KR102218430B1 - Method for manufacturing light-shielding fabric and light-shielding fabric manufactured thereby - Google Patents

Method for manufacturing light-shielding fabric and light-shielding fabric manufactured thereby Download PDF

Info

Publication number
KR102218430B1
KR102218430B1 KR1020200063565A KR20200063565A KR102218430B1 KR 102218430 B1 KR102218430 B1 KR 102218430B1 KR 1020200063565 A KR1020200063565 A KR 1020200063565A KR 20200063565 A KR20200063565 A KR 20200063565A KR 102218430 B1 KR102218430 B1 KR 102218430B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
layer
fabric
coating
light
resin
Prior art date
Application number
KR1020200063565A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
변태웅
Original Assignee
주식회사 윈플러스
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 윈플러스 filed Critical 주식회사 윈플러스
Priority to KR1020200063565A priority Critical patent/KR102218430B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102218430B1 publication Critical patent/KR102218430B1/en
Priority to PCT/KR2021/003209 priority patent/WO2021241861A1/en

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D17/00Woven fabrics having elastic or stretch properties due to manner of weaving
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M11/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • D06M11/32Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with oxygen, ozone, ozonides, oxides, hydroxides or percompounds; Salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond
    • D06M11/36Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with oxygen, ozone, ozonides, oxides, hydroxides or percompounds; Salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond with oxides, hydroxides or mixed oxides; with salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond
    • D06M11/44Oxides or hydroxides of elements of Groups 2 or 12 of the Periodic System; Zincates; Cadmates
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M11/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • D06M11/32Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with oxygen, ozone, ozonides, oxides, hydroxides or percompounds; Salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond
    • D06M11/36Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with oxygen, ozone, ozonides, oxides, hydroxides or percompounds; Salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond with oxides, hydroxides or mixed oxides; with salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond
    • D06M11/45Oxides or hydroxides of elements of Groups 3 or 13 of the Periodic System; Aluminates
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M11/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • D06M11/32Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with oxygen, ozone, ozonides, oxides, hydroxides or percompounds; Salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond
    • D06M11/36Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with oxygen, ozone, ozonides, oxides, hydroxides or percompounds; Salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond with oxides, hydroxides or mixed oxides; with salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond
    • D06M11/46Oxides or hydroxides of elements of Groups 4 or 14 of the Periodic System; Titanates; Zirconates; Stannates; Plumbates
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M11/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • D06M11/51Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with sulfur, selenium, tellurium, polonium or compounds thereof
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M11/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • D06M11/73Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with carbon or compounds thereof
    • D06M11/74Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with carbon or compounds thereof with carbon or graphite; with carbides; with graphitic acids or their salts
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2200/00Functionality of the treatment composition and/or properties imparted to the textile material
    • D06M2200/45Shrinking resistance, anti-felting properties

Abstract

The present invention relates to a method for manufacturing a light shielding fabric and a light shielding fabric manufactured thereby. According to the present invention, the method comprises the following steps: (a) sequentially coating a surface layer, a blackout layer, and an inner layer on a release layer of a polymer film substrate having the release layer formed on one surface and performing drying thereof; (b) coating an adhesive on the inner layer in a dotted pattern to form an adhesive layer; (c) attaching fabric on the adhesive layer; and (d) separating the polymer film substrate. Accordingly, functional layers, such as an inner layer and the like, to be provided on fabric are sequentially formed on a separate polymer film substrate and are attached to the fabric after drying without being directly formed on the fabric, thereby preventing curling which is generated during a drying process when a plurality of functional layers are directly formed on the fabric. Moreover, since the functional layers, such as the inner layer and the like, are attached to the fabric by an adhesive layer of a dotted pattern, an effect of deformation such as shrinkage of an adhesive and the like is minimized, thereby also preventing a curling phenomenon which may occur after the functional layers are attached to the fabric.

Description

차광 원단의 제조방법 및 이에 의해 제조된 차광 원단{METHOD FOR MANUFACTURING LIGHT-SHIELDING FABRIC AND LIGHT-SHIELDING FABRIC MANUFACTURED THEREBY}Manufacturing method of shading fabric and shading fabric manufactured thereby {METHOD FOR MANUFACTURING LIGHT-SHIELDING FABRIC AND LIGHT-SHIELDING FABRIC MANUFACTURED THEREBY}

본 발명은 차광 원단의 제조방법 및 그에 의해 제조된 차광 원단에 대한 것으로서, 보다 상세하게는 차광 원단 제조시 발생될 수 있는 컬링(curling) 현상을 방지할 수 있는 차광 원단의 제조방법 및 그에 의해 제조된 차광 원단에 대한 것이다. The present invention relates to a method of manufacturing a light-shielding fabric and a light-shielding fabric manufactured thereby, and more particularly, a method of manufacturing a light-shielding fabric capable of preventing curling that may occur during manufacturing of the light-shielding fabric, and manufacturing thereof It is about the shading fabric.

태양광에는 육안으로 볼 수 있는 가시광선, 가시광선보다 짧은 파장을 가진 자외선, 가시광선보다 긴 파장을 가진 적외선, 자외선보다 파장이 짧은 전자기파가 포함되어 있다.Sunlight includes visible light that can be seen with the naked eye, ultraviolet rays with shorter wavelengths than visible rays, infrared rays with longer wavelengths than visible rays, and electromagnetic waves with shorter wavelengths than ultraviolet rays.

이러한 태양광은 전도, 대류, 복사의 형태로 전달되는 열과 함께 건물의 창문을 통하여 들어오는 빛과 열을 효과적으로 차단하기 위하여 버티칼이나 블라인드와 같은 차양막 장치, 커튼 등의 다양한 차광재가 설치되고 있다.In order to effectively block light and heat from entering through windows of a building, along with heat transmitted in the form of conduction, convection, and radiation, various light shielding materials such as verticals or blinds, curtains, etc. are installed.

최근에는 버티칼이나 블라인드와 같은 차양막 장치가 커튼과는 달리 차지하는 공간이 상대적으로 작아 깔끔한 인테리어효과를 볼 수 있다는 장점 때문에 사무실 등에서 많이 이용되고 있다.In recent years, awning devices such as verticals and blinds have been widely used in offices and the like because of the advantage that space occupied by a relatively small space, unlike curtains, can provide a neat interior effect.

특히, 블라인드는 창문으로 투과되는 햇빛을 차단하고, 사생활을 보호하기 위하여 널리 사용되고 있다. 이러한 블라인드는 창문이 실내측에서 차양부재를 상하로 왕복 이동하도록 구성하거나, 수평으로 이동되도록 구성하여 창문을 통하여 투과되는 햇빛을 선택적으로 차단할 수 있도록 구성되고, 종류로는 통상의 블라인드, 버티컬 블라인드 및 롤 블라인드 등이 있다.In particular, blinds are widely used to block sunlight transmitted through windows and protect privacy. These blinds are configured to selectively block sunlight transmitted through the window by configuring the window to reciprocate up and down the awning member from the interior side or to move horizontally, and the types include ordinary blinds, vertical blinds, and Roll blinds, etc.

한편, 블라인드에 사용되는 차광 원단은 직물 등의 원단 위에 수지 조성물을 코팅해 백색층, 흑색층 등의 기능층을 형성시켜 제조되는데, 상기 코팅된 수지 조성물이 건조/경화되는 과정에서 원단이 말리는 컬링(curling) 현상이 차광 원단 제조시 불량률 발생에 따른 생산성 저하의 원인으로 지적되고 있다. On the other hand, the shading fabric used for the blind is manufactured by coating a resin composition on a fabric such as a fabric to form a functional layer such as a white layer and a black layer, and curling of the fabric during the drying/curing process of the coated resin composition It is pointed out that the (curling) phenomenon is the cause of the decrease in productivity due to the occurrence of the defect rate in manufacturing the shading fabric.

한국 등록특허공보 제10-0959028호 (등록일: 2010. 05. 12)Korean Patent Publication No. 10-0959028 (Registration date: 2010. 05. 12)

본 발명은 원단 위에 직접 백색층, 흑색층 등의 기능층을 형성시켜 제조할 경우 발생되는 컬링(curling) 현상을 방지할 수 있는 차광 원단의 제조방법 및 그에 의해 제조된 차광 원단의 제공을 그 목적으로 한다. An object of the present invention is to provide a method of manufacturing a light-shielding fabric that can prevent curling that occurs when a functional layer such as a white layer or a black layer is formed directly on the fabric, and the light-shielding fabric manufactured thereby. To do.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 (a) 일면에 이형층을 구비한 고분자 필름 기재의 상기 이형층 상에, 표면층, 암막층 및 내면층을 순차적으로 코팅하고 건조시키는 단계; (b) 상기 내면층 상에 접착제를 도트 패턴(dotted pattern)으로 코팅해 접착제층을 형성시키는 단계; (c) 상기 접착제층 상에 원단을 부착하는 단계; 및 (d) 상기 고분자 필름 기재를 분리하는 단계;를 포함하는 차광 원단의 제조방법을 제안한다. In order to achieve the object as described above, the present invention comprises the steps of: (a) sequentially coating and drying a surface layer, a dark film layer, and an inner surface layer on the release layer of a polymer film substrate having a release layer on one side; (b) forming an adhesive layer by coating an adhesive on the inner surface layer in a dot pattern; (c) attaching the fabric on the adhesive layer; And (d) separating the polymer film substrate; proposes a method of manufacturing a light-shielding fabric comprising.

또한, 상기 단계 (a)는, (a-1) 상기 이형층 상에 백색 또는 유색 안료를 포함하는 수지 조성물을 코팅해 표면층을 형성시키는 단계; (a-2) 상기 표면층 상에 흑색 안료 등의 짙은색 안료로 이루어진 차광성 안료를 포함하는 수지 조성물을 코팅해 암막층을 형성시키는 단계; 및 (a-3) 상기 암막층 상에 백색 또는 유색 안료를 포함하는 수지 조성물을 코팅해 내면층을 형성시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 차광 원단의 제조방법을 제안한다. In addition, the step (a), (a-1) forming a surface layer by coating a resin composition containing a white or colored pigment on the release layer; (a-2) forming a dark film layer by coating a resin composition containing a light-shielding pigment made of a dark pigment such as a black pigment on the surface layer; And (a-3) forming an inner surface layer by coating a resin composition containing a white or colored pigment on the blackout layer.

또한, 상기 백색 안료는, 산화티탄, 산화아연, 산화알루미늄, 황화아연, 황산아연, 황산바륨, 탄산칼슘 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 차광 원단의 제조방법을 제안한다. In addition, the white pigment is selected from the group consisting of titanium oxide, zinc oxide, aluminum oxide, zinc sulfide, zinc sulfate, barium sulfate, calcium carbonate, and mixtures thereof.

또한, 상기 차광성 안료는 카본 블랙을 포함하는 흑색 안료인 것을 특징으로 하는 차광 원단의 제조방법을 제안한다. In addition, the light-shielding pigment is proposed a method of manufacturing a light-shielding fabric, characterized in that the black pigment containing carbon black.

또한, 상기 내면층, 암막층 및 표면층에 형성에 사용되는 수지 조성물에 포함되는 투명 수지는, 폴리우레탄-아크릴레이트 수지, 아크릴레이트-멜라민 수지, 알키드 수지, 폴리에스터 수지 및 에폭시 및 탄화수소 수지,니트로셀룰로스,니트로셀룰로오스 유도체, 셀룰로스 아세토프로피오네이트, 셀룰로스 아세토부티레이트, 케톤 수지, 알데히드 수지, 폴리비닐 부티랄, α-메틸스티렌-아크릴로니트릴 공중합체, 폴리에스테르이미드, 부틸 아크릴레이트계 아크릴레이트 수지, 폴리아크릴 에스터, 폴리아크릴 부틸 에스터 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 차광 원단의 제조방법을 제안한다. In addition, the transparent resin included in the resin composition used for forming the inner layer, the dark layer and the surface layer is polyurethane-acrylate resin, acrylate-melamine resin, alkyd resin, polyester resin and epoxy and hydrocarbon resin, nitro Cellulose, nitrocellulose derivatives, cellulose acetopropionate, cellulose acetobutyrate, ketone resin, aldehyde resin, polyvinyl butyral, α-methylstyrene-acrylonitrile copolymer, polyesterimide, butyl acrylate acrylate resin, It proposes a method of manufacturing a light-shielding fabric, characterized in that selected from the group consisting of polyacrylic ester, polyacrylic butyl ester, and mixtures thereof.

또한, 상기 단계 (a)에서 상기 내면층, 암막층 및 표면층은, 콤마 나이프(Comma knife) 코팅, 그라비아(Gravure) 코팅, 마이크로 그라비아(Micro Gravure) 코팅, 키스 그라비아(Kiss Gravure) 코팅, 롤(Roll) 코팅, 스프레이(Spray) 코팅으로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상의 코팅법을 사용해 형성시키는 것을 특징으로 하는 차광 원단의 제조방법을 제안한다. In addition, in the step (a), the inner layer, the black layer, and the surface layer are comma knife coating, gravure coating, micro gravure coating, kiss gravure coating, roll ( It proposes a method of manufacturing a light-shielding fabric, characterized in that it is formed using at least one coating method selected from the group consisting of Roll) coating and spray coating.

또한, 상기 단계 (b)에서 그라비아(Gravure) 코팅을 통해 도트 패턴의 접착제층을 형성시키는 것을 특징으로 하는 차광성 원단의 제조방법을 제안한다. In addition, it is proposed a method for manufacturing a light-shielding fabric, characterized in that the adhesive layer of the dot pattern is formed through gravure coating in step (b).

또한, 상기 원단은 직물, 편물 또는 부직포로 이루어진 것을 특징으로 하는 차광 원단의 제조방법을 제안한다. In addition, the fabric is proposed a method of manufacturing a light-shielding fabric, characterized in that the fabric, knitted or non-woven fabric.

그리고, 본 발명은 발명의 다른 측면에서 상기 제조방법에 의해 제조된 차광 원단을 제공한다. And, the present invention provides a light-shielding fabric manufactured by the manufacturing method in another aspect of the present invention.

본 발명에 따른 차광 원단의 제조방법에 의하면, 복수의 기능층(내면층, 암막층 및 표면층)을 원단 위에 직접 형성시키지 않고 별도의 고분자 필름 기재 상에 순차적으로 형성하고 건조시킨 후에야 원단에 부착시킴으로써, 종래 기술과 같이 원단 위에 직접 상기 복수의 기능층을 형성시킬 경우 건조 과정에서 야기되는 컬링(curling) 현상을 방지할 수 있다. According to the manufacturing method of the light-shielding fabric according to the present invention, a plurality of functional layers (inner layer, dark film layer, and surface layer) are not formed directly on the fabric, but are sequentially formed on a separate polymer film substrate, and then attached to the fabric after drying. , When forming the plurality of functional layers directly on the fabric as in the prior art, it is possible to prevent a curling phenomenon caused in the drying process.

또한, 본 발명에 의하면 상기 복수의 기능층을 도트 패턴의 접착제층을 통해 원단에 부착시킴으로써, 접착제의 수축 등 변형에 의한 영향을 최소화하여 원단에 부착한 후 발생할 수 있는 컬링 현상 또한 미연에 방지할 수 있다. In addition, according to the present invention, by attaching the plurality of functional layers to the fabric through the adhesive layer of the dot pattern, the effect of deformation such as shrinkage of the adhesive is minimized, and the curling phenomenon that may occur after attaching to the fabric is also prevented in advance. I can.

도 1은 본 발명에 따른 차광 원단의 제조방법의 단계 (a)에서 고분자 필름 기재(11)의 이형층(12) 상에, 표면층(13), 암막층(14) 및 내면층(15)을 순차적으로 코팅하고 건조해 얻어지는 적층 구조의 단면 모식도이다.
도 2는 본 발명에 따른 차광 원단의 제조방법의 단계 (b)에서 내면층(15) 상에 도트 패턴의 접착제층(16)이 형성된 적층 구조의 단면 모식도이다.
도 3은 본 발명에 따른 차광 원단의 제조방법의 단계 (c)에서 도트 패턴의 접착제층(16)을 통해 내면층(15) 상에 원단(17)을 부착시켜 얻어지는 적층 구조의 단면 모식도이다.
도 4는 본 발명에 따른 차광 원단의 제조방법에 의해 최종적으로 얻어지는 차광 원단(1)의 단면 모식도이다.
1 is a surface layer 13, a blackout layer 14, and an inner layer 15 on the release layer 12 of the polymer film base 11 in step (a) of the manufacturing method of the light-shielding fabric according to the present invention. It is a schematic cross-sectional view of a laminated structure obtained by sequentially coating and drying.
2 is a schematic cross-sectional view of a laminated structure in which an adhesive layer 16 of a dot pattern is formed on the inner surface layer 15 in step (b) of the manufacturing method of the light-shielding fabric according to the present invention.
3 is a schematic cross-sectional view of a laminated structure obtained by attaching the fabric 17 on the inner surface layer 15 through the adhesive layer 16 of a dot pattern in step (c) of the manufacturing method of the light-shielding fabric according to the present invention.
4 is a schematic cross-sectional view of a light-shielding fabric 1 finally obtained by a method for manufacturing a light-shielding fabric according to the present invention.

본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다.In describing the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known function or configuration may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, a detailed description thereof will be omitted.

본 발명의 개념에 따른 실시예는 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로 특정 실시예들을 도면에 예시하고 본 명세서 또는 출원에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명의 개념에 따른 실시 예를 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.Since the embodiments according to the concept of the present invention can apply various changes and have various forms, specific embodiments will be illustrated in the drawings and described in detail in the present specification or application. However, this is not intended to limit the embodiments according to the concept of the present invention to a specific form of disclosure, and it should be understood that all changes, equivalents, and substitutes included in the spirit and scope of the present invention are included.

본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 설시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terms used in the present specification are only used to describe specific embodiments, and are not intended to limit the present invention. Singular expressions include plural expressions unless the context clearly indicates otherwise. In the present specification, terms such as "comprise" or "have" are intended to designate the presence of a set feature, number, step, action, component, part, or combination thereof, but one or more other features or numbers It is to be understood that the possibility of addition or presence of, steps, actions, components, parts, or combinations thereof is not preliminarily excluded.

이하, 본 발명을 상세히 설명하도록 한다. Hereinafter, the present invention will be described in detail.

본 발명은 원단 상에 표면층, 암막층 및 내면층의 순으로 적층된 구조를 가지는 차광 원단을 제조함에 있어서, 원단 위에 직접 상기 표면층, 암막층 및 내면층 등의 각종 기능층의 형성을 위한 수지 조성물을 코팅하는 종래 기술과 달리, 표면층, 암막층 및 내면층으로 구성된 적층 구조를 먼저 제조한 후 상기 적층 구조를 원단과 접합시켜 차광 원단을 제조함으로써, 종래 기술의 문제점인 컬링 현상의 발생을 원천적으로 차단하는 것을 그 기술적 특징으로 한다. In the present invention, in manufacturing a light-shielding fabric having a structure in which a surface layer, a dark film layer, and an inner surface layer are sequentially stacked on the fabric, a resin composition for forming various functional layers such as the surface layer, black film layer, and inner surface layer directly on the fabric Unlike the prior art of coating, by first manufacturing a laminated structure consisting of a surface layer, a blackout layer, and an inner layer, and then bonding the laminated structure to a fabric to produce a light-shielding fabric, the occurrence of curling, which is a problem of the prior art, is fundamentally prevented. Blocking is characterized by its technical feature.

이를 위해, 본 발명은 (a) 일면에 이형층을 구비한 고분자 필름 기재의 상기 이형층 상에, 표면층, 암막층 및 내면층을 순차적으로 코팅하고 건조시키는 단계; (b) 상기 내면층 상에 접착제를 도트 패턴(dotted pattern)으로 코팅해 접착제층을 형성시키는 단계; (c) 상기 접착제층 상에 원단을 부착하는 단계; 및 (d) 상기 고분자 필름 기재를 분리하는 단계;를 포함해 이루어질 수 있다. To this end, the present invention comprises the steps of: (a) sequentially coating and drying a surface layer, a dark film layer, and an inner surface layer on the release layer of a polymer film substrate having a release layer on one side; (b) forming an adhesive layer by coating an adhesive on the inner surface layer in a dot pattern; (c) attaching the fabric on the adhesive layer; And (d) separating the polymer film substrate; may include.

먼저, 상기 단계 (a)에서는 후술하는 단계에서 원단과 접합할 복수의 기능층(표면층, 암막층 및 내면층)으로 구성된 적층 구조를 형성시킨다. First, in step (a), a laminated structure consisting of a plurality of functional layers (surface layer, blackout layer, and inner surface layer) to be bonded to the fabric is formed in the step described later.

구체적으로, 일면에 이형층을 구비한 고분자 필름 기재를 준비한 후, 상기 이형층 상에 표면층, 암막층 및 내면층을 순차적으로 코팅한 후 건조시킴으로써, 원단에 직접 각 기능층을 코팅할 경우에 발생하는 표면층, 암막층 및 내면층의 컬링 현상의 발생 가능성을 최소화한다. Specifically, it occurs when a polymer film substrate having a release layer on one side is prepared, and then the surface layer, the dark film layer, and the inner surface layer are sequentially coated on the release layer and then dried, thereby directly coating each functional layer on the fabric. It minimizes the possibility of curling of the surface layer, the blackout layer and the inner surface layer.

일례로, 도 1에 도시한 바와 같이 본 단계 (a)는 (a-1) 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 등의 고분자 필름 기재(11) 일면에 형성된 이형층(12) 상에 백색 또는 유색 안료를 포함하는 수지 조성물을 코팅해 표면층(13)을 형성시키는 단계; (a-2) 상기 표면층(13) 상에 흑색 안료 등과 같은 짙은색 안료로 이루어진 차광성 안료를 포함하는 수지 조성물을 코팅해 암막층(14)을 형성시키는 단계; 및 (a-3) 상기 암막층(14) 상에 백색 또는 유색 안료를 포함하는 수지 조성물을 코팅해 내면층(15)을 형성시키는 단계를 순차적으로 실시해 이루어질 수 있다. As an example, as shown in Figure 1, this step (a) is a white or colored pigment on the release layer 12 formed on one side of the polymer film substrate 11 such as (a-1) polyethylene terephthalate (PET). Forming a surface layer 13 by coating the containing resin composition; (a-2) forming a dark film layer 14 by coating a resin composition including a light-shielding pigment made of a dark pigment such as a black pigment on the surface layer 13; And (a-3) forming the inner surface layer 15 by coating a resin composition containing a white or colored pigment on the blackout layer 14 in sequence.

먼저, 상기 단계 (a-1)에서는 차광 원단에 조사되는 빛을 반사시키는 역할을 하는 표면층을 이형층 상에 형성시킨다. First, in the step (a-1), a surface layer that serves to reflect light irradiated onto the shading fabric is formed on the release layer.

상기 표면층은 반사성 소재를 포함한 수지 조성물을 이용해 이형층 상에 용액 공정을 통해 형성시키는 것이 바람직하다. 즉, 반사성 소재를 포함한 액상 수지 조성물을 제조한 후 이를 이형층 상에 코팅하고 건조시켜 표면층을 형성시킬 수 있다. The surface layer is preferably formed on the release layer through a solution process using a resin composition containing a reflective material. That is, after preparing a liquid resin composition including a reflective material, it may be coated on a release layer and dried to form a surface layer.

이때, 상기 액상 수지 조성물에 포함되는 반사성 소재는 산화티탄(루틸형 이산화티탄, 아나타제형 이산화티탄 등), 산화아연, 산화알루미늄, 산화규소, 산화지르코늄, 산화마그네슘, 산화칼슘, 산화주석, 산화바륨, 산화세슘, 산화이트륨, 탄산마그네슘, 탄산칼슘(경질 탄산칼슘, 중질 탄산칼슘 등), 탄산바륨, 탄산아연, 수산화알루미늄, 수산화칼슘, 수산화마그네슘, 수산화아연, 규산알루미늄, 규산마그네슘, 규산칼슘, 황산바륨, 황산칼슘, 스테아르산바륨, 산화아연, 황화아연, 활석(talc), 실리카, 알루미나, 점토(clay), 카올린, 인산티타늄, 운모(mica), 석고, 화이트 카본, 규조토, 벤토나이트, 리토폰, 제올라이트, 셀리사이트 등의 무기 백색 안료로부터 선택된 하나 또는 둘 이상의 혼합물을 사용할 수 있다. At this time, the reflective material included in the liquid resin composition is titanium oxide (rutile type titanium dioxide, anatase type titanium dioxide, etc.), zinc oxide, aluminum oxide, silicon oxide, zirconium oxide, magnesium oxide, calcium oxide, tin oxide, barium oxide. , Cesium oxide, yttrium oxide, magnesium carbonate, calcium carbonate (hard calcium carbonate, heavy calcium carbonate, etc.), barium carbonate, zinc carbonate, aluminum hydroxide, calcium hydroxide, magnesium hydroxide, zinc hydroxide, aluminum silicate, magnesium silicate, calcium silicate, sulfuric acid Barium, calcium sulfate, barium stearate, zinc oxide, zinc sulfide, talc, silica, alumina, clay, kaolin, titanium phosphate, mica, gypsum, white carbon, diatomaceous earth, bentonite, lithopone , Zeolite, celicite, etc. It is possible to use one or a mixture of two or more selected from inorganic white pigments.

나아가, 상기 표면층을 형성시키기 위해 사용하는 액상 수지 조성물은 백색 또는 유색 안료 외에 펄 광택 안료를 더 포함할 수 있다. 상기 펄 광택 안료는 다중 색상의 진주 광택 안료로서, 진주빛, 무지개빛, 금속빛 등을 나타내는 안료를 통칭한다. 이와 같이 펄 광택 안료를 더 포함할 경우 표면층의 반사율을 더 높일 수 있을 뿐만 아니라 차광 원단에 보다 개선된 미감, 입체감 및 질감을 부여할 수 있다. Further, the liquid resin composition used to form the surface layer may further include a pearlescent pigment in addition to a white or colored pigment. The pearlescent pigment is a multicolor pearlescent pigment, and collectively refers to a pigment exhibiting pearlescent, iridescent, metallic, and the like. In this way, when the pearl luster pigment is further included, the reflectance of the surface layer may be further increased, as well as improved aesthetics, three-dimensional effect and texture may be provided to the shading fabric.

그리고, 본 단계에서 표면층 코팅용 조성물로 사용되는 상기 액상 수지 조성물 내에 바인더로서 포함되는 수지는 폴리우레탄-아크릴레이트 수지, 아크릴레이트-멜라민 수지, 알키드 수지, 폴리에스터 수지 및 에폭시 및 탄화수소 수지,니트로셀룰로스,니트로셀룰로오스 유도체, 셀룰로스 아세토프로피오네이트, 셀룰로스 아세토부티레이트, 케톤 수지, 알데히드 수지, 폴리비닐 부티랄, α-메틸스티렌-아크릴로니트릴 공중합체, 폴리에스테르이미드, 부틸 아크릴레이트계 아크릴레이트 수지, 폴리아크릴 에스터, 폴리아크릴 부틸 에스터 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 투명 수지일 수 있다. And, the resin included as a binder in the liquid resin composition used as the surface layer coating composition in this step is a polyurethane-acrylate resin, an acrylate-melamine resin, an alkyd resin, a polyester resin, and an epoxy and hydrocarbon resin, nitrocellulose ,Nitrocellulose derivative, cellulose acetopropionate, cellulose acetobutyrate, ketone resin, aldehyde resin, polyvinyl butyral, α-methylstyrene-acrylonitrile copolymer, polyesterimide, butyl acrylate acrylate resin, poly It may be a transparent resin selected from the group consisting of acrylic ester, polyacrylic butyl ester, and mixtures thereof.

한편, 본 단계에서 상기 액상 수지 조성물을 이용해 표면층을 형성하는 구체적인 용액 공정 기법은 특별히 제한되지 않으며, 일례로, 콤마 나이프(Comma knife) 코팅, 그라비아(Gravure) 코팅, 마이크로 그라비아(Micro Gravure) 코팅, 키스 그라비아(Kiss Gravure) 코팅, 롤(Roll) 코팅, 스프레이(Spray) 코팅으로 이루어진 군에서 선택된 1종 또는 2종의 코팅법을 사용할 수 있다. On the other hand, in this step, a specific solution process technique for forming a surface layer using the liquid resin composition is not particularly limited, and examples include comma knife coating, gravure coating, micro gravure coating, One or two coating methods selected from the group consisting of Kiss Gravure coating, Roll coating, and Spray coating may be used.

그리고, 상기 단계 (a-2)에서는 차광성을 갖는 암막층을 상기 표면층 위에 형성시킨다. And, in the step (a-2), a dark film layer having light blocking properties is formed on the surface layer.

상기 암막층은 차광성 안료를 포함한 수지 조성물을 이용해 표면층 상에 용액 공정을 통해 형성시키는 것이 바람직하다. 즉, 차광성 안료를 포함한 액상 수지 조성물을 제조한 후 이를 표면층 상에 코팅하고 건조시켜 암막층을 형성시킬 수 있다. The blackout layer is preferably formed on the surface layer through a solution process using a resin composition containing a light-shielding pigment. That is, after preparing a liquid resin composition including a light-shielding pigment, it may be coated on the surface layer and dried to form a dark film layer.

이때, 상기 액상 수지 조성물에 포함되는 차광성 안료는 흑색 안료인 것이 바람직하지만, 그 외에도 시안(cyan)계 안료, 마젠타(magenta)계 안료, 또는 옐로(yellow)계 안료를 사용하는 것도 가능하다. At this time, the light-shielding pigment included in the liquid resin composition is preferably a black pigment, but it is also possible to use a cyan pigment, a magenta pigment, or a yellow pigment.

일례로, 상기 흑색 안료로는 카본 블랙(퍼니스 블랙, 채널 블랙, 아세틸렌 블랙, 써멀 블랙, 램프 블랙 등), 흑연, 산화구리, 이산화망간, 아닐린 블랙, 페릴렌 블랙, 티타늄 블랙, 사이아닌 블랙, 활성탄, 페라이트, 마그네타이트, 산화크롬, 산화철, 이황화몰리브덴, 크롬 착체, 복합 산화물계 흑색 색소, 안트라퀴논계 유기 흑색 색소 등을 들 수 있다. For example, as the black pigment, carbon black (furnace black, channel black, acetylene black, thermal black, lamp black, etc.), graphite, copper oxide, manganese dioxide, aniline black, perylene black, titanium black, cyanine black, activated carbon , Ferrite, magnetite, chromium oxide, iron oxide, molybdenum disulfide, chromium complex, complex oxide black pigment, anthraquinone organic black pigment, and the like.

또한, 시안계 안료로서는 예컨대 C.I. 피그먼트 블루 1, C.I. 배트 블루 4; C.I. 피그먼트 그린 7 등을 들 수 있으며, 상기 마젠타계 안료로는 C.I. 피그먼트 레드 1, C.I. 배트 레드 1 등을 들 수 있고, 옐로계 안료로서 C.I. 피그먼트 오렌지 31, C.I. 배트 옐로 1 등을 들 수 있다. In addition, as a cyan pigment, for example, C.I. Pigment Blue 1, C.I. Bat blue 4; C.I. Pigment Green 7 and the like, and the magenta-based pigment is C.I. Pigment Red 1, C.I. Bat Red 1 etc. are mentioned, As a yellow pigment, C.I. Pigment Orange 31, C.I. Bat Yellow 1 and so on.

그리고, 본 단계에서 암막층 코팅용 조성물로 사용되는 상기 액상 수지 조성물 내에 바인더로서 포함되는 수지는 폴리우레탄-아크릴레이트 수지, 아크릴레이트-멜라민 수지, 알키드 수지, 폴리에스터 수지 및 에폭시 및 탄화수소 수지,니트로셀룰로스,니트로셀룰로오스 유도체, 셀룰로스 아세토프로피오네이트, 셀룰로스 아세토부티레이트, 케톤 수지, 알데히드 수지, 폴리비닐 부티랄, α-메틸스티렌-아크릴로니트릴 공중합체, 폴리에스테르이미드, 부틸 아크릴레이트계 아크릴레이트 수지, 폴리아크릴 에스터, 폴리아크릴 부틸 에스터 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 투명 수지일 수 있다. In addition, the resin included as a binder in the liquid resin composition used as the composition for coating a dark film layer in this step is a polyurethane-acrylate resin, an acrylate-melamine resin, an alkyd resin, a polyester resin, and an epoxy and hydrocarbon resin, nitro. Cellulose, nitrocellulose derivatives, cellulose acetopropionate, cellulose acetobutyrate, ketone resin, aldehyde resin, polyvinyl butyral, α-methylstyrene-acrylonitrile copolymer, polyesterimide, butyl acrylate acrylate resin, It may be a transparent resin selected from the group consisting of polyacrylic ester, polyacrylic butyl ester, and mixtures thereof.

한편, 본 단계에서 상기 액상 수지 조성물을 이용해 암막층을 형성하는 구체적인 용액 공정 기법은 특별히 제한되지 않으며, 일례로, 콤마 나이프(Comma knife) 코팅, 그라비아(Gravure) 코팅, 마이크로 그라비아(Micro Gravure) 코팅, 키스 그라비아(Kiss Gravure) 코팅, 롤(Roll) 코팅, 스프레이(Spray) 코팅으로 이루어진 군에서 선택된 1종 또는 2종의 코팅법을 사용할 수 있다. On the other hand, in this step, a specific solution process technique of forming a blackout layer using the liquid resin composition is not particularly limited, and examples include comma knife coating, gravure coating, and micro gravure coating. , Kiss Gravure (Kiss Gravure) coating, roll (Roll) coating, it is possible to use one or two coating methods selected from the group consisting of spray (Spray) coating.

다음으로, 상기 단계 (a-3)에서는 암막층과 원단이 직접 맞닿아 있을 경우 암막층의 흑색이 원단 본래의 색상을 다르게 보이게 하는 것을 방지하는 역할을 하는 내면층을 상기 암막층 상에 형성시킨다.Next, in the step (a-3), when the blackout layer and the fabric are in direct contact, an inner layer that serves to prevent the black color of the blackout layer from making the original color of the fabric look different is formed on the blackout layer. .

상기 내면층은 백색 또는 유색 안료를 포함한 수지 조성물을 이용해 암막층 상에 용액 공정을 통해 형성시키는 것이 바람직하다. 즉, 반사성 소재를 포함한 액상 수지 조성물을 제조한 후 이를 암막층 상에 코팅하고 건조시켜 내면층을 형성시킬 수 있다. The inner layer is preferably formed on the dark film layer through a solution process using a resin composition containing a white or colored pigment. That is, after preparing a liquid resin composition including a reflective material, it may be coated on a dark film layer and dried to form an inner surface layer.

이때, 상기 액상 수지 조성물에 포함되는 백색 안료로서 산화티탄(루틸형 이산화티탄, 아나타제형 이산화티탄 등), 산화아연, 산화알루미늄, 산화규소, 산화지르코늄, 산화마그네슘, 산화칼슘, 산화주석, 산화바륨, 산화세슘, 산화이트륨, 탄산마그네슘, 탄산칼슘(경질 탄산칼슘, 중질 탄산칼슘 등), 탄산바륨, 탄산아연, 수산화알루미늄, 수산화칼슘, 수산화마그네슘, 수산화아연, 규산알루미늄, 규산마그네슘, 규산칼슘, 황산바륨, 황산칼슘, 스테아르산바륨, 산화아연, 황화아연, 활석(talc), 실리카, 알루미나, 점토(clay), 카올린, 인산티타늄, 운모(mica), 석고, 화이트 카본, 규조토, 벤토나이트, 리토폰, 제올라이트, 셀리사이트, 가수 할로이사이트 등의 무기 백색 안료로부터 선택된 하나 또는 둘 이상의 혼합물을 사용할 수 있다. At this time, as a white pigment included in the liquid resin composition, titanium oxide (rutile type titanium dioxide, anatase type titanium dioxide, etc.), zinc oxide, aluminum oxide, silicon oxide, zirconium oxide, magnesium oxide, calcium oxide, tin oxide, barium oxide , Cesium oxide, yttrium oxide, magnesium carbonate, calcium carbonate (hard calcium carbonate, heavy calcium carbonate, etc.), barium carbonate, zinc carbonate, aluminum hydroxide, calcium hydroxide, magnesium hydroxide, zinc hydroxide, aluminum silicate, magnesium silicate, calcium silicate, sulfuric acid Barium, calcium sulfate, barium stearate, zinc oxide, zinc sulfide, talc, silica, alumina, clay, kaolin, titanium phosphate, mica, gypsum, white carbon, diatomaceous earth, bentonite, lithopone , Zeolite, celicite, and a mixture of two or more selected from inorganic white pigments such as hydrohaloicite.

본 단계에서 내면층 코팅용 조성물로 사용되는 상기 액상 수지 조성물 내에 바인더로서 포함되는 수지는 폴리우레탄-아크릴레이트 수지, 아크릴레이트-멜라민 수지, 알키드 수지, 폴리에스터 수지 및 에폭시 및 탄화수소 수지,니트로셀룰로스,니트로셀룰로오스 유도체, 셀룰로스 아세토프로피오네이트, 셀룰로스 아세토부티레이트, 케톤 수지, 알데히드 수지, 폴리비닐 부티랄, α-메틸스티렌-아크릴로니트릴 공중합체, 폴리에스테르이미드, 부틸 아크릴레이트계 아크릴레이트 수지, 폴리아크릴 에스터, 폴리아크릴 부틸 에스터 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 투명 수지일 수 있다. The resin included as a binder in the liquid resin composition used as the composition for coating the inner surface in this step is a polyurethane-acrylate resin, an acrylate-melamine resin, an alkyd resin, a polyester resin and an epoxy and hydrocarbon resin, nitrocellulose, Nitrocellulose derivative, cellulose acetopropionate, cellulose acetobutyrate, ketone resin, aldehyde resin, polyvinyl butyral, α-methylstyrene-acrylonitrile copolymer, polyesterimide, butyl acrylate acrylate resin, polyacrylic It may be a transparent resin selected from the group consisting of esters, polyacrylic butyl esters, and mixtures thereof.

한편, 본 단계에서 상기 액상 수지 조성물을 이용해 내면층을 형성하는 구체적인 용액 공정 기법은 특별히 제한되지 않으며, 일례로, 콤마 나이프(Comma knife) 코팅, 그라비아(Gravure) 코팅, 마이크로 그라비아(Micro Gravure) 코팅, 키스 그라비아(Kiss Gravure) 코팅, 롤(Roll) 코팅, 스프레이(Spray) 코팅으로 이루어진 군에서 선택된 1종 또는 2종의 코팅법을 사용할 수 있다. On the other hand, in this step, a specific solution process technique for forming the inner surface layer using the liquid resin composition is not particularly limited, and for example, comma knife coating, gravure coating, micro gravure coating , Kiss Gravure (Kiss Gravure) coating, roll (Roll) coating, it is possible to use one or two coating methods selected from the group consisting of spray (Spray) coating.

이어서, 상기 단계 (b)에서는 도 2에 도시한 것처럼 상기 단계 (a)에서 제조한 적층 구조에 원단을 부착시키기 위해 상기 내면층(15) 상에 접착제를 도트 패턴(dotted pattern)으로 코팅해 접착제층(16)을 형성시킨다. Subsequently, in the step (b), as shown in FIG. 2, in order to attach the fabric to the laminated structure prepared in step (a), an adhesive is coated on the inner surface layer 15 with a dot pattern, Layer 16 is formed.

상기 도트 패턴의 접착제층은 접착제 도트들이 서로 일정 간격으로 이격되어 배열되어 있는 패턴을 지칭하며, 이와 같은 도트 패턴의 접착제층을 매개로 상기 복수의 기능층을 원단에 부착시킴으로써, 원단의 부착 후에 일어날 수 있는 접착제의 수축 등 변형에 의한 영향을 최소화하여 원단에 부착한 후 발생할 수 있는 컬링 현상 또한 미연에 방지할 수 있다. The adhesive layer of the dot pattern refers to a pattern in which adhesive dots are spaced apart from each other and arranged at regular intervals, and by attaching the plurality of functional layers to the fabric through the adhesive layer of the dot pattern, it occurs after the fabric is attached. By minimizing the effects of deformation such as shrinkage of the adhesive, it is possible to prevent curling that may occur after attaching to the fabric.

한편, 본 단계에서 상기 도트 패턴의 접착제층을 형성하는 구체적인 기법은 특별히 제한되지 않으나, 바람직하게는 그라비아(Gravure) 코팅을 통해 상기 도트 패턴의 접착제층을 형성시킬 수 있다. Meanwhile, a specific technique for forming the adhesive layer of the dot pattern in this step is not particularly limited, but preferably, the adhesive layer of the dot pattern may be formed through gravure coating.

그리고, 상기 단계 (c)에서는 도 3에 도시한 바와 같이 상기 도트 패턴의 접착제층(16) 상에 원단을 위치시키고 가압해 내면층(15)과 원단(17)을 접합시킨다. And, in the step (c), as shown in FIG. 3, the fabric is positioned on the adhesive layer 16 of the dot pattern and pressed to bond the inner surface layer 15 and the fabric 17.

이때, 상기 원단은 폴리에스테르, 아크릴 등의 합성 섬유, 면, 마 등의 천연 섬유를 단독으로 또는 조합해 제직 또는 제편한 평직, 능직, 주자직, 칠공예직 등의 조직을 가지는 섬유 또는 부직포일 수 있다. At this time, the fabric is a fiber or non-woven fabric having a structure such as plain weave, twill weave, juja weave, lacquer weave, woven or woven by combining synthetic fibers such as polyester and acrylic, natural fibers such as cotton and hemp alone or in combination. I can.

마지막으로, 상기 단계 (d)에서는 상기 단계 (c)에서 얻은 적층 구조에서 고분자 필름 기재(11) 및 이형층(12)을 제거해, 도 4에서와 같이 원단(17) 상에 내면층(15), 암막층(14) 및 표면층(13)의 순으로 적층된 구조를 가지는 차광 원단을 최종적으로 얻게 된다. Finally, in the step (d), the polymer film substrate 11 and the release layer 12 are removed from the laminated structure obtained in the step (c), and the inner layer 15 on the fabric 17 as in FIG. , A light-shielding fabric having a structure in which the blackout layer 14 and the surface layer 13 are sequentially stacked is obtained.

앞서 상세히 설명한 본 발명에 따른 차광 원단의 제조방법에 의하면, 복수의 기능층(내면층, 암막층 및 표면층)을 원단 위에 직접 형성시키지 않고 별도의 고분자 필름 기재 상에 순차적으로 형성하고 건조시킨 후에야 원단에 부착시킴으로써, 종래 기술과 같이 원단 위에 직접 상기 복수의 기능층을 형성시킬 경우 건조 과정에서 야기되는 컬링(curling) 현상을 방지할 수 있다. According to the method of manufacturing a light-shielding fabric according to the present invention described in detail above, a plurality of functional layers (inner layer, blackout layer, and surface layer) are not formed directly on the fabric, but only after sequentially forming and drying on a separate polymer film substrate. By attaching to, when forming the plurality of functional layers directly on the fabric as in the prior art, it is possible to prevent a curling phenomenon caused in the drying process.

또한, 본 발명에 의하면 상기 복수의 기능층을 도트 패턴의 접착제층을 통해 원단에 부착시킴으로써, 원단의 부착 후에 일어날 수 있는 접착제의 수축 등 변형에 의한 영향을 최소화하여 원단에 부착한 후 발생할 수 있는 컬링 현상 또한 미연에 방지할 수 있다. In addition, according to the present invention, by attaching the plurality of functional layers to the fabric through the adhesive layer of the dot pattern, the effect of deformation such as shrinkage of the adhesive that may occur after the fabric is attached is minimized, and may occur after attaching to the fabric. The curling phenomenon can also be prevented in advance.

이상, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예에는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.In the above, embodiments of the present invention have been described with reference to the accompanying drawings, but those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains can be implemented in other specific forms without changing the technical spirit or essential features. You can understand that there is. Therefore, it should be understood that the embodiments described above are illustrative in all respects and not limiting.

1: 차광 원단
11: 고분자 필름 기재
12: 이형층
13: 표면층
14: 암막층
15: 내면층
16: 도트 패턴 접착제층
17: 원단
1: shading fabric
11: Polymer film substrate
12: release layer
13: surface layer
14: blackout layer
15: inner layer
16: dot pattern adhesive layer
17: fabric

Claims (9)

(a) 고분자 필름 기재 일면에 이형층을 형성하고, 상기 이형층 상에 표면층 및 암막층을 순차적으로 코팅하고 건조시키는 단계;
(b) 상기 암막층 상에 내면층을 코팅하고 건조시키는 단계;
(c) 상기 내면층 상에 접착제를 도트 패턴(dotted pattern)으로 코팅해 접착제층을 형성시키는 단계;
(d) 상기 접착제층 상에 원단을 부착하는 단계; 및
(e) 상기 고분자 필름 기재를 분리하는 단계;를 포함하되,
상기 단계 (a)는, (a-1) 상기 이형층 상에 백색 또는 유색 안료를 포함하는 수지 조성물을 코팅해 표면층을 형성시키는 단계; 및 (a-2) 상기 표면층 상에 차광성 안료를 포함하는 수지 조성물을 코팅해 암막층을 형성시키는 단계;를 포함하고,
상기 단계 (b)는, 상기 암막층 상에 백색 안료를 포함하는 수지 조성물을 코팅해 내면층을 형성시키는 단계인 것을 특징으로 하는 차광 원단의 제조방법.
(a) forming a release layer on one surface of a polymer film substrate, and sequentially coating and drying a surface layer and a dark film layer on the release layer;
(b) coating and drying an inner surface layer on the blackout layer;
(c) forming an adhesive layer by coating an adhesive on the inner surface layer in a dot pattern;
(d) attaching the fabric on the adhesive layer; And
(e) separating the polymer film substrate; including,
The step (a) may include (a-1) forming a surface layer by coating a resin composition containing a white or colored pigment on the release layer; And (a-2) forming a dark film layer by coating a resin composition containing a light-shielding pigment on the surface layer; includes,
The step (b) is a step of forming an inner surface layer by coating a resin composition containing a white pigment on the dark film layer.
삭제delete 제1항에 있어서,
상기 백색 안료는,
산화티탄, 산화아연, 산화알루미늄, 황화아연, 황산아연, 황산바륨, 탄산칼슘 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 차광 원단의 제조방법.
The method of claim 1,
The white pigment,
A method for producing a light-shielding fabric, characterized in that it is selected from the group consisting of titanium oxide, zinc oxide, aluminum oxide, zinc sulfide, zinc sulfate, barium sulfate, calcium carbonate, and mixtures thereof.
제1항에 있어서,
상기 차광성 안료는 카본 블랙을 포함하는 흑색 안료인 것을 특징으로 하는 차광 원단의 제조방법.
The method of claim 1,
The light-shielding pigment is a method of manufacturing a light-shielding fabric, characterized in that the black pigment containing carbon black.
제1항에 있어서,
상기 내면층, 암막층 및 표면층에 형성에 사용되는 수지 조성물에 포함되는 투명 수지는, 폴리우레탄-아크릴레이트 수지, 아크릴레이트-멜라민 수지, 알키드 수지, 폴리에스터 수지 및 에폭시 및 탄화수소 수지,니트로셀룰로스,니트로셀룰로오스 유도체, 셀룰로스 아세토프로피오네이트, 셀룰로스 아세토부티레이트, 케톤 수지, 알데히드 수지, 폴리비닐 부티랄, α-메틸스티렌-아크릴로니트릴 공중합체, 폴리에스테르이미드, 부틸 아크릴레이트계 아크릴레이트 수지, 폴리아크릴 에스터, 폴리아크릴 부틸 에스터 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 차광 원단의 제조방법.
The method of claim 1,
Transparent resins included in the resin composition used for forming the inner layer, the dark layer and the surface layer are polyurethane-acrylate resin, acrylate-melamine resin, alkyd resin, polyester resin, epoxy and hydrocarbon resin, nitrocellulose, Nitrocellulose derivative, cellulose acetopropionate, cellulose acetobutyrate, ketone resin, aldehyde resin, polyvinyl butyral, α-methylstyrene-acrylonitrile copolymer, polyesterimide, butyl acrylate acrylate resin, polyacrylic Esters, polyacrylic butyl ester, and a method for producing a light-shielding fabric, characterized in that selected from the group consisting of a mixture thereof.
제1항에 있어서,
상기 단계 (a) 및 (b)에서 상기 내면층, 암막층 및 표면층은,
콤마 나이프(Comma knife) 코팅, 그라비아(Gravure) 코팅, 마이크로 그라비아(Micro Gravure) 코팅, 키스 그라비아(Kiss Gravure) 코팅, 롤(Roll) 코팅, 스프레이(Spray) 코팅으로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상의 코팅법을 사용해 형성시키는 것을 특징으로 하는 차광 원단의 제조방법.
The method of claim 1,
In the steps (a) and (b), the inner layer, the blackout layer, and the surface layer,
At least one coating selected from the group consisting of comma knife coating, gravure coating, micro gravure coating, kiss gravure coating, roll coating, and spray coating Method of manufacturing a light-shielding fabric, characterized in that formed by using a method.
제1항에 있어서,
상기 단계 (c)에서 그라비아(Gravure) 코팅을 통해 도트 패턴의 접착제층을 형성시키는 것을 특징으로 하는 차광성 원단의 제조방법.
The method of claim 1,
A method of manufacturing a light-shielding fabric, characterized in that in step (c), an adhesive layer of a dot pattern is formed through gravure coating.
제1항에 있어서,
상기 원단은 직물, 편물 또는 부직포로 이루어진 것을 특징으로 하는 차광 원단의 제조방법.
The method of claim 1,
The fabric is a method of manufacturing a light-shielding fabric, characterized in that made of a woven, knitted or nonwoven fabric.
제1항 및 제3항 내지 제8항 중 어느 한 항의 제조방법에 의해 제조된 차광 원단.A light-shielding fabric manufactured by the manufacturing method of any one of claims 1 and 3 to 8.
KR1020200063565A 2020-05-27 2020-05-27 Method for manufacturing light-shielding fabric and light-shielding fabric manufactured thereby KR102218430B1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200063565A KR102218430B1 (en) 2020-05-27 2020-05-27 Method for manufacturing light-shielding fabric and light-shielding fabric manufactured thereby
PCT/KR2021/003209 WO2021241861A1 (en) 2020-05-27 2021-03-16 Method for manufacturing light-shielding fabric and light-shielding fabric manufactured thereby

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200063565A KR102218430B1 (en) 2020-05-27 2020-05-27 Method for manufacturing light-shielding fabric and light-shielding fabric manufactured thereby

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102218430B1 true KR102218430B1 (en) 2021-02-22

Family

ID=74687722

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020200063565A KR102218430B1 (en) 2020-05-27 2020-05-27 Method for manufacturing light-shielding fabric and light-shielding fabric manufactured thereby

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR102218430B1 (en)
WO (1) WO2021241861A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021241861A1 (en) * 2020-05-27 2021-12-02 주식회사 윈플러스 Method for manufacturing light-shielding fabric and light-shielding fabric manufactured thereby

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100383118B1 (en) * 2000-05-02 2003-05-09 정지수 A process of preparing for the industrial textile sheet
KR100959028B1 (en) 2008-09-27 2010-05-24 차기철 the fabric material for blind and the manufacturing method thereof and the blind therewith
KR101618679B1 (en) * 2015-02-10 2016-05-09 영풍화성(주) Method of manufacturing blackout blind laminated blackout multi-layer film

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07124049A (en) * 1993-11-04 1995-05-16 Achilles Corp Shading curtain and production of the same
KR101025303B1 (en) * 2008-07-18 2011-03-29 (주)디케이티 Blackout screen and manufacturing method thereof
KR20190037536A (en) * 2017-09-29 2019-04-08 유진섬유 주식회사 blackout curtain with thermal and fire retardant and manufacturing method thereof
KR102218430B1 (en) * 2020-05-27 2021-02-22 주식회사 윈플러스 Method for manufacturing light-shielding fabric and light-shielding fabric manufactured thereby

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100383118B1 (en) * 2000-05-02 2003-05-09 정지수 A process of preparing for the industrial textile sheet
KR100959028B1 (en) 2008-09-27 2010-05-24 차기철 the fabric material for blind and the manufacturing method thereof and the blind therewith
KR101618679B1 (en) * 2015-02-10 2016-05-09 영풍화성(주) Method of manufacturing blackout blind laminated blackout multi-layer film

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021241861A1 (en) * 2020-05-27 2021-12-02 주식회사 윈플러스 Method for manufacturing light-shielding fabric and light-shielding fabric manufactured thereby

Also Published As

Publication number Publication date
WO2021241861A1 (en) 2021-12-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103596898B (en) The method manufacturing the glass baseplate comprising screen printing glaze pattern
US7410685B2 (en) Infrared-reflective material comprising interference pigments having higher transmission in the visible region than in the NIR region
ATE535578T1 (en) MULTI-LAYER MAGNETIC PIGMENTS AND FILMS
CN106436377B (en) Anti-reconnaissance camouflage functional inorganic pigment, inorganic printing coating and fabric
KR102218430B1 (en) Method for manufacturing light-shielding fabric and light-shielding fabric manufactured thereby
KR840002878A (en) Mother of Pearl Pigment Manufacturing Process
WO2020166999A1 (en) Solar cell panel
US7883777B2 (en) Solar energy shielding window film laminates
CN107206744A (en) Cosmetic sheet and the decorative element for possessing the cosmetic sheet
KR101166021B1 (en) Infrared ray transmittance controlling glass panel including color modifying layer
CA1140442A (en) Heat reflecting wall-cover
CA1094897A (en) Process for protecting a pvc surface against the effects of sunlight
JPS63120642A (en) Sheet-shaped article having interference color and manufacture thereof
KR20230006684A (en) A method for manufacturing light-shielding fabric using adhesive and light-shielding fabric manufactured thereby
US11498869B2 (en) Pale-colored fiber cement products and methods for the production thereof
CN103048719A (en) Sub-wavelength grating true color element and color generating product containing same
JP2007182047A (en) Laminate
KR20210008660A (en) Solar cell panel
CN206598588U (en) A kind of pearly-lustre window blind fabric
KR20240000180A (en) Light-shielding fabric made with foam coating layer
KR20080090880A (en) Mult adhesive color film
KR20130002395U (en) Photochromic windshield window film
CN210855935U (en) Silver pearlescent pigment
KR101134260B1 (en) Interior Decoration panel
KR102616459B1 (en) Security functional photochromic film

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant