KR102221510B1 - Transformer with improved and efficient heat discharge function - Google Patents

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KR102221510B1
KR102221510B1 KR1020190147085A KR20190147085A KR102221510B1 KR 102221510 B1 KR102221510 B1 KR 102221510B1 KR 1020190147085 A KR1020190147085 A KR 1020190147085A KR 20190147085 A KR20190147085 A KR 20190147085A KR 102221510 B1 KR102221510 B1 KR 102221510B1
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transformer
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heat dissipation
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김종호
유한철
김재병
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동양이엔피 주식회사
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Abstract

According to the present invention, a bobbin of a transformer is provided with a band or a gap as a heat dissipation member on the side of a core. Accordingly, it is possible to quickly dissipate heat around a lower portion of the side of the core to prevent malfunction and deterioration of an electronic device. The coil uses a flat wire to increase a mounting density and improve a heat dissipation effect.

Description

방열 효율이 개선된 트랜스포머{Transformer with improved and efficient heat discharge function}Transformer with improved and efficient heat discharge function}

본 발명은 방열 효율이 개선된 트랜스포머에 관한 것이다. 더욱 구체적으로 본 발명은 방열 효율이 개선된 보빈과 플랫 와이어(flat wire)를 구비한 트랜스포머에 관한 것이다.The present invention relates to a transformer with improved heat dissipation efficiency. More specifically, the present invention relates to a transformer having a bobbin with improved heat dissipation efficiency and a flat wire.

SMPS(Switched-mode power supply)는 고주파수에서 온/오프되는 스위칭 디바이스를 이용하여 파워를 전환하는 전자 회로 및 스위칭 디바이스가 비전도 상태에 있을 때 동력을 전달하는 인덕터나 커패시터와 같은 저장 요소를 말한다. SMPS는 고효율이며, 안정적이고 효율적인 전원 공급이 필요한 컴퓨터와 같은 전자 장비에 널리 이용된다. 예를 들어 UHD, FHD, HD LED TV와 모니터등에 적용되고 있다.A switched-mode power supply (SMPS) refers to an electronic circuit that converts power using a switching device that is turned on/off at high frequencies, and a storage element such as an inductor or capacitor that transmits power when the switching device is in a non-conductive state. SMPS is widely used in electronic equipment such as computers that require a high-efficiency, stable and efficient power supply. For example, it is applied to UHD, FHD, and HD LED TVs and monitors.

SMPS는 입출력 전압에 따라 AC-DC, DC-DC, DC-AC, AC-AC로 분류되는데, AC-DC SMPS는 전형적으로 입력 정류기와 필터, 스위칭 디바이스로 구성되는 인버터, 출력 정류기 및 필터, 제어 회로와 트랜스포머를 구비한다. 여기서의 트랜스포머는 소위 “스위칭 트랜스포머”로서 일반적인 트랜스포머에 비하여 코어 및 보빈의 크기를 대폭 축소시킬 수 있을 뿐만 아니라 저전압, 저전류의 전원을 안정 공급할 수 있는 장점이 있다.SMPS is classified into AC-DC, DC-DC, DC-AC, and AC-AC according to input/output voltage. AC-DC SMPS is typically an inverter composed of input rectifier and filter, switching device, output rectifier and filter, and control. Equipped with circuits and transformers. The transformer here is a so-called “switching transformer” and has the advantage of being able to significantly reduce the size of the core and bobbin compared to a general transformer, as well as stably supplying low voltage and low current power.

