KR102222063B1 - Welding Jig Apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 용접지그장치에 대한 것으로서, 보다 상세하게는 맨드릴에 사용되는 슬리브의 내측을 용접 또는 도금할 수 있는 용접지그장치에 대한 것이다.The present invention relates to a welding jig device, and more particularly, to a welding jig device capable of welding or plating the inside of a sleeve used for a mandrel.
일반적으로 맨드릴은 권취된 강판 코일을 다시 권출할 때 사용하는 페이 오프 릴(pay off reel)이나 권출된 강판 코일을 다시 권취하는데 사용하는 텐션 릴(tension reel) 등에 사용된다.In general, the mandrel is used for a pay off reel used to rewind a wound steel coil or a tension reel used to rewind an unwound steel coil.
슬리브는 맨드릴(mandrel)(미도시)에 포함된 구성으로서, 상기 맨드릴에 대해서는 이미 "대한민국 등록특허 제0971239호;열간코일 권취용 맨드릴의 열간코일 냉각장치"에 의해 개시된 바 있으며, 구체적인 구성은 생략한다.The sleeve is a configuration included in a mandrel (not shown), and the mandrel has already been disclosed by "Korean Patent No. 0971239; a hot coil cooling device for a mandrel for winding a hot coil", and a specific configuration is omitted. do.
상기 슬리브는 축방향으로 길게 연장되어 형성되고, 그 내측에 샤프트(미도시) 등이 삽입되는 개구부가 형성된다. 이러한 슬리브는 내측의 개구부가 축방향으로 길게 연장되어 형성되므로 종래의 용접장치 및 지그장치로는 용접이 곤란하다.The sleeve is formed to be elongated in the axial direction, and an opening through which a shaft (not shown) is inserted is formed inside the sleeve. Since such a sleeve is formed by extending the inner opening in the axial direction, it is difficult to weld with a conventional welding device and a jig device.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 슬리브와 같이 길게 연장된 부재의 내측을 용접 또는 도금할 수 있는 용접지그장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.In order to solve the above problems, an object of the present invention is to provide a welding jig device capable of welding or plating the inside of a member extending elongated such as a sleeve.
상기와 같은 본 발명의 목적은 하부프레임(100)과, 상기 하부프레임(100)의 일측에 구비되어 슬리브(10)의 일단부를 회전 가능하게 고정하는 슬리브 고정부(200)와, 상기 하부프레임(100)을 따라 이동가능하게 배치되어 상기 슬리브(10)의 하부를 회전 가능하게 지지하는 슬리브 회전지지부(400)와, 상기 하부프레임(100)의 타측에 구비되어 상기 슬리브(10)의 타단부를 통해 상기 슬리브(10)의 내측으로 직선이동 가능하게 구비되어 상기 슬리브(10)의 내측면을 용접하는 용접부(600) 및 상기 슬리브 회전지지부(400)와 상기 용접부(600)의 구동을 제어하는 제어부(900)를 구비하는 용접지그장치에 의해 달성된다.An object of the present invention as described above is a
여기서, 상기 슬리브 고정부(200)는 상기 슬리브(10)의 일단부에 연결되는 마감플레이트(210), 상기 마감플레이트(210)의 일측에 구비되어 상기 슬리브(10)의 일단부를 고정하는 고정플레이트(220), 상기 마감플레이트(210)의 타측에 연결되어 축방향으로 연장되는 연장지지바(230), 상기 연장지지바(230)를 회전 가능하게 지지하는 베어링부(240), 상기 연장지지바(230)의 단부를 회전시켜, 상기 마감플레이트(210) 및 슬리브(10)를 회전시키는 회전구동부(300)를 구비할 수 있다.Here, the
또한, 상기 슬리브 회전지지부(400)는 상기 슬리브(10)를 회전 가능하게 지지하며, 직경이 상이한 상기 슬리브(10)를 회전 가능하게 지지하도록 서로 간에 거리 조절이 가능하게 구비되는 적어도 한 쌍의 베어링지지부(410A, 410B), 상기 슬리브(10)의 축방향에 수직한 방향으로 배치되며, 상기 베어링지지부(410A, 410B)가 배치되는 가이드스크류바(420A, 420B), 상기 가이드스크류바(420A, 420B)를 회전시켜 상기 베어링지지부(410A, 410B)를 상기 슬리브(10)의 축방향에 수직한 방향으로 이동시키는 구동손잡이(430A, 430B)를 구비할 수 있다.In addition, the sleeve rotation support
한편, 상기 용접부(600)는 상기 하부프레임(100)의 타측에 구비되는 지지프레임(605). 상기 지지프레임(605)에 구비되어 상기 슬리브(10)의 축방향을 따라 직선이동 가능하게 배치되는 용접지지바(610), 상기 용접지지바(610)의 일단부에 돌출 구비되어 상기 슬리브(10)의 내주면을 향해 경사지게 배치되어 상기 슬리브(10)의 내측을 용접하는 용접봉(620), 상기 지지프레임(605)의 상부에서 상기 슬리브(10)의 축방향을 따라 직선이동 가능하게 배치되어 상기 용접지지바(610)의 하부를 지지하는 용접지지부(700)를 구비할 수 있다.Meanwhile, the
나아가, 상기 제어부(900)는 상기 슬리브 고정부(200)에 상기 슬리브(10)의 일단부가 회전 가능하게 고정되고 상기 슬리브 회전지지부(400)에 의해 상기 슬리브(10)의 하부가 지지된 경우, 상기 용접부(600)의 용접구동부(740)를 구동시켜 상기 지지플레이트(710) 및 용접지지바(610)를 상기 슬리브(10)의 타단부를 향해 이동시켜 상기 용접봉(620)가 상기 슬리브(10)의 내측으로 미리 정해진 길이만큼 삽입되도록 하는 이동단계와, 상기 슬리브 고정부(200)에 의해 상기 슬리브(10)를 회전시키면서 상기 용접봉(620)에 의해 상기 슬리브(10)의 내주면을 용접하는 용접단계를 수행할 수 있다.Further, when the
또한, 상기 제어부(900)는 상기 이동단계와 용접단계를 반복해서 수행할 수 있다.In addition, the
