KR102219738B1

KR102219738B1 - Power tool

Info

Publication number: KR102219738B1
Application number: KR1020190020528A
Authority: KR
Inventors: 김병조; 신영훈; 이상홍; 김재홍
Original assignee: 계양전기 주식회사
Priority date: 2019-02-21
Filing date: 2019-02-21
Publication date: 2021-02-25
Also published as: KR20200102593A

Abstract

본 발명은, 구동력을 제공하는 모터부, 상기 모터부의 구동력을 감속시키는 감속기어부가 수용되는 기어 하우징, 상기 모터부에서 구동력을 전달받아 작업을 수행하는 공구축이 구비된 전동공구로서, 상기 모터부와 상기 공구축 사이에 배치되어, 상기 모터부의 회전 구동력의 일부를 전환하여 상기 공구축의 축 방향 왕복 동작을 구현하는 임팩트 발생부; 상기 임팩트 발생부와 상기 모터부 사이에 배치되어, 상기 공구축에 전달되는 토크가 설정 토크값 이상인 경우, 공구축으로 전달되는 구동력을 차단하는 토크 리밋부; 및 상기 임팩트 발생부 및 상기 토크 리밋부의 동작을 단속하고, 상기 설정 토크값을 설정하는 원통 형상의 조작부;를 포함하고, 상기 임팩트 발생부는, 상기 공구축에 결합되는 제1 라쳇; 상기 공구축에 이동 가능하도록 결합되며, 상기 제1 라쳇과 결합되어 상기 공구축의 축 방향 왕복 운동을 발생시키는 제2 라쳇; 일단이 상기 공구축에 결합되고, 타단이 상기 제2 라쳇에 결합되어, 상기 제2 라쳇을 상기 제1 라쳇에서 멀어지는 방향으로 가압하는 라쳇 지지스프링; 및 상기 공구축에 결합되며, 상기 조작부의 회전에 의해 상기 제2 라쳇을 상기 제1 라쳇 방향으로 이동시키는 라쳇 서포터;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention is a power tool provided with a motor unit for providing a driving force, a gear housing in which a reduction gear unit for decelerating the driving force of the motor unit is accommodated, and a tool shaft for performing work by receiving the driving force from the motor unit, the motor unit and An impact generator disposed between the tool shafts to convert a part of the rotational driving force of the motor unit to implement an axial reciprocating motion of the tool shaft; A torque limit unit disposed between the impact generating unit and the motor unit to block a driving force transmitted to the tool axis when the torque transmitted to the tool shaft is greater than or equal to a set torque value; And a cylindrical manipulation unit configured to regulate the operation of the impact generating unit and the torque limit unit and set the set torque value, wherein the impact generating unit includes: a first ratchet coupled to the tool shaft; A second ratchet coupled to the tool shaft so as to be movable and coupled to the first ratchet to generate an axial reciprocating motion of the tool shaft; A ratchet support spring having one end coupled to the tool shaft and the other end coupled to the second ratchet to press the second ratchet in a direction away from the first ratchet; And a ratchet supporter coupled to the tool shaft and moving the second ratchet in the first ratchet direction by rotation of the manipulation unit.

Description

Power tool {POWER TOOL}

본 발명은 전동공구에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 임팩트 모드, 드라이버 모드 및 드릴 모드를 단속하여 전환할 수 있는 전동공구에 관한 것이다.The present invention relates to a power tool, and more particularly, to a power tool capable of intermittently switching an impact mode, a driver mode, and a drill mode.

전동공구는 유선 또는 배터리를 통해 전기를 동력원으로 하여 내장된 모터를 구동하여 해머, 드라이버 및 드릴 등의 작업 목적에 따라 선택적으로 결합된 비트를 회전시켜 나사를 체결하거나 구멍을 뚫는 등 다중작업을 할 수 있는 공구이다.Power tools use electricity as a power source via wire or battery to drive a built-in motor to selectively rotate the combined bit according to the purpose of work such as a hammer, driver, and drill to perform multiple tasks such as fastening screws or drilling holes. It is a tool that can be used.

해머 모드의 경우, 공구 축의 회전 운동과 동시에 축 방향으로 지속적인 진동을 가하여 단단한 대상에 대한 작업을 용이하게 하며, 임팩트 발생 장치를 적용하여 구현한다. 그러나, 드라이버 또는 드릴 모드에서는 축 방향 진동이 방해가 되므로, 임팩트 발생 장치를 제한해야 한다.In the case of the hammer mode, continuous vibration is applied in the axial direction at the same time as the rotational motion of the tool axis to facilitate work on a hard object, and is implemented by applying an impact generating device. However, since the axial vibration is disturbed in the driver or drill mode, the impact generating device must be limited.

종래의 전동공구에서는, 임팩트 발생 장치 제한을 공구축의 축 방향 이동을 제한함으로써 구현하였다. 그러나, 공구축의 축 방향 이동이 제함됨으로 인해, 드라이버 모드에서 작업시, 축 방향으로 발생되는 진동을 사용자가 그래도 전달받음으로써 사용감이 불편한 문제가 있다.In the conventional power tool, the limit of the impact generating device is implemented by limiting the axial movement of the tool shaft. However, since the axial movement of the tool shaft is restricted, there is a problem in that the user still receives the vibration generated in the axial direction when working in the driver mode, which makes the user feel inconvenient.

또한, 드라이버 또는 드릴 모드는, 비트에 과도한 토크가 가해짐으로 인해 볼트나 스크류 손상이나 과부하가 발생하는 것을 막기 위해 일정 토크 이상이 되면 구동력을 차단하는 토크 리밋 장치를 적용한다. 그러나, 해머 모드에서는 축 방향 왕복운동에 의해 순간적으로 높은 토크가 발생되기 때문에 토크 리밋 장치를 제한해야 한다.In addition, in the driver or drill mode, a torque limiting device that cuts off the driving force when the torque exceeds a certain torque is applied to prevent damage or overload of bolts or screws due to excessive torque being applied to the bit. However, in the hammer mode, since high torque is instantaneously generated by the axial reciprocating motion, the torque limiting device must be limited.

이처럼, 전동공구의 모드에 따라 임팩트 발생 장치와 토크 리밋 장치를 선택적으로 활성화 시켜야 할 필요성이 있다. 임팩트 발생 기능은 축 방향 진동을 발생하는 라쳇과 같은 구성요소를 적용하고, 토크 리밋 기능은 구동력을 차단할 수 있는 클러치와 같은 구성요소를 적용하는 것이 일반적이다. 이처럼, 필요 기능별로 상이한 별도의 구성으로 분리되어 있어 이를 단속하기 위한 조작장치도 필요로 한다.As such, there is a need to selectively activate the impact generating device and the torque limit device according to the mode of the power tool. It is common to apply a component such as a ratchet that generates axial vibration for the impact generating function, and a component such as a clutch that can block the driving force for the torque limit function. As described above, since it is separated into a separate configuration that is different for each required function, an operation device for controlling it is also required.

그러나, 전동공구, 특히 배터리를 동력으로 사용하는 전동공구의 경우 휴대성이 중요하여 작고 가볍게 만들어야 하며, 이를 위해서는 부품의 수, 크기를 줄이는 것이 중요하다. 또한, 전동공구는 다양한 부품이 조립되어 유기적으로 동작되는 만큼 제품의 신뢰성이 높이 요구되고 있다.However, in the case of power tools, especially power tools that use batteries as power, portability is important and should be made small and light, and for this purpose, it is important to reduce the number and size of parts. In addition, since various parts are assembled and operated organically, the reliability of the product is highly demanded.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로서, 간단한 구조로 전동공구의 임팩트 발생 기능과 토크 리밋 기능을 선택적으로 활성화 시킬 수 있는 전동공구를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been conceived to solve the conventional problems as described above, and an object of the present invention is to provide a power tool capable of selectively activating an impact generating function and a torque limit function of a power tool with a simple structure.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 구동력을 제공하는 모터부, 상기 모터부의 구동력을 감속시키는 감속기어부가 수용되는 기어 하우징, 상기 모터부에서 구동력을 전달받아 작업을 수행하는 공구축이 구비된 전동공구로서, 상기 모터부와 상기 공구축 사이에 배치되어, 상기 모터부의 회전 구동력의 일부를 전환하여 상기 공구축의 축 방향 왕복 동작을 구현하는 임팩트 발생부; 상기 임팩트 발생부와 상기 모터부 사이에 배치되어, 상기 공구축에 전달되는 토크가 설정 토크값 이상인 경우, 공구축으로 전달되는 구동력을 차단하는 토크 리밋부; 및 상기 임팩트 발생부 및 상기 토크 리밋부의 동작을 단속하는 원통 형상의 모드변경 핸들를 형성하며, 상기 설정 토크값을 설정하는 원통 형상의 조작부;를 포함하고, 상기 토크 리밋부는, 상기 기어 하우징의 내부에 결합되어 상기 모터부에서 구동력을 전달받으며, 상기 공구축을 바라보는 캠면에 복수의 돌부가 형성되는 링 형상의 링기어; 상기 링기어의 상기 캠면에 접촉하여 구동력을 전달하는 복수의 링기어 볼; 상기 기어 하우징의 외부에서 상기 모드변경 핸들에 고정 결합되어 상기 모드변경 핸들의 회전에 의해 함께 회전되는 가이드 플레이트; 상기 가이드 플레이트의 복수의 볼 삽입홀에 삽입되어 상기 복수의 링기어 볼로부터 전달받은 구동력을 전달하는 복수의 플레이트 볼; 상기 가이드 플레이트의 볼 삽입홀에 삽입된 상기 플레이트 볼을 상기 링기어를 향해 가압하는 클러치 플레이트; 일단이 상기 클러치 플레이트의 일면에 결합되어 상기 설정 토크값에 따라 상기 클러치 플레이트를 가압하는 토크 스프링; 및 상기 조작부에 상기 공구축의 축 방향으로 이동 가능하도록 결합되어, 상기 토크 스프링의 타단을 지지하는 토크 스프링 지지판;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 임팩트 발생부는, 상기 공구축에 결합되는 제1 라쳇; 상기 공구축에 이동 가능하도록 결합되며, 상기 제1 라쳇과 결합되어 상기 공구축의 축 방향 왕복 운동을 발생시키는 제2 라쳇; 일단이 상기 공구축에 결합되고, 타단이 상기 제2 라쳇에 결합되어, 상기 제2 라쳇을 상기 제1 라쳇에서 멀어지는 방향으로 가압하는 라쳇 지지스프링; 및 상기 공구축에 결합되며, 상기 조작부의 회전에 의해 상기 제2 라쳇을 상기 제1 라쳇 방향으로 이동시키는 라쳇 서포터;를 포함하고, 상기 모드변경 핸들은, 내주면에 형성되며, 상기 라쳇 서포터와 접하고, 상기 라쳇 서포터와 접하는 면에 경사면을 갖는 서포터 가이드;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제2 라쳇은, 상기 라쳇 서포터와 접촉하여, 상기 제2 라쳇이 필요이상으로 회전되는 것을 방지하는 회전 지지부재;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
아울러, 상기 가이드 플레이트는, 상기 볼 삽입홀이 지름이 상기 링기어 볼 지름보다 작게 형성되고, 상기 플레이트 볼의 지름보다 얇은 두께로 형성되는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 조작부는, 내주면에 상기 토크 스프링 지지판이 결합되어 상기 설정 토크값을 설정하는 원통 형상의 토크변경 핸들;을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 토크 리밋부는, 상기 링기어 볼과 상기 플레이트 볼 사이에 배치되어, 구동력을 전달하는 복수의 볼 지지핀;을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 모드변경 핸들의 회전에 의해 상기 가이드 플레이트와 상기 플레이트 볼이 함께 회전하면서, 상기 볼 지지핀과 상기 플레이트 볼의 접촉을 차단하여 상기 토크 리밋부를 비활성 시키는것을 특징으로 한다.
또한, 상기 돌부는, 상기 공구축을 중심으로 대칭되도록 방사상으로 배치되어 형성되는 것을 특징으로 한다.
아울러, 상기 토크 리밋부가 활성 상태일 때, 상기 링기어에 상기 설정 토크값보다 작은 토크가 가해지면, 상기 링기어 볼은 상기 캠면에 위치되고, 상기 링기어에 상기 설정 토크값보다 큰 토크가 가해지면, 상기 링기어 볼이 상기 돌부에 위치되는 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object is provided with a motor unit that provides a driving force, a gear housing in which a reduction gear unit that reduces the driving force of the motor unit is accommodated, and a tool shaft that receives the driving force from the motor unit and performs a task. A power tool, comprising: an impact generating unit disposed between the motor unit and the tool shaft to convert a part of the rotational driving force of the motor unit to implement a axial reciprocation motion of the tool axis; A torque limit unit disposed between the impact generating unit and the motor unit to block a driving force transmitted to the tool axis when the torque transmitted to the tool shaft is greater than or equal to a set torque value; And a cylinder-shaped operation unit forming a cylindrical mode change handle for intermittent operation of the impact generating unit and the torque limit unit, and setting the set torque value, wherein the torque limit unit is inside the gear housing. A ring-shaped ring gear coupled to receive driving force from the motor unit and having a plurality of protrusions formed on the cam surface facing the tool shaft; A plurality of ring gear balls that contact the cam surface of the ring gear to transmit a driving force; A guide plate fixedly coupled to the mode change handle outside of the gear housing and rotated together by rotation of the mode change handle; A plurality of plate balls inserted into a plurality of ball insertion holes of the guide plate to transmit driving force transmitted from the plurality of ring gear balls; A clutch plate for pressing the plate ball inserted into the ball insertion hole of the guide plate toward the ring gear; A torque spring having one end coupled to one surface of the clutch plate to press the clutch plate according to the set torque value; And a torque spring support plate coupled to the operation unit so as to be movable in the axial direction of the tool shaft, and supporting the other end of the torque spring.
Here, the impact generating unit includes: a first ratchet coupled to the tool shaft; A second ratchet coupled to the tool shaft so as to be movable and coupled to the first ratchet to generate an axial reciprocating motion of the tool shaft; A ratchet support spring having one end coupled to the tool shaft and the other end coupled to the second ratchet to press the second ratchet in a direction away from the first ratchet; And a ratchet supporter coupled to the tool shaft and moving the second ratchet in the first ratchet direction by rotation of the manipulation unit, wherein the mode change handle is formed on an inner circumferential surface, and contacts the ratchet support It characterized in that it further comprises a; supporter guide having an inclined surface on the surface in contact with the ratchet supporter.
In addition, the second ratchet is in contact with the ratchet supporter, and a rotation support member for preventing the second ratchet from rotating more than necessary.
In addition, the guide plate is characterized in that the ball insertion hole has a diameter smaller than the ring gear ball diameter, and is formed to have a thickness thinner than the diameter of the plate ball.
And, the operation unit, the torque spring support plate is coupled to the inner circumferential surface of the cylindrical torque change handle for setting the set torque value; characterized in that it further comprises.
In addition, the torque limit portion is disposed between the ring gear ball and the plate ball, a plurality of ball support pins for transmitting a driving force; characterized in that it further comprises.
In addition, while the guide plate and the plate ball rotate together by rotation of the mode change handle, the torque limit portion is deactivated by blocking contact between the ball support pin and the plate ball.
In addition, the protrusion is characterized in that it is formed to be radially arranged so as to be symmetrical about the tool axis.
In addition, when the torque limit unit is in an active state, when a torque smaller than the set torque value is applied to the ring gear, the ring gear ball is located on the cam surface, and a torque larger than the set torque value is applied to the ring gear. Ground, characterized in that the ring gear ball is located on the protrusion.

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본 발명에 의하면, 공구축의 축 방향 이동이 모든 상황에서 허용됨으로 인해, 작업시 사용자가 느끼는 진동을 저감시킬 수 있어 사용감이 향상되는 효과가 있다.According to the present invention, since the axial movement of the tool shaft is allowed in all situations, it is possible to reduce the vibration felt by the user during work, thereby improving the usability.

또한, 가이드 플레이트만 회전하여 토크 리밋부의 활성 또는 비활성 전환이 가능하도록 함으로써, 부품을 간소화 하고 구조를 간단하게 구성할 수 있으며, 전동공구의 무게를 감소시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, by rotating only the guide plate so that the active or inactive switching of the torque limit portion is possible, the component can be simplified, the structure can be simply configured, and the weight of the power tool can be reduced.

그리고, 가이드 플레이트와 클러치 플레이트 사이에 볼을 사용함으로써, 마찰을 저감시켜 조작부의 조작성이 향상되는 효과가 있으며, 볼 지지핀을 구성함으로써 구동력을 정확하게 전달하여 신뢰성이 향상되는 효과가 있다.In addition, by using a ball between the guide plate and the clutch plate, there is an effect of reducing friction to improve operability of the operation unit, and by configuring the ball support pin, there is an effect of improving reliability by accurately transmitting driving force.

도 1은 본 발명의 전동공구의 일부 분해 사시도.
도 2는 도 1의 모드변경 핸들의 사시도.
도 3은 도 1의 임팩트 발생부의 사시도.
도 4는 도 1의 임팩트 발생부의 활성 상태 사시도.
도 5는 도 1의 임팩트 발생부의 비활성 상태 사시도.
도 6은 도 1의 임팩트 발생부가 활성 상태일 때, 전동공구의 단면도.
도 7은 도 1의 임팩트 발생부가 비활성 상태일 때, 전동공구의 단면도.
도 8은 도 1의 링기어의 사시도.
도 9는 도 1의 가이드 플레이트의 사시도.
도 10은 도 1의 클러치 플레이트 사시도,
도 11은 도 1의 모드변경 핸들과 클러치 플레이트의 결합 사시도.
도 12는 도 1의 토크 리밋부의 활성 상태 사시도.
도 13은 도 1의 토크 리밋부의 비활성 상태 사시도.
도 14는 도 1의 토크 리밋부 활성 상태일 때, 링기어에 고토크가 걸린 상태의 사시도.
도 15는 도 1의 토크 리밋부가 활성 상태일 때, 전동공구의 단면도.
도 16은 도 1의 토크 리밋부가 비활성 상태일 때, 전동공구의 단면도.1 is a partially exploded perspective view of the power tool of the present invention.
Figure 2 is a perspective view of the mode change handle of Figure 1;
3 is a perspective view of the impact generator of FIG. 1.
Figure 4 is a perspective view of an active state of the impact generator of Figure 1;
5 is a perspective view of the impact generator of FIG. 1 in an inactive state.
6 is a cross-sectional view of the power tool when the impact generator of FIG. 1 is active.
7 is a cross-sectional view of the power tool when the impact generator of FIG. 1 is in an inactive state.
Figure 8 is a perspective view of the ring gear of Figure 1;
Figure 9 is a perspective view of the guide plate of Figure 1;
10 is a perspective view of the clutch plate of FIG. 1;
Figure 11 is a perspective view of the coupling of the mode change handle and the clutch plate of Figure 1;
12 is a perspective view of an active state of the torque limit portion of FIG. 1.
13 is a perspective view of an inactive state of the torque limit portion of FIG. 1.
14 is a perspective view of a state in which high torque is applied to the ring gear when the torque limit portion of FIG. 1 is active.
15 is a cross-sectional view of the power tool when the torque limit portion of FIG. 1 is active.
16 is a cross-sectional view of the power tool when the torque limit portion of FIG. 1 is in an inactive state.

이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 전동공구를 첨부한 도면에 의거하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a power tool according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 전동공구의 일부 분해 사시도이고, 도 2 내지 도 7은 도 1의 임팩트 발생부를 도시한 것이며, 도 8 내지 도 16은 도 1의 토크 리밋부를 도시한 것이다.1 is a partial exploded perspective view of the power tool of the present invention, FIGS. 2 to 7 are views illustrating an impact generator of FIG. 1, and FIGS. 8 to 16 are views illustrating a torque limit portion of FIG. 1.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예의 전동공구는, 구동력을 제공하는 모터부(600)와 모터부(600)의 구동력을 감속시키는 감속기어부가 수용되는 기어 하우징(100)이 형성되며, 기어 하우징(100)의 전방에 모터부(600)에서 구동력을 전달받아 작업을 수행하는 공구축(200)이 구비된다. 그리고, 공구축(200)과 기어 하우징(100) 사이에 임팩트 발생부(300)와 토크 리밋부(400)가 배치된다. 임팩트 발생부(300)와 토크 리밋부(400)의 동작을 단속하는 조작부(500)는, 전동공구의 외관에 결합된다.As shown in Figure 1, the power tool of an embodiment of the present invention is formed with a motor unit 600 providing a driving force and a gear housing 100 accommodating a reduction gear unit for reducing the driving force of the motor unit 600 , A tool shaft 200 is provided in front of the gear housing 100 to perform an operation by receiving a driving force from the motor unit 600. In addition, an impact generating unit 300 and a torque limit unit 400 are disposed between the tool shaft 200 and the gear housing 100. The operation unit 500 that regulates the operation of the impact generating unit 300 and the torque limit unit 400 is coupled to the exterior of the power tool.

도면에 도시된 바와 같이, 임팩트 발생부(300)와 토크 리밋부(400)는 서로 상이한 구성을 통해 기능이 구현되는 것으로 독립적으로 분리되어 배치되어 있으나, 조작부(500)를 통해 두 가지 기능이 함께 단속된다.As shown in the drawing, the impact generating unit 300 and the torque limit unit 400 are independently arranged to implement functions through different configurations, but the two functions are provided together through the operation unit 500. It is cracked down.

임팩트 발생부(300)는, 공구축(200)에 축 방향 진동을 발생시켜 힘을 가하는 구성으로서, 해머 모드에서 활성되고, 드라이버 및 드릴 모드에서 비활성된다. 토크 리밋부(400)는, 공구축(200)에 과도한 토크가 전달되는 것을 차단하기 위한 구성으로서, 드라이버 모드에서 활성되고, 드릴 및 해머 모드에서 비활성된다. 이와 같은 임팩트 발생부(300)와 토크 리밋부(400)는 조작부(500)에 의해 함께 단속된다.The impact generating unit 300 is a configuration in which a force is applied by generating an axial vibration to the tool shaft 200, and is activated in a hammer mode and inactive in a driver and drill mode. The torque limit unit 400 is a configuration for blocking transmission of excessive torque to the tool shaft 200, and is activated in a driver mode and deactivated in a drill and hammer mode. The impact generating unit 300 and the torque limiting unit 400 are controlled together by the operation unit 500.

조작부(500)는, 전동공구의 외관에 결합되는 것으로서, 원통 형상으로 형성된다. 조작부(500)는 해머, 드라이버 및 드릴 모드를 변경할 수 있는 모드변경 핸들(510)과 전동공구의 최대 토크값을 변경하는 토크변경 핸들(520)로 구성된다.The operation unit 500 is coupled to the exterior of the power tool and is formed in a cylindrical shape. The operation unit 500 includes a mode change handle 510 for changing hammer, driver, and drill modes, and a torque change handle 520 for changing a maximum torque value of the power tool.

모드변경 핸들(510)과 토크변경 핸들(520)은 서로 독립적으로 회전되며, 사용자가 파지하여 돌리는 동작을 통해 모드 및 토크값이 설정된다.The mode change handle 510 and the torque change handle 520 are rotated independently of each other, and the mode and torque values are set through an operation gripped and rotated by the user.

모드변경 핸들(510)은, 후술할 임팩트 발생부(300)의 라쳇 서포터(340)의 일단에 접촉하여 라쳇 서포터(340)를 축 방향으로 이동시킴으로써 임팩트 발생부(300)를 활성 또는 비활성 시킨다. 이를 위해, 모드변경 핸들(510)의 내주면에는 서포터 가이드(511)가 형성된다. 서포터 가이드(511)는, 라쳇 서포터(340)가 접하는 면에 경사면이 형성되어 모드변경 핸들(510)의 회전에 의해 라쳇 서포터(340)가 축 방향으로 이동되는 것이다. 이와 같은 서포터 가이드(511)는 모드변경 핸들(510)에 일체형으로 형성될 수도 있으나, 별도의 구성으로 형성되어 조립될 수도 있다.The mode change handle 510 contacts one end of the ratchet supporter 340 of the impact generation unit 300 to be described later, and moves the ratchet supporter 340 in the axial direction, thereby activating or deactivating the impact generation unit 300. To this end, a supporter guide 511 is formed on the inner peripheral surface of the mode change handle 510. In the supporter guide 511, an inclined surface is formed on a surface where the ratchet supporter 340 contacts, and the ratchet supporter 340 is moved in the axial direction by rotation of the mode change handle 510. The supporter guide 511 may be integrally formed with the mode change handle 510, but may be formed and assembled in a separate configuration.

또한, 모드변경 핸들(510)은, 후술할 토크 리밋부(400)의 가이드 플레이트(440)와 결합되어 함께 회전함으로써 토크 리밋부(400)를 활성 또는 비활성 시킨다. 모드변경 핸들(510)의 내주면에는 가이드 플레이트(440)에 결합되도록 플레이트 결합 돌기(512)가 돌출되어 형성된다. In addition, the mode change handle 510 is coupled to the guide plate 440 of the torque limit unit 400 to be described later and rotates together to activate or deactivate the torque limit unit 400. A plate coupling protrusion 512 protrudes on the inner circumferential surface of the mode change handle 510 so as to be coupled to the guide plate 440.

이와 같은 구성으로 인해, 모드변경 핸들(510)을 회전시키는 것으로, 라쳇 서포터(340)가 축 방향으로 이동하면서 임팩트 발생부(300)를 활성 또는 비활성을 단속하고, 가이드 플레이트(420)가 함께 회전하면서 토크 리밋부(400)를 활성 또는 비활성을 단속한다.Due to this configuration, by rotating the mode change handle 510, the ratchet supporter 340 is moved in the axial direction to regulate activation or deactivation of the impact generator 300, and the guide plate 420 rotates together. While the torque limit unit 400 is activated or deactivated.

토크변경 핸들(520)은 전동공구의 최대 토크값을 설정하기 위한 것으로서, 모드변경 핸들(510)의 전방에 결합되며, 후술할 토크 리밋부(400)의 토크 스프링 지지판(480)과 결합된다. 토크변경 핸들(520)의 내주면에는 나사산이 형성되어 있어, 토크 스프링 지지판(480)과 스크류 체결이 된다. 따라서, 토크변경 핸들(520)의 회전에 의해, 토크 스프링 지지판(480)이 축 방향으로 이동되면서 최대 토크값이 설정된다. 이와 관련해서는 토크 리밋부(400)와 함께 후술할 것이다.The torque change handle 520 is for setting the maximum torque value of the power tool, is coupled to the front of the mode change handle 510, and is coupled to the torque spring support plate 480 of the torque limit unit 400 to be described later. A screw thread is formed on the inner circumferential surface of the torque change handle 520, and the torque spring support plate 480 is screwed. Therefore, by the rotation of the torque change handle 520, the torque spring support plate 480 is moved in the axial direction and the maximum torque value is set. In this regard, it will be described later together with the torque limit unit 400.

이와 같은 기능을 갖는 조작부(500)는, 외주면에는 모드와 토크 값을 표시할 수 있다. 이처럼, 전동공구의 외주면에 사용자가 파지하여 회전시킬 수 있는 조작부(500)를 형성함으로써, 사용자는 직관적으로 모드 및 토크값을 설정할 수 있다. 또한, 간단한 구조로 임팩트 발생부(300)와 토크 리밋부(400)를 단속할 수 있어 구성을 간소화 시킬 수 있는 효과가 있다.The operation unit 500 having such a function may display a mode and a torque value on the outer circumferential surface. In this way, by forming the operation unit 500 that the user can grip and rotate on the outer peripheral surface of the power tool, the user can intuitively set the mode and torque value. In addition, the impact generating unit 300 and the torque limit unit 400 can be regulated with a simple structure, so that the configuration can be simplified.

아래에서는, 전술한 바와 같은 조작부(500)를 통해 단속되는 임팩트 발생부(300)와 토크 리밋부(400)의 구성 및 동작을 설명한다.Hereinafter, the configuration and operation of the impact generating unit 300 and the torque limit unit 400 intermittently controlled through the manipulation unit 500 as described above will be described.

먼저, 도 2 내지 도 5를 참조하여 임팩트 발생부(300)를 설명한다. 도 2는 도 1의 모드변경 핸들의 사시도이며, 도 3은 도 1의 임팩트 발생부의 사시도이다. 그리고, 도 4 및 도 5는 도 1의 임팩트 발생부의 활성 및 비활성 상태 사시도이고, 도 6 및 도 7은 도 1의 임팩트 발생부가 활성 및 비활성 상태일 때, 전동공구의 단면도이다.First, the impact generating unit 300 will be described with reference to FIGS. 2 to 5. 2 is a perspective view of the mode change handle of FIG. 1, and FIG. 3 is a perspective view of the impact generator of FIG. 1. 4 and 5 are perspective views of the impact generator of FIG. 1 in an active and inactive state, and FIGS. 6 and 7 are cross-sectional views of the power tool when the impact generator of FIG. 1 is in an active and inactive state.

임팩트 발생부(300)는, 모터부(600)와 공구축(200) 사이에 배치되며, 모터부(600)의 구동력의 일부를 전환하여 공구축(200)의 축 방향 왕복 동작을 구현한다. 이러한 임팩트 발생부(300)는, 제1 라쳇(310), 제2 라쳇(320), 라쳇 지지스프링(330) 및 라쳇 서포터(340)로 구성된다.The impact generating unit 300 is disposed between the motor unit 600 and the tool shaft 200, and converts a part of the driving force of the motor unit 600 to implement an axial reciprocation motion of the tool shaft 200. The impact generating unit 300 includes a first ratchet 310, a second ratchet 320, a ratchet support spring 330, and a ratchet supporter 340.

제1 라쳇(310)은 공구축(200)에 고정되도록 결합되어 공구축(200)과 함께 움직인다. 제2 라쳇(320)을 바라보는 제1 라쳇(310)의 일면에는 톱니 형상이 형성되어 제2 라쳇(320)과 맞물린다.The first ratchet 310 is coupled to be fixed to the tool shaft 200 and moves together with the tool shaft 200. A sawtooth shape is formed on one surface of the first ratchet 310 facing the second ratchet 320 and meshes with the second ratchet 320.

제2 라쳇(320)은 공구축(200)에 이동 가능하도록 결합되며, 라쳇 서포터(340)에 의해 축 방향으로 이동하여 제1 라쳇(310)과 맞물린다. 이러한 제2 라쳇(320)은 제1 라쳇(310)을 바라보는 일면에 톱니 형상이 형성되며, 외주면에 회전 지지부재(321)가 돌출 형성된다. 회전 지지부재(321)는, 라쳇 서포터(340)와 접하는 측으로 돌출 형성됨으로써, 라쳇 서포터(340)에 접촉된다. 이처럼, 라쳇 서포터(340)에 회전 지지부재(321)가 접촉됨으로써, 제2 라쳇(320)은 축 방향으로만 이동이 허용되고, 회전은 차단된다.The second ratchet 320 is coupled to the tool shaft 200 so as to be movable, and moves in the axial direction by the ratchet supporter 340 to engage the first ratchet 310. The second ratchet 320 has a serrated shape on one surface facing the first ratchet 310, and a rotation support member 321 protrudes from the outer circumferential surface. The rotation support member 321 is formed to protrude toward the side in contact with the ratchet supporter 340, so that it contacts the ratchet supporter 340. As such, the rotation support member 321 is in contact with the ratchet supporter 340, so that the second ratchet 320 is allowed to move only in the axial direction and rotation is blocked.

라쳇 지지스프링(330)은 제2 라쳇(320)을 가압하는 것으로서, 일단이 공구축(200)에 결합되고, 타단이 제2 라쳇(320)의 일면에 결합된다. 보다 상세하게, 라쳇 지지스프링(330)은 제2 라쳇(320)을 제1 라쳇(310)에서 멀어지는 방향으로 가압함으로써, 제1 라쳇(310)과 제2 라쳇(320)을 분리시킨다.The ratchet support spring 330 presses the second ratchet 320, and one end is coupled to the tool shaft 200 and the other end is coupled to one surface of the second ratchet 320. In more detail, the ratchet support spring 330 presses the second ratchet 320 in a direction away from the first ratchet 310 to separate the first ratchet 310 and the second ratchet 320.

이처럼 라쳇 지지스프링(330)을 구성하여 제2 라쳇(320)을 제1 라쳇(310)에서 멀어지는 방향으로 가압함으로써, 임팩트 발생부(300)가 비활성 된 상황에서 제2 라쳇(320)이 축 방향으로 이동되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.In this way, by configuring the ratchet support spring 330 to press the second ratchet 320 in a direction away from the first ratchet 310, the second ratchet 320 is moved in the axial direction when the impact generator 300 is inactive. There is an effect that can prevent it from being moved to.

라쳇 서포터(340)는, 제2 라쳇(320)과 접하도록 공구축(200)에 결합되는 것으로서, 공구축(200)의 축 방향으로 이동하면서 제2 라쳇(320)을 제1 라쳇(310) 측으로 이동 시킨다. 이때, 라쳇 서포터(340)는 기어 하우징(100)에 의해 회전은 차단되고 축 방향 이동만 허용된다. 라쳇 서포터(340)는, 공구축(200)에 결합되는 링 형상과 링 형상의 외주면에서 연장되어 서포터 가이드(511)에 접하는 두 개의 다리가 형성된다. 라쳇 서포터(340)의 다리 형상은 모드변경 핸들(510)이 회전되면, 서포터 가이드(511)의 경사면을 따라 이동되면서 제2 라쳇(320)을 밀어내면서 축 방향으로 이동한다.The ratchet supporter 340 is coupled to the tool shaft 200 so as to be in contact with the second ratchet 320, and moves the second ratchet 320 in the axial direction of the tool shaft 200 while moving the second ratchet 320 to the first ratchet 310. Move to the side. At this time, rotation of the ratchet supporter 340 is blocked by the gear housing 100 and only axial movement is allowed. The ratchet supporter 340 has a ring shape coupled to the tool shaft 200 and two legs extending from an outer circumferential surface of the ring shape to contact the supporter guide 511. The leg shape of the ratchet supporter 340 moves in the axial direction while pushing the second ratchet 320 while moving along the inclined surface of the supporter guide 511 when the mode change handle 510 is rotated.

이와 같은 구성으로 형성된 임팩트 발생부(300)는 모드변경 핸들(510)의 회전을 통해 활성 상태(도 4, 도 6) 또는 비활성 상태(도 5, 도 7)로 전환된다. 임팩트 발생부(300)는, 제1 라쳇(310)과 제2 라쳇(320)을 서로 인접하게 위치시킴으로써 활성되고, 제1 라쳇(310)과 제2 라쳇(320)을 서로 떨어지게 위치시킴으로써 비활성된다.The impact generating unit 300 formed in such a configuration is switched to an active state (FIGS. 4 and 6) or an inactive state (FIGS. 5 and 7) through rotation of the mode change handle 510. The impact generator 300 is activated by placing the first ratchet 310 and the second ratchet 320 adjacent to each other, and is deactivated by placing the first ratchet 310 and the second ratchet 320 apart from each other. .

모드변경 핸들(510)을 회전시키면, 라쳇 서포터(340)가 서포터 가이드(511)의 경사면을 따라 높은 곳에 위치하게 된다. 이때, 라쳇 서포터(340)가 축 방향으로 이동하면서 제2 라쳇(320)가 제1 라쳇(310) 인근으로 함께 이동되면서 임팩트 발생부(300)가 활성 상태(도 4, 도 6)로 전환된다. 이 상태에서 전동공구를 동작 시키면, 공구축(200)은 모터부(600)의 구동력을 전달받아 회전하게 된다. 그러나, 라쳇 서포터(340)의 회전이 차단되어 있고, 제2 라쳇(320) 또한 회전 지지부재(321)에 의해 회전이 차단된 상태에서 공구축(200)에 고정 결합된 제1 라쳇(310)이 회전하게 된다. 이때 제1 라쳇(310)과 제2 라쳇(320)이 가까이 접해 있어, 서로 마주보는 면에 형성된 톱니 형상이 맞물려 부딪히면서 회전력의 일부가 축 방향 운동으로 전환된다.When the mode change handle 510 is rotated, the ratchet supporter 340 is located at a high place along the inclined surface of the supporter guide 511. At this time, while the ratchet supporter 340 moves in the axial direction, the second ratchet 320 moves together near the first ratchet 310, and the impact generator 300 is switched to the active state (FIGS. 4 and 6 ). . When the power tool is operated in this state, the tool shaft 200 rotates by receiving the driving force of the motor unit 600. However, the rotation of the ratchet supporter 340 is blocked, and the second ratchet 320 is also a first ratchet 310 fixedly coupled to the tool shaft 200 in a state where rotation is blocked by the rotation support member 321 This will rotate. At this time, since the first ratchet 310 and the second ratchet 320 are in close contact, the sawtooth shapes formed on the faces facing each other are engaged and collided, so that a part of the rotational force is converted into an axial motion.

다시 모드변경 핸들(510)을 회전시키면, 라쳇 서포터(340)가 서포터 가이드(511)의 경사면을 따라 낮은 곳으로 위치하게 된다. 이때, 라쳇 서포터(340)가 축 방향으로 이동하게 되고, 제2 라쳇(320)이 라쳇 지지스프링(330)에 의해 제1 라쳇(310)과 멀어지게 되면서 임팩트 발생부(300)가 비활성 상태(도 5, 도 7)로 전환된다. 임팩트 발생부(300)가 비활성 상태일 때는, 라쳇 지지스프링(330)의 스프링력에 의해, 제2 라쳇(320)과 라쳇 서포터(340)는 축 방향 이동이 차단된다.When the mode change handle 510 is rotated again, the ratchet supporter 340 is positioned at a low position along the inclined surface of the supporter guide 511. At this time, the ratchet supporter 340 moves in the axial direction, and the second ratchet 320 is moved away from the first ratchet 310 by the ratchet support spring 330, so that the impact generator 300 is in an inactive state ( 5 and 7). When the impact generator 300 is in an inactive state, the second ratchet 320 and the ratchet supporter 340 are blocked from moving in the axial direction by the spring force of the ratchet support spring 330.

설명한 바와 같이, 제2 라쳇(320)의 후방에 라쳇 서포터(340)를 배치하여 모드변경 핸들(510)의 회전에 의해 제2 라쳇(320)을 축 방향으로 이동시키는 것으로서 임팩트 발생부(300)를 활성 또는 비활성 상태로 변경시킬 수 있다.As described, the ratchet supporter 340 is disposed at the rear of the second ratchet 320 to move the second ratchet 320 in the axial direction by rotation of the mode change handle 510, and the impact generating unit 300 Can be changed to active or inactive state.

전술한 바와 같은 구성으로 임팩트 발생부(300)의 기능을 구현함으로써, 구성을 간소화 하여 필요 부품을 최소화 할 수 있는 효과가 있다. 또한, 라쳇 지지스프링(330)을 통해 제2 라쳇(320)을 제1 라쳇(310)에서 멀어지는 방향으로 가압함으로써, 간단하게 제2 라쳇(320)의 위치를 고정시킬 수 있는 효과가 있다. 즉, 임팩트 발생부(300)가 비활성 상태일 때, 제2 라쳇(320)의 축 방향 이동을 차단함으로써, 오작동을 방지하여 전동공구의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다. 또한, 임팩트 발생부(300)가 비활성 상태일 때에도 공구축(200)은 축 방향 이동이 자유롭기 때문에, 임팩트 발생부(300)가 비활성되는 드라이버 및 드릴 모드에서 전동공구의 사용감이 증가되는 효과가 있다.By implementing the function of the impact generating unit 300 in the configuration as described above, there is an effect of simplifying the configuration and minimizing necessary parts. In addition, by pressing the second ratchet 320 in a direction away from the first ratchet 310 through the ratchet support spring 330, there is an effect that the position of the second ratchet 320 can be simply fixed. That is, when the impact generating unit 300 is in an inactive state, by blocking the axial movement of the second ratchet 320, there is an effect of preventing malfunction and improving the reliability of the power tool. In addition, since the tool shaft 200 is free to move in the axial direction even when the impact generating unit 300 is inactive, there is an effect of increasing the feeling of use of the power tool in the driver and drill mode in which the impact generating unit 300 is inactive. .

도 8 내지 도 16을 참조하여 토크 리밋부(400)를 설명한다. 도 8 내지 도 11은 토크 리밋부(400)의 부분 사시도이고, 도 12 및 도 13은 도 1의 토크 리밋부의 활성 및 비활성 상태 사시도이다. 그리고, 도 14는 도 1의 토크 리밋부 활성 상태일 때, 링기어에 고토크가 걸린 상태의 사시도이고, 도 15 및 도 16은 도 1의 토크 리밋부가 활성 및 비활성 상태일 때, 전동공구의 단면도이다.The torque limit unit 400 will be described with reference to FIGS. 8 to 16. 8 to 11 are partial perspective views of the torque limit unit 400, and Figs. 12 and 13 are perspective views in active and inactive states of the torque limit unit of Fig. 1. 14 is a perspective view of a state in which high torque is applied to the ring gear when the torque limit portion of FIG. 1 is active, and FIGS. 15 and 16 are the power tools when the torque limit portion of FIG. 1 is active and inactive. It is a cross-sectional view.

토크 리밋부(400)는, 임팩트 발생부(300)와 모터부(600) 사이에 배치되어 공구축(200)에 전달되는 토크가 설정 토크값 이상인 경우 공구축(200)으로 전달되는 구동력을 차단하는 역할을 수행한다. 이를 위해, 토크 리밋부(400)는, 링기어(410), 링기어볼(420), 볼 지지핀(430), 가이드 플레이트(440), 플레이트 볼(450), 클러치 플레이트(460), 토크 스프링(470) 및 토크 스프링 지지판(480)으로 구성된다. 이러한 토크 리밋부(400)의 구성요소는, 가이드 플레이트(440)를 기준으로 모터부(600) 측으로는 모터부(600)로부터 전달받은 구동력을 전달하기 위한 구성이고, 공구축(200) 측으로는 사용자의 선택에 의한 설정 토크값으로 가이드 플레이트(400)를 가압하기 위한 구성이다. 모터부(600) 측으로는 링기어(410), 링기어볼(420) 및 볼 지지핀(430)이 배치되고, 공구축(200) 측으로는 클러치 플레이트(460), 토크 스프링(470) 및 토크 스프링 지지판(480)이 배치된다.The torque limit unit 400 is disposed between the impact generating unit 300 and the motor unit 600 to block the driving force transmitted to the tool shaft 200 when the torque transmitted to the tool shaft 200 is greater than or equal to the set torque value. Play a role. To this end, the torque limit unit 400, a ring gear 410, a ring gear ball 420, a ball support pin 430, a guide plate 440, a plate ball 450, a clutch plate 460, a torque It consists of a spring 470 and a torque spring support plate 480. The components of the torque limit unit 400 are configured to transmit the driving force transmitted from the motor unit 600 to the motor unit 600 based on the guide plate 440, and to the tool shaft 200 side. This is a configuration for pressing the guide plate 400 with a set torque value selected by the user. A ring gear 410, a ring gear ball 420, and a ball support pin 430 are disposed on the motor part 600 side, and a clutch plate 460, a torque spring 470, and a torque on the tool shaft 200 side A spring support plate 480 is disposed.

링기어(410)는, 기어 하우징(100) 내부에 수용되는 감속기어부에 결합되는 것으로서, 감속된 모터부(600)의 구동력을 공구축(200)으로 전달한다. 링기어(410)는 공구축(200)을 바라보는 캠면(411)에 돌부(412)가 형성된다. 돌부(412)는, 복수 개로 형성되며, 공구축(200)을 중심으로 대칭되도록 방사상으로 배치되어 형성된다.The ring gear 410 is coupled to a reduction gear unit accommodated in the gear housing 100 and transmits the driving force of the reduced motor unit 600 to the tool shaft 200. The ring gear 410 has a protrusion 412 formed on the cam surface 411 facing the tool shaft 200. The protrusions 412 are formed in plural, and are radially disposed so as to be symmetric about the tool shaft 200 to be formed.

링기어 볼(420)은 링기어(410)의 캠면(411)에 접촉되도록 결합되며, 구동력을 공구축(200)을 향해 전달한다. 링기어 볼(420)은 복수 개로 형성되며, 돌부(412)와 같이 공구축(200)을 중심으로 대칭되도록 방사상으로 배치된다. 그리고, 링기어 볼(420)은 돌부(412)가 아닌 곳에서 캠면(411)에 접촉되는 것을 기본으로 한다.The ring gear ball 420 is coupled to contact the cam surface 411 of the ring gear 410, and transmits a driving force toward the tool shaft 200. The ring gear ball 420 is formed in plural, and is disposed radially so as to be symmetric about the tool axis 200 like the protrusion 412. In addition, the ring gear ball 420 is based on contacting the cam surface 411 at a place other than the protrusion 412.

볼 지지핀(430)은 링기어 볼(420)과 접하는 위치에서 기어 하우징(100)을 관통하여 결합되는 것으로서, 링기어 볼(420)을 통해 전달받은 구동력을 전달한다. 볼 지지핀(430) 역시 링기어 볼(420)과 동일한 개수로 형성되는 것이 바람직하다.The ball support pin 430 is coupled through the gear housing 100 at a position in contact with the ring gear ball 420 and transmits the driving force received through the ring gear ball 420. It is preferable that the ball support pins 430 are also formed in the same number as the ring gear balls 420.

가이드 플레이트(440)는, 모드변경 핸들(510)에 고정 결합되어 모드변경 핸들(510)의 회전에 의해 함께 회전하면서 토크 리밋부(400)를 활성 및 비활성 상태로 전환시킨다. 가이드 플레이트(440)의 외주면에는 모드변경 핸들(510)의 내주면에 형성된 플레이트 결합 돌기(512)가 삽입되는 핸들 결합홈(442)이 형성된다. 플레이트 결합 돌기(512)가 핸들 결합홈(442)에 삽입됨으로써, 모드변경 핸들(510)이 회전될 때, 가이드 플레이트(440)가 함께 회전하게 되는 것이다. 이러한 가이드 플레이트(440)는 원형의 링 형상으로 기어 하우징(100) 외부에 결합되며, 플레이트 볼(450)이 삽입되는 볼 삽입홀(441)이 복수 개 형성된다. 볼 삽입홀(441)은, 링기어 볼(420)이 가이드 플레이트(440)를 통과해 이탈되지 않도록 링기어 볼(420)의 지름보다 작게 형성되되, 볼 지지핀(430)의 지름보다는 크게 형성 것이 바람직하다. 또한, 플레이트 볼(450)의 지름보다 작은 폭으로 형성되어 플레이트 볼(450)이 클러치 플레이트(460)에 접하도록 한다.The guide plate 440 is fixedly coupled to the mode change handle 510 and rotates together by rotation of the mode change handle 510 to switch the torque limit part 400 into active and inactive states. A handle engaging groove 442 into which the plate engaging protrusion 512 formed on the inner circumferential surface of the mode change handle 510 is inserted is formed on the outer peripheral surface of the guide plate 440. When the plate coupling protrusion 512 is inserted into the handle coupling groove 442, when the mode change handle 510 is rotated, the guide plate 440 rotates together. The guide plate 440 is coupled to the outside of the gear housing 100 in a circular ring shape, and a plurality of ball insertion holes 441 into which the plate ball 450 is inserted are formed. The ball insertion hole 441 is formed smaller than the diameter of the ring gear ball 420 so that the ring gear ball 420 does not pass through the guide plate 440 and is formed larger than the diameter of the ball support pin 430 It is desirable. In addition, the plate ball 450 is formed to have a width smaller than the diameter of the plate ball 450 so that the plate ball 450 contacts the clutch plate 460.

플레이트 볼(450)은 볼 지지핀(430)과 동일한 개수로 구성되며, 동일한 각도를 갖는 방사상의 배치로 형성된다. 볼 삽입홀(441)에 삽입됨으로써 볼 지지핀(430)과 접하고, 가이드 플레이트(440)의 일면에서 돌출됨으로써 클러치 플레이트(460)의 일면으로 구동력을 전달한다. 플레이트 볼(450)은 가이드 플레이트(440)의 회전에 의해 함께 이동하면서 위치에 따라 선택적으로 볼 지지핀(430)과 접촉된다. 즉, 가이드 플레이트(440)는 플레이트 볼(450)이 볼 지지핀(430)과 접하도록 하여 클러치 플레이트(460)로 구동력이 전달 가능하도록 하는 위치와, 플레이트 볼(450)이 볼 지지핀(430)과 접하지 않도록 하여 클러치 플레이트(460)로 구동력을 전달하지 않는 위치 사이를 회전하는 것이다.The plate balls 450 are formed in the same number as the ball support pins 430, and are formed in a radial arrangement having the same angle. By being inserted into the ball insertion hole 441, it contacts the ball support pin 430 and protrudes from one surface of the guide plate 440 to transmit a driving force to one surface of the clutch plate 460. The plate ball 450 moves together by rotation of the guide plate 440 and selectively contacts the ball support pin 430 according to the position. That is, the guide plate 440 has a position where the plate ball 450 contacts the ball support pin 430 so that the driving force can be transmitted to the clutch plate 460, and the plate ball 450 is the ball support pin 430 ) To rotate between positions that do not transmit driving force to the clutch plate 460.

클러치 플레이트(460)는, 원 형의 링 형상으로 기어 하우징(100)의 외부에 결합되며, 일면이 플레이트 볼(450)에 접하고, 타면에는 토크 스프링(470)이 결합된다. 이때, 토크 스프링(470)이 결합되는 타면에는 스프링 결합핀(461)이 형성됨으로써, 토크 스프링(470)이 결합되도록 한다. 토크 스프링(470)이 결합된 클러치 플레이트(460)는, 토크 스프링(470)의 힘에 의해 플레이트 볼(450)을 링기어(410)를 향해 가압한다.The clutch plate 460 is coupled to the outside of the gear housing 100 in a circular ring shape, and one surface is in contact with the plate ball 450 and a torque spring 470 is coupled to the other surface. At this time, a spring coupling pin 461 is formed on the other surface to which the torque spring 470 is coupled, so that the torque spring 470 is coupled. The clutch plate 460 to which the torque spring 470 is coupled presses the plate ball 450 toward the ring gear 410 by the force of the torque spring 470.

이처럼, 클러치 플레이트(460)의 타면에 스프링 결합핀(461)을 형성함으로써, 토크 스프링(470)을 견고하게 지지할 수 있어 신뢰성이 향상되는 효과가 있다.As described above, by forming the spring coupling pin 461 on the other surface of the clutch plate 460, the torque spring 470 can be firmly supported, thereby improving reliability.

토크 스프링(470)은, 일단은 클러치 플레이트(460)의 스프링 결합핀(461)에 결합되고, 타단은 토크 스프링 지지판(480)에 결합된다. 이때, 토크 스프링(470)은 설정 토크값에 따라 클러치 플레이트(460)를 가압하게 되는데, 설정 토크값은 토크 스프링 지지판(480)의 위치에 따라 가변된다.The torque spring 470 is coupled at one end to the spring engaging pin 461 of the clutch plate 460 and the other end to the torque spring support plate 480. At this time, the torque spring 470 presses the clutch plate 460 according to the set torque value, and the set torque value varies according to the position of the torque spring support plate 480.