그런데 종래의 트랜스포머는 방열 기능을 충분히 고려하지 않은 문제가 있다. 예를 들어 특허 공개 제10-2015-0045694호는 도 1에 도시한 것과 같이, 보빈(2')에 코일(5')이 감겨지고 코어(3', 4')가 보빈(5')에 삽입 장착된 트랜스포머(1')를 개시하고 있다. 그런데 이 장치에서는 코어(3', 4')나 코일(5')이 방열하는 경우 코어(3', 4')의 측면을 통해 x축 방향으로 열이 직접 방출되므로 트랜스포머 또는 주위의 미세 부품이 열 변형 되거나 성능이 저하할 우려가 있다. 특히 코어(4')의 하면에는 PCB 기판이 배치되므로 코어(4')의 하부 측면에서 방출되는 열을 효과적으로 관리할 필요가 있다.However, the conventional transformer has a problem that the heat dissipation function is not sufficiently considered. For example, Patent Publication No. 10-2015-0045694, as shown in Figure 1, the coil (5') is wound around the bobbin (2'), and the cores (3', 4') to the bobbin (5'). An insert-mounted transformer 1'is disclosed. However, in this device, when the core (3', 4') or the coil (5') radiates heat, heat is directly radiated in the x-axis direction through the side of the core (3', 4'), so the transformer or surrounding fine parts There is a risk of thermal deformation or performance degradation. In particular, since the PCB substrate is disposed on the lower surface of the core 4', it is necessary to effectively manage the heat radiated from the lower side of the core 4'.

“트랜스포머 및 이를 구비하는 평판 디스플레이 장치”에 관한 특허 공개 제10-2012-0076299호를 참조하면, 코어가 PCB 기판을 직접 관통하도록 설치되므로 상술한 문제점이 발생할 우려가 크다.Referring to Patent Publication No. 10-2012-0076299 for “a transformer and a flat panel display device having the same”, since the core is installed to directly penetrate the PCB substrate, the above-described problem is likely to occur.

한편, 종래의 트랜스포머의 보빈에 권취되는 코일로는 주로 원형 단면의 라운드 와이어(round wire)를 사용하였다. 라운드 와이어는 가공성이 좋으나 공간 적층률이 낮고 세슘(Cs) 성분의 증가로 주파수가 낮으며 특히 적층 시 공기와 접촉 면적이 작아 방열 효과가 낮은 단점이 있다.Meanwhile, as a coil wound around the bobbin of a conventional transformer, a round wire having a circular cross section was mainly used. Round wire has good workability, but has a low spatial lamination rate and low frequency due to an increase in cesium (Cs) components. In particular, it has a low heat dissipation effect due to a small contact area with air during lamination.

따라서 트랜스포머를 슬림하고 더욱 컴팩트하게 제작함과 동시에 방열 효과를 개선할 수 있는 와이어로 대체할 필요가 있다.Therefore, it is necessary to replace the transformer with a wire that can improve the heat dissipation effect while making the transformer slimmer and more compact.

본 발명은 이상의 지견을 토대로 완성된 것이다.The present invention has been completed based on the above findings.

그러므로 본 발명은 방열 효과를 개선하고 컴팩트하며 고밀도의 트랜스포머를 제공하는 것을 목적으로 한다.Therefore, an object of the present invention is to improve the heat dissipation effect and to provide a compact and high-density transformer.

본 발명은 상술한 목적을 달성하기 위하여, SMPS의 트랜스포머로서, 상기 트랜스포머는 보빈과, 보빈에 관통 삽입된 코어를 포함하며, 상기 보빈은 관통홀이 형성된 상부 플랜지와, 상부 플랜지의 하면과 연속하여 그 중앙에 형성되며 내부에는 관통홀을 구비한, 원형 칼럼 형상의 권취부와, 권취부의 하면에 일체로 형성되며 사각형의 형상을 가지는 베이스를 포함하며, 베이스의 전후 방향을 따른 전후면에는 소정 간격을 두고 복수의 단자체결부가 형성되고 각각의 단자체결부에는 접속단자가 외부로 돌출되며, 베이스의 코너 4개소에는 접속단자가 삽입되지 않은 사각 형상의 코너부가 형성되며, 전후 방향의 코너부는 코어의 측면 하부를 가로지르는 가느다란 띠 형상의 밴드로 일체로 연결되고, 상기 밴드는 코어의 측면에서 발생하는 열을 방열하는 방열부재인, 트랜스포머를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention is a transformer of an SMPS, wherein the transformer includes a bobbin and a core inserted through the bobbin, wherein the bobbin has an upper flange having a through hole and a lower surface of the upper flange. It is formed in the center and includes a circular column-shaped winding portion having a through hole therein, and a base integrally formed on the lower surface of the winding portion and having a rectangular shape, and predetermined front and rear surfaces along the front and rear directions of the base. A plurality of terminal joints are formed at intervals, and the connection terminals protrude to the outside of each terminal joint, and a square-shaped corner without a connection terminal is formed at four corners of the base, and the corners in the front and rear direction are the cores. It is connected integrally with a thin band-shaped band crossing the lower side of the side of the band, the band provides a heat dissipating member that radiates heat generated from the side of the core, a transformer.

