KR102180866B1 - Cold spray coating apparatus with dual powder entry - Google Patents

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KR102180866B1
KR102180866B1 KR1020200053944A KR20200053944A KR102180866B1 KR 102180866 B1 KR102180866 B1 KR 102180866B1 KR 1020200053944 A KR1020200053944 A KR 1020200053944A KR 20200053944 A KR20200053944 A KR 20200053944A KR 102180866 B1 KR102180866 B1 KR 102180866B1
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정상현
박정수
이혁준
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국방과학연구소
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Abstract

The present invention relates to a low-temperature spray coating apparatus with a dual inserting structure, which comprises: a gas supply unit which supplies compressed gas; a first powder supply unit which is connected to the gas supply unit by a first gas supply path, and which supplies first powder through a first powder supply path; a second powder supply unit which is connected to the gas supply unit by a second gas supply path, and which supplies second powder through a second powder supply path; and a gas preheating unit which preheats the compressed gas supplied from the gas supply unit, and sprays the compressed gas through an outlet. The first powder supply path and the second powder supply path are respectively connected to the gas supply unit. According to the present invention, different types of mixed powder can be more efficiently used for coating.

Description

이중인입구조 저온분사 코팅 장치{COLD SPRAY COATING APPARATUS WITH DUAL POWDER ENTRY}Dual mouth structure low temperature spray coating device {COLD SPRAY COATING APPARATUS WITH DUAL POWDER ENTRY}

본 발명은 저온분사 공정을 이용하여 재료 표면을 코팅하기 위한 코팅 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a coating apparatus for coating a material surface using a low temperature spraying process.

저온분사(cold spray) 공정은 도 1에서 참조되는 장치에 의해, 가스 공급 장치(11)로부터 가스 예열 장치(13)를 거쳐 초음속으로 분사되는 압축 가스의 이동 경로에, 분말 공급기(12)에 의해 코팅하고자 하는 분말을 흘려보내, 분말을 가속시켜 저온에서 압착/코팅시키는 기술로서, 열에 취약한 분말 소재의 구조화 및 재료의 표면개질 등에 활용되는 기술이다.The cold spray process is carried out by the powder feeder 12 along the movement path of the compressed gas injected at supersonic speed from the gas supply device 11 through the gas preheating device 13 by the apparatus referenced in FIG. 1. It is a technology that pressurizes/coates powders to be coated at low temperatures by flowing them out and accelerating the powders, and is a technology used for structuring powder materials vulnerable to heat and modifying the surface of materials.

그런데, 종래에는 저온분사 공정을 이용하여 이종의 혼합분말을 코팅하고자 할 때에, 이종의 혼합분말을 저온분사 본 공정 전에 미리 혼화하여 준비하고, 이를 단일 인입구조의 노즐을 통해 투입/분사하여 코팅하는 방식을 취하였다.However, conventionally, when trying to coat heterogeneous mixed powders using a low-temperature spraying process, the mixed powders of the different types are premixed and prepared before the low-temperature spraying process, and coated by input/spraying this through a nozzle of a single inlet structure. I took the way.

하지만 이러한 방식을 통하여 이종의 혼합분말을 코팅하면 준비된 혼합분말 내 원재료 분말(1, 2)의 코팅효율(Mc 1/Ms 1, Mc 2/Ms 2)이 각각 달라, 목적한 조성으로 코팅되지 않는 문제점이 있었다. (여기서, Mc 1 은 단위시간당 원재료 1의 코팅량, Ms 1 은 단위시간당 원재료 1의 분사(투입)량이고 Mc 1/Ms 1 은 원재료 1의 코팅효율)However, if different types of mixed powder are coated through this method, the coating efficiency (M c 1 /M s 1 , M c 2 /M s 2 ) of the raw material powder (1, 2) in the prepared mixed powder is different, respectively, and the desired composition There was a problem that it was not coated with. (Where M c 1 is the coating amount of raw material 1 per unit time, M s 1 is the spraying (input) amount of raw material 1 per unit time, and M c 1 /M s 1 is the coating efficiency of raw material 1)

예를 들어, 70 wt.% Al―30 wt.% CuO 조성(이하 A7C 조성)의 혼합분말 코팅체를 얻고자, A7C 조성의 혼합분말을 준비하여 저온분사하면, 목적한 A7C 조성의 코팅체가 그대로 얻어지는게 아니라, 가령 90 wt.% Al―10 wt.% CuO 조성과 같은 목적하지 않은 조성의 코팅체가 얻어질 수가 있다.For example, in order to obtain a mixed powder coating of 70 wt.% Al-30 wt.% CuO composition (hereinafter, A7C composition), if a mixed powder of A7C composition is prepared and sprayed at low temperature, the coating material of the desired A7C composition is It is not obtained, but a coating of an undesired composition can be obtained, such as a composition of 90 wt.% Al-10 wt.% CuO.

이러한 문제로, 목적한 조성의 코팅체를 얻기 위해서는 다양한 조성의 혼합분말을 미리 준비하고 이를 개별적으로 코팅해 봄으로써, 어떠한 조성의 혼합분말을 투입할 때, 목적한 조성으로 코팅되는지를 확인하는 선행 실험이 반드시 필요하였다. 예를 들어, A7C 조성의 반응성 물질 코팅체를 얻기 위해서는 ① '50~90' wt.% Al―'50~10' wt.% CuO 조성범위 정도에서 혼합분말의 조성을 다양하게 준비하고, ② 이를 각각 (단일 인입구조의) 노즐을 통해 투입/분사하여 코팅체를 얻고, ③ 획득한 코팅체의 성분을 모두 정량 분석하는 '투입 혼합분말의 적정조성 정보를 확인'하기 위한 일련의 선행 작업이 필요하였다.Due to this problem, in order to obtain a coating body of the desired composition, by preparing mixed powders of various compositions in advance and coating them individually, the precedence to check whether the mixed powder of any composition is coated with the desired composition is added. Experiment was absolutely necessary. For example, in order to obtain a reactive material coating of A7C composition, ① prepare various compositions of mixed powder within the composition range of '50~90' wt.% Al-'50~10' wt.% CuO, and ② each A series of preliminary work was required to obtain a coating body by inputting/spraying through a nozzle (single inlet structure) and ③ to quantitatively analyze all the components of the obtained coating body to'confirm the appropriate composition information of the input mixed powder'. .

그리고 이렇게 '투입 혼합분말의 적정조성'이 확인되었다 하더라도, 저온분사 공정조건(가스온도, 가스압력, 분말예열온도, 분말종류, 기판재질 등)이 바뀌면, 원재료 분말 각각의 코팅효율이 다시 바뀜에 따라 '투입 혼합분말의 적정조성'은 종속적으로 다시 바뀌므로 '투입 혼합분말의 적정조성'을 확인하기 위한 일련의 선행 작업을 다시 수행하여야 하는 부담이 있었다.And even if the'proper composition of the input mixed powder' is confirmed, if the low-temperature spraying process conditions (gas temperature, gas pressure, powder preheating temperature, powder type, substrate material, etc.) change, the coating efficiency of each raw material powder changes again. Accordingly, since the'proper composition of the input mixed powder' is changed again dependently, there is a burden to perform a series of preceding work again to confirm the'proper composition of the input mixed powder'.

이러한 저온분사 코팅장치는 군사시설, 군사장비, 군사무기 등에 특수 코팅, 보호 코팅 등을 위해 폭넓게 이용된다.These low-temperature spray coating devices are widely used for special coatings and protective coatings on military facilities, military equipment, and military weapons.

이상의 배경기술에 기재된 사항은 발명의 배경에 대한 이해를 돕기 위한 것으로서, 이 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 이미 알려진 종래기술이 아닌 사항을 포함할 수 있다.The matters described in the background art are provided to help understanding the background of the invention, and may include matters other than the prior art already known to those of ordinary skill in the field to which this technology belongs.

한국등록특허공보 제10-1013078호Korean Patent Publication No. 10-1013078

본 발명은 상술한 문제점을 해결하고자 안출된 것으로서, 본 발명은 이종의 혼합 분말을 보다 효율적으로 코팅 가능하게 하는 저온분사 코팅 장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention has been conceived to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a low-temperature spray coating apparatus that enables coating of heterogeneous mixed powders more efficiently.

본 발명의 일 관점에 의한 저온분사 코팅 장치는, 압축가스를 공급하는 가스공급부, 제1 가스공급로에 의해 상기 가스공급부와 연결되고, 제1 분말공급로를 통해 제1 분말을 공급하는 제1 분말공급부, 제2 가스공급로에 의해 상기 가스공급부와 연결되고, 제2 분말공급로를 통해 제2 분말을 공급하는 제2 분말공급부 및 상기 가스공급부로부터 공급되는 압축가스를 예열하여 토출구를 통해 분사하는 가스예열부를 포함하고, 상기 제1 분말공급로와 상기 제2 분말공급로는 상기 가스공급부에 각각 연결되는 것을 특징으로 한다.A low-temperature spray coating apparatus according to an aspect of the present invention includes a gas supply unit for supplying compressed gas, a first gas supply unit connected to the gas supply unit by a first gas supply path, and supplying a first powder through a first powder supply path. The powder supply unit is connected to the gas supply unit by a second gas supply path, and the second powder supply unit supplies the second powder through the second powder supply path and the compressed gas supplied from the gas supply unit is preheated and sprayed through the discharge port. And a gas preheating unit, wherein the first powder supply passage and the second powder supply passage are respectively connected to the gas supply unit.

여기서, 상기 제1 분말과 상기 제2 분말은 이종의 분말인 것을 특징으로 한다.Here, the first powder and the second powder are characterized in that the different types of powder.

그리고, 상기 토출구에 결합되는 노즐을 더 포함할 수 있다.And, it may further include a nozzle coupled to the discharge port.

또한, 상기 제1 분말공급부와 상기 제2 분말공급부의 분말 공급 속도를 제어하는 제어부를 더 포함할 수 있다.In addition, it may further include a control unit for controlling the powder supply speed of the first powder supply unit and the second powder supply unit.

나아가, 상기 제어부는 상기 제1 분말공급부와 상기 제2 분말공급부의 분말 공급 속도를 상이하게 제어하는 것을 특징으로 한다.Further, the control unit is characterized in that the first powder supply unit and the second powder supply unit to control the powder supply speed differently.

다음으로, 본 발명의 다른 일 관점에 의한 저온분사 코팅 장치는, 압축가스를 공급하는 가스공급부, 제1 가스공급로에 의해 상기 가스공급부와 연결되고, 제1 분말공급로를 통해 제1 분말을 공급하는 제1 분말공급부, 제2 가스공급로에 의해 상기 가스공급부와 연결되고, 제2 분말공급로를 통해 제2 분말을 공급하는 제2 분말공급부, 상기 가스공급부로부터 공급되는 압축가스를 예열하여 토출구를 통해 분사하는 가스예열부 및 상기 토출구에 결합되는 노즐을 포함하고, 상기 제1 분말공급로는 상기 노즐에 연결되고, 상기 제2 분말공급로는 상기 가스공급부에 연결되는 것을 특징으로 한다.Next, the low-temperature spray coating apparatus according to another aspect of the present invention is connected to the gas supply unit by a gas supply unit for supplying a compressed gas, a first gas supply path, and the first powder through the first powder supply path. A second powder supply unit connected to the gas supply unit by a supply first powder supply unit and a second gas supply passage, and a second powder supply unit supplying the second powder through the second powder supply passage, and the compressed gas supplied from the gas supply unit are preheated. And a gas preheating unit for spraying through the discharge port and a nozzle coupled to the discharge port, wherein the first powder supply path is connected to the nozzle, and the second powder supply path is connected to the gas supply unit.

여기서, 상기 제1 분말과 상기 제2 분말은 이종 재질의 분말인 것을 특징으로 한다.Here, the first powder and the second powder are characterized in that the powder of a different material.

그리고, 상기 제1 분말공급부와 상기 제2 분말공급부의 분말 공급 속도를 제어하는 제어부를 더 포함할 수 있다.In addition, the first powder supply unit and the second powder supply unit may further include a control unit for controlling the powder supply rate.

나아가, 상기 제어부는 상기 제1 분말공급부와 상기 제2 분말공급부의 분말 공급 속도를 상이하게 제어하는 것을 특징으로 한다.Further, the control unit is characterized in that the first powder supply unit and the second powder supply unit to control the powder supply speed differently.

다음으로, 본 발명의 또 다른 일 관점에 의한 저온분사 코팅 장치는, 압축가스를 공급하는 가스공급부, 제1 가스공급로에 의해 상기 가스공급부와 연결되고, 제1 분말공급로를 통해 제1 분말을 공급하는 제1 분말공급부, 제2 가스공급로에 의해 상기 가스공급부와 연결되고, 제2 분말공급로를 통해 제2 분말을 공급하는 제2 분말공급부, 상기 가스공급부로부터 공급되는 압축가스를 예열하여 토출구를 통해 분사하는 가스예열부 및 상기 토출구에 결합되는 노즐을 포함하고, 상기 제1 분말공급로와 상기 제2 분말공급로는 상기 노즐에 각각 연결되는 것을 특징으로 한다.Next, the low-temperature spray coating apparatus according to another aspect of the present invention is connected to the gas supply unit by a gas supply unit for supplying compressed gas, a first gas supply path, and a first powder through a first powder supply path. Preheating the compressed gas supplied from the first powder supply unit, the second powder supply unit connected to the gas supply unit by a second gas supply path and supplying the second powder through the second powder supply path, and Thus, a gas preheating unit for spraying through the discharge port and a nozzle coupled to the discharge port are included, and the first powder supply path and the second powder supply path are respectively connected to the nozzles.

여기서, 상기 제1 분말과 상기 제2 분말은 이종 재질의 분말인 것을 특징으로 한다.Here, the first powder and the second powder are characterized in that the powder of a different material.

그리고, 상기 제1 분말공급부와 상기 제2 분말공급부의 분말 공급 속도를 제어하는 제어부를 더 포함할 수 있다.In addition, the first powder supply unit and the second powder supply unit may further include a control unit for controlling the powder supply rate.

나아가, 상기 제어부는 상기 제1 분말공급부와 상기 제2 분말공급부의 분말 공급 속도를 상이하게 제어하는 것을 특징으로 한다.Further, the control unit is characterized in that the first powder supply unit and the second powder supply unit to control the powder supply speed differently.

본 발명의 저온분사 코팅 장치에 의하면, 투입 혼합분말의 적정한 조성을 확인하기 위한 선행 작업을 간소화할 수 있다.According to the low-temperature spray coating apparatus of the present invention, it is possible to simplify the preceding work for confirming an appropriate composition of the input mixed powder.

또한, 코팅체 내에 이종 혼합분말의 분산도를 증대시킬 수가 있다.In addition, it is possible to increase the degree of dispersion of the heterogeneous mixed powder in the coating.

그리고, 코팅체의 깊이에 따른 조성의 유지 및 조절이 가능하게 한다.And, it is possible to maintain and control the composition according to the depth of the coating.

도 1은 종래 저온분사 코팅 장치를 개략적으로 도시한 것이다.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 의한 저온분사 코팅 장치를 도시한 것이다.
도 3은 본 발명의 제2 실시예에 의한 저온분사 코팅 장치를 도시한 것이다.
도 4는 본 발명의 제3 실시예에 의한 저온분사 코팅 장치를 도시한 것이다.1 schematically shows a conventional low-temperature spray coating apparatus.
Figure 2 shows a low-temperature spray coating apparatus according to the first embodiment of the present invention.
3 shows a low-temperature spray coating apparatus according to a second embodiment of the present invention.
4 shows a low-temperature spray coating apparatus according to a third embodiment of the present invention.

본 발명과 본 발명의 동작상의 이점 및 본 발명의 실시에 의하여 달성되는 목적을 충분히 이해하기 위해서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 예시하는 첨부 도면 및 첨부 도면에 기재된 내용을 참조하여야만 한다.In order to fully understand the present invention, operational advantages of the present invention, and objects achieved by the implementation of the present invention, reference should be made to the accompanying drawings illustrating preferred embodiments of the present invention and the contents described in the accompanying drawings.

본 발명의 바람직한 실시 예를 설명함에 있어서, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지의 기술이나 반복적인 설명은 그 설명을 줄이거나 생략하기로 한다.In describing a preferred embodiment of the present invention, known techniques or repetitive descriptions that may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention will be reduced or omitted.

도 2는 본 발명의 제1 실시예에 의한 저온분사 코팅 장치를 도시한 것이다.Figure 2 shows a low-temperature spray coating apparatus according to the first embodiment of the present invention.

이하, 도 2를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 의한 저온분사 코팅 장치를 설명하기로 한다.Hereinafter, a low-temperature spray coating apparatus according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 2.

본 발명에 의한 저온분사 코팅 장치는 코팅 대상체에 이종의 혼합분말을 용이하고 정확한 비율로 코팅하기 위한 장치이다.The low-temperature spray coating apparatus according to the present invention is an apparatus for coating a mixed powder of different kinds on a coating object in an easy and accurate ratio.

저온분사(cold spray) 공정에 의한 코팅을 위해 가스공급부(150)로부터 압축 가스가 제1 가스공급로(111), 제2 가스공급로(121), 제3 가스공급로(131)를 통해 공급되고, 제1 가스공급로(111) 상에 제1 분말공급부(110)가 구비되고, 제2 가스공급로(121) 사에 제2 분말공급부(120)가 구비되며, 제3 가스공급로(131) 상에 압축가스를 예열하기 위한 가스예열부(130)가 구비된다.Compressed gas is supplied from the gas supply unit 150 through the first gas supply path 111, the second gas supply path 121, and the third gas supply path 131 for coating by a cold spray process. And, a first powder supply unit 110 is provided on the first gas supply passage 111, a second powder supply unit 120 is provided between the second gas supply passage 121, and a third gas supply passage ( A gas preheating unit 130 for preheating the compressed gas is provided on 131).

제1 분말공급부(110)는 제1 분말공급로(112)를 통해 코팅 원재료 중 제1 분말을 공급하고, 제2 분말공급부(120)는 제2 분말공급로(122)를 통해 코팅 원재료 중 제2 분말을 공급한다.The first powder supply unit 110 supplies the first powder among the coating raw materials through the first powder supply passage 112, and the second powder supply unit 120 supplies the first powder among the coating raw materials through the second powder supply passage 122. 2 Supply powder.

기존엔 이종 분말을 코팅하기 위해 이종의 분말을 혼합 비율을 고려하여 혼합한 후 분사하였으나, 본 발명은 각각의 분말공급부를 통해 각각 분사하는 방식을 취한다.In the past, different types of powders were mixed in consideration of a mixing ratio and then sprayed to coat different types of powders, but the present invention takes a method of spraying each of the powders through respective powder supply units.

제1 분말과 제2 분말은 서로 다른 종류의 이종 분말로서, 이를 코팅 대상에 혼합 비율을 고려하여 분사하여 코팅될 수 있게 한다.The first powder and the second powder are different types of powders, which are sprayed on the object to be coated in consideration of a mixing ratio to be coated.

제1 분말은 알루미늄(Al)이고, 제2 분말은 산화구리(∥)(CuO)일 수 있다.The first powder may be aluminum (Al), and the second powder may be copper oxide (∥) (CuO).

가스예열부(130)는 제3 가스공급로(131)를 통해 유입된 압축가스를 예열시키고, 전단의 토출구(134)를 통해 압축가스를 분사한다.The gas preheating unit 130 preheats the compressed gas introduced through the third gas supply path 131 and injects the compressed gas through the discharge port 134 at the front end.

그리고, 토출구(134) 측에 인접한 측방에 제1 인입구(132)와 제2 인입구(132)가 형성된다.In addition, a first inlet 132 and a second inlet 132 are formed in a side adjacent to the discharge port 134.

그래서, 제1 분말공급로(112)는 제1 분말공급부(110)로부터 제1 인입구(132)를 관통하여 연결되고, 제2 분말공급로(122)는 제2 분말공급부(120)로부터 제2 인입구(133)를 관통하여 연결되어, 가스예열부(130)의 토출구(134)를 통해 분사될 수 있게 한다.Therefore, the first powder supply path 112 is connected through the first inlet 132 from the first powder supply unit 110, and the second powder supply path 122 is connected to the second powder supply unit 120 It is connected through the inlet 133, so that the gas can be injected through the discharge port 134 of the preheating unit 130.

그리고, 토출구(134)에는 노즐(140)이 결합되어, 고압 분사될 수 있도록 한다.In addition, the nozzle 140 is coupled to the discharge port 134 to allow high-pressure injection.

이와 같이, 본 발명의 제1 실시예에 의한 저온분사 코팅 장치는 복수의 인입구가 형성된 가스예열부로 이종의 분말이 인입되도록 하여 노즐을 통해 분사시켜 코팅 대상에 이종의 분말을 저온분사 공정에 의해 코팅될 수 있게 한다.As described above, the low-temperature spray coating apparatus according to the first embodiment of the present invention allows different types of powder to be introduced into the gas preheater having a plurality of inlets and sprayed through the nozzle to coat the different types of powder on the coating object by a low-temperature spray process. Make it possible.

그리고, 이종 분말의 혼합 비율은 제1 분말공급부(110)와 제2 분말공급부(120)의 분말 공급 속도를 제어함으로써 정해진 비율에 따라 분사되어 코팅될 수 있게 하고, 이를 제어하기 위한 제어부를 더 포함할 수 있다.And, the mixing ratio of the dissimilar powder can be sprayed and coated according to a predetermined ratio by controlling the powder supply speed of the first powder supply unit 110 and the second powder supply unit 120, and further includes a control unit for controlling this can do.

또한, 제1 분말의 공급 완료 후 제2 분말이 공급되도록 제어하거나, 정해진 시간 간격에 따라 제1 분말과 제2 분말이 교번적으로 공급되도록 제어할 수 있다.In addition, after the supply of the first powder is completed, the second powder may be supplied, or the first powder and the second powder may be alternately supplied according to a predetermined time interval.

다음으로는, 도 3 및 도 4를 참조하여 본 발명의 제2 실시예 및 제3 실시예에 의한 저온분사 코팅 장치를 설명한다. 앞서 설명한 제1 실시예와 동일한 구성에 대해서는 그 설명을 생략하고 제1 실시예와 상이한 구성에 대해서만 설명하도록 한다.Next, the low-temperature spray coating apparatus according to the second and third embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS. 3 and 4. For the same configuration as the first embodiment described above, the description thereof will be omitted, and only the configuration different from the first embodiment will be described.

도 3의 제2 실시예에 의한 저온분사 코팅 장치는 가스공급부(150), 제1 분말공급부(110), 제2 분말공급부(120), 가스예열부(130) 및 노즐(140)을 포함한다.The low-temperature spray coating apparatus according to the second embodiment of FIG. 3 includes a gas supply unit 150, a first powder supply unit 110, a second powder supply unit 120, a gas preheating unit 130, and a nozzle 140. .

앞서 설명한 제1 실시예에서는 제1 분말공급부(110)로부터의 제1 분말과 제2 분말공급부(120)로부터의 제2 분말이 가스예열부(130)에 형성된 제1 인입구(132)와 제2 인입구(133)를 통해 각각 유입되는 구성이었다.In the first embodiment described above, the first powder from the first powder supply unit 110 and the second powder from the second powder supply unit 120 are formed in the gas preheating unit 130 and the first inlet 132 and the second It was a configuration that each flows through the inlet 133.

이와 달리, 제2 실시예에 의한 저온분사 코팅 장치는 가스예열부(130)와 노즐(140) 각각에 인입구가 형성된다. 즉, 노즐(140)에 제1 인입구(241)가 형성되고, 가스예열부(130)에는 제1 인입구(233)만 형성된다.In contrast, in the low-temperature spray coating apparatus according to the second embodiment, inlets are formed in each of the gas preheating unit 130 and the nozzle 140. That is, the first inlet 241 is formed in the nozzle 140, and only the first inlet 233 is formed in the gas preheating unit 130.

그래서, 제2 분말은 제2 분말공급부(120)로부터 제2 분말공급로(222)를 통해서 가스예열부(130)에 형성된 제2 인입구(233)를 통해 공급되나, 제1 분말은 제1 분말공급부(110)로부터 제1 분말공급로(212)를 통해서 노즐(140)에 형성된 제1 인입구(231)로 공급되고, 압축가스에 의해서 노즐을 통해 이종의 분말이 분사될 수 있게 한다.Thus, the second powder is supplied from the second powder supply unit 120 through the second powder supply path 222 through the second inlet 233 formed in the gas preheating unit 130, but the first powder is the first powder. It is supplied from the supply unit 110 to the first inlet 231 formed in the nozzle 140 through the first powder supply path 212, and allows different types of powder to be sprayed through the nozzle by compressed gas.

다음, 도 4의 제3 실시예에 의한 저온분사 코팅 장치는 가스공급부(150), 제1 분말공급부(110), 제2 분말공급부(120), 가스예열부(130) 및 노즐(140)을 포함한다.Next, the low-temperature spray coating apparatus according to the third embodiment of FIG. 4 includes a gas supply unit 150, a first powder supply unit 110, a second powder supply unit 120, a gas preheating unit 130, and a nozzle 140. Include.

앞서 설명한 제1 실시예에서는 제1 분말공급부(110)로부터의 제1 분말과 제2 분말공급부(120)로부터의 제2 분말이 가스예열부(130)에 형성된 제1 인입구(132)와 제2 인입구(133)를 통해 각각 유입되는 구성이었다.In the first embodiment described above, the first powder from the first powder supply unit 110 and the second powder from the second powder supply unit 120 are formed in the gas preheating unit 130 and the first inlet 132 and the second It was a configuration that each flows through the inlet 133.

이와 달리, 제3 실시예에 의한 저온분사 코팅 장치는 노즐(140)에 제1 인입구(341)와 제2 인입구(342)가 형성된다. 즉, 가스예열부(130)가 아닌 노즐(140)에 인입구가 형성된다.In contrast, in the low-temperature spray coating apparatus according to the third embodiment, a first inlet 341 and a second inlet 342 are formed in the nozzle 140. That is, the inlet is formed in the nozzle 140, not the gas preheating unit 130.

그래서, 제1 분말은 제1 분말공급부(110)로부터 제1 분말공급로(312)를 통해서 노즐(140)에 형성된 제1 인입구(341)로 공급되고, 제2 분말은 제 분말공급부(120)로부터 제2 분말공급로(322)를 통해서 노즐(140)에 형성된 제2 인입구(342)로 공급되어, 압축가스에 의해서 노즐을 통해 이종의 분말이 분사될 수 있게 한다.Thus, the first powder is supplied from the first powder supply unit 110 to the first inlet 341 formed in the nozzle 140 through the first powder supply path 312, and the second powder is supplied to the first powder supply unit 120 It is supplied to the second inlet 342 formed in the nozzle 140 through the second powder supply path 322, so that different types of powder can be sprayed through the nozzle by compressed gas.

이와 같이 노즐 부위에 인입되는 위치를 달리 함으로써, 분산이 보다 용이하게, 그리고 노즐 중간부위에서 막힘이 자주 발생하는 막힘 현상을 줄여줄 수가 있다.By varying the position where the nozzle is inserted in this way, it is possible to more easily disperse and reduce the clogging phenomenon in which clogging occurs frequently in the middle of the nozzle.

이상과 같은 본 발명의 저온분사 코팅 장치에 의하면 다음과 같은 효과가 있다.According to the low-temperature spray coating apparatus of the present invention as described above has the following effects.

(1) 투입 혼합분말의 적정조성 정보 확인에 필요한 선행작업의 간소화(1) Simplification of prerequisite work required to check the appropriate composition information of the input mixed powder

종래에 사용되었던 단일 인입구조와 달리 이중의 인입구조를 갖는 저온분사 노즐을 적용하면, 목적한 조성으로 코팅하기 위하여 필수적으로 수행되어야 하는 선행작업이 훨씬 간소화될 수 있다. 즉, 이중의 인입구조를 갖는 노즐을 이용하여 각각의 인입장치에 원재료 분말 1과 2를 투입하되 투입속도를 연속적으로 조절한다면 한 번의 작업으로 코팅층의 두께(깊이)에 따라 다양한 조성의 혼합분말이 적층되어, 이를 한 번에 분석함으로써, 목적하는 조성으로 코팅하기 위한 최적 공정 조건을 훨씬 수월하게 확인할 수 있다. 즉, 종래의 방법과 비교하여 ① 별도의 사전 혼화작업이 필요 없고, ② 투입분말의 조성을 달리하여 분사하는 작업을 (투입분말의 교체 없이) 한 번의 작업으로 실시할 수 있어, 목적한 조성으로 코팅하기 위한 선행작업이 대폭 간소화될 수 있다.When a low-temperature spray nozzle having a double lead-in structure is applied, unlike a single lead-in structure that has been used in the past, the preceding work that must be performed in order to coat with a desired composition can be much simplified. In other words, if raw material powders 1 and 2 are added to each inlet device using a nozzle having a double inlet structure, but the feed rate is continuously adjusted, mixed powders of various compositions are produced in one operation depending on the thickness (depth) of the coating layer. It is laminated and analyzed at once, whereby the optimum process conditions for coating with the desired composition can be more easily identified. In other words, compared to the conventional method, ① no separate pre-mixing work is required, and ② spraying with different composition of the input powder can be carried out in one operation (without replacing the input powder), coating with the desired composition. The preceding work for doing this can be greatly simplified.

(2)　코팅체 내 이종 혼합분말의 분산도 증대(2) 　Increase the dispersion degree of mixed powders in the coating body

종래에는 이종 혼합분말을 저온분사하기 위해서 별도의 사전 혼화작업을 필수적으로 수행하였다. 이종 혼합분말의 혼화작업은 보통 (별도의 용매　없이 이종의 분말을 단순 혼화하는) 건식혼화, (적정용매에 이종의 분말을 분산 후 혼화하는) 습식혼화, (기체로 이종의 분말을 분사하며 혼화하는) 기상식 혼화 방법으로 나눌 수 있는데, 일반적으로 이종 분말의 혼화 효율(분산도)을 고려할 때는, 건식보다는 습식이, 습식보다는 기상식이 유리하다. 다만, 총 작업시간과 작업　단가를 고려할 때는 반대로 기상식 보다는 습식이, 습식보다는 건식이 월등히 유리하기 때문에, 사전 혼화작업의 선택은 보통 (분산도/단가 비를 고려하여) 최종 제품의 목적에 따라 달라질 수 있다.In the related art, a separate pre-mixing operation was essentially performed in order to spray the heterogeneous mixed powder at low temperature. Mixing of heterogeneous mixed powder is usually done by dry mixing (simply mixing different types of powder without a separate solvent), wet mixing (mixing after dispersing different types of powder in an appropriate solvent), and mixing by spraying different types of powder with a gas. In general, when considering the mixing efficiency (dispersity) of the different powders, the wet type is more advantageous than the dry type, and the gaseous type is more advantageous than the wet type. However, when considering the total work time and work unit cost, on the contrary, the wet type is much more advantageous than the meteorological type, and the dry type is much more advantageous than the wet type. It can be different.

본 발명에서 제안한 이중 인입구조를 갖는 저온분사 노즐을 사용하여 이종 혼합분말을 저온분사하는 경우에는 별도의 사전 혼화작업이 필요 없을 뿐만 아니라, 사실상 기상식 혼화 효과를 기대할 수 있다는 장점이 있다. 또한 이러한 혼화 효과는 (기상식 혼화장치에 필수적인) 별도의 가스공급 장치나 혼화장치의 추가 없이 달성이 가능하므로 분산도/단가 비는 더욱 극대화 될 수 있다. In the case of low-temperature spraying of heterogeneous mixed powders using a low-temperature spray nozzle having a double inlet structure proposed in the present invention, a separate pre-mixing operation is not required, and a gas-phase mixing effect can be expected. In addition, since this mixing effect can be achieved without the addition of a separate gas supply device or mixing device (essential for a vapor type mixing device), the dispersion degree/unit cost ratio can be further maximized.

(3) 코팅체의 깊이에 따른 조성의 유지 및 조절 (3) Maintaining and controlling the composition according to the depth of the coating

저온분사 기술은 기본적으로 기판에 분말을 코팅하는 기술로서, 코팅 초기에는 선정된 기판의 재질에 의해 원재료의 코팅효율이 결정되는데 반해, 코팅 중기에는 코팅 초기에 코팅된 원재료의 표면특성에 의해 코팅효율이 결정된다. 예를 들어 'Al' 기판 위에 종래의 방법으로 50 wt.% Al―50 wt.% CuO 조성의 혼합분말을 코팅하면 Al 분말은 잘 코팅되는데 반해 CuO 분말은 잘 코팅되지 않아, 코팅 초기에는 70 wt.% Al―30 wt.% CuO 조성과 같이 Al 과잉 조성의 코팅체가 얻어진다. 하지만 코팅 중기에는 'Al' 기판 위가 아닌 70 wt.% Al―30 wt.% CuO 코팅체 위에 Al 분말과 CuO 분말이 각각 코팅되므로 CuO의 코팅효율이 코팅 초기보다 증대되어, 가령 50 wt.% Al―50 wt.% CuO과 같은 조성의 코팅체가 얻어진다. 이러한 코팅체의 깊이에 따른 조성의 변화는 이종 물질로 이루어진 코팅재의 제품 신뢰도를 떨어뜨릴 수 있어 단점으로 지적된다.Low-temperature spraying technology is basically a technology that coats powder on a substrate.In the initial stage of coating, the coating efficiency of the raw material is determined by the material of the selected substrate. Is determined. For example, if the mixed powder of 50 wt.% Al-50 wt.% CuO composition is coated on the'Al' substrate by the conventional method, the Al powder is coated well, whereas the CuO powder is not well coated. .% Al-30 wt.% CuO A coating body with an excess Al composition is obtained. However, since Al powder and CuO powder are respectively coated on the 70 wt.% Al-30 wt.% CuO coating body, not on the'Al' substrate in the middle of coating, the coating efficiency of CuO is increased from the initial stage of coating, for example, 50 wt.% A coating of the same composition as Al-50 wt.% CuO is obtained. The change in the composition according to the depth of the coating body is pointed out as a disadvantage because it may lower the product reliability of the coating material made of different materials.

본 발명에서 제안한 이중 인입구조를 갖는 저온분사 노즐을 사용하여 이종 혼합분말을 저온분사하는 경우에는, 상기한 코팅체의 깊이에 따른 조성의 변화 문제를 원재료 분말 1과 2의 투입속도 조절을 통하여 제어 가능하다. 또한 특정 목적으로 사용되는 코팅재의 경우 코팅체의 깊이에 따라 조성의 변화가 오히려 필요한 경우도 있는데, 본 발명에서 제안한 이중 인입구조를 갖는 저온분사 노즐을 사용한다면 이러한 특정 목적에 맞는 코팅재 형성을 보다 쉽게 할 수 있다는 장점도 있다. In the case of low-temperature spraying of heterogeneous mixed powders using a low-temperature spray nozzle having a double inlet structure proposed in the present invention, the problem of composition change depending on the depth of the coating body is controlled by adjusting the input speed of the raw material powders 1 and 2. It is possible. In addition, in the case of a coating material used for a specific purpose, the composition may need to be changed depending on the depth of the coating material.If the low-temperature spray nozzle having a double penetration structure proposed in the present invention is used, it is easier to form a coating material suitable for this specific purpose. There is also the advantage of being able to do it.

이상과 같은 본 발명은 예시된 도면을 참조하여 설명되었지만, 기재된 실시 예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형될 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 수정 예 또는 변형 예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 하여야 할 것이며, 본 발명의 권리범위는 첨부된 특허청구범위에 기초하여 해석되어야 할 것이다.Although the present invention as described above has been described with reference to the illustrated drawings, it is not limited to the described embodiments, and that various modifications and variations can be made without departing from the spirit and scope of the present invention. It is self-evident to those who have Therefore, such modifications or variations will have to belong to the claims of the present invention, and the scope of the present invention should be interpreted based on the appended claims.

110 : 제1 분말 공급부
111 : 제1 가스 공급로
112, 212, 312 : 제1 분말 공급로
120 : 제2 분말 공급부
121 : 제2 가스 공급로
122, 222, 322 : 제2 분말 공급로
130 : 가스 예열부
131:제3 가스 공급로
132 : 제1 인입구
133 : 제2 인입구
134 : 토출구
140 : 노즐
150 : 가스 공급부110: first powder supply unit
111: first gas supply path
112, 212, 312: first powder supply path
120: second powder supply unit
121: second gas supply path
122, 222, 322: second powder supply path
130: gas preheating unit
131: 3rd gas supply path
132: first entrance
133: 2nd entrance
134: discharge port
140: nozzle
150: gas supply

Claims (13)

압축가스를 공급하는 가스공급부;
제1 가스공급로에 의해 상기 가스공급부와 연결되고, 제1 분말공급로를 통해 제1 분말을 공급하는 제1 분말공급부;
제2 가스공급로에 의해 상기 가스공급부와 연결되고, 제2 분말공급로를 통해 상기 제1 분말과 이종의 제2 분말을 공급하는 제2 분말공급부;
상기 가스공급부로부터 공급되는 압축가스를 예열하여 토출구를 통해 분사하는 가스예열부; 및
상기 제1 분말공급부와 상기 제2 분말공급부의 분말 공급 속도를 제어하여 상기 제1 분말 및 상기 제2 분말의 동시 분사량을 조절함으로써 상기 제1 분말 및 상기 제2 분말이 정해진 혼합 비율에 따라 분사되게 하는 제어부를 포함하고,
상기 제1 분말공급로와 상기 제2 분말공급로는 상기 가스공급부에 각각 연결되는 것을 특징으로 하는,
저온분사 코팅 장치.A gas supply unit for supplying compressed gas;
A first powder supply unit connected to the gas supply unit by a first gas supply channel and supplying first powder through the first powder supply channel;
A second powder supply unit connected to the gas supply unit by a second gas supply channel and supplying the first powder and the different types of second powder through the second powder supply channel;
A gas preheating unit that preheats the compressed gas supplied from the gas supply unit and injects it through a discharge port; And
The first powder and the second powder are sprayed according to a predetermined mixing ratio by controlling the powder supply speed of the first powder supply unit and the second powder supply unit to control the simultaneous injection amount of the first powder and the second powder. It includes a control unit,
Characterized in that the first powder supply path and the second powder supply path are respectively connected to the gas supply section,
Low temperature spray coating device. 삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 토출구에 결합되는 노즐을 더 포함하는,
저온분사 코팅 장치.The method according to claim 1,
Further comprising a nozzle coupled to the discharge port,
Low temperature spray coating device. 삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 제어부는 상기 제1 분말공급부와 상기 제2 분말공급부의 분말 공급 속도를 상이하게 제어하는 것을 특징으로 하는,
저온분사 코팅 장치.The method according to claim 1,
The control unit is characterized in that to differently control the powder supply speed of the first powder supply unit and the second powder supply unit,
Low temperature spray coating device. 압축가스를 공급하는 가스공급부;
제1 가스공급로에 의해 상기 가스공급부와 연결되고, 제1 분말공급로를 통해 제1 분말을 공급하는 제1 분말공급부;
제2 가스공급로에 의해 상기 가스공급부와 연결되고, 제2 분말공급로를 통해 상기 제1 분말과 이종의 제2 분말을 공급하는 제2 분말공급부;
상기 가스공급부로부터 공급되는 압축가스를 예열하여 토출구를 통해 분사하는 가스예열부;
상기 토출구에 결합되는 노즐; 및
상기 제1 분말공급부와 상기 제2 분말공급부의 분말 공급 속도를 제어하여 상기 제1 분말 및 상기 제2 분말의 동시 분사량을 조절함으로써 상기 제1 분말 및 상기 제2 분말이 정해진 혼합 비율에 따라 분사되게 하는 제어부를 포함하고,
상기 제1 분말공급로는 상기 노즐에 연결되고, 상기 제2 분말공급로는 상기 가스공급부에 연결되는 것을 특징으로 하는,
저온분사 코팅 장치.A gas supply unit for supplying compressed gas;
A first powder supply unit connected to the gas supply unit by a first gas supply channel and supplying first powder through the first powder supply channel;
A second powder supply unit connected to the gas supply unit by a second gas supply channel and supplying the first powder and the different types of second powder through the second powder supply channel;
A gas preheating unit that preheats the compressed gas supplied from the gas supply unit and injects it through a discharge port;
A nozzle coupled to the discharge port; And
The first powder and the second powder are sprayed according to a predetermined mixing ratio by controlling the powder supply speed of the first powder supply unit and the second powder supply unit to control the simultaneous injection amount of the first powder and the second powder. It includes a control unit,
The first powder supply path is connected to the nozzle, and the second powder supply path is connected to the gas supply unit,
Low temperature spray coating device. 삭제delete 삭제delete 청구항 6에 있어서,
상기 제어부는 상기 제1 분말공급부와 상기 제2 분말공급부의 분말 공급 속도를 상이하게 제어하는 것을 특징으로 하는,
저온분사 코팅 장치.The method of claim 6,
The control unit is characterized in that to differently control the powder supply speed of the first powder supply unit and the second powder supply unit,
Low temperature spray coating device. 압축가스를 공급하는 가스공급부;
제1 가스공급로에 의해 상기 가스공급부와 연결되고, 제1 분말공급로를 통해 제1 분말을 공급하는 제1 분말공급부;
제2 가스공급로에 의해 상기 가스공급부와 연결되고, 제2 분말공급로를 통해 상기 제1 분말과 이종의 제2 분말을 공급하는 제2 분말공급부;
상기 가스공급부로부터 공급되는 압축가스를 예열하여 토출구를 통해 분사하는 가스예열부; 및
상기 토출구에 결합되는 노즐; 및
상기 제1 분말공급부와 상기 제2 분말공급부의 분말 공급 속도를 제어하여 상기 제1 분말 및 상기 제2 분말의 동시 분사량을 조절함으로써 상기 제1 분말 및 상기 제2 분말이 정해진 혼합 비율에 따라 분사되게 하는 제어부를 포함하고,
상기 제1 분말공급로와 상기 제2 분말공급로는 상기 노즐에 연결되는 것을 특징으로 하는,
저온분사 코팅 장치.A gas supply unit for supplying compressed gas;
A first powder supply unit connected to the gas supply unit by a first gas supply channel and supplying first powder through the first powder supply channel;
A second powder supply unit connected to the gas supply unit by a second gas supply channel and supplying the first powder and the different types of second powder through the second powder supply channel;
A gas preheating unit that preheats the compressed gas supplied from the gas supply unit and injects it through a discharge port; And
A nozzle coupled to the discharge port; And
The first powder and the second powder are sprayed according to a predetermined mixing ratio by controlling the powder supply speed of the first powder supply unit and the second powder supply unit to control the simultaneous injection amount of the first powder and the second powder. It includes a control unit,
Characterized in that the first powder supply path and the second powder supply path are connected to the nozzle,
Low temperature spray coating device. 삭제delete 삭제delete 청구항 10에 있어서,
상기 제어부는 상기 제1 분말공급부와 상기 제2 분말공급부의 분말 공급 속도를 상이하게 제어하는 것을 특징으로 하는,
저온분사 코팅 장치.The method of claim 10,
The control unit is characterized in that to differently control the powder supply speed of the first powder supply unit and the second powder supply unit,
Low temperature spray coating device.
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