KR102203055B1 - Door trim and its molding machine and its molding method - Google Patents

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KR102203055B1
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홍석환
이시욱
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주식회사 서연이화
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Abstract

The present invention relates to a door trim and a molding apparatus and molding method thereof. According to the present invention, the molding apparatus comprises: a molding in which a first resin and a second resin are adhered to both sides, respectively; a first mold having a groove into which a part of the molding is inserted; and a second mold forming a closed mold with the first mold to come in contact with the molding and forming a first resin cavity and a second resin cavity on both sides with the molding as a boundary. The molding includes a body in which the first resin cavity and the second resin cavity are disposed on both sides and a protruding part protruding from the body toward the second mold, and the second mold includes a protrusion part protruding toward the first mold, wherein the protrusion part comes in contact with the body which is faced while surrounding both sides of the protruding part. Accordingly, different types of resins are simultaneously injected into both sides of the molding inserted into the mold as a boundary, and thus the molding and the different types of resins are molded in an integrated product.

Description

도어트림과 그 성형장치 및 성형방법{Door trim and its molding machine and its molding method}Door trim and its molding machine and its molding method

본 발명은 도어트림과 그 성형장치 및 성형방법에 관한 것으로, 특히 몰딩이 인서트된 상태에서 이종 수지가 사출 및 경화되어 일체품으로 성형된 도어트림과 도어트림 성형장치 및 성형방법에 관한 것이다.The present invention relates to a door trim, a molding apparatus and a molding method thereof, and in particular, to a door trim and a door trim molding apparatus and a molding method in which a different resin is injected and cured into an integral product in a state in which the molding is inserted.

일반적으로 차량의 도어트림에 장착되는 스피커는, 소리를 발생시키는 특성상 외부로 노출됨에 따라 통상 스피커 그릴(Speaker Grill)이라는 별도의 부품으로 전면이 보호된다.In general, a speaker mounted on a door trim of a vehicle is exposed to the outside due to the nature of generating sound, and thus the front is protected by a separate component called a speaker grill.

한편, 도어트림에는 상기 스피커 그릴과 같이 기능이 구분되는 부위의 경계에 디자인 요소로써 별도의 사출품인 몰딩을 배치할 수 있다. On the other hand, in the door trim, a molding, which is a separate injection product, may be disposed as a design element at the boundary of a portion where functions are divided, such as the speaker grill.

통상 상기 몰딩은 도금을 한 후 상기 도어트림에 조립시킬 때 스크류를 체결시키거나 융착 등의 공정을 거쳐야 해 상기 도어트림의 생산과정이 간단하지 않았다.In general, when the molding is plated and assembled to the door trim, the process of producing the door trim is not simple because the screw must be fastened or fused together.

한편, 도어트림은 상기 경계의 내부의 색과 외부의 색이 다를 경우, 색상 구현을 위해서는 상기 경계 내부의 부품을 별도로 제작해 조립하거나, 내부와 외부를 1가지 색으로 사출 성형한 뒤 내부 또는 외부의 마스킹 도장 공정을 거쳐야 해 이 방법 또한 도어트림의 생산과정이 간단하지 않았다.On the other hand, when the color of the inside of the border and the color of the outside of the door trim are different, in order to realize the color, a part inside the border is separately manufactured and assembled, or after injection molding the inside and outside in one color, the inside or outside This method also did not make the door trim production process simple.

한편, 이종 수지의 혼합을 차단하는 수지차단 유닛을 사용해 차량의 인스트루먼트 판넬을 성형하는 기술이 한국 등록특허공보 제10-1260850호('인스트루먼트 판넬의 성형방법 및 이에 사용되는 인스트루먼트 판넬 제조용 수지차단 유닛')(이하, 특허문헌 1)에 게재되어 있다.On the other hand, the technology of molding an instrument panel of a vehicle using a resin blocking unit that blocks the mixing of different resins is Korean Patent Publication No. 10-1260850 ('The method of molding an instrument panel and a resin blocking unit for manufacturing an instrument panel used therein' ) (Hereinafter, Patent Document 1).

특허문헌 1의 이종 수지의 혼합을 차단하는 수지차단 유닛은 상면이 상부 금형과 오버랩된다. The upper surface of the resin blocking unit for blocking mixing of different types of resins of Patent Document 1 overlaps the upper mold.

그러나 상기 수지차단유닛의 상면과 상부 금형의 배면이 굴곡 없는 평면끼리 접촉될 뿐이므로, 서로 다른 수지가 상기 수지차단유닛의 상면 양측에 각각 주입될 때의 사출압력에 의해 수지가 상기 수지차단유닛과 상기 상부 금형 사이의 틈으로 유입되면서 이종의 수지끼리 혼합되어 불량 제품이 제조될 수 있다.However, since the upper surface of the resin blocking unit and the rear surface of the upper mold are only in contact with each other, the resin is transferred to the resin blocking unit by injection pressure when different resins are injected into both sides of the upper surface of the resin blocking unit. While flowing into the gap between the upper molds, different types of resins may be mixed with each other to produce a defective product.

또한, 이와 같이 제조된 제품은 이종의 수지간에 간격이 매우 가까운데, 이때 수지차단 유닛은 상기 간격의 내측으로 들어가도록 배치됨으로써 이종의 수지에 가려 외부에 노출되기 어려우므로 가니쉬 역할을 할 수는 없다.In addition, the product manufactured in this way has a very close gap between different types of resins.At this time, the resin blocking unit is disposed so as to enter the inner side of the gap so that it is difficult to be exposed to the outside by being covered by the different types of resins, so it cannot serve as a garnish.

특허문헌 1과 유사한 기술로 한국 등록특허 제10-1305707호(특허문헌 2)가 있다.As a technique similar to Patent Document 1, there is Korean Patent Registration No. 10-1305707 (Patent Document 2).

이러한 특허문헌 2 또한 이종의 수지간에 간격이 매우 가까운데, 이때 수지차단 유닛은 상기 간격의 내측으로 들어가도록 배치됨으로써 이종의 수지에 가려 외부에 노출되기 어려우므로 가니쉬 역할을 할 수는 없다.In this patent document 2, the gap between different types of resins is also very close, and at this time, the resin blocking unit is disposed so as to enter the inner side of the gap, so that it is difficult to be exposed to the outside by being covered by the different types of resin, so it cannot serve as a garnish.

특허문헌 2의 종래기술로 게재된 기술은 수지차단 유닛이 이웃하는 금형의 돌기와 일부분이 접촉되긴 하지만 그 외의 부분은 전부 이웃하는 금형과 이격되어 있어 성형시 이종의 수지간에 혼합이 발생되는 경우가 있다.In the prior art of Patent Document 2, the resin blocking unit is in contact with the protrusions and parts of the adjacent mold, but all other parts are separated from the neighboring mold, so mixing may occur between different types of resins during molding. .

특허문헌 1과 유사한 또 다른 기술로 한국 등록특허 제10-1709181호(특허문헌 3)가 있다.Another technology similar to Patent Document 1 is Korean Patent Registration No. 10-1709181 (Patent Document 3).

특허문헌 3 또한 특허문헌 1과 동일한 문제점이 있다.Patent Document 3 also has the same problem as Patent Document 1.

한국 등록특허공보 제10-1260850호(2013.04.29)Korean Registered Patent Publication No. 10-1260850 (2013.04.29) 한국 등록특허 제10-1305707호(2013.09.02)Korean Patent Registration No. 10-1305707 (2013.09.02) 한국 등록특허 제10-1709181호(2017.02.16)Korean Patent Registration No. 10-1709181 (2017.02.16)

본 발명은 전술한 문제를 해결하기 위한 것으로, 금형에 인서트시킨 몰딩과 사출된 이종 수지가 접착되어 일체화된 도어트림을 제공하는 것이 목적이다.The present invention is to solve the above-described problem, and it is an object of the present invention to provide an integrated door trim by bonding molding inserted into a mold and an injected different resin.

또한, 본 발명은 몰딩에 의해 수지가 다른 캐비티로 넘치는 것이 방지되는 도어트림 성형장치 및 도어트림 성형방법을 제공하는 것이 목적이다.In addition, an object of the present invention is to provide a door trim molding apparatus and a door trim molding method in which resin is prevented from overflowing into other cavities by molding.

또한, 본 발명은 이종 수지와 몰딩간에 접착성이 향상된 도어트림과 도어트림 성형장치 및 도어트림 성형방법을 제공하는 것이 목적이다.In addition, it is an object of the present invention to provide a door trim and door trim molding apparatus and a door trim molding method with improved adhesion between different resins and moldings.

또한, 본 발명은 몰딩을 금형에 지지시킬 때 제위치에 고정 및 지지시키는 것이 용이한 도어트림 성형장치 및 도어트림 성형방법을 제공하는 것이 목적이다.In addition, it is an object of the present invention to provide a door trim molding apparatus and a door trim molding method that are easy to fix and support in place when a molding is supported on a mold.

또한, 본 발명은 몰딩의 강도가 보강되는 도어트림 성형장치 및 도어트림 성형방법을 제공하는 것이 목적이다.In addition, it is an object of the present invention to provide a door trim forming apparatus and a door trim forming method in which the strength of the molding is reinforced.

전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 도어트림 성형장치는, 몰딩; 상기 몰딩의 양측에 제1수지캐비티와 제2수지캐비티를 형성하도록 서로 대향되게 배치되어 형폐되는 제1금형 및 제2금형;을 포함하되, 상기 몰딩은, 양측에 상기 제1수지캐비티 및 제2수지캐비티가 형성되는 몸체와, 상기 몸체에서 상기 제2금형측으로 돌출된 돌출부를 포함하고, 상기 제2금형은 상기 제1금형측으로 돌출된 내측 돌기 및 외측 돌기를 포함하되, 상기 내측 돌기 및 외측 돌기는 상기 돌출부의 양측을 각각 둘러싼 채 상기 몸체에 접촉된다.Door trim molding apparatus of the present invention for achieving the above object, molding; And a first mold and a second mold that are disposed to face each other to form a first resin cavity and a second resin cavity on both sides of the molding and are molded and closed, wherein the molding comprises the first resin cavity and the second mold on both sides. A body in which a resin cavity is formed, and a protrusion protruding from the body toward the second mold, and the second mold includes an inner protrusion and an outer protrusion protruding toward the first mold, the inner protrusion and the outer protrusion Is in contact with the body while surrounding each side of the protrusion.

또한, 본 발명의 도어트림 성형장치는, 상기 돌출부의 타면은 상기 제2금형의 일면 중 상기 내외측 돌기 사이에 배치된 일면과 접촉된다.Further, in the door trim molding apparatus of the present invention, the other surface of the protrusion is in contact with one surface of the second mold disposed between the inner and outer protrusions.

또한, 본 발명의 도어트림 성형장치는, 상기 내측 돌기의 내측면이 상기 제1수지캐비티의 일부를 형성하고, 상기 외측 돌기의 외측면이 상기 제2수지캐비티의 일부를 형성한다.Further, in the door trim molding apparatus of the present invention, an inner surface of the inner protrusion forms a part of the first resin cavity, and an outer surface of the outer protrusion forms a part of the second resin cavity.

다른 본 발명의 도어트림은, 몸체와, 상기 몸체에서 돌출되어 노출면을 갖는 돌출부를 포함하는 몰딩; 상기 몰딩의 몸체 양측에 각각 접착되는 제1수지 및 제2수지;를 포함한다.Another door trim of the present invention includes: a molding including a body and a protrusion protruding from the body and having an exposed surface; And a first resin and a second resin adhered to both sides of the body of the molding.

다른 본 발명의 도어트림은, 상기 노출면은 적어도 상기 제1수지의 노출면 및 상기 제2수지의 노출면과 나란하거나 상기 노출면들보다 돌출된다.In another door trim of the present invention, the exposed surface is at least parallel to the exposed surface of the first resin and the exposed surface of the second resin, or protrudes from the exposed surfaces.

다른 본 발명의 도어트림은, 상기 몰딩은 띄 형상이며, 상기 몰딩의 내측에 상기 제1수지가 접착되고, 상기 몰딩의 외측에 상기 제2수지가 접착된다.In another door trim of the present invention, the molding has a floating shape, the first resin is adhered to the inside of the molding, and the second resin is adhered to the outside of the molding.

다른 본 발명의 도어트림은, 상기 몰딩은 상기 몸체의 양측이 복수개의 층으로 형성된다.In another door trim of the present invention, in the molding, both sides of the body are formed in a plurality of layers.

또 다른 발명의 도어트림 성형방법은, 몰딩을 서로 대향되게 배치된 제1금형과 제2금형 사이에 배치시키는 단계; 상기 제1금형 및 제2금형을 형폐하여 상기 몰딩을 경계로 양측에 제1수지캐비티 및 제2수지캐비티를 형성하는 단계; 상기 제1수지캐비티 및 제2수지캐비티에 제1수지와 제2수지가 각각 사출된 후 경화되어 상기 몰딩의 양측에 접착되는 단계;를 포함하되, 상기 캐비티 형성 단계는, 상기 제2금형에서 상기 제1금형측으로 돌출된 내측 돌기와 외측 돌기가 상기 몰딩의 몸체에서 상기 제2금형측으로 돌출된 돌출부의 양측을 이격된 채 둘러싸면서 상기 몸체와 오버랩되는 단계이다.In another aspect of the present invention, a method for forming a door trim includes the steps of placing moldings between a first mold and a second mold disposed to face each other; Forming a first resin cavity and a second resin cavity on both sides of the molding by mold closing the first mold and the second mold; Including; wherein the first resin and the second resin are injected into the first resin cavity and the second resin cavity, respectively, and then cured and adhered to both sides of the molding; wherein the step of forming the cavity comprises: in the second mold, the In this step, the inner protrusion and the outer protrusion protruding toward the first mold side overlap the body while enclosing both sides of the protrusion protruding from the body of the molding toward the second mold side while being spaced apart.

본 발명은 다음과 같은 효과가 있다.The present invention has the following effects.

본 발명은 금형에 인서트시킨 몰딩을 경계로 내측과 외측 각각에 이종 수지를 동시 사출하여 제품을 성형할 수 있다.In the present invention, a product can be molded by simultaneously injecting different resins into each of the inner and outer sides of the mold inserted into the mold.

또한, 본 발명은 몰딩의 몸체 양측이 제2금형의 돌기부와 밀착되고 몰딩의 돌출부가 제2금형과 밀착되므로 이종 수지가 다른 캐비티로 넘치는 것이 방지된다.In addition, in the present invention, since both sides of the body of the molding are in close contact with the protrusions of the second mold and the protrusions of the molding are in close contact with the second mold, dissimilar resins are prevented from overflowing into other cavities.

또한, 본 발명은 금형에 인서트시킨 몰딩을 경계로 양측에 제1수지와 제2수지를 각각 사출하되, 이종수지를 동시에 사출하여 도어트림을 성형하므로, 성형 공정이 축소되어 생산 효율이 올라가고 원가가 절감된다.In addition, the present invention injects the first resin and the second resin respectively on both sides of the mold inserted into the mold, and simultaneously injects the different resins to form the door trim, so the molding process is reduced to increase the production efficiency and reduce the cost. do.

또한, 본 발명은 몰딩을 동시에 사출되는 이종 수지와 일체화시킴으로써 도어트림의 제조 공정이 축소되어 생산 효율이 올라가고 원가가 절감되며, 주행 중 소음(BSR)도 감소된다.In addition, according to the present invention, the manufacturing process of the door trim is reduced by integrating the molding with the heterogeneous resin injected at the same time, thereby increasing production efficiency, reducing cost, and reducing noise while driving (BSR).

또한, 본 발명은 몰딩의 양측에 형성된 다단과 수지간에 접착성이 확보된다.In addition, the present invention ensures adhesion between the resin and the multi-stage formed on both sides of the molding.

또한, 본 발명은 몰딩에 형성된 리브를 이용하면 금형에 지지시킬 때 제위치에 고정 및 지지시키는 것이 용이하고, 몰딩의 강도가 보강된다.In addition, in the present invention, when a rib formed in a molding is used, it is easy to fix and support it in place when supporting it in a mold, and the strength of the molding is reinforced.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 도어트림의 정면도
도 2는 도 1의 주요부분 확대도
도 3은 도 1에 도시된 도어트림과 도어트림을 성형하는 금형의 단면도
도 4는 도 3의 주요부분 확대도
도 5는 본 발명의 도어트림을 성형하는 과정을 순서대로 나타낸 단면도
도 6은 도 5에 도시된 바를 설명하는 플로어챠트1 is a front view of a door trim according to a preferred embodiment of the present invention
2 is an enlarged view of the main part of FIG. 1
3 is a cross-sectional view of a door trim and a mold for forming the door trim shown in FIG. 1
4 is an enlarged view of the main part of FIG. 3
5 is a cross-sectional view sequentially showing a process of forming a door trim according to the present invention
6 is a flow chart illustrating what is shown in FIG. 5

이하에서 설명될 본 발명의 구성들 중 종래기술과 동일한 구성에 대해서는 전술한 종래기술을 참조하기로 하고 별도의 상세한 설명은 생략한다.Among the configurations of the present invention to be described below, the above-described conventional technology will be referred to for the same configuration as the prior art, and a separate detailed description will be omitted.

여기서 사용되는 전문용어는 단지 특정 실시 예를 언급하기 위한 것이며, 본 발명을 한정하는 것을 의도하지 않는다. 여기서 사용되는 단수 형태들은 문구들이 이와 명백히 반대의 의미를 나타내지 않는 한 복수 형태들도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함하는"의 의미는 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소 및/또는 성분을 구체화하며, 다른 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소, 성분 및/또는 군의 존재나 부가를 제외시키는 것은 아니다.The terminology used herein is only for referring to specific embodiments and is not intended to limit the present invention. Singular forms as used herein also include plural forms unless the phrases clearly indicate the opposite. The meaning of "comprising" as used in the specification specifies a specific characteristic, region, integer, step, action, element and/or component, and other specific characteristic, region, integer, step, action, element, component and/or group It does not exclude the existence or addition of

어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접촉되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접촉되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.When a component is referred to as being "connected" or "contacted" with another component, it is understood that it may be directly connected or in contact with the other component, but other components may exist in the middle. Should be.

본 발명은 별도의 사출물인 몰딩(300)을 금형(100,200)에 인서트시킨 상태에서 이종의 수지(10,20)를 별도로 구획된 캐비티(S1,S2)로 동시에 사출시켜 몰딩(300)과 이종의 수지(10,20)를 일체품으로 성형하는 것에 관한 발명이다. In the present invention, in the state in which the molding 300, which is a separate injection product, is inserted into the molds 100 and 200, different types of resins 10 and 20 are simultaneously injected into separate cavities S1 and S2 It is an invention related to molding the resins (10, 20) into an integral product.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 도어트림의 정면도이고, 도 2는 도 1의 주요부분 확대도이고, 도 3은 도 1에 도시된 도어트림과 도어트림을 성형하는 금형(100,200)의 단면도이고, 도 4는 도 3의 주요부분 확대도이고, 도 5는 본 발명의 도어트림을 성형하는 과정을 순서대로 나타낸 단면도이다.1 is a front view of a door trim according to a preferred embodiment of the present invention, FIG. 2 is an enlarged view of a main part of FIG. 1, and FIG. 3 is a view of the door trim and molds 100 and 200 for forming the door trim shown in FIG. It is a cross-sectional view, FIG. 4 is an enlarged view of a main part of FIG. 3, and FIG. 5 is a cross-sectional view sequentially showing a process of forming the door trim of the present invention.

이하에서는 도면을 토대로 도어트림 성형장치와 도어트림에 대하여 설명하도록 한다. Hereinafter, a door trim forming apparatus and a door trim will be described based on the drawings.

우선, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 도어트림 성형장치는,First, the door trim molding apparatus according to a preferred embodiment of the present invention,

양측에 제1수지(10)와 제2수지(20)가 각각 접착되는 몰딩(300); 상기 몰딩(300)의 리브(310)가 삽입되는 홈(110)이 형성된 제1금형(100); 상기 제1금형(100)과 형폐되어 상기 몰딩(300)과 접촉되고 상기 몰딩(300)의 양측, 즉 내측과 외측에 제1수지캐비티(S1)과 제2수지캐비티(S2)를 형성하는 제2금형(200); 금형(100,200)에 별도로 마련되는 2 개의 노즐;을 포함하되, 상기 몰딩(300)은, 양측에 상기 제1수지캐비티(S1) 및 제2수지캐비티(S2)가 배치되는 몸체(320)와, 상기 몸체(320)에서 상기 제2금형(200)측으로 돌출된 돌출부(330)를 포함하고, 상기 제2금형(200)은 상기 제1금형(100)측으로 돌출된 내측 돌기(211) 및 외측 돌기(213)를 포함하되, 상기 내측 돌기(211) 및 외측 돌기(213)는 상기 돌출부(330)의 양측을 각각 둘러싼 채 마주보는 상기 몸체(320)와 접촉된다.A molding 300 to which the first resin 10 and the second resin 20 are adhered to both sides; A first mold 100 having a groove 110 into which the rib 310 of the molding 300 is inserted; A first resin cavity (S1) and a second resin cavity (S2) are formed on both sides of the molding (300) by being molded and closed with the first mold (100) and in contact with the molding (300). 2 mold 200; Two nozzles separately provided in the molds 100 and 200; Including, the molding 300 includes a body 320 in which the first and second resin cavities S1 and S2 are disposed on both sides, The body 320 includes a protrusion 330 protruding toward the second mold 200, and the second mold 200 includes an inner protrusion 211 and an outer protrusion protruding toward the first mold 100 Including 213, the inner protrusion 211 and the outer protrusion 213 are in contact with the body 320 facing each other while surrounding both sides of the protrusion 330.

이때 상기 제2금형(200)의 일면 중 상기 내외측 돌기(211,213) 사이에 배치된 일면(220)이 상기 돌출부(330)의 타면과 접촉된다. 이때 도 4에 자세히 도시된 바와 같이, 돌기부(211,213)는 몸체(320)와 오버랩(OL)된다. 따라서 제1금형(100) 및 제2금형(200)이 모두 몰딩(300)의 위치를 유지하도록 돕는다. 이로 인해 제품 제조시 몰딩(300)의 고정 및 지지가 용이하므로, 제조된 제품의 퀄리티가 좋다.At this time, one surface 220 disposed between the inner and outer protrusions 211 and 213 among one surface of the second mold 200 is in contact with the other surface of the protrusion 330. At this time, as shown in detail in FIG. 4, the protrusions 211 and 213 overlap the body 320 (OL). Therefore, both the first mold 100 and the second mold 200 help to maintain the position of the molding 300. For this reason, it is easy to fix and support the molding 300 during product manufacturing, so the quality of the manufactured product is good.

이로 인해, 본 발명은 몰딩(300)을 이종 수지(10,20)와 일체화시킴으로써 종래기술에 필요했던 별도의 공정(조립, 도장 등의 공정)이 불필요하게 되므로 제품의 생산 효율이 좋아지고, 제품의 생산 원가가 절감된다. 또한 몰딩(300)이 스피커 그릴(10) 및 트림패널(20)과 일체형이므로 차량 주행 중 소음(BSR)도 감소된다.Accordingly, in the present invention, by integrating the molding 300 with the heterogeneous resins 10 and 20, a separate process (assembly, painting, etc.) required in the prior art becomes unnecessary, so that the production efficiency of the product is improved, and the product Production cost is reduced. In addition, since the molding 300 is integrated with the speaker grill 10 and the trim panel 20, noise (BSR) during vehicle driving is also reduced.

본 명세서에서 내측 돌기(211) 및 외측 돌기(213)를 내외측 돌기(211,213)나 돌기부(211,213)라고 할 수 있다.In this specification, the inner protrusion 211 and the outer protrusion 213 may be referred to as inner and outer protrusions 211 and 213 or protrusions 211 and 213.

한편, 2 개의 노즐(미도시)에서는 2 가지의 색상 또는 2 종류의 수지를 동시에 사출시킬 수 있다. 따라서 도어트림 성형장치를 이용해 몰딩(300)을 경계로 내측 수지의 색과 외측 수지의 색과 종류가 다른 제품을 구현할 수 있다.On the other hand, two nozzles (not shown) can inject two kinds of colors or two kinds of resin at the same time. Therefore, it is possible to implement a product having a different color and type of the inner resin and the outer resin based on the molding 300 by using the door trim molding apparatus.

한편, 제1금형(100) 및 제2금형(200)은 각각 일측과 타측에 배치되어 서로 대향되게 배치된다.Meanwhile, the first mold 100 and the second mold 200 are disposed on one side and the other side, respectively, and are disposed to face each other.

한편, 상기 도어트림 성형장치에 의해 제조되는 제품은, On the other hand, the product manufactured by the door trim molding device,

몸체(320)와, 상기 몸체(320)에서 돌출되어 노출면(311a,311b)을 갖는 돌출부(330)를 포함하는 몰딩(300); 상기 몰딩(300)의 몸체(320) 양측에 각각 접착되는 제1수지 및 제2수지(10,20);을 포함하되, 상기 몰딩(300)의 노출면(311a,311b)이 상기 제1수지(10)의 노출면 및 상기 제2수지(20)의 노출면보다 돌출되거나, 상기 제1,2수지(10,20)의 노출면과 나란하게 배치된다.A molding 300 including a body 320 and a protrusion 330 protruding from the body 320 and having exposed surfaces 311a and 311b; First resin and second resin (10, 20) adhered to both sides of the body 320 of the molding 300, respectively, but the exposed surfaces 311a and 311b of the molding 300 are the first resin The exposed surface of (10) and the exposed surface of the second resin 20 are protruded or disposed parallel to the exposed surfaces of the first and second resins 10 and 20.

이로 인해 본 제품은 몰딩(300)이 양측에 배치된 트림패널(20) 및 스피커 그릴(10)보다 돌출되어 있으므로 외부에 노출된다. 따라서, 몰딩(300)은 트림패널(20)과 스피커 그릴(10)을 동시 성형하는 기능과 함께 제품의 가니쉬 역할도 한다.For this reason, the product is exposed to the outside because the molding 300 protrudes from the trim panel 20 and speaker grill 10 disposed on both sides. Accordingly, the molding 300 functions to simultaneously mold the trim panel 20 and the speaker grill 10 and also serves as a garnish of the product.

한편, 상기 몰딩(300)은 띄 형상이다. 즉 돌출부(330)와 몸체(320) 및 리브(310) 모두 띄 형상이다.Meanwhile, the molding 300 has a convex shape. That is, both the protrusion 330, the body 320, and the rib 310 have a prominent shape.

이때, 상기 몰딩(300)의 내측은 상기 제1수지(10)를 둘러싼 채 접착되고, 몰딩(300)의 외측은 상기 제2수지(20)에 둘러싸인 채 접착된다.At this time, the inside of the molding 300 is bonded while surrounding the first resin 10, and the outside of the molding 300 is bonded while being surrounded by the second resin 20.

본 실시 예는, 상기 제1수지(10)에 의해 스피커 그릴(10)이 성형되고, 상기 제2수지(20)에 의해 트림패널(20)이 성형된다.In this embodiment, the speaker grill 10 is formed by the first resin 10 and the trim panel 20 is formed by the second resin 20.

이로 인해, 트림패널(20)과 몰딩(300)과 스피커 그릴(10)이 일체화된다. 또한 몰딩(300)은 스피커 그릴(10)을 둘러싸는 형태가 된다.Accordingly, the trim panel 20, the molding 300, and the speaker grill 10 are integrated. In addition, the molding 300 has a shape surrounding the speaker grill 10.

한편, 몸체(320)는 제1,2수지(10,20)가 접착되는 양측이 복수개의 층(321,322)으로 형성된다. 따라서 스피커 그릴(10) 및 트림패널(20)과 몰딩(300)간에 접착성이 좋다.Meanwhile, the body 320 is formed of a plurality of layers 321 and 322 on both sides to which the first and second resins 10 and 20 are adhered. Therefore, adhesion between the speaker grill 10 and the trim panel 20 and the molding 300 is good.

몰딩(300)은 제품의 전면 또는 후면에서 볼 때 도 1, 도 2에 도시된 바와 같이 대략 삼각형의 단면을 갖는다.The molding 300 has an approximately triangular cross section as shown in FIGS. 1 and 2 when viewed from the front or the back of the product.

본 발명은 몰딩(300)을 경계로 이종 수지를 동시에 사출해 내측과 외측을 서로 다른 색상의 수지 또는 서로 다른 종류의 수지로 성형한다.In the present invention, by simultaneously injecting different resins with the molding 300 as a boundary, the inner and outer sides are molded with different colored resins or different types of resins.

한편, 도 3, 4처럼 몰딩(300)의 단면을 볼 때, 돌출부(330)는 상면의 중앙이 볼록하게 튀어나오도록 양측이 경사면(331a,331b)으로 이루어진다. On the other hand, when viewing the cross section of the molding 300 as shown in FIGS. 3 and 4, the protrusion 330 is made of inclined surfaces 331a and 331b on both sides so that the center of the upper surface protrudes convexly.

이때 상기 경사면(331a,331b)이 상기 노출면에 해당한다.At this time, the inclined surfaces 331a and 331b correspond to the exposed surfaces.

또한, 몰딩(300)의 몸체(320)는 내측과 외측이 2 개의 단이 지도록 형성된다. 구체적으로, 돌출부(330)의 하측에 연결되되 돌출부(330)보다 측부로 연장된 제1층(321), 제1층(321)의 하측에 연결되되 제1층(321)보다 측부로 연장된 제2층(322)을 포함한다. 즉 제2층(322)의 내외측 폭은 제1층(321)의 폭보다 크고, 제1층(321)의 폭은 돌출부(330)의 폭보다 크다.In addition, the body 320 of the molding 300 is formed such that the inner side and the outer side have two stages. Specifically, the first layer 321 which is connected to the lower side of the protrusion 330 and extends laterally than the protrusion 330, the first layer 321 is connected to the lower side of the first layer 321 and extends laterally than the first layer 321. It includes a second layer 322. That is, the inner and outer width of the second layer 322 is greater than the width of the first layer 321, and the width of the first layer 321 is greater than the width of the protrusion 330.

몰딩(300)의 돌출부(330)는 몸체(320)의 중앙에서 상측으로 돌출된 형상이다.The protrusion 330 of the molding 300 has a shape protruding upward from the center of the body 320.

한편, 본 실시 예의 몰딩(300)의 리브(310)는 몸체(320)의 하면에 연결되되, 중앙에서 외측으로 치우치게 배치된다.On the other hand, the rib 310 of the molding 300 of the present embodiment is connected to the lower surface of the body 320, and is arranged to be biased from the center to the outside.

도 3, 4에 도시된 바와 같이 리브(310)의 측면을 볼 때, 리브(310)의 단면은 상하길이가 폭보다 긴 직사각형이다.When viewing the side surfaces of the ribs 310 as shown in FIGS. 3 and 4, the cross section of the ribs 310 is a rectangle whose vertical length is longer than the width.

리브(310)는 몰딩(300)의 강성을 보강한다.The rib 310 reinforces the rigidity of the molding 300.

리브(310)는 몰딩(300)을 금형(100,200)에 끼워 고정 및 지지하는 역할을 한다.The rib 310 serves to fix and support the molding 300 by inserting it into the molds 100 and 200.

한편, 몰딩(300)은 다양한 색상과 메탈릭 수지, 도장, 도금 등을 통해 다양한 가니쉬 역할을 할 수 있다.Meanwhile, the molding 300 may serve as a variety of garnishes through various colors, metallic resins, painting, and plating.

한편, 제2금형(200)의 내측 돌기(211)와 외측 돌기(213)를 포함하는 돌기부(211,213)는 제2금형(200)의 일면에서 제1금형(100)측, 즉 타측으로 돌출되어 형성된다.Meanwhile, the protrusions 211 and 213 including the inner protrusion 211 and the outer protrusion 213 of the second mold 200 protrude from one surface of the second mold 200 to the first mold 100 side, that is, the other side. Is formed.

전술하였듯이 돌기부(211,213)는 돌출부(330)의 양측을 둘러싸야 하므로, 즉, 돌출부(330)는 띄 형상이므로 돌기부(211,213) 또한 띄 형상으로 형성된다.As described above, since the protrusions 211 and 213 must surround both sides of the protrusion 330, that is, the protrusion 330 is formed in a convex shape, the protrusions 211 and 213 are also formed in a convex shape.

도 3, 도 4에 도시된 바와 같이 돌기부(211,213)는 측면에서 볼 때의 단면이 직사각형에 가깝다.3 and 4, the protrusions 211 and 213 have a cross-section close to a rectangle when viewed from the side.

돌기부(211,213)의 상하길이는 폭보다 길다.The upper and lower lengths of the protrusions 211 and 213 are longer than the width.

돌기부(211,213)는 몰딩(300)의 내측과 외측을 각각 둘러싸는 내측 돌기(211)와 외측 돌기(213)를 포함한다.The protrusions 211 and 213 include an inner protrusion 211 and an outer protrusion 213 respectively surrounding the inner and outer sides of the molding 300.

내측 돌기(211)와 외측 돌기(213)의 형상은 동일하되, 치수는 서로 상이할 수 있다.The shapes of the inner protrusion 211 and the outer protrusion 213 are the same, but the dimensions may be different from each other.

한편, 도 3, 도 4에 도시된 바와 같이 형폐되었을 때 내측 돌기(211) 및 외측 돌기(213)는 돌출부(330)와 일정 간격 이격된다. 보다 구체적으로, 내측 돌기(211)의 외측은 몰딩(300)의 돌출부(330)와 이웃하게 된다.On the other hand, as shown in FIGS. 3 and 4, when molded and closed, the inner protrusion 211 and the outer protrusion 213 are spaced apart from the protrusion 330 by a predetermined interval. More specifically, the outer side of the inner protrusion 211 is adjacent to the protrusion 330 of the molding 300.

또한 형폐시, 외측 돌기(213)의 내측은 몰딩(300)의 돌출부(330)와 이웃하게 된다.In addition, during mold closing, the inner side of the outer protrusion 213 is adjacent to the protrusion 330 of the molding 300.

따라서 돌출부(300)와 돌기부(211,213) 사이에 공간(G)이 형성되는 것이 바람직하다. 따라서 내측 돌기(211)와 외측 돌기(213)간에 폭은 돌출부(330)의 폭보다 크다. 이로 인해 형폐시 돌기부(211,213)가 몰딩(300)의 돌출부(330)를 긁지 않고 몸체(320)와 접촉될 수 있다.Therefore, it is preferable that a space G is formed between the protrusion 300 and the protrusions 211 and 213. Therefore, the width between the inner protrusion 211 and the outer protrusion 213 is greater than the width of the protrusion 330. Accordingly, during mold closing, the protrusions 211 and 213 may contact the body 320 without scratching the protrusion 330 of the molding 300.

이때 도 4에 자세히 도시된 바와 같이, 돌기부(211,213)는 몸체(320)와 오버랩(OL)된다. 따라서 돌기부(211,213)가 상부 양측을 누르는 몰딩(300)은 위치가 흔들리지 않고 잘 지지될 수 있다.At this time, as shown in detail in FIG. 4, the protrusions 211 and 213 overlap the body 320 (OL). Therefore, the molding 300 in which the protrusions 211 and 213 press both sides of the upper portion can be well supported without shaking.

상기 오버랩(OL)으로 인해 형폐시 돌기부(211,213)가 몸체(320)의 일부를 누르므로, 제2금형(200)의 돌기부(211,213)와 몸체(320)가 밀착되어 이종 수지(10,20)간에 혼합 및 수지(10,20)의 넘침을 방지하기 위함이다.Due to the overlap OL, the protrusions 211 and 213 press a part of the body 320 when the mold is closed, so that the protrusions 211 and 213 and the body 320 of the second mold 200 are in close contact with each other to form a heterogeneous resin (10, 20). It is to prevent mixing between the liver and overflow of the resins (10, 20).

이때, 상기 내측 돌기(211)의 내측면도 상기 제1수지캐비티(S1)의 일부를 형성하고, 상기 외측 돌기(213)의 외측면도 상기 제2수지캐비티(S2)의 일부를 형성한다.At this time, the inner surface of the inner protrusion 211 also forms a part of the first resin cavity S1, and the outer surface of the outer protrusion 213 also forms a part of the second resin cavity S2.

한편, 상기 제2금형(200)에는 상기 내측돌기의 외면과 상기 외측돌기의 내면과 제2금형(200)의 일부 일면(220)에 둘러싸여 타측이 개방되도록 형성되며 상기 돌출부(330)가 삽입 수용되는 수용부(221)가 형성된다.Meanwhile, the second mold 200 is formed to open the other side by being surrounded by an outer surface of the inner protrusion, an inner surface of the outer protrusion, and a part of one surface 220 of the second mold 200, and the protrusion 330 is inserted and accommodated. The receiving portion 221 is formed.

상기 제2금형(200)의 일부 일면(220)은 제2금형(200)의 일면 중 내측 돌기(211)와 외측 돌기(213) 사이에 위치된 부분이다.A part of one surface 220 of the second mold 200 is a portion located between the inner protrusion 211 and the outer protrusion 213 among one surface of the second mold 200.

상기 제2금형(200)의 일부 일면(220)의 형상은 돌출부(330)의 타면과 대응되는 형상인 것이 바람직하다. It is preferable that the shape of a part of one surface 220 of the second mold 200 is a shape corresponding to the other surface of the protrusion 330.

한편 형폐시, 몰딩(300)은 타측이 제2금형(200)과 밀착되고, 리브(310) 삽입 및 일측이 제1금형(100)과 밀착된다. Meanwhile, when the mold is closed, the other side of the molding 300 is in close contact with the second mold 200, and the rib 310 is inserted and one side of the molding 300 is in close contact with the first mold 100.

보다 자세하게, 도 4에 자세히 도시된 바와 같이 돌기부(211,213)는 일면이 몰딩(300)의 몸체(320) 타면과 접촉되며, 수용부(221)에 수용된 돌출부(330)의 타면은 제2금형(200)의 일부 일면(220)과 접촉된다. 따라서 제2금형(200)이 돌출부(330) 양측을 둘러싼 채 몸체(320)와 돌출부(330)의 타측에 밀착되므로 몰딩(300)의 위치가 잘 고정 및 지지된다.In more detail, as shown in detail in FIG. 4, one surface of the protrusions 211 and 213 is in contact with the other surface of the body 320 of the molding 300, and the other surface of the protrusion 330 accommodated in the receiving part 221 is a second mold ( It is in contact with one side 220 of a part of 200). Therefore, since the second mold 200 is in close contact with the other side of the body 320 and the protrusion 330 while surrounding both sides of the protrusion 330, the position of the molding 300 is well fixed and supported.

이때, 도 4에 도시된 바와 같이 돌기부(211,213)의 일면과 몰딩(300)의 몸체(320)는 서로 일정 치수만큼 오버랩(OL)되도록 설계된다. 따라서 몰딩(300)의 위치가 더 잘 유지될 수 있고, 돌출부(330)측으로 수지의 넘침이 방지된다.In this case, as shown in FIG. 4, one surface of the protrusions 211 and 213 and the body 320 of the molding 300 are designed to overlap each other by a predetermined dimension OL. Accordingly, the position of the molding 300 can be better maintained, and the overflow of the resin toward the protruding portion 330 is prevented.

한편, 도 4에서 돌출부(330)는 돌기부(211,213)와 일정 간격 이격되어 있다. 이는 형폐가 이루어질 때 제1금형(100)과 제2금형(200)이 가까워지면서 돌기부(211,213)가 돌출부(330)와 접촉되지 않도록 해 손상을 방지하기 위함이다. Meanwhile, in FIG. 4, the protrusions 330 are spaced apart from the protrusions 211 and 213 at a predetermined interval. This is to prevent damage by preventing the protrusions 211 and 213 from contacting the protrusion 330 as the first mold 100 and the second mold 200 are brought closer to each other when the mold is closed.

돌출부(330)와 돌기부(211,213)가 이격되더라도 돌기부(211,213)가 몸체(320)를 누르고 있으므로 몰딩(300)이 수지 넘침을 방지하는 역할에는 문제가 없다.Even if the protrusions 330 and the protrusions 211 and 213 are spaced apart, there is no problem in the role of the molding 300 to prevent resin overflow because the protrusions 211 and 213 hold the body 320.

한편 형폐와 제1수지(10) 및 제2수지(20)의 사출이 이루어지면, 도 4에 자세히 도시된 바와 같이 제1수지(10)와 제2수지(20)는 제1층(321)의 측면과 상면, 제2층(322)의 측면과 상면 일부, 내측 돌기(211)의 내측, 외측 돌기(213)의 외측, 제1금형(100)의 하면과 접한다.Meanwhile, when mold closing and injection of the first resin 10 and the second resin 20 are performed, the first resin 10 and the second resin 20 are formed in the first layer 321 as shown in detail in FIG. 4. The side and upper surfaces of the second layer 322, part of the side and upper surfaces of the second layer 322, the inner side of the inner protrusion 211, the outer side of the outer protrusion 213, and the lower surface of the first mold 100 are in contact.

이로 인해, 사출된 후 경화된 제1수지(10)와 제2수지(20)가 제1층(321)의 측면과 상면, 제2층(322)의 측면과 상면 일부와 접착됨으로써 스피커 그릴(10)과 트림패널(20) 및 몰딩(300)이 일체화된 제품이 성형된다.For this reason, the first resin 10 and the second resin 20 cured after being injected are adhered to the side and upper surfaces of the first layer 321 and the side and upper surfaces of the second layer 322, and thus the speaker grill ( 10), the trim panel 20 and the molding 300 are integrally formed.

이때 제1수지(10)와 제2수지(20)는 몸체(320)와 접촉되는 부분이 제1층(321) 및 제2층(322)과 대응되는 복수개의 층 형상을 갖게 된다. 따라서 몰딩(300)은 성형된 스피커 그릴(10) 및 트림패널(20)과의 접착성이 확보된다.At this time, a portion of the first resin 10 and the second resin 20 in contact with the body 320 has a plurality of layer shapes corresponding to the first layer 321 and the second layer 322. Accordingly, the molding 300 is secured with adhesion between the molded speaker grill 10 and the trim panel 20.

한편, 상기 제품에는 사출 성형시 제2금형(200)의 돌기부(211,213)가 위치되었던 골부(340a,340b)가 형성된다. Meanwhile, in the product, valleys 340a and 340b are formed in which the protrusions 211 and 213 of the second mold 200 were positioned during injection molding.

이때 골부(340a,340b)에 돌기부(211,213)가 위치되어 돌기부(211,213)가 제1수지(10)와 제2수지(20) 및 몸체(320)와 밀착됨으로써 제1수지(10)가 제2수지캐비티(S2)으로 넘치거나 제2수지(20)가 제1수지캐비티(S1)으로 넘치는 것이 방지된다. 즉 몰딩(300)은 서로다른 수지의 혼합을 차단하는 역할과 구성간에 경계 역할을 하는 것이다.At this time, the protrusions 211 and 213 are positioned in the valleys 340a and 340b, so that the protrusions 211 and 213 are in close contact with the first resin 10, the second resin 20, and the body 320, so that the first resin 10 becomes the second resin. It is prevented from overflowing into the resin cavity (S2) or from overflowing the second resin (20) into the first resin cavity (S1). That is, the molding 300 serves to block mixing of different resins and to serve as a boundary between components.

도 2에 도시된 바와 같이, 골부(340a,340b)에 의해 제1수지(10)와 제2수지(20)가 돌출부(330)와 이격된다.As shown in FIG. 2, the first resin 10 and the second resin 20 are spaced apart from the protrusion 330 by the valleys 340a and 340b.

또한, 골부(340a,340b)는 내측 돌기(211)가 위치되었던 내측 골부(340a)와 외측 돌기(213)가 위치되었던 외측 골부(340b)를 포함하여 이루어진다.Further, the valleys 340a and 340b include an inner valley 340a in which the inner protrusion 211 is located and an outer valley 340b in which the outer protrusion 213 is located.

------------ 도어트림 성형방법 ------------ ------------ Door trim molding method ------------

이하에서는 본 발명에 대한 플로어챠트인 도 6을 토대로 상기 도어트림 성형장치를 이용하여 도어트림을 제조하는 방법에 대하여 설명하도록 한다. Hereinafter, a method of manufacturing a door trim using the door trim forming apparatus will be described based on FIG. 6, which is a flowchart for the present invention.

성형장치와 몰딩(300)에 대한 구체적인 설명이나 형상은 전술된 내용을 참고하도록 한다.For a detailed description or shape of the molding apparatus and the molding 300, refer to the above description.

본 발명의 실시 예에 따른 도어트림 성형방법은, 몰딩(300)을 서로 대향되게 배치된 제1금형(100)과 제2금형(200) 사이에 배치시키는 단계(S10); 상기 제1금형(100)과 제2금형(200)을 형폐하여 상기 몰딩(300)을 경계로 양측에 제1수지캐비티(S1) 및 제2수지캐비티(S2)를 형성하는 단계(S20); 상기 제1수지캐비티(S1) 및 제2수지캐비티(S2)에 제1수지(10)와 제2수지(20)가 각각 사출된 후 경화되어 상기 몰딩(300)의 양측에 접착되는 단계(S30); 상기 경화된 제1수지(10)와 제2수지(20)가 몰딩(300)과 일체화되도록 성형된 제품을 금형(100,200)에서 취출시키는 단계(S40);를 포함하되, 상기 형폐 단계(S20)는, 상기 제2금형(200)에서 상기 제1금형(100)측으로 돌출된 내측 돌기(211)와 외측 돌기(213)가 상기 몰딩(300)의 몸체(320)에서 상기 제2금형(200)측으로 돌출된 돌출부(330)를 둘러싼 채 상기 몸체(320)와 오버랩(OL)되는 단계이다.The door trim molding method according to an embodiment of the present invention includes the steps of placing the molding 300 between the first mold 100 and the second mold 200 disposed to face each other (S10); Forming a first resin cavity (S1) and a second resin cavity (S2) on both sides of the molding 300 by mold closing the first mold 100 and the second mold 200 (S20); The first resin (10) and the second resin (20) are injected into the first resin cavity (S1) and the second resin cavity (S2), respectively, and then cured and adhered to both sides of the molding 300 (S30). ); Including, the mold closing step (S20) of taking out the molded product from the molds 100 and 200 so that the cured first resin 10 and the second resin 20 are integrated with the molding 300 In the second mold 200, the inner protrusion 211 and the outer protrusion 213 protruding toward the first mold 100 are formed from the body 320 of the molding 300 to the second mold 200. It is a step of overlapping (OL) with the body 320 while surrounding the protrusion 330 protruding toward the side.

상기 경화 단계(S30)는, 상기 제1수지(10) 및 제2수지(20)가 상기 몰딩(300) 중 상기 몸체(320)에만 접착되는 단계다.The curing step (S30) is a step in which the first resin 10 and the second resin 20 are adhered only to the body 320 of the molding 300.

이하에서는 상기 성형방법을 보다 자세하게 설명하도록 한다.Hereinafter, the molding method will be described in more detail.

우선, 제1금형(100)을 마련한다.First, a first mold 100 is prepared.

이후, 몰딩(300)의 리브(310)를 제1금형(100)의 홈(110)에 삽입하고 몰딩(300)의 몸체(320)의 타면은 제1금형(100)의 일면에 접촉되게 해 상기 몰딩(300)을 제1금형(100)에 고정 및 지지시킨다(S10). Thereafter, the rib 310 of the molding 300 is inserted into the groove 110 of the first mold 100, and the other surface of the body 320 of the molding 300 is brought into contact with one surface of the first mold 100. The molding 300 is fixed and supported on the first mold 100 (S10).

이때 몰딩(300)은 띄 형상이므로 도 5(b)와 같이 단면을 보면, 몰딩(300)은 외측에 가깝게 배치된 리브(310)에 의해 제1금형(100)에 안정적으로 고정 및 지지될 수 있다.At this time, since the molding 300 has a convex shape, looking at the cross section as shown in FIG. 5(b), the molding 300 can be stably fixed and supported to the first mold 100 by the ribs 310 disposed close to the outside. have.

이후, 형폐된 제1금형(100) 및 제2금형(200)에 접촉되는 몰딩(300)을 기준으로 양측에 제1수지캐비티(S1) 및 제2수지캐비티(S2)가 각각 형성된다(S20). Thereafter, a first resin cavity S1 and a second resin cavity S2 are formed on both sides based on the molding 300 in contact with the molded and closed first mold 100 and the second mold 200 (S20). ).

이 단계(S20)에서 제2금형(200)의 돌기부(211,213)가 몰딩(300)의 돌출부(330)를 둘러싸면서 몸체(320)의 제1층(321)에 오버랩(OL)되도록 밀착되고, 돌출부(330)의 상면은 수용부(221)의 상면과 접촉된다.In this step (S20), the protrusions 211 and 213 of the second mold 200 surround the protrusion 330 of the molding 300 and are in close contact with the first layer 321 of the body 320 to overlap (OL), The upper surface of the protrusion 330 is in contact with the upper surface of the receiving part 221.

이후, 금형(100,200)에 별도로 마련된 2 개의 노즐 각각에서 제1수지(10)와 제2수지(20)가 동시에 사출되어 제1수지캐비티(S1) 및 제2수지캐비티(S2)에 각각 유입되고, 유입된 제1수지(10)와 제2수지(20)는 경화되어 각각 스피커 그릴(10)과 트림패널(20)로써 몰딩(300)의 양측에 접착된다(S30). Thereafter, the first resin 10 and the second resin 20 are simultaneously injected from each of the two nozzles separately provided in the molds 100 and 200 to flow into the first resin cavity S1 and the second resin cavity S2 respectively , The introduced first resin 10 and the second resin 20 are cured and adhered to both sides of the molding 300 as a speaker grill 10 and a trim panel 20, respectively (S30).

이 단계(S30)에서 제1수지(10)는 몰딩(300)을 경계로 내측에 배치되고, 제2수지(20)는 몰딩(300)을 경계로 외측에 배치된다. 즉, 제1수지(10)는 제1금형(100)의 타면과 제2금형(200)의 일면과 몸체(320)의 내측과 내측 돌기(211)의 내측에 접촉되고, 제2수지(20)는 제1금형(100)의 타면과 제2금형(200)의 일면과 몸체(320)의 외측과 외측 돌기(213)의 외측에 접촉된다.In this step (S30), the first resin 10 is disposed inside the molding 300, and the second resin 20 is disposed outside the molding 300. That is, the first resin 10 is in contact with the other surface of the first mold 100, one surface of the second mold 200, and the inner side of the body 320 and the inner side of the inner protrusion 211, and the second resin 20 ) Is in contact with the other surface of the first mold 100, one surface of the second mold 200, the outside of the body 320, and the outside of the outer protrusion 213.

또한, 이 단계(S30)에서 상기 제1수지(10) 및 제2수지(20)가 상기 몰딩(300) 중 상기 몸체(320)에 복수개의 층 형상으로 접착된다.In addition, in this step (S30), the first resin 10 and the second resin 20 are adhered to the body 320 of the molding 300 in a plurality of layers.

이후, 금형(100,200)을 형개하여 스피커 그릴(10)과 트림패널(20) 및 몰딩(300)끼리 일체화된 제품을 금형(100,200)으로부터 취출시킨다(S40).Thereafter, the molds 100 and 200 are molded to take out the speaker grill 10, the trim panel 20, and the product integrated with the molding 300 from the molds 100 and 200 (S40).

한편, 본 명세서에서 '일측'은 도 3 내지 도 5에서 하측을 말하고, '타측'은 도 3 내지 도 5에서 상측을 말한다.Meanwhile, in the present specification,'one side' refers to the lower side in FIGS. 3 to 5, and'the other side' refers to the upper side in FIGS. 3 to 5.

전술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시 예를 참조하여 설명하였지만, 해당기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 변경 또는 변형하여 실시할 수 있다.As described above, although it has been described with reference to a preferred embodiment of the present invention, a person of ordinary skill in the art will diversify the present invention within the scope not departing from the spirit and scope of the present invention described in the following claims. It can be changed or modified accordingly.

** 주요 부호에 대한 설명 **
10 : 제1수지(스피커 그릴) 20 : 제2수지(트림패널)
100 : 제1금형 110 : 홈
200 : 제2금형 210 : 돌기부
220 : 제2금형의 일면 일부 221 : 수용부
300 : 수지차단부재 310 : 리브
320 : 몸체 330 : 돌출부
S1 : 제1수지캐비티 S2 : 제2수지캐비티** Description of key symbols **
10: first resin (speaker grill) 20: second resin (trim panel)
100: first mold 110: groove
200: second mold 210: protrusion
220: part of one side of the second mold 221: receiving part
300: resin blocking member 310: rib
320: body 330: protrusion
S1: first resin cavity S2: second resin cavity

Claims (8)

몰딩;
상기 몰딩의 양측에 제1수지캐비티와 제2수지캐비티를 형성하도록 서로 대향되게 배치되어 형폐되는 제1금형 및 제2금형;을 포함하되,
상기 몰딩은, 양측에 상기 제1수지캐비티 및 제2수지캐비티가 형성되는 몸체와, 상기 몸체에서 상기 제2금형측으로 돌출된 돌출부, 상기 몸체에 연결되어 상기 제1금형에 형성된 홈에 삽입되는 리브를 포함하고,
상기 제2금형은 상기 제1금형측으로 돌출된 내측 돌기 및 외측 돌기를 포함하되,
상기 내측 돌기 및 외측 돌기는 상기 돌출부의 양측을 각각 둘러싼 채 상기 몸체에 접촉되는 도어트림 성형장치molding;
Including; a first mold and a second mold which are disposed opposite to each other to form a first resin cavity and a second resin cavity on both sides of the molding and are molded and closed;
The molding includes a body in which the first resin cavity and the second resin cavity are formed on both sides, a protrusion protruding from the body toward the second mold, and a rib connected to the body and inserted into a groove formed in the first mold. Including,
The second mold includes an inner protrusion and an outer protrusion protruding toward the first mold,
The inner protrusion and the outer protrusion surround both sides of the protrusion, respectively, and a door trim forming device in contact with the body 청구항 1에 있어서,
상기 돌출부의 타면은 상기 제2금형의 일면 중 상기 내외측 돌기 사이에 배치된 일면과 접촉되는 도어트림 성형장치The method according to claim 1,
The other surface of the protrusion is a door trim forming apparatus in contact with one surface of the second mold disposed between the inner and outer protrusions 청구항 2에 있어서,
상기 내측 돌기의 내측면이 상기 제1수지캐비티의 일부를 형성하고,
상기 외측 돌기의 외측면이 상기 제2수지캐비티의 일부를 형성하는 도어트림 성형장치The method according to claim 2,
The inner surface of the inner protrusion forms a part of the first resin cavity,
Door trim molding apparatus in which the outer surface of the outer protrusion forms a part of the second resin cavity 삭제delete 몸체와, 상기 몸체에서 상측으로 돌출되어 노출면을 갖는 돌출부, 상기 몸체의 하면에 연결되는 리브를 포함하는 몰딩;
상기 몰딩의 몸체 양측에 각각 접착되는 제1수지 및 제2수지;를 포함하되,
상기 노출면은 적어도 상기 제1수지의 노출면 및 상기 제2수지의 노출면과 나란하거나 상기 노출면들보다 돌출되며, 상기 몰딩이 외부에 노출되는 도어트림A molding including a body, a protrusion protruding upward from the body and having an exposed surface, and a rib connected to a lower surface of the body;
Including; a first resin and a second resin adhered to both sides of the body of the molding, respectively,
The exposed surface is at least parallel to the exposed surface of the first resin and the exposed surface of the second resin, or protrudes from the exposed surfaces, and the molding is exposed to the outside. 청구항 5에 있어서,
상기 몰딩은 띄 형상이며,
상기 몰딩의 내측에 상기 제1수지가 접착되고,
상기 몰딩의 외측에 상기 제2수지가 접착되는 도어트림The method of claim 5,
The molding has a floating shape,
The first resin is adhered to the inside of the molding,
Door trim to which the second resin is adhered to the outside of the molding 청구항 5에 있어서,
상기 몰딩은 상기 몸체의 양측이 복수개의 층으로 형성되는 도어트림The method of claim 5,
The molding is a door trim in which both sides of the body are formed of a plurality of layers 몰딩을 서로 대향되게 배치된 제1금형과 제2금형 사이에 배치시키되, 상기 몰딩의 리브를 상기 제1금형에 형성된 홈에 삽입하는 단계;
상기 제1금형 및 제2금형을 형폐하여 상기 몰딩을 경계로 양측에 제1수지캐비티 및 제2수지캐비티를 형성하는 단계;
상기 제1수지캐비티 및 제2수지캐비티에 제1수지와 제2수지가 각각 사출된 후 경화되어 상기 몰딩의 양측에 접착되는 단계;를 포함하되,
상기 캐비티 형성 단계는, 상기 제2금형에서 상기 제1금형측으로 돌출된 내측 돌기와 외측 돌기가 상기 몰딩의 몸체에서 상기 제2금형측으로 돌출된 돌출부의 양측을 이격된 채 둘러싸면서 상기 몸체와 오버랩되는 단계인 도어트림 제조방법Placing a molding between the first mold and the second mold disposed to face each other, and inserting a rib of the molding into a groove formed in the first mold;
Forming a first resin cavity and a second resin cavity on both sides of the molding by mold closing the first mold and the second mold;
Including; wherein the first resin and the second resin are injected into the first resin cavity and the second resin cavity, respectively, and then cured and adhered to both sides of the molding; including,
In the step of forming the cavity, the inner protrusion and the outer protrusion protruding from the second mold toward the first mold are spaced apart and overlap the body while surrounding both sides of the protrusion protruding from the body of the molding toward the second mold. In-door trim manufacturing method
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