KR102196664B1 - 망목 구조형 아크릴 수지를 이용한 초친수성 방오 도료 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 및 강재 구조물의 표면보호 시공방법 - Google Patents

망목 구조형 아크릴 수지를 이용한 초친수성 방오 도료 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 및 강재 구조물의 표면보호 시공방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 아크릴 에멀젼 용액 47 내지 63 중량%, 변성 실리케이트 22 내지 48 중량%, 테트라 알콕시 실리케이트 5 내지 17 중량%, 리시놀레에이트 1 내지 8 중량% 및 금속 스테아레이트 1 내지 23 중량%를 혼합한 후, 금속촉매 0.1 내지 9 중량%를 혼합하여, 200 내지 500 ℃ 온도에서 반응시킴으로써, 제조된 망목구조형 아크릴 수지 60 내지 97 중량%, 비닐술폰산 나트륨 1 내지 20 중량%, 아크릴아미드-스티렌 공중합체 1 내지 20 중량%, 에틸렌 메타크릴 메틸 에시드 0.1 내지 10 중량%, 폴리옥시에틸렌 (메트)아크릴레이트 0.1 내지 10 중량%, 아지리딘-2-메틸올 아크릴레이트 0.1 내지 10 중량%, 소듐 락테이트 0.01 내지 5 중량%, 소포제 0.01 내지 5 중량%, 유동화제 0.01 내지 5 중량%, 및 평활제 0.01 내지 5 중량%를 포함하는 아크릴계 베이스재 100 중량부에 대하여; 평균직경 10 내지 500 nm인 실리카 졸 43 내지 65 중량%에, 아크릴레이트계 단량체 10 내지 25 중량% 및 폴리에틸렌 옥사이드(PEO)형 반응성 비이온계 계면 활성제 1 내지 17 중량%를 첨가하여 코어를 중합한 후, 알코올성 하이드록실기를 갖는 불포화 단량체 7 내지 21 중량%, 불화마그네슘 3 내지 11 중량%, 퍼하이드로폴리실라잔 1 내지 8 중량%, 테트라(C1 내지 C4)알킬 암모늄 하이드록사이드 0.1 내지 7.9 중량% 및 도데실벤젠술폰산 0.1 내지 5.6 중량%를 첨가하여 상기 코어 표면에 초친수성 쉘을 중합하여 얻어진 초친수성 코어 쉘 구조체 1 내지 20 중량부를 포함하여; 방오성, 세정 용이성과 함께 유기무기 오염물질에 대한 자기세정 효과 및 결로방지 효과를 제공함과 동시에, 내구성 및 강도를 개선할 수 있는 망목 구조형 아크릴 수지를 이용한 초친수성 방오 도료 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 및 강재 구조물의 표면보호 시공방법에 관한 것이다.

Description

망목 구조형 아크릴 수지를 이용한 초친수성 방오 도료 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 및 강재 구조물의 표면보호 시공방법{SUPERHYDROPHILIC ANTIFOULING PAINT COMPOSITION USING CROSS-LINKED ACRYLIC RESIN AND CONSTRUCTION METHOD FOR SURFACE PROTECTION OF STEEL STRUCTURE AND CONCRETE STRUCTURE USING THE SAME}
본 발명은 방오성, 세정 용이성과 함께 유기무기 오염물질에 대한 자기세정 효과 및 결로방지 효과를 제공함과 동시에, 내구성 및 강도를 개선할 수 있는 망목 구조형 아크릴 수지를 이용한 초친수성 방오 도료 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 및 강재 구조물의 표면보호 시공방법에 관한 것이다.
일반적으로 옥외 환경에 노출되는 토목 또는 건축 구조물은 오물, 기름, 먼지, 흙과 접촉하기 쉬운 바, 대기중 오염물이 구조물의 표면에 부착되거나, 빗물이 구조물의 표면을 따라 흘러내릴 때 빗물 중 오염물이 표면에 부착되어 구조물의 표면을 오염시켜 외관을 더럽힐 수 있다. 특히, 상기 구조물이 콘크리트 구조물인 경우, 시간 경과에 따라 상기 오염물은 콘크리트 구조물의 표면 물성을 쉽게 저하시킬 수 있고, 결국 콘크리트 구조물의 사용수명이 감소하게 된다.
더욱이 건설 기술의 발달로 콘크리트 및 강재 구조물을 포함한 구조물은 대형화 및 고층화되고 있는 추세이다. 이러한 대형화 및 고층화 추세에서도 구조물 자체의 기능뿐만 아니라 주변 환경과의 조화 및 미관도 중요시되고 있다. 더불어 이렇게 잘 조성된 미관을 구조물의 축조 후 어떠한 추가 작업 없이 깨끗한 상태로 장시간 동안 유지하는 것도 중요시 되고 있다. 특히 도심에서는 각종 매연에 섞인 유기물과 대기 중의 미세먼지에 의해 구조물의 축조 후 외관이 심하게 더러워져 오염된다. 더군다나 대형화되고 고층화되어 이를 세척하는 것도 쉽지 않다는 문제점이 있다.
구조물을 완성하고 긴 시간이 경과한 후 구조물의 표면이 오염되면 이를 세척하는 것이 구조물의 대형화 및 고층화 경향으로 쉽지 않을 뿐만 아니라, 세척한다 하더라도 이에 따른 추가적 문제를 양산하게 된다. 즉, 구조물의 표면 오염물질인 미세먼지 또는 유기물을 세척하기 위해 세제를 써 구조물의 표면을 세척하는 경우, 세제에 포함된 각종 유기물에 의해 구조물의 표면을 손상시키는 결과를 초래할 뿐만 아니라, 세척 후 세제 찌꺼기를 제대로 처리하기 어려워 환경 문제를 야기하게 된다.
이러한 구조물의 오염방지 및 내구성 저하를 감소시키기 위하여 구조물의 표면을 방오 도료 조성물로 포장하는 것이 일반적이다.
대한민국 등록특허 제10-0787477호, 대한민국 등록특허 제10-0937632호 및 대한민국 등록특허 제10-1353448호 등에서는 기존의 도료 조성물이 오염에 대한 저항성이 떨어지는 것을 해결하기 위하여 도막 표면에 내오염성을 향상시키는 기술을 제안하였다.
그러나 종래의 도료 조성물는 내구성이 많이 개선된 장점이 있으나 피도체와의 부착강도 면에서는 개선의 필요성이 있고, 구조물 표면이 미세먼지나 유기물에 의해 오염되는 것을 방지하는 특성도 부족하여 콘크리트 구조물 및 강재 구조물의 표면 보호 효과가 충분하지 못한 면이 있었다.
대한민국 등록특허 제10-0787477호 대한민국 등록특허 제10-0937632호 대한민국 등록특허 제10-1353448호
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 일 구현 예는 방오성, 세정 용이성과 함께 유기무기 오염물질에 대한 자기세정 효과 및 결로방지 효과를 제공함과 동시에, 내구성 및 강도를 개선할 수 있는 망목 구조형 아크릴 수지를 이용한 초친수성 방오 도료 조성물을 제공하고자 하는 것이다.
또한, 본 발명의 다른 일 구현 예는 상기 망목 구조형 아크릴 수지를 이용한 초친수성 방오 도료 조성물을 이용한 콘크리트 및 강재 구조물의 표면보호 시공방법을 제공하고자 하는 것이다.
본 발명이 해결하고자 하는 다양한 과제들은 이상에서 언급한 과제들에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 일 구현 예는 아크릴 에멀젼 용액 47 내지 63 중량%, 변성 실리케이트 22 내지 48 중량%, 테트라 알콕시 실리케이트 5 내지 17 중량%, 리시놀레에이트 1 내지 8 중량% 및 금속 스테아레이트 1 내지 23 중량%를 혼합한 후, 금속촉매 0.1 내지 9 중량%를 혼합하여, 200 내지 500 ℃ 온도에서 반응시킴으로써, 제조된 망목구조형 아크릴 수지 60 내지 97 중량%, 비닐술폰산 나트륨 1 내지 20 중량%, 아크릴아미드-스티렌 공중합체 1 내지 20 중량%, 에틸렌 메타크릴 메틸 에시드 0.1 내지 10 중량%, 폴리옥시에틸렌 (메트)아크릴레이트 0.1 내지 10 중량%, 아지리딘-2-메틸올 아크릴레이트 0.1 내지 10 중량%, 소듐 락테이트 0.01 내지 5 중량%, 소포제 0.01 내지 5 중량%, 유동화제 0.01 내지 5 중량%, 및 평활제 0.01 내지 5 중량%를 포함하는 아크릴계 베이스재 100 중량부에 대하여;
평균직경 10 내지 500 nm인 실리카 졸 43 내지 65 중량%에, 아크릴레이트계 단량체 10 내지 25 중량% 및 폴리에틸렌 옥사이드(PEO)형 반응성 비이온계 계면 활성제 1 내지 17 중량%를 첨가하여 코어를 중합한 후, 알코올성 하이드록실기를 갖는 불포화 단량체 7 내지 21 중량%, 불화마그네슘 3 내지 11 중량%, 퍼하이드로폴리실라잔 1 내지 8 중량%, 테트라(C1 내지 C4)알킬 암모늄 하이드록사이드 0.1 내지 7.9 중량% 및 도데실벤젠술폰산 0.1 내지 5.6 중량%를 첨가하여 상기 코어 표면에 초친수성 쉘을 중합하여 얻어진 초친수성 코어 쉘 구조체 1 내지 20 중량부를 포함하는 망목 구조형 아크릴 수지를 이용한 초친수성 방오 도료 조성물을 제공한다.
상기 망목구조형 아크릴 수지에 있어서, 상기 변성 실리케이트는 리튬 마그네슘 소듐 실리케이트, 마그네슘 알루미늄 실리케이트, 소듐 마그네슘 실리케이트, 리튬 마그네슘 실리케이트 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상인 것이고; 상기 금속 스테아레이트는 칼슘(Ca), 아연(Zn), 칼륨(K), 나트륨(Na), 납(Pb), 리튬(Li) 및 마그네슘(Mg)으로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상의 금속 스테아레이트인 것을 사용할 수 있다.
상기 초친수성 코어 쉘 구조체에 있어서, 상기 알코올성 하이드록실기를 갖는 불포화 단량체는 2-하이드록시에틸 아크릴레이트, 다이에틸렌 글리콜 아크릴레이트, 폴리에틸렌 글리콜 아크릴레이트, 메톡시다이에틸렌 글리콜 아크릴레이트, 메톡시폴리에틸렌 글리콜 아크릴레이트, 에톡시다이에틸렌 글리콜 아크릴레이트, 에톡시폴리에틸렌 글리콜 아크릴레이트, 2-하이드록시프로필 아크릴레이트, 다이프로필렌 글리콜 아크릴레이트, 폴리프로필렌 글리콜 아크릴레이트, 메톡시폴리프로필렌 글리콜 아크릴레이트, 에톡시폴리프로필렌 글리콜 아크릴레이트; 다이에틸렌 글리콜 다이아크릴레이트, 폴리에틸렌 글리콜 다이아크릴레이트; 2-하이드록시에틸 메타크릴레이트, 다이에틸렌 글리콜 메타크릴레이트, 폴리에틸렌 글리콜 메타크릴레이트, 메톡시다이에틸렌 글리콜 메타크릴레이트, 메톡시폴리에틸렌 글리콜 메타크릴레이트, 에톡시다이에틸렌 글리콜 메타크릴레이트, 에톡시폴리에틸렌 글리콜 메타크릴레이트, 2-하이드록시프로필 메타크릴레이트, 다이프로필렌 글리콜 메타크릴레이트, 폴리프로필렌 글리콜 메타크릴레이트, 메톡시폴리프로필렌 글리콜 메타크릴레이트, 에톡시폴리프로필렌 글리콜 메타크릴레이트; 다이에틸렌 글리콜 다이메타크릴레이트, 폴리에틸렌 글리콜 다이메타크릴레이트, 다이프로필렌 글리콜 다이메타크릴레이트, 폴리프로필렌 글리콜 다이메타크릴레이트; 글리세릴 (메트)아크릴레이트 및 이들의 혼합 단량체로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상인 것을 사용할 수 있다.
상기 초친수성 코어 쉘 구조체에 있어서, 상기 코어를 중합한 후, 상기 코어 표면에 초친수성 쉘을 중합하기 전; 상기 코어 표면은 비닐메톡시실란(VS) 및 3-글리시독시프로필트리메톡시실란(GPTMS)로 개질시키는 것일 수 있다.
또한, 본 발명의 다른 일 구현 예는 상기 망목 구조형 아크릴 수지를 이용한 초친수성 방오 도료 조성물을 이용한 콘크리트 및 강재 구조물의 표면보호 시공방법으로서, 콘크리트 및 강재 구조물의 불순물 또는 열화부위를 제거하고 청소하는 단계; 상기 청소된 부위에 속경성 퍼티재를 이용하여 바탕면을 정리하는 단계; 상기 정리된 바탕면에 표층 강화제를 도포하여 프라이머층을 형성하는 단계; 상기 형성된 프라이머층에 상기 망목 구조형 아크릴 수지를 이용한 초친수성 방오 도료 조성물을 도포하는 단계; 및 양생하는 단계를 포함하는 콘크리트 및 강재 구조물의 표면보호 시공방법을 제공한다.
본 발명의 일 구현 예에 따른 망목 구조형 아크릴 수지를 이용한 초친수성 방오 도료 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 및 강재 구조물의 표면보호 시공방법에 따르면, 방오성, 세정 용이성과 함께 유기무기 오염물질에 대한 자기세정 효과 및 결로방지 효과를 제공할 수 있다.
즉, 대기 중의 미세먼지나 각종 매연에 함유되어 대기 중에 방사된 유기무기 오염물질로부터 콘크리트 및 강재 구조물의 표면이 오염되는 것을 방지하여, 구조물의 축조 후에도 외관의 청결함이 유지되어 구조물의 전체적인 미관이 훼손되는 것을 방지하는 효과가 있다. 또한 콘크리트 및 강재 구조물의 표면의 오염을 예방하기 때문에 구조물의 축조 후 시행되어야 하는 표면 세척 작업을 할 필요가 없거나 세척 횟수를 줄일 수 있어 세척시 사용되는 세제로부터 구조물의 표면이 손상되는 것을 방지한다.
또한, 콘크리트 및 강재 구조물에 대한 부착강도를 향상시킬 수 있고, 도막자체의 치밀도, 경도, 내스크래치성, 내산성 및 내화학성 등의 내구성을 개선할 수 있는 효과가 있다.
이하, 본 발명의 구현 예를 상세히 설명하기로 한다. 다만, 이는 예시로서 제시되는 것으로, 이에 의해 본 발명이 제한되지는 않으며 본 발명은 후술할 청구범위의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
본 발명의 일 구현 예는 아크릴 에멀젼 용액 47 내지 63 중량%, 변성 실리케이트 22 내지 48 중량%, 테트라 알콕시 실리케이트 5 내지 17 중량%, 리시놀레에이트 1 내지 8 중량% 및 금속 스테아레이트 1 내지 23 중량%를 혼합한 후, 금속촉매 0.1 내지 9 중량%를 혼합하여, 200 내지 500 ℃ 온도에서 반응시킴으로써, 제조된 망목구조형 아크릴 수지 60 내지 97 중량%, 비닐술폰산 나트륨 1 내지 20 중량%, 아크릴아미드-스티렌 공중합체 1 내지 20 중량%, 에틸렌 메타크릴 메틸 에시드 0.1 내지 10 중량%, 폴리옥시에틸렌 (메트)아크릴레이트 0.1 내지 10 중량%, 아지리딘-2-메틸올 아크릴레이트 0.1 내지 10 중량%, 소듐 락테이트 0.01 내지 5 중량%, 소포제 0.01 내지 5 중량%, 유동화제 0.01 내지 5 중량%, 및 평활제 0.01 내지 5 중량%를 포함하는 아크릴계 베이스재 100 중량부에 대하여; 평균직경 10 내지 500 nm인 실리카 졸 43 내지 65 중량%에, 아크릴레이트계 단량체 10 내지 25 중량% 및 폴리에틸렌 옥사이드(PEO)형 반응성 비이온계 계면 활성제 1 내지 17 중량%를 첨가하여 코어를 중합한 후, 알코올성 하이드록실기를 갖는 불포화 단량체 7 내지 21 중량%, 불화마그네슘 3 내지 11 중량%, 퍼하이드로폴리실라잔 1 내지 8 중량%, 테트라(C1 내지 C4)알킬 암모늄 하이드록사이드 0.1 내지 7.9 중량% 및 도데실벤젠술폰산 0.1 내지 5.6 중량%를 첨가하여 상기 코어 표면에 초친수성 쉘을 중합하여 얻어진 초친수성 코어 쉘 구조체 1 내지 20 중량부를 포함하는 망목 구조형 아크릴 수지를 이용한 초친수성 방오 도료 조성물을 제공한다.
본 발명의 명세서에서 구조물이라 함은 콘크리트 구조물 또는 강 구조물을 의미하는 것으로서, 보다 구체적으로, 콘크리트 및 강재 구조물 뿐만 아니라, 주택, 아파트, 주차장 등의 건축구조물, 도로 및 고속도로 뿐만 아니라 차량이 통행하는 시설 구조물(중앙 분리벽, 날개벽, 측구 콘크리트, 용벽 콘크리트), 농수로, 수로교 등의 수리구조물, 지하 및 지수 구조물, 화학시설물, 해양구조물 등을 포함하는 모든 구조물의 의미로 사용한다.
본 발명의 일 구현 예에 따른 망목 구조형 아크릴 수지를 이용한 초친수성 방오 도료 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 및 강재 구조물의 표면보호 시공방법에 따르면, 방오성, 세정 용이성과 함께 유기무기 오염물질에 대한 자기세정 효과 및 결로방지 효과를 제공할 수 있다.
즉, 대기 중의 미세먼지나 각종 매연에 함유되어 대기 중에 방사된 유기무기 오염물질로부터 콘크리트 및 강재 구조물의 표면이 오염되는 것을 방지하여, 구조물의 축조 후에도 외관의 청결함이 유지되어 구조물의 전체적인 미관이 훼손되는 것을 방지하는 효과가 있다. 또한 콘크리트 및 강재 구조물의 표면의 오염을 예방하기 때문에 구조물의 축조 후 시행되어야 하는 표면 세척 작업을 할 필요가 없거나 세척 횟수를 줄일 수 있어 세척시 사용되는 세제로부터 구조물의 표면이 손상되는 것을 방지한다.
또한, 콘크리트 및 강재 구조물에 대한 부착강도를 향상시킬 수 있고, 도막자체의 치밀도, 경도, 내스크래치성, 내산성 및 내화학성 등의 내구성을 개선할 수 있는 효과가 있다.
본 발명의 일 구현 예에 따른 망목 구조형 아크릴 수지를 이용한 초친수성 방오 도료 조성물은 아크릴계 베이스재 100 중량부에 대하여; 초친수성 코어 쉘 구조체 1 내지 20 중량부를 포함하여, 물방울의 접촉각이 1 내지 30 도를 나타내어 상기한 효과를 매우 개선할 수 있는 것이다.
보다 구체적으로 상기 아크릴계 베이스재는 아크릴 에멀젼 용액 47 내지 63 중량%, 변성 실리케이트 22 내지 48 중량%, 테트라 알콕시 실리케이트 5 내지 17 중량%, 리시놀레에이트 1 내지 8 중량% 및 금속 스테아레이트 1 내지 23 중량%를 혼합한 후, 금속촉매 0.1 내지 9 중량%를 혼합하여, 200 내지 500 ℃ 온도에서 반응시킴으로써, 제조된 망목구조형 아크릴 수지 60 내지 97 중량%, 비닐술폰산 나트륨 1 내지 20 중량%, 아크릴아미드-스티렌 공중합체 1 내지 20 중량%, 에틸렌 메타크릴 메틸 에시드 0.1 내지 10 중량%, 폴리옥시에틸렌 (메트)아크릴레이트 0.1 내지 10 중량%, 아지리딘-2-메틸올 아크릴레이트 0.1 내지 10 중량%, 소듐 락테이트 0.01 내지 5 중량%, 소포제 0.01 내지 5 중량%, 유동화제 0.01 내지 5 중량%, 및 평활제 0.01 내지 5 중량%를 포함할 수 있다.
상기 망목구조형 아크릴 수지는 방오성, 세정 용이성과 함께 유기무기 오염물질에 대한 자기세정 효과 및 결로방지 효과를 제공할 수 있을 뿐만 아니라, 강도 및 내구성을 개선하고, 특히, 표면의 내열성, 내산성, 표면 경도와 마모 성능을 매우 개선하는 기능을 한다.
상기 망목구조형 아크릴 수지는 아크릴 에멀젼 용액 47 내지 63 중량%, 변성 실리케이트 22 내지 48 중량%, 테트라 알콕시 실리케이트 5 내지 17 중량%, 리시놀레에이트 1 내지 8 중량% 및 금속 스테아레이트 1 내지 23 중량%를 혼합한 후, 금속촉매 0.1 내지 9 중량%를 혼합하여, 200 내지 500 ℃ 온도에서 반응시킴으로써, 제조된 것을 사용하여, 안정적인 도막을 치밀하게 형성할 수 있고, 이로써, 상기한 효과를 더욱 개선할 수 있다.
상기 아크릴 에멀젼 용액은 당분야에서 일반적으로 사용되는 것으로 그 종류를 특별히 한정하지 않는다. 다만, 메틸(메트)아크릴레이트, 부틸(메트)아크릴레이트, 에틸 아크릴레이트, 2-에틸 헥실 아크릴레이트, 하이드록시프로필(메트)아크릴레이트, 스티렌, 알파-메틸 스티렌, (메트)아크릴로니트릴 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상의 모노머; 및 (메트)아크릴산, 이타콘산, 퓨마르산, 크로톤산, 말레산, 모노메틸 이타코네이트, 메틸 퓨마레이트, 모노부틸 퓨마레이트 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상의 산성 모노머를 수중에서 가교 반응시킨 것을 바람직하게 사용할 수 있다. 더욱 바람직하기로는 메틸(메트)아크릴레이트, 2-에틸 헥실 아크릴레이트, 하이드록시프로필(메트)아크릴레이트 및 (메트)아크릴로니트릴을 2: 1: 1: 0.5 중량비율로 혼합한 모노머와; (메트)아크릴산 및 모노메틸 이타코네이트를 1: 1 중량비율로 혼합한 산성 모노머를 사용하여, 상기한 효과를 더욱 개선할 수 있다.
또한, 상기 변성 실리케이트는 상기한 효과와 함께 구조물의 구체에 대한 도막의 부착력 및 침투성능을 매우 개선할 수 있는 효과가 있다. 이러한 상기 변성 실리케이트는 리튬 마그네슘 소듐 실리케이트, 마그네슘 알루미늄 실리케이트, 소듐 마그네슘 실리케이트, 리튬 마그네슘 실리케이트 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상인 것을 바람직하게 사용할 수 있다. 더욱 바람직하기로는 소듐 마그네슘 실리케이트, 리튬 마그네슘 실리케이트 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상인 것을 사용하여, 상기한 효과를 더욱 개선할 수 있다.
또한, 상기 테트라 알콕시 실리케이트는 초친수성 코어 쉘 구조체가 도막 내에 고르게 존재하도록 도움으로써 상기 변성 실리케이트와 함께 도막의 초친수성을 안정적으로 제공할 수 있도록 하여 내오염성을 더욱 개선하고, 구조물의 구체에 대한 도막의 부착력 및 침투성능을 매우 개선할 수 있는 효과가 있다.
또한, 상기 리시놀레에이트는 도막의 초친수성을 안정적으로 제공할 수 있도록 하여 내오염성을 더욱 개선할 수 있다.
또한, 상기 금속 스테아레이트는 상기한 효과와 함께 보관 안정성을 매우 향상시켜 상기한 효과가 오랜시간 유지될 수 있도록 한다. 이러한 상기 금속 스테아레이트는 칼슘(Ca), 아연(Zn), 칼륨(K), 나트륨(Na), 납(Pb), 리튬(Li) 및 마그네슘(Mg)으로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상의 금속 스테아레이트인 것을 사용할 수 있다.
또한, 상기 금속촉매는 철(Fe), 바나듐(V), 코발트(Co), 니켈(Ni), 백금(Pt), 팔라듐(Pd), 로듐(Rh) 및 구리(Cu)로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상인 것을 바람직하게 사용할 수 있다.
상기 망목구조형 아크릴 수지는 상기 아크릴계 베이스재에 대하여, 60 내지 97 중량%로 함유되는 것이 바람직하다. 상기 망목구조형 아크릴 수지의 함량이 너무 적은 경우에는 상기한 성능 개선효과가 미흡할 수 있는 문제점이 있고, 상기 망목구조형 아크릴 수지의 함량이 너무 많은 경우에는 가격경쟁력이 저하될 수 있는 문제점이 있다.
상기 비닐술폰산 나트륨은 강도, 수밀성, 친수성, 방오성 및 내구성을 개선하는 기능을 한다. 상기 비닐술폰산 나트륨은 상기 아크릴계 베이스재에 대하여, 1 내지 20 중량%로 함유되는 것이 바람직하다. 상기 비닐술폰산 나트륨의 함량이 너무 적은 경우에는 상기한 성능 개선효과가 미흡할 수 있는 문제점이 있고, 상기 비닐술폰산 나트륨의 함량이 너무 많은 경우에는 가격경쟁력이 저하될 수 있는 문제점이 있다.
상기 아크릴아미드-스티렌 공중합체는 강도, 수밀성 및 내구성을 개선하는 기능을 한다. 상기 아크릴아미드-스티렌 공중합체는 상기 아크릴계 베이스재에 대하여, 1 내지 20 중량%로 함유되는 것이 바람직하다. 상기 아크릴아미드-스티렌 공중합체의 함량이 너무 적은 경우에는 상기한 성능 개선효과가 미흡할 수 있는 문제점이 있고, 상기 아크릴아미드-스티렌 공중합체의 함량이 너무 많은 경우에는 작업성 및 가격경쟁력이 저하될 수 있는 문제점이 있다.
상기 에틸렌 메타크릴 메틸 에시드는 강도를 향상시키고, 친수성, 방오성, 내염해성 및 동결융해 저항성을 개선하는 기능을 한다. 상기 에틸렌 메타크릴 메틸 에시드는 상기 아크릴계 베이스재에 대하여, 0.1 내지 10 중량%로 함유되는 것이 바람직하다. 상기 에틸렌 메타크릴 메틸 에시드의 함량이 너무 적은 경우에는 상기한 성능 개선효과가 미흡할 수 있는 문제점이 있고, 상기 에틸렌 메타크릴 메틸 에시드의 함량이 너무 많은 경우에는 작업성 및 가격경쟁력이 저하될 수 있는 문제점이 있다.
상기 폴리옥시에틸렌 (메트)아크릴레이트는 친수성, 방오성, 분산안정성 및 내구성을 개선하는 기능을 한다. 상기 폴리옥시에틸렌 (메트)아크릴레이트는 상기 아크릴계 베이스재에 대하여, 0.1 내지 10 중량%로 함유되는 것이 바람직하다. 상기 폴리옥시에틸렌 (메트)아크릴레이트의 함량이 너무 적은 경우에는 상기한 성능 개선효과가 미흡할 수 있는 문제점이 있고, 상기 폴리옥시에틸렌 (메트)아크릴레이트의 함량이 너무 많은 경우에는 도막의 경도 및 가격경쟁력이 저하될 수 있는 문제점이 있다.
상기 아지리딘-2-메틸올 아크릴레이트는 강도, 수밀성, 친수성, 방오성 및 내구성을 개선하는 기능을 한다. 상기 아지리딘-2-메틸올 아크릴레이트는 상기 아크릴계 베이스재에 대하여, 0.1 내지 10 중량%로 함유되는 것이 바람직하다. 상기 아지리딘-2-메틸올 아크릴레이트의 함량이 너무 적은 경우에는 상기한 성능 개선효과가 미흡할 수 있는 문제점이 있고, 상기 아지리딘-2-메틸올 아크릴레이트의 함량이 너무 많은 경우에는 작업성 및 가격경쟁력이 저하될 수 있는 문제점이 있다.
상기 소듐 락테이트는 구조물의 구체에 대한 도막의 부착력 및 침투성능을 더윽 개선하고, 강도, 수밀성, 친수성, 방오성 및 내구성을 개선하는 기능을 한다. 상기 소듐 락테이트는 상기 아크릴계 베이스재에 대하여, 0.01 내지 5 중량%로 함유되는 것이 바람직하다. 상기 소듐 락테이트의 함량이 너무 적은 경우에는 상기한 성능 개선효과가 미흡할 수 있는 문제점이 있고, 상기 소듐 락테이트의 함량이 너무 많은 경우에는 작업성 및 가격경쟁력이 저하될 수 있는 문제점이 있다.
상기 소포제는 도막 내의 기공을 제거하여 강도 및 내구성을 높이는 기능을 한다. 상기 소포제는 상기 아크릴계 베이스재에 대하여, 0.01 내지 5 중량%로 함유되는 것이 바람직하다.
이러한 상기 소포제로는 알콜계 소포제, 실리콘계 소포제, 지방산계 소포제, 오일계 소포제, 에스테르계 소포제, 옥시알킬렌계 소포제 등을 사용할 수 있다. 상기 실리콘계 소포제로는 디메틸실리콘유, 폴리오가노실록산, 플루오로 실리콘유 등을 사용할 수 있다. 상기 지방산계 소포제로는 스테아린산, 올레인산 등이 있다. 상기 오일계 소포제로는 등유, 동식물유, 피마자유 등을 사용할 수 있다. 상기 에스테르계 소포제로는 솔리톨트리올레이트, 글리세롤모노리시놀레이트 등이 있다. 상기 옥시알킬렌계 소포제로는 폴리옥시알킬렌, 아세틸렌에테르류, 폴리옥시알킬렌지방산에스테르, 폴리옥시알킬렌알킬아민 등이 있다. 상기 알콜계 소포제로는 글리콜(glycol) 등이 있다.
상기 유동화제는 셀프레벨링 성능을 개선하는 기능을 한다. 상기 유동화제는 상기 아크릴계 베이스재에 대하여, 0.01 내지 5 중량%로 함유되는 것이 바람직하다.
이러한 상기 유동화제는 폴리카르본산계, 멜라민계 또는 나프탈렌계 유동화제를 사용할 수 있다. 보다 바람직하기로는 강도 및 작업성을 고려하여, 폴리카본산계 유동화제를 사용하는 것이 좋다.
상기 평활제는 붓자국, 로울러 자국, 오렌지필, 분화구현상, 핀홀, 색얼룩 등의 표면 결함을 방지하는 기능을 한다. 상기 평활제는 상기 아크릴계 베이스재에 대하여, 0.01 내지 5 중량%로 함유되는 것이 바람직하다.
이러한 상기 평활제는 폴리아크릴산계, 폴리비닐에테르계, 실록산계, 실리콘계 또는 불소계 계면활성제를 사용할 수 있다.
한편, 상기 초친수성 코어 쉘 구조체는 평균직경 10 내지 500 nm인 실리카 졸 43 내지 65 중량%에, 아크릴레이트계 단량체 10 내지 25 중량% 및 폴리에틸렌 옥사이드(PEO)형 반응성 비이온계 계면 활성제 1 내지 17 중량%를 첨가하여 코어를 중합한 후, 알코올성 하이드록실기를 갖는 불포화 단량체 7 내지 21 중량%, 불화마그네슘 3 내지 11 중량%, 퍼하이드로폴리실라잔 1 내지 8 중량%, 테트라(C1 내지 C4)알킬 암모늄 하이드록사이드 0.1 내지 7.9 중량% 및 도데실벤젠술폰산 0.1 내지 5.6 중량%를 첨가하여 상기 코어 표면에 초친수성 쉘을 중합하여 얻어지는 것을 사용할 수 있다.
상기 초친수성 코어 쉘 구조체는 먼저, 평균직경 10 내지 500 nm인 실리카 졸 43 내지 65 중량%에, 아크릴레이트계 단량체 10 내지 25 중량% 및 폴리에틸렌 옥사이드(PEO)형 반응성 비이온계 계면 활성제 1 내지 17 중량%를 첨가하여 코어를 중합할 수 있다.
상기 평균직경 10 내지 500 nm인 실리카 졸은 당분야에서 일반적으로 사용하는 방법에 따라 제조되는 것을 사용할 수 있는 바 그 제조방법을 특별히 한정하지 않는다.
또한, 상기 아크릴레이트계 단량체는 메틸(메트)아크릴레이트, 부틸(메트)아크릴레이트, 에틸 아크릴레이트, 2-에틸 헥실 아크릴레이트, 하이드록시프로필(메트)아크릴레이트 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상인 것을 사용하여, 상기 초친수성 코어 쉘 구조체가 망목구조형 아크릴 수지를 포함하는 아크릴계 베이스재와 안정적으로 혼합되어 매우 우수한 초친수성을 제공하고, 또한, 방오성, 세정 용이성과 함께 유기무기 오염물질에 대한 자기세정 효과 및 결로방지 효과를 제공할 수 있는 것이다.
또한, 상기 폴리에틸렌 옥사이드(PEO)형 반응성 비이온계 계면 활성제는 중합된 코어가 뭉치거나 재료가 응집되는 형상을 방지하여, 상기한 효과를 더욱 개선할 수 있다. 이러한 상기 폴리에틸렌 옥사이드(PEO)형 반응성 비이온계 계면 활성제는 폴리옥시에틸렌 라우릴 에테르 또는 폴리옥시에틸렌 스테아릴 에테르인 것을 바람직하게 사용할 수 있다.
이후, 상기 중합된 코어에 알코올성 하이드록실기를 갖는 불포화 단량체 7 내지 21 중량%, 불화마그네슘 3 내지 11 중량%, 퍼하이드로폴리실라잔 1 내지 8 중량%, 테트라(C1 내지 C4)알킬 암모늄 하이드록사이드 0.1 내지 7.9 중량% 및 도데실벤젠술폰산 0.1 내지 5.6 중량%를 첨가함으로써 상기 코어 표면에 초친수성 쉘을 중합할 수 있다.
상기 알코올성 하이드록실기를 갖는 불포화 단량체는 2-하이드록시에틸 아크릴레이트, 다이에틸렌 글리콜 아크릴레이트, 폴리에틸렌 글리콜 아크릴레이트, 메톡시다이에틸렌 글리콜 아크릴레이트, 메톡시폴리에틸렌 글리콜 아크릴레이트, 에톡시다이에틸렌 글리콜 아크릴레이트, 에톡시폴리에틸렌 글리콜 아크릴레이트, 2-하이드록시프로필 아크릴레이트, 다이프로필렌 글리콜 아크릴레이트, 폴리프로필렌 글리콜 아크릴레이트, 메톡시폴리프로필렌 글리콜 아크릴레이트, 에톡시폴리프로필렌 글리콜 아크릴레이트; 다이에틸렌 글리콜 다이아크릴레이트, 폴리에틸렌 글리콜 다이아크릴레이트; 2-하이드록시에틸 메타크릴레이트, 다이에틸렌 글리콜 메타크릴레이트, 폴리에틸렌 글리콜 메타크릴레이트, 메톡시다이에틸렌 글리콜 메타크릴레이트, 메톡시폴리에틸렌 글리콜 메타크릴레이트, 에톡시다이에틸렌 글리콜 메타크릴레이트, 에톡시폴리에틸렌 글리콜 메타크릴레이트, 2-하이드록시프로필 메타크릴레이트, 다이프로필렌 글리콜 메타크릴레이트, 폴리프로필렌 글리콜 메타크릴레이트, 메톡시폴리프로필렌 글리콜 메타크릴레이트, 에톡시폴리프로필렌 글리콜 메타크릴레이트; 다이에틸렌 글리콜 다이메타크릴레이트, 폴리에틸렌 글리콜 다이메타크릴레이트, 다이프로필렌 글리콜 다이메타크릴레이트, 폴리프로필렌 글리콜 다이메타크릴레이트; 글리세릴 (메트)아크릴레이트 및 이들의 혼합 단량체로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상인 것을 사용할 수 있다.
또한, 상기 불화마그네슘은 상기 초친수성 코어 쉘 구조체의 표면에 존재하여, 상기 초친수성 코어 쉘 구조체가 망목구조형 아크릴 수지를 포함하는 아크릴계 베이스재와 안정적으로 혼합되어 매우 우수한 초친수성을 제공하고, 방오성, 세정 용이성과 함께 유기무기 오염물질에 대한 자기세정 효과 및 결로방지 효과를 제공할 수 있도록 한다.
또한, 상기 퍼하이드로폴리실라잔은 상기 중합된 코어의 표면에 초친수성을 부여하고, 상기 초친수성 코어 쉘 구조체가 망목구조형 아크릴 수지를 포함하는 아크릴계 베이스재와 안정적으로 혼합되어, 방오성, 세정 용이성과 함께 유기무기 오염물질에 대한 자기세정 효과 및 결로방지 효과를 제공할 수 있도록 한다.
또한, 상기 테트라(C1 내지 C4)알킬 암모늄 하이드록사이드는 도막 표면에 초친수성을 부여할 뿐만 아니라, 정전기 발생을 방지하여 대기 중의 미세먼지 또는 유기물이 구조물의 표면에 흡착하는 것을 방지할 수 있는 효과를 제공한다. 이로써 방오성, 세정 용이성과 함께 유기무기 오염물질에 대한 자기세정 효과 및 결로방지 효과를 제공할 수 있도록 한다.
또한, 상기 도데실벤젠술폰산 0.1 내지 5.6 중량%를 상기 중합된 코어의 표면에 초친수성을 더욱 안정적으로 부여하고, 상기 초친수성 코어 쉘 구조체가 망목구조형 아크릴 수지를 포함하는 아크릴계 베이스재와 안정적으로 혼합되어, 방오성, 세정 용이성과 함께 유기무기 오염물질에 대한 자기세정 효과 및 결로방지 효과를 제공할 수 있도록 한다.
한편, 상기 코어를 중합한 후, 상기 코어 표면에 초친수성 쉘을 중합하기 전; 상기 코어 표면은 비닐메톡시실란(VS) 및 3-글리시독시프로필트리메톡시실란(GPTMS)로 개질시킴으로써, 도막의 강도 및 내구성을 더욱 개선할 뿐만 아니라, 방오성, 세정 용이성과 함께 유기무기 오염물질에 대한 자기세정 효과 및 결로방지 효과를 더욱 더 개선할 수 있는 효과가 있다.
본 발명의 일 구현예에 따른 상기 망목 구조형 아크릴 수지를 이용한 초친수성 방오 도료 조성물은 원하는 부위에 도포한 후, 상온경화함으로써, 표면 보호처리를 수행할 수 있다. 뿐만 아니라, 상기 망목 구조형 아크릴 수지를 이용한 초친수성 방오 도료 조성물을 원하는 부위에 도포한 후, 60 내지 200 ℃ 온도의 열풍을 이용하여 건조 및 경화시킴으로써 본 발명의 우수한 효과를 유지하면서도 보다 빠른 시간 내에 표면 보호처리를 수행할 수 있다.
또한, 본 발명의 다른 일 구현예는 상기 망목 구조형 아크릴 수지를 이용한 초친수성 방오 도료 조성물을 이용한 콘크리트 및 강재 구조물의 표면보호 시공방법으로서, 콘크리트 및 강재 구조물의 불순물 또는 열화부위를 제거하고 청소하는 단계; 상기 청소된 부위에 속경성 퍼티재를 이용하여 바탕면을 정리하는 단계; 상기 정리된 바탕면에 표층 강화제를 도포하여 프라이머층을 형성하는 단계; 상기 형성된 프라이머층에 상기 망목 구조형 아크릴 수지를 이용한 초친수성 방오 도료 조성물을 도포하는 단계; 및 양생하는 단계를 포함하는 콘크리트 및 강재 구조물의 표면보호 시공방법을 제공한다.
상기 콘크리트 및 강재 구조물의 불순물 또는 열화부위를 제거하고 청소하는 단계는 구조물의 불순물 또는 열화부위를 그라인더, 평삭기, 숏블라스터, 핸드 워터젯, 고압살수기 등으로 제거하고, 진공 흡입기 등으로 청소할 수 있다.
상기 청소된 부위에 속경성 퍼티재를 이용하여 바탕면을 정리하는 단계는 청소된 부위의 균열, 홈, 핀홀 등을 속경성 퍼티재를 이용하여 바탕면을 정리할 수 있다. 이때, 상기 속경성 퍼티재는 에폭시 퍼티, 우레탄 퍼티 및 초속경 시멘트계 퍼티 중에서 선택되는 1종 이상을 포함하는 것일 수 있다.
상기 정리된 바탕면에 표층 강화제를 도포하여 프라이머층을 형성하는 단계는 상기 망목 구조형 아크릴 수지를 이용한 초친수성 방오 도료 조성물의 부착력을 개선하고, 물의 침투와 염소이온 침투를 억제하며, 내수성 및 방수성을 개선하기 위하여 수행될 수 있다. 이때, 상기 표층 강화제는 스티렌-부타디엔 라텍스, 에틸렌비닐아세테이트, 폴리 아크릴 에스테르, 아크릴 및 메틸메타크릴레이트 중에서 선택되는 1종 이상의 물질을 포함하는 것일 수 있다.
상기 형성된 프라이머층에 상기 망목 구조형 아크릴 수지를 이용한 초친수성 방오 도료 조성물을 도포하는 단계는 상기 망목 구조형 아크릴 수지를 이용한 초친수성 방오 도료 조성물을 붓, 롤러, 에어리스, 뿜칠 장비 등을 이용하여 도포할 수 있다.
본 발명의 일 구현 예에 따른 망목 구조형 아크릴 수지를 이용한 초친수성 방오 도료 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 및 강재 구조물의 표면보호 시공방법에 따르면, 방오성, 세정 용이성과 함께 유기무기 오염물질에 대한 자기세정 효과 및 결로방지 효과를 제공할 수 있다.
즉, 대기 중의 미세먼지나 각종 매연에 함유되어 대기 중에 방사된 유기무기 오염물질로부터 콘크리트 및 강재 구조물의 표면이 오염되는 것을 방지하여, 구조물의 축조 후에도 외관의 청결함이 유지되어 구조물의 전체적인 미관이 훼손되는 것을 방지하는 효과가 있다. 또한 콘크리트 및 강재 구조물의 표면의 오염을 예방하기 때문에 구조물의 축조 후 시행되어야 하는 표면 세척 작업을 할 필요가 없거나 세척 횟수를 줄일 수 있어 세척시 사용되는 세제로부터 구조물의 표면이 손상되는 것을 방지한다.
또한, 콘크리트 및 강재 구조물에 대한 부착강도를 향상시킬 수 있고, 도막자체의 치밀도, 경도, 내스크래치성, 내산성 및 내화학성 등의 내구성을 개선할 수 있는 효과가 있다.
이상, 본 발명의 바람직한 실시예를 들어 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에서 해당 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 여러 가지 변형이 가능하다.
<실시예 1 내지 3 및 비교예 1 내지 3>
망목구조형 아크릴 수지의 제조
메틸(메트)아크릴레이트, 2-에틸 헥실 아크릴레이트, 하이드록시프로필(메트)아크릴레이트 및 (메트)아크릴로니트릴을 2: 1: 1: 0.5 중량비율로 혼합한 모노머와; (메트)아크릴산 및 모노메틸 이타코네이트를 1: 1 중량비율로 혼합한 산성 모노머를 수중에서 가교 반응시킨 아크릴 에멀젼 용액 52 중량%, 소듐 마그네슘 실리케이트 28 중량%, 테트라 알콕시 실리케이트 7 중량%, 리시놀레에이트 3 중량% 및 아연 스테아레이트 9 중량%를 혼합한 후, 백금(Pt) 촉매 1 중량%를 혼합하여, 약 250 ℃ 온도에서 반응시킴으로써, 망목구조형 아크릴 수지를 제조하였다.
아크릴계 베이스재
상기 준비된 망목구조형 아크릴 수지 79 중량%, 비닐술폰산 나트륨 3 중량%, 아크릴아미드-스티렌 공중합체 7 중량%, 에틸렌 메타크릴 메틸 에시드 3 중량%, 폴리옥시에틸렌 (메트)아크릴레이트 3 중량%, 아지리딘-2-메틸올 아크릴레이트 2 중량%, 소듐 락테이트 1.5 중량%, 소포제(글리세롤모노리시놀레이트 및 글리콜을 1: 2 중량비율로 혼합) 0.5 중량%, 폴리카본산계 유동화제 0.5 중량%, 및 실록산계 평활제 0.5 중량%를 혼합하여, 아크릴계 베이스재를 제조하였다.
초친수성 코어 쉘 구조체
테트라에톡시실란, 증류수, 산촉매 및 에틸알콜을 150: 50: 3: 38 중량비로 혼합한 후 교반하면서 수화반응에 의해 평균직경이 약 280 nm인 실리카 졸을 제조하였다.
상기 실리카 졸 57 중량%에, 메틸(메트)아크릴레이트 5 중량% 및 하이드록시프로필(메트)아크릴레이트 7 중량% 및 폴리에틸렌 옥사이드(PEO)형 반응성 비이온계 계면 활성제(폴리옥시에틸렌 스테아릴 에테르) 2 중량%를 첨가하여 코어를 중합하였다.
이후, 상기 코어 표면은 비닐메톡시실란(VS) 1 중량% 및 3-글리시독시프로필트리메톡시실란(GPTMS) 1 중량%로 개질시켰다.
이후, 상기 중합된 코어에 에톡시폴리에틸렌 글리콜 아크릴레이트 7 중량%, 2-하이드록시프로필 메타크릴레이트 8 중량%, 불화마그네슘 4.4 중량%, 퍼하이드로폴리실라잔 4 중량%, 테트라프로필 암모늄 하이드록사이드 2.4 중량% 및 도데실벤젠술폰산 1.2 중량%를 첨가하여 상기 코어 표면에 초친수성 쉘을 중합하였다.
망목 구조형 아크릴 수지를 이용한 초친수성 방오 도료 조성물
상기 제조된 아크릴계 베이스재 및 초친수성 코어 쉘 구조체를 하기 표 1에 나타낸 바와 같이 혼합함으로써 망목 구조형 아크릴 수지를 이용한 초친수성 방오 도료 조성물을 제조하였다.
구분(중량부) 실시예1 실시예2 실시예3 비교예 1 비교예2 비교예3
아크릴계 베이스재 100 100 100 100 100 100
초친수성 코어 쉘 구조체 1 7 18 0 30 50
<실시예 4>
상기 실시예 2와 동일하게 실시하되, 상기 "초친수성 코어 쉘 구조체"에 있어서, 상기 중합된 코어에 "에톡시폴리에틸렌 글리콜 아크릴레이트 7 중량%, 2-하이드록시프로필 메타크릴레이트 8 중량%"를 대신하여, "메톡시다이에틸렌 글리콜 아크릴레이트 15 중량%"를 사용하였다.
<비교예 4>
아크릴 수지의 제조
메틸(메트)아크릴레이트 및 하이드록시프로필(메트)아크릴레이트를 1: 1 중량비율로 혼합한 모노머와; (메트)아크릴산 산성 모노머를 수중에서 가교 반응시킨 아크릴 에멀젼 용액을 약 80 ℃ 온도에서 중합반응시킴으로써, 아크릴 수지를 제조하였다.
아크릴계 베이스재
상기 준비된 아크릴 수지 82 중량%, 에틸렌 에틸아크릴레이트 7 중량%, 에틸렌 메타크릴 메틸 에시드 3 중량%, 폴리옥시에틸렌 (메트)아크릴레이트 3 중량%, 폴리 n-부틸메타크릴레이트 2 중량%, 소듐 락테이트 1.5 중량%, 소포제(글리세롤모노리시놀레이트 및 글리콜을 1: 2 중량비율로 혼합) 0.5 중량%, 폴리카본산계 유동화제 0.5 중량%, 및 실록산계 평활제 0.5 중량%를 혼합하여, 아크릴계 베이스재를 제조하였다.
코어 쉘 구조체
테트라에톡시실란, 증류수, 산촉매 및 에틸알콜을 150: 50: 3: 38 중량비로 혼합한 후 교반하면서 수화반응에 의해 평균직경이 약 280 nm인 실리카 졸을 제조하였다.
상기 실리카 졸 59 중량%에, 메틸(메트)아크릴레이트 13 중량% 및 폴리에틸렌 옥사이드(PEO)형 반응성 비이온계 계면 활성제(폴리옥시에틸렌 스테아릴 에테르) 3 중량%를 첨가하여 코어를 중합하였다.
이후, 상기 중합된 코어에 에톡시폴리에틸렌 글리콜 아크릴레이트 11 중량%, 2-하이드록시프로필 메타크릴레이트 10 중량%, 테트라프로필 암모늄 하이드록사이드 2.4 중량% 및 도데실벤젠술폰산 1.6 중량%를 첨가하여 상기 코어 표면에 쉘을 중합하였다.
망목 구조형 아크릴 수지를 이용한 초친수성 방오 도료 조성물
상기 제조된 아크릴계 베이스재 100 중량부 및 코어 쉘 구조체 7 중량부를 혼합함으로써 비교용 도료 조성물을 제조하였다.
아래의 실험예들은 본 발명에 따른 실시예 1 내지 실시예 4의 특성을 보다 용이하게 파악할 수 있도록 본 발명에 따른 실시예들과 비교예 1 내지 비교예 4의 특성을 비교한 실험결과들을 나타낸 것이다.
<시험예>
상기 실시예 1 내지 실시예 4에서 제조된 망목 구조형 아크릴 수지를 이용한 초친수성 방오 도료 조성물 및 비교예 1 내지 비교예 4에서 제조된 비교용 도료 조성물을 유리판에 코팅한 후, 150 ℃ 온도로 열풍건조하였다.
기본물성 평가
상기 망목 구조형 아크릴 수지를 이용한 초친수성 방오 도료 조성물 및 비교용 도료 조성물이 코팅된 유리판에 대하여, 물방울 접촉각, 연필경도 및 촉진내후성(Accelerated Weathering Testing) 평가시험을 실시하였고, 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다.
이때, 상기 물방울 접촉각은 전자동접촉각계 DM700(쿄와계면과학주식회사 제품)을 사용하여, 상기 코팅층 상에 2㎕의 순수를 적하하여 접촉각을 측정하였다.
또한, 상기 연필경도는 SHINTO Scientific사의 HEIDON-14EW 기기를 사용하여 측정하였다. 이때, 연필은 MITSUBISHI사의 연필을 사용하고, speed: 60mm/min, scale: 10.0mm, force: 19.6N, 하중 1kg, 연필과 코팅층 간의 각도: 45°로 측정하였다. 동일 경도의 연필로 5회 반복하여 연필경도를 측정하여 코팅층에 흠집이 보이지 않는 연필경도 중 연필경도가 가장 큰 값을 연필경도로 하였다.
또한, 상기 촉진내후성(Accelerated Weathering Testing) 평가시험은 ASTM D-4587 규정에 따라, 제조된 코팅층의 색차(△E)를 측정하였다. △E는 2,000시간 동안 코팅 후의 코팅층 변색 정도를 정량화하여 측정하였다.
구분 실시예1 실시예2 실시예3 실시예4 비교예 1 비교예2 비교예3 비교예4
물방울
접촉각
(도)
25.2 21.3 19.7 19.1 60 35.7 32.6 45.1
연필경도 7H 7H 9H 9H 1H 5H 5H 3H
색차(△E) 1.8 1.1 0.9 0.7 2.7 3.1 3.2 3.5
상기 표 2에서 확인할 수 있는 바와 같이, 본 발명의 실시예 1 내지 실시예 4에서 제조된 망목 구조형 아크릴 수지를 이용한 초친수성 방오 도료 조성물을 사용한 경우에는 비교예 1 내지 비교예 4에서 제조된 비교용 도료 조성물을 사용한 경우와 대비하여, 물방울 접촉각이 30도 이하로서 초친수성을 나타내며, 경도가 우수할 뿐만 아니라 내후성이 우수한 것을 확인할 수 있었다.
방오성 평가
상기 망목 구조형 아크릴 수지를 이용한 초친수성 방오 도료 조성물 및 비교용 도료 조성물을 1m × 1m의 철판에 코팅한 후 1개월 간 옥외에 방치하였으며, 오염된 철판을 별도의 세정작업 없이 물만 뿌려 세정하였다. 이때, 세정후, 표면의 상태를 4단계 척도로 분류하여 평가하였으며, 깨끗하게 원상태로 회복되면 "매우 우수"로 평가하고, 외관상 스테인이 심하게 발생하여 방오성이 전혀 없는 경우를 "불량"으로 평가하여, 하기 표 3에 나타내었다.(X: 불량, △: 미흡, O: 우수, ◎: 매우 우수)
구분 실시예1 실시예2 실시예3 실시예4 비교예 1 비교예2 비교예3 비교예4
방오성 X O O
상기 표 2에서 확인할 수 있는 바와 같이, 본 발명의 실시예 1 내지 실시예 4에서 제조된 망목 구조형 아크릴 수지를 이용한 초친수성 방오 도료 조성물을 사용한 경우에는 비교예 1 내지 비교예 4에서 제조된 비교용 도료 조성물을 사용한 경우와 대비하여, 방오이 우수한 것을 확인할 수 있었다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명이 속하는 기술 분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예는 모두 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모두 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

Claims (5)

  1. 아크릴 에멀젼 용액 47 내지 63 중량%, 변성 실리케이트 22 내지 28 중량%, 테트라 알콕시 실리케이트 5 내지 17 중량%, 리시놀레에이트 1 내지 8 중량% 및 금속 스테아레이트 1 내지 23 중량%를 혼합한 후, 금속촉매 0.1 내지 9 중량%를 혼합하여, 200 내지 500 ℃ 온도에서 반응시킴으로써, 제조된 망목구조형 아크릴 수지 60 내지 97 중량%, 비닐술폰산 나트륨 1 내지 20 중량%, 아크릴아미드-스티렌 공중합체 1 내지 20 중량%, 에틸렌 메타크릴 메틸 에시드 0.1 내지 10 중량%, 폴리옥시에틸렌 (메트)아크릴레이트 0.1 내지 10 중량%, 아지리딘-2-메틸올 아크릴레이트 0.1 내지 10 중량%, 소듐 락테이트 0.01 내지 5 중량%, 소포제 0.01 내지 5 중량%, 유동화제 0.01 내지 5 중량%, 및 평활제 0.01 내지 5 중량%를 포함하는 아크릴계 베이스재 100 중량부에 대하여;
    평균직경 10 내지 500 nm인 실리카 졸 43 내지 65 중량%에, 아크릴레이트계 단량체 10 내지 25 중량% 및 폴리에틸렌 옥사이드(PEO)형 반응성 비이온계 계면 활성제 1 내지 17 중량%를 첨가하여 코어를 중합한 후, 알코올성 하이드록실기를 갖는 불포화 단량체 7 내지 21 중량%, 불화마그네슘 3 내지 11 중량%, 퍼하이드로폴리실라잔 1 내지 8 중량%, 테트라(C1 내지 C4)알킬 암모늄 하이드록사이드 0.1 내지 7.9 중량% 및 도데실벤젠술폰산 0.1 내지 5.6 중량%를 첨가하여 상기 코어 표면에 초친수성 쉘을 중합하여 얻어진 초친수성 코어 쉘 구조체 1 내지 20 중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 망목 구조형 아크릴 수지를 이용한 초친수성 방오 도료 조성물.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 망목구조형 아크릴 수지에 있어서,
    상기 변성 실리케이트는 리튬 마그네슘 소듐 실리케이트, 마그네슘 알루미늄 실리케이트, 소듐 마그네슘 실리케이트, 리튬 마그네슘 실리케이트 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상인 것이고;
    상기 금속 스테아레이트는 칼슘(Ca), 아연(Zn), 칼륨(K), 나트륨(Na), 납(Pb), 리튬(Li) 및 마그네슘(Mg)으로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상의 금속 스테아레이트인 것을 특징으로 하는 망목 구조형 아크릴 수지를 이용한 초친수성 방오 도료 조성물.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 초친수성 코어 쉘 구조체에 있어서,
    상기 알코올성 하이드록실기를 갖는 불포화 단량체는
    2-하이드록시에틸 아크릴레이트, 다이에틸렌 글리콜 아크릴레이트, 폴리에틸렌 글리콜 아크릴레이트, 메톡시다이에틸렌 글리콜 아크릴레이트, 메톡시폴리에틸렌 글리콜 아크릴레이트, 에톡시다이에틸렌 글리콜 아크릴레이트, 에톡시폴리에틸렌 글리콜 아크릴레이트, 2-하이드록시프로필 아크릴레이트, 다이프로필렌 글리콜 아크릴레이트, 폴리프로필렌 글리콜 아크릴레이트, 메톡시폴리프로필렌 글리콜 아크릴레이트, 에톡시폴리프로필렌 글리콜 아크릴레이트; 다이에틸렌 글리콜 다이아크릴레이트, 폴리에틸렌 글리콜 다이아크릴레이트; 2-하이드록시에틸 메타크릴레이트, 다이에틸렌 글리콜 메타크릴레이트, 폴리에틸렌 글리콜 메타크릴레이트, 메톡시다이에틸렌 글리콜 메타크릴레이트, 메톡시폴리에틸렌 글리콜 메타크릴레이트, 에톡시다이에틸렌 글리콜 메타크릴레이트, 에톡시폴리에틸렌 글리콜 메타크릴레이트, 2-하이드록시프로필 메타크릴레이트, 다이프로필렌 글리콜 메타크릴레이트, 폴리프로필렌 글리콜 메타크릴레이트, 메톡시폴리프로필렌 글리콜 메타크릴레이트, 에톡시폴리프로필렌 글리콜 메타크릴레이트; 다이에틸렌 글리콜 다이메타크릴레이트, 폴리에틸렌 글리콜 다이메타크릴레이트, 다이프로필렌 글리콜 다이메타크릴레이트, 폴리프로필렌 글리콜 다이메타크릴레이트; 글리세릴 (메트)아크릴레이트 및 이들의 혼합 단량체로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 하는 망목 구조형 아크릴 수지를 이용한 초친수성 방오 도료 조성물.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 초친수성 코어 쉘 구조체에 있어서,
    상기 코어를 중합한 후, 상기 코어 표면에 초친수성 쉘을 중합하기 전;
    상기 코어 표면은 비닐메톡시실란(VS) 및 3-글리시독시프로필트리메톡시실란(GPTMS)로 개질시키는 것을 특징으로 하는 망목 구조형 아크릴 수지를 이용한 초친수성 방오 도료 조성물.
  5. 제1항 내지 제4항 중에서 선택되는 어느 한 항에 기재된 망목 구조형 아크릴 수지를 이용한 초친수성 방오 도료 조성물을 이용한 콘크리트 및 강재 구조물의 표면보호 시공방법으로서,
    콘크리트 및 강재 구조물의 불순물 또는 열화부위를 제거하고 청소하는 단계;
    상기 청소된 부위에 속경성 퍼티재를 이용하여 바탕면을 정리하는 단계;
    상기 정리된 바탕면에 표층 강화제를 도포하여 프라이머층을 형성하는 단계;
    상기 형성된 프라이머층에 상기 망목 구조형 아크릴 수지를 이용한 초친수성 방오 도료 조성물을 도포하는 단계; 및
    양생하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 및 강재 구조물의 표면보호 시공방법.
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