KR102199834B1 - Painting system - Google Patents

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KR102199834B1
KR102199834B1 KR1020200075460A KR20200075460A KR102199834B1 KR 102199834 B1 KR102199834 B1 KR 102199834B1 KR 1020200075460 A KR1020200075460 A KR 1020200075460A KR 20200075460 A KR20200075460 A KR 20200075460A KR 102199834 B1 KR102199834 B1 KR 102199834B1
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    • B23K9/32—Accessories

Abstract

The present invention provides a product processing system including a painting system including a square booth (10) for painting an object by means of a previously prepared coating means in which an object is located in the product processing system. Therefore, in various processing processes such as painting, welding, etc., of the object, a separate processing room (e.g., a booth) is provided to process products inside the processing room to prevent the spread of the aftermath of the work to the outside, so that there is an effect of achieving effective operation of the working site.

Description

도장 시스템{Painting system}Painting system {Painting system}

본 발명은 제품 가공시스템에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 대상물의 도장, 용접 등 각종 가공과정에 있어서 가공 룸(예 : 부스 등)을 별도로 마련하여 가공 룸 내부에서 제품의 가공을 수행하여 외부로 작업여파가 확산되는 것을 방지하여 효과적인 작업현장의 운영이 이루어지며, 가공 룸 자체를 작업자의 편의와 작업 구조에 맞추어 일정한 높이를 가지도록 구축할 수 있으며, 이러한 과정에서 내부적 또는 외부적 요인에 대한 내진과 충격을 효과적으로 저감시켜 안정적인 제품 가공시스템의 운영에 기여할 수 있도록 하는 제품 가공시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a product processing system, and more specifically, a processing room (e.g., a booth, etc.) is separately provided for various processing processes such as painting and welding of an object to perform processing of the product inside the processing room to work outside. Effective operation of the work site is achieved by preventing the spread of the aftermath, and the processing room itself can be constructed to have a certain height according to the operator's convenience and work structure. In this process, it is possible to prevent earthquakes against internal or external factors. It relates to a product processing system that effectively reduces impact and contributes to the operation of a stable product processing system.

제품에 대한 용접, 도장 등 각각의 가공을 수행함에 있어서 외부에 그대로 노출된 공간 내에서 작업을 수행할 수 있지만 이러한 경우 주변으로의 작업 여파가 노출되어 주변의 다른 작업자가 별도의 작업을 수행하는데 어려움이 발생되는 문제점이 있다. 따라서, 이러한 부분을 해결하기 위하여 별도의 가공 룸을 제공하되, 가공 룸의 설치되는 높이와 설치되는 방식을 보다 탄력적이고 유연하게 설치하여 작업자가 일륙적인 위치에 설치되는 가공 룸에 맞추는 것이 아니라, 가공 룸을 작업자의 작업 필요에 따라 다양한 위치로 구축할 수 있도록 하는 것이 필요하다. 또한, 이러한 과정에서 가공 룸 자체의 구조적 안정성도 함께 확보하는 것이 필요하다. 그러나, 이러한 부분을 만족하는 기술을 제공하는 것이 용이하지 못한 단점이 있다.In performing each processing such as welding and painting on the product, the work can be performed within the space exposed to the outside as it is, but in this case, the work effect to the surrounding is exposed, making it difficult for other workers in the vicinity to perform separate work. There is a problem that occurs. Therefore, in order to solve this part, a separate processing room is provided, but by installing the installation height and installation method of the processing room more flexibly and flexibly, the operator does not match the processing room installed in a predominant position, but the processing It is necessary to be able to build the room in various locations according to the work needs of the worker. In addition, in this process, it is necessary to secure the structural stability of the processing room itself. However, there is a drawback that it is not easy to provide a technology that satisfies this part.

한국등록특허 제10-1833678호Korean Patent Registration No. 10-1833678

본 발명은, 대상물의 도장, 용접 등 각종 가공과정에 있어서 가공 룸(예 : 부스 등)을 별도로 마련하여 가공 룸 내부에서 제품의 가공을 수행하여 외부로 작업여파가 확산되는 것을 방지하여 효과적인 작업현장의 운영이 이루어지며, 가공 룸 자체를 작업자의 편의와 작업 구조에 맞추어 일정한 높이를 가지도록 구축할 수 있으며, 이러한 과정에서 내부적 또는 외부적 요인에 대한 내진과 충격을 효과적으로 저감시켜 안정적인 제품 가공시스템의 운영에 기여할 수 있도록 하는 제품 가공시스템을 제공하는 것을 목적으로 한다.In the present invention, in various processing processes such as painting and welding of an object, a processing room (e.g., a booth, etc.) is separately provided to perform product processing inside the processing room to prevent the spread of the work filter to the outside, and thus an effective work site Operation is performed, and the processing room itself can be constructed to have a certain height according to the operator's convenience and work structure, and in this process, the seismic resistance and impact of internal or external factors can be effectively reduced to provide a stable product processing system. Its purpose is to provide a product processing system that can contribute to operation.

본 발명은, 제품가공시스템에 있어서, 대상물이 위치되어 기 준비된 도장수단에 의하여 대상물을 도장시키기 위한 사각의 부스(10)를 포함하는 도장시스템을 포함하는 제품가공시스템을 제공한다.In the product processing system, the present invention provides a product processing system including a coating system including a square booth 10 for coating the object by means of a pre-prepared coating means in which the object is located.

본 발명의 다른 측면에 따르면, 본 발명은, 제품가공시스템에 있어서, 대상물이 위치되어 기 준비된 용접수단에 의하여 대상물을 도장시키기 위한 사각의 부스(10)를 포함하는 용접시스템을 포함하는 제품가공시스템을 제공한다.According to another aspect of the present invention, in a product processing system, the present invention is a product processing system including a welding system including a square booth 10 for coating the object by means of a welding means prepared in advance by the object being positioned. Provides.

본 발명에 따른 제품 가공시스템은 다음과 같은 효과를 가진다.The product processing system according to the present invention has the following effects.

첫째, 제품에 대한 용접, 도장 등 각각의 가공을 수행함에 있어서 주변으로의 작업 여파가 노출되어 주변의 다른 작업자가 별도의 작업을 수행하는데 어려움이 발생되는 것을 방지할 수 있다.First, in performing each processing such as welding and painting on a product, it is possible to prevent the occurrence of difficulties in performing a separate operation by other workers in the vicinity due to exposure of the work aftermath to the surroundings.

둘째, 제품 가공을 수행하는 별도의 가공 룸을 제공하되, 가공 룸의 설치되는 높이와 설치되는 방식을 보다 탄력적이고 유연하게 설치하여 작업자가 일륙적인 위치에 설치되는 가공 룸에 맞추는 것이 아니라, 가공 룸을 작업자의 작업 필요에 따라 다양한 위치로 구축할 수 있다.Second, a separate processing room that performs product processing is provided, but the installation height of the processing room and the installation method are more flexible and flexible, so that the worker does not fit the processing room installed in a straight position, but the processing room. Can be built in various locations according to the operator's work needs.

셋째, 별도의 가공룸의 위치를 별도로 조정하여 설치하여 운용하는 과정에서 가공 룸 자체의 구조적 안정성을 확복하여, 내부적 또는 외부적 요인에 대한 내진과 충격을 효과적으로 저감시켜 안정적인 제품 가공시스템의 운영에 기여할 수 있다.Third, in the process of installing and operating a separate processing room, it can contribute to the operation of a stable product processing system by effectively reducing the seismic resistance and impact of internal or external factors by expanding the structural stability of the processing room itself. I can.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 제품 가공시스템의 용접가공을 수행하기 위한 부스를 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 제품 가공시스템의 도장가공을 수행하기 위한 부스를 도시한 도면이다.
도 3 내지 도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 제품 가공시스템의 용접 또는 도장가공을 수행하기 위한 부스를 도시한 도면들이다.
도 6 내지 도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 제품 가공시스템의 용접 또는 도장가공을 수행하기 위한 부스를 도시한 도면이다.1 is a diagram showing a booth for performing welding processing of a product processing system according to an embodiment of the present invention.
2 is a view showing a booth for performing painting processing of the product processing system according to an embodiment of the present invention.
3 to 5 are views showing a booth for performing welding or painting processing of a product processing system according to another embodiment of the present invention.
6 to 8 are views showing a booth for performing welding or painting processing of a product processing system according to another embodiment of the present invention.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 제품 가공시스템의 용접가공을 수행하기 위한 부스를 도시한 도면이다. 도 1을 참조하면, 제품가공시스템에 있어서, 대상물이 위치되어 기 준비된 도장수단에 의하여 대상물을 도장시키기 위한 사각의 부스(10)를 포함한다. 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 제품 가공시스템의 도장가공을 수행하기 위한 부스를 도시한 도면이다. 도 2를 참조하면, 제품가공시스템에 있어서, 대상물이 위치되어 기 준비된 용접수단에 의하여 대상물을 도장시키기 위한 사각의 부스(10)를 포함하는 용접시스템을 포함한다.1 is a view showing a booth for performing welding processing of a product processing system according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG. 1, in a product processing system, the object is positioned and includes a square booth 10 for painting the object by a pre-prepared coating means. 2 is a view showing a booth for performing painting processing of the product processing system according to an embodiment of the present invention. Referring to Figure 2, in the product processing system, the object is positioned and includes a welding system including a square booth 10 for painting the object by a prepared welding means.

도 3 내지 도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 제품 가공시스템의 용접 또는 도장가공을 수행하기 위한 부스를 도시한 도면들이다. 도 3 내지 도 5를 참조하면, 작업자의 출입이 가능하도록 일측에 출입구(11)가 구비된 육면체 형상의 부스(10)와, 부스(10)의 이동이 가능하도록 하부에 구성되는 이동바퀴(20)와, 부스(10)의 상부에 연결되어 창문을 통한 외기와 연통이 이루어지는 통풍관(30)과, 통풍관(30)의 입구측에 구성되어 담배연기를 외부로 강제 송풍시키는 환풍팬(40)으로 이루어진다. 이때, 통풍관(30)은 길이 및 방향의 가변 조절이 가능한 자바라 형태의 플렉시블 주름관이 사용됨이 바람직하다. 또한, 출입구(11)는 방풍 바람막이 형태 또는 도어형태 등 다양한 형태를 이룰 수 있게 된다. 본 발명의 제품 가공시스템의 부스는 실내에 설치가 이루어지는 내부에서 발생되는 오염 공기를 신속하게 1차 정화한 뒤 외부로 배출시킴으로 내부 작업에 따른 오염공기에 의한 피해 발생을 방지할 수 있게 된다. 통풍관(30)을 창문으로 연결 설치하여 외기와 연통이 이루어지도록 한 상태에서 사용이 이루어지게 되며, 사용자가 출입구(11)를 통해 내부로 들어와서 흡연을 하게되면 흡연으로 인해 발생되는 담배연기가 공기정화(필터)를 거처 환풍팬(40)의 가동에 의해 강제로 통풍관(30)을 통해 흡수되어 창문을 통해 외부로 배출되게 된다. 특히, 본 발명에서의 제품 가공시스템의 부스는 부스(10) 하부에 이동바퀴(20)가 일체로 구성되어져 있기 때문에 설치 위치의 자유로운 이동이 신속하고 용이하게 이루어질 수 있게 된다. 따라서, 필요에 따라 제품 가공시스템의 부스의 실내 설치위치의 이동이 편리하게 이루어질 수 있다.3 to 5 are views showing a booth for performing welding or painting processing of a product processing system according to another embodiment of the present invention. 3 to 5, a hexahedral booth 10 provided with an entrance 11 on one side to allow a worker to enter and a moving wheel 20 configured at the bottom to allow the movement of the booth 10 ), a ventilation pipe 30 connected to the upper part of the booth 10 to communicate with outside air through a window, and a ventilation fan 40 configured at the inlet side of the ventilation pipe 30 to forcibly blow tobacco smoke to the outside. ). At this time, it is preferable that the ventilation pipe 30 is a bellows-shaped flexible corrugated pipe capable of variable length and direction adjustment. In addition, the entrance 11 may be formed in various forms such as a windbreak windshield or a door shape. The booth of the product processing system of the present invention can prevent the occurrence of damage caused by the polluted air due to internal work by quickly first purifying the polluted air generated from the inside installed indoors and then discharging it to the outside. The ventilation pipe 30 is connected and installed through a window to allow communication with the outside air, and when the user enters the interior through the entrance 11 and smokes, cigarette smoke generated by smoking is Through the air purification (filter), by the operation of the ventilation fan 40, it is forcibly absorbed through the ventilation pipe 30 and discharged to the outside through the window. In particular, since the booth of the product processing system according to the present invention has a moving wheel 20 integrally formed under the booth 10, the free movement of the installation position can be made quickly and easily. Therefore, it is possible to conveniently move the indoor installation position of the booth of the product processing system as needed.

도 6 내지 도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 제품 가공시스템의 용접 또는 도장가공을 수행하기 위한 부스를 도시한 도면이다. 도 6 내지 도 8을 참조하면, 대상물이 위치되어 기 준비된 도장수단에 의하여 대상물을 도장시키기 위한 사각의 부스(10); (혹은 대상물이 위치되어 기 준비된 도장수단에 의하여 대상물을 도장시키기 위한 사각의 부스(10);) 상기 부스(10)의 하부에 구비되는 제1 지탱다리부(111); 상기 부스(10)의 하부에 구비되는 제2 지탱다리부(112); 상기 부스(10)의 하부에 상기 제1 지탱다리부(111)와 상기 제2 지탱다리부(112) 사이에 구비되는 제3 지탱다리부(113); 상기 부스(10)의 하부에 상기 제3 지탱다리부(113)와 상기 제2 지탱다리부(112) 사이에 구비되는 제4 지탱다리부(114); 상기 제1 지탱다리부(111) 외측에 구비되는 제1 리프트모듈부(131)와, 상기 제1 리프트모듈부(131)의 상부로 상승유동 가능하게 구비되며 상기 사각의 부스(10)에 접촉하여 연동고정되는 제1 접촉모듈부(132)를 포함하는 제1 리프트부; 상기 제2 지탱다리부(112) 외측에 구비되는 제2 리프트모듈부(133)와, 상기 제2 리프트모듈부(133)의 상부로 상승유동 가능하게 구비되며 상기 사각의 부스(10)에 접촉하여 연동고정되는 제2 접촉모듈부(134)를 포함하는 제2 리프트부를 포함한다.6 to 8 are views showing a booth for performing welding or painting processing of a product processing system according to another embodiment of the present invention. 6 to 8, a square booth 10 for coating the object by means of a pre-prepared coating means in which the object is located; (Or a rectangular booth 10 for coating the object by means of a pre-prepared coating means in which the object is located;) A first supporting leg 111 provided under the booth 10; A second supporting leg part 112 provided under the booth 10; A third supporting leg part 113 provided between the first supporting leg part 111 and the second supporting leg part 112 under the booth 10; A fourth supporting leg portion 114 provided between the third supporting leg portion 113 and the second supporting leg portion 112 under the booth 10; A first lift module part 131 provided outside the first supporting leg part 111, and a first lift module part 131 provided so as to move upward and in contact with the square booth 10 A first lift unit including a first contact module unit 132 that is interlocked and fixed; A second lift module part 133 provided outside the second supporting leg part 112, and a second lift module part 133 are provided so as to move upwardly and contact the square booth 10 And a second lift unit including a second contact module unit 134 that is interlocked and fixed.

여기서, 상기 제1 접촉모듈부(132)는 제1 돌출부(1321) 내지 제3 돌출부(1323)가 구비되어 상기 부스(10)의 일측 내부공간으로 삽입되며, 상기 제2 접촉모듈부(134)는 제4 돌출부(1341) 내지 제6 돌출부(1343)가 구비되어 상기 부스(10)의 타측 내부공간으로 삽입되며, 상기 제1 돌출부(1321) 내지 상기 제6 돌출부(1343)는 상기 부스(10)에 삽입된 상태에서 각기 모터회전에 기반하는 토크로 회전되어 상기 부스(10)의 내부공간 내주면에 대한 밀착고정력을 발생시킨다.Here, the first contact module part 132 is provided with a first protrusion 1321 to a third protrusion 1323 to be inserted into an inner space of one side of the booth 10, and the second contact module part 134 The fourth protrusion 1341 to the sixth protrusion 1343 are provided and inserted into the inner space of the other side of the booth 10, and the first protrusion 1321 to the sixth protrusion 1343 ), each rotated with a torque based on the rotation of the motor in a state inserted into the booth 10 to generate a tight fixation force with respect to the inner circumferential surface of the inner space of the booth 10.

상기 제1 리프트모듈부(131)는, 상기 제1 지탱다리부(111) 내부로 삽입되면서 상기 제1 지탱다리부(111)를 가압고정하기 위한 제1 가압수단(1312)과, 상기 제1 지탱다리부(111) 내부로 삽입되면서 상기 제1 지탱다리부(111)를 가압고정하기 위한 제2 가압수단(1311)을 포함한다. 상기 제2 가압수단(1311)은 상기 제1 리프트모듈부(131)에서 상기 제1 가압수단(1312)의 상부로 위치하여 구비되며, 상기 제1 가압수단(1312)은 상기 부스(10)의 하부를 일부가 안착되도록 구비된다.The first lift module unit 131 includes a first pressing means 1312 for pressing and fixing the first support leg 111 while being inserted into the first support leg 111, and the first It includes a second pressing means 1311 for pressing and fixing the first supporting leg 111 while being inserted into the supporting leg 111. The second pressing means (1311) is provided to be located above the first pressing means (1312) in the first lift module unit (131), the first pressing means (1312) of the booth (10) It is provided so that a part of the lower part is seated.

여기서, 상기 제2 리프트모듈부(133)는, 상기 제2 지탱다리부(112) 내부로 삽입되면서 상기 제2 지탱다리부(112)를 가압고정하기 위한 제3 가압수단(1332)과, 상기 제2 지탱다리부(112) 내부로 삽입되면서 상기 제2 지탱다리부(112)를 가압고정하기 위한 제4 가압수단(1331)을 포함한다. 상기 제4 가압수단(1331)은 상기 제2 리프트모듈부(133)에서 상기 제3 가압수단(1332)의 상부로 위치하여 구비되며, 상기 제4 가압수단(1331)은 상기 부스(10)의 하부를 일부가 안착되도록 구비된다.Here, the second lift module unit 133 includes a third pressing unit 1332 for pressing and fixing the second support leg unit 112 while being inserted into the second support leg unit 112, and the It includes a fourth pressing means 1331 for pressing and fixing the second supporting leg 112 while being inserted into the second supporting leg part 112. The fourth pressing means 1331 is provided to be located above the third pressing means 1332 in the second lift module unit 133, and the fourth pressing means 1331 is It is provided so that a part of the lower part is seated.

상기 제1 리프트모듈부(131)는 상기 제1 돌출부(1321), 상기 제2 돌출부(1322), 상기 제3 돌출부(1323), 상기 제1 가압수단(1312), 상기 제2 가압수단(1311)이 각각 삽입된 상태에서 상기 제1 접촉모듈부(132)를 상부 또는 하부로 일정범위 유동시켜 걸림 고정에 의한 고정력을 발생시킨다.The first lift module part 131 includes the first protrusion 1321, the second protrusion 1322, the third protrusion 1323, the first pressing means 1312, and the second pressing means 1311. ), the first contact module part 132 is moved upward or downward for a certain range to generate a fixing force by locking.

상기 제2 리프트모듈부(133)는 상기 제4 돌출부(1341), 상기 제5 돌출부(1342), 상기 제6 돌출부(1343), 상기 제3 가압수단(1332), 상기 제4 가압수단(1331)이 각각 삽입된 상태에서 상기 제2 접촉모듈부(134)를 상부 또는 하부로 일정범위 유동시켜 걸림 고정에 의한 고정력을 발생시킨다.The second lift module unit 133 includes the fourth protrusion 1341, the fifth protrusion 1342, the sixth protrusion 1343, the third pressing means 1332, and the fourth pressing means 1331 ) In the inserted state, the second contact module part 134 is moved upward or downward for a certain range to generate a fixing force by locking.

상기 제1 지탱다리부(111)와 상기 제3 지탱다리부(113) 사이에는 제1 보강가압체가 구비되어 상기 제1 지탱다리부(111)와 상기 제3 지탱다리부(113)를 상호간에 고정시키며, 상기 제1 보강가압체는, 하부에 제1 구동하우징부(125)와, 상기 제1 구동하우징부(125)의 상부로 구비되는 제1 유동체(115)와, 상기 제1 유동체(115)의 높이방향상에서 구비되며 양측으로 각각 상기 제1 지탱다리부(111)와 상기 제3 지탱다리부(113)에 삽입되는 제1 플레이트 패널부(1152)와, 상기 제1 유동체(115)의 상방 단부에 구비되며 양측으로 각각 상기 제1 지탱다리부(111)와 상기 제3 지탱다리부(113)에 삽입되는 제2 플레이트 패널부(1151)가 구비되며, 상기 제1 유동체(115)는, 상기 제1 플레이트패널부와 상기 제2 플레이트 패널부(1151)가 각각 삽입된 상태에서 상기 제1 구동하우징부(125)에서 기 설정되는 힘으로 승하강 구동되어 상기 제1 지탱다리부(111)와 상기 제3 지탱다리부(113)를 가압 홀딩시킨다.A first reinforcing pressing body is provided between the first supporting leg portion 111 and the third supporting leg portion 113 to mutually connect the first supporting leg portion 111 and the third supporting leg portion 113 to each other. And the first reinforced pressurized body includes a first driving housing 125 at a lower portion, a first fluid 115 provided at an upper portion of the first driving housing 125, and the first fluid ( 115) and inserted into the first support leg 111 and the third support leg 113 on both sides, respectively, and the first plate panel portion 1152 and the first fluid 115 And a second plate panel portion 1151 inserted into the first support leg portion 111 and the third support leg portion 113 on both sides, respectively, and the first fluid 115 Is, in a state in which the first plate panel part and the second plate panel part 1151 are respectively inserted, the first supporting leg part is driven up and down by a preset force by the first driving housing part 125. 111) and the third support leg 113 are pressed and held.

이때, 상기 제4 지탱다리부(114)와 상기 제2 지탱다리부(112) 사이에는 제2 보강가압체가 구비되어 상기 제4 지탱다리부(114)와 상기 제2 지탱다리부(112)를 상호간에 고정시킨다. 상기 제2 보강가압체는, 하부에 제2 구동하우징부(126)와, 상기 제2 구동하우징부(126)의 상부로 구비되는 제2 유동체(116)와, 상기 제2 유동체(116)의 높이방향상에서 구비되며 양측으로 각각 상기 제4 지탱다리부(114)와 상기 제2 지탱다리부(112)에 삽입되는 제3 플레이트 패널부(1162)와, 상기 제2 유동체(116)의 상방 단부에 구비되며 양측으로 각각 상기 제4 지탱다리부(114)와 상기 제2 지탱다리부(112)에 삽입되는 제4 플레이트 패널부(1161)가 구비된다.At this time, a second reinforcing pressing body is provided between the fourth supporting leg portion 114 and the second supporting leg portion 112 to provide the fourth supporting leg portion 114 and the second supporting leg portion 112. Fix each other. The second reinforcing pressurized body includes a second driving housing 126 at a lower portion, a second fluid 116 provided at an upper portion of the second driving housing 126, and the second fluid 116. A third plate panel portion 1162 provided in the height direction and inserted into the fourth supporting leg portion 114 and the second supporting leg portion 112 on both sides, and an upper end of the second fluid 116 And a fourth plate panel portion 1161 inserted into the fourth supporting leg portion 114 and the second supporting leg portion 112 on both sides thereof, respectively.

상기 제2 유동체(116)는, 상기 제3 플레이트 패널부(1162)와 상기 제4 플레이트 패널부(1161)가 각각 삽입된 상태에서 상기 제2 구동하우징부(126)에서 기 설정되는 힘으로 승하강 구동되어 상기 제4 지탱다리부(114)와 상기 제2 지탱다리부(112)를 가압 홀딩시킨다. The second fluid 116 is raised by a preset force in the second driving housing 126 in a state in which the third plate panel portion 1162 and the fourth plate panel portion 1161 are respectively inserted. It is driven downward to pressurize and hold the fourth supporting leg portion 114 and the second supporting leg portion 112.

상기 제3 지탱다리부(113)와 상기 제4 지탱다리부(114) 사이에는 제3 보강가압체가 구비되어 상기 제3 지탱다리부(113)와 상기 제4 지탱다리부(114)를 상호간에 고정시킨다.A third reinforcing pressing body is provided between the third supporting leg portion 113 and the fourth supporting leg portion 114 to mutually connect the third supporting leg portion 113 and the fourth supporting leg portion 114 to each other. Fix it.

상기 제3 보강가압체는, 하부에 제3 구동하우징부(127)와, 상기 제3 구동하우징부(127)의 상부로 구비되는 제3 유동체(119)와, 상기 제3 유동체(119)의 높이방향상에서 구비되며 양측으로 각각 상기 제3 지탱다리부(113)와 상기 제4 지탱다리부(114)에 삽입되는 제5 플레이트 패널부(1192)와, 상기 제3 유동체(119)의 상방 단부에 구비되며 양측으로 각각 상기 제3 지탱다리부(113)와 상기 제4 지탱다리부(114)에 삽입되는 제6 플레이트 패널부(1191)가 구비된다.The third reinforcing pressurized body includes a third driving housing part 127 at a lower portion, a third fluid 119 provided at an upper portion of the third driving housing 127, and the third fluid 119. A fifth plate panel portion 1192 provided in the height direction and inserted into the third support leg 113 and the fourth support leg 114 on both sides, and an upper end of the third fluid 119 And a sixth plate panel portion 1191 inserted into the third support leg portion 113 and the fourth support leg portion 114 on both sides.

상기 제3 유동체(119)는, 상기 제5 플레이트 패널부(1192)와 상기 제6 플레이트 패널부(1191)가 각각 삽입된 상태에서 상기 제3 구동하우징부(127)에서 기 설정되는 힘으로 승하강 구동되어 상기 제3 지탱다리부(113)와 상기 제4 지탱다리부를 가압 홀딩시킨다.The third fluid 119 is increased by a preset force in the third driving housing 127 in a state in which the fifth plate panel portion 1192 and the sixth plate panel portion 1191 are respectively inserted. It is driven downward to pressurize and hold the third supporting leg part 113 and the fourth supporting leg part.

여기서, 상기 제1 구동하우징부(125), 상기 제3 구동하우징부(127), 상기 제1 리프트모듈부(131), 상기 제2 리프트모듈부(133)의 하부에는 기저부가 구비되며, 상기 제1 구동하우징부(125), 상기 제3 구동하우징부(127)는 상기 기저부에 매립되어 설치된다.Here, a base portion is provided below the first driving housing unit 125, the third driving housing unit 127, the first lift module unit 131, and the second lift module unit 133, and the The first driving housing unit 125 and the third driving housing unit 127 are installed to be embedded in the base.

상기 제1 리프트모듈부(131), 상기 제2 리프트모듈부(133)는 상기 기저부에 안착되어 설치되며, 상기 제2 플레이트 패널부(1151), 상기 제3 플레이트 패널부(1162), 상기 제5 플레이트 패널부(1192)는 모터회전방식에 기반하여 둘레방향회전되며, 각기 삽입된 상기 제1 지탱다리부(111) 내지 제4 지탱다리부(114) 상에서 제1 지탱다리부(111) 내지 제4 지탱다리부(114) 상호간에 대한 둘레방향 가압힘을 발생시키도록 회전힘을 가한다. 한편, 제1 접촉모듈부(132)의 상단에는 회동을 통해 부스(10)의 상부를 눌러 마감하여 하부로 누르거나, 혹은 내부외 외부의 방음 등을 위한 회동패널부(TL)가 구비된다. 여기서 이러한 회동패널부(TL)는 기본적으로 밀폐를 위한 것을 목적으로하되, 상기 부스(10)와 외부간의 연통, 흡기 등을 위한 수단이 구비될 수 있도록 일부 통공이 되도록 하는 것도 가능함은 물론이다. 한편, 전술한 구성들에 있어 진퇴 승하강 부분의 구동은 기존의 실린더 타입 모듈과, 액츄에이터 등을 통해 구현될 수 있으며, 회전부분에 대한 구동은 기존의 각종 모터수단을 통해 구동되는 것이 가능하다.The first lift module unit 131 and the second lift module unit 133 are mounted and installed on the base, and the second plate panel unit 1151, the third plate panel unit 1162, and the first 5 The plate panel part 1192 is rotated in the circumferential direction based on a motor rotation method, and the first support leg part 111 to the first support leg part 111 to the fourth support leg part 114 inserted respectively A rotational force is applied to the fourth supporting leg portions 114 to generate a circumferential pressing force with respect to each other. On the other hand, the upper end of the first contact module unit 132 is provided with a rotating panel unit TL for closing the booth 10 through rotation and pressing it downward, or for sound insulation from the inside and outside. Here, the rotating panel part TL is basically intended for sealing, but it is of course possible to make some through holes so that a means for communication, intake, etc. between the booth 10 and the outside may be provided. On the other hand, in the above-described configurations, driving of the moving forward and backward portions may be implemented through an existing cylinder-type module and an actuator, and the driving of the rotating portion may be driven through various conventional motor means.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.The present invention has been described with reference to the embodiments shown in the drawings, but these are merely exemplary, and those of ordinary skill in the art will appreciate that various modifications and equivalent other embodiments are possible therefrom. Therefore, the true technical scope of the present invention should be determined by the technical spirit of the appended claims.

10 : 부스
111 : 제1 지탱다리부
112 : 제2 지탱다리부
113 : 제3 지탱다리부
114 : 제4 지탱다리부
131 : 제1 리프트모듈부
132 : 제1 접촉모듈부
133 : 제2 리프트모듈부
134 : 제2 접촉모듈부10: booth
111: first supporting leg
112: second supporting leg
113: 3rd supporting leg
114: 4th supporting leg
131: first lift module part
132: first contact module part
133: second lift module part
134: second contact module part

Claims (2)

제품가공시스템에 있어서,
대상물이 위치되어 기 준비된 도장수단에 의하여 대상물을 도장시키기 위한 사각의 부스(10)를 포함하는 도장시스템을 포함하되,
대상물이 위치되어 기 준비된 도장수단에 의하여 대상물을 도장시키기 위한 사각의 부스(10);
상기 부스(10)의 하부에 구비되는 제1 지탱다리부(111);
상기 부스(10)의 하부에 구비되는 제2 지탱다리부(112);
상기 부스(10)의 하부에 상기 제1 지탱다리부(111)와 상기 제2 지탱다리부(112) 사이에 구비되는 제3 지탱다리부(113);
상기 부스(10)의 하부에 상기 제3 지탱다리부(113)와 상기 제2 지탱다리부(112) 사이에 구비되는 제4 지탱다리부(114);
상기 제1 지탱다리부(111) 외측에 구비되는 제1 리프트모듈부(131)와, 상기 제1 리프트모듈부(131)의 상부로 상승유동 가능하게 구비되며 상기 사각의 부스(10)에 접촉하여 연동고정되는 제1 접촉모듈부(132)를 포함하는 제1 리프트부;
상기 제2 지탱다리부(112) 외측에 구비되는 제2 리프트모듈부(133)와, 상기 제2 리프트모듈부(133)의 상부로 상승유동 가능하게 구비되며 상기 사각의 부스(10)에 접촉하여 연동고정되는 제2 접촉모듈부(134)를 포함하는 제2 리프트부를 포함하며,
상기 제1 접촉모듈부(132)는 제1 돌출부(1321) 내지 제3 돌출부(1323)가 구비되어 상기 부스(10)의 일측 내부공간으로 삽입되며,
상기 제2 접촉모듈부(134)는 제4 돌출부(1341) 내지 제6 돌출부(1343)가 구비되어 상기 부스(10)의 타측 내부공간으로 삽입되며,
상기 제1 돌출부(1321) 내지 상기 제6 돌출부(1343)는 상기 부스(10)에 삽입된 상태에서 각기 모터회전에 기반하는 토크로 회전되어 상기 부스(10)의 내부공간 내주면에 대한 밀착고정력을 발생시키며,
상기 제1 리프트모듈부(131)는,
상기 제1 지탱다리부(111) 내부로 삽입되면서 상기 제1 지탱다리부(111)를 가압고정하기 위한 제1 가압수단(1312)과,
상기 제1 지탱다리부(111) 내부로 삽입되면서 상기 제1 지탱다리부(111)를 가압고정하기 위한 제2 가압수단(1311)을 포함하며,
상기 제2 가압수단(1311)은 상기 제1 리프트모듈부(131)에서 상기 제1 가압수단(1312)의 상부로 위치하여 구비되며,
상기 제1 가압수단(1312)은 상기 부스(10)의 하부를 일부가 안착되도록 구비되며,
상기 제2 리프트모듈부(133)는,
상기 제2 지탱다리부(112) 내부로 삽입되면서 상기 제2 지탱다리부(112)를 가압고정하기 위한 제3 가압수단(1332)과,
상기 제2 지탱다리부(112) 내부로 삽입되면서 상기 제2 지탱다리부(112)를 가압고정하기 위한 제4 가압수단(1331)을 포함하며,
상기 제4 가압수단(1331)은 상기 제2 리프트모듈부(133)에서 상기 제3 가압수단(1332)의 상부로 위치하여 구비되며,
상기 제4 가압수단(1331)은 상기 부스(10)의 하부를 일부가 안착되도록 구비되며,
상기 제1 리프트모듈부(131)는 상기 제1 돌출부(1321), 상기 제2 돌출부(1322), 상기 제3 돌출부(1323), 상기 제1 가압수단(1312), 상기 제2 가압수단(1311)이 각각 삽입된 상태에서 상기 제1 접촉모듈부(132)를 상부 또는 하부로 일정범위 유동시켜 걸림 고정에 의한 고정력을 발생시키며,
상기 제2 리프트모듈부(133)는 상기 제4 돌출부(1341), 상기 제5 돌출부(1342), 상기 제6 돌출부(1343), 상기 제3 가압수단(1332), 상기 제4 가압수단(1331)이 각각 삽입된 상태에서 상기 제2 접촉모듈부(134)를 상부 또는 하부로 일정범위 유동시켜 걸림 고정에 의한 고정력을 발생시키며,
상기 제1 지탱다리부(111)와 상기 제3 지탱다리부(113) 사이에는 제1 보강가압체가 구비되어 상기 제1 지탱다리부(111)와 상기 제3 지탱다리부(113)를 상호간에 고정시키며,
상기 제1 보강가압체는,
하부에 제1 구동하우징부(125)와,
상기 제1 구동하우징부(125)의 상부로 구비되는 제1 유동체(115)와,
상기 제1 유동체(115)의 높이방향상에서 구비되며 양측으로 각각 상기 제1 지탱다리부(111)와 상기 제3 지탱다리부(113)에 삽입되는 제1 플레이트 패널부(1152)와,
상기 제1 유동체(115)의 상방 단부에 구비되며 양측으로 각각 상기 제1 지탱다리부(111)와 상기 제3 지탱다리부(113)에 삽입되는 제2 플레이트 패널부(1151)가 구비되며,
상기 제1 유동체(115)는,
상기 제1 플레이트패널부와 상기 제2 플레이트 패널부(1151)가 각각 삽입된 상태에서 상기 제1 구동하우징부(125)에서 기 설정되는 힘으로 승하강 구동되어 상기 제1 지탱다리부(111)와 상기 제3 지탱다리부(113)를 가압 홀딩시키며.
상기 제4 지탱다리부(114)와 상기 제2 지탱다리부(112) 사이에는 제2 보강가압체가 구비되어 상기 제4 지탱다리부(114)와 상기 제2 지탱다리부(112)를 상호간에 고정시키는 도장시스템을 포함하는 제품가공시스템.In the product processing system,
Including a painting system including a square booth 10 for painting the object by means of a pre-prepared painting means in which the object is located,
A square booth 10 for coating the object by means of a pre-prepared coating means in which the object is located;
A first supporting leg 111 provided under the booth 10;
A second supporting leg part 112 provided under the booth 10;
A third supporting leg part 113 provided between the first supporting leg part 111 and the second supporting leg part 112 under the booth 10;
A fourth supporting leg portion 114 provided between the third supporting leg portion 113 and the second supporting leg portion 112 under the booth 10;
A first lift module part 131 provided outside the first supporting leg part 111, and a first lift module part 131 provided so as to move upward and in contact with the square booth 10 A first lift unit including a first contact module unit 132 that is interlocked and fixed thereto;
A second lift module part 133 provided outside the second supporting leg part 112, and a second lift module part 133 are provided so as to move upwardly and contact the square booth 10 And a second lift part including a second contact module part 134 that is interlocked and fixed,
The first contact module part 132 is provided with a first protrusion 1321 to a third protrusion 1323 and is inserted into an inner space of one side of the booth 10,
The second contact module part 134 is provided with a fourth protrusion 1341 to a sixth protrusion 1343 and is inserted into the inner space of the other side of the booth 10,
The first protrusion 1321 to the sixth protrusion 1343 are each rotated with a torque based on motor rotation in a state inserted into the booth 10 to provide a tight contact fixing force to the inner circumferential surface of the inner space of the booth 10 Occurs,
The first lift module part 131,
A first pressing means 1312 for pressing and fixing the first supporting leg 111 while being inserted into the first supporting leg 111,
It includes a second pressing means 1311 for pressing and fixing the first supporting leg 111 while being inserted into the first supporting leg 111,
The second pressing means 1311 is provided to be located above the first pressing means 1312 in the first lift module part 131,
The first pressing means 1312 is provided so that a part of the lower portion of the booth 10 is seated,
The second lift module part 133,
A third pressing means 1332 for pressing and fixing the second supporting leg 112 while being inserted into the second supporting leg 112,
And a fourth pressing means (1331) for pressing and fixing the second support leg part 112 while being inserted into the second support leg part 112,
The fourth pressing means 1331 is provided to be located above the third pressing means 1332 in the second lift module unit 133,
The fourth pressing means 1331 is provided so that a part of the lower portion of the booth 10 is seated,
The first lift module part 131 includes the first protrusion 1321, the second protrusion 1322, the third protrusion 1323, the first pressing means 1312, and the second pressing means 1311. ) In the inserted state, the first contact module part 132 is moved upward or downward for a certain range to generate a fixing force by locking and fixing,
The second lift module unit 133 includes the fourth protrusion 1341, the fifth protrusion 1342, the sixth protrusion 1343, the third pressing means 1332, and the fourth pressing means 1331 ) In the inserted state, the second contact module part 134 is moved upward or downward for a certain range to generate a fixing force by locking and fixing,
A first reinforcing pressing body is provided between the first supporting leg portion 111 and the third supporting leg portion 113 to mutually connect the first supporting leg portion 111 and the third supporting leg portion 113 to each other. Fixed,
The first reinforcing pressurized body,
A first driving housing part 125 in the lower part,
A first fluid 115 provided above the first driving housing 125,
A first plate panel portion 1152 provided in the height direction of the first fluid 115 and inserted into the first supporting leg portion 111 and the third supporting leg portion 113 to both sides, respectively,
A second plate panel portion 1151 is provided at an upper end of the first fluid 115 and inserted into the first support leg 111 and the third support leg 113 on both sides, respectively,
The first fluid 115,
In a state in which the first plate panel part and the second plate panel part 1151 are respectively inserted, the first supporting leg part 111 is driven up and down by a preset force by the first driving housing part 125. And pressing and holding the third supporting leg part 113.
A second reinforcing pressing member is provided between the fourth supporting leg portion 114 and the second supporting leg portion 112 to mutually connect the fourth supporting leg portion 114 and the second supporting leg portion 112 to each other. Product processing system including a fixing coating system. 삭제delete
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