KR102188288B1 - 고액분리판으로 탈수효율을 증가시킨 디칸터형 원심탈수기 - Google Patents

고액분리판으로 탈수효율을 증가시킨 디칸터형 원심탈수기 Download PDF

Info

Publication number
KR102188288B1
KR102188288B1 KR1020200070769A KR20200070769A KR102188288B1 KR 102188288 B1 KR102188288 B1 KR 102188288B1 KR 1020200070769 A KR1020200070769 A KR 1020200070769A KR 20200070769 A KR20200070769 A KR 20200070769A KR 102188288 B1 KR102188288 B1 KR 102188288B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
bowl
screw conveyor
solid
solids
conical
Prior art date
Application number
KR1020200070769A
Other languages
English (en)
Inventor
이세호
Original Assignee
주식회사 화일씨앤이
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 화일씨앤이 filed Critical 주식회사 화일씨앤이
Priority to KR1020200070769A priority Critical patent/KR102188288B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102188288B1 publication Critical patent/KR102188288B1/ko

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C02F11/121—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
    • C02F11/127—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering by centrifugation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/20—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
    • B04B1/2008—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl with an abrasion-resistant conveyor or drum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
    • B30B9/14—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing operating with only one screw or worm
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C02F11/121—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
    • C02F11/125—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering using screw filters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)

Abstract

본 발명 고액분리판으로 탈수효율을 증가시킨 디칸터형 원심탈수기는, 원통형(Cylindrical) 보울부의 일단에 원추형(Conical) 보울부가 연결됨과 함께 타단에는 탈리여액이 배출되는 배출구가 형성된 웨어부가 구비되고, 상기 원추형 보울부의 원통형 보울부 반대쪽 일단에는 탈리여액과 분리된 고형물이 배출되는 고형물 배출구가 구비되는 보울; 상기 보울이 회전될 수 있도록 동력을 전달하는 메인모터; 상기 보울의 내부에 구비되고, 차속모터의 구동력에 의해 회전되어 보울 내부로 투입되는 슬러지를 압착 탈수하는 스크류 컨베이어; 상기 스크류 컨베이어 축을 관통하여 상기 스크류 컨베이어 내부에 슬러지를 투입하는 피드 파이프; 및 상기 원통형 보울부 및 원추형 보울부가 연결되는 구간의 스크류 컨베이어 상에 외주면을 따라 수직하게 기립한 상태로 돌설되어 원추형 보울부로 탈리여액(물)이 유입됨을 차단함으로써 보울의 탈수효율을 증대시키는 고액분리판;을 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

고액분리판으로 탈수효율을 증가시킨 디칸터형 원심탈수기 {Decanter type centrifugal dehydrator with increased dehydration efficiency using solid-liquid separator}
본 발명은 고액분리판으로 탈수효율을 증가시킨 디칸터형 원심탈수기에 관한 것으로, 좀 더 상세하게는 원통형(Cylindrical) 보울부 및 원추형(Conical) 보울부가 연결되는 구간의 스크류 컨베이어 축 상에 수직하게 기립한 형태의 고액분리판을 일체로 돌설하여 원추형 보울부로 탈리여액이 유입되지 못하도록 차단함으로써 고형물과 탈리여액 간의 접촉 면적을 최소화하여 종래 대비 탈수효율이 더욱 증대된 고액분리판으로 탈수효율을 증가시킨 디칸터형 원심탈수기에 관한 것이다.
일반적으로 원심탈수기는 산업폐수, 분뇨, 생물 슬러지 등의 각종 슬러지를 슬러지 투입관을 통해 보울 내로 공급하고, 보울 내로 공급된 슬러지를 기계적인 원심력을 이용하여 탈리여액(물)과 고형물로 분리하는 방식의 탈수장치로서, 디칸터형(Decanter type) 원심탈수기는 탈리여액과 고형물을 분리하는 보울의 형상이 한쪽이 잘록한 디칸터(Decanter) 형상을 갖는 원심탈수기를 지칭한다.
도 1에 도시된 바와 같이 일반적인 디칸터형 원심탈수기는 메인모터에 의하여 고속으로 회전하는 보울(10)과, 보울의 내부에 구비되고 메인모터의 회전력을 감속하는 감속기에 연결되어 보울과 회전방향이 같고 회전비가 다르게 회전되면서 분리된 고형물을 배출하는 스크류 컨베이어(20)와, 스크류 컨베이어 내의 챔버에 슬러지를 투입하는 피드 파이프(30)와, 보울의 외측을 감싸고 일측에 탈리여액 배수구(41)가 구비되며 타측에 고형물 배수구(42)가 구비되는 보울 하우징(40)을 포함하여 구성된다.
상기와 같이 구성된 종래 디칸터형 원심탈수기는 피드 파이프(30)를 통해 투입된 슬러지가 고속 회전으로 원심력을 받아 비중이 큰 고형물이 바깥쪽으로 밀리고 고형물보다 가벼운 탈리여액은 보울(10)의 중심방향으로 모여 분리되며, 분리된 고형물은 회전하는 스크류 컨베이어(20)에 운반되어 외부로 배출된다.
이러한 종래 디칸터형 원심탈수기는 슬러지의 공급이 원추형(Conical) 보울 위치에서 원통형(Cylindrical) 보울 방향으로 공급되는 제1 형태와, 원통형(Cylindrical) 보울의 위치에서 원추형(Conical) 보울 방향으로 공급되는 제2 행태로 통상 구분되는데, 최근에는 원통형(Cylindrical) 보울의 위치에서 원추형(Conical) 보울 방향으로 공급되는 제2 형태가 여과구역이 길어 탈수효율이 좋기 때문에 더 선호되고 있는 추세이다.
그러나, 상기 제2 형태의 경우 제1 형태보다 탈수효율은 좋으나, 전체 구동 부하량이 커서 에너지 소모가 많은 문제점이 있기 때문에 탈수효율이 좋으면서도 에너지를 절감시킬 수 있는 구조 개선이 요구되고 있다.
또한, 보울(10)의 타측에는 탈리여액이 분리된 고형물이 배출되는 고형물 배출구(13)가 구비되는데, 보울의 고속회전 상태에서 고형물이 배출하게 되면 보울의 회전방향과 반대면의 배출구(13) 단면에 저항이 생기면서 배출되며 장기간 사용 시 배출구(13)의 단면이 심하게 마모되는 문제점이 있었다.
이러한 문제점을 개선하기 위해 본 발명의 출원인은 앞서 ‘에너지절감 디칸터형 원심탈수기’(이하 ‘기출원 특허’라 함)란 명칭으로 특허를 출원하여 2017년 1월 24일자로 국내 등록특허(제10-1701283호)를 받은 바 있다.
본 발명은 앞서 등록된 ‘기출원 특허’의 내용을 보다 개선한 것으로, 기출원 특허에서는 원통형(Cylindrical) 보울에서 원추형(Conical) 보울 방향으로 고형물이 이송될 때 상기 원추형 보울 구간까지 계속해서 탈리여액이 고형물과 함께 이송됨에 따라 상기 고형물로부터 탈리여액이 비접촉되는 구간인 건조구간이 짧아져 결국 원심탈수기의 탈수효율이 급격히 저하되는 문제점이 여전히 남아 있었다.
또한, 상기 기출원 특허에서 고액분리를 위해 보울의 고속회전 시 고형물이 고형물 안내 배출캡을 통해 빠져 나갈 때 보울의 회전방향과 반대되는 면에서는 안내면에 의해 고형물의 배출이 원활하게 안내되나, 상기 보울의 회전방향과 마주보는 면에는 안내면이 없어 배출캡의 에지(edge)에서 여전히 고형물이 비산되며 배출됨에 따라 보울이 고속회전 시 회전부하 및 진동이 발생되는 문제점이 있었다.
한국 등록특허 제10-1701283호 (2017.01.24. 등록)
이에 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소할 수 있도록 안출된 것으로, 원통형(Cylindrical) 보울부 및 원추형(Conical) 보울부가 연결되는 구간의 스크류 컨베이어 축 상에 수직하게 기립한 형태의 고액분리판을 일체로 돌설하여 원추형 보울부로 탈리여액이 유입되지 못하도록 차단함으로써 고형물과 탈리여액 간의 접촉 면적을 최소화하여 종래 대비 탈수효율이 더욱 증대된 고액분리판으로 탈수효율을 증가시킨 디칸터형 원심탈수기를 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 고형물 안내 배출캡에서 보울의 회전방향과 마주보는 면에도 제2 안내면을 형성함에 따라 보울이 고속회전 시 고형물의 배출이 보다 원활하게 안내됨에 따라 회전부하 및 진동이 대폭 감소된 고액분리판으로 탈수효율을 증가시킨 디칸터형 원심탈수기를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 일 실시예에 따라, 원통형(Cylindrical) 보울부의 일단에 원추형(Conical) 보울부가 접합됨과 함께 타단에는 탈리여액이 배출되는 배출구가 형성된 웨어부가 구비되고, 상기 원추형 보울부의 원통형 보울부 반대쪽 일단에는 탈리여액과 분리된 고형물이 배출되는 고형물 배출구가 구비되는 보울; 상기 보울이 회전될 수 있도록 동력을 전달하는 메인모터; 상기 보울의 내부에 구비되고, 차속모터의 구동력에 의해 회전되어 보울 내부로 투입되는 슬러지를 압착 탈수하는 스크류 컨베이어; 상기 스크류 컨베이어의 축을 관통하여 상기 스크류 컨베이어 내부에 슬러지를 투입하는 피드 파이프; 및 상기 원통형 보울부 및 원추형 보울부가 연결되는 구간의 스크류 컨베이어의 축 상에 외주면을 따라 수직하게 기립한 상태로 돌설되어 원추형 보울부로 탈리여액이 유입됨을 차단함으로써 보울의 탈수효율을 증대시키는 고액분리판;을 포함하여 구성된다.
또한 일 실시예에 따라, 상기 스크류 컨베이어 축의 외주면으로부터 수직하게 기립한 고액분리판의 외경은 스크류 컨베이어 축의 직경보다는 크고 스크류 컨베이어의 블레이드 외경보다는 작게 형성된다.
또한 일 실시예에 따라, 상기 고액분리판은, 스크류 컨베이어의 블레이드 사이에서 스크류 컨베이어 축의 외주면에 일체로 접합되되, 상기 블레이드의 피치(pitch)보다 작은 피치를 갖는다.
또한 일 실시예에 따라, 상기 고액분리판은, 일단이 블레이드에 일체로 접합된 상태로 스크류 컨베이어 축의 외주면을 따라 나선 형태로 감겨지며, 타단은 후속하는 블레이드와 이격된 상태로 연결부에 의해 상기 후속하는 블레이드와 일체로 결합된다.
또한 일 실시예에 따라, 상기 스크류 컨베이어는, 원통형 보울부 내부에 구비된 대구경(Dc1)의 축을 갖는 제1 스크류 컨베이어; 및 원추형 보울부 내부에 구비된 소구경(Dc2)의 축을 갖는 제2 스크류 컨베이어;의 축이 단차지게 연결된 구조를 갖는다.
또한 일 실시예에 따라, 상기 고형물 배출 안내캡에는, 보울의 회전방향과 반대되는 면에 고형물의 배출이 안내될 수 있도록 보울의 회전방향과 반대되는 방향으로 테이퍼지도록 경사진 제1 안내면이 가공되는 한편, 보울의 회전방향과 마주보는 면에 상기 제1 안내면과 동일한 방향으로 테이퍼지도록 경사진 제2 안내면이 더 가공됨에 따라 상기 제1 및 제2 안내면에 의해 고형물의 배출이 동시에 안내되어져 고형물의 배출 저항이 더욱 감소된다.
또한 일 실시예에 따라, 상기 제1 및 제2 안내면은 동일한 경사각을 갖도록 평행하게 형성된다.
상술한 바와 같은 본 발명은, 원통형(Cylindrical) 보울 및 원추형(Conical) 보울이 연결되는 구간의 스크류 컨베이어의 축 상에서 수직하게 기립한 고액분리판을 설치하여 원추형 보울의 탈수 구간으로 탈리여액(물)의 유입 및 고형물과 탈리여액(물) 간의 접촉 면적을 최소화하여 그로 인해 탈수효율이 더욱 증대되는 효과가 있다.
또한, 탈리여액과 분리된 고형물이 배출되는 고형물 배출구에 결합되는 고형물 배출 안내캡에는 보울의 회전방향과 반대되는 면에 제1 안내면을 형성함과 함께 보울의 회전방향과 마주보는 면에도 제2 안내면을 각각 형성함에 따라, 이로 인해 상기 제1 및 제2 안내면을 따라 고형물의 배출이 양쪽에서 동시에 안내됨으로써 고형물의 비산이 방지되어 고형물의 배출 저항 및 진동이 최소화됨에 의해 회전부하가 가중되는 것을 방지하여 에너지를 절감시킬 수 있는 효과가 있다.
도 1은 종래 디칸터형 원심탈수기의 전체 구성을 도시한 개략도로서, 웨어부및 고형물 배출구 부분을 확대하여 도시한 부분 확대도
도 2는 종래 디칸터형 원심탈수기의 전체 구성을 도시한 개략도
도 3은 본 발명 고액분리판으로 탈수효율을 증가시킨 디칸터형 원심탈수기의 전체 구성을 도시한 개략도
도 4는 도 3의 ‘A’ 부분을 확대하여 보인 단면도
도 5는 도 3의 스크류 컨베이어 구성을 확대하여 보인 사시도
도 6은 보울 내부의 원심탈수 과정을 보인 동작 상태도로서, (a)는 본 발명에 따른 고액분리판이 적용되기 전 상태, (b)는 본 발명에 따른 고액분리판이 적용된 상태
도 7은 도 3의 ‘B’ 부분에 대한 고형물 배출 안내캡의 평면도, 정 및 측단면도
본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로서, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 내지 "구비하다" 등의 용어는 본 명세서에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
본 명세서에서 다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 나타낸다.
일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미가 있는 것으로 해석되어야 하며, 본 명세서에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않아야 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명 고액분리판으로 탈수효율을 증가시킨 디칸터형 원심탈수기의 구성 및 작동 관계에 대해 구체적으로 살펴보면 다음과 같다.
도 3은 본 발명 고액분리판으로 탈수효율을 증가시킨 디칸터형 원심탈수기의 전체 구성을 도시한 개략도이고, 도 4는 도 3의 ‘A’ 부분을 확대하여 보인 단면도이며, 도 5는 도 3의 스크류 컨베이어 구성을 확대하여 보인 사시도이고, 도 6은 보울 내부의 원심탈수 과정을 보인 동작 상태도로서, (a)는 본 발명에 따른 고액분리판이 적용되기 전 상태, (b)는 본 발명에 따른 고액분리판이 적용된 상태이며, 도 7은 도 3의 ‘B’ 부분에 대한 고형물 배출 안내캡의 평면도, 정 및 측단면도이다.
먼저, 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 고액분리판으로 탈수효율을 증가시킨 디칸터형 원심탈수기는, 일측에 탈리여액이 배출되는 배출구(111)가 형성된 웨어부(110)가 구비되고 타측에 탈리여액과 분리된 고형물이 배출되는 고형물 배출구(140)가 구비되어 메인모터(180)의 구동력에 의해 회전되는 보울(100)과, 차속모터(250)의 구동으로 내부로 투입되는 슬러지를 압착 탈수하는 스크류 컨베이어(200)와, 스크류 컨베이어(200)의 축을 관통하여 스크류 컨베이어(200) 내부에 슬러지를 투입하는 피드 파이프(300)를 포함하여 구성된다.
또한, 보울(100)의 외측에는 보울(100)의 배출구(111)로 배출되는 탈리여액을 외부로 배수하는 탈리여액 배수관(410)과 고형물 배출구(140)로 배출되는 고형물을 외부로 배수하는 고형물 배수관(420)이 구비되어 보울이 회전 가능하도록 지지하는 하우징(400)이 포함된다.
도 3을 참조하여 상기 보울(100)의 내부 구성을 보다 구체적으로 살펴보면, 본 발명에 따른 보울(100)은 원통형(Cylindrical) 보울부(101)의 일단에 원추형(Conical) 보울부(102)가 연결된 디칸터 형상의 보울이 구비되는데, 상기 원통형 보울부(101)의 타단에는 탈리여액이 배출되는 배출구(111)가 형성된 웨어부(110)가 구비되며, 한편 상기 원추형 보울부(102)의 우측단에는 탈리여액과 분리된 고형물이 배출되는 고형물 배출구(140, 도 7 참조)가 구비된다.
또한, 상기 보울(100)의 우측에는 보울(100)이 회전될 수 있도록 동력을 전달하는 메인모터(180)가 구비됨과 함께 상기 보울(100) 내부에는 보울(100) 내부로 투입되는 슬러지를 압착 탈수하는 스크류 컨베이어(200)가 구비된다. 이 때, 상기 스크류 컨베이어(200)의 우측에는 차속모터(250), 일례로 차속용 유압모터가 연결될 수 있으며, 상기 차속모터(250)의 구동력에 의해 스크류 컨베이어(200)가 회전되어짐은 이해 가능하다.
그리고, 스크류 컨베이어(200) 내부에는 슬러지가 투입되는 챔버(210)가 구비되고, 상기 챔버(210)에는 스크류 컨베이어(200)의 축을 관통하는 피드 파이프(300)를 통해 슬러지 및 응집제가 투입된다. 이 때, 피드 파이프(300)를 통해 스크류 컨베이어의 챔버(210)에 투입되는 슬러지 및 응집제는 원통형(Cylindrical) 보울부(101)의 위치에서 원추형(Conical) 보울부(102)의 방향으로 공급되어질 수 있다.
한편, 도 4를 참조하면, 본 발명의 핵심 기능인 고액분리 기능을 위해, 상기 원통형 보울부(101) 및 원추형 보울부(102)가 연결되는 결합부(103) 구간에는 본 발명에 따른 고액분리판(500)이 더 구비된다. 이 때, 상기 고액분리판(500)은 스크류 컨베이어(200) 축의 외주면을 따라 수직하게 기립한 상태로 돌설되어 원추형 보울부(102) 쪽으로 탈리여액이 유입됨을 차단함으로써 보울(100)에서의 탈수효율을 증대시키는 역할을 하게 된다.
보다 구체적으로, 원통형 보울부(101)의 형상 대비 원추형 보울부(102)의 직경이 점점 좁아지는 디칸터 형상을 가짐에 따라, 상기 스크류 컨베이어(200)도 상기 원추형 보울부(102)의 직경 감소에 대응되도록 원통형 보울부(101) 내부에 구비된 대구경(Dc1)의 축을 갖는 제1 스크류 컨베이어(201)와, 원추형 보울부(102) 내부에 구비된 소구경(Dc2)의 축을 갖는 제2 스크류 컨베이어(202)로 분할된 후 상기 제1 및 제2 스크류 컨베이어(201, 202)의 축이 단차지게 연결된 구조를 가질 수 있다.
한편, 상기 단차지게 연결된 구조는 본 발명의 일 실시예에 따른 구조로서 이해되어야 하며, 예컨대 상기 제1 스크류 컨베이어(201)와 제2 스크류 컨베이어(202)가 단차지게 연결되지 않고 매끈하게 유선형으로 연결되어서도 가능하다.
이 때, 상기 고액분리판(500)은 스크류 컨베이어(200), 정확하게는 원추형 보울부(102) 내부에 구비된 소구경(Dc2)의 제2 스크류 컨베이어(202) 축의 외주면을 한바퀴 감싸도록 수직하게 기립한 나선형의 격판 형태로 형성되며, 상기 제2 스크류 컨베이어(202)의 블레이드(220) 사이에 일체로 돌설되어질 수 있다.
여기서, 상기 고액분리판(500)의 돌설 높이와 관련하여 고액분리판(500)의 외경(Ds)은 스크류 컨베이어(200) 축의 직경(Dc1, Dc2)보다는 크고 스크류 컨베이어(200)의 블레이드(220) 외경(Db)보다는 작게 형성될 수 있다.
또한, 상기 고액분리판(500)의 형성 과정은, 일단이 선행하는 왼쪽의 블레이드(220)에 일체로 접합된 상태로 제2 스크류 컨베이어(202) 축의 외주면을 따라 나선 형태로 한바퀴 가량 감겨지며, 타단은 후속하는 오른쪽의 블레이드(220)와 이격된 상태로 연결부(501)에 의해 상기 후속하는 오른쪽의 블레이드(220)와 일체로 고정 결합될 수 있다.
이에 따라, 도 5를 참조하면, 상기 고액분리판(500)은, 제2 스크류 컨베이어(202)의 블레이드(220) 사이에서 상기 제2 스크류 컨베이어(202) 축의 외주면에 용접에 의해 접합됨으로써 일체로 결합될 수 있다. 이 때, 상기 고액분리판(500)의 나선 사이의 피치(pitch, Ps)는 스크류 컨베이어(200)의 블레이드(220) 간의 피치(Pb)보다 작은 피치를 가질 수 있다.
이하, 도 6을 참조하여 보울 내에서 고형물으로부터 탈리여액이 탈수되는 과정을 보다 자세히 살펴보면, 먼저 도 6a는 본 발명에 따른 고액분리판이 적용되지 아니한 종래 보울의 탈수과정을 도시한다.
도 6a에서, 원통형 보울부(101) 및 원추형 보울부(102)의 접합부(103)에는 어떠한 고액분리 수단도 존재하지 않기 때문에 슬러지 속의 고형물과 탈리여액이 서로 접촉된 상태로 보울(100)의 접합부(103) 구간에 존재하게 된다. 따라서, 고형물로부터 탈리여액이 완전히 빠져나간 건조구간은 원추형 보울부(102)의 끝부분에 짧게 형성될 수밖에 없었고, 이로 인해 상기 건조구간이 짧아 고형물의 탈수효율이 저하되는 문제점이 남아 있었다.
반면, 도 6b에 도시된 본 발명 고액분리판으로 탈수효율을 증가시킨 디칸터형 원심탈수기는 상기한 건조구간을 보다 확장함으로써 탈수효율을 극대화할 수 있다. 즉, 본 발명은 상기 원통형 보울부(101) 및 원추형 보울부(102)의 접합부(103) 구간에 고액분리판(500)을 설치함으로써 슬러지의 고형물과 탈리여액을 분리 및 상호 접촉을 최소화하고, 이로 인해 고형물로부터 탈리여액이 분리되어진 건조구간이 본 발명의 고액분리판(500)이 설치된 접합부(103)에서 고형물 배출 안내캡(150)까지 최대로 확장되기 때문에 고형물의 탈수효율이 대폭 향상되어진다.
한편, 도 7을 참조하면, 원추형(Conical) 보울부(102) 측에 구비된 고형물 배출 안내캡(150)에는 보울의 회전방향과 반대되는 면(151) 및 회전방향과 마주보는 면(152)에 보울(100)의 회전방향과 반대쪽으로 데이퍼지도록 경사진 제1 및 제2 안내면(151, 152)이 각각 가공되어 있어서 이로 인해 고형물 배출구(140)도 보울(100)의 회전방향 반대쪽을 향하도록 형성된다.
보다 구체적으로, 상기 고형물 배출 안내캡(150)에는, 보울(100)의 회전방향과 반대되는 면(151)에 고형물의 배출이 안내될 수 있도록 보울(100)의 회전방향과 반대되는 방향으로 테이퍼지도록 경사진 제1 안내면(151)이 가공되는 한편, 보울(100)의 회전방향과 마주보는 면에 상기 제1 안내면(151)과 동일한 방향으로 테이퍼지도록 경사진 제2 안내면(152)이 더 가공된다.
보다 구체적으로, 상기 제1 및 제2 안내면(151, 152)은 동일한 경사각을 갖도록 평행하게 형성될 수 있으며, 이에 따라 상기 제1 및 제2 안내면(151, 152)에 의해 고형물의 배출이 동시에 안내되어짐에 따라 고형물의 배출 저항은 더욱 감소될 수 있다.
즉, 종래의 고형물 배출구(13)로 배출되는 고형물은 보울(100)이 고속회전되는 상태에서 배출되기 때문에 보울(100)의 회전방향과 반대면의 고형물 배출구(13) 단면에 저항이 생기면서 배출되며 장기간 사용 시 고형물 배출구(13)는 단면이 심하게 마모되어 보울의 수명을 단축시킬 뿐만 아니라 고형물의 유동 흐름을 저하시킬 수 밖에 없음은 전술한 바와 같다.
본 발명은 이를 해소키 위해, 고형물 배출 안내캡(150)에서 보울(100)의 회전방향과 반대되는 면(151) 및 보울(100)의 회전방향과 마주보는 면(152)에 제1, 제2 안내면(152)이 각각 가공한 후 상기 고형물 배출 안내캡(150)을 고형물 배출구(140)에 매립하여 결합함으로써 보울(100)이 고속회전되더라도 고형물 배출 안내캡(150)의 경사진 제1, 제2 안내면을 따라 고형물의 배출이 원활하여 안내됨으로써 고형물의 배출 저항을 최소화될 수 있으며, 아울러 회전부하가 가중되는 것을 방지하게 되어 더욱 에너지를 절감시킬 수 있으며, 또한 보울(100)의 수명이 연장될 수 있다.
아울러 본 발명은 단지 앞서 기술된 일 실시예에 의해서만 한정된 것은 아니며, 장치의 세부 구성이나 개수 및 배치 구조를 변경할 때에도 동일한 효과를 창출할 수 있는 것이므로 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 기술적 사상의 범주 내에서 다양한 구성의 부가 및 삭제, 변형이 가능한 것임을 명시하는 바이다.
100 : 보울 101 : 원통형 보울부
102 : 원추형 보울부 103 : 접합부
140 : 고형물 배출구 150 : 고형물 배출 안내캡
151 : 제1 안내면 152 : 제2 안내면
200 : 스크류 컨베이어 201 : 제1 스크류 컨베이어
202 : 제2 스크류 컨베이어 220 : 블레이드
500 : 고액분리판 501 : 연결부

Claims (7)

  1. 원통형(Cylindrical) 보울부(101)의 일단에 원추형(Conical) 보울부(102)가 접합됨과 함께 타단에는 탈리여액이 배출되는 배출구(13)가 형성된 웨어부(110)가 구비되고, 상기 원추형 보울부(102)의 원통형 보울부(101) 반대쪽 일단에는 탈리여액과 분리된 고형물이 배출되는 고형물 배출구(140)가 구비되는 보울(100);
    상기 보울(100)이 회전될 수 있도록 동력을 전달하는 메인모터(180);
    상기 보울(100)의 내부에 구비되고, 차속모터(250)의 구동력에 의해 회전되어 보울(100) 내부로 투입되는 슬러지를 압착 탈수하는 스크류 컨베이어(200);
    상기 스크류 컨베이어(200) 축을 관통하여 상기 스크류 컨베이어(200) 내부에 슬러지를 투입하는 피드 파이프(300); 및
    상기 원통형 보울부(101) 및 원추형 보울부(102)가 연결되는 구간(103)의 스크류 컨베이어(200) 축 상에 외주면을 따라 수직하게 기립한 상태로 돌설되어 원추형 보울부(102)로 탈리여액이 유입됨을 차단함으로써 보울(100)의 탈수효율을 증대시키는 고액분리판(500);을 포함하며,
    상기 고액분리판(500)은,
    일단이 스크류 컨베이어(200)의 블레이드 사이에서 스크류 컨베이어(200) 축의 외주면에 일체로 접합 상태로 스크류 컨베이어(200) 축의 외주면을 따라 나선 형태로 감겨지며, 타단은 후속하는 블레이드(220)와 이격된 상태로 연결부(501)에 의해 상기 후속하는 블레이드(220)와 일체로 결합됨과 함께 고액분리판(500)의 피치(Ps)는 상기 블레이드(220)의 피치(Pb)보다 작은 피치를 갖되, 상기 스크류 컨베이어(200) 축의 외주면으로부터 수직하게 기립한 고액분리판(500)의 외경(Ds)은 스크류 컨베이어(200) 축의 직경(Dc1, Dc2)보다는 크고 스크류 컨베이어(200)의 블레이드(220) 외경(Db)보다는 작게 형성되고,
    상기 원추형(Conical) 보울부(102) 측 끝단의 고형물 배출구(140)에 부가적으로 결합되는 고형물 배출 안내캡(150)에는, 보울(100)의 회전방향과 반대되는 면(151)에 고형물의 배출이 안내될 수 있도록 보울(100)의 회전방향과 반대되는 방향으로 테이퍼지도록 경사진 제1 안내면(151)이 가공되는 한편,
    보울(100)의 회전방향과 마주보는 면에 상기 제1 안내면(151)과 동일한 방향으로 테이퍼지도록 경사진 제2 안내면(152)이 더 가공됨으로써 상기 제1 및 제2 안내면(151, 152)이 동일한 경사각을 갖도록 평행하게 형성되어 상기 제1 및 제2 안내면(151, 152)에 의해 고형물의 배출이 동시에 안내되어짐에 따라 보울(100)이 고속회전되는 상태에서 고형물의 배출 저항이 더욱 감소되는 것을 특징으로 하는,
    고액분리판으로 탈수효율을 증가시킨 디칸터형 원심탈수기.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 스크류 컨베이어는,
    원통형 보울부(101) 내부에 구비된 대구경(Dc1)의 축을 갖는 제1 스크류 컨베이어(201); 및 원추형 보울부(102) 내부에 구비된 소구경(Dc2)의 축을 갖는 제2 스크류 컨베이어(202);의 축이 단차지게 연결된 구조를 갖는,
    고액분리판으로 탈수효율을 증가시킨 디칸터형 원심탈수기.
  6. 삭제
  7. 삭제
KR1020200070769A 2020-06-11 2020-06-11 고액분리판으로 탈수효율을 증가시킨 디칸터형 원심탈수기 KR102188288B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200070769A KR102188288B1 (ko) 2020-06-11 2020-06-11 고액분리판으로 탈수효율을 증가시킨 디칸터형 원심탈수기

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200070769A KR102188288B1 (ko) 2020-06-11 2020-06-11 고액분리판으로 탈수효율을 증가시킨 디칸터형 원심탈수기

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102188288B1 true KR102188288B1 (ko) 2020-12-09

Family

ID=73787150

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020200070769A KR102188288B1 (ko) 2020-06-11 2020-06-11 고액분리판으로 탈수효율을 증가시킨 디칸터형 원심탈수기

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102188288B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116495812A (zh) * 2023-06-26 2023-07-28 四川新环科技有限公司 一种液体升压执行系统

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20000064430A (ko) * 1995-12-18 2000-11-06 죄르겐센 브야르네 알. 디칸터원심분리기
KR20020075048A (ko) * 2001-03-23 2002-10-04 김태곤 고농도 유기폐수의 고액분리장치
KR100953671B1 (ko) * 2009-09-28 2010-04-20 주식회사 로얄정공 회전각을 가지는 농축액 또는 케이크 토출구를 구비한 스크류데칸터형 원심분리기
KR101425025B1 (ko) * 2014-04-28 2014-08-01 주식회사 에코셋 탈수율을 향상시키기 위한 고효율 원심탈수기
KR101701283B1 (ko) 2016-09-30 2017-02-02 주식회사 화일씨앤이 에너지절감 디칸터형 원심탈수기
KR101778073B1 (ko) * 2017-02-28 2017-09-13 주식회사 로얄정공 에너지 절감형 데칸터형 원심분리 탈수기
KR102086681B1 (ko) * 2019-10-17 2020-03-09 원진기계 주식회사 원심력을 이용한 슬러지와 응집제 혼합부를 구비한 원심탈수기

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20000064430A (ko) * 1995-12-18 2000-11-06 죄르겐센 브야르네 알. 디칸터원심분리기
KR20020075048A (ko) * 2001-03-23 2002-10-04 김태곤 고농도 유기폐수의 고액분리장치
KR100953671B1 (ko) * 2009-09-28 2010-04-20 주식회사 로얄정공 회전각을 가지는 농축액 또는 케이크 토출구를 구비한 스크류데칸터형 원심분리기
KR101425025B1 (ko) * 2014-04-28 2014-08-01 주식회사 에코셋 탈수율을 향상시키기 위한 고효율 원심탈수기
KR101701283B1 (ko) 2016-09-30 2017-02-02 주식회사 화일씨앤이 에너지절감 디칸터형 원심탈수기
KR101778073B1 (ko) * 2017-02-28 2017-09-13 주식회사 로얄정공 에너지 절감형 데칸터형 원심분리 탈수기
KR102086681B1 (ko) * 2019-10-17 2020-03-09 원진기계 주식회사 원심력을 이용한 슬러지와 응집제 혼합부를 구비한 원심탈수기

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116495812A (zh) * 2023-06-26 2023-07-28 四川新环科技有限公司 一种液体升压执行系统
CN116495812B (zh) * 2023-06-26 2023-09-05 四川新环科技有限公司 一种液体升压执行系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101557711B1 (ko) 원심 탈수 방법 및 원심 탈수 장치
KR102188288B1 (ko) 고액분리판으로 탈수효율을 증가시킨 디칸터형 원심탈수기
KR100877880B1 (ko) 고액분리형 원심탈수기
KR100953671B1 (ko) 회전각을 가지는 농축액 또는 케이크 토출구를 구비한 스크류데칸터형 원심분리기
KR20100047369A (ko) 고함수 산업 슬러지 감량을 위한 2중 로터형 농축 탈수 방법 및 그 구동 장치
JP2009142723A (ja) し渣分離脱水機
KR200384169Y1 (ko) 배수 스크류가 장착된 디켄터 원심분리기
CN111495612A (zh) 一种卧式螺旋过滤离心机
KR101056798B1 (ko) 저압부에 가압 돌출부를 구비한 스크류프레스
US6588331B2 (en) Screw press inlet section
KR102086681B1 (ko) 원심력을 이용한 슬러지와 응집제 혼합부를 구비한 원심탈수기
KR100885758B1 (ko) 고체 액체 혼합물 분리장치
CN106758462A (zh) 螺旋挤浆机用主轴
KR101869300B1 (ko) 원수의 난류형성 제한 기능을 갖는 원심 분리기
KR101913944B1 (ko) 내구성 및 탈수효율을 증대시킨 원심농축 탈수기
CN105880038A (zh) 一种自来水污泥彻底分离设备
US20040035804A1 (en) Separating device for separating fluids from solids and use thereof
JPS6068017A (ja) 電気浸透式脱水機
KR102331030B1 (ko) 원심력을 이용한 유체혼합부가 내장된 원심탈수기
KR200233823Y1 (ko) 고농도 유기폐수의 고액분리장치
JP3609351B2 (ja) デカンタ型遠心脱水装置および該装置を用いた遠心脱水方法
KR20020075048A (ko) 고농도 유기폐수의 고액분리장치
KR970005398A (ko) 협잡물 처리용 원심분리 탈수기
JP4163050B2 (ja) 上層固形物還流型スクリューコンベア遠心脱水機
CN218120475U (zh) 一种塔式泥沙挤压脱水装置

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant