KR102216589B1 - A Two component fine spray nozzle - Google Patents

A Two component fine spray nozzle Download PDF

Info

Publication number
KR102216589B1
KR102216589B1 KR1020200042602A KR20200042602A KR102216589B1 KR 102216589 B1 KR102216589 B1 KR 102216589B1 KR 1020200042602 A KR1020200042602 A KR 1020200042602A KR 20200042602 A KR20200042602 A KR 20200042602A KR 102216589 B1 KR102216589 B1 KR 102216589B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
air
liquid
cap
nozzle
spray
Prior art date
Application number
KR1020200042602A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
최재우
최진혁
Original Assignee
최재우
최진혁
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 최재우, 최진혁 filed Critical 최재우
Priority to KR1020200042602A priority Critical patent/KR102216589B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102216589B1 publication Critical patent/KR102216589B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/06—Spray pistols; Apparatus for discharge with at least one outlet orifice surrounding another approximately in the same plane
    • B05B7/062—Spray pistols; Apparatus for discharge with at least one outlet orifice surrounding another approximately in the same plane with only one liquid outlet and at least one gas outlet
    • B05B7/066—Spray pistols; Apparatus for discharge with at least one outlet orifice surrounding another approximately in the same plane with only one liquid outlet and at least one gas outlet with an inner liquid outlet surrounded by at least one annular gas outlet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/30—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages
    • B05B1/3033—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the control being effected by relative coaxial longitudinal movement of the controlling element and the spray head
    • B05B1/304—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the control being effected by relative coaxial longitudinal movement of the controlling element and the spray head the controlling element being a lift valve
    • B05B1/3046—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the control being effected by relative coaxial longitudinal movement of the controlling element and the spray head the controlling element being a lift valve the valve element, e.g. a needle, co-operating with a valve seat located downstream of the valve element and its actuating means, generally in the proximity of the outlet orifice
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/14—Arrangements for preventing or controlling structural damage to spraying apparatus or its outlets, e.g. for breaking at desired places; Arrangements for handling or replacing damaged parts
    • B05B15/16—Arrangements for preventing or controlling structural damage to spraying apparatus or its outlets, e.g. for breaking at desired places; Arrangements for handling or replacing damaged parts for preventing non-intended contact between spray heads or nozzles and foreign bodies, e.g. nozzle guards
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/08—Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point

Abstract

The present invention relates to a two-fluid atomizing nozzle which uniformly sprays a liquid in a desired pattern from an external mixing nozzle and prevents the liquid from sticking to the nozzle. In particular, the two-fluid atomizing nozzle comprises a shape of an air cap including a flat surface and an inclined surface, and has a desired spraying pattern and uniform spraying even with less air for pattern formation than before by arranging an air ball for pattern close to the same flat surface as an air cap through hole through which a nozzle tip protrudes in the center of the flat surface, and in which a viscous liquid does not stick to the vicinity of the nozzle tip even when high-viscosity liquid is sprayed.

Description

이류체 미세분무 노즐 {A Two component fine spray nozzle}Air atomizing nozzle {A Two component fine spray nozzle}

본 발명은 액체를 균일하게 스프레이하는 이류체 미세분무 노즐에 관한 것으로, 보다 상세하게는 액체를 노즐 외부에서 기체와 혼합하는 외부 혼합식 노즐에서 액체를 원하는 패턴으로 균일하게 분무하고, 또한 액체가 노즐에 부착되는 것을 방지하는 이류체 미세분무 노즐에 관한 것이다.The present invention relates to an air atomizing nozzle that uniformly sprays a liquid, and more particularly, a liquid is uniformly sprayed in a desired pattern in an external mixing type nozzle that mixes a liquid with a gas outside the nozzle, and It relates to an air atomizing nozzle that prevents adhesion to the air.

액체와 기체를 혼합하여 분무하는 이류체 노즐은 이들을 노즐 내부에서 혼합하는 내부 혼합식 분무 노즐과 노즐 외부에서 혼합하는 외부 혼합식 분무 노즐로 나눌 수 있다. Air-fluid nozzles that mix and spray liquid and gas can be divided into an internal mixing spray nozzle that mixes them inside the nozzle and an external mixing spray nozzle that mixes outside the nozzle.

외부 혼합식 이류체 노즐은 액체와 기체의 흐름을 독립적으로 제어할 수 있어 분무입자의 크기, 스프레이 분포 등을 조절하기가 용이하며, 특히 페인트, 코팅액, 염색제, 윤활유, 냉각제, 이형제 등과 같은 고점도의 액체 분무 등의 분무에 효과적이어서, 페인팅, 코팅, 냉각, 윤활 등에 많이 활용되고 있다. Since the external mixed air nozzle can independently control the flow of liquid and gas, it is easy to control the size of spray particles and spray distribution, especially with high viscosity such as paints, coatings, dyes, lubricants, coolants, and release agents. It is effective in spraying liquid spraying, so it is widely used for painting, coating, cooling, and lubrication.

이러한 외부 혼합식 분무 노즐은 예컨대, 코팅이나 페인팅 분야에 적용될 때, 액체를 균일하고 미세하게 분무하여야 코팅막이나 페인팅 막의 두께가 균일하게 형성되고 코팅막이 치밀하게 형성될 수 있으며, 분무 거리 및 분무 범위가 클수록 많은 면적을 코팅할 수 있어 코팅이나 도장 효율이 향상될 수 있다.When such an external mixing spray nozzle is applied to a coating or painting field, for example, when the liquid is uniformly and finely sprayed, the thickness of the coating film or the painting film is uniformly formed and the coating film can be formed densely, and the spray distance and spray range are The larger it is, the more area can be coated, so coating or painting efficiency can be improved.

이러한 외부 혼합식 이류체 노즐로는 한국 등록특허공보 제10-0517798호, 한국 공개특허공보 제10-2017-0016937호에 개시된 바와 같이 액체가 분무되는 액체분무공(106)의 주변으로 분쇄용 에어가 분출되는 환형 에어링(108)이 형성되고 액체분무공(106)과 일정거리 이격된 위치에 에어혼(112)을 배치하며 에어혼(112)의 팬구멍(116)으로 패턴 형성용 에어를 분사하는 혼 방식의 외부 혼합식 이류체 노즐이 일반적으로 많이 사용되어 왔다(도 1 참조).As such an external mixed air nozzle, as disclosed in Korean Patent Publication No. 10-0517798 and Korean Patent Publication No. 10-2017-0016937, the air for pulverization around the liquid spray hole 106 where the liquid is sprayed. The annular air ring 108 is formed, the air horn 112 is disposed at a position spaced apart from the liquid spray hole 106 by a certain distance, and the horn for injecting pattern forming air into the fan hole 116 of the air horn 112 Type of external mixing air nozzle has been generally used a lot (see Fig. 1).

종래의 혼 방식의 외부 혼합식 이류체 노즐은 분쇄용 에어와 패턴 형성용 에어를 독립적으로 조절하여 미세 분무 형성과 분무 패턴 형성을 적용 분야나 작업 조건에 따라 자유롭게 조절하는 장점이 있으나, 노즐에 형성된 에어혼 형상이 제작이 어렵고 혼에서 분사되는 분무 패턴 형성용 에어가 액체분무공과 거리가 멀어 패턴 형성을 위한 에어 압력이나 유량이 커지는 문제가 있다. The conventional horn-type external mixed air nozzle has the advantage of freely controlling fine spray formation and spray pattern formation according to the application field or working conditions by independently controlling the pulverizing air and pattern forming air. The shape of the air horn is difficult to manufacture, and there is a problem that the air for forming the spray pattern sprayed from the horn is far from the liquid spray hole, so that the air pressure or flow rate for pattern formation increases.

또한, 혼 형상의 외부 혼합식 이류체 노즐은 통상 두 개의 에어혼이 서로 마주 보도록 배치되는데 두 개의 에어혼에 형성되는 패턴 에어 분사공들이 서로 정확하게 정렬이 되어야 균일하고 정확한 분무 패턴을 달성할 수 있다. In addition, the horn-shaped external mixed air nozzle is usually arranged so that two air horns face each other, and a uniform and accurate spray pattern can be achieved only when pattern air injection holes formed in the two air horns are accurately aligned with each other.

일반적으로 에어혼이 형성되는 에어캡이 성형이 용이한 합성수지재료로 제조되었으나, 합성수지재 에어캡은 성형 제조 오차나 장기간 사용으로 인한 변형이나 마모성 입자 용액 분사로 인한 마모 등의 이유로 패턴 에어 분사공들의 정렬에 오차가 생겨 분무 패턴이 부정확해지고 불균일한 분무가 발생하는 문제가 있다.In general, the air cap on which the air horn is formed is made of a synthetic resin material that is easy to form, but the synthetic resin air cap is aligned with the pattern air injection holes due to molding manufacturing errors, deformation due to long-term use, or wear due to spraying of abrasive particle solution. There is a problem in that the spray pattern becomes inaccurate and non-uniform spraying occurs due to an error.

특히, 노즐의 액체분무공에서 고속으로 액체가 분사되면 노즐팁 주변의 압력이 저하되면서 벤츄리 효과로 주변 공기가 노즐팁 주변으로 역류하는 현상이 발생하여 분사된 액체 방울이 다시 노즐팁 주변에 달라붙게 되는데, 종래 에어캡의 에어혼은 이러한 역류 흐름을 방해하여 에어캡 주변에 난류나 와류가 발생하여 분무 입자가 다시 노즐팁에 달라붙는 현상을 심화시켜 노즐팁 주변 형상을 변화시키거나 심하면 노즐팁을 막는 문제가 발생하기 쉽다. In particular, when liquid is sprayed from the nozzle tip at high speed, the pressure around the nozzle tip decreases, causing the surrounding air to flow backwards around the nozzle tip due to the Venturi effect, causing the sprayed liquid droplets to stick around the nozzle tip again. , The air horn of the conventional air cap interferes with such a countercurrent flow, and turbulence or eddy current occurs around the air cap, which intensifies the phenomenon that the spray particles stick to the nozzle tip again, thereby changing the shape around the nozzle tip or blocking the nozzle tip. It is easy to occur.

노즐팁 주변 형상이 변하면 분무 패턴이 변하고 분무 균일성도 저하되게 되며, 또한 노즐팁이 일부라도 막히면 액체의 분사량이 변하고 분무 액체의 미립화도 저하되는 문제가 발생한다. 이러한 문제는 특히 코팅이나 페인팅과 같이 점성이 큰 액체를 분사할 때 잘 발생한다.When the shape around the nozzle tip changes, the spray pattern changes and the spray uniformity decreases. Also, when the nozzle tip is partially blocked, the spraying amount of the liquid changes and the atomization of the spray liquid decreases. This problem occurs especially when spraying viscous liquids such as coatings or paintings.

본 발명은 위와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 에어혼을 사용하지 않고도 종래보다 감소된 패턴 형성용 에어로 원하는 분무 패턴을 달성하고 균일한 분무를 달성하는 이류체 미세분무 노즐을 제공하는 것을 기술적 과제로 한다. In order to solve the above problems, it is an object of the present invention to provide a two-fluid atomizing nozzle that achieves a desired spray pattern and achieves uniform spraying with a reduced pattern forming air than the prior art without using an air horn.

또한 본 발명은 고점성 액체를 분무하여도 노즐팁 주변에 점성 액체가 달라붙지 않는 이류체 미세분무 노즐을 제공하는 것을 기술적 과제로 한다. Another object of the present invention is to provide a two-fluid atomizing nozzle in which the viscous liquid does not stick around the nozzle tip even if the high-viscosity liquid is sprayed.

또한 본 발명은 액체 분무양을 미세하게 조절하여 분무 입자의 크기를 용이하게 조절하는 이류체 미세분무 노즐을 제공하는 것을 기술적 과제로 한다. Another object of the present invention is to provide an air atomizing nozzle that easily adjusts the size of spray particles by finely controlling the amount of liquid spray.

일실시예에 따른 본 발명은 리테이너 링(210), 에어캡(220), 액체캡(230)을 포함하는 노즐 어셈블리(200)와, The present invention according to an embodiment includes a nozzle assembly 200 including a retainer ring 210, an air cap 220, and a liquid cap 230,

니들(410), 밀폐부재(440), 피스톤(450), 니들 조절부재(460)를 포함하는 니들 어셈블리(400)와, A needle assembly 400 including a needle 410, a sealing member 440, a piston 450, and a needle adjusting member 460,

상기 노즐 어셈블리(200)와 니들 어셈블리(400)를 수용하는 노즐 블록(300)과, A nozzle block 300 accommodating the nozzle assembly 200 and the needle assembly 400,

상기 니들 어셈블리(400)를 탄성지지하는 스프링(520)이 배치되고 상기 노즐 블록(300)의 마감캡 체결부(370)에 체결되는 마감캡(500)을 포함하는 이류체 미세분무 노즐(100)에 있어서, Air atomizing nozzle 100 including a closing cap 500 having a spring 520 elastically supporting the needle assembly 400 disposed and fastened to the closing cap fastening portion 370 of the nozzle block 300 In,

상기 노즐 어셈블리(200)의 에어캡(220)이 평탄면(222)과 경사면(223)을 구비하고, The air cap 220 of the nozzle assembly 200 has a flat surface 222 and an inclined surface 223,

평탄면(222)의 중앙에 액체캡(230)의 노즐팁(233)이 돌출하는 에어캡 관통공(227)이 형성되며, An air cap through hole 227 through which the nozzle tip 233 of the liquid cap 230 protrudes is formed in the center of the flat surface 222,

에어캡 관통공(227)과 동일한 평탄면에 패턴용 경사 에어공(226)이 에어캡 관통공(227)과 근접하게 형성되는 것이 특징인 이류체 미세분무 노즐(100)을 제공한다. It provides a two-fluid atomizing nozzle 100 characterized in that the inclined air hole 226 for pattern is formed close to the air cap through hole 227 on the same flat surface as the air cap through hole 227.

또한 본 발명은 상기 평탄면(222)과 경사면(223)의 경계부는 유동 저항 감소를 위하여 곡면 처리되는 것이 특징인 이류체 미세분무 노즐(100)을 제공한다. In addition, the present invention provides a two-fluid atomizing nozzle 100 characterized in that the boundary between the flat surface 222 and the inclined surface 223 is curved to reduce flow resistance.

또한 본 발명은 상기 패턴용 경사 에어공(226)에서 분사되는 패턴용 에어의 압력 범위를 분쇄용 에어공(225)에서 분사되는 분쇄용 에어의 압력 세기에 따라 조절하여 분무 액체의 균일한 분포를 달성하는 것이 특징인 이류체 미세분무 노즐(100)을 제공한다. In addition, the present invention adjusts the pressure range of the pattern air injected from the inclined air hole 226 for the pattern according to the pressure intensity of the pulverizing air sprayed from the pulverizing air hole 225 to achieve a uniform distribution of the spray liquid. It provides an air atomizing nozzle 100 characterized by achieving.

또한 본 발명은 상기 에어캡(220)은 분무 액체의 부착 방지를 위한 코팅막이 도포되는 것이 특징인 이류체 미세분무 노즐(100)을 제공한다. In addition, the present invention provides a two-fluid atomizing nozzle 100 characterized in that the air cap 220 is coated with a coating film for preventing adhesion of the spray liquid.

또한 본 발명은 상기 니들 조절부재(460)로 니들(410)의 니들팁(412)과 액체캡(230)의 액체 분무공(234) 사이의 거리를 조절하여 액체 분무양을 조절하는 것이 특징인 이류체 미세분무 노즐(100)을 제공한다.In addition, the present invention is characterized in that the amount of liquid spray is controlled by adjusting the distance between the needle tip 412 of the needle 410 and the liquid spray hole 234 of the liquid cap 230 with the needle adjusting member 460. An air atomizing nozzle 100 is provided.

본 발명은 에어캡이 평탄면과 경사면을 포함하고 평탄면 중앙부에 노즐팁이 돌출하는 에어캡 관통공과 동일한 평탄면에 패턴용 에어공을 에어캡 관통공과 근접하게 배치함으로써 종래의 에어혼으로 인한 패턴 에어 분사공들의 정렬 오차 문제를 해소하고 종래보다 적은 패턴 형성용 에어로도 원하는 분무 패턴 및 균일한 분무를 달성하는 이류체 미세분무 노즐을 제공하는 효과가 있다. In the present invention, the pattern air due to the conventional air horn is arranged on the same flat surface as the air cap through hole in which the air cap includes a flat surface and an inclined surface, and the nozzle tip protrudes in the center of the flat surface. There is an effect of providing a two-fluid atomizing nozzle that solves the problem of alignment errors of the spray holes and achieves a desired spray pattern and uniform spray even with less pattern-forming air than the conventional one.

본 발명은 에어캡의 형상을 공기유동이 원활하게 흐르는 형상으로 형성하여 노즐팁 주변 공기의 역류 흐름을 원활하게 함으로써 노즐팁 주변에점성액체의 부착을 감소하는 효과가 있다. The present invention has the effect of reducing the adhesion of viscous liquid around the nozzle tip by forming the shape of the air cap into a shape in which air flow smoothly flows, thereby facilitating a countercurrent flow of air around the nozzle tip.

또한 본 발명은 니들팁과 액체캡의 액체 분무공 사이의 거리를 조절함으로써 액체 분무양을 미세하게 조절하여 분무 입자의 크기를 용이하게 조절하는 이류체 미세분무 노즐을 제공하는 효과가 있다.In addition, the present invention has the effect of providing a two-fluid atomizing nozzle for easily controlling the size of spray particles by finely controlling the amount of liquid sprayed by adjusting the distance between the needle tip and the liquid spray hole of the liquid cap.

도 1은 종래의 외부 혼합식 이류체 노즐
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 이류체 미세분무 노즐의 사시도
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 이류체 미세분무 노즐의 분해도
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 이류체 미세분무 노즐의 주요부 단면도
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 에어갭의 상세도
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 액체갭의 주변 에어 흐름도 1 is a conventional external mixing air nozzle
2 is a perspective view of an air atomizing nozzle according to an embodiment of the present invention
3 is an exploded view of an air atomizing nozzle according to an embodiment of the present invention
4 is a cross-sectional view of an essential part of an air atomizing nozzle according to an embodiment of the present invention
5 is a detailed view of an air gap according to an embodiment of the present invention
6 is a flow chart of ambient air in a liquid gap according to an embodiment of the present invention

이하, 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하도록 한다. 본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있으며 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings. It is to be understood that the present invention includes various modifications, may have various forms, and include all modifications, equivalents, and substitutes included in the spirit and scope of the present invention.

도 2, 3, 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 이류체 미세분무 노즐(100)은 리테이너 링(210), 에어캡(220), 액체캡(230)을 포함하는 노즐 어셈블리(200)와, 니들(410), 니들 지지대(420), 니들 지지대 씰링(470), 밀폐부재 씰링(430), 밀폐부재(440), 피스톤(450), 니들 조절부재(460)를 포함하는 니들 어셈블리(400)와, 상기 노즐 어셈블리(200)와 니들 어셈블리(400)를 수용하는 노즐 블록(300)과, 상기 니들 어셈블리(400)를 탄성지지하는 스프링(520)이 배치되고 상기 노즐 블록(300)의 마감캡 체결부(370)에 체결되는 마감캡(500)을 포함한다.2, 3, 4, the air atomizing nozzle 100 according to an embodiment of the present invention is a nozzle assembly including a retainer ring 210, an air cap 220, and a liquid cap 230 ( 200), a needle including a needle 410, a needle support 420, a needle support sealing 470, a sealing member sealing 430, a sealing member 440, a piston 450, a needle adjusting member 460 An assembly 400, a nozzle block 300 accommodating the nozzle assembly 200 and the needle assembly 400, and a spring 520 for elastically supporting the needle assembly 400 are disposed, and the nozzle block 300 Includes a closing cap 500 that is fastened to the closing cap fastening portion 370 of ).

상기 노즐 어셈블리(200)에서 리테이너 링(210)은 에어캡(200)을 리테이너 링 중앙공(211)으로 돌출하도록 배치하고 상기 노즐 블록(300)의 리테이너링 체결부(360)과 나사 체결된다. In the nozzle assembly 200, the retainer ring 210 is disposed so that the air cap 200 protrudes through the retainer ring central hole 211, and is screwed with the retaining ring fastening part 360 of the nozzle block 300.

상기 노즐 어셈블리(200)에서 에어캡(220)은 상기 액체캡(230)을 배치되는 에어캡 중공홈(221)과, 노즐팁(233)에서 분무되는 액체의 분무 패턴을 형성하는 패턴용 에어가 통과하는 패턴용 직선 에어공(225)과 패턴용 경사 에어공(226)을 내부에 형성하며, 상기 액체캡(230)의 노즐팁(233)이 에어캡 관통공(227) 외부로 돌출되도록 배치하고, 에어캡 플랜지(224)가 리테이너 중앙공(211)의 내경보다 크게 형성되어 에어캡 플랜지(224)가 리테이너 링(210)과 접촉한 상태에서 상기 노즐 블록(300)과 결합되도록 한다.In the nozzle assembly 200, the air cap 220 includes an air cap hollow groove 221 in which the liquid cap 230 is disposed, and pattern air forming a spray pattern of the liquid sprayed from the nozzle tip 233 A straight air hole 225 for a pattern passing through and an inclined air hole 226 for a pattern are formed inside, and the nozzle tip 233 of the liquid cap 230 is arranged to protrude out of the air cap through hole 227 And, the air cap flange 224 is formed larger than the inner diameter of the retainer central hole 211 so that the air cap flange 224 is coupled with the nozzle block 300 in a state in contact with the retainer ring 210.

상기 노즐 어셈블리(200)에서 상기 액체캡(230)은 노즐팁(233)이 형성되는 원추형 액체캡 헤드(232), 외주변에 분쇄용 에어를 가이드하는 와류 형성홈(2311)이 형성되는 액체캡 대경부(231), 노즐 블록(300)의 액체 도입실(332)에 형성된 체결부와 체결되는 액체캡 체결부(237) 및 내부에 분무 액체가 통과하는 액체 유로(238)를 포함한다.In the nozzle assembly 200, the liquid cap 230 includes a conical liquid cap head 232 in which a nozzle tip 233 is formed, and a liquid cap in which a vortex forming groove 2311 for guiding the pulverizing air is formed in the outer periphery. A large diameter part 231, a liquid cap fastening part 237 fastened with a fastening part formed in the liquid introduction chamber 332 of the nozzle block 300, and a liquid flow path 238 through which the spray liquid passes.

니들 어셈블리(400)의 니들(410)은 액체캡(230)의 노즐팁(233)의 액체 분무공(234)를 개폐하는 니들팁(412)과 니들 조절부재(460)의 니들 조절부재 체결부(464)와 체결되는 니들 체결부(411)를 포함한다.The needle 410 of the needle assembly 400 is a needle tip 412 for opening and closing the liquid spray hole 234 of the nozzle tip 233 of the liquid cap 230 and the needle adjusting member fastening part of the needle adjusting member 460 It includes a needle fastening portion 411 fastened with 464.

니들 어셈블리(400)의 니들 지지대(420)는 니들(410)이 설치되는 관통홈을 구비하고, 밀폐부재(440)의 밀폐부재 중공홈(443)에 설치되며, 상기 관통홈에 니들(410)을 배치하여 가이드 및 지지한다.The needle support 420 of the needle assembly 400 has a through hole in which the needle 410 is installed, is installed in the sealing member hollow groove 443 of the sealing member 440, and a needle 410 in the through groove To guide and support.

니들 어셈블리(400)의 밀폐부재(440)는 노즐 블록(300)의 피스톤 수용홈(350)과 액체 도입실(332) 사이를 밀폐하도록 설치되되, 노즐 블록(300)의 피스톤 수용홈(350)으로 돌출되는 밀폐부재 헤드(441), 노즐 블록(300)의 밀폐부재 수용홈(380)에 나사체결되는 밀폐부재 체결부(442), 니들(410)이 관통 설치되는 밀폐부재 중공홈(443)을 포함한다.The sealing member 440 of the needle assembly 400 is installed to seal between the piston receiving groove 350 of the nozzle block 300 and the liquid introduction chamber 332, the piston receiving groove 350 of the nozzle block 300 The sealing member head 441 protruding into, the sealing member fastening part 442 screwed into the sealing member receiving groove 380 of the nozzle block 300, the sealing member hollow groove 443 through which the needle 410 is installed. Includes.

니들 어셈블리(400)의 밀폐부재 씰링(430)은 밀폐부재 헤드(441)와 노즐 블록(300) 사이에 설치되고, 니들 지지대 씰링(470)은 니들 지지대(420)와 노즐 블록(300) 사이에 설치되어, 노즐 블록(300)의 피스톤 수용홈(350)과 액체 도입실(332) 사이를 밀폐한다. The sealing member sealing 430 of the needle assembly 400 is installed between the sealing member head 441 and the nozzle block 300, and the needle support sealing 470 is between the needle support 420 and the nozzle block 300. It is installed, and seals between the piston receiving groove 350 of the nozzle block 300 and the liquid introduction chamber 332.

니들 어셈블리(400)의 피스톤(450)은 밀폐부재 헤드(441)와 접하는 피스톤 헤드(451), 노즐 블록(300)의 피스톤측 분쇄용 에어 유로(323)에서 분출되는 에어압력을 받는 제1 피스톤 대경부(452), 스프링(520)을 지지하는 제2 피스톤 대경부(452), 스프링(520)이 배치되는 피스톤 단부(453), 니들 조절부재(460)가 체결되는 피스톤 체결부(455)가 형성되는 피스톤 중공홈(454), 니들(410)이 관통하는 관통홈을 포함하고, 노즐 블록(300)의 피스톤 수용홈(350)에 설치된다. 피스톤(450)은 제 1, 2 피스톤 대경부(452)가 피스톤 길이방향으로 이격되게 배치되어 피스톤(450)의 직선 운동시에 피스톤 기울어짐을 방지하는 기능도 구비한다. The piston 450 of the needle assembly 400 is a first piston receiving air pressure ejected from the piston head 451 in contact with the sealing member head 441 and the pulverizing air passage 323 on the piston side of the nozzle block 300 The large-diameter portion 452, the second piston large-diameter portion 452 for supporting the spring 520, the piston end 453 on which the spring 520 is disposed, the piston fastening portion 455 to which the needle adjustment member 460 is fastened It includes a hollow piston groove 454 and a through hole through which the needle 410 passes, and is installed in the piston receiving groove 350 of the nozzle block 300. The piston 450 also has a function of preventing the piston from tilting when the first and second piston large diameter portions 452 are spaced apart in the longitudinal direction of the piston so that the piston 450 moves linearly.

니들 어셈블리(400)의 니들 조절부재(460)는 피스톤 체결부(455)와 니들 조절부재(460)의 체결량을 조절하는 니들 조절부재 헤드(461), 피스톤 체결부(455)와 체결하는 외주면 체결부(465)가 형성되는 니들 조절부재 바디(462), 니들(410)과 체결하는 내주면 체결부(464)가 형성되는 니들 조절부재 중공홈(463)을 포함하며, 니들 조절부재 헤드(461)를 조절하여 니들팁(412)과 노즐팁(233)의 액체 분무공(234) 사이의 간극을 조절하여 분무되는 액체의 유량을 조절한다. The needle adjusting member 460 of the needle assembly 400 is fastened to the outer peripheral surface of the needle adjusting member head 461 that controls the amount of fastening between the piston fastening part 455 and the needle adjusting member 460, and the piston fastening part 455. A needle adjustment member body 462 on which the portion 465 is formed, and a needle adjustment member hollow groove 463 on which an inner circumferential fastening portion 464 for fastening with the needle 410 is formed, and a needle adjustment member head 461 By adjusting the gap between the needle tip 412 and the liquid spray hole 234 of the nozzle tip 233 to adjust the flow rate of the sprayed liquid.

본 발명에서 노즐 블록(300)은 일단부에 상기 노즐 어셈블리(200)가 배치되고 타단부에 상기 니들 어셈블리(400)가 배치되며, 일측면에 분무 액체가 유입되는 액체유입공(330) 및 이와 연결되는 액체 유입로(331)가 형성되고, 일측면과 대향되는 타측면에 패턴용 에어 유입공(310)과 이와 연결되는 패턴용 에어 유로(311) 및 분쇄용 에어 유입공(320)과 이와 연결되는 분쇄용 에어 유로(321)이 형성되며, 상기 노즐 어셈블리(200)가 배치되는 일단부측에 리테이너 링 체결부(360)가 형성되고 상기 니들 어셈블리(400)가 배치되는 타단부측에 마감캡 체결부(370)가 형성된다. In the present invention, in the nozzle block 300, the nozzle assembly 200 is disposed at one end and the needle assembly 400 is disposed at the other end, and a liquid inlet hole 330 through which a spray liquid is introduced into one side thereof, and A liquid inlet passage 331 to be connected is formed, an air inlet hole 310 for a pattern and an air flow passage 311 for a pattern connected thereto and an air inlet hole 320 for pulverization on the other side opposite to one side thereof, and An air flow path 321 for pulverization to be connected is formed, a retainer ring fastening part 360 is formed at one end side where the nozzle assembly 200 is disposed, and a closing cap is formed at the other end side where the needle assembly 400 is disposed. The fastening part 370 is formed.

본 발명에서 마감캡(500)은 노즐 블록의 마감캡 체결부(370)와 체결되는 체결부가 내주면에 형성되는 마감캡 중공홈(510)이 형성되고, 마감캡 중공홈(510)에 스프링(520)이 피스톤(450)의 대경부를 탄성지지하도록 설치된다.In the present invention, the closing cap 500 has a closing cap hollow groove 510 formed on the inner circumferential surface of the closing cap fastening portion 370 of the nozzle block, and a spring 520 in the closing cap hollow groove 510 ) Is installed to elastically support the large diameter portion of the piston 450.

본 발명에서 스프링(520)은 피스톤(450)을 노즐팁(233) 방향으로 가압하여 니들(410)이 노즐팁(233)의 액체 분무공(234)를 폐쇄하는 상태를 유지하도록 하고, 분쇄용 에어가 노즐 블록의 피스톤측 분쇄용 에어유로(323)을 통해 분사되어 피스톤(450)을 마감캡(500) 방향으로 가압하면 스프링(520)이 탄성수축하여 노즐팁(233)의 액체 분무공(234)을 개방한다. In the present invention, the spring 520 presses the piston 450 in the direction of the nozzle tip 233 so that the needle 410 maintains a state in which the liquid spray hole 234 of the nozzle tip 233 is closed, and When air is injected through the pulverizing air flow path 323 on the piston side of the nozzle block and presses the piston 450 in the direction of the closing cap 500, the spring 520 elastically contracts and the liquid spray hole of the nozzle tip 233 ( 234) is opened.

다음에는 본 발명의 이류체 미세분무 노즐의 작동과정을 설명한다. Next, the operation of the air atomizing nozzle of the present invention will be described.

도 4에 도시된 바와 같이 이류체 미세분무 노즐(100)이 미작동하는 상태에서는 스프링(520)이 피스톤(450)을 노즐팁(233) 방향으로 가압하여 니들(410)이 노즐팁(233)의 액체 분무공(234)를 폐쇄하는 상태를 유지한다. 이러한 미작동 상태에서 분무 액체가 액체 유입공(330)으로 유입되면 이와 동시에 분쇄용 에어도 분쇄용 에어 유입공(320)으로 유입되도록 한다. As shown in FIG. 4, when the air atomizing nozzle 100 is not in operation, the spring 520 presses the piston 450 in the direction of the nozzle tip 233 so that the needle 410 becomes the nozzle tip 233 Maintains the state of closing the liquid spray hole 234 of. When the spray liquid flows into the liquid inlet hole 330 in this non-operation state, the pulverizing air is also introduced into the pulverizing air inlet hole 320 at the same time.

이때 분쇄용 에어 유입공(320)으로 유입된 분쇄용 에어는 노즐측 분쇄용 에어유로(322)와 피스톤측 분쇄용 에어 유로(323)으로 분리되어 공급된다. 피스톤측 분쇄용 에어 유로(323)로 공급된 분쇄용 에어는 노즐블록의 피스톤 수용홈(350)으로 유입되어 피스톤 대경부(452)를 가압하여 피스톤(450)을 마감캡(500)으로 이동시키고, 이로 인하여 니들(410)이 마감캡(500)측으로 이동하면서 노즐팁(233)의 액체 분무공(234)을 개방시킨다.At this time, the pulverizing air introduced into the pulverizing air inlet hole 320 is supplied by being separated into a nozzle-side pulverizing air flow path 322 and a piston-side pulverizing air flow 323. The pulverizing air supplied to the piston-side pulverizing air flow path 323 flows into the piston receiving groove 350 of the nozzle block and presses the large-diameter piston 452 to move the piston 450 to the closing cap 500. , Thereby opening the liquid spray hole 234 of the nozzle tip 233 while the needle 410 moves toward the closing cap 500.

또는 피스톤 가압용 에어를 상기 분쇄용 에어 유입공(320)과 연결되는 외부 에어 공급관(도면 미도시)으로부터 분기시키고 노즐 블록에 별도의 피스톤 가압용 에어 유입공(도면 미도시)을 형성하여 피스톤 대경부(452)로 공급할 수도 있다. Alternatively, the piston pressurizing air is branched from the external air supply pipe (not shown) connected to the pulverizing air inlet hole 320 and a separate piston pressurizing air inlet hole (not shown) is formed in the nozzle block to It can also be supplied to the neck 452.

여기서 노즐팁(233)의 액체 분무공(234) 개방 면적은 원추형 노즐팁(233)과 노즐팁(233) 사이의 거리에 의해 결정되는데, 상기 거리는 분무 액체의 점성, 분무 액체의 유량, 분무 입자 크기 등을 고려하여 니들조절부재 헤드(461)를 조절하여 변경할 수 있다. Here, the opening area of the liquid spray hole 234 of the nozzle tip 233 is determined by the distance between the conical nozzle tip 233 and the nozzle tip 233, the distance being the viscosity of the spray liquid, the flow rate of the spray liquid, and the spray particles. It can be changed by adjusting the needle adjustment member head 461 in consideration of the size and the like.

니들 조절부재 헤드(461)를 조절하면 니들팁(412)과 노즐팁(233)의 액체 분무공(234) 사이의 간극이 조절되어 분무 액체의 분사량이 미세하게 조절되고, 이로 인하여 분쇄용 에어에 의하여 분쇄되는 분무 액체의 입자 크기를 용이하게 조절할 수 있다.When the needle adjusting member head 461 is adjusted, the gap between the needle tip 412 and the liquid spray hole 234 of the nozzle tip 233 is adjusted so that the spraying amount of the spray liquid is finely adjusted. It is possible to easily adjust the particle size of the spray liquid to be pulverized.

한편 액체 유입공(330)으로 유입된 분무 액체는 노즐 블록의 액체 도입실(332), 액체캡의 액체유로(238)을 거쳐 노즐팁의 액체 분무공(234)으로 분사되며, 좁은 액체 분무공(234)으로 인해 고압으로 노즐팁에서 외부로 분사된다.Meanwhile, the spray liquid introduced into the liquid inlet hole 330 is sprayed into the liquid spray hole 234 of the nozzle tip through the liquid introduction chamber 332 of the nozzle block and the liquid flow path 238 of the liquid cap, and the narrow liquid spray hole Due to (234), it is sprayed out from the nozzle tip at high pressure.

이때 분쇄용 에어 유입공(320)으로 도입된 분쇄용 에어가 분쇄용 에어 도입실(324)과 액체캡의 와류 형성홈(2311)을 거치면서 회전 와류 형태로 분쇄용 에어공(235)으로부터 고압으로 분사된다. 여기서 분쇄용 에어공(235)은 에어캡 관통공(227)과 노즐팁(233) 사이의 간극에 의해 형성되는 구성으로 환형 링 형상을 이룬다. At this time, the pulverizing air introduced into the pulverizing air inlet hole 320 passes through the pulverizing air introduction chamber 324 and the vortex forming groove 2311 of the liquid cap, and the high pressure from the pulverizing air hole 235 in the form of a rotating vortex. Is sprayed. Here, the pulverizing air hole 235 is formed by a gap between the air cap through hole 227 and the nozzle tip 233 and forms an annular ring shape.

상기 고압의 회전 와류 형태의 분쇄용 에어로 인하여 노즐팁에서 분사되는 분무 액체가 미립자 형태로 분쇄되면서 원형의 분무 패턴을 형성하면서 분사된다. 분무 액체의 미립자 크기는 분쇄용 에어 압력, 분쇄용 에어공의 유로 면적, 분무 액체의 압력 등에 따라 조절될 수 있다. 따라서, 분무 액체의 종류나 작업 조건에 따라서 분쇄용 에어 압력, 분쇄용 에어공의 유로 면적, 분무 액체의 압력 등을 적합하게 조합하면 적합한 미세한 분무 입자 및 분무 거리를 달성할 수 있다. The spray liquid sprayed from the nozzle tip is pulverized in the form of fine particles due to the high-pressure rotary vortex-shaped pulverizing air and sprayed while forming a circular spray pattern. The particle size of the spray liquid may be adjusted according to the pulverization air pressure, the flow path area of the pulverization air hole, and the pressure of the spray liquid. Therefore, suitable fine spray particles and spray distance can be achieved by suitably combining the pulverizing air pressure, the flow path area of the pulverizing air hole, the pressure of the spray liquid, and the like according to the type of spray liquid or working conditions.

예를 들어, 분무 액체 분사를 위한 노즐팁(233)의 외경은 2mm, 노즐팁의 액체 분무공(234)의 직경은 0.1 내지 0.5mm, 에어캡(220)의 관통공(227)은 2.2mm 내지 3mm 범위로 설정할 수 있다. For example, the outer diameter of the nozzle tip 233 for spraying liquid spray is 2 mm, the diameter of the liquid spray hole 234 of the nozzle tip is 0.1 to 0.5 mm, and the through hole 227 of the air cap 220 is 2.2 mm It can be set in the range of to 3mm.

액체 분무공(234)의 직경이 0.1mm 이하이면 분무 액체를 분사하기 위한 압력이 너무 커지고 또한 액체 분무공이 분무 액체로 인해 막히거나 물리적으로 손상될 수 있고, 직경이 0.5mm 이상이면 분무 액체의 분사 유량이 너무 커져 분쇄용 에어 압력이 과다하게 요구되고 분무 입자도 충분히 분쇄되지 못할 수 있다. If the diameter of the liquid spray hole 234 is less than 0.1 mm, the pressure for spraying the spray liquid becomes too large, and the liquid spray hole may be blocked or physically damaged by the spray liquid. If the diameter is 0.5 mm or more, the spray liquid The injection flow rate may be too large to require excessive pulverization air pressure and the atomized particles may not be sufficiently pulverized.

물론 분무 액체의 점성이나 분무 액체에 포함된 고체입자 크기에 따라 액체 분무공(234)의 직경을 위 예와 달리 더 크게 설정할 수도 있다. Of course, the diameter of the liquid spray hole 234 may be set to be larger, unlike the above example, depending on the viscosity of the spray liquid or the size of the solid particles included in the spray liquid.

상기 에어캡(220)의 관통공(227) 범위는 에어캡 관통공(227)과 노즐팁(233) 사이의 간극이 0.1mm 내지 0.5mm 범위가 되도록 설정된 것으로, 간극이 0.1mm 이하이면 분쇄용 에어의 공급 압력이 과다하게 요구되고, 간극이 0.5mm 이상이면 분무 액체를 충분히 분쇄할 수 없게 된다.The range of the through hole 227 of the air cap 220 is set so that the gap between the air cap through hole 227 and the nozzle tip 233 is in the range of 0.1 mm to 0.5 mm, and if the gap is less than 0.1 mm, When the supply pressure of air is excessively required, and the gap is 0.5 mm or more, the spray liquid cannot be sufficiently pulverized.

또한 분쇄용 에어가 통과하는 액체캡의 와류 형성홈(2311)의 크기나 홈의 기울기를 조절하여 분쇄용 에어의 회전 강도 및 회전 범위를 조절함으로써 분쇄용 에어와 분무 액체간의 충돌력, 충돌 횟수를 조절하여 분무 입자크기 및 분무 범위를 조절할 수도 있다. In addition, by adjusting the size or slope of the vortex forming groove 2311 of the liquid cap through which the pulverizing air passes, the rotational strength and the range of rotation of the pulverizing air are adjusted to reduce the collision force and the number of collisions between the pulverizing air and the spray liquid. It is also possible to control the spray particle size and spray range.

예를 들어, 와류 형성홈(2311)의 기울기를 10°내지 60°범위로 설정하여 액체 분무의 분사 범위를 조절할 수 있다. 기울기가 10°이하이면 분쇄용 에어가 거의 직선류가 되어 액체 분무의 분사 범위가 매우 좁아지고, 기울기가 60°이상이면 분쇄용 에어가 너무 퍼지게 되어 분무 액체를 분쇄하는 효과가 감소하게 된다. For example, by setting the inclination of the vortex forming groove 2311 in the range of 10° to 60°, the spraying range of the liquid spray can be adjusted. If the inclination is less than 10°, the pulverizing air becomes almost linear, so that the spray range of the liquid spray is very narrow, and if the inclination is more than 60°, the pulverization air is too spread and the effect of pulverizing the spray liquid is reduced.

상기 노즐팁에서 원형의 분무 패턴을 형성하면서 분사되는 분무 액체를 타원형이나 일자형 분무 패턴으로 변형시키기 위하여 패턴용 에어가 패턴용 에어 유입공(310), 패턴용 에어 유로(311), 패턴용 에어 도입실(312), 패턴용 직선 에어공(225)을 거쳐 패턴용 경사 에어공(226)으로 분사된다. In order to transform the spray liquid sprayed while forming a circular spray pattern from the nozzle tip into an oval or straight spray pattern, the pattern air is introduced into the pattern air inlet hole 310, the pattern air flow path 311, and the pattern air. It is injected into the inclined air hole 226 for the pattern through the thread 312 and the straight air hole 225 for the pattern.

패턴용 경사 에어공(226)이 노즐팁(233)에서 멀리 형성되면 원하는 분무 패턴을 형성하기 위하여 패턴용 에어의 압력이나 유량이 더 많이 요구된다. 종래에는 에어혼이 노즐팁(233)에서 멀리 떨어지게 형성되어 패턴용 에어의 압력이나 유량이 많이 요구되었지만, 본 발명에서는 에어혼이 제거되고 패턴용 경사 에어공(226)이 예를 들어 노즐팁(233) 중심으로부터 5mm이격된 위치에 형성됨으로써 패턴용 에어가 종래보다 훨씬 노즐팁(233)에 근접하게 배치되어 패턴용 에어의 과도한 압력이나 유량이 불필요하게 된다.When the patterned inclined air hole 226 is formed away from the nozzle tip 233, a higher pressure or flow rate of the patterned air is required to form a desired spray pattern. Conventionally, the air horn is formed far from the nozzle tip 233, so that a lot of pressure or flow rate of the pattern air is required, but in the present invention, the air horn is removed and the inclined air hole 226 for the pattern is, for example, the nozzle tip 233 By being formed at a position 5 mm apart from the center, the pattern air is disposed closer to the nozzle tip 233 than in the prior art, so that excessive pressure or flow rate of the pattern air is unnecessary.

그런데, 패턴용 에어의 압력이나 유량이 너무 과다하면 노즐팁(233)에서 분사되는 액체 미립자가 패턴용 에어측으로 쏠리게 되어 분무 액체의균일한 분포가 곤란하다. 따라서, 패턴용 에어의 압력이나 유량을 분쇄용 에어 및 분무 액체의 압력이나 유량과 대비하여 적절 범위내로 조절하여야 원하는 분무 패턴 및 균일한 분포를 달성할 수 있다. However, if the pressure or flow rate of the pattern air is excessively excessive, liquid fine particles sprayed from the nozzle tip 233 are directed toward the pattern air, making it difficult to uniformly distribute the spray liquid. Therefore, the desired spray pattern and uniform distribution can be achieved when the pressure or flow rate of the pattern air is adjusted within an appropriate range compared to the pressure or flow rate of the pulverizing air and the spray liquid.

에를 들어, 노즐팁의 액체 분무공(234)의 직경이 0.3mm, 에어캡(220)의 관통공(227) 직경이 2.6mm이고, 분무 액체 유량이 16g/min 이며, 패턴용 경사 에어공(226)과 노즐팁(233) 중심 간의 거리가 5mm인 경우에, 아래 표 1과 같이 패턴용 에어와 분쇄용 에어의 압력 범위를 설정할 수 있다.For example, the diameter of the liquid spray hole 234 of the nozzle tip is 0.3 mm, the diameter of the through hole 227 of the air cap 220 is 2.6 mm, the spray liquid flow rate is 16 g/min, and the inclined air hole for pattern ( When the distance between 226) and the center of the nozzle tip 233 is 5mm, the pressure range of the pattern air and the pulverization air can be set as shown in Table 1 below.

분쇄용 에어 압력(bar)Air pressure for grinding (bar) 패턴용 에어 압력(bar)Air pressure for pattern (bar) 0.70.7 0.7 ~ 1.50.7 to 1.5 1.01.0 1.0 ~ 2.01.0 to 2.0 1.51.5 1.5 ~ 3.01.5 to 3.0 2.02.0 2.0 ~ 3.52.0 to 3.5 2.52.5 2.5 ~ 3.52.5 to 3.5

표 1에서 분쇄용 에어의 압력이 증가할수록 분무 입자의 크기가 작아지고, 패턴용 에어의 압력이 증가할수록 분무 패턴이 원형에서 일자형 패턴으로 변형되며, 표 1의 패턴용 에어와 분쇄용 에어의 압력 범위에서는 균일한 분무 액체의 분포를 달성할 수 있다. In Table 1, as the pressure of the pulverizing air increases, the size of the spray particles decreases, and as the pressure of the pattern air increases, the spray pattern changes from a circle to a straight pattern.The pressure of the pattern air and pulverization air in Table 1 In the range, a uniform distribution of the spray liquid can be achieved.

다음으로 도 2, 5, 6을 참조하여 에어캡에 대하여 상세히 설명한다.Next, the air cap will be described in detail with reference to FIGS. 2, 5, and 6.

본 발명의 에어캡은 종래의 에어혼을 제거하고 패턴용 경사 에어공(226)을 노즐팁(233)과 동일한 평탄면(222)에 에어캡 관통공(227)과 근접하게 배치하는 점이 특징이고, 이로 인하여 패턴용 경사 에어공(226)에서 분사되는 패턴용 에어의 압력이나 유량을 종래의 에어혼 타입보다 감소시켜도 원하는 분무 패턴을 달성할 수 있다. The air cap of the present invention is characterized in that the conventional air horn is removed and the inclined air hole 226 for the pattern is disposed close to the air cap through hole 227 on the same flat surface 222 as the nozzle tip 233, For this reason, even if the pressure or flow rate of the pattern air injected from the pattern inclined air hole 226 is reduced compared to the conventional air horn type, a desired spray pattern can be achieved.

본 발명의 일 실시예에서는 패턴용 경사 에어공(226)과 노즐팁(233) 중심 간의 거리를 5mm로 설정하고 패턴용 경사 에어공(226)의 직경은 1mm로 설정하였다. 이 경우에 패턴용 에어의 압력 범위는 원하는 분무 패턴에 따라 0.7 ~ 2.5 bar 범위로 설정될 수 있다. In an embodiment of the present invention, the distance between the center of the pattern inclined air hole 226 and the nozzle tip 233 is set to 5 mm, and the diameter of the pattern inclined air hole 226 is set to 1 mm. In this case, the pressure range of the pattern air may be set in the range of 0.7 ~ 2.5 bar depending on the desired spray pattern.

물론 상기 패턴용 에어의 압력 범위는 분무 액체의 유량, 패턴용 경사 에어공의 직경, 패턴용 경사 에어공(226)과 노즐팁(233) 중심 간의 거리에 따라 달리 설정될 수 있다. Of course, the pressure range of the pattern air may be set differently depending on the flow rate of the spray liquid, the diameter of the pattern inclined air hole, and the distance between the pattern inclined air hole 226 and the center of the nozzle tip 233.

본 발명의 에어캡의 또 다른 특징은 도 5, 6에 도시된 바와 같이 에어캡의 형상을 공기유동이 원활하게 흐르는 형상으로 형성하여 분무 액체나 분쇄용 에어의 분사로 인한 주변 에어가 에어캡, 특히 노즐팁으로 역류하여도 역류 흐름을 원활하게 함으로써 노즐팁 주변에 점성액체의 부착이 방지되도록 설계된 점이다. Another feature of the air cap of the present invention is that the shape of the air cap is formed into a shape in which air flow smoothly flows as shown in FIGS. In particular, it is designed to prevent adhesion of viscous liquid around the nozzle tip by smoothing the reverse flow even when flowing back to the nozzle tip.

이를 위하여 에어캡은 상면에 평탄면(222)이 형성되고 상기 평탄면(222) 양 측면에 경사면(223)이 소정각도, 바람직하게는 40°내지 60°범위로 경사지게 형성되며, 평탄면(222)과 경사면(223)의 경계도 라운드 처리됨으로써 주변의 역류된 에어가 최소의 유동 저항 상태로 평탄면으로부터 경사면을 따라 외부로 빠져나갈 수 있다. 역류 에어가 에어캡과 유동저항이 감소한 상태로 원활하게 흘러서 노즐팁의 분무 액체 입자가 에어캡이나 노즐팁에 부착될 확률이 작아지게 된다. To this end, the air cap has a flat surface 222 formed on the upper surface, and the inclined surfaces 223 on both sides of the flat surface 222 are formed to be inclined at a predetermined angle, preferably in the range of 40° to 60°, and the flat surface 222 The boundary between) and the inclined surface 223 is also rounded, so that the surrounding backflow air can escape from the flat surface to the outside along the inclined surface with minimum flow resistance. The backflow air flows smoothly with the air cap and the flow resistance reduced, so that the probability that the spray liquid particles of the nozzle tip adhere to the air cap or nozzle tip decreases.

본 발명의 실시예에서 도 5(b)(c)와 같이 평탄면(222)이 직사각형 형상을 가지고 있으나, 유체 저항을 최소화하기 위하여 원형, 타원형 등과 같이 다른 형상으로 변형할 수 있다.In the embodiment of the present invention, the flat surface 222 has a rectangular shape as shown in Figs. 5(b)(c), but it can be transformed into other shapes such as a circle or an ellipse to minimize fluid resistance.

또한 에어캡 형상을 역류 에어가 원활하게 흐르는 형상으로 하더라도, 분무 액체가 노즐팁 주변에 부착되어 분무 패턴이 변형되거나 분무 미립자의 크기가 원하는 경우보다 커질 수 있다.In addition, even if the shape of the air cap is a shape in which countercurrent air flows smoothly, the spray liquid may be attached around the nozzle tip to deform the spray pattern or the size of the spray particles may be larger than desired.

그러므로, 본 발명에서는 분무 액체의 부착을 방지하기 위하여 에어캡을 코팅처리할 수 있다. 예를 들어, 에어캡 코팅막은 아크릴계 수지, 세라믹계 수지, 및 우레탄계 수지로 이루어지는 군으로부터 1 종 이상 선택되는 수지바인더에 나노스케일 필러들을 혼합하여 구성될 수 있다. Therefore, in the present invention, the air cap can be coated to prevent adhesion of the spray liquid. For example, the air cap coating film may be formed by mixing nanoscale fillers in a resin binder selected from the group consisting of acrylic resins, ceramic resins, and urethane resins.

나노스케일 필러는 실리케이트, 실리콘 카바이드, 폴리머 분말, 카본나노튜브, 구리 분말, 니켈 분말, 티타늄 분말, 세라믹 분말 들 중에 하나 이상으로 구성될 수 있다. The nanoscale filler may be composed of one or more of silicate, silicon carbide, polymer powder, carbon nanotube, copper powder, nickel powder, titanium powder, and ceramic powder.

나노스케일 필러는 수지바인더 100중량부에 대하여 10 내지 25 중량부를 첨가하는 것이 바람직하다. 나노스케일 필러가 10 중량부 이하이면 부착 방지효과가 저하되고, 25 중량부 이상이면 코팅막의 기계적 강성이나 접착력이 저하될 수 있다.It is preferable to add 10 to 25 parts by weight of the nanoscale filler based on 100 parts by weight of the resin binder. If the nanoscale filler is 10 parts by weight or less, the adhesion prevention effect is lowered, and if it is 25 parts by weight or more, the mechanical strength or adhesion of the coating film may be lowered.

나노스케일 필러는 평판형, 막대기형, 구형, 침상형 필러가 사용되고, 막대기형이나 침상형 필러인 경우에는 필러의 종횡비가 1: 100 내지 1:1000까지 설정되고, 나노필러의 길이는 1 내지 500nm 범위를 가질 수 있다. As for the nanoscale filler, a flat, stick, spherical, or acicular filler is used.In the case of a bar or acicular filler, the aspect ratio of the filler is set from 1: 100 to 1:1000, and the length of the nano filler is 1 to 500 nm. It can have a range.

또한 에어캡이 식품이나 약품 공정에 사용되는 경우에 에어캡 표면의 거칠기가 식품위생기준에 적합하도록 Ra 0.8 μm 이하인 것이 필요하며, 코팅막 도포시나 또는 에어캡 자체의 표면 가공시에 이러한 식품위생기준에 적합한 표면 거칠기를 가지도록 하는 것이 바람직하다. In addition, when the air cap is used for food or pharmaceutical processing, it is necessary that the surface roughness of the air cap is Ra 0.8 μm or less so that it meets the food hygiene standards. When applying a coating film or processing the surface of the air cap itself, it is necessary to comply with these food hygiene standards. It is desirable to have a suitable surface roughness.

그리고, 에어캡의 전 표면적의 90%가 상기 에어캡 코팅막으로 도포되는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that 90% of the total surface area of the air cap is coated with the air cap coating film.

또한 에어캡 재질은 장시간 사용으로 인한 변형을 방지하기 위하여 303 SUS, 316 SUS을 사용하는 것이 바람직하다. In addition, it is preferable to use 303 SUS and 316 SUS as the air cap material to prevent deformation due to long-term use.

이상 본 발명을 구체적인 실시 예를 통하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상 내에서 당 분야의 통상 지식을 가진 자에 의해 그 변형이나 개량할 수 있음이 명백하다. Although the present invention has been described in detail through specific embodiments, this is for explaining the present invention in detail, and the present invention is not limited thereto, and those of ordinary skill in the art within the technical scope of the present invention It is obvious that it can be modified or improved.

100: 이류체 미세분무 노즐 200: 노즐 어셈블리
210: 리테이너 링 211: 리테이너 링 중앙공
220: 에어캡
221: 에어캡 종공홈 222: 평탄면
223: 경사면 224: 플랜지
225: 패턴용 직선 에어공 226: 패턴용 경사 에어공
227: 에어캡 관통공 230: 액체캡
231: 액체캡 대경부
2311: 와류 형성홈 232: 액체캡 헤드
233: 노즐팁 234: 액체 분무공
235: 분쇄용 에어공 236: 액체캡 플랜지
237: 액체캡 체결부 238: 액체 유로
300: 노즐 블록 310: 패턴용 에어 유입공
311: 패턴용 에어 유로 312: 패턴용 에어 도입실
320: 분쇄용 에어 유입공
321: 분쇄용 에어 유로 322: 노즐측 분쇄용 에어유로
323: 피스톤측 분쇄용 에어 유로 324: 분쇄용 에어 도입실
330: 액체 유입공 331: 액체 유입로
332: 액체 도입실 350: 피스톤 수용홈
360: 리테이너 링 체결부 370: 마감캡 체결부
380: 밀폐부재 수용홈
400: 니들 어셈블리
410: 니들 411: 니들 체결부
412: 니들팁
420: 니들 지지대 430: 씰링
440: 밀폐부재 441: 밀폐부재 헤드
442: 밀폐부재 체결부 443: 밀폐부재 중공홈
450: 피스톤 451: 피스톤 헤드
452: 피스톤 대경부 453: 피스톤 단부
454: 피스톤 중공홈 455: 피스톤 체결부
460: 니들 조절부재 461: 니들 조절부재 헤드
462: 니들 조절부재 바디 463: 니들 조절부재 중공홈
464: 내주면 체결부 465: 외주면 체결부
470: 니들 지지대 씰링 500: 마감캡
510: 마감캡 종공홈 520: 스프링100: air atomizing nozzle 200: nozzle assembly
210: retainer ring 211: retainer ring central hole
220: air cap
221: air cap end groove 222: flat surface
223: slope 224: flange
225: straight air hole for pattern 226: oblique air hole for pattern
227: air cap through hole 230: liquid cap
231: liquid cap large diameter portion
2311: vortex forming groove 232: liquid cap head
233: nozzle tip 234: liquid spray hole
235: air hole for grinding 236: liquid cap flange
237: liquid cap fastening part 238: liquid flow path
300: nozzle block 310: air inlet hole for pattern
311: pattern air flow path 312: pattern air introduction chamber
320: grinding air inlet hole
321: air flow path for grinding 322: air flow path for grinding on the nozzle side
323: air flow path for grinding on the piston side 324: air introduction chamber for grinding
330: liquid inlet hole 331: liquid inlet path
332: liquid introduction chamber 350: piston receiving groove
360: retainer ring fastening part 370: closing cap fastening part
380: sealing member receiving groove
400: needle assembly
410: needle 411: needle joint
412: needle tip
420: needle support 430: sealing
440: sealing member 441: sealing member head
442: sealing member fastening part 443: sealing member hollow groove
450: piston 451: piston head
452: large-diameter piston part 453: piston end
454: hollow piston groove 455: piston coupling portion
460: needle adjustment member 461: needle adjustment member head
462: needle adjustment member body 463: needle adjustment member hollow groove
464: inner circumferential fastening part 465: outer circumferential fastening part
470: needle support sealing 500: finishing cap
510: end cap end groove 520: spring

Claims (5)

리테이너 링(210), 에어캡(220), 액체캡(230)을 포함하는 노즐 어셈블리(200)와,
니들(410), 밀폐부재(440), 피스톤(450), 니들 조절부재(460)를 포함하는 니들 어셈블리(400)와,
상기 노즐 어셈블리(200)와 니들 어셈블리(400)를 수용하는 노즐 블록(300)과,
상기 니들 어셈블리(400)를 탄성지지하는 스프링(520)이 배치되고 상기 노즐 블록(300)의 마감캡 체결부(370)에 체결되는 마감캡(500)을 포함하는 이류체 미세분무 노즐(100)에 있어서,
상기 노즐 어셈블리(200)의 에어캡(220)이 평탄면(222)과 경사면(223)을 구비하고,
평탄면(222)의 중앙에 액체캡(230)의 노즐팁(233)이 돌출하는 에어캡 관통공(227)이 형성되며,
에어캡 관통공(227)과 동일한 평탄면에 패턴용 경사 에어공(226)이 에어캡 관통공(227)과 근접하게 형성되고,
상기 평탄면(222)과 경사면(223)의 경계부는 유동 저항 감소를 위하여 곡면 처리되며,
상기 패턴용 경사 에어공(226)에서 분사되는 패턴용 에어의 압력 범위를 분쇄용 에어공(225)에서 분사되는 분쇄용 에어의 압력 세기에 따라 조절하여 분무 액체의 균일한 분포를 달성하며,
상기 에어캡(220)은 분무 액체의 부착 방지를 위한 코팅막이 도포되고,
상기 니들 조절부재(460)로 니들(410)의 니들팁(412)과 액체캡(230)의 액체 분무공(234) 사이의 거리를 조절하여 액체 분무양을 조절하며,
노즐 블록(300)에 형성된 분쇄용 에어 유로(321)가 노즐측 분쇄용 에어유로(322)와 피스톤측 분쇄용 에어 유로(323)으로 분리되어 분쇄용 에어가 분쇄용 에어 유로(321)로 공급되면 액체를 분쇄하는 분쇄용 에어공(235) 및 피스톤(450)의 피스톤 대경부(452)로 동시에 공급됨으로써 액체 분쇄를 위한 에어 공급과 피스톤과 연결된 니들이 액체분무공(234)을 개방하는 니들 개방 동작이 동시에 발생하고,
니들 조절부재(460)는 니들 조절부재 바디(462)가 피스톤 중공홈(454)에 체결부를 통해 결합되어 니들 조절부재(460)와 피스톤(450)의 결합 길이가 단축되며,
피스톤(450)은 피스톤측 분쇄용 에어 유로(323)에서 분출되는 에어압력을 받는 제1 피스톤 대경부(452)와 스프링(520)을 지지하는 제2 피스톤 대경부(452)가 서로 이격되게 설치되고 씰링부재가 전혀 구비되지 아니하고,
분쇄용 에어가 분쇄용 에어 도입실(324)과 액체캡의 와류 형성홈(2311)을 거치면서 회전 와류 형태로 분쇄용 에어공(235)으로부터 고압으로 분사되고, 와류 형성홈(2311)의 크기나 기울기로 분쇄용 에어와 분무 액체간의 충돌력, 충돌 횟수를 조절하여 분무 입자크기 및 분무 범위를 조절하며,
에어캡(220)에 형성되는 패턴용 직선 에어공(225), 에어캡(220)과 액체갭(230) 사이에 형성되는 분쇄용 에어 도입실(324), 노즐블록(300)에 형성되는 액체 도입실(332)을 구비하는 것이 특징인,
이류체 미세분무 노즐(100).
A nozzle assembly 200 including a retainer ring 210, an air cap 220, and a liquid cap 230,
A needle assembly 400 including a needle 410, a sealing member 440, a piston 450, and a needle adjusting member 460,
A nozzle block 300 accommodating the nozzle assembly 200 and the needle assembly 400,
Air atomizing nozzle 100 including a closing cap 500 having a spring 520 elastically supporting the needle assembly 400 disposed and fastened to the closing cap fastening portion 370 of the nozzle block 300 In,
The air cap 220 of the nozzle assembly 200 has a flat surface 222 and an inclined surface 223,
An air cap through hole 227 through which the nozzle tip 233 of the liquid cap 230 protrudes is formed in the center of the flat surface 222,
An inclined air hole 226 for a pattern is formed close to the air cap through hole 227 on the same flat surface as the air cap through hole 227,
The boundary between the flat surface 222 and the inclined surface 223 is curved to reduce flow resistance,
A uniform distribution of the spray liquid is achieved by adjusting the pressure range of the pattern air sprayed from the pattern inclined air hole 226 according to the pressure intensity of the grinding air sprayed from the grinding air hole 225,
The air cap 220 is coated with a coating film for preventing adhesion of the spray liquid,
The amount of liquid spray is controlled by adjusting the distance between the needle tip 412 of the needle 410 and the liquid spray hole 234 of the liquid cap 230 with the needle adjusting member 460,
The pulverizing air flow path 321 formed in the nozzle block 300 is separated into the nozzle-side pulverizing air flow 322 and the piston-side pulverizing air flow 323, and the pulverizing air is supplied to the pulverizing air flow 321 When the liquid is supplied to the pulverizing air hole 235 for pulverizing the liquid and the large-diameter piston 452 of the piston 450 at the same time, air is supplied for liquid pulverization and the needle connected to the piston opens the liquid spray hole 234 Actions occur simultaneously,
In the needle adjustment member 460, the needle adjustment member body 462 is coupled to the piston hollow groove 454 through a fastening portion, so that the coupling length between the needle adjustment member 460 and the piston 450 is shortened,
In the piston 450, a first large-diameter piston 452 receiving air pressure ejected from the pulverizing air flow path 323 on the piston side and a second large-diameter piston 452 supporting the spring 520 are installed to be spaced apart from each other. And no sealing member is provided at all,
The pulverizing air is injected at high pressure from the pulverizing air hole 235 in the form of a rotating vortex while passing through the pulverizing air introduction chamber 324 and the vortex forming groove 2311 of the liquid cap, and the size of the vortex forming groove 2311 B. By adjusting the collision force and the number of collisions between the pulverizing air and the spray liquid with a slope, the spray particle size and spray range are controlled
A straight air hole 225 for pattern formed in the air cap 220, an air introduction chamber 324 for pulverization formed between the air cap 220 and the liquid gap 230, and liquid formed in the nozzle block 300 Characterized by having an introduction chamber 332,
Air atomizing nozzle (100).
 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
KR1020200042602A 2020-04-08 2020-04-08 A Two component fine spray nozzle KR102216589B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200042602A KR102216589B1 (en) 2020-04-08 2020-04-08 A Two component fine spray nozzle

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200042602A KR102216589B1 (en) 2020-04-08 2020-04-08 A Two component fine spray nozzle

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102216589B1 true KR102216589B1 (en) 2021-02-16

Family

ID=74687022

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020200042602A KR102216589B1 (en) 2020-04-08 2020-04-08 A Two component fine spray nozzle

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102216589B1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102412969B1 (en) 2021-10-25 2022-06-24 주식회사앤제이컴퍼니 A fine spray nozzle with a simple structure and a disinfection device having the same
KR102485643B1 (en) 2021-08-04 2023-01-05 최재우 Two-liquids jetting nozzle
KR102653970B1 (en) * 2022-10-26 2024-04-03 스프레이시스템코리아 유한회사 Apparatus for spraying high viscosty liquid

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20140099906A (en) * 2011-11-16 2014-08-13 씨에스엘 실리콘즈 인코포레이티드 Applicator for spraying elastomeric materials
DE102014102548A1 (en) * 2013-11-28 2015-05-28 Düsen-Schlick GmbH Device for use in a tablet coater
KR20190083830A (en) * 2018-01-05 2019-07-15 세메스 주식회사 Apparatus for dispensing resin

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20140099906A (en) * 2011-11-16 2014-08-13 씨에스엘 실리콘즈 인코포레이티드 Applicator for spraying elastomeric materials
DE102014102548A1 (en) * 2013-11-28 2015-05-28 Düsen-Schlick GmbH Device for use in a tablet coater
KR20190083830A (en) * 2018-01-05 2019-07-15 세메스 주식회사 Apparatus for dispensing resin

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102485643B1 (en) 2021-08-04 2023-01-05 최재우 Two-liquids jetting nozzle
KR102412969B1 (en) 2021-10-25 2022-06-24 주식회사앤제이컴퍼니 A fine spray nozzle with a simple structure and a disinfection device having the same
KR102653970B1 (en) * 2022-10-26 2024-04-03 스프레이시스템코리아 유한회사 Apparatus for spraying high viscosty liquid

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102216589B1 (en) A Two component fine spray nozzle
CA1096909A (en) Spray gun nozzle attachment
JP5293989B2 (en) Small liquid spray equipment
US5165605A (en) Low pressure air atomizing spray gun
TWI294790B (en) Spray coating device and method, and method of making the spray coating device
US7311271B2 (en) Spray gun having mechanism for internally swirling and breaking up a fluid
US5152460A (en) Spray gun nozzle head
US8113445B2 (en) Spray gun having air cap with unique spray shaping features
FI81976C (en) FOERFARANDE FOER ATT BELAEGGA FOEREMAOL MED HJAELP AV EN SPRUTSTRAOLE OCH SPRUTANORDNING FOER ATT GENOMFOERA FOERFARANDET.
CA2570070C (en) Fluid atomizing system and method
US9302281B2 (en) High swirl air cap
US3734406A (en) Method and apparatus for producing a flat fan paint spray pattern
US20040227016A1 (en) Nozzle and method of jetting fluid into inner peripheral surface of conduct by the nozzle
JPS60232265A (en) Air type spray nozzle device
HU193858B (en) Spraying nozzle
JP5336763B2 (en) Spray gun for internal coating.
EP0411830B1 (en) Low pressure air atomizing spray gun
JP2001137747A (en) Atomizing nozzle
JP2019171300A (en) Needle valve nozzle, and internal mixing type spray gun
JPH0711802Y2 (en) Internal / external mixed use spray gun
US20230311140A1 (en) Fluid atomizer
JPH02160067A (en) Spray gun for two liquids
JPH0220302B2 (en)
JPS6219271A (en) Method and apparatus for air-liquid atomization
JPH1080653A (en) Spray nozzle and method for atomizing and spraying fluid material

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant