KR102211555B1 - Construction method for duct - Google Patents

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KR102211555B1 KR1020200062198A KR20200062198A KR102211555B1 KR 102211555 B1 KR102211555 B1 KR 102211555B1 KR 1020200062198 A KR1020200062198 A KR 1020200062198A KR 20200062198 A KR20200062198 A KR 20200062198A KR 102211555 B1 KR102211555 B1 KR 102211555B1
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Abstract

The present invention relates to a duct construction method for improving workability and, more specifically, to a duct construction method for improving workability, wherein, when a square duct constructed as an air conditioning facility in a predetermined building is installed, a member, a tape and the like, which have a predetermined structure, can be utilized to couple the ducts to each other, thereby improving efficiency in work. To this end, the duct construction method for improving workability of the present invention comprises: a step of installing a flange corner by using a flange at the corners of both ends of the square duct; a step of attaching the tape having a predetermined shape at a point in which a step is formed between the flange and the flange corner of the square duct to remove a gap; a step of attaching a double-sided tape having a predetermined thickness and fabricated in a strip shape with the width and the length corresponding to the surface of the flange of the square duct to which the flange corner is coupled; a step in which the flange allows the pair of square ducts to come in contact with each other such that the pair of square ducts may be coupled by using the double-sided tape attached to the surface of the flange of the square duct at one side as a medium to be arranged in a shape of being extended in a longitudinal direction; and a step of penetrating and fastening a predetermined bolt to a coupling hole communicating with each flange corner installed to correspond to the ducts at one side and the other side, which fixedly come in close contact with each other, so as to solidly couple the pair of square ducts.

Description

작업성 향상을 위한 덕트 시공방법{CONSTRUCTION METHOD FOR DUCT}Duct construction method for improving workability{CONSTRUCTION METHOD FOR DUCT}

본 발명은 작업성 향상을 위한 덕트 시공방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 소정 건축물에서 공조 설비로 시공되는 덕트의 시공 시 특정 구조의 부재 및 테이프 등을 활용하여 작업 효율성을 높일 수 있도록 한 작업성 향상을 위한 덕트 시공방법에 관한 것이다.The present invention relates to a duct construction method for improving workability, and more particularly, workability to increase work efficiency by utilizing members and tapes of a specific structure when constructing a duct constructed as an air conditioning facility in a predetermined building. It relates to a duct construction method for improvement.

일반적으로, 각종 건축물에는 실내 환기 및 냉난방 등을 목적으로 소정 공조 설비가 시공되며, 이때 덕트는 해당 공조 설비의 기초가 되게 된다. In general, in various buildings, predetermined air conditioning facilities are constructed for the purpose of indoor ventilation and cooling and heating, and at this time, the duct becomes the basis of the corresponding air conditioning facilities.

즉, 실내 환기 및 냉난방을 고르게 제공하기 위해서는 다수의 덕트를 연결하여 시공함에 따라, 원활한 공기의 흐름을 제공할 수가 있게 된다. That is, in order to evenly provide indoor ventilation and cooling and heating, as a plurality of ducts are connected and constructed, a smooth air flow can be provided.

한편, 상기 덕트는 속이 빈 중공형의 덕트 본체 여러 개를 플랜지를 매개로 상호 연결하면서 일정 길이의 통로를 형성하는 조립체로 제작되게 되는데, 이때 상기 덕트는 부식 방지를 위하여, 일정 두께의 아연도금 철판, 갈바륨 철판 또는 스테인레스판 등으로 구성될 수 있으며, 그 단면의 형상에 따라 대략 사각 덕트 및 원형 덕트로 구분된다. On the other hand, the duct is manufactured as an assembly that forms a passage of a certain length while interconnecting several hollow duct bodies through a flange. In this case, the duct is a galvanized steel plate of a certain thickness to prevent corrosion. , Galvalume steel plate or stainless steel plate, etc., and are divided into approximately square ducts and circular ducts according to the shape of the cross section.

상기 사각 덕트는 일정 크기의 철판을 절단한 후 절곡 및 접합하여 사각형상의 몸체를 형성하고, 덕트와 덕트 상호 간의 결합을 위해 그 양단에는 연결용 플랜지를 형성하여 구성하게 된다. The square duct is formed by cutting a steel plate of a certain size, bending and joining it to form a square body, and forming connection flanges at both ends of the duct and the duct for coupling.

이에, 상기 사각 덕트의 시공 시에는 상기 연결용 플랜지를 이용하여 다수 개의 덕트를 일체로 결합시키면서 원하는 길이로 연장하여 설치할 수가 있게 된다. Accordingly, when the square duct is constructed, it is possible to extend and install a desired length while integrally coupling a plurality of ducts using the connection flange.

여기에서, 종래에 다수 개의 사각 덕트를 연결용 플랜지를 매개로 연장 결합시켜 시공이 이루어지는데 있어서는, 먼저 상기 사각 덕트의 양단 각 코너 주위에 대략 "『 " 형상을 갖는 플랜지 코너를 끼워 고정시키고, 상기 플랜지 코너의 설치지점에는 덕트 내부 공기의 누기 방지를 위해 실리콘을 이용한 씰링작업이 이루어지게 된다. Here, in the conventional construction by extending and coupling a plurality of square ducts via a connecting flange, first, a flange corner having an approximately """ shape is inserted and fixed around each corner of both ends of the square duct, and the Sealing using silicone is performed at the installation point of the flange corner to prevent leakage of air inside the duct.

그 후, 상기 덕트의 연결 시 상호 간이 맞닿는 플랜지 및 플랜지 코너의 대응면에는 가스켓이나 네오플랜 패킹, 또는 폼 재질의 단면 테이프 등을 고정시킨 후 근각볼트 및 플랜지 너트를 매개로 견고하게 고정시키도록 이루어진다. Thereafter, when the duct is connected, a gasket, neoplan packing, or a single-sided tape made of foam is fixed to the corresponding surface of the flange and the corner of the flange, which are in contact with each other, and then firmly fixed through the proximal bolt and the flange nut. .

그러나, 상술한 바와 같은 종래의 덕트 시공방법에 있어서는, 상기 플랜지 코너의 설치 후 누기 방지를 위해 실리콘 도포작업을 수행함에 따라, 실리콘 도포를 위한 각종 장비를 별도로 구비해야 함과 아울러, 실리콘 도포 후에는 실리콘재질의 경화 시까지 일정 시간을 기다려야만 하므로, 그 작업과정이 매우 번거롭고, 작업자의 피부나 작업복 등이 실리콘에 의해 오염될 가능성이 높으며, 또한 작업시간도 길게 소요되는 등의 문제점이 발생하게 되었다. However, in the conventional duct construction method as described above, as the silicon coating operation is performed to prevent leakage after installation of the flange corner, various equipment for silicon application must be separately provided, and after silicon application Since you have to wait for a certain period of time until the silicone material is cured, the work process is very cumbersome, and there is a high possibility that the worker's skin or work clothes are contaminated by silicone, and the work time is also long. .

또한, 상기 플랜지 코너가 설치된 덕트 상호 간의 연결 시 근각볼트 및 플랜지 너트를 체결하는데 있어서는 상기 볼트의 체결 지점이 상기 가스켓이나 네오플랜 패킹, 또는 폼 재질의 단면 테이프 등으로 폐쇄되게 됨에 따라, 별도의 드릴작업이나 송곳 등을 이용하여 홀을 천공한 후 볼트 체결작업을 수행하여야만 하므로, 별도의 도구 및 공정의 추가에 따라 작업능률이 크게 저하되는 문제점도 발생하게 되었다. In addition, when connecting the ducts in which the flange corners are installed, when connecting the near-angle bolt and the flange nut, as the fastening point of the bolt is closed with the gasket, neoplan packing, or foam material, a separate drill Since it is necessary to perform the bolting operation after drilling the hole using a work or an awl, etc., there has also been a problem that the work efficiency is greatly reduced according to the addition of a separate tool and process.

국내 등록특허 제10-0989607호Domestic registered patent No. 10-0989607 국내 공개특허공보 제10-2012-0024851호Korean Patent Publication No. 10-2012-0024851

따라서, 본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 개선하기 위하여 안출된 것으로, 그 목적은 소정 건축물에서 공조 설비로 시공되는 사각 덕트의 설치 시 덕트 상호 간의 결합에 특정 구조로 이루어진 부재 및 테이프 등을 활용하여 작업 효율성을 높일 수 있도록 한 작업성 향상을 위한 덕트 시공방법을 제공하고자 하는 것이다.Accordingly, the present invention has been conceived to improve the conventional problems as described above, and its object is to provide a member and tape made of a specific structure for mutual coupling between ducts when installing a square duct constructed as an air conditioning facility in a certain building. It is to provide a duct construction method for improving workability that can be utilized to increase work efficiency.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 작업성 향상을 위한 덕트 시공방법은, 사각 덕트의 양단 각 코너에 플랜지를 이용하여 플랜지 코너를 설치하는 단계와; 상기 사각 덕트의 플랜지 및 플랜지 코너 상호 간의 단차 형성지점에 소정 형상의 테이프를 부착하여 틈을 제거하는 단계와; 상기 플랜지 코너가 결합된 사각 덕트의 플랜지 표면에 대응되는 폭 및 길이의 띠 형태로 이루어진 일정 두께의 양면 테이프를 부착하는 단계와; 한 쌍의 사각 덕트 상호 간을 플랜지가 맞닿도록 밀착시켜 일측 사각 덕트의 플랜지 표면에 부착된 양면 테이프를 매개로 한 쌍의 사각 덕트가 결합되면서 길이방향을 따라 연장된 형태로 배치되는 단계 및; 상호 밀착 고정된 일측 및 타측 덕트에 대응되게 설치된 각 플랜지 코너의 연통되는 결합홀에 소정 볼트를 관통 체결하여 한 쌍의 사각 덕트를 견고하게 결합 시키는 단계의 과정으로 이루어진 것;을 특징으로 한다. A duct construction method for improving workability according to the present invention for achieving the above object includes the steps of installing flange corners using flanges at both ends of a square duct; Removing a gap by attaching a tape having a predetermined shape to a point where a step difference is formed between the flange and the corner of the flange of the square duct; Attaching a double-sided tape having a predetermined thickness in the form of a band having a width and length corresponding to the flange surface of the square duct to which the flange corners are coupled; A pair of square ducts being in close contact with each other so that the flanges are in contact with each other so that the pair of square ducts are coupled through a double-sided tape attached to the flange surface of one square duct while extending along the longitudinal direction; It characterized in that it consists of a step of firmly coupling a pair of square ducts by fastening a predetermined bolt through a connecting hole in communication of each flange corner installed to correspond to the one side and the other side ducts fixed to each other.

바람직하게, 상기 플랜지 코너를 설치하는 단계에서는, "『 " 형상의 코너 부분이 외측을 향해 돌출되어 확장부가 형성되고, 상기 결합홀은 상기 확장부의 바깥쪽 코너와 인접한 지점에 관통 형성되어 구성된 플랜지 코너가 적용되는 것을 특징으로 한다. Preferably, in the step of installing the flange corner, a corner portion of the shape of """ protrudes outward to form an extension part, and the coupling hole is formed by passing through at a point adjacent to the outer corner of the extension part. It is characterized in that applied.

또한, 상기 사각 덕트의 플랜지 및 플랜지 코너의 단차를 제거하도록 사용되는 테이프는 일정 폭을 갖는 "Y" 형태로 이루어짐이 바람직하다. In addition, the tape used to remove the step difference between the flange of the square duct and the corner of the flange is preferably made of a "Y" shape having a predetermined width.

또, 상기 한 쌍의 플랜지 코너의 연통되는 결합홀에 체결되는 볼트는 드릴볼트가 적용되어, 각 덕트의 플랜지 표면에 부착되어 상기 결합홀을 폐쇄하는 양면 테이프는 상기 드릴볼트의 체결과 동시에 드릴볼트 단부에 의해 천공되도록 이루어짐이 바람직하다. In addition, a drill bolt is applied to the bolts fastened to the coupling holes communicated between the pair of flange corners, and a double-sided tape attached to the flange surface of each duct to close the coupling holes is a drill bolt at the same time as the drill bolts are fastened. It is preferred to be made to be perforated by the end.

상기에서 설명한 바와 같이 이루어진 본 발명에 따르면, 소정 건축물에서 공조 설비로 시공되는 사각 덕트의 설치 시 한 쌍의 덕트 상호 간의 연결에 특정 구조로 이루어진 플랜지 코너 및 드릴볼트, 소정 형상의 틈제거 테이프 및 양면 테이프 등을 적용시킴에 따라, 덕트 시공작업의 효율성을 크게 높일 수 있는 효과가 있게 된다. According to the present invention made as described above, when installing a square duct constructed as an air conditioning facility in a certain building, a flange corner and a drill bolt made of a specific structure for connection between a pair of ducts, a gap removing tape of a predetermined shape, and both sides By applying a tape or the like, there is an effect that can greatly increase the efficiency of the duct construction work.

즉, 특정 구조의 플랜지 코너를 적용시킴에 따라, 보온재의 간섭문제가 해결될 수 있게 되고, 또한 별도의 실리콘 도포작업이 생략됨에 따라, 실리콘에 의한 오염 및 경화시간이 소요되는 문제점이 해소될 수 있게 되며, 또한 드릴볼트의 적용을 통해 볼트체결용 결합홀을 확보하기 위한 별도의 공구 및 공정을 생략할 수 있는 효과가 있게 되는 것이다. That is, by applying a flange corner of a specific structure, the interference problem of the insulating material can be solved, and as a separate silicone application operation is omitted, contamination by silicone and the problem of taking a hardening time can be solved. In addition, through the application of the drill bolt, there is an effect of omitting a separate tool and process for securing a coupling hole for bolting.

도 1은 본 발명에 따른 작업성 향상을 위한 덕트 시공방법을 나타내는 플로우차트,
도 2a 내지 도 2f는 본 발명에 따른 작업성 향상을 위한 덕트 시공방법을 통해 소정 덕트가 시공되는 과정을 순차적으로 나타내는 도면,
도 3은 본 발명에 따른 작업성 향상을 위한 덕트 시공방법에 적용되는 플랜지 코너의 변형예를 나타내는 도면이다.1 is a flow chart showing a duct construction method for improving workability according to the present invention,
2A to 2F are views sequentially showing a process in which a predetermined duct is constructed through a duct construction method for improving workability according to the present invention;
3 is a view showing a modified example of the flange corner applied to the duct construction method for improving workability according to the present invention.

이하, 상기한 바와 같이 구성된 본 발명에 대해 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention configured as described above will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 작업성 향상을 위한 덕트 시공방법을 나타내는 플로우차트, 도 2a 내지 도 2f는 본 발명에 따른 작업성 향상을 위한 덕트 시공방법을 통해 소정 덕트가 시공되는 과정을 순차적으로 나타내는 도면이다.1 is a flowchart showing a method of constructing a duct for improving workability according to the present invention, and FIGS. 2A to 2F are sequentially showing a process of constructing a predetermined duct through the method of constructing a duct for improving workability according to the present invention. It is a drawing.

먼저, 본 발명에 따른 작업성 향상을 위한 덕트 시공방법은, 소정 건축물에서 공조 설비로 시공되는 사각 덕트의 설치 시 덕트 상호 간의 결합에 특정 구조로 이루어진 플랜지 코너와 드릴볼트, 틈 제거용 테이프 및 양면 테이프 등을 활용하여 그 작업 효율성을 향상시킬 수 있도록 구현된다.First, the duct construction method for improving workability according to the present invention includes a flange corner and a drill bolt made of a specific structure for coupling between ducts when installing a square duct constructed as an air conditioning facility in a given building, a gap removal tape, and both sides. It is implemented to improve the work efficiency by utilizing tape, etc.

이를 위해, 본원발명에 따른 작업성 향상을 위한 덕트 시공방법은, 사각 덕트(10)의 양단 각 코너에 플랜지(12)를 이용하여 플랜지 코너(20)를 설치하는 플랜지 코너 설치단계(S 1)와, 상기 사각 덕트(10)의 플랜지(12) 및 플랜지 코너(20) 상호 간의 단차 형성지점에 소정 형상의 틈 제거용 테이프(30)를 부착하여 틈을 제거하는 틈 제거단계(S 2)와, 상기 플랜지 코너(30)가 결합된 사각 덕트(10)의 플랜지(12) 표면에 대응되는 폭 및 길이의 띠 형태로 이루어진 일정 두께의 양면 테이프(40)를 부착하는 양면 테이프 부착단계(S 3)와, 한 쌍의 사각 덕트(10) 상호 간을 플랜지(12)가 맞닿도록 밀착시켜 일측 사각 덕트(10)의 플랜지(12) 표면에 부착된 양면 테이프(40)를 매개로 한 쌍의 사각 덕트(10)가 연결되면서 길이방향을 따라 연장된 형태로 배치되도록 하는 덕트 배치단계(S 4) 및, 상호 밀착 고정된 일측 및 타측 덕트에 대응되게 설치된 각 플랜지 코너(20)의 연통되는 결합홀(20a)에 소정 볼트를 관통 체결하여 한 쌍의 사각 덕트(10)를 견고하게 결합 시키는 덕트 결합단계(S 5) 등으로 이루어진다.To this end, the duct construction method for improving workability according to the present invention is a flange corner installation step (S 1) of installing a flange corner 20 using a flange 12 at each corner of both ends of the square duct 10 (S 1) And, a gap removal step (S2) of removing a gap by attaching a gap removing tape 30 having a predetermined shape at a step formation point between the flange 12 and the flange corner 20 of the square duct 10, and , Double-sided tape attaching step (S 3) of attaching a double-sided tape 40 of a predetermined thickness in a band shape having a width and length corresponding to the surface of the flange 12 of the square duct 10 to which the flange corner 30 is coupled (S 3 ), and a pair of square ducts 10, a pair of square ducts 10, through a double-sided tape 40 attached to the surface of the flange 12 of one square duct 10 by in close contact with the flange 12. Duct arrangement step (S 4) in which the duct 10 is connected and arranged in an extended form along the longitudinal direction, and a coupling hole communicating with each flange corner 20 installed to correspond to one side and the other side duct that are closely fixed to each other It consists of a duct coupling step (S5), etc. of firmly coupling a pair of square ducts 10 by fastening a predetermined bolt through (20a).

상기 플랜지 코너 설치단계(S 1)에서는 상기 사각 덕트(10) 양단에 각각 절곡 형성된 네 개의 플랜지(12) 사이사이에 구비되는 네 개씩의 코너 공간에 상기 플랜지(12)를 매개로 각각 플랜지 코너(20)가 설치되되, 상기 플랜지 코너(20)는 대략 "『 " 형상으로 이루어진 상태에서 그 코너 부분에는 대응되는 플랜지 코너(20)와의 볼트 결합을 위한 결합홀(20a)이 천공되어 구성된다(도 2a 참조). In the flange corner installation step (S1), each of the flange corners (with the flange 12) is provided in four corner spaces between the four flanges 12 bent at both ends of the square duct 10. 20) is installed, the flange corner 20 is formed by perforating a coupling hole 20a for bolting with the corresponding flange corner 20 in the state of being formed in an approximately """ shape (Fig. 2a).

이때, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 플랜지 코너(20)는 결합홀(20a)이 천공되는 코너 부분이 외측을 향해 대략 오각형 형태로 돌출된 확장부(22)가 형성되어 구성되며, 상기 결합홀(20a)은 상기 확장부(22)의 바깥쪽 꼭지점과 인접한 지점에 관통 형성되어 구성됨이 바람직하다. At this time, as shown in Fig. 3, the flange corner 20 is configured by forming an expansion portion 22 in which the corner portion through which the coupling hole 20a is perforated is protruded in an approximately pentagonal shape toward the outside, and the coupling It is preferable that the hole 20a is formed to pass through at a point adjacent to the outer vertex of the expansion part 22.

상기 사각 덕트(10) 양단의 플랜지(12) 사이사이에 상기 플랜지 코너(20)가 고정 설치되는 구조는 해당 분야의 공지된 기술이므로, 보다 상세한 설명은 생략하기로 한다. The structure in which the flange corners 20 are fixedly installed between the flanges 12 at both ends of the square duct 10 is a known technique in the art, and thus a more detailed description will be omitted.

상기 틈 제거단계(S 2)에서는 상기 사각 덕트(10) 양단에 상기 플랜지(12)를 매개로 각 코너마다 상기 플랜지 코너(20)가 설치된 상태에서, 상기 플랜지(12) 및 플랜지 코너(20) 상호 간의 사이에 발생되는 틈을 틈 제거용 테이프(30)를 부착하여 제거하도록 이루어지는데, 이때 상기 테이프(20)는 일정 폭을 갖는 대략 "Y" 형태로 이루어져, 상기 "Y" 형상의 상측 부분이 상기 플랜지(12) 및 플랜지 코너(20) 사이에 부착되면서 틈을 제거함과 아울러, "Y" 형상의 하측 부분은 해당 플랜지 코너(20)가 설치된 사각 덕트(10)의 내벽 모서리 부분에 부착되면서 마감되게 된다(도 2b 참조). In the gap removing step (S2), the flange 12 and the flange corner 20 are installed at each corner via the flange 12 at both ends of the square duct 10. It is made to remove the gaps generated between each other by attaching a gap removal tape 30, wherein the tape 20 has a substantially "Y" shape having a certain width, and the upper part of the "Y" shape While being attached between the flange 12 and the flange corner 20 to remove the gap, the lower portion of the "Y" shape is attached to the inner wall corner of the square duct 10 in which the corresponding flange corner 20 is installed. It is finished (see Fig. 2B).

상기 양면 테이프 부착단계(S 3)에서는 상기 사각 덕트(10)의 플랜지(12) 및 플랜지 코너(20) 표면에 일정 두께의 양면 테이프(40)가 부착되게 되는데, 상기 양면 테이프(40)는 일정 폭 및 두께, 길이를 갖는 대략 띠 형태로 이루어진다(도 2c 참조). In the double-sided tape attaching step (S3), a double-sided tape 40 having a certain thickness is attached to the surface of the flange 12 and the flange corner 20 of the square duct 10, and the double-sided tape 40 is It consists of an approximately strip shape having a width, thickness, and length (see Fig. 2c).

그 후, 상기 덕트 배치단계(S 4)에서는 상기 한 쌍의 사각 덕트(10) 상호 간을 플랜지(12) 및 플랜지 코너(20)가 맞닿은 상태로 밀착시켜 일측 사각 덕트(10)의 플랜지(12) 및 플랜지 코너(20)에 걸쳐 부착된 양면 테이프(40)를 매개로 한 쌍의 사각 덕트(10)가 결합되면서 길이방향을 따라 연장된 형태로 배치되도록 이루어진다(도 2d 참조). Thereafter, in the duct arrangement step (S4), the flange 12 of the square duct 10 on one side of the square duct 10 is brought into close contact with each other in a state in which the flange 12 and the flange corner 20 are in contact with each other. ) And a pair of square ducts 10 are coupled via a double-sided tape 40 attached across the corners of the flange 20 and arranged to extend along the longitudinal direction (see FIG. 2D ).

이때, 상기 양면 테이프(40)는 한 쌍의 사각 덕트(10) 상호 간의 연장 시 상기 플랜지(12) 및 플랜지 코너(20)가 견고하게 밀착된 상태를 유지하면서 누기가 방지되도록 PE 폼 등의 양면에 고강도의 접착물질이 도포되어 제공된다. At this time, the double-sided tape 40 is double-sided such as PE foam so that leakage is prevented while the flange 12 and the flange corner 20 are firmly attached when extending between the pair of square ducts 10 It is provided by applying a high-strength adhesive material to the

상기 덕트 결합단계(S 5)에서는 상기 덕트 배치단계(S 4)를 통해 상호 연장된 형태로 밀착 고정된 한 쌍의 사각 덕트(10)에서, 상호 대응되게 설치되어 제공되는 다수 개의 플랜지 코너(20)에 연통 형성된 결합홀(20a)을 관통하도록 볼트를 체결함에 따라, 한 쌍의 사각 덕트(10) 상호 간이 견고한 상태로 결합될 수 있게 된다(도 2e 참조). In the duct coupling step (S5), a plurality of flange corners 20 are installed and provided to correspond to each other in a pair of square ducts 10 that are closely and fixed to each other through the duct arrangement step (S4). ), as the bolts are fastened to pass through the coupling holes 20a formed in communication with each other, the pair of square ducts 10 can be coupled in a solid state (see FIG. 2E).

이때, 상기 한 쌍의 사각 덕트(10)를 결합하는 볼트로는 드릴볼트(50)가 적용되어, 상기 볼트는 각 덕트(10)의 플랜지(12) 표면에 부착되어 상기 결합홀(20a)을 폐쇄한 상기 양면 테이프(40)를 천공하면서 각 결합홀(20a)에 삽입 체결된 후 대응되는 규격의 너트(52) 체결이 이루어지게 된다.At this time, a drill bolt 50 is applied as a bolt for coupling the pair of square ducts 10, and the bolts are attached to the surface of the flange 12 of each duct 10 so as to close the coupling hole 20a. The closed double-sided tape 40 is punched and inserted into each coupling hole 20a, and then the nut 52 of the corresponding standard is fastened.

그 후, 상기 한 쌍의 사각 덕트(10)의 상호 대응되게 맞닿은 플랜지(12)에는 다수 개의 보강부재(60)가 장착되어 보다 견고한 결합상태가 유지되도록 이루어지며, 또한 상기 사각 덕트(10)의 외면은 보온재(70)로 마감되어 제공된다.Thereafter, a plurality of reinforcing members 60 are mounted on the flanges 12 that are in contact with each other of the pair of square ducts 10 to maintain a more rigid coupling state, and the square duct 10 The outer surface is provided by being finished with an insulating material (70).

이하, 본 발명에서의 작업성 향상을 위한 덕트 시공방법의 작용에 대해 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the operation of the duct construction method for improving workability in the present invention will be described.

본 발명에 따라, 상술한 바와 같은 플랜지 코너 설치단계(S 1)와, 틈 제거단계(S 2)와, 양면 테이프 부착단계(S 3)와, 덕트 배치단계(S 4) 및, 덕트 결합단계(S 5)로 이루어진 덕트 시공방법에서, 상기 플랜지 코너 설치단계(S 1)에서 사각 덕트(10)의 플랜지(12) 상호 간의 사이사이에 설치되는 플랜지 코너(2)로 외측을 향해 확장부(22)가 돌출 형성된 형태의 부재가 사용됨에 따라, 상기 덕트 결합단계(S 5)에서의 드릴볼트(50) 체결 시 확장부(22)가 구비된 플랜지 코너(20)를 통해 공구 사용에 간섭이 발생되는 것이 방지될 수 있게 되며, 이에 원활한 작업을 위해 사각 덕트 외면에 형성된 보온재(70) 일부를 제거하거나 보온재(70)에 임의로 손상이 일어나는 문제점이 해소될 수 있게 된다. According to the present invention, the flange corner installation step (S 1), the gap removal step (S 2), the double-sided tape attachment step (S 3), the duct arrangement step (S 4), and the duct coupling step as described above In the duct construction method consisting of (S 5), in the flange corner installation step (S 1), the flange corner 2 installed between the flanges 12 of the square duct 10 is extended toward the outside with the flange corner 2 ( As the member in the form of protruding 22) is used, interference in the use of the tool through the flange corner 20 provided with the extension part 22 when the drill bolt 50 is fastened in the duct coupling step (S5). It can be prevented from occurring, and thus, a problem in which a part of the insulating material 70 formed on the outer surface of the square duct is removed or damage to the insulating material 70 can be solved for smooth operation.

상기 틈 제거단계(S 2)에서는 상기 사각 덕트(10)의 플랜지(12) 및 플랜지 코너(20) 상호 간의 사이에 발생되는 틈을 대략 "Y" 형상을 갖는 테이프(30)를 매개로 제거하므로서, 종래에 실리콘 재질의 도포 시 별도의 공구를 필요로 함과 아울러, 작업과정에서 주변이 오염될 수 있는 문제점이 해소되며, 또한 실리콘의 경화를 위해 작업시간이 추가로 소요되는 문제점이 해소될 수 있게 된다. In the gap removing step (S2), the gap generated between the flange 12 and the flange corner 20 of the square duct 10 is removed through a tape 30 having an approximately "Y" shape. , In addition to the need for a separate tool when applying silicone material in the prior art, the problem that the surroundings may be contaminated during the working process is solved, and the problem that additional working time is required for curing the silicone can be solved. There will be.

또, 상기 양면 테이프 부착단계(S 3) 및 덕트 배치단계(S 4)에서는 한 쌍의 사각 덕트(10)의 연장 배치 시에 폼 재질의 양면 테이프(40)를 사용함에 따라, 종래 가스켓이나 네오프렌 패킹 등의 사용에 비해, 보다 간편하면서도 견고하게 덕트의 배치 및 연결작업이 가능해 질 수 있게 되며, 또한 폼 재질 및 접착물질의 특성에 따라, 매우 우수한 누기방지 효과를 얻을 수가 있게 된다. In addition, in the double-sided tape attaching step (S 3) and the duct placement step (S 4), as the double-sided tape 40 of foam material is used in the extended arrangement of the pair of square ducts 10, conventional gaskets or neoprene Compared to the use of packing, etc., it is possible to arrange and connect the duct more conveniently and sturdily, and according to the characteristics of the foam material and the adhesive material, it is possible to obtain a very excellent leakage prevention effect.

상기 덕트 결합단계(S 5)에서는 볼트 체결을 통한 사각 덕트(10) 상호 간의 결합 시 그 전단이 뾰족하게 가공된 드릴볼트(50)가 사용됨에 따라, 상기 플랜지 코너(20)의 표면에 부착되어 해당 결합홀(20a)을 임의로 폐쇄시킨 양면 테이프(40)는 상기 드릴볼트(50)의 체결과 동시에 드릴볼트(50) 단부에 의해 천공될 수 있게 되므로, 상기 폐쇄된 결합홀(20a)의 천공을 위해 별도의 도구 및 작업 공정이 추가되는 불편함이 해소될 수 있게 된다. In the duct coupling step (S5), when the square ducts 10 are combined with each other through bolt fastening, as the drill bolt 50 whose shear is sharpened is used, it is attached to the surface of the flange corner 20 Since the double-sided tape 40 arbitrarily closing the coupling hole 20a can be drilled by the end of the drill bolt 50 at the same time as the drill bolt 50 is fastened, the closed coupling hole 20a is perforated. For this, the inconvenience of adding a separate tool and work process may be eliminated.

따라서, 본 발명에서의 작업성 향상을 위한 덕트 시공방법을 통해서는 소정 건축물에서 공조 설비로 시공되는 사각 덕트(10)를 보다 신속하면서도 편리하게 시공할 수 있게 되며, 또한 시공 후에는 매우 견고한 설치상태를 유지함과 아울러 완벽한 누기방지 효과를 얻을 수도 있게 된다. Therefore, through the duct construction method for improving workability in the present invention, it is possible to more quickly and conveniently construct the square duct 10 constructed as an air conditioning facility in a given building, and after construction, a very solid installation state It is also possible to obtain a perfect leakage prevention effect while maintaining the.

한편, 이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형 및 수정이 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형 및 수정 발명들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어져서는 안되는 것이다.Meanwhile, in the above, preferred embodiments of the present invention have been illustrated and described, but the present invention is not limited to the specific embodiments described above, and the technology to which the present invention belongs within the scope not departing from the gist of the present invention claimed in the claims. Various modifications and modifications are possible by those of ordinary skill in the field, as well as these modifications and modifications should not be individually understood from the technical spirit or prospect of the present invention.

10: 사각 덕트, 12: 플랜지,
20: 플랜지 코너, 20a: 결합홀,
22: 확장부, 30: 틈 제거 테이프,
40: 양면 테이프, 50: 드릴볼트,
52: 너트, 60: 보강부재,
70: 보온재.10: square duct, 12: flange,
20: flange corner, 20a: coupling hole,
22: extension part, 30: gap removal tape,
40: double-sided tape, 50: drill bolt,
52: nut, 60: reinforcing member,
70: Insulation material.

Claims (4)

사각 덕트의 양단 각 코너에 플랜지를 이용하여 플랜지 코너를 설치하는 단계와, 상기 사각 덕트의 플랜지 및 플랜지 코너 상호 간의 단차 형성지점에 소정 형상의 테이프를 부착하여 틈을 제거하는 단계와, 상기 플랜지 코너가 결합된 사각 덕트의 플랜지 표면에 대응되는 폭 및 길이의 띠 형태로 이루어진 일정 두께의 양면 테이프를 부착하는 단계와, 한 쌍의 사각 덕트 상호 간을 플랜지가 맞닿도록 밀착시켜 일측 사각 덕트의 플랜지 표면에 부착된 양면 테이프를 매개로 한 쌍의 사각 덕트가 결합되면서 길이방향을 따라 연장된 형태로 배치되는 단계 및, 상호 밀착 고정된 일측 및 타측 덕트에 대응되게 설치된 각 플랜지 코너의 연통되는 결합홀에 소정 볼트를 관통 체결하여 한 쌍의 사각 덕트를 견고하게 결합시키는 단계의 과정으로 이루어진 작업성 향상을 위한 덕트 시공방법에 있어서,
상기 플랜지 코너를 설치하는 단계에서는, "『 " 형상의 코너 부분이 외측을 향해 오각형 형태로 돌출된 확장부가 형성되고, 상기 결합홀은 상기 확장부의 바깥쪽 꼭지점과 인접한 지점에 관통 형성되어 구성된 플랜지 코너가 적용되며;
상기 한 쌍의 사각 덕트를 결합시키는 단계에서, 한 쌍의 플랜지 코너의 연통되는 결합홀에 체결되는 볼트로는 그 전단이 뾰족하게 가공된 드릴볼트가 적용되어, 각 덕트의 플랜지 표면에 부착되어 상기 결합홀을 폐쇄하는 양면 테이프는 상기 드릴볼트의 체결과 동시에 드릴볼트 단부에 의해 천공되도록 이루어진 것;을 특징으로 하는 작업성 향상을 위한 덕트 시공방법.Installing a flange corner using a flange at each corner of the square duct, removing a gap by attaching a tape of a predetermined shape to a step formed point between the flange and the flange corner of the square duct, and the flange corner Attaching a double-sided tape of a certain thickness in the form of a band of width and length corresponding to the flange surface of the square duct to which the is coupled, and the flange surface of one square duct by making the pair of square ducts in close contact with the flanges. A pair of square ducts are connected to each other through the double-sided tape attached to the duct and are arranged in a form extending along the length direction, and in the connecting hole communicating with each flange corner installed corresponding to the one and the other ducts that are closely fixed to each other. In the duct construction method for improving workability consisting of a step of tightening a pair of square ducts by fastening a predetermined bolt through,
In the step of installing the flange corner, an extension portion in which the corner portion of the "" shape protrudes toward the outside in a pentagonal shape is formed, and the coupling hole is formed through a point adjacent to the outer vertex of the extension portion. Is applied;
In the step of joining the pair of square ducts, a drill bolt whose shear is sharpened is applied as a bolt to be fastened to the connecting hole communicating with the pair of flange corners, and is attached to the flange surface of each duct to the bolt. The double-sided tape for closing the coupling hole is made to be perforated by the end of the drill bolt at the same time as the drill bolt is fastened. 삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 사각 덕트의 플랜지 및 플랜지 코너의 단차를 제거하도록 사용되는 테이프는 일정 폭을 갖는 "Y" 형태로 이루어진 것을 특징으로 하는 작업성 향상을 위한 덕트 시공방법.The method of claim 1,
The duct construction method for improving workability, characterized in that the tape used to remove the step of the flange of the square duct and the flange corner is made of a "Y" shape having a predetermined width. 삭제delete
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