KR102220461B1 - Producing method for tile by waste glass - Google Patents

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Abstract

본 발명은 폐유리를 이용한 건축물 내,외벽 타일의 제조방법에 관한 것으로, 버려지는 폐유리를 세척 및 가공하여 타일에 적용함으로써 건축물의 내,외벽의 미적 효과를 높이고, 기능적으로는 단열성능 및 내화성능을 높일 수 있는 기술에 관한 것이다.
즉, 본 발명은 일정 크기를 갖는 폐유리 알갱이의 표면을 연마하여 유리자재를 만드는 단계와, 베이스층을 형성하는 단계와, 유리자재와 접착용 에폭시를 혼합하여 혼합물을 만드는 단계와, 상기 혼합물을 베이스층의 상부에 도포하여 폐유리층을 형성하는 단계와, 상기 폐유리층의 에폭시가 굳을 때까지 건조하는 단계;로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a method for manufacturing interior and exterior wall tiles of a building using waste glass, and by washing and processing waste glass and applying it to tiles, the aesthetic effect of interior and exterior walls of the building is enhanced, and functionally, insulation performance and fire resistance. It is about technology that can improve performance.
That is, the present invention comprises the steps of making a glass material by polishing the surface of waste glass grains having a predetermined size, forming a base layer, mixing the glass material and adhesive epoxy to make a mixture, and the mixture It characterized in that it consists of; forming a waste glass layer by coating on the top of the base layer, and drying until the epoxy of the waste glass layer hardens.

Description

폐유리를 이용한 건축물 내,외벽 타일의 제조방법{PRODUCING METHOD FOR TILE BY WASTE GLASS}Manufacturing method of interior and exterior wall tiles using waste glass{PRODUCING METHOD FOR TILE BY WASTE GLASS}

본 발명은 폐유리를 이용한 건축물 내,외벽 타일의 제조방법에 관한 것으로, 버려지는 폐유리를 세척 및 가공하여 타일에 적용함으로써 건축물의 내,외벽의 미적 효과를 높이고, 기능적으로는 단열성능 및 내화성능을 높일 수 있는 기술에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing interior and exterior wall tiles of a building using waste glass, and by washing and processing waste glass and applying it to tiles, the aesthetic effect of interior and exterior walls of the building is enhanced, and functionally, insulation performance and fire resistance. It is about technology that can increase performance.

일반적으로 건축물의 내,외벽에 적용되는 타일은 시멘트 및 콘크리트, 유리, 광물질, 플라스틱, 금속재질 등으로 이루어질 수 있으며, 타일의 디자인적 효과를 높이기 위해 광택이 있는 재질로 표면처리를 하거나 다양한 재료를 혼합하고 제조되고 있다.In general, tiles applied to the interior and exterior walls of a building can be made of cement, concrete, glass, minerals, plastic, metal, etc., and surface treatment with glossy materials or various materials to enhance the design effect of tiles. Blending and being prepared.

그러나 타일에 사용되는 재질의 단가가 높을수록 타일 자체의 제조비용이 상승하는 문제점이 있고, 디자인 또는 기능적인 효과를 높이기 위해서는 복잡한 과정의 타일의 제조방법을 거치기 때문에 타일의 제조비용이 현저히 상승하는 문제점이 있었다.However, there is a problem that the manufacturing cost of the tile itself increases as the unit price of the material used for the tile increases, and the manufacturing cost of the tile significantly increases because a complicated process of manufacturing a tile is performed to enhance the design or functional effect. There was this.

따라서, 이러한 문제점을 해결하기 위해 버려지는 자원을 활용하여 타일을 제조함으로써, 타일의 제조에 따른 비용을 절감하도록 하는 기술들이 개발되고 있다. Accordingly, in order to solve this problem, technologies are being developed to reduce the cost of manufacturing tiles by manufacturing tiles using discarded resources.

이와 관련된 선행기술로서, 등록실용신안 제333943호(건축물의 내ㆍ외장용 다공성 폐 유리타일)에는 2-15mm 크기의 폐유리 입자 99~99.5중량%와 융착 조제 0.5~1중량%로 이루어지고, 상기 폐 유리 입자는 서로 융착, 결합되어 공극율이 15% 내지40%인 것을 특징으로 하는 기술이 개시되어 있다. As a related prior art, registration utility model No. 3333943 (porous waste glass tile for interior and exterior of buildings) consists of 99 to 99.5% by weight of waste glass particles having a size of 2-15mm and 0.5 to 1% by weight of a fusing aid, and the above Waste glass particles are fused and bonded to each other to disclose a technique characterized in that the porosity is 15% to 40%.

그러나 상기 선행기술은 타일 전체가 폐유리로 이루어진 기술로서, 표면 전체가 울퉁불퉁하게 되어 있기 때문에 건물 내/외벽에 부착성능이 떨어지고, 폐유리 입자 사이에 공극으로 되어 있기 때문에 강성확보가 어려울 뿐만 아니라 다량의 폐유리 입자를 필요로 하기 때문에 대량생산에 부적합한 문제점이 있다.However, the prior art is a technology in which the entire tile is made of waste glass, and since the entire surface is uneven, the adhesion performance to the interior/exterior walls of the building decreases, and it is difficult to secure stiffness as well as a large amount of it because there is a void between the waste glass particles. There is a problem that is unsuitable for mass production because it requires waste glass particles.

또 다른 선행기술로서, 등록특허 제944523호(건축물 내외벽용 경량패널 및 그 제조방법)에는 고온소성된 다공질의 경량유리골재, 결합재 및 물을 배합한 유리골재 혼합물과, 상기 유리골재 혼합물의 일면 또는 양면에 부착되는 섬유망을 포함하는 기술이 개시되어 있다.As another prior art, Registration Patent No. 944523 (Lightweight panels for interior and exterior walls of buildings and its manufacturing method) includes a glass aggregate mixture containing a high-temperature fired porous lightweight glass aggregate, a binder, and water, and one side or one side of the glass aggregate mixture. A technology including a fiber net attached to both sides is disclosed.

그러나 상기 선행기술은 유리골재혼합물이 패널의 안쪽에 배치되고, 바깥쪽으로는 섬유망, 모르타르층, 마감재가 배치되어 있기 때문에, 실질적으로 유리골재혼합물을 통한 디자인적 효과는 기대할 수 없으며, 유리골재의 고온소성단계 및 섬유망을 부착하는 과정으로 인해 제조가 복잡하고 대량생산에 취약한 문제점이 있다.However, in the prior art, since the glass aggregate mixture is disposed inside the panel and the fiber net, mortar layer, and finishing material are arranged outside, the design effect through the glass aggregate mixture cannot be expected. Due to the high temperature firing step and the process of attaching the fiber net, manufacturing is complicated and there is a problem that it is vulnerable to mass production.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로, 재활용이 어려운 유리재료를 이용하여 건축물 내,외벽 타일을 제조함으로써 자원재활용 및 환경오염을 방지할 수 있고, 베이스층과 폐유리층으로 구성하여 타일의 기본적인 기능을 수행하면서 폐유리층으로 인한 미적효과를 높이고 단열성능 및 내화성능을 높일 수 있는 폐유리를 이용한 건축물 내,외벽 타일의 제조방법을 제공함에 목적이 있다.The present invention was conceived to solve the above problems, and by manufacturing interior and exterior wall tiles of buildings using glass materials that are difficult to recycle, it is possible to prevent resource recycling and environmental pollution, and consist of a base layer and a waste glass layer. The purpose of this is to provide a method of manufacturing interior and exterior wall tiles using waste glass, which can enhance the aesthetic effect of the waste glass layer while performing the basic function of the tile, and increase the insulation and fire resistance performance.

본 발명은 일정 크기를 갖는 폐유리 알갱이의 표면을 연마하여 유리자재를 만드는 단계와, 베이스층을 형성하는 단계와, 유리자재와 접착용 에폭시를 혼합하여 혼합물을 만드는 단계와, 상기 혼합물을 베이스층의 상부에 도포하여 폐유리층을 형성하는 단계와, 상기 폐유리층의 에폭시가 굳을 때까지 건조하는 단계;로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The present invention comprises the steps of making a glass material by polishing the surface of waste glass grains having a predetermined size, forming a base layer, mixing the glass material and adhesive epoxy to make a mixture, and using the mixture as a base layer. It characterized in that consisting of; forming a waste glass layer by coating on the top of the, and drying until the epoxy of the waste glass layer hardens.

또한 상기 베이스층을 형성하는 단계;는 성형틀에 콘크리트몰탈을 채워서 베이스층을 형성하는 것을 특징으로 한다.In addition, the step of forming the base layer; characterized in that the base layer is formed by filling the concrete mortar in the molding frame.

또한 상기 건조하는 단계;를 거친 다음 폐유리층의 상부에 투명에폭시를 살포하여 마감층을 형성하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the drying step; and then spraying a transparent epoxy on the top of the waste glass layer to form a finished layer; characterized in that it further comprises.

아울러, 본 발명은 일정 크기를 갖는 폐유리 알갱이의 표면을 연마하여 유리자재를 만드는 단계와, 성형틀에 콘크리트몰탈을 채워서 베이스층을 형성하는 단계와, 상기 베이스층이 경화되기 전에 상부에 유리자재를 포설하여 폐유리층을 형성하는 단계와, 상기 폐유리층의 상부에 투명에폭시를 살포하여 마감층을 형성하는 단계;로 이루어지는 것을 특징으로 한다.In addition, the present invention comprises the steps of making a glass material by polishing the surface of waste glass grains having a certain size, forming a base layer by filling a concrete mortar into a molding mold, and forming a base layer on the top before the base layer is cured. It characterized in that consisting of; forming a waste glass layer by laying, and forming a finish layer by spraying transparent epoxy on the top of the waste glass layer.

또한 상기 폐유리층을 형성하는 단계;에서 유리자재를 포설한 다음 폐유리층의 상부에서 가압판으로 눌러주는 것을 특징으로 한다.In addition, in the step of forming the waste glass layer; after laying the glass material, it is characterized in that pressing with a pressure plate from the top of the waste glass layer.

본 발명은 깨진 병유리와 같이 재활용이 어려운 재료를 활용할 수 있는 형태로 가공하여 타일을 제조함으로써, 환경오염을 방지하고 자재수급에 따른 비용을 절감할 수 있는 이점이 있다.The present invention has the advantage of preventing environmental pollution and reducing the cost of material supply and demand by manufacturing tiles by processing materials that are difficult to recycle, such as broken bottle glass.

또한 콘크리트몰탈로 성형 되는 베이스층과 유리자재로 이루어지는 폐유리층으로 구성하여, 베이스층의 견고함으로 타일의 기본적인 기능을 수행하고 폐유리층에 의해 미적 효과를 높이며 단열효과 및 내열효과도 함께 얻을 수 있다.In addition, it is composed of a base layer molded with concrete mortar and a waste glass layer made of glass materials, and performs the basic function of the tile by the solidity of the base layer, enhances the aesthetic effect by the waste glass layer, and also provides insulation and heat resistance effects. have.

도 1은 본 발명의 제조방법에 의해 제조된 건축물 내,외벽 타일을 나타낸 단면도
도 2는 본 발명의 폐유리를 이용한 건축물 내,외벽 타일의 제조방법에서 실시예 1의 제조방법을 나타낸 블록도
도 3은 본 발명의 유리자재를 만드는 단계에서 연마기를 나타낸 도면
도 4는 본 발명의 실시예 1에서 폐유리층을 형성하는 단계를 나타낸 도면
도 5는 본 발명의 실시예 1에서 폐유리층의 상부에 마감층을 더 형성한 것을 나타낸 도면
도 6은 본 발명의 폐유리를 이용한 건축물 내,외벽 타일의 제조방법에서 실시예 2의 제조방법을 나타낸 블록도
도 7은 본 발명의 실시예 2에서 폐유리층을 형성하는 단계의 포설장치를 통해 유리자재를 포설하는 상태를 나타낸 도면
도 8은 본 발명의 실시예 2에서 폐유리층을 확대한 도면
도 9는 본 발명의 실시예 2에서 유리자재를 포설한 다음 가압판을 통해 폐유리층을 눌러주는 상태를 나타낸 도면
도 10은 본 발명의 실시예 2에서 폐유리층의 상부에 투명에폭시를 살포하여 마감층을 형성하는 단계를 나타낸 도면1 is a cross-sectional view showing the interior and exterior wall tiles of a building manufactured by the manufacturing method of the present invention
Figure 2 is a block diagram showing the manufacturing method of Example 1 in the manufacturing method of the inner and outer wall tiles of a building using waste glass of the present invention
3 is a view showing a polishing machine in the step of making the glass material of the present invention
4 is a view showing the step of forming a waste glass layer in Example 1 of the present invention
5 is a view showing that a finishing layer is further formed on the waste glass layer in Example 1 of the present invention
6 is a block diagram showing the manufacturing method of Example 2 in the manufacturing method of the inner and outer wall tiles of a building using waste glass of the present invention
7 is a view showing a state of laying glass materials through the laying device of the step of forming a waste glass layer in Example 2 of the present invention
8 is an enlarged view of a waste glass layer in Example 2 of the present invention
9 is a view showing a state in which a glass material is installed and then a waste glass layer is pressed through a pressure plate in Example 2 of the present invention
10 is a view showing the step of forming a finish layer by spraying transparent epoxy on the upper portion of the waste glass layer in Example 2 of the present invention

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 그리고 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Further, in describing the present invention, when it is determined that a detailed description of a related known function or configuration may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.

본 발명의 폐유리를 이용한 건축물 내,외벽 타일은 도 1에 도시한 바와 같이 베이스층(10)과, 폐유리 재질로 이루어지는 폐유리층(20)으로 이루어져 있다. 상기 베이스층(10)은 건축물의 내벽 또는 외벽에 부착되는 부분이며 폐유리층(20)은 노출되어서 패널의 미관을 좋게 할 뿐만 아니라, 단일재질로 이루어지는 타일보다 단열성능 및 내화성능이 향상되는 것이다.The interior and exterior wall tiles of a building using waste glass of the present invention are composed of a base layer 10 and a waste glass layer 20 made of waste glass, as shown in FIG. 1. The base layer 10 is a part attached to the inner wall or the outer wall of a building, and the waste glass layer 20 is exposed to improve the aesthetics of the panel, and improves insulation performance and fire resistance than tiles made of a single material. .

상기의 구조로 이루어진 본 발명의 건축물 내,외벽 타일은 총 2가지의 실시예로 제조될 수 있으며, 제조방법은 아래에 설명하고자 한다.The interior and exterior wall tiles of the building of the present invention made of the above structure can be manufactured in a total of two embodiments, and the manufacturing method will be described below.

본 발명의 폐유리를 이용한 건축물 내,외벽 타일의 제조방법에 따른 실시예 1은 도 2에 도시한 바와 같이 일정 크기를 갖는 폐유리 알갱이의 표면을 연마하여 유리자재(21)를 만드는 단계(S-1)와, 베이스층(10)을 형성하는 단계(S-2)와, 유리자재(21)와 접착용 에폭시(22)를 혼합하여 혼합물을 만드는 단계(S-3)와, 상기 혼합물을 베이스층(10)의 상부에 도포하여 폐유리층(20)을 형성하는 단계(S-4)와, 상기 폐유리층(20)의 에폭시가 굳을 때까지 건조하는 단계(S-5);로 이루어지는 것을 특징으로 한다.Example 1 according to the method of manufacturing interior and exterior wall tiles using waste glass of the present invention is a step of making a glass material 21 by polishing the surface of waste glass grains having a predetermined size as shown in FIG. 2 (S -1), the step of forming the base layer 10 (S-2), the step of preparing a mixture by mixing the glass material 21 and the adhesive epoxy 22 (S-3), and the mixture Applying on the top of the base layer 10 to form the waste glass layer 20 (S-4), and drying the waste glass layer 20 until the epoxy hardens (S-5); It characterized in that it is made.

상기 유리자재(21)를 만드는 단계(S-1);에서 사용되는 폐유리는 다양한 유리가 적용될 수 있으나, 일상생활에서 흔히 버려지는 병유리 중에서 일부가 파손되어 재활용이 불가능한 재료가 사용되는 것이 바람직하다. 즉, 재료가 되는 폐유리를 일정 크기의 알갱기가 되도록 파쇄한 다음 연마기(100)에 폐유리 알갱이를 다량으로 집어 넣은 다음 회전시켜 연마가 이루어지도록 한다. The waste glass used in the step (S-1) of making the glass material 21; various glass may be applied, but it is preferable to use a material that cannot be recycled because some of the bottle glass commonly discarded in daily life is damaged. Do. That is, the waste glass, which is a material, is crushed into particles of a predetermined size, and then a large amount of waste glass particles are put into the polishing machine 100 and then rotated to perform polishing.

그리고 상기 유리자재(21)를 만드는 단계(S-1);에서 연마기(100)에 폐유리 알갱이만 투입하여 연마가 이루어질 경우, 연마된 유리자재의 표면이 매끄럽지 않아 불투명하게 만들어질 수 있기 때문에 투명한 형태로 연마가 매끄럽게 이루어지도록 물도 함께 투입되어야 한다. 이때 투입되는 물의 양은 연마기(100)로 투입되는 폐유리 알갱이의 총중량을 100으로 가정하였을 때 폐유리 알갱이의 중량에 대하여 40 내지 60%의 중량으로 투입되는 것이 바람직하다.And in the step (S-1) of making the glass material 21; in the case of polishing by inputting only waste glass grains into the polishing machine 100, the surface of the polished glass material is not smooth and thus can be made opaque. Water should also be added to ensure smooth grinding in the shape. At this time, assuming that the total weight of the waste glass grains injected into the grinder 100 is 100, the amount of water to be added is preferably 40 to 60% of the weight of the waste glass grains.

상기 연마기(100)는 도 3에 도시한 바와 같이 원통형의 드럼(110)으로 이루어져 내부에 폐유리 알갱이가 채워질 수 있도록 하고, 드럼(110) 중앙의 회전축(120)을 중심으로 회전하게 되면 드럼(110)의 내측에 형성된 칼날(130)에 부딪히면서 폐유리 알갱이의 표면이 매끄럽게 연마되는 것이다.As shown in FIG. 3, the polishing machine 100 is composed of a cylindrical drum 110 so that waste glass grains can be filled therein, and when it is rotated around the rotation shaft 120 at the center of the drum 110, the drum ( While hitting the blade 130 formed on the inside of 110), the surface of the waste glass grains is smoothly polished.

이처럼 폐유리의 알갱이 표면을 매끄럽게 연마하는 이유는 연마 전에 폐유리가 파쇄되는 과정에서 모양이 불규칙하고 날카로운 부분이 형성될 수 있기 때문에, 폐유리의 모양을 다듬고 표면을 연마하여 미관을 좋게 하고 안전사고를 예방할 수 있도록 하기 위함이다.The reason why the grain surface of waste glass is polished smoothly is because the shape of the waste glass may be irregular and sharp parts may be formed in the process of crushing the waste glass before polishing, so the shape of the waste glass is refined and the surface is polished to improve the appearance and safety accidents. This is to help prevent.

아울러 상기 유리자재(21)는 3mm 내지 50mm 크기로 이루어지는 것이 바람직한데, 3mm 이하로 이루어질 경우 파쇄 및 연마의 작업이 어려우며, 병유리의 조각 특성상 평평하지 않고 곡면을 이루고 있기 때문에 50mm 보다 클 경우, 유리알갱이의 배열이 불규칙하고 일정하지 못한 문제점이 있다.In addition, the glass material 21 is preferably made of a size of 3mm to 50mm.If it is made of 3mm or less, it is difficult to crush and polish, and if it is larger than 50mm because it is not flat and has a curved surface due to the sculptural characteristics of the bottle glass, There is a problem in that the arrangement of the grains is irregular and not uniform.

상기 베이스층(10)을 형성하는 단계(S-2);는 일정 형상을 갖는 성형틀에 콘크리트몰탈을 채워서 베이스층(10)을 성형하는 과정이다. 상기 베이스층(10)은 타일의 대부분을 차지하는 구성으로서 생산하고자 하는 타일의 크기에 맞게 형성하되, 두께는 폐유리층(20)의 두께를 고려하여 형성되어야 한다. 아울러, 상기 베이스층을 형성하는 단계(S-2);에서 콘크리트 재질로 구성되지 않고 세라믹 타일과 같이 일반적으로 타일에 사용되는 재질로도 적용할 수도 있다.The step of forming the base layer 10 (S-2); is a process of forming the base layer 10 by filling a concrete mortar into a mold having a predetermined shape. The base layer 10 occupies most of the tile and is formed to fit the size of the tile to be produced, but the thickness should be formed in consideration of the thickness of the waste glass layer 20. In addition, in the step of forming the base layer (S-2); it is not composed of a concrete material, but may also be applied as a material generally used for tiles such as ceramic tiles.

상기 혼합물을 만드는 단계(S-3);는 유리자재(21)와 접착용 에폭시(22)를 일정비율로 혼합하여 혼합물을 만드는 과정이다. 그리고 나서 폐유리층(20)을 형성하는 단계(S-4);를 거치게 되는데, 상기 폐유리층(20)을 형성하는 단계(S-4);는 유리자재(21)와 접착용 에폭시(22)가 혼합된 혼합물이 굳기 전에 베이스층(10)의 상부에 도포하는 과정이다. 도 4에 도시한 바와 같이 폐유리층(20)을 형성하는 것이다.The step of making the mixture (S-3); is a process of making a mixture by mixing the glass material 21 and the adhesive epoxy 22 at a predetermined ratio. Then, there is a step (S-4) of forming the waste glass layer 20; the step of forming the waste glass layer 20 (S-4); the glass material 21 and the adhesive epoxy ( 22) is a process of applying the mixture on the top of the base layer 10 before it is hardened. As shown in Figure 4 to form the waste glass layer 20.

이와 같이 실시예 1의 제조방법은 유리자재(21)와 접착용 에폭시(22)를 먼저 혼합한 다음 접착용 에폭시(22)가 굳기 전에 도포하여 폐유리층(20)을 형성하게 되므로, 유리자재(21) 사이마다 접착용 에폭시(22)가 있어 유리자재(21)끼리의 결합력을 높일 수 있게 되고 폐유리층(20)의 두께조절이 용이한 효과가 있다. As described above, in the manufacturing method of Example 1, since the glass material 21 and the adhesive epoxy 22 are first mixed and then applied before the adhesive epoxy 22 is hardened, the waste glass layer 20 is formed. (21) Since there is an adhesive epoxy 22 between each of the glass materials 21, it is possible to increase the bonding strength between the glass materials 21, and there is an effect that the thickness of the waste glass layer 20 is easily adjusted.

아울러 상기 혼합물을 도포할 때에는 베이스층(10)이 완전히 경화된 다음에 이루어지는 것이 좋다. 그리고 상기 접착용 에폭시(22)는 불투명한 색상으로 적용될 수 있으나, 유리자재(21)가 잘 보일 수 있도록 어느 정도 투명한 색상으로 사용되는 것이 바람직하다.In addition, when applying the mixture, it is preferable that the base layer 10 is completely cured. In addition, the adhesive epoxy 22 may be applied in an opaque color, but is preferably used in a somewhat transparent color so that the glass material 21 can be easily seen.

상기 건조하는 단계(S-5);는 폐유리층(20)의 에폭시가 완전히 굳을 때까지 건조하는 과정으로서, 상온에서 약 24시간 정도 건조가 이루어지는 것이 바람직하다.The drying step (S-5); is a process of drying until the epoxy of the waste glass layer 20 is completely hardened, and drying is preferably performed at room temperature for about 24 hours.

아울러, 상기 건조하는 단계(S-5);를 거친 다음 폐유리층(20)의 상부에 투명에폭시를 살포하여 마감층(30)을 형성하는 단계(S-5');를 더 포함할 수 있는데, 상기 마감층(30)은 도 5에 도시한 바와 같이 폐유리층(20)의 상부에 형성되는 것으로서 광택효과 및 폐유리층(20)에서 노출된 유리자재(21)를 보호하는 역할을 수행하게 된다.In addition, the drying step (S-5); and then spraying transparent epoxy on the top of the waste glass layer 20 to form the finishing layer 30 (S-5'); may further include There, the finishing layer 30 is formed on the top of the waste glass layer 20, as shown in FIG. 5, and serves to protect the glass material 21 exposed from the gloss effect and the waste glass layer 20. Will perform.

본 발명의 폐유리를 이용한 건축물 내,외벽 타일의 제조방법에 따른 실시예 2은 도 6에 도시한 바와 같이 일정 크기를 갖는 폐유리 알갱이의 표면을 연마하여 유리자재(21)를 만드는 단계(S-1)와, 성형틀에 콘크리트몰탈을 채워서 베이스층(10)을 형성하는 단계(S-2)와, 상기 베이스층(10)이 경화되기 전에 상부에 유리자재(21)를 포설하여 폐유리층(20)을 형성하는 단계(S-3)와, 상기 폐유리층(20)의 상부에 투명에폭시를 살포하여 마감층(30)을 형성하는 단계(S-4);로 이루어지는 것을 특징으로 한다.Example 2 according to the method of manufacturing interior and exterior wall tiles of a building using waste glass of the present invention is a step of making a glass material 21 by polishing the surface of waste glass grains having a predetermined size as shown in FIG. 6 (S -1) And, the step of forming the base layer 10 by filling the mold with concrete mortar (S-2), and the waste glass by installing a glass material 21 on the top before the base layer 10 is cured. A step of forming the layer 20 (S-3), and the step of forming the finishing layer 30 by spraying transparent epoxy on the top of the waste glass layer 20 (S-4); do.

상기 실시예 2는 유리자재(21)를 만드는 단계(S-1)와, 베이스층(10)을 형성하는 단계(S-2)는 실시예 1과 동일하게 이루어진다. 따라서, 반복적인 설명은 생략하고자 한다.In the second embodiment, the step (S-1) of making the glass material 21 and the step (S-2) of forming the base layer 10 are the same as those of the first embodiment. Therefore, a repetitive description will be omitted.

상기 실시예 2의 폐유리층(20)을 형성하는 단계(S-3);는 베이스층(10)이 경화되기 전에 베이스층(10)의 상부에 유리자재(21)를 포설하는 과정이다. 그리고 상기 폐유리층(20)을 형성하는 단계(S-3);에서 유리자재(21)를 포설할 때 도 7에 도시한 바와 같이 별도의 포설장치(200)를 통해 일정 높이에서 낙하시키는 방식으로 이루어질 수 있다. 상기 포설장치(200)는 베이스층(10)의 상부를 수평으로 이동하면서 일정한 양으로 유리자재(21)를 낙하시켜줌으로써 유리자재(21)가 한 부분에 뭉쳐있지 않고 전체적으로 균일하게 포설될 수 있도록 한다.Forming the waste glass layer 20 of the second embodiment (S-3); is a process of laying the glass material 21 on the top of the base layer 10 before the base layer 10 is cured. And when the glass material 21 is installed in the step of forming the waste glass layer 20 (S-3); a method of dropping from a predetermined height through a separate installation device 200 as shown in FIG. 7 Can be made. The installation device 200 moves the upper part of the base layer 10 horizontally and drops the glass material 21 in a certain amount so that the glass material 21 is not aggregated in one part and can be installed uniformly as a whole. do.

이와 같이 포설과정을 거치게 되면 도 8에 도시한 바와 같이 유리자재(21)의 일부가 경화되기 전 상태의 베이스층(10)에 삽입되며 베이스층(10)이 경화되는 과정에서 유리자재(21)가 고정되게 되는 것이다.In this way, as shown in FIG. 8, a part of the glass material 21 is inserted into the base layer 10 in a state before curing, and the glass material 21 is formed in the process of curing the base layer 10. Will be fixed.

아울러, 상기 폐유리층(20)을 형성하는 단계(S-3);에서 유리자재(21)를 포설한 다음 도 9에 도시한 바와 같이 폐유리층(20)의 상부에서 가압판(300)으로 눌러줄 경우, 폐유리층(20)의 높이가 일정하게 형성될 수 있고 유리자재(21)의 부착효과를 높일 수 있다. 물론 가압판(300)을 누르는 과정에도 베이스층(10)이 경화되기 전에 이루어져 한다.In addition, in the step of forming the waste glass layer 20 (S-3); after laying the glass material 21, as shown in FIG. 9, from the top of the waste glass layer 20 to the pressure plate 300 When pressed, the height of the waste glass layer 20 can be formed uniformly, and the adhesion effect of the glass material 21 can be increased. Of course, even the process of pressing the pressure plate 300 is made before the base layer 10 is cured.

그리고 상기 마감층(30)을 형성하는 단계(S-4);에서는 도 10에 도시한 바와 같이 폐유리층(20)의 상부에 투명에폭시를 살포하여 마감층(30)이 유리자재(21) 사이로 침투하여 베이스층(10)과 접촉하도록 형성하는 것이다. 본 발명의 실시예 2에서 마감층(30)을 필수적으로 형성하는 이유는 유리자재(21)를 베이스층(10)에 부착하는 것만으로 유리자재(21)가 완전히 고정될 수 없기 때문에 마감층(30)을 통해 유리자재(21)가 고정될 수 있도록 하는 것이다.And the step of forming the finishing layer 30 (S-4); As shown in Fig. 10, by spraying transparent epoxy on the top of the waste glass layer 20, the finishing layer 30 is a glass material 21 It is formed so as to penetrate through and contact the base layer 10. The reason for essentially forming the finishing layer 30 in the second embodiment of the present invention is that the glass material 21 cannot be completely fixed only by attaching the glass material 21 to the base layer 10, so the finishing layer ( It is to allow the glass material 21 to be fixed through 30).

이와 같이 이루어지는 본 발명은 유리자재(21)의 색상을 통해 다양한 미적 효과를 연출할 수 있다. 즉, 베이스층(10)의 색상과 유리자재(21)의 색상이 겹쳐짐으로써 새로운 색상이 만들어질 수 있고, 하나의 베이스층(10)에 다양한 색상의 유리자재(21)를 적용하여 특별한 문양을 만들 수도 있는 것이다. 또한 베이스층(10)의 색상을 특정 색상으로 적용하고 유리자재(21)의 색상을 투명색으로 조합할 경우 유리자재(21)의 질감을 통해 베이스층(10)의 색상이 돋보일 수 있는 이점을 갖는다.The present invention made as described above can produce various aesthetic effects through the color of the glass material 21. That is, a new color can be created by overlapping the color of the base layer 10 and the color of the glass material 21, and a special pattern is applied by applying the glass material 21 of various colors to one base layer 10. You can also make it. In addition, when the color of the base layer 10 is applied as a specific color and the color of the glass material 21 is combined with a transparent color, it has the advantage that the color of the base layer 10 can stand out through the texture of the glass material 21. .

이상에서 본 발명은 상기 실시예를 참고하여 설명하였지만 본 발명의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형실시가 가능함은 물론이다.In the above, the present invention has been described with reference to the above embodiments, but it is of course possible to implement various modifications within the scope of the technical idea of the present invention.

10 : 베이스층 20 : 폐유리층
21 : 유리자재 22 : 접착용 에폭시
30 : 마감층 100 : 연마기
110 : 드럼 120 : 회전축
130 : 칼날 200 : 포설장치
300 : 가압판
S-1 ~ S-5 : 폐유리를 이용한 건축물 내,외벽 타일의 제조방법10: base layer 20: waste glass layer
21: glass material 22: adhesive epoxy
30: finishing layer 100: polishing machine
110: drum 120: rotating shaft
130: blade 200: laying device
300: pressure plate
S-1 ~ S-5: Method of manufacturing interior and exterior wall tiles using waste glass

Claims (5)

삭제delete 삭제delete 삭제delete 일정 크기를 갖는 폐유리 알갱이의 표면을 연마하여 유리자재를 만들되, 투입되는 폐유리 알갱이의 중량에 대하여 40 내지 60%의 중량으로 물을 원통형의 드럼(110)에 투입하고, 드럼(110) 중앙의 회전축(120)을 중심으로 회전하면서 드럼(110) 내측에 형성된 칼날(130)에 부딪치게 하여 유리자재를 만드는 단계(S-1);
성형틀에 콘크리트몰탈을 채워서 건축물의 내벽 또는 외벽에 부착되는 베이스층을 형성하는 단계(S-2);
상기 베이스층이 경화되기 전에 상부에 유리자재를 포설하되, 유리자재를 포설한 다음 폐유리층의 상부에서 가압판으로 눌러주어 폐유리층을 형성하는 단계(S-3);
상기 폐유리층의 상부에 투명에폭시를 살포하여 마감층을 형성하되, 폐유리층의 상부에 투명에폭시를 살포하여 투명에폭시가 유리자재 사이로 침투하여 베이스층과 접촉하도록 마감층을 형성하여 유리자재를 고정하는 단계(S-4);로 이루어지는 것을 특징으로 하는 폐유리를 이용한 건축물 내,외벽 타일의 제조방법
A glass material is made by grinding the surface of the waste glass grains having a certain size, but water is added to the cylindrical drum 110 in a weight of 40 to 60% based on the weight of the waste glass grains, and the center of the drum 110 The step of making a glass material by making it collide with the blade 130 formed inside the drum 110 while rotating around the rotation axis 120 of the drum 110 (S-1);
Filling the molding frame with a concrete mortar to form a base layer attached to the inner wall or the outer wall of the building (S-2);
Installing a glass material on the top before the base layer is cured, and then forming a waste glass layer by pressing the pressure plate from the top of the waste glass layer (S-3);
A finishing layer is formed by spraying transparent epoxy on the top of the waste glass layer, but by spraying transparent epoxy on the top of the waste glass layer, a finishing layer is formed so that the transparent epoxy penetrates between the glass materials and contacts the base layer. Fixing step (S-4); method of manufacturing interior and exterior wall tiles using waste glass, characterized in that consisting of
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