KR102182055B1 - Molds Clamping Apparatus of Injection Molding Machine - Google Patents

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KR102182055B1 KR1020150104209A KR20150104209A KR102182055B1 KR 102182055 B1 KR102182055 B1 KR 102182055B1 KR 1020150104209 A KR1020150104209 A KR 1020150104209A KR 20150104209 A KR20150104209 A KR 20150104209A KR 102182055 B1 KR102182055 B1 KR 102182055B1
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Abstract

본 발명은 슬라이드 가이드와 조립되는 이동 형체기구의 조립 구조를 개선하여 조립 작업이 보다 수월하게 이루어질 수 있도록 하면서 풀림을 방지하고, 아울러 이동 형체기구의 사이즈를 최적화할 수 있도록 한 것으로, 타이바의 일단에 고정되는 고정 형체기구; 상기 고정 형체기구와 형개 및 형폐되며 타이바가 관통하는 타이바 홀이 형성되어 있는 이동 형체기구; 상기 이동 형체기구 하부에서 상기 이동 형체기구와 결합하여 이동 형체기구의 이동을 가이드하는 슬라이드 가이드; 상기 이동 형체기구와 상기 슬라이드 가이드를 결합하는 결합부재; 및 상기 타이바 홀에는 상기 결합부재가 삽입되는 조립공이 형성되어 있는 사출성형기의 형체장치가 제공된다.The present invention improves the assembly structure of the movable clamping mechanism to be assembled with the slide guide to prevent loosening while making the assembly work easier, and to optimize the size of the movable clamping mechanism. A fixed clamping mechanism fixed to the; A movable clamping mechanism in which a tie bar hole is formed through the fixed clamping mechanism and mold opening and mold closing; A slide guide coupled to the movable clamping mechanism below the movable clamping mechanism to guide the movement of the movable clamping mechanism; A coupling member coupling the movable clamping mechanism and the slide guide; And an assembly hole into which the coupling member is inserted in the tie bar hole.

Description

사출성형기의 형체장치{Molds Clamping Apparatus of Injection Molding Machine}Molds Clamping Apparatus of Injection Molding Machine}

본 발명은 사출성형기의 형체장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 슬라이드 가이드와 조립되는 이동 형체기구의 조립 구조를 개선하여 조립 작업이 보다 수월하게 이루어질 수 있도록 하면서 풀림을 방지하고, 아울러 이동 형체기구의 사이즈를 최적화할 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a clamping device of an injection molding machine, and more particularly, by improving the assembly structure of a moving clamping mechanism that is assembled with a slide guide to make the assembly work easier and preventing loosening, and This is so that the size can be optimized.

일반적으로, 도 1에 보듯이 사출성형기의 형체장치(10)는 위치 이동을 하는 이동 형체기구(12)와 위치 고정되는 고정 형체기구(14)를 포함하여 구성된다.In general, as shown in FIG. 1, the clamping device 10 of an injection molding machine includes a moving clamping mechanism 12 that moves in position and a fixed clamping mechanism 14 that is fixed in position.

상기 이동 형체기구(12)에는 형체력을 지탱해주고 형개 및 형폐 방향으로 이동시에 가이드 역할을 하는 타이바(16)가 이동 형체기구(12)의 타이바 홀(18)을 각각 관통하는 구조로 결합 되어 있으며, 상기 타이바(17)의 일단에는 고정 형체기구(14)가 이동 형체기구(12)와 마주하는 배치 구조로 고정 결합 되어 있다.The movable clamping mechanism 12 has a tie bar 16 that supports the clamping force and serves as a guide when moving in the mold opening and closing directions, and is coupled to each of the tie bar holes 18 of the moving clamping mechanism 12. In addition, a fixed clamping mechanism 14 is fixedly coupled to one end of the tie bar 17 in an arrangement structure facing the movable clamping mechanism 12.

또한, 상기 이동 형체기구(12)의 양 옆에는 볼 스크류 가이드(20)가 고정 구비되어 있고, 상기 볼 스크류 가이드(20)에는 전동모터이송장치(22)와 연결된 볼스크류(24)가 관통하는 구조로 체결되어 있다. 따라서, 상기 전동모터이송장치(22)의 정,역 구동에 따라 연동하는 볼스크류(24)가 정,역 회전을 하게 되면, 볼 스크류 가이드(20)가 볼스크류(24)를 따라 이동함과 동시에 상기 이동 형체기구(12)도 타이바(16)를 따라 가이드 되면서 고정 형체기구(14))와의 개폐동작 즉, 형개(型開) 및 형폐(型閉) 동작을 수행하게 된다. In addition, a ball screw guide 20 is fixedly provided on both sides of the movable clamping mechanism 12, and a ball screw 24 connected to the electric motor transfer device 22 passes through the ball screw guide 20. It is fastened in a structure. Therefore, when the ball screw 24 interlocking with the forward and reverse driving of the electric motor transfer device 22 rotates forward and backward, the ball screw guide 20 moves along the ball screw 24 At the same time, the movable clamping mechanism 12 is also guided along the tie bar 16 to perform opening and closing operations with the fixed clamping mechanism 14, that is, mold opening and mold closing operations.

또한, 상기 이동 형체기구(12)의 하부에는 이동 형체기구(12)의 양측 하부 면을 각각 지지하는 구조로 슬라이드 레일(26)을 따라 이동을 하는 슬라이드 가이드(28)가 분리 가능하게 조립되어 있다.In addition, a slide guide 28 moving along the slide rail 26 is detachably assembled at the lower part of the movable clamping mechanism 12 in a structure supporting each lower surface of the movable clamping mechanism 12. .

그런데, 도 2에 도시된 바와 같이 이동 형체기구(12)와 슬라이드 가이드(28) 간에 조립 구조를 구체적으로 살펴보면, 상기 이동 형체기구(12)의 양 측면에 별도의 조립부(30)가 연장 형태로 돌출 형성되어 있어 이동 형체기구(12)의 사이즈는 조립부(30)에 의해 커지게 되고, 또한 상기 조립부(30)의 형성에 따른 원가 상승은 물론, 무게가 더 무거워지게 되는 원인으로 작용하여 이동 형체기구(12)의 운반이 수월하지 못한 문제가 있었다.By the way, as shown in FIG. 2, looking at the assembly structure between the movable clamping mechanism 12 and the slide guide 28 in detail, separate assembly portions 30 are extended on both sides of the movable clamping mechanism 12 The size of the movable clamping mechanism 12 is increased by the assembly part 30 because it is protruding into the structure, and the cost increases due to the formation of the assembly part 30 as well as the cause that the weight becomes heavier. Therefore, there is a problem that the transport of the movable clamping mechanism 12 is not easy.

또한, 상기 이동 형체기구(12)의 하부에서 조립 작업시 작업공간이 협소하여 작업을 용이하게 하기 위한 작업자의 작업 자세를 편히 취할 수 없는 문제도 있었다.In addition, there is a problem in that the work space is narrow during assembly work under the movable clamping mechanism 12, so that the operator's working posture for facilitating work cannot be comfortably taken.

특히, 상기 이동 형체기구(12)의 하부에서 조립 작업시에는 위 보기 조립을 해야 하는데, 이때 한 손으로 결합부재(32)를 파지하고 있는 상태에서 다른 한 손으로 전동 공구를 이용하여 조립 작업을 하게 됨으로써, 전동 공구의 지지와 무게를 한 손으로 감당하게 되는 상태가 됨으로써 조립 작업이 불안정한 문제가 있었다.In particular, when assembling from the lower part of the movable clamping mechanism 12, the upper bogie assembly should be performed. In this case, while holding the coupling member 32 with one hand, the assembly work is performed using a power tool with the other hand. As a result, there is a problem in that the assembly work is unstable as the power tool is supported and the weight is handled with one hand.

위와 같은 문제로 인하여 이동 형체기구(12)과 슬라이드 가이드(28) 간에 조립 시, 조립 시간이 길어지게 되고 그로 인해 사출성형장치에 대한 생산성을 높일 수 없는 문제가 있었다.Due to the above problem, when assembling between the moving clamping mechanism 12 and the slide guide 28, the assembly time is lengthened, and there is a problem in that the productivity of the injection molding apparatus cannot be increased.

이에 본 발명은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해결하기 위해 발명된 것으로서, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 슬라이드 가이드와 조립되는 이동 형체기구의 조립 구조를 개선하여 조립 작업이 보다 수월하게 이루어질 수 있도록 하면서 풀림을 방지하고, 아울러 이동 형체기구의 사이즈를 최적화할 수 있도록 한 사출성형기의 형체장치를 제공하는데 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention has been invented to solve the above problems, and the problem to be solved by the present invention is to improve the assembly structure of the moving clamping mechanism assembled with the slide guide so that the assembly work can be made more easily. It is an object of the present invention to provide a clamping device for an injection molding machine that prevents loosening while optimizing the size of a moving clamping mechanism.

상기와 같은 과제를 해결하기 위한 본 발명의 해결 수단은, 타이바의 일단에 고정되는 고정 형체기구; 상기 고정 형체기구와 형개 및 형폐되며 타이바가 관통하는 타이바 홀이 형성되어 있는 이동 형체기구; 상기 이동 형체기구 하부에서 상기 이동 형체기구와 결합하여 이동 형체기구의 이동을 가이드하는 슬라이드 가이드; 상기 이동 형체기구와 상기 슬라이드 가이드를 결합하는 결합부재; 및 상기 타이바 홀에는 상기 결합부재가 삽입되는 조립공이 형성되어 있는 사출성형기의 형체장치가 제공된다.The solution means of the present invention for solving the above problems includes: a fixed clamping mechanism fixed to one end of a tie bar; A movable clamping mechanism in which a tie bar hole is formed through the fixed clamping mechanism and mold opening and mold closing; A slide guide coupled to the movable clamping mechanism below the movable clamping mechanism to guide the movement of the movable clamping mechanism; A coupling member coupling the movable clamping mechanism and the slide guide; And an assembly hole into which the coupling member is inserted in the tie bar hole.

또한, 상기 슬라이드 가이드 상면에는 상기 결합부재가 결합 될 있도록 결합공이 형성되어 있는 사출성형기의 형체장치가 제공된다.In addition, a clamping device for an injection molding machine is provided on an upper surface of the slide guide in which a coupling hole is formed so that the coupling member is coupled.

또한, 상기 결합부재는 상기 조립공과 상기 결합공을 통해 상기 이동 형체기구와 상기 슬라이드 가이드를 결합하는 사출성형기의 형체장치가 제공된다.In addition, the coupling member is provided with a clamping device for an injection molding machine that couples the movable clamping mechanism and the slide guide through the assembly hole and the coupling hole.

또한, 상기 결합부재와 결합 되어 상기 결합부재의 풀림을 방지하도록 풀림방지와셔 또는 풀림방지너트 중 어느 하나가 포함되어 조립되는 사출성형기의 형체장치가 제공된다.In addition, there is provided a clamping device for an injection molding machine that is coupled to the coupling member to prevent loosening of the coupling member and includes one of a lock washer or a lock nut to be assembled.

이와 같이, 본 발명에 따른 사출성형기의 형체장치를 적용하게 되면, 슬라이드 가이드의 조립을 위하여 이동 형체기구의 양 측면으로부터 돌출되는 조립부가 필요하지 않게 됨으로써 조립부가 제외됨 만큼 이동 형체기구의 사이즈를 줄일 수 있게 되고, 아울러 원가 절감 물론, 무게도 줄어들게 되어 이동 형체기구의 운반, 형개 및 형폐 시 이동 형체기구의 이동이 수월해지게 되는 효과를 함께 기대할 수 있다.As described above, when the clamping device of the injection molding machine according to the present invention is applied, the assembly portion protruding from both sides of the moving clamping mechanism is not required for assembling the slide guide, so that the size of the moving clamping mechanism can be reduced as the assembly portion is excluded In addition, cost reduction and weight are also reduced. It can be expected that the movement of the movable clamping device becomes easier during mold opening and mold closing.

또한, 작업자가 이동 형체기구와 슬라이드 가이드를 조립시, 작업자의 작업 자세를 편히 취할 수 있게 되어 조립 작업을 용이하게 진행할 수 있는 효과를 기대할 수 있다.In addition, when the operator assembles the movable clamping mechanism and the slide guide, it is possible to comfortably take the working posture of the operator, and thus an effect of easily proceeding the assembly operation can be expected.

위와 같은 효과에 의해 조립 작업이 수월하게 이루어질 수 있게 되면, 이동 형체기구와 슬라이드 가이드 간에 조립 시간도 현저히 단축되어 이동 형체기구와 슬라이드 가이드의 조립에 대한 생산성을 높일 수 있는 효과를 기대할 수 있다.If the assembly operation can be easily performed by the above effect, the assembly time between the movable clamping mechanism and the slide guide is remarkably shortened, so that the effect of increasing the productivity for assembling the movable clamping mechanism and the slide guide can be expected.

나아가, 결합부재의 조임 결합에 대한 풀림을 방지하도록 풀림방지와셔 또는 풀림방지너트 중 어느 하나가 적용되는 조임 결합 구조이므로 진동에 의해 이동 형체기구와 슬라이드 가이드의 조임 결합이 느슨해지거나 해제되는 것을 방지할 수 있어 견고하고도 확실한 고정이 지속 될 수 있는 효과를 기대할 수 있다.Furthermore, since it is a tightening coupling structure in which either an anti-loosening washer or an anti-loosening nut is applied to prevent loosening of the tightening coupling of the coupling member, it is possible to prevent the tightening coupling between the moving clamping mechanism and the slide guide from being loosened or released by vibration It is possible to expect the effect that the firm and reliable fixation can last.

도 1은 일반적인 사출성형기의 형체장치를 나타낸 사시도이다.
도 2는 도 1에서 이동 형체기구와 슬라이드 가이드 간에 조립 구조를 보여주는 단면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 사출성형기의 형체장치를 나타낸 사시도이다.
도 4는 도 3에서 이동 형체기구와 슬라이드 가이드 간 조립 구조를 보여주는 단면도로서, 풀림방지와셔를 이용한 조립 구조이다.
도 5a 및 도 5b는 도 3에서 이동 형체기구와 슬라이드 가이드 간 조립 구조를 보여주는 단면도로서, 도 5a는 풀림방지너트를 이용한 조립 구조이고, 도 5b는 풀림방지너트를 보여주는 사시도이다.1 is a perspective view showing a clamping device of a general injection molding machine.
FIG. 2 is a cross-sectional view showing an assembly structure between a moving clamping mechanism and a slide guide in FIG. 1.
3 is a perspective view showing a clamping device of an injection molding machine according to the present invention.
4 is a cross-sectional view showing an assembly structure between a movable clamping mechanism and a slide guide in FIG. 3, and is an assembly structure using an anti-loosening washer.
5A and 5B are cross-sectional views showing the assembly structure between the movable clamping mechanism and the slide guide in FIG. 3, FIG. 5A is an assembly structure using an anti-loosening nut, and FIG. 5B is a perspective view showing the anti-loosening nut.

이하, 본 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용을 첨부된 예시도면에 의거 상세하게 설명한다. Hereinafter, specific details for carrying out the present invention will be described in detail based on the accompanying exemplary drawings.

도 3에 보듯이 사출성형기의 형체장치(10)는 위치 이동을 하는 이동 형체기구(40)와 위치 고정되는 고정 형체기구(14)를 포함하여 구성된다.As shown in FIG. 3, the clamping device 10 of the injection molding machine includes a moving clamping mechanism 40 that moves and a fixed clamping mechanism 14 that is fixed in position.

먼저, 상기 이동 형체기구(40)에는 타이바(16)가 삽입되는 타이바홀(18a, 18b)들이 형성되어 있고 상기 이동 형체기구(40)의 타이바홀(18a, 18b)들에 상기 타이바(16)가 각각 삽입되는 구조로 결합 된다.First, tie bar holes 18a and 18b into which the tie bars 16 are inserted are formed in the movable clamping mechanism 40, and the tie bars are formed in the tie bar holes 18a and 18b of the movable clamping device 40. 16) are each inserted into a structure.

또한, 상기 타이바(16)는 형개 및 형폐 시 상기 이동 형체기구(40)의 이동을 가이드 하며 형폐 시에는 형체력을 유지할 수 있도록 하는 역할을 한다.In addition, the tie bar 16 serves to guide the movement of the movable clamping mechanism 40 during mold opening and mold closing, and to maintain the clamping force during mold closing.

또한, 상기 타이바(16)의 일단에는 고정 형체기구(14)가 이동 형체기구(40)와 마주하는 배치 구조로 고정 결합 되어 있다.In addition, a fixed clamping mechanism 14 is fixedly coupled to one end of the tie bar 16 in an arrangement structure facing the movable clamping mechanism 40.

또한, 상기 이동 형체기구(40)의 양 옆에는 볼 스크류 가이드(20)가 구비되어 있고, 상기 볼 스크류 가이드(20)에는 전동모터이송장치(22)와 연결되는 볼스크류(24)가 회전 가능하게 체결되어 있다. 따라서, 상기 전동모터이송장치(22)의 정,역 구동에 따라 연동하는 볼스크류(24)가 정,역회전을 하게 되면, 볼 스크류 가이드(20)가 볼스크류(24)를 따라 이동함과 동시에 상기 이동 형체기구(40)도 타이바(16)를 따라 가이드 되면서 고정 형체기구(14)와의 개폐동작 즉, 형개(型開) 및 형폐(型閉) 동작을 수행하게 된다. In addition, ball screw guides 20 are provided on both sides of the movable clamping mechanism 40, and a ball screw 24 connected to the electric motor transfer device 22 is rotatable in the ball screw guide 20 Is fastened. Therefore, when the ball screw 24 interlocking with the forward and reverse driving of the electric motor transfer device 22 rotates forward and backward, the ball screw guide 20 moves along the ball screw 24 and At the same time, the movable clamping mechanism 40 is also guided along the tie bar 16 to perform opening and closing operations with the fixed clamping mechanism 14, that is, mold opening and mold closing operations.

또한, 상기 이동 형체기구(40)의 하부에는 이동 형체기구(40)의 양측 하부 면을 각각 지지하는 구조로 슬라이드 레일(26)을 따라 상기 이동 형체기구(40)가 이동할 수 있도록 하는 슬라이드 가이드(28)가 분리 가능하게 조립되어 있다.In addition, a slide guide that supports the lower surfaces of both sides of the movable clamping mechanism 40 at the lower part of the movable clamping mechanism 40 so that the movable clamping mechanism 40 can move along the slide rail 26 ( 28) is assembled detachably.

상기 이동 형체기구(40)와 슬라이드 가이드(28)의 조립 구조는 도 4를 통해 구체적으로 살펴보기로 한다. 설명에 앞서 하기에서는 상기 이동 형체기구(40)의 상부 측에 형성된 타이바홀(18a)은 상부 타이바홀(42)로 지칭하고, 이동 형체기구(40)의 하부 측에 형성된 타이바홀(18b)은 하부 타이바홀(44)로 지칭하여 이동 형체기구(40)와 슬라이드 가이드(28)의 조립 구조를 구체적으로 설명하기로 한다. The assembly structure of the movable clamping mechanism 40 and the slide guide 28 will be described in detail with reference to FIG. 4. Prior to description, in the following, the tie bar hole 18a formed on the upper side of the movable clamping mechanism 40 is referred to as an upper tie bar hole 42, and the tie bar hole 18b formed at the lower side of the moving clamping mechanism 40 is The assembly structure of the movable clamping mechanism 40 and the slide guide 28 will be described in detail by referring to the lower tie bar hole 44.

상기 이동 형체기구(40)와 슬라이드 가이드(28)의 조립 구조를 살펴보면, 먼저 슬라이드 가이드(28)가 각각 위치하게 되는 상기 이동 형체기구(40)의 하부 면에는 조립공(30)이 형성되어 있다. 구체적으로 상기 조립공(30)은 상기 이동 형체기구(40)의 하부 타이바홀(44) 내부 하면에 상기 타이바홀(44)의 길이방향에 수직하게 형성되어 있다.Looking at the assembly structure of the movable clamping mechanism 40 and the slide guide 28, first, an assembly hole 30 is formed on the lower surface of the movable clamping mechanism 40 where the slide guides 28 are respectively located. Specifically, the assembly hole 30 is formed perpendicular to the longitudinal direction of the tie bar hole 44 on the inner surface of the lower tie bar hole 44 of the movable clamping mechanism 40.

이때, 상기 조립공(30)으로 결합 되는 결합부재(46)의 결합머리부(48)가 조립공(30)의 상단 즉, 하부 타이바홀(44)의 하부에 수용배치될 수 있도록 결합머리 수용부(50)가 형성되어 있다.At this time, the coupling head receiving portion (48) of the coupling member 46 coupled to the assembly hole 30 can be accommodated and disposed at the upper end of the assembly hole 30, that is, the lower tie bar hole 44. 50) is formed.

상기 이동 형체기구(40)와 슬라이드 가이드(28)의 조립 과정을 설명하면, 도면에 도시된 바와 같이 상기 이동 형체기구(40)를 슬라이드 가이드(28)에 얹어 놓고, 상기 이동 형체기구(40)의 하부 타이바홀(44)을 통해 결합부재(46)를 조립공(30)에 위치시킨 후, 상기 결합부재(46)를 슬라이드 가이드(28)에 형성된 결합공(52)과 조임 결합하는 것으로 조립이 완료된다.When explaining the assembly process of the movable clamping mechanism 40 and the slide guide 28, the movable clamping mechanism 40 is placed on the slide guide 28 as shown in the drawing, and the movable clamping mechanism 40 After positioning the coupling member 46 in the assembly hole 30 through the lower tie bar hole 44 of the, the assembly is fastened by tightening the coupling member 46 with the coupling hole 52 formed in the slide guide 28. Is completed.

위와 같은 조립 구조를 취하게 되면, 배경기술에 언급한 바와 같이 슬라이드 가이드의 조립을 위하여 이동 형체기구의 양 측면으로부터 돌출 형성되었던 조립부가 필요하지 않게 되고, 상기 조립부가 제외된 만큼 이동 형체기구의 사이즈를 줄일 수 있게 된다. 아울러 상기 조립부가 없어지게 되면, 원가 절감 물론, 무게도 줄어들게 되어 이동 형체기구의 운반, 형개 및 형폐 시 이동 형체기구의 이동이 수월해지게 된다.When the above assembly structure is taken, the assembly portion protruding from both sides of the moving clamping mechanism is not required for assembly of the slide guide as mentioned in the background art, and the size of the moving clamping mechanism as much as the assembly portion is excluded. Can be reduced. In addition, when the assembly unit is removed, cost is reduced, as well as weight, so that the movement of the movable clamping device is facilitated during transport, mold opening, and mold closing.

또한, 위와 같은 조립 구조를 취하게 되면, 작업자가 이동 형체기구의 아래에서 조립을 하게 되는 것이 아니라 일 옆 또는 위에서 아래 보기 조립을 할 수 있게 되어 작업자가 작업 자세를 편하게 취할 수 있게 된다. 나아가 위 보기 조립의 불편한 점 즉, 한 손으로 볼트를 파지하고 다른 한 손으로 전동 공구를 파지한 상태로 작업 시에 발생하였던 작업의 어려움과 전동 공구의 무게 감당이 해소될 수 있게 된다.In addition, if the assembly structure as above is taken, the operator does not assemble under the movable clamping mechanism, but can assemble the work side or top-down view, so that the operator can take a comfortable working posture. Furthermore, the inconvenience of the above bogie assembly, that is, the difficulty of working and the weight of the power tool, which occurred during work while holding the bolt with one hand and the power tool with the other hand, can be solved.

따라서, 작업이 수월하게 이루어질 수 있게 되고, 아울러 이동 형체기구와 슬라이드 가이드 간에 조립 시간이 현저히 단축되어 사출성형장치에서 이동형체기구와 슬라이드 가이드 조립에 대한 생산성을 높일 수 있게 된다.Accordingly, the operation can be performed easily, and the assembly time between the moving clamping mechanism and the slide guide is significantly shortened, so that the productivity for assembling the moving clamping mechanism and the slide guide can be increased in the injection molding apparatus.

한편, 상기 이동 형체기구(40)의 결합머리 수용부(50)에 적층 구조로 상부 및 하부에 비대칭 와셔부(54a, 54b)를 각각 구비하고 있는 풀림방지와셔(54)를 수용하고 상기 결합부재(46)의 체결축(56)이 풀림방지와셔(54)를 관통하는 구조로 조임 결합을 하게 되면, 풀림방지와셔(54)의 상부 와셔부(52a)가 하부 와셔부(52b)와 최초 비대칭 상태에서 결합부재(46)의 결합머리부(48)와의 마찰력에 의해 상부 와셔부(54a)가 하부 와셔부(54b)와 대칭이 되는 상태로 회동을 하게 된다. 이와 같이 상기 상부 와셔부(54a)가 하부 와셔부(54b)를 기준으로하여 대칭되는 구조로 회동을 하는 동안 상부 와셔부(54a)는 결합머리부(48)를 상부 방향으로 강하게 압지 하게 된다. 그와 동시에 상기 결합부재(46)의 체결축(56)은 상기 결합공(52)의 조임 체결 방향 즉, 하부 방향으로 작용하게 되어 체결축(56)에 장력이 형성되게 됨으로써, 체결축(56)과 결합공(52)간의 조임이 느슨해지거나 해제되는 것을 방지하여 견고한 고정이 지속 될 수 있도록 하여 결합부재(46)의 풀림이 방지된다.On the other hand, the movable clamping mechanism 40 accommodates an anti-loosening washer 54 having an asymmetric washer portion 54a and 54b in the upper and lower portions in a stacked structure in the coupling head receiving portion 50, and the coupling member When the fastening shaft 56 of (46) is tightened in a structure that penetrates the loosening prevention washer 54, the upper washer part 52a of the loosening prevention washer 54 is initially asymmetric with the lower washer part 52b. In this state, the upper washer portion 54a is rotated in a state symmetrical with the lower washer portion 54b due to the frictional force of the coupling member 46 with the coupling head 48. As described above, while the upper washer part 54a rotates in a symmetrical structure with respect to the lower washer part 54b, the upper washer part 54a strongly presses the coupling head 48 upward. At the same time, the fastening shaft 56 of the coupling member 46 acts in the fastening and fastening direction of the coupling hole 52, that is, in the downward direction, so that tension is formed in the fastening shaft 56, so that the fastening shaft 56 ) And the fastening between the coupling hole 52 is prevented from loosening or releasing, so that a firm fixation can be maintained, thereby preventing the coupling member 46 from loosening.

앞서 설명된 첨부된 도 4에서는 풀림방지와셔(54)가 적용되는 것으로 설명하였으나, 도 5a 및 도 5b에서는 풀림방지너트(58)가 적용된다.In the accompanying FIG. 4 described above, it has been described that the loosening prevention washer 54 is applied, but in FIGS. 5A and 5B, the loosening prevention nut 58 is applied.

상기 풀림방지너트(58)는 중공형으로 형성된 너트부(60) 내에 코일 스프링(62)이 수용되어 있는데, 이때 상기 코일 스프링(62)의 상단은 너트부(60)의 상면으로부터 하부 방향으로 절개된 수직 절개공(64)에 걸림 지지 되는 구조를 취하고 있고, 상기 코일 스프링(62)의 하단은 너트부(60)의 외면 둘레를 따라 일부 절개된 수평 절개공(66)에 걸림 지지 되는 구조를 취하고 있다. The loosening prevention nut 58 has a coil spring 62 accommodated in a nut part 60 formed in a hollow shape, wherein the upper end of the coil spring 62 is cut in a downward direction from the upper surface of the nut part 60 It takes a structure that is supported by the vertical cutout 64, and the lower end of the coil spring 62 is supported by the horizontal cutout 66 partially cut along the outer surface of the nut part 60. Taking

따라서, 상기 이동 형체기구(40)의 결합머리 수용부(50)에 풀림방지너트(58)를 수용하고 상기 결합부재(46)의 체결축(56)이 풀림방지너트(58)의 내부를 관통하는 구조로 조임 결합을 하게 되면, 풀림방지너트(58)의 코일 스프링(62)은 결합부재(46)의 결합머리부(48)의 누름력에 의해 압축되게 된다.Accordingly, the locking shaft 56 of the coupling member 46 is accommodated in the coupling head receiving portion 50 of the movable clamping mechanism 40 and penetrates the inside of the locking nut 58 When the tightening is performed in a structure such as that, the coil spring 62 of the anti-loosening nut 58 is compressed by the pressing force of the coupling head 48 of the coupling member 46.

그에 따라 상기 코일 스프링(62)이 압축되게 되면, 코일 스프링(62)은 처음 상태로 돌아가려는 복원력이 작용하여 결합머리부(48)를 상부 방향으로 강하게 밀게 되고, 그와 동시에 상기 결합부재(46)의 체결축(56)은 상기 결합공(52)의 조임 체결 방향 즉, 하부 방향으로 된다. 그로 인해 상기 체결축(56)에는 장력이 형성되게 되고 이와 같이 형성되는 장력으로 인해 체결축(56)과 결합공 (52)간의 조임이 느슨해지거나 해제되는 것을 방지하여 견고한 고정이 지속 될 수 있도록 하여 결합부재(46)의 풀림이 방지된다. Accordingly, when the coil spring 62 is compressed, a restoring force to return to the initial state acts on the coil spring 62 to strongly push the coupling head 48 upward, and at the same time, the coupling member 46 ) Of the fastening shaft 56 is a fastening direction of the coupling hole 52, that is, a downward direction. Accordingly, a tension is formed in the fastening shaft 56, and the tightening between the fastening shaft 56 and the coupling hole 52 is prevented from loosening or releasing due to the tension formed in this way, so that a solid fixation can be maintained. Loosening of the coupling member 46 is prevented.

이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실기 예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않는다, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등 범위 내에서 다양한 구성 및 변형 가능함은 물론이다.As described above, although the present invention has been described by a limited practical example and drawings, the present invention is not limited thereto. The technical idea and the following by those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains. It goes without saying that various configurations and modifications are possible within the equal range of the claims to be described in.

10 : 형체장치 12, 40 : 이동 형체기구
14 : 고정 형체기구 16 : 타이바
18 : 타이바 홀 20 : 볼 스크류 가이드
22 : 전동모터이송장치 24 : 볼스크류
26 : 슬라이드 레일 30 : 조립부
32, 46 : 결합부재 42 : 상부 타이바홀
44 : 하부 타이바홀 48 : 결합머리부
50 : 결합머리수용부 52 : 결합공
54 : 풀림방지와셔 56 : 체결축
58 : 풀림방지너트 60 : 너트부
62 : 코일 스프링 64 : 수직 절개공
66 : 수평 절개공 10: clamping device 12, 40: moving clamping mechanism
14: fixed clamping mechanism 16: tie bar
18: tie bar hole 20: ball screw guide
22: electric motor transfer device 24: ball screw
26: slide rail 30: assembly portion
32, 46: coupling member 42: upper tie bar hole
44: lower tie bar hole 48: coupling head
50: coupling head receiving part 52: coupling hole
54: anti-loosening washer 56: fastening shaft
58: anti-loosening nut 60: nut part
62: coil spring 64: vertical cutout
66: horizontal incision

Claims (4)

타이바의 일단에 고정되는 고정 형체기구;
상기 고정 형체기구와 형개 및 형폐되며 타이바가 관통하는 타이바 홀이 형성되어 있는 이동 형체기구;
상기 이동 형체기구 하부에서 상기 이동 형체기구와 결합하여 이동 형체기구의 이동을 가이드하는 슬라이드 가이드;
상기 이동 형체기구와 상기 슬라이드 가이드를 결합하는 결합부재; 및
상기 타이바 홀에 상기 타이바 홀의 길이방향과 수직하게 형성되어 상기 결합부재가 삽입되는 조립공을 포함하고,
상기 결합부재는 상기 타이바 홀을 통해 상기 이동형체 기구를 관통하여 상기 슬라이드 가이드와 조임 결합하는 것을 특징으로 하는 사출성형기의 형체장치.
A fixed clamping mechanism fixed to one end of the tie bar;
A movable clamping mechanism in which a tie bar hole is formed through the fixed clamping mechanism and mold opening and mold closing;
A slide guide coupled to the movable clamping mechanism below the movable clamping mechanism to guide the movement of the movable clamping mechanism;
A coupling member coupling the movable clamping mechanism and the slide guide; And
The tie bar hole is formed perpendicular to the longitudinal direction of the tie bar hole and includes an assembly hole into which the coupling member is inserted,
The clamping device of an injection molding machine, wherein the coupling member penetrates the movable body mechanism through the tie bar hole and is tightly coupled to the slide guide.
 청구항 1에 있어서,
상기 슬라이드 가이드 상면에는 상기 결합부재가 결합 될 수 있도록 결합공이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 사출성형기의 형체장치.
The method according to claim 1,
A clamping device for an injection molding machine, characterized in that a coupling hole is formed on the upper surface of the slide guide so that the coupling member can be coupled.
 청구항 1에 있어서,
상기 결합부재는 상기 조립공과 상기 결합공을 통해 상기 이동 형체기구와 상기 슬라이드 가이드를 결합하는 것을 특징으로 하는 사출성형기의 형체장치.
The method according to claim 1,
Wherein the coupling member couples the movable clamping mechanism and the slide guide through the assembly hole and the coupling hole.
 청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 있어서,
상기 결합부재와 결합 되어 상기 결합부재의 풀림을 방지하도록 풀림방지와셔 또는 풀림방지너트 중 어느 하나가 포함되어 조립되는 것을 특징으로 하는 사출성형기의 형체장치.The method according to any one of claims 1 to 3,
The clamping device of an injection molding machine, characterized in that the clamping device of an injection molding machine is assembled with any one of an anti-loosening washer or an anti-loosening nut coupled to the coupling member to prevent loosening of the coupling member.
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