KR102207937B1

KR102207937B1 - Axial Compressor

Info

Publication number: KR102207937B1
Application number: KR1020160129085A
Authority: KR
Inventors: 최재호
Original assignee: 한화에어로스페이스 주식회사
Priority date: 2016-10-06
Filing date: 2016-10-06
Publication date: 2021-01-26
Also published as: KR20180038238A

Abstract

본 발명은 다양한 실시예에 따른 축류형 압축기를 개시한다. 본 발명은 회전축, 상기 회전축에 고정되는 로터 허브, 상기 로터 허브의 일면에 원주 방향으로 이격되어 배치된 복수의 로터 블레이드, 및 각각의 인접한 두 개의 로터 블레이드 사이에 배치된 복수의 제1 분배 블레이드를 포함하고, 상기 제1 분배 블레이드의 길이는 상기 로터 블레이드의 길이보다 짧다.The present invention discloses an axial compressor according to various embodiments. The present invention includes a rotation shaft, a rotor hub fixed to the rotation shaft, a plurality of rotor blades disposed to be spaced apart in a circumferential direction on one surface of the rotor hub, and a plurality of first distribution blades disposed between each of two adjacent rotor blades. Including, the length of the first distribution blade is shorter than the length of the rotor blade.

Description

Axial Compressor{Axial Compressor}

본 발명은 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 축류형 압축기에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus, and more particularly, to an axial compressor.

원심류 압축기(centrifugal flow compressor), 축류형 압축기(axial flow compressor) 및 터빈과 같은 터보 기계(turbo machine)들이 다양한 산업 분야에 사용된다. 특히 축류형 압축기는 파워 스테이션, 제트 엔진 응용, 가스 터빈 및 자동차 응용에서 폭넓게 사용되고 있다. 축류형 압축기는 또한 일반적으로 정유 산업(oil refinery industry)에서 사용되는 고온 가스 익스팬더(hot gas expander) 및 공기 분리 플랜트(air separation plant) 등과 같은 대용량 산업 응용에 사용된다.Turbo machines such as centrifugal flow compressors, axial flow compressors and turbines are used in a variety of industrial fields. In particular, axial compressors are widely used in power stations, jet engine applications, gas turbines and automotive applications. Axial compressors are also commonly used in high-volume industrial applications, such as hot gas expanders and air separation plants, which are commonly used in the oil refinery industry.

축류형 압축기는 일반적으로 중앙 드럼(central drum)에 결합된 회전 샤프트를 포함하는데, 상기 중앙 드럼은, 원주 방향으로 배열되고 상기 드럼의 축 길이 방향을 따라 복수개의 열(row)을 이루도록 이격된 에어포일 블레이드(airfoil blade)를 복수개 포함한다. 상기 에어포일 블레이드는 고정 튜브형 케이싱(stationary tubular casing)에 부착된 대응하는 수만큼의 고정 블레이드들 사이에서 회전한다. 공기와 같은 작동 유체(working fluid)는 상기 회전 샤프트의 축 방향으로 상기 축류형 압축기로 유입되고 이로부터 유출된다. 상기 작동 유체로부터의 에너지는 회전하는 에어포일 블레이드의 고정 블레이드에 대한 상대적 운동을 야기한다. 상기 중앙 드럼 및 케이싱 사이의 단면적은 유입 단부로부터 유출 단부까지 감소되어, 상기 작업 유체가 상기 축류형 압축기를 통과함에 따라 압축된다.An axial compressor generally includes a rotating shaft coupled to a central drum, wherein the central drum is arranged in a circumferential direction and spaced apart to form a plurality of rows along the axial length direction of the drum. It includes a plurality of foil blades (airfoil blade). The airfoil blade rotates between a corresponding number of stationary blades attached to a stationary tubular casing. A working fluid, such as air, flows into and out of the axial compressor in the axial direction of the rotating shaft. Energy from the working fluid causes a relative motion of the rotating airfoil blade with respect to the stationary blade. The cross-sectional area between the central drum and casing is reduced from the inlet end to the outlet end, so that the working fluid is compressed as it passes through the axial compressor.

한편, 압축기의 블레이드는 표면에 흐르는 유체의 점성으로 인한 마찰력으로 유동 박리 현상이 발생한다. 특히, 블레이드의 곡률을 크게 함으로써, 블레이드에 유동 박리 현상의 발생 염려가 커진다.On the other hand, the blades of the compressor generate flow separation due to friction due to the viscosity of the fluid flowing on the surface. In particular, by increasing the curvature of the blade, there is an increased fear of occurrence of flow separation in the blade.

이러한 유동 박리 현상으로 난류와 물체 뒤에 후류(wake)가 발생하게 되어 압축기에 소음과 진동이 발생하게 되고, 압축기의 블레이드의 가압면(pressure side)과 흡입면(suction side) 사이의 압력의 차이가 감소하게 되어 압축기의 효율은 감소하는 문제가 있다.This flow separation phenomenon causes turbulence and wake behind the object, causing noise and vibration in the compressor, and the difference in pressure between the pressure side and the suction side of the blade of the compressor. As a result, there is a problem that the efficiency of the compressor decreases.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 로터 허브에 형성된 블레이드 사이에 형성된 유로에 상기 블레이드보다 짧은 길이의 분배 블레이드를 추가적으로 설치하여, 각각의 유로의 유량을 균일해지도록 하여 유동 박리를 효율적으로 감소시킬 수 있는 축류형 압축기를 제공하는 것이다.The problem to be solved by the present invention is to additionally install a distribution blade having a length shorter than that of the blades in the flow path formed between the blades formed in the rotor hub, so that the flow rate of each flow path is uniform, thereby effectively reducing the flow separation. It is to provide an axial type compressor.

또한, 블레이드의 루트부 길이가 팁부의 길이보다 길게 형성되어 블레이드의 구조적 안정성이 향상된 축류형 압축기를 제공하는 것이다.In addition, the length of the root portion of the blade is formed longer than the length of the tip portion to provide an axial compressor with improved structural stability of the blade.

본 발명의 일 측면에 따른 축류형 압축기는, 회전축, 상기 회전축에 고정되는 로터 허브, 상기 로터 허브의 일면에 원주 방향으로 이격되어 배치된 복수의 로터 블레이드, 및 각각의 인접한 두 개의 로터 블레이드 사이에 배치된 복수의 제1 분배 블레이드를 포함하고, 상기 제1 분배 블레이드 및 상기 로터 블레이드는 입사된 유체 방향으로 전방 라인인 전연과 후방 라인인 후연 및 상기 전연의 양 측면에 형성되는 가압면 및 흡입면을 각각 포함하고, 상기 제1 분배 블레이드의 가압면과 상기 허브가 만나는 선의 길이는 상기 로터 블레이드의 가압면과 상기 허브가 만나는 선의 길이보다 짧다.An axial compressor according to an aspect of the present invention includes a rotating shaft, a rotor hub fixed to the rotating shaft, a plurality of rotor blades disposed spaced apart in a circumferential direction on one surface of the rotor hub, and between two adjacent rotor blades. Including a plurality of first distribution blades arranged, the first distribution blade and the rotor blade is a front line as a front line and a rear edge as a rear line in the incident fluid direction, and a pressing surface and a suction surface formed on both sides of the leading edge Each includes, and a length of a line where the pressing surface of the first distribution blade and the hub meet is shorter than a length of a line where the pressing surface of the rotor blade and the hub meet.

축류형 압축기의 일 예에 따르면, 상기 인접하는 두 개의 로터 블레이드의 후방 라인인 두 후연과 접하는 평면과 상기 제1 분배 블레이드의 후연 간에 최단 거리는 상기 인접하는 두 개의 로터 블레이드의 두 전연과 접하는 평면과 상기 제1 분배 블레이드의 전연 간에 최단 거리보다 짧은 것을 특징으로 한다.According to an example of an axial compressor, the shortest distance between a plane in contact with two trailing edges, which is a rear line of the two adjacent rotor blades, and a trailing edge of the first distribution blade, is a plane in contact with two leading edges of the two adjacent rotor blades. It characterized in that it is shorter than the shortest distance between leading edges of the first distribution blade.

축류형 압축기의 다른 예에 따르면, 상기 제1 분배 블레이드는 상기 로터 허브와의 접하는 경계면 및 상기 경계면과 대향한 부분인 팁부를 포함하고, 상기 경계면과 상기 가압면이 만나는 부분의 길이가 상기 팁부와 상기 가압면이 만나는 부분의 길이보다 긴 것을 특징으로 한다.According to another example of the axial compressor, the first distribution blade includes an interface in contact with the rotor hub and a tip portion that is a portion opposite to the interface, and a length of a portion where the interface and the pressing surface meet is the tip portion and It is characterized in that it is longer than the length of the portion where the pressing surface meets.

축류형 압축기의 다른 예에 따르면, 상기 제1 분배 블레이드는 상기 경계면의 상기 로터 허브의 회전 방향에 대한 최대 길이는 상기 팁부의 상기 로터 허브의 회전 방향에 대한 최대 길이보다 길게 형성되는 것을 특징으로 한다.According to another example of the axial compressor, the first distribution blade is characterized in that the maximum length of the interface with respect to the rotational direction of the rotor hub is longer than the maximum length of the tip with respect to the rotational direction of the rotor hub. .

축류형 압축기의 다른 예에 따르면, 상기 로터 허브 및 상기 회전축을 감싸는 압축기 하우징, 상기 압축기 하우징의 내측면의 원주 방향에 따라 이격되게 배치되는 스테이터 블레이드 및 각각의 인접한 두 개의 스테이터 블레이드 사이에 배치된 복수의 제2 분배 블레이드를 더 포함하고, 상기 제2 분배 블레이드 및 상기 스테이터 블레이드는 입사된 유체 방향으로 전방 라인인 전연과 후방 라인인 후연 및 상기 전연의 양 측면에 형성되는 가압면 및 흡입면을 각각 포함하고, 상기 제2 분배 블레이드의 가압면과 상기 허브가 만나는 선의 길이는 상기 스테이터 블레이드의 가압면과 상기 허브가 만나는 선의 길이보다 짧게 형성된다.According to another example of an axial compressor, a compressor housing surrounding the rotor hub and the rotating shaft, stator blades disposed to be spaced apart along the circumferential direction of the inner surface of the compressor housing, and a plurality of stator blades disposed between each of two adjacent stator blades. And a second distribution blade of, wherein the second distribution blade and the stator blade have a front edge as a front line and a trailing edge as a rear line in the incident fluid direction, and a pressing surface and a suction surface formed on both sides of the leading edge, respectively. And a length of a line where the pressing surface of the second distribution blade and the hub meet is shorter than a length of a line where the pressing surface of the stator blade and the hub meet.

본 발명의 일 측면에 따른 축류형 압축기는, 압축기 하우징, 상기 압축기 하우징 내부에 수용되는 회전축, 상기 압축기 하우징 내부에 수용되고 회전축에 고정되는 로터 허브, 상기 로터 허브의 일면에 원주 방향으로 이격되어 배치된 복수의 로터 블레이드, 및 상기 압축기 하우징의 내측면의 원주 방향에 따라 이격되게 배치되는 스테이터 블레이드를 포함하고, 상기 로터 블레이드 및 상기 스테이터 블레이드는 입사된 유체 방향으로 전방 라인인 전연과 후방 라인인 후연, 상기 전연의 양 측면에 형성되는 가압면과 흡입면 및 상기 로터 허브와의 접하는 경계면 및 상기 경계면과 대향한 부분인 팁부를 각각 포함하고, 상기 경계면과 상기 가압면이 만나는 부분의 길이가 상기 팁부와 상기 가압면이 만나는 부분의 길이보다 길게 형성된다.An axial compressor according to an aspect of the present invention includes a compressor housing, a rotating shaft accommodated in the compressor housing, a rotor hub accommodated in the compressor housing and fixed to the rotating shaft, and disposed spaced apart in a circumferential direction on one surface of the rotor hub. A plurality of rotor blades, and stator blades disposed to be spaced apart in a circumferential direction of an inner surface of the compressor housing, wherein the rotor blades and the stator blades are a front edge that is a front line and a trailing edge that is a rear line in an incident fluid direction. , A pressing surface and a suction surface formed on both sides of the leading edge, a boundary surface in contact with the rotor hub, and a tip portion that is a portion opposite to the boundary surface, and the length of the portion where the boundary surface and the pressing surface meet is the tip portion It is formed longer than the length of the portion where the pressing surface meets.

본 발명의 실시예들에 따른 압축기는 로터 허브에 형성된 블레이드 사이에 형성된 유로에 상기 블레이드보다 짧은 길이의 블레이드를 추가적으로 설치하여, 각각의 유로의 유량을 균일해지도록 하여 유동 박리를 효율적으로 감소시킬 수 있다.The compressor according to the embodiments of the present invention can effectively reduce flow separation by additionally installing blades having a length shorter than that of the blades in the flow path formed between the blades formed in the rotor hub, so that the flow rate of each flow path becomes uniform. have.

도 1은 일 실시예에 따른 축류형 압축기의 개략적인 단면도이다.
도 2a는 일 실시예에 따른 축류형 압축기의 로터 블레이드 및 제1 분배 블레이드를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 2b는 일 실시예에 따른 축류형 압축기의 로터 블레이드 및 제1 분배 블레이드의 팁부를 바라본 모습을 개략적으로 도시한 도면이다.
도 3a는 일 실시예에 따른 축류형 압축기의 스테이터 블레이드 및 제2 분배 블레이드를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 3b는 일 실시예에 따른 축류형 압축기의 스테이터 블레이드 및 제2 분배 블레이드의 팁부를 바라본 모습을 개략적으로 도시한 도면이다.
도 4a는 일 실시예에 따른 축류형 압축기의 제1 분배 블레이드를 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 4b는 도 4a의 Ⅲ-Ⅳ 선을 따라 제1 분배 블레이드를 절단한 단면도이다.1 is a schematic cross-sectional view of an axial compressor according to an embodiment.
2A is a diagram schematically illustrating a rotor blade and a first distribution blade of an axial compressor according to an embodiment.
FIG. 2B is a schematic view illustrating a rotor blade of an axial compressor according to an exemplary embodiment and a view of a tip portion of the first distribution blade.
3A is a diagram schematically illustrating a stator blade and a second distribution blade of an axial compressor according to an exemplary embodiment.
FIG. 3B is a schematic view showing a stator blade and a tip portion of a second distribution blade of an axial compressor according to an embodiment.
4A is a diagram schematically illustrating a first distribution blade of an axial compressor according to an embodiment.
4B is a cross-sectional view of the first dispensing blade taken along line III-IV of FIG. 4A.

본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 본 발명의 효과 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 다양한 형태로 구현될 수 있다. Since the present invention can apply various transformations and have various embodiments, specific embodiments are illustrated in the drawings and will be described in detail in the detailed description. Effects and features of the present invention, and a method of achieving them will be apparent with reference to the embodiments described later in detail together with the drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below and may be implemented in various forms.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 상세히 설명하기로 하며, 도면을 참조하여 설명할 때 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, and when describing with reference to the drawings, the same or corresponding constituent elements are assigned the same reference numerals, and redundant descriptions thereof will be omitted. .

이하의 실시예에서, 제1, 제2 등의 용어는 한정적인 의미가 아니라 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하는 목적으로 사용되었다. In the following embodiments, terms such as first and second are not used in a limiting meaning, but are used for the purpose of distinguishing one component from another component.

이하의 실시예에서, 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.In the following examples, the singular expression includes the plural expression unless the context clearly indicates otherwise.

이하의 실시예에서, 포함하다 또는 가지다 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 또는 구성요소가 존재함을 의미하는 것이고, 하나 이상의 다른 특징들 또는 구성요소가 부가될 가능성을 미리 배제하는 것은 아니다. In the following embodiments, terms such as include or have means that the features or elements described in the specification are present, and do not preclude the possibility of adding one or more other features or elements in advance.

이하의 실시예에서, 막, 영역, 구성 요소 등의 부분이 다른 부분 위에 또는 상에 있다고 할 때, 다른 부분의 바로 위에 있는 경우뿐만 아니라, 그 중간에 다른 막, 영역, 구성 요소 등이 개재되어 있는 경우도 포함한다. In the following embodiments, when a part such as a film, a region, or a component is on or on another part, not only the case directly above the other part, but also another film, region, component, etc. are interposed therebetween. This includes cases where there is.

도면에서는 설명의 편의를 위하여 구성 요소들이 그 크기가 과장 또는 축소될 수 있다. 예컨대, 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도시된 바에 한정되지 않는다.In the drawings, components may be exaggerated or reduced in size for convenience of description. For example, the size and thickness of each component shown in the drawings are arbitrarily shown for convenience of description, and the present invention is not necessarily limited to what is shown.

어떤 실시예가 달리 구현 가능한 경우에 특정한 공정 순서는 설명되는 순서와 다르게 수행될 수도 있다. 예를 들어, 연속하여 설명되는 두 공정이 실질적으로 동시에 수행될 수도 있고, 설명되는 순서와 반대의 순서로 진행될 수 있다. When a certain embodiment can be implemented differently, a specific process order may be performed differently from the described order. For example, two processes described in succession may be performed substantially simultaneously, or may be performed in an order opposite to the described order.

이하의 실시예에서, 막, 영역, 구성 요소 등이 연결되었다고 할 때, 막, 영역, 구성 요소들이 직접적으로 연결된 경우뿐만 아니라 막, 영역, 구성요소들 중간에 다른 막, 영역, 구성 요소들이 개재되어 간접적으로 연결된 경우도 포함한다. 예컨대, 본 명세서에서 막, 영역, 구성 요소 등이 전기적으로 연결되었다고 할 때, 막, 영역, 구성 요소 등이 직접 전기적으로 연결된 경우뿐만 아니라, 그 중간에 다른 막, 영역, 구성 요소 등이 개재되어 간접적으로 전기적 연결된 경우도 포함한다.In the following embodiments, when a film, a region, a component, etc. are connected, not only the film, the region, and the components are directly connected, but other films, regions, and components are interposed between the film, the region, and the components. It includes cases that are connected indirectly. For example, in this specification, when a film, region, component, etc. are electrically connected, not only the film, region, component, etc. are directly electrically connected, but other films, regions, components, etc. This includes indirect electrical connections.

도 1은 일 실시예에 따른 축류형 압축기의 개략적인 단면도이다.1 is a schematic cross-sectional view of an axial compressor according to an embodiment.

도시된 바와 같이, 축류형 압축기(100)는 복수의 스테이지를 포함할 수도 있다. 각 스테이지는 복수의 로터(rotor) 블레이드(120)와 그에 후속하는 복수의 스테이터(stator) 블레이드(130)를 포함할 수 있다. 복수의 로터 블레이드(120) 및 복수의 스테이터 블레이드(130)는 유입되는 유체에 운동 에너지를 부여하도록 구성된다. 도 1에 도시된 바와 같이 축류형 압축기(100)는 복수의 스테이지를 구비할 수 있으며, 상기 스테이지의 개수에 본 발명의 사상이 제한되지 않는다.As shown, the axial compressor 100 may include a plurality of stages. Each stage may include a plurality of rotor blades 120 and a plurality of stator blades 130 following the plurality of rotor blades 120. The plurality of rotor blades 120 and the plurality of stator blades 130 are configured to impart kinetic energy to the incoming fluid. As shown in FIG. 1, the axial compressor 100 may include a plurality of stages, and the idea of the present invention is not limited to the number of stages.

도 1을 참조하면, 축류형 압축기(100)는 압축기 하우징(10), 로터 블레이드(120), 스테이터 블레이드(130), 회전축(101) 및 로터 허브(110)를 포함한다. Referring to FIG. 1, the axial compressor 100 includes a compressor housing 10, a rotor blade 120, a stator blade 130, a rotating shaft 101, and a rotor hub 110.

압축기 하우징(10)은 그 내부에 회전축(101), 로터 블레이드(120) 및 스테이터 블레이드(130)가 배치되는 공간이 형성된다. 압축기 하우징(10)의 일단에는 공기가 외부로부터 내부로 유입되는 통로가 형성되며, 타단에는 압축기 하우징(10) 내부에 유입되어 압축된 공기가 압축기 하우징(10) 외부로 배출되는 통로가 형성된다.The compressor housing 10 has a space in which the rotating shaft 101, the rotor blade 120, and the stator blade 130 are disposed. One end of the compressor housing 10 is formed with a passage through which air is introduced from the outside, and at the other end, a passage through which compressed air is introduced into the compressor housing 10 and discharged to the outside of the compressor housing 10 is formed.

회전축(101)은 압축기 하우징(10) 내부에 삽입되어 회전하며, 로터 허브(110)는 회전축(101)에 고정 결합되어 회전축(101)과 함께 회전한다. 로터 허브(110)에는 복수의 로터 블레이드(120)가 배치된다. 회전축(101)은 엔진이나 전동기 등의 구동력을 전달받아 일정 방향으로 회전하며, 그에 따라 회전축(101)에 고정된 로터 허브(110)도 회전축(101)의 회전 방향과 동일한 방향으로 회전한다. 축류형 압축기(100) 내부로 흡입된 공기는 로터 허브(110)와 로터 블레이드(120)의 강제 이송력에 의하여 계속 흡입되고, 각 단의 로터 블레이드(120) 및 스테이터 블레이드(130) 사이에 형성된 유로를 통과하면서 가압된다.The rotating shaft 101 is inserted into the compressor housing 10 to rotate, and the rotor hub 110 is fixedly coupled to the rotating shaft 101 to rotate together with the rotating shaft 101. A plurality of rotor blades 120 are disposed on the rotor hub 110. The rotation shaft 101 rotates in a predetermined direction by receiving a driving force from an engine or an electric motor, and accordingly, the rotor hub 110 fixed to the rotation shaft 101 also rotates in the same direction as the rotation direction of the rotation shaft 101. The air sucked into the axial compressor 100 is continuously sucked by the forced feed force of the rotor hub 110 and the rotor blade 120, and formed between the rotor blade 120 and the stator blade 130 at each stage. It is pressurized while passing through the flow path.

복수의 로터 블레이드(120)는 로터 허브(110)의 원주 방향을 따라 이격되게 배치된다. 복수의 로터 블레이드(120)는 유선형의 형상인 에어 포일(airfoil)형으로 형성된다. 상기 복수의 로터 블레이드(120)는 로터 허브(110)의 회전에 따라 회전하며, 압축기 하우징(10) 내부에 유입된 공기를 압축시킬 수 있다.The plurality of rotor blades 120 are disposed to be spaced apart along the circumferential direction of the rotor hub 110. The plurality of rotor blades 120 is formed in an airfoil shape having a streamlined shape. The plurality of rotor blades 120 rotate according to the rotation of the rotor hub 110 and may compress air introduced into the compressor housing 10.

복수의 스테이터 블레이드(130)는 압축기 하우징(10)의 내측면의 원주 방향에 따라 이격되게 배치된다. 복수의 스테이터 블레이드(130)는 유선형의 형상인 에어 포일(airfoil)형으로 형성된다. 복수의 스테이터 블레이드(130)는 회전축(101)의 회전과 독립되어 압축기 하우징(10)에 고정된다. 스테이터 블레이드(130)는 유입되는 유체가 로터 블레이드(120)에 미리 설정된 방향으로 분사되도록 유체의 유동 방향을 가이드할 수 있다.The plurality of stator blades 130 are disposed to be spaced apart along the circumferential direction of the inner surface of the compressor housing 10. The plurality of stator blades 130 are formed in an airfoil shape having a streamlined shape. The plurality of stator blades 130 are fixed to the compressor housing 10 to be independent of the rotation of the rotating shaft 101. The stator blade 130 may guide the flow direction of the fluid so that the introduced fluid is sprayed to the rotor blade 120 in a predetermined direction.

도 2a는 일 실시예에 따른 축류형 압축기의 로터 블레이드 및 제1 분배 블레이드를 개략적으로 도시한 도면이고, 도 2b는 일 실시예에 따른 축류형 압축기의 로터 블레이드 및 제1 분배 블레이드의 팁부를 바라본 모습을 개략적으로 도시한 도면이다.2A is a view schematically showing a rotor blade and a first distribution blade of an axial compressor according to an embodiment, and FIG. 2B is a view of a tip of a rotor blade and a first distribution blade of an axial compressor according to an embodiment. It is a diagram schematically showing the appearance.

도 2a을 참조하면, 복수의 로터 블레이드(120)들 사이 각각에 제1 분배(splitter) 블레이드(140)가 각각 형성된다.Referring to FIG. 2A, a first splitter blade 140 is formed between each of the plurality of rotor blades 120.

제1 분배 블레이드(140)는 인접하는 두 로터 블레이드(120) 사이에 등간격으로 이격되어 로터 허브(110)의 일면에 설치된다. 인접하는 두 로터 블레이드(120) 사이에 형성된 유로의 도중에 상기 제1 분배 블레이드(140)가 유체의 흐름 방향에 따라 연장되어 로터 허브(110)의 일면에 설치되어 있다. 제1 분배 블레이드(140)는 유체의 흐름 방향에 대해서 길이가 로터 블레이드(120)의 길이 보다 짧다. 제1 분배 블레이드(140)는 입사된 유체 방향으로 후방 라인인 후연(143)이 회전으로 그리는 궤적이 로터 블레이드(120)의 후연(123)과 동일한 원 궤적을 갖는 위치까지 연장되어 있다. 즉, 제1 분배 블레이드(140)의 후연(143)이 로터 블레이드(120)의 후연(123)과 원 궤적 근방에 위치한다. 예컨대, 인접하는 두 로터 블레이드(120) 사이에 형성된 제1 유로에서 유체가 유입되는 입구 영역을 제1 유입단이라 하고 제1 유로에서 유체가 유출되는 출구 영역을 제1 유출단이라하면, 제1 분배 블레이드(140)의 전연(141)은 상기 제1 유입단과 소정의 거리만큼 떨어진 곳부터 상기 제1 유출단까지 연장되어 로터 허브(110)에 형성된다. 다시 말하자면, 상기 인접하는 두 개의 로터 블레이드의 후방 라인인 두 후연과 접하는 평면과 상기 제1 분배 블레이드의 후연 간에 최단 거리는 상기 인접하는 두 개의 로터 블레이드의 두 전연과 접하는 평면과 상기 제1 분배 블레이드의 전연 간에 최단 거리보다 짧다.The first distribution blade 140 is spaced apart at equal intervals between two adjacent rotor blades 120 and installed on one surface of the rotor hub 110. The first distribution blade 140 extends along the flow direction of the fluid and is installed on one surface of the rotor hub 110 in the middle of the flow path formed between the adjacent two rotor blades 120. The first distribution blade 140 has a length shorter than that of the rotor blade 120 with respect to the flow direction of the fluid. The first distribution blade 140 extends to a position in which the trailing edge 143, which is a rear line, in the direction of the incident fluid, rotates, has the same circular trajectory as the trailing edge 123 of the rotor blade 120. That is, the trailing edge 143 of the first distribution blade 140 is located near the trailing edge 123 of the rotor blade 120 and the circular trajectory. For example, if an inlet region into which fluid flows in a first flow path formed between two adjacent rotor blades 120 is referred to as a first inlet end, and an outlet region through which fluid flows out from the first flow path is referred to as a first outlet end, the first The leading edge 141 of the distribution blade 140 is formed on the rotor hub 110 by extending from a distance from the first inlet end to the first outlet end by a predetermined distance. In other words, the shortest distance between a plane contacting two trailing edges, which are rear lines of the adjacent two rotor blades, and a trailing edge of the first distribution blade, is a plane contacting two leading edges of the adjacent two rotor blades and the first distribution blade. It is shorter than the shortest distance between the edges.

일 실시예에 따르면, 제1 분배 블레이드(140)는 로터 블레이드(120)의 제1 점(a1)과 제1 점(a1)에서 인접하는 다른 로터 블레이드(120)에 내린 수선 발이 만나는 제2 점(a2)을 통과하는 직선으로부터 제1 거리(L1)만큼 떨어진 위치에 제1 분배 블레이드(140)의 전연(121)이 위치한다. 상기 제1 거리(L1)는 제1 분배 블레이드(140)가 상기 제1 유입단에서 유입되는 유체의 유량의 제한을 최소화하는 거리이다. 예를 들면, 상기 제1 거리(L1)는 로터 블레이드(120)의 길이의 10~20%정도로 설정될 수 있다.According to an embodiment, the first distribution blade 140 is a second point at which the first point (a1) of the rotor blade 120 and the repair foot lowered from the adjacent other rotor blade 120 at the first point (a1) meet. The leading edge 121 of the first dispensing blade 140 is positioned at a position separated by a first distance L1 from the straight line passing through (a2). The first distance L1 is a distance at which the first distribution blade 140 minimizes the restriction of the flow rate of the fluid introduced from the first inlet end. For example, the first distance L1 may be set to about 10 to 20% of the length of the rotor blade 120.

제1 분배 블레이드(140)는 인접하는 두 로터 블레이드(120) 사이에 흐르는 유로를 분리한다. 제1 분배 블레이드(140)는 상기 유로에서 유체가 유입되는 부분인 제1 유입단의 유로 면적은 유지시키면서 상기 유로에서 유체가 유출되는 부분인 제1 유출단에서 유로의 폭을 좁힌다. 따라서, 제1 분배 블레이드(140)는 두 로터 블레이드(120) 사이에 위치함으로써, 두 로터 블레이드(120) 사이의 흡입력은 유지시키면서 출구 영역의 가압 효과를 향상시킬 수 있다.The first distribution blade 140 separates a flow path flowing between two adjacent rotor blades 120. The first distribution blade 140 narrows the width of the flow path at the first outlet end, which is a portion through which the fluid flows, while maintaining the flow path area of the first inflow end, which is a portion through which fluid flows from the flow path. Accordingly, since the first distribution blade 140 is positioned between the two rotor blades 120, the suction force between the two rotor blades 120 is maintained and the pressing effect of the outlet region can be improved.

또한, 제1 분배 블레이드(140)는 상기 제1 유로의 제1 유출단에 흐르는 유체를 가압하는 효과가 있어, 로터 블레이드(120)로 유입되는 유체의 유동 박리를 감소하는 등의 유동의 안정화를 꾀하여 손실을 감소시켜 효율 및 압력비를 증가시킬 수 있다. 나아가, 제1 분배 블레이드(140)는 유체의 유동 박리를 감소시킴으로써 유동의 불안전성으로 인한 공력소음을 감소시킬 수 있으며, 서지 마진을 증대시킬 수 있다.In addition, the first distribution blade 140 has the effect of pressurizing the fluid flowing to the first outlet end of the first flow path, thereby stabilizing the flow such as reducing flow separation of the fluid flowing into the rotor blade 120. In this way, the loss can be reduced and the efficiency and pressure ratio can be increased. Furthermore, the first distribution blade 140 may reduce aerodynamic noise due to flow instability by reducing flow separation of fluid, and increase surge margin.

도 2b를 참조하면, 로터 블레이드(120)는 루트부(125), 팁부(127), 전연(leading edge, 121), 후연(trailing edge, 123), 가압면(pressure side, 128) 및 흡입면(suction side, 129)을 포함한다. 제1 분배 블레이드(140)도 루트부(145), 팁부(147), 전연(leading edge, 141), 후연(trailing edge, 143), 가압면(pressure side, 148) 및 흡입면(suction side, 149)을 포함한다. 한편, 제1 분배 블레이드(140)의 각 구성은 로터 블레이드(120)의 구성과 상응하는 구성인바, 설명의 편의를 위해 로터 블레이드(120)에 포함된 구성들을 중심으로 설명한다.2B, the rotor blade 120 includes a root portion 125, a tip portion 127, a leading edge 121, a trailing edge 123, a pressure side 128, and a suction surface. (suction side, 129). The first distribution blade 140 also includes a root portion 145, a tip portion 147, a leading edge 141, a trailing edge 143, a pressure side 148 and a suction side, 149). Meanwhile, since each configuration of the first distribution blade 140 is a configuration corresponding to that of the rotor blade 120, the configurations included in the rotor blade 120 will be mainly described for convenience of description.

로터 블레이드(120)는 일면에 로터 허브(110)의 일면과 결합된 일단인 루트부(125)를 포함한다. 로터 블레이드(120)는 루트부(125)를 통해 로터 허브(110)의 일면에 고정되어 로터 허브(110)의 회전에 따라 회전된다. 로터 블레이드(120)는 루트부(125)에 대향하는 일면인 팁부(127)를 포함한다. 팁부(127)는 압축기 하우징(10)의 내면을 향하고 있다.The rotor blade 120 includes a root portion 125 that is one end coupled to one surface of the rotor hub 110 on one surface. The rotor blade 120 is fixed to one surface of the rotor hub 110 through the root portion 125 and rotates according to the rotation of the rotor hub 110. The rotor blade 120 includes a tip portion 127 that is one surface opposite to the root portion 125. The tip portion 127 faces the inner surface of the compressor housing 10.

로터 블레이드(120)는 유체의 흐름 방향을 기준으로 유체와 가장 먼저 접촉하는 전연(121)을 포함한다. 전연(121)은 유선형 형태로 형성되어 유체를 양 측으로 분할하도록 안내할 수 있다. 전연(121)은 로터 블레이드(120)의 팁부(127)의 일측과 루트부(125)를 연결하는 부분으로 공기를 흡입하는 역할을 하며, 로터 블레이드(120)의 후연(123)은 로터 블레이드(120) 팁부(127)의 타측과 루트부(125)를 연결하는 부분으로 공기를 배출하는 역할을 한다.The rotor blade 120 includes a leading edge 121 that first contacts the fluid based on the flow direction of the fluid. The leading edge 121 may be formed in a streamlined shape to guide the fluid to be divided into both sides. The leading edge 121 is a portion connecting one side of the tip portion 127 of the rotor blade 120 and the root portion 125 and serves to inhale air, and the trailing edge 123 of the rotor blade 120 is a rotor blade ( 120) A portion connecting the other side of the tip portion 127 and the root portion 125 and serves to discharge air.

로터 블레이드(120)는 전연(121)의 양 측면에 형성되는 가압면(128) 및 흡입면(129)을 포함할 수 있다. 이때, 가압면(128)과 흡입면(129)은 서로 대향하며, 각 전연(121)의 측면으로부터 연장되어 끝단에서 서로 연결될 수 있다. 흡입면(128)은 로터 블레이드(120) 전방의 유체가 로터 블레이드(120)를 바라볼 때 보이는 블레이드 면으로 정의되고, 상기 로터 블레이드(120)의 가압면(129)은 그 반대쪽의 보이지 않는 블레이드 면으로 정의된다.The rotor blade 120 may include a pressing surface 128 and a suction surface 129 formed on both sides of the leading edge 121. At this time, the pressure surface 128 and the suction surface 129 face each other, extend from the side surface of each leading edge 121 and may be connected to each other at the ends. The suction surface 128 is defined as a blade surface that is visible when the fluid in front of the rotor blade 120 looks at the rotor blade 120, and the pressing surface 129 of the rotor blade 120 is an invisible blade on the opposite side. It is defined as a face.

도 3a는 일 실시예에 따른 축류형 압축기의 스테이터 블레이드 및 제2 분배 블레이드를 개략적으로 도시한 도면이고, 도 3b는 일 실시예에 따른 축류형 압축기의 스테이터 블레이드 및 제2 분배 블레이드의 팁부를 바라본 모습을 개략적으로 도시한 도면이다.3A is a view schematically showing a stator blade and a second distribution blade of an axial compressor according to an embodiment, and FIG. 3B is a view of a tip portion of a stator blade and a second distribution blade of an axial compressor according to an embodiment. It is a diagram schematically showing the appearance.

도 3a를 참조하면, 복수의 스테이터 블레이드(130)들 사이 각각에 제2 분배 블레이드(150)가 각각 형성된다.Referring to FIG. 3A, second distribution blades 150 are respectively formed between a plurality of stator blades 130.

복수의 스테이터 블레이드(130)는 압축기 하우징(10)의 내측면의 원주 방향에 따라 이격되게 배치된다. 복수의 스테이터 블레이드(130)는 유선형의 형상인 에어포일(airfoil)형으로 형성된다. 복수의 스테이터 블레이드(130)는 압축기 하우징(10)에 고정된다. 스테이터 블레이드(130)는 유입되는 유체가 로터 블레이드(120)에 미리 설정된 방향으로 분사되도록 유체의 유동 방향을 가이드 할 수 있다.The plurality of stator blades 130 are disposed to be spaced apart along the circumferential direction of the inner surface of the compressor housing 10. The plurality of stator blades 130 are formed in an airfoil type having a streamlined shape. The plurality of stator blades 130 are fixed to the compressor housing 10. The stator blade 130 may guide the flow direction of the fluid so that the incoming fluid is sprayed to the rotor blade 120 in a predetermined direction.

제2 분배 블레이드(150)는 두 스테이터 블레이드(130) 사이에 등간격으로 이격되어 로터 허브(110)의 일면에 설치된다. 제2 분배 블레이드(150)는 두 스테이터 블레이드(130) 사이에 형성된 제2 유로의 입구 영역인 제2 유입단에서 소정의 거리로 떨어진 곳부터 상기 제2 유로의 출구 영역인 제2 유출단까지 유체의 흐름 방향에 따라 연장되어 로터 허브(110)의 일면에 설치되어 있다. 제2 분배 블레이드(150)는 두 스테이터 블레이드(130) 사이의 입구 영역의 면적은 유지하면서 제2 유로의 출구 영역에서 유로의 폭을 좁힐 수 있다.The second distribution blade 150 is spaced apart at equal intervals between the two stator blades 130 and installed on one surface of the rotor hub 110. The second dispensing blade 150 has a fluid from a distance from the second inlet end, which is an inlet region of the second flow path formed between the two stator blades 130, to a second outlet end, which is the outlet region of the second flow path. It extends according to the flow direction of and is installed on one surface of the rotor hub 110. The second distribution blade 150 may reduce the width of the flow path in the outlet region of the second flow path while maintaining the area of the entrance region between the two stator blades 130.

제2 분배 블레이드(150)는 스테이터 블레이드(130)의 제3 점(a3)과 상기 제3 점(a3)에서 인접하는 다른 스테이터 블레이드(130)에 내린 수선 발이 만나는 제4 점(a4)을 통과하는 직선으로부터 제2 거리(L2)만큼 떨어진 위치에 제2 분배 블레이드(150)의 전연(121)이 위치한다. 상기 제2 거리(L2)는 제2 분배 블레이드(150)가 상기 제2 유입단에서 유입되는 유체의 유량의 제한을 최소화하는 거리이다.The second distribution blade 150 passes through a fourth point (a4) where the third point (a3) of the stator blade 130 and the repair foot lowered from the other stator blade 130 adjacent to the third point (a3) meet. The leading edge 121 of the second dispensing blade 150 is positioned at a position separated by a second distance L2 from the straight line. The second distance L2 is a distance at which the second distribution blade 150 minimizes the restriction of the flow rate of the fluid introduced from the second inlet end.

도 3b를 참조하면, 스테이터 블레이드(130)는 루트부(135), 팁부(137), 전연(leading edge, 131), 후연(trailing edge, 133), 가압면(pressure side, 138) 및 흡입면(suction side, 139)을 포함한다. 제2 분배 블레이드(150)도 루트부(155), 팁부(157), 전연(leading edge, 151), 후연(trailing edge, 153), 가압면(pressure side, 158) 및 흡입면(suction side, 159)을 포함한다. 한편, 제2 분배 블레이드(150)의 각 구성은 스테이터 블레이드(130)의 구성과 상응하는 구성인바, 설명의 편의를 위해 스테이터 블레이드(130)에 포함된 구성들을 중심으로 설명한다.3B, the stator blade 130 has a root portion 135, a tip portion 137, a leading edge 131, a trailing edge 133, a pressure side 138, and a suction surface. (suction side, 139). The second distribution blade 150 also includes a root portion 155, a tip portion 157, a leading edge 151, a trailing edge 153, a pressure side 158 and a suction side, 159). Meanwhile, since each configuration of the second distribution blade 150 is a configuration corresponding to that of the stator blade 130, the configurations included in the stator blade 130 will be mainly described for convenience of description.

스테이터 블레이드(130)는 일면에 압축기 하우징(10) 내측면에 결합된 일단인 루트부(135)를 포함한다. 스테이터 블레이드(130)는 루트부(135)를 통해 로터 블레이드(120) 회전과 독립하여 압축기 하우징(10)에 회전하지 않고 고정되어 있다. 스테이터 블레이드(130)는 루트부(135)에 대향하는 일면인 팁부(137)를 포함한다. 상기 팁부(137)는 상기 회전축(101)를 향하고 있다.The stator blade 130 includes a root part 135 which is one end coupled to an inner surface of the compressor housing 10 on one surface. The stator blade 130 is fixed to the compressor housing 10 without rotating through the root part 135, independent of rotation of the rotor blade 120. The stator blade 130 includes a tip portion 137 that is one surface opposite to the root portion 135. The tip part 137 faces the rotation shaft 101.

스테이터 블레이드(130)는 유체의 흐름 방향을 기준으로 유체와 가장 먼저 접촉하는 전연(131)을 포함한다. 전연(131)은 유선형 형태로 형성되어 유체를 양 측으로 분할하도록 안내할 수 있다. 전연(131)은 스테이터 블레이드(130)의 팁부(137)의 일측과 루트부(135)를 연결하는 부분으로 공기를 흡입하는 역할을 하며, 스테이터 블레이드(130)의 후연(133)은 팁부(137)의 타측과 루트부(135)를 연결하는 부분으로 공기를 배출하는 역할을 한다.The stator blade 130 includes a leading edge 131 that first contacts the fluid based on the flow direction of the fluid. The leading edge 131 may be formed in a streamlined shape to guide the fluid to be divided into both sides. The leading edge 131 is a portion connecting one side of the tip portion 137 of the stator blade 130 and the root portion 135 and serves to inhale air, and the trailing edge 133 of the stator blade 130 is the tip portion 137 ) Serves to discharge air as a part connecting the other side of the root part 135 and the root part 135.

스테이터 블레이드(130)는 전연(131)의 양 측면에 형성되는 가압면(138) 및 흡입면(139)을 포함할 수 있다. 이때, 가압면(138)과 흡입면(139)은 서로 대향하며, 각 전연(131)의 측면으로부터 연장되어 끝단에서 서로 연결될 수 있다. 흡입면(139)은 스테이터 블레이드(130) 전방의 유체가 스테이터 블레이드(130)를 바라볼 때 보이는 블레이드 면으로 정의되고, 상기 스테이터 블레이드(130)의 가압면(138)은 그 반대쪽의 보이지 않는 블레이드 면으로 정의된다.The stator blade 130 may include a pressing surface 138 and a suction surface 139 formed on both sides of the leading edge 131. At this time, the pressing surface 138 and the suction surface 139 are opposed to each other, extend from the side surface of each leading edge 131 to be connected to each other at the ends. The suction surface 139 is defined as a blade surface visible when the fluid in front of the stator blade 130 looks at the stator blade 130, and the pressing surface 138 of the stator blade 130 is an invisible blade on the opposite side. It is defined as a face.

도 4a는 일 실시예에 따른 축류형 압축기의 제1 분배 블레이드를 개략적으로 나타내는 도면이고, 도 4b는 도 4a의 Ⅲ-Ⅳ 선을 따라 제1 분배 블레이드를 절단한 단면도이다.FIG. 4A is a schematic diagram of a first distribution blade of an axial compressor according to an exemplary embodiment, and FIG. 4B is a cross-sectional view taken along line III-IV of FIG. 4A.

도 4a를 참조하면, 제1 분배 블레이드(140)는 상기 로터 허브(110)와 접하는 경계면과 상기 가압면(148)과 만나는 부분의 길이(이하, 제1 루트부 길이)가 팁부(147)와 가압면(148)이 만나는 부분(이하, 제1 팁부 길이)의 길이보다 길도록 형성된다. 도 4b를 참조하면, 제1 분배 블레이드는 가압면(148)의 경사각(

)이 흡입면의 경사각(

)보다 크게 형성될 수 있다.Referring to FIG. 4A, the first distribution blade 140 has a length (hereinafter, referred to as a first root portion length) of a portion that meets the interface surface in contact with the rotor hub 110 and the pressing surface 148 (hereinafter, the length of the first root portion) is It is formed to be longer than the length of the portion where the pressing surface 148 meets (hereinafter, the length of the first tip portion). 4B, the first distribution blade has an inclination angle of the pressing surface 148 (

) Is the inclination angle of the suction surface (

) Can be formed larger than.

일 실시예에 따르면, 제1 분배 블레이드(140)의 제1 루트부의 길이는 제1 팁부의 길이보다 길다. 루트부(145)는 제1 분배 블레이드(140)에 가해지는 유체의 진행에 따른 압력을 지탱하기 위해 로터 허브(110)의 일면과 결합된 부분이다. 제1 분배 블레이드(140)는 상기 제1 루트부의 길이를 상기 제1 팁부의 길이보다 길게 함으로써, 가압면(148)에 가해지는 유체의 압력 대비 허브 일면에의 결합력을 높여 구조적 안정성을 향상시킬 수 있다.According to an embodiment, the length of the first root portion of the first distribution blade 140 is longer than the length of the first tip portion. The root portion 145 is a portion coupled to one surface of the rotor hub 110 in order to support the pressure according to the progress of the fluid applied to the first distribution blade 140. The first distribution blade 140 may improve structural stability by increasing the coupling force to one surface of the hub compared to the pressure of the fluid applied to the pressing surface 148 by making the length of the first root part longer than the length of the first tip part. have.

일 실시예에 따르면, 제1 분배 블레이드(140)는 전연(141)이 상기 경계면에 포함되고 유체의 진행 방향을 갖는 선(제1 기준선)과 이루는 각도인 제1 경사각(

)이 후연(143)과 상기 기준선이 이루는 각도인 제2 경사각(

)을 90도 보다 크게 형성한다. 이 경우, 제1 분배 블레이드(140)의 루트부(145)의 길이는 팁부(147)의 길이보다 길다. 제1 분배 블레이드(140)의 전연(141)은 제1 경사각(

)이 갖도록 형성되어 유입되는 유체가 전연(141)에 수직으로 가하는 압력을 분산시킬 수 있으며, 제1 분배 블레이드(140)의 구조적 안정성을 향상시킬 수 있다.According to an embodiment, the first dispensing blade 140 has a first inclination angle that is an angle formed with a line (first reference line) in which the leading edge 141 is included in the boundary surface and has a moving direction of the fluid (

) Is the second inclination angle that is the angle between the trailing edge 143 and the reference line (

) To be larger than 90 degrees. In this case, the length of the root portion 145 of the first distribution blade 140 is longer than the length of the tip portion 147. The leading edge 141 of the first distribution blade 140 has a first inclination angle (

) Is formed so as to distribute the pressure applied to the leading edge 141 perpendicularly to the leading edge 141, and structural stability of the first distribution blade 140 may be improved.

선택적으로, 제1 분배 블레이드(140)는 로터 허브(110)의 회전 방향에 대한 상기 경계면의 최대 길이(경계면의 폭, S1)는 팁부(147)의 로터 허브(110)의 회전 방향에 대한 최대 길이(팁부의 폭, S2)보다 길게 형성되는 것을 특징으로 한다. 이 또한, 로터 허브(110)와 제1 분배 블레이드(140)간의 결합력을 증가시켜 준다.Optionally, the first distribution blade 140 has a maximum length (width of the boundary surface, S1) of the boundary surface with respect to the rotation direction of the rotor hub 110 is a maximum with respect to the rotation direction of the rotor hub 110 of the tip portion 147. It is characterized in that it is formed longer than the length (the width of the tip portion, S2). This also increases the coupling force between the rotor hub 110 and the first distribution blade 140.

일 실시예에 따르면, 제2 분배 블레이드(150)는 제1 분배 블레이드(140)의 형상과 상응한 형상을 갖도록 형성될 수 있다. 예를 들면, 압축기 하우징(10)과 접하는 경계면과 상기 가압면(158)과 만나는 부분의 길이(이하, 제2 루트부 길이)는 팁부(157)와 가압면(158)이 만나는 부분(이하, 제2 팁부 길이)의 길이보다 길게 형성된다. 또한, 제2 분배 블레이드(150)는 가압면(158)의 경사각이 흡입면의 경사각보다 크도록 형성될 수 있다.According to an embodiment, the second distribution blade 150 may be formed to have a shape corresponding to the shape of the first distribution blade 140. For example, the length of the boundary surface in contact with the compressor housing 10 and the portion meeting the pressing surface 158 (hereinafter, the length of the second root portion) is the portion where the tip portion 157 and the pressing surface 158 meet (hereinafter, It is formed longer than the length of the second tip part length). In addition, the second distribution blade 150 may be formed such that the inclination angle of the pressing surface 158 is greater than the inclination angle of the suction surface.

일 실시예에 따르면, 제1 분배 블레이드(140) 및 제2 분배 블레이드(150)는 도 4a를 참조하여 설명한 형상을 갖도록 형성될 수 있다. 예컨대, 일반적으로 제1 분배 블레이드(140) 및 제2 분배 블레이드(150)는 로터 블레이드(120) 및 스테이터 블레이드(130)의 높이(즉, 로터 허브의 일면에서 로터 블레이드 팁부까지의 최단 거리 또는 압축기 하우징에서 스테이터 블레이드의 팁부까지의 최단거리)와 상응한 높이를 가지고 형성되나, 제1 분배 블레이드(140) 및 제2 분배 블레이드(150)의 루트부(145, 155)의 길이는 로터 블레이드(120) 및 스테이터 블레이드(130)의 루트부(125, 135)의 길이보다 더 짧다. 제1 분배 블레이드(140) 및 제2 분배 블레이드(150)의 루트부(145, 155)의 길이를 팁부(147, 157)의 길이보다 길게 형성하여, 제1 분배 블레이드(140) 및 제2 분배 블레이드(150)의 구조적 안정성을 향상시킬 수 있다.According to an embodiment, the first distribution blade 140 and the second distribution blade 150 may be formed to have the shape described with reference to FIG. 4A. For example, in general, the first distribution blade 140 and the second distribution blade 150 are the heights of the rotor blade 120 and the stator blade 130 (that is, the shortest distance from one surface of the rotor hub to the tip of the rotor blade or the compressor It is formed with a height corresponding to the shortest distance from the housing to the tip of the stator blade), but the length of the root portions 145 and 155 of the first distribution blade 140 and the second distribution blade 150 is the rotor blade 120 ) And the length of the root portions 125 and 135 of the stator blade 130. The length of the root portions 145 and 155 of the first distribution blade 140 and the second distribution blade 150 is formed to be longer than the length of the tip portions 147 and 157, so that the first distribution blade 140 and the second distribution It is possible to improve the structural stability of the blade 150.

다른 실시예에 따르면, 로터 블레이드(120) 및 스테이터 블레이드(130)의 형상도 도 4a를 참조하여 설명한 제1 분배 블레이드(140)와 상응한 형상을 갖도록 형성될 수 있다.According to another embodiment, the shape of the rotor blade 120 and the stator blade 130 may also be formed to have a shape corresponding to the first distribution blade 140 described with reference to FIG. 4A.

비록 본 발명이 상기 언급된 바람직한 실시예와 관련하여 설명되었지만, 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정이나 변형을 하는 것이 가능하다. 따라서 첨부된 특허청구의 범위에는 본 발명의 요지에 속하는 한 이러한 수정이나 변형을 포함할 것이다.Although the present invention has been described in connection with the above-mentioned preferred embodiments, it is possible to make various modifications or variations without departing from the spirit and scope of the invention. Accordingly, the scope of the appended claims will include such modifications or variations as long as they fall within the gist of the present invention.

10: 압축기 하우징
100: 축류형 압축기
101: 회전축
110: 로터 허브
120: 로터 블레이드
121, 131, 141, 151: 전연
123, 133, 143, 153: 후연
125, 135, 145, 155: 루트부
127, 137, 147, 157: 팁부
128, 138, 148, 158: 가압면
129, 139, 149, 159: 흡입면
130: 스테이터 블레이드
140: 제1 분배 블레이드
150: 제2 분배 블레이드10: compressor housing
100: axial compressor
101: rotating shaft
110: rotor hub
120: rotor blade
121, 131, 141, 151: jeonyeon
123, 133, 143, 153: posterior
125, 135, 145, 155: root part
127, 137, 147, 157: tip part
128, 138, 148, 158: pressing surface
129, 139, 149, 159: suction side
130: stator blade
140: first dispensing blade
150: second distribution blade

Claims

delete

Compressor housing;
A rotating shaft accommodated in the compressor housing;
A rotor hub accommodated in the compressor housing and fixed to the rotation shaft;
A plurality of rotor blades disposed to be spaced apart from each other along a circumferential direction on one surface of the rotor hub;
A plurality of stator blades disposed to be spaced apart from each other along the circumferential direction on the inner surface of the compressor housing;
A first distribution blade installed on the rotor hub and disposed between two adjacent rotor blades; And
And a second distribution blade installed on the rotor hub and disposed between two adjacent stator blades,
The stator blade and the second distribution blade each include a front edge that is a front line and a trailing edge that is a rear line, and a pressing surface and a suction surface formed on both sides of the leading edge based on a flow direction of the fluid,
The length of the line where the pressing surface of the second distribution blade and the rotor hub meet is shorter than the length of the line where the pressing surface of the stator blade and the inner surface of the compressor housing meet.