a molten type for recycled asphalt concrete, a saturated hydrocarbon of 30% or less should be used, so it is preferable to use at least one selected from paraffin oil and naphtha oil as the process oil.

로진을 기초제 이외에 추가로 사용하는 경우는 중저온 타입의 경우 석유수지를 대신하여 사용할 수 있으며 그 입자의 크기가 10㎜ 이하가 되도록 분쇄하여 사용하는 것이 바람직하다.If rosin is additionally used in addition to the base material, it can be used instead of petroleum resin in the case of a medium-low temperature type, and it is preferable to use it by pulverizing so that the particle size is 10 mm or less.

또한, 아스팔트 첨가제 제조방법은 기초제 100 중량부에 대하여 석유수지 500~10,000 중량부를 추가하여 점도를 조절할 수 있고, 기초제 100 중량부에 아스팔트를 100~1,000 추가하여 중저온 및 고온 겸용 아스팔트 첨가제를 제조할 수 있다.In addition, the asphalt additive manufacturing method can adjust the viscosity by adding 500 to 10,000 parts by weight of petroleum resin to 100 parts by weight of the base agent, and add 100 to 1,000 asphalt to 100 parts by weight of the base agent to provide an asphalt additive for both medium and high temperatures. Can be manufactured.

본 발명에서 석유수지는 방향족계, 지방족계 등으로 구분될 수 있고, 종류에 따라 90~150℃에서 용융되는 특성을 갖기 때문에 제조하고자 하는 아스팔트 혼합물의 특성에 따라 선별하여 사용하며, 90℃ 미만에서는 강성과 유동성을 동시에 향상시킬 수 있으며, 강성 개질제와 함께 사용하는 경우 제조되는 아스팔트 혼합물의 품질을 보다 향상시킬 수 있는 효과가 있다.In the present invention, petroleum resins can be classified into aromatic-based and aliphatic-based, and since they have a property of melting at 90-150°C depending on the type, they are selected and used according to the characteristics of the asphalt mixture to be manufactured. It is possible to improve rigidity and fluidity at the same time, and when used together with a rigidity modifier, there is an effect of further improving the quality of the manufactured asphalt mixture.

한편, 아스팔트는 일부의 아스팔트와 아스팔트 첨가제가 혼합된 하프 프리믹스 타입을 제조하도록 첨가될 수 있으며, AP-5 또는 AP-3 중 선택되는 하나를 사용할 수 있다.Meanwhile, asphalt may be added to produce a half premix type in which some asphalt and asphalt additives are mixed, and one selected from AP-5 or AP-3 may be used.

이때, 아스팔트는 유동성이 향상되도록 예열하여 투입하는 것이 바람직하다.At this time, it is preferable to preheat the asphalt to improve fluidity.

본 발명의 다른 실시예에 따른 중저온 및 고온 아스팔트 첨가제 제조방법은 기초제 제조단계와 분쇄단계 및 혼합기에 매개체와 기초제, 프로세스 오일, 아스팔트, 강성 개질제를 투입하고 80~150℃로 가열하면서 혼합하여 아스팔트 첨가제를 제조하는 아스팔트 첨가제 제조단계를 포함한다.In the method of manufacturing a medium-low temperature and high-temperature asphalt additive according to another embodiment of the present invention, a medium and a base agent, process oil, asphalt, and a stiffness modifier are added to the base agent manufacturing step, the grinding step, and the mixer, and mixed while heating to 80 to 150°C. It includes an asphalt additive manufacturing step of manufacturing an asphalt additive.

이때, 기초제 제조단계와 분쇄단계는 앞서 설명한 내용과 동일하고, 프로세스 오일, 아스팔트, 강성 개질제의 첨가 이유도 앞서 설명한 내용과 동일하므로, 상술한 내용으로 갈음하고, 차이점 및 이후 과정을 중심으로 설명한다.At this time, the base agent manufacturing step and the pulverizing step are the same as those described above, and the reason for adding the process oil, asphalt, and the stiffness modifier is the same as that described above. do.

