KR102191246B1 - Manufacturing method of drum for drum type ice maker and the drum thereof - Google Patents

Manufacturing method of drum for drum type ice maker and the drum thereof Download PDF

Info

Publication number
KR102191246B1
KR102191246B1 KR1020190018835A KR20190018835A KR102191246B1 KR 102191246 B1 KR102191246 B1 KR 102191246B1 KR 1020190018835 A KR1020190018835 A KR 1020190018835A KR 20190018835 A KR20190018835 A KR 20190018835A KR 102191246 B1 KR102191246 B1 KR 102191246B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
drum
thickness
side plate
ice
diameter
Prior art date
Application number
KR1020190018835A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20200100484A (en
Inventor
황준수
Original Assignee
주식회사 제이에스이엔지
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 제이에스이엔지 filed Critical 주식회사 제이에스이엔지
Priority to KR1020190018835A priority Critical patent/KR102191246B1/en
Publication of KR20200100484A publication Critical patent/KR20200100484A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102191246B1 publication Critical patent/KR102191246B1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C1/00—Producing ice
    • F25C1/12—Producing ice by freezing water on cooled surfaces, e.g. to form slabs
    • F25C1/14—Producing ice by freezing water on cooled surfaces, e.g. to form slabs to form thin sheets which are removed by scraping or wedging, e.g. in the form of flakes
    • F25C1/142—Producing ice by freezing water on cooled surfaces, e.g. to form slabs to form thin sheets which are removed by scraping or wedging, e.g. in the form of flakes from the outer walls of cooled bodies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B5/00—Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
    • B23B5/16—Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor for bevelling, chamfering, or deburring the ends of bars or tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
    • B23K1/14—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering specially adapted for soldering seams
    • B23K1/18—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering specially adapted for soldering seams circumferential seams, e.g. of shells
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • B23P15/26—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass heat exchangers or the like

Abstract

본 발명은 드럼의 내부 냉매순환 용적율을 확장한 드럼식 제빙기의 드럼 제조방법과 그 드럼을 개시한다. 원통형관을 가공하여 원통드럼을 형성하는 원통드럼 가공단계(S1)와, 좌측면판 가공단계(S2)와, 우측면판 가공단계(S3)와, 구동샤프트 가공단계(S4)와, 상기 우측면판에 상기 구동샤프트를 결합하는 제1결합단계(S5)와, 상기 제1결합된 우측면판에 원통드럼의 우측개구부를 결합하고, 결합된 원통드럼의 좌측 개구부에 좌측면판을 결합하는 제2결합단계(S6)와, 상기 제2결합된 좌측면판에 냉매공급관을 결합하는 제3결합단계(S7)를 포함하고, 상기 좌측면판 가공단계(S2)는, 제2축공을 중심으로 소정의 두께(d7)를 갖는 네크부를 형성함과 아울러 이 네크부에서 외측연부까지 소정의 두께를 갖는 숄더부를 형성하고, 상기 좌측면판(130)의 숄더부(134)의 두께(d1)에 대응하여 우측면판(120)의 두께(d1)를 동일하게 일치시키고, 상기 제1결합단계(S5)는, 상기 원통드럼의 양측단부에 용접용 경사면(113)을 형성하는 단계(S51)와, 상기 좌,우측면판의 연부를 따라 용접용 턱부(132)(122)와 경사면(132)(123)을 가공하는 단계(S52)(S53);를 더 포함하고, 상기 우측면판 가공단계(S3)와, 좌측면판 가공단계(S2)에서 좌,우측면판 각각의 두께를 상기 원통드럼의 제빙면 두께(d1)와 동일하게 하는 것을 특징으로 하는 드럼식 제빙기의 드럼 제조방법을 제공한다. The present invention discloses a drum manufacturing method of a drum-type ice maker in which the volume ratio of internal refrigerant circulation of the drum is expanded, and a drum thereof. A cylindrical drum processing step (S1) of forming a cylindrical drum by processing a cylindrical tube, a left side plate processing step (S2), a right side plate processing step (S3), a driving shaft processing step (S4), and the right side plate A first coupling step (S5) of coupling the driving shaft, a second coupling step of coupling the right opening of the cylindrical drum to the first coupled right face plate, and coupling the left face plate to the left opening of the coupled cylindrical drum ( S6) and a third coupling step (S7) of coupling the refrigerant supply pipe to the second combined left side plate, and the left side plate processing step (S2) includes a predetermined thickness (d7) around the second shaft hole. In addition to forming a neck portion having a neck portion and forming a shoulder portion having a predetermined thickness from the neck portion to the outer edge portion, the right side plate 120 corresponding to the thickness d1 of the shoulder portion 134 of the left side plate 130 The thickness (d1) of the same and the first coupling step (S5), the step of forming a welding inclined surface 113 on both side ends of the cylindrical drum (S51), and the edges of the left and right side plates A step (S52) (S53) of processing the welding jaws (132) (122) and the inclined surfaces (132) (123) according to the above; further includes, the right side plate processing step (S3) and the left side plate processing step ( In S2), there is provided a drum manufacturing method for a drum type ice maker, wherein the thickness of each of the left and right side plates is the same as the thickness d1 of the ice making surface of the cylindrical drum.

Description

드럼식 제빙기의 드럼 제조방법과 그 드럼{Manufacturing method of drum for drum type ice maker and the drum thereof} TECHNICAL FIELD The manufacturing method of drum for drum type ice maker and the drum thereof

본 발명은 드럼의 내부 냉매순환 용적율을 확장하고, 원통주면의 제빙면 얼음과 드럼 양측면의 얼음이 함께 이용 가능하도록 하여 설빙 량을 증대시킬 수 있는 드럼식 제빙기의 드럼 제조방법과 그 드럼에 관한 것이다. The present invention relates to a drum manufacturing method of a drum-type ice maker capable of increasing the amount of snow ice by expanding the volume ratio of the inner refrigerant circulation of the drum, and allowing ice on both sides of the drum and ice on both sides of the cylinder to be used.

일반적인 드럼식 제빙기는 원료수조의 내부에 원통상의 제빙드럼이 회전가능하게 설치되고, 원료수조에서 제빙드럼의 일부가 침지되도록 설치되며, 제빙드럼의 내부에서 냉각사이클부(A)을 통하여 냉매를 증발시켜 드럼 외측이 냉각됨과 동시에 제빙드럼이 회전하면서 제빙드럼의 표면에 접촉된 제빙용수를 결빙시키고, 이렇게 결빙(結氷)된 얼음층에 간격을 두고 설치된 수평상의 칼날로서 제빙드럼 표면의 얼음을 긁어내어 낙하된 가루얼음(눈꽃얼음,설빙)용기에 담도록 하는 제빙기이다. A general drum-type ice maker is installed so that a cylindrical ice making drum is rotatably installed inside the raw material tank, and a part of the ice making drum is immersed in the raw material tank, and the refrigerant is evaporated through the cooling cycle part (A) inside the ice making drum. The outside of the drum is cooled and the ice-making drum rotates to freeze the ice-making water in contact with the surface of the ice-making drum, and a horizontal blade installed at intervals in the frozen ice layer scrapes the ice on the surface of the ice-making drum and falls. It is an ice maker that puts in the prepared powdered ice (snow ice, snow ice) container.

이러한 드럼식 제빙기의 드럼 제조방법이 알려져 있다.A drum manufacturing method of such a drum type ice maker is known.

첫째, 등록특허로 알려진 특허제10-1813964호는, 가원통관 가공단계에서 제작된 원통관(T)이 상부금형과 소정거리를 두고 위치함과 동시에 타측은 하부금형내 성형용 금형에 고정되는 가원통관 삽입단계와; 상부금형과 함께 하강하면서 원통관(T)이 고정된 상단 개구부까지 상부금형의 플런저가 하강하여 위치하며, 상부금형을 하강시키고, 제1가압수단을 통하여 원통관(T)이 고정된 상단 개구부의 플런저 아래까지 1차적인 가압상태를 형성하고, 상부금형의 제2가압수단으로 플런저를 가압하여 수압이 가해진 원통관(T)측으로 가압하고, 제1,제2가압수단의 압력을 제어하면서 압력을 제어하여 원통관(T) 내부에 압력이 가하여져 소정의 설계된 형태의 성형이 이루어지는 금형 가압,성형단계를 통하여 팽관과정을 통하여 얻어진 가루얼음 제빙기의 제빙드럼 제조방법이다.First, Patent No. 10-1813964, known as a registered patent, is that the cylindrical tube T manufactured in the process of processing the temporary tube is positioned at a predetermined distance from the upper mold, and the other side is fixed to the molding mold in the lower mold. A customs clearance insertion step; While descending together with the upper mold, the plunger of the upper mold is lowered to the upper opening where the cylindrical tube T is fixed, and the upper mold is lowered, and the upper opening of the cylindrical tube T is fixed through the first pressing means. The first pressurized state is formed up to the bottom of the plunger, the plunger is pressurized by the second pressurizing means of the upper mold, and pressurized toward the cylindrical tube (T) to which water pressure is applied, and the pressure is controlled while controlling the pressure of the first and second pressurizing means. This is a method of manufacturing an ice-making drum of a powdered ice maker obtained through a process of expanding a mold through a mold pressurization and molding step in which a pressure is applied to the inside of the cylindrical tube T by control to form a predetermined designed shape.

이 드럼 제조방법은 파이프상의 피드럼 가공물을 팽관하여 제빙면과 양측면판의 숄더부를 가공하는 것을 그 중심내용으로 한다. This drum manufacturing method focuses on processing the shoulder portions of the ice making surface and both side plates by expanding the pipe-shaped feed rum processed object.

둘째, 등록특허 제10-1880538호는,Second, Patent Registration No. 10-1880538,

알루미늄 환봉(10)을 절단하여 소정 크기의 성형재료블록(11)을 준비하는 단계(S1), 상기 성형재료블록(11)을 단조성형하여 원통형 둘레부(13)의 일단은 개방부(14)로 개방되고 타단은 단부벽(15)으로 막히며 이 단부벽(15)의 중심부 외측에는 지지축(16)이 외향돌출되고 이 단부벽(15)의 중심부 내측에는 축지지부(17)가 내향돌출되는 중공원통형 반제품(12)을 성형하는 단계(S2), 상기 중공원통형 반제품(12)의 개방부(14)측 둘레부(13)를 축관하여 숄더부(22)에 의해 축경된 네크부(23)와 관통공(24)을 구비한 드럼 반제품(21)을 성형하는 단계(S3), 상기 드럼 반제품(21)의 표면을 기계가공하고 아노다이징으로 표면처리하여 산화피막층(25)을 형성하여 마감하고상기 네크부(23)의 내주면에는 암나사부(27)를 가공하는 단계(S4)를 포함하는 제빙드럼의 제조방법으로 알려져 있다. 이것은 알루미늄 단조성형으로 몇가지 장점이 있다. Cutting the aluminum round bar 10 to prepare a molding material block 11 having a predetermined size (S1), the molding material block 11 is forged to form one end of the cylindrical circumferential part 13 is an open part 14 And the other end is blocked by the end wall 15, and the support shaft 16 protrudes outwardly outside the center of the end wall 15, and the shaft support 17 protrudes inwardly inside the center of the end wall 15. The step (S2) of forming the hollow hollow cylindrical semi-finished product 12, the neck portion 23 reduced by the shoulder portion 22 by axially ducting the circumferential portion 13 on the opening 14 side of the hollow hollow cylindrical semi-finished product 12 ) And forming a semi-finished drum 21 having a through hole 24 (S3), the surface of the semi-finished drum 21 is machined and surface-treated with anodizing to form an oxide film layer 25 and finish. It is known as a method of manufacturing an ice making drum including a step (S4) of processing the female threaded portion 27 on the inner circumferential surface of the neck portion 23. This forging aluminum has several advantages.

이러한 드럼식 제빙기의 공통점은 드럼 양측면의 두께가 원통주면의 제빙면 두께보다 굵고, 이로 인해 양측면에 형성되는 빙질이 좋지 않은 얼음을 긁어내기 위한 별도의 구조등이 필요로 된다. The common point of these drum-type ice makers is that the thickness of both sides of the drum is thicker than the thickness of the ice making surface of the cylinder circumference, and thus, a separate structure or the like is required to scrape the ice with poor ice quality formed on both sides.

한편, 종래 드럼식 제빙기의 드럼의 정면,양측면에 결빙된 얼음을 ㄷ자형 칼로 긁어내는 것이 알려져 있다. 등록특허 제10-1446904호로서 알려져 있다. On the other hand, it is known to scrape ice frozen on the front and both sides of the drum of a conventional drum ice maker with a U-shaped knife. It is known as Registration Patent No. 10-1446904.

첨부 도면중 도 8에서 도시하는 드럼식 제빙기의 원통드럼(210)의 제빙면 두께는 0.3~1mm로 하고, 좌측면판(230)의 두께(D7)는 10mm, 우측면판(220)의 두께(D8)는 6mm로 실시하고 있다. In the accompanying drawings, the thickness of the ice-making surface of the cylindrical drum 210 of the drum-type ice maker shown in FIG. 8 is 0.3 to 1 mm, the thickness D7 of the left side plate 230 is 10 mm, and the thickness of the right side plate 220 (D8) Is carried out with 6mm.

첨부 도면 도 8의 드럼을 적용한 도 7에서 도시하는 ㄷ자형 커터날로 이루어진 커터부(160),도 7참조)를 갖고 드럼의 양측면과 제빙면을 커팅하여 가루얼음을 긁어내는 드럼식 제빙기는, A drum-type ice maker for scraping off powdered ice by cutting both sides and ice-making surfaces of the drum having a cutter unit 160 made of a C-shaped cutter blade shown in FIG.

회전축과 나란한 방향으로 상기 제빙드럼의 외표면에 인접 설치되어 제빙드럼의 외주면에 생성된 얼음을 커팅하는 메인 커터부; 제빙드럼의 일단부 측벽에 인접 설치되어 제빙드럼의 일단면에 생성된 얼음을 커팅하는 제 1 보조 커터부와, 제빙드럼의 타단부 측벽에 인접 설치되어 상기 제빙드럼의 타단면에 생성된 얼음을 커팅하는 제 2 보조 커터부로 이루어지는 보조 커터부;를 포함한다. A main cutter unit installed adjacent to the outer surface of the ice making drum in a direction parallel to the rotation axis to cut ice generated on the outer circumferential surface of the ice making drum; A first auxiliary cutter unit installed adjacent to the sidewall of one end of the ice making drum to cut the ice generated on one end of the ice making drum, and the ice generated on the other end of the ice making drum by being installed adjacent to the sidewall of the other end of the ice making drum. It includes; an auxiliary cutter portion made of a second auxiliary cutter portion to cut.

이 드럼식 제빙기는 드럼의 양측면에도 커터를 형성하여 보조커터로서 활용하여 양측면에서 적층 쌓이는 얼음을 제거하고자 하는 ㄷ형 커터구조를 제안하였다. 이러한 ㄷ형 커터구조를 갖는 제빙기들은 공통적으로 양측면의 빙질이 좋지 않은 얼음을 긁어내어 얼음 제빙용수로 재활용하거나 그대로 가루얼음으로 사용하여 빙질이 좋지 않은 얼음을 혼합하여 사용하게 되는 문제점이 있으며, 혹은 드럼의 양측면에 쌓인 얼음을 제거하여 드럼 회전력을 방해하지 않도록 함과 아울러 양측면의 분리된 얼음을 폐기하도록 하는 것이므로 폐기되는 얼음 처리구조가 별개로 구성되어야 하므로 장치의 설계가 복잡해지는 문제점이 있다.This drum-type ice maker has proposed a C-type cutter structure to remove ice accumulated on both sides by forming cutters on both sides of the drum and using it as an auxiliary cutter. Ice makers with such a C-type cutter structure commonly scrape off ice with poor ice quality on both sides and recycle it as ice-making water, or use it as powdered ice to mix and use ice with poor ice quality, or both sides of the drum. Since the ice accumulated in the drum is removed so as not to interfere with the rotational force of the drum and the separated ice on both sides is discarded, there is a problem in that the design of the device is complicated because the discarded ice treatment structure must be configured separately.

대한민국 특허 제10-1813964호Korean Patent No. 10-1813964 대한민국 특허 제10-1880538호Korean Patent No. 10-1880538

대한민국 공개특허 제10-2017-0125281호 Republic of Korea Patent Publication No. 10-2017-0125281

이러한 문제점들을 감안한 본 발명이 제공하고자 하는 드럼식 제빙기의 드럼은 종래 드럼의 내부 냉매순환 용적율을 확장하고자 하는 데에 주된 목적이 있다. 즉, 이러한 드럼 내부용적의 증가는 냉매순환에 따른 원통형 드럼의 외주면 전체에 결빙되는 얼음의 질을 높일 수 있고, 드럼 내부의 제빙면은 물론 양측면의 가늘어진 두께는 드럼내부 공간의 냉매순환 용적을 넓히는 것이므로 냉매의 증발,순환시 일부 배출됨에 따른 열효율 손실을 개선하여 골고루 냉매순환을 기하여 드럼 외주면으로 증발되는 냉각효율을 개선할 수 있다. In view of these problems, the drum of the drum-type ice maker to be provided by the present invention has a main purpose to expand the internal refrigerant circulation volume ratio of the conventional drum. That is, such an increase in the inner volume of the drum can increase the quality of ice frozen on the entire outer circumferential surface of the cylindrical drum due to refrigerant circulation, and the thickness of both sides as well as the ice making surface inside the drum increases the refrigerant circulation volume in the drum inner space. Because it is widening, it is possible to improve the cooling efficiency evaporated to the outer circumference of the drum by evenly circulating the refrigerant by improving the heat efficiency loss due to partial discharge during evaporation and circulation of the refrigerant.

본 발명은 이러한 목적을 감안함과 아울러 제빙드럼 형상적인 면에서 불완전하게 냉각이 양측면(플랜지)에서 이루어지던 것을 개선하여 빙질이 우수한 양측면에서도 우수한 빙질로서 열전달이 이루어지도록 하는 데에도 그 목적이 있다.In view of this object, the present invention improves the incomplete cooling from both sides (flange) in terms of the shape of the ice making drum, so that heat transfer is achieved as an excellent ice quality on both sides with excellent ice quality.

본 발명은 종래 제빙면 보다 양측면의 두께가 굵었던 드럼구조를 개선하여 양측면의 두께를 제빙면의 두께와 같거나 종래 보다 두께를 작게(한정된 범위)한 제빙면을 통하여 빙질의 개선이 이루어지도록 하여 제빙면의 결빙얼음과 드럼 양측면의 얼음을 함께 음용가능하도록 하여 설빙량을 증대시킬 수 있는 효율적인 드럼을 제공하고자 하는 데에 그 목적이 있다. 즉, 본 발명이 제공하는 드럼식 제빙기의 드럼은 그 내부의 냉매를 통한 증발열로서 원통주면(제빙면)외에 양측면에도 냉각열이 전달되도록 하여 원통주면의 빙질과 같거나 음용 가능한 빙질의 얼음을 형성하도록 하는 드럼식 제빙기의 드럼을 제공하고자 하는 것이다. The present invention improves the drum structure in which the thickness of both sides was thicker than that of the conventional ice making surface, so that the ice quality can be improved through the ice making surface with the thickness of both sides equal to the thickness of the ice making surface or smaller than the conventional thickness (limited range). An object thereof is to provide an efficient drum capable of increasing the amount of snow and ice by making it possible to drink the ice on both sides of the drum with the frozen ice on the ice making surface. That is, the drum of the drum type ice maker provided by the present invention is the evaporation heat through the refrigerant therein so that cooling heat is transferred to both sides in addition to the cylinder circumferential surface (ice making surface) to form ice of the same or drinkable ice quality of the cylinder circumference. It is to provide a drum of a drum type ice maker.

본 발명은 이러한 목적을 감안함과 아울러 제빙드럼의 원통주면과 양측면 전체의 제빙면 두께를 보강링(진원링)없이 약 0.3mm~1mm로 이루어지도록 한 제빙드럼을 제공하는 데에도 그 목적이 있다.The present invention takes this object into consideration and has an object to provide an ice-making drum in which the thickness of the ice-making surface on the entire cylindrical circumferential surface and both sides of the ice-making drum is made to be about 0.3mm to 1mm without a reinforcing ring (singular ring). .

본 발명은 원통드럼과 좌,우측면판의 단부 결합시 그 용접상태를 견고하게 하도록 원통드럼 단부와 좌,우측면판에 각각 경사면을 형성하여 용접상태가 가장 우수한 비율의 상태를 형성하도록 하는 데에도 그 목적이 있다. In the present invention, when the ends of the cylindrical drum and the left and right side plates are joined, the cylindrical drum end and the left and right side plates are respectively inclined to form an inclined surface to form a state in which the welding state is the best ratio. There is a purpose.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시 예에 따르는 드럼식 제빙기의 드럼 제조방법은,A drum manufacturing method of a drum-type ice maker according to an embodiment of the present invention for achieving the above object,

드럼식 제빙기의 드럼 제조방법에 있어서,In the drum manufacturing method of the drum type ice maker,

길이(L1), 내경이 제1직경(d2)을 형성하고, 외경이 제2직경(d3)의 원통형관을 가공하여 좌,우가 개방되고,두께(d1)의 제빙면을 갖는 원통드럼을 형성하는 원통드럼 가공단계(S1); The length (L1) and the inner diameter form a first diameter (d2), and the outer diameter forms a cylindrical tube with a second diameter (d3) to form a cylindrical drum with open left and right sides and an ice-making surface of thickness (d1). The cylindrical drum processing step (S1);

두께(d1)를 갖는 판체를 가공하여 외경이 제2직경(d3)을 형성하고, 그 중심부에 직경(d4)의 제2축공을 형성하는 좌측면판 가공단계(S2);A left side plate processing step (S2) of processing a plate body having a thickness (d1) to form a second diameter (d3) having an outer diameter and forming a second shaft hole having a diameter (d4) in the center thereof;

두께(d1)를 갖는 판체를 가공하여 외경이 제2직경(d3)을 형성하고, 그 중심부에 직경(d5)의 제1축공을 형성하는 우측면판 가공단계(S3);A right side plate processing step (S3) of processing a plate body having a thickness (d1) to form a second diameter (d3) having an outer diameter and forming a first shaft hole having a diameter (d5) in the center thereof;

봉상 소재를 가공하여 상기 우측면판의 제1축공에 그 선단부가 결합 가능한 삽입부를 형성하고, 봉상 소재 주면을 따라 2단의 단턱부들을 절삭 형성하는 구동샤프트 가공단계(S4); A driving shaft processing step (S4) of processing a rod-shaped material to form an insertion portion capable of coupling the tip portion to the first shaft hole of the right side plate, and cutting and forming stepped portions of two stages along the main surface of the rod-shaped material;

상기 우측면판에 상기 구동샤프트의 삽입부를 결합하여 용접하는 제1결합단계(S5); A first coupling step (S5) of coupling and welding the insertion portion of the driving shaft to the right side plate;

상기 제1결합된 우측면판에 원통드럼의 우측개구부를 결합하고, 결합된 원통드럼의 좌측 개구부에 좌측면판을 결합하는 제2결합단계(S6);및A second coupling step (S6) of coupling the right opening of the cylindrical drum to the first combined right surface plate, and coupling the left surface plate to the left opening of the combined cylindrical drum; And

상기 제2결합된 좌측면판에 냉매공급관을 결합하는 제3결합단계(S7);A third coupling step (S7) of coupling a refrigerant supply pipe to the second coupled left side plate;

를 포함하고, Including,

상기 좌측면판 가공단계(S2)는,The left side plate processing step (S2),

두께(d7)를 갖는 판체를 가공하여 제2직경(d3)의 외경을 형성하고, 제3직경(d4)의 제2축공을 형성한 좌측면판을 가공하되, 이 제2축공을 중심으로 소정의 두께(d7)를 갖는 네크부를 형성함과 아울러 이 네크부에서 외측연부까지 제빙면의 두께(d1)와 동일한 숄더부를 형성하고, 상기 좌측면판(130)의 숄더부(134)의 두께(d1)에 대응하여 우측면판(120)의 두께(d1)를 동일하게 일치시키고, The plate body having the thickness d7 is processed to form an outer diameter of the second diameter d3, and the left side plate formed with the second shaft hole of the third diameter d4 is processed. In addition to forming a neck portion having a thickness d7, a shoulder portion equal to the thickness d1 of the ice-making surface from the neck portion to the outer edge portion is formed, and the thickness d1 of the shoulder portion 134 of the left side plate 130 Corresponding to, the thickness d1 of the right side plate 120 is equally matched,

상기 제1결합단계(S5)는,The first combining step (S5),

상기 원통드럼의 양측단부에 용접용 경사면을 형성하는 단계(S51)와, 상기 좌,우측면판의 연부를 따라 용접용 턱부와 경사면을 가공하는 단계(S52)(S53);Forming inclined surfaces for welding on both side ends of the cylindrical drum (S51), and processing the chin and inclined surfaces for welding along edges of the left and right side plates (S52) (S53);

를 포함하고, Including,

상기 우측면판 가공단계(S3)와, 좌측면판 가공단계(S2)에서 좌,우측면판 각각의 두께를 상기 원통드럼의 제빙면 두께(d1)와 동일하게 하는 드럼식 제빙기의 드럼 제조방법으로 실시할 수 있다.In the right side plate processing step (S3) and the left side plate processing step (S2), the thickness of each of the left and right side plates is equal to the thickness d1 of the ice making surface of the cylindrical drum. have.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시 예에 따르는 드럼식 제빙기의 드럼 제조방법의 상기 좌측면판 가공단계(S2)는, The left side plate processing step (S2) of the drum manufacturing method of the drum-type ice maker according to an embodiment of the present invention for achieving the above object,

두께(d7)를 갖는 판체를 가공하여 제2직경(d3)의 외경을 형성하고, 제3직경(d4)의 제2축공을 형성한 좌측면판을 가공하되, 이 제2축공을 중심으로 두께(d7)가 6mm를 갖는 네크부(135)를 형성함과 아울러 이 네크부에서 외측연부까지의 숄더부(134) 두께는 4mm로 하고, 제빙면의 두께(d1)는 0.3mm로 하는 것을 특징으로 한다.The plate body having the thickness d7 is processed to form the outer diameter of the second diameter d3, and the left side plate having the second shaft hole of the third diameter d4 is processed, and the thickness ( The neck portion 135 having d7) of 6 mm is formed, and the thickness of the shoulder portion 134 from the neck portion to the outer edge is 4 mm, and the thickness d1 of the ice making surface is 0.3 mm. do.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시 예에 따르는 드럼식 제빙기의 드럼 제조방법의 상기 제1결합단계(S5)는,The first combining step (S5) of the drum manufacturing method of the drum-type ice maker according to an embodiment of the present invention for achieving the above object,

상기 원통드럼의 양측단부에 용접용 경사면(113)을 형성하는 단계(S51)와, 상기 좌,우측면판의 연부를 따라 용접용 턱부들과 경사면들을 형성하는 단계(S52)(S53)를 더 포함하는 특징을 갖는다.The step of forming welding inclined surfaces 113 on both side ends of the cylindrical drum (S51), and forming welding jaws and inclined surfaces along the edges of the left and right side plates (S52) (S53). It has the characteristics of

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시 예에 따르는 드럼식 제빙기의 드럼 제조방법에 의하여 제조된 드럼은, The drum manufactured by the drum manufacturing method of the drum-type ice maker according to an embodiment of the present invention for achieving the above object,

제1항 내지 제3항에 의하여 제조된 드럼식 제빙기의 드럼은,The drum of the drum-type ice maker manufactured according to claims 1 to 3,

좌,우 개구부를 형성하고, 원통주면의 제빙면이 소정의 두께(d1)를 형성함과 아울러 원통드럼의 양측단부에 용접용 경사면을 형성하는 원통드럼; A cylindrical drum forming left and right openings, and forming an inclined surface for welding on both side ends of the cylindrical drum while the ice-making surface of the cylindrical circumferential surface has a predetermined thickness d1;

상기 원통드럼의 우측 개구부에 결합되고, 두께가 4mm의 범위내에서 선택된 두께로 하고, 제1축공의 내경이 제4직경(d5)으로 형성함과 아울러 연부를 따라 용접용 턱부와 경사면을 형성한 우측면판;It is coupled to the right opening of the cylindrical drum, the thickness is selected within the range of 4mm, the inner diameter of the first shaft hole is formed to a fourth diameter (d5), and forms a welding jaw and an inclined surface along the edge. Right side plate;

원통드럼의 좌측 개구부에 결합되고, 네크부가 소정의 두께(d7)을 갖고 외측으로 돌출되며, 네크부에서 외측연부사이에 두께(d1)가 4mm내에서 선택된 숄더부를 이루며, 제2축공이 제3직경(d4)을 형성함과 아울러 외측 연부를 따라 용접용 턱부와 경사면을 형성한 좌측면판; It is coupled to the left opening of the cylindrical drum, the neck part has a predetermined thickness (d7) and protrudes outward, the thickness (d1) between the neck part and the outer edge forms a shoulder part selected within 4mm, and the second shaft hole is the third. A left side plate having a diameter d4 and forming a welding jaw and an inclined surface along the outer edge;

상기 우측면판의 제1축공에 결합되는 삽입부를 형성하고, 소정의 길이(L2)를 갖고 2단의 단턱부를 형성한 구동샤프트; 및A driving shaft having an insertion portion coupled to the first shaft hole of the right side plate and having a predetermined length L2 and forming a stepped portion of two stages; And

상기 좌측면판의 제2축공에 삽입,고정되고, 원통드럼 내측에 보조관체와, 제1연결관과 제2연결관 및 배출구,흡입구를 구비하여 냉매가 공급,배출되는 냉매공급관;A refrigerant supply pipe inserted and fixed in the second shaft hole of the left side plate and provided with an auxiliary pipe inside the cylindrical drum, a first connection pipe, a second connection pipe, an outlet, and an inlet to supply and discharge a refrigerant;

을 포함하는 드럼식 제빙기의 드럼이다. It is a drum of a drum-type ice maker comprising a.

상술한 바와 같은 본 발명의 실시 예에 따르는 드럼식 제빙기의 드럼제조방법은 종래 드럼(내경(114mm),길이(114mm)의 용적보다 용적을 크게 하여 냉매 분사,열전달공간을 확장하여 원통드럼의 외주면 전체(제빙면,좌측면,우측면 포함)에 결빙되는 얼음의 질을 높일 수 있다. 즉, 두께가 굵은 양측면판에 전달되는 냉기의 전달율이 나빠 불량 얼음이 발생되던 것을 가늘은 두께의 양측면을 통하여 빙질이 우수하도록 드럼 내부공간의 냉매분사 용적을 넓히는 것이므로 냉매의 증발,순환(일부 배출되더라도)에 따른 열전달손실을 개선하여 골고루 냉매가 순환분산되어 드럼 제빙면은 물론 양측면 전체 외주면으로 냉매 증발율(냉각효율)을 개선하는 효과를 갖는다. The drum manufacturing method of the drum-type ice maker according to the embodiment of the present invention as described above is to increase the volume of the conventional drum (inner diameter (114 mm), length (114 mm)) to inject refrigerant and expand the heat transfer space to expand the entire outer circumferential surface of the cylindrical drum. (Including the ice-making side, left side, and right side), it is possible to improve the quality of ice, that is, the transmission rate of cold air transmitted to both side plates with thick thickness is poor, so that bad ice is generated through both sides of the thin thickness. This is to increase the refrigerant injection volume in the drum inner space so that the heat transfer loss due to the evaporation and circulation of the refrigerant is improved, and the refrigerant is circulated and dispersed evenly, so that the refrigerant evaporation rate (cooling efficiency) ) Has the effect of improving.

본 발명은 제빙드럼의 일측면 플랜지부에 구동샤프트를 결합한 뒤 타측면(고정냉매관 설치부)를 결합하여 제빙면을 이루도록 하여 제빙드럼내 냉매의 분사영역을 확장 하도록 하여 냉매의 분사가 제빙면에 골고루 이루어지도록 한 효과를 얻는다. In the present invention, the driving shaft is coupled to the flange of one side of the ice making drum and then the other side (fixed refrigerant pipe installation part) is combined to form an ice making surface to expand the spray area of the refrigerant in the ice making drum. To achieve the effect that is evenly achieved.

본 발명은 제빙드럼의 형상에서 불완전하게 냉각이 이루어지던 양측면을 개선하여 양측면에서도 ㄷ자형 칼날을 통하여 빙질이 우수한 가루얼음을 얻는 효과를 갖는다. The present invention has the effect of obtaining powdered ice having excellent ice quality through a C-shaped blade on both sides by improving both sides of the ice making drum in which cooling was performed incompletely.

본 발명은 제빙드럼의 원통주면과 양측면 전체의 제빙면 두께를 보강링(진원링)없이 약 0.3mm~1mm로 할 수 있다. In the present invention, the thickness of the ice making surface on the entire cylindrical circumferential surface and both sides of the ice making drum can be made to be about 0.3 mm to 1 mm without a reinforcing ring.

본 발명은 종래 원통주면(제빙면)에 비하여 양측면의 두께가 지나치게 컸던 드럼구조를 개선하여 양측면의 두께를 제빙면의 두께와 같거나 근접된 사이즈(두께)로 하여 원통주면에서 얻어지는 빙질과 함께 좌,우측면에서도 빙질이 좋은 얼음을 얻도록 하여 이를 사용가능하도록 할 수 있는 드럼식 제빙기의 드럼을 제공함으로써 드럼 양측면에서 버려지는 얼음을 처리하기 위한 별도의 수단을 갖추어야 하는 구조적인 단점을 개선함은 물론, 원통주면의 얼음과 드럼 양측면의 얻어지는 가루얼음을 합하여 설빙 량을 증대시킬 수 있는 효율적인 드럼을 제공할 수 있다. 즉, 드럼 양측면의 얼음조차 비교적 양호하게 제빙되도록 하여 이를 사용가능한 가루얼음으로 사용토록 하고자 하는 것이다. The present invention improves the drum structure in which the thickness of both sides is too large compared to the conventional cylindrical circumferential surface (ice-making surface), so that the thickness of both sides is equal to or close to the thickness of the ice-making surface. ,By providing a drum of a drum-type ice maker that can obtain ice with good ice quality from the right side and make it usable, it improves the structural disadvantages of having a separate means for handling ice discarded from both sides of the drum. An efficient drum capable of increasing the amount of snow ice can be provided by combining the ice on the cylinder circumference with the powdered ice on both sides of the drum. In other words, it is intended to make ice on both sides of the drum relatively well and use it as usable powdered ice.

본 발명이 제공하는 드럼식 제빙기의 드럼은 그 내부의 냉매를 통한 증발열로서 원통주면외에 양측면에도 냉각열이 전달되도록 하여 원통주면의 빙질과 같은 상태로 드럼 외주면에 얼음을 형성하도록 하는 드럼을 제공하고자 하는 것이다. The drum of the drum type ice maker provided by the present invention is to provide a drum that forms ice on the outer circumference of the drum in the same state as the ice quality of the cylinder by allowing cooling heat to be transferred to both sides of the cylinder as evaporation heat through the refrigerant therein. will be.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따르는 드럼식 제빙기의 드럼 제조방법에 의하여 제조되고, 냉매공급관이 생략된 드럼의 사시도이고,
도 2는 본 발명의 실시 예에 따르는 드럼식 제빙기의 드럼 제조방법에 의하여 제조된 드럼의 단면도이고,
도 3a는 본 발명 실시 예에 따르는 드럼식 제빙기의 드럼 제조방법에서 가공된 원통드럼의 발췌단면도이고,
도 3b는 본 발명 실시 예에 따르는 드럼식 제빙기의 드럼 제조방법에서 가공된 좌측면판의 단면도이고,
도 3c는 본 발명 실시 예에 따르는 드럼식 제빙기의 드럼 제조방법에서 가공된 우측면판의 단면도이고,
도 3d는 본 발명 실시 예에 따르는 드럼식 제빙기의 드럼 제조방법에서 가공된 구동 샤프트의 단면도이고,
도 4는 냉매공급관의 단면도이고,
도 5는 본 발명 실시 예에 따르는 드럼식 제빙기의 드럼 제조과정을 설명하는 제1실시 예의 공정도이고,
도 6은 본 발명 실시 예에 따르는 드럼식 제빙기의 드럼 제조과정을 설명하는 제2 실시 예의 공정도이고,
도 7은 본 발명 드럼식 제빙기의 드럼 제조방법에 의하여 제조된 드럼에 설치된 ㄷ형 칼날의 구조를 나타내는 개략 평면도이고,
도 8은 종래 드럼 제조방법에 의하여 제조된 드럼식 제빙기의 드럼 조립단면도이다. 1 is a perspective view of a drum manufactured by a drum manufacturing method of a drum-type ice maker according to an embodiment of the present invention and a refrigerant supply pipe is omitted,
2 is a cross-sectional view of a drum manufactured by a drum manufacturing method of a drum-type ice maker according to an embodiment of the present invention,
3A is an excerpt cross-sectional view of a cylindrical drum processed in a drum manufacturing method of a drum-type ice maker according to an embodiment of the present invention,
3B is a cross-sectional view of the left side plate processed in the drum manufacturing method of the drum-type ice maker according to an embodiment of the present invention,
3C is a cross-sectional view of a right side plate processed in a drum manufacturing method of a drum-type ice maker according to an embodiment of the present invention,
3D is a cross-sectional view of a drive shaft processed in a drum manufacturing method of a drum-type ice maker according to an embodiment of the present invention,
4 is a cross-sectional view of a refrigerant supply pipe,
5 is a process chart of the first embodiment explaining the drum manufacturing process of the drum-type ice maker according to the embodiment of the present invention.
6 is a process chart of a second embodiment explaining a drum manufacturing process of the drum-type ice maker according to the embodiment of the present invention.
7 is a schematic plan view showing the structure of a U-shaped blade installed in a drum manufactured by the drum manufacturing method of the drum-type ice maker of the present invention,
8 is a cross-sectional view of a drum assembly of a drum-type ice maker manufactured by a conventional drum manufacturing method.

이하, 본 발명의 실시 예에 따르는 드럼식 제빙기의 드럼을 첨부 도면과 함께 설명하면 다음과 같다.본 발명의 실시 예를 설명하면서, 본 발명이 속하는 기술 분야에 익히 알려졌고 본 발명과 직접적으로 관련이 없는 기술 내용에 대해서는 설명을 생략한다. Hereinafter, a drum of a drum-type ice maker according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. While describing an embodiment of the present invention, it is well known in the technical field to which the present invention pertains and is not directly related to the present invention. Description of the description is omitted.

또한, 본 명세서에서 사용되는 기술적 용어는 본 명세서에서 특별히 다른 의미로 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 일반적으로 이해되는 의미로 해석되어야 하며, 과도하게 포괄적인 의미로 해석되거나, 과도하게 축소된 의미로 해석되지 않아야 한다.In addition, the technical terms used in the present specification should be interpreted as generally understood by those of ordinary skill in the technical field to which the present invention pertains, unless otherwise defined in this specification. It should not be construed as a human meaning or an excessively reduced meaning.

또한, 본 명세서에서 사용되는 단수의 표현은 문맥상 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. In addition, the singular expression used in the present specification includes a plurality of expressions unless the context indicates otherwise.

첨부 도면중 도 1은 본 발명의 실시 예에 따르는 드럼식 제빙기의 드럼 제조방법에 의하여 제조되고, 냉매공급관이 생략된 드럼의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 실시 예에 따르는 드럼식 제빙기의 드럼 제조방법에 의하여 제조된 드럼의 단면도이다. In the accompanying drawings, FIG. 1 is a perspective view of a drum manufactured by a drum manufacturing method of a drum-type ice maker according to an embodiment of the present invention and a refrigerant supply pipe is omitted, and FIG. 2 is a drum manufacturing method of a drum-type ice maker according to an embodiment of the present invention. It is a cross-sectional view of the drum manufactured by.

상기 도면중 도 1과 도 2에서 도시하는 바와 같이 본 발명 실시 예에 따르는 드럼식 제빙기의 드럼은, 크게 원통드럼(110)과, 우측면판(120)과, 좌측면판(130)과, 구동샤프트(140)와, 냉매공급관(150)으로 이루어진다. As shown in FIGS. 1 and 2 of the drawings, the drum of the drum-type ice maker according to the embodiment of the present invention is largely a cylindrical drum 110, a right side plate 120, a left side plate 130, and a driving shaft ( 140) and a refrigerant supply pipe 150.

원통드럼(110)은 좌,우 개구부(112)(114)를 형성하고, 제빙면(111)을 두께(d1) 0.3mm~0.7mm로 형성한다. 그 두께의 실질적인 실시는 드럼의 내구성과 강도, 제빙효율등을 고려하여 실시할 수 있다. The cylindrical drum 110 has left and right openings 112 and 114, and the ice making surface 111 has a thickness d1 of 0.3mm to 0.7mm. The practical implementation of the thickness can be performed in consideration of the durability and strength of the drum, and ice making efficiency.

우측면판(120)은 원통드럼(110)의 우측 개구부(114)에 결합되고, 두께가 0.3~4mm을 갖도록 할 수 있으며, 제1축공(121)의 내경이 제4직경(d5)을 갖는다. 바람직하게는 제빙면(111)의 두께와 같도록 할 수 있다. 그 두께의 실질적인 실시는 드럼의 내구성과 강도, 제빙효율등을 고려하여 실시할 수 있다. The right side plate 120 is coupled to the right opening 114 of the cylindrical drum 110 and may have a thickness of 0.3 to 4 mm, and the inner diameter of the first shaft hole 121 has a fourth diameter d5. Preferably, it may be the same as the thickness of the ice making surface 111. The practical implementation of the thickness can be performed in consideration of the durability and strength of the drum, and ice making efficiency.

좌측면판(130)은 원통드럼(110)의 좌측 개구부(112)에 결합되고, 네크부(135)가 두께(d7)을 갖고 외측으로 돌출되며, 네크부(135)에서 외측연부사이에 두께(d1)의 숄더부(134)를 이루며, 제2축공(131)이 제3직경(d4)을 갖도록 형성된다. 죄측면판(130)의 두께를 일률적으로 0.3~4mm로 할 수 있고, 바람직하게는 4mm로 한다. 특히, 네크부(135)의 두께를 4mm로 하고, 숄더부(134)의 두께를 0.3~4mm 할 수 있다. 바람직하게는 0.3mm로 드럼 전체를 동일한 두께(d1)로 할 수 있으나, 드럼의 지지력,강도등을 고려하여 제빙면(111), 네크부(135), 숄더부(134)의 두께를 서로 달리할 수 있다. 서로 다른 두께를 갖더라도 숄더부(134)의 두께가 4mm를 넘지 않는다. 따라서 종래 네크부(135), 숄더부(134) 구분없이 일률적으로 10mm이던 두께보다 드럼 내부 용적은 넓어질 수 있다. 용적의 증가는 냉각효율의 개선으로 이어질 수 있고, 좌측면판(130)의 선택된 두께에 따라서는 빙질도 개선할 수 있다. 이와 같은 좌측면판(130)의 실질적인 실시는 드럼의 내구성과 강도, 제빙효율등을 고려하여 실시할 수 있다. The left side plate 130 is coupled to the left opening 112 of the cylindrical drum 110, the neck part 135 has a thickness d7 and protrudes outward, and the thickness between the outer edge of the neck part 135 ( The shoulder portion 134 of d1) is formed, and the second shaft hole 131 is formed to have a third diameter d4. The thickness of the left side plate 130 may be uniformly set to 0.3 to 4 mm, preferably to 4 mm. In particular, the thickness of the neck portion 135 may be 4 mm, and the thickness of the shoulder portion 134 may be 0.3 to 4 mm. Preferably, the entire drum may have the same thickness (d1) of 0.3mm, but the thickness of the ice making surface 111, the neck part 135, and the shoulder part 134 may be different from each other in consideration of the supporting power and strength of the drum. can do. Even if they have different thicknesses, the thickness of the shoulder portion 134 does not exceed 4mm. Therefore, the internal volume of the drum may be wider than the thickness of 10 mm without distinction between the neck portion 135 and the shoulder portion 134 in the related art. An increase in volume may lead to improvement in cooling efficiency, and ice quality may be improved depending on the selected thickness of the left side plate 130. The practical implementation of the left side plate 130 may be performed in consideration of durability and strength of the drum, and ice making efficiency.

구동샤프트(140)는 우측면판(120)의 제1축공(121)에 결합되는 삽입부(141)를 형성하고, 소정의 길이(L2)를 갖는다. 길이(L2)는 68~70mm로 할 수 있으며, 68mm로 함이 바람직하다. 아울러 구동샤프트(140)에는 단차를 갖는 2단의 제1,제2턱부(142),(143)를 형성한다. 구체적인 가공과정은 후술한다. The driving shaft 140 forms an insertion part 141 coupled to the first shaft hole 121 of the right side plate 120 and has a predetermined length L2. The length (L2) may be 68 to 70 mm, preferably 68 mm. In addition, the first and second jaws 142 and 143 of two stages having a step are formed on the driving shaft 140. The specific processing process will be described later.

냉매공급관(150)은 이미 알려진 구조로서 구체적인 설명은 생략한다. 다만, 본 발명의 실시에 필요한 구성 위주로 설명한다. The refrigerant supply pipe 150 has a known structure and a detailed description thereof will be omitted. However, it will be described mainly in the configuration necessary for the implementation of the present invention.

냉매공급관(150)에는 본 발명 원통드럼(110)에 일체로 회전관체(153)가 설치되고, 회전관체(153)는 원통드럼(110)의 제2축공(131)에 설치되어 원통드럼(110)과 함께 회전하는 회전파트를 이루고, 이 회전파트에서 슬라이드되도록 각종 베어링,오링,실링부재등이 제1고정관체(154)의 사이에 설치된다. 고정관체(154)에는 주지하는 바와 같은 냉매공급구(156),배출구(155)가 더 설치될 수 있고, 원통드럼(110) 내측으로는 제2고정관체(151)와, 노즐관(152)가 더 설치된다. In the refrigerant supply pipe 150, a rotating tube 153 is integrally installed with the cylindrical drum 110 of the present invention, and the rotating tube 153 is installed in the second shaft hole 131 of the cylindrical drum 110. ) To form a rotating part that rotates together, and various bearings, O-rings, sealing members, etc. are installed between the first fixed pipe body 154 to slide in the rotating part. The fixed pipe body 154 may further include a refrigerant supply port 156 and an outlet port 155 as known, and a second fixed pipe body 151 and a nozzle pipe 152 inside the cylindrical drum 110 Is more installed.

여기에서 좌,우측면판(130)(120)의 두께는 0.3mm~4mm의 범위를 갖도록 하되 제빙면 두께(d1)인 0.3~1mm범위를 선택적으로 실시할 수 있고, 좌,우측면판 역시 그 두께를 0.3mm~4mm의 범위내에서 선택되도록 할 수 있다. Here, the thickness of the left and right side plates 130 and 120 is set to have a range of 0.3mm to 4mm, but the thickness of the ice making surface d1 can be selectively performed in the range of 0.3 to 1mm, and the left and right side plates also have the thickness. Can be selected within the range of 0.3mm to 4mm.

가장 이상적인 본 발명 드럼의 제빙면 두께(d1)는 0.3mm, 좌,우측면판의 두께도 0.3mm로 함이 좋지만 실질적으로 스테인레스,알루미늄등의 재질이 갖는 양측면판의 강도,내구성 문제로 현실적인 적용은 어려우나, 내구성,강도가 보강된 강한 재질의 양측면판의 구현이 가능하다면 본 발명의 드럼식 제빙기의 드럼은 제빙면(111)외에 양측면판(120)(130)까지도 제빙이 가능한 ㄷ자형의 칼날(160)을 통하여 제빙량을 월들히 증가시킬 수 있다. 특히, 원통드럼(110)의 내부 용적이 크게 증가하여 냉매분사가 넓은 면적에 고르게 확장됨에 따른 냉각효율도 증가시킬 수 있다. Ideally, the thickness of the ice making surface (d1) of the drum of the present invention is 0.3mm, and the thickness of the left and right side plates is also good, but it is practically applied due to the strength and durability of both side plates of materials such as stainless steel and aluminum. It is difficult, but if it is possible to implement both side plates of a strong material with reinforced durability and strength, the drum of the drum-type ice maker of the present invention has a C-shaped blade 160 capable of making ice on both side plates 120 and 130 in addition to the ice making surface 111. ), the amount of ice making can be increased significantly. In particular, since the internal volume of the cylindrical drum 110 is greatly increased, cooling efficiency may be increased as the refrigerant spray is evenly expanded over a large area.

본 발명의 제빙드럼은 아래 <표 1>에서 보는 바와 같이 제빙면(111)의 두께(d1)을 0.3mm로 하고, 좌,우측면판의 두께를 4mm로 할 경우 가장 이상적으로 냉각효율을 개선할 수 있었다. 즉, 첨부 도면중 도 8에서 도시하는 종래 드럼식 제빙기의 원통드럼(210)(110)의 제빙면 두께는 0.3~1mm로 할 수 있고, 좌측면판(230)의 두께(D7)는 10mm이고, 우측면판(220)의 두께(D8)는 6mm로 하는 경우이다. 종래에는 제빙면의 두께는 0.3~1mm로 하고, 좌,우측면판의 두께를 6~10mm로 실시함으로써 드럼 내부용적이 본 발명에 비하여 작음에 따라 냉매의 공간 열전달할 수 있는 량이 그만큼 작아 냉각효율도 낮아지고, 빙질도 제빙면(111)을 제외하고는 양측면판(220)(230)을 제빙얼음이 빙질불량으로 되어 이를 처리하기 위한 부수적인 구성이 필요한 문제점이 있었음은 전술한 바와 같다. The ice making drum of the present invention ideally improves cooling efficiency when the thickness (d1) of the ice making surface 111 is 0.3mm and the thickness of the left and right side plates is 4mm as shown in <Table 1> below. Could That is, in the accompanying drawings, the thickness of the ice-making surface of the cylindrical drum 210 and 110 of the conventional drum-type ice maker shown in FIG. 8 may be 0.3 to 1 mm, and the thickness D7 of the left side plate 230 is 10 mm, and the right side The thickness D8 of the plate 220 is 6 mm. Conventionally, the thickness of the ice making surface is 0.3 to 1 mm, and the thickness of the left and right side plates is 6 to 10 mm, so that the inner volume of the drum is smaller than that of the present invention. It is as described above that the ice quality of both side plates 220 and 230 except for the ice-making surface 111 is lowered and there is a problem that the ice-making ice is inferior and a secondary configuration is required to deal with it.

d12(우측면판) d12 (right side plate) d13(죄측면판)d13 (Sin side plate) d131(숄더부구께)d131 (shoulder thickness) d132(네크부두께)d132 (neck thickness) 0.3~1mm0.3~1mm 매우 양호 Very good 내구성 약화Weakened durability 내구성 약화Weakened durability 좌측면판 재질을 보강하면 가능Possible by reinforcing the material of the left side plate 2mm2mm 매우 양호 Very good 매우 양호Very good 매우 양호Very good 좌측면판 재질을 보강하면 가능Possible by reinforcing the material of the left side plate 4mm4mm 양호 Good 양호Good 양호Good d1=0.3, 좌,우측면판을 통한 냉갹효율, 빙질 우수함.d1=0.3, cooling efficiency through left and right side plates, excellent ice quality. 6mm6mm 불량 Bad 보통usually 양호Good d132는 4mm, d131는 6mm로 실시하면 냉각효율,빙질 우수함.If d132 is 4mm and d131 is 6mm, cooling efficiency and ice quality are excellent. 10mm10mm 불량 Bad 불량Bad 불량Bad 종래 드럼 양측면이 갖는 문제점으로, 빙질,냉각효율등 매우 낮아짐. As a problem with both sides of the conventional drum, ice quality and cooling efficiency are very low.

(제빙면 두께가 0.3mm~1mm인 경우) 이하 본 발명 실시 예에 따르는 드럼식 제빙기의 드럼 제조방법을 첨부 도면에 의하여 설명한다. (When the thickness of the ice making surface is 0.3mm to 1mm) Hereinafter, a method of manufacturing a drum of a drum-type ice maker according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

첨부 도면중 도 3a는 본 발명 실시 예에 따르는 드럼식 제빙기의 드럼 제조방법에서 가공된 원통드럼의 발췌단면도이고, 도 3b는 본 발명 실시 예에 따르는 드럼식 제빙기의 드럼 제조방법에서 가공된 좌측면판의 단면도이고, 도 3b는 본 발명 실시 예에 따르는 드럼식 제빙기의 드럼 제조방법에서 가공된 우측면판의 단면도이고, 도 3d는 본 발명 실시 예에 따르는 드럼식 제빙기의 드럼 제조방법에서 가공된 구동 샤프트의 단면도이고, 도 4는 냉매공급관의 발췌단면도이고, 도 5는 본 발명 실시 예에 따르는 드럼식 제빙기의 드럼 제조과정을 설명하는 제1실시 예의 공정도이고, 도 6은 본 발명 실시 예에 따르는 드럼식 제빙기의 드럼 제조과정을 설명하는 제2 실시 예의 공정도이다.In the accompanying drawings, FIG. 3A is an excerpted cross-sectional view of a cylindrical drum processed in a drum manufacturing method of a drum-type ice maker according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3B is a cross-sectional view of a left side plate processed in a drum manufacturing method of a drum-type ice maker according to an embodiment of the present invention. 3B is a cross-sectional view of a right side plate processed in a drum manufacturing method of a drum-type ice maker according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3D is a cross-sectional view of a drive shaft processed in a drum manufacturing method of a drum-type ice maker according to an embodiment of the present invention, 4 is an excerpted cross-sectional view of a refrigerant supply pipe, FIG. 5 is a process diagram of a first embodiment explaining a drum manufacturing process of a drum-type ice maker according to an embodiment of the present invention, and FIG. 6 is a drum manufacturing process of a drum-type ice maker according to an embodiment of the present invention. It is a process chart of the second embodiment for explaining.

상기 도면에 따르는 본 발명 드럼식 제빙기의 드럼 제조공정은, 크게 원통드럼 가공단계(S1)와, The drum manufacturing process of the drum-type ice maker of the present invention according to the above drawings is largely a cylindrical drum processing step (S1),

좌측면판 가공단계(S2)와, 우측면판 가공단계(S3)와, 구동샤프트 가공단계(S4)와, 제1결합단계(S5)와, 제2결합단계(S6)와, 제3결합단계(S7)로 이루어진다. Left side plate machining step (S2), right side plate machining step (S3), driving shaft machining step (S4), first coupling step (S5), second coupling step (S6), and third coupling step ( S7).

구체적으로, Specifically,

1. 원통드럼 가공단계(S1)는,1. Cylindrical drum processing step (S1),

길이(L1), 내경이 제1직경(d2)을 형성하고, 외경이 제2직경(d3)의 원통형관을 가공하여 좌,우가 개방되어 개구부(112)(114)를 갖는 원통드럼(110)을 형성하고, 외주면의 제빙면(111)의 두께(d1)는 0.3~1mm중에서 선택되고, 냉각효율과 빙질이 좋은 0.3mm로 실시 함이 바람직하다. 원통드럼(110)의 단계 혹은 후술하는 단계(S5,S6)들에서 원통형 파이프의 절단,황삭,정삭가공을 통하여 가공한다. Cylindrical drum 110 having openings 112 and 114 by processing a cylindrical tube having a length L1 and an inner diameter of the first diameter d2 and an outer diameter of the second diameter d3 and opening the left and right And, the thickness d1 of the ice making surface 111 on the outer circumferential surface is selected from 0.3 to 1 mm, and it is preferable to implement it with a good cooling efficiency and ice quality of 0.3 mm. In the step of the cylindrical drum 110 or steps (S5, S6) to be described later, the cylindrical pipe is processed through cutting, roughing, and finishing.

후술하는 바와 같이 원통드럼(110)의 용접,결합율을 높이기 위하여 개구부(112)(114)각각의 단부에 경사면(113)을 제1결합단계(S5)에서 가공형성한다. 이 경사면(113)의 각도는 후술하는 좌,우측면판의 경사면(123)(133)의 각도에 대응하는 동일 각도로 형성하여 용접부분이 안정적으로 형성되게 함이 바람직하다. As will be described later, in order to increase the welding and bonding rate of the cylindrical drum 110, the inclined surface 113 is formed at the end of each of the openings 112 and 114 in the first bonding step (S5). It is preferable that the angle of the inclined surface 113 is formed at the same angle corresponding to the angle of the inclined surfaces 123 and 133 of the left and right side plates to be described later so that the welding portion is stably formed.

2. 좌측면판 가공단계(S2)는, 2. The left side plate processing step (S2),

소정의 두께(d7)를 갖는 판체를 가공하여 외경이 제2직경(d3)을 형성하고, 그 중심부에 직경(d4)의 제2축공(131)을 형성하되, 제2직경(d3)의 외경을 형성하고, 제3직경(d4)의 제2축공을 형성한 좌측면판을 가공할 수 있다. 좌측면판(130)의 마무리는 후술하는 바와 같이 원형판의 절단,황삭,정삭가공을 통하여 가공된다. A plate body having a predetermined thickness (d7) is processed to form a second diameter (d3) having an outer diameter, and a second shaft hole 131 having a diameter (d4) is formed in the center thereof, and the outer diameter of the second diameter (d3) And the left side plate formed with the second shaft hole of the third diameter d4 can be processed. The finish of the left side plate 130 is processed through cutting, roughing, and finishing of the circular plate, as described later.

특히, 좌측면판(130)의 가공단계는 제2축공(131)을 중심으로 소정의 두께(d7)를 갖는 네크부를 남겨두고, 이 네크부에서 외측연부까지 제빙면(111)의 두께를 고려한 숄더부(114)를 형성할 수 있고, 좌측면판(130)의 숄더부(134)의 두께(d1)는 결국 네크부(135) 없는 죄측면판으로도 실시 가능하다. In particular, in the processing step of the left side plate 130, a neck portion having a predetermined thickness d7 is left around the second shaft hole 131, and the shoulder considering the thickness of the ice making surface 111 from this neck portion to the outer edge The portion 114 may be formed, and the thickness d1 of the shoulder portion 134 of the left side plate 130 may be implemented as a side plate without the neck portion 135.

본 발명에서는 냉각효율,빙질면에서 좌측면판(130)의 형성은 두께(d7)을 갖는 네크부(135)와, 소정의 두께를 갖는 숄더부(134)를 형성하되 숄더부(134)의 두께는 앞에서 설명한 바와 같이 2~4mm하되 우측면판(120)의 두께와 동일하게 실시할 수 있다. In the present invention, the formation of the left side plate 130 in terms of cooling efficiency and ice quality is to form a neck portion 135 having a thickness d7 and a shoulder portion 134 having a predetermined thickness, but the thickness of the shoulder portion 134 As described above, but 2 ~ 4mm can be carried out the same as the thickness of the right side plate 120.

따라서 좌,우측면판이 결합된 원통드럼(110)의 내부 용적이 종래 좌,우 양측면판의 각 두께 10mm,6mm에서 좌측면판(130)의 숄더부(134) 두께를 가늘게(네크부의 용적량은 미미하므로 생략함)할 경우 양측 공히 4mm로 함으로써 종래 좌,우측면판의 두께10mm,6mm 보다 4mm(네크부 6mm), 4mm로 할 경우 내부용적은 증가 하는 것이다. 내부용적의 증가로 냉공급량은 증가하고 제빙효율도 증가하고, 10mm 혹은 6mm의 양측면판을 통한 버리는 얼음의 빙질에 비히여 본 발명의 양측면판의 빙질은 가루얼음의 빙질로 사용가능 한 것이다. 따라서 ㄷ형 칼날로서 이를 긁어 내어 제빙면(111)을 통한 가루얼음과 같이 혼합 사용이 가능하다. Therefore, the inner volume of the cylindrical drum 110 to which the left and right side plates are combined is smaller than the thickness of the shoulder portion 134 of the left side plate 130 from 10 mm and 6 mm of the conventional left and right side plates. In the case of omitting), the internal volume is increased when the thickness is 4mm (neck part 6mm) and 4mm than the conventional thickness of the left and right side plates 10mm and 6mm by 4mm for both sides. With the increase of the internal volume, the amount of cold supply increases and the ice making efficiency increases, and the ice quality of both side plates of the present invention can be used as the ice quality of powdered ice, compared to the ice quality of ice discarded through both side plates of 10 mm or 6 mm. Therefore, it is possible to scrape it off as a C-type blade and use it as a powdered ice through the ice making surface 111.

3. 우측면판 가공단계(S3)는, 3. Right side plate processing step (S3),

소정의 두께(4mm)를 갖는 판체를 가공하여 외경이 제2직경(d3)을 형성하고, 그 중심부에 직경(d5)을 갖는 제1축공(121)을 형성한다. 좌측면판(130)의 가공단계와 마찬가지로 본 발명에서는 냉각효율,빙질면에서 우측면판(120)의 가공은 두께를 2~4mm로 실시 함이 바람직하며, 4mm의 두께로 좌측면판(130)의 숄더부두께와 동일하게 실시할 수 있다. A plate body having a predetermined thickness (4mm) is processed to form a second diameter d3 having an outer diameter, and a first shaft hole 121 having a diameter d5 is formed in the center thereof. As in the processing step of the left side plate 130, in the present invention, the cooling efficiency and the processing of the right side plate 120 in terms of ice quality are preferably performed with a thickness of 2 to 4 mm, and the shoulder of the left side plate 130 with a thickness of 4 mm It can be carried out in the same way as the pier.

따라서 좌,우측면판이 결합된 원통드럼(110)의 내부 용적이 종래 좌,우 양측면판의 각 두께 10mm,6mm에서 좌측면판(130)의 숄더부(134) 두께를 가늘게(네크부의 용적량은 미미하므로 생략함)할 경우 양측 공히 4mm로 함으로써 종래 좌,우측면판의 두께10mm,6mm 보다 4mm(네크부 6mm), 4mm로 할 경우 내부용적은 증가 하는 것이다. 내부용적의 증가로 냉공급량은 증가하고 제빙효율도 증가하고, 10mm 혹은 6mm의 양측면판을 통한 버리는 얼음의 빙질에 비히여 본 발명의 양측면판의 빙질은 가루얼음의 빙질로 사용가능 한 것이다. 따라서 ㄷ형 칼날로서 이를 긁어 내어 제빙면(111)을 통한 가루얼음과 같이 혼합 사용이 가능하다. Therefore, the inner volume of the cylindrical drum 110 to which the left and right side plates are combined is smaller than the thickness of the shoulder portion 134 of the left side plate 130 from 10 mm and 6 mm of the conventional left and right side plates. In the case of omitting), the internal volume is increased when the thickness is 4mm (neck part 6mm) and 4mm than the conventional thickness of the left and right side plates 10mm and 6mm by 4mm for both sides. With the increase of the internal volume, the amount of cold supply increases and the ice making efficiency increases, and the ice quality of both side plates of the present invention can be used as the ice quality of powdered ice, compared to the ice quality of ice discarded through both side plates of 10 mm or 6 mm. Therefore, it is possible to scrape it off as a C-type blade and use it as a powdered ice through the ice making surface 111.

4. 구동샤프트 가공단계(S4)는,4. The drive shaft machining step (S4),

직경 30mm, 길이(L2) 68mm의 봉상 소재를 가공하여 상기 우측면판(120)의 제1축공(121)에 그 선단부가 결합 가능한 삽입부(141)를 형성하고, 봉상 소재 주면을 따라 2단의 단턱부(142)(143)들을 절삭 형성하고 황삭,정삭 가공한다. 도 3d에서 도시하는 바와 같이 절삭부분(c1)(c2)를 절삭처리하여 삽입부(141),단턱부(142)(143)를 절삭 가공한 뒤 황삭,정삭 가공한다. A rod-shaped material having a diameter of 30 mm and a length (L2) of 68 mm is processed to form an insertion portion 141 capable of coupling its tip to the first shaft hole 121 of the right side plate 120, and two stages along the main surface of the rod-shaped material are formed. The stepped portions 142 and 143 are cut and formed, and roughing and finishing are performed. As shown in FIG. 3D, the cutting portions c1 and c2 are cut to cut the insertion portion 141 and the stepped portions 142 and 143, followed by roughing and finishing processing.

5. 제1결합단계(S5)는,5. The first combining step (S5),

원통드럼(110)과의 용접,결합율을 높이기 위하여 경사면(133)과 턱부(132)를 선가공(S51)한 뒤, 상기 좌,우측면판(130)(120) 각각의 턱부(132)(122),경사면(133)(123)을 선가공(S52)(S53)하고, 우측면판(120)에 상기 구동샤프트(140)의 삽입부(141)를 삽입하고 결합(용접)한다. 원통드럼(110)의 경사면(113)의 각도는 첨부 도면 도 3B,3C에서 도시하는 바와 같이 좌,우측면판의 경사면(123)(133)의 각도에 대응하는 동일 각도로 형성하여 도 2에서 보는 바와 같이 용접부분(170)이 안정적으로 형성되게 함이 바람직하다. 이어서 우측면판(120)의 단부 및 용접부분(170)을 황삭,정삭 가공하여 매끄럽게 면을 이루도록 마무리 가공한다. After pre-processing (S51) the inclined surface 133 and the jaw portion 132 to increase the welding and bonding rate with the cylindrical drum 110, the jaw portion 132 of each of the left and right side plates 130 and 120 ( 122), the inclined surfaces 133 and 123 are pre-processed (S52) (S53), and the insertion portion 141 of the driving shaft 140 is inserted into the right side plate 120 and coupled (welded). The angle of the inclined surface 113 of the cylindrical drum 110 is formed at the same angle corresponding to the angle of the inclined surfaces 123 and 133 of the left and right side plates as shown in Figs. 3B and 3C. It is preferable that the welding part 170 is stably formed as shown. Subsequently, the end of the right side plate 120 and the welded portion 170 are roughened and finished to form a smooth surface.

6. 제2결합단계(S6)는,6. The second combining step (S6),

상기 제1결합된 우측면판(120)에 원통드럼(110)의 우측 개구부(114)를 용접,결합하고, 용접부분(170)을 황삭,정삭가공하고, 이어서 결합된 원통드럼(110)의 좌측 개구부(112)에 좌측면판(130)을 용접,결합하고, 용접부분(170)을 황삭,정삭 처리하여 매끄럽게 마무리한다. 상기 우측면판 가공단계(S3)와, 좌측면판 가공단계(S2)에서 좌,우측면판 각각의 두께를 상기 원통드럼의 제빙면 두께(d1)와 동일한 두께(d1)로 형성할 수 있으나, 0.3~0.7mm의 제빙면(111)에 대응하는 동일 두께의 좌,우측면판(130)(120)의 가공은 강도가 보강된 재질인 경우 가능할 수 있다. 본 발명은 스테인레스의 좌,우측면판(130)(120)재질에서 가장 효율이 좋은 4mm의 두께로 실시한다. 아울러 좌측면판(130)의 제2축공(131)을 정삭 가공으로 나사를 형성하고, 외주면을 정삭 가공(S62)한다. 또한, 구동샤프트(140)의 후단부에 키홈을 가공(S63)가공하여서 된다. Welding and bonding the right opening 114 of the cylindrical drum 110 to the first combined right side plate 120, roughing and finishing the welded portion 170, and then the left side of the combined cylindrical drum 110 The left side plate 130 is welded and coupled to the opening 112, and the welded portion 170 is roughed and finished to smoothly finish. In the right side plate processing step (S3) and the left side plate processing step (S2), the thickness of each of the left and right side plates may be formed to have the same thickness d1 as the ice-making surface thickness d1 of the cylindrical drum, but 0.3~ The processing of the left and right side plates 130 and 120 having the same thickness corresponding to the 0.7 mm ice-making surface 111 may be possible if the strength is reinforced. The present invention is implemented with a thickness of 4mm, which is the most efficient in the material of the left and right side plates 130 and 120 of stainless steel. In addition, a screw is formed by finishing the second shaft hole 131 of the left side plate 130, and the outer circumferential surface is finished (S62). In addition, the key groove is processed (S63) on the rear end of the drive shaft 140.

7. 제3결합단계(S7)는,7. The third combining step (S7),

상기 제2결합된 좌측면판(130)의 제2축공(131)에 냉매공급관(150)을 삽입,고정한다.The refrigerant supply pipe 150 is inserted and fixed in the second shaft hole 131 of the second combined left side plate 130.

즉, 냉매공급관(150)은 본 발명 원통드럼(110)에 일체로 회전관체(153)가 설치되고, 회전관체(153)는 원통드럼(110)의 제2축공(131)에 설치되어 원통드럼(110)과 함께 회전하는 회전파트를 이루고, 이 회전파트에서 슬라이드되도록 각종 베어링,오링,실링부재등이 제1고정관체(154)의 사이에 설치된다. 제1고정관체(154)에는 주지하는 바와 같은 흡입구(156),배출구(155)가 더 설치될 수 있고, 원통드럼(110) 내측으로는 제2고정관체(151)와, 노즐관(152)이 더 설치된다. 여기에서 좌,우측면판(130)(120)의 두께는 0.3mm~4mm의 범위를 갖도록 하되 제빙면 두께(d1)인 0.3~1mm범위를 선택적으로 실시할 수 있고, 좌,우측면판 역시 그 두께를 0.3mm~4mm의 범위내에서 선택되도록 할 수 있다. That is, the refrigerant supply pipe 150 is integrally installed with the rotating tube 153 in the cylindrical drum 110 of the present invention, and the rotating tube 153 is installed in the second shaft hole 131 of the cylindrical drum 110 A rotating part that rotates together with 110 is formed, and various bearings, O-rings, sealing members, etc. are installed between the first fixed pipe body 154 to slide in the rotating part. A well-known suction port 156 and an outlet port 155 may be further installed in the first fixed pipe body 154, and a second fixed pipe body 151 and a nozzle pipe 152 inside the cylindrical drum 110 Is more installed. Here, the thickness of the left and right side plates 130 and 120 is set to have a range of 0.3mm to 4mm, but the thickness of the ice making surface d1 can be selectively performed in the range of 0.3 to 1mm, and the left and right side plates also have the thickness. Can be selected within the range of 0.3mm to 4mm.

이상적인 본 발명 드럼의 제빙면 두께(d1)는 0.3mm, 좌,우측면판의 두께도 0.3mm로 함이 좋지만 실질적으로 스테인레스,알루미늄등의 재질이 갖는 좌,우측면판(130)(120)의 강도,내구성 문제로 현실적인 적용은 어려우나, 내구성,강도가 보강된 강한 재질의 좌,우측면판(130)(120)의 구현이 가능하다면 본 발명의 드럼식 제빙기의 드럼은 제빙면(111)외에 양측면판(120)(130)까지도 제빙이 가능한 ㄷ자형의 칼날(160)을 통하여 빙질이 제빙면(111)과 같이 우수하게 얻어지는 가루얼음량을 통하여 제빙량을 월들히 증가시킬 수 있는 것이다. 한편, 이러한 본 발명 드럼의 가공을 통하여 원통드럼(110)의 내부 용적이 크게 증가하여 냉매분사 공간(면적,용적)이 확장되어 고르게 확장,분사됨에 따른 냉각효율이 증가되어 빙질등의 향상을 기할 수 있다. Ideally, the thickness of the ice making surface (d1) of the drum of the present invention is 0.3mm, and the thickness of the left and right side plates is also good, but the strength of the left and right side plates 130 and 120 made of materials such as stainless steel and aluminum is substantially ,It is difficult to apply realistically due to the durability problem, but if it is possible to implement the left and right side plates 130 and 120 of a strong material with reinforced durability and strength, the drum of the drum-type ice maker of the present invention has both side plates ( It is possible to increase the amount of ice making through the amount of powdered ice that is excellently obtained like the ice-making surface 111 through the U-shaped blade 160 capable of making ice even up to 120 and 130. On the other hand, through the processing of the drum according to the present invention, the internal volume of the cylindrical drum 110 is greatly increased, so that the refrigerant injection space (area and volume) is expanded and the cooling efficiency is increased as it is evenly expanded and sprayed, thereby improving ice quality. I can.

상술한 바와 같은 본 발명의 실시 예에 따르는 드럼식 제빙기의 드럼 제조방법은 종래 원통드럼(내경;114mm,길이;114mm)의 용적에서 두께가 10mm,6mm이던 것을 각 4mm,4mm로 하여 많게는 6mm,적게는 4mm의 두께부분의 용적을 증가시켜 드럼의 용적을 널게하여 냉매분사를 통한 열전달공간을 확장하여 제빙드럼의 제빙면의 순간 냉각효율을 개선하게 되는 것이 첫째 개선점이고,The drum manufacturing method of the drum-type ice maker according to the embodiment of the present invention as described above is a conventional cylindrical drum (inner diameter; 114 mm, length; 114 mm) in the volume of the thickness of 10 mm, 6 mm, each 4 mm, 4 mm, as much as 6 mm, less The first improvement is to improve the instantaneous cooling efficiency of the ice-making surface of the ice-making drum by expanding the volume of the drum by increasing the volume of the 4mm thick part and expanding the heat transfer space through refrigerant injection.

이러한 개선된 냉각효율로서 외주면 전체(제빙면,좌측면,우측면)에 걸쳐 결빙되는 얼음의 질을 높일 수 있으므로 양측면에서도 빙질이 우수한 가루얼음을 얻을 수 있으므로 가루얼음의 수율을 향상시킬수 있다. As such improved cooling efficiency, it is possible to improve the quality of ice frozen over the entire outer circumferential surface (ice making surface, left side, right side), so that powdered ice with excellent ice quality can be obtained from both sides, so that the yield of powdered ice can be improved.

즉, 두께가 굵은 양측면판에 전달되는 불필요한 냉기의 전달율이 두께가 가늘어진 양측면을 통하여 빙질이 우수한 냉기로서 전달되도록 하는 것에 의하여 빙질이 나쁘던 양측면의 빙질도 개선토록 하게 되는 것이고, 드럼 내부의 양측면의 가늘어진 두께는 드럼내부 공간의 냉매순환 용적을 넓히는 것이되어 냉매의 증발,순환시 일부 배출됨에 따른 열효율 손실을 개선하여 골고루 냉매순환을 기하여 드럼 외주면으로 증발되는 냉각효율을 적절히 개선할 수 있다. In other words, the transmission rate of unnecessary cold air delivered to the thicker side plates is made to improve the ice quality on both sides, where the ice quality was bad, by ensuring that the ice quality is transmitted as cold air with excellent ice quality through both sides of the thinner side. The thinner thickness of the drum increases the volume of refrigerant circulation in the inner space of the drum, thereby improving the thermal efficiency loss due to partial discharge during the evaporation and circulation of the refrigerant, so that the cooling efficiency evaporated to the outer circumferential surface of the drum can be properly improved by evenly circulating the refrigerant.

본 발명은 제빙드럼의 원통주면과 양측면 전체의 제빙면 두께를 보강링(진원링)없이 약 0.4T~0.6T로 이루어지도록 하는 제빙드럼을 제공할 수 있다.The present invention can provide an ice-making drum in which the thickness of the ice-making surface of the entire cylindrical circumferential surface and both sides of the ice-making drum is about 0.4T to 0.6T without a reinforcing ring.

본 발명은 제빙드럼의 일측면 플랜지부에 구동샤프트를 결합한 뒤 타측면(고정냉매관 설치부)를 결합하여 제빙면을 이루도록 하여 제빙드럼내 냉매의 분사영역을 확장 하도록 하여 냉매의 분사가 제빙면에 골고루 이루어지되도록 한 제빙드럼을 제공할 수 있다.In the present invention, the driving shaft is coupled to the flange of one side of the ice making drum and then the other side (fixed refrigerant pipe installation part) is combined to form an ice making surface to expand the spray area of the refrigerant in the ice making drum. An ice making drum can be provided that is made evenly.

종래 원통주면(제빙면)에 비하여 양측면의 두께가 지나치게 컸던 드럼구조를 개선하여 양측면의 두께를 제빙면의 두께와 같거나 근접된 사이즈(두께)로 하여 원통주면에서 얻어지는 빙질과 함께 좌,우측면에서도 빙질이 좋은 얼음을 얻도록 하여 이를 사용가능하도록 할 수 있는 드럼식 제빙기의 드럼을 제공함으로써 드럼 양측면에서 버려지는 얼음을 처리하기 위한 별도의 수단을 갖추어야 하는 구조적인 단점을 개선함은 물론, 원통주면의 얼음과 드럼 양측면의 얻어지는 가루얼음을 합하여 설빙 량을 증대시킬 수 있는 효율적인 드럼을 제공할 수 있다. By improving the drum structure, which was too thick on both sides compared to the conventional cylindrical circumferential surface (ice making surface), make the thickness of both sides equal to or close to the thickness of the ice making surface. By providing a drum of a drum-type ice maker that can obtain ice with good ice quality and make it usable, the structural disadvantage of having to have a separate means to treat the ice discarded from both sides of the drum is improved. An efficient drum capable of increasing the amount of snow ice can be provided by combining ice and powdered ice obtained on both sides of the drum.

상기 내용을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.Although the embodiments of the present invention have been described with reference to the above, those skilled in the art to which the present invention pertains will understand that the present invention can be implemented in other specific forms without changing the technical spirit or essential features.

그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 상기 상세한 설명에서 기술된 본 발명의 범위는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허 청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.Therefore, the embodiments described above are to be understood as illustrative and non-limiting in all respects, and the scope of the present invention described in the detailed description is indicated by the claims to be described later, and the meaning of the claims and It should be construed that all changes or modifications derived from the scope and equivalent concepts are included in the scope of the present invention.

100:드럼, 110:원통드럼,
111:제빙면, 113:경사면,
120:우측면판, 121:제1축공,
122:턱부, 123:경사면,
130:좌측면판, 131:제2축공,
132: 턱부, 133: 경사면,
134:숄더부, 135:네크부,
140:구동샤프트, 141:삽입부,
142,143:제1,제2단턱부, 150:냉매공급관,
151: 제2고정관체, 152:노즐관,
153:회전관체, 154:제1고정관체,
155: 배출구, 156:흡입구, 100: drum, 110: cylindrical drum,
111: ice making surface, 113: slope surface,
120: right side plate, 121: first shaft hole,
122: jaw, 123: slope,
130: left side plate, 131: second shaft hole,
132: jaw, 133: slope,
134: shoulder portion, 135: neck portion,
140: drive shaft, 141: insert,
142,143: first and second stepped portions, 150: refrigerant supply pipe,
151: second fixed tube, 152: nozzle tube,
153: rotating tube, 154: first fixed tube,
155: outlet, 156: inlet,

Claims (4)

드럼식 제빙기의 드럼 제조방법에 있어서,
소정의 길이(L1)와, 내경이 제1직경(d2)이고, 외경이 제2직경(d3)인 원통형관을 가공하여 좌,우가 개방되고, 두께(d1)가 0,3mm의 제빙면을 갖는 원통드럼을 형성하는 원통드럼 가공단계(S1);
판체를 가공하여 외경이 제2직경(d3)을 형성하고, 그 중심부에 직경(d4)의 제2축공을 형성하는 좌측면판 가공단계(S2);
판체를 가공하여 외경이 제2직경(d3)을 형성하고, 그 중심부에 직경(d5)의 제1축공을 형성하는 우측면판 가공단계(S3);
봉상 소재를 가공하여 상기 우측면판의 제1축공에 그 선단부가 결합 가능한 삽입부를 형성하고, 봉상 소재 주면을 따라 2단의 단턱부들을 절삭 형성하는 구동샤프트 가공단계(S4);
상기 우측면판에 상기 구동샤프트의 삽입부를 결합하여 용접하는 제1결합단계(S5);
상기 제1결합된 우측면판에 원통드럼의 우측개구부를 결합하고, 결합된 원통드럼의 좌측 개구부에 좌측면판을 결합하는 제2결합단계(S6);및
상기 제2결합된 좌측면판에 냉매공급관을 결합하는 제3결합단계(S7);
를 포함하고,
상기 좌측면판 가공단계(S2)는,
두께(d7)를 갖는 판체를 가공하여 제2직경(d3)의 외경을 형성하고, 제3직경(d4)의 제2축공을 형성한 좌측면판을 가공하되, 이 제2축공을 중심으로 소정의 두께(d7)를 갖는 네크부를 형성함과 아울러 이 네크부에서 외측연부까지 제빙면의 두께(d1)와 동일한 숄더부를 형성하고, 상기 좌측면판(130)의 숄더부(134)의 두께(d1)에 대응하여 우측면판(120)의 두께(d1)를 동일하게 일치시키고,
상기 우측면판 가공단계(S3)와, 좌측면판 가공단계(S2)에서 좌,우측면판 각각의 두께를 상기 원통드럼의 제빙면 두께(d1)와 동일하게 하는 것을 특징으로 하는 드럼식 제빙기의 드럼 제조방법. In the drum manufacturing method of the drum type ice maker,
By processing a cylindrical tube with a predetermined length (L1), an inner diameter of the first diameter (d2), and an outer diameter of the second diameter (d3), the left and right sides are opened, and the ice making surface of the thickness (d1) is 0,3mm. Cylindrical drum processing step (S1) of forming a cylindrical drum having;
A left side plate processing step (S2) of processing the plate body to form a second diameter (d3) having an outer diameter and forming a second shaft hole having a diameter (d4) in the center thereof;
A right side plate processing step (S3) of processing the plate body to form a second diameter (d3) having an outer diameter and forming a first shaft hole having a diameter (d5) in the center thereof;
A driving shaft processing step (S4) of processing a rod-shaped material to form an insertion portion capable of coupling the tip portion to the first shaft hole of the right side plate, and cutting and forming stepped portions of two stages along the main surface of the rod-shaped material;
A first coupling step (S5) of coupling and welding the insertion portion of the driving shaft to the right side plate;
A second coupling step (S6) of coupling the right opening of the cylindrical drum to the first combined right surface plate, and coupling the left surface plate to the left opening of the combined cylindrical drum; And
A third coupling step (S7) of coupling a refrigerant supply pipe to the second coupled left side plate;
Including,
The left side plate processing step (S2),
The plate body having the thickness d7 is processed to form an outer diameter of the second diameter d3, and the left side plate formed with the second shaft hole of the third diameter d4 is processed. In addition to forming a neck portion having a thickness d7, a shoulder portion equal to the thickness d1 of the ice-making surface from the neck portion to the outer edge portion is formed, and the thickness d1 of the shoulder portion 134 of the left side plate 130 In response to the thickness (d1) of the right side plate 120 is equally matched,
In the right side plate processing step (S3) and the left side plate processing step (S2), the thickness of each of the left and right side plates is equal to the thickness d1 of the ice making surface of the cylindrical drum. . 제1항에 있어서,
상기 좌측면판 가공단계(S2)는,
제2축공(131)을 중심으로 두께가 6mm를 갖는 네크부(135)를 형성함과 아울러 이 네크부에서 외측연부까지의 두께를 4mm로 하는 숄더부(134)를 형성하고, 제빙면의 두께는 0.3mm로 하고,
상기 우측면판 가공단계(S3)는,
우측면판의 두께가 4mm인 것을 특징으로 하는 드럼식 제빙기의 드럼 제조방법.The method of claim 1,
The left side plate processing step (S2),
A neck portion 135 having a thickness of 6 mm around the second shaft hole 131 is formed, and a shoulder portion 134 having a thickness of 4 mm from the neck portion to the outer edge is formed, and the thickness of the ice making surface Is 0.3mm,
The right side plate processing step (S3),
A drum manufacturing method of a drum-type ice maker, characterized in that the thickness of the right side plate is 4mm. 제1항에 있어서,
상기 제1결합단계(S5)는,
상기 원통드럼의 양측단부에 용접용 경사면(113)을 형성하는 단계(S51)와, 상기 좌,우측면판의 연부를 따라 용접용 턱부(132)(122)와 경사면(133)(123)을 가공하는 단계(S52)(S53);
를 포함하는 드럼식 제빙기의 드럼 제조방법. The method of claim 1,
The first combining step (S5),
Forming the inclined surfaces 113 for welding on both side ends of the cylindrical drum (S51), and processing the welding jaws 132, 122 and the inclined surfaces 133, 123 along the edges of the left and right side plates. Step (S52) (S53);
Drum manufacturing method of a drum-type ice maker comprising a. 제1항 내지 제3항중 어느 한항에 의하여 제조된 드럼에 있어서,
좌,우 개구부를 형성하고, 원통주면의 제빙면이 소정의 두께(d1)를 형성함과 아울러 원통드럼의 양측단부에 용접용 경사면(113)을 형성하는 원통드럼(110);
상기 원통드럼의 우측 개구부에 결합되고, 두께가 4mm의 범위내에서 선택된 두께로 하고, 제1축공의 내경이 제4직경(d5)으로 형성함과 아울러 연부를 따라 용접용 턱부(122)와 경사면(123)을 형성한 우측면판(120);
원통드럼의 좌측 개구부에 결합되고, 네크부가 소정의 두께(d7)을 갖고 외측으로 돌출되며, 네크부에서 외측연부사이에 두께(d1)가 4mm내에서 선택된 숄더부를 이루며, 제2축공이 제3직경(d4)을 형성함과 아울러 외측 연부를 따라 용접용 턱부(132)와 경사면(133)을 형성한 좌측면판(130);
상기 우측면판의 제1축공에 결합되는 삽입부(141)를 형성하고, 소정의 길이(L2)를 갖고 2단의 단턱부(142)(143)를 형성한 구동샤프트(140); 및
상기 좌측면판의 제2축공에 삽입,고정되고, 원통드럼 내측에 보조관체와, 제1연결관과 제2연결관 및 배출구,흡입구를 구비하여 냉매가 공급,배출되는 냉매공급관(150);
을 포함하는 드럼식 제빙기의 드럼.In the drum manufactured according to any one of claims 1 to 3,
A cylindrical drum 110 forming left and right openings, forming an ice-making surface of the cylindrical circumferential surface with a predetermined thickness d1 and forming inclined surfaces 113 for welding at both side ends of the cylindrical drum;
It is coupled to the right opening of the cylindrical drum, the thickness is selected within the range of 4mm, and the inner diameter of the first shaft hole is formed to a fourth diameter (d5), and the welding jaw part 122 and the inclined surface along the edge A right side plate 120 formed with 123;
It is coupled to the left opening of the cylindrical drum, the neck part has a predetermined thickness (d7) and protrudes outward, the thickness (d1) between the neck part and the outer edge forms a shoulder part selected within 4mm, and the second shaft hole is the third. A left side plate 130 having a diameter d4 and forming a welding jaw 132 and an inclined surface 133 along the outer edge;
A driving shaft 140 having an insertion portion 141 coupled to the first shaft hole of the right side plate and having a predetermined length L2 and forming stepped portions 142 and 143 of two stages; And
A refrigerant supply pipe 150 inserted and fixed into the second shaft hole of the left side plate and provided with an auxiliary pipe, a first connection pipe, a second connection pipe, an outlet, and an inlet inside the cylindrical drum to supply and discharge a refrigerant;
The drum of the drum type ice maker comprising a.
KR1020190018835A 2019-02-18 2019-02-18 Manufacturing method of drum for drum type ice maker and the drum thereof KR102191246B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190018835A KR102191246B1 (en) 2019-02-18 2019-02-18 Manufacturing method of drum for drum type ice maker and the drum thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190018835A KR102191246B1 (en) 2019-02-18 2019-02-18 Manufacturing method of drum for drum type ice maker and the drum thereof

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20200100484A KR20200100484A (en) 2020-08-26
KR102191246B1 true KR102191246B1 (en) 2020-12-15

Family

ID=72242428

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020190018835A KR102191246B1 (en) 2019-02-18 2019-02-18 Manufacturing method of drum for drum type ice maker and the drum thereof

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102191246B1 (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101459580B1 (en) 2014-07-01 2014-11-07 주식회사 부성핫슈 Drum for the ice maker
KR101813964B1 (en) 2016-11-23 2018-01-30 이현옥 Method for manufacturing snow ice making drum and manufactured by the same

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3061078B2 (en) * 1991-11-11 2000-07-10 田中貴金属工業株式会社 Manufacturing method of electrical contact material
KR200485796Y1 (en) * 2016-05-18 2018-04-04 주식회사 아이씨티나까조 Snow Ice maker applying sealing means to prevent leakage
KR101880538B1 (en) * 2016-07-27 2018-07-23 윤근수 The method of manufacturing an ice-making drum and the ice-making drum thereof

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101459580B1 (en) 2014-07-01 2014-11-07 주식회사 부성핫슈 Drum for the ice maker
KR101813964B1 (en) 2016-11-23 2018-01-30 이현옥 Method for manufacturing snow ice making drum and manufactured by the same

Also Published As

Publication number Publication date
KR20200100484A (en) 2020-08-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107513677B (en) A kind of spheroid shape face tank aluminium alloy Loadings On Hemispherical Shell method for controlling heat treatment deformation
CN110682179B (en) Production method of composite steel pipe
KR102191246B1 (en) Manufacturing method of drum for drum type ice maker and the drum thereof
CN104028607A (en) Machining method for improving finish product quality of spinning thickness-reduced pipe
CN104439452B (en) A kind of interior grid surface high-efficient milling method of taper revolving body
CN111250621A (en) Novel metal wafer stretching, thinning and necking process
CN108213868B (en) Process for machining metal thin-wall part by machining center
KR101813964B1 (en) Method for manufacturing snow ice making drum and manufactured by the same
CN109746650A (en) A kind of low-cost high-quality kitchen knife composite stainless steel and its manufacturing method
CN108405801A (en) A kind of wax-pattern structure for preventing essence casting blade pelvic part from thickening and its manufacturing method
EP1923151B1 (en) Method of manufacturing a bi-metal screw
CN100519056C (en) Centrifugal concrete pile die production process
CN109590334A (en) Driving tapered gear shaft blank cross wedge rolling molding jig and its milling method
CN112318063B (en) Method for processing surface patterns of sputtering ring accessory
CN109277779A (en) A kind of manufacturing method of bicycle handle bar
CN112188942B (en) Tool and cutting insert for internal cooling and method of manufacturing a cutting insert
CN109590688A (en) A kind of ball processing method
KR100296674B1 (en) Method of Making Holder of Dehydration Tank for Washing Machine
CN113814290A (en) Production process of thin-wall boosting extrusion pipe and thin-wall boosting extrusion pipe
CN113425141A (en) Heat-insulating container with composite liner and manufacturing method thereof
KR101119025B1 (en) Precision hot forging method for the tappet of ship engine fuel pump
CN108772470B (en) A kind of processing method of depth cylinder sheet metal component
CN106312192A (en) Tool capable of rapidly removing burrs of press-fitting bolt
CN109590687A (en) A kind of ball processing method
JP2000033447A (en) Forming method of barrel type cylindrical body

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant