KR102174244B1

KR102174244B1 - Transformer and power supply unit including the same

Info

Publication number: KR102174244B1
Application number: KR1020140038862A
Authority: KR
Inventors: 엄재근; 노영승; 최흥균; 박근영; 한성연; 장세훈; 정낙준; 이영민; 김종우; 허태원
Original assignee: 주식회사 솔루엠
Priority date: 2013-08-29
Filing date: 2014-04-01
Publication date: 2020-11-04
Also published as: CN205050679U; KR101452826B1; KR20150035918A; KR20150026761A; KR101459412B1; KR101525748B1; CN204348499U; KR101452825B1; CN205050687U; KR20150027019A

Abstract

본 개시의 일 실시 형태의 트랜스포머는 자성체 코어; 상기 자성체 코어 내에 배치되며, 도체 패턴이 형성되는 제1 레이어가 적층되어 형성되는 적층기판을 포함하는 제1 코일부; 및 상기 적층기판의 도체 패턴과 절연 거리를 가지는 도체 와이어를 포함하는 제2 코일부;를 포함하며, 상기 절연 거리는 상기 제1 코일부 및 상기 제2 코일부 중 적어도 하나에 결합되는 절연 레이어에 의해 확보될 수 있다. A transformer according to an embodiment of the present disclosure includes a magnetic core; A first coil unit disposed in the magnetic core and including a laminated substrate formed by stacking a first layer on which a conductor pattern is formed; And a second coil unit including a conductor wire having an insulating distance from the conductor pattern of the laminated substrate, wherein the insulating distance is by an insulating layer coupled to at least one of the first coil unit and the second coil unit. Can be secured.

Description

Transformer and power supply unit including the same

본 기술은 트랜스포머 및 이를 포함하는 전원공급장치에 관한 것이다.
The present technology relates to a transformer and a power supply device including the same.

전원 공급 장치 내에는 전원부가 구비되며, 상기 전원부 내의 트랜스포머는 상기 전원부 전체의 거의 1/3에 해당할 정도의 크기를 가지고 있다. A power supply unit is provided in the power supply unit, and a transformer in the power supply unit has a size of approximately 1/3 of the total power supply unit.

또한, 트랜스포머는 코어, 보빈, 권선 등을 포함한다. 부품 수는 적지만 권선과 코어 사이에 필요한 연면거리를 위한 공간 확보나 안전규격을 만족시키기 위한 1차 코일의 권선과 2차 코일의 권선에 절연 테이프를 감는 등의 문제로 제조 공정이 복잡하다. In addition, transformers include cores, bobbins, windings, and the like. Although the number of parts is small, the manufacturing process is complicated due to problems such as securing a space for the required creepage distance between the winding and the core, or winding insulating tape around the winding of the primary coil and the winding of the secondary coil to satisfy safety standards.

또한, 코일을 권선하는 경우는 작업자에 따라 코일의 턴이나 권선 위치가 일정하지 않은 문제점도 가지고 있다. In addition, in the case of winding the coil, there is a problem in that the coil turns or the winding position is not constant depending on the operator.

따라서, 트랜스포머의 소형화 및 제조 공정의 단순화를 위한 새로운 구조의 트랜스포머의 개발 방안이 필요한 실정이다.
Therefore, there is a need for a method for developing a transformer having a new structure for miniaturization of the transformer and simplification of the manufacturing process.

또한, 하기의 특허문헌 1에는 박막 기판 내에 코일과 코어의 자극부에 삽입되는 권선 코일을 이용한 트랜스포머가 개시된다.
Further, Patent Document 1 below discloses a transformer using a coil and a wound coil inserted into a magnetic pole portion of a core in a thin film substrate.

일본특허공보 제3437428호Japanese Patent Publication No. 3437428

본 개시의 일 실시 형태의 목적은 제1 코일부와 제2 코일부의 절연특성 향상과 함께 소형화된 트랜스포머 및 이를 실장한 전원공급장치를 제공하는 것이다.
An object of an embodiment of the present disclosure is to provide a miniaturized transformer with improved insulation characteristics of the first coil unit and the second coil unit and a power supply device having the same.

상기 제1 레이어는 다수 개가 적층되어 적층 방향으로 인덕터 패턴을 이루며, 상기 적층기판은 차폐 패턴이 형성되는 제2 레이어 및 유도 전류 형성을 위한 Vcc 패턴이 형성되는 제3 레이어 중 적어도 하나를 더 포함할 수 있다. A plurality of the first layers are stacked to form an inductor pattern in the stacking direction, and the stacked substrate further includes at least one of a second layer on which a shielding pattern is formed and a third layer on which a Vcc pattern for forming an induced current is formed. I can.

상기 제2 레이어는 상기 인덕터 패턴보다 적층 방향의 상부 및 하부 중 적어도 하나에 형성될 수 있다. The second layer may be formed on at least one of an upper portion and a lower portion of the inductor pattern in a stacking direction.

상기 제3 레이어는 적층 방향의 상부의 상기 인덕터 패턴과 상기 제2 레이어 사이에 형성될 수 있다. The third layer may be formed between the inductor pattern and the second layer in the stacking direction.

상기 제3 레이어는 적층 방향의 하부의 상기 인덕터 패턴과 상기 제2 레이어 사이에 형성될 수 있다. The third layer may be formed between the inductor pattern and the second layer under the stacking direction.

상기 제1 레이어의 적층 방향의 상부 및 하부 중 적어도 하나에는 더미 패턴 레이어가 형성되며, 상기 더미 패턴 레이어는 적어도 2장으로 연속하여 적층될 수 있다. A dummy pattern layer is formed on at least one of an upper portion and a lower portion of the first layer in a stacking direction, and at least two dummy pattern layers may be successively stacked.

상기 도체 와이어는 적어도 2장의 절연지로 둘러쌓일 수 있다. The conductor wire may be surrounded by at least two sheets of insulating paper.

상기 도체 와이어는 3장의 절연지로 둘러싸인 3중 절연 와이어이며, 상기 3중 절연 와이어의 두께는 상기 적층기판의 두께보다 얇을 수 있다. The conductor wire is a triple insulation wire surrounded by three insulation sheets, and the thickness of the triple insulation wire may be thinner than that of the laminated substrate.

상기 제2 코일부의 상기 도체 와이어에서 가장 인접한 상기 제1 레이어의 도체 패턴과의 거리는 0.4mm보다 작을 수 있다. A distance from the conductor pattern of the first layer closest to the conductor wire of the second coil part may be less than 0.4 mm.

상기 자성체 코어는 상기 제1 코일부에 형성되는 코어 삽입홀에 삽입되는 중족을 구비하는 제1 코어부와 권선되는 상기 도체 와이어를 사이에 배치하는 중족과 외족을 구비하는 제2 코어부를 포함할 수 있다. The magnetic core may include a first core portion having a middle foot inserted into a core insertion hole formed in the first coil portion, and a second core portion having a middle foot and an outer leg disposed between the wound conductor wire. have.

상기 제2 코어부는 권선되는 상기 도체 와이어 사이의 간격을 유지하는 레일홈을 구비할 수 있다. The second core portion may have a rail groove maintaining a gap between the wound conductor wires.

상기 제2 코어부는 권선되는 상기 도체 와이어의 인출되는 부분이 중첩되지 않도록 상기 제2 코어부의 내측으로 형성되는 인출홈을 구비할 수 있다. The second core portion may have a lead-out groove formed inside the second core portion so that a lead-out portion of the wound conductor wire does not overlap.

상기 인출홈은 상기 인출되는 부분과 대응되는 폭을 가질 수 있다. The lead groove may have a width corresponding to the lead portion.

상기 인출홈은 상기 인출되는 부분이 상기 인출홈에서 유동되도록 하는 폭을 가질 수 있다. The lead groove may have a width such that the portion to be drawn out flows in the lead groove.

상기 도체 와이어는 상기 제2 코어부의 상기 외족의 개방된 일측으로부터 인출될 수 있다. The conductor wire may be drawn out from an open side of the outer leg of the second core part.

상기 외족의 상기 개방된 일측의 반대측은 밀폐될 수 있다. The opposite side of the open side of the outer foot may be sealed.

상기 제1 코일부는 단자가 형성되는 커넥터와 상기 커넥터의 삽입 깊이를 결정하는 걸림턱을 포함할 수 있다. The first coil unit may include a connector in which a terminal is formed and a locking protrusion determining an insertion depth of the connector.

상기 자성체 코어의 내면과 상기 제1 코일부 사이에 배치되어, 상기 제2 코일부를 상기 제1 코일부와 상기 자성체 코어의 상기 내면의 타면에 접촉되도록 하는 스페이서를 더 포함할 수 있다. A spacer disposed between the inner surface of the magnetic core and the first coil unit may further include a spacer configured to contact the second coil unit with the first coil unit and the other surface of the inner surface of the magnetic core.

상기 스페이서는 완충 재질의 러버(rubber)를 포함할 수 있다. The spacer may include a rubber made of a buffer material.

상기 스페이서는 도전재료를 포함할 수 있다.
The spacer may include a conductive material.

본 개시의 일 실시예에 따른 트랜스포머는 자성체 코어; 상기 자성체 코어 내에 배치되며, 도체 패턴이 형성되는 제1 레이어가 적층되어 형성되는 적층기판을 포함하는 제1 코일부; 및 상기 적층기판의 도체 패턴과 절연 거리를 가지는 도체 와이어를 포함하는 제2 코일부;를 포함하며, 상기 절연 거리는 상기 제1 코일부 및 상기 제2 코일부 사이에 배치되는 절연 시트에 의해 확보될 수 있다. A transformer according to an embodiment of the present disclosure includes a magnetic core; A first coil unit disposed in the magnetic core and including a laminated substrate formed by stacking a first layer on which a conductor pattern is formed; And a second coil unit including a conductor wire having an insulating distance from the conductor pattern of the laminated substrate, wherein the insulating distance is secured by an insulating sheet disposed between the first coil unit and the second coil unit. I can.

상기 절연 시트는 적어도 2장 이상 적층되어 형성될 수 있다. The insulating sheet may be formed by stacking at least two or more sheets.

상기 제2 코일부의 상기 도체 와이어의 중심에서 가장 인접한 상기 제1 레이어의 도체 패턴과의 거리는 0.4mm보다 작을 수 있다.
The distance between the second coil unit and the conductor pattern of the first layer closest to the center of the conductor wire may be less than 0.4 mm.

본 개시의 일 실시예에 따른 트랜스포머는 자성체 코어; 상기 자성체 코어 내에 권선되어 배치되는 제1 도체 와이어를 포함하는 제1 코일부; 및 상기 제1 도체 와이어와 절연 거리를 가지도록 배치되는 제2 도체 와이어를 포함하는 제2 코일부;를 포함하며, 상기 절연 거리는 상기 제1 코일부 및 상기 제2 코일부 사이에 형성되는 절연 시트에 의해 확보될 수 있다. A transformer according to an embodiment of the present disclosure includes a magnetic core; A first coil unit including a first conductor wire wound and disposed in the magnetic core; And a second coil unit including a second conductor wire disposed to have an insulating distance from the first conductor wire, wherein the insulating distance is an insulating sheet formed between the first coil unit and the second coil unit Can be secured by

상기 자성체 코어는 상기 제1 코일부가 배치되는 제1 코어부와 상기 도체 와이어가 배치되는 제2 코어부를 포함하며, 상기 절연 시트는 상기 제1 코어부와 제2 코어부 사이를 분리할 수 있다. The magnetic core includes a first core portion in which the first coil portion is disposed and a second core portion in which the conductor wire is disposed, and the insulating sheet may separate between the first core portion and the second core portion.

상기 절연 시트는 적어도 2장 이상이 적층되어 형성될 수 있다. The insulating sheet may be formed by stacking at least two or more sheets.

상기 절연 시트를 사이에 두고 배치되는 상기 제1 도체 와이어와 제2 도체 와이어의 최소 거리는 0.4mm 이하일 수 있다.
The minimum distance between the first conductor wire and the second conductor wire disposed with the insulating sheet therebetween may be 0.4 mm or less.

본 개시의 일 실시예에 따른 트랜스포머는 자성체 코어; 상기 자성체 코어 내에 배치되며, 제1 도체 패턴이 형성되는 레이어가 적층되어 형성되는 제1 적층기판을 포함하는 제1 코일부; 및 상기 제1 코일부와 절연 거리를 가지며, 제2 도체 패턴이 형성되는 레이어가 적층되어 형성되는 제2 적층기판을 포함하는 제2 코일부;를 포함할 수 있다. A transformer according to an embodiment of the present disclosure includes a magnetic core; A first coil unit disposed in the magnetic core and including a first laminated substrate formed by stacking layers on which a first conductor pattern is formed; And a second coil part having an insulation distance from the first coil part and including a second laminated substrate formed by stacking layers on which a second conductor pattern is formed.

상기 절연 거리는 상기 제1 적층기판 및 상기 제2 적층기판 중 적어도 하나에 결합되어 확보될 수 있다.The insulation distance may be secured by being coupled to at least one of the first laminated substrate and the second laminated substrate.

상기 제1 적층기판 및 상기 제2 적층기판 중 적어도 하나에는 상기 제1 도체 패턴과 제2 도체 패턴 사이에 배치되는 더미 패턴 레이어가 형성되며, 상기 더미 패턴 레이어는 적어도 2장으로 연속하여 적층될 수 있다. A dummy pattern layer disposed between the first conductor pattern and the second conductor pattern is formed on at least one of the first laminated substrate and the second laminated substrate, and at least two dummy pattern layers may be successively stacked. have.

상기 더미 패턴 레이어를 사이에 두고 배치되는 상기 제1 도체 패턴과 제2 도체 패턴의 최소 거리는 0.4mm 이하일 수 있다. The minimum distance between the first conductor pattern and the second conductor pattern disposed with the dummy pattern layer therebetween may be 0.4 mm or less.

상기 절연 거리는 상기 제1 적층기판 및 상기 제2 적층기판 사이에 형성되는 절연 시트에 의해 확보될 수 있다. The insulating distance may be secured by an insulating sheet formed between the first laminated substrate and the second laminated substrate.

상기 절연 시트를 사이에 두고 배치되는 상기 제1 도체 패턴과 제2 도체 패턴의 최소 거리는 0.4mm 이하일 수 있다.
The minimum distance between the first conductor pattern and the second conductor pattern disposed with the insulating sheet therebetween may be 0.4 mm or less.

본 개시의 일 실시예에 따른 트랜스포머는 자성체 코어; 상기 자성체 코어 내에 배치되며, 제1 도체 패턴이 형성되는 레이어가 적층되어 형성되는 제1 적층기판을 포함하는 제1 코일부; 및 상기 제1 코일부와 절연 거리를 가지며, 제2 도체 패턴이 형성되는 레이어가 적층되어 형성되는 제2 적층기판을 포함하는 제2 코일부;를 포함하며, 상기 제1 적층기판과 상기 제2 적층기판은 하나의 기판으로 형성될 수 있다. A transformer according to an embodiment of the present disclosure includes a magnetic core; A first coil unit disposed in the magnetic core and including a first laminated substrate formed by stacking layers on which a first conductor pattern is formed; And a second coil part having an insulating distance from the first coil part and including a second laminated substrate formed by stacking layers on which a second conductor pattern is formed, and including, the first laminated substrate and the second The laminated substrate may be formed as one substrate.

상기 절연 거리는 상기 제1 코일부와 상기 제2 코일부 사이에 형성되는 절연 레이어에 의해 확보될 수 있다. The insulating distance may be secured by an insulating layer formed between the first coil part and the second coil part.

상기 절연 레이어를 사이에 두고 배치되는 상기 제1 도체 패턴과 제2 도체 패턴의 최소 거리는 0.4mm 이하일 수 있다.
The minimum distance between the first conductor pattern and the second conductor pattern disposed with the insulating layer therebetween may be 0.4 mm or less.

본 개시의 일 실시예에 따른 전원공급장치는 적어도 2장 이상의 절연 레이어로 절연 거리를 확보하며, 도체 패턴이 형성되는 제1 레이어를 포함하는 적층기판이 자성체 코어 내에 배치되는 트랜스포머; 및 상기 트랜스포머가 실장되는 메인기판;을 포함하며, 상기 자성체 코어의 외측으로 인출되는 상기 적층기판에는 전극 패드가 형성되며, 상기 적층기판이 상기 메인기판과 수평으로 실장되도록 상기 전극 패드가 상기 메인기판의 전극과 솔더링 결합될 수 있다.
A power supply device according to an exemplary embodiment of the present disclosure includes a transformer in which an insulation distance is secured with at least two insulating layers, and a laminated substrate including a first layer on which a conductor pattern is formed is disposed in a magnetic core; And a main substrate on which the transformer is mounted, wherein an electrode pad is formed on the laminated substrate, which is drawn out of the magnetic core, and the electrode pad is disposed on the main substrate so that the laminated substrate is mounted horizontally with the main substrate. It can be soldered together with the electrodes of.

본 개시의 일 실시예에 따른 전원공급장치는 적어도 2장 이상의 절연 레이어로 절연 거리를 확보하며, 도체 패턴이 형성되는 제1 레이어를 포함하는 적층기판이 자성체 코어 내에 배치되는 트랜스포머; 상기 자성체 코어의 외측으로 인출되는 상기 적층기판의 일측에 단자가 형성되는 커넥터; 및 상기 트랜스포머가 실장되는 메인기판;을 포함하며, 상기 적층기판이 상기 메인기판과 수직하게 실장되도록 상기 커넥터가 상기 메인기판에 형성되는 슬롯에 삽입되어 결합할 수 있다.
A power supply device according to an exemplary embodiment of the present disclosure includes a transformer in which an insulation distance is secured with at least two insulating layers, and a laminated substrate including a first layer on which a conductor pattern is formed is disposed in a magnetic core; A connector having a terminal formed on one side of the laminated substrate, which is drawn out of the magnetic core; And a main substrate on which the transformer is mounted, and the connector may be inserted into and coupled to a slot formed on the main substrate so that the laminated substrate is mounted vertically with the main substrate.

본 개시의 일 실시 형태의 트랜스포머 및 이를 포함하는 전원공급장치에 따르면, 제1 코일부와 제2 코일부 사이의 연면거리를 충분히 확보할 수 있다. According to the transformer and the power supply device including the same according to an embodiment of the present disclosure, it is possible to sufficiently secure a creepage distance between the first coil unit and the second coil unit.

또한, 보빈 구조체를 없애는 등의 복잡한 제조공정을 없앨 수 있으므로, 트랜스포머의 사이즈와 제조비용을 저감할 수 있다.
In addition, since complicated manufacturing processes such as removing the bobbin structure can be eliminated, the size and manufacturing cost of the transformer can be reduced.

도 1은 본 개시의 제1 실시예에 따른 트랜스포머의 개략도.
도 2는 본 개시의 제1 실시예에 따른 트랜스포머의 개략 사시도.
도 3은 본 개시의 하나의 실시예에 따른 제1 코일부의 평면도.
도 4는 본 개시의 하나의 실시예에 따른 제2 코일부의 평면도.
도 5는 도 2의 Ⅴ-Ⅴ' 라인에 따른 단면도.
도 6은 도 2의 Ⅴ-Ⅴ' 라인의 다른 하나의 변형예를 도시한 단면도.
도 7은 도 2의 Ⅴ-Ⅴ' 라인의 다른 하나의 변형예를 도시한 단면도.
도 8a 및 8b는 본 개시의 자성체 코어의 제1 실시예의 평면도 및 사시도.
도 9a 및 9b는 본 개시의 자성체 코어의 제2 실시예의 평면도 및 사시도.
도 10a 및 10b는 본 개시의 자성체 코어의 제3 실시예의 평면도 및 사시도.
도 11은 본 개시의 제1 코일부의 레이어 적층 모습의 제1 실시예의 개략 사시도.
도 12는 본 개시의 제1 코일부의 레이어 적층 모습의 제2 실시예의 개략 사시도.
도 13은 본 개시의 제1 코일부의 2개의 레이어을 추출하여 도시한 개략 평면도.
도 14는 본 개시의 제1 코일부의 2개의 레이어을 투영하여 도시한 개략 평면도.
도 15는 본 개시의 제2 실시예에 따른 트랜스포머의 개략 사시도.
도 16은 본 개시의 제3 실시예에 따른 트랜스포머의 개략 사시도.
도 17은 본 개시의 제4 실시예에 따른 트랜스포머의 개략 사시도.
도 18은 본 개시의 제1 실시예의 어댑터 내의 회로 기판에 실장된 트랜스포머의 모습을 도시한 개략 측면도.
도 19는 본 개시의 제1 실시예의 어댑터 내의 회로 기판에 실장된 트랜스포머의 모습을 도시한 개략 정면도.
도 20은 본 개시의 제2 실시예의 어댑터 내의 회로 기판에 실장된 트랜스포머의 모습을 도시한 개략 정면도.
도 21은 본 개시의 제3 실시예의 어댑터 내의 회로 기판에 실장된 트랜스포머의 모습을 도시한 개략 평면도.
도 22는 본 개시의 제3 실시예의 어댑터 내의 회로 기판에 실장된 트랜스포머의 모습을 도시한 개략 사시도.
도 23은 본 개시의 제5 실시예에 따른 트랜스포머의 개략 사시도.
도 24는 도 23에 도시된 베이스를 다른 방향에서 도시한 사시도.
도 25는 도 23에 개시된 트랜스포머의 분해사시도.
도 26는 도 23에 도시된 베이스를 다른 방향에서 도시한 사시도.
도 27은 본 개시의 제6 실시예에 따른 트랜스포머의 측면도.
도 28은 도 27의 A 방향에 따른 평면도.
도 29는 도 27 의 B 방향에 따른 측면도.
도 30는 본 개시의 제7 실시예에 따른 트랜스포머의 분해 사시도.
도 31은 도 30에 개시된 트랜스포머의 측면도.
도 32은 본 개시의 평판 디스플레이 유닛의 전원공급장치 내의 회로 기판에 실장된 트랜스포머의 모습을 도시한 개략 사시도.
도 33는 본 개시의 일 실시예에 따른 트랜스포머가 적용된 어댑터의 플라이백 컨버터 회로도.
도 34는 본 개시의 일 실시예에 따른 트랜스포머가 적용된 평판 디스플레이 유닛의 전원공급장치의 회로도.1 is a schematic diagram of a transformer according to a first embodiment of the present disclosure.
2 is a schematic perspective view of a transformer according to a first embodiment of the present disclosure.
3 is a plan view of a first coil unit according to an exemplary embodiment of the present disclosure.
4 is a plan view of a second coil unit according to an exemplary embodiment of the present disclosure.
5 is a cross-sectional view taken along the line V-V' of FIG. 2;
6 is a cross-sectional view showing another modified example of the line V-V' of FIG. 2;
7 is a cross-sectional view showing another modified example of the line V-V' of FIG. 2.
8A and 8B are plan and perspective views of the first embodiment of the magnetic core of the present disclosure.
9A and 9B are plan and perspective views of a second embodiment of the magnetic core of the present disclosure.
10A and 10B are plan and perspective views of a third embodiment of a magnetic core of the present disclosure.
11 is a schematic perspective view of a first embodiment of a layer stacking state of a first coil portion of the present disclosure.
12 is a schematic perspective view of a second embodiment of a layer stacking state of a first coil portion of the present disclosure.
13 is a schematic plan view showing two layers of a first coil unit of the present disclosure extracted.
14 is a schematic plan view showing two layers of a first coil portion of the present disclosure projected.
15 is a schematic perspective view of a transformer according to a second embodiment of the present disclosure.
16 is a schematic perspective view of a transformer according to a third embodiment of the present disclosure.
17 is a schematic perspective view of a transformer according to a fourth embodiment of the present disclosure.
Fig. 18 is a schematic side view showing a state of a transformer mounted on a circuit board in an adapter according to a first embodiment of the present disclosure.
Fig. 19 is a schematic front view showing a state of a transformer mounted on a circuit board in an adapter of the first embodiment of the present disclosure.
Fig. 20 is a schematic front view showing a state of a transformer mounted on a circuit board in an adapter according to a second embodiment of the present disclosure.
21 is a schematic plan view showing a state of a transformer mounted on a circuit board in an adapter according to a third embodiment of the present disclosure.
22 is a schematic perspective view showing a state of a transformer mounted on a circuit board in an adapter according to a third embodiment of the present disclosure.
23 is a schematic perspective view of a transformer according to a fifth embodiment of the present disclosure.
FIG. 24 is a perspective view showing the base shown in FIG. 23 from a different direction.
25 is an exploded perspective view of the transformer disclosed in FIG. 23;
26 is a perspective view showing the base shown in FIG. 23 from a different direction.
27 is a side view of a transformer according to a sixth embodiment of the present disclosure.
28 is a plan view taken along a direction A of FIG. 27;
Fig. 29 is a side view taken along a direction B of Fig. 27;
30 is an exploded perspective view of a transformer according to a seventh embodiment of the present disclosure.
Figure 31 is a side view of the transformer disclosed in Figure 30;
Fig. 32 is a schematic perspective view showing a state of a transformer mounted on a circuit board in the power supply device of the flat panel display unit of the present disclosure.
33 is a circuit diagram of a flyback converter of an adapter to which a transformer is applied according to an embodiment of the present disclosure.
34 is a circuit diagram of a power supply device for a flat panel display unit to which a transformer is applied according to an embodiment of the present disclosure.

이하에서는 도면을 참조하여 본 개시의 구체적인 실시예를 상세하게 설명한다. 다만, 본 개시의 사상은 제시되는 실시예에 제한되지 아니하고, 본 개시의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 다른 구성요소를 추가, 변경, 삭제 등을 통하여, 퇴보적인 다른 기술이나 본 개시의 사상의 범위 내에 포함되는 다른 실시예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본 개시의 사상의 범위 내에 포함된다고 할 것이다.
Hereinafter, specific embodiments of the present disclosure will be described in detail with reference to the drawings. However, the spirit of the present disclosure is not limited to the exemplary embodiments presented, and those skilled in the art who understand the spirit of the present disclosure may add, change, or delete other elements within the scope of the same idea. Other embodiments included within the spirit of the disclosure may be easily proposed, but it will be said that this is also included within the spirit of the present disclosure.

또한, 각 실시예의 도면에 나타나는 동일한 사상의 범위 내의 기능이 동일한 구성요소는 동일한 참조부호를 사용하여 설명한다.
In addition, components having the same function within the scope of the same idea shown in the drawings of each embodiment will be described with the same reference numerals.

트랜스포머Transformer

도 1은 본 개시의 제1 실시예에 따른 트랜스포머의 개략도이며, 도 2는 본 개시의 제1 실시예에 따른 트랜스포머의 개략 사시도이며, 도 3은 본 개시의 하나의 실시예에 따른 제1 코일부의 평면도이고, 도 4는 본 개시의 하나의 실시예에 따른 제2 코일부의 평면도이다. 1 is a schematic diagram of a transformer according to a first embodiment of the present disclosure, FIG. 2 is a schematic perspective view of a transformer according to a first embodiment of the present disclosure, and FIG. 3 is a first nose according to an embodiment of the present disclosure. A partial plan view, and FIG. 4 is a plan view of a second coil unit according to an exemplary embodiment of the present disclosure.

도 5는 도 2의 Ⅴ-Ⅴ' 라인에 따른 단면도이며, 도 6은 도 2의 Ⅴ-Ⅴ' 라인의 다른 하나의 변형예를 도시한 단면도이고, 도 7은 도 2의 Ⅴ-Ⅴ' 라인의 다른 하나의 변형예를 도시한 단면도이다.
FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line V-V' of FIG. 2, FIG. 6 is a cross-sectional view showing another modified example of the line V-V' of FIG. 2, and FIG. 7 is a line V-V' of FIG. Is a cross-sectional view showing another modified example of.

도 1 내지 도 7을 참조하면, 본 개시의 제1 실시예에 따른 트랜스포머(1)는 자성체 코어(10), 제1 코일부(20), 및 제2 코일부(40)를 포함할 수 있다. 1 to 7, the transformer 1 according to the first embodiment of the present disclosure may include a magnetic core 10, a first coil part 20, and a second coil part 40. .

상기 자성체 코어(10)는 중족(122)과 외족(124) 사이에 공간이 형성되는 제1 코어부(12)와 상기 제1 코어부(12)와 대응되는 중족(142)과 외족(144)을 가지는 제2 코어부(14)를 구비할 수 있다. The magnetic core 10 includes a first core portion 12 having a space formed between the middle foot 122 and the outer foot 124, and the middle foot 142 and the outer foot 144 corresponding to the first core portion 12 A second core portion 14 having a may be provided.

상기 단면 형상이 E 자 형상의 E형 코어로 도시되어 있지만, 특별히 여기에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 상기 자성체 코어(10)는 E-I 형 자성체 코어, I-I 형 자성체 코어 등으로 이루어질 수 있다. Although the cross-sectional shape is shown as an E-shaped E-shaped core, it is not particularly limited thereto. For example, the magnetic core 10 may be formed of an E-I type magnetic core, an I-I type magnetic core, or the like.

제1 코일부(20)는 도체 패턴(22-12)이 형성되는 얇은 레이어(22'-12)가 다수 적층되어 소정의 턴수를 가지는 인덕터 패턴을 포함하는 적층기판(22)일 수 있다. 예를 들어, 상기 레이어(22'-12)는 박형의 폴리머 플라스틱 기판으로 절연 특성을 가지면 특별히 재료에 한정되지 않는다. The first coil unit 20 may be a multilayer substrate 22 including an inductor pattern having a predetermined number of turns by stacking a plurality of thin layers 22 ′-12 on which the conductor patterns 22-12 are formed. For example, the layer 22'-12 is not particularly limited to a material as long as it is a thin polymer plastic substrate and has insulating properties.

상기 레이어(22'-12) 상의 도체 패턴(22-12)이 연결되어 코일 형상의 인덕터 패턴을 이루기 위해서는 상하의 레이어(22'-12) 상의 도체 패턴(22'-12)들이 레이어(22'-12)에 형성되는 비아 전극이나 다른 접촉 방식으로 전기적 접속을 이룰 수 있다. In order to form a coil-shaped inductor pattern by connecting the conductor patterns 22'-12 on the layer 22'-12, the conductor patterns 22'-12 on the upper and lower layers 22'-12 are layered 22'- Electrical connection can be made through via electrodes formed in 12) or other contact methods.

여기서, 상하의 위치는 서로 바뀔 수 있다. 하지만, 제2 코일부(40)를 기준으로 인접한 상기 제1 코일부(20)의 해당 부분을 하부로 규정할 수 있고, 멀어지는 상기 제1 코일부(20)의 해당 부분을 상부로 규정할 수 있다. 또한, 트랜스포머가 실장되는 어댑터나 전원공급장치의 메인기판에는 필요에 따라 제1 코일부(20)나 제2 코일부(40) 중 적어도 하나를 인접하게 실장할 수 있고, 상기 메인기판을 기준으로 인접한 부분을 하부로 규정할 수 있다. Here, the upper and lower positions may be interchanged. However, a corresponding portion of the first coil portion 20 adjacent to the second coil portion 40 may be defined as a lower portion, and a corresponding portion of the first coil portion 20 that is further away may be defined as an upper portion. have. In addition, at least one of the first coil unit 20 and the second coil unit 40 may be adjacently mounted on the main board of the adapter or power supply device on which the transformer is mounted, and based on the main board. Adjacent parts can be defined downward.

상기 적층기판(22) 내의 레이어의 형성모습은 상세히 후술하기로 한다. The formation of the layers in the laminated substrate 22 will be described in detail later.

본 실시예에 따른 제1 코일부(20)는 1차 코일로 이용될 수 있다. 그러나 이에 한정되는 것은 아니며 후술되는 제2 코일부(40)를 1차 코일로 이용하는 등 다양한 변형이 가능하다. The first coil unit 20 according to the present embodiment may be used as a primary coil. However, the present invention is not limited thereto, and various modifications may be made such as using the second coil unit 40 to be described later as a primary coil.

제2 코일부(40)는 상기 제1 코일부(20)의 도체 패턴과 절연 거리를 가지는 도체 와이어(44)를 포함할 수 있다. 여기서, 절연 거리(diso)는 도 5에 도시된 바와 같이 제2 코일부(40)와 가장 인접한 인덕터 패턴을 이루는 상기 제1 코일부(20)의 레이어(22-12') 상에 형성되는 도체 패턴(22-12)과 도체 와이어(44) 사이의 거리로 규정할 수 있다. The second coil unit 40 may include a conductor wire 44 having an insulation distance from the conductor pattern of the first coil unit 20. Here, the insulation distance diso is a conductor formed on the layer 22-12 ′ of the first coil unit 20 forming an inductor pattern closest to the second coil unit 40 as shown in FIG. 5. It can be defined as the distance between the pattern (22-12) and the conductor wire (44).

상기 제1 코일부(20)와 제2 코일부(40) 사이의 거리가 가까워지면, 리키지 인덕턴스(Leakage inductance)는 감소한다. When the distance between the first coil unit 20 and the second coil unit 40 becomes close, the leakage inductance decreases.

상기 제2 코일부(40)는 상기 도체 와이어(44)를 적어도 2장 이상의 절연지로 둘러싸여져 절연될 수 있다. The second coil part 40 may be insulated by surrounding the conductor wire 44 with at least two sheets of insulating paper.

또한, 상기 제2 코일부(40)는 상기 도체 와이어(44)는 3장의 절연지로 둘러싸인 3중 절연 와이어(42)이며, 상기 3중 절연 와이어의 두께(t40)는 상기 적층기판(22)의 두께(t20)보다 얇을 수 있다. In addition, in the second coil part 40, the conductor wire 44 is a triple insulation wire 42 surrounded by three sheets of insulation paper, and the thickness t40 of the triple insulation wire is of the laminated substrate 22 It may be thinner than the thickness t20.

상기 3중 절연 와이어(42)는 상기 제2 코어부(14)의 중족(142)과 외족(144) 사이에 형성되는 공간에 배치되며, 상기 중족(142)을 중심으로 권선될 수 있다. The triple insulation wire 42 is disposed in a space formed between the middle leg 142 and the outer leg 144 of the second core portion 14 and may be wound around the middle leg 142.

상기 제1 코일부(20)와 상기 제2 코일부(40)에 포함되는 도체는 UL(Underwriters Laboratories)에서 정하는 안전 규정(Safety Standards)을 만족하는 절연 거리를 가져야 한다. Conductors included in the first coil unit 20 and the second coil unit 40 must have an insulation distance that satisfies Safety Standards determined by Underwriters Laboratories (UL).

UL의 트랜스포머 안전규정에 따르면, 상기 제1 코일부(20)와 제2 코일부(40) 사이의 거리는 1장의 절연지를 사용하는 경우 0.4mm 이상이여야 하고, 3장 이상의 절연지를 사용하는 경우 약 0.4mm 이내일 수 있다. According to UL's transformer safety regulations, the distance between the first coil unit 20 and the second coil unit 40 must be 0.4mm or more when using one insulating paper, and about 0.4 when using three or more insulating papers. It can be within mm.

상기 제1 코일부(20)의 적층기판(22)을 약 2.6mm으로 구성하여 도선 턴수를 결정하기 때문에 상기 제2 코일부(40)의 두께는 상기 적층기판(22)의 두께보다 작을 수 있다. The thickness of the second coil unit 40 may be smaller than the thickness of the laminated substrate 22 because the number of wire turns is determined by configuring the laminated substrate 22 of the first coil unit 20 to be about 2.6 mm. .

이때, 상기 제2 코일부(40)의 상기 도체 와이어(44)에서 가장 인접한 상기 제1 레이어(22'-12)의 도체 패턴(22-12)과의 거리는 0.4mm보다 작게 설계할 수 있다. 이로 인해, 트랜스포머의 절연거리 확보와 소형화가 가능해질 수 있다. In this case, the distance from the conductor wire 44 of the second coil unit 40 to the conductor pattern 22-12 of the first layer 22'-12 that is closest to the conductor wire 44 may be designed to be less than 0.4mm. Accordingly, it is possible to secure the insulation distance of the transformer and reduce the size.

도 5을 참조하면, 상기 3중 절연 와이어(42)는 상기 제2 코어부(14) 내에서 와이어가 중첩되지 않도록 하나의 층으로 권선될 수 있다. 이때, 상기 3중 절연 와이어(42)는 하나의 와이어가 연장되어 있기 때문에 인출되는 부분(45, 도 4참조)에서 상기 3중 절연 와이어(42)의 다른 부분과 중첩이 생기게 된다. 이를 해소하기 위해 도 6과 같이 제2 코어부(14)에 인출되는 부분(45)이 삽입되는 인출홈(8)이 배치될 수 있다. Referring to FIG. 5, the triple insulation wire 42 may be wound in a single layer so that the wires do not overlap within the second core part 14. At this time, the triple insulation wire 42 is overlapped with other portions of the triple insulation wire 42 at a portion 45 (refer to FIG. 4) that is drawn out because one wire is extended. In order to solve this problem, as shown in FIG. 6, a lead-out groove 8 into which the portion 45 that is drawn out to the second core portion 14 is inserted may be disposed.

도 6을 참조하면, 상기 자성체 코어(10)의 내면(123)과 상기 제1 코일부(20) 사이에는 스페이서(60, spacer)가 구비될 수 있다. 상기 스페이서(60)는 재질이 한정되는 것은 아니지만, 완충 재질의 러버(62)일 수 있다. 또한 상기 스페이서(60)는 상기 3중 절연 와이어(42)를 상기 제1 코일부(20)와 상기 자성체 코어(10)의 일면(123)의 타면(143)에 접촉이나 밀착시킬 수 있다. 상기 자성체 코어(10)의 내에서 상기 제1 코일부(20)와 상기 제2 코일부(40) 사이의 간격을 일정하게 하여, 도체 사이에서 발생할 수 있는 누설 인덕턴스의 편차를 트랜스포머의 제조시에 미리 일정하게 할 수 있다. Referring to FIG. 6, a spacer 60 may be provided between the inner surface 123 of the magnetic core 10 and the first coil unit 20. The material of the spacer 60 is not limited, but may be a rubber 62 made of a buffer material. In addition, the spacer 60 may contact or adhere the triple insulating wire 42 to the first coil unit 20 and the other surface 143 of the one surface 123 of the magnetic core 10. The gap between the first coil unit 20 and the second coil unit 40 within the magnetic core 10 is made constant, so that the difference in leakage inductance that may occur between conductors is prevented when the transformer is manufactured. You can do it regularly in advance.

상기 스페이서(60)는 절연 재질을 사용하여 트랜스포머의 절연특성을 향상시킬 수 있다. 또한, 상기 스페이서(60)를 도전 재료를 사용하여 상기 자성체 코어(10)와 적층기판(22)을 전기적으로 연결함으로써 전자파 간섭(EMI, electro magnetic interference) 현상을 저감시킬 수 있다. The spacer 60 may improve the insulating characteristics of the transformer by using an insulating material. In addition, electromagnetic interference (EMI) may be reduced by electrically connecting the magnetic core 10 and the laminated substrate 22 with the spacer 60 using a conductive material.

한편, 제1 적층기판(22)의 상기 제1 코일부(20)는 외부의 기판과 전기적으로 연결되기 위한 단자(292)가 형성되는 커넥터(29)와 상기 커넥터(29)의 삽입 깊이를 결정하는 걸림턱(23)을 포함할 수 있다. On the other hand, the first coil part 20 of the first laminated substrate 22 determines a connector 29 on which a terminal 292 for electrical connection with an external substrate is formed and an insertion depth of the connector 29 It may include a locking projection (23).

상기 커넥터(29)와 상기 걸림턱(23)은 외부의 기판과 전기적 접속을 용이하게 할 수 있다. The connector 29 and the locking protrusion 23 may facilitate electrical connection with an external substrate.

도 7을 참조하면, 상기 제1 코일부(20) 및 상기 제2 코일부(40) 사이의 절연 거리를 제1 코일부(20)나 제2 코일부(40) 자체에 절연 레이어가 결합된 것이 아니라, 상기 제1 코일부(20) 및 상기 제2 코일부(40) 사이에 절연 시트(50)를 배치하여 확보할 수 있다. Referring to FIG. 7, the insulating distance between the first coil unit 20 and the second coil unit 40 is determined by the first coil unit 20 or the second coil unit 40 itself. Rather, it may be secured by disposing an insulating sheet 50 between the first coil unit 20 and the second coil unit 40.

상기 절연 시트(50)는 적어도 2장 이상 적층되어 형성될 수 있다. 또한, 도 7의 실시예도 도 5에 도시된 바와 같이 상기 제2 코일부(40)의 상기 도체 와이어(44)의 중심에서 가장 인접한 상기 제1 레이어의 도체 패턴과의 거리는 0.4mm보다 작을 수 있다.
The insulating sheet 50 may be formed by stacking at least two or more sheets. In addition, in the embodiment of FIG. 7, a distance from the center of the conductor wire 44 of the second coil unit 40 to the conductor pattern of the first layer closest to the center of the conductor wire 44 as shown in FIG. 5 may be less than 0.4 mm. .

자성체 코어Magnetic core

도 8a 및 8b는 본 개시의 자성체 코어의 제1 실시예의 평면도 및 사시도이며, 도 9a 및 9b는 본 개시의 자성체 코어의 제2 실시예의 평면도 및 사시도이며, 도 10a 및 10b는 본 개시의 자성체 코어의 제3 실시예의 평면도 및 사시도이다. 8A and 8B are plan and perspective views of the first embodiment of the magnetic core of the present disclosure, FIGS. 9A and 9B are plan and perspective views of the second embodiment of the magnetic core of the present disclosure, and FIGS. 10A and 10B are the magnetic core of the present disclosure. It is a plan view and a perspective view of a third embodiment of the.

도 8a 및 8b을 참조하면, 와이어가 권선되는 제2 코어부(14)에 레일홈(146)이 형성될 수 있다. 상기 레일홈(146)은 상기 와이어 사이의 간격을 유지하고, 상기 와이어의 권선 위치를 고정화할 수 있으므로, 와이어 사이에서 발생하는 누설 인덕턴스 편차를 줄일 수 있다. 8A and 8B, a rail groove 146 may be formed in the second core portion 14 on which the wire is wound. Since the rail groove 146 maintains a gap between the wires and fixes the winding position of the wires, it is possible to reduce leakage inductance deviation occurring between the wires.

도 9a 및 9b를 참조하면, 와이어가 권선되는 제2 코어부(14)에 인출홈(148)이 형성될 수 있다. 상술한 바와 같이 상기 와이어는 하나의 와이어로 상기 제2 코어부(14) 내에서 권선되므로 인출되는 부분에서 중첩이 발생하게 된다. 따라서, 상기 제2 코어부(14)에 미리 인출홈(148)을 형성하여 인출되는 부분에서의 중첩을 방지할 수 있고 균일한 누설 인덕턴스를 얻을 수 있다. 또한, 중첩으로 인한 와이어 자체에서 발생하는 저항도 저감될 수 있다. 9A and 9B, a lead-out groove 148 may be formed in the second core portion 14 on which the wire is wound. As described above, since the wire is wound in the second core portion 14 as a single wire, overlapping occurs in the portion to be drawn out. Accordingly, by forming the lead-out groove 148 in advance in the second core portion 14, it is possible to prevent overlapping in the lead-out portion and obtain a uniform leakage inductance. In addition, resistance generated by the wire itself due to overlapping can be reduced.

여기서, 인출홈(148)의 위치는 상기 제2 코어부(14)에 형성되는 개방된 일측 내의 범위에서 형성될 수 있다. 도 9a 및 도 9b의 실시예와 같이 상기 인출홈(148)은 상기 인출되는 부분과 대응되는 폭을 가질 수 있다. Here, the location of the lead groove 148 may be formed within a range within the open side formed in the second core portion 14. 9A and 9B, the lead groove 148 may have a width corresponding to the lead portion.

도 10a 및 10b를 참조하면, 와이어가 권선되는 제2 코어부(14)에 형성되는 인출홈(148)의 폭은 상기 와이어의 인출되는 부분이 상기 인출홈(148) 내에서 움직일 수 있도록 하는 크기를 가질 수 있다. 10A and 10B, the width of the lead-out groove 148 formed in the second core portion 14 on which the wire is wound is a size such that the lead-out portion of the wire can move within the lead-out groove 148. Can have

상기 인출홈(148)은 도 10a 및 도 10b의 실시예에 도시한 것과 같이 중족(142)의 폭보다 작게 형성되어 와이어의 움직일 수 있는 유격 범위를 조절할 수 있다. The lead groove 148 is formed to be smaller than the width of the midfoot 142 as shown in the embodiments of FIGS. 10A and 10B, so that the movable clearance range of the wire may be adjusted.

한편, 도 10a 및 10b를 참조하면, 상기 제2 코어부(14)의 외족(144)의 일측(145)은 개방되고 타측(147)은 밀폐되어 있다. 외족(144)의 면적을 증가되고 제2 코어부(14)가 와이어의 권선을 많이 둘러싸기 때문에 EMI 차폐 효과를 증가시킬 수 있다.
Meanwhile, referring to FIGS. 10A and 10B, one side 145 of the outer leg 144 of the second core portion 14 is open and the other side 147 is sealed. Since the area of the outer leg 144 is increased and the second core portion 14 surrounds the winding of the wire, the EMI shielding effect can be increased.

도 11은 본 개시의 제1 코일부의 레이어의 적층 모습의 제1 실시예의 개략 사시도이며, 도 12는 본 개시의 제1 코일부의 레이어의 적층 모습의 제2 실시예의 개략 사시도이다. FIG. 11 is a schematic perspective view of a first embodiment of a layered state of a first coil unit of the present disclosure, and FIG. 12 is a schematic perspective view of a second embodiment of a layered state of a first coil unit of the present disclosure.

도 11 및 도 12를 참조하면, 제1 코일부(20)는 도체 패턴(22-1, 22-2,… 22-12)이 형성되는 제1 레이어(22'-1, 22'-2, … 22'-12), 차폐 패턴(24-1, 24-2)이 형성되는 제2 레이어(24'-1, 24'-2) 및 …유도 전류 형성을 위한 Vcc 패턴(26)이 형성되는 제3 레이어(26'-1)를 구비할 수 있다. 11 and 12, the first coil unit 20 includes first layers 22'-1, 22'-2, on which conductor patterns 22-1, 22-2, ... 22-12 are formed, 22'-12), the second layers 24'-1 and 24'-2 on which the shielding patterns 24-1 and 24-2 are formed, and ... A third layer 26'-1 on which the Vcc pattern 26 for forming an induced current is formed may be provided.

상기 제1, 제2, 및 제3 레이어들은 적층되어 적층기판을 이룰 수 있으며, 각각의 레이어들은 자성체 코어의 중족이 삽입되기 위한 관통홀이 형성될 수 있다. The first, second, and third layers may be stacked to form a laminated substrate, and each of the layers may have a through hole through which the middle leg of the magnetic core is inserted.

여기서, 도 11 및 도 12의 실시예를 참조하면, 제1 레이어(22'-1, 22'-2, …22'-12)의 도체 패턴들(22-1, 22-2, … 22-12)은 비아 전극 등을 이용하여 전기적으로 접속되며, 적층에 의해 코일 형상의 인덕터 패턴을 형성할 수 있다. 또한, 상기 제2 레이어(24'-1, 24'-2)은 상기 제1 레이어(22'-1, 22'-2, … 22'-12)의 적층 방향의 상부 및 하부에 형성될 수 있다. Here, referring to the embodiments of FIGS. 11 and 12, conductor patterns 22-1, 22-2, ... 22- of the first layers 22'-1, 22'-2, ... 22'-12. 12) is electrically connected using a via electrode or the like, and a coil-shaped inductor pattern can be formed by lamination. In addition, the second layers 24'-1, 24'-2 may be formed above and below the first layers 22'-1, 22'-2,… 22'-12 in the stacking direction. have.

또한, 상기 제1 코일부(20)는 제2 코일부(40)나 자성체 코어와의 절연을 크게 하도록 적어도 하나 이상의 더미 패턴의 레이어(220)을 적층기판(22)의 최상부 및 최하부 중 적어도 하나에 배치할 수 있다. In addition, the first coil unit 20 includes at least one layer 220 of the dummy pattern to increase insulation from the second coil unit 40 or the magnetic core, at least one of the uppermost and the lowermost portions of the laminated substrate 22. Can be placed on

상기 제1 코일부(20)와 제2 코일부(40) 사이에 상기 더미 패턴의 얇은 레이어(220)을 3장을 사용하면 상기 제1 코일부(20)와 제2 코일부(40) 사이가 0.4mm 이내이더라도 안전 절연거리가 확보될 수 있다. 제2 코일부(40)를 다른 적층기판을 사용할 수도 있고, 제1 코일부(20)와 제2 코일부(40)를 하나의 적층기판으로 형성할 수도 있다. If three thin layers 220 of the dummy pattern are used between the first coil unit 20 and the second coil unit 40, between the first coil unit 20 and the second coil unit 40 Even if is within 0.4mm, a safe insulation distance can be secured. A different laminated substrate may be used for the second coil part 40, or the first coil part 20 and the second coil part 40 may be formed as one laminated substrate.

한편, 도 12의 실시예는 도 11의 실시예와 Vcc 패턴(26-1)이 형성되는 제3 레이어(26'-1)가 제2 코일부(40)와 가까운 방향에 배치되는 실시예이다. Vcc 패턴(26-1)의 적층방법은 도 11 및 도12에 한정되는 것이 아니라 선택에 따라 차폐 패턴(24-1, 24-2)의 적층방향의 상부 및 하부나 도체 패턴(22-1, 22-2, … 22-12)의 상부나 하부 또는 그 각각의 사이에 배치될 수도 있다. 또한, 차폐 패턴(24-1, 24-2)의 적층방법도 예를 들어 적어도 하나는 삭제하여 패치할 수 있다.
Meanwhile, the embodiment of FIG. 12 is an embodiment in which the third layer 26'-1 on which the Vcc pattern 26-1 is formed is disposed in a direction close to the second coil unit 40 as in the embodiment of FIG. 11. . The stacking method of the Vcc pattern 26-1 is not limited to FIGS. 11 and 12, but the upper and lower portions of the shielding patterns 24-1 and 24-2 or the conductor patterns 22-1 or 22-1 in the stacking direction according to selection. 22-2,… 22-12) may be disposed above or below or between each of them. In addition, the method of stacking the shielding patterns 24-1 and 24-2 may be patched by deleting at least one, for example.

도 13은 본 개시의 제1 코일부의 2개의 레이어를 추출하여 도시한 개략 평면도이며, 도 14는 본 개시의 제1 코일부의 2개의 레이어를 투영하여 도시한 개략 평면도이다. 13 is a schematic plan view showing two layers of the first coil unit of the present disclosure extracted, and Fig. 14 is a schematic plan view showing two layers of the first coil unit of the present disclosure projected.

도 13 및 도 14를 참조하면, 상기 제2 레이어(24'-1, 24'-2)의 차폐 패턴(24-1, 24-2)이 이루는 가장자리의 최대 폭(W24)은 제3 레이어(26'-1)에 형성되는 Vcc 패턴(26)의 가장자리의 최대 폭(W26)보다 클 수 있다. 예를 들어, 전체적으로 차폐 패턴(24-1, 24-2)의 면적을 Vcc 패턴(26)의 면적보다 크게 하여 EMI 차폐 효과를 크게할 수 있다. 13 and 14, the maximum width W24 of the edge formed by the shielding patterns 24-1 and 24-2 of the second layers 24'-1 and 24'-2 is the third layer ( It may be larger than the maximum width W26 of the edge of the Vcc pattern 26 formed in 26'-1). For example, by making the area of the shielding patterns 24-1 and 24-2 larger than the area of the Vcc pattern 26 as a whole, the EMI shielding effect may be increased.

한편, 하나의 레이어에 형성되는 차폐 패턴(24-1, 24-2)의 면적은 하나의 레이어에 형성되는 인덕터 패턴의 면적보다도 동일한 이유로 크게 할 수 있다. Meanwhile, the area of the shielding patterns 24-1 and 24-2 formed on one layer may be larger for the same reason than the area of the inductor pattern formed on one layer.

상기 제2 레이어(24'-1, 24'-2)의 차폐 패턴(24-1, 24-2)은 도체의 스타트 지점과 도체 피니시 지점이 분리되어 있으나, 차폐 패턴(24-1, 24-2)의 메인 부분은 적어도 0.9턴(turn)을 이룰 수 있다. 차폐 패턴(24-1, 24-2)의 면적을 증가시켜 EMI 차폐 효과가 증가시킬 수 있다.
In the shielding patterns 24-1 and 24-2 of the second layers 24'-1 and 24'-2, the starting point of the conductor and the conductor finish point are separated, but the shielding patterns 24-1 and 24-2 The main part of 2) can make at least 0.9 turns. The EMI shielding effect may be increased by increasing the area of the shielding patterns 24-1 and 24-2.

도 15는 본 개시의 제2 실시예에 따른 트랜스포머의 개략 사시도이며, 도 16은 본 개시의 제3 실시예에 따른 트랜스포머의 개략 사시도이며, 도 17은 본 개시의 제4 실시예에 따른 트랜스포머의 개략 사시도이다. 15 is a schematic perspective view of a transformer according to a second embodiment of the present disclosure, FIG. 16 is a schematic perspective view of a transformer according to a third embodiment of the present disclosure, and FIG. 17 is a schematic perspective view of a transformer according to a fourth embodiment of the present disclosure. It is a schematic perspective view.

이하의 실시예의 설명에 있어서, 모순이 없는 한, 제1 실시예의 트랜스포머의 설명 내용을 모두 포함할 수 있다. In the description of the following embodiments, all descriptions of the transformer of the first embodiment may be included as long as there is no contradiction.

도 15를 참조하면, 제1 코일부(20)와 제2 코일부(40)는 각각 자성체 코어(12, 14) 내에 권선되어 배치되는 제1 도체 와이어와 제2 도체 와이어를 포함할 수 있다. Referring to FIG. 15, the first coil unit 20 and the second coil unit 40 may include a first conductor wire and a second conductor wire wound and disposed in the magnetic cores 12 and 14, respectively.

상기 제1 도체 와이어와 제2 도체 와이어는 절연 거리를 가지며, 상기 절연 거리는 상기 제1 코일부(20) 및 상기 제2 코일부(40) 사이에 형성되는 절연 시트(50)에 의해 확보될 수 있다. The first conductor wire and the second conductor wire have an insulating distance, and the insulating distance can be secured by an insulating sheet 50 formed between the first coil unit 20 and the second coil unit 40. have.

상기 자성체 코어(12, 14)는 상기 제1 코일부(20)가 배치되는 제1 코어부(12)와 상기 도체 와이어가 배치되는 제2 코어부를 포함할 수 있다. 상기 제1 도체 와이어와 제2 도체 와이어의 연면 거리를 더 크게 하기 위하여 상기 절연 시트(50)는 상기 제1 코어부(12)와 제2 코어부(14) 사이도 분리할 수 있다. The magnetic cores 12 and 14 may include a first core part 12 in which the first coil part 20 is disposed and a second core part in which the conductor wire is disposed. In order to increase the creepage distance between the first conductor wire and the second conductor wire, the insulating sheet 50 may also be separated between the first core portion 12 and the second core portion 14.

또한, 제1 도체 와이어와 제2 도체 와이어의 절연 성능 확보를 위하여, 상기 절연 시트(50)는 적어도 2장 이상이 적층되어 형성될 수 있다. In addition, in order to secure the insulating performance of the first conductor wire and the second conductor wire, the insulating sheet 50 may be formed by stacking at least two or more sheets.

또한, 상기 절연 시트(50)를 사이에 두고 배치되는 상기 제1 도체 와이어와 제2 도체 와이어의 최소 거리는 0.4mm 이하를 만족할 수도 있다.
In addition, the minimum distance between the first conductor wire and the second conductor wire disposed with the insulating sheet 50 interposed therebetween may satisfy 0.4 mm or less.

도 16을 참조하면, 제2 코일부(40)가 적층기판으로 형될 수 있다. 제1 코일부(20)와 제2 코일부(40) 내에 형성되는 인덕터 패턴의 턴 수는 변환하고자 하는 전압의 출력 범위에 적합한 턴 수를 가질 수 있다. Referring to FIG. 16, the second coil unit 40 may be formed into a laminated substrate. The number of turns of the inductor pattern formed in the first coil unit 20 and the second coil unit 40 may have a number suitable for the output range of the voltage to be converted.

상기 제2 코일부(40)가 적층기판인 경우 제1 코일부(20)와 제2 코일부(40)의 절연 거리 확보를 위해 절연 시트(50)를 포함할 수 있다. When the second coil unit 40 is a laminated substrate, an insulating sheet 50 may be included to secure an insulating distance between the first coil unit 20 and the second coil unit 40.

제1 코일부(40)와 제2 코일부(40) 사이에 얇은 레이어는 적어도 2장 이상이며, 3장 이상 형성되는 경우 제1 코일부(40)와 제2 코일부(40) 사이가 0.4mm 이내라도 안전 절연 거리를 확보할 수 있고, 절연 시트(50) 또한 생략할 수 있다.
There are at least two thin layers between the first coil part 40 and the second coil part 40, and when three or more sheets are formed, the gap between the first coil part 40 and the second coil part 40 is 0.4 Even within mm, a safety insulation distance can be secured, and the insulation sheet 50 can also be omitted.

도 17의 실시예의 트랜스포머(1)는 상기 제1 코일부(20)와 상기 제2 코일부(40)가 각각 적층기판으로 이루어질 수 있으며, 상기 제1 코일부(20)와 상기 제2 코일부(40)는 하나의 기판으로 형성될 수 있다. 여기서, 상기 하나의 기판은 상기 제1 코일부(20)와 상기 제2 코일부(40) 사이에 절연 패턴(52)이 형성되는 절연 레이어(54)를 더 포함할 수 있다. In the transformer 1 of the embodiment of FIG. 17, the first coil unit 20 and the second coil unit 40 may be formed of a laminated substrate, respectively, and the first coil unit 20 and the second coil unit 40 may be formed of a single substrate. Here, the one substrate may further include an insulating layer 54 in which an insulating pattern 52 is formed between the first coil unit 20 and the second coil unit 40.

본 실시예에서, 절연 레이어(50)를 삭제하더라도, 얇은 더미 레이어를 3장 이상 상기 제1 코일부(20)와 제2 코일부(40) 사이에 부가하면 제1 코일부(20)와 제2 코일부(40) 사이의 절연거리를 충분히 확보할 수 있다.
In this embodiment, even if the insulating layer 50 is deleted, if three or more thin dummy layers are added between the first coil unit 20 and the second coil unit 40, the first coil unit 20 and the second coil unit 40 2 It is possible to sufficiently secure an insulation distance between the coil units 40.

도 18은 본 개시의 제1 실시예의 어댑터 내의 회로 기판에 실장된 트랜스포머의 모습을 도시한 개략 측면도이며, 도 19는 본 개시의 제1 실시예의 어댑터 내의 회로 기판에 실장된 트랜스포머의 모습을 도시한 개략 정면도이다. FIG. 18 is a schematic side view showing a state of a transformer mounted on a circuit board in an adapter according to a first embodiment of the present disclosure, and FIG. 19 is a schematic side view illustrating a state of a transformer mounted on a circuit board in the adapter according to the first embodiment of the present disclosure. It is a schematic front view.

도 18 및 도 19에 도시된 전원공급장치의 일 실시예인 어댑터(100)의 케이스(102)의 공간 내에는 메인 기판(160) 상에 트랜스포머(1)가 수평으로 실장되어 있다. 상기 트랜스포머(1)는 이상에서 설명한 모든 트랜스포머의 실시예가 포함될 수 있다. In the space of the case 102 of the adapter 100, which is an embodiment of the power supply device shown in FIGS. 18 and 19, the transformer 1 is horizontally mounted on the main substrate 160. The transformer 1 may include all the transformer embodiments described above.

여기서, 상기 자성체 코어(10)의 외측으로 인출되는 상기 적층기판(20)에는 전극 패드가 형성되며, 상기 적층기판(20)이 상기 메인기판(160)과 수평으로 실장되도록 상기 전극 패드가 상기 메인기판(160)의 전극과 솔더링(150) 결합될 수 있다.
Here, an electrode pad is formed on the laminated substrate 20 that is drawn out of the magnetic core 10, and the electrode pad is mounted horizontally with the main substrate 160. The electrode of the substrate 160 and the soldering 150 may be combined.

도 20은 본 개시의 제2 실시예의 어댑터 내의 회로 기판에 실장된 트랜스포머의 모습을 도시한 개략 정면도이다. Fig. 20 is a schematic front view showing a state of a transformer mounted on a circuit board in an adapter according to a second embodiment of the present disclosure.

도 20의 실시예는 도 18 및 도 19의 실시예와 마찬가지로 메인기판(160)에 수평으로 실장될 수 있다. 다만, 솔더링 결합이 아니라 단자 핀(155)를 이용하여 메인기판(160)과 상기 적층기판(20)을 연결할 수 있다. 여기서, 상기 적층기판(20) 내의 인덕터 패턴은 단자 핀(155)에 의해 전기적으로 연결될 수 있다.
The embodiment of FIG. 20 may be horizontally mounted on the main substrate 160 like the embodiments of FIGS. 18 and 19. However, the main substrate 160 and the laminated substrate 20 may be connected by using the terminal pins 155 instead of soldering. Here, the inductor pattern in the multilayer substrate 20 may be electrically connected by a terminal pin 155.

도 21은 본 개시의 제3 실시예의 어댑터 내의 회로 기판에 실장된 트랜스포머의 모습을 도시한 개략 평면도이며, 도 22는 본 개시의 제3 실시예의 어댑터 내의 회로 기판에 실장된 트랜스포머의 모습을 도시한 개략 사시도이다. 21 is a schematic plan view showing a state of a transformer mounted on a circuit board in an adapter according to a third embodiment of the present disclosure, and FIG. 22 is a schematic plan view showing a state of a transformer mounted on a circuit board in an adapter according to a third embodiment of the present disclosure It is a schematic perspective view.

도 21 및 도 22의 실시예는 도 18 및 도 19의 실시예나 도 20의 실시예와 달리 메인기판(160)에 트랜스포머(1)가 수직으로 실장될 수 있다. 이 경우 메인기판(160)에 형성되는 슬롯 단자(162)에 상기 적층기판(20)에 형성되는 커넥터(29)를 삽입하여 결합될 수 있다. In the embodiments of FIGS. 21 and 22, unlike the embodiments of FIGS. 18 and 19 or 20, the transformer 1 may be vertically mounted on the main substrate 160. In this case, the connector 29 formed on the laminated substrate 20 may be inserted into the slot terminal 162 formed on the main substrate 160 to be coupled.

상기 커넥터(29)의 삽입깊이는 상기 적층기판(20)에 형성되는 걸림턱(23)으로 규정될 수 있다.
The insertion depth of the connector 29 may be defined by a locking projection 23 formed on the laminated substrate 20.

도 23은 본 개시의 제5 실시예에 따른 트랜스포머의 개략 사시도이고, 도 24는 도 23에 도시된 베이스를 다른 방향에서 도시한 사시도이며, 도 25는 도 23에 개시된 트랜스포머의 분해사시도이다. 또한 도 26는 도 23에 도시된 베이스를 다른 방향에서 도시한 사시도이다. FIG. 23 is a schematic perspective view of a transformer according to a fifth embodiment of the present disclosure, FIG. 24 is a perspective view illustrating the base shown in FIG. 23 from a different direction, and FIG. 25 is an exploded perspective view of the transformer disclosed in FIG. 23. In addition, FIG. 26 is a perspective view showing the base shown in FIG. 23 from a different direction.

도 23 내지 도 26을 참조하면, 본 실시예에 따른 트랜스포머(1)는 전술한 제1 내지 제4 실시예에서 설명한 어느 하나의 트랜스포머와 유사하게 구성되며, 이에 더하여 베이스(3)를 구비할 수 있다. 23 to 26, the transformer 1 according to the present embodiment is configured similarly to any one of the transformers described in the first to fourth embodiments described above, and may include a base 3 in addition to this. have.

따라서 전술한 실시예와 동일한 구성요소들에 대해서는 상세한 설명을 생략하며, 차이를 갖는 베이스(3)에 대해 중점적으로 설명한다.Accordingly, a detailed description of the same components as those of the above-described embodiment will be omitted, and the base 3 having the difference will be mainly described.

본 실시예에 따른 베이스(3)는, 자성체 코어(12, 14)와 제1, 제2 코일부(20, 40)가 결합된 코일 조립체(1′)가 내부에 수용되며 고정 결합된다. In the base 3 according to the present embodiment, a coil assembly 1 ′ in which the magnetic cores 12 and 14 and the first and second coil units 20 and 40 are coupled is accommodated therein and fixedly coupled.

이를 위해 베이스(3)는 수용부(38)와 단자부(34a, 34b)를 포함할 수 있다. For this, the base 3 may include a receiving portion 38 and terminal portions 34a and 34b.

수용부(38)는 코일 조립체(1′)가 수용되거나 결합되는 공간으로, 코일 조립체(1′)가 안착되는 안착부(31), 그리고 코일 조립체(1′)를 감싸는 형태로 형성되는 적어도 하나의 측벽(32)을 포함할 수 있다.The receiving part 38 is a space in which the coil assembly 1 ′ is accommodated or coupled, a seating part 31 in which the coil assembly 1 ′ is seated, and at least one formed in a shape surrounding the coil assembly 1 ′. It may include a side wall 32 of.

안착부(31)는 저면이 편평한 플레이트일 수 있다. 그러나 이에 한정되지 않으며 원활한 열 방출을 위해 내부에 적어도 하나의 구멍이 형성되거나, 격자나 방사형의 프레임 형태로 형성하는 등 다양한 변형이 가능하다.The seating portion 31 may be a plate having a flat bottom surface. However, the present invention is not limited thereto, and various modifications are possible, such as forming at least one hole inside for smooth heat dissipation, or forming a lattice or radial frame shape.

측벽(32)은 안착부(31)에서 상부로 돌출되는 형태로 형성될 수 있다. 안착부(31)와 측벽(32)에 의해 수용부(38)는 용기 형태로 코일 조립체(1′)를 수용하는 공간으로 구성될 수 있다.The sidewall 32 may be formed to protrude upward from the seating portion 31. The receiving portion 38 may be configured as a space accommodating the coil assembly 1 ′ in a container shape by the seating portion 31 and the side wall 32.

측벽(32)은 코일 조립체(1′)를 보호함과 동시에, 코일 조립체(1′)와 메인 기판(예컨대 도 18의 160)에 실장되는 다른 전자 부품들 간의 절연을 확보하기 위해 구비될 수 있다.The sidewall 32 may be provided to protect the coil assembly 1 ′ and secure insulation between the coil assembly 1 ′ and other electronic components mounted on the main substrate (eg, 160 in FIG. 18 ). .

따라서 인접한 위치에 전자 부품이 배치되지 않거나, 절연 확보가 필요 없는 경우, 해당 방향의 측벽(32)은 생략될 수 있다. Accordingly, when an electronic component is not disposed in an adjacent position or if insulation is not required, the sidewall 32 in the corresponding direction may be omitted.

또한 측벽(32)에는 적어도 하나의 코일 인출구(33)가 형성된다. 코일 인출구(33)는 홈 형태로 형성될 수 있으며, 측벽(32)의 일부가 절개되는 형태로 형성될 수 있다. In addition, at least one coil outlet 33 is formed on the side wall 32. The coil outlet 33 may be formed in a groove shape, and may be formed in a shape in which a part of the side wall 32 is cut off.

코일 인출구(33)는 도체 와이어(44)로 형성되는 제1 코일부(20)의 리드선(40a)이 수용부(38)의 외부로 인출되는 통로로 이용된다. 따라서 코일 인출구(33)는 리드선(40a)의 직경보다 큰 폭(또는 높이)으로 형성된다. 또한 본 실시예에 따른 리드선(40a)은 코일 인출구(33)를 통해 최소 2개가 인출된다. 따라서 코일 인출구(33)는 2개의 리드선(40a)이 용이하게 인출될 수 있는 크기로 형성될 수 있다.The coil outlet 33 is used as a passage through which the lead wire 40a of the first coil unit 20 formed of the conductor wire 44 is drawn out of the receiving unit 38. Therefore, the coil outlet 33 is formed with a width (or height) larger than the diameter of the lead wire 40a. In addition, at least two lead wires 40a according to the present embodiment are drawn out through the coil outlet 33. Accordingly, the coil outlet 33 may be formed in a size in which the two lead wires 40a can be easily drawn out.

코일 인출구(33)는 제2 코일부(40)의 리드선(40a)만이 인출되므로, 제2 코일부(40)가 배치된 위치에 대응하여 형성될 수 있다. 본 실시예의 경우, 제2 코일부(40)가 제1 코일부(20)의 상부에 적층되며 배치된다. 따라서 코일 인출구(33)는 측벽(32) 전체가 아닌, 측벽(32)의 중간 부분 까지 절개되는 홈으로 형성될 수도 있다.Since only the lead wire 40a of the second coil unit 40 is drawn out, the coil outlet 33 may be formed corresponding to a position where the second coil unit 40 is disposed. In this embodiment, the second coil unit 40 is stacked and disposed on the first coil unit 20. Accordingly, the coil outlet 33 may be formed as a groove that is cut to the middle portion of the side wall 32 rather than the entire side wall 32.

반면에 제2 코일부(40)가 제1 코일부(20)의 하부에 적층되며 배치되는 경우, 코일 인출구(33)는 측벽(32) 전체를 절개하는 홈의 형태로 형성될 수 있다.On the other hand, when the second coil part 40 is stacked and disposed under the first coil part 20, the coil outlet 33 may be formed in the shape of a groove that cuts the entire side wall 32.

한편, 본 실시예에서는 하나의 코일 인출구(33)만을 이용하는 경우를 예로 들고 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 필요에 따라 다수의 코일 인출구(33)를 형성하고, 각 코일 인출구들(33)로 리드선들(40a)을 분산시켜 인출하는 등 다양한 응용이 가능하다. 또한 코일 인출구(33)를 홈의 형태가 아닌 구멍의 형태로 형성할 수 있다.
On the other hand, in this embodiment, the case of using only one coil outlet 33 is taken as an example. However, the present invention is not limited thereto, and various applications are possible, such as forming a plurality of coil outlets 33 as necessary, and distributing and drawing out the lead wires 40a through the respective coil outlets 33. In addition, the coil outlet 33 may be formed in a shape of a hole rather than a shape of a groove.

단자부(34a, 34b)는 제1 단자부(34a)와 제2 단자부(34b)를 포함할 수 있다. 여기서 제1 단자부(34a)는 제1 코일부(20)가 메인 기판과 전기적으로 연결되기 위해 이용되는 부분이며, 제2 단자부(34b)는 제2 코일부(40)가 메인 기판과 전기적으로 연결되기 위해 이용되는 부분을 의미한다.The terminal portions 34a and 34b may include a first terminal portion 34a and a second terminal portion 34b. Here, the first terminal part 34a is a part used for the first coil part 20 to be electrically connected to the main board, and the second terminal part 34b is for the second coil part 40 to be electrically connected to the main board. It means the part used to become.

제1 단자부(34a)는 다수의 단자 핀(35)을 포함한다. The first terminal portion 34a includes a plurality of terminal pins 35.

단자 핀(35)들은 제1 단자부(34a)를 관통하는 형태로 체결된다. 따라서 단자 핀(35)들은 제1 단자부(34a)의 상부와 하부에서 모두 돌출되는 형태로 배치된다. The terminal pins 35 are fastened to pass through the first terminal portion 34a. Accordingly, the terminal pins 35 are disposed so as to protrude from both the upper and lower portions of the first terminal portion 34a.

여기서, 제1 단자부(34a)의 상부로 돌출되는 단자 핀(35)은 코일 조립체(1′)의 제1 코일부(20)와 결합된다. 예를 들어, 단자 핀(35)들은 제1 코일부(20)에 형성된 단자 홀(29a)에 삽입되며, 땜납 등의 도전성 접합 부재(미도시)를 통해 제1 코일부(20)와 전기적으로 연결된다.Here, the terminal pin 35 protruding upward of the first terminal portion 34a is coupled to the first coil portion 20 of the coil assembly 1 ′. For example, the terminal pins 35 are inserted into the terminal hole 29a formed in the first coil unit 20, and are electrically connected to the first coil unit 20 through a conductive bonding member (not shown) such as solder. Connected.

따라서 도 25에 도시된 바와 같이 제1 단자부(34a)는 제1 코일부(20)의 단자 홀들(29a)이 배치된 부분과 대응하는 위치에 형성되며, 단자 핀(35)들은 단자 홀(29a)에 대응하는 위치에 각각 체결된다.Therefore, as shown in FIG. 25, the first terminal portion 34a is formed at a position corresponding to the portion in which the terminal holes 29a of the first coil portion 20 are disposed, and the terminal pins 35 are terminal holes 29a. Each is fastened to a position corresponding to ).

여기서, 제1 코일부(20)의 단자 홀들(29a)은 전술한 도 3의 단자(292)를 관통하도록 형성될 수 있다. 또한 전기적인 신뢰성을 높이기 위해 단자 홀(29a)의 내부에는 도전 물질이 도포될 수 있다. Here, the terminal holes 29a of the first coil unit 20 may be formed to penetrate the terminal 292 of FIG. 3. In addition, a conductive material may be coated inside the terminal hole 29a in order to increase electrical reliability.

이에, 단자 홀(29a)에 삽입된 단자 핀(35)은 도전성 접합 부재(미도시)를 통해 단자(292) 및 도체 패턴(22-12)과 전기적으로 연결될 수 있다.Accordingly, the terminal pin 35 inserted into the terminal hole 29a may be electrically connected to the terminal 292 and the conductor pattern 22-12 through a conductive bonding member (not shown).

본 실시예의 경우, 제1 단자부(34a)는 사각 형태의 안착부(31)에서 어느 하나의 모서리를 따라 길게 형성된다. 그러나 이에 한정되는 것은 아니며, 안착부(31)의 꼭지점 부분에 형성하거나 안착부(31)의 내부에 형성하는 등 필요에 따라 다양한 변형이 가능하다.In the present embodiment, the first terminal portion 34a is formed to be elongated along any one corner of the seating portion 31 having a square shape. However, the present invention is not limited thereto, and various modifications may be made as necessary, such as formed at the apex portion of the seating portion 31 or inside the seating portion 31.

한편, 제1 단자부(34a)의 하부로 돌출되는 단자 핀(35)들은 메인 기판에 접합된다. 따라서 제1 코일부(20)는 제1 단자부(34a)의 단자 핀(35)들을 통해 메인 기판과 전기적으로 연결된다.
Meanwhile, the terminal pins 35 protruding below the first terminal portion 34a are bonded to the main substrate. Accordingly, the first coil unit 20 is electrically connected to the main substrate through the terminal pins 35 of the first terminal unit 34a.

제2 단자부(34b)는 제1 단자부(34a)와 일정 거리 이격된 위치에 형성될 수 있으며, 본 실시예에서는 제1 단자부(34a)와 반대 측면에 형성된다.The second terminal portion 34b may be formed at a position spaced apart from the first terminal portion 34a by a predetermined distance, and in this embodiment, it is formed on a side opposite to the first terminal portion 34a.

제2 단자부(34b)는 와이어로 구성되는 제2 코일부(40)의 리드선(40a)을 안내한다. 이을 위해 제2 단자부(34b)는 코일 인출구(33)를 통해 수용부(38)의 외부로 인출된 제2 코일부(40)의 리드선들(40a)을 지지하는 단자대(37)와 리드선(40a)의 끝단이 체결되는 다수의 체결 홈(36)을 포함한다.The second terminal portion 34b guides the lead wire 40a of the second coil portion 40 made of a wire. To this end, the second terminal portion 34b includes a terminal block 37 and a lead wire 40a supporting the lead wires 40a of the second coil portion 40 drawn out of the receiving portion 38 through the coil outlet 33. Includes a plurality of fastening grooves 36 to which the ends of) are fastened.

단자대(37)는 리드선(40a)의 하부에 블록 형태로 돌출되어 리드선(40a)을 지지하며, 끝단에는 체결 홈(36)이 형성된다.The terminal block 37 protrudes from the lower portion of the lead wire 40a in a block shape to support the lead wire 40a, and a fastening groove 36 is formed at an end thereof.

체결 홈(36)은 도 23에 도시된 바와 같이 절연 피복이 일부 제거된 제2 코일부(40)의 리드선(40a)이 삽입되어 고정 체결되는 부분으로, 단자대(37)의 돌출된 끝단 부분에 형성된다.The fastening groove 36 is a part to which the lead wire 40a of the second coil part 40 from which the insulating coating is partially removed is inserted and fixedly fastened, as shown in FIG. 23, and is located at the protruding end of the terminal block 37. Is formed.

리드선(40a)이 체결 홈(36)에 체결됨에 따라, 리드선(40a) 중 피복이 제거되어 도체 와이어(44)가 노출된 부분은 제2 단자부(34b)의 하부로 돌출되어 단자 핀으로써의 기능을 수행하게 된다.As the lead wire 40a is fastened to the fastening groove 36, the portion of the lead wire 40a where the covering is removed and the conductor wire 44 is exposed protrudes to the lower portion of the second terminal portion 34b to function as a terminal pin. Will perform.

따라서 본 실시예에 따른 베이스(3)는 제1 단자부(34a)의 단자 핀(35)들과, 제2 단자부(34b)에 체결되는 제2 코일부(40)의 리드선(40a)을 통해 메인 기판에 실장 및 접합될 수 있다.Therefore, the base 3 according to the present embodiment is formed through the terminal pins 35 of the first terminal part 34a and the lead wire 40a of the second coil part 40 fastened to the second terminal part 34b. It can be mounted and bonded to the substrate.

여기서, 제1 코일부(20)의 리드선(40a)은 별도의 접착 부재를 통해 체결 홈(36)에 보다 견고하게 접합될 수 있다. 그러나 이에 한정되는 것은 아니며, 체결 홈(36) 내에 돌기를 형성하거나 체결 홈(36)의 형상을 통해 리드선(40a)이 체결 홈(36) 내로 끼움 결합되도록 구성하는 등 다양한 응용이 가능하다.Here, the lead wire 40a of the first coil unit 20 may be more firmly bonded to the fastening groove 36 through a separate adhesive member. However, the present invention is not limited thereto, and various applications such as forming a protrusion in the fastening groove 36 or configuring the lead wire 40a to be fitted into the fastening groove 36 through the shape of the fastening groove 36 are possible.

한편, 본 실시예에 따른 단자대(37)의 끝단은 베이스(3)의 몸체를 형성하는 안착부(31)으로부터 일정거리 돌출되도록 구성된다. 이는 절연 거리를 확보하기 위한 구성이다.On the other hand, the end of the terminal block 37 according to the present embodiment is configured to protrude a predetermined distance from the seating portion 31 forming the body of the base (3). This is a configuration for securing an insulation distance.

본 실시예에 따른 트랜스포머(1)는 작은 크기로 제조되므로 안착부(31)의 일측(또는 모서리)에 제1 단자부(34a)와 제2 단자부(34b)를 모두 형성하는 경우, 제1 단자부(34a)와 제2 단자부(34b) 사이의 거리가 절연 거리 이하의 간격으로 형성될 수 있다. 또한, 코일 인출구(33)에 의해, 제2 단자부(34b)의 리드선(40a)(절연 피복이 제거된 부분)과 제1 코일부(20)가 인접하게 배치되므로 절연 거리를 확보하기 어렵다.Since the transformer 1 according to the present embodiment is manufactured in a small size, when both the first terminal portion 34a and the second terminal portion 34b are formed on one side (or corner) of the seating portion 31, the first terminal portion ( A distance between 34a) and the second terminal portion 34b may be formed to be less than or equal to the insulation distance. Further, since the lead wire 40a of the second terminal portion 34b (a portion from which the insulating coating is removed) and the first coil portion 20 are disposed adjacent to each other by the coil outlet 33, it is difficult to secure an insulation distance.

따라서 상기한 요소들과의 절연 거리를 확보하기 위해, 본 실시예에 따른 베이스(3)는 제2 단자부(34b)의 단자대(37)가 안착부(31)로부터 일정거리 돌출되도록 구성된다. 여기서 돌출 방향은 제1 단자부(34a)나 코일 인출구(33)로부터 멀어지는 방향이라면 어떠한 방향이라도 가능하다.Therefore, in order to secure the insulating distance from the above-described elements, the base 3 according to the present embodiment is configured such that the terminal block 37 of the second terminal portion 34b protrudes from the seating portion 31 by a predetermined distance. Here, the protruding direction may be any direction as long as it is away from the first terminal portion 34a or the coil outlet 33.

또한 단자대(37)의 돌출 거리는 제1 단자부(34a)나 코일 인출구(33)로 노출되는 제1 코일부(20)와의 절연 거리를 확보할 수 있는 거리로 규정될 수 있다.
In addition, the protruding distance of the terminal block 37 may be defined as a distance capable of securing an insulation distance from the first terminal portion 34a or the first coil portion 20 exposed through the coil outlet 33.

이상과 같이 구성되는 본 실시예에 따른 트랜스포머(1)는, 베이스(3)를 구비하므로 메인 기판에 용이하게 실장될 수 있다. The transformer 1 according to the present embodiment configured as described above has the base 3, and thus can be easily mounted on the main substrate.

전술한 실시예들과 같이 베이스(3)를 이용하지 않는 경우, 제2 코일부(40)의 리드선(40a)을 수작업으로 메인 기판에 각각 실장해야 하므로 제조 시간이 증가하게 되는 단점이 있다. 그러나 본 실시예와 같이 베이스(3)를 구비하는 경우, 자동화 공정으로 코일 조립체(1′)가 결합된 베이스(3)를 메인 기판에 실장할 수 있으므로, 제조가 용이하며 제조 시간도 줄일 수 있다.
When the base 3 is not used as in the above-described embodiments, the lead wires 40a of the second coil unit 40 must be manually mounted on the main substrate, respectively, thereby increasing manufacturing time. However, when the base 3 is provided as in this embodiment, the base 3 to which the coil assembly 1 ′ is coupled can be mounted on the main substrate by an automated process, so manufacturing is easy and manufacturing time can be reduced. .

한편, 본 발명에 따른 베이스를 갖는 트랜스포머는 다양한 변형이 가능하다.On the other hand, the transformer having a base according to the present invention can be variously modified.

도 27은 본 개시의 제6 실시예에 따른 트랜스포머의 측면도이고, 도 28은 도 27의 A 방향에 따른 평면도이며, 도 29는 도 27 의 B 방향에 따른 측면도이다.FIG. 27 is a side view of a transformer according to a sixth embodiment of the present disclosure, FIG. 28 is a plan view taken along a direction A of FIG. 27, and FIG. 29 is a side view taken along a direction B of FIG. 27.

도 27 내지 도 29를 참조하면, 본 실시예에 따른 트랜스포머(1)는 전술한 도 23에 도시된 트랜스포머(1)와 유사하게 구성되며 베이스(3)의 구조에 있어서만 차이를 갖는다.Referring to FIGS. 27 to 29, the transformer 1 according to the present embodiment is configured similarly to the transformer 1 shown in FIG. 23 described above, and differs only in the structure of the base 3.

본 실시예에 따른 베이스(3)의 경우, 제1 단자부(34a)는 전술한 베이스(3)와 동일하게 구성될 수 있으므로 이에 대한 설명은 생략한다. In the case of the base 3 according to the present embodiment, since the first terminal portion 34a may be configured in the same manner as the base 3 described above, a description thereof will be omitted.

본 실시예에 따른 제2 단자부(34b)는 단자대(37)와 돌출부(37a), 및 단자 핀(35a)을 포함할 수 있다. The second terminal portion 34b according to the present embodiment may include a terminal block 37 and a protrusion 37a, and a terminal pin 35a.

단자대(37)는 전술한 베이스의 단자대(도 26의 37)와 유사하게 구성될 수 있으나, 체결 홈(36)은 생략되며 그 대신에 하부로 돌출되는 다수의 단자 핀(35a)을 구비한다.The terminal block 37 may be configured similarly to the terminal block of the above-described base (37 in FIG. 26), but the fastening groove 36 is omitted and instead has a plurality of terminal pins 35a protruding downward.

따라서 코일 인출구(33)를 통해 인출된 제2 코일부(40)의 리드선(40a)은 단자대(37)를 중심으로 하여 양측으로 분산 배치된 후 단자 핀(35a)에 결선되어 체결된다. 이 경우 단자대(37)는 두 개의 리드선(40a) 사이에 개재되어 상호간의 접촉을 방지하는 기능을 수행하게 된다.Accordingly, the lead wires 40a of the second coil unit 40 drawn out through the coil outlet 33 are distributed to both sides with the terminal block 37 as the center, and are then connected to the terminal pins 35a to be fastened. In this case, the terminal block 37 is interposed between the two lead wires 40a to perform a function of preventing mutual contact.

또한, 도 27에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 제2 단자부(34b)의 단자대(37)는 단자 핀(35a)이 체결되는 부분에 단차(37b)가 형성되며, 단자 핀(35a)들은 단차(37b)를 따라 체결된다. 즉 단차(37b)에 의해, 각 단자 핀들(35a)은 서로 다른 수평면에서 단자대(37)에 체결된다.In addition, as shown in FIG. 27, the terminal block 37 of the second terminal portion 34b according to the present embodiment has a step 37b formed at a portion to which the terminal pin 35a is fastened, and the terminal pin 35a They are fastened along the step 37b. That is, by the step 37b, the terminal pins 35a are fastened to the terminal block 37 in different horizontal planes.

본 실시예에 따른 단차(37b)는 외측으로 갈수록 단자대(37)의 두께가 얇아지는 형태로 형성된다. 따라서, 외측에 배치되는 단자 핀(35a)이 내측에 배치되는 단자 핀(35a)보다 상부에서 단자대(37)에 체결된다.The step 37b according to the present embodiment is formed in a form in which the thickness of the terminal block 37 decreases toward the outside. Accordingly, the terminal pin 35a disposed on the outside is fastened to the terminal block 37 above the terminal pin 35a disposed on the inside.

이러한 구성은 인접하게 배치되는 단자 핀들(35a)에 리드선(40a)을 결선하고 솔더링하는 과정에서 상호간에 단락이 발생되는 것을 방지하기 위한 것이다. 예를 들어, 단자 핀(35a)이 동일한 수평면에서 단자대(37)에 체결되는 경우, 단자 핀(35a)에 감겨지는 리드선(40a)의 부피로 인해 단자 핀(35a) 사이의 간격이 더욱 이격되어야 단락을 피할 수 있다.This configuration is for preventing a short circuit from occurring in the process of connecting and soldering the lead wires 40a to the adjacent terminal pins 35a. For example, when the terminal pin 35a is fastened to the terminal block 37 on the same horizontal plane, the gap between the terminal pins 35a must be further separated due to the volume of the lead wire 40a wound around the terminal pin 35a. Short circuit can be avoided.

따라서 단자 핀들(35)이 크게 이격 배치됨에 따라 단자대(37)의 크기도 증가하게 되어 트랜스포머(1)의 전체적인 크기가 증가하게 되는 단점이 있다. Accordingly, as the terminal pins 35 are disposed largely apart, the size of the terminal block 37 increases, and thus the overall size of the transformer 1 increases.

반면에 본 실시예와 같이 단자 핀들(35a)이 다른 수평면에서 체결되도록 구성하는 경우, 서로 다른 수직 위치에서 리드선(40a)이 단자 핀(35a)에 감기게 되므로, 단자 핀(35a) 사이의 간격을 최소화할 수 있다. 이에 트랜스포머(1)의 크기도 최소화할 수 있다.
On the other hand, when the terminal pins 35a are configured to be fastened on different horizontal surfaces as in the present embodiment, the lead wire 40a is wound around the terminal pins 35a at different vertical positions, so the gap between the terminal pins 35a Can be minimized. Accordingly, the size of the transformer 1 can also be minimized.

한편, 본 실시예와 반대로 베이스(3)의 내측으로 갈수록 단자대(37)의 두께가 얇아지는 형태로 단차를 형성하여 단자 핀(35a)을 체결하는 것도 가능하나, 이 경우 리드선(40a)이 결선된 단자 핀(35)에 용융 솔더를 도포하기 어렵다는 단점이 있다. On the other hand, contrary to the present embodiment, it is possible to form a step in a form in which the thickness of the terminal block 37 becomes thinner toward the inside of the base 3 to fasten the terminal pins 35a, but in this case, the lead wire 40a is connected There is a disadvantage in that it is difficult to apply molten solder to the terminal pins 35 that have been formed.

그러나 본 실시예와 같이 외측으로 갈수록 단자대(37)의 두께가 얇아지는 형태로 단차(37b)를 형성하는 경우, 제2 단자부(34b)의 단자 핀들(35a, 즉, 리드선의 결선 부분)을 용융 솔더 납조에 동시에 담글 수 있으므로, 한번의 공정으로 제2 단자부(34b)의 모든 단자 핀(35a)에 용융 솔더의 도포가 가능하다. However, in the case of forming the step 37b in a form that the thickness of the terminal block 37 becomes thinner toward the outside as in this embodiment, the terminal pins 35a of the second terminal portion 34b, that is, the connection part of the lead wire, are melted. Since it can be immersed in the solder solder bath at the same time, molten solder can be applied to all the terminal pins 35a of the second terminal portion 34b in one step.

돌출부(37a)는 코일 인출구(33)를 통해 인출된 제2 코일부(40)의 리드선(40a) 의 하부에서 돌출되어 리드선(40a)이 안착부(31)의 하부로 쳐지지 않도록 리드선(40a)을 지지한다. 따라서 돌출부(37a)는 리드선(40a)을 용이하게 지지할 수 만 있다면 다양한 형태로 돌출될 수 있다.The protrusion 37a protrudes from the lower portion of the lead wire 40a of the second coil portion 40 drawn through the coil outlet 33 so that the lead wire 40a does not hit the lower portion of the seating portion 31. ) Support. Accordingly, the protrusion 37a may protrude in various forms as long as it can easily support the lead wire 40a.

또한 본 실시예에 따른 베이스(3)는 도 29에 도시된 바와 같이 하부면, 즉 안착부(31)의 반대면에 적어도 하나의 지지부(39)가 형성될 수 있다. In addition, as shown in FIG. 29, the base 3 according to the present embodiment may have at least one support portion 39 formed on a lower surface, that is, a surface opposite to the seating portion 31.

지지부(39)는 베이스(3)가 메인 기판에 실장될 때, 베이스(3)의 하부면과 메인 기판 사이를 이격시키기 위해 구비된다. 이러한 경우, 베이스(3)와 메인 기판 사이에 형성되는 공간(S)을 통해 공기의 유동이 발생될 수 있으므로, 열 방출 효과를 높일 수 있다. When the base 3 is mounted on the main substrate, the support 39 is provided to separate the lower surface of the base 3 and the main substrate. In this case, since air may flow through the space S formed between the base 3 and the main substrate, the heat dissipation effect may be enhanced.

본 실시예의 지지부(39)는 제1, 제2 단자부(34a, 34b)의 하부가 블록 형태로 돌출되어 형성되는 예로 들고 있다. 그러나 이에 한정되는 것은 아니며 돌기나 격벽 형태로 지지부를 형성하는 등 다양한 변형이 가능하다.
The support part 39 according to the present embodiment is an example in which the lower portions of the first and second terminal parts 34a and 34b protrude in a block shape. However, the present invention is not limited thereto, and various modifications are possible, such as forming a support in the form of a protrusion or a partition wall.

도 30는 본 개시의 제7 실시예에 따른 트랜스포머의 분해 사시도이고, 도 31은 도 30에 개시된 트랜스포머의 측면도이다.30 is an exploded perspective view of a transformer according to a seventh embodiment of the present disclosure, and FIG. 31 is a side view of the transformer disclosed in FIG. 30.

먼저 도 30을 참조하면, 본 실시예에 따른 트랜스포머(1)의 코일 조립체(1′)는 전술한 실시예들과 유사하게 자성체 코어(12, 14), 제1 코일부(20), 제2 코일부(40), 및 베이스(3)를 포함한다. 그리고 제2 코일부(40)는 다수개(예컨대 2개)로 구성되어 제1 코일부(20)의 상부와 하부에 각각 배치될 수 있다.First, referring to FIG. 30, the coil assembly 1 ′ of the transformer 1 according to the present embodiment is similar to the above-described embodiments, the magnetic cores 12 and 14, the first coil unit 20, and the second coil assembly 1 ′. It includes a coil part 40 and a base 3. In addition, the second coil unit 40 may be formed of a plurality (eg, two) and may be disposed above and below the first coil unit 20, respectively.

여기서, 다수의 제2 코일부(40)는 상호 간에 병렬로 연결될 수 있다. 이 경우 누설 인덕턴스를 줄일 수 있어 트랜스포머(1)의 효율을 높일 수 있으며, 발열 온도를 줄이는 효과도 얻을 수 있다.Here, the plurality of second coil units 40 may be connected in parallel to each other. In this case, since the leakage inductance can be reduced, the efficiency of the transformer 1 can be increased, and an effect of reducing the heating temperature can also be obtained.

한편, 본 발명의 구성이 상기한 구성으로 한정되는 것은 아니며 다수의 제2 코일부(40)를 직렬로 연결하는 등 다양한 응용이 가능하다. Meanwhile, the configuration of the present invention is not limited to the above configuration, and various applications such as connecting a plurality of second coil units 40 in series are possible.

또한 제2 코일부(40)와 자성체 코어(12, 14) 사이에는 절연 부재(65)가 구비될 수 있다. 절연 부재(65)는 도우넛(doughnut) 형태의 절연 테이프 등이 이용될 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다.In addition, an insulating member 65 may be provided between the second coil unit 40 and the magnetic cores 12 and 14. The insulating member 65 may be formed of a donut-shaped insulating tape, but is not limited thereto.

본 실시예에 따른 다수의 제2 코일부(40)는 제1 코일부(20)의 하부와 상부에 각각 적층된다. 따라서 베이스(3)의 코일 인출구(33)는 도 31에 도시된 바와 같이 측벽(32) 전체를 수직 방향으로 절개하는 홈의 형태로 형성된다. 이에, 제1 코일부(20)의 하부와 상부에 제2 코일부(40)가 모두 용이하게 수용부(38)의 외부로 인출될 수 있다.The plurality of second coil units 40 according to the present embodiment are stacked on the lower and upper portions of the first coil unit 20, respectively. Accordingly, the coil outlet 33 of the base 3 is formed in the shape of a groove that cuts the entire side wall 32 in the vertical direction, as shown in FIG. 31. Accordingly, both the second coil unit 40 on the lower and upper portions of the first coil unit 20 can be easily drawn out of the receiving unit 38.

또한 본 실시예에 따른 베이스(3)는 전술한 경우와 유사하게, 제2 단자부(34b)의 단자대(37)가 외부로 돌출되는 형태로 형성되며, 코일 인출구(33)를 통해 인출된 4가닥의 도체 와이어 리드선(40a)은 단자대(37)를 중심으로 하여 2가닥씩 양측으로 분산 배치된 후 단자 핀(35a)에 체결된다.이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 트랜스포머는 베이스를 구비함에 따라 메인 기판에 실장이 용이하며, 이에 제조도 용이하다는 이점을 갖는다.
In addition, the base 3 according to the present embodiment is formed in a form in which the terminal block 37 of the second terminal portion 34b protrudes to the outside, similar to the case described above, and is a four-stranded wire drawn through the coil outlet 33 The conductor wire lead wires 40a of the terminal block 37 are distributedly arranged on both sides of the terminal block 37 by two strands, and are then fastened to the terminal pins 35a. As described above, the transformer according to the present invention has a base. Accordingly, it is easy to mount on the main substrate and thus has the advantage of easy manufacturing.

도 32은 본 개시의 평판 디스플레이 유닛의 전원공급장치 내의 회로 기판에 실장된 트랜스포머의 모습을 도시한 개략 사시도이다. 32 is a schematic perspective view showing a state of a transformer mounted on a circuit board in a power supply device of the flat panel display unit of the present disclosure.

본 개시의 실시예들의 트랜스포머(1)는 TV, 컴퓨터 모니터 등과 같은 박형화된 디스플레이 장치(200)의 전원공급장치에도 적용될 수 있다. The transformer 1 of the embodiments of the present disclosure may also be applied to a power supply device of a thin display device 200 such as a TV or a computer monitor.

도 32의 디스플레이 장치(200)는 디스플레이 패널(202)과 상기 디스플레이 패널(202)의 구동 전원을 공급하는 전원공급장치의 인쇄 회로 기판(106)이 실장되는 샤시(204)를 포함할 수 있다. The display device 200 of FIG. 32 may include a display panel 202 and a chassis 204 on which a printed circuit board 106 of a power supply device that supplies driving power to the display panel 202 is mounted.

소형화된 본 개시의 트랜스포머(1)를 실장하여 전원공급장치도 더 소형화할 수도 있다.
The power supply device can also be further downsized by mounting the downsized transformer 1 of the present disclosure.

도 33는 본 개시의 일 실시예에 따른 트랜스포머가 적용된 어댑터의 플라이백 컨버터 회로도이다. 33 is a circuit diagram of a flyback converter of an adapter to which a transformer is applied according to an embodiment of the present disclosure.

도 33의 회로도는 본 개시의 일 실시예에 따른 트랜스포머(TF)가 적용된 전원공급장치의 일예인 어댑터의 플라이백 컨버터의 회로도(300)이다. The circuit diagram of FIG. 33 is a circuit diagram 300 of a flyback converter of an adapter, which is an example of a power supply to which a transformer TF is applied according to an embodiment of the present disclosure.

AC 입력전압(Vin)이 정류기(306)에서 정류되어 트랜스포머(TF)로 제공되며, 이 때, 플라이백 스위칭 회로(302)는 메인 스위치(MS)를 온/오프 스위칭시킬 수 있다. The AC input voltage Vin is rectified by the rectifier 306 and provided to the transformer TF. At this time, the flyback switching circuit 302 may switch on/off the main switch MS.

상기 메인 스위치(MS)의 온/오프 동작에 따라, 상기 메인 스위치(MS)의 드레인-소오스간 전압(Vds)이 제어될 수 있다. According to the on/off operation of the main switch MS, the drain-source voltage Vds of the main switch MS may be controlled.

예를 들어, 상기 메인 스위치(MS)가 온되면, 상기 메인 스위치(MS)를 통해 상기 트랜스포머(TF)의 1차 코일(L1)에 1차 전류(I1)가 일정 파형으로 흐르게 되고, 또한, 상기 메인 스위치(MS)가 오프되면, 상기 트랜스포머(TF)의 1차 코일(L1)의 에너지가 2차 코일(L21)로 유기되어 2차 전류(I2)도 다른 파형으로 흐르게 된다. For example, when the main switch MS is turned on, a primary current I1 flows through the main switch MS through the primary coil L1 of the transformer TF in a constant waveform. When the main switch MS is turned off, energy of the primary coil L1 of the transformer TF is induced to the secondary coil L21 so that the secondary current I2 flows in a different waveform.

이러한 동작 과정을 통해서, 상기 트랜스포머(TF)의 2차 코일(L2)의 전압이 출력커패시터(Co)를 통해 출력전압(Vout)으로 공급된다.
Through this operation process, the voltage of the secondary coil L2 of the transformer TF is supplied as the output voltage Vout through the output capacitor Co.

도 34는 본 개시의 일 실시예에 따른 트랜스포머가 적용된 평판 디스플레이 유닛의 전원공급장치의 회로도이다. 34 is a circuit diagram of a power supply apparatus for a flat panel display unit to which a transformer is applied according to an embodiment of the present disclosure.

도 34의 회로도는 본 개시의 일 실시예에 따른 트랜스포머(TF)가 적용된 평판 디스플레이 장치에 적용되는 전원공급장치의 회로도(400)이다. The circuit diagram of FIG. 34 is a circuit diagram 400 of a power supply device applied to a flat panel display device to which a transformer TF is applied according to an embodiment of the present disclosure.

도 34의 전원공급장치의 전원 공급부(410)는 스위칭부(413), 변압부(414), 출력부(415)를 포함할 수 있으며, 정류 평활부(411), 역률 보정부(412)를 추가적으로 포함할 수 있다.The power supply unit 410 of the power supply device of FIG. 34 may include a switching unit 413, a transformer unit 414, and an output unit 415, and includes a rectification smoothing unit 411 and a power factor correction unit 412. May contain additionally.

정류 평활부(411)는 교류 전원을 정류 및 평활하여 역률 보정부(412)에 전달할 수 있다. 역률 보정부(412)는 정류 평활부(411)로부터의 정류된 전원의 전압 및 전류 간의 위상차를 조정하여 역률을 보정할 수 있으며, 정류된 전원의 전류 파형이 전압 파형을 추종하도록 조정하여 역률을 보정할 수도 있다.The rectification smoothing unit 411 may rectify and smooth the AC power and transmit it to the power factor correcting unit 412. The power factor correction unit 412 may correct the power factor by adjusting the phase difference between the voltage and current of the rectified power source from the rectification smoothing unit 411, and adjust the current waveform of the rectified power source to follow the voltage waveform to adjust the power factor. It can also be corrected.

스위칭부(413)는 역률 보정부(412)로부터의 직류 전원이 입력되는 입력 전원단과 접지 사이에 스택(stack)된 적어도 둘의 스위치(M1, M2)를 구비할 수 있으며, 제1 스위치(M1) 및 제2 스위치(M2)의 교번 스위칭 동작에 의해 전원 변환 동작을 수행할 수 있다.The switching unit 413 may include at least two switches M1 and M2 stacked between an input power terminal to which DC power from the power factor correction unit 412 is input and a ground, and a first switch M1 ) And the second switch M2 may perform a power conversion operation.

변압부(414)는 공진 탱크(414a)와 트랜스포머(414b)를 포함할 수 있다. 상기 공진 탱크(114a)는 인덕터-인덕터-캐패시터(Lr, Lm, Cr, LLC) 공진 동작을 제공할 수 있으며, 이중 하나의 인덕터(Lm)는 트랜스포머(414b)의 자화 인덕터일 수 있다.The transformer 414 may include a resonance tank 414a and a transformer 414b. The resonance tank 114a may provide an inductor-inductor-capacitor Lr, Lm, Cr, LLC resonant operation, and one of the inductors Lm may be a magnetized inductor of the transformer 414b.

트랜스포머(414b)는 일차 권선(Np) 및 복수의 이차 권선(Ns1, Ns2)을 포함할 수 있으며, 일차 권선(Np)와 복수의 이차 권선(Ns1, Ns2)은 서로 전기적으로 절연될 수 있다. 예를 들어, 일차 권선(Np)는 그라운드의 전기적 성질이 서로 다른 일차 측에 위치할 수 있고, 복수의 이차 권선(Ns1, Ns2)는 이차측에 위치할 수 있다.The transformer 414b may include a primary winding Np and a plurality of secondary windings Ns1 and Ns2, and the primary winding Np and the plurality of secondary windings Ns1 and Ns2 may be electrically insulated from each other. For example, the primary winding Np may be located on a primary side having different electrical properties of the ground, and a plurality of secondary windings Ns1 and Ns2 may be located on a secondary side.

일차 권선(Np)과 이차 권선(Ns1, Ns2)는 서로 사전에 설정된 권선비를 형성하며, 이차 권선(Ns1, Ns2)는 상기 권선비에 따라 전압 레벨을 가변하여 전원을 출력할 수 있다.The primary winding Np and the secondary windings Ns1 and Ns2 form a preset turn ratio with each other, and the secondary windings Ns1 and Ns2 may output power by varying a voltage level according to the turns ratio.

출력부(115)는 복수의 이차 권선(Ns1, Ns2)으로부터의 전원을 각각 안정화시켜서 복수의 직류 전원(Vom, Vos)을 출력할 수 있는데, 복수의 이차 권선(Ns1, Ns2)에 대응되는 복수의 출력 유닛(415a,415b)을 포함할 수 있다.The output unit 115 may output a plurality of DC power sources (Vom, Vos) by stabilizing the power from the plurality of secondary windings Ns1 and Ns2, respectively, and a plurality of DC power sources corresponding to the plurality of secondary windings Ns1 and Ns2 It may include the output unit (415a, 415b).

예를 들어, 복수의 이차 권선(Ns1, Ns2)이 제1 이차 권선(Ns1) 및 제2 이차 권선(Ns2)일 경우, 출력부(415)는 제1 출력 유닛(415a) 및 제2 출력 유닛(415b)을 포함할 수 있다.For example, when the plurality of secondary windings Ns1 and Ns2 are the first secondary winding Ns1 and the second secondary winding Ns2, the output unit 415 is a first output unit 415a and a second output unit. (415b) may be included.

제1 출력 유닛(415a)은 제1 이차 권선(Ns1)으로부터의 제1 전원(Vom)을 정류 및 안정화시켜 출력할 수 있으며, 제2 출력 유닛(115b)은 제2 이차 권선(Ns2)로부터의 제2 전원(Vos)을 정류 및 안정화시켜 출력할 수 있다.
The first output unit 415a may output by rectifying and stabilizing the first power Vom from the first secondary winding Ns1, and the second output unit 115b may output it from the second secondary winding Ns2. The second power source Vos may be rectified and stabilized to be output.

1, 2: 트랜스포머
1′: 코일 조립체
3: 베이스
10: 자성체 코어 20: 제1 코일부
40: 제2 코일부 50: 절연막
100: 어댑터 160: 메인기판1, 2: transformer
1′: coil assembly
3: bass
10: magnetic core 20: first coil unit
40: second coil part 50: insulating film
100: adapter 160: main board

Claims

delete

A coil assembly including a magnetic core and first and second coil units stacked and disposed within the magnetic core; And
Includes; a base accommodating the coil assembly and electrically connecting the coil assembly and the main substrate,
The first coil part,
A laminated substrate formed by laminating a plurality of layers on which a conductor pattern is formed; And
Includes; a plurality of terminal holes penetrating through the laminated substrate,
The base includes a plurality of terminal pins,
Each of the plurality of terminal pins is inserted into each of the plurality of corresponding terminal holes to be electrically connected to the conductor pattern.

The method of claim 37, wherein the base,
A receiving portion accommodating the coil assembly; And
A terminal part electrically connecting the coil assembly and the main substrate;
Transformer comprising a.

The method of claim 38, wherein the receiving portion,
And a seating portion on which the coil assembly is seated, and at least one sidewall protruding from the seating portion.

The method of claim 39, wherein the side wall of the receiving portion,
A transformer having a coil outlet which is a passage through which the conductor wire of the second coil unit is drawn out of the receiving unit.

The method of claim 38, wherein the terminal portion,
And a first terminal part connected to the first coil part of the coil assembly, and a second terminal part connected to the second coil part.

delete

The method of claim 41, wherein the second terminal portion,
A transformer comprising a terminal block protruding outward from the receiving portion and at least one fastening groove formed at an end of the terminal block.

The method of claim 43,
The second coil part includes a conductor wire, and a lead wire of the conductor wire is fastened to the fastening groove.

The method of claim 44,
The conductor wire is an insulating wire surrounded by an insulating sheath, and the lead wire fastened to the fastening groove has a portion from which the insulating sheath is removed is exposed to the outside of the fastening groove to serve as a terminal pin.

The method of claim 41, wherein the second terminal portion,
A transformer comprising a terminal block protruding from the receiving portion to the outside, and a plurality of one terminal pin fastened to the terminal block.

The method of claim 46, wherein the second coil unit,
A transformer comprising at least one conductor wire, wherein a lead wire of the conductor wire is distributed around the terminal block and fastened to the terminal pin.

The method of claim 46, wherein the second terminal portion,
A step is formed on one side of the terminal block, and the terminal pins are fastened along the step.

The method of claim 48, wherein the second terminal portion,
The transformer in which the step is formed in a form that the thickness of the terminal block becomes thinner toward the outside.

The method of claim 38, wherein the base,
A transformer comprising a support part protruding from a lower surface of the receiving part and spaced apart between the main substrate and the lower surface of the receiving part.

The method of claim 37,
The second coil part is a transformer including at least one conductor wire.

The method of claim 51,
The second coil part is a transformer in which the conductor wires are stacked above and below the first coil part, respectively.

53. The transformer of claim 52, further comprising a plurality of insulating members interposed between the conductor wire and the magnetic core.

delete