KR102189943B1

KR102189943B1 - Vapor removal device and device for metal product heat treatment including the same

Info

Publication number: KR102189943B1
Application number: KR1020190002436A
Authority: KR
Inventors: 김명진
Original assignee: 김명진
Priority date: 2019-01-08
Filing date: 2019-01-08
Publication date: 2020-12-11
Also published as: KR20200086159A

Abstract

본 발명은 장방형의 내부 공간을 갖는 하부 하우징, 상기 상부 하우징의 상부에 위치하고 금속제품에 열을 가하는 열처리부, 상기 하부 하우징의 내부공간 일부와 상기 상부 하우징의 내부 공간 일부를 포함하고 금속제품이 열처리되는 공간인 히팅 챔버 및 상기 히팅 챔버에서 발생하는 인체 유해 가스를 제거하는 인체 유해 가스 제거 장치를 포함하는 금속제품 열처리 장치에 관한 것이다.The present invention includes a lower housing having a rectangular inner space, a heat treatment unit positioned above the upper housing and applying heat to a metal product, a part of the inner space of the lower housing and a part of the inner space of the upper housing, and the metal product is heat treated. The present invention relates to a heat treatment apparatus for metal products including a heating chamber, which is a space that is formed, and an apparatus for removing harmful gas to the human body that removes harmful gas generated in the heating chamber.

Description

Equipment for removing harmful gases to the human body and heat treatment equipment for metal products including the same {VAPOR REMOVAL DEVICE AND DEVICE FOR METAL PRODUCT HEAT TREATMENT INCLUDING THE SAME}

본 발명은 인체 유해 가스 제거 장치 및 이를 포함하는 금속제품 열처리 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for removing harmful gases to the human body and an apparatus for heat treatment of metal products including the same.

일반적으로 윤활유란 기계의 마찰면에 생기는 마찰력을 줄이거나 마찰면에서 발생하는 마찰열을 분산시킬 목적으로 사용하는 유상물질을 의미하며, 기본적으로 사용온도에 적당한 점성을 유지할 것, 안정한 유막을 형성할 것, 열과 산화에 대해 안정도가 높을 것 등의 요건을 만족하고 있다.In general, lubricating oil refers to an oily substance used for the purpose of reducing the frictional force generated on the friction surface of the machine or dispersing the frictional heat generated from the frictional surface. Basically, it must maintain a proper viscosity at the operating temperature and form a stable oil film. It satisfies requirements such as high stability against heat and oxidation.

이러한 윤활유는 윤활이 요구되는 통상의 기계 장치에 널리 사용되고 있으며, 특히 이러한 기계 장치에 사용되는 스프링 등의 외주면에 묻어있는 경우가 대부분이다.Such lubricating oil is widely used in general mechanical devices that require lubrication, and in particular, most of them are buried on the outer circumferential surface of springs used in such mechanical devices.

문제는 윤활유가 묻어있는 스프링 등의 강도를 높이기 위하여 고온에서 열처리를 하여야 하는데, 스프링 등에 묻어있는 윤활유등이 열처리 과정에서 기화가 되고, 기화된 윤활유등이 열처리 장치의 외부로 빠져나가면서 대기 오염을 시키는 문제가 있었다.The problem is that the springs with lubricating oil must be heat treated at high temperature to increase the strength, and the lubricating oil embedded in the spring etc. is vaporized during the heat treatment process, and the vaporized lubricating oil escapes to the outside of the heat treatment unit, thereby reducing air pollution. There was a problem to let you.

또한, 기화된 윤활유가 외부로 유출되는 열처리 장치의 연통 내에서 열처리 장치가 운전 중인 경우에는 문제가 발생하지 않지만, 열처리 장치의 운전이 정지되면 외부와의 온도 차이 때문에 연통 내의 기화된 윤활유가 액화가 되고, 액화된 윤활유는 연통 내에 머물게 된다.In addition, if the heat treatment unit is operating in the communication unit of the heat treatment unit in which the vaporized lubricating oil flows out to the outside, the problem does not occur, but when the operation of the heat treatment unit is stopped, the vaporized lubricating oil in the communication unit is liquefied due to the temperature difference from the outside. And the liquefied lubricating oil stays in the flue.

따라서, 이렇게 액화된 윤활유가 연통에 점점 누적됨에 따라 연통을 막게 되는 현상이 발생되고, 이로 인하여 열처리 장치의 외부로 기체가 빠져나가지 못하게 됨으로 인해 폭발이 되는 문제가 있었다.Accordingly, as the liquefied lubricating oil gradually accumulates in the communication, there is a problem that the communication is blocked, and the gas cannot escape to the outside of the heat treatment apparatus, resulting in an explosion.

본 발명은 스프링 등에 묻어있는 윤활유등이 열처리 과정에서 기화가 되고, 기화된 윤활유등이 열처리 장치의 외부로 빠져나가면서 대기 오염을 시키는 문제를 방지하는 인체 유해 가스 제거 장치 및 이를 포함하는 금속제품 열처리 장치를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.In the present invention, a device for removing harmful gases to the human body and a metal product heat treatment including the same prevents the problem of air pollution while the lubricating oil embedded in the spring is vaporized during the heat treatment process, and the vaporized lubricating oil escapes to the outside of the heat treatment device. The problem to be solved is to provide the device.

또한, 본 발명은 액화된 윤활유가 연통에 점점 누적됨에 따라 연통을 막게 되는 현상이 발생되고, 이로 인하여 열처리 장치의 외부로 기체가 빠져나가지 못하게 됨으로 인해 폭발이 되는 문제를 방지하는 인체 유해 가스 제거 장치 및 이를 포함하는 금속제품 열처리 장치를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.In addition, according to the present invention, a phenomenon of blocking communication occurs as the liquefied lubricant gradually accumulates in the communication, and thus, a harmful gas removal device for the human body that prevents the problem of explosion due to the fact that gas cannot escape to the outside of the heat treatment device. And it is an object to be solved to provide a metal product heat treatment apparatus including the same.

상술한 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은 In order to solve the above problems, the present invention

본 발명은 열선에서 발생하는 열로 인체 유해 가스를 제거하는 인체 유해 가스 제거 장치를 이용하여 기화된 윤활유등이 열처리 장치의 외부로 빠져나가면서 대기 오염을 시키는 문제를 방지하는 인체 유해 가스 제거 장치 및 이를 포함하는 금속제품 열처리 장치를 제공할 수 있다.The present invention uses a body harmful gas removal device that removes harmful gas from the human body with heat generated from a heating wire, and a device for removing harmful gas to the human body that prevents the problem of air pollution while vaporized lubricating oil escapes to the outside of the heat treatment device, and It is possible to provide an apparatus for heat treatment of metal products including.

또한, 본 발명은 액화된 윤활유가 연통에 점점 누적됨에 따라 연통을 막게 되는 현상이 발생되고, 이로 인하여 열처리 장치의 외부로 기체가 빠져나가지 못하게 됨으로 인해 폭발이 되는 문제를 방지하는 인체 유해 가스 제거 장치 및 이를 포함하는 금속제품 열처리 장치를 제공할 수 있다.In addition, according to the present invention, a phenomenon of blocking communication occurs as the liquefied lubricant gradually accumulates in the communication, and thus, a harmful gas removal device for the human body that prevents the problem of explosion due to the fact that gas cannot escape to the outside of the heat treatment device. And it may provide a metal product heat treatment apparatus including the same.

본 발명의 효과는 상기한 효과로 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 상세한 설명 또는 특허청구범위에 기재된 발명의 구성으로부터 추론가능한 모든 효과를 포함하는 것으로 이해되어야 한다.The effects of the present invention are not limited to the above effects, and should be understood to include all effects that can be deduced from the configuration of the invention described in the detailed description of the invention or in the claims.

도 1 은 본 발명의 일 실시예에 따른 인체 유해 가스 제거 장치를 도시한 것이다.
도 2 는 본 발명의 일 실시예에 따른 인체 유해 가스 제거 장치가 결합된 금속제품 열처리 장치의 단면을 도시한 것이다.
도 3 은 본 발명의 일 실시예에 의한 금속제품 열처리 장치의 길이방향을 나타내는 일측면 개략도이다.
도 4 는 본 발명의 일 실시예에 의한 금속제품 열처리 장치의 폭방향을 나타내는 타측면 개략도이다.
도 5 는 본 발명의 일 실시예에 의한 금속제품 열처리 장치를 상측에서 바라본 개략도이다.
도 6 은 본 발명의 일 실시예에 의한 금속제품 열처리 장치의 개폐부 내측을 나타내는 개략도이다.
도 7 은 본 발명의 일 실시예에 의한 금속제품 열처리 장치의 열 분산 팬을 나타내는 개략도이다.1 is a diagram illustrating an apparatus for removing harmful gases to a human body according to an embodiment of the present invention.
2 is a cross-sectional view of a metal product heat treatment apparatus to which an apparatus for removing harmful gases to a human body according to an embodiment of the present invention is combined.
3 is a schematic side view showing a longitudinal direction of a metal product heat treatment apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is a schematic view of the other side showing the width direction of the metal product heat treatment apparatus according to an embodiment of the present invention.
5 is a schematic diagram as viewed from above of a heat treatment apparatus for a metal product according to an embodiment of the present invention.
6 is a schematic view showing the inside of the opening and closing part of the heat treatment apparatus for metal products according to an embodiment of the present invention.
7 is a schematic diagram showing a heat dissipation fan of a metal product heat treatment apparatus according to an embodiment of the present invention.

이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 설명하기로 한다. 그러나 본 발명은 여러가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며, 따라서 여기에서 설명하는 실시예로 한정되는 것은 아니다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.Hereinafter, the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. However, the present invention may be implemented in various different forms, and therefore is not limited to the embodiments described herein. In the drawings, parts irrelevant to the description are omitted in order to clearly describe the present invention, and similar reference numerals are assigned to similar parts throughout the specification.

명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐 아니라, 그 중간에 다른 부재를 사이에 두고 "간접적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다. 또한 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 구비할 수 있다는 것을 의미한다.Throughout the specification, when a part is said to be "connected" to another part, this includes not only "directly connected" but also "indirectly connected" with another member interposed therebetween. . In addition, when a part "includes" a certain component, it means that other components may be further provided, rather than excluding other components unless specifically stated to the contrary.

이하 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 은 본 발명의 일 실시예에 따른 인체 유해 가스 제거 장치를 도시한 것이고, 도 2 는 본 발명의 일 실시예에 따른 인체 유해 가스 제거 장치가 결합된 금속제품 열처리 장치의 단면을 도시한 것이다.FIG. 1 is a diagram illustrating an apparatus for removing harmful gases to the human body according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating a heat treatment apparatus for a metal product to which the apparatus for removing harmful gases to a human body according to an embodiment of the present invention is combined .

도 1 및 도 2 를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 인체 유해 가스 제거 장치 (700) 는 히팅챔버 (400) 에서 금속제품의 열처리 과정에서 발생한 인체 유해 가스가 유입되는 인체 유해 가스 유입부 (710), 상기 인체 유해 가스 유입부 (710) 로부터 유입된 인체 유해 가스를 발화시키는 공간을 제공하는 인체 유해 가스 발화 챔버 (730), 상기 발화된 인체 유해 가스가 외부로 방출되는 인체 유해 가스 유출부 (750) 를 포함할 수 있다.Referring to FIGS. 1 and 2, the apparatus 700 for removing harmful gases to the human body according to an embodiment of the present invention includes a harmful gas inlet part through which harmful gases generated during a heat treatment process of a metal product are introduced in the heating chamber 400. 710, a human body harmful gas ignition chamber 730 providing a space for igniting the human body harmful gas introduced from the human body harmful gas inlet 710, the human body harmful gas outflow from which the ignited human body harmful gas is discharged to the outside It may include part 750.

인체 유해 가스 발화 챔버 (730) 에는 인체 유해 가스 발화 챔버 (730) 의 내부로 유입되는 인체 유해 가스에 열을 공급하는 적어도 하나 이상의 열선 (770) 을 포함할 수 있고, 상기 적어도 하나 이상의 열선 (770) 은 인체 유해 가스가 이동하는 방향과 수직이 되도록 배치될 수 있다.The harmful gas ignition chamber 730 may include at least one heating wire 770 that supplies heat to the harmful gas flowing into the interior of the ignition chamber 730, and the at least one heating wire 770 ) May be arranged to be perpendicular to the direction in which the harmful gas to the human body moves.

보다 구체적으로는, 도 1 의 A 에 도시된 바와 같이 상기 적어도 하나 이상의 열선 (770) 은 인체 유해 가스가 이동하는 방향과 수직이 됨과 동시에 측면에서 보았을 때에 상기 열선 (770) 의 끝단의 위치가 지그 재그 형태로 구비될 수 있다.More specifically, as shown in A of FIG. 1, the at least one heating wire 770 is perpendicular to the direction in which the harmful gas to the human body moves, and the position of the end of the heating wire 770 is a jig when viewed from the side. It may be provided in a zag form.

인체 유해 가스 발화 챔버 (730) 의 내부를 통과하는 인체 유해 가스는 상기 열선 (770) 의 주위를 지나면서 열선 (770) 에 의해 발화되게 되는데, 이 때, 측면에서 보았을 때에 상기 열선 (770) 의 끝단의 위치가 지그 재그 형태로 구비되게 되면, 인체 유해 가스 발화 챔버 (730) 내에서 이동하는 인체 유해 가스가 열선 (770) 과 접촉하게 되는 확률이 증가되게 되어 보다 효율적으로 가열시켜 발화시킬 수 있는 효과가 존재한다.The harmful gas to the human body passing through the interior of the harmful gas ignition chamber 730 is ignited by the heating wire 770 while passing around the heating wire 770, at this time, when viewed from the side, the When the position of the end is provided in a zigzag shape, the probability that the harmful gas moving in the human body harmful gas ignition chamber 730 comes into contact with the heating wire 770 increases, so that it can be heated and ignited more efficiently. The effect exists.

다만, 이는 설명의 편의를 위하여 일 예를 든 것이고, 사용자는 필요에 따라 적어도 하나 이상의 열선 (770) 의 배열 방식을 다양하게 변형 실시할 수 있고, 이는 본 발명의 권리범위를 제한하려는 것은 아니다.However, this is an example for convenience of description, and the user may variously modify the arrangement of the at least one heating wire 770 as necessary, and this is not intended to limit the scope of the present invention.

한편, 상기 열선 (770) 은 500°C 내지 600°C 가 되도록 제어될 수 있다.Meanwhile, the heating wire 770 may be controlled to be 500°C to 600°C.

일반적으로, 인체 유해 가스는 약 500°C 에서 연소되기 때문에 인체 유해 가스의 완전 연소를 위해서는 상기 열선 (770) 의 온도는 500°C 이상이 되도록 제어되어야 하며, 일단 인체 유해 가스가 연소가 된다면 열선 (770) 에 필요 이상의 에너지를 사용할 필요가 없기 때문에, 인체 유해 가스의 발화 온도 및 에너지의 효율성 관점을 고려하면 상기 열선 (770) 은 500°C 내지 600°C 가 되도록 제어되는 것이 바람직하다.In general, since the harmful gas to the human body is combusted at about 500 °C, the temperature of the heating wire 770 must be controlled to be 500 °C or higher for complete combustion of the harmful gas to the human body, and once the harmful gas to the human body is burned, the heating wire Since it is not necessary to use more energy than necessary for 770, it is preferable that the heating wire 770 is controlled to be 500°C to 600°C in consideration of the ignition temperature of the harmful gas and energy efficiency.

상기 인체 유해 가스 유출부 (750) 는 히팅챔버 (400) 의 내부와 연통되도록 구비될 수 있다.The human body harmful gas outlet 750 may be provided to communicate with the inside of the heating chamber 400.

앞서 설명한 바와 같이, 히팅챔버 (400) 에서 발생한 인체 유해 가스는 인체 유해 가스 제거 장치 (700) 의 내부에서 모두 연소되기 때문에, 인체 유해 가스 유출부 (750) 에서 배출되는 공기에는 인체 유해 가스를 포함하지 않는다.As described above, since all of the harmful gas to the human body generated in the heating chamber 400 is burned in the inside of the harmful gas removal device 700, the air discharged from the harmful gas outlet 750 contains the harmful gas. I never do that.

또한, 인체 유해 가스를 연소시키기 위하여 상기 열선 (770) 은 500°C 내지 600°C 가 되도록 제어되기 때문에, 인체 유해 가스 유출부 (750) 에서 배출되는 공기의 온도는 적어도 500°C 내지 600°C 의 고온을 유지하게 된다.In addition, since the heating wire 770 is controlled to be 500 °C to 600 °C in order to burn harmful gases to the human body, the temperature of the air discharged from the harmful gas outlet 750 to the human body is at least 500 °C to 600 °C. Maintains the high temperature of C.

따라서, 상기 인체 유해 가스 유출부 (750) 는 히팅챔버 (400) 의 내부와 연통되도록 구비됨으로 인해, 인체 유해 가스를 포함하지 않는 고온의 공기를 다시 히팅챔버 (400) 에 공급할 수 있고, 이로 인하여 히팅챔버 (400) 를 가동시키는 에너지를 절감할 수 있는 추가적인 효과가 존재한다.Therefore, since the human body harmful gas outlet 750 is provided to communicate with the inside of the heating chamber 400, high-temperature air that does not contain the human body harmful gas can be supplied back to the heating chamber 400, thereby There is an additional effect capable of saving energy for operating the heating chamber 400.

도 3 은 본 발명의 일 실시예에 의한 금속제품 열처리 장치의 길이방향을 나타내는 일측면 개략도이고, 도 4 는 본 발명의 일 실시예에 의한 금속제품 열처리 장치의 폭방향을 나타내는 타측면 개략도이고, 도 5 은 본 발명의 일 실시예에 의한 금속제품 열처리 장치를 상측에서 바라본 개략도이고, 도 6 는 본 발명의 일 실시예에 의한 금속제품 열처리 장치의 개폐부 내측을 나타내는 개략도이며, 도 7 은 본 발명의 일 실시예에 의한 금속제품 열처리 장치의 열 분산 팬을 나타내는 개략도이다.3 is a schematic view of one side showing the longitudinal direction of the heat treatment apparatus for metal products according to an embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a schematic view of the other side showing the width direction of the heat treatment apparatus for metal products according to an embodiment of the present invention, 5 is a schematic view as viewed from above of a heat treatment apparatus for metal products according to an embodiment of the present invention, FIG. 6 is a schematic view showing the inside of an opening and closing part of the heat treatment apparatus for metal products according to an embodiment of the present invention, and FIG. 7 is the present invention It is a schematic diagram showing a heat dissipation fan of a metal product heat treatment apparatus according to an embodiment of.

도 3 내지 도 7 에서 나타내는 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 의한 금속제품 열처리 장치 (1000) 는 하부 하우징 (100), 상부 하우징 (110), 이송부 (200), 열처리부 (300), 히팅 챔버 (400), 토출측 냉각부 (500) 및 제어부 (600) 를 포함한다.3 to 7, the metal product heat treatment apparatus 1000 according to an embodiment of the present invention includes a lower housing 100, an upper housing 110, a transfer part 200, a heat treatment part 300, and heating. It includes a chamber 400, a discharge-side cooling unit 500 and a control unit 600.

하부 하우징 (100) 은 금속제품 열처리 장치 (1000) 의 바디를 형성할 수 있고, 장방형의 내부 공간을 가질 수 있다.The lower housing 100 may form the body of the metal product heat treatment apparatus 1000 and may have a rectangular inner space.

일 실시예에 의하면, 하부 하우징 (100) 의 하부에는 중공상인 빔 또는 실린더 형상의 외측 지지부 (711) 와, 외측 지지부 (711) 의 형상에 대응되는 형상을 가지고 외측 지지부 (711) 의 내부에 삽입되는 내측 지지부 (712) 및 내측 지지부 (712) 의 일단부에 탈착 가능하게 결합되는 휠 (713) 을 포함하는 지지부가 형성될 수 있다.According to an embodiment, the lower housing 100 has a hollow beam or cylindrical outer support 711 and a shape corresponding to the shape of the outer support 711 and is inserted into the outer support 711 A support including a wheel 713 detachably coupled to one end of the inner support 712 and the inner support 712 may be formed.

그리고, 이러한 지지부는 복수개 형성되어 하부 하우징 (100) 을 포함한 금속제품 열처리 장치 (1000) 전체의 하중을 지지할 수 있고, 지면으로부터 하부 하우징 (100) 까지의 높이를 조절할 수 있다.In addition, a plurality of such support portions may be formed to support the load of the entire metal product heat treatment apparatus 1000 including the lower housing 100, and the height from the ground to the lower housing 100 may be adjusted.

상부 하우징 (110) 은 하부 하우징 (100) 의 상측에 위치될 수 있고 하부 하우징 (100) 의 일부와 연통된 내부 공간을 가질 수 있다.The upper housing 110 may be located above the lower housing 100 and may have an inner space communicating with a part of the lower housing 100.

이송부 (200) 는 하부 하우징 (100) 의 내부 공간에 위치될 수 있으며, 공급측 롤러 (221), 토출측 롤러 (222), 벨트 부재 (230), 제 1 보조롤러 (241) 및 제 2 보조롤러 (242) 를 포함한다.The conveying part 200 may be located in the inner space of the lower housing 100, and the supply side roller 221, the discharge side roller 222, the belt member 230, the first auxiliary roller 241 and the second auxiliary roller ( 242).

공급측 롤러 (221) 는 금속제품의 공급측에서 회전 구동을 하도록 형성될 수 있고, 토출측 롤러 (222) 는 금속제품의 토출측에서 회전 구동을 하도록 형성될 수 있다.The supply side roller 221 may be formed to perform rotational drive on the supply side of the metal product, and the discharge side roller 222 may be formed to perform rotational drive on the discharge side of the metal product.

또한, 공급측 롤러 (221) 및/또는 토출측 롤러 (222) 는 하부 하우징 (100) 에 지지되는 구동부 (210) 의 구동력을 인가받아 회전 구동될 수 있다.In addition, the supply-side roller 221 and/or the discharge-side roller 222 may be rotationally driven by applying a driving force of the driving unit 210 supported by the lower housing 100.

벨트 부재 (230) 는 공급측 롤러 (221) 와 토출측 롤러 (222) 의 외주를 단일 폐곡면을 형성하여 감싸도록 형성될 수 있다.The belt member 230 may be formed to surround the outer peripheries of the supply side roller 221 and the discharge side roller 222 by forming a single closed curved surface.

일 실시예에 의하면, 벨트 부재 (230) 는 금속제품의 크기보다 작은 모눈을 갖는 메쉬형태일 수 있고, 다른 실시예에 의하면 벨트 부재 (230) 는 복수개의 장방형 플레이트가 연결된 형태로서, 금속제품의 공급측 부터 토출측에 이르기까지는 복수개의 플레이트간에 틈이 발생되지 않는 형태일 수 있다.According to one embodiment, the belt member 230 may have a mesh shape having a grid smaller than the size of a metal product, and according to another embodiment, the belt member 230 is a form in which a plurality of rectangular plates are connected. From the supply side to the discharge side, a gap may not be generated between the plurality of plates.

이로써, 벨트 부재 (230) 상에 위치되는 금속제품이 열처리 과정에서 벨트 부재 (230) 와 간섭을 일으켜 불량이 발생되거나, 금속제품 열처리 장치 (1000) 전체의 오작동 또는 멈춤이 방지된다.As a result, the metal product positioned on the belt member 230 interferes with the belt member 230 during the heat treatment process, thereby causing a defect, or a malfunction or stopping of the entire metal product heat treatment apparatus 1000.

보조롤러는 제 1 보조롤러 (241) 및 제 2 보조롤러 (242) 와 같이 복수개로 형성될 수 있으며, 벨트 부재 (230) 의 하방에 위치되어 벨트 부재 (230) 의 하중을 지지하고 보조 장력을 제공할 수 있다.The auxiliary rollers may be formed in plural, such as the first auxiliary roller 241 and the second auxiliary roller 242, and are located below the belt member 230 to support the load of the belt member 230 and to provide auxiliary tension. Can provide.

이로써, 벨트 부재 (230) 가 수용할 수 있는 금속제품의 무게가 증가될 수 있고, 장시간 운용에도 벨트 부재 (230) 의 장력 저하가 방지될 수 있다.Accordingly, the weight of the metal product that can be accommodated by the belt member 230 can be increased, and a decrease in tension of the belt member 230 can be prevented even during long-time operation.

열처리부 (300) 는 상부 하우징 (110) 의 상부에 위치될 수 있고 금속제품에 열을 가한다.The heat treatment unit 300 may be located above the upper housing 110 and applies heat to the metal product.

본 발명의 일 실시예에 의하면, 열처리부 (300) 는 일부가 히팅 챔버 내측으로 연장되어 히팅 챔버 (400) 내측으로 열을 발생시키는 발열부를 포함한다.According to an embodiment of the present invention, the heat treatment unit 300 includes a heating unit partially extending into the heating chamber to generate heat inside the heating chamber 400.

일 실시예에 의하면, 발열부는 복수개일 수 있고, 벨트 부재 (230) 의 진행 방향과 평행한 방향으로 제 1 발열부 (310) 및 제 2 발열부 (340) 와 같이 연속되어 형성될 수 있다.According to an exemplary embodiment, a plurality of heating units may be provided, and the first heating unit 310 and the second heating unit 340 may be continuously formed in a direction parallel to the traveling direction of the belt member 230.

도 6 에서 나타내는 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 의하면, 발열부 (310, 340) 는 "U"자 형상 또는 "S" 자 형상이 소정 간격을 두고 연속 배치된 형상이거나, "U"자 형상 또는 "S" 자 형상의 머리-꼬리가 이어지도록 연속 배치된 형상일 수 있다.As shown in FIG. 6, according to an embodiment of the present invention, the heating parts 310 and 340 have a "U" shape or an "S" shape that is continuously arranged at predetermined intervals, or a "U" shape. It may be a shape or a shape arranged continuously so that the head-tail of the "S" shape is connected.

벨트 부재 (230) 의 진행 방향과 평행한 방향을 길이방향, 이 길이방향과 직교하되 지면과 평행한 방향을 폭방향이라고 할 때, 제 1 발열부 폭 간격 (d1) 은 제 2 발열부 폭 간격 (d2) 보다 크거나 같게 형성될 수 있다.When the direction parallel to the traveling direction of the belt member 230 is the longitudinal direction, and the direction orthogonal to the longitudinal direction, but the direction parallel to the ground is the width direction, the first heating part width interval d1 is the second heating part width gap It may be formed to be greater than or equal to (d2).

그리고, 제 1 발열부 길이 (l1) 는 제 2 발열부 길이 (l2) 보다 크거나 같게 형성될 수 있다.In addition, the first heating portion length l1 may be formed to be greater than or equal to the second heating portion length l2.

벨트 부재 (230) 의 진행 방향을 따라 제 1 발열부 (310) 및 제 2 발열부 (340) 가 연속적으로 배치되어 있으므로, 제 1 발열부 폭 간격 (d1), 제 2 발열부 폭 간격 (d2), 제 1 발열부 길이 (l1) 및 제 2 발열부 길이 (l2) 를 조정하여 히팅 챔버 (400) 내로의 열 전달을 최적화 시킬 수 있다.Since the first heating part 310 and the second heating part 340 are continuously arranged along the traveling direction of the belt member 230, the first heating part width interval d1 and the second heating part width gap d2 ), it is possible to optimize the heat transfer into the heating chamber 400 by adjusting the length of the first heating part (l1) and the length of the second heating part (l2).

본 발명의 일 실시예에 의하면, 열처리부 (300) 는 히팅 챔버 (400) 의 내측 상면과 발열부 (310, 340) 의 사이에서 열 분산 작용을 하는 열 분산부를 포함한다.According to an embodiment of the present invention, the heat treatment unit 300 includes a heat dispersing unit that disperses heat between the inner upper surface of the heating chamber 400 and the heating units 310 and 340.

열 분산부는 발열부 (310, 340) 의 수와 대응되게 형성될 수 있으며, 일 예로서, 벨트 부재 (230) 의 진행 방향과 평행한 방향으로 제 1 열 분산부 (320) 및 제 2 열 분산부 (350) 와 같이 연속되어 형성될 수 있다.The heat dissipation unit may be formed to correspond to the number of the heating units 310 and 340, as an example, the first heat dissipation unit 320 and the second heat dissipation in a direction parallel to the traveling direction of the belt member 230 It may be formed continuously like the part 350.

열 분산부 (320, 350)는 하부 하우징 (100) 의 상측에 위치되어 구동력을 발생시키는 구동부 (321, 351), 구동부 (321, 351) 로부터 히팅 챔버 (400) 내측으로 연장되는 구동축 (322, 352), 및 구동축 (322, 352) 의 일단부에 연결되어 회전 구동되는 열 분산 팬 (323, 353) 을 포함한다.The heat dissipation units 320 and 350 are located on the upper side of the lower housing 100 to generate a driving force, the driving units 321 and 351, the driving shaft 322 extending from the driving units 321 and 351 to the inside of the heating chamber 400 352, and heat dissipation fans 323 and 353 connected to one end of the drive shafts 322 and 352 and driven to rotate.

일 실시예에서, 열 분산 팬 (323, 353) 은 발열부 (310, 340) 보다 상측에 위치될 수 있다. 이로써, 히팅 챔버 (400) 의 내측 상면과 발열부 (310, 340) 의 사이에서 열 분산 작용이 이루어질 수 있다.In one embodiment, the heat dissipation fans 323 and 353 may be positioned above the heating units 310 and 340. Accordingly, a heat dissipation action may be performed between the inner upper surface of the heating chamber 400 and the heating parts 310 and 340.

열 분산 팬 (323, 353) 중에서, 열 분산 팬 (323) 의 형상을 도 5 를 참고로 설명하면, 일 실시예에서 열 분산 팬 (323) 은 베이스 플레이트 (323p), 보스부 (323h) 및 윙 부재 (323b) 를 포함한다.Among the heat dissipation fans 323 and 353, the shape of the heat dissipation fan 323 will be described with reference to FIG. 5. In one embodiment, the heat dissipation fan 323 includes a base plate 323p, a boss part 323h, and And a wing member 323b.

베이스 플레이트 (323p) 는 대략 원형의 얇은 판 형상일 수 있고, 윙 부재 (323b) 에 의해 발생된 기류를 하방으로 유도한다.The base plate 323p may have a substantially circular thin plate shape, and guides the air flow generated by the wing member 323b downward.

보스부 (323h) 는 베이스 플레이트 (323p) 의 대략 중심부에 형성될 수 있고, 소정의 높이를 갖는 실린더 형상일 수 있다.The boss portion 323h may be formed in an approximately central portion of the base plate 323p, and may be in the shape of a cylinder having a predetermined height.

윙 부재 (323b) 는 일측이 보스부 (323h) 와 연결되어 보스부 (323h) 로부터 연장되어 형성될 수 있으며, 타측은 베이스 플레이트 (323p) 에 접하도록 형성될 수 있다. 이로써, 장시간의 회전 구동 중에 안정성이 유지될 수 있다.One side of the wing member 323b may be connected to the boss portion 323h to extend from the boss portion 323h, and the other side may be formed to be in contact with the base plate 323p. Thereby, stability can be maintained during long-time rotational driving.

윙 부재 (323b) 는 프로펠러형상일 수 있으며, 다양한 형태의 피치, 스큐 및/또는 레이크 값을 가질 수 있다.The wing member 323b may have a propeller shape, and may have various types of pitch, skew, and/or rake values.

윙 부재 (323b) 의 회전에 의해, 보스부 (323h) 로부터 외주측으로 기류가 형성되고 이는 베이스 플레이트 (323p) 에 의해 유도되어 히팅 챔버 (400) 내측으로 전달될 수 있다.By the rotation of the wing member 323b, an airflow is formed from the boss portion 323h to the outer circumferential side, which can be guided by the base plate 323p and transmitted to the inside of the heating chamber 400.

이로써, 히팅 챔버 (400) 내측으로 발열부 (310, 340) 의 열이 분산되어 히팅 챔버 (400) 내부 어느 곳에서든 균일한 온도 분포가 형성될 수 있다.Accordingly, heat of the heating parts 310 and 340 is dispersed inside the heating chamber 400 so that a uniform temperature distribution may be formed anywhere inside the heating chamber 400.

따라서, 히팅 챔버 (400) 내부를 통과하면서 열처리되는 금속제품의 형상이나 통과시의 위치에 관계없이 금속제품의 전 영역에 열이 균일하게 전달되도록 하여, 금속제품의 불량률을 현저히 감소시키고 생산성을 향상시킬 수 있다.Therefore, heat is uniformly transferred to the entire area of the metal product regardless of the shape or position of the metal product to be heat treated while passing through the heating chamber 400, significantly reducing the defect rate of metal products and improving productivity. I can make it.

본 발명의 일 실시예에 의하면, 열처리부 (300) 는 히팅 챔버 (400) 내의 온도를 측정하고 이를 전기적 신호로 전환하여 제어부 (600) 로 전송하는 열전대를 포함한다.According to an embodiment of the present invention, the heat treatment unit 300 includes a thermocouple that measures the temperature in the heating chamber 400, converts the temperature into an electrical signal, and transmits it to the control unit 600.

열전대 역시, 벨트 부재 (230) 의 진행 방향과 평행한 방향으로 제 1 열전대 (330) 및 제 2 열전대 (360) 와 같이 연속되어 형성될 수 있다.The thermocouple may also be formed continuously, such as the first thermocouple 330 and the second thermocouple 360 in a direction parallel to the traveling direction of the belt member 230.

일 실시예에 의하면, 열전대 (330, 360) 는 열 분산부 (320, 350) 로부터 벨트 부재 (230) 의 구동방향측으로 소정 간격 이격되게 위치될 수 있고 히팅 챔버 (400) 내의 온도를 실시간으로 측정한다.According to an embodiment, the thermocouples 330 and 360 may be positioned at predetermined intervals apart from the heat dissipation unit 320 and 350 toward the driving direction of the belt member 230 and measure the temperature in the heating chamber 400 in real time. do.

열처리부 (300) 는 제어부 (600) 와 전기적으로 연결되어 제어부 (600) 와의 피드백 제어를 통해, 히팅 챔버 (400) 내의 온도가 목표온도보다 낮을 경우에는 발열량을 증가시킬 수 있다.The heat treatment unit 300 is electrically connected to the control unit 600 and may increase the amount of heat generated when the temperature in the heating chamber 400 is lower than the target temperature through feedback control with the control unit 600.

반대로, 열처리부 (300) 는 제어부 (600) 와의 피드백 제어를 통해, 히팅 챔버 (400) 내의 온도가 목표온도보다 높을 경우에는 발열량을 감소시킬 수 있다.Conversely, the heat treatment unit 300 may reduce the amount of heat generated when the temperature in the heating chamber 400 is higher than the target temperature through feedback control with the control unit 600.

따라서, 히팅 챔버 (400) 내의 온도가 목표온도로 일정하게 유지될 수 있다.Accordingly, the temperature in the heating chamber 400 can be kept constant at the target temperature.

구체적으로, 열처리부 (300) 의 열전대 (330, 360) 가 제어부 (600) 와 전기적으로 연결되고, 발열부 (310, 340) 또한 제어부 (600) 와 전기적으로 연결되어, 열전대 (330, 360) 로부터 측정된 히팅 챔버 (400) 의 온도가 전기적 신호로서 제어부 (600) 로 전달되면, 제어부 (600) 는 이를 목표온도와 비교해 발열부 (310, 340) 로 발열량 증가 또는 발열량 감소의 전기적 신호를 전달함으로써, 발열부 (310, 340) 의 발열량이 조절될 수 있다.Specifically, the thermocouples 330 and 360 of the heat treatment unit 300 are electrically connected to the control unit 600, and the heating units 310 and 340 are also electrically connected to the control unit 600, and the thermocouples 330 and 360 When the temperature of the heating chamber 400 measured from is transmitted to the control unit 600 as an electrical signal, the control unit 600 compares the temperature with the target temperature and transmits an electric signal of increasing the amount of heat generated or decreasing the amount of heat to the heating units 310 and 340. By doing so, the amount of heat generated by the heating parts 310 and 340 can be adjusted.

히팅 챔버 (400) 는 하부 하우징 (100) 의 내부공간 일부와 상부 하우징 (110) 의 내부 공간 일부를 포함하고 금속제품이 열처리되는 공간일 수 있다.The heating chamber 400 may include a part of the inner space of the lower housing 100 and a part of the inner space of the upper housing 110, and may be a space in which metal products are heat treated.

일 실시예에서, 히팅 챔버 (400) 의 내벽 (410) 은 히팅 챔버 (400) 내측으로 열을 복사시키는 열 복사층 (411) 및 히팅 챔버 (400) 내부와 히팅 챔버 (400) 외부의 열전달을 차단시키는 단열층 (412) 을 포함한다.In one embodiment, the inner wall 410 of the heating chamber 400 is a heat radiation layer 411 that radiates heat into the heating chamber 400 and heat transfer inside the heating chamber 400 and outside the heating chamber 400. And an insulating layer 412 to block.

제어부 (600) 는 이송부 (200), 열처리부 (300) 및 히팅 챔버 (400) 중 적어도 어느 하나와 전기적으로 연결될 수 있고, 이들의 작동을 제어한다.The control unit 600 may be electrically connected to at least one of the transfer unit 200, the heat treatment unit 300, and the heating chamber 400, and controls the operation thereof.

제어부 (600) 는 또한 범용성을 가져서, 금속제품 열처리 장치 (1000) 에 연결되는 추가적인 장치와도 전기적으로 연결되어 통합 제어를 수행할 수 있다.The control unit 600 also has versatility, and is electrically connected to an additional device connected to the metal product heat treatment apparatus 1000 to perform integrated control.

본 발명의 일 실시예에 의하면, 금속제품의 토출측에 열처리가 완료된 금속제품을 재냉각 시키는 토출측 냉각부 (500) 가 포함된다.According to an embodiment of the present invention, a discharge-side cooling unit 500 for recooling the heat-treated metal product on the discharge side of the metal product is included.

이 경우, 금속제품의 열처리에서 냉각까지의 완제품 제작 공정이 금속제품 열처리 장치 (1000) 에서 일련의 시퀀스에 따라 이루어질 수 있다.In this case, a process of manufacturing a finished product from heat treatment to cooling of the metal product may be performed in the metal product heat treatment apparatus 1000 according to a series of sequences.

전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.The above description of the present invention is for illustrative purposes only, and those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains will be able to understand that other specific forms can be easily modified without changing the technical spirit or essential features of the present invention will be. Therefore, it should be understood that the embodiments described above are illustrative in all respects and not limiting. For example, each component described as a single type may be implemented in a distributed manner, and similarly, components described as being distributed may also be implemented in a combined form.

본 발명의 범위는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.The scope of the present invention is indicated by the claims to be described later, and all changes or modified forms derived from the meaning and scope of the claims and their equivalent concepts should be interpreted as being included in the scope of the present invention.

100 : 하부 하우징
110 : 상부 하우징
120 : 개폐부
200 : 이송부
300 : 열처리부
310 : 제 1 발열부
320 : 제 1 열 분산부
330 : 제 1 열전대
340 : 제 2 발열부
350 : 제 2 열 분산부
360 : 제 2 열전대
400 : 히팅 챔버
500 : 토출측 냉각부
600 : 제어부
700 : 인체 유해 가스 제거 장치100: lower housing
110: upper housing
120: opening and closing part
200: transfer unit
300: heat treatment part
310: first heating part
320: first heat dissipation unit
330: first thermocouple
340: second heating part
350: second heat dissipation unit
360: second thermocouple
400: heating chamber
500: discharge side cooling part
600: control unit
700: human body harmful gas removal device

Claims

A lower housing having a rectangular inner space;
A heat treatment unit located on the upper part of the upper housing and applying heat to the metal product;
A heating chamber including a part of the inner space of the lower housing and a part of the inner space of the upper housing, wherein the metal product is heat treated; And
Including a human body harmful gas removal device for removing the human body harmful gas generated in the heating chamber,
The human body harmful gas removal device,
A human harmful gas inlet through which the harmful gas generated from the heating chamber is introduced;
A human body harmful gas ignition chamber providing a space for burning the human body harmful gas introduced from the human body harmful gas inlet part; And
And a human body harmful gas outlet through which the ignited human body harmful gas is discharged to the outside of the body harmful gas removal device,
The apparatus for heat treatment of metal products, characterized in that the harmful gas outlet to the human body is provided to communicate with the heating chamber.

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The method of claim 1,
The apparatus for heat treatment of metal products, characterized in that the chamber for igniting harmful gases to the human body includes at least one heating wire.

The method of claim 3,
The metal product heat treatment apparatus, characterized in that the at least one or more heating wires are arranged in a zigzag shape.

The method of claim 3,
The metal product heat treatment apparatus, characterized in that the at least one heating wire is controlled to be 500 °C to 600 °C.

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