KR102182802B1 - Manufacturing apparatus of micro tube for protecting cable and micro tube manufactured this apparatus - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a micro communication tube manufacturing device for cable protection and a micro communication tube for cable protection manufactured thereby. In a micro communication tube for cable protection which is made of a synthetic resin material, has a structure in which a plurality of unit inner ducts are inserted and arranged inside one outer duct, and is used as a small diameter communication tube, the present invention provides a micro communication tube for cable protection in which the plurality of unit inner ducts are integrally formed as an assembly by connecting the unit inner ducts by a connecting rib interposed between the unit inner duct and the unit inner duct, and a manufacturing device which can easily manufacture the micro communication tube having the structure. According to the present invention, the plurality of unit inner ducts form a connection relationship between the unit inner ducts through the connecting rib and can be manufactured as an inner duct assembly having the integral structure. Moreover, by applying the inner duct assembly, the micro communication tube having excellent quality can be manufactured and the micro communication tube can be manufactured in a continuous process.

Description

케이블 보호용 마이크로 통신관 제조장치 및 이에 의해 제조되는 케이블 보호용 마이크로 통신관{MANUFACTURING APPARATUS OF MICRO TUBE FOR PROTECTING CABLE AND MICRO TUBE MANUFACTURED THIS APPARATUS}A micro-communication tube manufacturing device for cable protection and a micro-communication tube for cable protection manufactured by the device {MANUFACTURING APPARATUS OF MICRO TUBE FOR PROTECTING CABLE AND MICRO TUBE MANUFACTURED THIS APPARATUS}

본 발명은 광케이블 등의 통신선이나 각종 전선용 케이블을 보호하기 위한 용도로 사용되는 마이크로 통신관 및 이를 제조하기 위한 제조장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 다수 구비되는 단위내부덕트에 대해 연결리브를 통해 단위내부덕트 간에 연결관계를 형성 및 일체형 구조를 갖는 내부덕트집합체로 구비하여 마이크로 통신관의 사용효율을 높일 수 있도록 하며 종래 문제점들을 개선할 수 있도록 한 케이블 보호용 마이크로 통신관 제조장치 및 이에 의해 제조되는 케이블 보호용 마이크로 통신관에 관한 것이다.The present invention relates to a micro communication tube used for protecting communication lines such as optical cables or cables for various wires, and a manufacturing apparatus for manufacturing the same, and more particularly, to a unit through a connecting rib for a unit internal duct provided with a plurality of A micro-communication tube manufacturing device for cable protection and a micro-communication tube manufacturing device for cable protection, which is provided as an inner duct assembly having an integral structure and forming a connection relationship between the inner ducts to improve the use efficiency of the micro communication tube and to improve the conventional problems. It is about the communication officer.

일반적으로 광케이블 등의 통신선이나 각종 전선용 케이블은 전기, 소방, 통신용 등으로 각 용도에 맞게 사용되고 있으며, 다양한 형태의 케이블이 사용되고 있다.In general, communication lines such as optical cables or cables for various wires are used for each purpose for electricity, fire fighting, communication, etc., and various types of cables are used.

이러한 케이블은 공중, 지상, 지하 또는 해저에 가설되며, 가설되는 케이블 각각은 보통 여러 가닥의 전선을 수지 또는 종이와 같은 절연재로 피복되어 절연성이 유지되도록 형성되고, 케이블의 가설에 있어서는 누전 및 외력 등으로부터 케이블을 보호하고 사람이나 동물의 접촉에 의한 사고를 방지할 수 있도록 안전성 및 내구성이 확보되어야 한다.These cables are installed in the air, above the ground, underground or under the sea, and each of these cables is usually formed to maintain insulation by covering several strands of wires with insulating materials such as resin or paper. Safety and durability must be secured to protect the cable from damage and prevent accidents caused by human or animal contact.

이에, 케이블을 지하나 콘크리트에 매설할 경우에는 케이블 보호용 통신관(때로는 '보호관'이나 '덕트'로 명명하기도 한다.)을 사용 및 내부에 인입 처리하고 있다.Accordingly, when cables are buried underground or in concrete, communication pipes for cable protection (sometimes referred to as'protection pipes' or'ducts') are used and processed inside.

특히, 현재 근거리 및 광역 통신망이나 가입자 회선 등의 통신선으로 사용되는 광케이블은 매우 가는 유리나 섬유소재 심(core)으로 만든 광섬유로 제작이 되기 때문에 외부로부터의 충격이나 영향에 대단히 취약하므로 외부의 충격에 의한 손상을 방지하고 안전하게 보호할 수 있도록 하기 위해 전용의 통신관이 사용되고 있다.In particular, optical cables used as communication lines for short-range and wide area networks or subscriber lines are made of optical fibers made of very thin glass or fiber material, so they are very vulnerable to external impacts or influences. Dedicated communication pipes are used to prevent damage and protect them safely.

이와 같이, 전기, 소방, 통신용 등 각종 케이블의 매설시 케이블 보호용으로 사용되고 있는 통신관은 도 1에 나타낸 예시에서와 같이, 대부분이 내부덕트(10)와 외부덕트(20)를 포함하는 이중관 구조로 이루어져 있으며, 상기 내부덕트(10)에 케이블이 삽입되고, 하나의 외부덕트(20)에는 다수 개의 내부덕트(10)가 인입되어 배치된다.In this way, communication pipes used for cable protection when various cables such as electricity, firefighting, and communication are buried are composed of a double pipe structure including an inner duct 10 and an outer duct 20, as in the example shown in FIG. In addition, a cable is inserted into the inner duct 10, and a plurality of inner ducts 10 are inserted into one outer duct 20 and disposed.

이에, 각 개의 케이블들을 다수 개의 내부덕트(10) 각각에 독립적으로 삽입 처리 가능하게 구비되며, 케이블을 보호할 수 있도록 구비된다.Accordingly, each of the cables is provided to be independently inserted into each of the plurality of inner ducts 10, and is provided to protect the cables.

한편, 상기와 같이 전기, 소방, 통신용 등 각종 케이블들의 보호용으로 사용되고 있는 케이블 보호용 통신관은 대구경과 소구경으로 구분할 수 있는데, 보통 소구경 통신관은 내부덕트에 있어 내경 기준으로 3.5mm 내지 14mm의 크기를 갖는 소구경으로 제작되어 사용되고 있으며, 주로 광케이블의 통신선 보호용으로 많이 활용되고 있다.Meanwhile, as described above, cable protection communication pipes used for protection of various cables such as electricity, fire fighting, and communication can be divided into large and small diameters. Usually, small diameter communication pipes have a size of 3.5 mm to 14 mm based on the inner diameter of the inner duct. It is manufactured and used with a small diameter, and is mainly used for protecting communication lines of optical cables.

도 1에서 (a)는 대구경 통신관(1)의 일 예시를 보여주고 있으며, (b)는 소구경 통신관(2)의 일 예시를 보여주고 있다.In FIG. 1, (a) shows an example of a large-diameter communication tube (1), and (b) shows an example of a small-diameter communication tube (2).

이때, 상기 대구경 통신관(1)은 인구의 도시 집중현상이 큰 대도시 및 다수의 가구가 밀집된 지역, 특히 한국을 비롯한 아시아 지역에서 많이 사용하고 있으며, 이는 도시 집중 및 가구수 밀집에 의해 무수히 많은 케이블을 사용하여야 하므로 관로 확보 및 연결작업 등 용이한 시공성을 갖도록 함과 더불어 공사비를 절감하기 위해 선호하고 있다.At this time, the large-diameter communication hall (1) is widely used in large cities and areas where a large number of households are concentrated, especially in Asia, including Korea, where the urban concentration of the population is large, and numerous cables are used due to the concentration of the city and the number of households. Since it must be done, it is preferred to ensure easy workability such as securing and connecting pipes and to reduce construction costs.

이러한 대구경 통신관(1)은 보통 하나의 외부덕트 내에 4개 내지 7개의 내부덕트가 삽입 배치되며, 내부덕트의 직경 또한 크게 형성된다.In such a large-diameter communication tube 1, four to seven inner ducts are usually inserted into one outer duct, and the inner duct has a large diameter.

이에 반하여, 상기 소구경 통신관(2)은 비교적 소형 직경을 가지므로 '마이크로 통신관' 또는 '마이크로 덕트'라고 하며, 가구수가 적은 소도시 등 주로 유럽 지역에서 선호하고 있다.On the other hand, the small-diameter communication tube 2 is called a'micro communication tube' or'micro duct' because it has a relatively small diameter, and is mainly preferred in Europe, such as small cities with a small number of households.

이러한 소구경 통신관(2)은 보통 하나의 외부덕트 내에 7개 내지 50개의 내부덕트가 삽입 배치된다.In such a small diameter communication tube 2, 7 to 50 inner ducts are usually inserted and arranged in one outer duct.

이와 같이, 대구경과 소구경으로 구분되어 사용되고 있는 케이블 보호용 통신관은 소구경과 대구경에 관계없이 지중 매설에 사용하기 위해 케이블드럼 등에 감아 말거나 또는 지하에서 포설 작업시 굴곡이 요구되는 부분에 있어 굴곡 처리하는 경우, 외부덕트 내에 인입 배치되는 다수 개의 내부덕트 각각에 있어 외부덕트의 안쪽으로 끌려들어가 길이에 변형이 발생되는 등 서로 다른 길이를 형성하게 되는 문제점이 있었다.In this way, the communication pipe for cable protection that is divided into large and small diameters, regardless of the small and large diameters, is wound on a cable drum for use in underground burial, or if it is bent in a part that requires bending when laying underground. , In each of the plurality of inner ducts that are retracted in the outer duct, there is a problem in that different lengths are formed, such as being drawn to the inside of the outer duct and causing deformation in the length.

즉, 하나의 외부덕트 내에 다수 개가 인입 배치되는 내부덕트 측 길이가 전체적으로 균일하게 형성되지 못하는 문제점이 있었으며, 이러한 경우 다수 개의 내부덕트에 대한 길이를 전체적으로 다시 맞추는 작업을 수행하여야 하는 불편함 및 번거로움이 있고, 맨홀마다 케이블을 연결하는 작업이 요구되는데 내부덕트 측 길이 불일치로 인해 통신관과 더불어 케이블을 절단하여 사용하므로 작업시간이 더 소요됨은 물론 불필요하게 자재가 소비되고 공사비가 증가되는 문제점이 있었다.In other words, there was a problem that the length of the inner duct side, in which a plurality of the plurality of pieces are inserted and arranged in one outer duct, was not formed uniformly. In this case, it is inconvenient and troublesome to perform the work of resetting the length of the plurality of inner ducts as a whole. In addition, there is a problem in that the work of connecting the cables to each manhole is required, but because the length of the inner duct side is inconsistent, the cable is cut along with the communication pipe, so it takes more work time as well as unnecessary material consumption and construction cost.

이러한 문제점들을 해결하기 위해, 외부덕트의 내면에 내부덕트의 외면 일부를 융착 결합시켜 고정하는 구조로 제작 및 사용하고 있는데, 이와 같은 경우 외부덕트의 내면에 밀착 접촉되는 부분을 갖는 내부덕트의 경우에는 통신관의 제조시 융착 결합을 통해 서로 고정시키므로 길이 변형을 방지할 수 있으나, 다수 개로 인입 배치되는 내부덕트들간의 내측 중심부에 위치되는 내부덕트는 외부덕트 측과의 융착 결합에 의한 고정이 어려워 상술한 문제점들을 전혀 개선하지 못하는 한계가 있었다.To solve these problems, it is manufactured and used in a structure in which a part of the outer surface of the inner duct is fused and fixed to the inner surface of the outer duct.In this case, in the case of an inner duct having a part in close contact with the inner surface of the outer duct, Since the communication tube is fixed to each other through fusion bonding, length deformation can be prevented, but the inner duct located in the inner center between the inner ducts that are placed in multiple numbers is difficult to fix by fusion bonding with the outer duct side. There was a limit that could not improve any problems.

부연하여, 소구경 통신관은 앞서 기술한 바와 같이, 하나의 외부덕트 내에 보통 7개 내지 50개의 내부덕트가 삽입 배치되는 구조를 갖게 되는데, 내부덕트의 삽입 개수가 많아질수록 상술한 문제점들이 커지는 단점이 있었다.Incidentally, the small-diameter communication tube has a structure in which 7 to 50 inner ducts are usually inserted and arranged in one outer duct, as described above, and the above-described problems increase as the number of inner ducts is increased. There was this.

특히, 종래에는 소구경 통신관의 제조시 7개 내지 50개에 해당하는 내부덕트를 각각 개별관으로 1개씩 생산한 후 이들 낱개의 내부덕트들을 원형의 군집 형태로 모은 상태로 외부덕트 성형용 T-다이로 공급함으로써 하나의 외부덕트 내에 다수 개의 내부덕트가 삽입 배치되는 구조를 갖도록 제작하는데, 제조원가가 크고 공간을 많이 차지하는 문제점이 있었으며, 전체적인 제조시간이 긴 문제점 및 양산성이 저하되는 문제점이 있었다.In particular, conventionally, when manufacturing a small-diameter communication tube, each of 7 to 50 inner ducts was produced as an individual tube, and then the individual inner ducts were collected in a circular cluster form, and T- It is manufactured to have a structure in which a plurality of inner ducts are inserted and arranged in one outer duct by supplying it to a die, but there is a problem that the manufacturing cost is large and occupies a lot of space, and there is a problem that the overall manufacturing time is long and mass production is deteriorated.

또한, 종래에는 소구경 통신관을 제조시 다수 개를 단순히 모아놓아 군집화한 상태인 내부덕트를 외부덕트 성형용 T-다이로 공급할 때, 내부덕트들이 군집 형태를 이루기는 하나 개별관 형태로 공급되는 방식이므로 내부덕트의 위치가 틀어지는 문제점이 발생되고 있으며, 내부덕트와 외부덕트의 이중관 구조를 갖는 소구경 통신관의 제조공정이 이원화되어 관체 형성에 따른 개별 공정을 수행하므로 생산성이 떨어지는 문제점이 있었다.In addition, conventionally, when manufacturing a small-diameter communication tube, when supplying the inner ducts in a clustered state by simply collecting and clustering them with the T-die for forming the outer ducts, the inner ducts form a cluster but are supplied in the form of individual tubes. Therefore, there is a problem that the location of the inner duct is changed, and the manufacturing process of the small-diameter communication tube having a double tube structure of the inner duct and the outer duct is dualized, and there is a problem that productivity is degraded because individual processes are performed according to the tube body formation.

또한, 케이블이 인입 배치된 소구경 통신관을 케이블드럼에 감아 권취하거나 또는 포설작업시 굴곡 부위에서 굴곡 처리하는 경우에도 인입부와 인출부 측 위치가 틀어짐에 의해 내부덕트에 인입되어 배치되는 케이블의 종류를 제대로 확인하지 못하는 문제점이 있었으며, 내부덕트 측 직선도를 유지하지 못함에 의해 케이블의 인입 배치 및 시공시 어려움 및 곤란함이 발생되는 문제점이 있었다.In addition, even in the case of winding the small-diameter communication tube on which the cable is inserted and arranged on the cable drum or bending at the bent part during installation, the type of cable that is inserted and placed in the inner duct because the positions of the inlet and outlet sides are different. There was a problem in that it was not properly confirmed, and there was a problem that difficulties and difficulties occurred during the inlet arrangement and construction of the cable due to the failure to maintain the straightness of the inner duct side.

또한, 종래 소구경 통신관에 있어 내부덕트가 원형 상태를 유지하지 못하고 변형되거나 또는 재료적 요인에 의한 소성 변형이 발생되는 문제점이 있어 개선이 요구되는 실정에 있다.In addition, in the conventional small-diameter communication tube, there is a problem in that the inner duct is deformed without maintaining a circular state, or plastic deformation occurs due to material factors, and thus improvement is required.

즉, 이와 같은 상술한 다양한 문제점들로 인해, 종래 소구경 통신관은 대구경에 비해 생산에 따른 어려움 및 기술적 한계에 직면하여 생산성 및 양산성이 떨어짐은 물론 불량률이 높은 문제점이 있었고, 품질 유지 및 관리에 따른 어려움이 있었으며, 매설 등의 시공시에도 어려움이 발생되는 문제점이 있었다.That is, due to the above-described various problems, conventional small-diameter communication pipes faced difficulties and technical limitations in production compared to large-diameters, resulting in low productivity and mass production, as well as high defect rates. There were difficulties, and there was a problem that difficulties occurred during construction such as burial.

이에, 국내 제조업계에서는 국내에서 선호하는 대구경 통신관의 제조에만 치중하고 있으며, 유럽 등지에서 선호하는 소구경을 갖는 마이크로 통신관의 제조 및 연구개발에는 여러 가지 기술적 한계 및 주로 수출용이므로 전혀 관심을 두지 않고 실정에 있다.Therefore, the domestic manufacturing industry is focusing only on the manufacture of large-diameter communication pipes that are preferred in Korea, and the manufacturing and research and development of micro-diameter communication tubes with small-diameters preferred in Europe and other places have various technical limitations and are mainly for export, so there is no interest at all. Is in.

대한민국 등록특허공보 제10-1696923호Korean Registered Patent Publication No. 10-1696923 대한민국 등록특허공보 제10-1994374호Korean Patent Publication No. 10-1994374

본 발명은 상술한 종래의 문제점들을 해소 및 이를 감안하여 안출된 것으로서, 다수 구비되는 단위내부덕트들에 대해 연결리브를 통해 단위내부덕트 간에 연결관계를 형성 및 일체형 구조를 갖는 내부덕트집합체로 구비하여 마이크로 통신관의 사용효율을 높일 수 있도록 한 케이블 보호용 마이크로 통신관 및 이를 제조하기 위한 제조장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been devised in consideration of and solving the above-described conventional problems, and is provided as an internal duct assembly having an integral structure and forming a connection relationship between unit internal ducts through connection ribs for a plurality of unit internal ducts. An object thereof is to provide a micro communication tube for cable protection and a manufacturing apparatus for manufacturing the same to increase the efficiency of use of the micro communication tube.

본 발명은 케이블드럼에 감아 권취하거나 포설작업시 굴곡 처리하는 경우에도 외부덕트에 내재된 다수 개의 단위내부덕트 측 길이에 변형이 발생되지 않도록 하며, 종래 다수 개 배치되는 단위내부덕트 측 길이 불균형 발생에 따른 문제점들을 개선할 수 있도록 한 케이블 보호용 마이크로 통신관 및 그 제조장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention prevents deformation from occurring in the length of a plurality of unit inner ducts embedded in the outer duct, even when winding it around a cable drum or bending it during installation. It is an object of the present invention to provide a micro communication tube for cable protection and an apparatus for manufacturing the same so as to improve the following problems.

본 발명은 단위내부덕트 측 직선도를 유지 및 원형 상태를 유지할 수 있도록 하며, 다수 개가 사용되는 단위내부덕트에 대한 위치 틀어짐을 방지할 수 있도록 하고, 각각의 단위내부덕트 내에 인입 배치되는 각종 케이블의 종류를 용이하게 확인할 수 있도록 한 케이블 보호용 마이크로 통신관 및 그 제조장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention makes it possible to maintain the linearity of the unit internal duct side and maintain the circular state, prevent the positional shift of the unit internal ducts that are used in multiple units, and prevent various cables inserted and arranged in each unit internal duct. It is an object of the present invention to provide a micro-communication tube for cable protection and an apparatus for manufacturing the same so that the type can be easily identified.

본 발명은 유럽 등지에서 선호하는 소구경으로 제조 및 연속 공정으로 제조할 수 있도록 하고, 생산성 및 양산성을 높이면서도 내부덕트는 물론 마이크로 통신관에 대한 제조원가를 절감할 수 있도록 하며, 시공이나 생산 또는 관리시 변형에 의해 발생되는 어려움들을 모두 개선하여 용이한 사용을 가능하게 하는 케이블 보호용 마이크로 통신관 및 그 제조장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention makes it possible to manufacture in a small diameter preferred in Europe and other places by manufacturing and continuous processes, and to reduce the manufacturing cost for internal ducts as well as micro-communication pipes while increasing productivity and mass production, and for construction or production or management. It is an object of the present invention to provide a micro-communication tube for cable protection and an apparatus for manufacturing the same, which enables easy use by improving all difficulties caused by deformation at the time.

본 발명은 유럽 등지에 수출할 수 있도록 하여 해외 판로를 개척할 수 있도록 할 뿐만 아니라 국내용으로 활용할 수 있도록 하여 국가산업발전에 기여할 수 있도록 하며, 우수한 품질로 제조할 수 있도록 한 케이블 보호용 마이크로 통신관 및 그 제조장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention enables export to Europe and other places so as to not only open up overseas markets, but also contribute to the development of the national industry by allowing them to be used for domestic use, and a micro-communication tube for cable protection and its Its purpose is to provide a manufacturing apparatus.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 케이블 보호용 통신관은, 합성수지 소재로 이루어지는 것으로서, 하나의 외부덕트 내부로 단위내부덕트 다수가 삽입 배치되는 구조를 가지며, 소구경 통신관으로 사용되는 케이블 보호용 마이크로 통신관에 있어서, 상기 단위내부덕트 다수는, 단위내부덕트와 단위내부덕트 간에 개재되는 연결리브에 의해 단위내부덕트가 연결되어 집합체로 일체 형성되는 것을 특징으로 한다.The communication pipe for cable protection according to the present invention for achieving the above object is made of a synthetic resin material, has a structure in which a plurality of unit internal ducts are inserted and arranged inside one external duct, and a micro communication tube for cable protection used as a small-diameter communication pipe In the plurality of unit internal ducts, the unit internal ducts are connected to each other by connection ribs interposed between the unit internal ducts and the unit internal ducts to be integrally formed as an assembly.

여기에서, 상기 연결리브는, 상기 단위내부덕트가 갖는 내경 기준하여 1/4mm 내지 1/2mm의 길이로 형성될 수 있다.Here, the connection rib may be formed to have a length of 1/4mm to 1/2mm based on the inner diameter of the unit inner duct.

여기에서, 상기 단위내부덕트 다수는, 연결리브에 의해 상호간에 연결된 집합체로서, 상기 외부덕트 내에 원형 형태로 감아 말아진 상태로 군집(群集; group) 배치되도록 구성할 수 있다.Here, the plurality of unit inner ducts are aggregates connected to each other by connection ribs, and may be configured to be clustered in a state wound in a circular shape in the outer duct.

여기에서, 상기 연결리브는, 원의 중심인 내측 방향에서 원의 바깥쪽인 외측 방향으로 갈수록 길이가 점차적으로 길어지도록 형성할 수 있다.Here, the connecting rib may be formed to gradually increase in length from the inner direction of the center of the circle to the outer direction of the outer side of the circle.

여기에서, 상기 단위내부덕트 다수는, 각 단위내부덕트의 외면에 케이블 종류에 의한 관로 구분을 위해 번호를 마킹하여 구비할 수 있다.Here, the plurality of unit inner ducts may be provided by marking a number on the outer surface of each unit inner duct to classify a pipe according to a cable type.

여기에서, 상기 외부덕트는 직선관 또는 주름관 구조로 형성되며, 상기 단위내부덕트는 직선관 구조로 형성하되, 내경 기준으로 3.5mm 내지 14mm의 직경을 갖도록 형성할 수 있다.Here, the outer duct is formed in a straight pipe or corrugated pipe structure, and the unit inner duct is formed in a straight pipe structure, but may be formed to have a diameter of 3.5mm to 14mm based on an inner diameter.

또한, 상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 케이블 보호용 마이크로 통신관 제조장치는, 합성수지 소재를 용융 압출하는 방식으로서, 하나의 외부덕트 내부로 단위내부덕트 다수가 삽입 배치되는 구조를 가지며, 소구경 통신관으로 사용되는 마이크로 통신관을 제조하기 위한 케이블 보호용 마이크로 통신관 제조장치에 있어서, 제1합성수지원료를 압출 성형하여 다수 개의 단위내부덕트를 제조하되, 연결리브를 매개체로 단위내부덕트들을 연결시켜 일체 형성함에 의해 내부덕트집합체로 성형하기 위한 내부덕트집합체용 성형다이를 포함하는 내부덕트집합체용 압출성형부; 상기 내부덕트집합체용 압출성형부의 전방(前方)에 배치되고, 연결리브에 의해 단위내부덕트끼리 연결되어 내부덕트집합체를 형성하는 다수 개의 단위내부덕트를 원형 형태로 돌돌 감아말아 군집화하기 위한 내부덕트집합체용 권취부; 상기 내부덕트집합체용 권취부의 전방(前方)에 배치되고, 내부덕트집합체용 권취부로부터 원형으로 감아말아져 군집화된 다수의 단위내부덕트를 갖는 내부덕트집합체를 공급받음과 동시에 군집화된 내부덕트집합체 측 외면을 감싸도록 제2합성수지원료를 압출 성형하여 외부덕트를 갖는 마이크로 통신관을 완성하기 위한 외부덕트용 성형다이를 포함하는 외부덕트 압출성형부;로 이루어지는 것을 특징으로 한다.In addition, the micro-communication pipe manufacturing apparatus for cable protection according to the present invention for achieving the above object is a method of melt-extrusion of a synthetic resin material, and has a structure in which a plurality of unit internal ducts are inserted into one external duct, and a small diameter In the micro-communication pipe manufacturing apparatus for cable protection for manufacturing a micro-communication pipe used as a communication pipe, a plurality of unit internal ducts are manufactured by extrusion molding the first synthetic resin support material, but integrally formed by connecting the unit internal ducts with a connecting rib as a medium. An extrusion molding unit for an inner duct assembly including a molding die for an inner duct assembly for molding into an inner duct assembly; An inner duct assembly for clustering a plurality of unit internal ducts arranged in front of the extrusion molding part for the internal duct assembly and connected to each other by a connecting rib to form an internal duct assembly Dragon winding; An internal duct assembly clustered at the same time as receiving the supply of an internal duct assembly having a plurality of unit internal ducts, which are arranged in front of the winding portion for the internal duct assembly and wound in a circle from the winding portion for the internal duct assembly. It characterized in that it consists of; an external duct extrusion molding unit including a molding die for an external duct for completing a micro communication tube having an external duct by extrusion molding the second synthetic resin support material to surround the side outer surface.

여기에서, 상기 내부덕트집합체용 성형다이는, 다수의 원형 성형홀이 간격 배치되어 동일평면상으로 일렬 배열되고, 상기 성형홀과 성형홀의 사이에 연결리브의 성형을 위한 슬릿홀이 형성되는 성형틀로 이루어질 수 있다.Here, the molding die for the inner duct assembly is a molding mold in which a plurality of circular molding holes are spaced apart and arranged in a line on the same plane, and a slit hole for molding a connecting rib is formed between the molding hole and the molding hole. Can be made of.

여기에서, 상기 슬릿홀은 일측 방향에서 타측 방향으로 갈수록 길이가 점차적으로 길어지도록 형성할 수 있다.Here, the slit hole may be formed to gradually increase in length from one direction to the other.

여기에서, 상기 연결리브에 의해 다수의 단위내부덕트가 연결되어 일체 성형된 내부덕트집합체 측 일측부가 국소적으로 유입 처리하도록 상단에 덕트유입개구를 형성하되, 상기 덕트유입개구의 하측 방향으로 연장시켜 국소가이드뭉치홀을 형성시킴에 의해 내부덕트집합체 측 일측부를 감아 배치하여 거치하도록 구비된 권취유도거치대; 상기 권취유도거치대의 전방에 간격 배치되어 구비되는 원통형 관체로서, 내부중공에 대해 상기 권취유도거치대 측 국소가이드뭉치홀을 통해 일측부가 국소뭉치 상태로 감아져 가이드되는 내부덕트집합체를 내부로 유입하기 위한 내경확장유입부와, 상기 내경확장유입부에 연장되어 형성 및 전방(前方)으로 갈수록 내경이 점차적으로 축소되어 내부덕트집합체가 감아 말아져 권취되게 유도 및 압축시켜 군집 가공하는 권취 및 군집가공부, 및 상기 권취 및 군집가공부에 연장되어 직선부로 형성 및 군집 처리된 내부덕트집합체를 원형상태로 유출하는 직선내경유출부로 구비한 권취 및 군집가공본체;를 포함할 수 있다.Here, a duct inlet opening is formed at the upper end so that a plurality of unit inner ducts are connected by the connection ribs and one side of the integrally formed inner duct assembly is processed locally, but extends in a downward direction of the duct inlet opening. A take-up guide cradle provided to wind and place one side of the inner duct assembly by forming a local guide assembly hole; As a cylindrical tubular body provided at intervals in front of the winding guide cradle, one side is wound in a local bundle state through a local guide bundle hole on the side of the winding guide cradle with respect to the internal hollow for introducing the inner duct assembly guided into the interior. An inner diameter expansion inlet portion, a winding and cluster processing portion formed by extending and forming the inner diameter expansion inlet portion, and gradually reducing the inner diameter toward the front so that the inner duct assembly is wound up and wound up, inducing and compressing to form a cluster, and It may include; a winding and cluster processing body provided with a straight inner diameter outflow portion extending in the winding and cluster processing portion to flow out the inner duct assembly formed and clustered into a straight portion in a circular state.

본 발명에 따르면, 다수 구비되는 단위내부덕트들에 대해 연결리브를 통해 단위내부덕트 간에 연결관계를 형성 및 일체형 구조를 갖는 내부덕트집합체로 제조할 수 있으며, 이러한 내부덕트집합체를 적용하여 마이크로 통신관을 제조할 수 있으며, 우수한 품질로 제조할 수 있음은 물론 사용효율을 높일 수 있는 유용한 효과를 달성할 수 있다.According to the present invention, it is possible to form a connection relationship between unit internal ducts through connection ribs for a plurality of unit internal ducts, and to form an internal duct assembly having an integral structure, and by applying such an internal duct assembly, a micro communication tube can be formed. It can be manufactured, it can be manufactured with excellent quality, as well as a useful effect that can increase the use efficiency can be achieved.

본 발명에 따르면, 케이블드럼에 감아 권취하거나 포설작업 등에 활용시 굴곡 처리가 이루어지더라도 외부덕트에 내재되는 다수 개의 단위내부덕트 측 길이 변형을 방지할 수 있고, 종래 단위내부덕트 측에서 쉽게 발생되는 길이 불균형을 방지할 수 있으며, 시공시 작업성을 개선 및 불필요한 폐기물 발생을 줄일 수 있는 유용한 효과를 달성할 수 있다.According to the present invention, it is possible to prevent deformation of the length of a plurality of unit inner ducts inherent in the outer duct even if bending treatment is performed when it is wound on a cable drum or used for laying work, and is easily generated from the conventional unit inner duct side. The length imbalance can be prevented, and useful effects of improving workability during construction and reducing unnecessary waste can be achieved.

본 발명에 따르면, 소구경으로 제조 및 연속 공정으로 용이하게 제조할 수 있고, 내부덕트집합체 측 각 단위내부덕트에 대해 직선도를 유지 및 원형 상태를 유지하는 형태로 제조 및 구비할 수 있으며, 마이크로 통신관 내 각 단위내부덕트에 대한 위치 틀어짐을 방지할 수 있음은 물론 각각의 단위내부덕트 내에 인입 배치되는 각종 케이블의 종류를 용이하게 확인할 수 있는 유용한 효과를 달성할 수 있다.According to the present invention, it can be manufactured with a small diameter and easily manufactured by a continuous process, and can be manufactured and provided in a form that maintains a straightness and a circular state for each unit inner duct on the side of the inner duct assembly. A useful effect of not only being able to prevent displacement of each unit internal duct in the communication pipe, but also of being able to easily check the types of various cables that are inserted and arranged in each unit internal duct can be achieved.

본 발명에 따르면, 마이크로 통신관의 제조시 생산성 및 양산성을 높일 수 있으면서 제조원가 및 제조시간을 절감할 수 있고, 시공이나 생산 또는 관리시 변형에 의해 발생되는 어려움들을 모두 개선할 수 있으며, 현장에서 용이하게 사용할 수 있는 케이블 보호용 마이크로 통신관을 제공할 수 있다.According to the present invention, it is possible to improve productivity and mass productivity when manufacturing a micro-communication tube, while reducing manufacturing cost and manufacturing time, all difficulties caused by deformation during construction, production, or management can be improved, and easy in the field. A micro communication tube for cable protection that can be used easily can be provided.

본 발명에 따르면, 유럽 등지에서 선호하는 마이크로 통신관을 제공하므로 유럽 등지에 수출하는 등 해외 판로를 개척할 수 있고, 때론 국내에서도 활용할 수 있다 할 것이며, 여러 가지 측면에서 국가산업발전에 기여할 수 있는 유용한 효과를 달성할 수 있다.According to the present invention, since it provides a micro-communication tube that is preferred in Europe and the like, it is possible to develop overseas markets such as exporting to Europe, and sometimes it can be used in Korea, and it is useful to contribute to the development of the national industry in various aspects. You can achieve the effect.

도 1은 종래 일반적인 케이블 보호용 통신관을 나타낸 예시도로서, (a)는 대구경 통신관을 나타낸 예시도이고, (b)는 소구경 통신관을 나타낸 예시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 케이블 보호용 마이크로 통신관의 단면 구성을 나타낸 일 예시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 케이블 보호용 마이크로 통신관의 단면 구성을 나타낸 일 예시도로서, 이해를 돕기 위해 연결리브에 의해 연결된 다수의 단위내부덕트 측 권취 방향을 화살표로 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명에 따른 케이블 보호용 마이크로 통신관에 있어 연결리브에 의해 다수의 단위내부덕트들이 상호간에 연결된 구성을 갖는 내부덕트집합체를 나타낸 것으로서, 펼쳐 제조된 상태를 나타낸 일 예시도이다.
도 5는 본 발명에 따른 케이블 보호용 마이크로 통신관에 있어 내부덕트집합체를 나타낸 것으로서, 외부덕트 내 삽입 배치를 위해 원형으로 감아 말아 권취한 상태를 나타낸 일 예시도이다.
도 6은 본 발명에 따른 케이블 보호용 마이크로 통신관 제조장치를 나타낸 개략적 전체 구성도이다.
도 7은 본 발명에 따른 케이블 보호용 마이크로 통신관 제조장치에 있어 내부덕트집합체용 성형다이를 나타낸 구성도이다.
도 8은 본 발명에 따른 케이블 보호용 마이크로 통신관 제조장치에 있어 내부덕트용 권취부를 나타낸 구성도이다.
도 9는 본 발명에 따른 케이블 보호용 마이크로 통신관 제조장치에 있어 내부덕트용 권취부를 이용한 사용상태를 나타낸 도면이다.1 is an exemplary view showing a conventional general cable protection communication tube, (a) is an exemplary view showing a large-diameter communication tube, (b) is an exemplary view showing a small-diameter communication tube.
2 is an exemplary view showing a cross-sectional configuration of a cable protection micro communication tube according to the present invention.
3 is an exemplary view showing a cross-sectional configuration of a micro-communication tube for cable protection according to the present invention, and is a diagram illustrating a winding direction of a plurality of unit inner ducts connected by connection ribs with arrows to aid understanding.
4 is a diagram showing an inner duct assembly having a configuration in which a plurality of unit inner ducts are connected to each other by connection ribs in the micro-communication tube for cable protection according to the present invention, and is an exemplary diagram showing a state of being unfolded and manufactured.
5 is an exemplary view showing an inner duct assembly in the micro-communication tube for cable protection according to the present invention, and showing a state in which the outer duct is wound and wound in a circular shape for insertion and placement.
6 is a schematic overall configuration diagram showing an apparatus for manufacturing a micro communication tube for cable protection according to the present invention.
7 is a block diagram showing a molding die for an inner duct assembly in the apparatus for manufacturing a micro-communication tube for cable protection according to the present invention.
8 is a block diagram showing a winding unit for an inner duct in the apparatus for manufacturing a cable protection micro communication tube according to the present invention.
9 is a view showing a state of use using a winding unit for an inner duct in the cable protection micro communication tube manufacturing apparatus according to the present invention.

본 발명에 대해 첨부한 도면을 참조하여 바람직한 실시예를 설명하면 다음과 같으며, 이와 같은 상세한 설명을 통해서 본 발명의 목적과 구성 및 그에 따른 특징들을 보다 잘 이해할 수 있게 될 것이다.A preferred embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings, and it will be possible to better understand the objects and configurations of the present invention, and features thereof, through such detailed description.

본 발명의 실시예에 따른 케이블 보호용 마이크로 통신관(100)은 도 2 내지 도 5에 나타낸 바와 같이, 내부덕트집합체(110)와 외부덕트(120)를 포함하는 구성으로 이루어진다.The micro-communication tube 100 for cable protection according to an embodiment of the present invention has a configuration including an inner duct assembly 110 and an outer duct 120 as shown in FIGS. 2 to 5.

상기 케이블 보호용 통신관(100)은 내부덕트집합체(110)를 구성하는 각각의 단위내부덕트(111) 측 내부에 광케이블 등의 케이블을 인입 배치한 상태에 지중에 매설되는 것으로서, 단위내부덕트(111) 다수가 집합체로 군집(群集; group) 형성되어 일체 구조로 된 내부덕트집합체(110)를 하나의 외부덕트(120)에 내재시킨 구성으로 이루어진다.The cable protection communication tube 100 is buried in the ground in a state in which cables such as optical cables are inserted and arranged inside each unit inner duct 111 constituting the inner duct assembly 110, and the unit inner duct 111 It consists of a configuration in which a plurality of the inner duct assembly 110 is formed as an aggregate to form an integral structure in one outer duct 120.

이때, 상기 단위내부덕트(111)는 외부덕트(120)의 내면에 밀착되어 접촉되는 외곽 배치된 내부덕트들과 압출 성형시 융착 결합에 의해 상호간 고정되는 구조로 이루어진다.At this time, the unit inner duct 111 has a structure that is fixed to each other by fusion bonding during extrusion molding with inner ducts disposed outside that are in close contact with the inner surface of the outer duct 120.

상기 단위내부덕트(111) 다수로 이루어진 내부덕트집합체(110)와, 상기 내부덕트집합체(110)를 감싸 보호하는 외부덕트(120)는 각각 합성수지 소재를 이용한 연속적인 압출 성형 공정을 통해 원형을 이루어는 관체(pipe type)로 성형되며, 하나의 외부덕트(120)에 군집(group) 형성되는 내부덕트집합체(110)가 내재되어 일체 구성을 이루게 되며, 소구경 통신관으로 사용하기 위한 마이크로 통신관(100)으로 제작된다.The inner duct assembly 110 consisting of a plurality of unit inner ducts 111 and the outer duct 120 surrounding and protecting the inner duct assembly 110 each form a circular shape through a continuous extrusion molding process using a synthetic resin material. Is formed into a pipe type, and an inner duct assembly 110 formed as a group in one outer duct 120 is embedded to form an integral configuration, and a micro communication tube 100 for use as a small diameter communication tube ).

상기 내부덕트집합체(110)에 있어 단위내부덕트(110)는 7개 내지 50개로 사용 가능하는 등 다수 개로 구비되는 것으로서, 서로 이웃하여 인접하는 단위내부덕트(111)와 단위내부덕트(111) 간에 개재되어 연결매개체로 기능하는 연결리브(112)를 통해 상호간에 일체 형성되는 구성으로 이루어진다.In the inner duct assembly 110, the unit inner duct 110 is provided in a plurality of units such as 7 to 50 units available, and between the unit inner duct 111 and the unit inner duct 111 adjacent to each other. It consists of a configuration that is integrally formed with each other through the connecting rib 112 that is interposed and functions as a connection medium.

즉, 상기 내부덕트집합체(110)는 단위내부덕트(111)가 다수 개로 구비되는 구성으로 이루어지되, 이들 단위내부덕트들이 얇은 슬릿형 막(膜)으로 형성시킨 연결리브(111)에 의해 서로 연결됨으로써 일체형 구조를 갖는 집합체로 제조된다.That is, the inner duct assembly 110 is composed of a configuration in which a plurality of unit inner ducts 111 are provided, and these unit inner ducts are connected to each other by a connecting rib 111 formed of a thin slit-type film. As a result, it is manufactured as an assembly having an integral structure.

이때, 상기 연결리브(112)는 상기 단위내부덕트(111)가 갖는 내경 기준하여 1/4mm 내지 1/2mm의 길이로 형성할 수 있다.In this case, the connection rib 112 may be formed to have a length of 1/4mm to 1/2mm based on the inner diameter of the unit inner duct 111.

예를 들어, 상기 단위내부덕트(111)에 대해 내경 6mm로 제조하는 경우라면, 상기 연결리브(112)는 1.5mm 내지 3mm의 길이로 형성할 수 있다.For example, in the case of manufacturing the unit inner duct 111 with an inner diameter of 6mm, the connection rib 112 may be formed to have a length of 1.5mm to 3mm.

상기 단위내부덕트(111)는 보통 7개 내지 50개 등 다수 개가 연결 구비되는 구성을 갖게 할 수 있다.The unit internal duct 111 may have a configuration in which a plurality of units such as 7 to 50 are connected.

상기 내부덕트집합체(110)는 상기 하나의 외부덕트(120) 내측에 배치시 연결리브(112)에 의해 연결된 상태를 갖는 단위내부덕트(111)들이 원형 형태로 감아말아진 상태로 배치된다.When the inner duct assembly 110 is disposed inside the one outer duct 120, the unit inner ducts 111 having a state connected by a connection rib 112 are wound and rolled in a circular shape.

여기에서, 상기 단위내부덕트(111) 다수는 원형을 이루도록 돌돌 감아말아 외부덕트(120)의 내부에 배치하여야 하므로 용이하면서도 원활한 권취 및 권취작업이 가능하도록 하기 위해 상기 연결리브(112)를 구비함에 있어 원의 중심인 내측 방향에서 원의 바깥쪽인 외측 방향으로 갈수록 길이가 점차적으로 길어지게 형성함이 바람직하다.Here, since the plurality of unit inner ducts 111 must be rolled up to form a circular shape and disposed inside the outer duct 120, the connection rib 112 is provided to enable easy and smooth winding and winding operations. Therefore, it is preferable that the length gradually increases from the inner direction, which is the center of the circle, to the outer direction, which is the outer side of the circle.

예를 들어, 원의 중심인 내측 방향에 있어서는 단위내부덕트(111)가 갖는 내경 기준하여 1/4mm의 길이로 형성하고, 중간부에 있어서는 단위내부덕트(111)가 갖는 내경 기준하여 1/3mm의 길이로 형성하며, 원의 바깥쪽인 외측 방향에는 단위내부덕트(111)가 갖는 내경 기준하여 1/2mm의 길이로 형성할 수 있다.For example, in the inner direction, which is the center of the circle, it is formed to have a length of 1/4 mm based on the inner diameter of the unit inner duct 111, and in the middle part, 1/3 mm based on the inner diameter of the unit inner duct 111 It is formed in the length of, and in the outer direction outside the circle may be formed to have a length of 1/2 mm based on the inner diameter of the unit inner duct 111.

여기에서, 상기 내부덕트집합체(110) 측 단위내부덕트(111)는 각각에 대해 원형을 이루는 직선관 구조로 형성되고, 내경 기준으로 3.5mm 내지 14mm의 직경을 갖는 소형 구경으로 구비되며, 모두 동일한 직경을 갖는 형태로 구비된다.Here, the unit inner duct 111 on the side of the inner duct assembly 110 is formed in a straight tube structure forming a circular shape for each, and is provided with a small diameter having a diameter of 3.5mm to 14mm based on the inner diameter, all of the same It is provided in a shape having a diameter.

여기에서, 상기 외부덕트(120)는 직선관 또는 주름관 구조로 형성될 수 있으며, 내측으로 삽입 배치되는 상기 내부덕트집합체(110) 측 단위내부덕트(111)가 구비되는 개수에 따라 내경이 달리 형성될 수 있다.Here, the outer duct 120 may be formed in a straight pipe or a corrugated pipe structure, and the inner diameter is formed differently depending on the number of the unit inner duct 111 on the inner duct assembly 110 side inserted into the inner side. Can be.

또한, 상기 단위내부덕트(111) 다수에는 각각의 외면에 관로(管路)의 구분을 위해 번호를 마킹하여 구비할 수 있도록 하며, 이러한 번호 마킹을 통해 광케이블 등 내부로 인입 배치되는 케이블의 종류를 용이하게 확인할 수 있으며, 지하 매설작업시 용이함을 발휘할 수 있도록 한다.In addition, a number of the unit inner ducts 111 can be provided by marking a number on the outer surface of each of the ducts to distinguish the pipes, and the types of cables that are introduced into the interior such as optical cables through such number marking It can be easily checked, and it is possible to demonstrate the ease during underground burial work.

또한, 상기 외부덕트(120)의 외면에도 마이크로 통신관(100) 자체를 구분하여 사용하기 위해 번호 등으로 마킹 처리함이 바람직하다.In addition, it is preferable to mark the outer surface of the outer duct 120 with a number or the like in order to distinguish and use the micro-communication tube 100 itself.

여기에서, 상기 단위내부덕트(111)와 외부덕트(120) 측 마킹 처리에는 레이저 등이 사용될 수 있다.Here, a laser or the like may be used for marking the unit inner duct 111 and the outer duct 120 side.

상기 단위내부덕트(111) 다수는 현재 보편적으로 사용되고 있는 형태로 7개 내지 50개를 예시로 들어 설명하였으나, 필요에 따라 7개 미만 또는 50개 이상이 사용될 수도 있음은 자명하다 할 것이다.A number of the unit internal ducts 111 have been described with 7 to 50 as an example in a form that is currently commonly used, but it will be apparent that less than 7 or 50 or more may be used if necessary.

이와 같은 상술한 구성을 갖는 본 발명에 따른 케이블 보호용 마이크로 통신관(100)은 상기 단위내부덕트(111)의 내측에 인입 배치되는 각종 케이블을 보호하는 기능을 하며, 상기 외부덕트(120)는 내부덕트집합체(110)을 보호함과 더불어 케이블까지 보호하는 기능을 한다.The micro-communication tube 100 for cable protection according to the present invention having the above-described configuration functions to protect various cables that are inserted and arranged inside the unit inner duct 111, and the outer duct 120 is an inner duct. In addition to protecting the assembly 110, it functions to protect the cable.

특히, 본 발명에 따른 마이크로 통신관(100)은 이를 제조한 후 케이블드럼에 감아 권취하거나 포설작업시 굴곡 지형에 따라 굴곡 처리가 이루어지더라도 외부덕트(120)에 내재된 단위내부덕트(111) 다수가 연결리브(112)에 의해 연결되어 일체 형성된 상태로 내부덕트집합체(110)을 구성하므로 각각의 단위내부덕트(111) 측 길이에 단차가 발생하지 않는 등 길이 변형을 유용하게 방지할 수 있고, 단위내부덕트(111)끼리의 길이 균형을 계속 유지할 수 있으며, 기존에 마이크로 통신관(100)의 사용시 문제가 많았던 시공이나 생산 또는 관리시 어려움을 모두 개선할 수 있는 장점을 제공할 수 있다.In particular, the micro-communication tube 100 according to the present invention has a plurality of unit internal ducts 111 embedded in the outer duct 120 even though the micro-communication tube 100 according to the present invention is manufactured and wound around a cable drum or bent according to the curved terrain during installation. Since the inner duct assembly 110 is configured in an integrally formed state by being connected by the connection rib 112, length deformation such as no step in the length of each unit inner duct 111 can be effectively prevented, It is possible to keep the balance of lengths between the unit internal ducts 111, and it is possible to provide an advantage of improving all of the difficulties in construction, production, or management, which have had many problems when using the micro-communication tube 100 in the past.

한편, 상술한 구성으로 이루어지는 발명에 따른 케이블 보호용 마이크로 통신관(100)을 용이하게 제조 및 우수한 품질로 제조하기 위한 케이블 보호용 마이크로 통신관 제조장치에 대해 설명하면 다음과 같다.On the other hand, a description will be given of a cable protection micro communication tube manufacturing apparatus for easily manufacturing and manufacturing the cable protection micro communication tube 100 according to the invention having the above-described configuration with excellent quality.

구체적으로, 본 발명의 실시예에 따른 케이블 보호용 마이크로 통신관 제조장치는 도 6 내지 도 9에 나타낸 바와 같이, 내부덕트집합체용 압출성형부(1000), 내부덕트집합체용 권취부(2000), 및 외부덕트 압출성형부(3000)를 포함하는 구성으로 이루어진다.Specifically, the apparatus for manufacturing a micro-communication pipe for cable protection according to an embodiment of the present invention includes an extrusion molding unit 1000 for an inner duct assembly, a winding unit 2000 for an inner duct assembly, and an outer, as shown in FIGS. 6 to 9. It consists of a configuration including a duct extrusion molding portion (3000).

상기 내부덕트집합체용 압출성형부(1000)는 제1합성수지원료를 용융시킨 후 압출 성형하여 다수 개의 단위내부덕트를 제조하되, 도 2 내지 도 4를 참조하여 상세하게 설명한 바와 같이, 연결리브(112)를 연결매개체로 하여 단위내부덕트(111)들을 연결시켜 일체 형성함에 의해 내부덕트집합체(110)로 성형하기 위한 내부덕트집합체용 성형다이(1200)를 포함한다.The extrusion molding unit 1000 for the inner duct assembly melts the first synthetic resin material and then extrusion molding to manufacture a plurality of unit inner ducts, but as described in detail with reference to FIGS. 2 to 4, the connecting rib 112 ) As a connection medium and integrally formed by connecting the unit inner ducts 111 to form an inner duct assembly 110, and a molding die 1200 for an inner duct assembly.

이때, 상기 내부덕트집합체용 압출성형부(1000)는 상기 내부덕트집합체용 성형다이(1200)를 기준으로 후방(後方)에 위치하는 압출기(1100)를 포함하며, 상기 내부덕트집합체용 성형다이(1200)를 기준으로 전방(前方)에 위치 및 순차적으로 설치되는 진공사이징(1300), 냉각수조(1400), 인취기(1500), 및 마킹기(1600)를 포함한다.At this time, the extrusion molding unit 1000 for the inner duct assembly includes an extruder 1100 positioned at the rear of the molding die 1200 for the inner duct assembly, and the molding die for the inner duct assembly ( It includes a vacuum sizing 1300, a cooling water tank 1400, a take-up machine 1500, and a marking machine 1600 that are positioned and sequentially installed in a front position based on 1200.

여기에서, 상기 내부덕트집합체용 압출성형부(1000)는 내부덕트집합체용 성형다이(1200)에 기술적 특징을 갖는 것으로서, 이에 대해 상세하게 설명하기로 한다.Here, the extrusion molding unit 1000 for the inner duct assembly has technical characteristics of the molding die 1200 for the inner duct assembly, which will be described in detail.

상기 내부덕트집합체용 성형다이(1200)는 연결리브(112)를 연결매개체로 하여 단위내부덕트(111)들을 연결시켜 일체 형성함에 의해 내부덕트집합체(110)로 성형하기 위한 것으로서, 본체가 되는 성형틀(1210)이 구비되고, 상기 성형틀(1210)에 다수의 원형 성형홀(1220)이 간격 배치되어 동일평면상으로 일렬 배열되게 형성되며, 상기 성형홀(1220)과 성형홀(120)의 사이에 연결매개체가 되는 연결리브(112)를 성형하여주기 위한 슬릿홀(1230)을 형성시킨 구성으로 이루어지게 한다.The molding die 1200 for the inner duct assembly is for molding into the inner duct assembly 110 by connecting the unit inner ducts 111 as a connection medium to form a unitary body. A frame 1210 is provided, and a plurality of circular forming holes 1220 are spaced in the forming frame 1210 to be arranged in a line on the same plane, and the forming holes 1220 and the forming holes 120 A slit hole 1230 for molding the connecting rib 112 serving as a connecting medium therebetween is formed.

이때, 상기 성형틀(1210)은 성형 용이성을 위해 이분 구조로 구비할 수 있으며, 상측 성형틀을 승강 가능하도록 구비할 수 있다.At this time, the molding frame 1210 may be provided in a two-part structure for ease of molding, and may be provided to allow the upper molding frame to be elevated.

여기에서, 상기 슬릿홀(1230)은 일측 방향에서 타측 방향으로 갈수록 길이가 점차적으로 길어지는 구성을 갖게 함으로써 일측 방향에서 타측 방향으로 갈수록 길이가 점차적으로 길어지는 연결리브(112) 및 이에 연결된 단위내부덕트(111)를 갖는 내부덕트집합체(110)로 성형할 수 있도록 한다.Here, the slit hole 1230 has a configuration that gradually increases in length from one direction to the other, so that the connection rib 112 gradually increases in length from one direction to the other direction, and the inner unit connected thereto. It can be molded into an inner duct assembly 110 having a duct 111.

상기 압출기(1100)는 내부덕트집합체(110)를 성형하기 위한 재료인 제1합성수지원료를 용융 및 압출 이송하여 상기 내부덕트집합체용 성형다이(1200)로 공급하여주는 구성이다.The extruder 1100 is configured to melt and extrude a first synthetic resin material for molding the inner duct assembly 110 to be fed to the molding die 1200 for the inner duct assembly.

상기 진공사이징(1300)은 상술한 구성을 갖는 내부덕트집합체용 성형다이(1200)를 통해 성형된 내부덕트집합체(110) 측 매끄한 표면 및 직선도를 유지할 수 있도록 함과 더불어 각 단위내부덕트(111) 측 원형 상태를 유지되게 하는 구성이다.The vacuum sizing 1300 maintains the smooth surface and straightness of the inner duct assembly 110 formed through the molding die 1200 for the inner duct assembly having the above-described configuration, and each unit inner duct ( 111) It is a configuration to maintain the circular state.

상기 냉각수조(1400)는 상기 내부덕트집합체용 성형다이(1200)를 통해 압출 성형 후 진공사이징(1300)을 통과한 내부덕트집합체(110)에 대해 냉각수를 이용하여 냉각 처리하기 위한 구성이다.The cooling water tank 1400 is a configuration for cooling the inner duct assembly 110 passing through the vacuum sizing 1300 after extrusion through the molding die 1200 for the inner duct assembly using cooling water.

상기 인취기(1500)는 상기 냉각수조(1400)를 통과한 내부덕트집합체(110)를 인취하여 전방으로 이송하여주기 위한 구성이다.The take-off device 1500 is a configuration for taking the inner duct assembly 110 passing through the cooling water tank 1400 and transferring it to the front.

상기 마킹기(1600)는 상기 내부덕트집합체(110) 측 각 단위내부덕트(111)의 외면에 번호 등의 마킹 처리를 위한 구성이다.The marking machine 1600 is a component for marking an outer surface of each unit inner duct 111 on the inner duct assembly 110 side, such as a number.

이때, 상기 마킹기(1600)는 레이저 마킹기가 사용될 수 있다.In this case, the marking machine 1600 may be a laser marking machine.

상기 내부덕트집합체용 권취부(2000)는 상기 내부덕트집합체용 압출성형부(1000)의 전방(前方)에 배치되고, 연결리브(112)에 의해 단위내부덕트(111) 간에 연결되어 하나의 집합체로 일체 형성되는 내부덕트집합체(110)에 대해 단위내부덕트(111)를 원형 형태로 돌돌 감아말아 다발 형태로 군집(群集; group)화하기 위한 구성이다.The inner duct assembly winding unit 2000 is disposed in front of the extrusion molding unit 1000 for the inner duct assembly, and is connected between the unit inner ducts 111 by a connecting rib 112 to form one assembly. The unit inner duct 111 is rolled in a circular shape with respect to the inner duct assembly 110 formed integrally with each other to form a cluster in a bundle shape.

예를 들면, 단위내부덕트(111) 다수가 연결리브(112)에 의해 연결된 구성을 갖는 내부덕트집합체(110)를 김밥을 마는 방식과 같이 돌돌 감아 말아 권취할 수 있도록 하는 권취수단이면서 권취 상태를 압축하여 군집으로 가공하는 군집가공수단을 제공한다.For example, the unit inner duct 111, a plurality of the inner duct assembly 110 having a configuration connected by the connecting rib 112 is a winding means that allows the winding state to be rolled by rolling it like a method of rolling gimbap. It provides a cluster processing means that compresses and processes into clusters.

상세하게, 상기 내부덕트집합체용 권취부(2000)는 도 8 및 도 9에서 보여주는 바와 같이, 권취유도거치대(2100)와 권취 및 군집가공본체(2200)로 이루어진다.In detail, as shown in FIGS. 8 and 9, the winding part 2000 for the inner duct assembly includes a winding guide holder 2100 and a winding and cluster processing body 2200.

상기 권취유도거치대(2100)는 상기 연결리브(112)에 의해 다수의 단위내부덕트(111)가 연결되어 일체 성형된 내부덕트집합체(110) 측 일측부를 국소적으로 유입 처리하도록 상단에 덕트유입개구(2110)를 형성하되, 상기 덕트유입개구(2110)의 하측 방향으로 연장시켜 국소가이드뭉치홀(2120)을 형성시킴에 의해 내부덕트집합체(110) 측 일측부를 감아 배치하여 거치하도록 구비 및 전방(前方) 이동을 가이드하도록 구비할 수 있다.The winding guide cradle 2100 is a duct inlet opening at the top to locally inflow a side of the inner duct assembly 110 formed integrally by connecting a plurality of unit inner ducts 111 by the connection rib 112 (2110) is formed, but extended in the downward direction of the duct inlet opening (2110) to form a local guide assembly hole (2120), so that one side of the inner duct assembly (110) is wound and placed to be mounted and front (前方) It can be provided to guide the movement.

여기에서는, 인취기(1500)를 통해 전방으로 이송되는 내부덕트집합체(110)에 대해 작업자가 초기에 일측부 국소부위를 권취유도거치대(2100) 측 덕트유입개구(2110)로 유입 및 국소가이드뭉치홀(2120)에 감아 배치 및 거치시켜주는 작업이 요구되며, 이러한 초기 작업을 통해 권취유도거치대(2100)에서 내부덕트집합체(110)에 대해 국소적 뭉치를 형성한 상태로 거치하고, 이를 전방에 간격 배치한 권취 및 군집가공본체(2200)로 가이드 및 연속 이동이 이루어지게 처리할 수 있다.Here, for the internal duct assembly 110 that is transferred forward through the take-up machine 1500, the operator initially introduces a local part of one side to the duct inlet opening 2110 on the side of the winding guide holder 2100 and bundles the local guide. It is required to wrap around the hole 2120 and arrange and mount it, and through this initial operation, the winding guide holder 2100 is mounted in a state in which a local bundle is formed with respect to the inner duct assembly 110. It can be processed so that guide and continuous movement are made with the winding and cluster processing body 2200 arranged at intervals.

상기 권취 및 군집가공본체(2200)는 상기 권취유도거치대(2100)의 전방에 간격 배치되어 구비되는 원통형 관체로서, 내부중공에 대해 상기 권취유도거치대(2100) 측 국소가이드뭉치홀(2120)을 통해 일측부가 국소뭉치 상태로 감아져 가이드되는 내부덕트집합체(110)를 내부로 유입하기 위한 내경확장유입부(2210)와, 상기 내경확장유입부(2210)에 연장되어 형성 및 전방(前方)으로 갈수록 내경이 점차적으로 축소되어 내부덕트집합체(110)가 감아 말아져 권취되게 유도 및 선단부에서 압축시켜 군집 가공하는 권취 및 군집가공부(2220), 및 상기 권취 및 군집가공부(2220)에 연장되어 직선부로 형성 및 군집 처리된 내부덕트집합체(110)를 원형 상태로 유출하는 직선내경유출부(2230)를 갖도록 구비할 수 있다.The winding and cluster processing main body 2200 is a cylindrical tubular body disposed at intervals in front of the winding guide holder 2100, through a local guide bundle hole 2120 on the side of the winding guide holder 2100 with respect to the internal hollow. An inner diameter expansion inlet 2210 for introducing the inner duct assembly 110 guided by winding one side in a localized state, and extending to the inner diameter expansion inlet 2210, forming and moving forward The inner diameter is gradually reduced so that the inner duct assembly 110 is wound and rolled, and the winding and cluster processing part 2220 for clustering processing by compressing at the front end and extending to the winding and cluster processing part 2220 to form a straight part And it may be provided to have a straight inner diameter outflow portion 2230 for outflowing the cluster-treated inner duct assembly 110 in a circular state.

이때, 상기 내부 중공은 내경확장유입부(2210) 측 내경 시작점에 비해 직선내경유출부(2230) 측 내경 끝점이 축소 형성되는 구성을 갖는다.In this case, the inner hollow has a configuration in which the inner diameter end point on the side of the straight inner diameter outlet portion 2230 is reduced compared to the inner diameter start point on the inner diameter expansion inlet 2210 side.

여기에서, 상기 권취유도거치대(2100) 측 국소뭉치가이드홀(2120)의 중앙인 센터점과 상기 권취 및 군집가공본체(2200) 측 내부 중공의 중앙인 센터점이 일직선 배치상태를 형성하도록 설치한다.Here, the center point, which is the center of the local bundle guide hole 2120 on the side of the winding guide holder 2100, and the center point, which is the center of the inner hollow on the side of the winding and cluster processing body 2200, are installed to form a straight arrangement.

여기에서, 상기 권취유도거치대(2100) 측 국소가이드뭉치홀(2120)을 통해 일측부가 국소뭉치 상태로 감아져 가이드되는 내부덕트집합체(110)에 대해 상기 내경확장유입부(2210)로 더욱 용이하게 유입 처리하기 위해 초기에 작업자가 인입시켜주는 작업이 요구되며, 이를 위해 권취유도거치대(2100)와 권취 및 군집가공본체(220)를 간격 배치한다.Here, the inner diameter expansion inlet portion 2210 for the inner duct assembly 110 guided by winding one side in a local bundle state through the local guide bundle hole 2120 on the side of the winding guide holder 2100 In order to process the inflow, an initial operation is required for the operator to enter the system, and for this purpose, the take-up guide cradle 2100 and the take-up and cluster processing body 220 are spaced apart.

상기 내경확장유입부(2210)를 통해 내부 중공으로 유입된 내부덕트집합체(110)는 전방으로 갈수록 내경이 점차적으로 축소되는 권취 및 군집가공부(2220)를 경유하면서 내부덕트집합체(110)가 자동으로 돌돌 감아 말아져 원형 감기를 수행하여 권취하고, 전방 선단부에서 원형으로 감아 말아져 권취된 내부덕트집합체(110)에 대해 원형을 압축시켜 단위내부덕트들을 중앙으로 집중시킴으로써 전체적으로 부피를 줄여주면서 원형을 유지 및 군집(群集; group)화 처리한다.The inner duct assembly 110 introduced into the inner hollow through the inner diameter expansion inlet 2210 is automatically rotated through the winding and cluster processing unit 2220 whose inner diameter gradually decreases toward the front. The inner ducts are concentrated in the center by concentrating the inner ducts by compressing the inner duct assembly 110, which is rolled and rolled in a circle at the front end of the inner duct assembly 110 to maintain the circle while reducing the overall volume. And a clustering (群集; group) processing.

그리고, 상기 직선내경유출부(2230)를 경유하여 유출 처리되는데, 군집 상태에서 원형 유지 및 직선도를 유지하면서 배출시키며, 이를 외부덕트 압출성형부(3000)로 공급되게 한다.In addition, there is an outflow treatment via the straight inner diameter outflow part 2230, and discharges while maintaining the circularity and straightness in a clustered state, and is supplied to the external duct extrusion molding part 3000.

상기 외부덕트 압출성형부(3000)는 상기 내부덕트집합체용 권취부(2000)의 전방(前方)에 배치되고, 내부덕트용 권취부로부터 원형으로 감아 말아져 권취 및 군집화된 다수의 단위내부덕트(111)를 갖는 내부덕트집합체(110)를 공급받음과 동시에 군집화된 내부덕트집합체(110) 측 외면을 감싸도록 제2합성수지원료를 압출 성형하여 외부덕트(120)를 갖는 마이크로 통신관(100)을 완성하기 위한 것으로서, 외부덕트용 성형다이(3200)를 포함한다.The external duct extrusion molding part 3000 is disposed in front of the winding part 2000 for the internal duct assembly, and is wound in a circle from the winding part for the internal duct to be wound and clustered. The micro-communication pipe 100 having the outer duct 120 is completed by extrusion molding the second synthetic resin material to cover the outer surface of the clustered inner duct assembly 110 while receiving the supply of the inner duct assembly 110 having 111). As for the purpose, it includes a molding die 3200 for an external duct.

이때, 상기 외부덕트 압출성형부(3000)는 상기 외부덕트용 성형다이(3200)를 기준으로 상측(上側)에 위치하는 압출기(3100)를 포함하며, 상기 외부덕트용 성형다이(3200)를 기준으로 전방(前方)에 위치 및 순차적으로 설치되는 진공사이징(3300), 냉각수조(3400), 인취기(3500), 및 마킹기(3600)를 포함한다.At this time, the external duct extrusion molding part 3000 includes an extruder 3100 positioned above the molding die 3200 for the external duct, based on the molding die 3200 for the external duct. It includes a vacuum sizing 3300, a cooling water tank 3400, a take-up machine 3500, and a marking machine 3600 that are positioned and sequentially installed in the front.

그리고, 상기 외부덕트 압출성형부(3000)를 통해 완성된 마이크로 통신관(100)에 대해 케이블드럼 등이 장착된 와인딩기(4000)에서 와인딩 처리한다.In addition, the micro-communication tube 100 completed through the external duct extrusion part 3000 is wound by a winding machine 4000 equipped with a cable drum.

즉, 와인딩기(4000)를 통해서는 연결리브(112)에 의해 연결된 다수의 단위내부덕트(111)를 갖는 내부덕트집합체(110)와 이를 감싸는 외부덕트(120)를 포함하는 마이크로 통신관(100)을 와인딩 처리한다.That is, through the winding machine 4000, the micro-communication tube 100 including an inner duct assembly 110 having a plurality of unit inner ducts 111 connected by a connection rib 112 and an outer duct 120 surrounding the unit. Winding process.

이에 따라, 상술한 구성으로 이루어지는 본 발명에 따른 케이블 보호용 마이크로 통신관 제조장치를 통해서는 연속 공정으로 연결리브(112)에 의해 연결된 다수의 단위내부덕트(111)를 갖는 내부덕트집합체(110)를 포함하는 마이크로 통신관(100)을 제조할 수 있다.Accordingly, it includes an inner duct assembly 110 having a plurality of unit inner ducts 111 connected by a connection rib 112 in a continuous process through the micro-communication pipe manufacturing apparatus for cable protection according to the present invention having the above-described configuration. It is possible to manufacture a micro-communication tube 100.

특히, 본 발명에서는 단위내부덕트(111)들에 대해 위치 틀어짐 및 길이 불균형 등을 방지할 수 있는 우수한 품질의 마이크로 통신관(100)을 용이하게 제조할 수 있고, 연속 공정에 의해 제조원가를 절감할 수 있으면서 전체적인 제조시간을 단축할 수 있으며, 생산성 및 양산성을 높일 수 있는 장점을 제공할 수 있다.In particular, in the present invention, it is possible to easily manufacture the micro-communication tube 100 of excellent quality that can prevent positional misalignment and length imbalance with respect to the unit internal ducts 111, and the manufacturing cost can be reduced by a continuous process. While it is possible to shorten the overall manufacturing time, it is possible to provide an advantage to increase productivity and mass production.

이상에서 설명한 실시예는 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한 것에 불과하고 이러한 실시예에 극히 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상과 청구범위 내에서 이 기술분야의 당해업자에 의하여 다양한 수정과 변형 또는 공정의 치환 등이 이루어질 수 있다 할 것이며, 이는 본 발명의 기술적 범위에 속한다 할 것이다.The above-described embodiments are merely describing preferred embodiments of the present invention, and are not limited to these embodiments, and various modifications and variations or modifications by those skilled in the art within the spirit and scope of the present invention It will be said that the substitution of the process can be made, and this will fall within the technical scope of the present invention.

100: 마이크로 통신관 110: 내부덕트집합체
111: 단위내부덕트 112: 연결리브
120: 외부덕트 1000: 내부덕트집합체용 압출성형부
1200: 내부덕트집합체용 성형다이 1210: 성형틀
1220: 성형홀 1230: 슬릿홀
2000: 내부덕트집합체용 권취부 3000: 외부덕트 압출성형부100: micro communication tube 110: internal duct assembly
111: unit internal duct 112: connecting rib
120: outer duct 1000: extruded part for inner duct assembly
1200: molding die for inner duct assembly 1210: molding mold
1220: forming hole 1230: slit hole
2000: winding unit for internal duct assembly 3000: external duct extrusion molding unit

Claims (10)

합성수지 소재를 용융 압출하는 방식으로서, 하나의 외부덕트 내부로 단위내부덕트 다수가 삽입 배치되는 구조를 가지며, 소구경 통신관으로 사용되는 마이크로 통신관을 제조하기 위한 케이블 보호용 마이크로 통신관 제조장치에 있어서,
제1합성수지원료를 압출 성형하여 다수 개의 단위내부덕트를 제조하되, 연결리브를 매개체로 단위내부덕트들을 연결시켜 일체 형성함에 의해 내부덕트집합체로 성형하기 위한 내부덕트집합체용 성형다이를 포함하는 내부덕트집합체 압출성형부;
상기 내부덕트집합체 압출성형부의 전방(前方)에 배치되고, 연결리브에 의해 단위내부덕트끼리 연결되어 내부덕트집합체를 형성하는 다수 개의 단위내부덕트를 원형 형태로 돌돌 감아 말아서 군집화 처리하기 위한 내부덕트집합체용 권취부;
상기 내부덕트집합체용 권취부의 전방(前方)에 배치되고, 내부덕트집합체용 권취부로부터 원형으로 감아말아져 군집화된 다수의 단위내부덕트를 갖는 내부덕트집합체를 공급받음과 동시에 군집화된 내부덕트집합체 측 외면을 감싸도록 제2합성수지원료를 압출 성형하여 외부덕트를 갖는 마이크로 통신관을 완성하기 위한 외부덕트용 성형다이를 포함하는 외부덕트 압출성형부; 로 이루어지며,
상기 내부덕트집합체용 성형다이는,
다수의 원형 성형홀이 간격 배치되어 동일평면상으로 일렬 배열되고, 상기 성형홀과 성형홀의 사이에 연결리브의 성형을 위한 슬릿홀이 형성되는 성형틀로 이루어지는 것을 특징으로 하는 케이블 보호용 마이크로 통신관 제조장치.A method of melting and extruding a synthetic resin material, having a structure in which a plurality of unit inner ducts are inserted and arranged inside one outer duct, in a micro communication tube manufacturing apparatus for cable protection for manufacturing a micro communication tube used as a small diameter communication tube,
An inner duct including a molding die for an inner duct assembly for molding into an inner duct assembly by forming a plurality of unit internal ducts by extrusion molding the first synthetic resin material, and forming an integral unit by connecting the unit internal ducts through a connecting rib as a medium. Aggregate extrusion molding unit;
An inner duct assembly for clustering by winding a plurality of unit inner ducts in a circular shape, arranged in front of the inner duct assembly extrusion molding part and connected to each other by a connecting rib to form an inner duct assembly Dragon winding;
An internal duct assembly clustered at the same time as receiving the supply of an internal duct assembly having a plurality of unit internal ducts, which are arranged in front of the winding portion for the internal duct assembly and wound in a circle from the winding portion for the internal duct assembly. An external duct extrusion molding unit including a molding die for an external duct for completing a micro-communication tube having an external duct by extrusion molding the second synthetic resin support material to surround the outer surface of the side; Consists of
The molding die for the inner duct assembly,
A micro-communication pipe manufacturing apparatus for cable protection, characterized in that a plurality of circular forming holes are spaced apart and arranged in a line on the same plane, and a slit hole for forming a connecting rib is formed between the forming hole and the forming hole. . 제 1항에 있어서,
상기 슬릿홀은 일측 방향에서 타측 방향으로 갈수록 길이가 점차적으로 길어지는 것을 특징으로 하는 케이블 보호용 마이크로 통신관 제조장치.The method of claim 1,
The slit hole is a micro-communication tube manufacturing apparatus for cable protection, characterized in that the length gradually increases from one direction to the other direction. 제 1항에 있어서,
상기 내부덕트집합체용 권취부는,
상기 연결리브에 의해 다수의 단위내부덕트가 연결되어 일체 성형된 내부덕트집합체 측 일측부가 국소적으로 유입 처리하도록 상단에 덕트유입개구를 형성하되, 상기 덕트유입개구의 하측 방향으로 연장시켜 국소가이드뭉치홀을 형성시킴에 의해 내부덕트집합체 측 일측부를 감아 배치하여 거치하도록 구비된 권취유도거치대;
상기 권취유도거치대의 전방에 간격 배치되어 구비되는 원통형 관체로서, 내부중공에 대해 상기 권취유도거치대 측 국소가이드뭉치홀을 통해 일측부가 국소뭉치 상태로 감아져 가이드되는 내부덕트집합체를 내부로 유입하기 위한 내경확장유입부와, 상기 내경확장유입부에 연장되어 형성 및 전방(前方)으로 갈수록 내경이 점차적으로 축소되어 내부덕트집합체가 감아 말아져 권취되게 유도 및 압축시켜 군집 가공하는 권취 및 군집가공부, 및 상기 권취 및 군집가공부에 연장되어 직선부로 형성 및 군집 처리된 내부덕트집합체를 원형상태로 유출하는 직선내경유출부로 구비한 권취 및 군집가공본체; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 케이블 보호용 마이크로 통신관 제조장치.The method of claim 1,
The winding part for the inner duct assembly,
A duct inlet opening is formed at the upper end so that a plurality of unit internal ducts are connected by the connecting ribs and one side of the integrally molded internal duct assembly is processed locally, and the duct inlet opening is extended in the downward direction of the duct inlet opening to bundle a local guide. A winding guide cradle provided to wind and place one side of the inner duct assembly side by forming a hole;
As a cylindrical tubular body provided at intervals in front of the winding guide cradle, one side is wound in a local bundle state through a local guide bundle hole on the side of the winding guide cradle with respect to the internal hollow for introducing the inner duct assembly guided into the interior. An inner diameter expansion inlet portion, a winding and cluster processing portion formed by extending and forming the inner diameter expansion inlet portion, and gradually reducing the inner diameter toward the front so that the inner duct assembly is wound up and wound up, inducing and compressing to form a cluster, and A winding and cluster processing body extended to the winding and cluster processing portion and provided as a straight inner diameter outlet portion for outflowing the inner duct assembly formed and clustered into a straight portion in a circular state; Cable protection micro-communication pipe manufacturing apparatus comprising a. 합성수지 소재를 사용하되, 청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 의한 케이블 보호용 마이크로 통신관 제조장치에 의해 제조되는 것으로서,
소구경 통신관으로 사용되고, 하나의 외부덕트 내부로 단위내부덕트 다수가 삽입 배치되는 구조를 가지며,
상기 단위내부덕트 다수는,
단위내부덕트와 단위내부덕트 간에 개재되는 연결리브에 의해 단위내부덕트가 연결되어 집합체로 일체 형성되는 것을 특징으로 하는 케이블 보호용 마이크로 통신관 제조장치에 의해 제조되는 케이블 보호용 마이크로 통신관.Using a synthetic resin material, but manufactured by the cable protection micro communication tube manufacturing apparatus according to any one of claims 1 to 3,
It is used as a small-diameter communication tube, and has a structure in which a number of unit internal ducts are inserted and arranged inside one external duct.
The plurality of unit internal ducts,
A micro communication tube for cable protection manufactured by a micro communication tube manufacturing apparatus for cable protection, characterized in that the unit inner duct is connected to each other by a connecting rib interposed between the unit inner duct and the unit inner duct to form an assembly. 삭제delete 삭제delete 제 4항에 있어서,
상기 연결리브는,
상기 단위내부덕트가 갖는 내경 기준하여 1/4mm 내지 1/2mm의 길이로 형성되는 것을 특징으로 하는 케이블 보호용 마이크로 통신관 제조장치에 의해 제조되는 케이블 보호용 마이크로 통신관.The method of claim 4,
The connecting rib,
A micro communication tube for cable protection manufactured by an apparatus for manufacturing a micro communication tube for cable protection, characterized in that formed in a length of 1/4 mm to 1/2 mm based on the inner diameter of the unit inner duct. 삭제delete 제 4항에 있어서,
상기 단위내부덕트 다수는,
연결리브에 의해 상호간에 연결된 집합체로서, 상기 외부덕트 내에 원형 형태로 감아 말아진 상태로 군집(群集; group) 배치되는 것을 특징으로 하는 케이블 보호용 마이크로 통신관 제조장치에 의해 제조되는 케이블 보호용 마이크로 통신관.The method of claim 4,
The plurality of unit internal ducts,
A micro-communication tube for cable protection manufactured by an apparatus for manufacturing a micro-communication tube for cable protection, characterized in that the assembly is connected to each other by a connecting rib, and is rolled up in a circular shape in the outer duct and arranged in a cluster (群集; group). 제 9항에 있어서,
상기 연결리브는,
원의 중심인 내측 방향에서 원의 바깥쪽인 외측 방향으로 갈수록 길이가 점차적으로 길어지는 것을 특징으로 하는 케이블 보호용 마이크로 통신관 제조장치에 의해 제조되는 케이블 보호용 마이크로 통신관.The method of claim 9,
The connecting rib,
A micro-communication tube for cable protection manufactured by a micro-communication tube manufacturing apparatus for cable protection, characterized in that the length gradually increases from an inner direction at the center of the circle to an outer direction at the outer side of the circle.
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