KR102189138B1 - Laminated heat exchanger - Google Patents

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KR102189138B1
KR102189138B1 KR1020140145028A KR20140145028A KR102189138B1 KR 102189138 B1 KR102189138 B1 KR 102189138B1 KR 1020140145028 A KR1020140145028 A KR 1020140145028A KR 20140145028 A KR20140145028 A KR 20140145028A KR 102189138 B1 KR102189138 B1 KR 102189138B1
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이홍열
박정상
이종문
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주식회사 두원공조
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Abstract

본 발명은 좌, 우측단에 각각 연통홀을 형성하고, 상기 연통홀과 연통하는 내부를 따라 제1유체가 유동하는 바 형태의 튜브플레이트, 다수 개를 서로 적층하여, 좌, 우측단에 형성된 연통홀들이 서로 적층되어, 상기 제1유체가 체류하는 탱크를 형성하는 열교환부와, 상기 열교환부의 최상단에 위치하는 튜브 플레이트의 좌, 우측단에 각각 형성된 연통홀에 결합되어, 상기 탱크의 입, 출구를 이루는 결합 플랜지부재와, 상기 열교환부의 적층된 튜브 플레이트 좌, 우측단 사이에 각각 배치되어, 서로 적층된 튜브 플레이트들 사이로 제2유체가 유동할 수 있는 이격공간을 형성하는 플레이트 스페이서와, 상기 열교환부의 최하단에 위치하는 튜브 플레이트의 좌, 우측단에 각각 형성된 연통홀에 결합되어, 상기 탱크의 하면을 밀폐하는 플레이트 엔드부재를 포함하여, 각 튜브 플레이트를 적층 조립시 탱크를 자동 구성함으로 제품의 조립을 단순화시키고 중량을 절감하고, 튜브 플레이트 외측에 도트 형태의 엠보를 두어 별도의 지지 플레이트를 없애고, 각 플레이트간 지지 역할을 하며, 동시에 난류를 유도하여 열전달률을 향상시킨 적층형 열교환기를 제공한다.In the present invention, communication holes are formed at the left and right ends respectively, and tube plates in the form of a bar in which the first fluid flows along the inside communicating with the communication hole are stacked together to form communication at the left and right ends. The holes are stacked together to form a tank in which the first fluid resides, and the heat exchanger is coupled to a communication hole formed at the left and right ends of the tube plate located at the uppermost end of the heat exchanger. A plate spacer that is disposed between the left and right ends of the stacked tube plates of the heat exchange unit and forms a spaced space through which a second fluid can flow between the stacked tube plates, and the heat exchanger Assembly of the product by automatically configuring the tank when stacking and assembling each tube plate, including the plate end member, which is coupled to the communication hole formed at the left and right ends of the tube plate located at the bottom of the unit, and seals the bottom of the tank. It provides a stacked heat exchanger that simplifies and reduces weight, eliminates a separate support plate by placing a dot-shaped emboss on the outside of the tube plate, serves as a support between each plate, and at the same time induces turbulence to improve heat transfer rate.

Description

적층형 열교환기{Laminated heat exchanger}Laminated heat exchanger

본 발명은 적층형 열교환기에 관한 것으로 더욱 상세하게는 좌, 우측단에 연통홀을 형성한 다수 개의 튜브 플레이트를 적층하여, 연통홀들이 적층됨에 따라 열교환하는 유체가 체류하는 탱크가 이루지는 적층형 열교환기에 관한 것이다.
The present invention relates to a stacked type heat exchanger, and more particularly, to a stacked type heat exchanger in which a plurality of tube plates having communication holes formed at left and right ends are stacked to form a tank in which a fluid for heat exchange is retained as the communication holes are stacked. will be.

열교환기는 일반적으로 열교환매체의 유입 및 배출이 이루어지는 한 쌍의 헤더탱크와, 상기 헤더탱크들을 연결하여 열교환매체를 그 내부로 유동시키면서 열교환을 이루어지게 하는 튜브로 구성된다. The heat exchanger is generally composed of a pair of header tanks through which a heat exchange medium is introduced and discharged, and a tube that connects the header tanks to allow heat exchange while flowing the heat exchange medium therein.

이때 형태별로 열교환기를 크게 두 종류로 나눌 수 있는데, 다수 개의 튜브를 탱크에 삽입하는 형태로 이루어지는 핀-튜브 타입 열교환기와, 다수 개의 플레이트가 적층되어 튜브부 및 탱크부가 형성되는 플레이트 타입 열교환기 즉 판형 열교환기로 구분될 수 있다. At this time, heat exchangers can be divided into two types by type: a fin-tube type heat exchanger in the form of inserting a plurality of tubes into a tank, and a plate-type heat exchanger in which a plurality of plates are stacked to form a tube part and a tank part. It can be classified as a heat exchanger.

이 중 판형 열교환기의 경우 핀-튜브 타입 열교환기에 비해 조립이 간편하고 필요 부품수가 적어서 생산성이 좋으며 부피를 줄일 수 있어 엔진 룸 공간 확보에 유리한 장점 등이 있어 널리 사용되고 있다. Among them, the plate-type heat exchanger is widely used because it is easier to assemble than a fin-tube type heat exchanger, has a good productivity because it has fewer required parts, and has an advantage in securing an engine room space because it can reduce its volume.

특히 판형 열교환기는 플레이트의 형상을 변화시킴으로써 핀-튜브 타입 열교환기에 비해 좀 더 복잡하고 다양화된 유로 설계가 가능하다. In particular, a plate heat exchanger can design a more complex and diversified flow path than a fin-tube heat exchanger by changing the shape of the plate.

이에 따라 판형 열교환기는 오일 쿨러와 같이 2종의 유체가 유통하면서 서로 열교환을 일으키는 경우에 적용되는 것이 바람직하다.Accordingly, it is preferable that the plate heat exchanger is applied to a case where two types of fluids flow and heat exchange with each other such as an oil cooler.

상기한 판형 열교환기의 일례로 공개특허 제10-2013-0068333호(2013.06.26)를 제공하였다. As an example of the above-described plate heat exchanger, Patent Publication No. 10-2013-0068333 (2013.06.26) is provided.

한편 종래의 판형 열교환기는 압력 손실을 해소하기 위해 판형 튜브의 적층량을 증가시키는 방법을 사용하였는데, 이러한 방법은 열교환기의 크기 및 중량을 증가시키는 문제점을 낳고 있다. Meanwhile, in the conventional plate heat exchanger, a method of increasing the stacking amount of plate-shaped tubes is used to eliminate pressure loss, but this method has a problem of increasing the size and weight of the heat exchanger.

또한 열교환기의 좌, 우측에 튜브의 내부를 유동하는 유체가 체류하는 탱크를 구성하기 별도의 부재를 결합하고, 튜브 사이로 유체가 유동하도록 튜브층간 공간이 생성되도록 지지부재를 사용하였다.In addition, separate members were attached to the left and right sides of the heat exchanger to form a tank in which the fluid flowing inside the tube stays, and a support member was used to create a space between the tube layers so that the fluid flows between the tubes.

하지만 상기한 구성의 열교환기는 별도의 탱크와 지지 플레이트가 조립을 어렵게 하며 제품의 중량을 무겁게 하는 문제점을 가지고 있었다.However, the heat exchanger having the above configuration has a problem in that a separate tank and support plate make it difficult to assemble and increase the weight of the product.

또한 판형 열교환기에서 유체의 흐름은 적절한 유체 열교환에 필수적이지만, 상기한 구조의 튜브는 외측의 열전달율이 낮아 열교환 효율이 낮은 문제점이 있었다.
In addition, in the plate heat exchanger, the flow of fluid is essential for proper fluid heat exchange, but the tube having the above structure has a problem of low heat exchange efficiency due to a low outer heat transfer rate.

본 발명은 상기한 문제점을 해소하기 위해 튜브 플레이트 끝단에 연통홀 구조를 두어 각 튜브 플레이트를 적층 조립시 탱크를 자동 구성하여, 제품의 조립을 단순화시키고 중량을 절감하고, 튜브 플레이트 외측에 도트 형태의 엠보를 두어 별도의 지지 플레이트를 없애고, 각 튜브 플레이트 간 지지 역할을 하며, 동시에 난류를 유도하여 열전달률을 향상시킨 적층형 열교환기를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
In order to solve the above problems, the present invention has a communication hole structure at the end of the tube plate to automatically configure a tank when stacking and assembling each tube plate, thereby simplifying product assembly and reducing weight, and forming a dot shape outside the tube plate. It is an object of the present invention to provide a laminated heat exchanger in which a separate support plate is eliminated by placing an emboss, serves as a support between each tube plate, and at the same time induces turbulence to improve heat transfer rate.

본 발명에 따른 적층형 열교환기는 상측에 위치되어 상면을 이루고, 좌, 우측단에는 연통홀을 형성하며, 외주변의 따라 형성된 어퍼 버가 하향으로 절곡 형성된 어퍼 플레이트와, 하측에 위치되어 하면을 이루고, 좌, 우측단에는 연통홀을 형성하며, 외주변의 따라 형성된 로어 버가 상향으로 절곡 형성된 로어 플레이트와, 상기 어퍼 플레이트 및 로어 플레이트 사이에 배치되어, 상기 어퍼 플레이트 및 로어 플레이트 사이에서 유동하는 제1유체와 열교환하는 이너핀 플레이트를 포함하고, 좌, 우측단에 각각 연통홀을 형성하고, 상기 연통홀과 연통하는 내부를 따라 제1유체가 유동하는 바 형태의 튜브 플레이트와, 상기 튜브 플레이트 다수 개를 서로 적층하여, 좌, 우측단에 형성된 연통홀들이 서로 적층되어, 상기 제1유체가 체류하는 탱크를 형성하는 열교환부와, 상기 열교환부의 최상단에 위치하는 튜브 플레이트의 좌, 우측단에 각각 형성된 연통홀에 결합되어, 상기 탱크의 입, 출구를 이루는 결합 플랜지부재와, 상기 열교환부의 적층된 튜브 플레이트 좌, 우측단 사이에 각각 배치되어, 서로 적층된 튜브 플레이트들 사이로 제2유체가 유동할 수 있는 이격공간을 형성하는 플레이트 스페이서, 및 상기 열교환부의 최하단에 위치하는 튜브 플레이트의 좌, 우측단에 각각 형성된 연통홀에 결합되어, 상기 탱크의 하면 밀폐하는 플레이트 엔드부재를 포함하는데, 상기 튜브 플레이트의 상, 하면을 이루는 어퍼 플레이트 및 로어 플레이트의 외면에는 외향으로 돌출된 엠보를 일정한 간격으로 형성하고, 상기 튜브 플레이트가 서로 적층될 시, 대향진 엠보들이 서로 면접하면서 결합되어, 상기 튜브 플레이트가 서로 적층됨에 따라 형성된 이격공간으로 유동하는 제2유체의 난류를 유도하고, 상기 튜브 플레이트의 상, 하면을 이루는 어퍼 플레이트 및 로어 플레이트 각각의 연통홀 주연에는 외향으로 절곡된 버링을 형성하고, 상기 튜브 플레이트의 연통홀들이 서로 적층되어 탱크를 이룰 시, 상기 버링들이 서로 겹치게 결합되어 탱크를 이루며, 상기 결합 플랜지부재의 저면에는 최상단에 위치되는 튜브 플레이트의 상면에 형성된 엠보의 간섭을 방지하도록, 상기 엠보와 내포하는 결합홈에 의해 결합 플랜지부재가 고정되고, 상기 결합 플랜지부재의 저면에는 돌출된 한 쌍의 돌기부를 형성하고, 상기 플레이트 스페이서에는 상기 돌기부들이 각각 끼워지는 한 쌍의 홀을 형성하며, 한 쌍의 돌기부에 한 쌍의 홀이 상응하도록 상기 결합 플랜지부재의 저면에 플레이트 스페이서를 결합한 후, 돌기부와 홀을 코킹하여, 상기 결합 플랜지부재의 저면에 플레이트 스페이서를 고정한다.The stacked heat exchanger according to the present invention is located on the upper side to form an upper surface, and a communication hole is formed at the left and right ends, and the upper plate formed along the outer periphery is bent downward, and the upper plate is located at the lower side to form a lower surface, Communication holes are formed at the left and right ends, and a lower burr formed along the outer periphery is disposed between the upper plate and the lower plate, and the lower plate is formed to be bent upward, and flows between the upper plate and the lower plate. A bar-shaped tube plate including an inner pin plate for heat exchange with a fluid, forming communication holes at left and right ends respectively, and flowing a first fluid along the inside communicating with the communication hole, and a plurality of tube plates By stacking each other, the communication holes formed at the left and right ends are stacked together to form a tank in which the first fluid resides, and a heat exchange unit formed at the left and right ends of the tube plate located at the uppermost end of the heat exchange unit. It is coupled to the communication hole and is disposed between the coupling flange member forming the inlet and the outlet of the tank, and the left and right ends of the stacked tube plates of the heat exchange unit, so that the second fluid can flow between the stacked tube plates. And a plate end member coupled to a communication hole formed at left and right ends of the tube plate positioned at the lowermost end of the heat exchanger, and sealing the lower surface of the tank, and Embosses protruding outward are formed at regular intervals on the outer surfaces of the upper plate and the lower plate constituting the upper and lower surfaces, and when the tube plates are laminated to each other, the embosses facing each other are combined while interfacing with each other, and the tube plates are laminated to each other. Inducing turbulence of the second fluid flowing into the spaced space formed as a result, and forming a burring bent outwardly around the communication holes of each of the upper and lower plates constituting the upper and lower surfaces of the tube plate, and When the communication holes are stacked together to form a tank, the burrings are combined to overlap each other to form a tank, The coupling flange member is fixed to the lower surface of the coupling flange member by a coupling groove contained therein to prevent interference of the emboss formed on the upper surface of the tube plate located at the top end, and the coupling flange member protrudes from the bottom surface of the coupling flange member. After forming a pair of protrusions, forming a pair of holes in which the protrusions are respectively fitted in the plate spacer, and coupling the plate spacer to the bottom surface of the coupling flange member so that a pair of holes correspond to the pair of protrusions, By caulking the protrusion and the hole, the plate spacer is fixed to the bottom surface of the coupling flange member.

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그리고 본 발명에 따른 상기 튜브 플레이트의 상, 하면을 이루는 어퍼 플레이트 및 로어 플레이트의 연통홀의 주변에 내향진 U자 엠보를 각각 형성하여, 상기 어퍼 플레이트 및 로어 플레이트가 서로 결합하여 튜브 플레이트를 이룰 시, 대향진 U자 엠보들이 서로 면접하여 결합된다.And by forming inward U-shaped embossing around the communication holes of the upper plate and the lower plate forming the upper and lower surfaces of the tube plate according to the present invention, when the upper plate and the lower plate are combined with each other to form a tube plate, The opposite U-shaped embosses are combined by interviewing each other.

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또한 본 발명에 따른 상기 결합 플랜지부재에는 상측 결합 플랜지부재를 결합하는데, 상기 결합 플랜지부재의 일측에 상향으로 돌출 형성되고, 볼트가 체결되는 볼트공을 포함하는 볼트결합부와, 상기 상측 결합 플랜지부재의 타측에 하향으로 돌출 형성되고, 튜브 플레이트의 연통홀에 근접하여 탱크의 입, 출구를 이루는 니플을 서로 교차 형성한다. In addition, the coupling flange member according to the present invention is coupled to an upper coupling flange member, the bolt coupling portion protruding upwardly from one side of the coupling flange member and including a bolt hole to which the bolt is fastened, and the upper coupling flange member Nipples protruding downward from the other side of the tube and forming the inlet and outlet of the tank close to the communication hole of the tube plate cross each other.

그리고 본 발명에 따른 상기 결합 플랜지부재의 외주변을 따라 구비되어, 라디에이터 탱크 내의 제1유체가 외부로 누설되지 않도록 단속하는 제1오링과, 상기 니플의 외주면에 구비되어, 상기 결합 플랜지부재와 상측 결합 플랜지부재가 결합되면, 열교환부 탱크 내의 제1유체가 외부로 누설되지 않도록 단속하는 제2오링을 포함할 수 있다.In addition, a first O-ring provided along the outer periphery of the coupling flange member according to the present invention to regulate the first fluid in the radiator tank from leaking to the outside, and provided on the outer peripheral surface of the nipple, the coupling flange member and the upper side When the coupling flange member is coupled, it may include a second O-ring to prevent leakage of the first fluid in the heat exchange unit tank to the outside.

본 발명에 따른 적층형 열교환기는 다음과 같은 효과를 가진다.The stacked heat exchanger according to the present invention has the following effects.

첫째, 튜브 플레이트 끝단에 연통홀 구조를 두어 각 튜브 플레이트를 적층 조립시 탱크를 자동 구성함으로 제품의 조립을 단순화시키고 중량을 절감한다. First, by placing a communication hole structure at the end of the tube plate, the tank is automatically configured when each tube plate is stacked, thereby simplifying product assembly and reducing weight.

둘째, 튜브 플레이트 외측에 도트 형태의 엠보를 두어 별도의 지지 플레이트를 없애고, 각 튜브 플레이트간 지지 역할을 하며, 동시에 난류를 유도하여 열전달률을 향상시킨다.
Second, by placing a dot-shaped emboss on the outside of the tube plate, a separate support plate is eliminated, and it serves as a support between each tube plate, and at the same time, it induces turbulence to improve the heat transfer rate.

도 1은 본 발명에 따른 적층형 열교환기의 구성을 보인 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 적층형 열교환기의 구성을 보인 예시도이다.
도 3은 본 발명 적층형 열교환기에 따른 어퍼 플레이트와 로어 플레이트의 결합상태를 보인 예시도이다.
도 4는 본 발명 적층형 열교환기에 따른 열교환부의 좌, 우측단 중 어느 한 측단의 결합 예시를 보인 예시도이다.
도 5는 본 발명 적층형 열교환기에 따른 열교환부의 좌, 우측단 중 어느 한 측단의 단면을 보인 예시도이다.
도 6은 본 발명 적층형 열교환기에 따른 결합 플랜지부재의 실시 상태를 보인 예시도이다.
도 7은 본 발명 적층형 열교환기에 따른 열교환부의 최상단 튜브 플레이트에 결합 플랜지부재가 결합되는 상태를 보인 예시도이다.1 is a perspective view showing the configuration of a stacked heat exchanger according to the present invention.
2 is an exemplary view showing the configuration of a stacked heat exchanger according to the present invention.
3 is an exemplary view showing a combined state of an upper plate and a lower plate according to the present invention stacked heat exchanger.
4 is an exemplary view showing an example of coupling of any one of the left and right ends of the heat exchanger according to the present invention.
5 is an exemplary view showing a cross-section of either side of the left or right side of the heat exchanger according to the present invention.
6 is an exemplary view showing an embodiment of the coupling flange member according to the present invention stacked heat exchanger.
7 is an exemplary view showing a state in which the coupling flange member is coupled to the uppermost tube plate of the heat exchanger according to the present invention stacked heat exchanger.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Prior to this, terms or words used in the specification and claims should not be construed as being limited to their usual or dictionary meanings, and the inventors appropriately explain the concept of terms in order to explain their own invention in the best way. Based on the principle that it can be defined, it should be interpreted as a meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention.

따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 실시 예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들은 대체할 수 있는 균등한 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Therefore, the embodiments described in the present specification and the configurations shown in the drawings are only the most preferred embodiments of the present invention, and do not represent all the technical ideas of the present invention, and at the time of the present application, they are equivalent to It should be understood that there may be variations.

본 발명은 좌, 우측단에 연통홀을 형성한 다수 개의 튜브 플레이트를 적층하여, 연통홀들이 적층됨에 따라 열교환하는 유체가 체류하는 탱크가 이루지는 적층형 열교환기에 관한 것으로, 그 구성을 도면을 참조하여 상세하게 살펴보면 다음과 같다.The present invention relates to a stacked type heat exchanger in which a plurality of tube plates having communication holes formed at left and right ends are stacked to form a tank in which a fluid for heat exchange is retained as the communication holes are stacked. A detailed look is as follows.

도 1 및 도 2를 참조하면 본 발명에 따른 적층형 열교환기는 열교환부(100)와, 결합 플랜지부재(200)와, 플레이트 스페이서(300)와, 플레이트 엔드부재(400)로 구성하는데, 먼저 상기 열교환부(100)를 도 1 및 도 2를 참조하여 살펴보면, 상기 열교환부(100)는 바 형태의 튜브 플레이트(110) 다수 개를 서로 적층하여 구성한다.1 and 2, the stacked heat exchanger according to the present invention comprises a heat exchange unit 100, a coupling flange member 200, a plate spacer 300, and a plate end member 400. First, the heat exchanger Looking at the part 100 with reference to FIGS. 1 and 2, the heat exchange part 100 is configured by stacking a plurality of bar-shaped tube plates 110 on each other.

이때 상기 튜브 플레이트(110)는 도 3 내지 도 5에 도시한 바와 같이 튜브 플레이트(110)의 상면을 이루는 어퍼 플레이트(120)와, 튜브 플레이트(110)의 하면을 이루는 로어 플레이트(130)와, 상기 어퍼 플레이트(120) 및 로어 플레이트(130) 사이에 배치되는 이너핀 플레이트(140)를 포함한다.At this time, the tube plate 110 includes an upper plate 120 forming an upper surface of the tube plate 110, a lower plate 130 forming a lower surface of the tube plate 110, as shown in FIGS. 3 to 5, And an inner pin plate 140 disposed between the upper plate 120 and the lower plate 130.

보다 상세하게는 먼저 상기 어퍼 플레이트(120)는 상측에 위치되어 상기 튜브 플레이트(110)의 상면을 이루고, 좌, 우측단에는 연통홀(121)을 각각 형성하며, 상기 어퍼 플레이트(120)의 외주변을 따라 어퍼 버(122)가 하향으로 절곡 형성한다.More specifically, first, the upper plate 120 is positioned on the upper side to form the upper surface of the tube plate 110, and communication holes 121 are formed at left and right ends, respectively, and the outer side of the upper plate 120 The upper burr 122 is bent downward along the periphery.

그리고 상기 로어 플레이트(130)는 하측에 위치되어 상기 튜브 플레이트(110)의 하면을 이루고, 좌, 우측단에는 연통홀(131)을 각각 형성하며, 상기 로어 플레이트(130)의 외주변을 따라 로어 버(132)가 상향으로 절곡 형성한다. And the lower plate 130 is located at the lower side to form the lower surface of the tube plate 110, each forming a communication hole 131 at the left and right ends, and along the outer periphery of the lower plate 130 Burr 132 is bent upward to form.

이때 상기 로어 플레이트(130)의 폭은 상기 어퍼 플레이트(120)의 폭보다 크게 구성하는 것이 바람직한데, 폭의 큰 정도는 하향으로 절곡된 어퍼 플레이트(120)의 어퍼 버(122) 외측면이 상향으로 절곡된 로어 플레이트(130)의 로어 버(132) 내측면과 서로 면접될 수 있도록 크게 구성된다.At this time, it is preferable to configure the width of the lower plate 130 to be larger than the width of the upper plate 120, but the larger extent of the width is the outer surface of the upper burr 122 of the upper plate 120 bent downward. It is largely configured to be able to interview each other with the inner side of the lower burr 132 of the lower plate 130 bent.

따라서 상기 어퍼 플레이트(120) 및 로어 플레이트(130)가 서로 결합될 시, 도 3 및 도 5에 도시한 바와 같이 어퍼 플레이트(120)의 어퍼 버(122) 외측면이 상향으로 절곡된 로어 플레이트(130)의 로어 버(132) 내측면이 서로 면접되어 겹치도록 결합되고, 상기 어퍼 플레이트(120)의 어퍼 버(122) 또는 로어 플레이트(130)의 로어 버(132)의 길이만큼 상기 어퍼 플레이트(120) 및 로어 플레이트(130) 사이에 공간이 형성된다. Therefore, when the upper plate 120 and the lower plate 130 are coupled to each other, as shown in FIGS. 3 and 5, the outer surface of the upper burr 122 of the upper plate 120 is bent upward ( The inner surfaces of the lower burrs 132 of 130 are interviewed with each other to overlap each other, and the upper plate is as much as the length of the upper burr 122 of the upper plate 120 or the lower bur 132 of the lower plate 130. A space is formed between the 120) and the lower plate 130.

또한 상기 이너핀 플레이트(140)는 상기 어퍼 플레이트(120) 및 로어 플레이트(130) 사이에 배치되어, 상기 어퍼 플레이트(120) 및 로어 플레이트(130)가 서로 결합됨에 따라 형성된 사이 공간에 내장되고, 사이 공간을 따라 유동하는 제1유체와 열교환 한다. In addition, the inner pin plate 140 is disposed between the upper plate 120 and the lower plate 130 and is embedded in the interspace formed as the upper plate 120 and the lower plate 130 are coupled to each other, It exchanges heat with the first fluid flowing along the interspace.

따라서 상기 이너핀 플레이트(140)을 사이에 두고 상기 어퍼 플레이트(120)의 어퍼 버(122) 및 로어 플레이트(130)의 로어 버(132)들이 서로 면접하면서 겹치도록 상기 어퍼 플레이트(120)와 로어 플레이트(130)가 결합되어 튜브 플레이트(110)를 이룬다.Therefore, with the inner pin plate 140 interposed therebetween, the upper burr 122 of the upper plate 120 and the lower burr 132 of the lower plate 130 overlap each other while interfacing with the upper plate 120 and the lower The plate 130 is coupled to form the tube plate 110.

상기한 튜브 플레이트(110) 다수 개를 수직선상으로 적층하여 열교환부(100)를 구성한다.A plurality of the tube plates 110 are stacked in a vertical line to form a heat exchange unit 100.

상기 다수 개의 튜브 플레이트(110)들이 수직선상으로 적층하여 열교환부(100)를 구성할 시, 상기 튜브 플레이트(110)들의 좌, 우측단 사이에는 플레이트 스페이서(300)가 각각 배치되어, 서로 적층된 튜브 플레이트(110)들 사이로 제2유체가 유동할 수 있는 이격공간을 형성함은 물론, When configuring the heat exchange unit 100 by stacking the plurality of tube plates 110 in a vertical line, plate spacers 300 are disposed between the left and right ends of the tube plates 110, respectively, and are stacked on each other. As well as forming a spaced space through which the second fluid can flow between the tube plates 110,

이때 도 5에 도시한 바와 같이 상기 플레이트 스페이서(300)의 일측편과, 어퍼 플레이트(120)의 일측편, 이너핀 플레이트(140)의 일측편, 로어 플레이트(130)의 일측편 오버랩되도록 배치되어, 상기 튜브 플레이트(110)들의 좌, 우측단 압력 강도가 향상된다.At this time, as shown in FIG. 5, one side of the plate spacer 300, one side of the upper plate 120, one side of the inner pin plate 140, and one side of the lower plate 130 are arranged to overlap. , The pressure strength at the left and right ends of the tube plates 110 is improved.

또한 도 1 내지 도 6에 도시한 바와 같이 상기 튜브 플레이트(110)의 상, 하면을 이루는 어퍼 플레이트(120) 및 로어 플레이트(130)의 외면에는 외향으로 돌출된 엠보(123,133)를 일정한 간격으로 형성하여, 상기 튜브 플레이트(110)가 서로 적층될 시, 대향진 엠보(123,133)들이 서로 면접하면서 결합되어, 상기 튜브 플레이트(110)가 서로 적층됨에 따라 형성된 이격공간으로 유동하는 제2유체의 난류를 유도하여, 제2유체가 난류함에 따라 상기 튜브 플레이트(110)의 열전달률이 향상된다.In addition, as shown in Figs. 1 to 6, embosses 123 and 133 protruding outward are formed at regular intervals on the outer surfaces of the upper plate 120 and the lower plate 130 forming the upper and lower surfaces of the tube plate 110. Thus, when the tube plates 110 are stacked with each other, the opposite embosses 123 and 133 are combined while interviewing each other to prevent turbulence of the second fluid flowing into the spaced space formed as the tube plates 110 are stacked with each other. By induction, the heat transfer rate of the tube plate 110 is improved as the second fluid turbulence.

이때 면접하는 상기 엠보(123,133)들은 도트(점) 형태로 일정한 간격을 두고 지정 위치에 각각 배치되어, 상기 엠보(123,133)들의 상, 하면이 서로 면접하고, 면접된 상태에서 용접하여 고정할 수도 있다.At this time, the embosses 123 and 133 to be interviewed are arranged in a dot (dot) form at a designated position at regular intervals, so that the upper and lower surfaces of the embosses 123 and 133 may be interviewed with each other, and may be fixed by welding in the interviewed state. .

그리고 상기와 같은 열교환부(100)에는 제1유체가 체류하는 탱크(150)가 도 5에 도시한 바와 같이 자연적으로 형성되는데, 이는 좌, 우측단에 각각 연통홀(121,131)을 형성한 튜브 플레이트(110) 다수 개가 서로 적층됨에 따라 상기 튜브 플레이트(110)의 좌, 우측단에 형성된 연통홀(121,131)들이 서로 적층 연결되어, 상기 튜브 플레이트(110)의 내부를 따라 유동하는 제1유체가 체류하는 탱크(150)가 형성된다.In the heat exchange part 100 as described above, a tank 150 in which the first fluid resides is naturally formed as shown in FIG. 5, which is a tube plate having communication holes 121 and 131 formed at the left and right ends, respectively. (110) As a plurality of them are stacked on each other, communication holes 121 and 131 formed at the left and right ends of the tube plate 110 are stacked and connected to each other, so that the first fluid flowing along the inside of the tube plate 110 stays The tank 150 is formed.

이때 상기 튜브 플레이트(110)의 상, 하면을 이루는 어퍼 플레이트(120) 및 로어 플레이트(130)의 연통홀(121,131) 주연에는 외향으로 절곡된 버링(124,134)을 형성하고, 상기 튜브 플레이트(110)의 연통홀(121,131)들이 서로 적층되어 탱크(150)를 이룰 시, 상기 버링(124,134)들이 서로 겹치게 결합되어 탱크(150)의 측면을 형성한다.At this time, burrings 124 and 134 bent outward are formed around the communication holes 121 and 131 of the upper plate 120 and the lower plate 130 constituting the upper and lower surfaces of the tube plate 110, and the tube plate 110 When the communication holes 121 and 131 are stacked on each other to form the tank 150, the burrings 124 and 134 are combined to overlap each other to form a side surface of the tank 150.

보다 상세하게는 튜브 플레이트(110)의 상면을 이루는 어퍼 플레이트(120) 연통홀(121)의 버링(124)은 상향으로 절곡 형성되고, 튜브 플레이트(110)의 하면을 이루는 로어 플레이트(130) 연통홀(131)의 버링(134)은 하향으로 절곡 형성되는데, 이때 상기 로어 플레이트(130) 연통홀(131)의 버링(134)은 어퍼 플레이트(120) 연통홀(121)의 버링(124) 직경보다 작게 형성하여, 상기 어퍼 플레이트(120) 및 로어 플레이트(130)의 연통홀(121,131)들이 서로 적층되어 탱크(150)를 이룰 시, 상기 버링(124,134)들이 서로 겹치게 결합되어 탱크(150)의 측벽을 형성한다.In more detail, the upper plate 120 forming the upper surface of the tube plate 110, the burring 124 of the communication hole 121 is bent upward, and the lower plate 130 forming the lower surface of the tube plate 110 communicates The burring 134 of the hole 131 is bent downward, at this time, the burring 134 of the lower plate 130 and the communication hole 131 is the diameter of the burring 124 of the upper plate 120 and the communication hole 121 By forming a smaller size, when the communication holes 121 and 131 of the upper plate 120 and the lower plate 130 are stacked on each other to form the tank 150, the burrings 124 and 134 are combined to overlap each other to form the tank 150. Form sidewalls.

다시 말해 상기 어퍼 플레이트(120) 연통홀(121)의 버링(124)에 로어 플레이트(130) 연통홀(131)의 버링(134)이 끼워지는 형태로 결합되는데, 상기 어퍼 플레이트(120) 연통홀(124)의 버링(124) 내주면에 로어 플레이트(130) 연통홀(131)의 버링(134) 외주면이 서로 면접하는 형태로 결합되어, 연통홀(121,131)들이 적층되어 형성되는 탱크(150)의 측벽을 이룬다.In other words, the upper plate 120 is coupled to the burring 124 of the communication hole 121 in a form in which the burring 134 of the lower plate 130 and the communication hole 131 is fitted, and the upper plate 120 communication hole The inner circumferential surface of the burring 124 of 124 is coupled to the outer circumferential surface of the burring 134 of the lower plate 130 and the communication hole 131 in an interview with each other, so that the communication holes 121 and 131 are stacked to form the tank 150 It forms a side wall.

이때 면접하는 상기 버링(124,134)들을 용접하여 고정할 수도 있고, 상기 튜브 플레이트(110)들의 좌, 우측단 사이에 각각 배치되는 플레이트 스페이서(300)에는 상기 버링(124,134)들이 관통하도록 관통홀(301)을 형성하는 것이 바람직하다.At this time, the burrings 124 and 134 for an interview may be fixed by welding, and a through hole 301 so that the burrings 124 and 134 pass through the plate spacers 300 disposed between the left and right ends of the tube plates 110. ) Is preferably formed.

또한 도 3에 도시한 바와 같이 상기 튜브 플레이트(110)의 상, 하면을 이루는 어퍼 플레이트(120) 및 로어 플레이트(130)의 연통홀(121,131) 주변에 내향진 U자 엠보(125,135)를 각각 형성하여, 상기 어퍼 플레이트(120) 및 로어 플레이트(130)들이 서로 결합해 튜브 플레이트(110)를 이룰 시, 대향진 U자 엠보(125,135)들이 서로 면접하면서 결합하여 연통홀(121,131) 주변의 압력 강도를 향상시킨다.In addition, as shown in FIG. 3, inward U-shaped embosses 125 and 135 are formed around the communication holes 121 and 131 of the upper plate 120 and the lower plate 130 forming the upper and lower surfaces of the tube plate 110, respectively. Thus, when the upper plate 120 and the lower plate 130 are combined to form the tube plate 110, the opposing U-shaped embosses 125 and 135 are combined while interviewing each other and the pressure strength around the communication holes 121 and 131 Improves.

이때 면접하는 상기 U자 엠보(125,135)들을 용접하여 고정할 수도 있다.At this time, the U-shaped embosses 125 and 135 for the interview may be fixed by welding.

그리고 도 4 및 도 5에 도시한 바와 같이 상기 열교환부(100)의 최하단에 위치하는 튜브 플레이트(110)의 좌, 우측단에 각각 형성된 연통홀(131)에 플레이트 엔드부재(400)를 결합하여, 상기 탱크(150)의 하면을 밀폐한다.And as shown in Figs. 4 and 5, the plate end member 400 is coupled to the communication holes 131 respectively formed at the left and right ends of the tube plate 110 located at the lowermost end of the heat exchange unit 100. , The lower surface of the tank 150 is sealed.

이때 상기 플레이트 엔드부재(400)는 판 상으로 상기 튜브 플레이트(110)의 좌, 우측단과 대응하는 형태를 이루고, 상면에는 상기 연통홀(131)의 직경과 대응하는 돌출부(401)를 형성하여, 상기 튜브 플레이트(110)의 좌, 우측단 형성된 연통홀(131)의 저면에 상기 플레이트 엔드부재(400)를 배치하고, 상기 플레이트 엔드부재(400)의 돌출부(401)가 연통홀(131)에 삽입되도록 결합한 후, 필요 시 돌출부(401)의 외주연과 연통홀(131)의 주연을 압착코킹하여 상기 플레이트 엔드부재(400)를 튜브 플레이트(110)에 고정하여 상기 탱크(150)의 하면을 밀폐한다.At this time, the plate end member 400 forms a shape corresponding to the left and right ends of the tube plate 110 in a plate shape, and a protrusion 401 corresponding to the diameter of the communication hole 131 is formed on the upper surface, The plate end member 400 is disposed on the bottom of the communication hole 131 formed at the left and right ends of the tube plate 110, and the protrusion 401 of the plate end member 400 is in the communication hole 131 After coupling so as to be inserted, if necessary, the outer periphery of the protrusion 401 and the periphery of the communication hole 131 are crimped and caulked to fix the plate end member 400 to the tube plate 110 so that the lower surface of the tank 150 is Close it.

따라서 상기 플레이트 엔드부재(400)가 상기 열교환부(100)의 최하단 튜브 플레이트(110)의 좌, 우측 양측 하단에만 결합되기 때문에, 상기 튜브 플레이트(110)의 길이방향 전체를 보강하는 경우보다, 열교환부(100)의 뒤틀림에 대한 저항력이 작기 때문에 열교환부(100)가 관련 부품들 간의 조립 및 장착에 용이 해진다.Therefore, since the plate end member 400 is coupled only to the lower left and right sides of the lowermost tube plate 110 of the heat exchange unit 100, heat exchange than the case of reinforcing the entire lengthwise direction of the tube plate 110 Since the resistance of the unit 100 to warping is small, the heat exchange unit 100 is easy to assemble and mount between related parts.

또한 도 5 내지 도 7에 도시한 바와 같이 상기 열교환부(100)의 최상단에 위치하는 튜브 플레이트(110)의 좌, 우측단에 각각 형성된 연통홀(121)에는 결합 플랜지부재(200)를 결합되어, 상기 탱크(150)의 입, 출구를 이룬다. In addition, as shown in Figs. 5 to 7, the coupling flange member 200 is coupled to the communication holes 121 respectively formed at the left and right ends of the tube plate 110 located at the uppermost end of the heat exchange unit 100. , It forms an inlet and an outlet of the tank 150.

이때, 도 6에 도시한 바와 같이 상기 결합 플랜지부재(200)는 최상단에 위치하는 튜브 플레이트(110)의 연통홀(121)과 연통하는 통공을 형성하고, 상기 통공의 일측에는 상향으로 돌출된 볼트결합부(203)를 형성하는데, 상기 볼트결합부(203)에는 볼트가 체결되는 볼트공을 형성한다.At this time, as shown in Figure 6, the coupling flange member 200 forms a through hole communicating with the communication hole 121 of the tube plate 110 located at the top, and a bolt protruding upward at one side of the through hole A coupling part 203 is formed, and a bolt hole to which a bolt is fastened is formed in the bolt coupling part 203.

그리고 상기 결합 플랜지부재(200)와 결합되는 상측 결합 플랜지부재(210)는 상기 결합 플랜지부재(200)의 볼트결합부(203)가 삽입되는 결합홀(204)을 형성하고, 상기 결합홀(204)의 타측에는 상기 결합 플랜지부재(200)의 통공에 삽입되어, 상기 탱크(150)의 입, 출구를 이루도록 연통하며 하향으로 돌출된 니플(211)을 형성한다.And the upper coupling flange member 210 coupled to the coupling flange member 200 forms a coupling hole 204 into which the bolt coupling portion 203 of the coupling flange member 200 is inserted, and the coupling hole 204 ) Is inserted into the through hole of the coupling flange member 200 to form a nipple 211 protruding downward while communicating to form an inlet and an outlet of the tank 150.

상기한 구성에 따라 상기 결합 플랜지부재(200)에 상측 결합 플랜지부재(210)가 결합될 시, 상기 볼트결합부(203)에 볼트가 체결됨에 따라 견고하게 결합되고, 서로 교차 돌출된 상기 결합 플랜지부재(200)의 볼트결합부(203) 및 상기 상측 결합 플랜지부재(210)의 니플(211)에 의해 상기 탱크(150)에 체류하다 통공을 통해 입출하는 유체의 압력에도 결합 플랜지부재(200)와 상측 결합 플랜지부재(210)가 서로 이격 분리되는 것이 방지된다.When the upper coupling flange member 210 is coupled to the coupling flange member 200 according to the above configuration, the coupling flange is firmly coupled as the bolt is fastened to the bolt coupling portion 203, and cross-protruding from each other. The flange member 200 is coupled to the pressure of the fluid entering and leaving the tank 150 while remaining in the tank 150 by the bolt coupling portion 203 of the member 200 and the nipple 211 of the upper coupling flange member 210 The upper coupling flange member 210 is prevented from being separated from each other.

또한 상기 결합 플랜지부재(200)와 상측 결합 플랜지부재(210)가 서로 결합될 시, 라디에이터 탱크의 벽면단부가 위치하는데, 이때 상기 결합 플랜지부재(200)의 외주변을 따라 제1오링(205)을 구비하여, 상기 라디에이터 탱크 내의 제1유체가 외부로 누설되는 것을 단속한다.In addition, when the coupling flange member 200 and the upper coupling flange member 210 are coupled to each other, the wall end portion of the radiator tank is located, at this time, the first O-ring 205 along the outer periphery of the coupling flange member 200 And to prevent leakage of the first fluid in the radiator tank to the outside.

더불어 상기 니플(211)의 외주면에는 제2오링(206)이 구비되어, 상기 결합 플랜지부재(200)와 상측 결합 플랜지부재(210)가 결합되면, 열교환부(100) 탱크(150) 내의 제1유체가 외부로 누설되지 않도록 단속된다.In addition, a second O-ring 206 is provided on the outer circumferential surface of the nipple 211, and when the coupling flange member 200 and the upper coupling flange member 210 are coupled, the first in the heat exchange unit 100 and the tank 150 It is regulated to prevent fluid from leaking to the outside.

그리고 결합 플랜지부재(200)의 저면에는 최상단에 위치되는 튜브 플레이트(110)의 상면에 형성된 엠보(123)를 내포하는 결합홈(201)을 형성하여, 결합 플랜지부재(200)가 연통홀(121)을 축으로 돌아가는 것을 방지한다.Further, a coupling groove 201 containing an emboss 123 formed on the upper surface of the tube plate 110 positioned at the top is formed on the bottom of the coupling flange member 200, so that the coupling flange member 200 is connected to the communication hole 121 ) To prevent turning around the axis.

또한 상기 결합 플랜지부재(200)의 저면에는 도 7에 도시한 바와 같이 플레이트 스페이서(300)가 결합되는데, 상기 플레이트 스페이서(300)가 일체로 결합되도록, 상기 결합 플랜지부재(200)의 저면에는 돌출된 한 쌍의 돌기부(202)를 형성하고, 상기 플레이트 스페이서(300)에는 상기 돌기부(202)들이 각각 끼워지는 한 쌍의 홀을 형성하며, 한 쌍의 돌기부(202)에 한 쌍의 홀이 상응하도록 상기 결합 플랜지부재(200)의 저면에 플레이트 스페이서(300)를 결합한 후, 돌기부(202)와 홀을 코킹하여, 상기 결합 플랜지부재(200)의 저면에 플레이트 스페이서(300)를 고정한다.In addition, a plate spacer 300 is coupled to the bottom surface of the coupling flange member 200 as shown in FIG. 7, so that the plate spacer 300 is integrally coupled, protruding from the bottom surface of the coupling flange member 200. A pair of protrusions 202 are formed, and a pair of holes into which the protrusions 202 are respectively fitted are formed in the plate spacer 300, and a pair of holes correspond to the pair of protrusions 202 After the plate spacer 300 is coupled to the bottom surface of the coupling flange member 200, the protrusion 202 and the hole are caulked to fix the plate spacer 300 on the bottom surface of the coupling flange member 200.

본 발명은 도면에 도시된 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
The present invention has been described with reference to the embodiments shown in the drawings, but these are only exemplary, and those of ordinary skill in the art will appreciate that various modifications and equivalent other embodiments are possible therefrom. Therefore, the true technical protection scope of the present invention should be determined by the technical spirit of the appended claims.

100: 열교환부 110: 튜브 플레이트
120: 어퍼 플레이트 121,131: 연통홀
122: 어퍼 버 123,133: 엠보
124,134: 버링 125,135: U자 엠보
130: 로어 플레이트 132: 로어 버
140: 이너핀 플레이트 150: 탱크
200: 결합 플랜지부재 201: 결합홈
202: 돌기부 203: 볼트결합부
204: 결합홀 205: 제1오링
206: 제2오링 210: 상측 결합 플랜지부
300: 플레이트 스페이서 301: 관통홀
400: 플레이트 엔드부재 401: 돌출부100: heat exchange unit 110: tube plate
120: upper plate 121,131: communication hole
122: upper burr 123,133: emboss
124,134: Burling 125,135: U-shaped emboss
130: lower plate 132: lower bur
140: inner pin plate 150: tank
200: coupling flange member 201: coupling groove
202: protrusion 203: bolt coupling portion
204: coupling hole 205: first O-ring
206: second O-ring 210: upper coupling flange portion
300: plate spacer 301: through hole
400: plate end member 401: protrusion

Claims (8)

적층형 열교환기를 구성함에 있어서,
상측에 위치되어 상면을 이루고, 좌, 우측단에는 연통홀을 형성하며, 외주변의 따라 형성된 어퍼 버가 하향으로 절곡 형성된 어퍼 플레이트와, 하측에 위치되어 하면을 이루고, 좌, 우측단에는 연통홀을 형성하며, 외주변의 따라 형성된 로어 버가 상향으로 절곡 형성된 로어 플레이트와, 상기 어퍼 플레이트 및 로어 플레이트 사이에 배치되어, 상기 어퍼 플레이트 및 로어 플레이트 사이에서 유동하는 제1유체와 열교환하는 이너핀 플레이트를 포함하고, 좌, 우측단에 각각 연통홀을 형성하고, 상기 연통홀과 연통하는 내부를 따라 제1유체가 유동하는 바 형태의 튜브 플레이트;
상기 튜브 플레이트 다수 개를 서로 적층하여, 좌, 우측단에 형성된 연통홀들이 서로 적층되어, 상기 제1유체가 체류하는 탱크를 형성하는 열교환부;
상기 열교환부의 최상단에 위치하는 튜브 플레이트의 좌, 우측단에 각각 형성된 연통홀에 결합되어, 상기 탱크의 입, 출구를 이루는 결합 플랜지부재;
상기 열교환부의 적층된 튜브 플레이트 좌, 우측단 사이에 각각 배치되어, 서로 적층된 튜브 플레이트들 사이로 제2유체가 유동할 수 있는 이격공간을 형성하는 플레이트 스페이서; 및
상기 열교환부의 최하단에 위치하는 튜브 플레이트의 좌, 우측단에 각각 형성된 연통홀에 결합되어, 상기 탱크의 하면 밀폐하는 플레이트 엔드부재;를 포함하는데,
상기 튜브 플레이트의 상, 하면을 이루는 어퍼 플레이트 및 로어 플레이트의 외면에는 외향으로 돌출된 엠보를 일정한 간격으로 형성하고, 상기 튜브 플레이트가 서로 적층될 시, 대향진 엠보들이 서로 면접하면서 결합되어, 상기 튜브 플레이트가 서로 적층됨에 따라 형성된 이격공간으로 유동하는 제2유체의 난류를 유도하고,
상기 튜브 플레이트의 상, 하면을 이루는 어퍼 플레이트 및 로어 플레이트 각각의 연통홀 주연에는 외향으로 절곡된 버링을 형성하고, 상기 튜브 플레이트의 연통홀들이 서로 적층되어 탱크를 이룰 시, 상기 버링들이 서로 겹치게 결합되어 탱크를 이루며,
상기 결합 플랜지부재의 저면에는 최상단에 위치되는 튜브 플레이트의 상면에 형성된 엠보의 간섭을 방지하도록, 상기 엠보와 내포하는 결합홈에 의해 결합 플랜지부재가 고정되고,
상기 결합 플랜지부재의 저면에는 돌출된 한 쌍의 돌기부를 형성하고, 상기 플레이트 스페이서에는 상기 돌기부들이 각각 끼워지는 한 쌍의 홀을 형성하며, 한 쌍의 돌기부에 한 쌍의 홀이 상응하도록 상기 결합 플랜지부재의 저면에 플레이트 스페이서를 결합한 후, 돌기부와 홀을 코킹하여, 상기 결합 플랜지부재의 저면에 플레이트 스페이서를 고정하는 적층형 열교환기.
In configuring a stacked heat exchanger,
The upper plate is located on the upper side to form the upper surface, and communication holes are formed at the left and right ends, and the upper plate formed along the outer periphery is bent downward, and the upper plate is located at the lower side to form the lower surface, and the communication holes are at the left and right ends. And an inner pin plate having a lower burr formed along the outer periphery of the lower plate bent upward and disposed between the upper plate and the lower plate to exchange heat with the first fluid flowing between the upper plate and the lower plate Including, and forming communication holes at left and right ends, respectively, and a bar-shaped tube plate in which the first fluid flows along the inside communicating with the communication hole;
A heat exchange unit for stacking the plurality of tube plates on each other, and stacking communication holes formed at left and right ends to form a tank in which the first fluid resides;
A coupling flange member coupled to communication holes respectively formed at left and right ends of the tube plate positioned at the uppermost end of the heat exchange unit, and forming an inlet and an outlet of the tank;
A plate spacer disposed between the left and right ends of the stacked tube plates of the heat exchange unit, and forming a spaced space through which a second fluid can flow between the stacked tube plates; And
Includes; plate end members coupled to communication holes respectively formed at left and right ends of the tube plate located at the lowermost end of the heat exchange unit, and sealing the bottom surface of the tank,
Embosses protruding outward are formed on the outer surfaces of the upper and lower plates forming the upper and lower surfaces of the tube plate at regular intervals, and when the tube plates are stacked on each other, opposite embosses are combined while interviewing each other. Induce turbulence of the second fluid flowing into the spaced space formed as the plates are stacked together,
When forming a tank by forming an outwardly bent burring at the periphery of each communication hole of the upper plate and the lower plate constituting the upper and lower surfaces of the tube plate, the burrings are combined to overlap each other Become a tank,
The coupling flange member is fixed to the lower surface of the coupling flange member by the coupling groove contained in the emboss to prevent interference of the emboss formed on the upper surface of the tube plate located at the top end,
The coupling flange is formed with a pair of protruding portions on the bottom surface of the coupling flange member, a pair of holes in which the projections are respectively fitted in the plate spacer, and the pair of holes correspond to the pair of projections After coupling the plate spacer to the bottom surface of the member, the protrusion and the hole are caulked to fix the plate spacer to the bottom surface of the coupling flange member.
 삭제delete 삭제delete 삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 튜브 플레이트의 상, 하면을 이루는 어퍼 플레이트 및 로어 플레이트의 연통홀의 주변에 내향진 U자 엠보를 각각 형성하여, 상기 어퍼 플레이트 및 로어 플레이트가 서로 결합하여 튜브 플레이트를 이룰 시, 대향진 U자 엠보들이 서로 면접하여 결합되는 적층형 열교환기.
The method according to claim 1,
By forming an inward U-shaped emboss around the communication hole of the upper plate and the lower plate forming the upper and lower surfaces of the tube plate, when the upper plate and the lower plate are combined to form a tube plate, the opposite U-shaped embossing A stacked heat exchanger in which they are joined by interviewing each other.
 삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 결합 플랜지부재에는 상측 결합 플랜지부재를 결합하는데,
상기 결합 플랜지부재의 일측에 상향으로 돌출 형성되고, 볼트가 체결되는 볼트공을 포함하는 볼트결합부와;
상기 상측 결합 플랜지부재의 타측에 하향으로 돌출 형성되고, 튜브 플레이트의 연통홀에 근접하여 탱크의 입, 출구를 이루는 니플;을 서로 교차 형성한 것을 특징으로 하는 적층형 열교환기.
The method according to claim 1,
An upper coupling flange member is coupled to the coupling flange member,
A bolt coupling part protruding upwardly from one side of the coupling flange member and including a bolt hole to which the bolt is fastened;
A stacked heat exchanger, characterized in that a nipple protruding downward from the other side of the upper coupling flange member and forming an inlet and an outlet of the tank in proximity to the communication hole of the tube plate.
 청구항 7에 있어서,
상기 결합 플랜지부재의 외주변을 따라 구비되어, 라디에이터 탱크 내의 제1유체가 외부로 누설되는 것을 단속하는 제1오링과;
상기 니플의 외주면에 구비되어, 상기 결합 플랜지부재와 상측 결합 플랜지부재가 결합되면, 열교환부 탱크 내의 제1유체가 외부로 누설되지 않도록 단속하는 제2오링;을 포함하는 적층형 열교환기.The method of claim 7,
A first O-ring provided along the outer periphery of the coupling flange member to prevent leakage of the first fluid in the radiator tank to the outside;
And a second O-ring provided on the outer circumferential surface of the nipple to prevent leakage of the first fluid in the heat exchange unit tank when the coupling flange member and the upper coupling flange member are coupled to each other.
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