KR102218416B1 - 액화가스 기화장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 액화가스 기화장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 케이싱 및 단열재로 보호되는 열매체 수용부 내부의 열 매체의 온도와 압력이 사전 설정된 수준에서 유지되고 실시간으로 보정되도록 외형을 이루도록 구비되는 케이싱(100);과 상기 케이싱(100)의 내부 방향인 상기 케이싱(100)의 내면에 배치되는 단열재(110);와 상기 단열재(110)의 내부 방향인 상기 단열재(110)의 내면에 배치되는 열매체 수용부(120);와 상기 케이싱(100), 상기 단열재(110) 및 상기 열매체 수용부(120)에 형성되는 제 1 관통구(130)에 삽입되도록 상기 케이싱(100)의 일 측에 구비되어 상기 열매체 수용부(120) 내부를 충진 시키는 열매체를 공급하도록 구비되는 열매체 공급부(200);와 상기 열매체 공급부(200)의 대향 위치에 상기 케이싱(100), 상기 단열재(110) 및 상기 열매체 수용부(120)에 형성되는 제 2 관통구(140)에 삽입되어 상기 열매체 수용부(120) 내부의 열매체를 외부로 배출하도록 구비되는 열매체 배출부(210);와 상기 열매체 수용부(120) 내부에 수용되는 열매체에 열을 전달하도록 구비되는 발열수단(300);과 상기 케이싱(100)의 외부 또는 상기 열매체 수용부(120) 내부의 운전정보(410)를 수집하도록 구비되는 운전정보수집부(400); 및 내부 메모리(510)가 구비되며 상기 운전정보수집부(400)와 연결되며 상기 열매체 공급부(200), 상기 열매체 배출부(210), 액화 가스 공급 밸브를 제어하도록 구비되는 제어부(500);를 포함하는 액화가스 기화장치를 제공하는 것에 관한 것이다.

Description

액화가스 기화장치 { VAPORIZATION DEVICE LIQUEFIED GAS }
본 발명은 액화가스 기화장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 케이싱 및 단열재로 보호되는 열매체 수용부 내부의 열 매체의 온도와 압력이 사전 설정된 수준에서 유지되고 실시간으로 보정되도록 열매체 공급부, 열매체 배출부, 발열수단, 운전정보수집부 및 제어부를 포함하는 액화가스 기화장치를 제공하는 것에 관한 것이다.
일반적으로 기화기는 액체상태인 액화가스를 소비처에서 사용할 수 있도록 기체형태로 기화시키는 장치로서, 물등의 열매체수가 만충된 기화 챔버 내부에 가스관이 관통 삽입된 구조로 이루어지고 열매체수를 가열함으로써 가스관의 일측으로 공급되어 타측으로 배출되는 액화가스에 기화열을 전달하여 기화공정이 이루어질 수 있었다.
종래에는 상기 열매체수를 가열하기 위한 수단으로 기화 챔버의 내부에 전기히터를 설치하여 발열 구동시킴으로써 요구되는 온도로 열매체를 승온 시킬 수는 있었으나, 설정 온도까지 승온시키는데 시간이 많이 걸리는 단점이 있어 즉시 기회기 후단의 소비처에 기화가스를 필요한 압력과 필요한 양을 제공하기가 힘들며 또한 일정 가열온도를 유지하기 위해 지속적으로 전력소모가 이루어짐으로써 전기료가 과도하게 지출되는 문제점이 있었다.
또한, 상기 열매체수를 가열하기 위한 수단으로 기화 챔버의 내부로 고온의 스팀을 주입하는 스팀발생기를 이용하기도 하였으나, 이 경우 전력소모는 상대적으로 절감할 수 있으나 공급되는 스팀의 온도가 매우 높아 열매체수의 온도조절 폭이 지나치게 커서 일정한 온도유지가 제한되는 문제점이 있었다.
등록특허공보 제10-0596172호(20060626), 증기를 이용하여 가열하는 기화기
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로, 본 발명의 목적은 목표 승온까지 빠르게 열매체를 가열하여 소비처에 기화가스를 필요한 압력과 양을 신속하게 제공하도록 하는 액화가스 기화장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은, 열매체 가열시 필요한 에너지를 전기히터에 비해 효율이 탁월하여 운전 비용이 낮아지는 액화가스 기화장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은, 수집되는 온도 또는 압력 정보를 이용하여 인가되는 전원을 제어하여 열매체 온도와 압력을 제어하도록 하는 액화가스 기화장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은, 사전에 메모리에 설정되는 임계치를 이용하여 보정 범위를 벗어나는 운전 상황이 발생되는 경우에 열매체를 즉시 배출하도록 하는 액화가스 기화장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은, 열매체 수용기 내부에 배치되는 압력 정보를 수집하여 열매체 공급과 배출을 제어하도록 하는 액화가스 기화장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은, 케이싱 내부에는 단열재를 배치하고 열매체 수용부는 비유전체를 배치하여 유도가열로 열매체를 가열하여 승온이 고르게 진행되고 열손실이 최소화 되는 액화가스 기화장치를 제공하는 것이다.
한편, 본 발명에서 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상술한 과제를 실현하기 위한 본 발명의 일 예와 관련된 액화가스 기화장치는 먼저,열 교환기의 외형을 이루도록 구비되는 케이싱(100);을 포함할 수 있다.
여기에, 상기 케이싱(100)의 내부 방향인 상기 케이싱(100)의 내면에 배치되는 단열재(110);를 포함할 수 있다.
또한, 상기 단열재(110)의 내부 방향인 상기 단열재(110)의 내면에 배치되는 열매체 수용부(120);를 포함할 수 있다.
이때, 상기 케이싱(100), 상기 단열재(110) 및 상기 열매체 수용부(120)에 형성되는 제 1 관통구(130)에 삽입되도록 상기 케이싱(100)의 일 측에 구비되어 상기 열매체 수용부(120) 내부를 충진 시키는 열매체를 공급하도록 구비되는 열매체 공급부(200);를 포함할 수 있다.
또한, 상기 열매체 공급부(200)의 대향 위치에 상기 케이싱(100), 상기 단열재(110) 및 상기 열매체 수용부(120)에 형성되는 제 2 관통구(140)에 삽입되어 상기 열매체 수용부(120) 내부의 열매체를 외부로 배출하도록 구비되는 열매체 배출부(210);를 포함할 수 있다.
이때, 상기 열매체 수용부(120) 내부에 수용되는 열매체에 열을 전달하도록 구비되는 발열수단(300);를 포함할 수 있다.
또한, 상기 케이싱(100)의 외부 또는 상기 열매체 수용부(120) 내부의 운전정보(410)를 수집하도록 구비되는 운전정보수집부(400);를 포함할 수 있다.
여기에, 내부 메모리(510)가 구비되며 상기 운전정보수집부(400)와 연결되며 상기 열매체 공급부(200), 상기 열매체 배출부(210), 액화 가스 공급 밸브를 제어하도록 구비되는 제어부(500);를 포함할 수 있다.
이때, 상기 운전정보(410)는 상기 열매체 수용부(120)의 내부 온도(411), 상기 케이싱(100)의 외부 온도(412), 상기 열매체 수용부(120)의 내부 압력(413), 상기 열매체 공급부(200) 내부의 열매체 유입 속도(414), 상기 열매체 배출부(210) 내부의 열매체 유출 속도(415) 또는 상기 열매체 수용부(120)의 내부 압력(416) 중 적어도 어느 하나를 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.
여기서, 상기 열매체 공급부(200)는 상기 제어부(500)의 제어 신호에 따라 제어되는 전원 인가부(310)를 더 포함하고, 상기 전원 인가부(310)를 통해 제공되는 전원에 의하여 자기장이 유도되어 발열되는 유도 코일(320)을 포함하고, 상기 제어부(500)는 수집되는 상기 운전정보(410)와 상기 내부 메모리(510)에 사전에 저장된 설정정보(420)를 이용하여 상기 전원 인가부(310)에 가해지는 전압을 제어하도록 구비되는 것을 특징으로 할 수 있다.
이때, 상기 열매체 공급부(200)는 공급관 조절 밸브(330);를 포함하고, 상기 제어부(500)는 상기 공급관 조절 밸브(330)의 개폐 정보 또는 오픈 각 정보를 수집하여 상기 운전정보(410)와 상기 내부 메모리(510)의 상기 설정정보(420)를 이용하여 상기 공급관 조절 밸브(330)의 개폐여부 또는 오픈 각을 제어하도록 구비되는 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 상기 제어부(500)에는 외부통신수단(520)을 더 포함하여, 상기 공급관 조절 밸브(330)의 개폐 정보 또는 오픈 각 정보가 상기 외부통신수단(520)을 이용하여 상기 제어부에 수집되고 외부로 전송할 수 있도록 구비되는 것을 특징으로 할 수 있다.
이때, 상기 제어부(500)는 일정 시간 주기로 상기 내부 온도(411), 상기 내부 압력(413)의 초기값과 일정 시간 경과 후의 상기 내부 온도(411), 상기 내부 압력(413)의 변화량을 계산하여 내부 온도의 변화율과 내부 압력 변화율을 계산하고 상기 내부 온도(411)의 변화율 또는 상기 내부 압력(413) 변화율 중 어느 하나가 사전에 등록된 상기 설정정보(420)를 초과하는 경우 상기 공급관 조절 밸브(330)를 오픈하도록 구비되는 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 상기 제어부(500)는 출력부(530)를 더 포함하며, 오류 보정 정도를 벗어나는 경우 상기 오류 정보 및 상기 보정 정보를 상기 출력부(530)에 출력하고 상기 외부 통신 수단(520)을 통하여 관리자에게 상기 오류 정보 및 상기 보정 정보를 전달하도록 구비되는 것을 특징으로 할 수 있다.
한편, 상기 케이싱(100)에 보조 열매체 배출부(220)가 더 구비되며, 상기 제어부(500)는 상기 내부 압력(413)이 사전 설정치를 넘어서는 경우 실시간으로 상기 보조 열매체 배출부(220)를 개방하도록 구비되는 것을 특징으로 할 수 있다.
또 한편, 상기 열매체 수용부(120)는 비자기 물질인 합성수지 재질로 구비되는 것을 특징으로 할 수 있다.
이에 본 발명은 액화가스 기화장치를 제공하여,
첫째, 목표 승온까지 증기 제공 방식이나 전기 히터 방식보다 빠르게 열매체를 가열하여 소비처에 기화가스를 필요한 압력과 양을 신속하게 제공하는 효과가 있다.
둘째, 열매체 가열시 필요한 에너지를 전기히터에 비해 효율이 탁월하여 운전 경제성이 높아지는 효과가 있다.
셋째, 수집되는 온도 또는 압력 정보를 이용하여 인가되는 전원을 제어하여 열매체 온도와 압력을 제어하여 기화장치의 안전성이 높아진다.
넷째, 사전에 메모리에 설정되는 임계치를 이용하여 보정 범위를 벗어나는 운전 상황이 발생 되는 경우에 열매체를 즉시 배출하여 안전성이 높아지도록 한다.
다섯째, 열매체 수용기 내부에 배치되는 압력 정보를 수집하여 열매체 공급과 배출을 제어하여 정밀한 제어가 가능해진다.
여섯째, 케이싱 내부에는 단열재를 배치하고 열매체 수용부는 비유전체를 배치하여 유도가열로 열매체를 가열하여 승온이 고르게 진행되고 열손실이 최소화되는 효과가 있다.
한편, 본 발명에서 얻을 수 있는 효과는 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 효과들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 명세서에 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 일실시예를 예시하는 것이며, 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술적 사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니 된다.
도 1 은 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 액화가스 기화장치의 구성 위치를 설명하기 위한 개념도이다.
도 2 및 3 은 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 액화가스 기화장치에 열매체를 유입 및 배출하도록 구비되는 관통구와 관로를 설명하기 위한 단면 개념도이다.
도 4 은 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 액화가스 기화장치에 열매체로부터 발생되는 증기 배출을 설명하기 위한 단면 개념도이다.
도 5 는 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 액화가스 기화장치에 열매체의 고압 또는 과다한 가열시 즉시 배출되는 내용을 설명하기 위한 단면 개념도이다.
도 6 은 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 액화가스 기화장치의 제어부를 설명하기 위한 블럭도이다.
도 7 및 8 은 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 액화가스 기화장치의 제어부가 수집되는 온도와 압력을 기초로 장치를 제어하는 것을 설명하기 위한 부분 순서도이다.
본 명세서에 개시되어 있는 본 발명의 개념에 따른 실시 예들에 대해서 특정한 구조적 또는 기능적 설명은 단지 본 발명의 개념에 따른 실시 예들을 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로서, 본 발명의 개념에 따른 실시 예들은 다양한 형태들로 실시될 수 있으며 본 명세서에 설명된 실시 예들에 한정되지 않는다.
본 발명의 개념에 따른 실시 예들은 다양한 변경들을 가할 수 있고 여러 가지 형태들을 가질 수 있으므로 실시 예들을 도면에 예시하고 본 명세서에서 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명의 개념에 따른 실시 예들을 특정한 개시 형태들에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물, 또는 대체물을 포함한다.
도 1 은 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 액화가스 기화장치의 구성 위치를 설명하기 위한 개념도이고, 도 2 및 3 은 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 액화가스 기화장치에 열매체를 유입 및 배출하도록 구비되는 관통구와 관로를 설명하기 위한 단면 개념도이고, 도 4 은 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 액화가스 기화장치에 열매체로부터 발생되는 증기 배출을 설명하기 위한 단면 개념도이고, 도 5 는 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 액화가스 기화장치에 열매체의 고압 또는 과다한 가열시 즉시 배출되는 내용을 설명하기 위한 단면 개념도이며, 도 6 은 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 액화가스 기화장치의 제어부를 설명하기 위한 블럭도이며, 도 7 및 8 은 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 액화가스 기화장치의 제어부가 수집되는 온도와 압력을 기초로 장치를 제어하는 것을 설명하기 위한 부분 순서도이다.
먼저, 본원 발명의 일 실시 예에 따르는 액화가스 기화장치는 도 1 에 도시된 바와 같이 액화가스 저장소(10)의 액화가스를 기화장치에 인입하여 기화장치 내부의 열매체를 가열하여 열교환 방식으로 기화를 한다.
이때, 열매체는 열매체 탱크(20)과 열매체 공급부(200)를 통해 기화장치에 투입하도록 하는 것이다.
이렇게 기화된 가스는 소비처(30)에 공급되어 열 에너지원으로서 활용되는 것인데, 이때에는 정량, 정압 및 정속도로 상기 가스 소비처(30)에 기화가스를 공급하여야만 상기 가스 소비처(30)의 운전이 안정적이고 효율적으로 이루어 질 수 있는 것이다.
종래에는 이러한 기화가스의 정량, 정압 및 정속도 주입이 사실상 힘들었는데 그 이유는 액화 가스를 빠르게 필요 온도까지 승온시키는데 시간이 많이 걸리고 기화 가스를 생산하기 위한 열원 제어가 단순히 온도 등만을 이용하였기에 전확성이 떨어지는 문제가 있는 것이다.
이러한 문제점을 해결하고자 본원 발명의 일 실시 예에 따르는 액화가스 기화장치는 도 2 에 도시된 바와 같이 열 교환기의 외형을 이루도록 케이싱(100)이 구비된다.
이때 상기 케이싱(100)의 측면은 원통형이 되어 내압에 파손되지 않도록 구비되는 것이 바람직하다.
여기에, 상기 케이싱(100)의 내부 방향인 상기 케이싱(100)의 내면에 배치되는 단열재(110)가 구비된다.
즉, 상기 케이싱(100) 내측의 가열된 열매체의 온도가 보호되도록 하는 것이다.
또한, 상기 단열재(110)의 내부 방향인 상기 단열재(110)의 내면에 배치되는 열매체 수용부(120)가 구비된다.
즉, 상기 열매체 수용부(120)의 내부에 열매체가 인입되어 수용되어 가열되는 것이다.
여기에 도 1 내지 3 에 도시된 바와 같이 상기 케이싱(100), 상기 단열재(110) 및 상기 열매체 수용부(120)에 형성되는 제 1 관통구(130)에 삽입되도록 상기 케이싱(100)의 일 측에 구비되어 상기 열매체 수용부(120) 내부를 충진 시키는 열매체를 공급하도록 열매체 공급부(200)가 구비되는 것이다.
또한, 상기 열매체 공급부(200)의 대향 위치에 상기 케이싱(100), 상기 단열재(110) 및 상기 열매체 수용부(120)에 형성되는 제 2 관통구(140)에 삽입되어 상기 열매체 수용부(120) 내부의 열매체를 외부로 배출하도록 열매체 배출부(210)가 구비된다.
여기에 도 3 에 도시된 바와 같이 상기 열매체 수용부(120) 내부에 수용되는 열매체에 열을 전달하도록 발열수단(300)이 구비되어 열을 생산하도록 하는 것이다.
한편, 도 6 에 도시된 바와 같이 상기 케이싱(100)의 외부 또는 상기 열매체 수용부(120) 내부의 운전정보(410)를 수집하도록 운전정보수집부(400)가 장치 내부 및 외부에 배치되는 것이다.
여기에, 내부 메모리(510)가 구비되며 상기 운전정보수집부(400)와 연결되며 상기 열매체 공급부(200), 상기 열매체 배출부(210), 액화 가스 공급 밸브를 제어하도록 제어부(500)가 구비되는 것이다.
여기서, 상기 운전정보(410)는 상기 열매체 수용부(120)의 내부 온도(411), 상기 케이싱(100)의 외부 온도(412), 상기 열매체 수용부(120)의 내부 압력(413), 상기 열매체 공급부(200) 내부의 열매체 유입 속도(414), 상기 열매체 배출부(210) 내부의 열매체 유출 속도(415) 또는 상기 열매체 수용부(120)의 내부 압력(416) 중 적어도 어느 하나를 포함하는 것이다.
상기 열매체 공급부(200)는 상기 제어부(500)의 제어 신호에 따라 제어되는 전원 인가부(310)를 더 포함하고, 상기 전원 인가부(310)를 통해 제공되는 전원에 의하여 자기장이 유도되어 발열 되는 유도 코일(320)로 구성된다.
여기서, 상기 제어부(500)는 수집되는 상기 운전정보(410)와 상기 내부 메모리(510)에 사전에 저장된 설정정보(420)를 이용하여 상기 전원 인가부(310)에 가해지는 전압을 제어하도록 구비된다.
이때, 상기 설정정보(420)는 수집되는 상기 운전정보(410)에 대응되도록 기준 온도, 기준 압력, 기준 온도 변화율, 기준 압력 변화율이 상기 내부 메모리(510)에 저장되는 것이다.
여기서, 상기 열매체 공급부(200)는 공급관 조절 밸브(330)를 포함하고, 상기 제어부(500)는 상기 공급관 조절 밸브(330)의 개폐 정보 또는 오픈 정도 정보를 수집하여 상기 운전정보(410)와 상기 내부 메모리(510)의 상기 설정정보(420)를 이용하여 상기 공급관 조절 밸브(330)의 개폐 여부 또는 오픈 정도를 제어하도록 구비되는 것이다.
한편, 상기 제어부(500)에는 외부통신수단(520)을 더 포함하는 것이 바람직하며, 상기 공급관 조절 밸브(330)의 개폐 정보 또는 오픈 각 정보가 상기 외부통신수단(520)을 이용하여 상기 제어부(500)에 수집되고 외부로 전송할 수 있도록 구비된다.
여기서, 상기 제어부(500)는 도 8 에 도시된 바와 같이 일정 시간 주기로 상기 내부 온도(411), 상기 내부 압력(413)의 초기 값과 일정 시간 경과 후의 상기 내부 온도(411), 상기 내부 압력(413)의 변화율을 계산하여 내부 온도의 변화율과 내부 압력 변화율을 계산하여 상기 내부 온도(411)의 변화율 또는 상기 내부 압력(413) 변화율 중 어느 하나가 사전에 등록된 상기 설정정보(420)를 초과하는 경우 상기 공급관 조절 밸브(330)를 오픈하도록 구비된다.
또한, 상기 제어부(500)는 출력부(530)를 더 포함하여 오류 보정 정도를 벗어나는 경우 상기 오류 정보 및 상기 보정 정보를 상기 출력부(530)에 출력하고 상기 외부 통신 수단(520)을 통하여 관리자에게 상기 오류 정보 및 상기 보정 정보를 전달하도록 구비되어 고열 또는 고압으로 인한 사고를 예방하도록 하는 것이다.
여기서, 상기 케이싱(100)에는 보조 열매체 배출부(220)가 더 구비되는 것이 바람직하다.
이때, 상기 제어부(500)는 상기 내부 압력(413)이 사전 설정치를 넘어서는 경우 실시간으로 상기 보조 열매체 배출부(220)를 개방하도록 구비되는 것이다.
여기서 상기 케이싱(100)에는 보조 증기 배출부(211)가 더 구비되는 것 또한 바람직하다.
이때, 상기 열매체 수용부(120)는 비자기 물질인 합성수지 재질로 구비되어 유도코일로 인한 자기 간섭이 없도록 구비되는 것이다.
이상에서 설명된 본원 발명의 일 실시 예에 따르는 액화가스 기화장치를 이용하면, 목표 승온까지 증기 제공 방식이나 전기 히터 방식보다 빠르게 열매체를 가열하여 소비처에 기화가스를 필요한 압력과 양을 신속하게 제공하는 효과가 있므며, 열매체 가열시 필요한 에너지를 전기히터에 비해 효율이 탁월하여 운전 경제성이 높아지며, 수집되는 온도 또는 압력 정보를 이용하여 인가되는 전원을 제어하여 열매체 온도와 압력을 제어하여 기화장치의 안전성이 높아지며, 사전에 메모리에 설정되는 임계치를 이용하여 보정 범위를 벗어나는 운전 상황이 발생 되는 경우에 열매체를 즉시 배출하여 안전성이 높아지며, 열매체 수용기 내부에 배치되는 압력 정보를 수집하여 열매체 공급과 배출을 제어하여 정밀한 제어가 가능하며, 케이싱 내부에는 단열재를 배치하고 열매체 수용부는 비유전체를 배치하여 유도가열로 열매체를 가열하여 승온이 고르게 진행되고 열손실이 최소화되는 효과가 있는 것이다.
이상 본 발명은 바람직한 일실시 예를 통하여 설명하였는데, 상술한 실시 예는 본 발명의 기술적 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과하며, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변화가 가능함은 이 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명은 보호범위는 특정 실시예가 아니라 특허 청구 범위에 기재된 사항에 의해 해석되어야 하며, 그와 도응한 범위 내에 있는 모든 기술적 사상도 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석 되어야 될 것이다.
100 ... 외부 케이싱
110 ... 단열재
120 ... 열매체 수용부
200 ... 열매체 공급부
210 ... 열매체 배출부
211 ... 증기 배출부
220 ... 보조 열매체 배출부
300 ... 발열수단
310 ... 전원 인가부
320 ... 유도 코일
330 ... 공급관 조절 밸브
340 ... 발열판
400 ... 운전정보수집부
410 ... 운전정보
411 ... 내부 온도
412 ... 외부 온도
413 ... 내부 압력
414 ... 유입 속도
415 ... 유출 속도
416 ... 내부 압력
417 ... 온도 센서
418 ... 수위 센서
420 ... 설정정보
500 ... 제어부
510 ... 내부 메모리
520 ... 외부통신수단
530 ... 출력부
10 ... 액화가스 저장부
11 ... 액화가스 공급 펌프
30 ... 수용가(처)

Claims (9)

  1. 외형을 이루도록 구비되는 케이싱(100);
    상기 케이싱(100)의 내부 방향인 상기 케이싱(100)의 내면에 배치되는 단열재(110);
    상기 단열재(110)의 내부 방향인 상기 단열재(110)의 내면에 배치되는 열매체 수용부(120);
    상기 케이싱(100), 상기 단열재(110) 및 상기 열매체 수용부(120)에 형성되는 제 1 관통구(130)에 삽입되도록 상기 케이싱(100)의 일 측에 구비되어 상기 열매체 수용부(120) 내부를 충진 시키는 열매체를 공급하도록 구비되는 열매체 공급부(200);
    상기 열매체 공급부(200)의 대향 위치에 상기 케이싱(100), 상기 단열재(110) 및 상기 열매체 수용부(120)에 형성되는 제 2 관통구(140)에 삽입되어 상기 열매체 수용부(120) 내부의 열매체를 외부로 배출하도록 구비되는 열매체 배출부(210);
    상기 열매체 수용부(120) 내부에 수용되는 열매체에 열을 전달하도록 구비되는 발열수단(300);
    상기 케이싱(100)의 외부 또는 상기 열매체 수용부(120) 내부의 운전정보(410)를 수집하도록 구비되는 운전정보수집부(400); 및
    내부 메모리(510)가 구비되며 상기 운전정보수집부(400)와 연결되며 상기 열매체 공급부(200), 상기 열매체 배출부(210), 액화 가스 공급 밸브를 제어하도록 구비되는 제어부(500);를 포함하되,
    상기 운전정보(410)는 상기 열매체 수용부(120)의 내부 온도(411), 상기 케이싱(100)의 외부 온도(412), 상기 열매체 수용부(120)의 내부 압력(413), 상기 열매체 공급부(200) 내부의 열매체 유입 속도(414), 상기 열매체 배출부(210) 내부의 열매체 유출 속도(415) 또는 상기 열매체 수용부(120)의 내부 압력(416) 중 적어도 어느 하나를 포함하며,
    상기 열매체 공급부(200)는 상기 제어부(500)의 제어 신호에 따라 제어되는 전원 인가부(310)를 더 포함하고 상기 전원 인가부(310)를 통해 제공되는 전원에 의하여 자기장이 유도되어 발열되는 유도 코일(320)을 포함하고 상기 제어부(500)는 수집되는 상기 운전정보(410)와 상기 내부 메모리(510)에 사전에 저장된 설정정보(420)를 이용하여 상기 전원 인가부(310)에 가해지는 전압을 제어하도록 구비되며,
    상기 열매체 공급부(200)는 공급관 조절 밸브(330);를 포함하고,
    상기 제어부(500)는 상기 공급관 조절 밸브(330)의 개폐 정보 또는 오픈 각 정보를 수집하여 상기 운전정보(410)와 상기 내부 메모리(510)의 상기 설정정보(420)를 이용하여 상기 공급관 조절 밸브(330)의 개폐여부 또는 오픈 각을 제어하도록 구비되는 것을 특징으로 하는 액화가스 기화장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 제어부(500)에는 외부통신수단(520)을 더 포함하여,
    상기 공급관 조절 밸브(330)의 개폐 정보 또는 오픈 각 정보가 상기 외부통신수단(520)을 이용하여 상기 제어부에 수집되고 외부로 전송할 수 있도록 구비되는 것을 특징으로 하는 액화가스 기화장치.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 제어부(500)는,
    일정 시간 주기로 상기 내부 온도(411), 상기 내부 압력(413)의 초기 값과 일정 시간 경과 후의 상기 내부 온도(411), 상기 내부 압력(413)의 변화율을 계산하여 내부 온도의 변화율과 내부 압력 변화율을 계산하여 상기 내부 온도(411)의 변화율 또는 상기 내부 압력(413) 변화율 중 어느 하나가 사전에 등록된 상기 설정정보(420)를 초과하는 경우 상기 공급관 조절 밸브(330)를 오픈 하도록 구비되는 것을 특징으로 하는 액화가스 기화장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 제어부(500)는 출력부(530)를 더 포함하며,
    오류 보정 정도를 벗어나는 경우 오류 정보 및 보정 정보를 상기 출력부(530)에 출력하고 상기 외부 통신 수단(520)을 통하여 관리자에게 상기 오류 정보 및 상기 보정 정보를 전달하도록 구비되는 것을 특징으로 하는 액화가스 기화장치.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 케이싱(100)에 보조 열매체 배출부(220)가 더 구비되며,
    상기 제어부(500)는 상기 내부 압력(413)이 사전 설정치를 넘어서는 경우 실시간으로 상기 보조 열매체 배출부(220)를 개방하도록 구비되는 것을 특징으로 하는 액화가스 기화장치.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 열매체 수용부(120)는 비자기 물질인 합성수지 재질로 구비되는 것을 특징으로 하는 액화가스 기화장치.
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JP3011590B2 (ja) * 1993-11-12 2000-02-21 三洋電機株式会社 燃料改質装置用気化器
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