KR102220135B1 - Balanced Exhaust Valve for Corrosive Gas, Acid and Alkaline Gas - Google Patents

Balanced Exhaust Valve for Corrosive Gas, Acid and Alkaline Gas Download PDF

Info

Publication number
KR102220135B1
KR102220135B1 KR1020190128166A KR20190128166A KR102220135B1 KR 102220135 B1 KR102220135 B1 KR 102220135B1 KR 1020190128166 A KR1020190128166 A KR 1020190128166A KR 20190128166 A KR20190128166 A KR 20190128166A KR 102220135 B1 KR102220135 B1 KR 102220135B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
gas
switching member
acid
exhaust valve
corrosive gas
Prior art date
Application number
KR1020190128166A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
이준석
이호석
Original Assignee
(주) 다리온
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주) 다리온 filed Critical (주) 다리온
Priority to KR1020190128166A priority Critical patent/KR102220135B1/en
Priority to JP2020084851A priority patent/JP7121068B2/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102220135B1 publication Critical patent/KR102220135B1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K24/00—Devices, e.g. valves, for venting or aerating enclosures
    • F16K24/04—Devices, e.g. valves, for venting or aerating enclosures for venting only
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
    • F16K3/02—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor
    • F16K3/0281—Guillotine or blade-type valves, e.g. no passage through the valve member
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
    • F16K3/30—Details
    • F16K3/32—Means for additional adjustment of the rate of flow
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30—Hydrogen technology
    • Y02E60/50—Fuel cells

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Valve Housings (AREA)
  • Lift Valve (AREA)
  • Taps Or Cocks (AREA)

Abstract

The present invention relates to a balanced exhaust valve for corrosive gas, acide gas, and alkaline gas, wherein the balanced exhaust valve for corrosive gas is made and formed of a stainless steel material, and the balanced exhaust valve for acid and alkaline gas is made and formed of a PVC material. Moreover, the balanced exhaust valve for corrosive gas, acide gas, and alkaline gas is designed and manufactured to enable an outer surface of a switching member installed inside the valve and a fastening groove coming in contact with the switching member to be fastened to be same with a surface of a sphere for blocking or supplying gas, and to enable a diameter of an inlet of the corrosive gas, the acid gas, and the alkaline gas to be formed to be little bit smaller than a diameter of an outlet to increase friction force and sealing force to more completely block a gas flow.

Description

부식성 가스, 산 및 알카리 가스용 평형 배기 밸브{Balanced Exhaust Valve for Corrosive Gas, Acid and Alkaline Gas}Balanced Exhaust Valve for Corrosive Gas, Acid and Alkaline Gas}

본 발명은 부식성 가스, 산 및 알카리 가스용 평형 배기 밸브에 관한 것이며, 보다 상세하게는 부식성 가스, 산 및 알카리 가스용 평형 배기 밸브 중 부식성 가스용 평형 배기 밸브의 재질은 스테인레스 스틸로 성형 제작되고, 산 및 알카리 가스용 평형 배기 밸브는 피브이씨(PVC) 사출 성형으로 제작되며, 가스를 차단 또는 공급하기 위하여 밸브 내부에 설치되는 스위칭 부재의 외측 표면과 스위칭 부재와 맞닿아서 체결되는 체결홈을 구의 표면과 동일하게 설계 제작하되, 부식성 가스, 산 및 알카리 가스의 주입구의 직경을 배출구의 직경 보다 다소 작게 형성하여 마찰력과 밀폐력을 향상시켜 가스의 흐름을 보다 온전하게 차단할 수 있도록 설계 제작된 부식성 가스, 산ㆍ알카리 가스용 평형 배기 밸브에 관한 것이다.The present invention relates to a balanced exhaust valve for corrosive gas, acid and alkali gas, and more particularly, the material of the balanced exhaust valve for corrosive gas among the balanced exhaust valves for corrosive gas, acid and alkali gas is molded and manufactured of stainless steel, The balanced exhaust valve for acid and alkali gas is manufactured by PVC injection molding, and has a fastening groove that contacts the switching member and the outer surface of the switching member installed inside the valve to block or supply gas. Corrosive gas designed and manufactured in the same way as the surface of the sphere, but designed and manufactured to block the flow of gas more completely by improving friction and sealing power by forming the diameter of the inlet of corrosive gas, acid and alkali gas slightly smaller than the diameter of the outlet. , To a balanced exhaust valve for acid and alkali gas.

본 발명은 부식성 가스, 산ㆍ알카리 가스가 흐르는 배관 일측에 설치되어 흐르는 부식성 가스, 산ㆍ알카리 가스를 차단하거나 소정 각도로 개방하여 부식성 가스, 산ㆍ알카리 가스를 공급을 제어할 수 있도록 설계 제작된 부식성 가스, 산ㆍ알카리 가스용 평형 배기 밸브에 관한 것이다.The present invention is designed and manufactured to control the supply of corrosive gas, acid/alkali gas by blocking or opening it at a predetermined angle by being installed on one side of a pipe through which corrosive gas, acid/alkali gas flows. It relates to a balanced exhaust valve for corrosive gas and acid/alkali gas.

종래의 부식성 가스, 산ㆍ알카리 가스 배기밸브는 하나의 차단 밸브로 차단할 경우에 부식성 가스, 산ㆍ알카리 가스 유출에 대한 안전성이 그리 높지 않아서 일차 차단 밸브와 2차 격리벽을 설치하여 차단하므로 비용이 증가하고 불편함이 동시에 발생하는 문제점이 있었다. Conventional corrosive gas and acid/alkali gas exhaust valves are not very safe for corrosive gas and acid/alkali gas leakage when shutting off with one shut-off valve, so the cost is reduced by installing a primary shut-off valve and a secondary isolation wall. There was a problem that increased and discomfort occurred at the same time.

또한 부식성 가스, 산ㆍ알카리 가스용 평형 배기 밸브 중에서 부식성 가스가 흐르는 배관은 전체를 부식성 가스에 강한 스테인레스 스틸로 성형 제작되고, 산ㆍ알카리 가스는 산과 알카리에 내구성이 우수한 피브이씨(PVC) 재질로 사출 성형 제작한다.In addition, among the equilibrium exhaust valves for corrosive gas and acid/alkali gas, the pipe through which corrosive gas flows is made of stainless steel, which is resistant to corrosive gas, and the acid/alkali gas is made of PVC, which has excellent durability against acid and alkali. By injection molding.

부식성 가스, 산ㆍ알카리 가스용 평형 배기 밸브는 제작자 및 사용자 모두 조립 제작이 용이하고, 내구성이 우수하며, 가스 차단 시 밀폐성이 우수한 제품을 추구해 왔다.Equilibrium exhaust valves for corrosive gas and acid/alkali gas have been pursuing products that are easy to assemble, have excellent durability, and have excellent airtightness when blocking gas.

공개특허공보 제10-2004-0095902호Unexamined Patent Publication No. 10-2004-0095902 등록특허공보 제10-1587441호Registered Patent Publication No. 10-1587441

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 부식성 가스, 산ㆍ알카리 가스용 평형 배기 밸브 중에서 부식성 가스가 흐르는 배관 및 밸브는 부식성 가스에 강한 스테인레스 스틸 하나의 재질로 성형 제작되고, 산ㆍ알카리 가스는 산과 알카리에 내구성이 우수한 피브이씨(PVC) 재질로 사출 성형 제작함으로써 각각의 가스에 내구성이 우수한 재질로 제작하여 부식성 가스, 산ㆍ알카리 가스 각각에 대하여 내구성이 우수한 부식성 가스, 산ㆍ알카리 가스용 평형 배기 밸브를 제공하는데 있다. The problem to be solved by the present invention is that the pipes and valves through which the corrosive gas flows among the balanced exhaust valves for corrosive gas and acid/alkali gas are molded and manufactured from a single material of stainless steel that is resistant to corrosive gases, and the acid/alkaline gas is made of acid and alkali. Equilibrium exhaust valve for corrosive gas and acid/alkali gas with excellent durability against corrosive gas, acid/alkali gas by injection molding made of PVC material with excellent durability. To provide.

본 발명이 해결하고자 하는 또 다른 과제로 스테인레스 스틸로 제작되는 부식성 가스용 평형 배기 밸브와, 피브이씨(PVC)으로 제작되는 산ㆍ알카리 가스용 평형 배기 밸브 모두 밸브 내부의 가스 흐름은 직경이 큰 가스 주입구에서 직경이 작은 배관 쪽으로 흐르도록 설계 제작되어 스위칭 부재가 가스의 흐름을 차단할 때 가스가 미는 힘에 의하여 스위칭 부재가 체결 홈에 밀착되어 견고하게 가스를 차단할 수 있는 부식성 가스, 산ㆍ알카리 가스용 평형 배기 밸브를 제공하는데 있다. As another problem to be solved by the present invention, both the balanced exhaust valve for corrosive gas made of stainless steel and the balanced exhaust valve for acid/alkali gas made of PVC have a large gas flow inside the valve. Corrosive gas, acid/alkali gas that is designed and manufactured to flow from the gas inlet to the pipe with a small diameter. When the switching member blocks the flow of gas, the switching member is in close contact with the fastening groove by the force that the gas pushes to block the gas. It is to provide a balanced exhaust valve for use.

본 발명이 해결하고자 하는 또 다른 과제는 부식성 가스, 산ㆍ알카리 가스가 주입되는 밸브 내부의 직경이 넓고, 배출되는 측 밸브 내부의 직경이 작아서 베르누이 정의에 의하여 직경이 큰 배관에서 직경이 작은 배관으로 부식성 가스, 산ㆍ알카리 가스가 이동할 때 가스의 이동속도가 다소 빨라져 스위칭 부재를 직경이 작은 배관측으로 밀착시켜 주는 힘이 보다 강하게 작용하는 역할을 하므로 밀폐력 효과를 높일 수 있는 부식성 가스, 산ㆍ알카리 가스용 평형 배기 밸브를 제공하는데 있다. Another problem to be solved by the present invention is that the diameter of the inside of the valve into which the corrosive gas and acid/alkali gas are injected is wide, and the diameter of the inside of the valve on the discharge side is small. When corrosive gas or acid/alkali gas moves, the moving speed of the gas is slightly faster, so the force that makes the switching member close to the pipe with a small diameter plays a stronger role, so the corrosive gas, acid/alkali gas that can increase the sealing effect It is to provide a balanced exhaust valve for use.

본 발명이 해결하고자 하는 또 다른 과제로 본 발명에 따른 부식성 가스, 산ㆍ알카리 가스용 평형 밸브는 성형 제작된 밸브 몸체에 스위칭 부재, 스위칭 부재와 체결되는 회전용 부재 등의 부품을 용이하게 조립 생산할 수 있고, 신속하고 쉽게 유지 보호할 수 있는 부식성 가스, 산ㆍ알카리 가스용 평형 배기 밸브를 제공하는데 있다.As another problem to be solved by the present invention, the equilibrium valve for corrosive gas and acid/alkali gas according to the present invention can easily assemble and produce parts such as a switching member and a rotating member fastened to the switching member in a molded valve body. It is intended to provide a balanced exhaust valve for corrosive gas, acid and alkali gas that can be maintained and protected quickly and easily.

본 발명의 과제 해결 수단은 밸브를 형성하기 위한 밸브 몸체와, 밸브 몸체 내부에 설치되어 부식성 가스의 공급을 차단 또는 공급을 제어하기 위한 스위칭 부재를 포함하는 부식성 가스용 평형 배기 밸브를 제공하는데 있다. The problem solving means of the present invention is to provide a balanced exhaust valve for corrosive gas including a valve body for forming a valve and a switching member installed inside the valve body to block or control the supply of corrosive gas.

본 발명의 또 다른 과제 해결 수단은 밸브 몸체를 포함하는 부식성 가스용 평형 배기 밸브를 부식성 가스에 내구성이 높은 스테인레스 스틸 하나의 재질로 제작하여 부식성 가스에 내구성이 우수한 부식성 가스용 평형 배기 밸브를 제공하는데 있다. Another problem solving means of the present invention is to provide a balanced exhaust valve for corrosive gas having excellent durability against corrosive gas by manufacturing a balanced exhaust valve for corrosive gas including a valve body made of a single material of stainless steel having high durability against corrosive gas. have.

본 발명의 또 다른 과제 해결 수단으로 스위칭 부재는 구의 표면과 동일한 곡선을 가진 형상으로 형성되고, 스위칭 부재가 체결되는 밸브 몸체 내측은 상기 스위칭 부재의 표면 형상에 맞추어서 구의 표면과 동일한 곡선을 가진 형상으로 체결홈이 형성된 부식성 가스용 평형 배기 밸브를 제공하는데 있다. As another problem solving means of the present invention, the switching member is formed in a shape having the same curve as the surface of the sphere, and the inside of the valve body to which the switching member is fastened is in a shape having the same curve as the surface of the sphere in accordance with the surface shape of the switching member. It is to provide a balanced exhaust valve for corrosive gas in which a fastening groove is formed.

본 발명의 또 다른 과제 해결 수단은 스위칭 부재와 체결홈의 형상을 구 표면 형상으로 형성하여 접촉 면적을 넓게 형성하여 부식성 가스 차단 시 밀폐력을 높이고, 회전이 부드러우며, 부식성 가스의 흐름에 견고하게 견딜 수 있도록 스위칭 부재를 기준으로 부식성 가스의 배출구 측 몸체 내부의 직경이 주입구 측 몸체 내부의 직경보다 작게 형성된 부식성 가스용 평형 배기 밸브를 제공하는데 있다. Another problem solving means of the present invention is to increase the sealing power when blocking corrosive gas by forming a wide contact area by forming the shape of the switching member and the fastening groove in the shape of a spherical surface, making rotation smooth, and withstanding the flow of corrosive gas. It is an object to provide a balanced exhaust valve for corrosive gas in which the diameter of the inside of the body at the outlet side of the corrosive gas is smaller than the diameter of the inside of the body at the injection port side based on the switching member.

본 발명의 또 다른 과제 해결 수단으로 스위칭 부재의 중앙에는 스위칭 부재를 소정의 각도로 회전시켜 부식성 가스의 공급을 차단 또는 제어할 수 있도록 회전용 부재가 삽입 체결될 수 있는 체결구가 형성된 부식성 가스용 평형 배기 밸브를 제공하는데 있다. As another problem solving means of the present invention, a fastener for inserting and fastening a rotating member is formed in the center of the switching member to block or control the supply of the corrosive gas by rotating the switching member at a predetermined angle. It is to provide a balanced exhaust valve.

본 발명의 또 다른 과제 해결 수단으로 스위칭 부재는 회전용 부재가 삽입 체결되는 체결구가 형성되는 중앙의 폭을 두껍게 형성하고, 체결구에서 멀어질수록 두께를 얇게 형성하여 부식성 가스가 스위칭 부재에 의해 흐름을 방해받는 것을 최소화하도록 형성된 부식성 가스용 평형 배기 밸브를 제공하는데 있다. As another problem solving means of the present invention, the switching member has a thicker central width in which a fastener into which a rotating member is inserted and fastened is formed, and the thickness is formed thinner as it moves away from the fastener so that corrosive gases are prevented by the switching member. It is to provide a balanced exhaust valve for corrosive gases that is configured to minimize obstruction of flow.

본 발명의 또 다른 과제 해결 수단은 스위칭 부재를 밸브 몸체 내부의 체결홈에 견고하게 설치하기 위하여 스위칭 부재의 체결구에 삽입 체결되는 회전용 부재는 밸브 몸체의 체결홈이 위치하는 상부와 하부에 각각 형성된 상부 체결구 및 하부 삽입홈과 결합되도록 형성된 부식성 가스용 평형 배기 밸브를 제공하는데 있다. Another problem solving means of the present invention is that the rotating member inserted into the fastener of the switching member in order to firmly install the switching member in the fastening groove inside the valve body is located in the upper and lower parts of the valve body. It is to provide a balanced exhaust valve for corrosive gas formed to be coupled to the formed upper fastener and the lower insertion groove.

본 발명의 또 다른 과제 해결 수단은 스위칭 부재를 기준으로 부식성 가스의 주입구 측 몸체 내부의 직경이 배출구 측 몸체 내부의 직경보다 크게 형성할 경우에 베르누이 정의에 의하여 스위칭 부재를 기준으로 부식성 가스의 흐름이 빨라져 밀폐력이 증가된 부식성 가스용 평형 배기 밸브를 제공하는데 있다. Another problem solving means of the present invention is that when the diameter inside the body at the inlet side of the corrosive gas on the basis of the switching member is larger than the diameter inside the body at the outlet side, the flow of the corrosive gas is reduced based on the switching member by Bernoulli definition. It is to provide an equilibrium exhaust valve for corrosive gases that is faster and has increased sealing power.

본 발명의 또 다른 과제 해결 수단으로 회전용 부재는 스위칭 부재에 형성된 체결구와 결합시 공회전을 하지 않도록 사각형을 포함하는 다각형으로 형성하고, 부식성 가스의 흐르는 양을 제어하기 위하여 회전각도를 복수의 단계로 제어하도록 구성된 부식성 가스용 평형 배기 밸브를 제공하는데 있다.As another problem solving means of the present invention, the rotating member is formed in a polygonal shape including a quadrangle so as not to idle when combined with the fastener formed in the switching member, and the rotation angle is set in a plurality of steps to control the amount of corrosive gas flowing. It is to provide a balanced exhaust valve for corrosive gases configured to be controlled.

산ㆍ알카리 가스용 평형 배기 밸브와 관련한 과제의 해결 수단은 재질이 피브이씨(PVC)이고 용도가 산ㆍ알카리 가스에 사용되는 것 외에는 부식성 가스용 평형 배기 밸브와 실질적으로 동일하므로 중복 기재를 피하기 위하여 생략하고, 명세서 상의 상세한 설명과 특허청구범위에서 구체적으로 기재하였습니다. The means to solve the problems related to the balanced exhaust valve for acid and alkali gas is substantially the same as the balanced exhaust valve for corrosive gas, except that the material is PVC and the purpose is used for acid and alkali gas, so avoid redundant description. It has been omitted for the purpose of description and has been specifically described in the detailed description and claims.

본 발명은 스위칭 부재의 체결을 직경이 큰 부식성 가스, 산ㆍ알카리 가스의 주입구 측으로 강제끼움(억지끼움)으로 삽입 체결되고, 가스의 흐름은 직경이 큰 가스 주입구에서 직경이 작은 배관 쪽으로 흐르도록 설계 제작되어 스위칭 부재가 가스의 흐름을 차단할 때 배관 내의 가스의 압력에 의하여 스위칭 부재가 체결 홈에 밀착되어 견고하게 가스를 차단할 수 있는 상승된 효과가 있다. The present invention is designed so that the fastening of the switching member is inserted and fastened by force-fitting (force-fitting) to the inlet side of the corrosive gas or acid/alkali gas with a large diameter, and the gas flow is designed to flow from a gas inlet with a large diameter to a pipe with a small diameter. When the switching member is manufactured and blocks the flow of gas, the switching member is in close contact with the fastening groove by the pressure of the gas in the pipe, thereby having an increased effect of reliably blocking the gas.

또한 본 발명은 부식성 가스, 산ㆍ알카리 가스가 주입되는 측면의 배관의 직경이 크고 배출되는 측면의 배관의 직경이 작아서 베르누이 정의에 의하여 직경이 큰 배관에서 직경이 작은 배관으로 부식성 가스, 산ㆍ알카리 가스가 이동할 때 이동속도가 빨라져 스위칭 부재를 직경이 작은 배관측으로 밀착시켜 주는 힘이 강하게 작용하는 역할을 하므로 밀폐 효과를 높일 수 있는 유리한 효과가 있다. In addition, according to Bernoulli's definition, since the diameter of the pipe on the side to which corrosive gas and acid/alkali gas are injected is large and the diameter of the pipe on the side to be discharged is small, a pipe with a large diameter to a small diameter pipe according to Bernoulli's definition. When the gas moves, the moving speed increases, so that the force that makes the switching member in close contact with the pipe with a small diameter plays a strong role, so there is an advantageous effect of increasing the sealing effect.

본 발명의 또 다른 이점은 부식성 가스용 평형 배기 밸브의 경우에는 부식성 가스에 내구성이 우수한 스테인레스 스틸 재질로 제작되고, 산ㆍ알카리 가스용 평형 배기 밸브의 경우에는 피브이씨(PVC) 재질로 제작되어 각각의 가스에 대하여 부식되지 아니하여 내구성이 우수한 밸브를 제공할 수 있는 유리한 효과가 있다. Another advantage of the present invention is that the balanced exhaust valve for corrosive gas is made of stainless steel, which has excellent durability against corrosive gas, and the balanced exhaust valve for acid and alkali gas is made of PVC. There is an advantageous effect of providing a valve having excellent durability because it is not corroded for each gas.

본 발명의 또 다른 이점은 스위칭 부재의 외측 표면과 스위칭 부재의 외측 표면과 맞닿는 체결홈의 표면을 구의 표면과 동일한 곡선을 가지도록 설계 제작하여 서로 접촉되는 면을 직선으로 형성하는 것보다 넓게 형성하고, 부드러운 회전이 가능하며, 배출구 측의 직경을 작게 형성하여 가스 공급 차단 시 부식성 가스, 산ㆍ알카리 가스의 흐름에 의하여 미는 힘에 의하여 밀착력을 높을 수 있는 상승된 효과가 있다.Another advantage of the present invention is that the outer surface of the switching member and the surface of the fastening groove in contact with the outer surface of the switching member are designed and manufactured to have the same curve as the surface of the sphere, so that the surfaces in contact with each other are formed wider than that of forming a straight line. , Smooth rotation is possible, and when the gas supply is blocked by forming a small diameter at the outlet side, there is an increased effect of increasing the adhesion by pushing force by the flow of corrosive gas and acid/alkali gas.

도 1은 부식성 가스, 산 및 알카리 가스용 평형 배기 밸브의 전체적인 형상을 나타낸다.
도 2는 본 발명의 주요 구성의 단면을 도시한 것이다.
도 3은 스위칭 부재에 형성된 사각형 체결구와 체결홈을 보다 용이하게 볼 수 있도록 도시한 것이다. 1 shows the overall shape of a balanced exhaust valve for corrosive gas, acid and alkali gas.
2 is a cross-sectional view of the main configuration of the present invention.
3 is a diagram showing a rectangular fastener and a fastening groove formed in the switching member to be more easily seen.

본 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용에 대하여 살펴본다. It looks at the specific content for carrying out the present invention.

본 발명에 따라 부식성 가스의 공급 또는 차단을 위한 부식성 가스용 평형 배기 밸브는 부식성 가스에 내구성이 우수한 스테인레스 스틸 재질로 제작되고, 산ㆍ알카리 가스의 공급 및 차단을 위한 산ㆍ알카리 가스용 평형 배기 밸브는 산ㆍ알카리 가스에 내구성이 우수한 피브이씨(PVC) 재질로 제작된다. The equilibrium exhaust valve for corrosive gas for supplying or shutting off corrosive gas according to the present invention is made of stainless steel material with excellent durability against corrosive gas, and an equilibrium exhaust valve for acid and alkali gas for supplying and blocking acid and alkali gas Is made of PVC, which has excellent durability against acid and alkali gas.

보다 상세하게는 부식성 가스, 산ㆍ알카리 가스용 평형 배기 밸브는 부식성 가스용 배관 또는 산ㆍ알카리 가스용 배관과 체결되어 배관을 통과하는 부식성 가스 또는 산ㆍ알카리 가스를 차단 또는 소정 각도로 개방시켜 부식성 가스 또는 산ㆍ알카리 가스의 흐름을 스위칭 부재로 제어할 수 있도록 설계 제작되어 있다.More specifically, the equilibrium exhaust valve for corrosive gas and acid/alkali gas is corrosive by blocking or opening the corrosive gas or acid/alkali gas passing through the pipe by being connected to the pipe for corrosive gas or the pipe for acid/alkali gas. It is designed and manufactured to control the flow of gas or acid/alkali gas with a switching member.

