KR102191320B1 - Rolling device for metal plates capable of discharging rolled metal plates - Google Patents

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KR102191320B1
KR102191320B1 KR1020200073598A KR20200073598A KR102191320B1 KR 102191320 B1 KR102191320 B1 KR 102191320B1 KR 1020200073598 A KR1020200073598 A KR 1020200073598A KR 20200073598 A KR20200073598 A KR 20200073598A KR 102191320 B1 KR102191320 B1 KR 102191320B1
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이준환
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(주)히트웍스
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Abstract

The present invention relates to a rolling device for metal plates capable of discharging rolled metal plates and, more specifically, to a rolling device for metal plates capable of discharging rolled metal plates, which can roll the introduced metal plates and support the metal plates discharged in a cylindrical shape to prevent the metal plates from being rolled when the metal plates are rolled and cut the metal plates to a certain length in a supported state to easily discharge the metal plates.

Description

롤링된 금속판재 배출이 가능한 금속판재용 롤링장치{Rolling device for metal plates capable of discharging rolled metal plates}Rolling device for metal plates capable of discharging rolled metal plates}

본 발명은 롤링된 금속판재 배출이 가능한 금속판재용 롤링장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 유입되는 금속판을 롤링하여 원통형태로 배출되는 금속판을 지지하여 롤링 시 말리는 것을 방지하며, 지지한 상태에서 일정한 길이에 맞춰 절단하여 용이하게 배출할 수 있는 롤링된 금속판재 배출이 가능한 금속판재용 롤링장치에 관한 것이다.The present invention relates to a rolling device for a metal plate capable of discharging a rolled metal plate, and more particularly, by rolling an incoming metal plate to support a metal plate discharged in a cylindrical shape to prevent drying during rolling, and It relates to a rolling device for a metal sheet capable of discharging a rolled metal sheet that can be easily discharged by cutting according to the length.

일반적으로 롤링장치는 금속판을 곡률을 갖도록 원형 형태로 제작하기 위해 사용하고 있다.In general, a rolling device is used to manufacture a metal plate in a circular shape to have a curvature.

이러한 롤링장치는 다수개의 롤러가 구비되며, 금속판의 일면을 가압하여 원통형상으로 제작하되, 롤러의 간격 및 위치에 따라 절곡되는 곡률을 조절할 수 있다.Such a rolling device is provided with a plurality of rollers, and is manufactured in a cylindrical shape by pressing one surface of a metal plate, and the curvature to be bent can be adjusted according to the distance and position of the rollers.

이와 같은 종래기술로 "롤 벤딩장치"가 제시된 바 있다.As such a conventional technique, a "roll bending device" has been proposed.

종래기술은 전체적인 구성을 조립구조로 구성함으로써, 조립이 용이하고, 기계가공 공정을 수행할 필요가 없어 제작비용을 절감시킴과 동시에 저렴한 비용으로 소비자에게 제공할 수 있도록 이루어진다.In the prior art, the overall configuration is composed of an assembly structure, so that assembly is easy, and there is no need to perform a machining process, so that manufacturing cost can be reduced and at the same time, it can be provided to consumers at low cost.

이를 위해 한 쌍의 메인롤러가 고정되는 고정판의 양측부에 힌지를 구비하고, 이 힌지에 가이드판이 회동되게 결속함으로써, 가압롤러의 교체를 용이하게 수행할 수 있도록 구성된다.To this end, hinges are provided on both sides of the fixing plate to which the pair of main rollers are fixed, and the guide plate is rotated and bound to the hinge, so that the replacement of the pressure roller can be easily performed.

따라서 종래기술은 조립구조를 통해 롤러의 교체가 용이하며, 재료의 두께 등에 따라 롤러와 롤러 사이의 간격을 조절하여 밴딩이 가능하다.Therefore, in the prior art, it is easy to replace the rollers through the assembly structure, and banding is possible by adjusting the distance between the rollers and the rollers according to the thickness of the material.

하지만, 종래기술은 밴딩시 절곡된 금속판이 롤러에 감길 시 별도로 배출이 어려워 롤러의 직경 및 간격에 따라 일정 곡률 이하로 절곡이 어려운 문제점이 있다.However, in the prior art, when the bent metal plate is wound around a roller during bending, it is difficult to separate discharge, so that it is difficult to bend under a certain curvature depending on the diameter and distance of the roller.

또한, 재료를 연속적으로 롤링할 경우, 절곡된 방향을 따라 롤러를 향해 이동하여 직경 및 길이에 따라 말리는 현상이 발생하여 연속적으로 롤링할 수 없는 문제점이 있다.In addition, when the material is continuously rolled, it moves toward the roller along the bent direction and curls according to the diameter and length, and thus there is a problem that it is impossible to continuously roll.

한국 공개특허 제10-2014-0054641호(2014.05.09.)Korean Patent Application Publication No. 10-2014-0054641 (2014.05.09.)

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은, 롤링된 가공판이 말리는 것을 방지되도록 지지하며, 길이에 맞춰 절단한 후 용이하게 운반이 가능한 롤링된 금속판재 배출이 가능한 금속판재용 롤링장치를 제공하는 데 있다.The present invention was conceived to solve the above problems, and an object of the present invention is to support the rolled processed plate to prevent curling, and to discharge the rolled metal plate that can be easily transported after cutting to the length. It is to provide a rolling device for sheet metal.

본 발명의 또 다른 목적은, 가공판의 곡률을 가질 수 있도록 조절하며, 반호 또는 원통에 맞춰 길이 조절이 가능한 롤링된 금속판재 배출이 가능한 금속판재용 롤링장치를 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is to provide a rolling device for a metal plate capable of discharging a rolled metal plate that can be adjusted to have a curvature of a processed plate and can be adjusted in length according to a half arc or cylinder.

본 발명의 또 다른 목적은 롤링된 가공판의 끝단을 지지하여, 롤링수단(200)과 일정간격 이격시켜 용이하게 배출할 수 있는 롤링된 금속판재 배출이 가능한 금속판재용 롤링장치를 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is to provide a rolling device for a metal sheet capable of discharging a rolled metal sheet that can be easily discharged by supporting the end of the rolled processing plate and being spaced apart from the rolling means 200 by a predetermined distance.

본 발명의 또 다른 목적은 가공된 가공판을 필요한 위치로 용이하게 운반하여, 순차적으로 가공할 수 있는 롤링된 금속판재 배출이 가능한 금속판재용 롤링장치를 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is to provide a rolling device for a metal plate capable of discharging a rolled metal plate that can be processed sequentially by easily transporting the processed plate to a required position.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 양측에 배치되어 전면으로 가공판이 유입되는 프레임; 상기 프레임의 하단부분에 결합되며, 동력에 의해 회전하는 구동롤러와, 상기 프레임의 상단부분에 결합되어 상기 구동롤러의 상단에 위치하는 종동롤러를 통해 상기 가공판의 하면과 상면을 가압하여 원통형상으로 롤링하는 롤링수단; 상기 롤링수단에 결합되어 상기 롤링수단에 의해 롤링된 가공판을 끝단을 지지하여 끝단이 상기 롤링수단에 밀착되는 것을 방지하는 가이드수단; 상기 롤링수단의 하단에 위치하도록 상기 프레임에 결합되어, 롤링된 가공판을 절단하는 절단수단;으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the object as described above is arranged on both sides of the frame through which the processed plate flows into the front; Cylindrical shape by pressing the lower surface and upper surface of the processing plate through a drive roller coupled to the lower end of the frame and rotating by power, and a driven roller coupled to the upper end of the frame and positioned at the upper end of the drive roller. Rolling means for rolling; A guide means coupled to the rolling means and supporting an end of the processed plate rolled by the rolling means to prevent the end from coming into close contact with the rolling means; It characterized in that consisting of; a cutting means for cutting the rolled processing plate coupled to the frame so as to be located at the lower end of the rolling means.

상기 프레임의 하단부분에는 길이방향으로 하나 이상 형성되어 각각의 상기 구동롤러가 결합되는 제1결합홈과, 상단부분에 상기 종동롤러가 결합되는 제2결합홈이 형성되는 것이 바람직하다.It is preferable that one or more first coupling grooves are formed at the lower end of the frame in the longitudinal direction to which the respective driving rollers are coupled, and a second coupling groove at the upper end to which the driven rollers are coupled.

상기 롤링수단은, 상기 제2결합홈에 승하강 가능하게 결합되며, 내부에 상기 종동롤러가 회전가능하게 결합되는 제3결합홈이 형성된 이동부와, 상기 프레임에 높이 조절 가능하게 결합되어 상기 이동판의 승하강을 조절하는 조절부와, 상기 구동롤러와 연결되어 동력부에서 발생된 동력에 의해 일방향으로 회전시키는 작동부가 더 포함되는 것이 바람직하다.The rolling means is coupled to the second coupling groove so as to be elevating and descending, and the moving portion having a third coupling groove to which the driven roller is rotatably coupled therein, and a height adjustable coupling to the frame so as to move It is preferable that the control unit for adjusting the elevation of the plate and the operation unit connected to the drive roller to rotate in one direction by the power generated from the power unit.

상기 가이드수단은, 상기 종동롤러의 양측단에 일측이 회전가능하게 결합되며, 타측에는 길이방향을 따라 제1장홈이 형성된 가이드바와, 상기 종동롤러의 측면에 결합되어 상기 프레임에 고정된 편심축과, 상기 제1장홈에 일측단에 위치하도록 결합되며, 상면이 상기 가공판에 밀착되고 하면으로 돌출되어 상기 편심축에 접촉되는 가이드롤러에 의해 상기 제1장홈의 길이방향을 따라 승하강 하는 제1지지부재와, 상기 제1장홈의 타측단에 위치하도록 결합되며, 하면이 상기 가공판에 밀착되는 제2지지부재와, 상기 가이드바를 상기 롤링수단에서 배출되는 가공판을 향해 이동할 수 있도록 탄성력을 가하는 제1탄성부로 이루어지는 것이 바람직하다.The guide means, one side is rotatably coupled to both ends of the driven roller, the other side is a guide bar having a first long groove formed in the longitudinal direction, and an eccentric shaft coupled to the side surface of the driven roller and fixed to the frame. , The first is coupled to be positioned at one end of the first long groove, the upper surface is in close contact with the processing plate and protrudes toward the lower surface, the first elevating and descending along the length direction of the first long groove by a guide roller that contacts the eccentric shaft. A support member and a second support member coupled to be positioned at the other end of the first long groove, and having a lower surface in close contact with the processing plate, and applying an elastic force to move the guide bar toward the processing plate discharged from the rolling means. It is preferable that it consists of a first elastic part.

상기 가이드바의 내측으로 돌출된 밀착부재가 형성되며, 상기 밀착부재와 상기 제2지지부재 사이에 배치되어 상기 제2지지부재에 탄성을 가하는 제2탄성부가 더 포함되되, 상기 제2탄성부는, 상기 제2지지부재의 상면에서 상부로 돌출된 가이드축과, 상기 가이드축에 삽입되며, 양측단이 상기 제2지지부재의 상면과 상기 밀착부재의 하면에 접촉되어 상기 제2지지부재를 상기 프레임의 일측으로 이동하는 탄성력을 지지하는 탄성부재로 이루어지는 것이 바람직하다.A contact member protruding to the inside of the guide bar is formed, and a second elastic portion disposed between the contact member and the second support member to apply elasticity to the second support member is further included, wherein the second elastic portion, A guide shaft protruding upward from an upper surface of the second support member, and inserted into the guide shaft, and both ends of the second support member are in contact with the upper surface of the second support member and the lower surface of the contact member, thereby placing the second support member into the frame. It is preferably made of an elastic member that supports the elastic force moving to one side of the.

상기 가이드수단은, 상기 종동롤러의 양측에 고정되며, 상기 구동롤러 배출되는 가이드판이 유입되는 위치에서 서서히 외주면을 향해 반호형상으로 형성된 가이드홈이 형성된 가이드판과, 상기 가이드판의 내측에 위치하도록 상기 가이드홈에 삽입되어 이동하도록 일측으로 삽입돌기가 형성된 이동판과, 상기 이동판에 회전가능하게 결합되어 양측으로 노출되며, 양측단에 제2장홈이 각각 형성된 연장부재와, 상기 연장부재의 상기 제2장홈에 각각 결합되어 상기 제2장홈의 길이방향을 따라 이동하며, 일면이 상기 가공판에 밀착하여 고정하는 제3지지부재와, 상기 제3지지부재의 타면과 상기 연장부재의 측단 사이에 배치되어 상기 제2지지부재를 상기 연장부재의 중앙부분으로 이동할 수 있도록 탄성을 가하는 제3탄성부로 이루어지는 것이 바람직하다.The guide means is fixed to both sides of the driven roller, the guide plate having a guide groove formed in a semi-arc shape gradually toward the outer circumferential surface at a position where the guide plate discharged from the driving roller is introduced, and the guide plate being located inside the guide plate. A moving plate having an insertion protrusion formed on one side to be inserted into a guide groove, an extension member rotatably coupled to the moving plate and exposed to both sides, and an extension member having a second long groove formed at both ends respectively, and the first of the extension member A third support member coupled to each of the two grooves and moving along the longitudinal direction of the second long groove, and one surface is in close contact with and fixed to the processing plate, and disposed between the other surface of the third support member and the side end of the extension member It is preferable that the second support member is made of a third elastic portion that applies elasticity so as to move to the central portion of the extension member.

상기 절단수단은, 상기 프레임의 하단에 결합된 연결부재와, 상기 구동롤러의 사이에서 상기 가공판의 롤링이 시작지점에 위치하도록 상기 연결부재에 연결되어 상기 가공판을 절단하는 절단날(420)과, 상기 연결부재에 형성되어 상기 절단날(420)의 상하이동을 통해 상기 가공판을 절단할 수 있도록 조작하는 조작부재로 이루어지는 것이 바람직하다.The cutting means is a cutting blade 420 connected to the connecting member so that the rolling of the processing plate is located at a starting point between the connecting member coupled to the lower end of the frame and the driving roller to cut the processing plate And, it is preferably made of a manipulation member that is formed on the connecting member and manipulates the processing plate to be cut through the vertical movement of the cutting blade 420.

본 발명에 따른 롤링된 금속판재 배출이 가능한 금속판재용 롤링장치에 따르면, 유입되는 가공판을 종동롤러 및 구동롤러의 간격을 조절하여 필요한 곡률에 맞춰 롤링이 가능하며, 절단수단을 통해 필요한 길이에 맞춰 가공판을 절단한 후 운반이 가능한 효과가 있다.According to the rolling device for metal sheet capable of discharging the rolled sheet metal according to the present invention, it is possible to roll the incoming processed sheet according to the required curvature by adjusting the spacing between the driven roller and the driving roller, and according to the required length through the cutting means. It has the effect of being able to transport after cutting the processed plate.

본 발명에 따르면, 롤링된 가공판의 끝단을 지지하여, 롤링수단에 말리는 것을 방지하며, 절단된 가공판을 지지하는 이점이 있다.According to the present invention, there is an advantage of supporting the end of the rolled processed plate, preventing it from rolling by the rolling means, and supporting the cut processed plate.

본 발명에 따르면, 상기 가이드수단에 지지된 가공판은 상기 운반수단을 통해 적재, 보관 등의 필요한 위치로 용이하게 운반할 수 있는 장점이 있다.According to the present invention, the processing plate supported by the guide means has the advantage of being able to be easily transported to a required position such as loading and storage through the transport means.

본 발명에 따르면, 가공된 가공판을 지지 및 운반하여 연속적인 가공이 가능한 효과가 있다.According to the present invention, there is an effect that continuous processing is possible by supporting and transporting the processed processed plate.

도 1은 본 발명에 따른 롤링된 금속판재 배출이 가능한 금속판재용 롤링장치를 도시한 사시도,
도 2는 본 발명에 따른 단면을 도시한 단면도,
도 3은 본 발명에 따른 가이드수단을 도시한 단면도,
도 4는 본 발명에 따른 운반수단을 도시한 개념도,
도 5 및 7은 본 발명에 따른 롤링상태를 도시한 작동도이다.1 is a perspective view showing a rolling device for a metal plate capable of discharging a rolled metal plate according to the present invention;
2 is a cross-sectional view showing a cross section according to the present invention,
3 is a cross-sectional view showing a guide means according to the present invention,
Figure 4 is a conceptual diagram showing a transportation means according to the present invention,
5 and 7 are operational diagrams showing a rolling state according to the present invention.

이하에서는 본 발명에 따른 롤링된 금속판재 배출이 가능한 금속판재용 롤링장치에 관하여 첨부된 도면과 함께 더불어 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, a rolling device for a metal plate capable of discharging a rolled metal plate according to the present invention will be described in detail together with the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 롤링된 금속판재 배출이 가능한 금속판재용 롤링장치를 도시한 사시도이며, 도 2는 본 발명에 따른 단면을 도시한 단면도이고, 도 3은 본 발명에 따른 가이드수단(300)을 도시한 단면도이며, 도 4는 본 발명에 따른 운반수단(500)을 도시한 개념도이고, 도 5 및 7은 본 발명에 따른 롤링상태를 도시한 작동도이다.1 is a perspective view showing a rolling device for a metal sheet capable of discharging a rolled metal sheet according to the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view showing a cross-section according to the present invention, and FIG. 3 is a guide means 300 according to the present invention. It is a cross-sectional view showing, Figure 4 is a conceptual diagram showing a transport means 500 according to the present invention, Figures 5 and 7 are operational diagrams showing a rolling state according to the present invention.

도 1 내지 도 7에 도시된 바와 같이 본 발명은 롤링된 금속판재 배출이 가능한 금속판재용 롤링장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 유입되는 금속판을 롤링하여 원통형태로 배출되는 금속판을 지지하여 롤링 시 말리는 것을 방지하며, 지지한 상태에서 일정한 길이에 맞춰 절단하여 용이하게 배출할 수 있는 롤링된 금속판재 배출이 가능한 금속판재용 롤링장치에 관한 것이다.As shown in FIGS. 1 to 7, the present invention relates to a rolling device for a metal plate capable of discharging a rolled metal plate, and more particularly, when rolling by rolling an incoming metal plate to support the discharged metal plate in a cylindrical shape. The present invention relates to a rolling device for a metal plate capable of discharging a rolled metal plate that is prevented from drying and can be easily discharged by cutting it to a certain length in a supported state.

이를 위해 본 발명은 공급되는 가공판을 롤링할 때 말리는 것을 방지하며, 일정길이에 맞춰 절단 후 운반이 가능하도록 프레임(100), 롤링수단(200), 가이드수단(300) 및 절단수단(400)으로 이루어진다.To this end, the present invention prevents drying of the supplied processed plate when rolling, and the frame 100, the rolling means 200, the guide means 300, and the cutting means 400 to enable transport after cutting according to a predetermined length. Consists of

상기 프레임(100)은 양측에 배치되어 전면으로 가공판(10)이 유입된다.The frame 100 is disposed on both sides so that the processing plate 10 flows into the front surface.

이러한 상기 프레임(100)은 양측에 배치되며, 중앙부분이 개방되어 전면에서 상기 가공판(10)이 유입된 후 후면으 이동할 수 있도록 이루어진다.The frame 100 is disposed on both sides, and the central portion is opened so that the processing plate 10 is introduced from the front side and then moved to the rear side.

상기 롤링수단(200)은 상기 프레임(100)의 하단부분에 결합되며, 동력에 의해 회전하는 구동롤러(210)와, 상기 프레임(100)의 상단부분에 결합되어 상기 구동롤러(210)의 상단에 위치하는 종동롤러(220)를 통해 상기 가공판(10)의 하면과 상면을 가압하여 원통형상으로 롤링한다.The rolling means 200 is coupled to the lower end of the frame 100, the driving roller 210 rotates by power, and the upper end of the driving roller 210 is coupled to the upper end of the frame 100 The lower and upper surfaces of the processing plate 10 are pressed through a driven roller 220 positioned at and rolled into a cylindrical shape.

이러한 상기 롤링수단(200)은 다수개의 롤러를 통해 상기 가공판(10)의 하면과 상면을 가압하여 원통형태로 가공한다.The rolling means 200 presses the lower surface and the upper surface of the processing plate 10 through a plurality of rollers to form a cylindrical shape.

상기 가이드수단(300)은 상기 롤링수단(200)에 결합되어 상기 롤링수단(200)에 의해 롤링된 가공판(10)을 끝단을 지지하여 끝단이 상기 롤링수단(200)에 밀착되는 것을 방지한다.The guide means 300 is coupled to the rolling means 200 to support the end of the processed plate 10 rolled by the rolling means 200 to prevent the end from coming into close contact with the rolling means 200. .

여기서 상기 가이드수단(300)은 상기 롤링수단(200)에 의해 원통형태로 가공된 가공판(10)의 끝단을 고정하여 상기 롤링수단(200)에 말리는 것을 방지할 수 있도록 지지한다.Here, the guide means 300 fixes the end of the processing plate 10 processed in a cylindrical shape by the rolling means 200 to support it so as to prevent it from being rolled on the rolling means 200.

상기 절단수단(400)은 상기 롤링수단(200)의 하단에 위치하도록 상기 프레임(100)에 결합되어, 롤링된 가공판(10)을 절단한다.The cutting means 400 is coupled to the frame 100 so as to be located at the lower end of the rolling means 200, and cuts the rolled processed plate 10.

따라서 상기 절단수단(400)은 상기 롤링수단(200)에 의해 롤링된 가공판(10)을 일정한 직경에 맞춰 절단한다.Therefore, the cutting means 400 cuts the processed plate 10 rolled by the rolling means 200 according to a predetermined diameter.

이와 같이 프레임(100)에 설치된 롤링수단(200)에 의해 유입되는 가공판(10)을 절곡하며, 절곡된 가공판(10)은 상기 가이드수단(300)에 의해 지지되어 롤링되면서 롤링수단(200)에 말리는 것을 방지한 상태에서 상기 가공판(10)을 일정한 길이에 맞춰 용이하게 절단한 후 이동이 가능하다.In this way, the processed plate 10 introduced by the rolling means 200 installed in the frame 100 is bent, and the bent processed plate 10 is supported by the guide means 300 and rolled while the rolling means 200 In a state that prevents drying in ), it is possible to move the processing plate 10 after easily cutting it to a certain length.

따라서 본 발명의 구성에 대하여 자세히 설명하기로 한다.Accordingly, the configuration of the present invention will be described in detail.

먼저, 상기 프레임(100)은 양측에 한쌍으로 배치되어 내부에 상기 롤링수단(200), 상기 가이드수단(300) 및 상기 절단수단(400)이 배치된다.First, the frame 100 is disposed in a pair on both sides, and the rolling means 200, the guide means 300, and the cutting means 400 are disposed therein.

그리고 상기 프레임(100)의 하단부분에는 길이방향으로 하나 이상 형성되어 각각의 상기 구동롤러(210)가 결합되는 제1결합홈(110)과, 상단부분에 상기 종동롤러(220)가 결합되는 제2결합홈(120)이 형성된다.In addition, one or more first coupling grooves 110 are formed at the lower end of the frame 100 in the longitudinal direction to which each of the driving rollers 210 are coupled, and a first coupling groove 110 to which the driven rollers 220 are coupled to the upper end. Two coupling grooves 120 are formed.

이를 통해 상기 프레임(100)은 상기 롤링수단(200)이 결합되며, 전면에서 유입되는 가공판(10)을 상기 롤링수단(200)을 통해 롤링하면서 후면으로 배출할 수 있다.Through this, the frame 100 is coupled to the rolling means 200, and the processed plate 10 introduced from the front surface can be rolled through the rolling means 200 and discharged to the rear surface.

다음으로 상기 롤링수단(200)은 상기 프레임(100)에 결합되며, 유입된 가공판(10)을 롤링하여 원통형상으로 가공한다.Next, the rolling means 200 is coupled to the frame 100 and rolls the introduced processing plate 10 to be processed into a cylindrical shape.

따라서 상기 롤링수단(200)은 상기 프레임(100)의 제1결합홈(110)에 하나 이상의 상기 구동롤러(210)가 결합되고, 상기 프레임(100)의 제2결합홈(120)에 종동롤러(220)가 결합된다.Therefore, the rolling means 200 is at least one driving roller 210 is coupled to the first coupling groove 110 of the frame 100, the driven roller to the second coupling groove 120 of the frame 100 220 is combined.

여기서, 상기 종동롤러(220)는 상기 구동롤러(210) 사이에 배치되며, 상기 종동롤러(220)의 외주면의 하단부분이 상기 구동롤러(210)의 외주면은 상단부분보다 상대적으로 아래에 위치한다.Here, the driven roller 220 is disposed between the driving rollers 210, and the lower end of the outer circumferential surface of the driven roller 220 is located relatively below the outer circumferential surface of the driving roller 210. .

이를 통해 상기 구동롤러(210)는 상기 가공판(10)의 하면을 가압하고, 상기 종동롤러(220)는 상기 가공판(10)의 상면을 가압하며, 유입되는 상기 가공판(10)을 원형상으로 절곡하는 롤링이 가능한다.Through this, the driving roller 210 presses the lower surface of the processing plate 10, the driven roller 220 presses the upper surface of the processing plate 10, and causes the processing plate 10 to flow in. Rolling to bend into shape is possible.

그리고 상기 롤링수단(200)은, 상기 제2결합홈(120)에 승하강 가능하게 결합되며, 내부에 상기 종동롤러(220)가 회전가능하게 결합되는 제3결합홈(231)이 형성된 이동부(230)와, 상기 프레임(100)에 높이 조절 가능하게 결합되어 상기 이동판(31)의 승하강을 조절하는 조절부(240)와, 상기 구동롤러(210)와 연결되어 동력부에서 발생된 동력에 의해 일방향으로 회전시키는 작동부(250)가 더 포함된다.And the rolling means 200 is coupled to the second coupling groove 120 so as to be elevating and descending, and a moving part in which a third coupling groove 231 to which the driven roller 220 is rotatably coupled is formed. (230) And, the height adjustment unit 240 is coupled to the frame 100 so as to adjust the height of the moving plate 31 to adjust the elevating and lowering, and the driving roller 210 is connected to the generated from the power unit An operation unit 250 rotating in one direction by power is further included.

즉, 상기 이동부(230)는 상기 제2결합홈(120)에 상하이동가능 하게 결합된다.That is, the moving part 230 is coupled to the second coupling groove 120 so as to move upwardly.

이러한 상기 이동부(230)는 양측단이 상기 제2결합홈(120)에 체결되어 슬라이딩 이동을 통해 높낮이 조절이 가능하게 이루어지며, 중앙부분에 상기 제3결합홈(231)이 형성되어 상기 종동롤러(220)가 회전가능하게 결합된다.Both ends of the moving part 230 are fastened to the second coupling groove 120 so that the height can be adjusted through sliding movement, and the third coupling groove 231 is formed in the central part, so that the driven The roller 220 is rotatably coupled.

그리고 상기 조절부(240)는 상기 프레임(100)의 상단에 결합되어 상기 이동부(230)의 높낮이를 조절한다.In addition, the adjustment unit 240 is coupled to an upper end of the frame 100 to adjust the height of the moving unit 230.

아울러 상기 조절부(240)는, 나사방식, 와이어 등을 통해 수동으로 사용자의 조작을 통해 높낮이 조절이 가능하며, 모터, 실린더 등을 통해 자동으로 조작이 가능하게 이루어진다.In addition, the adjustment unit 240 can be manually adjusted through a user's manipulation through a screw method, a wire, etc., and can be automatically operated through a motor, a cylinder, or the like.

따라서 상기 조절부(240)를 통해 상기 종동롤러(220)의 높이를 조절하여 상기 구동롤러(210)와 간격이 가능하다.Therefore, by adjusting the height of the driven roller 220 through the adjustment unit 240, the distance from the driving roller 210 is possible.

이를 통해 상기 종동롤러(220)와 상기 구동롤러(210)이 사이로 유입된 상기 가공판(10)을 원형으로 롤링하면서 롤링되는 직경을 조절할 수 있다.Through this, the driven roller 220 and the driving roller 210 are rolled in a circular shape while rolling the processed plate 10 through which the driven roller 220 and the driving roller 210 are introduced, and the rolled diameter may be adjusted.

다음으로 상기 가이드수단(300)은 상기 롤링수단(200)에서 롤링된 가공판(10)을 지지하여, 말리는 것을 방지하며, 용이하게 배출할 수 있도록 이루어진다.Next, the guide means 300 supports the processed plate 10 rolled by the rolling means 200, prevents drying, and can be easily discharged.

이러한 상기 가이드수단(300)은 도 3의 (a) 도시된 일예로, 상기 롤링수단(200)을 통해 롤링된 상기 가공판(10)의 끝단을 지지하며, 상기 롤링수단(200)에 말리는 것을 방지할 수 있도록 가이드바(310), 편심축(311), 제1지지부재(312), 제2지지부재(313) 및 제1탄성부(314)로 이루어진다.The guide means 300, as an example shown in Fig. 3 (a), supports the end of the processed plate 10 rolled through the rolling means 200, and is rolled by the rolling means 200. The guide bar 310, the eccentric shaft 311, the first support member 312, the second support member 313, and the first elastic part 314 are formed to prevent it.

상기 가이드바(310)는 상기 종동롤러(220)의 양측단에 일측이 회전가능하게 결합되며, 타측에는 길이방향을 따라 제1장홈(310a)이 형성된다.One side of the guide bar 310 is rotatably coupled to both side ends of the driven roller 220, and a first long groove 310a is formed on the other side along the length direction.

상기 편심축(311)은 상기 종동롤러(220)의 측면에 결합되어 상기 프레임(100)에 고정된다.The eccentric shaft 311 is coupled to a side surface of the driven roller 220 and fixed to the frame 100.

상기 제1지지부재(312)는 상기 제1장홈(310a)에 일측단에 위치하도록 결합되며, 상면이 상기 가공판(10)에 밀착되고 하면으로 돌출되어 상기 편심축(311)에 접촉되는 가이드롤러(312a)에 의해 상기 제1장홈(310a)의 길이방향을 따라 승하강 한다.The first support member 312 is coupled to be positioned at one end of the first long groove 310a, and the upper surface is in close contact with the processing plate 10 and protrudes toward the lower surface of the guide to contact the eccentric shaft 311 The roller 312a lifts and descends along the longitudinal direction of the first long groove 310a.

상기 제2지지부재(313)는 상기 제1장홈(310a)의 타측단에 위치하도록 결합되며, 하면이 상기 가공판(10)에 밀착된다.The second support member 313 is coupled to be positioned at the other end of the first long groove 310a, and its lower surface is in close contact with the processing plate 10.

상기 제1탄성부(314)는 상기 가이드바(310)를 상기 롤링수단(200)에서 배출되는 상기 가공판(10)을 향해 이동할 수 있도록 탄성력을 가한다.The first elastic part 314 applies an elastic force to move the guide bar 310 toward the processed plate 10 discharged from the rolling means 200.

따라서 상기 가이드바(310)는 상기 종동롤러(220)의 양측에 결합되어, 상기 종동롤러(220)의 중심축을 기준으로 회전이 이루어진다.Accordingly, the guide bar 310 is coupled to both sides of the driven roller 220 to rotate about the central axis of the driven roller 220.

또한, 상기 가이드바(310)는 상기 제1탄성부(314)를 통해 일측으로 회전하여 상기 종동롤러(220)와 상기 구동롤러(210) 사이에서 배출되는 상기 가공판(10)에 인접하도록 위치한다.In addition, the guide bar 310 is rotated to one side through the first elastic part 314 to be positioned adjacent to the processing plate 10 discharged between the driven roller 220 and the driving roller 210. do.

그리고 상기 제1지지부재(312) 및 제2지지부재(313)는 상기 가이드바(310)의 상기 제1장홈(310a)에 결합되어 상기 제1장홈(310a)의 길이방향을 따라 이동하여 상기 가공판(10)이 유입 및 고정한다.And the first support member 312 and the second support member 313 are coupled to the first long groove 310a of the guide bar 310 to move along the length direction of the first long groove 310a The processing plate 10 flows in and fixes.

이때, 상기 제1지지부재(312)는 하면에서 돌출된 상기 가이드롤러(312a)가 상기 편심축(311)의 외주면을 따라 이동할 수 있도록 연결된다.At this time, the first support member 312 is connected so that the guide roller 312a protruding from the lower surface thereof can move along the outer peripheral surface of the eccentric shaft 311.

따라서 상기 프레임(100)이 상기 구동롤러(210)와 가까워지면, 상기 제1지지부재(312)는 상기 종동롤러(220)와 인접하여 상기 가공판(10)이 용이하게 유입되고, 상기 구동롤러(210)와 멀어지면, 상기 제1장홈(310a)을 따라 상승함에 따라 상기 종동롤러(220)와 이격되어 상기 가공판(10)이 상기 종동롤러(220)에 말리는 것을 방지한다.Therefore, when the frame 100 is close to the driving roller 210, the first support member 312 is adjacent to the driven roller 220 so that the processing plate 10 is easily introduced, and the driving roller When away from the 210, it is separated from the driven roller 220 as it rises along the first long groove 310a to prevent the processing plate 10 from being rolled on the driven roller 220.

그리고 상기 제2지지부재(313)는 상기 가이드바(310)의 타측단에 위치하도록 상기 제1장홈(310a)에 고정된다.In addition, the second support member 313 is fixed to the first long groove 310a so as to be located at the other end of the guide bar 310.

이를 통해 상기 제2지지부재(313)는 상기 제1지지부재(312)가 상기 편심축(311)에 의해 상기 제1장홈(310a)의 길이방향을 따라 이동시, 상기 제1지지부재(312)의 상단에 위치하여 유입된 상기 가공판(10)의 하면을 지지한다.Through this, when the first support member 312 moves along the longitudinal direction of the first long groove 310a by the eccentric shaft 311, the first support member 312 It is located at the top of and supports the lower surface of the introduced processing plate 10.

그리고 상기 제2지지부재(313)는 상기 제1지지부재(312)를 향해 이동하여 유입된 가공판(10)을 용이하게 지지할 수 있도록 이루어진다.In addition, the second support member 313 moves toward the first support member 312 so as to easily support the processed plate 10 introduced therein.

이를 위해 상기 가이드바(310)의 내측으로 돌출된 밀착부재가 형성되며, 상기 밀착부재와 상기 제2지지부재(313) 사이에 배치되어 상기 제2지지부재(313)에 탄성을 가하는 제2탄성부(320)가 더 포함된다.To this end, a contact member protruding into the guide bar 310 is formed, and a second elasticity that is disposed between the contact member and the second support member 313 to apply elasticity to the second support member 313 The unit 320 is further included.

이러한 상기 제2탄성부(320)는 상기 제2지지부재(313)의 상면에서 상부로 돌출된 가이드축(321)과, 상기 가이드축(321)에 삽입되며, 양측단이 상기 제2지지부재(313)의 상면과 상기 밀착부재의 하면에 접촉되어 상기 제2지지부재(313)를 상기 프레임(100)의 일측으로 이동하는 탄성력을 지지하는 탄성부재(322)로 이루어진다.The second elastic part 320 is inserted into the guide shaft 321 protruding upward from the upper surface of the second support member 313 and the guide shaft 321, and both ends of the second support member 313 It consists of an elastic member 322 that is in contact with the upper surface of 313 and the lower surface of the contact member to support an elastic force that moves the second support member 313 to one side of the frame 100.

따라서 상기 제2지지부재(313)는 상기 탄성부재(322)에 의해 상기 가이드바(310)의 타측에서 일측방향으로 가해지는 탄성력에 의해 상기 제1지지부재(312)에 밀착되어 상기 제1지지부재(312)와 상기 제2지지부재(313) 사이에 유입된 상기 가공판(10)을 가압하여 고정한다.Therefore, the second support member 313 is in close contact with the first support member 312 by the elastic force applied in one direction from the other side of the guide bar 310 by the elastic member 322 to support the first The processing plate 10 introduced between the member 312 and the second support member 313 is pressed and fixed.

이를 통해 상기 제1지지부재(312)는 상기 편심축(311)에 의해 이동하여 상기 가공판(10)의 상면에 접촉되고, 상기 제2지지부재(313)는 상기 제2탄성부(320)에 의해 상기 가공판(10)의 하면에 접촉되어 양측면을 고정할 수 있다.Through this, the first support member 312 is moved by the eccentric shaft 311 to contact the upper surface of the processing plate 10, and the second support member 313 is the second elastic part 320 As a result, it is in contact with the lower surface of the processing plate 10 to fix both side surfaces.

이 후, 상기 편심축(311)의 이동에 맞춰 상기 제1지지부재(312) 및 상기 제2지지부재(313)는 상기 제1장홈(310a)의 길이방향으로 이동하면서, 롤링된 상기 가공판(10)이 상기 종동롤러(220)에 감기는 것을 방지한다.Thereafter, in accordance with the movement of the eccentric shaft 311, the first support member 312 and the second support member 313 move in the longitudinal direction of the first long groove 310a, while the rolled processing plate (10) is prevented from being wound around the driven roller 220.

여기서, 상기 제1지지부재(312) 및 상기 제2지지부재(313)의 접촉면에는 상기 가공판(10)이 용이하게 유입될 수 있도록 모깍기(CH)가 형성된다.Here, a fillet (CH) is formed on the contact surfaces of the first support member 312 and the second support member 313 so that the processing plate 10 can be easily introduced.

즉, 상기 모깍기(CH)는 상기 제1지지부재(312)의 상면 일측과, 상기 제2지지부재(313)의 하면 일측에 형성되어, 상기 가공판(10)이 용이하게 유입될 수 있도록 확장된다.That is, the fillet (CH) is formed on one side of the upper surface of the first support member 312 and one side of the lower surface of the second support member 313, so that the processing plate 10 can be easily introduced. Expands.

이를 통해 상기 가공판(10)은 상기 롤링수단(200)을 통해 롤링된 상태로 배출되면, 상기 제1지지부재(312) 및 상기 제2지지부재(313)에 용이하게 삽입 고정된다.Through this, when the processing plate 10 is discharged in a rolled state through the rolling means 200, it is easily inserted and fixed to the first support member 312 and the second support member 313.

그리고 상기 가이드수단(300)은 도 3의 (b)에 도시된 또 다른 일예로, 상기 가공판(10)의 끝단을 지지하며, 상기 롤링수단(200)에 말리는 것을 방지할 수 있도록 가이드판(330), 이동판(331), 연장부재(332), 제3지지부재(333) 및 제3탄성부재(322)로 이루어진다.And the guide means 300 is another example shown in Figure 3 (b), to support the end of the processing plate 10, and to prevent the rolling means 200 to prevent the guide plate ( 330, a moving plate 331, an extension member 332, a third support member 333 and a third elastic member 322.

상기 가이드판(330)은 상기 종동롤러(220)의 양측에 고정되며, 상기 구동롤러(210) 배출되는 가이드판(330)이 유입되는 위치에서 서서히 외주면을 향해 반호형상으로 형성된 가이드홈(330a)이 형성된다.The guide plate 330 is fixed to both sides of the driven roller 220, and a guide groove 330a formed in a semi-arc shape toward the outer circumferential surface gradually at a position where the guide plate 330 discharged from the driving roller 210 is introduced. Is formed.

상기 이동판(331)은 상기 가이드판(330)의 내측에 위치하도록 상기 가이드홈(330a)에 삽입되어 이동하도록 일측으로 삽입돌기(331a)가 형성된다.The moving plate 331 is inserted into the guide groove 330a so as to be positioned inside the guide plate 330 and has an insertion protrusion 331a formed at one side to move.

상기 연장부재(332)는 상기 이동판(331)에 회전가능하게 결합되어 양측으로 노출되며, 양측단에 제2장홈(332a)이 각각 형성된다.The extension member 332 is rotatably coupled to the moving plate 331 and exposed to both sides, and second elongated grooves 332a are formed at both side ends, respectively.

상기 제3지지부재(333)는 상기 연장부재(332)의 상기 제2장홈(332a)에 각각 결합되어 상기 제2장홈(332a)의 길이방향을 따라 이동하며, 일면이 상기 가공판(10)에 밀착하여 고정한다.The third support member 333 is coupled to the second long groove 332a of the extension member 332 and moves along the longitudinal direction of the second long groove 332a, and one surface thereof is the processing plate 10 It adheres to and fixes it.

상기 제3탄성부(334)는 상기 제3지지부재(333)의 타면과 상기 연장부재(332)의 측단 사이에 배치되어 상기 제2지지부재(313)를 상기 연장부재(332)의 중앙부분으로 이동할 수 있도록 탄성을 가한다.The third elastic part 334 is disposed between the other surface of the third support member 333 and the side end of the extension member 332 to provide the second support member 313 to the central portion of the extension member 332. Apply elasticity so that it can move to.

이와 같이 상기 가이드판(330)은 상기 종동롤러(220)의 양측에 배치되어 상기 프레임(100)과 고정하며, 상기 이동판(331)은 상기 삽입돌기(331a)가 상기 가이드홈(330a)에 이동가능하게 결합어, 상기 가이드홈(330a)의 범위 내에서 이동한다.In this way, the guide plate 330 is disposed on both sides of the driven roller 220 to be fixed to the frame 100, and the moving plate 331 has the insertion protrusion 331a in the guide groove 330a. Combined to be movable, it moves within the range of the guide groove (330a).

그리고 상기 연장부재(332)는 제3지지부재(333)가 양측단에 결합된 후, 상기 이동판(331)에 회전가능하게 고정된다.In addition, the extension member 332 is rotatably fixed to the moving plate 331 after the third support member 333 is coupled to both ends.

따라서 상기 연장부재(332)에 결합된 상기 제3지지부재(333)는 상기 제2장홈(332a)을 따라 길이방향으로 이동하며, 상기 가공판(10)의 절곡상태에 따라 상기 연장부재(332)가 회전할 수 있도록 이루어진다.Therefore, the third support member 333 coupled to the extension member 332 moves in the longitudinal direction along the second long groove 332a, and according to the bending state of the processing plate 10, the extension member 332 ) Is made to be able to rotate.

이때, 상기 제3지지부재(333)는 상기 연장부재(332)의 중심을 기준으로 양측에 형성된 상기 제2장홈(332a)에 서로 마주보는 볼 수 있도록 배치된다.In this case, the third support member 333 is disposed to face each other in the second long grooves 332a formed on both sides with respect to the center of the extension member 332.

여기서 상기 제3탄성부재(322)는 상기 제3지지부재(333)와 상기 연장부재(332)의 사이에 배치되어 상기 제3지지부재(333)를 상기 연장부재(332)의 중심을 향해 탄성력을 가한다.Here, the third elastic member 322 is disposed between the third support member 333 and the extension member 332 to force the third support member 333 toward the center of the extension member 332. Is applied.

아울러, 상기 제3지지부재(333)의 측은 모깍기(CH)가 형성되어 상기 가공판(10)이 용이하게 유입될 수 있도록 이루어진다.In addition, a fillet (CH) is formed on the side of the third support member 333 so that the processing plate 10 can be easily introduced.

이를 통해 상기 제3지지부재(333)는 상기 제3탄성부(334)에 의해 상기 가공판(10)을 가압하여 고정할 수 있도록 상기 제2장홈(332a)의 길이방향으로 이동하며, 상기 모깍기(CH)를 통해 상기 가공판(10)이 용이하게 유입된다.Through this, the third support member 333 moves in the longitudinal direction of the second long groove 332a so that the processing plate 10 can be pressed and fixed by the third elastic part 334. The processing plate 10 is easily introduced through the cutting (CH).

이와 같이 상기 가이드수단(300)은 원통형상으로 롤링된 상기 가공판(10)의 끝단을 지지하여, 상기 롤링수단(200)에 접촉 또는 말리는 것을 방지하면서 상기 가공판(10)을 지지한다.In this way, the guide means 300 supports the end of the processing plate 10 rolled in a cylindrical shape, and supports the processing plate 10 while preventing contact or drying with the rolling means 200.

다음으로 상기 절단수단(400)은 상기 롤링수단(200)에 의해 롤링된 상기 가공판(10)을 절단한다.Next, the cutting means 400 cuts the processed plate 10 rolled by the rolling means 200.

이러한 상기 절단수단(400)은 상기 롤링수단(200)에 의해 롤링이 시작되는 위치에서 상기 가공판(10)을 절단할 수 있도록 연결부재(410), 절단날(420) 및 조작부재(430)로 이루어진다.The cutting means 400 is a connecting member 410, a cutting blade 420, and an operation member 430 so that the processing plate 10 can be cut at a position where rolling is started by the rolling means 200. Consists of

상기 연결부재(410)는 상기 프레임(100)의 하단에 결합된다.The connecting member 410 is coupled to the lower end of the frame 100.

따라서 상기 연결부재(410)는 양측단에 배치된 상기 프레임(100)의 하단을 연결하여 상기 절단날(420) 및 상기 조작부재(430)가 안착될 수 있도록 이루어진다.Therefore, the connecting member 410 is configured to connect the lower end of the frame 100 disposed at both side ends so that the cutting blade 420 and the operation member 430 can be seated.

상기 절단날(420)은 상기 구동롤러(210)의 사이에서 상기 가공판(10)의 롤링이 시작지점에 위치하도록 상기 연결부재(410)에 연결되어 상기 가공판(10)을 절단한다.The cutting blade 420 is connected to the connecting member 410 so that the rolling of the processing plate 10 is located at a starting point between the driving rollers 210 and cuts the processing plate 10.

이러한 상기 절단날(420)은 상기 가공판(10)을 폭방향으로 절단할 수 있도록 이루어진다.The cutting blade 420 is formed to cut the processing plate 10 in the width direction.

상기 조작부재(430)는 상기 연결부재(410)에 형성되어 상기 절단날(420)의 상하이동을 통해 상기 가공판(10)을 절단할 수 있도록 조작한다.The operation member 430 is formed on the connection member 410 and operates to cut the processing plate 10 through the vertical movement of the cutting blade 420.

따라서 상기 조작부재(430)는 상기 절단날(420)을 통해 상기 가공판(10)을 절단할 수 있도록 제어가 가능하다.Therefore, the operation member 430 can be controlled to cut the processing plate 10 through the cutting blade 420.

이와 같이 상기 절단수단(400)은 상기 조작부재(430)를 통해 상기 절단날(420)의 승하강을 제어하여, 상기 롤링수단(200)에 의해 롤링된 상기 가공판(10)을 절단할 수 있다.In this way, the cutting means 400 can cut the processed plate 10 rolled by the rolling means 200 by controlling the elevation of the cutting blade 420 through the operation member 430. have.

이때, 상기 절단수단(400)은 별도의 제어를 통해 상기 가공판(10)이 일정한 길이로 절단할 수 있도록 설정이 가능하다.At this time, the cutting means 400 may be set so that the processing plate 10 can be cut to a predetermined length through a separate control.

그리고 상기 프레임(100)의 후면에 배치되며, 상기 가이드수단(300)에 고정되고 상기 절단수단(400)에 의해 절단된 가공판(10)을 운반하는 운반수단(500)이 더 포함된다.And it is disposed on the rear surface of the frame 100, it is fixed to the guide means 300, and further includes a conveying means 500 for carrying the processed plate 10 cut by the cutting means 400.

즉, 운반수단(500)은 상기 롤링수단(200)에 의해 롤링한 후, 상기 절단수단(400)을 통해 절단히여 상기 가이드수단(300)에 안착된 상기 가공판(10)을 특정 위치로 운반한다.That is, the conveying means 500 is rolled by the rolling means 200 and then cut through the cutting means 400 to transport the processed plate 10 seated on the guide means 300 to a specific position. do.

따라서 상기 운반수단(500)은 가이드레일(510), 운반부재(520), 고정부재(530) 및 흡입부(540)로 구성된다.Therefore, the conveying means 500 is composed of a guide rail 510, a conveying member 520, a fixing member 530, and a suction part 540.

상기 가이드레일(510)은 상기 프레임(100)의 후면에 배치된다.The guide rail 510 is disposed on the rear surface of the frame 100.

즉, 상기 가이드레일(510)은 상기 프레임(100)의 상단에서 후면을 향해 위치하여 상기 가이드수단(300)에 지지된 상기 가공판(10)을 운반할 수 있도록 이루어진다.That is, the guide rail 510 is positioned from the upper end of the frame 100 toward the rear side so as to carry the processing plate 10 supported by the guide means 300.

이때, 상기 가이드레일(510)은 상기 프레임(100)과 직접적으로 연결되거나 일정간격 이격시켜 설치할 수 있는 보조프레임(100) 등을 통해 상기 흡입부(540)가 상기 가공판(10)에 밀착될 수 있도록 배치한다.At this time, the guide rail 510 is directly connected to the frame 100 or through an auxiliary frame 100 that can be installed spaced apart from the frame 100 so that the suction unit 540 is in close contact with the processing plate 10. Arrange it so that you can

상기 운반부재(520)는 상기 가이드레일(510)을 따라 이동한다.The transport member 520 moves along the guide rail 510.

이러한 상기 운반부재(520)는 상기 가이드레일(510)을 따라 이동하여 상기 가공판(10)을 운반할 수 있도록 이동한다.The transport member 520 moves along the guide rail 510 so as to transport the processing plate 10.

따라서 상기 운반부재(520)는 상기 가이드레일(510)에 체결되어, 모터, 기어, 와이어 등 다양한 구성 중 어느 하나를 통해 일정한 간격 내에서 왕복운동이 가능하게 이루어지는 것이 바람직하다.Therefore, it is preferable that the transport member 520 is fastened to the guide rail 510 to enable a reciprocating motion within a predetermined interval through any one of various configurations such as a motor, a gear, and a wire.

상기 고정부재(530)는 상기 운반부재(520)에서 돌출되어 상기 가공판(10)에 접촉되어, 흡입력에 의해 상기 가공판(10)을 고정한다.The fixing member 530 protrudes from the transport member 520 and contacts the processing plate 10 to fix the processing plate 10 by a suction force.

즉, 상기 고정부재(530)는 상기 운반부재(520)에서 이동이 자유롭게 이루어질 수 있도록 연장된 후 상기 가공판(10)에 접촉된다.That is, the fixing member 530 extends so that movement can be made freely from the transport member 520 and then contacts the processing plate 10.

따라서, 상기 고정부재(530)는 다수개의 관절 또는 자유변형이 가능한 와이어 중 어느 하나를 통해 상기 운반부재(520)이 이동시 상기 가공판(10)에 접촉한다.Accordingly, the fixing member 530 contacts the processing plate 10 when the transport member 520 moves through any one of a plurality of joints or freely deformable wires.

상기 흡입부(540)는 상기 운반부재(520)에 결합되며, 상기 고정부재(530)에 흡입력을 전달한다.The suction unit 540 is coupled to the transport member 520 and transmits a suction force to the fixing member 530.

따라서 상기 흡입부(540)는 상기 고정부재(530)가 상기 가공판(10)에 접촉되면, 상기 흡입력을 발생시켜 상기 가공판(10)을 상기 고정부재(530)에 고정한다.Accordingly, when the fixing member 530 comes into contact with the processing plate 10, the suction part 540 generates the suction force to fix the processing plate 10 to the fixing member 530.

이를 통해 상기 고정부재(530)는 상기 가공판(10)에 접촉된 후 상기 흡입부(540)를 통해 발생되는 흡입력에 의해 상기 가공판(10)을 고정시킨 후, 상기 운반부재(520)는 상기 가이드레일(510)의 일정한 경로를 따라 상기 운반부재(520)가 이동한다.Through this, the fixing member 530 contacts the processing plate 10 and then fixes the processing plate 10 by the suction force generated through the suction unit 540, and the transport member 520 The transport member 520 moves along a certain path of the guide rail 510.

따라서 상기 운반부재(520)는 상기 가이드수단(300)에 지지된 상기 가공판(10)을 원활하게 운반할 수 있다.Accordingly, the transport member 520 can smoothly transport the processing plate 10 supported by the guide means 300.

다음으로는 본 발명에 따른 작동상태에 대하여 설명하기로 한다.Next, the operating state according to the present invention will be described.

먼저, 양측에 배치된 상기 프레임(100)에 내측에 상기 롤링수단(200)이 설치되며, 상기 롤링수단(200)의 상부에 위치한 종동롤러(220)의 동심축을 기준으로 상기 가이드수단(300)이 결합되고, 상기 프레임(100)의 하단에는 상기 절단수단(400)이 배치된다.First, the rolling means 200 are installed inside the frame 100 disposed on both sides, and the guide means 300 based on the concentric axis of the driven roller 220 located above the rolling means 200 This is combined, and the cutting means 400 is disposed at the lower end of the frame 100.

그리고 상기 프레임(100)의 후면에는 상기 가공판(10)을 운반하는 상기 운반수단(500)이 위치한다.And the conveying means 500 for carrying the processing plate 10 is located on the rear surface of the frame 100.

이렇게 설치된 상태에서 상기 프레임(100)의 전면에서 상기 가공판(10)이 연속적으로 공급된다.In this installed state, the processing plate 10 is continuously supplied from the front surface of the frame 100.

그리고 상기 가공판(10)은 상기 롤링수단(200)에서 상면과 하면을 가압하려 원통형상을 가지도록 절곡이 이루어진다.In addition, the processing plate 10 is bent so as to have a cylindrical shape in order to press the upper and lower surfaces of the rolling means 200.

즉, 상기 기재된 바와 같이 상기 구동롤러(210)에 의해 유입되는 상기 가공판(10)은 상기 구동롤러(210) 및 상기 종동롤러(220)를 통해 가압하여 원통형상을 가지도록 롤링이 이루어진다.That is, as described above, the processing plate 10 introduced by the driving roller 210 is pressed through the driving roller 210 and the driven roller 220 to roll to have a cylindrical shape.

또한, 상기 종동롤러(220)와 상기 구동롤러(210)의 높낮이를 조절하여 원하는 곡률을 가지는 가공판(10)을 제작할 수 있다.In addition, the processed plate 10 having a desired curvature may be manufactured by adjusting the height of the driven roller 220 and the driving roller 210.

이렇게 상기 롤링수단(200)에 의해 롤링된 상기 가공판(10)은 배출되면서 상기 가이드수단(300)에 의해 끝단을 지지한다.As the processed plate 10 rolled by the rolling means 200 is discharged, the end is supported by the guide means 300.

따라서 상기 가이드수단(300)은 상기 가공판(10)이 끝단부분을 지지한 상태에서 배출되는 상기 가공판(10)에 의해 상기 종동롤러(220)의 중심축을 기준으로 회전하면서 상기 가공판(10)이 상기 롤링수단(200)과 이격되도록 회전한다.Therefore, the guide means 300 rotates about the central axis of the driven roller 220 by the processing plate 10 discharged while the processing plate 10 supports the end portion, and the processing plate 10 ) Rotates to be spaced apart from the rolling means 200.

이를 통해 상기 가공판(10)은 롤링된 상태에서 상기 롤링수단(200)에 감기는 것을 방지하며, 상기 가이드수단(300)에 의해 지지된다.Through this, the processing plate 10 is prevented from being wound around the rolling means 200 in a rolled state, and is supported by the guide means 300.

아울러, 상기 가이드수단(300)의 회전범위를 넘어 상기 가공판(10)이 유입된 경우, 상기 가공판(10)은 상기 가이드수단(300)을 통과하여 외부로 배출됨에 따라 용이하게 지지할 수 있다.In addition, when the processing plate 10 is introduced beyond the rotation range of the guide means 300, the processing plate 10 can be easily supported as it is discharged to the outside through the guide means 300. have.

그리고 상기 가공판(10)이 상기 롤링수단(200)으로 유입되어 일정한 길이에 맞춰 배출되면, 상기 절단수단(400)에 의해 상기 가공판(10)을 절단한다.And when the processing plate 10 flows into the rolling means 200 and is discharged according to a predetermined length, the processing plate 10 is cut by the cutting means 400.

이때, 상기 절단수단(400)은 사용자의 설정에 맞춰 유입된 가공판(10)은 별도로 설치된 측정수단을 이용하여 센서, 속도 및 시간을 통해 원하는 상기 가공판(10)을 원하는 길이에 맞춰 절단한다.At this time, the cutting means 400 cuts the desired processing plate 10 to a desired length through sensors, speed and time using a separately installed measuring means for the processed plate 10 introduced according to the user's settings. .

이렇게 절단된 상기 가공판(10)은 상기 가이드수단(300)에 의해 지지되며, 상기 운반수단(500)을 통해 상기 가이드수단(300)에서 이탈시켜 별도의 가공공정 또는 적재 및 보관할 수 있도록 운반이 이루어진다.The processed plate 10 cut in this way is supported by the guide means 300, and is separated from the guide means 300 through the transportation means 500 so that a separate processing process or loading and storage can be carried out. Done.

따라서 상기 운반수단(500)을 통해 용이하게 가공된 상기 가공판(10)을 이동시킬 수 있다.Therefore, it is possible to move the processed plate 10 easily processed through the transport means 500.

이를 통해 상기 가공판(10)은 사용자 필요한 곡률의 원통형상으로 롤링하며, 규격에 맞는 길이에 맞춰 절단이 가능하다.Through this, the processed plate 10 is rolled into a cylindrical shape having a curvature required by the user, and can be cut to fit a length that meets the standard.

이때, 상기 가이드수단(300)에 의해 롤링된 상기 가공판(10)이 상기 롤링수단(200)에 감기는 것을 방지하고 편리하게 배출할 수 있다.At this time, the processed plate 10 rolled by the guide means 300 can be prevented from being wound around the rolling means 200 and can be conveniently discharged.

또한, 절단된 상기 가공판(10)은 상기 가이드수단(300) 및 상기 운반수단(500)을 통해 용이하게 운반이 가능하다.In addition, the cut processing plate 10 can be easily transported through the guide means 300 and the transport means 500.

이상에서와 같이 본 발명의 권리는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.As described above, the rights of the present invention are not limited to the embodiments described above, but are defined by what is described in the claims, and various modifications and adaptations within the scope of the rights described in the claims by those of ordinary skill in the field of the present invention It is self-evident that you can do it.

10: 가공판
100: 프레임 110: 제1결합홈 120: 제2결합홈
200: 롤링수단 210: 구동롤러 220: 종동롤러
230: 이동부 231: 제3결합홈
240: 조절부 250: 작동부
300: 가이드수단 310: 가이드바 310a: 제1장홈
311: 편심축 312: 제1지지부재
312a: 가이드롤러 313: 제2지지부재
314: 제1탄성부 320: 제2탄성부
321: 가이드축 322: 탄성부재
330: 가이드판 330a: 가이드홈
331: 이동판 331a: 삽입돌기
332: 연장부재 332a: 제2장홈
333: 제3지지부재 334: 제3탄성부
400: 절단수단 410: 연결부재 420: 절단날
430: 조작부재
500: 운반수단 510: 가이드레일 520: 운반부재
530: 고정부재 540: 흡입부
CH: 모깍기 10: processed plate
100: frame 110: first coupling groove 120: second coupling groove
200: rolling means 210: drive roller 220: driven roller
230: moving part 231: third coupling groove
240: control unit 250: operation unit
300: guide means 310: guide bar 310a: first chapter groove
311: eccentric shaft 312: first support member
312a: guide roller 313: second support member
314: first elastic part 320: second elastic part
321: guide shaft 322: elastic member
330: guide plate 330a: guide groove
331: moving plate 331a: insertion protrusion
332: extension member 332a: chapter 2 groove
333: third support member 334: third elastic part
400: cutting means 410: connecting member 420: cutting blade
430: operation member
500: transport means 510: guide rail 520: transport member
530: fixing member 540: suction unit
CH: fillet

Claims (7)

양측에 배치되어 전면으로 가공판(10)이 유입되는 프레임(100);
상기 프레임(100)의 하단부분에 결합되며, 동력에 의해 회전하는 구동롤러(210)와, 상기 프레임(100)의 상단부분에 결합되어 상기 구동롤러(210)의 상단에 위치하는 종동롤러(220)를 통해 상기 가공판(10)의 하면과 상면을 가압하여 원통형상으로 롤링하는 롤링수단(200);
상기 롤링수단(200)에 결합되어 상기 롤링수단(200)에 의해 롤링된 가공판(10)을 끝단을 지지하여 끝단이 상기 롤링수단(200)에 밀착되는 것을 방지하는 가이드수단(300);
상기 롤링수단(200)의 하단에 위치하도록 상기 프레임(100)에 결합되어, 롤링된 가공판(10)을 절단하는 절단수단(400);으로 이루어지되,
상기 가이드수단(300)은,
상기 종동롤러(220)의 양측단에 일측이 회전가능하게 결합되며, 타측에는 길이방향을 따라 제1장홈(310a)이 형성된 가이드바(310)와,
상기 종동롤러(220)의 측면에 결합되어 상기 프레임(100)에 고정된 편심축(311)과,
상기 제1장홈(310a)에 일측단에 위치하도록 결합되며, 상면이 상기 가공판(10)에 밀착되고 하면으로 돌출되어 상기 편심축(311)에 접촉되는 가이드롤러(312a)에 의해 상기 제1장홈(310a)의 길이방향을 따라 승하강 하는 제1지지부재(312)와,
상기 제1장홈(310a)의 타측단에 위치하도록 결합되며, 하면이 상기 가공판(10)에 밀착되는 제2지지부재(313)와,
상기 가이드바(310)를 상기 롤링수단(200)에서 배출되는 가공판(10)을 향해 이동할 수 있도록 탄성력을 가하는 제1탄성부(314)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 롤링된 금속판재 배출이 가능한 금속판재용 롤링장치.A frame 100 disposed on both sides of the processing plate 10 into the front;
A drive roller 210 that is coupled to the lower end of the frame 100 and rotates by power, and a driven roller 220 that is coupled to the upper end of the frame 100 and positioned at the upper end of the drive roller 210 ) By pressing the lower surface and the upper surface of the processing plate 10 through a rolling means 200 for rolling into a cylindrical shape;
A guide means (300) coupled to the rolling means (200) and supporting an end of the processed plate (10) rolled by the rolling means (200) to prevent the end from coming into close contact with the rolling means (200);
Consisting of; a cutting means 400 for cutting the rolled processing plate 10, coupled to the frame 100 so as to be located at the lower end of the rolling means 200,
The guide means 300,
A guide bar 310 having one side rotatably coupled to both ends of the driven roller 220 and having a first long groove 310a formed on the other side in the longitudinal direction,
An eccentric shaft 311 coupled to the side surface of the driven roller 220 and fixed to the frame 100,
It is coupled to be positioned at one end of the first long groove 310a, and the first surface is in close contact with the processing plate 10 and protrudes toward the lower surface, and is in contact with the eccentric shaft 311 by a guide roller 312a. A first support member 312 that rises and falls along the longitudinal direction of the long groove 310a,
A second support member 313 coupled to be positioned at the other end of the first long groove 310a and having a lower surface in close contact with the processing plate 10,
A metal plate capable of discharging a rolled metal plate, characterized in that it comprises a first elastic part 314 that applies an elastic force to move the guide bar 310 toward the processed plate 10 discharged from the rolling means 200 Reuse rolling device. 제 1항에 있어서,
상기 프레임(100)의 하단부분에는 길이방향으로 하나 이상 형성되어 각각의 상기 구동롤러(210)가 결합되는 제1결합홈(110)과, 상단부분에 상기 종동롤러(220)가 결합되는 제2결합홈(120)이 형성되는 것을 특징으로 하는 롤링된 금속판재 배출이 가능한 금속판재용 롤링장치.The method of claim 1,
One or more first coupling grooves 110 are formed at the lower end of the frame 100 in the longitudinal direction to which each of the driving rollers 210 are coupled, and a second coupled to the driven rollers 220 at the upper end. A rolling device for a metal plate capable of discharging a rolled metal plate, characterized in that the coupling groove 120 is formed. 제 2항에 있어서,
상기 롤링수단(200)은,
상기 제2결합홈(120)에 승하강 가능하게 결합되며, 내부에 상기 종동롤러(220)가 회전가능하게 결합되는 제3결합홈(231)이 형성된 이동부(230)와, 상기 프레임(100)에 높이 조절 가능하게 결합되어 이동판(331)의 승하강을 조절하는 조절부(240)와, 상기 구동롤러(210)와 연결되어 동력부에서 발생된 동력에 의해 일방향으로 회전시키는 작동부(250)가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 롤링된 금속판재 배출이 가능한 금속판재용 롤링장치.The method of claim 2,
The rolling means 200,
A moving part 230 which is coupled to the second coupling groove 120 so as to be elevating and descending, and having a third coupling groove 231 rotatably coupled to the driven roller 220 therein, and the frame 100 ) Is height-adjustably coupled to the adjustment unit 240 for adjusting the elevating and descending of the moving plate 331, and an operation unit connected to the driving roller 210 to rotate in one direction by the power generated from the power unit ( 250) a rolling device for a metal sheet capable of discharging a rolled metal sheet, characterized in that it further comprises. 삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 가이드바(310)의 내측으로 돌출된 밀착부재가 형성되며, 상기 밀착부재와 상기 제2지지부재(313) 사이에 배치되어 상기 제2지지부재(313)에 탄성을 가하는 제2탄성부(320)가 더 포함되되,
상기 제2탄성부(320)는,
상기 제2지지부재(313)의 상면에서 상부로 돌출된 가이드축(321)과,
상기 가이드축(321)에 삽입되며, 양측단이 상기 제2지지부재(313)의 상면과 상기 밀착부재의 하면에 접촉되어 상기 제2지지부재(313)를 상기 프레임(100)의 일측으로 이동하는 탄성력을 지지하는 탄성부재(322)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 롤링된 금속판재 배출이 가능한 금속판재용 롤링장치.The method of claim 1,
A second elastic part is formed with a contact member protruding into the guide bar 310 and is disposed between the contact member and the second support member 313 to apply elasticity to the second support member 313 ( 320) is further included,
The second elastic part 320,
A guide shaft 321 protruding upward from an upper surface of the second support member 313,
It is inserted into the guide shaft 321, and both ends are in contact with the upper surface of the second support member 313 and the lower surface of the contact member to move the second support member 313 to one side of the frame 100 Rolling device for a metal sheet capable of discharging a rolled metal sheet, characterized in that consisting of an elastic member (322) for supporting an elastic force to be. 제 1항에 있어서,
상기 가이드수단(300)은,
상기 종동롤러(220)의 양측에 고정되며, 상기 구동롤러(210)를 지나 배출되는 상기 가공판(10)이 유입되는 위치에서 서서히 외주면을 향해 반호형상으로 형성된 가이드홈(330a)이 형성된 가이드판(330)과,
상기 가이드판(330)의 내측에 위치하도록 상기 가이드홈(330a)에 삽입되어 이동하도록 일측으로 삽입돌기(331a)가 형성된 이동판(331)과,
상기 이동판(331)에 회전가능하게 결합되어 양측으로 노출되며, 양측단에 제2장홈(332a)이 각각 형성된 연장부재(332)와,
상기 연장부재(332)의 상기 제2장홈(332a)에 각각 결합되어 상기 제2장홈(332a)의 길이방향을 따라 이동하며, 일면이 상기 가공판(10)에 밀착하여 고정하는 제3지지부재(333)와,
상기 제3지지부재(333)의 타면과 상기 연장부재(332)의 측단 사이에 배치되어 상기 제2지지부재(313)를 상기 연장부재(332)의 중앙부분으로 이동할 수 있도록 탄성을 가하는 제3탄성부(334)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 롤링된 금속판재 배출이 가능한 금속판재용 롤링장치.The method of claim 1,
The guide means 300,
A guide plate fixed to both sides of the driven roller 220 and having guide grooves 330a formed in a semi-arc shape gradually toward the outer circumferential surface at a position where the processing plate 10 discharged through the driving roller 210 is introduced (330) and,
A moving plate 331 having an insertion protrusion 331a formed on one side thereof so as to be inserted into the guide groove 330a so as to be located inside the guide plate 330,
An extension member 332 rotatably coupled to the moving plate 331 and exposed to both sides and having second long grooves 332a formed at both ends thereof,
A third support member that is coupled to the second long groove 332a of the extension member 332 and moves along the length direction of the second long groove 332a, and has one surface in close contact with the processing plate 10 to be fixed (333) Wow,
A third is disposed between the other surface of the third support member 333 and the side end of the extension member 332 to apply elasticity to move the second support member 313 to the central portion of the extension member 332 Rolling device for a metal sheet capable of discharging a rolled metal sheet, characterized in that consisting of an elastic portion (334). 제 1항에 있어서,
상기 절단수단(400)은,
상기 프레임(100)의 하단에 결합된 연결부재(410)와,
상기 구동롤러(210)의 사이에서 상기 가공판(10)의 롤링이 시작지점에 위치하도록 상기 연결부재(410)에 연결되어 상기 가공판(10)을 절단하는 절단날(420)과,
상기 연결부재(410)에 형성되어 상기 절단날(420)의 상하이동을 통해 상기 가공판(10)을 절단할 수 있도록 조작하는 조작부재(430)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 롤링된 금속판재 배출이 가능한 금속판재용 롤링장치.The method of claim 1,
The cutting means 400,
A connection member 410 coupled to the lower end of the frame 100,
A cutting blade 420 connected to the connecting member 410 to cut the processing plate 10 between the driving rollers 210 so that the rolling of the processing plate 10 is positioned at a starting point;
Rolled metal plate discharge, characterized in that consisting of an operation member 430 formed on the connecting member 410 to manipulate the processing plate 10 to be cut through the vertical movement of the cutting blade 420 Rolling device for sheet metal possible.
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