KR102205332B1 - Micro bubble generator - Google Patents

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KR102205332B1 KR1020180080992A KR20180080992A KR102205332B1 KR 102205332 B1 KR102205332 B1 KR 102205332B1 KR 1020180080992 A KR1020180080992 A KR 1020180080992A KR 20180080992 A KR20180080992 A KR 20180080992A KR 102205332 B1 KR102205332 B1 KR 102205332B1
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최정호
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Abstract

본 발명은 마이크로 버블 생성장치에 관한 것으로, 물과 기체가 일정 비율로 혼합되어 있는 유체를 공급하는 공급관과, 극미한 크기의 미세기포 혼합되어 있는 유체를 배출하는 배출관이 형성되도록 구성되는 마이크로 버블 생성장치에 있어서,
상기 공급관 및 배출관이 연결되는 작은 직경으로 형성된 상, 하부 원형돌출부 각각의 폐구부에는 복수의 1차 및 4차 분사구멍 일정간격으로 배열 형성되어 있으며, 상기 상,하부 원형돌출부 각각의 개구부에서 외측으로 확장되도록 형성되는 상,하부 확장부와, 상기 상,하부 확장부의 원주면에서 상기 상,하부 원형돌출부의 반대방향으로 돌출하도록 형성되는 상,하부 분할원통부가 일체로 형성되어 있는 상,하부 분할통체와; 상기 상,하부 분할통체의 내부로 삽입되어 상,하부 확장부의 내면에 밀착되도록 용접으로 고정 부착되며, 중심에는 작은 구멍으로 이루어진 복수의 2차 및 3차 분사구멍들이 형성되어 있는 상,하부 증압분사판과; 상기 하부 분할통체의 내부로 삽입되어 상부 증압분사판에 용접으로 고정 부착되는 접합플렌지와, 상기 접합플렌지의 중심에서 상부 통체의 내부로 삽입되도록 형성되는 돌출원통부와, 상기 돌출원통부의 외주에 복수의 회전유도공이 구성되어 있는 회전유도통체를 포함하고 있으며, 상기 상,하부 분할통체 각각의 개구부를 맞대어 용접하여 일체로 결합된 결합통체가 형성되도록 구성된 것을 특징으로 하는 발명이다.The present invention relates to a microbubble generating device, wherein a supply pipe for supplying a fluid in which water and gas are mixed in a certain ratio and a discharge pipe for discharging a fluid mixed with microbubbles of a very small size are formed. In the device,
A plurality of primary and fourth injection holes are arranged at regular intervals in the closing portion of each of the upper and lower circular protrusions formed with small diameters to which the supply pipe and the discharge pipe are connected, and from the openings of the upper and lower circular protrusions to the outside. Upper and lower divided cylinders formed integrally with upper and lower extensions formed to expand, and upper and lower divided cylinders formed to protrude from the circumferential surface of the upper and lower extensions in opposite directions of the upper and lower circular protrusions Wow; It is inserted into the inside of the upper and lower divided cylinders and fixed by welding so as to be in close contact with the inner surfaces of the upper and lower expansion parts, and the upper and lower pressure-increasing injection in which a plurality of secondary and tertiary injection holes made of small holes are formed Plate; A joint flange inserted into the interior of the lower split cylinder and fixedly attached to the upper intensifier plate by welding, a protruding cylindrical part formed to be inserted into the upper cylindrical body from the center of the joint flange, and a plurality of outer peripheries of the protruding cylindrical part It is an invention characterized in that it includes a rotation guiding body in which the rotation guiding hole is configured, and the opening of the upper and lower split cylinders is butt-welded to form an integrally coupled coupling cylinder.

Description

마이크로 버블 생성장치{Micro bubble generator}Micro bubble generator {Micro bubble generator}

본 발명은 마이크로 버블 생성장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 물과 기체(산소 등)를 적당한 비율로 혼합한 유체를 일정압력으로 공급관에 공급하여 복수의 작은 구멍을 통과케 하여 수압이 세지는 압력으로 분사되도록 하는 1∼2차 분사작용으로 기포가 발생되도록 하여 결합통체에 저장되도록 하며, 이어서 상기 결합통체에 저장되는 유체가 회전유도통체 속으로 유입되면서 회전되도록 함으로써 유체 속에 발생되어 있는 기포가 미세한 크기로 잘게 부서지도록 하는 방법으로 마이크로 버블(micro buble)이 생성되도록 하는 마이크로 버블 생성장치에 관한 것이다.The present invention relates to a microbubble generator, and more particularly, a pressure in which a fluid in which water and gas (oxygen, etc.) are mixed in an appropriate ratio is supplied to a supply pipe at a constant pressure to pass through a plurality of small holes to increase water pressure. Bubbles are generated by the 1st~2nd spraying action to be injected into the combined cylinder, and then the fluid stored in the combined cylinder is rotated as it flows into the rotational induction cylinder, so that the bubbles generated in the fluid are fine. It relates to a microbubble generator that generates microbubbles by a method of breaking it into size.

일반적으로 마이크로 버블은 5㎛(마이크로미터 또는 미크론, 1㎛=0.001mm) 이하의 크기로 육안(눈)으로 확인할 수 없는 초미세 기포로써, 일반 버블의 1/2,000 크기로 사람 피부의 모공 25㎛ 보다 더 작은 미세한 공기 입자이며, 소멸할 때에는 40㎑의 초음파를 발생시키며, 140㏈의 높은 음압을 발생시키고, 4,000∼6,000도의 순간적은 고열이 발생된다.In general, microbubbles are microbubbles with a size of less than 5㎛ (micron or micron, 1㎛=0.001mm) and cannot be seen with the naked eye (eyes). The pores of human skin with the size of 1/2,000 of normal bubbles are 25㎛ It is a finer air particle, and when it disappears, it generates 40㎑ ultrasonic waves, generates a high sound pressure of 140㏈, and generates instantaneous high heat of 4,000~6,000 degrees.

통상 버블(기포)은 물속에서 상승해 표면에서 파열하지만 마이크로 버블은 수증에서 압력에 의해 축소되며, 다양한 에너지를 발생시키며 소멸하게 된다.Normally, bubbles (bubbles) rise in the water and rupture at the surface, but microbubbles are reduced by pressure in the water vapor, generating various energy, and extinguishing.

또한 상기 마이크로 버블은 초극미한 거품으로 물과 공기를 격렬하게 회전시키는 경우에 발생하게 된다.In addition, the microbubbles are generated when water and air are violently rotated as ultrafine bubbles.

종래 기술의 미세기포 발생장치의 일반적인 원리는 1차적으로 액체와 기체를 펌프로 혼합하고, 2차적으로 혼합 유체를 혼합탱크에서 가압한 후 3차적으로 배출노즐을 통해 분사하여 미세기포를 발생시키는 방식이다.The general principle of the conventional microbubble generator is a method of firstly mixing liquid and gas with a pump, and secondly pressurizing the mixed fluid in a mixing tank and then thirdly injecting it through a discharge nozzle to generate microbubbles. to be.

상기와 같은 종래 기술의 미세기포 발생장치는 환경분야의 폐수처리 공정에 적용하여 이물질의 교반폭기, 부상분리, 용존산소율 증대 등으로 극소의 에너지로 약품처리공정을 대폭 축소시키는 효과가 있고, 농업분야의 수경재배, 지중관수 및 살수농법 등에 사용되는 농업용수 공급방법으로 활용하여 농작물의 생장촉진, 과실수의 당도증대, 농약을 사용하지 않는 친환경 농업을 가능하게 하고, 또한 출고를 위한 세척공정에 적용하여 잔류농약의 분리제거, 살균, 이물질의 부상분리제거 등으로 농산물의 품질향상에 기여하게 된다.The conventional microbubble generator as described above has the effect of significantly reducing the chemical treatment process with minimal energy by agitating aeration of foreign substances, floating separation, and increasing the dissolved oxygen rate by applying to the wastewater treatment process in the environmental field. It is used as a method of supplying agricultural water used in hydroponic cultivation, underground irrigation, and sprinkling farming in the field to promote the growth of crops, increase the sugar content of fruit trees, and enable eco-friendly agriculture without the use of pesticides. By applying it, it contributes to the quality improvement of agricultural products by separating and removing residual pesticides, sterilizing, and removing foreign substances from floating.

또한 종래 기술의 미세기포 발생장치는 수산양식업의 산소발생수단으로 활용하여 고밀도 양식을 위한 용존산소율의 증가와 살균효과 증대로 인한 항생제 사용의 감소를 가능케 하며, 생활용수의 공급라인에 설치하여 무세제 목욕효과 및 살균효과 등을 통해 사람의 피부건강을 향상시키는 효과가 있다.In addition, the conventional microbubble generator is used as an oxygen generating means in the aquaculture industry to increase the dissolved oxygen rate for high-density aquaculture and to reduce the use of antibiotics due to the increase in sterilization effect. It is effective in improving human skin health through detergent bathing effect and sterilization effect.

그러나 상기와 같은 종래 기술의 미세기포 발생장치는 물을 펌핑하기 위한 모터펌프와, 산소 등 기체를 공급하기 위한 인젝터 및 혼합탱크에 주입되는 물과 기체를 회전 교반시키는 교반모터 등으로 구성되므로 구조가 복잡하고, 특히 물과 기체를 회전 교반시키는 혼합탱크의 구조가 복잡할 뿐 아니라 대형으로 제작될 수밖에 없기 때문에 소형화가 어렵다는 것이 문제점으로 지적되어 왔다.However, the conventional microbubble generator as described above is composed of a motor pump for pumping water, an injector for supplying gas such as oxygen, and a stirring motor for rotating and stirring the water and gas injected into the mixing tank. It has been pointed out as a problem that it is difficult to downsize because the structure of the mixing tank for rotating and stirring water and gas is complicated and must be manufactured in a large size.

국내 등록특허 제10-1188556호(2012. 10. 05. 공고)Domestic Registration Patent No. 10-1188556 (2012. 10. 05. Announcement) 국내 등록특허 제10-1787833호(2017. 10. 12. 공고)Domestic Registration Patent No. 10-1787833 (announced on Oct. 12, 2017)

본 발명은 상기와 같은 종래 기술에서 나타나는 제반 문제를 감안하여 제안된 것으로, 공급관에서 일정한 압력으로 공급되는 물과 기체(산소 등)는 복수의 작은 구멍을 수차례 연속해서 통과케 하는 과정으로 기포가 발생되게 하면서 결합통체 내부로 유입되게 하며, 상기 결합통체 내부로 유입되는 물과 기체(이하 '유체'라 칭함) 및 기포는 회전유도통체에 나선방향을 향해 상,하 일정간격으로 이격 형성되어 있는 복수의 작은 구멍을 통해 상기 회전유도통체 내부로 유입될 때 회전하도록 하여 기포가 유체와 함께 회전하면서 유체에 부딪치는 마찰현상에 의해 잘게 부서지게 하여 미세기포가 발생되도록 하는 마이크로 버블 생성장치를 제공하는데 목적을 두고 발명한 것이다.The present invention has been proposed in consideration of all the problems encountered in the prior art as described above, and water and gas (oxygen, etc.) supplied at a constant pressure from the supply pipe are passed through a plurality of small holes in succession. While being generated, the water and gas (hereinafter referred to as'fluid') and air bubbles flowing into the coupling cylinder are formed at regular intervals up and down toward the spiral Provides a microbubble generating device that rotates when flowing into the rotational induction cylinder through a plurality of small holes so that the bubbles rotate with the fluid and are broken finely by friction phenomenon hitting the fluid, thereby generating microbubbles. It was invented with a purpose.

본 발명은 상기와 같은 목적을 추구하기 위한 수단으로서,The present invention is a means for pursuing the above object,

물과 기체가 일정 비율로 혼합되어 있는 유체를 공급하는 공급관과, 극미한 크기의 미세기포 혼합되어 있는 유체를 배출하는 배출관이 형성되어 있도록 구성되는 마이크로 버블 생성장치에 있어서,In the microbubble generating device configured to have a supply pipe for supplying a fluid in which water and gas are mixed in a certain ratio and a discharge pipe for discharging a fluid mixed with microbubbles of a very small size,

상기 공급관이 연결되는 작은 직경으로 형성된 상부 원형돌출부의 폐구부에는 작은 구멍으로 이루어진 복수의 1차 분사구멍들이 일정간격으로 배열 형성되어 있으며, 상기 상부 원형돌출부의 개구부에서 외측으로 확장되도록 형성되는 상부 확장부와, 상기 상부 확장부의 원주면에서 상기 상부 원형돌출부의 반대방향으로 돌출하도록 형성되는 상부 분할원통부가 일체로 형성되어 있는 상부 분할통체와;In the closed portion of the upper circular protrusion formed with a small diameter to which the supply pipe is connected, a plurality of primary injection holes made of small holes are arranged at regular intervals, and an upper expansion formed to expand outward from the opening of the upper circular protrusion A portion and an upper divided cylinder integrally formed with an upper divided cylindrical portion formed to protrude from the circumferential surface of the upper extended portion in a direction opposite to the upper circular protruding portion;

상기 배출관이 연결되는 작은 직경으로 형성된 하부 원형돌출부의 폐구부에는 작은 구멍으로 이루어진 복수의 4차 분사구멍들이 일정간격으로 배열 형성되어 있으며, 상기 하부 원형돌출부의 개구부에서 외측으로 확장되도록 형성되는 하부 확장부와, 상기 하부 확장부의 원주면에서 상기 하부 원형돌출부의 반대방향으로 돌출하도록 형성되는 하부 분할원통부가 일체로 형성되어 있는 하부 분할통체와;A plurality of fourth injection holes made of small holes are arranged at regular intervals in the closing portion of the lower circular protrusion formed with a small diameter to which the discharge pipe is connected, and a lower expansion formed to expand outward from the opening of the lower circular protrusion. A lower split cylinder integrally formed with a portion and a lower split cylinder formed to protrude from the circumferential surface of the lower expansion portion in a direction opposite to the lower circular projection;

상기 상부 분할통체의 내부로 삽입되어 상부 확장부의 내면에 밀착되도록 용접으로 고정 부착되며, 중심에는 작은 구멍으로 이루어진 복수의 2차 분사구멍들이 형성되어 있는 상부 증압분사판과;An upper pressure booster plate inserted into the upper split cylinder and fixedly attached by welding so as to be in close contact with the inner surface of the upper expansion part, and having a plurality of secondary injection holes formed with small holes at the center;

상기 하부 분할통체의 내부로 삽입되어 하부 확장부의 내면에 밀착되도록 용접으로 고정 부착되며, 중심에는 작은 구멍으로 이루어진 복수의 3차 작은 분사구멍이 형성되어 있는 하부 증압분사판과;A lower pressure booster plate inserted into the lower split cylinder and fixedly attached by welding so as to be in close contact with the inner surface of the lower expansion unit, and having a plurality of third small jetting holes formed with small holes at the center;

상기 하부 분할통체의 내부로 삽입되어 하부 증압분사판에 용접으로 고정 부착되는 접합플렌지와, 상기 접합플렌지의 중심에서 복수의 3차 작은 분사구멍들을 수용할 수 있는 직경으로 형성된 채 상부 분할통체의 내부로 삽입되는 높이를 갖도록 형성되는 돌출원통부와, 상기 돌출원통부의 외주에 상,하 사선방향을 향해 일정간격으로 이격 형성되는 복수의 회전유도공이 구성되어 있는 회전유도통체를 포함하고 있으며,A joint flange inserted into the interior of the lower divided cylinder and fixedly attached to the lower intensifying injection plate by welding, and the inside of the upper divided cylinder having a diameter capable of accommodating a plurality of third small injection holes at the center of the joint flange. It includes a protruding cylindrical portion formed to have a height to be inserted into, and a rotation guiding body consisting of a plurality of rotation guiding holes spaced apart from each other at regular intervals toward the upper and lower diagonal directions on the outer periphery of the protruding cylindrical portion,

상기 상부 분할원통부와 하부 분할원통부 각각의 개구부를 맞대어 용접하여 대칭을 이루도록 일체로 결합되는 결합통체를 형성하도록 구성하여서 된 것을 특징으로 한다.It characterized in that it is configured to form a coupling body that is integrally coupled to achieve a symmetrical welding by butt welding the openings of each of the upper and lower divided cylindrical parts.

또한, 상기 상부 증압분사판의 중심에 형성되는 복수의 2차 작은 분사구멍은 1차 작은 분사구멍의 갯수보다 적은 갯수로 형성되어 있으며, 상기 하부 증압분사판의 중심에 형성되는 3차 작은 분사구멍은 4차 작은 분사구멍의 갯수보다 적은 갯수로 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.In addition, a plurality of secondary small spray holes formed in the center of the upper pressure booster plate are formed in a number less than the number of the first small spray holes, and a third small spray hole formed at the center of the lower pressure booster plate Is characterized in that it is formed in a number less than the number of the fourth small injection hole.

본 발명에 의하면 공급관으로 공급되는 유체가 복수의 1차 및 2차 작은 분사구멍을 차례로 통과하는 상태로 분사될 때 비교적 입경이 큰 기포가 발생되면서 결합통체에 유입되며, 이어서 상기 결합통체에 유입된 유체와 기포는 결합통체 내부에 형성되어 있는 회전유도통체의 돌출원통부에 상,하 사선방향을 향해 상,하 일정간격으로 형성되어 있는 복수의 회전유도공을 통해 상기 돌출원통부 내부로 유입될 때 회전하게 되므로 입경이 큰 기포가 유체와 함께 회전하게 될 때 유체와의 마찰로 인해 잘게 부서지면서 미세한 기포로 작아진 다음 복수의 3차 및 4차 작은 분사구멍을 차례로 통과하는 과정에서 미세기포가 더욱 작아지는 극미한 기포로 형성되면서 유체와 함께 배출되는 마이크로 버블의 생성효율을 향상시키는 효과가 있다.According to the present invention, when the fluid supplied to the supply pipe is injected in a state that passes through a plurality of primary and secondary small spray holes in sequence, bubbles with a relatively large particle diameter are generated and flow into the coupling cylinder, and then flow into the coupling cylinder. When fluid and air bubbles flow into the protruding cylindrical part of the protruding cylindrical part formed inside the coupling cylinder through a plurality of rotation inducing holes formed at regular intervals up and down toward the upper and lower diagonal directions As it rotates, when bubbles with a large particle diameter rotate with the fluid, they are shattered into fine bubbles due to friction with the fluid, and then fine bubbles are further formed in the process of passing through a plurality of third and fourth small injection holes in sequence. As it is formed into tiny bubbles that become smaller, there is an effect of improving the generation efficiency of microbubbles discharged together with the fluid.

또한 본 발명은 수족관의 용존산소량을 높이는데 적용할 수 있으며, 농업용수에 적용하는 방법으로 농작물의 생장촉진, 과실수의 당도증대, 농약을 사용하지 않는 친환경농업을 가능하게 하고 농산물의 출고를 위한 세척공정에 적용하여 농산물에 잔류하고 있는 잔류농약을 분리 제거할 수 있도록 하는 등 농산물의 품질향상에 기여하는 효과가 있다.In addition, the present invention can be applied to increase the amount of dissolved oxygen in an aquarium, and by applying it to agricultural water, it is possible to promote the growth of agricultural crops, increase the sugar content of fruit trees, and enable eco-friendly agriculture without the use of pesticides, and It has the effect of contributing to the quality improvement of agricultural products by applying it to the washing process so that residual pesticides remaining in agricultural products can be separated and removed.

도 1은 본 발명을 설명하기 위한 마이크로 버블 생성장치의 실시예 사용상태 단면도이며,
도 2는 도 1의 B-B선 단면도이고,
도 3은 본 발명의 마이크로 버블 생성장치를 제작하기 전 상태의 분리 사시도이며,
도 4는 본 발명의 마이크로 버블 생성장치를 제작하기 전 상태의 상,하부 분할통체의 분리 사시도이고,
도 5는 본 발명의 마이크로 버블 생성장치를 제작하기 전 상태의 회전유도통체 사시도이며,
도 6은 본 발명의 마이크로 버블 생성장치를 제작하기 전 상태의 상부 분할통체 단면도이고,
도 7은 본 발명의 마이크로 버블 생성장치를 제작하기 전 상태의 하부 분할통체와 회전유도통체의 분리 단면도이며,
도 8은 본 발명의 마이크로 버블 생성장치를 제작하기 전 상태의 상,하부 분할통체의 결합상태를 보여주기 위한 단면도이고,
도 9는 본 발명의 마이클로 버블 생성장치의 제작완료상태 단면도이다.1 is a cross-sectional view showing a state of use of an embodiment of a microbubble generator for explaining the present invention,
2 is a cross-sectional view taken along line BB of FIG. 1,
3 is an exploded perspective view of a state before manufacturing the microbubble generating apparatus of the present invention,
4 is an exploded perspective view of the upper and lower divided cylinders in a state before manufacturing the microbubble generating device of the present invention,
5 is a perspective view of a rotary induction cylinder in a state before manufacturing the microbubble generating device of the present invention,
6 is a cross-sectional view of the upper split cylinder in a state before manufacturing the microbubble generating device of the present invention,
7 is a separate cross-sectional view of the lower split cylinder and the rotary induction cylinder in a state before manufacturing the microbubble generating device of the present invention,
FIG. 8 is a cross-sectional view showing the combined state of the upper and lower divided cylinders before the microbubble generating device of the present invention is manufactured,
9 is a cross-sectional view of the microbubble generating apparatus according to the present invention in a state of completion.

본 발명에 의한 마이크로 버블 생성장치에 대한 구체적인 실시예를 첨부한 도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.A specific embodiment of the microbubble generating apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도면부호 1은 마이크로 버블 생성장치를 나타내는 것으로, 상기 마이크로 버블 생성장치(1)는 물과 기체(산소 등)가 설정된 비율로 혼합된 유체를 공급하기 위한 공급관(2)과, 상기 공급관(2)을 통해 공급되는 유체에 극미한 마이크로 버블(기포)이 생성되도록 하는 결합통체(3) 및 상기 결합통체(3)에서 극미한 마이크로 버블이 생성된 유체를 원하는 장소로 배출시키기 위한 배출관(4)이 차례대로 용접으로 연결되는 구조로 구성된다.Reference numeral 1 denotes a microbubble generating device, wherein the microbubble generating device 1 includes a supply pipe 2 for supplying a fluid mixed with water and gas (oxygen, etc.) at a set ratio, and the supply pipe 2 A combination cylinder 3 for generating microbubbles (bubbles) in the fluid supplied through the combination cylinder 3 and a discharge pipe 4 for discharging the fluid generated by the microbubbles from the combination cylinder 3 to a desired location are provided. It consists of a structure that is sequentially connected by welding.

상기 마이크로 버블 생성장치(1)의 주요 구성인 결합통체(3)는 상부 분할통체(3a)와 하부 분할통체(3b)가 서로 대칭상으로 분리된 상태로 제작된 후 서로 대칭을 이루도록 맞대어진 상태에서 용접되어 일체로 결합되는 구조로 구성된다.The coupling cylinder 3, which is the main configuration of the microbubble generating device 1, is manufactured in a state in which the upper divided cylinder 3a and the lower divided cylinder 3b are symmetrically separated from each other, and then butted so as to be symmetrical to each other. It is composed of a structure that is welded together and joined together.

상기 결합통체(3)의 상부 분할통체(3a)는 공급관(2)이 연결되는 폐구부(31)가 형성되어 있는 상부 원형돌출부(32)와, 상기 상부 원형돌출부(32)의 개구부(도면상 하단부분 참조)에서 외측을 향해 사방으로 확장하도록 형성되는 상부 확장부(33)와, 상기 상부 확장부(33)의 원주면에서 상기 원형돌출부(32)의 반대방향으로 돌출하도록 형성되는 상부 분할원통부(34)가 일체로 형성되는 구조로 구성되어 있다.The upper split cylinder 3a of the coupling cylinder 3 includes an upper circular protrusion 32 in which a closed port 31 to which the supply pipe 2 is connected is formed, and an opening of the upper circular protrusion 32 (as shown in the drawing). An upper extension part 33 formed to expand in all directions from the lower part), and an upper split cylinder formed to protrude from the circumferential surface of the upper extension part 33 in the opposite direction of the circular protrusion 32 It is composed of a structure in which the portion 34 is integrally formed.

상기 결합통체(3)의 하부 분할통체(3b)는 배출관(4)이 연결되는 폐구부(35)가 형성되어 있는 하부 원형돌출부(36)와, 상기 하부 원형돌출부(36)의 개구부(도면상 상단부분 참조)에서 외측을 향해 사방으로 확장하도록 형성되는 하부 확장부(37)와, 상기 하부 확장부(37)의 원주면에서 상기 하부 원형돌출부(36)의 반대방향으로 돌출하도록 형성되는 하부 분할원통부(38)가 일체로 형성되어 있도록 구성되어 있다.The lower divided cylinder 3b of the coupling cylinder 3 includes a lower circular protrusion 36 formed with a closed port 35 to which the discharge pipe 4 is connected, and an opening of the lower circular protrusion 36 (as shown in the drawing). A lower extension part 37 formed to expand in all directions from the upper part), and a lower part formed to protrude from the circumferential surface of the lower extension part 37 in the opposite direction of the lower circular protrusion 36 It is configured so that the cylindrical portion 38 is integrally formed.

또한 상기 상부 분할통체(3a)의 내부에는 상부 증압분사판(5a)이 삽입 설치되어 상부 확장부(33)의 내면에 용접되어 고정 부착된다.(도 6 참조)In addition, an upper pressure booster plate 5a is inserted into the upper split cylinder 3a, and is welded to the inner surface of the upper expansion part 33 to be fixedly attached (see FIG. 6).

그리고 상기 하부 분할통체(3b)의 내부에는 하부 증압분사판(5b)이 삽입 설치되어 하부 확장부(37)의 내면에 용접으로 고정 부착된다.(도 7 참조)In addition, a lower intensifying injection plate 5b is inserted into the lower split cylinder 3b and fixedly attached to the inner surface of the lower expansion part 37 by welding (see FIG. 7 ).

상기 하부 분할통체(3b)의 내부에는 회전유도통체(6)가 삽입 설치되는데, 상기 회전유도통체(6)의 접합플렌지(61)는 하부 분할통체(3b)에 삽입 설치된 하부 증압분사판(5b)에 밀착된 상태로 용접되어 고정 부착되며, 상기 접합플렌지(61)의 중심에는 하부 분할원통부(38)의 개구단보다 높게 돌출하여 상부 분할통체(3a)의 상부 분할원통부(34) 속으로 삽입되는 높이를 갖는 돌출원통부(62)가 형성되어 있으며, 또한 상기 돌출원통부(62)의 윈주에는 사선방향을 향해 상,하 일정간격으로 관통하도록 복수의 회전유도공(63)이 형성되어 있는데, 상기한 복수의 회전유도공(63)은 돌출원통부(62)의 일측부분에 사선방향으로 형성되어 있도록 구성되어 있다.(도 3 및 도 7∼8 참조)A rotation guide body 6 is inserted into the lower split cylinder 3b, and the joint flange 61 of the rotation guide body 6 is inserted into the lower split cylinder 3b, and a lower booster injection plate 5b is installed. ), it is welded and fixedly attached to the joint flange 61, protruding higher than the open end of the lower divided cylindrical part 38, and in the upper divided cylindrical part 34 of the upper divided cylindrical body 3a. A protruding cylindrical portion 62 having a height to be inserted is formed, and a plurality of rotation guide holes 63 are formed in the circumference of the protruding cylindrical portion 62 so as to penetrate upward and downward at regular intervals in the diagonal direction. However, the plurality of rotation guide holes 63 are configured to be formed in an oblique direction on one side of the protruding cylindrical portion 62 (see FIGS. 3 and 7-8).

상기 회전유도통체(6)의 돌출원통부(62)에 사선방향을 향해 일정간격으로 형성되어 있는 복수의 회전유도공(63)들은 유체가 결합통체(3)의 내부에서 돌출원통부(62) 내부로 유입될 때 일방향으로 회전하도록 하는 작용을 하게 되므로 상기 돌출원통부(62)의 내부로 유입되는 유체가 회전하게 될 때에는 유체속에 포함되어 있는 기포가 물과의 마찰작용이 활발하게 이루어져 잘게 부서지게 된다.(도 2 참조)The plurality of rotation guide holes 63 formed at regular intervals in the oblique direction in the protruding cylindrical part 62 of the rotation guide body 6 allow the fluid to flow inside the protruding cylindrical part 62 from the inside of the coupling body 3 As the fluid flowing into the protruding cylindrical part 62 rotates, when the fluid flows into the protruding cylindrical part 62, the bubbles contained in the fluid actively frictional action with water, so that it is broken finely. (See Fig. 2)

한편, 상기 상부 분할통체(3a)의 상부 원형돌출부(32)에 형성된 폐구부(31)에는 공급관(2)에서 공급되는 유체가 공급압보다 센 압력으로 분사되게 하는 복수의 작은 구멍들로 이루어진 1차 분사구멍(7a)들은 일정간격으로 배열 형성되어 있으며, 상기 상부 증압분사판(5a)의 중심에도 작은 구멍들로 이루어진 복수의 2차 분사구멍(7b)이 형성되어 있는데, 상기한 복수의 2차 분사구멍(7b)은 폐구부(31)에 형성되어 있는 1차 분사구멍(7a)들과는 같은 크기(직경)으로 형성되어 있으면서 상기 2차 분사구멍(7b)들은 1차 분사구멍(7a)들보다 적은 갯수로 배열 형성되어 있다. 이는 복수의 1차 분사구멍(7a)을 통해 폐구부(31) 내부로 유입된 유체가 적은 갯수로 형성된 복수의 2차 분사구멍(7b)으로 분사될 때 수압이 세지도록 하기 위함이다.On the other hand, the closed portion 31 formed in the upper circular protrusion 32 of the upper divided cylinder 3a is formed of a plurality of small holes through which the fluid supplied from the supply pipe 2 is injected at a pressure higher than the supply pressure. The secondary injection holes 7a are arranged at regular intervals, and a plurality of secondary injection holes 7b made of small holes are also formed in the center of the upper pressure booster plate 5a. The primary injection holes 7b are formed to have the same size (diameter) as the primary injection holes 7a formed in the closed part 31, and the secondary injection holes 7b are beams of the primary injection holes 7a. They are all arranged in a small number. This is to increase the water pressure when the fluid flowing into the closed portion 31 through the plurality of primary injection holes 7a is injected into the plurality of secondary injection holes 7b formed in a small number.

또한 상기 하부 분할통체(3b)의 하부 확장부(37)에 고정 부착된 하부 증압분사판(5b)의 중심에는 회전유도통체(6)의 돌출원통부(62) 내부에 회전하는 상태로 유입되는 유체의 압력보다 센 압력으로 하부 원형돌출부(36)의 내측을 향해 분사하도록 작은 구멍들로 이루어진 복수의 3차 분사구멍(7c)들이 형성되어 있으며, 상기 하부 원형돌출부(36)에 형성된 폐구부(35)에는 상기 하부 원형돌출부(36)의 내부로 유입되는 유체가 센 압력으로 분사되도록 하는 복수의 4차 분사구멍(7d)이 배열 형성되어 있는데, 상기한 3차 분사구멍(7c)과 4차 분사구멍(7d)들은 같은 크기(직경)로 형성되어 있으며, 상기 3차 분사구멍(7c)은 2차 분사구멍(7b)과 같이 적은 갯수로 형성되어 있다.In addition, at the center of the lower booster injection plate 5b fixedly attached to the lower expansion part 37 of the lower split cylinder 3b, A plurality of tertiary injection holes 7c made of small holes are formed so as to spray toward the inside of the lower circular protrusion 36 at a pressure greater than the pressure of the fluid, and a closed port formed in the lower circular protrusion 36 ( In 35), a plurality of fourth injection holes 7d are arranged so that the fluid flowing into the lower circular protrusion 36 is injected at a high pressure, and the third injection hole 7c and the fourth The injection holes 7d are formed to have the same size (diameter), and the third injection holes 7c are formed in a small number like the secondary injection holes 7b.

그리고 상기 하부 원형돌출부(36) 내부로 유입된 유체를 배출관(4)으로 배출시키기 위해 폐구부(35)에 배열 형성되어 있는 복수의 4차 분사구멍(7d)은 3차 분사구멍(7c)의 갯수보다 많은 갯수로 형성되어 있다.In addition, a plurality of fourth injection holes 7d arranged in the closing part 35 to discharge the fluid flowing into the lower circular protrusion 36 to the discharge pipe 4 are formed of the third injection hole 7c. It is formed in more numbers than the number.

따라서 상기 하부 원형돌출부(36)의 내부로 유입되는 유체는 폐구부(35)에 많은 갯수로 형성되어 있는 복수의 4차 분사구멍(7d)에 의해 원활하게 배출될 수 있게 되는 것이다.Accordingly, the fluid flowing into the lower circular protrusion 36 can be smoothly discharged through the plurality of fourth injection holes 7d formed in a large number in the closed port 35.

상기 상부 분할통체(3a)에 형성된 상부 원형돌출부(32)의 폐구부(31)에 연결되어 있는 공급관(2)은 상기한 폐구부(31)에 용접되어 있는 상부 소켓관(21)에 나사조립되는 구조로 연결되는 것이며, 상기 하부 분할통체(3b)에 형성된 하부 원형돌출부(36)의 폐구부(35)에 연결되는 배출관(4)은 상기한 폐구부(35)에 용접으로 고정 부착되어 있는 하부 소켓관(41)에 나사조립되는 구조로 연결되는 것이다.The supply pipe 2 connected to the closed part 31 of the upper circular protrusion 32 formed in the upper divided cylinder 3a is screwed into the upper socket pipe 21 welded to the closed part 31 The discharge pipe 4 connected to the closing portion 35 of the lower circular protrusion 36 formed in the lower divided cylinder 3b is fixedly attached to the closing portion 35 by welding. It is connected to the lower socket pipe 41 in a screw-assembled structure.

이와 같이 구성된 본 발명의 마이크로 버블 생성장치(1)는 공급관(2)으로 공급되는 유체에 마이크로 버블이 생성되도록 하여 배출관(4)을 통해 원하는 장소로 배출시키도록 구성되는 것으로, 상기 마이크로 버블 생성장치(1)를 이용하여 공급관(2)으로 공급되는 유체에 마이크로 버블을 생성시키는 데 따른 작용에 대하여 설명한다.The microbubble generation apparatus 1 of the present invention configured as described above is configured to generate microbubbles in the fluid supplied to the supply pipe 2 and discharge them to a desired location through the discharge pipe 4, the microbubble generation apparatus The action of generating microbubbles in the fluid supplied to the supply pipe 2 using (1) will be described.

상기 공급관(2)에는 물과 일정 비율의 기체(산소)가 혼합된 유체가 공급되며, 또한 상기 공급관(2)을 따라 흐르는 유체가 일정압으로 공급될 때에는 기포가 발생하지 않게 되지만 공급관(2)으로 공급되는 유체가 상부 분할통체(3a)에 형성되어 있는 상부 원형돌출부(32)의 폐구부(31)에 부딪치면서 일정간격으로 형성되어 있는 복수의 1차 분사구멍(7a)을 통해 상부 원형돌출부(32) 내부로 분사될 때에는 기포가 발생하게 된다.A fluid in which water and a certain ratio of gas (oxygen) are mixed is supplied to the supply pipe 2, and when the fluid flowing along the supply pipe 2 is supplied at a constant pressure, bubbles do not occur, but the supply pipe 2 The upper circular protrusion through a plurality of primary injection holes 7a formed at regular intervals while the fluid supplied to the upper divided cylinder 3a hits the closed part 31 of the upper circular protrusion 32 formed in the upper divided cylinder 3a. (32) When sprayed into the interior, air bubbles are generated.

즉, 일정한 압력으로 공급관(2)으로 공급되는 유체가 상부 원형돌출부(32)에 의해 흐름이 일시 정지되는 동시에 일정간격으로 형성되어 있는 복수의 1차 분사구멍(7a)으로 빠져나갈 때에는 상기 공급관(2)으로 공급될 때의 압력보다 센 압력으로 분사되는 상태가 되며, 이와 같이 공급관(2)으로 공급되는 유체가 복수의 1차 분사구멍(7a) 각각에서 센 압력으로 상부 원형돌출부(32) 내부를 향해 분사됨에 따라 기포가 발생하게 되는데, 이때 상기 1차 분사구멍(7a) 각각에서 분사될 때 생성되는 기포(A1)는 비교적 입경이 큰 상태이며(도 1의 확대부분 참조), 상기 상부 원형돌출부(32)의 내부에 유입되는 유체는 다시 상부 증압분사판(5a)에 의해 흐름이 차단되는 동시에 복수의 2차 분사구멍(7b)으로 분사되는데, 이때 상부 증압분사판(5a)에 형성되어 있는 복수의 2차 분사구멍(7b)은 상부 원형돌출부(32)의 폐구부(31)에 형성되어 있응 복수의 1차 분사구멍(7a)들보다 적은 갯수로 형성되어 있기 때문에 상기 2차 분사구멍(7b)으로 분사되는 분사압은 상기 상부 원형돌출부(32) 내부에 유입되는 유체압보다 더 센 압력으로 결합통체(3) 내부로 분사될 때 기포가 발생하게 될 뿐 아니라 상기 회전유도통체(6)의 돌출원통부(62) 상단에 부딪치게 되므로 분사될 때 생성된 기포가 부서지게 되며, 이때 상기 결합통체(3) 내부에서 생성되는 기포는 상기 원형돌출부(32) 내부에서 생성되는 기포(A1)보다는 작은 크기의 기포(A2)가 생성된다.(도 1의 확대부분 참조)That is, when the fluid supplied to the supply pipe 2 at a constant pressure is temporarily stopped by the upper circular protrusion 32 and exits through the plurality of primary injection holes 7a formed at regular intervals, the supply pipe ( 2) It is in a state where it is injected at a pressure higher than the pressure when supplied to the supply pipe (2), and the fluid supplied to the supply pipe (2) is inside the upper circular protrusion 32 at a high pressure from each of the plurality of primary injection holes (7a). Bubbles are generated as they are sprayed toward, and at this time, bubbles (A 1 ) generated when sprayed from each of the primary spray holes 7a have a relatively large particle diameter (refer to the enlarged portion of FIG. 1), and the upper part The fluid flowing into the circular protrusion 32 is again blocked by the upper pressure booster plate 5a and is sprayed through the plurality of secondary jetting holes 7b, at this time formed in the upper pressure booster plate 5a. Since the plurality of secondary spray holes 7b are formed in the closed part 31 of the upper circular protrusion 32, the secondary spray is formed in a smaller number than the plurality of primary spray holes 7a. When the injection pressure injected into the hole 7b is injected into the coupling cylinder 3 at a pressure higher than the fluid pressure flowing into the upper circular protrusion 32, bubbles are generated as well as the rotational induction cylinder ( Since the protruding cylindrical part 62 of 6) collides with the upper part of the protruding cylindrical part 62, the bubbles generated when sprayed are broken. At this time, the bubbles generated inside the coupling cylindrical part 3 are bubbles A generated inside the circular protruding part 32. Bubbles (A 2 ) of a size smaller than 1 ) are generated (see enlarged part of Fig. 1).

상기 결합통체(3)의 내부에 가득 채워지는 상태로 유입되는 유체는 회전유도통체(6)의 돌출원통부(62)에 사선방향을 향해 상,하 일정간격으로 형성되어 있는 복수의 회전유도공(63)을 통해 상기 회전유도통체(6)의 돌출원통부(62) 내부로 유입되는데, 이때 상기 돌출원통부(62)에 사선방향으로 위치를 달리하여 형성되어 있는 복수의 회전유도공(63)으로 유입되는 유체는 돌출원통부(62)의 내부에서 일방향으로 회전하는 상태로 유입되는 것이며(도 2 화살표 참조), 이에 따라 돌출원통부(62)의 내부로 유입되어 회전하는 유체에 포함되어 있는 기포는 물과 함께 회전하게 되며, 이와 같이 물과 회전하게 되는 기포는 물과의 마찰작용에 의해 잘게 부서지면서 아주 작은 크기의 미세한 기포(A3 : 도 1의 확대부분 참조)로 생성되는 것이다.The fluid flowing into the coupling cylinder 3 in a state of being filled in it is a plurality of rotation guide holes formed at regular intervals up and down in the diagonal direction in the protruding cylindrical portion 62 of the rotation guide body 6 ( Through 63), it is introduced into the protruding cylindrical portion 62 of the rotation guiding body 6, at this time, into a plurality of rotation guiding holes 63 formed by varying positions in the diagonal direction of the protruding cylindrical portion 62. The inflowing fluid is introduced in a state that rotates in one direction from the inside of the protruding cylindrical part 62 (refer to the arrow in Fig. 2), and accordingly, bubbles contained in the rotating fluid flowing into the inside of the protruding cylindrical part 62 Is rotated with water, and the bubbles that rotate with water are finely broken by friction with water and are generated as very small-sized fine bubbles (A 3 : see enlarged part of FIG. 1).

상기와 같이 회전유도통체(6)의 돌출원통부(62)로 유입되어 회전하면서 잘게 부서지는 미세한 기포(A3)가 생성되는 유체는 하부 증압분사판(5b)의 중심에 형성되어 있는 복수의 3차 분사구멍(7c)으로 분사될 때에는 상기 돌출원통부(62) 내부에서 회전하는 압력보다 센 압력으로 하부 소형연결부(36) 내부로 분사되므로 미세한 기포(A3)가 더 작아지는 크기로 부서지게 될 뿐 아니라 3차 분사구멍(7c)을 통해 센 압력으로 분사될 때 기포가 생성되지만, 이때 상기 하부 원형돌출부(36)의 내부에 생성되는 기포는 상기 돌출원통부(62)에서 잘게 부서지는 상태로 생성되는 미세한 기포(A3)가 더 작은 크기로 부서지는 상태로 생성되는 것이다.As described above, the fluid that flows into the protruding cylindrical portion 62 of the rotation guide body 6 and generates fine bubbles (A 3 ) that are finely broken while being rotated is a plurality of fluids formed in the center of the lower pressure booster plate (5b). When sprayed through the third spray hole (7c), it is sprayed into the inside of the lower small connector 36 at a pressure higher than the pressure rotating inside the protruding cylindrical part 62, so that the minute air bubbles (A 3 ) become smaller in size. Bubbles are generated when sprayed with high pressure through the third spray hole 7c, but at this time, bubbles generated inside the lower circular protrusion 36 are broken finely in the protruding cylindrical part 62. Fine air bubbles (A 3 ) generated in a state are generated in a state where they are broken into smaller sizes.

그리고 상기 하부 원형돌출부(36)의 내부로 유입된 유체는 기포와 함께 폐구부(35)에 형성되어 있는 복수의 4차 분사구멍(7d)들 통해 분사되는데, 상기 폐구부(35)에 형성되어 있는 복수의 4차 분사구멍(7d)은 3차 분사구멍(7c)보다 많은 갯수로 형성되어 있으므로 상기 하부 원형돌출부(36)에 유입되는 유체와 기포는 복수의 4차 분사구멍(7d)을 통해 배출관(4)으로 원활하게 배출이 잘 이루어지게 되는 것이다.In addition, the fluid flowing into the lower circular protrusion 36 is injected through a plurality of fourth injection holes 7d formed in the closing portion 35 together with air bubbles, and formed in the closing portion 35 Since the plurality of fourth injection holes 7d are formed in a larger number than the third injection holes 7c, the fluid and air bubbles flowing into the lower circular protrusions 36 are passed through the plurality of fourth injection holes 7d. It will be smoothly discharged well through the discharge pipe (4).

상기와 같이 마이크로 버블 생성장치(1)는 물에 기체를 일정비율로 혼합하여 공급관(2)으로 공급하고, 상기 공급관(2)으로 공급되는 유체는 혼합통체(3)를 이용하여 1차 및 2차 분사구멍(7a)(7b)을 통해 단계적으로 센 압력으로 분사되게 하는 방법으로 기포를 생성시키고, 이어서 회전유도통체(6) 내부로 유입되는 유체와 기포를 격렬하게 회전시키는 방법으로 기포가 물과의 마찰작용으로 잘게 부서지게 하여 유체에는 아주 작은 크기의 초극미한 기포가 생성되어 있는 물을 공급할 수 있게 된다.As described above, the microbubble generator 1 mixes water and gas at a certain ratio and supplies it to the supply pipe 2, and the fluid supplied to the supply pipe 2 is used for primary and secondary Bubbles are generated by a method of injecting with high pressure step by step through the vehicle injection holes (7a) (7b), and then the fluid flowing into the rotary induction cylinder (6) and the bubbles are violently rotated. It is broken down by friction with the fluid, so that water can be supplied to the fluid in which microbubbles of a very small size are generated.

따라서 본 발명은 공급관(2)의 공급되는 유체에 일정비율로 혼합되는 기체가 산소일 경우에는 용존산소율이 높은 물을 공급할 수 있으므로 농업용수로 사용하게 될 경우 농작물의 생장촉진 등 친환경농업을 가능하게 하는 효과가 있으며, 수확한 농작물의 세척공정에 사용할 경우 잔류농약의 제거 및 살균 효과가 있으며, 또는 수산양식업에서 산소발생수단으로 활용하여 고밀도 양식어업을 가능하는 등의 효과가 있으며, 또한 본 발명은 물에 혼합되는 기체는 산소를 포함하여 탄산, 질소 등 하나 이상의 기체를 선택하여 마이크로 버블을 생성할 수 있는 것이다.Therefore, the present invention enables eco-friendly agriculture such as promotion of the growth of agricultural crops when used as agricultural water, since water with a high dissolved oxygen rate can be supplied when the gas mixed at a certain ratio with the supplied fluid in the supply pipe 2 is oxygen. When used in the cleaning process of harvested crops, there is an effect of removing and sterilizing residual pesticides, or by utilizing it as an oxygen generating means in aquaculture industry to enable high-density aquaculture, and the present invention The gas mixed with water may generate microbubbles by selecting one or more gases, such as carbonic acid and nitrogen, including oxygen.

1 : 마이크로 버블 생성장치 2 : 공급관
3 : 결합통체 3a : 상부 분할통체
3b : 하부 분할통체 31,35 : 폐구부
32 : 상부 원형돌출부 33 : 상부 확장부
34 : 상부 분할원통부 36 : 하부 원형돌출부
37 : 하부 확장부 38 : 하부 분할원통부
4 : 배출관 5a : 상부 증압분사판
5b : 하부 증압분사판 6 : 회전유도통체
61 : 접합플렌지 62 : 돌출원통부
63 : 회전유도공 7a : 1차 분사구멍
7b : 2차 분사구멍 7c : 3차 분사구멍
7d : 4차 분사구멍1: microbubble generator 2: supply pipe
3: combined cylinder 3a: upper split cylinder
3b: lower split cylinder 31,35: closed port
32: upper circular protrusion 33: upper extension
34: upper divided cylindrical portion 36: lower circular protrusion
37: lower extension part 38: lower divided cylindrical part
4: discharge pipe 5a: upper pressure booster plate
5b: lower booster injection plate 6: rotation induction cylinder
61: joint flange 62: protruding cylindrical portion
63: rotation induction hole 7a: primary injection hole
7b: 2nd injection hole 7c: 3rd injection hole
7d: 4th spray hole

Claims (2)

물과 기체가 일정 비율로 혼합되어 있는 유체를 공급하는 공급관(2)과, 극미한 크기의 미세기포 혼합되어 있는 유체를 배출하는 배출관(4)이 형성되어 있는 원통형의 결합통체(3)로 구성되며, 상기 결합통체(3)에는 공급관(2)으로 공급되는 유체와 배출관(4)으로 배출되는 유체가 빠르게 공급 및 배출되도록 하는 복수의 분사구멍이 형성되어 있도록 구성되는 마이크로 버블 생성장치에 있어서,
상기 마이크로 버블 생성장치는, 상기 공급관(2)으로 공급되는 유체의 유속이 빨라지게 하는 복수의 1차 분사구멍(7a)이 배열 형성되는 폐구부(31)와, 상기 폐구부(31)에서 원통형으로 연장 형성되어 있는 상부 원형돌출부(32)와, 상기 상부 원형돌출부의 개구부에서 외측으로 확장되도록 형성되는 상부 확장부(33) 및 상기 상부 확장부에서 상부 원형돌출부의 반대방향으로 돌출하도록 형성되는 상부 분할원통부(34)가 일체로 형성되어 있는 상부 분할통체(3a)와; 상기 배출관(4)으로 배출되는 유체의 유속이 빨라지게 하는 복수의 4차 분사구멍(7d)이 배열 형성되어 있는 폐구부(35)에서 원통형으로 연장 형성되는 하부 원형돌출부(36)와, 상기 하부 원형돌출부의 개구부에서 외측으로 확장되도록 형성되는 하부 확장부(37) 및 상기 하부 확장부에서 하부 원형돌출부의 반대방향으로 돌출하도록 형성되는 하부 분할원통부(38)가 일체로 형성되어 있는 하부 분할통체(3b)를 원통형으로 결합되게 용접하여 상기 결합통체(3)를 구성하되, 상기 결합통체(3) 내부에 복수의 2차 및 3차 분사구멍(7b)(7c)이 각각 형성되어 있는 상,하부 증압분사판(5a)(5b)을 삽입 설치하기 위하여 상기 상,하부 분할통체(3a)(3b)를 용접하기 전에 미리 상기 상부 분할통체(3a) 내부에는 상부 증압분사판(5a)을, 상기 하부 분할통체(3b)의 하부 분할원통부(38) 내부에는 하부 증압분사판(5b)과 상기 하부 증압분사판(5b)에 밀착되도록 용접되는 접합플렌지(61)와 상기 접합플렌지의 중심에 형성되어 있는 3차 분사구멍(7c)을 수용하는 직경을 가진 채 상,하 사선방향을 향해 일정간격으로 이격 형성되는 복수의 회전유도공(63)이 형성되어 있는 회전유도통체(6)를 삽입 설치한 후 상기 상,하부 분할통체(3a)(3b)를 원통형으로 용접하여 상기 결합통체(3)를 형성하도록 구성된 것을 특징으로 하는 마이크로 버블 생성장치.
Consists of a cylindrical coupling cylinder (3) with a supply pipe (2) for supplying a fluid in which water and gas are mixed in a certain ratio, and a discharge pipe (4) for discharging a fluid mixed with microbubbles of a very small size. In the microbubble generating apparatus configured to have a plurality of injection holes formed in the coupling cylinder 3 to rapidly supply and discharge the fluid supplied to the supply pipe 2 and the fluid discharged to the discharge pipe 4,
The microbubble generating device includes a closing portion 31 in which a plurality of primary injection holes 7a are arranged to increase the flow velocity of the fluid supplied to the supply pipe 2, and a cylindrical shape in the closing portion 31. An upper circular protrusion 32 extending from the upper circular protrusion 32, an upper extension 33 extending outward from the opening of the upper circular protrusion, and an upper protruding from the upper extended part in the opposite direction of the upper circular protrusion An upper divided cylinder 3a in which the divided cylindrical part 34 is integrally formed; A lower circular protrusion 36 extending in a cylindrical shape from a closed port 35 in which a plurality of fourth injection holes 7d are arranged to increase the flow velocity of the fluid discharged to the discharge pipe 4, and the lower portion A lower split cylinder in which a lower expansion part 37 formed to extend outward from the opening of the circular protrusion and a lower divided cylindrical part 38 formed to protrude in the opposite direction of the lower circular protrusion from the lower expansion part (3b) is welded to be combined in a cylindrical shape to form the coupling cylinder 3, wherein a plurality of secondary and third injection holes 7b and 7c are formed in the coupling cylinder 3, respectively, Before welding the upper and lower divided cylinders 3a and 3b to insert and install the lower intensifying injection plates 5a and 5b, an upper intensifying injection plate 5a is placed inside the upper divided cylinder 3a, Inside the lower split cylinder 38 of the lower split cylinder 3b, a joint flange 61 that is welded to be in close contact with the lower intensifying spray plate 5b and the lower intensifying spray plate 5b, and the center of the joint flange Insert and install a rotation guide tube 6 having a plurality of rotation guide holes 63 spaced at regular intervals in the upper and lower diagonal directions while having a diameter to accommodate the formed third injection hole 7c. Then, the upper and lower divided cylinders (3a) (3b) are welded in a cylindrical shape to form the coupling cylinder (3).
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