본 발명의 명세서 상에서는 부식성 가스에 내구성이 우수한 스테인레스 스틸 재질로 제작된 부식성 가스용 평형 배기 밸브와, 산ㆍ알카리 가스에 내구성이 우수한 피브이씨(PVC) 재질로 제작된 산ㆍ알카리 가스용 평형 배기 밸브에 관한 발명이 동시에 기재되어 있다. In the specification of the present invention, an equilibrium exhaust valve for corrosive gas made of stainless steel with excellent durability against corrosive gas and an equilibrium exhaust for acid and alkali gas made of PVC material with excellent durability against acid and alkali gas The invention relating to the valve is simultaneously described.

각각의 밸브는 재질의 차이가 있고, 각각의 재질을 가진 밸브가 해당 가스에 대해 내구성이 우수하므로 해당 가스들에만 적용되는 용도만 다를 뿐 본 발명에서 보호 받고자 하는 기술적 구성이 동일하므로 1 군의 발명에 해당하므로 함께 본 발명의 명세서에 기재한다. Each valve has a difference in material, and since each valve has excellent durability against the gas, only the uses applied to the gas are different, but the technical configuration to be protected in the present invention is the same. Since it corresponds to, it will be described in the specification of the present invention together.

명세서의 상세한 설명의 앞 부분은 부식성 가스용 평형 배기 밸브에 대하여 기재하고, 명세서의 뒤부분은 산ㆍ알카리 가스용 평형 배기 밸브에 대하여 기재한다.The front part of the detailed description of the specification describes the balanced exhaust valve for corrosive gas, and the latter part of the specification describes the balance exhaust valve for acid/alkali gas.

본 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용의 기재에서, 부식성 가스용 평형 배기 밸브를 [실시 예1]에서 기재하고, 산ㆍ알카리 가스용 평형 배기 밸브를 [실시 예2]에 기재하여 발명을 용이하게 이해하도록 한다.In the description of specific details for carrying out the present invention, the balanced exhaust valve for corrosive gas is described in [Example 1], and the balanced exhaust valve for acid and alkali gas is described in [Example 2] to facilitate understanding of the invention. Do it.

부식성 가스용 평형 배기 밸브와 산ㆍ알카리 가스용 평형 배기 밸브의 차이는 재질과 용도에서만 차이가 있으므로 도면은 동일한 도면을 사용한다. The difference between the balanced exhaust valve for corrosive gas and the balanced exhaust valve for acid/alkaline gas differs only in the material and use, so the drawings use the same drawing.

본 발명에 따른 구체적인 실시 예를 살펴본다. It looks at a specific embodiment according to the present invention.

[실시 예1][Example 1]

실시 예1는 부식성 가스용 평형 배기 밸브에 관한 것이다. Embodiment 1 relates to a balanced exhaust valve for corrosive gases.

도 1은 부식성 가스, 산ㆍ알카리 가스용 평형 배기 밸브의 전체적인 형상을 나타낸다. Fig. 1 shows the overall shape of a balanced exhaust valve for corrosive gas and acid/alkali gas.

도 2는 본 발명의 주요 구성의 단면을 도시한 것이다. 2 is a cross-sectional view of the main configuration of the present invention.

도 3은 스위칭 부재에 형성된 사각형 체결구와 체결홈을 보다 용이하게 볼 수 있도록 도시한 것이다. 3 is a diagram showing a rectangular fastener and a fastening groove formed in the switching member to be more easily seen.

도 1에서, 부식성 가스용 평형 배기 밸브는 부식성 가스에 내구성이 우수한 스테인레스 스틸(도1의 12)로 제작되어 있다. In Fig. 1, the balanced exhaust valve for corrosive gas is made of stainless steel (12 in Fig. 1) excellent in durability against corrosive gas.

도 2에서, 스위칭 부재는 흐르는 부식성 가스의 차단성을 높이기 위하여 구의 중심을 기준으로 좌우로 소정의 두께로 절단된 형상으로 설계 제작되고, 소정의 두께로 형성된 구 표면의 형상에 맞추어서 구의 표면 형상으로 형성된 체결홈이 밸브 몸체의 내측에 형성되어 있다.In Fig. 2, the switching member is designed and manufactured in a shape cut to a predetermined thickness on the left and right based on the center of the sphere in order to increase the barrier property of flowing corrosive gas, and in accordance with the shape of the sphere surface formed with a predetermined thickness, The formed fastening groove is formed inside the valve body.

스위칭 부재는 부식성 가스가 주입되는 밸브 몸체 내측 직경이 큰 쪽으로 삽입되어 강제끼움으로 체결되도록 구성되어 있다. The switching member is configured to be inserted into a side having a larger inner diameter of the valve body into which the corrosive gas is injected and fastened by force fitting.

본 발명의 실시 예1에서의 '밸브'는 줄여서 '부식성 가스용 평형 배기 밸브'와 동일한 의미로 혼용 사용하며, '좌측', '우측', '위' 및 '아래'는 도면을 기준으로 기재한 것으로 다양하게 변형 가능하다. 'Valve' in Example 1 of the present invention is abbreviated and used interchangeably with the same meaning as'balanced exhaust valve for corrosive gas', and'left','right','top' and'bottom' are described based on the drawings. It can be modified in various ways.

본 발명의 실시 예 1에서의 '가스'는 줄여서 '부식성 가스'와 동일한 의미로 혼용 사용하며, 도면 부호는 용이한 이해를 위하여 동일한 구성에 대하여 각각의 도면에 서로 다른 부호를 부여하였다.In Example 1 of the present invention,'gas' is abbreviated and used interchangeably with the same meaning as'corrosive gas', and the reference numerals are given different numerals in each drawing for the same configuration for easy understanding.

본 발명에 따른 부식성 가스용 평형 배기 밸브와 연결되는 부식성 가스 배관은 부식성 가스에 내구성이 우수한 스테인레스 스틸로 구성되고, 밸브 몸체 내부의 내측에는 스위칭 부재가 위치한다.Corrosive gas piping connected to the equilibrium exhaust valve for corrosive gas according to the present invention is made of stainless steel having excellent durability against corrosive gas, and a switching member is located inside the valve body.

스위칭 부재의 재질은 부식성 가스에 내구성이 우수하고 견고한 스테인레스 스틸으로 성형 제작하는 것이 바람직하다. It is preferable that the material of the switching member is molded and manufactured from stainless steel, which is durable and durable against corrosive gases.

즉, 부식성 가스용 평형 배기 밸브에서 부식성 가스와 접촉 가능한 부분은 모두 스테인레스 스틸 재질로 제작하여 밸브의 내구성을 높이는 것이 바람직하다.That is, it is preferable to increase the durability of the valve by making all parts of the balanced exhaust valve for corrosive gas that can come into contact with the corrosive gas made of stainless steel.

스위칭 부재의 가장자리(표면)는 구의 중심을 기준으로 좌우로 설정된 폭(너비)만큼 형성하며, 또한 스위칭 부재가 체결되는 체결홈을 기준으로 부식성 가스가 주입되는 주입구 측의 직경이 크고, 부식성 가스가 배출되는 배출구 측의 직경이 다소 작도록 형성되어 있다.The edge (surface) of the switching member is formed by the width (width) set to the left and right based on the center of the sphere, and the diameter of the injection port through which the corrosive gas is injected is large based on the fastening groove to which the switching member is fastened, and the corrosive gas is It is formed so that the diameter of the discharge port side is somewhat smaller.

주입구와 배출구의 직경의 차이는 도 2와 도 3에서와 같이 그렇게 크지는 않지만 그 역활 또는 기능은 매우 중요하다. The difference in diameter between the inlet port and the outlet port is not so large as in FIGS. 2 and 3, but its role or function is very important.

주입구와 배출구의 직경의 차이는 도 2와 도 3에서 형성된 직경보다 더 크게 또는 더 작게 형성할 수도 있다. The difference in diameter between the inlet and the outlet may be made larger or smaller than the diameters formed in FIGS. 2 and 3.

도 2에 도시된 도면을 기준으로 밸브를 형성하는 밸브 몸체에서, 스위칭 부재가 삽입 체결되는 부분을 기준으로 밸브 몸체의 좌측의 내부 직경이 크고, 우측의 내부 직경은 작음을 알 수 있다. In the valve body forming the valve based on the drawing shown in FIG. 2, it can be seen that the inner diameter of the left side of the valve body is large and the inner diameter of the right side is small based on a portion to which the switching member is inserted and fastened.

도 2와 도 3에서, 경계면에는 스위칭 부재의 체결 홈(도2의 28)이 형성되며, 체결홈(도2의 28)을 기준으로 주입측은 직경을 크게, 배출구 측은 직경이 작도록 형성되어 있다. In FIGS. 2 and 3, a fastening groove (28 in FIG. 2) of the switching member is formed at the interface, and the injection side is formed to have a larger diameter and the outlet side is formed to have a smaller diameter based on the fastening groove (28 in FIG. 2). .

체결홈(도2의 28)의 표면과 체결홈과 맞닿는 스위칭 부재의 외측 표면을 구의 표면과 동일한 형상으로 설계 제작하므로 밀폐 시 서로 맞닿는 면적을 직선으로 형성하는 것보다 넓게 형성할 수 있고, 곡선 형상(구표면 형상)으로 부드러운 움직이 가능하여 밸브를 열고 닫을 때 보다 용이하게 열고 닫을 수 있다. Since the surface of the fastening groove (28 in Fig. 2) and the outer surface of the switching member in contact with the fastening groove are designed and manufactured in the same shape as the surface of the sphere, the area in contact with each other can be formed wider than forming a straight line when sealing. (Spherical shape) enables smooth movement, making it easier to open and close when opening and closing the valve.

스위칭 부재와 스위칭 부재가 서로 체결되는 체결홈(도2의 28)은 가스 차단시 밀폐력을 높이기 위하여 설계 제작시 공차를 영(Zero) 또는 영에 가깝게 제작하는 것이 바람직하다.In order to increase the sealing power when the switching member and the switching member are fastened to each other, it is desirable to make the tolerance of zero or close to zero when designing and manufacturing the fastening groove (28 in FIG. 2).

스위칭 부재(도2의 23)의 체결은 직경이 큰 부식성 가스의 주입구로 강제끼움(억지끼움)으로 삽입 체결되도록 구성되어 있다. The fastening of the switching member (23 in Fig. 2) is configured to be inserted and fastened by force-fitting (force-fitting) into an inlet of a corrosive gas having a large diameter.

본 발명의 다양한 실시 예 중의 하나는 부식성 가스의 흐름이 직경이 큰 부식성 가스 주입구에서 직경이 작은 배관 쪽으로 흐르도록 설계 제작되어 스위칭 부재가 가스의 흐름을 차단할 때 가스가 미는 힘에 의하여 스위칭 부재가 체결 홈에 더욱 밀착되어 견고하게 가스를 차단할 수 있다. One of the various embodiments of the present invention is designed and manufactured so that the flow of the corrosive gas flows from the corrosive gas inlet having a large diameter to a pipe with a small diameter, and the switching member is fastened by the force pushed by the gas when the switching member blocks the flow of gas. It is more closely attached to the groove and can block gas tightly.

도 2에서 밸브를 형성하는 밸브 몸체(도2의 21)의 좌측에서 우측으로 부식성 가스가 흐르도록 구성된다. 도 3의 도면 부호 29는 가스의 흐르는 방향을 도시한 것이다. In Fig. 2, the corrosive gas is configured to flow from left to right of the valve body (21 in Fig. 2) forming the valve. Reference numeral 29 in FIG. 3 denotes a flow direction of a gas.

또한 부식성 가스가 주입되는 밸브 몸체(도2의 21)의 내측의 직경이 크고, 배출되는 내측면의 직경이 작아서 베르누이 정의에 의하여 직경이 큰 배관에서 직경이 작은 배관으로 부식성 가스가 이동할 때 이동속도가 빨라져 스위칭 부재(도2의 23)를 직경이 작은 배관 측으로 보다 강한 압력(힘)으로 밀어서 밀착시켜 주는 역할을 한다. In addition, because the inner diameter of the valve body (21 in Fig. 2) into which the corrosive gas is injected is large, and the inner diameter of the discharged inner surface is small, according to Bernoulli's definition, the movement speed when corrosive gas moves from a large diameter pipe to a small diameter pipe. Is accelerated and the switching member (23 in Fig. 2) is pushed to the side of the pipe with a smaller diameter with a stronger pressure (force) to make it close.

본 발명의 다양한 실시 예 중 또 다른 하나는 스위칭 부재의 외측(도2의 22)과 체결홈(도2의 28)의 내측을 구의 표면 형상으로 형성하므로 스위칭 부재(도2의 23)의 회전시 회전을 부드럽게 하면서 내구성을 높이며 접촉 표면적을 다소 넓게 형성하므로 밀폐성을 향상시키는 상승된 효과가 있다. Another of the various embodiments of the present invention is that the outer side of the switching member (22 in Fig. 2) and the inner side of the fastening groove (28 in Fig. 2) are formed in a spherical shape, so that when the switching member (23 in Fig. 2) is rotated It increases durability while smoothing the rotation, and has a slightly wider contact surface area, so there is an increased effect of improving the sealing property.

종래의 부식성 가스 흐름을 차단하기 위하여 사용한 밸브 구조는 밀폐력이 약해서 이중으로 차단하는 구성을 사용하였으나, 본 발명에 따른 배기 밸브를 사용할 경우에는 밀폐성이 우수하여 하나의 밸브를 설치할 수 유리한 효과가 있다. The conventional valve structure used to block the corrosive gas flow has a weak sealing force and thus uses a configuration that double-blocks, but when the exhaust valve according to the present invention is used, the sealing property is excellent, so that one valve can be installed.

상기 스위칭 부재(도2의 23)가 체결되는 체결홈(도2의 28)을 기준으로 부식성 가스가 주입되는 측의 밸브 몸체의 내측과 배출구 측의 내측 직경이 서로 동일하게 형성할 수도 있으나, 이 경우에는 강제 끼움에 의하여 체결된 스위칭 부재(도2의 23)가 압력에 의하여 배출구 측으로 이탈할 수도 있고, 체결홈(도2의 28)과 스위칭 부재(도2의 23)와의 접촉 면적이 적어서 밀폐 효율이 떨어지는 단점이 있다. Based on the fastening groove (28 in FIG. 2) to which the switching member (23 in FIG. 2) is fastened, the inner diameter of the valve body on the side to which the corrosive gas is injected and the inner diameter on the outlet side may be the same. In this case, the switching member (23 in Fig. 2) fastened by force fitting may be separated from the outlet side by pressure, and the contact area between the fastening groove (28 in Fig. 2) and the switching member (23 in Fig. 2) is small, so it is sealed. There is a disadvantage of low efficiency.

상기 스위칭 부재(도2의 23)의 중앙에는 스위칭 부재(도2의 23)를 회전시키기 위한 회전용 부재를 삽입 체결하기 위한 체결구(도3의 33, 체결용 구멍)가 형성되어 있다.In the center of the switching member (23 in Fig. 2), a fastener (33 in Fig. 3, a fastening hole) for inserting and fastening a rotating member for rotating the switching member (23 in Fig. 2) is formed.

회전용 부재(도3의 39)는 스위칭 부재(도2의 23)에 형성된 체결용 구멍(도3의 33)에 삽입 체결되어 배관을 통해서 흐르는 부식성 가스의 공급을 차단하거나 또는 부식성 가스의 공급량을 제어하기 위하여 소정의 각도로 회전시킬 수 있도록 설계 제작되어 있다. The rotating member (39 in Fig. 3) is inserted into the fastening hole (33 in Fig. 3) formed in the switching member (23 in Fig. 2) to block the supply of corrosive gas flowing through the pipe or to control the supply amount of corrosive gas. It is designed and manufactured to be rotated at a predetermined angle for control.

회전용 부재(도3의 39)는 스위칭 부재(도2의 33)를 소정 각도로 회전시키는 기능과 스위칭 부재(도2의 33)를 밸브 몸체(도3의 33)의 체결홈(도3의 38)에 위치시키는 역활을 한다.The rotating member (39 in Fig. 3) has a function of rotating the switching member (33 in Fig. 2) at a predetermined angle and the fastening groove (33 in Fig. 3) of the switching member (33 in Fig. 2) 38).

회전용 부재(도3의 39)는 스위칭 부재에 형성된 체결구(도3의 33, 체결용 구멍)에 삽입 체결되며, 체결구(도3의 33)의 형상에 맞추어서 제작하여 삽입 체결되도록 구성되어 있다. The rotating member (39 in Fig. 3) is inserted into the fastener (33 in Fig. 3, the fastening hole) formed in the switching member, and is configured to be inserted and fastened according to the shape of the fastener (33 in Fig. 3). have.

스위칭 부재(도2의 33)의 회전 각도는 부식성 가스의 공급량을 사용자들이 제어할 수 있도록 복수의 단계로 이루어져 회전 각도를 조절할 수 있다. 통상의 스텝핑 모터 등을 이용하여 회전각도를 제어할 수도 있다. The rotation angle of the switching member (33 in FIG. 2) is composed of a plurality of steps so that users can control the supply amount of the corrosive gas, and the rotation angle can be adjusted. It is also possible to control the rotation angle using a conventional stepping motor or the like.

스위칭 부재(도2의 33)가 부식성 가스의 흐르는 방향과 수직일 때(0 도) 가스의 흐름을 차단하는 것이고, 흐르는 방향과 평행(90 도)을 일 때 부식성 가스가 가장 많이 통과할 수 있는 위치에 있는 것이다. When the switching member (33 in Fig. 2) is perpendicular to the flow direction of the corrosive gas (0 degrees), it blocks the flow of the gas, and when it is parallel to the flow direction (90 degrees), the corrosive gas can pass the most. It is in position.

스위칭 부재(도2의 33)에서 회전용 부재(도3의 39)가 삽입 체결되는 부분은 회전용 부재가 삽입 체결되는 체결구(도3의 33, 구멍)가 형성되기 때문에 다소 두껍게 형성하고, 회전용 부재(도3의 39)가 삽입 체결되는 부분을 기준으로 가장자리로 갈수록 얇게 폭을 형성하는 것이 바람직하다(도 2 및 도 3 참조).The portion of the switching member (33 in Fig. 2) to which the rotating member (39 in Fig. 3) is inserted and fastened is formed somewhat thicker because the fastener (33 in Fig. 3, hole) into which the rotating member is inserted and fastened is formed, It is preferable to form the width thinner toward the edge of the portion where the rotation member (39 in FIG. 3) is inserted and fastened (see FIGS. 2 and 3).

도 2에 도시된 바와 같이, 회전용 부재(도3의 39)가 삽입 체결되는 부분을 기준으로 가장자리로 갈수록 얇게 폭을 형성할 경우에는 배관 내부에 흐르는 부식성 가스의 저항을 최소화하여 가스 흐름을 보다 부드럽게 형성할 수 있는 유리한 효과가 있다. As shown in FIG. 2, when the rotation member (39 in FIG. 3) is formed thinner toward the edge based on the part to be inserted and fastened, the resistance of the corrosive gas flowing inside the pipe is minimized to improve gas flow. There is an advantageous effect that can be formed smoothly.

스위칭 부재를 밸브 몸체(도3의 31)의 체결홈에 견고하게 설치하기 위하여 스위칭 부재에 형성된 체결구에 삽입 체결되는 회전용 부재는 밸브 몸체 내부에 형성된 스위칭 부재 체결홈이 위치하는 상부와 하부에 각각 형성된 상부 체결구(도3의 35) 및 하부 삽입홈(도3의 36)과 삽입 결합되도록 구성되어 있다. In order to firmly install the switching member in the fastening groove of the valve body (31 in Fig. 3), the rotating member inserted into the fastener formed in the switching member is located in the upper and lower portions where the switching member fastening groove formed inside the valve body is located. It is configured to be inserted into the upper fastener (35 in Fig. 3) and the lower insertion groove (36 in Fig. 3) respectively formed.

밸브 몸체에 형성되는 상부 체결구(도3의 35) 및 하부 삽입홈(도3의 36)은 스위칭 부재의 회전을 위하여 둥근형상이 바람직하다. The upper fastener (35 in Fig. 3) and the lower insertion groove (36 in Fig. 3) formed in the valve body are preferably rounded in order to rotate the switching member.

또한 이러한 삽입 체결 구조는 밸브의 조립 제작을 용이하게 하고, 유지 보수를 용이하게 한다. In addition, this insertion and fastening structure facilitates assembly and manufacture of the valve and facilitates maintenance.

물론 스위칭 부재의 폭을 동일한 두께로 형성할 수도 있으며, 본 발명의 형상을 바탕으로 다양한 형상으로 변형이 가능하다. Of course, the width of the switching member may be formed to have the same thickness, and it may be transformed into various shapes based on the shape of the present invention.

회전용 부재는 부식성 가스에 내구성이 우수한 스테인레스 스틸 재질로 제작하는 것이 바람직하다. It is preferable that the rotating member is made of stainless steel, which has excellent durability against corrosive gases.

회전용 부재는 상하 또는 좌우로 스위칭 부재와 체결되어 밸브 몸체에 고정되도록 설계 제작될 수 있고, 회전용 부재는 공회전을 방지하기 위하여 삼각형, 사각형 또는 다각형 막대 형상으로 형성하는 것이 바람직하다.The rotating member may be designed and manufactured to be fixed to the valve body by being fastened with the switching member up and down or left and right, and the rotating member is preferably formed in a triangular, square or polygonal rod shape to prevent idling.

스위칭 부재에 형성된 체결구는 상기 회전용 부재의 형상에 맞추어서 사각형 또는 다각형 막대 형상으로 형성하여 삽입 체결할 경우에 마찰력을 증가시켜서 미끄러짐을 방지할 수 있다. The fastener formed on the switching member may be formed in a rectangular or polygonal rod shape in accordance with the shape of the rotating member to increase friction when inserted and fastened to prevent slipping.

도 3에서, 회전용 부재(도3의 39)를 성형 제작할 때, 삽입 체결이 용이하면서 각각의 위치에서 원하는 기능을 정확하게 수행할 수 있도록 사각형과 원형으로 형성되어 있다. In Fig. 3, when the rotating member (39 in Fig. 3) is molded and manufactured, it is formed into a square and a circle so that it is easy to insert and fasten, and to accurately perform a desired function at each position.

구체적으로 살펴보면, 도 3의 37과 삽입 결합되는 도 3의 40 및 도 3의 36과 체결되는 도 3의 42는 회전용 부재(도3의 39)를 조절 손잡이(도 1의 13)로 회전시킬 때 회전이 용이하도록 하는 역할을 한다. Specifically, 40 of FIG. 3 coupled to 37 of FIG. 3 and 42 of FIG. 3 coupled to 36 of FIG. 3 are used to rotate the rotating member (39 of FIG. 3) with the adjustment handle (13 of FIG. 1). It plays a role to facilitate rotation.

반면에 스위칭 부재(도3의 32)와 체결되는 부분은 회전용 부재(도3의 39)의 도 3의 41에 해당하며, 도면 상의 형상은 사각형 체결구(도3의 33)와 회전용 부재의 사각형 막대 부분(도3의 41)과 체결되어 조절 손잡이(도1의 13)의 회전에 정확하게 반응하도록 회전하도록 구성되어 있다. On the other hand, the part fastened to the switching member (32 in FIG. 3) corresponds to 41 in FIG. 3 of the rotating member (39 in FIG. 3), and the shape in the drawing is a rectangular fastener (33 in FIG. 3) and a rotating member. It is configured to rotate so as to respond accurately to the rotation of the adjustment knob (13 in FIG. 1) by being fastened with the square bar portion (41 in FIG. 3).

회전용 부재(도3의 39)의 상부(도3의 43)는 사각형으로 형성되고, 조절 손잡이에 형성된 사각형 삽입홈 또는 체결구와 결합 고정되어 조절 손잡이의 회전에 정확하게 반응하여 회전하도록 구성되어 있다.The upper portion of the rotating member (39 in Fig. 3) (43 in Fig. 3) is formed in a square shape, and is configured to rotate in response to the rotation of the adjustment handle by being fixedly coupled with a rectangular insertion groove or fastener formed in the adjustment handle.

밸브 몸체의 좌측 및 우측의 후렌치에는 부식성 가스 공급관과 볼트 등의 체결 수단으로 체결할 수 있도록 복수의 체결구멍이 형성되어 있다.A plurality of fastening holes are formed in the left and right sides of the valve body so as to be fastened to the corrosive gas supply pipe and fastening means such as bolts.

본 발명에 따른 부식성 가스 평형 밸브는 도 2와 도3에 도시되어 있는 바와 같이, 성형 제작된 밸브 몸체에 스위칭 부재, 스위칭 부재와 체결되는 회전용 부재 등의 부품을 용이하게 삽입 체결하여 조립 생산할 수 있고, 신속하고 쉽게 유지 보호할 수 있는 유리한 효과 있다. As shown in Figs. 2 and 3, the corrosive gas balance valve according to the present invention can be assembled and produced by easily inserting and fastening parts such as a switching member and a rotating member fastened to the switching member in the molded valve body. There is an advantageous effect that can be maintained and protected quickly and easily.

이러한 효과는 실시 예 2에도 그대로 적용된다.This effect is also applied to the second embodiment.

[실시 예2][Example 2]

실시 예2는 산ㆍ알카리 가스용 평형 배기 밸브에 관한 것이다. Embodiment 2 relates to a balanced exhaust valve for acid and alkali gas.

도 1 내지 도 3의 설명은 실시 예1에서 설명하였으므로 생략한다. Descriptions of FIGS. 1 to 3 are omitted since they have been described in the first embodiment.

도 1에서, 산ㆍ알카리 가스용 평형 배기 밸브는 산ㆍ알카리 가스에 내구성이 우수한 피브이씨(PVC) 재질로 제작되어 있다.In Fig. 1, the balanced exhaust valve for acid/alkali gas is made of a PVC material having excellent durability against acid/alkali gas.

도 2에서, 스위칭 부재는 흐르는 산ㆍ알카리 가스의 차단성을 높이기 위하여 구의 중심을 기준으로 좌우로 소정의 두께로 절단된 형상으로 설계 제작되고, 소정의 두께로 형성된 구 표면의 형상에 맞추어서 구의 표면 형상으로 체결홈이 밸브 몸체의 내측에 형성되어 있다.In Fig. 2, the switching member is designed and manufactured in a shape cut to a predetermined thickness on the left and right with respect to the center of the sphere in order to increase the barrier property of flowing acid and alkali gas, and the surface of the sphere is matched to the shape of the sphere surface formed with a predetermined thickness. In a shape, a fastening groove is formed inside the valve body.

스위칭 부재는 산ㆍ알카리 가스가 주입되는 밸브 몸체 내측 직경이 큰 쪽으로 삽입되어 강제끼움으로 체결되도록 구성되어 있다. The switching member is configured such that the inner diameter of the valve body into which the acid/alkaline gas is injected is inserted into the larger side and fastened by force fitting.

본 발명의 실시 예 2에서의 '밸브'는 줄여서 '산ㆍ알카리 가스용 평형 배기 밸브'와 동일한 의미로 혼용 사용하며, '좌측', '우측', '위' 및 '아래'는 도면을 기준으로 기재한 것으로 다양하게 변형 가능하다. 'Valve' in Example 2 of the present invention is abbreviated and used interchangeably with the same meaning as'balanced exhaust valve for acid/alkali gas', and'left','right','top' and'bottom' are based on drawings. It can be variously modified as described.

본 발명의 실시 예 2에서의 '가스'는 줄여서 '산ㆍ알카리 가스'와 동일한 의미로 혼용 사용한다.In Example 2 of the present invention,'gas' is abbreviated and used interchangeably with the same meaning as'acid/alkali gas'.

본 발명에 따른 산ㆍ알카리 가스용 평형 배기 밸브와 연결되는 산ㆍ알카리 가스 배관은 산ㆍ알카리 가스에 내구성이 우수한 피브이씨(PVC)로 구성되고, 밸브 몸체 내부의 내측에는 스위칭 부재가 위치한다.The acid/alkali gas piping connected to the equilibrium exhaust valve for acid/alkali gas according to the present invention is made of PVC, which has excellent durability against acid/alkali gas, and a switching member is located inside the valve body. .

스위칭 부재의 재질은 산ㆍ알카리 가스에 내구성이 우수하고 견고한 피브이씨(PVC)으로 성형 제작하는 것이 바람직하다. The material of the switching member is preferably made of PVC, which has excellent durability against acid and alkali gas and is solid.

즉, 산ㆍ알카리 가스용 평형 배기 밸브에서 산ㆍ알카리 가스와 접촉 가능한 부분은 모두 피브이씨(PVC) 재질로 사출 성형 제작하여 밸브의 내구성을 높이는 것이 바람직하다.That is, it is desirable to increase the durability of the valve by injection molding all parts of the balanced exhaust valve for acid/alkali gas that can come into contact with the acid/alkaline gas are made of PVC material.

스위칭 부재의 가장자리(표면)는 구의 중심을 기준으로 좌우로 설정된 폭(너비)만큼 형성하되, 스위칭 부재를 기준으로 산ㆍ알카리 가스가 주입되는 주입구 측의 직경이 크고, 산ㆍ알카리 가스가 배출되는 배출구 측의 직경이 다소 작도록 형성되어 있다.The edge (surface) of the switching member is formed by the width (width) set to the left and right based on the center of the sphere, but the diameter of the injection port through which the acid/alkali gas is injected is large, and acid/alkali gas is discharged from the switching member. It is formed so that the diameter of the outlet side is rather small.

그 직경의 차이는 도 2와 도 3에서와 같이 그렇게 크지는 않지만 그 역활 또는 기능은 매우 중요하다. The difference in diameter is not so large as in FIGS. 2 and 3, but its role or function is very important.

주입구와 배출구의 직경의 차이는 도 2와 도 3에서 형성된 직경보다 더 크게 또는 더 작게 형성할 수도 있다. The difference in diameter between the inlet and the outlet may be made larger or smaller than the diameters formed in FIGS. 2 and 3.

도 2에 도시된 도면을 기준으로 밸브를 형성하는 밸브 몸체에서, 스위칭 부재가 삽입 체결되는 부분을 기준으로 밸브 몸체의 좌측의 내부 직경이 크고, 우측의 내부 직경은 작음을 알 수 있다. In the valve body forming the valve based on the drawing shown in FIG. 2, it can be seen that the inner diameter of the left side of the valve body is large and the inner diameter of the right side is small based on a portion to which the switching member is inserted and fastened.

경계면에 스위칭 부재의 체결 홈이 형성되며, 체결홈을 기준으로 주입측은 직경을 크게, 배출구 측은 직경이 작도록 형성되어 있다. A fastening groove of the switching member is formed on the interface, and the injection side has a large diameter and the outlet side has a small diameter based on the fastening groove.

체결홈의 표면과 체결홈과 맞닿는 스위칭 부재의 외측 표면을 구의 표면과 동일한 형상으로 설계 제작하므로 밀폐 시 서로 맞닿는 면적을 넓게 형성할 수 있고, 곡선 형상으로 부드러운 움직이 가능하여 밸브를 열고 닫을 때 보다 용이하게 열고 닫을 수 있다. Since the surface of the fastening groove and the outer surface of the switching member in contact with the fastening groove are designed and manufactured in the same shape as the surface of the sphere, the area in contact with each other can be formed wider when sealing, and smooth movement in a curved shape is possible, compared to opening and closing the valve. It can be opened and closed easily.

스위칭 부재와 스위칭 부재가 서로 체결되는 체결홈은 가스 차단시 밀폐력을 높이기 위하여 설계 제작시 공차를 영(Zero) 또는 영에 가깝게 제작하는 것이 바람직하다.In order to increase the sealing force when the switching member and the switching member are fastened to each other, it is preferable to make the tolerance at zero or close to zero during design and manufacture.

스위칭 부재의 체결은 직경이 큰 산ㆍ알카리 가스의 주입구로 강제끼움(억지끼움)으로 삽입 체결되도록 구성되어 있다. The fastening of the switching member is configured to be inserted and fastened by force-fitting (force-fitting) into the injection port of the acid-alkali gas having a large diameter.

본 발명의 다양한 실시 예 중의 하나는 산ㆍ알카리 가스의 흐름이 직경이 큰 산ㆍ알카리 가스 주입구에서 직경이 작은 배관 쪽으로 흐르도록 설계 제작되어 스위칭 부재가 가스의 흐름을 차단할 때 가스가 미는 힘에 의하여 스위칭 부재가 체결 홈에 더욱 밀착되어 견고하게 가스를 차단할 수 있다. One of the various embodiments of the present invention is designed and manufactured so that the flow of acid/alkali gas flows from the acid/alkali gas inlet having a large diameter to a pipe with a small diameter. When the switching member blocks the flow of gas, the gas is pushed by the force. The switching member is more closely attached to the fastening groove, so that the gas can be tightly blocked.

도 2에서 밸브를 형성하는 밸브 몸체(도2의 21)의 좌측에서 우측으로 산ㆍ알카리 가스가 흐르도록 구성된다. 도 3의 도면 부호 29는 가스의 흐르는 방향을 도시한 것이다. In Fig. 2, the acid/alkali gas flows from left to right of the valve body (21 in Fig. 2) forming the valve. Reference numeral 29 in FIG. 3 denotes a flow direction of a gas.

또한 산ㆍ알카리 가스가 주입되는 밸브 몸체(도2의 21)의 내측의 직경이 크고 배출되는 내측면의 직경이 작아서 베르누이 정의에 의하여 직경이 큰 배관에서 직경이 작은 배관으로 산ㆍ알카리 가스가 이동할 때 이동속도가 빨라져 스위칭 부재를 직경이 작은 배관 측으로 보다 강한 압력(힘)으로 밀어서 밀착시켜 주는 역할을 한다. In addition, because the inner diameter of the valve body (21 in Fig. 2) into which acid and alkali gas is injected is large and the inner diameter of the discharged inner surface is small, the acid/alkaline gas flows from a large diameter pipe to a small diameter pipe by Bernoulli's definition. In this case, the moving speed is increased and the switching member is pushed to the side of the pipe with a smaller diameter with a stronger pressure (force) to make it close.

본 발명의 다양한 실시 예 중 또 다른 하나는 스위칭 부재의 외측과 체결홈(도2의 28)의 내측을 구의 표면 형상으로 형성하므로 스위칭 부재(도2의 23)의 회전시 회전을 부드럽하면서 밸브의 내구성을 크게 향상시키며, 접촉 표면적을 직선으로 형성하는 것보다 다소 넓게 형성되므로 밀폐성을 향상시키는 상승된 효과가 있다. Another of the various embodiments of the present invention is that the outside of the switching member and the inside of the fastening groove (28 in Fig. 2) are formed in a spherical shape, so that the rotation of the valve is smooth when the switching member (23 in Fig. 2) is rotated. Durability is greatly improved, and since the contact surface area is formed somewhat wider than that in a straight line, there is an increased effect of improving the sealing property.

상기 스위칭 부재(도2의 23)가 체결되는 체결홈(도2의 28)을 기준으로 산ㆍ알카리 가스가 주입되는 측의 밸브 몸체의 내측과 배출구 측의 내측 직경이 서로 동일하게 형성할 수도 있으나, 이 경우에는 강제 끼움에 의하여 체결된 스위칭 부재(도2의 23)가 압력에 의하여 배출구 측으로 이탈할 수도 있고, 체결홈(도2의 28)과 스위칭 부재(도2의 23)와의 접촉 면적이 적어서 밀폐 효율이 떨어지는 단점이 있다. Based on the fastening groove (28 in FIG. 2) to which the switching member (23 in FIG. 2) is fastened, the inner diameter of the valve body on the side where the acid/alkali gas is injected and the inner diameter on the outlet side may be the same. , In this case, the switching member (23 in Fig. 2) fastened by force fitting may be separated from the outlet side by pressure, and the contact area between the fastening groove (28 in Fig. 2) and the switching member (23 in Fig. 2) is There is a disadvantage that the sealing efficiency is inferior because it is small.

상기 스위칭 부재(도2의 23)의 중앙에는 스위칭 부재(도2의 23)를 회전시키기 위한 회전용 부재를 삽입 체결하기 위한 체결구(도3의 33, 체결용 구멍)가 형성되어 있다.In the center of the switching member (23 in Fig. 2), a fastener (33 in Fig. 3, a fastening hole) for inserting and fastening a rotating member for rotating the switching member (23 in Fig. 2) is formed.

회전용 부재(도3의 39)는 스위칭 부재(도2의 23)에 형성된 체결용 구멍(도3의 33)에 삽입 체결되어 배관을 통해서 흐르는 산ㆍ알카리 가스의 공급을 차단하거나 또는 산ㆍ알카리 가스의 공급량을 제어하기 위하여 소정의 각도로 회전시킬 수 있도록 설계 제작되어 있다. The rotating member (39 in Fig. 3) is inserted into the fastening hole (33 in Fig. 3) formed in the switching member (23 in Fig. 2) to block the supply of acid/alkali gas flowing through the pipe or It is designed and manufactured to be rotated at a predetermined angle to control the amount of gas supplied.

회전용 부재(도3의 39)는 스위칭 부재(도2의 33)를 소정 각도로 회전시키는 기능과 스위칭 부재(도2의 33)를 밸브 몸체(도3의 33)의 체결홈(도3의 38)에 위치시키는 역활을 한다.The rotating member (39 in Fig. 3) has a function of rotating the switching member (33 in Fig. 2) at a predetermined angle and the fastening groove (33 in Fig. 3) of the switching member (33 in Fig. 2) 38).

회전용 부재(도3의 39)는 스위칭 부재에 형성된 체결구(도3의 33, 체결용 구멍)에 삽입 체결되며, 체결구(도3의 33)의 형상에 맞추어서 제작하여 삽입되도록 구성되어 있다. The rotating member (39 in Fig. 3) is inserted into a fastener formed in the switching member (33 in Fig. 3, a fastening hole), and is constructed to be inserted according to the shape of the fastener (33 in Fig. 3). .

스위칭 부재(도2의 33)의 회전 각도는 산ㆍ알카리 가스의 공급량을 사용자들이 제어할 수 있도록 복수의 단계로 이루어져 회전 각도를 조절할 수 있다. 통상의 스텝핑 모터 등을 이용하여 회전각도를 제어할 수도 있다. The rotation angle of the switching member (33 in Fig. 2) consists of a plurality of steps so that users can control the supply amount of the acid/alkali gas, so that the rotation angle can be adjusted. It is also possible to control the rotation angle using a conventional stepping motor or the like.

스위칭 부재(도2의 33)가 산ㆍ알카리 가스의 흐르는 방향과 수직일 때(0 도) 가스의 흐름을 차단하는 것이고, 흐르는 방향과 평행(90 도)을 일 때 산ㆍ알카리 가스가 가장 많이 통과할 수 있는 위치에 있는 것이다. When the switching member (33 in Fig. 2) is perpendicular to the flow direction of acid/alkali gas (0 degrees), it blocks the flow of gas, and when it is parallel to the flow direction (90 degrees), acid/alkali gas is the most common. It is in a position to pass through.

스위칭 부재(도2의 33)에서 회전용 부재(도3의 39)가 삽입 체결되는 부분은 회전용 부재가 삽입 체결되는 체결구(도3의 33, 구멍)가 형성되기 때문에 다소 두껍게 형성하고, 회전용 부재(도3의 39)가 삽입 체결되는 부분을 기준으로 가장자리로 갈수록 얇게 폭을 형성하는 것이 바람직하다.The part to which the rotating member (39 in Fig. 3) is inserted and fastened in the switching member (33 in Fig. 2) is formed somewhat thick because the fastener (33 in Fig. 3, hole) into which the rotating member is inserted and fastened is formed, It is preferable to form the width thinner toward the edge of the portion where the rotation member (39 in Fig. 3) is inserted and fastened.

도 2에 도시된 바와 같이, 회전용 부재(도3의 39)가 삽입 체결되는 부분을 기준으로 가장자리로 갈수록 얇게 폭을 형성할 경우에는 배관 내부를 흐르는 산ㆍ알카리 가스의 저항을 최소화하여 가스 흐름을 보다 부드럽게 형성할 수 있는 유리한 효과가 있다. As shown in Fig. 2, when the rotation member (39 in Fig. 3) is formed to be thinner toward the edge based on the part to be inserted and fastened, the gas flow by minimizing the resistance of acid/alkali gas flowing inside the pipe. There is an advantageous effect that can be formed more smoothly.

스위칭 부재를 밸브 몸체(도3의 31)의 체결홈에 견고하게 설치하기 위하여 스위칭 부재에 형성된 체결구에 삽입 체결되는 회전용 부재는 밸브 몸체 내부에 형성된 스위칭 부재의 체결홈이 위치하는 상부와 하부에 각각 형성된 상부 체결구(도3의 35) 및 하부 삽입홈(도3의 36)과 삽입 결합되도록 구성되어 있다. In order to securely install the switching member in the fastening groove of the valve body (31 in Fig. 3), the rotating members inserted into the fasteners formed in the switching member are the upper and lower parts where the fastening grooves of the switching members formed inside the valve body are located. It is configured to be inserted into and coupled to the upper fastener (35 in Fig. 3) and the lower insertion groove (36 in Fig. 3) respectively formed in the.

밸브 몸체에 형성되는 상부 체결구(도3의 35) 및 하부 삽입홈(도3의 36)은 스위칭 부재의 회전을 위하여 둥근형상이 바람직하다. The upper fastener (35 in Fig. 3) and the lower insertion groove (36 in Fig. 3) formed in the valve body are preferably rounded in order to rotate the switching member.

또한 이러한 삽입 체결 구조는 밸브의 조립 제작을 용이하게 하고, 유지 보수를 용이하게 한다. In addition, this insertion and fastening structure facilitates assembly and manufacture of the valve and facilitates maintenance.

물론 스위칭 부재의 폭을 동일한 두께로 형성할 수도 있으며, 본 발명의 구성들을 기초로 가스의 차단 및 가스의 공급 제어를 고려하여 다양한 형상으로 변형이 가능하다. Of course, the width of the switching member may be formed to have the same thickness, and various shapes may be modified in consideration of gas blocking and gas supply control based on the configurations of the present invention.

회전용 부재는 산ㆍ알카리 가스에 내구성이 우수한 피브이씨(PVC) 재질로 제작하는 것이 바람직하다. It is preferable that the rotating member is made of a PVC material that is excellent in durability against acid and alkali gas.

회전용 부재는 상하 또는 좌우로 스위칭 부재와 체결되어 밸브 몸체에 고정되도록 설계 제작되어 있고, 회전용 부재는 삼각형, 사각형 또는 다각형 막대 형상으로 형성하는 것이 바람직하다.The rotating member is designed and manufactured to be fixed to the valve body by being fastened with the switching member up and down or left and right, and the rotating member is preferably formed in a triangular, square, or polygonal rod shape.

도 3에서, 회전용 부재(도3의 39)를 성형 제작할 때, 삽입 체결이 용이하면서 각각의 위치에서 원하는 기능을 정확하게 수행할 수 있도록 사각형과 원형으로 형성되어 있다. In Fig. 3, when the rotating member (39 in Fig. 3) is molded and manufactured, it is formed into a square and a circle so that it is easy to insert and fasten, and to accurately perform a desired function at each position.

구체적으로 살펴보면, 도 3의 37과 삽입 결합되는 도 3의 40 및 도 3의 36과 체결되는 도 3의 42는 회전용 부재(도3의 39)를 조절 손잡이(도 1의 13)로 회전시킬 때 회전이 용이하도록 하는 역할을 한다. Specifically, 40 of FIG. 3 coupled to 37 of FIG. 3 and 42 of FIG. 3 coupled to 36 of FIG. 3 are used to rotate the rotating member (39 of FIG. 3) with the adjustment handle (13 of FIG. 1). It plays a role to facilitate rotation.

반면에 스위칭 부재(도3의 32)와 체결되는 부분은 회전용 부재(도3의 39)의 도 3의 41에 해당하며, 도면 상의 형상은 사각형 체결구(도3의 33)와 회전용 부재의 사각형 막대 부분(도3의 41)과 체결되어 조절 손잡이(도1의 13)의 회전에 정확하게 반응하도록 회전하도록 구성되어 있다. On the other hand, the part fastened to the switching member (32 in FIG. 3) corresponds to 41 in FIG. 3 of the rotating member (39 in FIG. 3), and the shape in the drawing is a rectangular fastener (33 in FIG. 3) and a rotating member. It is configured to rotate so as to respond accurately to the rotation of the adjustment knob (13 in FIG. 1) by being fastened with the square bar portion (41 in FIG. 3).

회전용 부재(도3의 39)의 상부(도3의 43)는 사각형으로 형성되고, 조절 손잡이에 형성된 사각형 삽입홈 또는 체결구와 결합 고정되어 조절 손잡이의 회전에 정확하게 반응하여 회전하도록 구성되어 있다.The upper portion of the rotating member (39 in Fig. 3) (43 in Fig. 3) is formed in a square shape, and is configured to rotate in response to the rotation of the adjustment handle by being fixedly coupled with a rectangular insertion groove or fastener formed in the adjustment handle.

스위칭 부재에 형성된 체결구는 상기 회전용 부재의 형상에 맞추어서 사각형 또는 다각형 막대 형상으로 형성하여 삽입 체결할 경우에 마찰력을 증가시켜서 미끄러짐을 방지할 수 있다. The fastener formed on the switching member may be formed in a rectangular or polygonal rod shape in accordance with the shape of the rotating member to increase friction when inserted and fastened to prevent slipping.

밸브 몸체의 좌측 및 우측의 후렌치에는 산ㆍ알카리 가스 공급관과 볼트 등의 체결 수단으로 체결할 수 있도록 복수의 체결구멍(도1의 14)이 형성되어 있다.A plurality of fastening holes (14 in Fig. 1) are formed in the left and right flanges of the valve body so as to be fastened with fastening means such as an acid/alkali gas supply pipe and a bolt.

산ㆍ알카리 가스용 평형 배기 밸브의 재질은 산ㆍ알카리 가스에 내구성이 우수한 피브이씨(PVC) 재질로 사출 성형 제작하는 것이 바람직하나, 통상의 기술자는 산ㆍ알카리 가스에 내구성이 우수한 균등한 재질로 변형하는 것이 가능하며, 이 또한 본 발명의 보호 범위에 속한다. The material of the balanced exhaust valve for acid/alkali gas is preferably made of PVC, which is excellent in durability against acid/alkali gas, but the ordinary technician is a uniform material with excellent durability against acid/alkali gas. It is possible to transform into, and this also belongs to the protection scope of the present invention.

앞서 기술한 내용에 기초하여 본 발명의 기술적 구성을 요약 살펴본다. It looks at a summary of the technical configuration of the present invention based on the above-described contents.

본 발명에 따른 부식성 가스용 평형 배기 밸브는 부식성 가스의 공급을 차단 또는 공급하기 위하여 밸브를 형성하기 위한 밸브 몸체와, 밸브 몸체 내부에 설치되어 부식성 가스의 공급을 차단 또는 공급을 제어하기 위한 스위칭 부재를 포함한다.The equilibrium exhaust valve for corrosive gas according to the present invention comprises a valve body for forming a valve to block or supply the supply of corrosive gas, and a switching member installed inside the valve body to block or control the supply of corrosive gas Includes.

본 발명에 따른 밸브 몸체를 포함하는 부식성 가스용 평형 배기 밸브는 부식성 가스에 내구성이 높은 스테인레스 스틸 하나의 재질로 구성되어 있다. The balanced exhaust valve for corrosive gas including the valve body according to the present invention is made of a single material of stainless steel having high durability against corrosive gases.

본 발명에 따른 스위칭 부재는 구의 표면과 동일한 곡선을 가진 형상으로 형성되고, 스위칭 부재가 체결되는 밸브 몸체 내측은 상기 스위칭 부재의 표면 형상에 맞추어서 구의 표면과 동일한 곡선을 가진 형상으로 체결홈이 형성되어 있다. The switching member according to the present invention is formed in a shape having the same curve as the surface of the sphere, and the inside of the valve body to which the switching member is fastened is formed with a fastening groove in a shape having the same curve as the surface of the sphere in accordance with the surface shape of the switching member. have.

본 발명에서는 스위칭 부재와 체결홈의 형상을 구 표면 형상으로 형성하여 접촉 면적을 넓게 형성하여 부식성 가스 차단 시 밀폐력을 높이고, 부식성 가스의 흐름에 견고하게 견딜 수 있도록 스위칭 부재를 기준으로 부식성 가스의 배출구 측 몸체 내부의 직경이 주입구 측 몸체 내부의 직경보다 작게 형성한다. In the present invention, the shape of the switching member and the fastening groove is formed in the shape of a spherical surface to increase the sealing power when blocking corrosive gas by forming a wide contact area, and the outlet of the corrosive gas based on the switching member so that it can firmly withstand the flow of the corrosive gas. The inner diameter of the side body is formed smaller than the inner diameter of the injection port side body.

스위칭 부재의 중앙에는 스위칭 부재를 소정의 각도로 회전시켜 부식성 가스의 공급을 차단 또는 공급량을 제어할 수 있도록 회전용 부재가 삽입 체결될 수 있는 체결구가 형성되어 있다. In the center of the switching member, there is formed a fastener into which the rotating member can be inserted and fastened so that the switching member can be rotated at a predetermined angle to block the supply of the corrosive gas or control the supply amount.

스위칭 부재는 회전용 부재가 삽입 체결되는 체결구가 형성되는 중앙의 폭을 두껍게 형성하고, 체결구에서 멀어질수록 두께를 얇게 형성하여 부식성 가스가 스위칭 부재에 의해 흐름을 방해받는 것을 최소화하도록 형성되어 있다. The switching member is formed to have a thicker central width in which the fastener to which the rotating member is inserted and fastened is formed, and is formed to be thinner as it moves away from the fastener to minimize the corrosive gas from being blocked from flow by the switching member. have.

스위칭 부재를 밸브 몸체 내부의 체결홈에 견고하게 설치하기 위하여 스위칭 부재의 체결구에 삽입 체결되는 회전용 부재는 밸브 몸체의 체결홈이 위치하는 상부와 하부에 각각 형성된 상부 체결구 및 하부 삽입홈과 결합되도록 구성되어 있다. In order to firmly install the switching member in the fastening groove inside the valve body, the rotating member inserted into the fastening hole of the switching member includes an upper fastener and a lower insertion groove respectively formed at the upper and lower portions of the valve body. It is configured to be combined.

스위칭 부재를 기준으로 부식성 가스의 주입구 측 몸체 내부의 직경이 배출구 측 몸체 내부의 직경보다 크게 형성할 경우에 베르누이 정의에 의하여 스위칭 부재를 기준으로 부식성 가스의 흐름이 빨라져 밀폐력을 증가시키도록 구성되어 있다.When the diameter of the inside of the body at the inlet side of the corrosive gas on the basis of the switching member is formed larger than the inner diameter of the body at the outlet side, according to Bernoulli's definition, the flow of the corrosive gas is faster based on the switching member, thereby increasing the sealing force. .

체결구는 스위칭 부재에 형성된 체결구와 결합시 공회전을 하지 않도록 사각형을 포함하는 다각형으로 형성하고, 부식성 가스의 흐르는 양을 제어하기 위하여 회전각도를 복수의 단계로 제어하도록 구성되어 있다. The fastener is formed in a polygonal shape including a quadrangle so as not to idle when coupled with the fastener formed on the switching member, and is configured to control the rotation angle in a plurality of steps to control the amount of corrosive gas flowing.

상기 청구항들에 기재된 구성들로 요약된 부분은 [실시 예1]에 기재된 부식성 가스에 관한 것이다. [실시 예2]에 기재된 산ㆍ알카리 가스에 관한 내용은 재질과 용도에서만 차이가 있고 나머지 구성들은 부식성 가스에서 기재된 것들과 실질적으로 동일하므로 중복 기재를 피하기 위하여 생략한다. The portion summarized in the configurations described in the above claims relates to the corrosive gas described in [Example 1]. The contents of the acid/alkali gas described in [Example 2] differ only in the material and use, and the remaining components are substantially the same as those described for the corrosive gas, and thus, redundant descriptions are omitted.

본 발명은 부식성 가스, 산ㆍ알카리 가스용 평형 배기 밸브 중 부식성 가스용 평형 배기 밸브의 재질은 스테인레스 스틸로 성형 제작되고, 산ㆍ알카리 가스용 평형 배기 밸브는 피브이씨(PVC)으로 성형 제작되며, 가스를 차단 또는 공급하기 위하여 밸브 내부에 설치되는 스위칭 부재의 외측 표면과 스위칭 부재와 맞닿아서 체결되는 체결홈을 구의 표면과 동일하게 설계 제작하되, 부식성 가스, 산ㆍ알카리 가스의 주입구의 직경을 배출구의 직경 보다 다소 작게 형성하여 마찰력과 밀폐력을 향상시켜 가스의 흐름을 보다 온전하게 차단할 수 있도록 설계 제작된 부식성 가스, 산ㆍ알카리 가스용 평형 배기 밸브를 제공할 수 있으므로 산업상 이용 가능성이 매우 높다. In the present invention, among the balanced exhaust valves for corrosive gas and acid/alkali gas, the material of the balanced exhaust valve for corrosive gas is molded and manufactured of stainless steel, and the balanced exhaust valve for acid/alkali gas is molded and manufactured of PVC. , In order to block or supply gas, the outer surface of the switching member installed inside the valve and the fastening groove that is connected to the switching member are designed and manufactured in the same way as the surface of the sphere, and the diameter of the inlet of corrosive gas, acid/alkali gas It is possible to provide an equilibrium exhaust valve for corrosive gas and acid/alkaline gas designed and manufactured to block the flow of gas more completely by improving friction and sealing power by forming a little smaller than the diameter of the outlet. high.

11; 밸브 몸체(스테인레스 스틸 또는 PVC)
12; 체결홈(스위칭 부재)
13; 조절 손잡이(부식성 가스, 산ㆍ알카리 가스 배관)
14; 체결 구멍(후렌치, 배관과 연결됨)
21; 밸브 몸체 22; 스위칭 부재의 표면
23; 스위칭 부재 24; 배관 내부 직경이 큰 부분
25; 배관 내부 직경이 작은 부분 26; 회전용 부재의 상부 체결구
27; 회전용 부재의 하부 체결홈 28; 체결홈(스위칭 부재)
29; 부식성 가스, 산ㆍ알카리 가스의 흐름 방향
31; 밸브 몸체 32; 스위칭 부재
33; 회전용 부재 체결구 34; 배관 내부 직경이 큰 부분
35; 배관 내부 직경이 작은 부분 36; 회전용 부재의 상부 체결구
37; 회전용 부재의 하부 삽입홈 38; 체결홈(스위칭 부재)
39; 회전용 부재 40; 37번 하부 삽입홈과 체결되는 부분
41; 스위칭 부재(도3의 32)와 체결되는 부분
42; 36번 체결구와 체결되는 부분
43; 도1의 14(조절 손잡이)와 체결되는 부분 11; Valve body (stainless steel or PVC)
12; Fastening groove (switching member)
13; Control knob (corrosive gas, acid/alkali gas piping)
14; Fastening hole (french, connected to pipe)
21; Valve body 22; Surface of the switching member
23; Switching member 24; Part with large inner diameter of pipe
25; Part 26 with a small inner diameter of the pipe; Upper fastener of rotating member
27; Lower fastening groove 28 of the rotating member; Fastening groove (switching member)
29; Corrosive gas, acid and alkali gas flow direction
31; Valve body 32; Switching member
33; Rotating member fastener 34; Part with large inner diameter of pipe
35; Small pipe inner diameter 36; Upper fastener of rotating member
37; Lower insertion groove 38 of the rotating member; Fastening groove (switching member)
39; Rotating member 40; The part that is fastened with the 37th lower insertion groove
41; Part that is fastened with the switching member (32 in Fig. 3)
42; Part that is fastened with fastener 36
43; Part that is fastened with 14 (adjustment handle) in Fig. 1

Claims (18)

부식성 가스의 공급을 차단 또는 공급하기 위한 부식성 가스용 평형 배기 밸브에 있어서,
밸브를 형성하기 위한 밸브 몸체와,
밸브 몸체 내부에 설치되어 부식성 가스의 공급을 차단 또는 공급을 제어하기 위한 스위칭 부재를 포함하며,
밸브 몸체와 스위칭 부재를 포함하는 부식성 가스용 평형 배기 밸브 전체를 부식성 가스에 내구성이 높은 스테인레스 스틸로 구성되고,
스위칭 부재의 가장자리는 구의 표면과 동일한 곡선을 가진 형상으로 형성되며,
스위칭 부재가 체결되는 밸브 몸체 내측은 상기 스위칭 부재의 가장자리의 표면의 구형상에 맞추어서 동일한 곡선을 가진 체결홈이 형성되며,
스위칭 부재와 체결홈의 형상을 구 표면 형상으로 접촉 면적을 넓게 형성하여 부식성 가스 차단 시 밀폐력을 높이고,
부식성 가스의 흐름에 견고하게 견딜 수 있으면서 가스 흐름의 변화에 의한 스위칭 부재와 체결홈의 밀폐력이 증가되도록 스위칭 부재를 기준으로 부식성 가스의 배출구 측 몸체 내부의 직경이 주입구 측 몸체 내부의 직경보다 작게 형성함을 특징으로 하는 부식성 가스용 평형 배기 밸브. In the balanced exhaust valve for corrosive gas for blocking or supplying the supply of corrosive gas,
A valve body for forming a valve,
It is installed inside the valve body and includes a switching member for blocking or controlling the supply of corrosive gas,
The entire balanced exhaust valve for corrosive gas including the valve body and the switching member is made of stainless steel with high durability against corrosive gas,
The edge of the switching member is formed in a shape having the same curve as the surface of the sphere,
The inside of the valve body to which the switching member is fastened is formed with a fastening groove having the same curve according to the spherical shape of the surface of the edge of the switching member,
By forming a wide contact area with a spherical shape of the switching member and the fastening groove, it increases the sealing power when blocking corrosive gas.
The diameter of the inside of the body at the outlet side of the corrosive gas is smaller than the inside diameter of the body at the inlet side based on the switching member so that it can withstand the flow of corrosive gas firmly and the sealing force of the switching member and the fastening groove is increased due to the change of gas flow. Equilibrium exhaust valve for corrosive gas, characterized in that. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
스위칭 부재의 중앙에는 스위칭 부재를 소정의 각도로 회전시켜 부식성 가스의 공급을 차단 또는 공급량을 제어할 수 있도록 회전용 부재가 삽입 체결될 수 있는 체결구가 형성됨을 특징으로 하는 부식성 가스용 평형 배기 밸브. The method of claim 1,
Equilibrium exhaust valve for corrosive gas, characterized in that at the center of the switching member, a fastener through which a rotating member can be inserted and fastened is formed to block the supply of the corrosive gas or control the supply amount by rotating the switching member at a predetermined angle. . 제1항에 있어서,
스위칭 부재는 회전용 부재가 삽입 체결되는 체결구가 형성되는 중앙의 폭을 두껍게 형성하고, 체결구에서 멀어질수록 두께를 얇게 형성하여 부식성 가스가 스위칭 부재에 의해 흐름을 방해받는 것을 최소화하도록 형성됨을 특징으로 하는 부식성 가스용 평형 배기 밸브. The method of claim 1,
The switching member is formed to have a thicker central width in which the fastener to which the rotating member is inserted and fastened is formed, and is formed to be thinner as it moves away from the fastener to minimize the corrosive gas from being blocked from flow by the switching member. Equilibrium exhaust valve for corrosive gas characterized by. 제5항에 있어서,
스위칭 부재를 밸브 몸체 내부의 체결홈에 견고하게 설치하기 위하여 스위칭 부재의 체결구에 삽입 체결되는 회전용 부재는 밸브 몸체의 체결홈이 위치하는 상부와 하부에 각각 형성된 상부 체결구 및 하부 삽입홈과 결합되도록 구성됨을 특징으로 하는 부식성 가스용 평형 배기 밸브. The method of claim 5,
In order to firmly install the switching member in the fastening groove inside the valve body, the rotating member inserted into the fastening hole of the switching member includes an upper fastener and a lower insertion groove respectively formed at the upper and lower portions of the valve body. Balanced exhaust valve for corrosive gas, characterized in that configured to be coupled. 삭제delete 제5항에 있어서,
회전용 부재는 스위칭 부재에 형성된 체결구와 결합시 공회전을 하지 않도록 사각형을 포함하는 다각형으로 형성하고,
부식성 가스의 흐르는 양을 제어하기 위하여 회전각도를 복수의 단계로 제어하도록 구성됨을 특징으로 하는 부식성 가스용 평형 배기 밸브. The method of claim 5,
The rotating member is formed in a polygonal shape including a quadrangle so as not to idle when coupled with a fastener formed on the switching member,
Balanced exhaust valve for corrosive gas, characterized in that configured to control the rotation angle in a plurality of steps to control the flowing amount of the corrosive gas. 산ㆍ알카리 가스의 공급을 차단 또는 공급하기 위한 산ㆍ알카리 가스용 평형 배기 밸브에 있어서,
밸브를 형성하기 위한 밸브 몸체와,
밸브 몸체 내부에 설치되어 산ㆍ알카리 가스의 공급을 차단 또는 공급을 제어하기 위한 스위칭 부재를 포함하되,
밸브 몸체와 스위칭 부재를 포함하는 산ㆍ알카리 가스용 평형 배기 밸브 전체를 산ㆍ알카리 가스에 내구성이 높은 스테인레스 스틸로 구성되고,
스위칭 부재의 가장자리는 구의 표면과 동일한 곡선을 가진 형상으로 형성되고,
스위칭 부재가 체결되는 밸브 몸체 내측은 상기 스위칭 부재의 가장자리의 표면의 구형상에 맞추어서 동일한 곡선을 가진 체결홈이 형성되며,
스위칭 부재와 체결홈의 형상을 구 표면 형상으로 형성하여 접촉 면적을 넓게 형성하여 산ㆍ알카리 가스 차단 시 밀폐력을 높이고,
산ㆍ알카리 가스의 흐름에 견고하게 견딜 수 있으면서 가스 흐름의 변화에 의한 스위칭 부재와 체결홈의 밀폐력이 증가되도록 스위칭 부재를 기준으로 산ㆍ알카리 가스의 배출구 측 몸체 내부의 직경이 주입구 측 몸체 내부의 직경보다 작게 형성함을 특징으로 하는 산ㆍ알카리 가스용 평형 배기 밸브. In the balanced exhaust valve for acid/alkali gas for shutting off or supplying the supply of acid/alkali gas,
A valve body for forming a valve,
It is installed inside the valve body and includes a switching member for blocking or controlling the supply of acid and alkali gas,
The entire balanced exhaust valve for acid and alkali gas including the valve body and switching member is made of stainless steel with high durability against acid and alkali gas,
The edge of the switching member is formed in a shape having the same curve as the surface of the sphere,
The inside of the valve body to which the switching member is fastened is formed with a fastening groove having the same curve according to the spherical shape of the surface of the edge of the switching member,
By forming the shape of the switching member and the fastening groove into a spherical surface shape, the contact area is formed to be wide to increase the sealing power when blocking acid and alkali gas.
The diameter of the inside of the body on the outlet side of the acid/alkali gas based on the switching member to increase the sealing force of the switching member and the fastening groove due to changes in gas flow while being able to withstand the flow of acid/alkali gas firmly. Balanced exhaust valve for acid and alkali gas, characterized in that it is formed smaller than the diameter. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제10항에 있어서,
스위칭 부재의 중앙에는 스위칭 부재를 소정의 각도로 회전시켜 산ㆍ알카리 가스의 공급을 차단 또는 공급량을 제어할 수 있도록 회전용 부재가 삽입 체결될 수 있는 체결구가 형성됨을 특징으로 하는 산ㆍ알카리 가스용 평형 배기 밸브. The method of claim 10,
Acid/alkali gas, characterized in that a fastener into which a rotating member can be inserted and fastened is formed at the center of the switching member to block the supply of acid/alkali gas or control the supply amount by rotating the switching member at a predetermined angle. For balanced exhaust valve. 제10항에 있어서,
스위칭 부재는 회전용 부재가 삽입 체결되는 체결구가 형성되는 중앙의 폭을 두껍게 형성하고, 체결구에서 멀어질수록 두께를 얇게 형성하여 산ㆍ알카리 가스가 스위칭 부재에 의해 흐름을 방해받는 것을 최소화하도록 형성됨을 특징으로 하는 산ㆍ알카리 가스용 평형 배기 밸브. The method of claim 10,
The switching member is formed to have a thicker central width in which the fastener to which the rotating member is inserted and fastened is formed, and the thickness is thinner as it moves away from the fastener to minimize the flow of acid/alkali gases by the switching member. Balanced exhaust valve for acid and alkali gas, characterized in that formed. 제14항에 있어서,
스위칭 부재를 밸브 몸체 내부의 체결홈에 견고하게 설치하기 위하여 스위칭 부재의 체결구에 삽입 체결되는 회전용 부재는 밸브 몸체의 체결홈이 위치하는 상부와 하부에 각각 형성된 상부 체결구 및 하부 삽입홈과 결합되도록 구성됨을 특징으로 하는 산ㆍ알카리 가스용 평형 배기 밸브. The method of claim 14,
In order to firmly install the switching member in the fastening groove inside the valve body, the rotating member inserted into the fastening hole of the switching member includes an upper fastener and a lower insertion groove respectively formed at the upper and lower portions of the valve body. Balanced exhaust valve for acid and alkali gas, characterized in that configured to be coupled. 삭제delete 제14항에 있어서,
회전용 부재는 스위칭 부재에 형성된 체결구와 결합시 공회전을 하지 않도록 사각형을 포함하는 다각형으로 형성하고,
산ㆍ알카리 가스의 흐르는 양을 제어하기 위하여 회전각도를 복수의 단계로 제어하도록 구성됨을 특징으로 하는 산ㆍ알카리 가스용 평형 배기 밸브.The method of claim 14,
The rotating member is formed in a polygonal shape including a quadrangle so as not to idle when coupled with a fastener formed on the switching member,
Balanced exhaust valve for acid/alkali gas, characterized in that the rotation angle is controlled in a plurality of stages in order to control the amount of acid/alkali gas flowing.
KR1020190128166A 2019-10-16 2019-10-16 Balanced Exhaust Valve for Corrosive Gas, Acid and Alkaline Gas KR102220135B1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190128166A KR102220135B1 (en) 2019-10-16 2019-10-16 Balanced Exhaust Valve for Corrosive Gas, Acid and Alkaline Gas
JP2020084851A JP7121068B2 (en) 2019-10-16 2020-05-14 Balanced exhaust valve for corrosive, acid and alkaline gases

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190128166A KR102220135B1 (en) 2019-10-16 2019-10-16 Balanced Exhaust Valve for Corrosive Gas, Acid and Alkaline Gas

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102220135B1 true KR102220135B1 (en) 2021-02-25

Family

ID=74731253

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020190128166A KR102220135B1 (en) 2019-10-16 2019-10-16 Balanced Exhaust Valve for Corrosive Gas, Acid and Alkaline Gas

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP7121068B2 (en)
KR (1) KR102220135B1 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0554874U (en) * 1991-12-26 1993-07-23 村田機械株式会社 Resin valve body for butterfly valve
KR20040095902A (en) 2003-04-29 2004-11-16 아남반도체 주식회사 Auto fill device of hydro fluoric liquid and its method
JP2011047290A (en) * 2009-08-25 2011-03-10 Honda Motor Co Ltd Egr valve
KR101320553B1 (en) * 2013-01-22 2013-10-28 (주)다리온 Damper unit for exhaust gas pipe system
JP2013242022A (en) * 2012-05-22 2013-12-05 Taiho Kogyo Co Ltd Valve assembly
KR101587441B1 (en) 2014-08-13 2016-01-21 보성정공 주식회사 Flange for adhesion of stainless pipe and resin pipe and its manufacturing method

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0893931A (en) * 1994-09-22 1996-04-12 Tokyo Kakoki Kk Fluid supply and discharge amount regulator
JPH08321535A (en) * 1996-07-04 1996-12-03 Matsushita Electric Ind Co Ltd Recovery method of impurities
JP4156672B2 (en) 1996-07-16 2008-09-24 コントロールズ コーポレイション オブ アメリカ Gas flow control equipment for high purity and highly corrosive gas facilities
JP6755140B2 (en) 2016-07-20 2020-09-16 旭有機材株式会社 Butterfly valve

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0554874U (en) * 1991-12-26 1993-07-23 村田機械株式会社 Resin valve body for butterfly valve
KR20040095902A (en) 2003-04-29 2004-11-16 아남반도체 주식회사 Auto fill device of hydro fluoric liquid and its method
JP2011047290A (en) * 2009-08-25 2011-03-10 Honda Motor Co Ltd Egr valve
JP2013242022A (en) * 2012-05-22 2013-12-05 Taiho Kogyo Co Ltd Valve assembly
KR101320553B1 (en) * 2013-01-22 2013-10-28 (주)다리온 Damper unit for exhaust gas pipe system
KR101587441B1 (en) 2014-08-13 2016-01-21 보성정공 주식회사 Flange for adhesion of stainless pipe and resin pipe and its manufacturing method

Also Published As

Publication number Publication date
JP2021063588A (en) 2021-04-22
JP7121068B2 (en) 2022-08-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10928077B2 (en) Multiway valve with bypass circuit
US5273075A (en) Diverter valve
US7331359B2 (en) Valve with bi-loading seal
US20070272308A1 (en) Check Valve With Oblong Hinge Openings
JP6752043B2 (en) Check valve
CN111556940B (en) Butterfly valve
US20130001455A1 (en) Ball Valve with Offset Straight Through Flow
JP2019132374A (en) Valve flange and diaphragm valve
US8162288B2 (en) Composite valve
KR102220135B1 (en) Balanced Exhaust Valve for Corrosive Gas, Acid and Alkaline Gas
KR102243387B1 (en) Balanced Exhaust Valve for Hydrofluoric Gas
SE439353B (en) AVSTENGNINGSVENTIL
FI107289B (en) Radiator valve
US20070295404A1 (en) Siphon and backflow resistant valve
JP7419519B2 (en) Ridge seal type segment valve
US20180119825A1 (en) Valve assembly with anti-extrusion valve seat
US3614060A (en) Sleeved plug valve
KR102476689B1 (en) Flow control valve body with simple assembly structure of valve spindle
EP1902240B1 (en) Intercepting valve
KR20110001907U (en) High performance butterfly valve of a flange type
KR20230041439A (en) Supporting members of the valve body of the check valve and their manufacturing method
GB2598546A (en) Manifold for a sprinkler system
KR101196191B1 (en) noise preventing cover for ball valve
KR0129428Y1 (en) Butterfly valve
GB2549175A (en) Valve with slot

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant