KR102212027B1 - Foundation pile for support of solar power generating device and Method for manufacturing the same - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a foundation pile for a support of a solar power generator and a method for manufacturing the same. The foundation pile for a support of a solar power generator comprises a body having sufficient strength to be installed on the ground including bedrock and installed therein with a support vertically installed in the ground to be firmly supported. The body has a cylindrical shape. A plurality of excavation wings having a radially spiral shape is formed at a front end of the body. A fixed groove recessed into the front end of the body is formed at a rear end of the body. The body breaks through the ground by the excavation wings to be installed. A bottom end of the support is inserted and fixed into the fixed groove of the body installed in the ground so that the support is firmly supported.

Description

태양광 발전장치 지지대용 기초말뚝 및 이의 제조방법{Foundation pile for support of solar power generating device and Method for manufacturing the same}Foundation pile for support of solar power generating device and Method for manufacturing the same}

본 발명은 태양광 발전장치 지지대용 기초말뚝 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 특히 지상에 설치되는 태양광 발전장치를 지지하기 위하여 지반에 고정되는 지지대를 견고히 지지할 수 있는 태양광 발전장치 지지대용 기초말뚝 및 이의 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to a foundation pile for a photovoltaic device support and a method of manufacturing the same, in particular, a base for a photovoltaic device support that can firmly support a support fixed to the ground to support a photovoltaic device installed on the ground. It relates to a pile and its manufacturing method.

근래 화석연료의 사용에 따른 환경오염 등의 문제로 인해 친환경 에너지에 대한 연구와 개발이 활발히 이루어지고 있으며, 이러한 친환경 에너지로는 태양광을 이용한 태양광 발전, 바람을 이용한 풍력 발전, 조수간만의 차를 이용한 조력발전, 파력 에너지를 이용한 파력발전 등이 있고, 그 중 태양광 발전은 가장 많은 연구와 개발이 이루어지고 있는 실정이다. Recently, research and development on eco-friendly energy has been actively conducted due to problems such as environmental pollution caused by the use of fossil fuels, and such eco-friendly energy includes solar power generation using solar power, wind power generation using wind, and tidal differences. There are tidal power generation using and wave power generation using wave energy, and among them, solar power generation is the most research and development.

태양광 발전을 위한 태양광 발전장치는 다수의 태양광모듈을 발전용량에 따라 직렬로 배치하여 시공하게 되는데, 태양광모듈은 통상 지면에서 일정 높이로 설치된다. 태양광모듈을 일정 높이에서 지지하는 태양광 발전장치 지지대는 일정 간격으로 다수 개가 지반 또는 지면에 고정설치된다. 이때, 지지대는 지반에 바로 박히거나 지면에 기초 콘크리트 구조물을 설치하여 상기 기초 콘트리트 구조물에 고정되고 있다. A photovoltaic device for photovoltaic power generation is constructed by arranging a plurality of photovoltaic modules in series according to power generation capacity, and the photovoltaic module is usually installed at a certain height from the ground. A plurality of solar power generation device supports that support solar modules at a certain height are fixedly installed on the ground or ground at regular intervals. At this time, the support is fixed to the foundation concrete structure by installing a foundation concrete structure on the ground or directly embedded in the ground.

그러나 지반에 바로 박을 경우 지지대가 견고히 고정되지 못하는 문제가 있으며, 기초 콘크리트 구조물에 지지대가 고정될 시 태양광 발전장치 지지대를 설치하기 위한 기초적인 공사에 많은 시간과 비용이 소요되는 문제가 있다. However, there is a problem in that the support is not firmly fixed when it is directly mounted on the ground, and when the support is fixed to the foundation concrete structure, there is a problem that a lot of time and cost are required for the basic construction for installing the solar power generation support.

이러한 문제를 방지하고자 최근 태양광 발전장치 지지대를 지반 내에 고정시킬 수 있는 기초말뚝이 도입되었으나, 상기 기초말뚝은 선단이 뾰족하게 형성되어 이를 지반에 타격하여 박도록 구성되어 있으며, 이는 환봉을 깎아 열처리하여 제작되고 있다. In order to prevent this problem, a foundation pile that can fix the solar power generation device support in the ground has been recently introduced, but the foundation pile has a sharp tip and is configured to hit the ground by hitting it, which is manufactured by cutting a round bar and heat treatment. Has become.

그러나 종래 기초말뚝은 환봉을 깎아 제작되기에 그 강도가 높지 않고, 타격을 하여 지반에 설치하더라도 뾰족한 선단으로 인해 지반 깊이 제대로 들어가지 않으며, 암반을 뚫지 못한다는 문제가 있다. However, conventional foundation piles are not high in strength because they are manufactured by cutting round bars, and even if they are installed on the ground by hitting them, they do not properly enter the ground depth due to the pointed tip, and there is a problem that it cannot penetrate the rock mass.

1. 대한민국 공개실용신안 제20-2015-0004038호 '태양광발전장치 설치대용 기초지주'1. Republic of Korea Public Utility Model No. 20-2015-0004038'Basic holding for solar power generation system installation'

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서 충분한 강도를 가져 암반층을 포함한 지반이라도 설치가능하여 이에 고정되는 지지대가 견고히 지지될 수 있는 태양광 발전장치 지지대용 기초말뚝 및 이의 제조방법을 제공함에 목적이 있다. An object of the present invention is to provide a foundation pile for a photovoltaic device support base and a method for manufacturing the same, in which a support base fixed thereto can be firmly supported by having sufficient strength to install a ground including a rock layer. There is this.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명인 태양광 발전장치 지지대용 기초말뚝은, 지반에 수직하게 설치되어 태양광 발전장치를 지지하는 지지대가 고정되는 본체를 포함하되, 상기 본체는, 원통 형상으로 형성되고, 선단에 방사상으로 나선 형상을 이루는 복수 개의 굴착날개가 형성되며, 선단을 향해 함입된 고정홈이 후단에 형성된다. The present inventors for achieving the above object, the foundation pile for a solar power generation device support, including a body installed perpendicular to the ground to which the support for supporting the solar power generation device is fixed, the body is formed in a cylindrical shape , A plurality of drilling blades forming a radially helical shape are formed at the front end, and a fixing groove recessed toward the front end is formed at the rear end.

또한, 상기 본체는 선단 중앙에 외측을 향해 뾰족한 다각뿔 형상을 이루는 타격돌기가 형성되며, 상기 굴착날개는 전단이 상기 타격돌기의 밑변과 인접한 지점으로부터 외주연을 향하게끔 형성되면서 후단을 향해 상향경사지도록 형성되어, 전단이 후단보다 하방으로 돌출형성될 수 있다. In addition, the main body has a striking protrusion forming a pointed polygonal pyramid shape toward the outside in the center of the front end, and the excavation blade is formed so that the front end is toward the outer circumference from a point adjacent to the base of the striking protrusion, so that it is inclined upward toward the rear end. Is formed, the front end may protrude downward than the rear end.

또한, 상기 굴착날개의 전단은 상기 타격돌기의 밑변과 직교하도록 형성된 제1 굴착단과, 상기 제1 굴착단의 끝단으로부터 외주연을 향하게끔 연장되면서 제1 굴착단과 둔각을 이루도록 형성된 제2 굴착단을 포함할 수 있다. In addition, the front end of the excavation blade includes a first excavation end formed to be orthogonal to the bottom side of the striking protrusion, and a second excavation end formed to form an obtuse angle with the first excavation end while extending from the end of the first excavation end toward the outer periphery. Can include.

또한, 상기 타격돌기의 외측단과 제1 굴착단은 동일선 상에 위치하게끔 형성될 수 있다. In addition, the outer end and the first excavation end of the striking protrusion may be formed to be located on the same line.

한편, 상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명인 태양광 발전장치 지지대용 기초말뚝의 제조방법은, 소정의 길이와 직경을 가지는 환봉을 절단하여 원통 형상을 이루는 기초체를 마련하는 준비단계; 상기 기초체를 가열하여 금형에 압입하여 굴착날개, 고정홈 및 타격돌기가 형성되도록 하는 형 단조(Die Forging) 성형단계;를 포함한다. On the other hand, the method for manufacturing a foundation pile for a solar power generation device support according to the present invention for achieving the above object comprises: a preparation step of preparing a foundation body forming a cylindrical shape by cutting a round bar having a predetermined length and diameter; And a die forging forming step of heating the base body and pressing it into a mold to form an excavation blade, a fixing groove, and a striking protrusion.

또한, 상기 형 단조 성형단계는, 가열된 기초체를 제1 금형에 압입하여 최종 형성될 타격돌기 및 고정홈과 유사한 형상을 가지는 제1 가공체를 형성하는 브로카형 압타 단계; 상기 제1 가공체를 제2 금형에 압입하여 최종 형성될 타격돌기, 복수 개의 굴착날개 및 고정홈과 90% 이상 동일한 형상 및 치수를 가지는 제2 가공체를 형성하는 피니샤 단계; 상기 제2 가공체를 제3 금형에 압입하여 형성된 타격돌기, 복수 개의 굴착날개를 다듬어 최종 형성될 타격돌기, 복수 개의 굴착날개 및 고정홈과 완전히 동일한 형상 및 치수를 가지는 제3 가공체를 형성하는 보강피니샤 단계;를 포함할 수 있다. In addition, the mold forging forming step, a broca-type pressing step of forming a first processed body having a shape similar to the striking protrusion and the fixing groove to be finally formed by pressing the heated base body into the first mold; A finishing step of pressing the first processed body into a second mold to form a second processed body having a shape and dimensions that are 90% or more identical to the striking protrusions, a plurality of excavation blades, and fixing grooves to be finally formed; A striking protrusion formed by pressing the second processed body into a third mold, a striking protrusion to be finally formed by trimming a plurality of excavation blades, a plurality of excavation blades, and forming a third processed body having the same shape and dimensions as the fixing groove It may include; reinforcing finisher step.

본 발명에 따르면, 굴착날개에 의해 손쉽게 지반을 뚫고 들어가 설치가능하고, 지반 내에 설치된 본체의 고정홈에 태양광 발전장치를 지지하는 지지대의 하단부를 끼워 고정함으로써 상기 지지대를 견고히 지지할 수 있다. According to the present invention, it is possible to easily penetrate and install the ground by the excavation blades, and the support can be firmly supported by inserting and fixing the lower end of the support for supporting the photovoltaic device in the fixing groove of the main body installed in the ground.

또한, 상기 본체를 형 단조 성형을 통해 제조하여, 충분한 강도를 가지게 되는바, 암반층을 포함한 지반이라도 용이하게 설치가능하다.In addition, since the main body is manufactured through mold forging, it has sufficient strength, and even a ground including a rock layer can be easily installed.

도 1은 본 발명에 의한 태양광 발전장치 지지대용 기초말뚝의 구조를 보여주는 정면 사시도,
도 2는 본 발명에 의한 태양광 발전장치 지지대용 기초말뚝의 구조를 보여주는 배면 사시도,
도 3은 본 발명에 의한 태양광 발전장치 지지대용 기초말뚝의 선단 구조를 보여주는 확대도,
도 4는 본 발명에 의한 태양광 발전장치 지지대용 기초말뚝의 구조를 보여주는 단면도,
도 5는 본 발명에 의한 태양광 발전장치 지지대용 기초말뚝의 제조방법을 보여주는 흐름도,
도 6은 본 발명에 의한 태양광 발전장치 지지대용 기초말뚝의 제조방법에 사용되는 장치의 일 예를 보여주는 예시도,
도 7은 본 발명에 의한 태양광 발전장치 지지대용 기초말뚝의 제조방법 중 브로카형 압타 단계와 피니샤 단계에서 의해 제1 가공체와 제2 가공체가 각각 형성되는 것을 보여주는 예시도.1 is a front perspective view showing the structure of a foundation pile for a solar power generation device support according to the present invention,
2 is a rear perspective view showing the structure of a foundation pile for a solar power device support according to the present invention,
Figure 3 is an enlarged view showing the tip structure of the foundation pile for the solar power generation device support according to the present invention,
Figure 4 is a cross-sectional view showing the structure of the foundation pile for the solar power generation device support according to the present invention,
5 is a flow chart showing a method of manufacturing a foundation pile for a solar power generation device support according to the present invention,
6 is an exemplary view showing an example of a device used in the method of manufacturing a foundation pile for a solar power generation device support according to the present invention,
7 is an exemplary view showing that a first processed body and a second processed body are respectively formed by a broca-type apt step and a finisher step of the method of manufacturing a foundation pile for a solar power generation device support according to the present invention.

본 발명에서는 충분한 강도를 가져 암반층을 포함한 지반이라도 설치가능하여 이에 고정되는 지지대가 견고히 지지될 수 있도록, 지반에 수직하게 설치되어 태양광 발전장치를 지지하는 지지대가 고정되는 본체를 포함하되, 상기 본체는, 원통 형상으로 형성되고, 선단에 방사상으로 나선 형상을 이루는 복수 개의 굴착날개가 형성되며, 선단을 향해 함입된 고정홈이 후단에 형성되어, 상기 굴착날개에 의해 지반을 뚫고 들어가 설치가능하며, 지반 내에 설치된 본체의 고정홈에 상기 지지대의 하단부가 끼워져 고정되어 지지대가 견고히 지지되는 것을 특징으로 하는 태양광 발전장치 지지대용 기초말뚝을 제안한다.In the present invention, the main body is installed perpendicular to the ground and the support for supporting the photovoltaic device is fixed so that it is possible to install even the ground including the rock layer with sufficient strength so that the support fixed thereto can be firmly supported, the main body Is formed in a cylindrical shape, a plurality of drilling blades forming a radially helical shape at the front end, and a fixing groove recessed toward the tip is formed at the rear end, and can be installed by piercing the ground by the drilling blades, It proposes a foundation pile for a photovoltaic device support, characterized in that the lower end of the support is fitted and fixed to the fixing groove of the main body installed in the ground so that the support is firmly supported.

또한, 소정의 길이와 직경을 가지는 환봉을 절단하여 원통 형상을 이루는 기초체를 마련하는 준비단계; 상기 기초체를 가열하여 금형에 내입하여 굴착날개와 고정홈이 형성되도록 하는 형 단조(Die Forging) 성형단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 태양광 발전장치 지지대용 기초말뚝 제조방법을 제안한다.In addition, a preparation step of preparing a base body forming a cylindrical shape by cutting a round bar having a predetermined length and diameter; It proposes a method for manufacturing a foundation pile for a photovoltaic device support comprising a; die forging forming step of heating the foundation body to be inserted into a mold to form an excavation blade and a fixing groove.

본 발명의 권리범위는 이하에서 설명하는 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 기술분야의 통상적인 지식을 가진자에 의하여 다양하게 변형 실시될 수 있다.The scope of the present invention is not limited to the embodiments described below, and various modifications may be made by those of ordinary skill in the art without departing from the technical gist of the present invention.

이하, 본 발명인 태양광 발전장치 지지대용 기초말뚝 및 이의 제조방법은 첨부된 도 1 내지 도 7을 참고로 상세하게 설명한다. Hereinafter, the present inventors will be described in detail with reference to the accompanying Figs.

먼저, 본 발명인 태양광 발전장치 지지대용 기초말뚝은 지반에 수직하게 설치되어 바(bar) 형태로 이루어져 태양광 발전장치를 지지하는 지지대가 고정되는 본체(A)를 포함한다. First, a foundation pile for a solar power generation device support according to the present invention includes a body A that is vertically installed on the ground and has a bar shape to which a support support for supporting the solar power generation device is fixed.

본체(A)는 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이 기본적으로 소정의 길이를 가지는 원통 형상으로 형성된다. 원통 형상을 이루는 본체(A)의 선단, 즉 수직설치시 하단에 위치하는 부분에는 도 1 및 도 4에 도시된 바와 같이 방사상으로 나선 형상을 이루는 복수 개의 굴착날개(10)가 형성된다. 이러한 복수 개의 굴착날개(10)는 본체(A)가 지반으로 들어감에 있어 지반을 손쉽게 뚫고 들어가 설치될 수 있도록 하는 역할을 한다. The main body (A) is basically formed in a cylindrical shape having a predetermined length, as shown in Figs. A plurality of excavation blades 10 forming a radially helical shape as shown in FIGS. 1 and 4 are formed at the front end of the main body A having a cylindrical shape, that is, a portion positioned at the lower end during vertical installation. Such a plurality of excavation blades 10 serves to allow the main body A to easily penetrate the ground and be installed when entering the ground.

또한, 본체(A)의 선단에는 도 1, 도 2 및 도 4에 도시된 바와 같이 중앙에 외측을 향해 뾰족한 다각뿔 형상을 이루는 타격돌기(30)가 형성될 수 있다. 이러한 타격돌기(30)는 지반을 뚫고 들어감에 있어 지반을 타격하는 역할을 하게 되며, 타격돌기(30)에 의해 타격된 지반은 복수 개의 굴착날개(10)에 의해 외측방향으로 이동되면서 본체(A)가 더욱 손쉽게 지반 내로 들어갈 수 있도록 한다. In addition, the front end of the main body (A) may be formed with a striking protrusion 30 forming a pointed polygonal pyramid shape toward the outside in the center as shown in FIGS. 1, 2 and 4. These striking protrusions 30 play a role of striking the ground when entering through the ground, and the ground hit by the striking protrusions 30 is moved outward by a plurality of excavation blades 10, while the main body A ) Makes it easier to get into the ground.

이때, 굴착날개(10)는 도 4에 도시된 바와 같이 전단이 타격돌기(30)의 밑변과 인접한 지점으로부터 외주연을 향하게끔 형성되면서 후단을 향해 상향경사지도록 형성되어, 굴착날개(10)의 전단이 굴착날개(10)의 후단보다 하방으로 돌출형성될 수 있다. 즉, 복수 개의 굴착날개(10)는 각각의 전단과 각각의 후단 간에 단턱이 형성되는 형태를 이루게 된다. At this time, the excavation blade 10 is formed so as to be inclined upward toward the rear end while the front end is formed toward the outer circumference from the point adjacent to the base of the striking protrusion 30 as shown in FIG. 4, The front end may be formed to protrude downward than the rear end of the excavation blade (10). That is, the plurality of excavation blades 10 have a shape in which a stepped step is formed between each front end and each rear end.

일 예로, 타격돌기(30)가 사각뿔 형상으로 이루어진 경우, 굴착날개(10)는 각뿔의 각 밑변의 개수와 동일한 4개가 구비될 수 있으며, 4개의 굴착날개(10)의 전단은 각각 타격돌기(30)의 각 밑변과 인접한 지점으로부터 본체(A)의 외주연을 향하게끔 형성되면서 후단을 향해 상향경사지도록 형성될 수 있다. For example, when the striking protrusion 30 is formed in a square pyramid shape, the drilling blades 10 may be provided with four equal to the number of the bases of each pyramid, and the front ends of the four drilling blades 10 are each striking protrusion ( It may be formed so as to be inclined upward toward the rear end while being formed toward the outer periphery of the main body A from a point adjacent to each base of 30).

그리고 굴착날개(10)의 전단은 구체적으로, 도 4에 도시된 바와 같이 타격돌기(30)의 밑변과 직교하도록 형성된 제1 굴착단(11)과, 제1 굴착단(11)의 끝단으로부터 본체(A)의 외주연을 향하게끔 연장형성된 제2 굴착단(12)을 포함할 수 있다. 이때, 제2 굴착단(12)은 제1 굴착단(11)과 둔각을 이루도록 형성됨이 바람직하다. And the front end of the excavation blade 10 is specifically, as shown in Figure 4, the first excavation end 11 formed to be orthogonal to the base of the striking protrusion 30, and the body from the end of the first excavation end 11 It may include a second excavation end 12 extending toward the outer periphery of (A). At this time, the second excavation end 12 is preferably formed to form an obtuse angle with the first excavation end 11.

이에 더하여, 타격돌기(30)의 외측단과 제1 굴착단(11)은 도 2에 도시된 바와 같이 동일선 상에 위치하게끔 형성됨이 바람직하다. 따라서, 제1 굴착단(11)은 타격돌기(30)와 마찬가지로 지반을 타격하는 것과 더불어 타격된 지반을 외측으로 이동시키게 되며, 제1 굴착단(11)과 둔각을 이루도록 형성된 제2 굴착단(12)은 타격된 지반을 외측으로 보다 용이하게 이동시킬 수 있다. In addition, the outer end of the striking protrusion 30 and the first excavation end 11 are preferably formed to be located on the same line as shown in FIG. 2. Therefore, the first excavation end 11, like the striking protrusion 30, is to move the hit ground to the outside in addition to striking the ground, and the second excavation end formed to form an obtuse angle with the first excavation end 11 ( 12) can move the hit ground more easily to the outside.

본체(A)의 후단에는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 선단을 향해 고정홈(20)이 함입형성된다. 이때, 고정홈(20)은 상기 지지대의 하단부가 끼워져 고정되기 위한 것으로, 횡단면이 원형으로 형성될 수 있으나, 상기 지지대가 끼워진 후 고정된 상태를 이룰 수 있도록 도 3에 도시된 바와 같이 횡단면이 다각형으로 형성됨이 바람직하다. 또한, 고정홈(20)은 지적을 파기 위해 본체(A)를 회전시키는 홈으로 사용될 수 있으며, 일 예로 횡단면이 육각형을 이루도록 형성될 수 있다. In the rear end of the main body A, a fixing groove 20 is recessed toward the front end as shown in FIGS. 2 and 3. At this time, the fixing groove 20 is to be fixed by inserting the lower end of the support, and the cross section may be formed in a circular shape, but the cross section is polygonal as shown in FIG. 3 to achieve a fixed state after the support is inserted. It is preferably formed as. In addition, the fixing groove 20 may be used as a groove for rotating the main body A to dig a point, and for example, may be formed to have a hexagonal cross section.

상술한 바와 같이 본 발명인 태양광 발전장치 지지대용 기초말뚝은 굴착날개(10)를 비롯한 타격돌기(30)에 의해 손쉽게 지반을 뚫고 들어가 설치가능하고, 지반 내에 설치된 본체(A)의 고정홈(20)에 태양광 발전장치를 지지하는 지지대의 하단부를 끼워 고정함으로써 상기 지지대를 견고히 지지할 수 있다. As described above, the foundation pile for the solar power generation device support according to the present invention can be easily installed through the ground by the striking protrusions 30 including the excavation blades 10, and the fixing groove 20 of the main body A installed in the ground. ) By inserting and fixing the lower end of the support for supporting the photovoltaic device, it is possible to firmly support the support.

한편, 상술한 본체(A)를 제조하는 과정에 대하여 살펴보면, 준비단계(S10) 및 형 단조 성형단계(S20)를 포함하며, 형 단조 성형단계(S20)는 도 5에 도시된 바와 같이 가열단계(S21), 브로카형 압타 단계(S22), 피니샤 단계(S23) 및 보강피니샤 단계(S24)를 포함할 수 있다. On the other hand, looking at the process of manufacturing the above-described body (A), including a preparation step (S10) and a mold forging forming step (S20), the mold forging forming step (S20) is a heating step as shown in FIG. It may include (S21), Broca-type apta step (S22), a finisher step (S23) and a reinforcement finisher step (S24).

준비단계(S10)는 소정의 길이와 직경을 가지는 환봉을 적절한 길이로 절단하여 원통 형상을 이루는 기초체를 마련하는 단계이다. 형 단조 성형단계(S20)는 준비단계(S10)에서 마련된 기초체를 가열하여 금형에 압입하여 굴착날개(10), 고정홈(20) 및 타격돌기(30)가 형성되도록 한다. The preparation step (S10) is a step of preparing a base body having a cylindrical shape by cutting a round bar having a predetermined length and diameter into an appropriate length. In the mold forging forming step (S20), the base body prepared in the preparation step (S10) is heated and pressed into the mold so that the excavation blades 10, the fixing groove 20, and the striking protrusion 30 are formed.

이처럼 형 단조 성형단계(S20)를 거쳐 제조된 본체(A)는 열간 단조로 제조되므로 강도와 인성이 증가되는바 암반층을 포함한 지반이라도 용이하게 설치가능하다. 또한, 동일 금형으로 많은 양의 본체(A)를 생산할 수 있으므로 정밀도가 우수한 본체(A)를 얻을 수 있어 후공정에서의 가공시간과 비용을 절감할 수 있다. In this way, since the main body A manufactured through the mold forging forming step S20 is manufactured by hot forging, the strength and toughness are increased, and even the ground including the rock layer can be easily installed. In addition, since a large amount of the body A can be produced with the same mold, it is possible to obtain the body A with excellent precision, thereby reducing processing time and cost in the post process.

형 단조 성형단계(S20)에 대하여 구체적으로 살펴보면, 먼저 가열단계(S21)는 기초체를 성형하기에 적당한 소정의 온도로 가열하는 것으로, 기초체를 이루는 재료에 따라 가열 적정온도는 달라진다. 이는 가열되는 온도가 너무 높으면 재료 중의 일부 성분이 소실되어 재질이 변화되고 가열되는 온도가 너무 낮으면 재료에 균열이 생기거나 내부응력이 남아 변형저항이 크기 때문이다. Looking specifically at the mold forging forming step (S20), first, the heating step (S21) is heating to a predetermined temperature suitable for forming the base body, and the appropriate heating temperature varies depending on the material forming the base body. This is because if the heated temperature is too high, some components in the material are lost and the material changes, and if the heated temperature is too low, the material cracks or internal stress remains, resulting in high deformation resistance.

브로카형 압타 단계(S22)는 가열단계(S21)를 통해 가열된 기초체를 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같은 제1 금형(110)에 압입하여 직경을 키우며 최종 형성될 타격돌기(30) 및 고정홈(20)과 유사한 형상을 가지는 제1 가공체(a1)를 형성한다. 즉, 제1 금형(110)에 기초체를 넣은 후 제1 금형(110)의 상측에서 상하방향으로 이동하게끔 구비된 제1 가압구(120)를 하방으로 이동시켜 기초체를 가압함으로써 본체(A)를 형성하기에 적절한 직경을 가지면서 최종 형성될 타격돌기(30) 및 고정홈(20)의 형상과 60% 정도 동일한 형상을 이루도록 제1 가공체(a1)를 형성한다. Broca-type apta step (S22) increases the diameter by pressing the base body heated through the heating step (S21) into the first mold 110 as shown in Figs. 6 and 7 and finally forming the striking protrusion 30 And to form a first processed body (a1) having a shape similar to the fixing groove (20). That is, after putting the base body in the first mold 110, the first pressing port 120 provided to move in the vertical direction from the upper side of the first mold 110 is moved downward to press the base body A first processed body (a1) is formed so as to have a diameter suitable for forming a) and form the shape of the hitting protrusion 30 and the fixing groove 20 to be finally formed and the same shape by about 60%.

이후, 피니샤 단계(S23)는 제1 가공체(a1)를 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같은 제2 금형(210)에 압입하여 본체(A)에 최종 형성될 타격돌기(30) 및 고정홈(20)과 90% 이상 동일한 형상 및 치수를 가지는 제2 가공체(a2)를 형성한다. 즉, 제2 금형(210)에 제1 가공체(a1)를 넣은 후 제2 금형(210)의 상측에서 상하방향으로 이동하게끔 구비된 제2 가압구(220)를 하방으로 이동시켜 제2 가공체(a2)를 형성하며, 제2 가압구(220)는 고정홈(20)과 거의 동일한 형상 및 치수를 가지게끔 형성된 부분을 포함한다.Thereafter, in the finishing step (S23), the first processed body a1 is press-fitted into the second mold 210 as shown in FIGS. 6 and 7, and the striking protrusion 30 to be finally formed in the main body A and A second processed body (a2) having a shape and dimensions that are 90% or more the same as the fixing groove 20 is formed. That is, after placing the first processed body (a1) in the second mold 210, the second pressurization port 220 provided to move in the vertical direction from the upper side of the second mold 210 is moved downward to perform the second processing. The sieve (a2) is formed, and the second pressurization port 220 includes a portion formed to have substantially the same shape and dimensions as the fixing groove 20.

다음으로, 보강피니샤 단계(S24)는 제2 가공체(a2)를 도 6에 도시된 바와 같은 제3 금형(310)에 압입하여 형성된 타격돌기(30), 복수 개의 굴착날개(10)를 다듬어 최종 형성될 타격돌기(30), 복수 개의 굴착날개(10) 및 고정홈(20)과 완전히 동일한 형상 및 치수를 가지는 제3 가공체를 형성한다. 즉, 제3 금형(310)에 제2 가공체(a2)를 넣은 후 제3 금형(310)의 상측에서 상하방향으로 이동하게끔 구비된 제3 가압구(320)를 하방으로 이동시켜 상기 제3 가공체를 형성하며, 제3 가압구(320)는 고정홈(20)과 완전히 동일한 형상 및 치수를 가지게끔 형성된 부분을 포함한다. Next, the reinforcing finisher step (S24) includes a striking protrusion 30 formed by pressing the second processed body a2 into the third mold 310 as shown in FIG. 6, and a plurality of excavation blades 10. A third processed body having the same shape and dimensions as the striking protrusion 30, a plurality of excavation blades 10, and the fixing groove 20 to be trimmed and finally formed is formed. That is, after placing the second processed body a2 in the third mold 310, the third pressurization port 320 provided to move in the vertical direction from the upper side of the third mold 310 is moved downward to A processed body is formed, and the third pressurization port 320 includes a portion formed to have the same shape and dimensions as the fixing groove 20.

상술한 브로카형 압타 단계(S22), 피니샤 단계(S23) 및 보강피니샤 단계(S24)에서 이용되는 제1 금형(110), 제1 가압구(110), 제2 금형(210), 제2 가압구(220), 제3 금형(310), 제3 가압구(320)는 하나의 장치로 마련되어, 연속적으로 압타 단계(S22), 브로카 단계(S23) 및 피니샤 단계(S24)를 진행하며 본체(A)를 제조할 수 있도록 구성될 수 있을 뿐만 아니라, 브로카형 압타 단계(S22), 피니샤 단계(S23)에서 이용되는 제1 금형(110), 제1 가압구(110), 제2 금형(210), 제2 가압구(220)는 하나의 장치로 마련되고, 보강피니샤 단계(S24)에서 이용되는 제3 금형(310), 제3 가압구(320)는 별도의 장치로 마련되어 본체(A)를 제조할 수도 있다. The first mold 110, the first pressurization port 110, the second mold 210, and the first mold 110 used in the above-described broca-type apta step (S22), the finisher step (S23) and the reinforcement finisher step (S24) 2 The pressurization port 220, the third mold 310, and the third pressurization port 320 are provided as a single device, and the pressurization step (S22), the Broca step (S23), and the finisher step (S24) are continuously performed. And not only can be configured to be able to manufacture the main body (A), as well as the first mold 110, the first pressurization port 110, the first used in the broca-type pressing step (S22), the finisher step (S23), 2 The mold 210 and the second pressurization port 220 are provided as a single device, and the third mold 310 and the third pressurization port 320 used in the reinforcement finisher step (S24) are separate devices. It can also be provided and the main body A can be manufactured.

A : 본체
a1 : 제1 가공체 a2 : 제2 가공체
10 : 굴착날개 11 : 제1 굴착단
12 : 제2 굴착단 20 : 고정홈
30 : 타격돌기
110 : 제1 금형 120 : 제1 가압구
210 : 제2 금형 220 : 제2 가압구
310 : 제3 금형 320 : 제3 가압구A: main body
a1: first processed body a2: second processed body
10: excavation blade 11: first excavation end
12: second excavation end 20: fixed groove
30: hitting projection
110: first mold 120: first pressurization port
210: second mold 220: second pressurization port
310: 3rd mold 320: 3rd pressurization port

Claims (6)

지반에 수직하게 설치되어 태양광 발전장치를 지지하는 지지대가 고정되는 본체(A)를 포함하되,
상기 본체(A)는, 원통 형상으로 형성되고, 선단에 방사상으로 나선 형상을 이루는 복수 개의 굴착날개(10)가 형성되며, 선단을 향해 함입되되 횡단면이 다각형으로 형성되는 고정홈(20)이 후단에 형성되어, 상기 굴착날개(10)에 의해 지반을 뚫고 들어가 설치가능하며, 지반 내에 설치된 본체(A)의 고정홈(20)에 상기 지지대의 하단부가 끼워져 고정되어 지지대가 견고히 지지되고,
상기 본체(A)는 선단 중앙에 외측을 향해 뾰족한 사각뿔 형상을 이루는 타격돌기(30)가 형성되며,
상기 굴착날개(10)는 전단이 상기 타격돌기(30)의 밑변과 인접한 지점으로부터 외주연을 향하게끔 형성되면서 후단을 향해 상향경사지도록 형성되어, 전단이 후단보다 하방으로 돌출형성되어, 상기 전단과 후단 간에 단턱이 형성되고,
상기 굴착날개(10)의 전단은 상기 타격돌기(30)의 밑변과 직교하도록 형성된 제1 굴착단(11)과, 상기 제1 굴착단(11)의 끝단으로부터 외주연을 향하게끔 연장되면서 제1 굴착단(11)과 둔각을 이루도록 형성된 제2 굴착단(12)을 포함하며,
상기 타격돌기(30)의 외측단과 제1 굴착단(11)은 동일선 상에 위치하게끔 형성되는 것을 특징으로 하는 태양광 발전장치 지지대용 기초말뚝.It is installed perpendicular to the ground and includes a main body (A) to which a support for supporting the solar power generation device is fixed,
The main body (A) is formed in a cylindrical shape, a plurality of drilling blades 10 forming a radially helical shape at the front end, and recessed toward the front end, but the fixing groove 20 formed in a polygonal cross section is the rear end It is formed in, and can be installed through the ground by the excavation blades 10, and the lower end of the support is inserted and fixed to the fixing groove 20 of the main body A installed in the ground so that the support is firmly supported,
The main body (A) is formed with a striking protrusion 30 forming a pointed square pyramid shape toward the outside in the center of the tip,
The excavation blade 10 is formed so that the front end faces the outer periphery from a point adjacent to the base of the striking protrusion 30 and is inclined upward toward the rear end, and the front end is formed to protrude downward than the rear end. Steps are formed between the rear ends,
The front end of the excavation blade 10 extends toward the outer periphery from the first excavation end 11 formed to be orthogonal to the bottom side of the striking protrusion 30 and the first excavation end 11 It includes a second excavation end 12 formed to form an obtuse angle with the excavation end 11,
A foundation pile for a photovoltaic device support, characterized in that the outer end and the first excavation end 11 of the striking protrusion 30 are formed to be located on the same line. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제1항에 의한 본체(A)를 제조하되,
소정의 길이와 직경을 가지는 환봉을 절단하여 원통 형상을 이루는 기초체를 마련하는 준비단계(S10);
상기 기초체를 가열하여 금형에 압입하여 굴착날개(10), 고정홈(20) 및 타격돌기(30)가 형성되도록 하는 형 단조(Die Forging) 성형단계(S20);를 포함하고,
상기 형 단조 성형단계(S20)는,
기초체를 소정의 온도로 가열하는 가열단계(S21);
제1 금형(110)에 상기 가열된 기초체를 넣은 후 제1 금형(110)의 상측에서 상하방향으로 이동하게끔 구비된 제1 가압구(120)를 하방으로 이동시켜 상기 가열된 기초체를 가압함으로써 최종 형성될 타격돌기(30) 및 고정홈(20)의 형상과 60% 이상 동일한 형상을 이루도록 제1 가공체(a1)를 형성하는 브로카형 압타 단계(S22);
제2 금형(210)에 상기 제1 가공체(a1)를 넣은 후 제2 금형(210)의 상측에서 상하방향으로 이동하게끔 구비된 제2 가압구(220)를 하방으로 이동시켜 타격돌기(30), 복수 개의 굴착날개(10) 및 고정홈(20)과 90% 이상 동일한 형상 및 치수를 가지는 제2 가공체(a2)를 형성하는 피니샤 단계(S23);
제3 금형(310)에 상기 제2 가공체(a2)를 넣은 후 제3 금형(310)의 상측에서 상하방향으로 이동하게끔 구비된 제3 가압구(320)를 하방으로 이동시켜 타격돌기(30), 복수 개의 굴착날개(10)를 다듬어 최종 형성될 타격돌기(30), 복수 개의 굴착날개(10) 및 고정홈(20)과 완전히 동일한 형상 및 치수를 가지는 제3 가공체를 형성하는 보강피니샤 단계(24);를 포함하는 것을 특징으로 하는 태양광 발전장치 지지대용 기초말뚝 제조방법.To manufacture the body (A) according to claim 1,
A preparation step (S10) of cutting a round bar having a predetermined length and diameter to prepare a base body having a cylindrical shape;
Including; a die forging (Die Forging) forming step (S20) of heating the base body to be press-fit into the mold to form the drilling blades 10, the fixing groove 20 and the striking protrusion 30,
The mold forging forming step (S20),
A heating step of heating the base body to a predetermined temperature (S21);
After placing the heated foundation in the first mold 110, the heated foundation is pressed by moving the first pressurization port 120 provided to move in the vertical direction from the top of the first mold 110. Broca-type apta step (S22) of forming the first processed body (a1) so as to achieve a shape that is 60% or more identical to the shape of the striking protrusion 30 and the fixing groove 20 to be finally formed;
After placing the first processed body (a1) in the second mold 210, the second pressurization port 220 provided to move in the vertical direction from the upper side of the second mold 210 is moved downward, and the hitting protrusion 30 ), a finisher step (S23) of forming a second processed body (a2) having a shape and dimensions equal to or more than 90% of the plurality of excavation blades 10 and the fixing groove 20;
After placing the second processed body (a2) in the third mold 310, the third pressurization port 320 provided to move in the vertical direction from the upper side of the third mold 310 is moved downward and the striking protrusion 30 ), a reinforcing fin that forms a third processed body having the exact same shape and dimensions as the striking protrusion 30 to be finally formed by trimming the plurality of drilling blades 10, the plurality of drilling blades 10 and the fixing groove 20 Sha step (24); a method for manufacturing a foundation pile for a solar power generation device support, comprising a. 삭제delete
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