KR102175270B1

KR102175270B1 - Processing equipment for Matt's Groove

Info

Publication number: KR102175270B1
Application number: KR1020200063747A
Authority: KR
Inventors: 박경자
Original assignee: 박경자
Priority date: 2020-05-27
Filing date: 2020-05-27
Publication date: 2020-11-06

Abstract

The present invention relates to a mat groove processing apparatus. In order to maximize the quality of a processed groove on a mat by smoothly collecting various chips produced during processing work as well as, in particular, efficiently cooling frictional heat produced to a processed part of the mat during processing work, the apparatus includes: a groove cutter attached to or detached from a drill chuck installed on a drivable transfer means provided in a machine body to be rotated in the same direction as the rotation of the drill chuck; and a pressing housing storing the drill chuck internally, including a processing hole penetrating vertically in a lower part and exposed to the lower part as the groove cutter penetrates, and fixed to the transfer means to assist groove processing by pressing a processing surface to the mat while driving in the same direction as the groove cutter. In the bottom of the pressing housing, a plurality of pressing protrusions made to press the surface of the mat in close contact are formed to protrude so as to be placed radially at intervals, thereby circulating cooling air between the intervals of the pressing protrusions.

Description

Processing equipment for Matt's Groove}

본 발명은, 온수매트를 제조하는 과정에서 매트의 표면에 온수파이프가 시설설되는 홈을 가공하도록 된 매트홈 가공장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 가공작업시 발생되는 각종 조각(칩;chip)들을 원활하게 포집함은 물론, 특히, 가공작업시 발생되는 매트의 가공부위에 대한 마찰열을 효율적으로 냉각하여 매트에 대한 가공된 홈의 품질을 극대화하도록 된 매트홈 가공장치에 관한 것이다.The present invention relates to a mat groove processing apparatus configured to process a groove in which a hot water pipe is installed on the surface of the mat in the process of manufacturing a hot water mat, and more particularly, various pieces (chip; chips) generated during the processing operation. ), as well as to smoothly collect, in particular, it relates to a mat groove processing apparatus designed to maximize the quality of the processed groove for the mat by efficiently cooling the frictional heat of the processing part of the mat generated during the processing operation.

일반적으로, 난방을 위하여 건물의 바닥이 벽체 내에 고정 설치되는 난방 시스템과는 별도로 여러 가지 다양한 온열 기구가 이용되고 있다.In general, various heating devices are used for heating apart from a heating system in which a floor of a building is fixedly installed in a wall.

이를테면, 옥매트, 돌침대, 전기담요 등을 그 예로 들 수 있다.For example, a jade mat, a stone bed, and an electric blanket are examples.

그 중에서도 전기담요 등과 같은 매트형 온열 또는 난방기구가 널리 이용되고 있는 실정이다.Among them, mat-type heating or heating devices such as electric blankets are widely used.

그러나, 이와 같은 전기담요는, 전열선에 전기에너지가 흐르면서 발열하는 방식이 적용된 것으로, 인체에 유해한 전자파가 발생하여 인체의 건강을 해치는 문제점이 있었다.However, such an electric blanket employs a method of generating heat while electric energy flows through the heating wire, and there is a problem of damaging the health of the human body by generating electromagnetic waves harmful to the human body.

이에 따라 근자에는, 온수를 열매체로 하여 순환하도록 함으로써 열매체의 순환범위에 대한 난방을 하도록 온수매트가 제안되어 널리 이용되고 있다.Accordingly, in recent years, hot water mats have been proposed and widely used to heat the circulation range of the heat medium by circulating hot water as a heat medium.

이러한, 온수매트의 하나로 한국등록실용신안번호 제20-0335837호(명칭: 부분난방이 가능한 온수매트)사 있으며, 공보에서 기재된 바와 같이, 매트체의 전체면에 보일러로부터 공급되는 온수를 하나의 온수유입부와 하나의 온수유출부만을 갖는 단일 라인의 온수순환배관이 균일한 폭과 길이의 간격을 두고 다단 구조로 이루어지도록 배열되어 있어 온수매트를 가동시키면 온수순환배관을 타고 온수가 순환토록 되어 매트의 전체면이 균일하게 난방이 이루어지도록 되어 있다.One of these hot water mats is Korean Utility Model No. 20-0335837 (name: hot water mat capable of partial heating), and as described in the publication, hot water supplied from the boiler is supplied to the entire surface of the mat The hot water circulation pipes of a single line with only the inlet and one hot water outlet are arranged in a multi-stage structure with uniform width and length intervals. When the hot water mat is operated, the hot water is circulated through the hot water circulation pipe. The entire surface of the room is evenly heated.

한편, 이와 같은 온수매트를 제작하는 방법으로는, 온수파이프를 설치하는 방법에 따라 스펀지 조각으로 파이프 경로를 형성하고 온수파이프를 매설하는 방법과 부직포 겹면에 절단칼을 이용하여 홈을 형성하고 온수파이프를 매설하는 방법과 단열부재 상면에 은박지 등으로 온수파이프를 고정하는 방법 등이 있다.On the other hand, as a method of manufacturing such a hot water mat, according to the method of installing a hot water pipe, a pipe path is formed with a piece of sponge, and a hot water pipe is buried, and a groove is formed on the layered surface of the nonwoven fabric using a cutting knife. There is a method of burying the heat insulating member and a method of fixing the hot water pipe with silver foil on the upper surface of the insulating member.

아울러, 한국등록실용신안공보 제400923호에서는 두 개의 합성수지판을 고주파 압착으로 온수파이프를 형성하는 방법이 기재되어 있으며; 한국등록실용신안공보 제395618호에서는, 돌기가 형성된 금형을 가열하여 패드에 홈을 형성하고 온수 파이프를 매설하는 방법이 기재되어 있고; 한국공개특허공보 제10-2007-38778호에서는 온수파이프를 매설하기 위한 홈이 형성된 목합을 이용하여 온수 파이프와 시트를 진공으로 융착시키는 방법이 기재되어 있다.In addition, Korean Utility Model Publication No. 400923 describes a method of forming a hot water pipe by high-frequency pressing of two synthetic resin plates; In Korean Utility Model Publication No. 395618, a method of forming a groove in a pad by heating a mold having a projection and burying a hot water pipe is described; In Korean Patent Application Publication No. 10-2007-38778, a method of fusion bonding a hot water pipe and a sheet in a vacuum using a wooden composite having a groove for burying the hot water pipe is described.

상기에서 스펀지 조각으로 파이프 경로를 형성하고 파이프를 매설하는 방법은, 스펀지를 일정한 형상으로 절단한 다음, 이들 절단된 스펀지 조각을 배열하여 파이프 경로를 형성하고 파이프를 매설하는 것으로, 스펀지 재질이 시간이 지남에 따라 탄력성이 줄어드는 등 그 물성이 변하여 사용수명이 단축되고, 스펀지 재질의 특성상 파이프를 단단히 고정하지 못하며, 매트 위에 사용자가 누웠을 때 온수 파이프가 돌출되어 사용자의 신체에 닿게 되어 사용자에게 불편한 문제점이 있었다.In the above method of forming a pipe path with sponge pieces and burying the pipe, the sponge is cut into a certain shape, and then the cut sponge pieces are arranged to form a pipe path and the pipe is buried. Its physical properties change over time, such as decreasing elasticity, which shortens the service life. Due to the nature of the sponge material, the pipe cannot be firmly fixed. When the user lies on the mat, the hot water pipe protrudes and touches the user's body, causing inconvenience to the user. there was.

상기에서 부직포 겹면에 절단칼을 이용하여 격자형의 홈을 형성한 다음 이 홈에 파이프를 매설하는 방법은, 수작업 특성상 홈이 반듯하지 않고, 특히 파이프의 방향이 바뀌는 부분에서 홈의 모서리가 변형되어 이로 인하여 파이프가 제대로 고정되지 않아 부직포 위로 돌출되어 사용자가 누웠을 때 온수 파이프가 사용자의 신체에 닿게 되어 사용자에게 불편한 문제점이 있었다.In the method of forming a lattice-shaped groove on the nonwoven fabric layer using a cutting knife and then burying the pipe in the groove, the groove is not straight due to the nature of the manual operation, and in particular, the edge of the groove is deformed in the part where the direction of the pipe is changed. As a result, the pipe is not properly fixed and protrudes above the nonwoven fabric, and when the user lies down, the hot water pipe comes into contact with the user's body, causing inconvenience to the user.

상기에서 단열부재 상면에 은박지 등으로 온수 파이프를 고정하는 방법은, 단열부재 상면에 온수 파이프를 놓고 은박지 등 고정부재를 이용하여 온수 파이프를 단열부재 상면에 고정하고, 그 상하부에 직물을 부착하여 온수매트를 제작하는 것으로, 상기 방법은 통상 수작업에 의하여 이루어지게 되어 생산성이 낮으며, 파이프가 단열부재 위로 돌출되어 사용자가 누웠을 때 온수 파이프가 사용자의 신체에 닿게 되어 사용자에게 불편한 문제점이 있었다.In the above, the method of fixing the hot water pipe with silver foil on the upper surface of the insulating member is to place the hot water pipe on the upper surface of the insulating member and fix the hot water pipe to the upper surface of the insulating member using a fixing member such as silver foil, and attach the fabric to the upper and lower portions of the hot water. As for manufacturing a mat, the above method is usually performed manually, so that productivity is low, and when the pipe protrudes above the insulating member and the user lies down, the hot water pipe comes into contact with the user's body, causing inconvenience to the user.

상기에서 돌기가 형성된 금형을 가열하여 패드에 홈을 형성하고 그 홈에 온수 파이프를 매설하는 방법은 통상 폴리에틸렌으로 가열할 때 유독가스가 발생되어 작업자에게 유해할 뿐만 아니라 제작 후에도 유독가스가 패드 내에 잔존하는 문제점이 있었고, 형성된 홈이 열에 의하여 녹아 붙어 홈이 딱딱하게 되고 이에 따라 탄력성이 저하되어 온수파이프를 홈 내에 단단히 고정할 수 없는 문제점이 있으며, 사용 중 사용자의 하중에 의하여 패드가 반복적으로 압축되어 파이프가 상대적으로 돌출되어 사용자의 신체부위가 배기는 문제점도 있었다.The method of heating the mold with the protrusion above to form a groove in the pad and to bury the hot water pipe in the groove is not only harmful to the operator because toxic gas is generated when heated with polyethylene, and toxic gas remains in the pad even after manufacturing. There is a problem that the formed groove melts by heat, and the groove becomes hard and the elasticity decreases accordingly, so that the hot water pipe cannot be firmly fixed in the groove, and the pad is repeatedly compressed by the load of the user during use. There is also a problem in that the pipe is relatively protruding and the user's body part is exhausted.

이에 따라 근자에는, 한국특허등록번호 제852653호에서 기재된 온수매트 제조장치 등이 제안되었다.Accordingly, in recent years, a hot water mat manufacturing apparatus and the like described in Korean Patent Registration No. 852653 have been proposed.

이러한 한국특허등록번호 제852653호에 공지된 온수매트 제조장치는, 부직포 겹면에 온수파이프를 수용하는 홈을 형성하기 위한 홈파기 공구와, 상기 홈파기 공구가 장착되는 공구대와, 상기 공구대에 장착되고 홈 형성시 부직포 겹면을 누르며 절단된 부직포 칩을 방출하도록 다수 개의 방출구멍이 형성된 만곡 형상의 누름판과, 상기 부직포 겹면을 고정하는 테이블 및 공구대를 이송하기 위한 이송장치와, 상기 부직포 겹면에 형성되는 홈의 배열, 홈의 깊이 및 홈파기 공구의 회전수를 설정하고 장치를 제어하는 제어부를 포함하여 이루어져 있다.The apparatus for manufacturing a hot water mat known in Korean Patent Registration No. 852653 includes a grooving tool for forming a groove for accommodating a hot water pipe on a nonwoven fabric, a tool holder on which the grooving tool is mounted, and the tool holder. A pressurizing plate having a curved shape having a plurality of discharge holes formed to release the cut nonwoven fabric chips while pressing the nonwoven fabric overlapping surface when forming a groove, a transfer device for transferring the table and tool rest fixing the nonwoven fabric overlapping surface, and the nonwoven fabric overlapping surface It comprises a control unit for setting the arrangement of the grooves to be formed, the depth of the grooves, and the number of rotations of the grooving tool and controlling the apparatus.

즉, 상기 누름판에 형성된 상기 방출구멍은 만곡 형상의 상기 누름판에 구비되기 때문에 만곡된 형상 부분의 상기 누름판이 부직포 겹면을 누르면서 칼날인 홈파기 공구가 홈파기를 수행하도록 되어 있다.That is, since the ejection hole formed in the pressing plate is provided in the pressing plate having a curved shape, the pressing plate in the curved portion presses the overlapping surface of the non-woven fabric, and a grooving tool, which is a blade, performs grooving.

이에 따라, 홈파기 동작시 순간적으로 지나가는 상기 누름판의 이동에 맞추어 만곡된 형상에 구비된 상기 방출구멍에 부직포 칩이 수거되도록 되어 있다.Accordingly, the nonwoven fabric chip is collected in the discharge hole provided in a curved shape in accordance with the movement of the pressing plate momentarily passing during the grooving operation.

그러나, 이와 같은 종래의 온수매트 제조장치는, 순간적으로 이동하는 상기 누름판의 상기 방출구멍에 정확하게 부직포 칩이 삽입되는 위치에 있어야만 일부라도 부직포 칩이 상기 누름판의 상면상에 올라타면서 수거될 수 밖에 없다.However, such a conventional hot water mat manufacturing apparatus must be at a position where the non-woven fabric chip is accurately inserted into the ejection hole of the pressing plate, which moves momentarily, so that at least some non-woven fabric chips can be collected while riding on the upper surface of the pressing plate. none.

따라서, 부직포 칩이 상기 방출구멍에 삽입될 수 있을 정도로 정확하게 위치하기는 어렵기 때문에 부직포 겹면 상의 부직포 칩이 포직되기 어려울 뿐만 아니라, 설령 부직포 겹면과 밀착된 누름판의 만곡형상에 구비된 방출구멍을 통하여 부직포 칩이 올라타더라도 공구대의 이동에 따라 누름판의 상면에 올라온 부직포 칩은 다시 부직포 겹면 상으로 흩어지는 문제점이 있었다.Therefore, it is difficult to accurately position the non-woven fabric chip so that it can be inserted into the discharge hole, so it is difficult to fabricate the non-woven fabric chip on the non-woven fabric layer, and even through the discharge hole provided in the curved shape of the pressing plate in close contact with the non-woven fabric layer. Even if the non-woven fabric chip is mounted, the non-woven fabric chip raised on the upper surface of the pressing plate according to the movement of the tool rest is scattered on the non-woven fabric layer again.

한편, 한국특허출원번호 제10-2015-0087125호(명칭: 온수매트의 제조장치/2015.06.19.)에서는, 공보에 공지된 바와 같이, 온수매트의 베이스를 이루는 부직포 겹면(탄성부재)에 온수 파이프를 수용하는 홈을 형성하기 위한 칼날, 칼날이 장착되기 위한 모터를 내측에 구비하며, 모터의 외측과 케이싱 사이에 공기유동통로를 구비한 공구대, 공구대에 결합되어 부직포 칩을 포집하여 진공집속장치로 이송하기 위한 흡입유도수단, 및 부직포 겹면을 고정하는 테이블 및 공구대를 이송하기 위한 이송장치를 포함하며, 상기 흡입유도수단은, 칼날의 단부가 돌출되기 위하여 칼날의 직경보다 큰 직경을 가진 개구가 형성되며 개구의 내주면이 부직포 겹면에 밀착되도록 하기 위한 베이스, 베이스의 외주연으로부터 역원뿔형상으로 연장되며 칼날의 회전동작시에 발생하는 부직포 칩이 개구로부터 용이하게 진공 집속장치로 이동할 수 있도록 하기 위하여 외부로부터의 공기 흐름을 유도하기 위한 복수개의 공기 흡입유도공이 베이스가 부직포 겹면과의 밀착시 부직포 겹면과 접하지 않는 높이의 위치에 형성된 하우징으로 이루어지는 온수매트 제조장치가 기재되어 있다.On the other hand, in Korean Patent Application No. 10-2015-0087125 (name: apparatus for manufacturing hot water mat/2015.06.19.), as known in the publication, the nonwoven fabric forming the base of the hot water mat (elastic member) on the layered surface (elastic member) of hot water, as known in the publication. A blade for forming a groove for receiving a pipe, a motor for mounting the blade is provided inside, and a tool stand having an air flow path between the outer side of the motor and a casing, and the tool stand are combined to collect non-woven chips to vacuum A suction guide means for transferring to the collecting device, and a transfer device for transferring a table and a tool rest for fixing the nonwoven fabric, wherein the suction guide means has a diameter larger than the diameter of the blade so that the end of the blade protrudes. An opening is formed, and the base is to make the inner circumferential surface of the opening in close contact with the non-woven fabric layer, and the non-woven fabric chip is extended from the outer circumference of the base in an inverted cone shape and can be easily moved from the opening to the vacuum focusing device. In order to ensure that, there is described a hot water mat manufacturing apparatus comprising a housing formed at a position in which a plurality of air intake induction holes for inducing air flow from the outside are formed at a height not in contact with the nonwoven fabric layer when the base is in close contact with the nonwoven fabric layer surface.

즉, 온수매트의 베이스를 이루는 부직포 겹면이나 탄성부재에 대한 홈파기 작업시 발생되는 부직포 칩이나 탄성칩을 효율적으로 포직하여 배출할 수 있을 뿐만 아니라, 홈파기 동작시 온수매트의 베이스와 홈파기 공구 모듈의 밀착에 따른 부직포 칩의 포직 저하를 방지하여 효율적으로 부직포 칩이나 탄성칩을 포집하여 배출하도록 되어 있다.In other words, not only can the nonwoven fabric chips or elastic chips generated during the grooving work on the nonwoven fabric layer or elastic member forming the base of the hot water mat can be efficiently woven and discharged, as well as the base of the hot water mat and the grooving tool during the grooving operation. It is designed to efficiently collect and discharge non-woven chips or elastic chips by preventing the fabric from deteriorating due to adhesion of the module.

한국등록실용신안공보 제400923호Korean Utility Model Publication No. 400923 한국등록실용신안공보 제395618호Korean Utility Model Publication No. 395618 한국공개특허공보 제10-2007-38778호Korean Patent Application Publication No. 10-2007-38778 한국특허등록번호 제852653호Korean Patent Registration No. 852653 한국특허출원번호 제10-2015-0087125호Korean Patent Application No. 10-2015-0087125

그러나 상기와 같은 종래의 온수매트 제조장치들 및 방법들에서, 회전하는 커터를 통한 홈파기 방식에 의한 장치 및 방법들은, 가공작업시 발생되는 각종 조각(칩;chip)들을 원활하게 포집함은 물론, 특히, 가공작업시 발생되는 매트의 가공부위에 대한 마찰열을 효율적으로 냉각하지 못하여 가공품질이 떨어지는 문제점들이 있었다.However, in the conventional hot water mat manufacturing apparatuses and methods as described above, the apparatus and methods by the grooving method through a rotating cutter smoothly collect various chips generated during the processing operation. In particular, there was a problem in that the processing quality was deteriorated due to the inability to efficiently cool the frictional heat of the processing part of the mat generated during processing.

본 발명은, 상기와 같은 종래의 문제점들을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 본 발명의 목적은, 가공작업시 발생되는 각종 조각(칩;chip)들을 원활하게 포집함은 물론, 특히, 가공작업시 발생되는 매트의 가공부위에 대한 마찰열을 효율적으로 냉각하여 매트에 대한 가공된 홈의 품질을 극대화하도록 된 매트홈 가공장치를 제공하는 것에 있다.The present invention has been proposed in order to solve the conventional problems as described above, and an object of the present invention is to smoothly collect various chips (chips) generated during processing operations, as well as, in particular, occur during processing operations. It is to provide a mat groove processing device that is designed to maximize the quality of the processed groove for the mat by efficiently cooling the frictional heat for the processing part of the mat.

상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 매트홈 가공장치는, 기계본체에 주행가능하게 구비된 이송수단에 시설된 드릴척에 탈부착되어 상기 드릴척의 회전시 동일방향으로 회전하도록 된 홈커터와; 내부에 상기 드릴척이 수용되며 하부에 상하로 관통되어 상기 홈커터가 관통되면서 하부로 노출되는 가공공이 형성되고 상기 이송수단에 고정되어 상기 홈커터와 동일방향으로 주행하면서 매트에 대한 가공표면을 누름가압하여 홈가공을 보조하도록 된 누름하우징;을 포함하여 이루어지는 매트홈 가공장치에 있어서; 상기 누름하우징의 저면에는, 상기 매트의 표면과 밀착하면서 가압하도록 된 다수의 누름돌부들이 사이간격을 가지면서 방사상으로 배치되도록 돌출형성되어 상기 누름돌부들의 사이간격으로 냉각공기가 순환하도록 되는 것을 특징으로 한다.The mat groove processing apparatus according to the present invention for achieving the object of the present invention as described above is attached to and attached to a drill chuck provided in a transfer means provided to be movable in the machine body to rotate in the same direction when the drill chuck is rotated. With a cutter; The drill chuck is accommodated in the interior, and a processing hole is formed that is exposed to the bottom as the groove cutter penetrates through the groove cutter and is fixed to the conveying means to drive in the same direction as the groove cutter while pressing and pressing the processing surface on the mat. In the mat groove processing apparatus comprising; a pressing housing configured to assist in the groove processing; On the bottom surface of the pressing housing, a plurality of pressing protrusions that are pressed while in close contact with the surface of the mat are formed to protrude so as to be radially disposed with a gap therebetween, so that cooling air circulates at intervals between the pressing protrusions. do.

이와 같이 이루어지는 본 발명에 의한 매트홈 가공장치는, 누름하우징의 저면에서 돌출형성된 다수의 누름돌부들을 통해 매트의 가공표면을 안정적으로 누름가압함과 동시에 각각의 상기 누름돌기들을 사이간격으로 외부의 공기가 상기 누름하우징의 내외부를 순환하면서 홈커터의 회전에 따라 홈의 가공시 발생하는 마찰력을 안정적으로 냉각하여 매트에 대한 가공된 홈의 품질을 극대화하는 효과를 가진다.The mat groove processing apparatus according to the present invention made as described above stably presses the processing surface of the mat through a plurality of pressing protrusions protruding from the bottom surface of the pressing housing, and at the same time, external air between the pressing protrusions Has the effect of maximizing the quality of the processed groove for the mat by stably cooling the frictional force generated during the processing of the groove according to the rotation of the groove cutter while circulating inside and outside the press housing.

이와 더불어, 상기 누름하우징의 가공공을 통해 흡입되는 다수의 조각(칩:CHIP)들이 상기 누름돌부들의 사이간격으로 유입되는 외부공기와 혼합되어 흡입됨에 따라, 더욱 원활하게 흡입되도록 되어 가공작업의 안정성을 확보하는 효과를 가진다.In addition, as the plurality of pieces (chips: CHIP) sucked through the processing hole of the pressing housing are mixed with the external air flowing into the gap between the pressing protrusions and sucked, it is more smoothly sucked to ensure the stability of the processing operation. It has the effect of securing.

도 1은, 본 발명에 따른 일 실시 예에 의한 매트홈 가공장치의 일부위를 보인 일부 발췌 개략 예시도.
도 2는, 본 실시 예에 의한 매트홈 가공장치를 구성하는 누름하우징을 보인 일부 발췌 개략 저면 사시 예시도,
도 3 내지 도 5는, 본 실시 예에 의한 매트홈 가공장치의 사용상태를 보인 일부 발췌 개략 예시도.
도 6 및 도 7은, 본 실시 예에 의한 매트홈 가공장치의 작용상태를 보인 일부 발췌 개략 예시도.
도 8은, 본 실시 예에 의한 매트홈 가공장치를 구성하는 홈커터를 보인 개략 단면 예시도,
도 9는, 본 실시 예에 의한 매트홈 가공장치의제어상태를 보인 개략 단면 예시도,1 is a schematic illustration of a partial excerpt showing a portion of a mat groove processing apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is a schematic bottom perspective view of a partial excerpt showing a pressing housing constituting the mat groove processing apparatus according to the present embodiment;
3 to 5 are schematic exemplary diagrams showing some excerpts showing the state of use of the mat groove processing apparatus according to the present embodiment.
6 and 7 are schematic exemplary diagrams of partial excerpts showing the working state of the mat groove processing apparatus according to the present embodiment.
8 is a schematic cross-sectional view showing a groove cutter constituting the mat groove processing apparatus according to the present embodiment;
9 is a schematic cross-sectional view showing a control state of the mat groove processing apparatus according to the present embodiment,

이하, 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명에 따른 바람직한 실시 예에 의한 매트홈 가공장치를 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a mat groove processing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 실시 예는 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시 예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시예는 당 업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 따라서 도면에서의 요소의 형상 등은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어 표현될 수 있다. 각 도면에서 동일한 부재는 동일한 참조부호로 도시한 경우가 있음을 유의하여야 한다. 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 기술은 생략된다.The embodiments of the present invention may be modified in various forms, and the scope of the present invention should not be construed as limited to the embodiments described in detail below. This embodiment is provided to more completely explain the present invention to those of ordinary skill in the art. Accordingly, the shape of the element in the drawings may be exaggerated to emphasize a clearer description. It should be noted that in each drawing, the same member may be indicated by the same reference numeral. Detailed descriptions of known functions and configurations that are determined to unnecessarily obscure the subject matter of the present invention will be omitted.

도 1 내지 도 9는, 본 발명에 따른 일 실시 예에 의한 매트홈 가공장치(1)를 보인 도면으로, 본 실시 예에 의한 매트홈 가공장치(1)는, 기계본체(미도시됨)에 주행가능하게 구비된 이송수단(100)에 시설된 드릴척(200)에 탈부착되어 상기 드릴척(100)의 회전시 동일방향으로 회전하도록 된 홈커터(2)와; 내부에 상기 드릴척(200)이 수용되며 하부에 상하로 관통되어 상기 홈커터(2)가 관통되면서 하부로 노출되는 가공공(31)이 형성되고 상기 이송수단(100)에 고정되어 상기 홈커터(2)와 동일방향으로 주행하면서 매트(M)에 대한 가공표면을 누름가압하여 홈가공작업을 보조하도록 된 누름하우징(3);을 포함하여 이루어진다,1 to 9 are views showing the mat groove processing apparatus 1 according to an embodiment according to the present invention, the mat groove processing apparatus 1 according to the present embodiment, the machine body (not shown) A groove cutter (2) detachably attached to the drill chuck (200) installed in the transport means (100) provided so as to rotate in the same direction when the drill chuck (100) is rotated; The drill chuck 200 is accommodated therein, and a processing hole 31 is formed that is vertically penetrated at the bottom to be exposed to the lower portion as the groove cutter 2 penetrates, and is fixed to the conveying means 100 to form the groove cutter ( 2), while driving in the same direction as the mat (M) by pressing and pressing the processing surface to assist the groove processing work (3); consists of, including,

즉, 상기 누름하우징(3)이 상기 이송수단(100)을 통해 상기 매트(M)의 가공표면을 주행하면서 누름가압하여 연성재질로 이루어지는 상기 매트(M) 압착하면서 상기 홈커터(2)가 회전 및 주행하면서 상기 매트(M)의 가공표면을 커팅하여 홈가공함으로써, 커팅작업이 원활하게 이루어진다.That is, the groove cutter 2 rotates while pressing the pressing housing 3 while driving the processing surface of the mat M through the conveying means 100 and pressing the mat M made of a soft material. And by cutting the processing surface of the mat (M) while running to process the groove, the cutting operation is smoothly performed.

상기에서 매트(M)는, '부직포' 또는 자체탄성을 가지는 '합성수지재질'로 이루어질 수 있는 것으로, 사용자의 선택에 따라 적용되는 것이 바람직하다.In the above, the mat (M) may be made of a'nonwoven fabric' or a'synthetic resin material' having self-elasticity, and is preferably applied according to the user's selection.

상기에서 기계본체에서 상기 이송수단(100)에는, 상기 홈커터(2)가 장착되는 상기 드릴척(200)으로 전달되는 회전력을 발생하여 전달하도록 된 드릴모터(210)가 구비될 수 있다.In the above, the transfer means 100 in the machine body may be provided with a drill motor 210 configured to generate and transmit a rotational force transmitted to the drill chuck 200 on which the groove cutter 2 is mounted.

즉, 상기 드릴모터(210)를 통해 상기 드릴척(200)을 회전운동시켜 상기 드릴척(200)에 고정된 상기 홈커터(2)를 회전운동시키게 된다.That is, by rotating the drill chuck 200 through the drill motor 210, the groove cutter 2 fixed to the drill chuck 200 is rotated.

상기에서 기계본체의 이송수단(100)은, 상기 드릴척(200) 및 상기 누름하우징(3)을 고정하도록 된 이송대와; 상기 이송대를 상기 기계본체상에서 수직 방향성을 가지는 Z방향 및 수평방향성을 가지면서 서로 직교하는 X/Y 방향으로 직선운동신키도록 된 각각의 이송부재(110);들을 포함하여 이루어질 수 있다.In the above, the transfer means 100 of the machine body includes a transfer bar configured to fix the drill chuck 200 and the pressing housing 3; Each of the transfer members 110 is configured to linearly move the transfer in the X/Y direction orthogonal to each other while having a vertical direction on the machine body in a Z direction and a horizontal direction.

즉, 상기 이송대에 상기 드릴척(200) 및 상기 누름하우징(3)을 고정한 상태에서, 각각의 상기 이송부재(110)들을 통해 상기 이송대를 Z방향 및 X/Y 방향으로의 선택적인 이동운동을 구현하여 상기 누름하우징(3)에 의한 상기 매트(M)의 가공표면에 대한 누름가압과 상기 홈커터(2)의 가공표면에 대한 주행운동을 수행하여, 원하는 형태의 '홈'을 가공하도록 될 수 있다.That is, in a state in which the drill chuck 200 and the pressing housing 3 are fixed to the transfer bar, the transfer member 110 selectively moves the transfer bar in the Z and X/Y directions. By implementing a pressing force on the processing surface of the mat M by the pressing housing 3 and a running motion on the processing surface of the groove cutter 2 to process a desired shape'groove' Can be.

한편, 상기 기계본체는, 상기 누름하우징(3)의 내부와 공간적으로 연결되여 상기 누름하우징(3)의 내부공간에 잔존하는 공기 및 각종 조각(칩;chip)을 흡입하여 수거하도록 된 흡입수단(300)이 구비될 수 있다.On the other hand, the machine body is a suction means that is spatially connected with the inside of the push housing 3 to suck and collect air and various chips (chips) remaining in the inner space of the push housing 3 ( 300) may be provided.

즉, 상기 흡입수단(300)을 통해 상기 매트(M)의 홈가공시 발생하는 각종 조각들과 열을 흡입하여 외부로 수거하도록 됨에 따라, 작업효율을 향상시킴은 물론, 냉각효율을 증대하게 된다.That is, by inhaling various pieces and heat generated during the groove processing of the mat M through the suction means 300 to be collected to the outside, the work efficiency is improved as well as the cooling efficiency is increased. .

이때, 상기 매트(M)의 표면에서 발생되는 각종 조작들과 상기 누름하우징(3)의 외부의 공기가 상기 가공공(31)을 통해 상기 누름하우징으로 유임된 후, 외부로 수거되도록 될 수 있다.At this time, various operations generated on the surface of the mat M and air from the outside of the pressing housing 3 may be drawn into the pressing housing through the processing hole 31 and then collected to the outside. .

상기에서 누름하우징(3)의 외측면에는, 상기 누름하우징(3)의 내부에 형성되는 상기 흡입수단(300)의 흡입력에 따라 외부의 공기를 내부로 유도하여 외부로 토출하도록 된 다수의 유도공(32)들이 형성될 수 있으며; 상기 유도공(32)을 통해 외부에서 유입되어 외부로 토출되는 외부공기는 과정에서 '베르누이 정리'에 따라 상기 누름하우징(3)의 내부에서 상기 매트(M)의 가공표면에서 발생된 각종 조각들이 흡입되는 공기흐름을 형성하게 된다.In the above, on the outer surface of the press housing 3, a plurality of induction holes to be discharged to the outside by inducing outside air to the inside according to the suction force of the suction means 300 formed inside the press housing 3 ( 32) can be formed; The external air introduced from the outside through the induction hole 32 and discharged to the outside is sucked in various pieces generated from the processing surface of the mat M from the inside of the pressing housing 3 according to'Bernoulli's arrangement' in the process. It creates a flow of air.

이에 따라, 상기 흡입수단(300)에 의한 공기(마찰열) 및 조각들이 더욱 원활하게 포집 수거된다.Accordingly, air (friction heat) and pieces by the suction means 300 are more smoothly collected and collected.

상기에서 흡입수단(300)은, '진공압력'을 형성하도록 된 '진공펌프(미도시됨)'를 포함하여 이루어질 수 있으며; 상기 진공펌프를 통해 상기 누름하우징(3)의 내부공간을 진공상태로 형성하여 공기(마찰열) 및 조각들의 포집효율을 극대화할 수 있다.In the above, the suction means 300 may include a'vacuum pump (not shown)' configured to form a'vacuum pressure'; By forming the inner space of the pressing housing 3 in a vacuum state through the vacuum pump, it is possible to maximize the collection efficiency of air (friction heat) and pieces.

이러한 본 실시 예에 의한 매트홈 가공장치(1)에서, 상기 누름하우징(3)의 저면에는, 상기 매트(M)의 표면과 밀착하면서 가압하도록 된 다수의 누름돌부(4)들이 사이간격을 가지면서 방사상으로 배치되도록 돌출형성되어 상기 누름돌부(4)들의 사이간격으로 외부공기가 순환하여 냉각하도록 될 수 있다.In the mat groove processing apparatus 1 according to this embodiment, on the bottom of the pressing housing 3, a plurality of pressing protrusions 4 to be pressed while in close contact with the surface of the mat M have a gap between them. While being protruded so as to be radially disposed, external air may circulate and cool at intervals between the pressing protrusions 4.

즉, 상기 누름하우징(3)의 저면에서 돌출형성된 다수의 상기 누름돌부(4)들을 통해 상기 매트(M)의 가공표면을 안정적으로 누름가압함과 동시에 각각의 상기 누름돌기(4)들을 사이간격으로 외부의 공기가 상기 누름하우징(3)의 내외부를 순환하면서 상기 홈커터(2)의 회전에 따라 '홈'의 가공시 발생하는 마찰력을 안정적으로 냉각하여 상기 매트(M)에 대한 가공된 '홈'의 품질을 극대화된다.That is, the processing surface of the mat M is stably pressed and pressed through the plurality of pressing protrusions 4 protruding from the bottom surface of the pressing housing 3, and at the same time, the gap between each of the pressing protrusions 4 As external air circulates inside and outside of the pressing housing 3, the frictional force generated during the processing of the'groove' is stably cooled according to the rotation of the groove cutter 2, and processed'for the mat M' The quality of'home' is maximized.

아울러, 상기 누름하우징(3)의 상기 가공공(31)을 통해 흡입되는 열이 다수의 조각(칩:CHIP)들이 상기 누름돌부(4)들의 사이간격으로 유입되는 외부공기와 혼합되어 흡입됨에 따라, 더욱 원활하게 흡입 수거되어 가공작업의 안정성이 확보된다.In addition, as the heat sucked through the processing hole 31 of the pressing housing 3 is mixed with external air introduced into the space between the pressing protrusions 4 and a plurality of pieces (chips: CHIP), , It is more smoothly suctioned and collected to ensure the stability of processing work.

이와 같이 이루어지는 본 실시 예에 의한 매트홈 가공장치(1)에서, 상기 누름돌부(4)들은, 상기 누름하우징(3)의 저면에서 하측방향으로 돌출형성된 누름부(41)와; 상기 누름부(41)에서 외측방향으로 길이를 가지면 연장형성되되 종단이 상측방향에 위치되며 저면이 '원호' 형상을 곡면을 가지는 가이드돌편(42);을 포함하여 이루어질 수 있다.In the mat groove processing apparatus 1 according to the present embodiment made as described above, the pressing protrusions 4 include a pressing part 41 protruding downward from the bottom of the pressing housing 3; When the pressing portion 41 has a length in an outward direction, it is formed to extend, but the end is positioned in the upper direction and the bottom surface is a guide stone piece 42 having a curved surface in a'circular' shape.

즉, 상기 누름하우징(3)이 상기 매트(M)의 가공표면을 가압한 상태에서 주행하여 '홈'을 가공하는 과정에서 상기 가이드돌편(42)이 상기 매트(M)의 표면을 주행하는 중에 상기 누름부(41)로 점차증대되는 가압력을 형성하도록 하면서 안내하도록 되어, 가공공정의 안정성이 향상된다.That is, in the process of processing the'groove' by driving while the pressing housing 3 presses the processing surface of the mat M, the guide stone piece 42 is driving the surface of the mat M The pressing part 41 is guided while forming a gradually increasing pressing force, so that the stability of the processing process is improved.

상기에서 가이드돌편(42)은 상기 누름부(41) 보다 작은 두께로 이루어짐은 물론, 자체 탄성을 가지는 '탄성체'로 이루어져 상기 매트(M)의 가공표면을 탄성지지하면서 안내하도록 될 수 있는 것으로, 사용자의 선택에 따라 적용되는 것이 바람직하다.In the above, the guide protrusion 42 is made of a'elastic body' having a self-elasticity as well as having a thickness smaller than that of the pressing part 41 and can be guided while elastically supporting the processed surface of the mat M, It is desirable to apply it according to the user's choice.

상기와 같이 이루어지는 본 실시 예에 의한 매트홈 가공장치(1)에서, 상기 홈커터(2)는, 하단양측에 상기 매트(M)의 가공표면을 커팅하도록 된 커팅날(21)들이 각각 형성되며, 중앙에 상기 커팅날(21)들로 분기되는 '노치홈(22)'이 형성되어, 상기 노치홈(22)을 통해 상기 매트(M)의 가공표면에서의 마찰열을 안정적으로 유통시켜 상기 흡입수단(300)을 통해 외부로 배열하도록 될 수 있다.In the mat groove processing apparatus 1 according to this embodiment made as described above, the groove cutter 2 has cutting blades 21 configured to cut the processing surface of the mat M on both sides of the lower end, respectively, and , A'notch groove 22' branching into the cutting blades 21 is formed in the center, and the frictional heat on the processing surface of the mat M is stably distributed through the notch groove 22 to suck the suction It may be arranged to the outside through the means 300.

즉, 상기 노치홈(22)을 통한 마찰력 및 각종 조각들을 안정적으로 수거하게 될 수 있다.That is, the friction force and various pieces through the notch groove 22 may be stably collected.

한편, 본 실시 예에 의한 매트홈 가공장치(1)에서, 상기 홈커터(2)의 외주면에는, 내측으로 파여진 '링(ring)' 형상의 다수의 냉각요홈(23)들이 사이간격을 가지면서 각각 형성되어, 상기 매트(M)의 가공표면에서 발생되는 마찰열이 전달되어 상승되는 상기 홈커터(2)를 냉각시켜 과도하게 고온으로 승온되는 것을 방지하여 홈가공의 안정성을 향상시키도록 될 수 있다.On the other hand, in the mat groove processing apparatus 1 according to the present embodiment, a plurality of cooling grooves 23 having a'ring' shape drilled inward on the outer circumferential surface of the groove cutter 2 have a gap between them. While each is formed, the frictional heat generated from the processing surface of the mat (M) is transferred to cool the groove cutter (2), which rises, to prevent excessive temperature rise, thereby improving the stability of the groove processing. have.

아울러, 상기 홈커터(2)에는 수평상으로 관통형성되는 냉각공(24)이 형성되어, 상기 홈커터(2)의 내부로 외기의 유통을 원활하게 하여, 상기 매트(M)의 가공표면에서 발생되는 마찰열이 전달되어 상승되는 상기 홈커터(2)를 냉각시켜 과도하게 고온으로 승온되는 것을 방지하여 홈가공의 안정성을 증대시키도록 될 수 있다.In addition, the groove cutter 2 is formed with a cooling hole 24 penetrating horizontally to facilitate the circulation of outside air to the inside of the groove cutter 2, so that the processing surface of the mat M The generated frictional heat may be transferred to cool the groove cutter 2 to increase the temperature to prevent excessive temperature increase, thereby increasing the stability of the groove processing.

상기한 바와 같이 이루어지는 본 실시 예에 의한 매트홈 가공장치(1)의 작용효과를 상세히 설명하면 다음과 같다.The effect of the mat groove processing apparatus 1 according to the present embodiment made as described above will be described in detail as follows.

먼저 상기 이송대에 구비된 상기 드릴척(200)에 상기 홈커터(2)를 장착한 후, 상기 누름하우징(3)을 상기 이송대에 장착하여 상기 누름하우징(3)의 가공공(31)을 상기 홈커터(2)의 커팅날(21)들이 관통되면서 하측으로 노출되도록 배치시킨 상태에서, 조작스위치(410))를 선택적으로 작동시키면, 전원공급부(420)의 전원을 제어수단(400)의 제어를 통해 상기 드릴모터(210)와 상기 이송부재(110) 및 상기 흡입수단(300)으로 전달하여, 상기 제어수단(400)에 설정된 데이터를 기반으로 상기 이송대가 이동운동하면서 상기 누름하우징(3) 및 상기 홈커터(2)가 가공하고자 하는 상기 매트(M)의 가공표면을 가압하면서 설정된 부위를 주행하면서 홈가공을 하게 된다.First, after mounting the groove cutter (2) to the drill chuck (200) provided on the feeder, the press housing (3) is mounted on the feeder, and the processing hole (31) of the press housing (3) is In a state in which the cutting blades 21 of the groove cutter 2 are penetrated and exposed downward, if the operation switch 410 is selectively operated, the power of the power supply unit 420 is turned off by the control means 400. The press housing (3) is transferred to the drill motor 210, the transfer member 110, and the suction means 300 through control, and the transfer platform moves based on the data set in the control means 400. ) And the groove cutter (2) pressurizes the processing surface of the mat (M) to be processed, while driving the set portion to perform groove processing.

이때, 상기 흡입수단(300)을 통해 상기 누름하우징(3)의 내부가 진공흡입압력을 형성하게 되고, 이에 따라, 상기 매트(M)의 가공표면에서 발생되는 마찰열과 각종 조각들이 상기 가공공(31)을 통해 상기 누름하우징(3)의 내부를 경유하여 외부로 수거된다.At this time, the inside of the pressing housing 3 through the suction means 300 forms a vacuum suction pressure, and accordingly, frictional heat and various pieces generated on the processing surface of the mat M are transferred to the processing hole ( Through 31), it is collected to the outside through the inside of the push housing (3).

따라서, 상기 매트(M)의 가공표면에서의 과도한 열의 발생되 조각들의 잔존이 제거되어, 가공작업이 안정적으로 이루어짐에 따라, 가공품질이 향상된다.Accordingly, excessive heat is generated on the processing surface of the mat M, but the remaining pieces are removed, so that the processing operation is stably performed, thereby improving processing quality.

상술한 바와 같이 본 실시 예에 의한 매트홈 가공장치(1)는, 상기 누름하우징(3)의 상기 누름돌부(4)들을 통해 상기 매트(M)의 가공표면에서 발생되는 마찰열과 각종 조각들을 안정적으로 배출하여 '홈'의 가공시 냉각 및 칩제거를 안정적으로 수행하도록 되는 것을 기술적 구성의 특징으로 한다.As described above, the mat groove processing apparatus 1 according to the present embodiment stabilizes frictional heat and various pieces generated on the processing surface of the mat M through the pressing protrusions 4 of the pressing housing 3. It is discharged as a feature of the technical configuration to stably perform cooling and chip removal during processing of the'groove'.

이상에서 설명된 본 발명의 일 실시 예는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속한 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 잘 알 수 있을 것이다. 그러므로 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. 또한, 본 발명은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 그 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.One embodiment of the present invention described above is merely exemplary, and those of ordinary skill in the technical field to which the present invention belongs will appreciate that various modifications and other equivalent embodiments are possible. . Therefore, it will be appreciated that the present invention is not limited to the form mentioned in the detailed description above. Therefore, the true technical protection scope of the present invention should be determined by the technical spirit of the appended claims. In addition, the present invention is to be understood as including the spirit of the present invention as defined by the appended claims and all modifications, equivalents and substitutes within the scope thereof.

1 : 가공장치 2 : 홈커터
21 : 커팅날 22 : 노치홈
23 : 냉각요홈 24 : 냉각공
3 : 누름하우징 31 : 가공공
32 : 유도공 4 : 누름돌부
41 : 누름부 42 : 가이드돌편
100 : 이송수단 110 : 이송부재
200 : 드릴척 210 : 드릴모터
300 : 흡입수단 400 : 제어수단
410 : 조작스위치 420 : 전원공급부1: processing equipment 2: groove cutter
21: cutting edge 22: notch groove
23: cooling groove 24: cooling hole
3: push housing 31: machining
32: guide hole 4: push protrusion
41: pressing part 42: guide stone piece
100: transfer means 110: transfer member
200: drill chuck 210: drill motor
300: suction means 400: control means
410: operation switch 420: power supply

Claims

A groove cutter (2) attached to and detached from the drill chuck (200) installed in the transfer means (100) provided to be movable in the machine body to rotate in the same direction when the drill chuck (200) rotates; The drill chuck 200 is accommodated therein, and a processing hole 31 is formed that is vertically penetrated at the bottom to be exposed to the lower portion as the groove cutter 2 penetrates, and is fixed to the conveying means 100 to form the groove cutter ( A pressing housing (3) configured to assist groove processing by pressing and pressing the processing surface on the mat (M) while traveling in the same direction as 2); A plurality of pressing protrusions (4) protruding to be disposed radially while having a gap on the bottom of the pressing housing (3) to circulate cooling air through the gap and to pressurize while in close contact with the surface of the mat (M). In the mat groove processing apparatus (1) comprising;
The pressing protrusions 4 are,
A pressing portion 41 protruding downwardly from the bottom of the pressing housing 3; It is formed extending from the pressing part 41 to have a length in an outward direction, but the end is positioned in the upper direction and the bottom surface is a guide stone piece 42 having a'circular'-shaped curved surface;
The guide stone piece 42 is,
Mat groove processing apparatus, characterized in that made of a'elastic body' having a thickness smaller than the pressing portion (41) and having its own elasticity.