한편, 상기 회전구동부(300)는 구동축(312)을 통해 구동력을 제공하는 제1 모터(310), 상기 구동축(312)과 연결되는 종동축(320), 상기 종동축(320)과 연결되어 회전력을 전달하는 기어부(330), 상기 기어부(330)와 연결되어 상기 연장지지바(230)의 단부를 회전시키는 회전부(340)를 구비할 수 있다.Meanwhile, the
여기서, 상기 베어링지지부(410A, 410B)는 상기 가이드스크류바(420A, 420B)가 관통하며 상기 슬리브(10)의 축방향에 수직한 방향으로 상기 슬리브(10)에 가까워지는 방향 또는 멀어지는 방향으로 이동 가능하게 배치되는 이동프레임(412A, 412B), 상기 이동프레임(412A, 412B)의 상단부에 회전 가능하게 구비되어, 외주면의 적어도 일부에 의해 상기 슬리브(10)의 하부를 회전 가능하게 지지하는 지지베어링(414A, 414B)을 구비할 수 있다.Here, the
한편, 상기 용접지지부(700)는 상기 지지프레임(605)의 상부에서 상기 슬리브(10)의 축방향을 따라 직선이동 가능하게 배치되는 지지플레이트(710), 상기 지지플레이트(710)의 상면에 구비되어 상기 용접지지바(610)의 하부를 지지하며 상기 용접지지바(610)에 연결되는 적어도 한 개의 고정바(712), 상기 지지플레이트(710)의 직선 운동을 가이드 하도록 상기 지지프레임(605)의 상부에 구비되는 한 쌍의 가이드레일(720), 상기 지지플레이트(710)가 상기 가이드레일(720)을 따라 직선 운동 하도록 구동력을 제공하는 용접구동부(740)를 구비할 수 있다.On the other hand, the
또한, 상기 용접구동부(740)는 구동력을 제공하는 제2 모터(742), 상기 제2 모터(742)의 구동축의 구동커플링(744)과 연결되는 종동커플링(746), 상기 종동커플링(746)과 연결되어 상기 슬리브(10)의 축방향을 따라 연장되어 상기 제2 모터(742)의 구동력에 의해 회전하여 상기 지지플레이트(710)를 직선운동시키는 연결스크류바(748)를 구비할 수 있다.In addition, the
전술한 구성을 가지는 본 발명에 따르면, 슬리브와 같이 내측으로 길게 연장된 개구부를 가지는 부재의 내주면을 용이하게 용접 또는 도금할 수 있다.According to the present invention having the above-described configuration, it is possible to easily weld or plate the inner circumferential surface of a member having an opening extending inwardly, such as a sleeve.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 용접지그장치의 정면도,
도 2는 도 1에서 슬리브 고정부의 일부 확대도,
도 3은 슬리브 고정부의 측면도,
도 4는 도 1에서 슬리브 회전지지부의 측면도,
도 5는 용접부의 정면도,
도 6은 도 5에서 용접지지부의 확대도이다.1 is a front view of a welding jig device according to an embodiment of the present invention,
Figure 2 is a partial enlarged view of the sleeve fixing portion in Figure 1,
Figure 3 is a side view of the sleeve fixing portion,
Figure 4 is a side view of the sleeve rotation support in Figure 1,
5 is a front view of the welding part,
6 is an enlarged view of the welding support in FIG. 5.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 용접지그장치(1000)의 구조에 대해서 상세하게 살펴보도록 한다.Hereinafter, the structure of the
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 용접지그장치(1000)의 정면도이다.1 is a front view of a
도 1을 참조하면, 상기 용접지그장치(1000)는 바닥에 고정되어 배치되는 하부프레임(100)과, 상기 하부프레임(100)의 일측에 구비되어 슬리브(10)의 일단부를 회전 가능하게 고정하는 슬리브 고정부(200)와, 상기 하부프레임(100)을 따라 이동 가능하게 배치되어 상기 슬리브(10)의 하부를 회전 가능하게 지지하는 슬리브 회전지지부(400)와, 상기 하부프레임(100)의 타측에 구비되어 상기 슬리브(10)의 타단부를 통해 상기 슬리브(10)의 내측으로 직선이동 가능하게 구비되어 상기 슬리브(10)의 내측면을 용접하는 용접부(600) 및 상기 슬리브 회전지지부(400)와 상기 용접부의 구동을 제어하는 제어부(900)(도 5 참조)를 구비할 수 있다.Referring to FIG. 1, the
상기 슬리브(10)는 맨드릴(mandrel)(미도시)에 포함된 구성으로서, 상기 맨드릴은 권취된 강판 코일을 다시 권출할 때 사용하는 페이 오프 릴(pay off reel)이나 권출된 강판 코일을 다시 권취하는데 사용하는 텐션 릴(tension reel) 등에 사용된다. 상기 맨드릴에 대해서는 이미 "대한민국 등록특허 제0971239호;열간코일 권취용 맨드릴의 열간코일 냉각장치"에 의해 개시된 바 있으며, 구체적인 구성은 생략한다.The
본 발명에 따른 용접지그장치는 상기 맨드릴에 포함되는 슬리브(10)의 내측면을 용접할 수 있는 장치에 해당한다. 상기 슬리브(10)는 축방향으로 길게 연장되어 형성되고, 그 내측에 샤프트(미도시) 등이 삽입되는 개구부(12)가 형성된다. 이러한 슬리브(10)는 내측의 개구부가 축방향으로 길게 연장되어 형성되므로 종래의 용접장치 및 지그장치로는 용접이 곤란하다. 본 발명에 따른 용접지그장치(1000)는 전술한 문제점을 해결하기 위해 고안되었다.The welding jig device according to the present invention corresponds to a device capable of welding the inner surface of the
한편, 본 발명에서는 용접 대상물을 슬리브로 표기하나, 이에 한정되지는 않으며 슬리브와 같은 형상, 즉 축방향으로 길게 연장되어 개구부가 형성된 형상을 가지는 대상물이라면 적용할 수 있다.Meanwhile, in the present invention, the object to be welded is indicated as a sleeve, but the present invention is not limited thereto, and any object having a shape such as a sleeve, that is, a shape extending in the axial direction and forming an opening, may be applied.
본 발명에서는 용접부(600)를 직선 이동시켜 상기 슬리브(10)의 내측으로 삽입하고 상기 슬리브(10)를 회전시키면서 상기 슬리브(10)의 내주면을 용접하게 된다. 이하 구체적으로 살펴본다.In the present invention, the
도 2는 도 1에서 상기 슬리브 고정부(200)의 일부 확대도이고, 도 3은 슬리브 고정부(200)의 측면도이다.2 is a partially enlarged view of the
도 2 및 도 3을 참조하면, 상기 슬리브 고정부(200)는 상기 슬리브(10)의 일단부에 연결되는 마감플레이트(210)와, 상기 마감플레이트(210)의 일측에 구비되어 상기 슬리브(10)의 일단부를 고정하는 고정플레이트(220)와, 상기 마감플레이트(210)의 타측에 연결되어 축방향으로 연장되는 연장지지바(230)와, 상기 연장지지바(230)를 회전 가능하게 지지하는 베어링부(240)와, 상기 연장지지바(230)의 단부를 회전시켜, 상기 마감플레이트(210) 및 슬리브(10)를 회전시키는 회전구동부(300)를 구비할 수 있다.2 and 3, the
상기 마감플레이트(210)는 상기 슬리브(10)의 일단부에 견고히 고정되어 상기 슬리브(10)의 일단부를 고정하는 역할을 하게 된다. 상기 마감플레이트(210)의 일측에는 고정플레이트(220)가 고정볼트(212)와 같은 체결부재에 의해 체결된다. 이때, 상기 고정플레이트(220)는 상기 슬리브(10)의 일단부를 상기 마감플레이트(210)에 고정하게 된다.The
한편, 상기 마감플레이트(210)의 타측에는 연장지지바(230)가 축방향으로 연장되어 연결된다. 상기 연장지지바(230), 마감플레이트(210) 및 고정플레이트(220)가 고정볼트(212)에 의해 체결되어 연결될 수 있다. 이 경우, 상기 연장지지바(230), 마감플레이트(210) 및 고정플레이트(220)를 연결하는 작업을 보다 빠른 시간 내에 효율적으로 진행할 수 있다.On the other hand, to the other side of the
한편, 상기 연장지지바(230)는 베어링부(240)에 의해 회전 가능하게 지지된다. 상기 베어링부(240)는 상기 하부프레임(100)에 배치된 제1 프레임(205)의 상부에 연결된 하우징(242)과, 상기 하우징(242)에 배치된 베어링(244)으로 구성될 수 있다.Meanwhile, the
상기 연장지지바(230)는 회전구동부(300)에 의해 구동력을 전달받아 회전하게 된다. 상기 연장지지바(230)가 회전하는 경우, 상기 마감플레이트(210), 고정플레이트(220) 및 슬리브(10)가 모두 연동하여 회전하게 된다.The
한편, 상기 회전구동부(300)는 구동축(312)을 통해 구동력을 제공하는 제1 모터(310)와, 상기 구동축(312)과 연결되는 종동축(320)과, 상기 종동축(320)과 연결되어 회전력을 조절하여 전달하는 기어부(330)와, 상기 기어부(330)와 연결되어 상기 연장지지바(230)의 단부를 회전시키는 회전부(340)를 구비할 수 있다. 이러한 회전구동부(300)의 구성요소는 전술한 제1 프레임(205)의 상부에 배치될 수 있다.Meanwhile, the
상기 제1 모터(310)의 구동축(312)이 회전하는 경우에 상기 구동축(312)과 구동 벨트(314) 등으로 연결된 종동축(320)이 회전하게 된다. 이때, 상기 종동축(320)은 기어부(330)의 내측에 배치된 기어(미도시)와 연결되어 상기 제1 모터(310)의 회전력을 감속 또는 조절하여 상기 회전부(340)로 전달하게 된다. 상기 회전부(340)는 전술한 연장지지바(230)의 단부에 연결되어 상기 기어부(330)에서 조절되어 전달된 회전력에 의해 상기 연장지지바(230)를 회전시키게 된다.When the
도 4는 도 1에서 슬리브 회전지지부(400)의 측면도이다.4 is a side view of the sleeve rotation support
도 1 및 도 4를 참조하면, 상기 슬리브 고정부(200)에 의해 상기 슬리브(10)가 회전하는 경우에 상기 슬리브 회전지지부(400)는 상기 슬리브(10)의 타단부에 인접하게 배치되어 상기 슬리브(10)를 회전 가능하게 지지하게 된다.1 and 4, when the
상기 슬리브 고정부(200)는 상기 슬리브(10)를 회전 가능하게 지지하며, 직경이 상이한 상기 슬리브(10)를 회전 가능하게 지지하도록 서로 간에 거리 조절이 가능하게 구비되는 적어도 한 쌍의 베어링지지부(410A, 410B)와, 상기 슬리브(10)의 축방향에 수직한 방향으로 배치되며, 상기 베어링지지부(410A, 410B)가 배치되는 가이드스크류바(420A, 420B)와, 상기 가이드스크류바(420A, 420B)를 회전시켜 상기 베어링지지부(410A, 410B)를 상기 슬리브(10)의 축방향에 수직한 방향으로 이동시키는 구동손잡이(430A, 430B)를 구비할 수 있다.The
또한, 한편, 상기 베어링지지부(410A, 410B)는 상기 가이드스크류바(420A, 420B)가 관통하여 상기 슬리브(10)의 축방향에 수직한 방향으로 상기 슬리브(10)에 가까워지는 방향 또는 멀어지는 방향으로 이동 가능하게 배치되는 이동프레임(412A, 412B)과, 상기 이동프레임(412A, 412B)의 상단부에 회전 가능하게 구비되어, 외주면의 적어도 일부에 의해 상기 슬리브(10)의 하부를 회전 가능하게 지지하는 지지베어링(414A, 414B)을 구비할 수 있다.In addition, on the other hand, the bearing
전술한 맨드릴에 권취되는 강판 코일의 내경은 460mm, 508mm, 610mm, 762mm 등으로 다양할 수 있으며, 이에 따라 슬리브(10)의 외경도 다양할 수 있다. 따라서, 상기 슬리브(10)의 다양한 외경에 대응하기 위해서 본 발명에서는 베어링지지부(410A, 410B)가 이동 가능하게 구비된다.The inner diameter of the steel sheet coil wound on the mandrel described above may vary, such as 460mm, 508mm, 610mm, 762mm, and the like, and accordingly, the outer diameter of the
즉, 상기 베어링지지부(410A, 410B)는 상기 슬리브(10)의 축방향에 수직방향 방향을 따라서 이동 가능하게 배치된다. 또한, 상기 베어링지지부(410A, 410B)는 상기 슬리브(10)에 가까워지는 방향으로 이동하거나, 또는 멀어지는 방향으로 이동할 수 있다.That is, the bearing
도 4에서 실선으로 도시된 상기 베어링지지부(410A, 410B)는 외경이 “A”인 슬리브(10)를 지지하기 위한 위치이며, 은선으로 도시된 상기 베어링지지부(410A', 410B')는 외경이 “B”인 슬리브(10')를 지지하기 위한 위치에 해당한다. The bearing
즉, 상기 슬리브(10)의 외경이 상대적으로 큰 경우 상기 베어링지지부(410A, 410B)는 실선으로 도시된 바와 같이 서로 멀어지는 방향으로 이동하게 된다.That is, when the outer diameter of the
반대로, 상기 슬리브(10)의 외경이 상대적으로 작은 경우 상기 베어링지지부(410A', 410B')는 은선으로 도시된 바와 같이 서로 가까워지는 방향으로 이동하게 된다.Conversely, when the outer diameter of the
이를 위하여 상기 가이드스크류바(420A, 420B)가 상기 슬리브(10)의 축방향에 수직한 방향으로 연장되어 배치될 수 있다. 상기 가이드스크류바(420A, 420B)를 따라 상기 베어링지지부(410A, 410B)가 이동하게 된다.To this end, the
예를 들어, 상기 가이드스크류바(420A, 420B)의 외주면을 따라 나사산(미도시)이 형성될 수 있다. 상기 가이드스크류바(420A, 420B)는 상기 하부프레임(100)에 배치된 제2 프레임(405)의 상부에 회전 가능하게 배치될 수 있다.For example, a thread (not shown) may be formed along the outer circumferential surfaces of the
한편, 상기 가이드스크류바(420A, 420B)는 상기 이동프레임(412A, 412B)을 관통하여 배치된다. 즉, 상기 이동프레임(412A, 412B)에는 상기 가이드스크류바(420A, 420B)가 관통하는 관통홀(413A, 413GB)가 형성된다.Meanwhile, the
이 경우, 상기 베어링지지부(410A, 410B)의 이동프레임(412A, 412B)의 관통홀(413A, 413GB)의 내측에는 전술한 가이드스크류바(420A, 420B)의 나사산에 치합하는 나사산(미도시)이 형성될 수 있다. 이 경우, 상기 가이드스크류바(420A, 420B)의 단부에는 구동손잡이(430A, 430B)가 구비될 수 있다. In this case, inside the through
따라서, 작업자가 상기 구동손잡이(430A, 430B)를 회전시키는 경우에 상기 가이드스크류바(420A, 420B)가 회전하게 되며, 상기 가이드스크류바(420A, 420B)의 회전에 의해 상기 베어링지지부(410A, 410B)가 상기 슬리브(10)에 가까워지는 방향 또는 멀어지는 방향으로 이동할 수 있다.Therefore, when the operator rotates the driving handles 430A and 430B, the
한펴, 상기 베어링지지부(410A, 410B)는 도면에 도시된 바와 같이 적어도 한 쌍 이상으로 구비될 수 있다. 상기 슬리브(10)의 하부에서 상기 슬리브(10)의 양측을 안정적으로 지지하기 위함이다. 또한, 전술한 가이드스크류바(420A, 420B) 및 구동손잡이(430A, 430B)도 모두 한 쌍으로 구성될 수 있다. 이에 의해 상기 베어링지지부(410A, 410B)는 서로 독립적으로 이동할 수 있게 된다.As shown in the drawings, the bearing
상기 베어링지지부(410A, 410B)가 한 쌍으로 구비되는 경우에, 상기 베어링지지부(410A, 410B)에 각각 배치되는 지지베어링(414A, 414B)은 도면에 도시된 바와 같이 그 회전축이 상기 슬리브(10)의 축방향과 평행하게 배치될 수 있다. When the
도 5는 용접부(600)의 정면도이고, 도 6은 도 5에서 용접지지부(700)의 확대도이다.5 is a front view of the
도 1, 도 5 및 도 6을 참조하면, 상기 용접부(600)는 상기 하부프레임(100)의 타측에 구비되는 지지프레임(605)과, 상기 지지프레임(605)에 구비되어 상기 슬리브(10)의 축방향을 따라 직선이동 가능하게 배치되는 용접지지바(610)와, 상기 용접지지바(610)의 일단부에 돌출 구비되어 상기 슬리브(10)의 내주면을 향해 경사지게 배치되어 상기 슬리브(10)의 내측을 용접하는 용접봉(620)과, 상기 지지프레임(605)의 상부에서 상기 슬리브(10)의 축방향을 따라 직선이동 가능하게 배치되어 상기 용접지지바(610)의 하부를 지지하는 용접지지부(700)를 구비할 수 있다. 도 5에서 은선으로 도시된 부재는 용접봉(620'), 용접지지바(610') 및 지지플레이트(710')가 슬리브(10)를 향해 이동한 상태를 도시한다.1, 5 and 6, the
상기 지지프레임(605)은 상기 하부프레임(100)의 상부에 배치된다. 이 경우, 상기 지지프레임(605)은 상기 하부프레임(100)의 상부에서 전술한 슬리브 고정부(200)의 반대쪽에 설치될 수 있다.The
상기 지지프레임(605)은 이후 설명하는 용접부(600)의 각 구성요소가 배치되는 골격을 형성하게 된다.The
상기 용접지지바(610)는 상기 용접지지부(700)와 연결되어 상기 용접지지부(700)의 구동에 의해 상기 슬리브(10)의 축방향으로 이동할 수 있게 된다. 상기 용접지지바(610)가 상기 슬리브(10)를 향해 이동하게 되면, 상기 슬리브(10)의 타단부를 통해 상기 슬리브(10)의 내측으로 삽입될 수 있다.The
이 경우, 상기 용접지지바(610)의 단부에는 용접봉(620)이 돌출 형성될 수 있다. 상기 용접봉(620)은 상기 용접지지바(610)가 상기 슬리브(10)의 내측으로 삽입된 경우에 상기 슬리브(10)의 내주면을 용접하는 역할을 하게 된다. 이를 위하여 상기 용접봉(620)은 도면에 도시된 바와 같이 상기 슬리브(10)의 내주면을 향해 미리 정해진 각도로 경사져서 배치될 수 있다. 상기 용접지지바(610)의 타단부에는 용접을 위한 용접제공부(612)가 배치되어 용접을 위한 전력 등을 제공할 수 있다.In this case, a
한편, 상기 용접지지부(700)는 상기 지지프레임(605)의 상부에서 상기 슬리브(10)의 축방향을 따라 직선이동 가능하게 배치되는 지지플레이트(710)와, 상기 지지플레이트(710)의 상면에 구비되어 상기 용접지지바(610)의 하부를 지지하며 상기 용접지지바(610)에 연결되는 적어도 한 개의 고정바(712)와, 상기 지지플레이트(710)의 직선 운동을 가이드 하도록 상기 지지프레임(605)의 상부에 구비되는 한 쌍의 가이드레일(720)과, 상기 지지플레이트(710)가 상기 가이드레일(720)을 따라 직선 운동 하도록 구동력을 제공하는 용접구동부(740)를 구비할 수 있다.On the other hand, the
상기 지지플레이트(710)는 상기 지지프레임(605)의 상부에서 상기 슬리브(10)의 축방향으로 따라 직선 이동 가능하게 배치될 수 있다The
이 경우, 상기 지지플레이트(710)의 이동을 가이드하도록 가이드레일(720)이 배치될 수 있다. 상기 가이드레일(720)은 한 쌍이 구비될 수 있으며, 상기 지지프레임(605)의 상부에 미리 정해진 간격을 두고 서로 이격되어 배치될 수 있다.In this case, a
한편, 상기 지지플레이트(710)의 상면에는 상기 용접지지바(610)를 지지하면서 상기 용접지지바(610)와 연결되는 고정바(712)를 구비할 수 있다. 상기 용접지지바(610)를 축방향으로 길게 연장되어 형성되므로 상기 용접지지바(610)를 안정적으로 지지할 수 있도록 상기 고정바(712)는 2개 이상 구비될 수 있다.Meanwhile, a fixing
따라서, 상기 지지플레이트(710)가 상기 용접구동부(740)에 의해 상기 슬리브(10)의 축방향을 따라 이동하는 경우에 상기 용접지지바가(610)가 상기 지지플레이트(710)와 연동하여 상기 슬리브(10)의 축방향을 따라 함께 이동할 수 있다.Therefore, when the
한편, 상기 용접구동부(740)는 구동력을 제공하는 제2 모터(742)와, 상기 제2 모터(742)의 구동축(743)의 구동커플링(744)과 연결되는 종동커플링(746)과, 상기 종동커플링(746)과 연결되어 상기 슬리브(10)의 축방향을 따라 연장되어 상기 제2 모터(742)의 구동력에 의해 회전하여 상기 지지플레이트(710)를 직선운동시키는 연결스크류바(748)를 구비할 수 있다.Meanwhile, the
상기 제2 모터(742)는 상기 지지프레임(605)의 일측에 배치되며, 상기 제2 모터(742)의 구동축(312)의 구동커플링(744)이 종동커플링(746)과 연결된다. 또한, 상기 종동커플링(746)은 연결스크류바(748)와 연결되며, 상기 연결스크류바(748)는 베어링부(240)에 의해 지지된다.The
상기 제2 모터(742)의 구동에 의해 상기 연결스크류바(748)가 회전하는 경우에 상기 연결스크류바(748)와 연결된 상기 지지플레이트(710)가 상기 슬리브(10)의 축방향을 따라 이동할 수 있다. 예를 들어, 상기 연결스크류바(748)가 상기 지지플레이트(710)를 관통하여 배치되며, 상기 연결스크류바(748)와 지지플레이트(710)에 각각 형합하는 나사산이 형성될 수 있다.When the
한편, 상기 제어부(900)는 상기 슬리브 고정부(200)에 상기 슬리브(10)의 일단부가 회전 가능하게 고정되고 상기 슬리브 회전지지부(400)에 의해 상기 슬리브(10)의 하부가 지지된 경우, 상기 용접부(600)의 용접구동부(740)를 구동시켜 상기 지지플레이트(710) 및 용접지지바(610)를 상기 슬리브(10)의 타단부를 향해 이동시켜 상기 용접봉(620)가 상기 슬리브(10)의 내측으로 미리 정해진 길이만큼 삽입되도록 하는 이동단계와, 상기 슬리브 고정부(200)에 의해 상기 슬리브(10)를 회전시키면서 상기 용접봉(620)에 의해 상기 슬리브(10)의 내주면을 용접하는 용접단계를 수행할 수 있다.On the other hand, when the
먼저, 작업자에 의해 또는 장치에 의해 자동으로 상기 슬리브 고정부(200)에 상기 슬리브(10)의 일단부가 회전 가능하게 고정되고 상기 슬리브 회전지지부(400)에 의해 상기 슬리브(10)의 하부가 지지된다.First, one end of the
이어서, 상기 제어부(900)는 상기 용접구동부(740)를 구동시켜 상기 지지플레이트(710) 및 용접지지바(610)를 상기 슬리브(10)의 타단부를 향해 이동시키게 된다.Subsequently, the
예를 들어, 상기 용접지지바(610)의 용접봉(620)가 상기 슬리브(10)의 타단부를 통해 상기 슬리브(10)의 내측으로 삽입되도록 이동시키게 된다.For example, the
이어서, 상기 제어부(900)는 상기 슬리브 고정부(200)를 구동시켜 상기 슬리브(10)를 1회전 또는 그 이상 회전시키면서 상기 용접봉(620)에 의해 상기 슬리브(10)의 내주면을 용접하게 된다.Subsequently, the
상기 용접봉(620)가 회전하지 않는 경우에도, 상기 슬리브(10)가 회전하게 되면 상기 용접봉(620)에 의해 상기 슬리브(10)의 내주면을 용접할 수 있게 된다. 따라서, 상기 제어부(900)는 상기 슬리브 고정부(200)에 의해 상기 슬리브(10)를 1회전 또는 그 이상 회전시키게 된다.Even when the
상기 슬리브(10)의 내측의 일정영역에 대한 용접이 종료되면, 상기 제어부(900)는 상기 이동단계와 용접단계를 반복해서 수행할 수 있다.When welding to a certain area inside the
즉, 상기 제어부(900)는 상기 용접봉(620)가 상기 슬리브(10)의 내측으로 미리 정해진 길이만큼 삽입되도록 하는 이동시키고, 상기 슬리브 고정부(200)에 의해 상기 슬리브(10)를 회전시키면서 상기 용접봉(620)에 의해 상기 슬리브(10)의 내주면을 용접할 수 있다.That is, the
전술한 이동단계와 용접단계르 반복함에 따라 상기 슬리브(10)의 내주면을 모두 용접할 수 있게 된다.By repeating the above-described moving step and welding step, it is possible to weld all of the inner circumferential surfaces of the
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야의 당업자는 이하에서 서술하는 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경 실시할 수 있을 것이다. 그러므로 변형된 실시가 기본적으로 본 발명의 특허청구범위의 구성요소를 포함한다면 모두 본 발명의 기술적 범주에 포함된다고 보아야 한다.Although described above with reference to a preferred embodiment of the present invention, those skilled in the art may variously modify and change the present invention within the scope not departing from the spirit and scope of the present invention described in the following claims. I will be able to do it. Therefore, if the modified implementation basically includes the elements of the claims of the present invention, it should be seen that all are included in the technical scope of the present invention.
100 : 하부프레임
200 : 슬리브 고정부
210 : 마감플레이트
220 : 고정플레이트
230 : 연장지지바
240 : 베어링부
300 : 회전구동부
310 : 제1 모터
312 : 구동축
320 : 종동축
330 : 기어부
400 : 슬리브 회전지지부
410A, 410B : 베어링 지지부
412A, 412B : 이동프레임
414A, 414B : 지지베어링
420A, 420B : 가이드스크류바
430A, 430B : 구동손잡이
600 : 용접부
610 : 용접지지바
620 : 용접봉
700 : 용접지지부
740 : 용접구동부
742 : 제2 모터
744 :구동커플링
746 : 종동커플링
748 : 연결스크류바
900 : 제어부
1000 : 용접지그장치100: lower frame
200: sleeve fixing part
210: finishing plate
220: fixed plate
230: extension support bar
240: bearing part
300: rotation drive unit
310: first motor
312: drive shaft
320: driven shaft
330: gear part
400: sleeve rotation support
410A, 410B: bearing support
412A, 412B: moving frame
414A, 414B: Support bearing
420A, 420B: Guide screw bar
430A, 430B: Driving handle
600: welding part
610: welding support bar
620: welding rod
700: welding support
740: welding drive part
742: second motor
744: drive coupling
746: driven coupling
748: connecting screw bar
900: control unit
1000: welding jig device
Claims (2)
상기 하부프레임(100)의 일측에 구비되어 슬리브(10)의 일단부를 회전 가능하게 고정하는 슬리브 고정부(200);
상기 하부프레임(100)을 따라 이동가능하게 배치되어 상기 슬리브(10)의 하부를 회전 가능하게 지지하는 슬리브 회전지지부(400);
상기 하부프레임(100)의 타측에 구비되어 상기 슬리브(10)의 타단부를 통해 상기 슬리브(10)의 내측으로 직선이동 가능하게 구비되어 상기 슬리브(10)의 내측면을 용접하는 용접부(600); 및
상기 슬리브 회전지지부(400)와 상기 용접부(600)의 구동을 제어하는 제어부(900);를 구비하고,
상기 슬리브 고정부(200)는
상기 슬리브(10)의 일단부에 연결되는 마감플레이트(210);
상기 마감플레이트(210)의 일측에 구비되어 상기 슬리브(10)의 일단부를 고정하는 고정플레이트(220);
상기 마감플레이트(210)의 타측에 연결되어 축방향으로 연장되는 연장지지바(230);
상기 연장지지바(230)를 회전 가능하게 지지하는 베어링부(240);
상기 연장지지바(230)의 단부를 회전시켜, 상기 마감플레이트(210) 및 슬리브(10)를 회전시키는 회전구동부(300);를 구비하고,
상기 슬리브 회전지지부(400)는
상기 슬리브(10)를 회전 가능하게 지지하며, 직경이 상이한 상기 슬리브(10)를 회전 가능하게 지지하도록 서로 간에 거리 조절이 가능하게 구비되는 적어도 한 쌍의 베어링지지부(410A, 410B);
상기 슬리브(10)의 축방향에 수직한 방향으로 배치되며, 상기 베어링지지부(410A, 410B)가 배치되는 가이드스크류바(420A, 420B);
상기 가이드스크류바(420A, 420B)를 회전시켜 상기 베어링지지부(410A, 410B)를 상기 슬리브(10)의 축방향에 수직한 방향으로 이동시키는 구동손잡이(430A, 430B);를 구비하고,
상기 용접부(600)는
상기 하부프레임(100)의 타측에 구비되는 지지프레임(605);
상기 지지프레임(605)에 구비되어 상기 슬리브(10)의 축방향을 따라 직선이동 가능하게 배치되는 용접지지바(610);
상기 용접지지바(610)의 일단부에 돌출 구비되어 상기 슬리브(10)의 내주면을 향해 경사지게 배치되어 상기 슬리브(10)의 내측을 용접하는 용접봉(620);
상기 지지프레임(605)의 상부에서 상기 슬리브(10)의 축방향을 따라 직선이동 가능하게 배치되어 상기 용접지지바(610)의 하부를 지지하는 용접지지부(700);를 구비하며,
상기 제어부(900)는
상기 슬리브 고정부(200)에 상기 슬리브(10)의 일단부가 회전 가능하게 고정되고 상기 슬리브 회전지지부(400)에 의해 상기 슬리브(10)의 하부가 지지된 경우,
상기 용접부(600)의 용접구동부(740)를 구동시켜 상기 용접지지부(700)의 지지플레이트(710) 및 용접지지바(610)를 상기 슬리브(10)의 타단부를 향해 이동시켜 상기 용접봉(620)이 상기 슬리브(10)의 내측으로 미리 정해진 길이만큼 삽입되도록 하는 이동단계와,
상기 슬리브 고정부(200)에 의해 상기 슬리브(10)를 회전시키면서 상기 용접봉(620)에 의해 상기 슬리브(10)의 내주면을 용접하는 용접단계를 수행하며,
상기 제어부(900)는
상기 이동단계와 용접단계를 반복해서 수행하는 것을 특징으로 하는 용접지그장치(1000).Lower frame 100;
A sleeve fixing part 200 provided on one side of the lower frame 100 to rotatably fix one end of the sleeve 10;
A sleeve rotation support part 400 disposed to be movable along the lower frame 100 to rotatably support a lower portion of the sleeve 10;
A welding part 600 provided on the other side of the lower frame 100 so as to be linearly movable to the inside of the sleeve 10 through the other end of the sleeve 10 to weld the inner surface of the sleeve 10 ; And
A control unit 900 for controlling the driving of the sleeve rotation support part 400 and the welding part 600; and,
The sleeve fixing part 200 is
A finishing plate 210 connected to one end of the sleeve 10;
A fixing plate 220 provided on one side of the finishing plate 210 to fix one end of the sleeve 10;
An extension support bar 230 connected to the other side of the finishing plate 210 and extending in the axial direction;
A bearing part 240 rotatably supporting the extension support bar 230;
A rotation drive unit 300 for rotating the end of the extension support bar 230 to rotate the finishing plate 210 and the sleeve 10; and,
The sleeve rotation support part 400 is
At least a pair of bearing support portions (410A, 410B) which rotatably support the sleeve 10 and are provided with a distance adjustable between them so as to rotatably support the sleeves 10 having different diameters;
Guide screw bars 420A and 420B disposed in a direction perpendicular to the axial direction of the sleeve 10 and on which the bearing support portions 410A and 410B are disposed;
Drive handles 430A and 430B for rotating the guide screw bars 420A and 420B to move the bearing support portions 410A and 410B in a direction perpendicular to the axial direction of the sleeve 10; and
The welding part 600 is
A support frame 605 provided on the other side of the lower frame 100;
A welding support bar 610 provided on the support frame 605 and disposed to be linearly movable along the axial direction of the sleeve 10;
A welding rod 620 protruding at one end of the welding support bar 610 and disposed obliquely toward the inner circumferential surface of the sleeve 10 to weld the inner side of the sleeve 10;
A welding support portion 700 disposed at the upper portion of the support frame 605 to be linearly movable along the axial direction of the sleeve 10 to support the lower portion of the welding support bar 610; and,
The control unit 900 is
When one end of the sleeve 10 is rotatably fixed to the sleeve fixing part 200 and the lower part of the sleeve 10 is supported by the sleeve rotation support part 400,
The welding rod 620 by driving the welding driving part 740 of the welding part 600 to move the support plate 710 and the welding support bar 610 of the welding support part 700 toward the other end of the sleeve 10. ) A moving step of being inserted into the sleeve 10 by a predetermined length,
A welding step of welding the inner circumferential surface of the sleeve 10 by the welding rod 620 while rotating the sleeve 10 by the sleeve fixing part 200 is performed,
The control unit 900 is
A welding jig device (1000), characterized in that the moving step and the welding step are repeatedly performed.
상기 회전구동부(300)는
구동축(312)을 통해 구동력을 제공하는 제1 모터(310);
상기 구동축(312)과 연결되는 종동축(320);
상기 종동축(320)과 연결되어 회전력을 전달하는 기어부(330);
상기 기어부(330)와 연결되어 상기 연장지지바(230)의 단부를 회전시키는 회전부(340);를 구비하고,
상기 베어링지지부(410A, 410B)는
상기 가이드스크류바(420A, 420B)가 관통하며 상기 슬리브(10)의 축방향에 수직한 방향으로 상기 슬리브(10)에 가까워지는 방향 또는 멀어지는 방향으로 이동 가능하게 배치되는 이동프레임(412A, 412B);
상기 이동프레임(412A, 412B)의 상단부에 회전 가능하게 구비되어, 외주면의 적어도 일부에 의해 상기 슬리브(10)의 하부를 회전 가능하게 지지하는 지지베어링(414A, 414B);을 구비하며,
상기 용접지지부(700)는
상기 지지프레임(605)의 상부에서 상기 슬리브(10)의 축방향을 따라 직선이동 가능하게 배치되는 상기 지지플레이트(710);
상기 지지플레이트(710)의 상면에 구비되어 상기 용접지지바(610)의 하부를 지지하며 상기 용접지지바(610)에 연결되는 적어도 한 개의 고정바(712);
상기 지지플레이트(710)의 직선 운동을 가이드 하도록 상기 지지프레임(605)의 상부에 구비되는 한 쌍의 가이드레일(720);
상기 지지플레이트(710)가 상기 가이드레일(720)을 따라 직선 운동 하도록 구동력을 제공하는 용접구동부(740);을 구비하고,
상기 용접구동부(740)는
구동력을 제공하는 제2 모터(742);
상기 제2 모터(742)의 구동축의 구동커플링(744)과 연결되는 종동커플링(746);
상기 종동커플링(746)과 연결되어 상기 슬리브(10)의 축방향을 따라 연장되어 상기 제2 모터(742)의 구동력에 의해 회전하여 상기 지지플레이트(710)를 직선운동시키는 연결스크류바(748);를 구비하는 것을 특징으로 하는 용접지그장치(1000).
The method of claim 1,
The rotation drive unit 300 is
A first motor 310 providing a driving force through the drive shaft 312;
A driven shaft 320 connected to the drive shaft 312;
A gear unit 330 connected to the driven shaft 320 to transmit rotational force;
A rotating part 340 connected to the gear part 330 to rotate the end of the extension support bar 230; and,
The bearing support (410A, 410B) is
Moving frames (412A, 412B) through which the guide screw bars (420A, 420B) pass and are disposed to be movable in a direction closer to or away from the sleeve 10 in a direction perpendicular to the axial direction of the sleeve 10 ;
Support bearings (414A, 414B) rotatably provided at upper ends of the moving frames (412A, 412B) and rotatably supporting the lower portion of the sleeve (10) by at least a portion of the outer circumferential surface; and,
The welding support part 700 is
The support plate 710 disposed above the support frame 605 to be linearly movable along the axial direction of the sleeve 10;
At least one fixing bar 712 provided on an upper surface of the support plate 710 to support a lower portion of the welding support bar 610 and connected to the welding support bar 610;
A pair of guide rails 720 provided on an upper portion of the support frame 605 to guide the linear motion of the support plate 710;
A welding drive unit 740 that provides a driving force so that the support plate 710 moves linearly along the guide rail 720; and,
The welding drive unit 740 is
A second motor 742 providing driving force;
A driven coupling 746 connected to the drive coupling 744 of the drive shaft of the second motor 742;
A connection screw bar (748) connected to the driven coupling (746) and extending along the axial direction of the sleeve (10) to rotate by the driving force of the second motor (742) to linearly move the support plate (710). ); welding jig device 1000, characterized in that it comprises.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020200135203A KR102222063B1 (en) | 2020-10-19 | 2020-10-19 | Welding Jig Apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020200135203A KR102222063B1 (en) | 2020-10-19 | 2020-10-19 | Welding Jig Apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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KR102222063B1 true KR102222063B1 (en) | 2021-03-03 |
Family
ID=75151130
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR1020200135203A KR102222063B1 (en) | 2020-10-19 | 2020-10-19 | Welding Jig Apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
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KR (1) | KR102222063B1 (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20000023974A (en) * | 1999-12-27 | 2000-05-06 | 장상익 | The interior welding apparatus of a tube type base metal |
KR100909596B1 (en) * | 2008-11-17 | 2009-07-24 | 에스피하이테크 주식회사 | Automatic overlay welding apparatus of long pipe |
KR20180045418A (en) * | 2016-10-25 | 2018-05-04 | 재단법인한국조선해양기자재연구원 | Overlay welding automation equipment |
-
2020
- 2020-10-19 KR KR1020200135203A patent/KR102222063B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20000023974A (en) * | 1999-12-27 | 2000-05-06 | 장상익 | The interior welding apparatus of a tube type base metal |
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