KR102216862B1 - A Battery Module and Manufacturing Method of the same - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 배터리 모듈 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 양단이 개방 형성된 케이스와 상기 케이스에 결합되는 커버부로 이루어지는 배터리 모듈에서, 상기 케이스와 상기 커버부를 용이하게 결합할 수 있는 배터리 모듈 및 이의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a battery module and a method for manufacturing the same, and more particularly, in a battery module comprising a case formed with open ends and a cover portion coupled to the case, a battery module capable of easily coupling the case and the cover portion, and It relates to a method of manufacturing the same.
통상적으로 배터리 셀은 모바일 기기, 전기 자동차, 하이브리드 자동차, 전기 등의 에너지원으로 사용되며, 적용되는 외부 기기의 종류에 따라 다양하게 그 형태를 변화시켜 사용하고 있다.Typically, battery cells are used as energy sources such as mobile devices, electric vehicles, hybrid vehicles, and electricity, and are used in various forms according to the type of external devices applied.
그리고 전력소모가 많은 전기 자동차, 하이브리드 자동차와 같이 장시간 구동, 고전력 구동이 필요한 경우에는 출력 및 용량을 높일 수 있도록 복수개의 배터리 셀을 전기적으로 연결하여 대용량의 배터리 모듈을 구성한다.In addition, when driving for a long time or high power driving is required, such as an electric vehicle or hybrid vehicle that consumes a lot of power, a plurality of battery cells are electrically connected to increase output and capacity to form a large-capacity battery module.
배터리 모듈은 내장된 배터리 셀의 개수에 따라 출력전압이나 출력전류를 높일 수 있다. 그리고 이러한 배터리 모듈을 전기적으로 다수개 연결하여 배터리 팩을 구성할 수 있으며, 배터리 팩은 전기 자동차나 하이브리드 자동차에 설치될 수 있다.The battery module can increase the output voltage or output current according to the number of built-in battery cells. In addition, a plurality of such battery modules may be electrically connected to form a battery pack, and the battery pack may be installed in an electric vehicle or a hybrid vehicle.
한편, 배터리 모듈은, 양단이 개방 형성된 케이스와 상기 케이스에 결합되는 커버를 포함하여 구성될 수 있으며, 상기 케이스는 일반적으로 알루미늄(Al) 소재를 다이캐스팅 방식으로 여러 부품으로 분리하여 성형한 후 각 부품을 용접하여 결합시킨다. On the other hand, the battery module may be configured to include a case having both ends open and a cover coupled to the case, and the case is generally formed by dividing an aluminum (Al) material into several parts using a die-casting method and molding each part. Are joined by welding.
도 1은 일반적인 구조의 배터리 모듈을 도시하는 분리사시도이고, 도 2는 일반적인 구조의 배터리 모듈을 도시하는 결합사시도이다.1 is an exploded perspective view showing a battery module having a general structure, and FIG. 2 is a combined perspective view showing a battery module having a general structure.
도 1 및 도 2를 참조하면, 일반적인 구조의 배터리 모듈(1)은, 복수개의 전지 셀(11)이 적층되어 형성된 전지 그룹(10); 상기 전지 그룹(10)을 수용하는 케이스(20); 상기 전지 그룹(10) 상측에 위치되어 전지 그룹(10)의 길이 방향 양측(배터리 모듈(1) 전후방)에 위치한 버스바 조립체(60a, 60b) 및 일측(배터리 모듈(1) 전방 또는 후방)에 위치한 센싱 기판부(70)를 상호 연결하는 센싱 모듈 조립체(50); 및 상기 케이스(20)의 전방 및 후방에 결합되는 전후방 커버부(30a, 30b)를 포함할 수 있다.Referring to FIGS. 1 and 2, a
도 3은 일반적인 구조의 배터리 모듈을 제조하는 방법을 도시하는 흐름도이다.3 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a battery module of a general structure.
도 3에 도시된 바와 같이, 양단이 개방 형성된 케이스와 상기 케이스에 결합되는 커버부로 이루어지는 배터리 모듈의 제조방법은, 상기 케이스에 상기 커버부를 결합시키기 위한 인서트 프레임을 성형하는 인서트 프레임 성형단계; 상기 인서트 프레임을 다이캐스팅 금형에 투입하여 상기 인서트 프레임과 일체로 금속재 커버부를 성형하는 인서트 다이캐스팅 성형단계; 상기 커버부의 세부 형상 가공 및 절단 가공을 실시하는 CNC 가공단계; 및 알루미늄 소재의 상기 케이스 내부에 배터리 셀을 삽입한 후, 상기 케이스와 인서트 프레임을 용접하여 상기 케이스의 양단에 커버부를 각각 결합시키고 상기 케이스를 밀봉하는 용접단계를 포함하여 제조될 수 있다.As shown in FIG. 3, a method of manufacturing a battery module comprising a case having both ends open and a cover portion coupled to the case includes: an insert frame forming step of forming an insert frame for coupling the cover portion to the case; An insert die casting molding step of inserting the insert frame into a die casting mold to form a metal cover unit integrally with the insert frame; CNC machining step of performing detailed shape processing and cutting processing of the cover part; And a welding step of inserting a battery cell into the case made of aluminum, and then welding the case and the insert frame to couple the cover portions to both ends of the case and sealing the case.
즉, 일반적인 구조의 배터리 모듈의 경우, 상기 케이스(20)에 상기 전후방 커버부(30a, 30b)를 결합함에 있어서, 레이저 용접 등과 같은 용접방식에 의하여 상기 케이스와 상기 커버부를 결합하나, 이러한 레이저 용접 등과 용접방식의 경우, 용접의 정밀도가 떨어질 뿐만 아니라, 용접공정에 장시간이 소요되어, 대량 생산을 하는데 어려움이 있는 실정이다.That is, in the case of a battery module having a general structure, in coupling the front and
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 양단이 개방 형성된 케이스와 상기 케이스에 결합되는 커버부로 이루어지는 배터리 모듈에서, 상기 케이스와 상기 커버부를 용이하게 결합할 수 있는 배터리 모듈 및 이의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.The problem to be solved by the present invention is to provide a battery module comprising a case formed with open ends and a cover portion coupled to the case, and a battery module capable of easily coupling the case and the cover portion, and a manufacturing method thereof. have.
본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.Objects of the present invention are not limited to the above-mentioned objects, and other objects not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.
상기 지적된 문제점을 해결하기 위해서 본 발명은 케이스; 및 상기 케이스에 체결되는 커버부를 포함하고, 상기 케이스 및 상기 커버부가 체결되는 영역인 시밍부를 포함하는 것을 특징으로 하는 배터리 모듈을 제공한다.In order to solve the above pointed problem, the present invention includes a case; And a cover part fastened to the case, and a seaming part which is an area fastened to the case and the cover part.
또한, 본 발명은 상기 케이스는, 케이스 본체부; 상기 케이스 본체부의 일측 단부로부터 연장되고, 상기 케이스 본체부의 내부 방향으로 연장되되, 일정 각도로 절곡되어 배치되는 경사 연장부; 상기 경사 연장부로부터 연장되고, 상기 케이스의 높이방향으로 연장되는 제1방향 연장부; 및 상기 제1방향 연장부로부터 연장되고, 상기 케이스의 폭방향 또는 상기 케이스의 길이방향으로 연장되는 시밍 제1플랜지부를 포함하는 배터리 모듈을 제공한다.In addition, the present invention, the case, the case body portion; An inclined extension part extending from one end of the case body part, extending in an inner direction of the case body part, and bent at a predetermined angle to be disposed; A first direction extension part extending from the inclined extension part and extending in a height direction of the case; And a seaming first flange part extending from the first direction extension part and extending in a width direction of the case or a length direction of the case.
또한, 본 발명은 상기 커버부는, 상부 플레이트부; 상기 상부 플레이트부로부터 연속적으로 배치되는 측면 플레이트부; 상기 측면 플레이트부로부터 연속적으로 배치되고, 상기 측면 플레이트부의 외부 방향으로 연장되는 하부 플레이트부; 및 상기 하부 플레이트부로부터 연속적으로 배치되는 시밍 제2플랜지부를 포함하는 배터리 모듈을 제공한다.In addition, the present invention, the cover portion, the upper plate portion; A side plate portion continuously disposed from the upper plate portion; A lower plate portion continuously disposed from the side plate portion and extending in an outer direction of the side plate portion; And a seaming second flange portion continuously disposed from the lower plate portion.
또한, 본 발명은 상기 시밍부는, 상기 시밍 제1플랜지부와 상기 시밍 제2플랜지부의 롤링에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 배터리 모듈을 제공한다.In addition, the present invention provides a battery module, wherein the seaming part is formed by rolling the seaming first flange part and the seaming second flange part.
또한, 본 발명은 상기 커버부는, 상기 시밍부의 제1측면, 상기 하부 플레이트부 및 상기 측면 플레이트부에 의하여 구획되는 홈부를 더 포함하고, 상기 커버부는 상기 홈부에 배치되는 연결핀부를 더 포함하는 배터리 모듈을 제공한다.In addition, in the present invention, the cover part further includes a groove portion partitioned by the first side of the seaming portion, the lower plate portion and the side plate portion, and the cover portion further comprises a connection pin portion disposed in the groove portion. Modules are provided.
또한, 본 발명은 상기 경사 연장부를 통해 확보된 일정 공간에 상기 시밍부가 배치되는 것을 특징으로 하는 배터리 모듈을 제공한다.In addition, the present invention provides a battery module, characterized in that the seaming portion is disposed in a predetermined space secured through the inclined extension portion.
상기한 바와 같은 본 발명에 따르면, 상기 케이스와 상기 커버부를 체결함에 있어서, 레이저 용접 등과 같은 용접공정을 배제하고, 시밍공정에 의한 시밍부를 통해 상기 케이스와 상기 커버부를 체결함으로써, 간단한 체결방법에 의하여, 기밀성을 유지하면서, 대량 생산이 가능한 배터리 모듈을 제조할 수 있다.According to the present invention as described above, in fastening the case and the cover part, by excluding a welding process such as laser welding, and fastening the case and the cover part through a seaming part by a seaming process, by a simple fastening method. , It is possible to manufacture a battery module capable of mass production while maintaining airtightness.
도 1은 일반적인 구조의 배터리 모듈을 도시하는 분리사시도이고, 도 2는 일반적인 구조의 배터리 모듈을 도시하는 결합사시도이다.
도 3은 일반적인 구조의 배터리 모듈을 제조하는 방법을 도시하는 흐름도이다.
도 4는 다이캐스팅 성형법에 의해 제조된 커버부를 도시하는 상면도이고, 도 5는 다이캐스팅 성형법에 의해 제조된 커버부를 도시하는 하면도이며, 도 6은 다이캐스팅 성형법에 의해 제조된 커버부를 도시하는 측면도이다.
도 7은 본 발명에 따른 케이스를 도시하는 개략적인 사시도이고, 도 8은 본 발명에 따른 케이스를 도시하는 개략적인 단면도이다.
도 9 내지 도 13은 본 발명에 따른 케이스 및 커버부의 체결을 설명하기 위한 개략적인 단면도이다.
도 14는 본 발명에 따른 배터리 모듈을 도시하는 개략적인 단면도이고, 도 15는 본 발명에 따른 연결핀부를 도시하는 사시도이다.1 is an exploded perspective view showing a battery module having a general structure, and FIG. 2 is a combined perspective view showing a battery module having a general structure.
3 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a battery module of a general structure.
FIG. 4 is a top view showing the cover part manufactured by the die casting molding method, FIG. 5 is a bottom view showing the cover part manufactured by the die casting molding method, and FIG. 6 is a side view showing the cover part manufactured by the die casting molding method.
Fig. 7 is a schematic perspective view showing a case according to the present invention, and Fig. 8 is a schematic cross-sectional view showing a case according to the present invention.
9 to 13 are schematic cross-sectional views for explaining the fastening of the case and the cover according to the present invention.
14 is a schematic cross-sectional view showing a battery module according to the present invention, and FIG. 15 is a perspective view showing a connection pin according to the present invention.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.Advantages and features of the present invention, and a method of achieving them will become apparent with reference to the embodiments described below in detail together with the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but will be implemented in various forms different from each other, and only these embodiments make the disclosure of the present invention complete, and common knowledge in the technical field to which the present invention pertains. It is provided to completely inform the scope of the invention to those who have it, and the invention is only defined by the scope of the claims.
아래 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시를 위한 구체적인 내용을 상세히 설명한다. 도면에 관계없이 동일한 부재번호는 동일한 구성요소를 지칭하며, "및/또는"은 언급된 아이템들의 각각 및 하나 이상의 모든 조합을 포함한다.With reference to the accompanying drawings below will be described in detail for the implementation of the present invention. Regardless of the drawings, the same reference numerals refer to the same elements, and "and/or" includes each and all combinations of one or more of the mentioned items.
비록 제1, 제2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않음은 물론이다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 구성요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 구성요소일 수도 있음은 물론이다.Although the first, second, and the like are used to describe various components, it goes without saying that these components are not limited by these terms. These terms are only used to distinguish one component from another component. Therefore, it goes without saying that the first component mentioned below may be the second component within the technical idea of the present invention.
본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprises)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성요소 외에 하나 이상의 다른 구성요소의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.The terms used in the present specification are for describing exemplary embodiments and are not intended to limit the present invention. In this specification, the singular form also includes the plural form unless specifically stated in the phrase. As used in the specification, “comprises” and/or “comprising” do not exclude the presence or addition of one or more other elements other than the mentioned elements.
다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 명백하게 특별히 정의되어 있지 않는 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.Unless otherwise defined, all terms (including technical and scientific terms) used in the present specification may be used as meanings that can be commonly understood by those of ordinary skill in the art to which the present invention belongs. In addition, terms defined in a commonly used dictionary are not interpreted ideally or excessively unless explicitly defined specifically.
공간적으로 상대적인 용어인 "아래(below)", "아래(beneath)", "하부(lower)", "위(above)", "상부(upper)" 등은 도면에 도시되어 있는 바와 같이 하나의 구성 요소와 다른 구성 요소들과의 상관관계를 용이하게 기술하기 위해 사용될 수 있다. 공간적으로 상대적인 용어는 도면에 도시되어 있는 방향에 더하여 사용시 또는 동작시 구성요소들의 서로 다른 방향을 포함하는 용어로 이해되어야 한다. 예를 들면, 도면에 도시되어 있는 구성요소를 뒤집을 경우, 다른 구성요소의 "아래(below)" 또는 "아래(beneath)"로 기술된 구성요소는 다른 구성요소의 "위(above)"에 놓여질 수 있다. 따라서, 예시적인 용어인 "아래"는 아래와 위의 방향을 모두 포함할 수 있다. 구성요소는 다른 방향으로도 배향될 수 있고, 이에 따라 공간적으로 상대적인 용어들은 배향에 따라 해석될 수 있다. Spatially relative terms "below", "beneath", "lower", "above", "upper", etc., as shown in the figure It can be used to easily describe the correlation between a component and other components. Spatially relative terms should be understood as terms including different directions of components during use or operation in addition to the directions shown in the drawings. For example, if a component shown in a drawing is turned over, a component described as "below" or "beneath" of another component will be placed "above" the other component. I can. Accordingly, the exemplary term “below” may include both directions below and above. Components may be oriented in other directions, and thus spatially relative terms may be interpreted according to the orientation.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 4는 다이캐스팅 성형법에 의해 제조된 커버부를 도시하는 상면도이고, 도 5는 다이캐스팅 성형법에 의해 제조된 커버부를 도시하는 하면도이며, 도 6은 다이캐스팅 성형법에 의해 제조된 커버부를 도시하는 측면도이다.FIG. 4 is a top view showing a cover part manufactured by a die casting molding method, FIG. 5 is a bottom view showing a cover part manufactured by a die casting molding method, and FIG. 6 is a side view showing a cover part manufactured by the die casting molding method.
이하에서는 다이캐스팅 성형법에 의해 제조된 커버부를 보다 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, the cover part manufactured by the die casting method will be described in more detail.
도 4 내지 6을 참조하면, 다이캐스팅 성형법에 의해 제조된 커버부(이하, "커버부"라 함)(100)는, 상부 플레이트부(110); 상기 상부 플레이트부(110)로부터 연속적으로 배치되는 측면 플레이트부(120); 상기 측면 플레이트부(120)로부터 연속적으로 배치되고, 상기 측면 플레이트부(120)의 외부 방향으로 연장되는 하부 플레이트부(130)를 포함한다.4 to 6, a cover part (hereinafter referred to as "cover part") 100 manufactured by a die-casting molding method includes an
또한, 상기 커버부(100)는, 상기 상부 플레이트부(110)의 내부면 및 상기 측면 플레이트부(110)의 내부면에 의해 구획되는 공간부(140)를 포함하며, 따라서, 상기 배터리용 커버(100)의 개략적인 단면 형상은 ""의 형상을 이루게 된다.In addition, the
이때, 상기 측면 플레이트부(120)는 상기 상부 플레이트부(110)의 길이방향(X 방향)에 배치되는 제1방향 측면 플레이트부(121); 및 상기 상부 플레이트부(110)의 폭방향(Y 방향)에 배치되는 제2방향 측면 플레이트부(122)를 포함한다.In this case, the
또한, 상기 하부 플레이트부(130)는 상술한 바와 같이, 상기 측면 플레이트부(120)의 외부 방향으로 연장되며, 상기 하부 플레이트부(130)는 도 4를 기준으로, 하부 플레이트부 상면(131); 및 상기 하부 플레이트부 상면(131)의 반대면인 하부 플레이트부 하면(132)을 포함한다.In addition, as described above, the
계속해서, 도 4 내지 도 6을 참조하면, 상기 커버부(100)는, 상기 제1방향 측면 플레이트부(121)의 외부면 및 상기 하부 플레이트부(130)의 상면(131)과 접하여 배치되는 연결핀부(150)를 포함하며, 상기 연결핀부(150)는 핀삽입홀(151)을 포함한다.Subsequently, referring to FIGS. 4 to 6, the
상기 연결핀부(150)는, 상기 커버부를 포함하는 배터리 모듈이 복수개가 있다고 가정시, 상기 복수개의 배터리 모듈의 각각의 커버부를 체결하는 용도로 사용하거나, 또는 상기 커버부를 포함하는 배터리 팩을 차량에서 사용시, 상기 배터리 팩을 차량에 고정함에 있어서, 상기 연결핀부(150)를 사용할 수 있다.Assuming that there are a plurality of battery modules including the cover part, the
다만, 본 발명에서 상기 연결핀부(150)의 사용용도를 제한하는 것은 아니나, 본 발명에서 상기 연결핀부(150)는 필수적인 구성에 해당한다.However, the use of the
또한, 상기 하부 플레이트부(130)는 상기 하부 플레이트부 하면(132)의 일정 영역에 위치하고, 상기 상부 플레이트부(110)의 폭 방향(Y 방향)으로 길게 연장되며, 상기 하부 플레이트부 하면(132)의 하부로 돌출되는 가이드 돌출부(136)를 포함할 수 있다.In addition, the
상기 가이드 돌출부(136)의 경우, 양단이 개방 형성된 케이스와 상기 케이스에 결합되는 커버부로 이루어지는 배터리 모듈을 제조함에 있어서, 상기 케이스에 상기 커버부를 결합시 가이드하기 위한 용도로 사용할 수 있다.In the case of the
다만, 본 발명에서 가이드 돌출부(136)의 사용용도를 제한하는 것은 아니며, 본 발명에서 상기 가이드 돌출부(136)의 유무를 제한하는 것은 아니다.However, the use of the
상술한 바와 같이, 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같은 커버부를 케이스에 결합함에 있어서, 종래의 경우, 레이저 용접 등과 같은 용접방식에 의하여 상기 케이스와 상기 커버부를 결합하나, 이러한 레이저 용접 등과 용접방식의 경우, 용접의 정밀도가 떨어질 뿐만 아니라, 용접공정에 장시간이 소요되어, 대량 생산을 하는데 어려움이 있는 실정이다.As described above, in coupling the cover part to the case as shown in FIGS. 4 to 6, in the conventional case, the case and the cover part are combined by a welding method such as laser welding, but a welding method such as laser welding or the like In the case of, not only the precision of welding is poor, but also the welding process takes a long time, making it difficult to mass-produce.
따라서, 본 발명에서는 상기 커버부와 상기 케이스를 결합하기 위한 새로운 방식의 체결방식을 제안하고자 하며, 이에 따른 상기 커버부와 상기 케이스의 형상을 제안하고자 한다.Therefore, in the present invention, a new type of fastening method for coupling the cover part and the case is proposed, and the shape of the cover part and the case is proposed accordingly.
도 7은 본 발명에 따른 케이스를 도시하는 개략적인 사시도이고, 도 8은 본 발명에 따른 케이스를 도시하는 개략적인 단면도이다.7 is a schematic perspective view showing a case according to the present invention, and FIG. 8 is a schematic cross-sectional view showing a case according to the present invention.
다만, 후술할 바와 같이, 본 발명에 따른 케이스 및 커버부는 시밍공정에 의해 체결되며, 도 7 및 도 8에서의 본 발명에 따른 케이스는 후술하는 시밍공정을 진행하기 이전의 케이스로 이해될 수 있다.However, as will be described later, the case and the cover part according to the present invention are fastened by a seaming process, and the case according to the present invention in FIGS. 7 and 8 may be understood as a case prior to the seaming process described later. .
또한, 도 7 및 도 8에서는 설명의 편의를 위하여, 본 발명에 케이스의 일측, 예를 들어, 케이스의 상단부를 도시하고 있으며, 이때, 본 발명에 따른 케이스의 타측, 예를 들어, 케이스의 하단부는 상기 케이스의 상단부와 상호 대칭되도록 형성될 수 있다.In addition, in Figures 7 and 8, for convenience of explanation, one side of the case, for example, the upper end of the case is shown in the present invention, and in this case, the other side of the case according to the present invention, for example, the lower end of the case May be formed to be mutually symmetric with the upper end of the case.
도 7 및 도 8을 참조하면, 본 발명에 따른 케이스(1000)는, 케이스 본체부(1100); 상기 케이스 본체부(1100)의 일측 단부로부터 연장되고, 상기 케이스 본체부(1100)의 내부 방향으로 연장되되, 일정 각도로 절곡되어 배치되는 경사 연장부(1200); 상기 경사 연장부(1200)로부터 연장되고, 상기 케이스의 높이방향(도 7의 Z 방향)으로 연장되는 제1방향 연장부(1300); 및 상기 제1방향 연장부(1300)로부터 연장되고, 상기 케이스의 폭방향(도 7의 Y 방향) 또는 상기 케이스의 길이방향(도 7의 X방향)으로 연장되는 제2방향 연장부(1400)를 포함한다.7 and 8, a
이때, 상기 제1방향 연장부(1300)은 수직 연장부로 정의할 수 있고, 또한, 상기 제2방향 연장부(1400)는 수평 연장부로 정의할 수 있으며, 다만, 본 발명에서 상기 수직 및 상기 수평의 의미에 제한을 두는 것은 아니다.In this case, the first
한편, 상기 제2방향 연장부(1400)의 경우, 후술하는 시밍공정에 의하여, 시밍부를 구성하는 구성으로, 따라서, 상기 제2방향 연장부(1400)를 시밍 제1플랜지부로 정의할 수 있다.On the other hand, in the case of the
이 경우, 본 발명에 따른 케이스(1000)는, 케이스 본체부(1100); 상기 케이스 본체부(1100)의 일측 단부로부터 연장되고, 상기 케이스 본체부(1100)의 내부 방향으로 연장되되, 일정 각도로 절곡되어 배치되는 경사 연장부(1200); 상기 경사 연장부(1200)로부터 연장되고, 상기 케이스의 높이방향(도 7의 Z 방향)으로 연장되는 제1방향 연장부(1300); 및 상기 제1방향 연장부(1300)로부터 연장되고, 상기 케이스의 폭방향(도 7의 Y 방향) 또는 상기 케이스의 길이방향(도 7의 X방향)으로 연장되는 시밍 제1플랜지부(1400)를 포함하는 것으로 정의할 수 있다.In this case, the
이때, 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 시밍 제1플랜지부(1400)의 단부는, 상술한 시밍공정의 용이성을 위하여, 상기 시밍 제1플랜지부(1400)의 단부의 일정 영역이 절곡된 시밍 제1컬부(도면부호 미도시)를 더 포함할 수 있으며, 다만, 본 발명에서 상기 시밍 제1컬부의 유무를 제한하는 것은 아니다.In this case, as shown in FIG. 8, the end of the seaming
한편, 상기 케이스 본체부(1100)는 일반적인 구조의 배터리 모듈에서의 케이스에 해당하는 것으로, 즉, 본 발명에 따른 케이스(1000)는, 경사 연장부, 제1방향 연장부 및 시밍 제1플랜지부를 더 포함한다는 점에서, 일반적인 구조의 배터리 모듈에서의 케이스와 구별될 수 있다.Meanwhile, the
또한, 상기 경사 연장부(1200)는 후술하는 시밍부가 배치될 수 있는 공간을 확보하기 위한 영역으로, 즉, 본 발명에 따른 케이스(1000)의 상기 시밍부는 일정 폭을 포함하게 되는데, 상기 시밍부의 폭에 의하여, 상기 케이스(1000)의 전체적인 폭 또는 길이가 증가되지 않도록, 상기 경사 연장부(1200)를 통해, 후술하는 시밍부가 배치될 수 있는 공간을 확보하는 것이 필요하다. 이에 대해서는 후술하기로 한다.In addition, the
이하에서는, 본 발명에 따른 케이스 및 커버부의 시밍공정에 의한 체결을 설명하기로 한다.Hereinafter, the case and the cover portion according to the present invention will be described as fastening by the seaming process.
도 9 내지 도 13은 본 발명에 따른 케이스 및 커버부의 체결을 설명하기 위한 개략적인 단면도이다.9 to 13 are schematic cross-sectional views for explaining the fastening of the case and the cover according to the present invention.
먼저, 도 9를 참조하면, 상술한 바와 같은 도 7 및 도 8과 같은 케이스(1000)의 일측, 예를 들면 상단부에 커버부 부재(200)를 배치한다.First, referring to FIG. 9, the
상기 커버부 부재(200)는 후술하는 시밍공정이 진행될 수 있도록, 알루미늄 판재인 것이 바람직하며, 다만, 본 발명에서 상기 커버부 부재의 재질을 제한하는 것은 아니다.The
또한, 상기 커버부 부재(200)는 원재료 판재를 일정 크기로 절단하여, 본 발명에 따른 커버부를 제작할 수 있을 정도로 가공된 것일 수 있으며, 필요시, 커버부에 필요한 구성을 펀칭 또는 프레스 가공을 통해 다양한 홀이 형성된 상태일 수 있다.In addition, the
이때, 상기 커버부 부재(200)는, 후술하는 공정의 진행에 따라, 본 발명에 따른 커버부를 구성하는 것으로, 상기 커버부 부재(200)는 플레이트의 형태로, 상술한 도 4 내지 도 6에서와 같은 상부 플레이트부(210)를 포함한다.In this case, the
즉, 상기 커버부 부재(200)는 후술하는 공정의 진행에 따라, 일정 형상으로 변형이 일어나게 되는데, 이때, 상기 상부 플레이트부(210)는 변형이 일어나지 않은 영역에 해당하여, 상기 커버부 부재(200)의 상태에서도 상기 상부 플레이트부(210)는 포함하고 있게 된다.That is, the
이때, 상기 커버부 부재(200)는 상기 커버부 부재(200)의 양 끝단 영역에는 시밍 제2플랜지부(230)를 포함하며, 상기 커버부 부재(200)의 양 끝단 영역의 상기 시밍 플랜지부(230)와 상기 시밍 제1플랜지부(1400)는 상호 접촉하여 배치되고, 따라서, 상기 시밍 제1플랜지부(1400)와 대응되는 상기 커버부 부재(200)의 영역을 시밍 제2플랜지부(230)로 정의할 수 있다.In this case, the
즉, 상기 케이스(1000)의 상기 시밍 제1플랜지부(1400)와 상기 커버부의 상기 시밍 제2플랜지부(230)가 상호 접촉하여 배치된 상태에서, 후술하는 시밍공정이 진행됨에 따라, 상기 시밍 제1플랜지부(1400)와 상기 시밍 제2플랜지부(230)는 시밍부(도 12의 300)를 구성하게 된다.That is, in a state in which the seaming
또한, 도 9에 도시된 바와 같이, 상기 시밍 제2플랜지부(230)의 단부는, 상술한 시밍공정의 용이성을 위하여, 상기 시밍 제2플랜지부(230)의 단부의 일정 영역이 절곡된 시밍 제2컬부(도면부호 미도시)를 더 포함할 수 있으며, 다만, 본 발명에서 상기 시밍 제2컬부의 유무를 제한하는 것은 아니다.In addition, as shown in Fig. 9, the end of the seaming
한편, 상기 상부 플레이트부(210)와 상기 시밍 제2플랜지부(230)의 사이에는 상술한 도 4 내지 도 6에서와 같은 하부 플레이트부(220)를 포함하고, 또한, 상기 하부 플레이트부(220)와 상기 상부 플레이트부(210)의 사이에는 상술한 도 4 내지 도 6에서와 같은 제1방향 측면 플레이트부(221)를 포함한다.Meanwhile, between the
이때, 도 9의 상태에서는 상기 커버부 부재(200)는 플레이트의 형태로, 상기 커버부 부재(200)는 후술하는 공정의 진행에 따라, 일정 형상으로 변형이 일어나게 되는데, 상기 커버부 부재(200)의 변형에 따라, 상기 하부 플레이트부(220) 및 상기 제1방향 측면 플레이트부(221)가 형성되게 된다.In this case, in the state of FIG. 9, the
이에 대해서는 후술하기로 한다.This will be described later.
다음으로, 도 10을 참조하면, 상기 커버부 부재(200)의 상부에 가압지그(60)를 배치하고, 상기 시밍 제1플랜지부(1400)와 상기 시밍 제2플랜지부(230)의 측면에 가압롤러(70)를 배치한 후, 도 11에서와 같이, 상기 가압지그(60)를 통해, 상기 커버부 부재(200)를 가압하게 된다.Next, referring to FIG. 10, a
이때, 도 11에 도시된 바와 같이, 상기 가압지그(60)의 가압에 의해, 상기 커버부 부재(200)의 형상 변형이 일어나게 되며, 상기 커버부 부재(200)의 형상 변형에 의해 상기 하부 플레이트부(220) 및 상기 제1방향 측면 플레이트부(221)가 형성되게 된다.At this time, as shown in FIG. 11, the shape of the
한편, 상술한 바와 같이, 상기 가압지그(60)의 가압에 의해, 상기 커버부 부재(200)의 형상 변형이 일어남에 있어서, 상기 상부 플레이트부(210)는 변형이 일어나지 않은 영역에 해당하여, 상술한 도 9의 상기 커버부 부재(200)의 상태에서도 상기 상부 플레이트부(210)는 포함하고 있게 된다.On the other hand, as described above, when the shape of the
다음으로, 도 12를 참조하면, 상기 가압지그(20)가 상기 커버부 부재(200)를 가압하여, 상기 커버부 부재(200)를 상기 가압지그(20)가 지지하고 있는 상태에서, 상기 가압롤러(70)의 회전가압에 의하여, 상기 시밍 제1플랜지부(1400)와 상기 시밍 제2플랜지부(230)를 롤링함으로써, 상기 케이스 및 상기 커버부가 체결되는 영역인 시밍부(300)를 형성하게 된다.Next, referring to FIG. 12, the pressing
한편, 도면에서는 설명의 편의를 위하여, 상기 가압지그에 의한 커버부 부재의 가압과, 상기 가압롤러를 통한 시밍 플랜지부의 회전가압이 각각의 공정에 의해 진행되는 것으로 설명하였으나, 이와는 달리, 상기 가압지그에 의한 가압과 상기 가압롤러를 통해 회전가압은 동시에 진행될 수 있음은 당연한 것이다.Meanwhile, in the drawings, for convenience of explanation, it has been described that the pressing of the cover member by the pressing jig and the rotational pressing of the seaming flange through the pressing roller are performed by each process, but unlike this, the pressing It is natural that pressurization by a jig and rotational pressurization through the pressurizing roller can proceed simultaneously.
이때, 도 13에 도시된 바와 같이, 상기 가압지그(20)가 위치한 영역에는 홈부(240)가 형성되게 되며, 상기 가압지그(20)에 의한 가압과 상기 가압롤러를 통한 회전가압에 의하여, 상기 케이스 및 상기 커버부가 체결되는 영역인 시밍부(300)가 형성됨은 물론, 상술한 바와 같이, 상기 커버부를 구성하는, 상기 하부 플레이트부(220) 및 상기 제1방향 측면 플레이트부(221)가 형성되게 된다.At this time, as shown in FIG. 13, a
이때, 상기 홈부(240)는 상기 시밍부(300)의 제1측면, 상기 하부 플레이트부(220) 및 상기 제1방향 측면 플레이트부(221)에 의하여 구획되며, 이는 본 발명에 따른 커버부의 구조적인 특징이라고 할 수 있다.At this time, the
즉, 본 발명에 따른 커버부는, 상부 플레이트부(210); 상기 상부 플레이트부로부터 연속적으로 배치되는 측면 플레이트부(221); 상기 측면 플레이트부로부터 연속적으로 배치되고, 상기 측면 플레이트부의 외부 방향으로 연장되는 하부 플레이트부(220); 및 상기 하부 플레이트부(220)로부터 연속적으로 배치되는 시밍 제2플랜지부(230)를 포함한다.That is, the cover portion according to the present invention, the
이때, 상기 측면 플레이트부는, 상기 상부 플레이트부의 길이방향에 배치되는 제1방향 측면 플레이트부; 및 상기 상부 플레이트부의 폭방향에 배치되는 제2방향 측면 플레이트부를 포함할 수 있으며, 이는 일반적인 커버부의 구성이므로, 이하 구체적인 설명은 생략하기로 한다.In this case, the side plate portion includes: a first direction side plate portion disposed in a longitudinal direction of the upper plate portion; And a side plate portion in the second direction disposed in the width direction of the upper plate portion, and this is a configuration of a general cover portion, and thus a detailed description thereof will be omitted.
한편, 상술한 바와 같이, 시밍공정이 진행됨에 따라, 상기 시밍 제1플랜지부(1400)와 상기 시밍 제2플랜지부(230)는 시밍부(300)를 구성하게 되며, 본 발명에 따른 커버부는, 상기 시밍부(300)의 제1측면, 상기 하부 플레이트부(220) 및 상기 제1방향 측면 플레이트부(221)에 의하여 구획되는 홈부(240)를 포함하는 것으로 정의할 수 있다.Meanwhile, as described above, as the seaming process proceeds, the seaming
이상과 같은 방법에 의하여, 본 발명에 따른 케이스 및 커버부를 체결할 수 있다.By the above method, it is possible to fasten the case and the cover according to the present invention.
이때, 도 13에 도시된 바와 같이, 상기 시밍부(300)은 일정 폭(d1)과 일정 두께(d2)를 가지고 형성될 수 있는데, 상술한 바와 같이, 본 발명에서는 상기 케이스에 경사 연장부(1200)를 두어, 상기 경사 연장부(1200)를 통해 일정 공간을 확보하게 된다.At this time, as shown in FIG. 13, the seaming
또한, 상기 경사 연장부(1200)를 통해 확보된 일정 공간에 상기 시밍부(300)가 배치됨으로써, 상기 시밍부의 폭에 의하여, 상기 케이스(1000)의 전체적인 폭 또는 길이가 증가되지 않도록 할 수 있다.In addition, since the seaming
한편, 상기 시밍부(300)의 일정 두께(d2)는, 상기 커버부의 전체적인 두께 범위의 내에서 형성됨으로써, 상기 시밍부의 두께에 의하여, 상기 커버부의 전체적인 두께가 증가되지 않도록 할 수 있다.Meanwhile, the predetermined thickness d2 of the seaming
상술한 바와 같이, 일반적인 구조의 배터리 모듈의 경우, 상기 케이스에 상기 전후방 커버부를 결합함에 있어서, 레이저 용접 등과 같은 용접방식에 의하여 상기 케이스와 상기 커버부를 결합하나, 이러한 레이저 용접 등과 용접방식의 경우, 용접의 정밀도가 떨어질 뿐만 아니라, 용접공정에 장시간이 소요되어, 대량 생산을 하는데 어려움이 있는 실정이다.As described above, in the case of a battery module having a general structure, in coupling the front and rear cover portions to the case, the case and the cover are coupled by a welding method such as laser welding, but in the case of a welding method such as laser welding, Not only the precision of welding is poor, but also the welding process takes a long time, making it difficult to mass-produce.
하지만, 본 발명에서는 상기 케이스와 상기 커버부를 체결함에 있어서, 레이저 용접 등과 같은 용접공정을 배제하고, 시밍공정에 의한 시밍부를 통해 상기 케이스와 상기 커버부를 체결함으로써, 간단한 체결방법에 의하여, 기밀성을 유지하면서, 대량 생산이 가능한 배터리 모듈을 제조할 수 있다.However, in the present invention, in fastening the case and the cover part, by excluding a welding process such as laser welding, and fastening the case and the cover part through a seaming part by a seaming process, airtightness is maintained by a simple fastening method. While doing so, it is possible to manufacture a battery module capable of mass production.
도 14는 본 발명에 따른 배터리 모듈을 도시하는 개략적인 단면도이고, 도 15는 본 발명에 따른 연결핀부를 도시하는 사시도이다.14 is a schematic cross-sectional view showing a battery module according to the present invention, and FIG. 15 is a perspective view showing a connection pin according to the present invention.
상술한 바와 같은 도 9 내지 도 13에 의하여, 본 발명에 따른 케이스 및 커버부의 체결할 수 있다.9 to 13 as described above, it is possible to fasten the case and the cover according to the present invention.
보다 구체적으로, 본 발명에 따른 배터리 모듈은, 케이스; 및 상기 케이스에 체결되는 커버부를 포함하고, 상기 케이스 및 상기 커버부가 체결되는 영역인 시밍부(300)를 포함하는 것을 특징으로 한다.More specifically, the battery module according to the present invention includes a case; And a cover part fastened to the case, and a seaming
한편, 상기 커버부는, 상기 케이스의 일측, 예를 들면, 상기 케이스의 전방에 체결되는 제1커버부; 및 상기 케이스의 타측, 예를 들면, 상기 케이스의 후방에 체결되는 제2커버부를 포함할 수 있으며, 상기 제1커버부 및 상기 제2커버부는 동일한 방식에 의해 상기 케이스에 체결될 수 있다.On the other hand, the cover portion, one side of the case, for example, a first cover portion fastened to the front of the case; And a second cover part fastened to the other side of the case, for example, to the rear of the case, and the first cover part and the second cover part may be fastened to the case by the same method.
이때, 본 발명에 따른 케이스는, 케이스 본체부(1100); 상기 케이스 본체부(1100)의 일측 단부로부터 연장되고, 상기 케이스 본체부(1100)의 내부 방향으로 연장되되, 일정 각도로 절곡되어 배치되는 경사 연장부(1200); 상기 경사 연장부(1200)로부터 연장되고, 상기 케이스의 높이방향(도 7의 Z 방향)으로 연장되는 제1방향 연장부(1300); 및 상기 제1방향 연장부(1300)로부터 연장되고, 상기 케이스의 폭방향(도 7의 Y 방향) 또는 상기 케이스의 길이방향(도 7의 X방향)으로 연장되는 시밍 제1플랜지부(1400)를 포함하는 것으로 정의할 수 있다.At this time, the case according to the present invention, the
또한, 본 발명에 따른 커버부는, 상부 플레이트부(210); 상기 상부 플레이트부로부터 연속적으로 배치되는 측면 플레이트부(221); 상기 측면 플레이트부로부터 연속적으로 배치되고, 상기 측면 플레이트부의 외부 방향으로 연장되는 하부 플레이트부(220); 및 상기 하부 플레이트부(220)로부터 연속적으로 배치되는 시밍 제2플랜지부(230)를 포함한다.In addition, the cover portion according to the present invention, the
한편, 본 발명에 따른 배터리 모듈은, 상기 시밍 제1플랜지부(1400)와 상기 시밍 제2플랜지부(230)의 롤링에 의해 형성되는 시밍부(300)를 포함하며, 본 발명에 따른 커버부는, 상기 시밍부(300)의 제1측면, 상기 하부 플레이트부(220) 및 상기 제1방향 측면 플레이트부(221)에 의하여 구획되는 홈부(240)를 포함하는 것으로 정의할 수 있다.Meanwhile, the battery module according to the present invention includes a seaming
이때, 본 발명에 따른 커버부는 상기 홈부(240)에 배치되는 연결핀부(400)를 더 포함한다.In this case, the cover part according to the present invention further includes a
상기 연결핀부(400)는 레이저 용접 등과 같은 용접방식에 의해 상기 홈부(240)에 체결될 수 있으며, 다만, 본 발명에서 상기 연결핀부(400)의 체결방식을 제한하는 것은 아니다.The
도 15를 참조하면, 본 발명에 따른 연결핀부(400)는, 연결핀부 몸체부(410); 및 상기 연결핀부 몸체부(410)에 베치되는 핀삽입홀(420)을 포함한다.Referring to Figure 15, the
상기 연결핀부(400)는, 상기 커버부를 포함하는 배터리 모듈이 복수개가 있다고 가정시, 상기 복수개의 배터리 모듈의 각각의 커버부를 체결하는 용도로 사용하거나, 또는 상기 커버부를 포함하는 배터리 팩을 차량에서 사용시, 상기 배터리 팩을 차량에 고정함에 있어서, 상기 연결핀부(400)를 사용할 수 있다.Assuming that there are a plurality of battery modules including the cover part, the
다만, 본 발명에서 상기 연결핀부(400)의 사용용도를 제한하는 것은 아니며, 또한, 상기 연결핀부(400)의 형상을 제한하는 것은 아니다.However, the use of the
이상과 같이, 본 발명에서는 상기 케이스와 상기 커버부를 체결함에 있어서, 레이저 용접 등과 같은 용접공정을 배제하고, 시밍공정에 의한 시밍부를 통해 상기 케이스와 상기 커버부를 체결함으로써, 간단한 체결방법에 의하여, 기밀성을 유지하면서, 대량 생산이 가능한 배터리 모듈을 제조할 수 있다.As described above, in the present invention, in fastening the case and the cover part, by excluding a welding process such as laser welding, and fastening the case and the cover part through a seaming part by a seaming process, airtightness is achieved by a simple fastening method. While maintaining, it is possible to manufacture a battery module capable of mass production.
이상과 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.Although the embodiments of the present invention have been described with reference to the above and the accompanying drawings, those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains can implement the present invention in other specific forms without changing the technical spirit or essential features. You can understand that there is. Therefore, it should be understood that the embodiments described above are illustrative in all respects and not limiting.
Claims (6)
상기 케이스에 체결되는 커버부를 포함하고,
상기 케이스 및 상기 커버부가 체결되는 영역인 시밍부를 포함하며,
상기 케이스는, 상기 케이스의 폭방향 또는 상기 케이스의 길이방향으로 연장되는 시밍 제1플랜지부를 포함하고,
상기 커버부는, 상부 플레이트부; 상기 상부 플레이트부로부터 연속적으로 배치되는 측면 플레이트부; 상기 측면 플레이트부로부터 연속적으로 배치되고, 상기 측면 플레이트부의 외부 방향으로 연장되는 하부 플레이트부; 및 상기 하부 플레이트부로부터 연속적으로 배치되는 시밍 제2플랜지부를 포함하며,
상기 시밍부를 형성하는 것은,
상기 케이스의 상단부에 커버부 부재를 배치하고, 상기 커버부 부재의 상부에 가압지그를 배치하며, 상기 시밍 제1플랜지부와 상기 시밍 제2플랜지부의 측면에 가압롤러를 배치한 후, 상기 가압지그를 통해 상기 커버부 부재를 가압하고, 상기 가압롤러의 회전가압에 의해 상기 시밍부를 형성하며,
상기 커버부 부재는, 플레이트 형태에 해당하고,
상기 커버부 부재는, 상부 플레이트부 영역; 상기 커버부 부재의 양 끝단에 위치하는 시밍 제2플랜지부 영역; 상기 상부 플레이트부 영역과 상기 시밍 제2플랜지부 영역의 사이에 위치하는 하부 플레이트부 영역; 및 상기 하부 플레이트부 영역과 상기 상부 플레이트부 영역의 사이에 위치하는 제1방향 측면 플레이트부 영역을 포함하며,
상기 커버부는, 상기 가압지그를 통한 상기 커버부 부재의 가압을 통해, 상기 커버부 부재의 형상이 변형되어, 상기 하부 플레이트부 및 상기 제1방향 측면 플레이트부가 형성되는 것을 특징으로 하는 배터리 모듈.case; And
Including a cover portion fastened to the case,
And a seaming portion that is an area to which the case and the cover portion are fastened,
The case includes a seaming first flange portion extending in a width direction of the case or a length direction of the case,
The cover part, the upper plate part; A side plate portion continuously disposed from the upper plate portion; A lower plate portion continuously disposed from the side plate portion and extending in an outer direction of the side plate portion; And a seaming second flange portion continuously disposed from the lower plate portion,
Forming the seaming portion,
After placing a cover member on the upper end of the case, placing a pressing jig on the top of the cover member, placing a pressing roller on the side surfaces of the seaming first flange and the seaming second flange, the pressing Pressing the cover member through a jig, forming the seaming portion by rotational pressure of the pressing roller,
The cover member corresponds to a plate shape,
The cover member may include an upper plate region; Seaming second flange portion regions positioned at both ends of the cover member; A lower plate region positioned between the upper plate region and the seaming second flange region; And a first direction side plate portion region positioned between the lower plate portion region and the upper plate portion region,
The cover portion is a battery module, characterized in that the shape of the cover member is deformed by pressing the cover member through the pressing jig to form the lower plate portion and the first side plate portion.
상기 케이스는, 케이스 본체부; 상기 케이스 본체부의 일측 단부로부터 연장되고, 상기 케이스 본체부의 내부 방향으로 연장되되, 일정 각도로 절곡되어 배치되는 경사 연장부; 상기 경사 연장부로부터 연장되고, 상기 케이스의 높이방향으로 연장되는 제1방향 연장부; 및 상기 제1방향 연장부로부터 연장되는 상기 시밍 제1플랜지부를 포함하는 배터리 모듈.The method of claim 1,
The case, the case body portion; An inclined extension part extending from one end of the case body part, extending in an inner direction of the case body part, and bent at a predetermined angle to be disposed; A first direction extension part extending from the inclined extension part and extending in a height direction of the case; And the seaming first flange part extending from the first direction extension part.
상기 시밍부는, 상기 시밍 제1플랜지부와 상기 시밍 제2플랜지부의 롤링에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 배터리 모듈.The method of claim 1,
And the seaming part is formed by rolling the seaming first flange part and the seaming second flange part.
상기 커버부는, 상기 시밍부의 제1측면, 상기 하부 플레이트부 및 상기 측면 플레이트부에 의하여 구획되는 홈부를 더 포함하고,
상기 커버부는 상기 홈부에 배치되는 연결핀부를 더 포함하는 배터리 모듈.The method of claim 1,
The cover portion further includes a groove portion partitioned by a first side of the seaming portion, the lower plate portion, and the side plate portion,
The battery module further comprises a connection pin portion disposed in the groove portion of the cover portion.
상기 경사 연장부를 통해 확보된 일정 공간에 상기 시밍부가 배치되는 것을 특징으로 하는 배터리 모듈.The method of claim 2,
The battery module, characterized in that the seaming part is disposed in a predetermined space secured through the inclined extension part.
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WO2023123333A1 (en) * | 2021-12-31 | 2023-07-06 | 远景动力技术(江苏)有限公司 | Support, housing, and soft-pack battery module |
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2020
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