아스팔트 첨가제 제조단계는 혼합기에 고무, 규사, 탄산칼슘 중 선택된 하나 이상으로 이루어진 매개체와 매개체 100 중량부에 대하여 기초제 0.5~2 중량부, 프로세스 오일 0.5~2 중량부, 아스팔트 0.5~5 중량부를 투입하고, 추가로 기초제 100 중량부에 대하여 강성 개질제 0~300 중량부(단, 0 제외)를 투입하고 혼합하여, 매개체를 코팅시키게 된다.In the asphalt additive manufacturing step, 0.5 to 2 parts by weight of the base agent, 0.5 to 2 parts by weight of process oil, and 0.5 to 5 parts by weight of asphalt are added to the mixer with respect to 100 parts by weight of the medium and 100 parts by weight of the medium selected from rubber, silica sand, and calcium carbonate. In addition, 0 to 300 parts by weight of the stiffness modifier (except 0) are added and mixed with respect to 100 parts by weight of the base agent, thereby coating the medium.

보다 바람직하게, 아스팔트 첨가제 제조단계 이전에, 매게체를 마련하는 매개체 제조단계를 더 포함할 수 있다.More preferably, prior to the asphalt additive manufacturing step, a medium manufacturing step of preparing a medium may be further included.

본 발명의 일 실시예에 따른 매개체 제조단계는 고무는 입도가 2㎜ 이하가 되도록 분쇄하고, 규사 및 탄산칼슘은 입도가 1㎜ 이하가 되도록 분쇄하여 매개체를 마련하는 매개체 준비과정과 상기 매개체를 100~200℃로 가열하는 매개체 예열과정을 포함할 수 있다.In the medium manufacturing step according to an embodiment of the present invention, the rubber is pulverized to have a particle size of 2 mm or less, and the silica sand and calcium carbonate are pulverized to have a particle size of 1 mm or less to prepare a medium, and the medium is 100 It may include a medium preheating process of heating to ~200 ℃.

상기와 같이 마련된 매개체는, 저소음 아스팔트 콘크리트, 방수 아스팔트 콘크리트 및 하이브리드 아스팔트 콘크리트(콤비 아스팔트 콘크리트 등과 같은 특수 아스팔트 콘크리트)에 사용될 수 있다.The medium prepared as described above can be used for low-noise asphalt concrete, waterproof asphalt concrete, and hybrid asphalt concrete (special asphalt concrete such as combi asphalt concrete).

본 발명에서 아스팔트 첨가제 제조시 투입하는 아스팔트는 블론 아스팔트(blown asphalt)를 사용하는 것이 바람직하다.In the present invention, it is preferable to use blown asphalt as the asphalt to be introduced during the manufacture of the asphalt additive.

본 발명의 다양한 실시예에 따른 아스팔트 혼합물은 사용하고자 하는 용도에 따라, 본 발명의 일 실시예에 따라 마련된 중저온 및 고온 겸용 아스팔트 첨가제용 기초제 단독 또는, 다양한 실시예에 따라 마련된 중저온 및 고온 겸용 아스팔트 첨가제를 골재 및 아스팔트와 혼합하여 제조될 수 있다.The asphalt mixture according to various embodiments of the present invention may be used alone or as a basis for intermediate and high temperature combined asphalt additives prepared according to an embodiment of the present invention, depending on the intended use. It can be prepared by mixing the combined asphalt additive with aggregate and asphalt.

도 2는 본 발명의 다양한 실시예에 따른 중저온 및 고온 겸용 아스팔트 첨가제의 배합비를 보여주는 표이고, 도 3은 본 발명의 다양한 실시예에 따른 아스팔트 혼합물의 배합비를 보여주는 표이며, 도 4는 본 발명의 다양한 실시예에 따른 아스팔트 혼합물의 시험 결과를 나타낸 표이다.Figure 2 is a table showing the mixing ratio of the asphalt additives for both low and medium temperature and high temperature according to various embodiments of the present invention, Figure 3 is a table showing the mixing ratio of the asphalt mixture according to various embodiments of the present invention, Figure 4 is the present invention It is a table showing the test results of the asphalt mixture according to various examples of.

도 2 내지 3에 나타난 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 아스팔트 첨가제를 사용하는 경우 다양한 종류의 고온 아스팔트 및 중저온 아스팔트 제조할 수 있는 효과가 있다.As shown in FIGS. 2 to 3, when using the asphalt additive according to the embodiment of the present invention, there is an effect of manufacturing various types of high-temperature asphalt and medium-low temperature asphalt.

또한, 본 발명의 실시예에 따라 제조된 다양한 종류의 아스팔트 혼합물을 보면, 안정도, 흐름값, 공극률 등 대부분 기준 규격을 만족하며, 특히 동적안정도의 경우 규격에 비해 크게 향상되어, 제조되는 아스팔트 혼합물의 품질도 향상됨을 알 수 있다.In addition, looking at various types of asphalt mixtures prepared according to the embodiments of the present invention, most of the standard standards such as stability, flow value, and porosity are satisfied, and in particular, in the case of dynamic stability, it is significantly improved compared to the standard. It can be seen that the quality is also improved.

상술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만 해당 기술분야의 숙련된 당업자라면 하기의 청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.As described above, although it has been described with reference to preferred embodiments of the present invention, those skilled in the art can variously modify and change the present invention within the scope not departing from the spirit and scope of the present invention described in the following claims. You will understand that you can do it.

100: 기초 파티클 200: 로진
300: 프로세스 오일100: basic particle 200: rosin
300: process oil

Claims (15)

SBS 또는 SIS 중에서 선택된 어느 하나로 이루어진 기초 파티클에 프로세스 오일을 혼합하고, 1시간 이상 숙성하여 프로세스 오일을 기초 파티클 내부로 흡수시키는 과정; 상기 프로세스 오일이 흡수된 상기 기초 파티클에, 로진 및 알코을 포함하는 로진 혼합물을 혼합하는 과정;
상기 로진 혼합물을 상기 프로세스 오일이 흡수된 상기 기초 파티클과 혼합된 상태에서 1시간 이상 숙성하여 상기 로진이 상기 기초 파티클에 흡수된 상기 프로세스 오일을 감싸게 하는 과정;을 포함하는 기초제 제조단계;를 포함하는 중저온 및 고온 겸용 아스팔트 첨가제 제조방법.
Mixing the process oil with the basic particles selected from SBS or SIS and aging for at least 1 hour to absorb the process oil into the basic particles; Mixing a rosin mixture containing rosin and alcohol with the basic particles in which the process oil has been absorbed;
Including the process of aging the rosin mixture in a state in which the process oil is mixed with the basic particles absorbed for at least 1 hour to allow the rosin to surround the process oil absorbed by the basic particles; and a basic agent manufacturing step including; Method for producing an asphalt additive for both low and medium temperature and high temperature
 삭제delete 청구항 1에 있어서,
EVA, LDPE, HDPE 중 선택된 하나 이상을 3㎜ 이하로 분쇄하여 강성 개질제를 마련하는 분쇄단계; 및
혼합기에 상기 기초제 100 중량부에 대하여 상기 강성 개질제 0~30 중량부(단, 0 제외)를 투입하여 아스팔트 첨가제를 마련하는 아스팔트 첨가제 제조단계;를 더 포함하는, 중저온 및 고온 겸용 아스팔트 첨가제 제조방법.
The method according to claim 1,
A crushing step of preparing a stiffness modifier by pulverizing at least one selected from EVA, LDPE, and HDPE to 3 mm or less; And
An asphalt additive manufacturing step of preparing an asphalt additive by adding 0 to 30 parts by weight of the stiffness modifier (excluding 0) with respect to 100 parts by weight of the base agent in a mixer; Way.
 청구항 3에 있어서,
상기 아스팔트 첨가제 제조단계는,
PG등급을 조절할 수 있도록, 상기 기초제 100 중량부에 대하여 프로세스 오일 50~100 중량부를 투입하거나, 로진, 석유수지 중 선택되는 하나 이상을 50~1,000 중량부를 추가하여 혼합하는 것을 특징으로 하는, 중저온 및 고온 겸용 아스팔트 첨가제 제조방법.
The method of claim 3,
The asphalt additive manufacturing step,
In order to control the PG grade, 50 to 100 parts by weight of process oil is added to 100 parts by weight of the base agent, or 50 to 1,000 parts by weight of at least one selected from rosin and petroleum resin are added and mixed. Asphalt additive manufacturing method for both hot and high temperature.
 SBS 또는 SIS 중에서 선택된 어느 하나로 이루어진 기초 파티클에 프로세스 오일을 혼합하고, 1시간 이상 숙성하여 프로세스 오일을 기초 파티클 내부로 흡수시키는 과정; 상기 프로세스 오일이 흡수된 상기 기초 파티클에, 로진 및 알코을 포함하는 로진 혼합물을 혼합하는 과정; 상기 로진 혼합물을 상기 프로세스 오일이 흡수된 상기 기초 파티클과 혼합된 상태에서 1시간 이상 숙성하여 상기 로진이 상기 기초 파티클에 흡수된 상기 프로세스 오일을 감싸게 하는 과정;을 포함하는 기초제 제조단계;
EVA, LDPE, HDPE 중 선택된 하나 이상을 3㎜ 이하로 분쇄하여 강성 개질제를 마련하는 분쇄단계; 및
혼합기에 고무, 규사, 탄산칼슘 중 선택된 하나 이상으로 이루어진 매개체와 상기 매개체 100 중량부에 대하여 상기 기초제 0.5~2 중량부, 프로세스 오일 0.5~2 중량부, 아스팔트 0.5~5 중량부를 투입하고, 상기 기초제 100 중량부에 대하여 상기 강성 개질제 0~300 중량부(단, 0 제외)를 투입하고 80~150℃로 가열하면서 혼합하여, 상기 매개체를 코팅시켜 아스팔트 첨가제를 마련하는 아스팔트 첨가제 제조단계;를 포함하는, 중저온 및 고온 겸용 아스팔트 첨가제 제조방법.
Mixing the process oil with the basic particles selected from SBS or SIS and aging for at least 1 hour to absorb the process oil into the basic particles; Mixing a rosin mixture containing rosin and alcohol with the basic particles in which the process oil has been absorbed; A process of aging the rosin mixture in a state in which the process oil is mixed with the basic particles absorbed for at least 1 hour so that the rosin surrounds the process oil absorbed by the basic particles;
A crushing step of preparing a stiffness modifier by pulverizing at least one selected from EVA, LDPE, and HDPE to 3 mm or less; And
0.5 to 2 parts by weight of the base agent, 0.5 to 2 parts by weight of process oil, 0.5 to 5 parts by weight of asphalt are added to the mixer, based on 100 parts by weight of the medium and 100 parts by weight of the medium and the medium selected from rubber, silica sand, and calcium carbonate. An asphalt additive manufacturing step of adding 0 to 300 parts by weight of the stiffness modifier (excluding 0) with respect to 100 parts by weight of the base agent and mixing while heating at 80 to 150° C. to coat the medium to prepare an asphalt additive; Containing, intermediate and low temperature and high temperature combined asphalt additive manufacturing method.
 청구항 5에 있어서,
상기 아스팔트 첨가제 제조단계 이전에,
고무는 입도가 2㎜ 이하가 되도록 분쇄하고, 규사 및 탄산칼슘은 입도가 1㎜ 이하가 되도록 분쇄하여 상기 매개체를 마련하는 매개체 준비과정과 상기 매개체를 100~200℃로 가열하는 매개체 예열과정을 포함하는 매개체 제조단계;를 더 포함하는, 중저온 및 고온 겸용 아스팔트 첨가제 제조방법.
The method of claim 5,
Prior to the asphalt additive manufacturing step,
Rubber is pulverized to have a particle size of 2 mm or less, silica sand and calcium carbonate are pulverized to a particle size of 1 mm or less to prepare the medium, and a medium preheating process of heating the medium to 100 to 200°C. A method for manufacturing a medium-low temperature and high temperature combined asphalt additive further comprising;
 청구항 1 및 청구항 3 내지 청구항 6 중 어느 하나의 방법으로 제조된 것을 특징으로 하는, 중저온 및 고온 겸용 아스팔트 첨가제.
Claims 1 and 3 to 6, characterized in that produced by the method of any one of, low and medium temperature and high temperature combined asphalt additive.
 SBS 또는 SIS 중에서 선택된 어느 하나로 이루어진 기초 파티클에 프로세스 오일을 혼합하고, 1시간 이상 숙성하여 프로세스 오일을 기초 파티클 내부로 흡수시키는 과정; 상기 프로세스 오일이 흡수된 상기 기초 파티클에, 로진 및 알코을 포함하는 로진 혼합물을 혼합하는 과정; 상기 로진 혼합물을 상기 프로세스 오일이 흡수된 상기 기초 파티클과 혼합된 상태에서 1시간 이상 숙성하여 상기 로진이 상기 기초 파티클에 흡수된 상기 프로세스 오일을 감싸게 하는 과정;을 포함하여 제조된 기초제를 이용하여 아스팔트 첨가제를 제조하는 아스팔트 첨가제 제조단계;
상기 아스팔트 첨가제를 골재 및 아스팔트와 혼합하여 아스팔트 혼합물을 제조하는 아스팔트 혼합물 제조단계;를 포함하는, 중저온 및 고온 겸용 아스팔트 첨가제를 이용한 아스팔트 혼합물 제조방법.
Mixing the process oil with the basic particles selected from SBS or SIS and aging for at least 1 hour to absorb the process oil into the basic particles; Mixing a rosin mixture containing rosin and alcohol with the basic particles in which the process oil has been absorbed; The process of aging the rosin mixture in a state in which the process oil is mixed with the basic particles absorbed for at least 1 hour to allow the rosin to surround the process oil absorbed by the basic particles; Asphalt additive manufacturing step of producing an asphalt additive;
An asphalt mixture manufacturing step of preparing an asphalt mixture by mixing the asphalt additive with the aggregate and asphalt.
 삭제delete SBS 또는 SIS 중에서 선택된 어느 하나로 이루어진 기초 파티클에 프로세스 오일을 혼합하고, 1시간 이상 숙성하여 프로세스 오일을 기초 파티클 내부로 흡수시키는 과정; 상기 프로세스 오일이 흡수된 상기 기초 파티클에, 로진 및 알코을 포함하는 로진 혼합물을 혼합하는 과정; 상기 로진 혼합물을 상기 프로세스 오일이 흡수된 상기 기초 파티클과 혼합된 상태에서 1시간 이상 숙성하여 상기 로진이 상기 기초 파티클에 흡수된 상기 프로세스 오일을 감싸게 하는 과정;을 포함하여 기초제 제조단계;
EVA, LDPE, HDPE 중 선택된 하나 이상을 3㎜ 이하로 분쇄하여 강성 개질제를 마련하는 분쇄단계;
혼합기에 상기 기초제 100 중량부에, 상기 강성 개질제 0~300 중량부(단, 0 제외)를 투입하고 80~150℃로 가열하면서 혼합하여 아스팔트 첨가제를 마련하는 아스팔트 첨가제 제조단계; 및
상기 아스팔트 첨가제를 골재 및 아스팔트와 혼합하여 아스팔트 혼합물을 제조하는 아스팔트 혼합물 제조단계;를 포함하는, 중저온 및 고온 겸용 아스팔트 첨가제를 이용한 아스팔트 혼합물 제조방법.
Mixing the process oil with the basic particles selected from SBS or SIS and aging for at least 1 hour to absorb the process oil into the basic particles; Mixing a rosin mixture containing rosin and alcohol with the basic particles in which the process oil has been absorbed; A process of aging the rosin mixture in a state in which the process oil is mixed with the basic particles absorbed for at least 1 hour so that the rosin surrounds the process oil absorbed by the basic particles;
A crushing step of preparing a stiffness modifier by pulverizing at least one selected from EVA, LDPE, and HDPE to 3 mm or less;
An asphalt additive manufacturing step of preparing an asphalt additive by adding 0 to 300 parts by weight of the stiffness modifier (except 0) to 100 parts by weight of the base agent in a mixer and mixing while heating at 80 to 150°C; And
An asphalt mixture manufacturing step of preparing an asphalt mixture by mixing the asphalt additive with the aggregate and asphalt.
 청구항 10에 있어서,
상기 아스팔트 첨가제 제조단계는,
PG등급을 조절할 수 있도록, 상기 기초제 100 중량부에, 프로세스 오일 50~1,000 중량부 및 로진 50~1,000 중량부를 추가하여 혼합하는 것을 특징으로 하는, 중저온 및 고온 겸용 아스팔트 첨가제를 이용한 아스팔트 혼합물 제조방법.
The method of claim 10,
The asphalt additive manufacturing step,
In order to control the PG grade, manufacturing an asphalt mixture using an asphalt additive for medium and low temperature and high temperature, characterized in that 50 to 1,000 parts by weight of process oil and 50 to 1,000 parts by weight of rosin are added to and mixed with 100 parts by weight of the base agent. Way.
 청구항 10에 있어서,
상기 아스팔트 첨가제 제조단계는,
상기 기초제 100 중량부에, 석유수지 500~10,000 중량부를 추가 혼합하여 점도를 조절하는 것을 특징으로 하는, 중저온 및 고온 겸용 아스팔트 첨가제를 이용한 아스팔트 혼합물 제조방법.
The method of claim 10,
The asphalt additive manufacturing step,
A method for preparing an asphalt mixture using an asphalt additive for medium and low temperatures, characterized in that the viscosity is adjusted by additionally mixing 500 to 10,000 parts by weight of a petroleum resin to 100 parts by weight of the base agent.
 SBS 또는 SIS 중에서 선택된 어느 하나로 이루어진 기초 파티클에 프로세스 오일을 혼합하고, 1시간 이상 숙성하여 프로세스 오일을 기초 파티클 내부로 흡수시키는 과정; 상기 프로세스 오일이 흡수된 상기 기초 파티클에, 로진 및 알코을 포함하는 로진 혼합물을 혼합하는 과정; 상기 로진 혼합물을 상기 프로세스 오일이 흡수된 상기 기초 파티클과 혼합된 상태에서 1시간 이상 숙성하여 상기 로진이 상기 기초 파티클에 흡수된 상기 프로세스 오일을 감싸게 하는 과정;을 포함하여 기초제 제조단계;
EVA, LDPE, HDPE 중 선택된 하나 이상을 3㎜ 이하로 분쇄하여 강성 개질제를 마련하는 분쇄단계;
고무, 규사, 탄산칼슘 중 선택된 하나 이상을 고무는 입도가 2㎜ 이하가 되도록 분쇄하고, 규사 및 탄산칼슘은 입도가 1㎜ 이하가 되도록 분쇄하고, 100~200℃로 가열하여 마련된 매개체를 혼합기에 투입하고, 상기 매개체 100 중량부에 대하여 상기 기초제 0.5~2 중량부, 프로세스 오일 0.5~2 중량부, 아스팔트 0.5~5 중량부를 투입하고, 상기 기초제 100 중량부에 대하여 상기 강성 개질제 0~300 중량부(단, 0 제외)를 투입하고 80~150℃로 가열하면서 혼합하여, 상기 매개체를 코팅시켜 아스팔트 첨가제를 제조하는 아스팔트 첨가제 제조단계; 및
상기 아스팔트 첨가제를 골재 및 아스팔트와 혼합하여 아스팔트 혼합물을 제조하는 아스팔트 혼합물 제조단계;를 포함하는, 중저온 및 고온 겸용 아스팔트 첨가제를 이용한 아스팔트 혼합물 제조방법.
Mixing the process oil with the basic particles selected from SBS or SIS and aging for at least 1 hour to absorb the process oil into the basic particles; Mixing a rosin mixture containing rosin and alcohol with the basic particles in which the process oil has been absorbed; A process of aging the rosin mixture in a state in which the process oil is mixed with the basic particles absorbed for at least 1 hour so that the rosin surrounds the process oil absorbed by the basic particles;
A crushing step of preparing a stiffness modifier by pulverizing at least one selected from EVA, LDPE, and HDPE to 3 mm or less;
At least one selected from rubber, silica sand, and calcium carbonate is pulverized so that the particle size of the rubber is 2 mm or less, and the silica sand and calcium carbonate are pulverized so that the particle size is less than 1 mm, and the prepared medium is heated to 100 to 200°C in a mixer. And 0.5 to 2 parts by weight of the base agent, 0.5 to 2 parts by weight of process oil, and 0.5 to 5 parts by weight of asphalt based on 100 parts by weight of the medium, and the stiffness modifier 0 to 300 with respect to 100 parts by weight of the base agent An asphalt additive manufacturing step of adding a weight part (except 0) and mixing while heating at 80 to 150° C. to coat the medium to prepare an asphalt additive; And
An asphalt mixture manufacturing step of preparing an asphalt mixture by mixing the asphalt additive with the aggregate and asphalt.
 삭제delete 청구항 8 및 청구항 10 내지 청구항 13 중 어느 하나의 방법으로 제조된 것을 특징으로 하는, 아스팔트 혼합물.The asphalt mixture, characterized in that produced by the method of any one of claims 8 and 10 to 13.
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