KR102186590B1 - Clamping device for euro form - Google Patents

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KR102186590B1
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이양선
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이양선
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Abstract

Provided is a euroform fixing device which can firmly fix a euroform deformed by pressure using a fastening frame, can improve stability, and can perform self-pressurization without a pressing plate. According to an embodiment of the present invention, the euroform fixing device comprises: a connecting rod including a first screw hole; a fastening frame including first and second openings, and a second screw hole; a first fastening rod connected to one side of the connecting rod, passing through the first opening, and formed with a first fastening tip pressing a euroform; a second fastening rod connected to the other side of the connecting rod, passing through the second opening, and formed with a second fastening tip pressing the euroform; and a support screw vertically rotated and coupled without passing through the fastening frame. According to an embodiment of the present invention, the euroform fixing device can firmly fix the euroform deformed by pressure by using the fastening frame, can improve stability, and can perform self-pressurization without the pressing plate.

Description

유로폼 고정 장치{CLAMPING DEVICE FOR EURO FORM}Euroform fixture {CLAMPING DEVICE FOR EURO FORM}

본 출원은 유로폼 고정 장치에 관한 것으로, 유로폼 사용 시 압력에 의한 변형 방지를 위한 고정 장치에 관한 것이다.The present application relates to a flow path form fixing device, and relates to a fixing device for preventing deformation due to pressure when using the flow path form.

콘크리트 구조물을 시공함에 있어, 콘크리트 구조물은 일정한 간격으로 유지되는 유로폼 사이에 콘크리트를 타설하여 양생되면 유로폼을 분리 후 상층으로 이동시켜 다시 일정한 간격이 유지되도록 체결하여 콘크리트를 타설하는 방식을 반복적으로 수행하여 건축물을 시공한다.In constructing a concrete structure, if the concrete structure is cured by pouring concrete between the euroforms maintained at regular intervals, the euroform is separated and moved to the upper floor, and then the concrete is poured repeatedly to maintain a constant gap. Construct the building.

이때, 유로폼은 한 쌍의 폼 사이의 간격을 양생이 완료되기까지 유로폼이 콘크리트 하중에 의해 벌어지지 않도록 내ㆍ외측 유로폼을 잡아주고, 이로 인해 콘크리트가 일정두께로 양생되도록 일정하게 유지하는 간격유지기구가 필요하다. 이에 근래에는 유로폼의 설치 및 분리에 따른 작업성과 함께 공사기간을 단축하기 위해 간격유지기구의 개발이 꾸준히 이루어지고 있는 실정이다.At this time, the euroform holds the inner and outer flowforms so that the euroforms do not open due to the concrete load until curing is completed, and thereby maintains a constant distance so that the concrete is cured to a certain thickness. Need Accordingly, in recent years, in order to shorten the construction period as well as workability according to the installation and separation of the Euroform, the development of a gap maintenance mechanism is being made steadily.

유로폼 시스템은 주택, 아파트, 빌딩, 댐, 교각, 상하수도, 지하철공사 등 각종 건축 및 토목현장에 사용되는 것으로, 이러한 유로폼 시스템은 간편한 구조와 다양한 기능을 발휘하도록 금속소재로 스틸 폼(steel from)을 구성함으로서, 반복 사용회수를 증가시켜 자재비를 절감할 수 있도록 하고, 조립성이 양호하여 공사기간을 단축시킬 수 있어 인건비와 경비를 절감할 수 있으며, 제품이 표준화 및 규격화된 패널과 부속으로 구분되어 있어 자재관리가 간편한 이점이 있어 현재 가장 널리 이용되고 있다. 특히, 외벽 콘크리트공사의 외측에 이용되는 유로폼은, 제품을 일체형으로 크게 조립하고 이를 크레인으로 인양하여 저층에서 고층까지 단계적으로 시공이 가능하도록 함으로서, 고층 아파트나 고층 빌딩의 외벽공사에 널리 이용되고 있다.The Euroform system is used in various construction and civil works sites such as houses, apartments, buildings, dams, bridges, water and sewage, and subway works. This Euroform system is made of steel from a metal material to exhibit a simple structure and various functions. By configuring, it is possible to reduce material cost by increasing the number of repetitive use, and it is possible to shorten the construction period due to good assembly, so that labor and expenses can be reduced. The product is divided into standardized and standardized panels and parts. Because it has the advantage of easy material management, it is currently most widely used. In particular, the Euroform used on the outside of exterior wall concrete work is widely used for exterior wall construction of high-rise apartments and high-rise buildings by assembling a product largely in one piece and lifting it with a crane to enable step-by-step construction from low to high. .

본 출원은 압력에 의해 변형되는 유로폼을 조임틀을 이용하여 단단하게 고정시킬 수 있고, 안정성을 높일 수 있으며, 가압판 없이 자체 가압이 가능하도록 하는 유로폼 고정 장치를 제공하는 것이다.The present application is to provide a flow path form fixing device that can firmly fix a flow path form deformed by pressure using a clamping frame, improve stability, and enable self-pressing without a pressure plate.

본 발명의 일 실시예에 따른 유로폼 고정 장치는 제1 나사홀을 포함하는 연결대, 제1 개구부, 제2 개구부 및 제2 나사홀을 포함하는 조임틀, 연결대의 일측에 연결되고 제1 개구부를 관통하며, 유로폼을 가압하는 제1 조입팁이 형성된 제1 조임대, 연결대의 타측에 연결되고 제2 개구부를 관통하며, 유로폼을 가압하는 제2 조입팁이 형성된 제2 조임대 및 조임틀을 관통하지 않고 수직방향으로 회전체결 되는 지지나사를 포함한다.The flow path form fixing device according to an embodiment of the present invention includes a connecting rod including a first screw hole, a clamping frame including a first opening, a second opening, and a second screw hole, and connected to one side of the connecting rod and passing through the first opening. And, it does not pass through the first clamping table on which the first clamping tip is formed for pressing the flow form, the second clamping stand and the clamping frame, which are connected to the other side of the connection stand and through the second opening, and have a second tightening tip that pressurizes the flow form. It includes a support screw that is rotated in the vertical direction without being rotated.

본 발명의 일 실시예에 있어서, 제1 조임대 및 제2 조임대 각각은 직사각형 형상인 것을 특징으로 한다.In one embodiment of the present invention, each of the first clamping stand and the second clamping stand has a rectangular shape.

본 발명의 일 실시예에 있어서, 제1 조임대 및 제2 조임대 각각은 사다리꼴 형상인 것을 특징으로 한다.In one embodiment of the present invention, each of the first clamping stand and the second clamping stand has a trapezoidal shape.

본 발명의 일 실시예에 있어서, 제1 조임팁은 각각 유로폼과 맞닿는 면을 갖는 제1 조임팁 본체 및 제1 조임팁 본체와 수직하게 만나며 제1 조임대와 연결되는 제1 조임팁 링크를 포함한다.In an embodiment of the present invention, the first tightening tip includes a first tightening tip body having a surface in contact with the flow path form, and a first tightening tip link vertically meeting the first tightening tip body and connected to the first tightening table. do.

본 발명의 일 실시예에 있어서, 제1 조임팁 링크의 적어도 일부가 제1 조임대 내부로 삽입된다.In one embodiment of the present invention, at least a part of the first tightening tip link is inserted into the first tightening table.

본 발명의 일 실시예에 있어서, 제1 조임팁 링크의 적어도 일부가 제1 조임대 외부로 노출된다.In one embodiment of the present invention, at least a part of the first tightening tip link is exposed to the outside of the first tightening table.

본 발명의 일 실시예에 있어서, 제1 조임팁 본체와 제1 조임대는 이격되어 제공되고, 제1 조임팁 본체는 사각 기둥 형상을 갖고, 평면상에서 보았을 때 사다리꼴 형상이다.In an embodiment of the present invention, the first clamping tip body and the first clamping table are provided spaced apart, and the first clamping tip body has a square column shape, and has a trapezoidal shape when viewed from a plan view.

본 발명의 일 실시예에 있어서, 제2 조임팁은 각각 유로폼과 맞닿는 면을 갖는 제2 조임팁 본체 및 제2 조임팁 본체와 수직하게 만나며 제2 조임대와 연결되는 제2 조임팁 링크를 포함한다.In one embodiment of the present invention, the second tightening tip includes a second tightening tip body having a surface in contact with the flow path form, and a second tightening tip link vertically meeting the second tightening tip body and connected to the second tightening table. do.

본 발명의 일 실시예에 있어서, 제2 조임팁 링크의 적어도 일부가 제2 조임대 내부로 삽입된다.In one embodiment of the present invention, at least a part of the second tightening tip link is inserted into the second tightening table.

본 발명의 일 실시예에 있어서, 제2 조임팁 링크의 적어도 일부가 제2 조임대 외부로 노출된다.In one embodiment of the present invention, at least a part of the second tightening tip link is exposed to the outside of the second tightening table.

본 발명의 일 실시예에 있어서, 제2 조임팁 본체와 제2 조임대는 이격되어 제공되고, 제2 조임팁 본체는 사각 기둥 형상을 갖고, 평면상에서 보았을 때 사다리꼴 형상이다.In an embodiment of the present invention, the second clamping tip body and the second clamping table are provided spaced apart, and the second clamping tip body has a square column shape, and has a trapezoidal shape when viewed from a plan view.

본 발명의 일 실시예에 있어서, 연결대와 제1 조임대 및 제2 조임대는 연결 부재에 의해 연결되고, 제1 조임대 및 제2 조임대는 연결 부재를 중심으로 회전한다.In one embodiment of the present invention, the connecting rod, the first clamping stand, and the second clamping stand are connected by a connecting member, and the first clamping stand and the second clamping stand rotate around the connecting member.

본 발명의 일 실시예에 있어서, 제1 나사홀 및 제2 나사홀은 지지나사와 만나는 면에 제공되는 나사선을 포함한다.In one embodiment of the present invention, the first screw hole and the second screw hole include a screw wire provided on a surface meeting the support screw.

본 발명의 일 실시예에 있어서, 조임틀은 제2 나사홀을 통해 지지나사와 연결되고, 조임틀은 연결된 지지나사로 인해 조절 되고, 제1 지지대 및 제2 지지대는 조임틀로 인해 조절된다.In an embodiment of the present invention, the clamping frame is connected to the support screw through the second screw hole, the clamping frame is adjusted by the connected support screw, and the first support and the second support are adjusted by the clamping frame.

본 출원의 실시 예에 따른 유로폼 고정 장치는 압력에 의해 변형되는 유로폼을 조임틀을 이용하여 단단하게 고정시킬 수 있고, 안정성을 높일 수 있으며, 가압판이 없이 자체 가압이 가능하다.The flow path form fixing device according to the embodiment of the present application can securely fix the flow path form deformed by pressure using a clamping frame, improve stability, and can self-press without a pressing plate.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 유로폼 고정 장치를 보여주는 도면이다.
도 2는 연결대와 제1 조임대 및 제2 조임대를 보여주는 도면이다.
도 3 내지 도 5는 지지나사를 보여주는 도면이다.
도 6 내지 도 8은 유로폼 고정 장치의 실 사용예를 보여주는 도면이다.
도 9는 유로폼 고정 장치의 또 다른 실시예를 보여주는 도면이다.1 is a view showing a flow path form fixing device according to an embodiment of the present invention.
2 is a view showing a connecting rod, a first clamping stand, and a second clamping stand.
3 to 5 are views showing support screws.
6 to 8 are views showing an actual use example of a flow path form fixing device.
9 is a view showing still another embodiment of a flow path form fixing device.

이하, 본 명세서에 개시된 실시 예들을 도면을 참조하여 상세하게 설명하고 자 한다. 본문에서 달리 명시하지 않는 한, 도면의 유사한 참조번호들은 유사한 구성요소들을 나타낸다. 상세한 설명, 도면들 및 청구항들에서 상술하는 예시적인 실시 예들은 한정을 위한 것이 아니며, 다른 실시 예들이 이용될 수 있으며, 여기서 개시되는 기술의 사상이나 범주를 벗어나지 않는 한 다른 변경들도 가능하다. 당업자는 본 개시의 구성요소들, 즉 여기서 일반적으로 기술되고, 도면에 기재되는 구성요소들을 다양하게 다른 구성으로 배열, 구성, 결합, 도안할 수 있으며, 이것들의 모두는 명백하게 고안 되어지며, 본 개시의 일부를 형성하고 있음을 용이하게 이해할 수 있을 것이다. 도면에서 여러 층(또는 막), 영역 및 형상을 명확하게 표현하기 위하여 구성요소의 폭, 길이, 두께 또는 형상 등은 과장되어 표현될 수도 있다.Hereinafter, embodiments disclosed in the present specification will be described in detail with reference to the drawings. Unless otherwise specified in the text, like reference numbers in the drawings indicate like elements. The exemplary embodiments described in the detailed description, drawings, and claims are not intended to be limiting, and other embodiments may be used, and other modifications may be made without departing from the spirit or scope of the technology disclosed herein. Those skilled in the art may arrange, configure, combine, and design the components of the present disclosure, that is, the components generally described herein and described in the drawings in various different configurations, all of which are clearly devised, and the present disclosure It will be easy to understand that it forms a part of. In the drawings, in order to clearly express various layers (or films), regions, and shapes, the width, length, thickness, or shape of components may be exaggerated.

개시된 기술에 관한 설명은 구조적 내지 기능적 설명을 위한 실시 예에 불과하므로, 개시된 기술의 권리범위는 본문에 설명된 실시 예에 의하여 제한되는 것으로 해석되어서는 아니된다. 즉, 실시 예는 다양한 변경이 가능하고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로 개시된 기술의 권리범위는 기술적 사상을 실현할 수 있는 균등물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.Since the description of the disclosed technology is merely an embodiment for structural or functional description, the scope of the rights of the disclosed technology should not be construed as being limited by the embodiments described in the text. That is, since the embodiments can be variously changed and have various forms, the scope of rights of the disclosed technology should be understood to include equivalents capable of realizing the technical idea.

단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함하는 것으로 이해되어야 하고, “포함하다” 또는 “가지다” 등의 용어는 실시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.Singular expressions are to be understood as including plural expressions unless clearly indicated otherwise in the context, and terms such as “comprise” or “have” refer to implemented features, numbers, steps, actions, components, parts, or It is to be understood that the combination is intended to designate the existence of, and does not preclude the possibility of the presence or addition of one or more other features, numbers, steps, actions, components, parts, or combinations thereof.

여기서 사용된 모든 용어들은 다르게 정의되지 않는 한, 개시된 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 용어들은 관련기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미를 지니는 것으로 해석 될 수 없다.All terms used herein have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the field to which the disclosed technology belongs, unless otherwise defined. As defined in a commonly used dictionary, terms should be construed as having the meaning of the related technology in context, and cannot be construed as having an ideal or excessive formal meaning unless explicitly defined in this application.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 유로폼 고정 장치(10)를 보여주는 도면이다.1 is a view showing a flow path form fixing device 10 according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 유로폼 고정 장치(10)는 연결대(100), 조임틀(200), 제1 조임대(300), 제2 조임대(400), 지지나사(500)를 포함하고 있다.Referring to FIG. 1, the euroform fixing device 10 includes a connecting rod 100, a clamping frame 200, a first clamping stand 300, a second clamping stand 400, and a support screw 500.

연결대(100)는 제1 나사홀(110)을 포함하고 제1 조임대(300) 및 제2 조임대(400)를 연결한다.The connecting rod 100 includes a first screw hole 110 and connects the first clamping stand 300 and the second clamping stand 400 to each other.

연결대(100)는 일 방향으로 연장된 형태를 가질 수 있으며, 제1 조임대(300)와 제2 조임대(400) 및 지지나사(500)를 지탱한다. 구체적으로, 연결대(100) 안쪽에는 빈 공간을 포함할 수 있으며, 연결대(100) 안쪽에 제공된 빈 공간에는 제1 조임대(300)와 제2 조임대(400) 및 지지나사(500)가 제공될 수 있다.The connecting rod 100 may have a shape extending in one direction, and supports the first clamping stand 300 and the second clamping stand 400 and the support screw 500. Specifically, an empty space may be included inside the connecting rod 100, and a first clamping stand 300 and a second clamping stand 400 and a support screw 500 are provided in the empty space provided inside the connecting rod 100 Can be.

연결대(100)에는 제1 나사홀(110)이 제공될 수 있다. 연결대(100)에 제공된 제1 나사홀(110)은 연결대(100)의 상면으로부터 상하 방향으로 연장될 수 있다. 이에 따라, 연결대(100)에 제공된 제1 나사홀(110)은 지지나사(500)가 결합된 상태에서 지지나사(500)를 감싸는 형태로 제공될 수 있다. 또한, 제1 나사홀(110)은 지지나사(500)와 만나는 면에 제공되는 나사선을 포함하며, 제1 조임대(300) 및 제2 조임대(400)의 연결부재 사이에 존재한다.The connecting rod 100 may be provided with a first screw hole 110. The first screw hole 110 provided in the connection table 100 may extend in a vertical direction from the upper surface of the connection table 100. Accordingly, the first screw hole 110 provided in the connecting rod 100 may be provided in a form surrounding the support screw 500 in a state in which the support screw 500 is coupled. In addition, the first screw hole 110 includes a screw wire provided on a surface that meets the support screw 500, and exists between the connecting member of the first clamping table 300 and the second clamping table 400.

제1 조임대(300)의 길이는 변경 될 수 있으며, 일 방향으로 연장된 형태를 가질 수 있다. 또한 제1 조임대(300)는 연결대 일측에 연결되고, 직사각형의 형상일 수 있다. 제1 조임대(300)는 연결대(100)와 연결되고 조임틀(200)의 제1 개구부(210)를 관통한다. 제1 조임대(300)의 하단에는 제1 조임팁(310)이 제공되며, 유로폼과 맞닿아 제1 조임대(300)로부터 제공되는 압력을 유로폼에 전달한다. 여기서 유로폼은 도 6에서 상세히 설명될 것이기 때문에, 부재번호는 생략하여 설명될 것이다.The length of the first clamping table 300 may be changed, and may have a shape extending in one direction. In addition, the first clamping table 300 is connected to one side of the connecting rod and may have a rectangular shape. The first clamping table 300 is connected to the connecting rod 100 and passes through the first opening 210 of the clamping frame 200. A first clamping tip 310 is provided at the lower end of the first clamping stand 300, and a pressure provided from the first clamping stand 300 is transmitted to the flow path form by contacting the flow path form. Here, since the Euroform will be described in detail in FIG. 6, the member number will be omitted.

마찬가지로, 제2 조임대(400)의 길이는 변경 될 수 있으며, 일 방향으로 연장된 형태를 가질 수 있다. 또한 제2 조임대(400)는 연결대의 타측에 연결되고, 직사각형의 형상일 수 있다. 제2 조임대(400)는 연결대(100)와 연결되고 조임틀(200)의 제2 개구부(220)를 관통한다. 제2 조임대(400)의 하단에는 제2 조임팁(410)이 제공되며, 유로폼과 맞닿아 제2 조임대(400)로부터 제공되는 압력을 유로폼에 전달한다. 자세한 내용은 도 2에서 후술될 것이다.Likewise, the length of the second clamping table 400 may be changed, and may have a shape extending in one direction. In addition, the second clamping table 400 is connected to the other side of the connecting rod, and may have a rectangular shape. The second clamping table 400 is connected to the connecting rod 100 and penetrates the second opening 220 of the clamping frame 200. A second clamping tip 410 is provided at the lower end of the second clamping stand 400, and a pressure provided from the second clamping stand 400 is transmitted to the flow path form in contact with the flow path form. Details will be described later in FIG. 2.

조임틀(200)은 제1 개구부(210), 제2 개구부(220) 및 제2 나사홀(230)을 포함한다.The clamping frame 200 includes a first opening 210, a second opening 220 and a second screw hole 230.

조임틀(200)은 수직으로 형성되는 제1 조임대(300) 및 제2 조임대(400)를 끼울 수 있는 제1 개구부(210)와 제2 개구부(220)가 존재한다. 제1 개구부(210)와 제2 개구부(220) 사이에 지지나사(500)를 이동시키는 제2 나사홀(230)을 포함한다.The clamping frame 200 includes a first opening 210 and a second opening 220 through which the first clamping stand 300 and the second clamping stand 400 are vertically formed. It includes a second screw hole 230 for moving the support screw 500 between the first opening 210 and the second opening 220.

조임틀(200)은 제1 개구부(210) 및 제2 개구부(220)를 이용하여 제1 조임대(300)와 제2 조임대(400)를 연결한다. 제1 개구부(210) 및 제2 개구부(220)를 관통한 제1 조임대(300) 및 제2 조임대(400)는 지지나사(500)에 의해 수평이동을 할 수 있도록 한다.The clamping frame 200 connects the first clamping stand 300 and the second clamping stand 400 using the first opening 210 and the second opening 220. The first clamping stand 300 and the second clamping stand 400 passing through the first opening 210 and the second opening 220 are horizontally moved by the support screw 500.

조임틀(200)은 지지나사(500)를 관통시키지 않고, 제2 나사홀(230)에 지지나사(500)를 수직방향으로 회전체결 되어 상하로 수직 이동이 가능하다.The clamping frame 200 does not penetrate the support screw 500, and the support screw 500 is rotated in a vertical direction in the second screw hole 230, so that vertical movement is possible.

제1 개구부(210) 및 제2 개구부(220)는 연결대(100)와 조임틀(200)을 이어줄 수 있다. 제1 개구부(210) 및 제2 개구부(220)는 지지나사(500)에 의한 조임틀(200)의 수직 이동을 제1 조임대(300) 및 제2 조임대(400)에 전달하여, 제1 조임대(300) 및 제2 조임대(400)가 수평 이동이 가능하도록 하기 위한 연결 장치라 할 수 있다.The first opening 210 and the second opening 220 may connect the connecting rod 100 and the clamping frame 200. The first opening 210 and the second opening 220 transmit the vertical movement of the clamping frame 200 by the support screw 500 to the first clamping stand 300 and the second clamping stand 400, It may be referred to as a connecting device for allowing the 1 clamping stand 300 and the second clamping stand 400 to move horizontally.

조임틀(200)은 제2 나사홀(230)을 관통하는 지지나사(500)의 조절에 따라 수직 위치가 변하게 된다. 예를 들어, 유로폼을 가압하기 위해 지지나사(500)를 회동시키게 되면, 조임틀(200)은 아래 방향으로 이동하게 된다. 조임틀(200)이 아래방향으로 이동하게 되면, 제1 조임대(300) 및 제2 조임대(400)가 안쪽 방향으로 가압되어 유로폼을 가압하게 된다.The tightening frame 200 changes its vertical position according to the adjustment of the support screw 500 passing through the second screw hole 230. For example, when the support screw 500 is rotated to pressurize the flow path form, the clamping frame 200 moves downward. When the clamping frame 200 moves downward, the first clamping stand 300 and the second clamping stand 400 are pressed inward to press the flow path form.

제2 나사홀(230)은 지지나사(500)와 만나는 면에 제공되는 나사선을 포함하며, 조임틀(200)과 지지나사(500)를 연결해주는 요소로, 나사선을 통해 조임틀(200)이 지지나사(500)의 수직 이동이 가능하도록 한다. 제2 나사홀(230)을 통해 지지나사(500)가 수직 이동을 하게 되고, 지지나사(500)의 수직이동을 통해 제1 조임대(300) 및 제2 조임대(400)의 수평이동이 가능해진다. The second screw hole 230 includes a thread provided on a surface meeting the support screw 500, and is an element connecting the clamping frame 200 and the support screw 500, and the clamping frame 200 is It enables vertical movement of the support screw 500. The support screw 500 vertically moves through the second screw hole 230, and the horizontal movement of the first clamping table 300 and the second clamping table 400 through vertical movement of the support screw 500 It becomes possible.

지지나사(500)는 연갤대를 관통하고 조임틀(200)을 관통하지 않으며 제1 나사홀 및 제2 나사홀(230)과 수직방향으로 회전체결 되어 상하로 수직 이동을 할 수 있다.The support screw 500 penetrates the yeongaldae, does not penetrate the clamping frame 200, and is rotated in a vertical direction with the first screw hole and the second screw hole 230 to vertically move up and down.

지지나사(500)는 나사선을 포함하며 제1 나사홀(110)과 수직방향으로 회전체결을 통해 연결대(100)와 연결되고, 제2 나사홀(230)과 수직방향으로 회전체결 되어 상하로 수직 이동을 할 수 있다. 지지나사의 상부는 육각볼트 형태로 비용을 절감할 수 있고, 지지나사의 하부는 조임틀(200)을 관통하지 않도록 지지나사(500)의 하단이 조임틀(200)의 제2 나사홀(230)과 회전체결 되어있다. The support screw 500 includes a screw wire, is connected to the connecting rod 100 through rotational fastening in a vertical direction with the first screw hole 110, and is rotated in a vertical direction with the second screw hole 230 so as to be vertically vertical. You can move. The upper part of the support screw can save cost in the form of a hexagonal bolt, and the lower end of the support screw 500 is the second screw hole 230 of the clamping frame 200 so that the lower part of the support screw does not penetrate the clamping frame 200. ) And rotation.

또한 지지나사(500)에는 가압판이 존재하지 않아, 가압판이 없이 자체 가압이 가능하게 하여 넓은 면적 가압이 가능하도록 한다. 지지나사(500)에 대한 자세한 내용은 도 3에서 후술될 것이다.In addition, since there is no pressure plate in the support screw 500, it is possible to pressurize itself without a pressure plate, so that a large area can be pressed. Details of the support screw 500 will be described later in FIG. 3.

도 2는 연결대(100)와 제1 조임대(300) 및 제2 조임대(400)를 보여주는 도면이다.2 is a view showing the connecting rod 100, a first clamping stand 300 and a second clamping stand 400.

도 2를 참조하면, 제1 조임대(300) 및 제2 조임대(400)가 연결대(100)에 기초하여 연결된 모습은 다음과 같다. 제1 조임대(300) 및 제2 조임대(400)는 제1 조임팁(310) 및 제2 조임팁(410)을 포함하고 있으며, 연결대(100)를 통해 제1 조임대(300) 및 제2 조임대(400)를 결속하도록 한다.Referring to FIG. 2, a state in which the first clamping stand 300 and the second clamping stand 400 are connected based on the connecting rod 100 is as follows. The first clamping stand 300 and the second clamping stand 400 include a first clamping tip 310 and a second clamping tip 410, and the first clamping stand 300 and The second tightening unit 400 is bound.

연결대(100)와 제1 조임대(300) 및 제2 조임대(400)는 서로 밀착하여 결속되는 부분에 맞닿게 되는 일정한 길이의 평탄한 부재이다. 연결대(100)와 제1 조임대(300) 및 제2 조임대(400), 제1 조임팁(310) 및 제2 조임팁(410)은 일반적으로 철재로 이루어진 것이면 무방하며, 유로폼에 밀착되기 때문에 표면이 평탄해야한다. 또한 연결대(100)는 제1 조임대(300) 및 제2 조임대(400)와 연결되기 때문에, 연결대(100)의 측면 면적이 넓을 경우 연결대(100)가 견디는 강도가 증가한다.The connecting rod 100, the first clamping stand 300, and the second clamping stand 400 are flat members of a constant length that are in close contact with each other and come into contact with the bound portion. The connecting rod 100, the first clamping stand 300 and the second clamping stand 400, the first clamping tip 310 and the second clamping tip 410 are generally made of steel, and are in close contact with the euroform. Because of this, the surface must be flat. In addition, since the connecting rod 100 is connected to the first clamping stand 300 and the second clamping stand 400, when the side area of the connecting rod 100 is large, the strength of the connecting rod 100 increases.

제1 조임대(300)와 제2 조임대(400), 제1 조임팁(310)과 제2 조임팁(410) 그리고 연결대(100)는 유로폼으로 부터 받는 압력을 견딜 수 있도록 강도가 높은 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 철(Fe), 니켈(Ni), 알루미늄(Al), 티타늄(Ti), 텅스텐(W), 크롬(Cr), 탄소섬유, 유리섬유 등을 포함할 수 있다. 또한 필요에 따라 제1 조임대(300) 및 제2 조임대(400)의 길이는 변경 될 수 있으며, 일 방향으로 연장된 형태를 가질 수 있다.The first clamping stand 300 and the second clamping stand 400, the first clamping tip 310 and the second clamping tip 410, and the connecting rod 100 are materials with high strength to withstand the pressure received from the euroform. It may include. For example, it may include iron (Fe), nickel (Ni), aluminum (Al), titanium (Ti), tungsten (W), chromium (Cr), carbon fiber, glass fiber, and the like. In addition, the lengths of the first clamping stand 300 and the second clamping stand 400 may be changed as needed, and may have a shape extending in one direction.

또한, 표면에는 코팅층이 더 제공될 수 있다. 표면에 제공되는 코팅층은 내부식성을 향상시키기 위한 것일 수 있다. 표면에 내부식성 코팅이 제공됨으로써, 유로폼 고정 장치(10)를 사용하는 과정에서 유로폼 고정 장치(10)에 물, 콘크리트 등이 묻더라도 유로폼 고정 장치(10)가 부식될 우려가 없다.In addition, a coating layer may be further provided on the surface. The coating layer provided on the surface may be for improving corrosion resistance. Since the corrosion-resistant coating is provided on the surface, there is no fear that the flow path foam fixing device 10 will be corroded even if water, concrete, etc. get on the flow path foam fixing device 10 in the process of using the flow path foam fixing device 10.

제1 조임대(300) 및 제2 조임대(400)는 지지나사(500)에 의한 조임틀(200)의 상하 수직 운동으로 인해, 안쪽 바깥쪽으로 수평 이동을 할 수 있다. 유로폼을 체결하기 위한 제1 조임대(300) 및 제2 조임대(400)는 조임틀(200)의 내에 위치한다.The first clamping stand 300 and the second clamping stand 400 may horizontally move inward and outward due to the vertical movement of the clamping frame 200 by the support screw 500. The first clamping stand 300 and the second clamping stand 400 for fastening the euroform are located within the clamping frame 200.

제1 조임대(300) 및 제2 조임대(400)는 연결대(100)와 연결되며, 연결대(100) 상면과 수직인 방향으로 연장된 형태를 갖는다. 제1 조임대(300) 및 제2 조임대(400)는 연결부재에 의해 연결대(100)와 연결될 수 있다. 연결부재는 연결대(100)의 측면에 제공되어 연결대(100)와 제1 조임대(300) 및 제2 조임대(400)를 관통 할 수 있다. 제1 조임대(300) 및 제2 조임대(400)는 연결대(100)와 연결된 연결부재를 중심으로 회전하는데, 이에 따라 제1 조임대(300) 및 제2 조임대(400)는 좌우 방향으로 움직일 수 있다.The first clamping stand 300 and the second clamping stand 400 are connected to the connecting rod 100 and have a shape extending in a direction perpendicular to the upper surface of the connecting rod 100. The first clamping table 300 and the second clamping table 400 may be connected to the connection table 100 by a connection member. The connecting member is provided on the side of the connecting rod 100 and may penetrate through the connecting rod 100, the first clamping stand 300, and the second clamping stand 400. The first clamping stand 300 and the second clamping stand 400 rotate around a connecting member connected to the joint 100, and accordingly, the first clamping stand 300 and the second clamping stand 400 are left and right Can move.

제1 조임대(300) 및 제2 조임대(400)는 연결대(100)의 상면과 닿지 않도록, 연결대(100)의 상면으로부터 이격되어 제공될 수 있다. 이에 따라, 제1 조임대(300) 및 제2 조임대(400)가 연결부재를 중심으로 회전하여도 연결대(100) 상면에 의해 제1 조임대(300) 및 제2 조임대(400)의 움직임이 제한되지 않는다.The first clamping table 300 and the second clamping table 400 may be provided to be spaced apart from the upper surface of the connection table 100 so as not to contact the upper surface of the connection table 100. Accordingly, even if the first clamping stand 300 and the second clamping stand 400 rotate around the connecting member, the first clamping stand 300 and the second clamping stand 400 are Movement is not restricted.

제1 조임대(300) 밑단에 제공된 제1 조임팁(310)은 유로폼 안쪽에 위치할 수 있다. 제2 조임대(400) 밑단에 제공된 제2 조임팁(410)은 유로폼 안쪽에 위치할 수 있다. 제1 조임팁(310) 및 제2 조임팁(410)이 유로폼의 가장자리를 가압하는 경우, 유로폼이 파손될 수 있다. 그러나, 본 출원의 일 실시예에 따른 제1 조입대 및 제2 조임대(400)는 유로폼 안쪽까지 닿도록 제공되므로 제1 조임팁(310) 및 제2 조임팁(410)이 유로폼 가장자리를 가압하여 유로폼을 파손시킬 우려가 없다.The first clamping tip 310 provided at the bottom of the first clamping table 300 may be located inside the flow path form. The second tightening tip 410 provided at the bottom of the second tightening table 400 may be located inside the flow path form. When the first tightening tip 310 and the second tightening tip 410 press the edge of the flow path form, the flow path form may be damaged. However, since the first tightening table and the second tightening table 400 according to an embodiment of the present application are provided to reach the inside of the flow path form, the first tightening tip 310 and the second tightening tip 410 press the edge of the flow form. Therefore, there is no fear of damaging the flow path form.

제1 조임팁(310) 및 제2 조임팁(410)은 제1 조임대(300) 및 제2 조임대(400) 하단에 제공되며, 유로폼과 맞닿아 제1 조임대(300) 및 제2 조임대(400)로부터 제공되는 압력을 유로폼에 전달한다. 제1 조임팁(310) 및 제2 조임팁(410)은 유로폼과 맞닿는 제1 조임팁 본체(311) 및 제2 조임팁 본체(411) 및 제1 조임대(300) 및 제2 조임대(400)와 연결되는 제1 조임팁 링크(312) 및 제2 조임팁 링크(412)를 포함한다.The first clamping tip 310 and the second clamping tip 410 are provided below the first clamping stand 300 and the second clamping stand 400, and come into contact with the euroform, so that the first clamping stand 300 and the second clamping stand are The pressure provided from the clamping table 400 is transmitted to the flow path form. The first clamping tip 310 and the second clamping tip 410 are the first clamping tip body 311 and the second clamping tip body 411 and the first clamping stand 300 and the second clamping stand ( 400) and a first tightening tip link 312 and a second tightening tip link 412 connected to.

제1 조임팁 본체(311) 및 제2 조임팁 본체(411)는 제1 조임대(300) 및 제2 조임대(400)와 이격되어 제공되고, 사각 기둥 형상을 가질 수 있으며, 사각 기둥의 넓은 면이 유로폼과 맞닿을 수 있다. 사각 기둥의 형상은 다양할 수 있는데, 예를 들어, 제1 조임팁 본체(311) 및 제2 조임팁 본체(411)는 평면상에서 보았을 때 사다리꼴 형상일 수 있다. 이에 따라, 제1 조임팁 본체(311) 및 제2 조임팁 본체(411)는 유로폼과 맞닿는 면에서 평면과 평면의 양쪽에 경사면이 이어지는 형태를 가질 수 있다. 제1 조임팁 본체(311) 및 제2 조임팁 본체(411)가 상술한 것과 같이 경사면을 포함함에 따라, 서로 평행하게 맞닿은 유로폼뿐만 아니라, 서로 수직하게 맞닿은 유로폼들도 효과적으로 가압하여 고정할 수 있다.The first clamping tip body 311 and the second clamping tip body 411 are provided spaced apart from the first clamping stand 300 and the second clamping stand 400, may have a square pillar shape, and have a rectangular pillar shape. The wide side can be in contact with the Euroform. The shape of the square pillar may vary. For example, the first tightening tip body 311 and the second tightening tip body 411 may have a trapezoidal shape when viewed from a plan view. Accordingly, the first tightening tip body 311 and the second tightening tip body 411 may have a shape in which inclined surfaces are connected on both sides of the plane and the plane on a surface in contact with the flow path form. As the first tightening tip main body 311 and the second tightening tip main body 411 include an inclined surface as described above, not only the flow path foams in parallel contact with each other, but also the flow path foams vertically in contact with each other can be effectively pressed and fixed. .

제1 조임팁 링크(312) 및 제2 조임팁 링크(412)는 제1 조임팁 본체 및 제2 조임팁 본체(411)와 수직하게 만난다. 제1 조임팁 링크(312) 및 제2 조임팁 링크(412)의 적어도 일부가 제1 조임대(300) 및 제2 조임대(400) 내부로 삽입될 수 있으며, 제1 조임팁 링크(312) 및 제2 조임팁 링크(412)의 적어도 일부가 제1 조임대(300) 및 제2 조임대(400) 외부로 노출될 수 도 있다. 제1 조임대(300) 및 제2 조임대(400) 내부 또는 외부 중 적어도 하나의 방법으로 제공된 제1 조임팁 링크(312) 및 제2 조임팁 링크(412)는 연결부재에 의하여 제1 조임대(300) 및 제2 조임대(400)와 연결될 수 있다. 이때 제1 조임팁(310) 및 제2 조임팁(410)은 연결부재를 중심으로 회전할 수 있다.The first tightening tip link 312 and the second tightening tip link 412 vertically meet the first tightening tip body and the second tightening tip body 411. At least a portion of the first tightening tip link 312 and the second tightening tip link 412 may be inserted into the first clamping stand 300 and the second clamping stand 400, and the first clamping tip link 312 ) And at least a portion of the second clamping tip link 412 may be exposed to the outside of the first clamping stand 300 and the second clamping stand 400. The first tightening tip link 312 and the second tightening tip link 412 provided by at least one of the inside or outside of the first clamping stand 300 and the second clamping stand 400 are Article 1 by a connecting member. It may be connected to the rental 300 and the second tightening unit 400. At this time, the first tightening tip 310 and the second tightening tip 410 may rotate around the connection member.

도 3 내지 도 5는 지지나사(500)를 보여주는 도면이다.3 to 5 are views showing the support screw 500.

도 3 내지 도 5를 참조하면, 지지나사(500)는 연결대(100)를 관통하도록 제공되며, 조임틀(200)과는 회전체결 되어 관통하지 않도록 연결되어 있다. 지지나사(500)는 나사선을 포함하며 연결대(100)의 제2 나사홀(230)과 맞물리는 지지나사(500)로 구성되어 있다.3 to 5, the support screw 500 is provided to pass through the connecting rod 100, and is connected to the clamping frame 200 so as not to penetrate through rotation. The support screw 500 includes a screw wire and is composed of a support screw 500 that meshes with the second screw hole 230 of the connecting rod 100.

지지나사(500)는 제2 나사홀(230)과 맞물리는 지지나사 상부(510)와 지지나사 상부(510)와 이어지며 조임틀(200)을 관통하지 않고 회전체결 되는 지지나사 하부(520)를 포함한다.The support screw 500 is connected to the upper support screw 510 and the upper support screw 510 engaged with the second screw hole 230, and the lower support screw 520 that is rotated without passing through the clamping frame 200 Includes.

지지나사 상부(510)는 상술한 바와 같이, 연결대(100)의 제2 나사홀(230)과 나사결합이 될 수 있다. 사용자는 지지나사의 상부를 회전시킴으로써, 지지나사(500)가 나사선을 따라 상하로 움직일 수 있게 한다. 이때, 지지나사 상부(510)는 육각볼트 형태일 수 있다.As described above, the support screw upper portion 510 may be screwed with the second screw hole 230 of the connecting rod 100. The user rotates the upper part of the support screw, so that the support screw 500 can move up and down along the screw line. In this case, the upper portion of the support screw 510 may have a hexagonal bolt shape.

지지나사 하부(520)는 조임틀(200)과 연결된다. 지지나사 하부(520)는 지지나사 상부(510)와 함께 상하로 움직이는데, 지지나사 하부(520)가 움직임에 따라 조임틀(200)도 함께 상하로 움직일 수 있다.The lower support screw 520 is connected to the clamping frame 200. The lower support screw 520 moves up and down together with the upper support screw 510, and as the lower support screw 520 moves, the clamping frame 200 may also move up and down.

또한, 지지나사 하부(520)에 가압판을 제거하여 가압판 없이 자체 가압 기능을 부여하였고, 자체 가압을 통해 넓은 면적을 가압하는 것이 가능하다는 장점이 있다.In addition, by removing the pressure plate from the lower portion of the support screw 520, a self-pressing function is provided without a pressure plate, and there is an advantage that it is possible to press a large area through self-pressing.

도 6 내지 도 8은 유로폼 고정 장치(10)의 실 사용예를 보여주는 도면이다.6 to 8 are views showing an actual use example of the flow path form fixing device 10.

도 6 내지 도 8을 참조하면, 유로폼 고정 장치(10)를 이용하여 유로폼(20)을 체결한 모습을 알 수 있다. Referring to FIGS. 6 to 8, it can be seen that the flow path form 20 is fastened using the flow path form fixing device 10.

체결할 유로폼(20)을 제1 조임대(300) 및 제2 조임대(400) 사이에 두고, 지지나사(500)를 돌리게 되면 지지나사(500)가 상하 운동을 통해 제1 조임대(300) 및 제2 조임대(400)가 수평운동을 하여 안쪽으로 조이게 된다. 이때 제1 조임팁(310) 및 제2 조임팁(410)과 유로폼(20)은 맞닿아있다.When the euroform 20 to be fastened is placed between the first clamping stand 300 and the second clamping stand 400, and the support screw 500 is rotated, the support screw 500 moves up and down to move the first clamping stand 300. ) And the second clamping unit 400 are tightened inward by horizontal movement. At this time, the first tightening tip 310 and the second tightening tip 410 and the flow path form 20 are in contact with each other.

제1 조임대(300) 및 제2 조임대(400)는 좌우로 수평 이동을 하며, 지지나사(500)의 회동에 따라 수직 이동을 할 수 있다. 제1 조임대(300) 및 제2 조임대(400)는 지지나사(500)의 회동에 따른 조임틀(200)의 상대적 위치에 따라 수직 이동을 하여 유로폼(20)을 가압할 수 있다.The first clamping stand 300 and the second clamping stand 400 move horizontally to the left and right, and may vertically move according to the rotation of the support screw 500. The first clamping table 300 and the second clamping table 400 may press the flow path form 20 by vertically moving according to the relative position of the clamping frame 200 according to the rotation of the support screw 500.

유로폼 고정 장치(10)는 모서리 체결상태와 일면 체결상태가 존재한다. 모서리 체결상태는 가압을 하지 않는 상태로, 지지나사(500)를 회동하지 않는 상태이다.The euroform fixing device 10 has an edge fastening state and a single side fastening state. The corner fastening state is a state in which pressure is not applied and the support screw 500 is not rotated.

일면 체결상태는 가압을 하는 상태로, 지지나사(500)를 회동하여 제1 조임팁(310) 및 제2 조임팁(410)이 유로폼(20)을 가압시키는 상태이다.The fastening state on one side is a state in which the support screw 500 is rotated so that the first clamping tip 310 and the second clamping tip 410 pressurize the flow path form 20.

예를 들어, 조임틀(200)이 연결대(100)에 맞닿아 있다가 지지나사(500)가 회동을 하게 되면 조임틀(200)은 아래로 수평 이동을 하여 제1 조임팁(310) 및 제2 조임팁(410)에 맞닿게 될 것이다. 조임틀(200)이 아래로 이동하였기 때문에 제1 조임대(300) 제2 조임대(400)는 안쪽으로 수평 운동을 하게 될 것이다.For example, when the clamping frame 200 is in contact with the connecting rod 100 and the support screw 500 is rotated, the clamping frame 200 moves horizontally downwards and the first clamping tip 310 and the 2 will come into contact with the tightening tip (410). Since the clamping frame 200 has moved downward, the first clamping stand 300 and the second clamping stand 400 will perform a horizontal movement inward.

반면에, 조임틀(200)이 제1 조임팁(310) 및 제2 조임팁(410)에 맞닿아 있다가 지지나사(500)가 회동을 하게 되면, 조임틀(200)은 위로 수평 이동을 하여 연결대(100)와 맞닿게 될 것이다. 조임틀(200)이 위로 이동하였기 때문에 제1 조임대(300) 및 제2 조임대(400)는 바깥쪽으로 수평 운동을 하게 될 것이다.On the other hand, when the clamping frame 200 is in contact with the first clamping tip 310 and the second clamping tip 410 and then the support screw 500 rotates, the clamping frame 200 moves upward horizontally. It will come into contact with the connecting rod 100. Since the clamping frame 200 has moved upward, the first clamping stand 300 and the second clamping stand 400 will perform a horizontal movement outward.

도 9는 유로폼 고정 장치(10)의 또 다른 실시예를 보여주는 도면이다.9 is a view showing another embodiment of the flow path form fixing device 10.

도 9를 참조하면, 제1 조임대(300) 및 제2 조임대(400)는 사다리꼴 모양으로 구현될 수 있다. 도 1에서는 제1 조임대(300) 및 제2 조임대(400)가 직사각형 모양으로 구현되어 있으나, 본 발명의 기술적 사상은 이에 제한되지 않고 다양한 형태로 구현될 수 있다.Referring to FIG. 9, the first clamping stand 300 and the second clamping stand 400 may be implemented in a trapezoidal shape. In FIG. 1, the first clamping table 300 and the second clamping table 400 are implemented in a rectangular shape, but the technical idea of the present invention is not limited thereto and may be implemented in various forms.

도 1, 도 2 및 도 9를 참조하면, 도 1 및 도 2에 도시된 직사각형 모양으로 구현된 제1 조임대(300) 및 제2 조임대(400)와 대비하여, 도9에 도시된 사다리꼴 모양으로 구현된 제1 조임대(300) 및 제2 조임대(400)는 지지나사(500)에 의해 조임틀(200)이 제1 조임대(300) 및 제2 조임대(400)의 하단에 위치하였을 때 유로폼(20)을 흔들림 없이 더욱 단단하게 고정할 수 있다.1, 2 and 9, compared to the first clamping stand 300 and the second clamping stand 400 implemented in a rectangular shape shown in Figs. 1 and 2, the trapezoidal shape shown in Fig. 9 In the first clamping stand 300 and the second clamping stand 400 implemented in a shape, the clamping frame 200 is formed at the lower end of the first clamping stand 300 and the second clamping stand 400 by a support screw 500. When located in the flow path form 20 can be fixed more firmly without shaking.

제1 조임대(300) 및 제2 조임대(400)의 기능은 도 1에서 후술된 내용과 동일하므로 자세한 내용은 생략한다.Since the functions of the first and second tightening units 300 and 400 are the same as those described later in FIG. 1, detailed information will be omitted.

도 1에서 설명된 내용과 마찬가지로 제1 조임대(300)의 길이는 변경 될 수 있으며, 일 방향으로 연장된 형태를 가질 수 있다. 제1 조임대(300)는 연결대(100)와 연결되고 조임틀(200)의 제1 개구부(210)를 관통한다. 제1 조임대(300)의 하단에는 제1 조임팁(310)이 제공되며, 유로폼(20)과 맞닿아 제1 조임대(300)로부터 제공되는 압력을 유로폼(20)에 전달한다.As described in FIG. 1, the length of the first clamping table 300 may be changed, and may have a shape extending in one direction. The first clamping table 300 is connected to the connecting rod 100 and passes through the first opening 210 of the clamping frame 200. A first clamping tip 310 is provided at the lower end of the first clamping stand 300, and in contact with the flow path form 20 transmits the pressure provided from the first clamping stand 300 to the flow path form 20.

제1 조임대(300)와 마찬가지로, 제2 조임대(400)의 길이는 변경 될 수 있으며, 일 방향으로 연장된 형태를 가질 수 있다. 제2 조임대(400)는 연결대(100)와 연결되고 조임틀(200)의 제2 개구부(220)를 관통한다. 제2 조임대(400)의 하단에는 제2 조임팁(410)이 제공되며, 유로폼(20)과 맞닿아 제2 조임대(400)로부터 제공되는 압력을 유로폼(20)에 전달한다.Like the first clamping stand 300, the length of the second clamping stand 400 may be changed and may have a shape extending in one direction. The second clamping table 400 is connected to the connecting rod 100 and penetrates the second opening 220 of the clamping frame 200. A second clamping tip 410 is provided at the lower end of the second clamping stand 400, and in contact with the passage form 20 transmits the pressure provided from the second clamping stand 400 to the passage form 20.

10 : 유로폼 고정 장치
100 : 연결대
110 : 제1 나사홀
200 : 조임틀
210 : 제1 개구부
220 : 제2 개구부
230 : 제2 나사홀
300 : 제1 조임대
310 : 제1 조임팁
311 : 제1 조임팁 본체
312 : 제1 조임팁 링크
400 : 제2 조임대
410 : 제2 조임팁
411 : 제2 조임팁 본체
412 : 제2 조임팁 링크
500 : 지지나사
510 : 지지나사 상부
520 : 지지나사 하부10: Euroform fixing device
100: connecting rod
110: first screw hole
200: clamping frame
210: first opening
220: second opening
230: second screw hole
300: 1st tightening belt
310: 1st tightening tip
311: first tightening tip body
312: 1st tightening tip link
400: second clamping platform
410: second tightening tip
411: second tightening tip body
412: 2nd tightening tip link
500: support screw
510: upper support screw
520: lower support screw

Claims (14)

제1 나사홀을 포함하는 연결대;
제1 개구부, 제2 개구부 및 제2 나사홀을 포함하는 조임틀;
상기 연결대의 일측에 연결되고 상기 제1 개구부를 관통하며, 유로폼을 가압하는 제1 조임팁이 형성된 제1 조임대;
상기 연결대의 타측에 연결되고 상기 제2 개구부를 관통하며, 상기 유로폼을 가압하는 제2 조임팁이 형성된 제2 조임대; 및
상기 제1 나사홀과 수직방향으로 회전체결되는 지지나사 상부 및 상기 제2 나사홀과 수직방향으로 회전체결되는 지지나사 하부를 포함하는 지지나사;를 포함하고,
상기 지지나사 상부가 상기 연결대를 관통하며 회전체결되면, 상기 지지나사 하부는 상기 조임틀을 관통하지 않고 회전체결되며, 상기 지지나사의 상하 이동에 상응하도록 상기 조임틀이 상하로 이동하는 동시에 상기 제1 조임대 및 상기 제2 조임대가 좌우로 수평이동하는 유로폼 고정 장치.A connecting rod including a first screw hole;
A clamping frame including a first opening, a second opening, and a second screw hole;
A first clamping stand connected to one side of the connecting rod, passing through the first opening, and having a first clamping tip for pressing the flow path form;
A second clamping rod connected to the other side of the connecting rod, penetrating through the second opening, and having a second clamping tip for pressing the flow path form; And
Including; a support screw including an upper portion of the support screw rotated in a vertical direction with the first screw hole and a lower portion of the support screw rotated in a vertical direction with the second screw hole,
When the upper portion of the support screw passes through the connecting rod and is rotated, the lower portion of the support screw is rotated without penetrating the clamping frame, and the clamping frame moves up and down to correspond to the vertical movement of the support screw. A euroform fixing device in which the 1 clamping stand and the second clamping stand horizontally move left and right. 제1항에 있어서,
상기 제1 조임대 및 상기 제2 조임대 각각은 직사각형 형상인 것을 특징으로 하는 유로폼 고정 장치.The method of claim 1,
Each of the first clamping stand and the second clamping stand has a rectangular shape. 제1항에 있어서,
상기 제1 조임대 및 상기 제2 조임대 각각은 사다리꼴 형상인 것을 특징으로 하는 유로폼 고정 장치.The method of claim 1,
Each of the first clamping stand and the second clamping stand has a trapezoidal shape. 제1항에 있어서,
상기 제1 조임팁은,
각각 상기 유로폼과 맞닿는 면을 갖는 제1 조임팁 본체; 및
상기 제1 조임팁 본체와 수직하게 만나며 상기 제1 조임대와 연결되는 제1 조임팁 링크를 포함하는 유로폼 고정 장치.The method of claim 1,
The first tightening tip,
A first clamping tip body each having a surface in contact with the flow path form; And
Euroform fixing device comprising a first tightening tip link vertically meeting the first tightening tip body and connected to the first tightening table. 제4항에 있어서,
상기 제1 조임팁 링크의 적어도 일부가 상기 제1 조임대 내부로 삽입된 유로폼 고정 장치.The method of claim 4,
At least a portion of the first tightening tip link is inserted into the first tightening table, the euroform fixing device. 제4항에 있어서,
상기 제1 조임팁 링크의 적어도 일부가 상기 제1 조임대 외부로 노출된 유로폼 고정 장치.The method of claim 4,
At least a portion of the first tightening tip link is exposed to the outside of the first tightening table Euroform fixing device. 제4항에 있어서,
상기 제1 조임팁 본체와 상기 제1 조임대는 이격되어 제공되고,
상기 제1 조임팁 본체는 사각 기둥 형상을 갖고, 평면상에서 보았을 때 사다리꼴 형상인 유로폼 고정 장치.The method of claim 4,
The first clamping tip body and the first clamping stand are provided spaced apart,
The first clamping tip body has a rectangular column shape, a flow path form fixing device that is a trapezoidal shape when viewed from the top. 제1항에 있어서,
상기 제2 조임팁은,
각각 상기 유로폼과 맞닿는 면을 갖는 제2 조임팁 본체; 및
상기 제2 조임팁 본체와 수직하게 만나며 상기 제2 조임대와 연결되는 제2 조임팁 링크를 포함하는 유로폼 고정 장치.The method of claim 1,
The second tightening tip,
A second clamping tip body each having a surface in contact with the flow path form; And
Euroform fixing device comprising a second tightening tip link vertically meeting the second tightening tip body and connected to the second tightening table. 제8항에 있어서,
상기 제2 조임팁 링크의 적어도 일부가 상기 제2 조임대 내부로 삽입된 유로폼 고정 장치.The method of claim 8,
At least a part of the second tightening tip link is inserted into the second tightening table in the euroform fixing device. 제8항에 있어서,
상기 제2 조임팁 링크의 적어도 일부가 상기 제2 조임대 외부로 노출된 유로폼 고정 장치.The method of claim 8,
At least a part of the second tightening tip link is exposed to the outside of the second tightening table Euroform fixing device. 제8항에 있어서,
상기 제2 조임팁 본체와 상기 제2 조임대는 이격되어 제공되고,
상기 제2 조임팁 본체는 사각 기둥 형상을 갖고, 평면상에서 보았을 때 사다리꼴 형상인 유로폼 고정 장치.The method of claim 8,
The second clamping tip body and the second clamping stand are provided spaced apart,
The second clamping tip body has a rectangular column shape, a flow path form fixing device that is a trapezoidal shape when viewed from the top. 제1항에 있어서,
상기 연결대와 상기 제1 조임대 및 상기 제2 조임대는 연결 부재에 의해 연결되고,
상기 제1 조임대 및 상기 제2 조임대는 상기 연결 부재를 중심으로 회전하는 유로폼 고정 장치.The method of claim 1,
The connecting rod and the first clamping stand and the second clamping stand are connected by a connection member,
The first clamping stand and the second clamping stand is a flow path form fixing device that rotates around the connection member. 제1항에 있어서,
상기 제1 나사홀 및 상기 제2 나사홀은 상기 지지나사와 만나는 면에 제공되는 나사선을 포함하는 유로폼 고정 장치.The method of claim 1,
The first screw hole and the second screw hole is a flow path form fixing device including a screw line provided on a surface meeting the support screw. 제 1항에 있어서,
상기 조임틀은 제2 나사홀을 통해 상기 지지나사와 연결되고,
상기 조임틀은 연결된 상기 지지나사로 인해 조절 되고,
상기 제1 조임대 및 상기 제2 조임대는 상기 조임틀로 인해 조절되는 유로폼 고정 장치.The method of claim 1,
The clamping frame is connected to the support screw through a second screw hole,
The clamping frame is adjusted due to the connected support screw,
The first clamping stand and the second clamping stand is a flow path form fixing device that is adjusted by the clamping frame.
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