상기 코너부는 코어의 측면과 동일한 방향의 측면과, 측면에서 소정 깊이 코어를 향하여 들어간 지지면을 포함하며, 밴드는 지지면 가장 안쪽의 상부를 서로 연결하는 긴 띠 형상의 플레이트로 형성될 수 있다.The corner portion includes a side surface in the same direction as a side surface of the core and a support surface having a predetermined depth toward the core from the side surface, and the band may be formed as a long strip-shaped plate connecting the uppermost innermost portions of the support surface to each other.

상기 밴드는 코어의 측면과 미세한 갭을 두고 이격되거나 코어의 측면과 접촉할 수 있다.The band may be spaced apart from the side surface of the core with a fine gap or may contact the side surface of the core.

상기 밴드의 높이 폭은 0.8mm 이상일 수 있다.The height and width of the band may be 0.8mm or more.

상기 코너부의 측면은 전후 방향을 따라 연장되어 코어 측면 하부 모서리의 일부를 커버하며, 코어의 하면은 단자체결부의 하면과 같은 높이일 수 있다., The side surface of the corner part extends along the front-rear direction to cover a part of the lower edge of the side surface of the core, and the lower surface of the core may be the same height as the lower surface of the terminal fastening part.

상기 권취부에는 플랫 와이어로 이루어지는 코일이 장착될 수 있다.A coil made of a flat wire may be mounted on the winding part.

상기 코어는 보빈을 통과하는 중앙의 중간레그의 하단과 좌측 및 우측레그의 하단 사이에 측면갭이 존재하며, 상기 측면갭을 통하여 상기 밴드로 열이 전달되어 방열될 수 있다.The core has side gaps between the lower ends of the middle leg and the lower left and right legs passing through the bobbin, and heat is transferred to the band through the side gap to radiate heat.

상기 측면갭의 높이는 밴드의 높이에 맞추어 조정 가능하다.The height of the side gap can be adjusted according to the height of the band.

본 발명에 의하면, 방열부재로서의 밴드를 코어의 측면에 형성하였으므로 코어에서 발생하는 열을 신속히 밴드로 집중시켜 방출함으로써 트랜스포머와 주변 전자 디바이스의 열 변형 및 성능 저하 우려를 방지한다는 효과를 발휘한다.According to the present invention, since the band as a heat dissipating member is formed on the side of the core, heat generated from the core is rapidly concentrated and released to the band, thereby preventing the possibility of thermal deformation and performance degradation of the transformer and peripheral electronic devices.

또한 본 발명은 플랫 와이어를 사용함으로써 공간 적층률을 높이고 자기 공진 효과를 개선하며 방열 효과가 우수한 트랜스포머를 제공한다는 효과를 발휘한다.In addition, the present invention exerts the effect of providing a transformer excellent in heat dissipation effect, improving the self-resonant effect, and increasing the spatial stacking rate by using a flat wire.

도 1은 선행기술의 트랜스포머의 사시도;
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 방열 효율이 개선된 트랜스포머를 내려다 본 사시도;
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 방열 효율이 개선된 트랜스포머를 우측에서 바라 본 측면도;
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 방열 효율이 개선된 트랜스포머를 아래에서 올려 본 사시도;
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 방열 효율이 개선된 트랜스포머를 정면에서 바라 본 정면도; 그리고
도 6은 도 2의 일부 부분의 확대도; 그리고
도 7은 본 발명의 보빈의 밴드를 적용하기에 특히 적합한 코어의 형상을 밴드와 함께 y축 방향에서 바라 본 도면이다.1 is a perspective view of a prior art transformer;
2 is a perspective view of a transformer with improved heat dissipation efficiency according to an embodiment of the present invention;
3 is a side view as viewed from the right side of a transformer with improved heat dissipation efficiency according to an embodiment of the present invention;
4 is a perspective view of a transformer with improved heat dissipation efficiency according to an embodiment of the present invention viewed from below;
5 is a front view as viewed from the front of a transformer with improved heat dissipation efficiency according to an embodiment of the present invention; And
6 is an enlarged view of a portion of FIG. 2; And
7 is a view of a shape of a core particularly suitable for applying the band of the bobbin of the present invention as viewed from the y-axis direction together with the band.

본 발명에 따른 각 실시예는 본 발명의 이해를 돕기 위한 하나의 예에 불과하고, 본 발명이 이러한 실시예에 한정되는 것은 아니다. 본 발명은 각 실시예에 포함되는 개별 구성 및 개별 기능 중 적어도 어느 하나 이상의 조합으로 구성될 수 있다.Each embodiment according to the present invention is only one example for aiding understanding of the present invention, and the present invention is not limited to these embodiments. The present invention may be configured with a combination of at least any one or more of individual configurations and individual functions included in each embodiment.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 방열 효율이 개선된 트랜스포머(1)를 내려다 본 사시도이다. 발명의 명료한 이해를 위하여 코일의 도시는 이를 생략하였다. 편의상 도면의 x축 방향을 측면, y축 방향을 전후, 그리고 z축 방향을 높이 방향으로 지칭하기로 한다.FIG. 2 is a perspective view of a transformer 1 with improved heat dissipation efficiency according to an exemplary embodiment of the present invention. For a clear understanding of the invention, the illustration of the coil has been omitted. For convenience, the x-axis direction will be referred to as the side, the y-axis direction as the front and rear, and the z-axis direction as the height direction.

트랜스포머(1)는 보빈(2)과, 보빈(2)에 관통 삽입된 코어(4)를 포함한다. 코어(4)는 도 7에 도시한 코어(4)가 가장 적합하지만, 방열 효과면 에서는 EE형, 센터 갭 타입, 사이드 갭 타입 등 특히 제한되지 않으며 단일형은 물론 상하 분리된 복합형의 코어일 수 있다. The transformer 1 includes a bobbin 2 and a core 4 inserted through the bobbin 2. As for the core 4, the core 4 shown in Fig. 7 is most suitable, but in terms of heat dissipation effect, the EE type, the center gap type, the side gap type, etc. are not particularly limited, and may be a single type as well as a composite type separated by top and bottom. have.

보빈(2)은 코일 부품의 전체적인 몸체를 형성하며, 사출 성형에 의해 제조되며, 내열성과 내전압성이 우수한 절연 수지 재질인 것이 바람직하다. 당업자에게 주지된 것과 같이 보빈(2)은 코어(4)가 삽입되는, 도시하지 않은 관통홀이 형성된 원형의 상부 플랜지(20)와, 상부 플랜지(20)의 하면과 연속하여 그 중앙에 형성되며 내부에는 관통홀을 구비한, 원형 칼럼 형상의 권취부(22)를 포함한다.The bobbin 2 forms the entire body of the coil component, is manufactured by injection molding, and is preferably made of an insulating resin material having excellent heat resistance and voltage resistance. As is well known to those skilled in the art, the bobbin 2 is formed in the center of the circular upper flange 20 in which the core 4 is inserted, a through hole not shown, and the lower surface of the upper flange 20 It includes a circular column-shaped winding portion 22 having a through hole therein.

본 발명의 특징을 이루는 보빈(2)의 베이스(24)는 권취부(22)의 하면에 일체로 형성되며 대체적으로 사각형의 형상이다. 베이스(24)의 Y축 방향을 따른 전후면에는 소정 간격을 두고 복수의 단자체결부(30)가 형성되고 각각의 단자체결부(30)에는 접속단자(34)가 “ㄱ”자형 또는 “ㅣ”자형으로 외부로 돌출되어 있다. 베이스(24)의 코너 4개소의 코너부(26)는 사각 형상이며, 도 2에 도시한 것과 같이 전후 방향의 코너부(26)는 코어(4)의 하부를 가로지르는 가느다란 띠 형상의 밴드(28)로 연결되어 있다. 코너부(26)는 단자체결부(30)와 유사한 형상이나 방열 효과를 위하여 접속단자(34)가 삽입되어 있지 않다. 밴드(28)는 코어(4)에서 발생하는 열을 방열하는 기능을 한다.The base 24 of the bobbin 2, which is a feature of the present invention, is integrally formed on the lower surface of the winding portion 22 and has a generally rectangular shape. A plurality of terminal fastening parts 30 are formed on the front and rear surfaces along the Y-axis direction of the base 24 at a predetermined interval, and each of the terminal fastening parts 30 has a “b” shape or “ㅣ It protrudes to the outside in a shape The corner portions 26 at the four corners of the base 24 have a rectangular shape, and as shown in FIG. 2, the corner portions 26 in the front and rear directions are thin band-shaped bands that cross the lower portion of the core 4 It is connected to (28). The corner portion 26 has a shape similar to that of the terminal fastening portion 30, but the connection terminal 34 is not inserted for the heat dissipation effect. The band 28 functions to dissipate heat generated from the core 4.

상기 구조를 도 6의 확대도를 참조로 구체적으로 설명하면, 각각의 코너부(26)는 x축 방향을 향하는 측면(26a)과, 측면(26a)에서 소정 깊이 안쪽으로(코어를 향하여) 들어간 지지면(26b)을 포함한다. 밴드(28)는 지지면(26b) 가장 안쪽의 상부를 서로 연결하는 긴 띠 형상의 플레이트로 형성된다. 코어(4)의 측면 전체 형상을 고려할 때 방열부재는 되도록 코어(4) 높이의 중간 부분에 걸치는 것이 바람직하나, 보빈(2)의 설 계 와 크기 제약으로 정확하게 이 구조의 실현이 어려우므로, 밴드(28)가 지지면(26b)의 상부를 서로 연결하는 것이 방열 효과면에서 효율적이다. 이 경우, 밴드(28)는 전체적으로 코어(4)의 하부, 즉 PCB 기판등 전자 소자와 되도록 인접한 곳에 형성되므로 오히려 방열 효과 면에서 장점이 크다고 할 수 있다. When the above structure is described in detail with reference to the enlarged view of FIG. 6, each corner portion 26 has a side surface 26a facing the x-axis direction and a predetermined depth inward (toward the core) from the side surface 26a. It includes a support surface 26b. The band 28 is formed of a long strip-shaped plate that connects the uppermost innermost portions of the support surface 26b to each other. Considering the overall shape of the side surface of the core 4, it is preferable that the heat dissipation member be placed in the middle of the height of the core 4, but it is difficult to realize this structure precisely due to the design and size constraints of the bobbin 2, so the band It is effective in terms of heat dissipation effect that 28 connects the upper portions of the support surfaces 26b to each other. In this case, the band 28 as a whole is formed below the core 4, that is, as close to an electronic device such as a PCB substrate, so it can be said that it has a great advantage in terms of heat dissipation effect.

밴드(28)는 코어(4)의 측면과 미세한 갭을 두고 이격될 수 있으나, 코어(4)의 측면과 직접 접촉하여도 좋다. The band 28 may be spaced apart from the side surface of the core 4 with a fine gap, but may be in direct contact with the side surface of the core 4.

한편, 지지면(26b)은 이것이 형성되지 않은 경우에 비하여 밴드(28)를 더욱 코어(4) 쪽으로 인접하여 안쪽으로 위치 시키므로 방열 효과 면에서 유리하다. 밴드(28)의 높이 폭은 방열 효과는 물론 트랜스포머(1)의 전체 크기와 중량을 고려하여 결정되는데 최소 0.8mm 이상인 것이 바람직하다. 밴드(28)의 길이는 코어(4)의 측면 전체를 가로 지르는 길이임은 당연하다.On the other hand, the support surface 26b is advantageous in terms of heat dissipation effect because the band 28 is further adjacent to the core 4 and positioned inward compared to the case where it is not formed. The height and width of the band 28 is determined in consideration of the overall size and weight of the transformer 1 as well as the heat dissipation effect, and is preferably at least 0.8 mm. It is natural that the length of the band 28 crosses the entire side of the core 4.

본 발명에서는 이와 같이 방열부재로서의 밴드(28)를 코어(4)의 측면에 강제적으로 형성하였으므로 코어(4)에서 발생하는 열을 신속히 밴드(28)로 집중시켜 방출함으로써 트랜스포머(1)와 주변 전자 디바이스의 열 변형 및 성능 저하 우려를 방지한다는 효과를 발휘한다.In the present invention, since the band 28 as a heat dissipating member is forcibly formed on the side of the core 4, the heat generated from the core 4 is rapidly concentrated to the band 28 and radiated to the transformer 1 and the surrounding electrons. It has the effect of preventing the fear of thermal deformation and performance degradation of the device.

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 방열 효율이 개선된 트랜스포머(1)를 우측에서 바라 본 측면도이다. 코어(4)의 측면에서 발생하는 열은 띠 형상의 밴드(28)를 통하여 방출된다. 발명자들의 실험에 의하면, 밴드(28)가 없는 경우와 비교하여 약 5℃ 내지 10℃의 개선 효과를 가져 옴이 확인되었다.3 is a side view as viewed from the right of the transformer 1 with improved heat dissipation efficiency according to an embodiment of the present invention. Heat generated from the side of the core 4 is dissipated through the band-shaped band 28. According to the experiment of the inventors, it was confirmed that an improvement effect of about 5° C. to 10° C. was obtained as compared to the case in which the band 28 was not present.

도 4는 본 발명의 실시예에 따른 방열 효율이 개선된 트랜스포머(1)를 아래에서 올려 본 사시도이다. 종래 기술과 마찬가지로 코어(4)의 하면(44)은 z축 방향으로 노출되어 있다. 코너부(26)는 코어(4) 4곳의 모서리를 감싸면서 지지하므로 전체적으로 안정되고 견고한 트랜스포머(1)를 제작할 수 있다. 또, 도 4에 잘 도시한 것과 같이 코너부(26)의 측면(26a)은 y축 방향을 따라 약간 연장되어 코어(4) 측면 하부 모서리의 일부를 커버하므로 하면(26d)과 더불어 상당한 방열 효과를 기대할 수 있다.4 is a perspective view of a transformer 1 with improved heat dissipation efficiency according to an embodiment of the present invention as viewed from below. Like the prior art, the lower surface 44 of the core 4 is exposed in the z-axis direction. The corner part 26 covers and supports the four corners of the core 4, so that the overall stable and robust transformer 1 can be manufactured. In addition, as well as shown in Figure 4, the side (26a) of the corner portion (26) slightly extends along the y-axis direction to cover a part of the lower edge of the side of the core (4), so a significant heat dissipation effect along with the lower surface (26d) Can be expected.

도 5는 본 발명의 실시예에 따른 방열 효율이 개선된 트랜스포머(1)를 x축 방향의 정면에서 바라 본 정면도이다. 코어(4)의 하면(44)은 바람직하게는 단자체결부(30)의 하면(300)과 같은 높이인 것이 방열 효과와 구조의 컴팩트 면에서 유리하다.5 is a front view of a transformer 1 with improved heat dissipation efficiency according to an embodiment of the present invention as viewed from the front in the x-axis direction. It is advantageous in terms of heat dissipation effect and compact structure that the lower surface 44 of the core 4 is preferably the same height as the lower surface 300 of the terminal fastening portion 30.

도 7은 이상 설명한 본 발명의 보빈(2)의 밴드(28)를 적용하기에 특히 적합한 코어(4)의 형상을 밴드(28)와 함께 y축 방향에서 바라 본 도면이다. 코어(4)의 하면에는 기판(70)이 위치한다. 코어(4)는 “E”형 타잎이나, 보빈(2)을 통과하는 중앙의 중간레그(E1)의 하단과 좌측 및 우측레그(E2)의 하단 사이에는 측면갭(d)이 존재한다. 측면갭(d)의 크기는 밴드(28)의 두께와 동일하거나 또는 밴드(28)의 두께보다 작을 수 있다. 후자의 경우 중간레그(E1)를 연마하여 원하는 인덕턴스 값을 조정할 수 있다. 도 7의 구조의 경우, 측면갭(d) 적용 시 센터갭을 적용하는 것 보다 Gap 치수를 1/2로 줄일 수 있고, 밴드(28)를 이용하여 강제 방열함으로써 방열 효과를 상승시킬 수 있다. 측면갭(d)이 밴드(28)보다 근소하게 크거나 작아도 전술한 것과 같이 중간레그(E1)를 연마할 수 있으므로 측면갭(d)의 크기는 조정 가능하며, 그 범위는 예를 들어 0.5 mm ~ 0.81 mm이다. 7 is a view of the shape of the core 4, which is particularly suitable for applying the band 28 of the bobbin 2 of the present invention described above, as viewed from the y-axis direction together with the band 28. As shown in FIG. A substrate 70 is positioned on the lower surface of the core 4. The core 4 is an "E" type, but there is a side gap d between the lower end of the middle leg E1 in the center passing through the bobbin 2 and the lower end of the left and right leg E2. The size of the side gap d may be the same as the thickness of the band 28 or may be smaller than the thickness of the band 28. In the latter case, the desired inductance value can be adjusted by grinding the intermediate leg (E1). In the case of the structure of FIG. 7, when the side gap d is applied, the gap dimension can be reduced to 1/2 compared to the center gap, and the heat dissipation effect can be increased by forcibly radiating heat using the band 28. Even if the side gap (d) is slightly larger or smaller than the band (28), the intermediate leg (E1) can be polished as described above, so the size of the side gap (d) is adjustable, and the range is, for example, 0.5 mm. ~ 0.81 mm.

다음, 본 발명의 실시예에 의하면 상기 구조의 보빈을 채택한 경우 라운드 와이어에 비하여 방열 효과가 우수한 플랫 와이어(리본 와이어)를 코일로 채택하는 것이 바람직하다. Next, according to an embodiment of the present invention, in the case of adopting the bobbin of the above structure, it is preferable to adopt a flat wire (ribbon wire) having excellent heat dissipation effect as a coil compared to a round wire.

플랫 와이어는 동일 공간에 와이어 적층 시 공간 적층률이 87.3%로 높으며, 표피면적은 2.3mm2으로 1,05mm2인 라운드 와이어보다 넓다. 또 세슘 성분의 감소로 주파수가 상승하여 자기 공진 효과가 좋으며 공기와 접촉 면적이 크므로 방열 효과가 좋다. 전원 용량도 라운드 와이어에 비하여 20 ~ 30% 증가함이 확인되었다.Flat wire is higher in the 87.3% area ratio when laminated wires laminated in the same space, the skin area is larger than 2 of 1,05mm round wire with 2.3mm 2. In addition, the frequency is increased due to the decrease of cesium, so that the magnetic resonance effect is good, and the contact area with air is large, so the heat dissipation effect is good. It was confirmed that the power capacity was also increased by 20 to 30% compared to the round wire.

본 발명은 이상에서 살펴본 바와 같이 바람직한 실시예를 들어 설명하였으나, 상기한 실시예에 한정되지 아니하며 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변경과 수정이 가능하며 이들도 모두 본 발명의 권리범위에 속한다.The present invention has been described with reference to a preferred embodiment as described above, but it is not limited to the above-described embodiment, and various changes and modifications can be made without departing from the spirit of the present invention, all of which fall within the scope of the present invention. Belongs.

Claims (8)

SMPS(Switched-mode power supply)의 트랜스포머(transformer)로서, 상기 트랜스포머는 보빈과, 보빈에 관통 삽입된 코어를 포함하며, 상기 보빈은 관통홀이 형성된 상부 플랜지와, 상부 플랜지의 하면과 연속하여 그 중앙에 형성되며 내부에는 관통홀을 구비한, 원형 칼럼 형상의 권취부와, 권취부의 하면에 일체로 형성되며 사각형의 형상을 가지는 베이스를 포함하며, 베이스의 전후 방향을 따른 전후면에는 소정 간격을 두고 복수의 단자체결부가 형성되고 각각의 단자체결부에는 접속단자가 외부로 돌출되며, 베이스의 코너 4개소에는 접속단자가 삽입되지 않은 사각 형상의 코너부가 형성되며, 전후 방향의 코너부는 코어의 측면 하부를 가로지르는 가느다란 띠 형상의 밴드로 일체로 연결되고, 상기 밴드는 코어의 측면에서 발생하는 열을 방열하는 방열부재인, 트랜스포머.As a transformer of a switched-mode power supply (SMPS), the transformer includes a bobbin and a core inserted through the bobbin, and the bobbin includes an upper flange having a through hole and a lower surface of the upper flange. It is formed in the center and includes a circular column-shaped winding portion having a through hole therein, and a base having a rectangular shape integrally formed on the lower surface of the winding portion, and a predetermined distance on the front and rear surfaces along the front and rear directions of the base. A plurality of terminal fastening parts are formed at each terminal fastening part, and the connection terminals protrude outward at each of the terminal fastening parts, and square-shaped corners in which the connection terminals are not inserted are formed at four corners of the base, and the corners in the front and rear directions of the core The transformer, which is integrally connected by a thin band-shaped band crossing the lower side of the side, and the band is a heat dissipating member for dissipating heat generated from the side of the core. 제 1항에 있어서, 상기 코너부는 코어의 측면과 동일한 방향의 측면과, 측면에서 소정 깊이 코어를 향하여 들어간 지지면을 포함하며, 밴드는 지지면 가장 안쪽의 상부를 서로 연결하는 긴 띠 형상의 플레이트로 형성된, 트랜스포머.The plate of claim 1, wherein the corner portion includes a side surface in the same direction as a side surface of the core, and a support surface recessed toward the core at a predetermined depth from the side surface, and the band is a long strip-shaped plate connecting the uppermost innermost portions of the support surface to each other. Formed with a transformer. 제 2항에 있어서, 상기 밴드는 코어의 측면과 미세한 갭을 두고 이격되거나 코어의 측면과 접촉하는, 트랜스포머.The transformer according to claim 2, wherein the band is spaced apart from the side surface of the core by a fine gap or is in contact with the side surface of the core. 제 3항에 있어서, 상기 밴드의 높이 폭은 0.8mm 이상인, 트랜스포머.The transformer according to claim 3, wherein the band has a height and width of 0.8 mm or more. 제 3항에 있어서, 상기 코너부의 측면은 전후 방향을 따라 연장되어 코어 측면 하부 모서리의 일부를 커버하며, 코어의 하면은 단자체결부의 하면과 같은 높이인, 트랜스포머.The transformer according to claim 3, wherein a side surface of the corner portion extends in a front-rear direction to cover a part of a lower edge of a side surface of the core, and a lower surface of the core is flush with a lower surface of the terminal fastening portion. 제 3항에 있어서
상기 권취부에는 플랫 와이어로 이루어지는 코일이 장착된, 트랜스포머.The method of claim 3
A coil made of a flat wire is mounted on the winding part, a transformer. 제 1항에 있어서
상기 코어는 보빈을 통과하는 중앙의 중간레그의 하단과 좌측 및 우측레그의 하단 사이에 측면갭이 존재하며, 상기 측면갭을 통하여 상기 밴드로 열이 전달되어 방열되도록 한, 트랜스포머.The method of claim 1
The core has a side gap between the lower end of the center middle leg passing through the bobbin and the lower ends of the left and right legs, and heat is transferred to the band through the side gap to heat dissipation. 제 7항에 있어서
상기 측면갭의 높이는 밴드의 높이에 맞추어 조정 가능한, 트랜스포머.According to claim 7
The height of the side gap is adjustable according to the height of the band, a transformer.
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