토크 스프링 지지판(480)은, 토크변경 핸들(520)에 결합되는 것으로서, 토크 변경 핸들(520)의 회전에 따라 공구축(200)의 축 방향으로 이동하게 된다. 즉, 토크 스프링 지지판(480)이 클러치 플레이트(460)와 가까워지는 방향으로 이동되면, 토크 스프링(470)이 압축되면서 설정 토크값이 증가되고, 클러치 플레이트(460)와 멀어지는 방향으로 이동되면, 토크 스프링(470)의 압축이 풀리면서 설정 토크값이 감소된다. 따라서, 사용자가 토크변경 핸들(520)을 회전키면 토크 스프링 지지판(480)이 회전하면서 토크 스프링(470)을 선택적으로 가압하여 토크값을 변경 시키는 것이다.The torque spring support plate 480 is coupled to the torque change handle 520 and moves in the axial direction of the tool shaft 200 according to the rotation of the torque change handle 520. That is, when the torque spring support plate 480 is moved in a direction closer to the clutch plate 460, the set torque value increases as the torque spring 470 is compressed, and when it is moved in a direction away from the clutch plate 460, torque As the compression of the spring 470 is released, the set torque value is reduced. Therefore, when the user rotates the torque change handle 520, the torque spring support plate 480 rotates and selectively presses the torque spring 470 to change the torque value.

이때, 변경되는 설정 토크값은, 전동공구에 허용되는 최대 토크값이 되는 것이다. 보다 상세하게, 토크 리밋부(400)는 활성 상태일 때, 설정 토크값을 판단의 기준으로 하여, 그 이상의 토크값이 발생되면 공구축(200)으로 전달되는 구동력을 차단한다. 따라서, 설정 토크값은 토크 리밋부(400)가 활성 상태일 때, 공구축(200)으로 전달 가능한 최대 토크값이 되는 것이다.At this time, the set torque value to be changed becomes the maximum torque value allowed for the power tool. In more detail, when the torque limit unit 400 is in an active state, the set torque value is used as a criterion for determination, and when a torque value greater than that is generated, it blocks the driving force transmitted to the tool shaft 200. Accordingly, the set torque value becomes the maximum torque value that can be transmitted to the tool shaft 200 when the torque limit unit 400 is active.

토크 리밋부(400)는, 모드변경 핸들(510)에 의해 활성 상태(도 12, 도 14, 도 15)와 비활성 상태(도 13, 도 16)로 전환된다. 활성 상태에서 구동력 전달 여부 판단의 기준이 되는 토크값은 토크변경 핸들(520)의 회전에 의해 설정된다.The torque limit unit 400 is switched to an active state (Figs. 12, 14, 15) and an inactive state (Fig. 13, Fig. 16) by the mode change handle 510. In the active state, a torque value that is a criterion for determining whether to transmit the driving force is set by rotation of the torque change handle 520.

모드변경 핸들(510)이 회전하면서 가이드 플레이트(440)가 함께 회전함으로써, 플레이트 볼(450)이 볼 지지핀(430)과 접촉하는 위치에 놓이게 되면, 링기어(410)에서 전달되는 구동력이 링기어 볼(420), 볼 지지핀(430), 플레이트 볼(450)을 통해 클러치 플레이트(460)로 전달되도록 함으로써 토크 리밋부(400)가 활성 상태로 전환된다. 이후, 링기어(410)에 의해 클러치 플레이트(460)를 가압하는 회전력이, 설정 토크값에 의해 클러치 플레이트(460)를 가압하는 토크 스프링(470)의 힘(최대 토크값)보다 작을 경우 링기어(410)의 회전이 방지되면서 회전력이 그대로 공구축(200)으로 전달된다.When the guide plate 440 rotates together while the mode change handle 510 rotates, when the plate ball 450 is placed in a position in contact with the ball support pin 430, the driving force transmitted from the ring gear 410 The torque limit part 400 is converted into an active state by transmitting it to the clutch plate 460 through the gear ball 420, the ball support pin 430, and the plate ball 450. Thereafter, if the rotational force pressing the clutch plate 460 by the ring gear 410 is less than the force (maximum torque value) of the torque spring 470 pressing the clutch plate 460 by the set torque value, the ring gear While the rotation of the 410 is prevented, the rotational force is transmitted to the tool shaft 200 as it is.

그러나, 어느 순간 링기어(410)에 걸리는 회전력이 증가되어, 클러치 플레이트(460)를 가압하는 토크 스프링(470)의 힘(최대 토크값)보다 클 경우 토크 스프링(470)이 수축되면서 클러치 플레이트(460)가 밀려나게 된다. 그리고, 플레이트 볼(450), 볼 지지핀(430) 및 링기어 볼(420)이 함께 밀려나면서 링기어(410)가 회전하게 되고, 돌부(412)가 링기어 볼(420)을 타고 넘어가게 된다. 즉, 클러치 플레이트(460)가 밀려남과 동시에, 링기어(410)가 회전하게 되면서 구동력이 공구축(200)으로 전달되지 못하고 차단된다.However, at some point, when the rotational force applied to the ring gear 410 is increased, and is greater than the force (maximum torque value) of the torque spring 470 pressing the clutch plate 460, the torque spring 470 contracts and the clutch plate ( 460) will be pushed out. And, as the plate ball 450, the ball support pin 430, and the ring gear ball 420 are pushed together, the ring gear 410 rotates, and the protrusion 412 rides over the ring gear ball 420 do. That is, as the clutch plate 460 is pushed and the ring gear 410 rotates, the driving force cannot be transmitted to the tool shaft 200 and is blocked.

이처럼, 클러치 플레이트(460)를 설정 토크값으로 가압하면서 링기어(410)에 걸리는 회전력을 확인함으로써, 설정 토크값 이상의 구동력은 차단시켜버리는 것이다.In this way, by checking the rotational force applied to the ring gear 410 while pressing the clutch plate 460 to the set torque value, the driving force above the set torque value is blocked.

그러나, 순간적으로 높은 토크를 필요로 하는 해머 모드나 드릴 모드에서는 이러한 토크 리밋부(400)가 비활성되어야 한다. 토크 리밋부(400)의 비활성 상태는 모드변경 핸들(510)을 회전시켜 가이드 플레이트(440)를 회전시킴으로써, 볼 지지핀(430)과 플레이트 볼(450)을 분리시키는 것으로 전환될 수 있다. 가이드 플레이트(440)가 회전되면, 볼 지지핀(430)은 플레이트 볼(450)이 아닌 가이드 플레이트(440)를 가압하게된다. 이때는, 링기어(410)에 설정 토크값 이상의 회전력이 발생하더라도, 볼 지지핀(430)과 링기어 볼(420)이 가이드 플레이트(440)에 막혀 이동하지 못하게 된다. 그리고, 링기어(410)는, 돌부(411)에 의해 링기어 볼(420)과 간섭이 발생하게 되면서 회전하지 못하게 되고, 링기어(410)의 회전력이 공구축(200)으로 그대로 전달되는 것이다.However, in a hammer mode or a drill mode that requires an instantaneous high torque, the torque limit unit 400 must be deactivated. The inactive state of the torque limit unit 400 may be changed to separate the ball support pin 430 and the plate ball 450 by rotating the guide plate 440 by rotating the mode change handle 510. When the guide plate 440 is rotated, the ball support pin 430 presses the guide plate 440 rather than the plate ball 450. In this case, even if a rotational force of more than a set torque value is generated in the ring gear 410, the ball support pin 430 and the ring gear ball 420 are blocked by the guide plate 440 and cannot be moved. Then, the ring gear 410 is prevented from rotating as interference occurs with the ring gear ball 420 by the protrusion 411, and the rotational force of the ring gear 410 is transmitted to the tool shaft 200 as it is. .

상기와 같이, 토크 리밋부(400)는, 모드변경 핸들(510)의 회전에 의해 가이드 플레이트(440)를 회전시킴으로써, 플레이트 볼(450)과 볼 지지핀(430)의 접촉 여부에 따라 활성 또는 비활성 상태로 전환될 수 있다.As described above, the torque limit unit 400 rotates the guide plate 440 by the rotation of the mode change handle 510, thereby being active or not depending on whether the plate ball 450 and the ball support pin 430 are in contact with each other. It can be converted to an inactive state.

이처럼, 회전되는 가이드 플레이트(440)와 토크 스프링(470)에 의해 가압되는 클러치 플레이트(460)를 별도로 구성함으로써, 클러치 플레이트(460)는 토크 리밋부(400)의 활성 또는 비활성 전환에 의해 회전되지 않아도 된다. 즉, 가이드 플레이트(440)만 회전하는 것으로 토크 리밋부(400)의 활성 또는 비활성 전환을 구현함으로써, 부품을 간소화 하고 구조를 간단하게 구성할 수 있는 효과가 있다. 또한, 플레이트 볼(450)을 사용함으로써, 가이드 플레이트(440) 회전시 마찰을 줄일 수 있어 조작성이 향상되는 효과가 있다. 그리고, 플레이트 볼(450)과 링기어 볼(420) 사이에 볼 지지핀(430)을 구성함으로써, 구동력이 정확하게 전달될 수 있어 신뢰성이 향상되는 효과가 있다.In this way, by separately configuring the rotating guide plate 440 and the clutch plate 460 pressed by the torque spring 470, the clutch plate 460 is not rotated by the active or inactive switching of the torque limit unit 400. You don't have to. That is, by implementing active or inactive switching of the torque limit unit 400 by rotating only the guide plate 440, there is an effect of simplifying parts and configuring a simple structure. In addition, by using the plate ball 450, it is possible to reduce friction when the guide plate 440 rotates, thereby improving operability. Further, by configuring the ball support pin 430 between the plate ball 450 and the ring gear ball 420, the driving force can be accurately transmitted, thereby improving reliability.

전술한 바와 같이, 하나의 전동공구에서 임팩트 발생부(300)와 토크 리밋부(400)를 함께 구성함으로써, 다양한 모드로 변경하여 작업을 할 수 있다. 또한, 각 기능을 구현하기 위한 구성요소가 독립적으로 구동됨으로써, 조작성이 간편해 사용이 용이한 효과가 있다. 또한, 간단한 구성요소로 기능을 구현함으로써, 부품을 간소화하고 구조를 단순화 함으로써 전동공구의 크기를 축소시키고 무게를 감소시킬 수 있는 효과가 있다. 따라서, 전동공구의 휴대성이 증가되는 효과가 있다.As described above, by configuring the impact generating unit 300 and the torque limit unit 400 together in one power tool, it is possible to change to various modes to perform work. In addition, since the components for implementing each function are independently driven, there is an effect that it is easy to use due to simple operability. In addition, by implementing functions with simple components, there is an effect of reducing the size and weight of the power tool by simplifying parts and simplifying the structure. Therefore, there is an effect of increasing the portability of the power tool.

이상은 본 발명에 의해 구현될 수 있는 바람직한 일 실시예의 일부에 관하여 설명한 것에 불과하므로, 주지된 바와 같이 본 발명의 범위는 위의 일 실시예에 한정되어 해석되어서는 안 될 것이며, 위에서 설명된 본 발명의 기술적 사상과 그 근본을 함께하는 기술적 사상은 모두 본 발명의 범위에 포함된다고 할 것이다.Since the above has been described only with respect to some of the preferred embodiments that can be implemented by the present invention, the scope of the present invention, as well known, should not be construed as being limited to the above-described embodiment, It will be said that both the technical idea of the invention and the technical idea that accompanies the fundamental are included in the scope of the present invention.

100 : 기어 하우징 200 : 공구축
300 : 임팩트 발생부 310 : 제1 라쳇
320 : 제2 라쳇 321 : 회전 지지부재
330 : 라쳇 지지스프링 340 : 라쳇 서포터
400 : 토크 리밋부 410 : 링기어
411 : 캠면 412 : 돌부
420 : 링기어 볼 430 : 볼 지지핀
440 : 가이드 플레이트 441 : 볼 삽입홀
442 : 핸들 결합홈 450 : 플레이트볼
460 : 클러치 플레이트 461 : 스프링 결합핀
480 : 토크 스프링 지지판 500 : 조작부
510 : 모드변경 핸들 511 : 서포터 가이드
512 : 플레이트 결합 돌기 520 : 토크변경 핸들
600 : 모터부100: gear housing 200: tool shaft
300: impact generating unit 310: first ratchet
320: second ratchet 321: rotation support member
330: ratchet support spring 340: ratchet supporter
400: torque limit portion 410: ring gear
411: cam surface 412: protrusion
420: ring gear ball 430: ball support pin
440: guide plate 441: ball insertion hole
442: handle coupling groove 450: plate ball
460: clutch plate 461: spring engaging pin
480: torque spring support plate 500: operation part
510: mode change handle 511: supporter guide
512: plate engaging projection 520: torque change handle
600: motor part

Claims

A motor unit 600 providing a driving force, a gear housing 100 accommodating a reduction gear unit for decelerating the driving force of the motor unit 600, and a tool shaft 200 receiving driving force from the motor unit 600 to perform work ) Is equipped with a power tool,
An impact generator that is disposed between the motor part 600 and the tool shaft 200 and converts a part of the rotational driving force of the motor part 600 to implement an axial reciprocating motion of the tool shaft 200 ( 300);
A torque limit disposed between the impact generating unit 300 and the motor unit 600 to block the driving force transmitted to the tool shaft 200 when the torque transmitted to the tool shaft 200 is greater than or equal to a set torque value Part 400; And
A cylindrical operation unit 500 that forms a cylindrical mode change handle 510 for controlling the operation of the impact generating unit 300 and the torque limit unit 400 and sets the set torque value;
Including,
The torque limit part 400,
A ring-shaped ring in which a plurality of protrusions 412 are formed on the cam surface 411 facing the tool shaft 200 by being coupled to the inside of the gear housing 100 to receive a driving force from the motor unit 600 Gear 410;
A plurality of ring gear balls 420 for transmitting driving force by contacting the cam surface 411 of the ring gear 410;
A guide plate 440 that is fixedly coupled to the mode change handle 510 from the outside of the gear housing 100 and rotates together by rotation of the mode change handle 510;
A plurality of plate balls 450 inserted into the plurality of ball insertion holes 441 of the guide plate 440 to transmit the driving force received from the plurality of ring gear balls 420;
A clutch plate 460 for pressing the plate ball 450 inserted into the ball insertion hole 441 of the guide plate 440 toward the ring gear 410;
A torque spring 470 having one end coupled to one surface of the clutch plate 460 to press the clutch plate 460 according to the set torque value; And
A torque spring support plate 480 coupled to the manipulation unit 500 so as to be movable in the axial direction of the tool shaft 200 to support the other end of the torque spring 470;
Power tool comprising a.

The method according to claim 1,
The impact generating unit 300,
A first ratchet 310 coupled to the tool shaft 200;
A second ratchet 320 that is movably coupled to the tool shaft 200 and coupled with the first ratchet 310 to generate an axial reciprocating motion of the tool shaft 200;
A ratchet support spring having one end coupled to the tool shaft 200 and the other end coupled to the second ratchet 320 to press the second ratchet 320 in a direction away from the first ratchet 310 ( 330); And
A ratchet supporter 340 coupled to the tool shaft 200 and moving the second ratchet 320 in the direction of the first ratchet 310 by rotation of the manipulation unit 500;
Including,
The mode change handle 510,
A supporter guide 511 formed on an inner circumferential surface and having an inclined surface on a surface in contact with the ratchet supporter 340 and in contact with the ratchet supporter 340;
Power tool, characterized in that it further comprises.

The method according to claim 2,
The second ratchet 320,
A rotation support member 321 in contact with the ratchet supporter 340 to prevent the second ratchet 320 from rotating more than necessary;
Power tool comprising a.

The method according to claim 1,
The guide plate 440,
Power tool, characterized in that the ball insertion hole (441) is formed to have a diameter smaller than the diameter of the ring gear ball (420), and is formed to a thickness thinner than the diameter of the plate ball (450).

The method of claim 4,
The operation unit 500,
The torque spring support plate 480 is coupled to the inner circumferential surface of the cylindrical torque change handle 520 to set the set torque value;
Power tool, characterized in that it further comprises.

delete

The method of claim 5,
The torque limit part 400,
A plurality of ball support pins 430 disposed between the ring gear ball 420 and the plate ball 450 to transmit a driving force;
Power tool, characterized in that it further comprises.

The method of claim 7,
As the guide plate 440 and the plate ball 450 rotate together by rotation of the mode change handle 510, the torque is prevented by blocking contact between the ball support pin 430 and the plate ball 450 A power tool, characterized in that to inactivate the limit portion 400.

The method of claim 8,
The protrusion 412,
Power tool, characterized in that the radially disposed and formed so as to be symmetrical about the tool shaft (200).

The method of claim 9,
When the torque limit unit 400 is active,
When a torque smaller than the set torque value is applied to the ring gear 410, the ring gear ball 420 is located on the cam surface 411,
When a torque greater than the set torque value is applied to the ring gear (410), the ring gear ball (420) is positioned on the protrusion (412).