KR102177147B1 - 대용량 유체 주입장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명에 따른 대용량 유체 주입장치는 유체가 보관된 대용량 유체 보관통과, 상기 대용량 유체 보관통 내주면에 밀착되어 상기 유체 보관통에 보관된 유체가 공급됨에 따라 상기 유체 보관통의 하측으로 이동하면서 유체를 공급하는 유체 공급장치를 포함하고, 상기 유체 공급장치는 상기 대용량 유체 보관통에 보관된 유체를 일측으로 공급하는 제 1공급부와, 상기 대용량 유체 보관통에 보관된 유체를 타측으로 공급하는 제 2공급부를 구비할 수 있다.

Description

대용량 유체 주입장치{LARGE FLUID INJECTING APPARATUS}
본 발명은 대용량 유체 주입장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 유체를 대용량으로 주입할 수 있는 대용량 유체 주입장치에 관한 것이다.
일반적으로, 차량이나 대형기계 장치 등에는 그 작동시 마찰이 발생되는 부위에 마찰력을 줄여 마모를 줄이고 원활하게 구동될 수 있도록 유체의 한 종류인 그리스가 공급된다.
이러한 기계장치에 유체를 공급하는 방법으로는 기계장치에 별도의 유체 공급장치를 설치하여 유체가 주기적으로 공급되도록 하거나, 또는 작업자가 유체를 필요한 부위에 직접 공급하고 있다. 그리고 기계장치에 작업자가 유체를 직접 주입하기 위해서 유체가 수용된 통을 가지고 다니면서 막대 등으로 유체를 찍어 기계장치에 발라주거나 또는 휴대용 유체 펌프를 이용하여 공급하는 것이 통상적이다.
기존의 유체 공급장치는 사용자가 레버 등을 사용하여 유체가 배출되는 양을 조절하게 되는데, 사용자가 레버를 누르는 압력이 일정하지 않기 때문에 유체가 배출되는 양을 조절하기가 힘든 문제점이 있었다.
또한, 용량이 적은 카트리지를 사용하기 때문에 비싼 카트리지를 계속하여 교환해야하는 문제점이 있었다.
대한민국 등록특허 제10-0765472호(공고일:2007년10월09일, 명칭:그리스카트리지 및 그 그리스카트리지를 갖는 그리스공급장치)
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 대용량의 유체 보관통을 이용하여 연속적으로 유체를 공급할 수 있는 대용량 유체 주입장치를 제공하는 것이다.
또한, 대용량의 유체 보관통에서 다수개로 분지되어 다수개의 작업을 동시에 진행할 수 있는 대용량 유체 주입장치를 제공하는 것이다.
또한, 유체를 자동으로 주입하되 소음을 줄일 수 있는 대용량 유체 주입장치를 제공하는 것이다.
또한, 유체를 일정한 압력으로 정확하고 용이하게 주입할 수 있는 대용량 유체 주입장치를 제공하는 것이다.
또한, 유체 주입이 필요한 곳으로 용이하게 이동시켜 유체를 주입할 수 있는 유체 주입장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 일 측면에 따른 대용량 유체 주입장치는 유체가 보관된 대용량 유체 보관통과, 상기 대용량 유체 보관통 내주면에 밀착되어 상기 유체 보관통에 보관된 유체가 공급됨에 따라 상기 유체 보관통의 하측으로 이동하면서 유체를 공급하는 유체 공급장치를 포함하고, 상기 유체 공급장치는 상기 대용량 유체 보관통에 보관된 유체를 일측으로 공급하는 제 1공급부와, 상기 대용량 유체 보관통에 보관된 유체를 타측으로 공급하는 제 2공급부를 구비할 수 있다.
또한, 상기 유체 공급장치는 본체와, 상기 본체의 상부에 결합되어 동력을 발생시키는 제 1,2동력수단과, 상기 본체의 하부에 결합되어 상기 제 1,2동력수단에서 전달받은 동력을 이용하여 회전운동을 직선왕복운동으로 바꾸어 상기 대용량 유체 보관통에 담겨있는 유체를 외부로 배출시키는 제 1,2유체 배출수단과, 상기 제 1,2유체 배출수단의 단부에 구비되어 유체가 배출되는 압력이 소정 이상이면 유체를 바이패스시켜 배출시키는 제 1,2바이패스수단과, 상기 본체의 가장자리부에 결합되어 상기 유체 보관통의 내주면과 밀착되는 밀착부재를 구비할 수 있다.
또한, 상기 본체에는 상기 유체 공급장치가 상기 유체 보관통의 하측으로 이동할 때 상기 유체 공급장치가 평행하게 하측으로 이동되도록 상기 유체 보관통의 내주면에 지지되는 복수개의 지지대가 구비될 수 있다.
또한, 상기 제 1,2유체 배출수단은 각각 상기 동력수단과 축결합되어 편심회전하는 캠부재와, 상기 캠부재의 회전에 따라 직선 왕복운동하는 작동부재와, 상기 작동부재의 일단부를 내부에 수용하여 상기 유체 보관통 내부의 유체를 흡입시키는 흡입력을 발생시키는 블럭과, 상기 블럭의 배출구에 구비되어 상기 배출구를 통해 배출되는 유체를 단속하는 체크밸브를 구비할 수 있다.
또한, 상기 캠부재는 상기 작동부재의 단부가 안착되는 작동부재 안착부재와, 상기 작동부재 안착부재를 관통하며 상기 동력수단에 편심 회전하도록 결합되는 구동부재와, 상기 구동부재의 외주면에 구비되어 상기 작동부재와의 마찰력을 줄이는 링베어링과, 상기 링베어링과 상기 구동부재가 상기 작동부재 안착부에서 이탈되는 것이 방지하도록 상기 구동부재의 외주면에 형성된 결합홈에 삽입되어 결합되는 스냅링을 구비할 수 있다.
또한, 상기 밀착부재는 상기 본체와 결합되는 부분인 결합부와, 상기 결합부에서 사선방향으로 경사지게 형성되는 경사부와, 상기 경사부의 외주면에 구비되어 상기 유체 보관통의 내주면과 밀착하는 밀착부를 구비할 수 있다.
또한, 상기 제 1,2바이패스수단은 각각 유체가 소정의 압력 이하로 배출될 때의 통로인 주배출구를 구비하는 주배출부와, 상기 주배출부로부터 분지되어 형성되며 유체가 소정의 압력 이상으로 배출될 때의 통로인 보조배출구를 구비하는 보조배출부를 포함하고, 상기 보조배출부는 상기 보조배출구를 개폐하는 개폐부재와, 상기 개폐부재를 상기 보조배출구 쪽으로 탄성지지하는 탄성부재와, 상기 보조배출구와 결합되며 상기 탄성부재의 일측 단부를 지지하는 캡을 구비할 수 있다.
또한, 상기 제 1,2바이패스수단은 각각의 상기 주배출부끼리 서로 연결시키는 연결관과, 각각의 상기 주배출부에 각각 구비되어 상기 주배출구와 상기 연결관 중 어느 일측으로 유체가 배출되도록 하는 유로를 조절하는 삼방 밸브와, T자형태를 가지며 상기 연결관의 중앙부에 구비되어 각각의 상기 주배출구에서 배출되는 유체가 모이는 분지관과, 상기 분지관의 단부에 결합되어 한쌍의 주배출구에서 공급된 유체가 모여 공급되는 공급관을 구비할 수 있다.
본 발명에 따른 유체 주입장치에 의하면, 카트리지를 사용하지 않고 통상적으로 사용되는 대용량의 드럼과 같은 유체 보관통을 이용하여 유체를 공급할 수 있기 때문에 유체를 연속적으로 주입할 수 있고 카트리지를 사용하지 않음으로써 비용을 줄일 수 있다.
또한, 대용량의 유체 보관통에서 다수개로 분지되어 다수개의 작업을 동시에 진행할 수 있어 유체 주입 작업의 효율성을 높일 수 있다.
또한, 유체를 자동으로 주입하되 소음이 큰 압축기 등을 사용하지 않기 때문에 소음을 줄일 수 있다.
또한, 유체가 배출되는 압력이 소정 이상이면 유체를 바이패스시키기 때문에 유체를 일정한 압력으로 정확하고 용이하게 주입할 수 있다.
또한, 유체 주입장치를 이동시키는 수레 및 전기를 공급하기 위한 전기선 릴을 구비함으로써 유체 주입이 필요한 곳으로 용이하게 이동시켜 유체를 주입할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 유체 주입장치의 사시도.
도 2는 도 1에 도시된 유체 주입장치의 단면도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 유체 배출수단의 사시도.
도 4는 도 3의 유체 배출수단에 사용되는 캠부재의 분해 사시도.
도 5는 도 3의 유체 공급장치에 구비되는 바이패스수단의 사시도.
도 6은 도 3의 유체 공급장치에 구비되는 밀착부재의 사시도.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 유체 주입장치의 사시도.
이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명한다. 그러나 본 발명이 이러한 실시예에 한정되는 것은 아니며 다양한 형태로 변형될 수 있음은 물론이다.
도면에서는 본 발명을 명확하고 간략하게 설명하기 위하여 설명과 관계없는 부분의 도시를 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 극히 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 참조부호를 사용한다. 그리고 도면에서는 설명을 좀더 명확하게 하기 위하여 두께, 넓이 등을 확대 또는 축소하여 도시하였는바, 본 발명의 두께, 넓이 등은 도면에 도시된 바에 한정되지 않는다.
그리고 명세서 전체에서 어떠한 부분이 다른 부분을 "포함"한다고 할 때, 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 부분을 배제하는 것이 아니며 다른 부분을 더 포함할 수 있다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 유체 주입장치에 대해 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 유체 주입장치의 사시도이다.
도 1을 참고하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 유체 주입장치는 대용량의 유체가 보관된 대용량 유체 보관통(10)과, 대용량 유체 보관통(10) 내주면에 밀착되어 대용량 유체 보관통(10)에 보관된 유체가 공급됨에 따라 대용량 유체 보관통(10)의 하측으로 이동하면서 유체를 공급하는 대용량 유체 공급장치(20)를 포함한다.
대용량 유체 보관통(10)은 일반적으로 유체를 대용량으로 보관하고 있는 통으로 페일(pail)이라고도 한다. 본 실시 예에서는 대용량 유체 보관통(10)이 드럼(drum) 형태의 대용량 용기인 것을 보였다. 대략 180kg 정도의 무게로 형성된다. 이러한 드럼통은 그 크기가 일정하며 세계적으로 공용으로 사용된다. 대용량 유체 보관통(10)의 두껑을 제거하게 되면 내부에 유체가 보관되어 있다. 대용량 유체 보관통(10)은 금속 재질로 형성될 수 있다.
유체 공급장치(20)는 대용량 유체 보관통(10)에 보관된 유체를 윤활이 필요한 장치로 공급하는 장치로 두껑이 제거된 대용량 유체 보관통(10)의 내주면에 밀착되어 대용량 유체 보관통(10)에 보관된 유체가 공급됨에 따라 점차 대용량 유체 보관통(10)의 하측으로 이동하면서 유체를 공급하게 된다.
이러한 대용량 유체 공급장치(20)는 대용량 유체 보관통(10)에 보관된 유체를 일측으로 공급하는 제 1공급부(21)와, 대용량 유체 보관통(10)에 보관된 유체를 타측으로 공급하는 제 2공급부(22)를 구비한다.
한편, 제 1공급부(21)와 제 2공급부(22)는 각각 원거리에 있는 차량이나 기계장치에 유체를 용이하게 주입할 수 있도록 제 1,2배출관(21a,22a)과, 제 1,2배출관(21a,22a)에 각각 마련되는 제 1,2연결관(21b,22b)을 구비한다. 이러한 제 1,2연결관(21b,22b)에는 각각 대략 20개 정도의 분지관이 연결되어 각 분지관에서 유체를 공급하는 작업을 진행할 수 있다.
제 1공급부(21)와 제 2공급부(22)가 각각 대략 20개의 분지관과 연결되므로, 본 실시 예에 따른 대용량 유체 공급장치(20)를 이용하면 대략 총 40개의 유체 공급작업을 동시에 진행할 수 있게 된다. 이러한 본 실시 예에 따른 대용량 유체 공급장치(20)를 사용하게 되면, 하나의 대용량 유체 보관통(10)을 이용하여 여러군데에서 동시에 유체를 공급하는 작업을 진행할 수 있다.
한편, 대용량 유체 공급장치(20)는 대용량 유체 공급장치(20)의 작동을 제어하기 위한 제어장치(23)와, 제어장치(23)를 작동시킬 수 있는 작동스위치(24)를 구비한다. 제어장치(23)는 전력선통신(PLC: Power Line Communication) 모듈 등을 구비하여, 사용자가 대용량 유체 공급장치(20)를 통해 주입하는 유체의 양 또는 시간 등을 설정할 수 있어 자동으로 유체를 주입할 수 있다.
이러한 제어장치(23)는 제 1공급부(21) 및 제 2공급부(22)를 각각 제어하기 위해 각각 구비될 수 있으며, 하나로 구비되어 제 1공급부(21) 및 제 2공급부(22)를 통합하여 제어할 수도 있다.
한편, 작동스위치(24)는 제어장치(23)에 연결되어, 제어장치(23)가 대용량 유체 공급장치(20)의 동작을 제어할 수 있도록 한다. 본 실시 예에서는 작동스위치(24)가 제어장치(23)에 유선으로 연결되어 동작시키는 것으로 보였으나, 사용상의 편의를 위해 작동스위치(24)를 분사노즐(21a,21b)에 부착하거나, 제어장치(23)와 무선으로 통신되도록 하여 무선으로 사용할 수도 있을 것이다.
또한, 대용량 유체 공급장치(20)에는 사용자가 대용량 유체 공급장치(20)를 들어올릴 수 있도록 손잡이(25)가 구비된다.
이하에서는 대용량 유체 공급장치(20)의 구성에 대해 보다 상세히 설명한다.
대용량 유체 공급장치(20)는 제 1공급부(21)와 제 2공급부(22)를 구비하는데, 제 1공급부(21)와 제 2공급부(22)는 그 구조가 동일하다.
도 2는 도 1에 도시된 유체 주입장치의 단면도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 유체 배출수단의 사시도이다.
도 1 내지 도 3을 참고하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 대용량 유체 공급장치(20)는 본체(100)와, 본체(100)의 상부에 결합되어 동력을 발생시키는 제 1,2동력수단(201,202)과, 본체(100)의 하부에 결합되어 제 1,2동력수단(201,202)에서 각각 전달받은 동력을 이용하여 회전운동을 직선왕복운동으로 바꾸어 대용량 유체 보관통(10)에 담겨있는 유체를 외부로 배출시키는 제 1,2유체 배출수단(301,302)과, 제 1,2유체 배출수단(301,302)의 단부에 구비되어 유체가 배출되는 압력이 소정 이상이면 유체를 바이패스시켜 배출시키는 제 1,2바이패스수단(401,402)과, 본체(100)의 가장자리부에 결합되어 대용량 유체 보관통(10)의 내주면과 밀착되는 밀착부재(500)를 구비한다.
본체(100)는 소정의 두께를 가지는 원반 형상을 가지며, 철, 스테인리스 스틸과 같은 금속 재질로 형성된다. 본체(100)가 소정의 무게를 가지기 때문에, 대용량 유체 보관통(10)에 보관되는 유체가 배출됨에 따라 대용량 유체 공급장치(20)는 대용량 유체 보관통(10) 내부에서 자중에 의해 서서히 아래쪽으로 이동하게 된다. 한편 본체(100)에는 제 1,2동력수단(201,202)의 구동축이 관통하는 관통홀(110), 제 1,2동력수단(201,202), 제 1,2유체 배출수단(301,302), 밀착부재(500) 등이 볼트 등의 결합부재로 체결될 수 있도록 복수개의 체결홀(120) 등이 구비된다.
한편, 본체(100)의 상부에는 대용량 유체 공급장치(20)의 동력을 발생시키는 제 1,2동력수단(201,202)이 구비된다. 제 1,2동력수단(201,202)은 그 구조가 서로 동일하므로 제 1동력수단(201)의 구조에 대해서만 설명하고, 제 2동력수단(202)의 구조는 그 설명을 생략한다.
제 1동력수단(201)은 동력을 발생시키는 구동모터(210)와, 구동모터(210)의 모터축과 연결되어 큰 구동력을 얻을 수 있도록하는 감속기(220)를 구비한다.
한편, 본체(100)의 하부에 결합되어 감속기(220)의 구동축(221)과 결합되어 전달받은 동력을 이용하여 왕복 운동하며 대용량 유체 보관통(10)에 담겨있는 유체를 외부로 배출시키는 제 1,2유체 배출수단(301,302)이 마련된다.
이하에서는 제 1,2유체 배출수단(301,302)에 대해 보다 상세히 설명한다.
제 1,2유체 배출수단(301,302)은 그 구조가 서로 동일하므로 도 3을 참조하여 제 1유체 배출수단(301)의 구조에 대해서만 설명하고, 제 2유체 배출수단(302)의 구조는 그 설명을 생략한다.
도 3을 참고하면, 제 1유체 배출수단(301)은 감속기(220)의 구동축(221)과 축결합되어 편심회전하는 캠부재(310)와, 캠부재(310)의 회전에 따라 직선 왕복운동하는 작동부재(320)와, 작동부재(320)의 일단부를 내부에 수용하여 대용량 유체 보관통(10) 내부의 유체를 흡입시키는 흡입력을 발생시키는 블럭(330)과, 블럭(330)의 배출구(334)에 구비되어 배출구(334)를 통해 배출되는 유체를 단속하는 체크밸브(340)를 구비한다.
먼저, 캠부재(310)에 대해 상세히 설명한다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 유체 배출수단에 사용되는 캠부재의 분해 사시도이다.
도 4를 참고하면, 캠부재(310)는 작동부재(320)의 단부가 안착되는 작동부재 안착부재(311)와, 작동부재 안착부재(311)를 관통하며 동력수단(200)에 편심 회전하도록 결합되는 구동부재(312)와, 구동부재(312)의 외주면에 구비되어 작동부재(320)와의 마찰력을 줄이는 링베어링(313)과, 링베어링(313)과 구동부재(312)가 작동부재 안착부(311)에서 이탈되는 것이 방지하도록 구동부재(312)의 외주면에 형성된 결합홈에 삽입되어 결합되는 스냅링(314)을 구비한다.
작동부재 안착부재(311)는 중앙이 개방된 링형상을 가지며 외주에는 작동부재(320)가 안착되는 안착홈(311a) 및 작동부재(320)가 안착홈(311a)에서 이탈되지 않도록 하는 걸림턱(311b)이 구비된다.
구동부재(312)는 작동부재 안착부재(311)의 중앙을 관통하며 감속기(220)의 구동축(221)에 편심회전하도록 축결합된다. 이를 위해 구동부재(312)는 일측에 편심되어 형성되며 감속기(220)의 구동축(221)이 삽입되어 결합되는 삽입홀(312a)이 구비된다.
구동부재(312)가 감속기(220)의 구동축(221)과 편심회전하도록 축결합되므로 동력수단(200)이 작동하게 되면 구동부재(312)는 편심회전하게 되고, 작동부재 안착부재(311) 또한 편심회전하게 된다. 따라서 작동부재 안착부재(311)에 안착된 작동부재(320)는 직선왕복운동으로 바뀌게 된다.
한편, 구동부재(312)의 외주면에는 작동부재(320)와의 마찰력을 줄이도록 링베어링(313)이 구비된다. 작동부재(320)는 구동부재(312)가 회전함에 따라 직선왕복운동하면서 캠부재(310)와 마찰하게 된다. 이러한 마찰에 의해 작동부재(320)가 마찰하게 되면 마찰에 의해 유체 공급장치(20)의 내구성이 저하될 수 있다. 본 실시예에서는 구동부재(312)의 외주면에 링베어링(313)이 구비되도록 함으로써 작동부재(312)와의 마찰을 줄일 수 있어 내구성을 높일 수 있다.
한편, 구동부재(312)의 외주면에는 결합홈(312b)이 형성되고, 결합홈(312b)에는 스냅링(314)이 안착되어 작동부재 안착부재(311), 구동부재(312), 링베어링(313)이 결합된 상태에서 분리되지 않게 된다.
이와 같이 스냅링(314)에 의해 작동부재 안착부재(311), 구동부재(312), 링베어링(313)이 각각 회전하도록 결합됨으로써 작동부재(320)와의 마찰력을 줄일 수 있게 된다.
다음으로, 대용량 유체 보관통(10) 내부의 유체를 흡입시키는 흡입력을 발생시키는 작동부재(320)에 대해 설명한다.
다시 도 3을 참고하면, 작동부재(320)는 일측은 캠부재(310)에 안내되는 연결부(321)와, 연결부(321)로부터 일측으로 연장되며 블럭(330) 내부에 형성된 압력생성홀(331)에 삽입되어 왕복운동하는 로드부(322)를 구비한다. 연결부(321)는 캠부재(310)의 작동부재 안착부재(311)에 형성된 홈(311a)에 걸쳐지게 되고, 작동부재 안착부재(311)가 편심회전하게 되면 홈에 안내되면서 직선운동을 하게 된다. 로드부(322)는 블럭(330) 내부에 형성된 압력생성홀(331)에 삽입되어 왕복운동함으로써 유체를 펌핑하기 위한 압력을 발생시킨다.
다음으로 블럭(330)에 대해 설명한다. 블럭(330)의 일측에는 작동부재(320)가 삽입될 수 있는 삽입구(332)가 형성된다. 한편, 삽입구(332)에는 실링부재(337)를 설치하기 위한 실링홈(332a)이 형성된다. 실링홈(332a)에 실링부재(337)가 설치되고, 이 실링부재(337)의 이탈을 방지하도록 블럭(330)에 결합되는 지지판(338)을 포함한다. 지지판(338)은 볼트나 스크류를 통해 블럭(330)에 결합된다. 이를 통해 작동부재(320)의 로드부(322)가 실링부재(337)를 통해 삽입됨으로써 블럭(330) 내부에 형성되는 압력생성홀(331)을 완전히 밀폐시켜 압력이 생성되도록 할 수 있다.
블럭(330)의 하부에는 유체를 유입시키기 위한 유체 유입구(333)가 형성된다. 유체 유입구(333)에는 하측으로 연장되어 대용량 유체 보관통(10)에 삽입됨으로써 유체를 유입시키는 유체 유입관(333a)이 결합될 수 있다.
블럭(330)의 타측에는 작동부재(320)에 의해 발생한 압력에 의해 유체 유입구(333)로 유입된 유체가 배출되는 배출구(334)가 형성된다. 한편, 배출구(334)에는 블럭(330)을 통해 배출되는 유체를 단속하는 체크밸브(340)가 구비된다.
체크밸브(340)는 블럭(330)의 압력생성홀(331)을 밀폐하는 밀폐부재(341)와, 밀폐부재(341)를 블럭(330)의 압력생성홀(331) 측으로 탄성지지하는 탄성부재(342)와, 탄성부재(342)를 지지하는 지지부재(343)를 포함한다.
밀폐부재(341)는 구 형태로 형성되어 일단부가 압력생성홀(331)의 단부와 접촉되고 타단부가 탄성부재(342)에 접촉되어 지지된다. 이러한, 밀폐부재(341)는 그 직경이 압력생성홀(331)의 직경보다 크게 형성되며, 배출구(334)로 삽입된다.
탄성부재(342)는 코일스프링에 의해 형성되며, 일단부 및 타단부가 밀폐부재(341) 및 지지부재(343)와 각각 접촉된다. 이러한, 탄성부재(342)는 밀폐부재(341)를 안정되게 지지할 수 있도록 일단부에서 타단부로 갈수록 그 직경이 점진적으로 커진다.
지지부재(343)는 유체가 이송하도록 중앙부에 관통홀(343a)이 형성되며, 배출구(334)의 내면 암나사와의 체결을 위하여 외면에 수나사가 형성된다. 또한, 지지부재(343)는 탄성부재(342)와 안정되게 결합되도록 고정보스(343b)가 형성된다.
이와 같은, 체크밸브(340)는 작동부재(320)가 압력생성홀(331)에서 빠져나가는 방향으로 이동하게 되면 압력생성홀(331) 내부의 압력이 낮아져 밀폐부재(341)가 압력생성홀(331)를 밀폐시켜 압력생성홀(331)로 유체가 역류하는 것을 방지한다. 반대로 작동부재(320)가 압력생성홀(331)로 삽입되는 방향으로 이동하게 되면 압력생성홀(331)의 유체를 압축하면 그 압력에 의해 탄성부재(342)가 압축되면서 밀폐부재(341)가 압력생성홀(331)을 개방한다. 이로 인하여, 압력생성홀(331)에서 배출되는 유체가 배출구(334) 및 배출관(21)을 통해 윤활이 필요한 장치로 일정한 압력으로 정확하게 공급할 수 있다.
체크밸브(340)를 통해 배출된 유체는 배출관(21)을 통해 배출되어 유체 공급이 필요한 장치로 공급된다.
한편, 제 1,2배출관(21a,22a)에는 유체가 소정 이상의 압력으로 배출되는 것을 방지하기 위해 제 1,2바이패스수단(401,402)이 구비된다.
도 5는 도 3의 유체 공급장치에 구비되는 제 1바이패스수단의 사시도이다.
제 1,2바이패스수단(401,402)은 그 구조가 서로 동일하므로 제 1바이패스수단(401)의 구조에 대해서만 설명하고, 제 2바이패스수단(402)의 구조는 그 설명을 생략한다.
도 5를 참고하면, 제 1바이패스수단(401)은 유체가 소정의 압력 이하로 배출될 때의 통로인 주배출구(411)를 구비하는 주배출부(410)와, 주배출부로(410)부터 분지되어 형성되며 주배출구(411) 소정의 압력 이상이 걸리면 유체가 바이패스하여 배출되는 보조배출구(421)를 구비하는 보조배출부(420)를 구비한다.
주배출구(411)는 작동부재(320)의 동작에 따라 발생된 압력에 의해 유체가 배출되는 통로이다.
보조배출부(420)는 보조배출구(421)를 개폐하는 개폐부재(422)와, 개폐부재(422)를 보조배출구(421) 쪽으로 탄성지지하는 탄성부재(423)와, 보조배출구(421)와 결합되며 탄성부재(423)의 일측 단부를 지지하는 캡(424)을 구비한다.
개폐부재(422)는 구 형태로 형성되어 일단부가 보조배출구(421)의 단부와 접촉되고 타단부가 탄성부재(423)에 접촉되어 지지된다. 개폐부재(422)는 그 직경이 보조배출구(421)의 직경보다 크게 형성된다.
탄성부재(423)는 코일스프링에 의해 형성되며, 일단부 및 타단부가 개폐부재(422) 및 캡(424)와 각각 접촉된다. 이러한, 탄성부재(423)는 개폐부재(422)를 안정되게 지지할 수 있도록 일단부에서 타단부로 갈수록 그 직경이 점진적으로 커진다.
한편, 탄성부재(423)의 탄성을 조절함으로써 주배출부(410)에 일정 이상의 압력이 걸리면 보조배출부(420)로 유체가 바이패스되도록 할 수 있다. 예를 들어 주배출부(410)의 압력이 120바(bar) 이상이 되면 압축되는 탄성부재(423)를 사용하게 되면, 주배출부(410)에 120바(bar) 이상의 압력이 걸리게 되면 탄성부재(423)가 압축되고 개폐부재(422)는 보조배출구(42421)를 개방하게 되므로 보조배출부(420) 측으로 유체가 바이패스하게 된다.
이와 같이 바이패스수단(401,402)을 구비함으로써, 유체 주입장치에 과부하가 발생하는 것을 방지할 수 있으며, 유체 주입장치에 고장이 발생하는 것을 방지할 수 있다.
한편, 본체(100)의 가장자리부에는 대용량 유체 보관통(10)의 내주면과 밀착되는 밀착부재(500)가 결합된다. 밀착부재(500)는 합성고무 등의 재질로 형성되어 대용량 유체 보관통(10)의 내부면과 밀착하게 된다. 밀착부재(500)가 대용량 유체 보관통(10)의 내주면과 밀착됨으로써 유체 공급장치(20)와 대용량 유체 보관통(10) 사이는 밀폐되며 대용량 유체 보관통(10) 내부로 공기가 유입되는 것을 방지할 수 있으며 유체가 공급될 때 유체 중간에 기포가 발생되는 것을 방지할 수 있다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 유체 주입장치에 사용되는 밀착부재의 사시도이다.
도 6을 참고하면, 밀착부재(500)는 전체적으로 외측으로 갈수록 경사진 링 형상을 가진다. 구체적으로 밀착부재(500)는 본체(100)와 결합되는 부분인 결합부(510)와, 결합부(510)에서 사선방향으로 경사지게 형성되는 경사부(520)와, 경사부(520)의 외주면에 구비되어 대용량 유체 보관통(10)의 내주면과 밀착하는 밀착부(530)를 구비한다.
결합부(510)는 소정의 폭을 가지는 링 형상을 가지는 것으로, 결합부(510)에는 볼트와 같은 결합수단을 이용하여 본체(100)에 결합될 수 있도록 볼트 체결홀(511)이 구비될 수 있다.
경사부(520)는 본체(100), 본체(100)에 부착되는 동력수단(200) 및 유체 배출수단(300) 등의 무게가 밀착부(530)로 전달될 수 있도록 하측으로 갈수록 직경이 커지도록 경사지게 형성된다.
밀착부(530)는 경사부(520)의 하단에 형성되어 대용량 유체 보관통(10)의 내주면에 밀착되는 부분이다. 경사부(520)가 하측으로 갈수록 직경이 커지는 형상을 가지므로 경사부(520)를 통해 하중이 전달되면 밀착부(530)는 대용량 유체 보관통(10)의 내주면에 밀착하게 된다. 따라서 대용량 유체 보관통(10)에 보관된 유체가 유체 공급장치(20) 쪽으로 유출되는 것을 방지할 수 있으며, 대용량 유체 보관통(10)으로 공기가 유입되는 것도 방지할 수 있다.
한편, 본체(100)에는 유체 공급장치(20)가 대용량 유체 보관통(10)의 내측에서 하측으로 이동할 때 일측으로 기울어지지 않고 하측으로 이동되도록 복수개의 지지대(600)가 구비될 수 있다.
다시 도 1을 참고하여 설명하면, 무게가 가장 무거운 동력수단(201,202)이 본체(100)에서 일측으로 치우쳐 설치되기 때문에 유체 공급장치(20)는 평형을 유지하지 못할 수가 있는데, 지지대(600)는 대용량 유체 보관통(10) 내부에 구비되는 유체 공급장치(20)가 평형을 유지한채로 대용량 유체 보관통(10)의 하측으로 안정적으로 이동하도록 한다.
이를 위해 지지대(600)는 본체(100)에서 반경방향으로 복수개 설치될 수 있다. 본 실시 예에서는 지지대(600)가 본체(100)의 반경방향으로 5개가 설치되는 것을 보였으나, 지지대(600)가 설치되는 개수는 이에 한정되지 않는다.
또한 지지대(600)의 단부는 원통형상을 갖는 대용량 유체 보관통(10)의 내주면과 접해야 하기 때문에 그 단부가 라운드진 형태를 가진다.
이러한 복수개의 지지대(600)에 의해 유체 공급장치(20)가 대용량 유체 보관통(10) 내부에서 하측으로 이동할 때 지지대(600)가 대용량 유체 보관통(10)의 내주면에 지지되기 때문에 유체 공급장치(20)는 기울어지지 않고 수평을 유지한 상태에서 대용량 유체 보관통(10)의 하측으로 안정적으로 이동하게 된다.
이상에서는 본 발명의 일 실시예에 따른 유체 주입장치에 대해 상세히 설명하였다.
다음으로 본 발명의 다른 실시예에 따른 유체 주입장치에 대해 상세히 설명한다. 본 발명의 다른 실시예에 따른 유체 주입장치를 설명함에 있어 상술한 실시예와 동일한 구성은 동일한 참조번호를 사용하며, 그에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 유체 주입장치의 사시도이다.
도 7을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 대용량 유체 주입장치는 제어장치(23)를 작동시킬 수 있는 작동스위치(24)가 제어장치(23)와 일체로 형성되는 것을 보였다.
한편, 제 1공급부(21)와 제 2공급부(22)를 통해 각각 공급되는 유체가 하나의 공급관(27)을 통해 공급되도록 하였다. 이와 같이 제 1공급부(21)와 제 2공급부(22)를 통해 각각 공급되는 유체가 하나의 공급관(27)을 통해 공급되도록 함으로써 보다 높은 압력으로 유체를 공급할 수 있다. 따라서 유체를 보다 먼 곳에 안정적으로 공급할 수 있다.
제 1공급부(21)와 제 2공급부(22)는 각각 동력을 발생시키는 구동모터(210)와, 유체를 배출시키는 유체 배출수단(301,302)을 구비하는데 이때, 제 1공급부(21)와 제 2공급부(22)는 각각 구비되는 구동모터(210)의 사이클이 서로 다르게 함으로써 하나의 공급관(27)을 통해 공급되는 유체가 맥동 없이 안정적으로 공급되도록 할 수 있다.
한편, 한편, 제 1공급부(21)와 제 2공급부(22)를 각각 공급되는 유체가 하나의 공급관(27)을 통해 공급되도록 하기 위해, 제 1,2바이패스수단(401,402)의 주배출부(410)에는 각각 삼방 밸브(450: three way valve)가 구비된다. 따라서 제 1,2바이패스수단(401,402)에 각각 구비되는 삼방 밸브(450)를 작동시키면 1,2바이패스수단(401,402)에서 주배출구(411)를 차단할 수 있으며, 1,2바이패스수단(401,402)을 서로 연결하는 연결관(460)으로 유체가 공급되도록 할 수 있다.
연결관(460)의 중앙부에는 T자형태를 가지는 분지관(470)이 구비되어 있으며, 분지관(470)의 단부에는 하나의 공급관(27)이 결합된다.
이에 따라 제 1공급부(21)와 제 2공급부(22)를 통해 각각 공급되는 유체가 하나의 공급관(27)을 통해 공급될 수 있다.
이러한 구성에 의하면, 제 1,2바이패스수단(401,402)에 각각 구비되는 삼방 밸브(450)를 조절하여 제 1,2바이패스수단(401,402)의 주배출부(410)를 통해 각각 유체를 배출하여 2군데로 나누어서 공급할 수 있으며, 제 1,2바이패스수단(401,402)의 주배출부(410)를 막아 연결관(460)으로 유체를 공급하여 하나의 공급관(27)으로 높은 압력의 유체를 공급할 수도 있다.
이상에서는 본 발명의 실시 예에 따른 유체 주입장치에 대해 설명하였으나, 본 발명의 사상은 본 명세서에 제시되는 실시 예에 제한되지 아니한다. 그리고 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서, 구성요소의 부가, 변경, 삭제, 추가 등에 의해서 다른 실시 예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본 발명의 사상범위 내에 든다고 할 것이다.
10: 대용량 유체 보관통 20: 대용량 유체 공급장치
100: 본체 201,202: 동력수단
301,302: 유체 배출수단 310: 캠부재
320: 작동부재 330: 블록
340: 체크밸브 401,402: 제 1,2바이패스 수단
500: 밀착부재

Claims (8)

  1. 유체가 보관된 대용량 유체 보관통과,
    상기 대용량 유체 보관통 내주면에 밀착되어 상기 유체 보관통에 보관된 유체가 공급됨에 따라 상기 유체 보관통의 하측으로 이동하면서 유체를 공급하는 유체 공급장치를 포함하고,
    상기 유체 공급장치는
    상기 대용량 유체 보관통에 보관된 유체를 일측으로 공급하는 제 1공급부와,
    상기 대용량 유체 보관통에 보관된 유체를 타측으로 공급하는 제 2공급부를 구비하고,
    상기 유체 공급장치는 본체와, 상기 본체의 상부에 결합되어 동력을 발생시키는 제 1,2동력수단과, 상기 본체의 하부에 결합되어 상기 제 1,2동력수단에서 전달받은 동력을 이용하여 회전운동을 직선왕복운동으로 바꾸어 상기 대용량 유체 보관통에 담겨있는 유체를 외부로 배출시키는 제 1,2유체 배출수단과, 상기 제 1,2유체 배출수단의 단부에 구비되어 유체가 배출되는 압력이 소정 이상이면 유체를 바이패스시켜 배출시키는 제 1,2바이패스수단과, 상기 본체의 가장자리부에 결합되어 상기 유체 보관통의 내주면과 밀착되는 밀착부재를 구비하고,
    상기 제 1,2바이패스수단은 각각 유체가 소정의 압력 이하로 배출될 때의 통로인 주배출구를 구비하는 주배출부와, 상기 주배출부로부터 분지되어 형성되며 유체가 소정의 압력 이상으로 배출될 때의 통로인 보조배출구를 구비하는 보조배출부를 포함하고, 상기 보조배출부는 상기 보조배출구를 개폐하는 개폐부재와, 상기 개폐부재를 상기 보조배출구 쪽으로 탄성지지하는 탄성부재와, 상기 보조배출구와 결합되며 상기 탄성부재의 일측 단부를 지지하는 캡을 구비하고,
    상기 제 1,2바이패스수단은 각각의 상기 주배출부끼리 서로 연결시키는 연결관과, 각각의 상기 주배출부에 각각 구비되어 상기 주배출구와 상기 연결관 중 어느 일측으로 유체가 배출되도록 하는 유로를 조절하는 삼방 밸브와, T자형태를 가지며 상기 연결관의 중앙부에 구비되어 각각의 상기 주배출구에서 배출되는 유체가 모이는 분지관과, 상기 분지관의 단부에 결합되어 한쌍의 주배출구에서 공급된 유체가 모여 공급되는 공급관을 구비하는 것을 특징으로 하는 대용량 유체 주입장치.
  2. 삭제
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 본체에는 상기 유체 공급장치가 상기 유체 보관통의 하측으로 이동할 때 상기 유체 공급장치가 평행하게 하측으로 이동되도록 상기 유체 보관통의 내주면에 지지되는 복수개의 지지대가 구비되는 것을 특징으로 하는 대용량 유체 주입장치.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 제 1,2유체 배출수단은 각각
    상기 제1, 2 동력수단과 축결합되어 편심회전하는 캠부재와,
    상기 캠부재의 회전에 따라 직선 왕복운동하는 작동부재와,
    상기 작동부재의 일단부를 내부에 수용하여 상기 유체 보관통 내부의 유체를 흡입시키는 흡입력을 발생시키는 블럭과,
    상기 블럭의 배출구에 구비되어 상기 배출구를 통해 배출되는 유체를 단속하는 체크밸브를 구비하는 것을 특징으로 하는 대용량 유체 주입장치.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 캠부재는
    상기 작동부재의 단부가 안착되는 작동부재 안착부재와,
    상기 작동부재 안착부재를 관통하며 상기 동력수단에 편심 회전하도록 결합되는 구동부재와,
    상기 구동부재의 외주면에 구비되어 상기 작동부재와의 마찰력을 줄이는 링베어링과,
    상기 링베어링과 상기 구동부재가 상기 작동부재 안착부에서 이탈되는 것이 방지하도록 상기 구동부재의 외주면에 형성된 결합홈에 삽입되어 결합되는 스냅링을 구비하는 것을 특징으로하는 대용량 유체 주입장치.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 밀착부재는
    상기 본체와 결합되는 부분인 결합부와,
    상기 결합부에서 사선방향으로 경사지게 형성되는 경사부와,
    상기 경사부의 외주면에 구비되어 상기 유체 보관통의 내주면과 밀착하는 밀착부를 구비하는 것을 특징으로 하는 대용량 유체 주입장치.
  7. 삭제
  8. 삭제
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