KR102212062B1 - 포장재 절개방식을 이용한 화장용 스펀지 인출용 화장용구 및 이의 제조방법 - Google Patents

포장재 절개방식을 이용한 화장용 스펀지 인출용 화장용구 및 이의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 원기둥형, 다각기둥형 또는 물방울 모양을 포함하는 다양한 형태의 화장용 스펀지를 종이류, 비닐류 또는 플라스틱류 중 선택되는 포장재 내에 탑재한 후, 상기 포장재의 상단부로 부터 롤링(rolling) 방식으로 하방 소정 폭으로돌려 절개함으로써, 기사용 스펀지는 폐기하고, 미사용 스펀지를 인출시켜 사용가능하도록 구성되는 포장재 절개방식을 이용한 화장용 스펀지 인출용 화장용구 및 이의 제조방법에 관한 것으로서,
화장용 스펀지를 포장재 중심부에 탑재하여 사용함으로써, 화장용 스펀지의 사용 공간에 대한 비중을 최소화하여 휴대 및 보관이 용이하면서 깔끔하고, 포장재의 필요한 부분 만큼만 롤링(rolling) 방식으로 벗겨내어 손쉽게 제거가 가능하며, 롤링(rolling) 방식으로 포장재를 절개하여 미사용 상태의 화장용 스펀지를 새롭게 인출시켜 사용함으로써 사용적시성과 위생관리 측면에서 뛰어나고, 압축 포장방식에 의해 스펀지와 포장재의 손잡이부의 고정력을 높여 사용이 용이하며, 화장용 스펀지의 특성상 압축된 포장재 내에 있다가 인출되면서 외부로 노출됨에 따라 부피가 확장되어 전체적으로 스틱형 브러쉬 구조를 이룸으로써 손에 잡고 사용하기 편한 사용편의성이 뛰어나다는 장점을 갖는다.

Description

포장재 절개방식을 이용한 화장용 스펀지 인출용 화장용구 및 이의 제조방법{Cosmetic implement for dispensing sponge for cosmetics using incision of a packing material}
본 발명은 원기둥형, 다각기둥형 또는 물방울 모양을 포함하는 다양한 형태의 화장용 스펀지를 종이류, 비닐류 또는 플라스틱류 중 선택되는 포장재 내에 탑재한 후, 상기 포장재의 상단부로 부터 롤링(rolling) 방식으로 하방 소정 폭으로돌려 절개함으로써, 기사용 스펀지는 폐기하고, 미사용 스펀지를 인출시켜 사용가능하도록 구성되는 포장재 절개방식을 이용한 화장용 스펀지 인출용 화장용구 및 이의 제조방법에 관한 것으로서,
화장용 스펀지를 포장재 중심부에 탑재하여 사용함으로써, 화장용 스펀지의 사용 공간에 대한 비중을 최소화하여 휴대 및 보관이 용이하면서 깔끔하고, 포장재의 필요한 부분 만큼만 롤링(rolling) 방식으로 벗겨내어 손쉽게 제거가 가능하며, 롤링(rolling) 방식으로 포장재를 절개하여 미사용 상태의 화장용 스펀지를 새롭게 인출시켜 사용함으로써 사용적시성과 위생관리 측면에서 뛰어나고, 압축 포장방식에 의해 스펀지와 포장재의 손잡이부의 고정력을 높여 사용이 용이하며, 화장용 스펀지의 특성상 압축된 포장재 내에 있다가 외부로 인출되면서 외부로 노출됨에 따라 부피가 확장되어 전체적으로 스틱형 브러쉬 구조를 이룸으로써 손에 잡고 사용하기 편한 사용편의성이 뛰어나다는 장점을 갖는다.
일반적으로 메이크업 화장품은 손이나 도구를 이용하여 얼굴에 도포하여 문지르는 방법을 사용한다.
특히 화장품 도구에 있어, 파운데이션이나 화장용 파우더 등 여러형태의 화장품 사용의 확대에 따라 화장용 스펀지의 사용이 증가하는 추세에 있다.
화장용 스펀지는 재질 특성상 다른 화장도구에 비해 많은 부피를 차지하고, 또한 보관을 위한 별도의 케이스를 두지 않으면 휴대하고 다니기 불편하다는 단점이 있다.
또한 화장용 스펀지는 일반적으로 다공질체로 형성되어 있어 화장품이 내부에 쉽게 스며들고, 또한 외부의 이물질이나 세균, 미생물에 의한 오염 발생이 용이하게 나타난다. 이로 인해 사용 및 관리상태에 따라 오염도가 달라질 수 있으며, 오염된 화장용 스펀지를 교체하지 않고 계속 사용하게 되는 경우에는 화장품 자체까지 오염시켜 피부질환을 발생시킬 수도 있다.
따라서 화장에 사용하는 화장용 스펀지의 휴대 및 사용의 편의성과, 위생 등의 문제를 해결하기 위한 보관의 용이성을 갖는 화장용구가 필요한 실정이다.
이에 본 발명자는 시트형 포장재를 롤링(rolling)하여 화장용 스펀지를 탑재함으로써 휴대 및 보관이 용이하며, 사용시에만 필요한 부분만큼 외부로 인출시켜 사용할 수 있어 사용이 편리하고 세균 등에 의한 오염을 방지하여 위생상 높은 청결성을 갖는 화장용구를 개발함으로써 본 발명의 완성에 이르게 되었다.
대한민국 공개특허 10-2018-0009597(공개일자 2018.01.29) 대한민국 등록실용신안 20-0473582(등록일자 2014.07.04) 대한민국 등록특허 10-1743610(등록일자 2017.05.30)
본 발명은 소정의 크기로 절개되거나, 길이 방향으로 소정 간격 마다 다수의 절개선을 두어 손쉽게 뜯어 쓰거나, 또는 일체로 형성되어 필요한 부분마다 가위 등의 절개수단으로 절단하여 사용할 수 있는 원기둥형, 다각기둥형 화장용 스펀지 또는 물방울 모양을 포함하는 다양한 형태를 적층구조로 일렬 배열한 화장용 스펀지를 종이류, 비닐류 또는 플라스틱류 중 선택되는 포장재로 압축 포장한 후, 상기 포장재의 상단부로 부터 롤링(rolling) 방식으로 하방 소정 폭으로 돌려 절개함으로써, 기사용 스펀지는 폐기하고, 미사용 스펀지를 인출시켜 사용가능하도록 구성되는 포장재 절개방식을 이용한 화장용 스펀지 인출용 화장용구 및 이의 제조방법을 제공하고자 하는 것을 발명의 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위하여,
본 발명은 원기둥 또는 다각기둥 형상의 중공의 포장재와,
상기 포장재의 내측 중심부에 탑재되는 화장용 스펀지를 포함하는 것으로서,
상기 포장재를 롤링(rolling) 방식으로 돌려, 하방 소정폭으로 절개하여 제거한 후, 기사용 화장용 스펀지를 폐기함으로써 미사용 스펀지가 인출되도록 구성되는 포장재 절개방식을 이용한 화장용 스펀지 인출용 화장용구를 제공한다.
상기 화장용 스펀지 인출용 화장용구의 다른 실시예로서,
원기둥 또는 다각기둥 형상의 중공의 포장재와,
상기 포장재의 내측 중심부에 탑재되는 화장용 스펀지
상기 포장재의 상단부에 끼워 넣을 수 있도록 하부가 개방된 뚜껑으로서, 상기 뚜껑 내측에 화장품이 구비된 화장품탑재뚜껑을 포함하는 것으로서,
상기 포장재를 롤링(rolling) 방식으로 돌려, 하방 소정폭으로 절개하여 제거한 후, 기사용 화장용 스펀지를 폐기함으로써 미사용 스펀지가 인출되도록 구성되는 포장재 절개방식을 이용한 화장용 스펀지 인출용 화장용구를 제공한다.
그리고 상기 화장용 스펀지 인출용 화장용구의 제조방법으로서,
종이류, 비닐류 또는 플라스틱류 중 선택되는 시트형의 포장재 일면에 길이 방향 또는 사선방향으로 균일 간격을 유지하여 절개선을 형성한 후,
상기 절개선이 형성된 포장재를 화장용 스펀지와 함께 권취하여 제조되는 것을 특징으로 하는 화장용 스펀지 인출용 화장용구 제조방법을 제공한다.
상기 제조방법의 다른 실시예로서,
종이류, 비닐류 또는 플라스틱류 중 선택되는 시트형의 포장재 일면에 길이 방향 또는 사선방향으로 균일 간격을 유지하여 절개선을 형성한 후,
상기 절개선이 형성된 포장재를 권취하여 롤링(rolling)된 상태의 포장재을 제조하고,
상기 롤링(rolling)된 상태의 포장재 내부로 화장용 스펀지를 넣어 진공수축 포장하여 제조되는 것을 특징으로 하는 화장용 스펀지 인출용 화장용구 제조방법을 제공한다.
상기 제조방법의 또 다른 실시예로서,
종이류, 비닐류 또는 플라스틱류 중 선택되는 시트형의 포장재 일면에 길이 방향 또는 사선방향으로 균일 간격을 유지하여 절개선을 형성한 후,
상기 절개선이 형성된 시트형의 포장재를 이용하여 봉투형 포장재를 제조하고,
상기 봉투형 포장재 내부로 화장용 스펀지를 넣어 진공수축 포장하여 제조되는 것을 특징으로 하는 화장용 스펀지 인출용 화장용구 제조방법을 제공한다.
본 발명에 따른 포장재 절개방식을 이용한 화장용 스펀지 인출용 화장용구는 다음의 효과를 갖는다.
첫째. 손으로 절개가 가능한 포장재 내에 화장용 스펀지를 탑재함으로써, 화장용 스펀지의 사용 공간에 대한 비중을 최소화하여 휴대 및 보관이 용이하면서 깔끔하여 청결 유지가 용이하다는 장점을 갖는다.
둘째. 포장재의 상단부를 롤링(rolling) 방식으로 절개하여 미사용 화장용 스펀지를 외부로 인출되는 과정에서 스펀지의 특성상 퍼지면서 넓은 도포면과 모서리를 갖게 되어 효과적으로 화장품 도포가 가능하다는 장점을 갖는다.
셋째. 화장용 스펀지가 탑재된 스틱 구조의 화장용구를 휴대하고 다니다가, 필요한 부분 만큼만 포장재를 롤링(rolling) 방식으로 제거하여 화장용 스펀지를 인출시켜 사용할 수 있으므로 휴대성 및 사용편의성이 뛰어나다.
넷째. 다수의 절개선이 형성되어 있는 포장재 내부에 화장용 스펀지를 탑재한 후 압착하여 형성된 화장용구로서, 구조가 간단하여 제작이 용이하고 절개선을 따라 포장재를 손쉽게 필요한 만큼만 롤링(rolling) 방식으로 절개할 수 있기 때문에 사용이 편리하다는 장점을 갖는다.
다섯째. 항균성이 뛰어난 화장용 스펀지를 사용함으로써, 보다 높은 청결성 유지가 가능하여 사용안정성이 뛰어나다.
여섯째. 포장재의 표면 또는 화장용 스펀지의 외주면과 밑면에 천연점착제를 도포하거나, 상기 표면거칠기가 높은 포장재를 사용하거나 또는 상기 화장용 스펀지의 외주면을 연마하여 표면거칠기를 높임으로써, 상기 포장재와 포장재 내에 탑재되는 화장용 스펀지와의 상호간 마찰력을 높임으로써, 상기 화장용 스펀지(30)가 포장재(10) 내부에서 슬라이딩 되는 것을 방지할 수 있으며, 상기 천연점착제 내에 포함되는 천연항균성분 및 향료성분으로 인해 사용자의 기분을 상쾌하게 할 수 있어 사용만족도를 높일 수 있다는 장점을 갖는다.
일곱째. 폐기되는 스펀지 양이 많아 환경적으로 문제가 되나, 본 발명을 통해 화장시 필요한 스펀지 부피를 최적화하여 사용량을 줄일 수 있어 환경개선에 효과적이다.
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 화장용구를 도시한 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 다른 화장용구의 예를 도시한 사시도.
도 3은 포장재 내에 탑재되기 전 상태의 화장용 스펀지와 압박하여 탑재된 후의 화장용 스펀지의 부피 감소 상태를 비교하여 보인 사시도.
도 4는 본 발명에 따른 화장용구의 사용상태도.
도 5는 본 발명에 따른 다른 화장용구의 사용상태도.
도 6은 화장용 스펀지의 다양한 형태를 예시적으로 보인 사시도.
도 7은 도 6의 화장용 스펀지 중 물방울 모양 화장용 스펀지를 도시한 종단면도.
도 8은 도 6의 물방울 모양 화장용 스펀지의 적층구조 및 상기 물방울 모양 화장용 스펀지가 포장재내에 탑재된 상태를 도시한 사시도.
도 9는 도 6의 물방울 모양 화장용 스펀지의 적층구조를 도시한 종단면도.
도 10은 본 발명에 따른 화장용구의 제조과정을 개략적으로 보인 순서도.
도 11은 본 발명에 따른 화장용구 제조에 사용되는 포장재의 표면에 천연 점착제가 도포된 상태를 도시한 사시도.
도 12는 본 발명의 제2실시예에 따른 화장용구를 도시한 사시도.
본 발명에 따른 포장재 절개방식을 이용한 화장용 스펀지 인출용 화장용구(이하, '화장용구'라 함)에 대한 구체적인 내용을 도 1 내지 도 12에 도시된 도면과 함께 살펴보도록 한다.
이하, 본 발명에서 사용되는 '포장재'의 용어는 시트형태의 포장재, 봉투형태의 포장재, 원형 또는 다각형태로 롤링된 상태의 포장재, 원형 또는 다각형태로 말린 상태의 포장재를 모두 포함하는 의미로 사용한다.
본 발명의 제1실시예에 따른 화장용구(1)는 도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이,
원기둥 또는 다각기둥 형상의 중공의 포장재(10)와,
상기 포장재(10)의 내측 중심부에 탑재되는 화장용 스펀지(20)를 포함하는 것으로서,
상기 포장재(10)를 롤링(rolling) 방식으로 돌려, 하방 소정폭으로 절개하여 제거한 후, 기사용 화장용 스펀지를 폐기함으로써 미사용 스펀지가 인출되도록 구성된다.
본 발명의 제2실시예에 따른 화장용구(1)는 도 12에 도시된 바와 같이,
원기둥 또는 다각기둥 형상의 중공의 포장재(10)와,
상기 포장재(10)의 내측 중심부에 탑재되는 화장용 스펀지(20)
상기 포장재(10)의 상단부에 끼워 넣을 수 있도록 하부가 개방된 뚜껑으로서, 상기 뚜껑 내측에 화장품(401)이 구비된 화장품탑재뚜껑(40)을 포함하는 것으로서,
상기 포장재(10)를 롤링(rolling) 방식으로 돌려, 하방 소정폭으로 절개하여 제거한 후, 기사용 화장용 스펀지를 폐기함으로써 미사용 스펀지가 인출되도록 구성된다.
이때, 포장재(10)는 종이류, 비닐류 또는 플라스틱류 중 선택되는 어느 1종 또는 2종 이상으로 구성되는 것으로서, 등간격으로 횡방향 또는 사선방향의 절개선(101)이 형성된다. 그리고 상기 포장재(10)는 시트형 포장지를 화장용 스펀지(20)와 함께 롤링(rolling)하여 형성하거나, 롤링된 상태의 포장재에 화장용 스펀지(20)를 넣어 진공 수축 포장하여 형성하거나, 또는 봉투형 포장재(10)에 화장용 스펀지(20)를 넣어 진공 수축 포장하여 형성된다.
상기 화장용 스펀지(20)는 단독 또는 실(thread)타입 절개수단(30)과 함께 상기 포장재(10)에 탑재된다.
상기 실(thread)타입 절개수단(30)은 롤링된 포장재(10)를 하방 길이 방향으로 소정폭으로 당겨 절개한 후, 길이 방향으로 절개된 포장재(10)를 절개선(101)을 따라 돌려 롤링(rolling) 방식으로 제거하도록 구성된다.
상기 화장용 스펀지(20)는 소정의 크기로 절개되어 독립된 상태의 스펀지를 다수로 적층하여 일렬 배열하거나,
일체로 이루어진 스펀지의 길이 방향으로 소정의 폭 만큼 반복적으로 절개선을 형성하거나,
또는 일체로 이루어진 스펀지를 롤링된 포장재(10) 내에 탑재하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 화장용구(1)는 포장재(10)에 등간격으로 형성되어 있는 횡방향 또는 사선방향의 절개선(101)을 따라 롤링(rolling) 방식으로 손으로 뜯어 사용하거나, 또는 도 1 및 도 4에 도시된 바와 같은 축지타입과 도 2, 도 3, 도 5 및 도 8에 도시된 바와 같이 절개타입 적용이 가능하다.
상기 도 1 및 도 4에 도시된 바와 같이, 실(thread)타입 절개수단(30)을 포함하는 기술 구성은 축지식 색연필의 포장재 절개방식과 동일 원리를 적용한 것으로서, 하방으로 원하는 폭만큼 상기 실(thread)타입 절개수단(30)을 잡아당겨 1차 절개한 후, 상기 포장재(10)에 형성되어 있는 절개선(101)을 따라 돌려 절개하면서 상부 포장재(10) 일부를 제거하고, 이와 같이 포장재(10)가 제거됨으로써, 화장용 스펀지(20)가 인출될 수 있는 구조이다. 상기 도 1 및 도 4에 적용된 포장재(10)를 축지타입 포장재라 한다.
도 2, 도 3, 도 5 및 도 8에 도시된 바와 같이, 실(thread)타입 절개수단(30)을 포함하지 않는 기술 구성은 시중에 판매되고 있는 빙과류 브랜드 중 "더위사냥"의 포장재 절개방식과 동일 원리를 적용한 것으로서, 절개선 또는 절개띠를 따라 손으로 잡고 돌려 잡아당김으로써 상부 포장재(10)를 제거하고, 이와 같이 포장재(10)가 제거됨으로써, 화장용 스펀지(20)가 인출될 수 있는 구조이다. 상기 도 2, 도 3, 도 5 및 도 8에 적용된 포장재(10)를 절개타입 포장재라 한다.
본 발명에서의 기술적 특징은 화장용 스펀지(20) 단독 또는 화장용 스펀지(20)와 실(thread)타입 절개수단(30)을 시트타입의 종이류, 비닐류 또는 플라스틱류 포장재(10)로 포장함으로써, 화장용 스펀지(20)의 부피를 최대한 줄여 포장재(10) 내부에 탑재하고, 상기 탑재된 화장용 스펀지(20)를 사용하고자 하는 경우에는 상기 포장재(10)의 상부 일부를 롤링(rolling) 방식으로 돌려 절개함으로써, 기사용 스펀지를 폐기하고 필요로 하는 크기 만큼 미사용 스펀지를 인출될 수 있도록 함에 있다.
상기 화장용 스펀지(20)는 포장재(10) 내에 탑재되어 있다가 인출됨으로써 부피가 확장되면서 외부로 노출되고, 이와 같이 확장 노출된 화장용 스펀지 부분을 화장에 이용한다.
도 4, 도 5 및 도 10에 도시된 바와 같이,
본 발명에 따른 화장용구(1)는 포장재(10)의 외부로 화장용 스펀지(20)가 인출되면서 부피가 확장되어 그 형태가 스틱형 브러쉬 구조를 이룸으로써, 외부로 인출된 화장용 스펀지(20)를 소정의 크기로 뜯거나 칼이나 가위 등의 절개수단으로 절개하여 사용하는 방식외에, 상기 화장용 스펀지(20)가 인출된 상태에서 포장재(10)를 손잡이로 활용하여 손으로 잡고 스틱형 브러쉬를 사용하는 방식과 동일하게 사용할 수도 있다.
이와 같은 구조를 갖는 본 발명의 화장용구(1)는 포장재(10) 내부에 화장용 스펀지(20)를 탑재함으로써 화장용 스펀지(20)가 차지하는 공간을 최소화하여 휴대 및 보관이 용이하면서 깔끔하고, 필요시마다 포장재 절개방식을 이용하여 화장용 스펀지를 인출시켜 사용함으로써 사용적시성과 위생관리 측면에서 뛰어나며, 사용편리성이 뛰어나다.
도 6은 상기 화장용 스펀지(20)의 사용형태를 예시적으로 도시한 것으로서, 물방울 모양, 일측면이 경사면을 갖는 물방울 모양, 원기둥 모양 및 다양한 형태의 다각기둥 모양, 원뿔을 포함하는 뿔모양을 보이고 있다.
또한, 일체로 이루어진 원기둥 모양 및 다양한 형태의 다각기둥 모양을 갖는 화장용 스펀지(20), 소정의 크기로 절개되어 독립된 상태의 스펀지를 다수로 적층하여 일렬 배열되는 화장용 스펀지(20) 및 일체로 이루어진 스펀지의 길이 방향으로 소정의 폭 만큼 반복적으로 절개선을 형성한 화장용 스펀지(20)를 도시하고 있다.
본 발명에 따른 화장용구(1)에 사용되는 화장용 스펀지(20)는 형태와 무관하게 사용할 수 있기 때문에 상기 도 6에서 예시적으로 제시된 형태외에 다양하게 적용할 수 있다.
특히 상기 물방울 모양의 화장용 스펀지(20)는 도 7 내지 도 9에 도시된 바와 같이, 전체적으로 라운드 형태를 갖거나 또는 일측면에 화장을 용이하게 하기 위하여 경사면이 형성될 수 있다.
상기 물방울 모양의 화장용 스펀지(20)는 뾰족한 상부와, 상기 상부로부터 물방울 모양으로 곡면을 형성하면서 라운드진 하부로 이어지고, 상기 하부의 하면에는 터널형 V자 홈(201)이 형성된다. 다른 물방울 모양의 화장용 스펀지 상부가 상기 V자 홈(201)에 결합되어 적층 구조를 이룬다.
본 발명에서 제시되는 화장용 스펀지(20)는 항균 기능을 가지며, 이로 인해 오염물질 및 미생물에 의한 오염도를 현저하게 낮출 수 있고, 오염된 화장용 스펀지 사용에 따른 피부 질환 발생 등의 문제를 미연에 방지할 수 있다.
상기 화장용 스펀지(20)는 스펀지 또는 실리콘 퍼프 중 선택하여 사용되며, 일반적으로 스펀지 제조 방식에 따라 제조되나, 이때 사용되는 폴리우레탄을 천연항균추출물과 일정비율로 배합을 이룬 항균성 폴리우레탄을 사용한다.
좀더 상세히 살펴보면,
상기 항균성 폴리우레탄은 폴리우레탄 96.0 ~ 99.0 wt%와, 천연항균추출물 1.0 ~ 4.0 wt%의 혼합으로 구성되며,
상기 천연항균추출물은 편백나무잎과 증류수를 1 : 5 ~ 10 중량비로 혼합한 후, 혼합물을 열탕추출기에서 2 ~ 4 시간 동안 추출하여 추출물을 수득하고, 추출물을 필터페이퍼(filter paper)로 여과하고, 여과하여 수득한 여액을 0.1 ~ 0.3 mPA의 조건에서 5 ~ 7 시간동안 감압농축기(vacuum rotation evaporator)로 감압농축하여 제조된 편백나무잎 추출물 10.0 ~ 50.0 wt%와,
오미자와 증류수를 1 : 8 ~ 12 중량비로 혼합한 후, 환류 가열기를 이용하여 100 ℃에서 2 ~ 4 시간 동안 가열하여 추출액을 수득한 다음, 상기 추출액을 원신분리하여 취한 상등액을 필터페이퍼(filter paper)로 여과하여 제조된 오미자 추출물 10.0 ~ 50.0 wt%와,
상백피와 70 % 에탄올을 1 : 5 ~ 20 중량비로하여, 상기 상백피를 상기 에탄올에 침적시켜 실온에서 50 ~ 70 시간 동안 추출하고, 추출한 추출물을 2,000 ~ 4,000 rpm에서 2 ~ 10 분 동안 원심분리하고, 원심분리한 상층액을 취하여 필터 페이퍼(Whatman No.2)로 여과하고, 여액을 0.1 ~ 0.3 mPA의 조건에서 5 ~ 7 시간 동안 감압농축기(vacuum rotation evaporator)로 감압농축하여 제조된 상백피 추출물 10.0 ~ 50.0 wt%와,
황금과 80 % 에탄올을 1 : 5 ~ 20 중량비로하여, 상기 황금을 에탄올에 침적시켜 실온에서 60 ~ 80 시간 동안 추출하고, 추출물을 3,000 ~ 5,000 rpm으로 5 ~ 10 분 동안 원심분리하여, 상층액을 취하여 필터페이퍼(Whatman No.2)로 여과하고, 여액을 0.1 ~ 0.3 mPA의 조건에서 5 ~ 7 시간 동안 감압농축기(vacuum rotation evaporator)로 감압농축하여 제조된 황금추출물 10.0 ~ 50.0 wt%의 혼합으로 구성된다.
더욱 구체적으로는,
편백나무잎 추출물 25.0 wt%, 오미자 추출물 25.0 wt%, 상백피 추출물 25.0 wt% 및 황금추출물 25.0 wt%를 혼합하여 구성된 항균천연추출물 3.0 wt%와, 폴리우레탄 97.0 wt%의 혼합으로 구성된 항균성 폴리우레탄을 사용하여 제조된 화장용 스펀지(20)를 사용한다.
본 발명에 따른 포장재 절개방식을 이용한 화장용 스펀지 인출용 화장용구 제조방법은, 3가지 실시형태로 제시될 수 있다.
제1실시형태는, 종이류, 비닐류 또는 플라스틱류 중 선택되는 시트형의 포장재(10) 일면에 길이 방향 또는 사선방향으로 균일 간격을 유지하여 절개선(101)을 형성한 후,
상기 절개선(101)이 형성된 포장재(10)를 화장용 스펀지(20)와 함께 권취하여 제조되는 것이다.
제2실시형태는, 종이류, 비닐류 또는 플라스틱류 중 선택되는 시트형의 포장재(10) 일면에 길이 방향 또는 사선방향으로 균일 간격을 유지하여 절개선(101)을 형성한 후,
상기 절개선(101)이 형성된 포장재(10)를 권취하여 롤링(rolling)된 상태의 포장재(10)을 제조하고,
상기 롤링(rolling)된 상태의 포장재(10) 내부로 화장용 스펀지(20)를 넣어 진공수축 포장하여 제조되는 것이다.
제3실시형태는, 종이류, 비닐류 또는 플라스틱류 중 선택되는 시트형의 포장재(10) 일면에 길이 방향 또는 사선방향으로 균일 간격을 유지하여 절개선(101)을 형성한 후,
상기 절개선(101)이 형성된 시트형의 포장재(10)를 이용하여 봉투형 포장재를 제조하고,
상기 봉투형 포장재(10) 내부로 화장용 스펀지(20)를 넣어 진공수축 포장하여 제조되는 것이다.
또한, 상기 제1실시형태 내지 제1실시형태에 따른 화장용구는 포장재(10)의 상단부에 끼워 넣을 수 있는 화장품탑재뚜껑(40)를 포함하여 구성되며, 상기 화장품탑재뚜껑(40)는 하부가 개방된 뚜껑으로서, 상기 뚜껑 내측에 화장품(401)이 구비된 것을 특징으로 한다.
상기 포장재(10)와 화장용 스펀지(20) 간의 접촉면은 마찰력을 갖도록 함으로써, 상기 화장용 스펀지(20)가 상기 포장재(10) 내에서 슬라이딩 되는 것을 방지하는 것이 바람직하다.
마찰력이 부족할 경우에는 기사용 스펀지를 뜯어내거나 절단하여 폐기하는 과정에서 미사용된 스펀지까지 한꺼번에 포장재(10) 밖으로 인출될 수 있기 때문에 이와 같은 문제를 방지하기 위한 기술 구성으로서, 상기 포장재(10)와 화장용 스펀지(20) 간의 접촉면에 마찰력이 발생하도록 한다.
이와 같은 마찰력 발생을 위해, 점착제를 사용하거나, 표면거칠기가 높은 포장재, 예를 들어 거칠고 광택이 있는 랑데뷰지를 사용하거나 또는 상기 화장용 스펀지의 외주면을 연마하여 표면거칠기를 높여준다.
더욱 구체적으로는,
포장재(10)의 절개선(101)이 형성된 면 또는 화장용 스펀지(30)의 외주면과 밑면은 천연 점착제(102)가 도포되어, 상기 포장재(10)와 화장용 스펀지(30) 간의 접촉면에서 높은 마찰력을 형성하거나,
포장재(10)는 화장용 스펀지(30)와 접하는 면의 표면거칠기를 높인 것으로서, 상기 포장재(10)와 화장용 스펀지(30) 간의 접촉면에서 높은 마찰력을 형성하거나,
또는
포장재(10)와 접하는 화장용 스펀지(20)의 외주면을 숫돌(砥石)로 연마하여 표면거칠기를 높여, 상기 포장재(10)와 화장용 스펀지(30) 간의 접촉면에서 높은 마찰력을 형성함으로써, 상기 화장용 스펀지(30)가 포장재(10) 내부에서 슬라이딩 되는 것을 방지하도록 구성된다.
도 10 및 도 11은 본 발명에 따른 화장용구(1) 중 상기 제1실시형태에 따른 제조과정을 예시적으로 보인 것이다.
상기 도 10 및 도 11에 도시된 바와 같이, 포장재(10)의 절개선(101)이 형성된 면에 실(thread)타입 절개수단(30)을 위치시킨 후, 상기 실(thread)타입 절개수단(30) 상부로 화장용 스펀지(20)를 위치시킨 후, 권취한다.
이때, 상기 포장재(10) 내에 탑재되는 것은 화장용 스펀지(20) 단독이거나 또는 상기 화장용 스펀지(20)와 실(thread)타입 절개수단(30)을 함께할 수 있다.
상기 화장용 스펀지(20)와 실(thread)타입 절개수단(30)을 함께 포장재(10) 위로 놓일 때에는, 상기 실(thread)타입 절개수단(30)를 먼저 포장재(10) 위로 올린 후, 그 위로 화장용 스펀지(20)를 올린다.
상기 화장용 스펀지(20)가 포장재(10) 위로 놓이는 위치는 중앙부 또는 일측일 수 있으며, 중앙부에 놓일 경우에는 상기 화장용 스펀지(20)을 중심으로 포장재(10)를 반으로 접은 후 원형으로 말아 화장용구(1)를 제조한다.
그리고 일측에 놓일 경우에는 화장용 스펀지(20)가 놓인 위치부터 포장재(10)를 원형으로 말아 화장용구(1)를 제조한다.
실(thread)타입 절개수단(30)을 포함하는 화장용구(1)의 경우, 도 1 및 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 실(thread)타입 절개수단(30)을 포장재(10)의 하방으로 소정폭으로 당겨 절개한 후, 절개된 포장재(10)를 절개선(101)을 따라 롤링(rolling)방식으로 돌려 제거하도록 구성된다.
상기 포장재(10)는 도 11에 도시된 바와 같이, 포장재의 표면에 천연 점착제가 도포하여 화장용 스펀지(20)와 포장재(10)의 고착성을 증진시킬 수 있도록 구성된다.
상기 포장재(10)에서 절개선(101)이 형성된 면으로 소정 폭의 천연 점착제(102)가 도포되며, 이로 인해 화장용 스펀지(30)와 포장재(10)의 접촉면에서 높은 마찰력을 형성함으로써, 제조 또는 이용 중에 상기 화장용 스펀지(30)가 롤링된 포장재(10) 내부에서 상·하 이동하는 것을 방지하여, 제조가 원활하게 이루어질 수 있도록 하고 또한 사용 과정 중에 롤링된 포장재(10)로부터 화장용 스펀지(30)가 빠져나오는 방지해준다.
천연 점착제(102)는
한천분말 또는 천연송진을 건조 분말화한 송진분말 80.0 ~ 90.0 wt%와,
오미자 추출물과 상백피 추출물을 1:1 중량비로 혼합한 후 동결건조하여 분말화한 천연항균분말 1.0 ~ 20.0 wt%와,
식물의 꽃, 과실, 종자, 잎, 줄기, 목재 및 뿌리에서 추출한 식물성 향료 0.1 ~ 5.0 wt%를 포함하는 것을 사용한다.
더욱 구체적으로는,
송진분말 85.0 wt%와, 천연항균분말 10.0 wt% 및 식물성 향료 5.0 wt%로 구성된 것을 사용한다.
본 발명에 따른 포장재 절개방식을 이용한 화장용 스펀지 인출용 화장용구는 화장용 스펀지를 롤링된 포장재 중심부에 탑재하여 사용함으로써, 화장용 스펀지의 사용 공간에 대한 비중을 최소화하여 휴대 및 보관이 용이하면서 깔끔하고, 필요시마다 포장재 절개방식을 이용하여 화장용 스펀지를 외부로 인출시켜 사용함으로써 사용적시성과 위생관리 측면에서 뛰어나며, 화장용 스펀지의 특성상 롤링된 포장재 내에 있다가 인출되면서 외부로 노출됨에 따라 부피가 확장되어 전체적으로 스틱형 브러쉬 구조를 이룸으로써 손에 잡고 사용하기 편하여 사용편의성이 뛰어나 산업상 이용가능성이 크다.
1 : 화장용구
10: 포장재
20: 화장용 스펀지
30: 실(thread)타입 절개수단
101: 절개선
102: 천연 점착제

Claims (20)

  1. 원기둥 또는 다각기둥 형상의 중공의 포장재(10)와,
    상기 포장재(10)의 내측 중심부에 탑재되는 화장용 스펀지(20)를 포함하는 것으로서,
    상기 포장재(10)를 롤링(rolling) 방식으로 돌려, 하방 소정폭으로 절개하여 제거한 후, 기사용 화장용 스펀지를 폐기함으로써 미사용 스펀지가 인출되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 포장재 절개방식을 이용한 화장용 스펀지 인출용 화장용구.
  2. 원기둥 또는 다각기둥 형상의 중공의 포장재(10)와,
    상기 포장재(10)의 내측 중심부에 탑재되는 화장용 스펀지(20)
    상기 포장재(10)의 상단부에 끼워 넣을 수 있도록 하부가 개방된 뚜껑으로서, 상기 뚜껑 내측에 화장품(401)이 구비된 화장품탑재뚜껑(40)을 포함하는 것으로서,
    상기 포장재(10)를 롤링(rolling) 방식으로 돌려, 하방 소정폭으로 절개하여 제거한 후, 기사용 화장용 스펀지를 폐기함으로써 미사용 스펀지가 인출되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 포장재 절개방식을 이용한 화장용 스펀지 인출용 화장용구.
  3. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    포장재(10)는 등간격으로 횡방향 또는 사선방향의 절개선(101)을 포함하는 것을 특징으로 하는 포장재 절개방식을 이용한 화장용 스펀지 인출용 화장용구.
  4. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    포장재(10)는 시트형 포장지를 화장용 스펀지(20)와 함께 롤링(rolling)하여 형성하거나, 롤링된 상태의 포장재에 화장용 스펀지(20)를 넣어 진공 수축 포장하여 형성하거나, 또는 봉투형 포장재(10)에 화장용 스펀지(20)를 넣어 진공 수축 포장하여 형성된 것 중 선택되는 것을 특징으로 하는 포장재 절개방식을 이용한 화장용 스펀지 인출용 화장용구.
  5. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    화장용 스펀지(20)는 실(thread)타입 절개수단(30)과 함께 포장재(10)에 탑재되는 것을 특징으로 하는 포장재 절개방식을 이용한 화장용 스펀지 인출용 화장용구.
  6. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    화장용 스펀지(20)는 실(thread)타입 절개수단(30)과 함께 포장재(10)에 탑재되는 것으로서,
    상기 실(thread)타입 절개수단(30)은 롤링된 포장재(10)를 하방 길이 방향으로 소정폭으로 당겨 절개한 후, 길이 방향으로 절개된 포장재(10)를 절개선(101)을 따라 돌려 롤링(rolling) 방식으로 제거하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 포장재 절개방식을 이용한 화장용 스펀지 인출용 화장용구.
  7. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    포장재(10)는 종이류, 비닐류 또는 플라스틱류 중 선택되는 어느 1종 또는 2종 이상으로 구성되는 것을 특징으로 하는 포장재 절개방식을 이용한 화장용 스펀지 인출용 화장용구.
  8. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    화장용 스펀지(20)는 소정의 크기로 절개되어 독립된 상태의 스펀지를 다수로 적층하여 일렬 배열하거나,
    일체로 이루어진 스펀지의 길이 방향으로 소정의 폭 만큼 반복적으로 절개선을 형성하거나,
    또는 일체로 이루어진 스펀지를 롤링된 포장재(10) 내에 탑재하는 것을 특징으로 하는 포장재 절개방식을 이용한 화장용 스펀지 인출용 화장용구.
  9. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    화장용 스펀지(20)는
    항균성 폴리우레탄으로 제조된 것으로서,
    상기 항균성 폴리우레탄은 폴리우레탄 96.0 ~ 99.0 wt%와, 항균천연추출물 1.0 ~ 4.0 wt%의 혼합으로 구성되며,
    상기 항균천연추출물은 편백나무잎과 증류수를 1 : 5 ~ 10 중량비로 혼합한 후, 혼합물을 열탕추출기에서 2 ~ 4 시간 동안 추출하여 추출물을 수득하고, 추출물을 필터페이퍼(filter paper)로 여과하고, 여과하여 수득한 여액을 0.1 ~ 0.3 mPA의 조건에서 5 ~ 7 시간동안 감압농축기(vacuum rotation evaporator)로 감압농축하여 제조된 편백나무잎 추출물 10.0 ~ 50.0 wt%와,
    오미자와 증류수를 1 : 8 ~ 12 중량비로 혼합한 후, 환류 가열기를 이용하여 100 ℃에서 2 ~ 4 시간 동안 가열하여 추출액을 수득한 다음, 상기 추출액을 원심분리하여 취한 상등액을 필터페이퍼(filter paper)로 여과하여 제조된 오미자 추출물 10.0 ~ 50.0 wt%와,
    상백피와 70 % 에탄올을 1 : 5 ~ 20 중량비로하여, 상기 상백피를 상기 에탄올에 침적시켜 실온에서 50 ~ 70 시간 동안 추출하고, 추출한 추출물을 2,000 ~ 4,000 rpm에서 2 ~ 10 분 동안 원심분리하고, 원심분리한 상층액을 취하여 필터 페이퍼(Whatman No.2)로 여과하고, 여액을 0.1 ~ 0.3 mPA의 조건에서 5 ~ 7 시간 동안 감압농축기(vacuum rotation evaporator)로 감압농축하여 제조된 상백피 추출물 10.0 ~ 50.0 wt%와,
    황금과 80 % 에탄올을 1 : 5 ~ 20 중량비로하여, 상기 황금을 에탄올에 침적시켜 실온에서 60 ~ 80 시간 동안 추출하고, 추출물을 3,000 ~ 5,000 rpm으로 5 ~ 10 분 동안 원심분리하여, 상층액을 취하여 필터페이퍼(Whatman No.2)로 여과하고, 여액을 0.1 ~ 0.3 mPA의 조건에서 5 ~ 7 시간 동안 감압농축기(vacuum rotation evaporator)로 감압농축하여 제조된 황금추출물 10.0 ~ 50.0 wt%의 혼합으로 구성된 것을 특징으로 하는 포장재 절개방식을 이용한 화장용 스펀지 인출용 화장용구.
  10. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    화장용 스펀지(20)는 스펀지 또는 실리콘 퍼프 중 선택되는 것을 특징으로 하는 포장재 절개방식을 이용한 화장용 스펀지 인출용 화장용구.
  11. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    화장용 스펀지(20)는 물방울 모양, 일측면이 경사면을 갖는 물방울 모양, 원기둥 모양, 다각기둥모양 또는 원뿔을 포함하는 뿔모양 중 선택되는 어느 1종인 것으로서,
    상기 물방울 모양 및 일측면이 경사면을 갖는 물방울 모양으로 형성된 화장용 스펀지는 뾰족한 상부와, 상기 상부로부터 물방울 모양으로 곡면을 형성하면서 라운드진 하부로 이어지고, 상기 하부의 하면에는 터널형 V자 홈이 형성되는 것으로서, 다른 물방울 모양의 화장용 스펀지 상부가 상기 V자 홈에 결합되어 적층 구조를 이루는 것을 특징으로 하는 포장재 절개방식을 이용한 화장용 스펀지 인출용 화장용구.
  12. 종이류, 비닐류 또는 플라스틱류 중 선택되는 시트형의 포장재(10) 일면에 길이 방향 또는 사선방향으로 균일 간격을 유지하여 절개선(101)을 형성한 후,
    상기 절개선(101)이 형성된 포장재(10)를 화장용 스펀지(20)와 함께 권취하여 제조되는 것을 특징으로 하는 화장용 스펀지 인출용 화장용구 제조방법.
  13. 종이류, 비닐류 또는 플라스틱류 중 선택되는 시트형의 포장재(10) 일면에 길이 방향 또는 사선방향으로 균일 간격을 유지하여 절개선(101)을 형성한 후,
    상기 절개선(101)이 형성된 포장재(10)를 권취하여 롤링(rolling)된 상태의 포장재(10)을 제조하고,
    상기 롤링(rolling)된 상태의 포장재(10) 내부로 화장용 스펀지(20)를 넣어 진공수축 포장하여 제조되는 것을 특징으로 하는 화장용 스펀지 인출용 화장용구 제조방법.
  14. 종이류, 비닐류 또는 플라스틱류 중 선택되는 시트형의 포장재(10) 일면에 길이 방향 또는 사선방향으로 균일 간격을 유지하여 절개선(101)을 형성한 후,
    상기 절개선(101)이 형성된 시트형의 포장재(10)를 이용하여 봉투형 포장재를 제조하고,
    상기 봉투형 포장재 내부로 화장용 스펀지(20)를 넣어 진공수축 포장하여 제조되는 것을 특징으로 하는 화장용 스펀지 인출용 화장용구 제조방법.
  15. 청구항 12 내지 청구항 14 중 선택되는 어느 한 항에 있어서,
    포장재(10)의 상단부에 끼워 넣을 수 있는 화장품탑재뚜껑(40)를 포함하여 구성되는 것으로서,
    상기 화장품탑재뚜껑(40)는 하부가 개방된 뚜껑으로서, 상기 뚜껑 내측에 화장품(401)이 구비된 것을 특징으로 하는 화장용 스펀지 인출용 화장용구 제조방법.
  16. 청구항 12 내지 청구항 14 중 선택되는 어느 한 항에 있어서,
    화장용 스펀지(20)는 포장재(10)에 실(thread)타입 절개수단(30)과 함께 탑재되는 것을 특징으로 하는 화장용 스펀지 인출용 화장용구 제조방법.
  17. 청구항 12 내지 청구항 14 중 선택되는 어느 한 항에 있어서,
    포장재(10)의 절개선(101)이 형성된 면 또는 화장용 스펀지(30)의 외주면과 밑면은 천연 점착제(102)가 도포되어, 상기 포장재(10)와 화장용 스펀지(30) 간의 접촉면에서 높은 마찰력을 형성함으로써, 상기 화장용 스펀지(30)가 포장재(10) 내부에서 슬라이딩 되는 것을 방지하도록 구성된 것을 특징으로 하는 포장재 절개방식을 이용한 화장용 스펀지 인출용 화장용구 제조방법.
  18. 청구항 12 내지 청구항 14 중 선택되는 어느 한 항에 있어서,
    포장재(10)는 화장용 스펀지(30)와 접하는 면의 표면거칠기를 높인 것으로서, 상기 포장재(10)와 화장용 스펀지(30) 간의 접촉면에서 높은 마찰력을 형성함으로써, 상기 화장용 스펀지(30)가 포장재(10) 내부에서 슬라이딩 되는 것을 방지하도록 구성된 것을 특징으로 하는 포장재 절개방식을 이용한 화장용 스펀지 인출용 화장용구 제조방법.
  19. 청구항 12 내지 청구항 14 중 선택되는 어느 한 항에 있어서,
    화장용 스펀지(20)는 포장재(10)와 접하는 외주면을 숫돌(砥石)로 연마하여 표면거칠기를 높인 것으로서, 상기 포장재(10)와 화장용 스펀지(30) 간의 접촉면에서 높은 마찰력을 형성함으로써, 상기 화장용 스펀지(30)가 포장재(10) 내부에서 슬라이딩 되는 것을 방지하도록 구성된 것을 특징으로 하는 포장재 절개방식을 이용한 화장용 스펀지 인출용 화장용구 제조방법.
  20. 청구항 12 내지 청구항 14 중 선택되는 어느 한 항에 있어서,
    포장재(10)의 절개선(101)이 형성된 면 또는 화장용 스펀지(30)의 외주면과 밑면은 천연 점착제(102)가 도포되며,
    상기 천연 점착제(102)는
    한천분말 또는 천연송진을 건조 분말화한 송진분말 45.0 ~ 60.0 wt%와,
    오미자 추출물과 상백피 추출물을 1:1 중량비로 혼합한 후 동결건조하여 분말화한 천연항균분말 1.0 ~ 5.0 wt%와,
    식물의 꽃, 과실, 종자, 잎, 줄기, 목재 및 뿌리에서 추출한 식물성 향료 0.1 ~ 5.0 wt%를 포함하는 것을 특징으로 하는 포장재 절개방식을 이용한 화장용 스펀지 인출용 화장용구 제조방법.
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