KR102174160B1 - 고로 폐플라스틱 취입 장치 - Google Patents

고로 폐플라스틱 취입 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR102174160B1
KR102174160B1 KR1020180160911A KR20180160911A KR102174160B1 KR 102174160 B1 KR102174160 B1 KR 102174160B1 KR 1020180160911 A KR1020180160911 A KR 1020180160911A KR 20180160911 A KR20180160911 A KR 20180160911A KR 102174160 B1 KR102174160 B1 KR 102174160B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
waste plastic
blast furnace
storage hopper
mixture
conveying
Prior art date
Application number
KR1020180160911A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20200072860A (ko
Inventor
권기웅
최응수
김성완
김진보
Original Assignee
주식회사 포스코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR1020180160911A priority Critical patent/KR102174160B1/ko
Publication of KR20200072860A publication Critical patent/KR20200072860A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102174160B1 publication Critical patent/KR102174160B1/ko

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B5/00Making pig-iron in the blast furnace
    • C21B5/001Injecting additional fuel or reducing agents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B7/00Blast furnaces
    • C21B7/16Tuyéres
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B7/00Blast furnaces
    • C21B7/18Bell-and-hopper arrangements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D2003/0034Means for moving, conveying, transporting the charge in the furnace or in the charging facilities
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture Of Iron (AREA)
  • Blast Furnaces (AREA)

Abstract

고로 폐플라스틱 취입 장치를 제공한다. 본 발명에 따른 고로 폐플라스틱 취입 장치는, 미분탄과 폐플라스틱의 혼합물을 저장하는 저장 호퍼, 적어도 하나 이상으로 구비되어 저장 호퍼와 연결되고 고로와의 사이에 배치되는 제1 이송 라인에 연결되는 피드 호퍼, 제1 이송 라인에 제1 기송 가스를 공급하기 위한 제1 압축기, 및 폐플라스틱을 저장 호퍼로 투입하기 위한 폐플라스틱 투입 장치를 포함한다.

Description

고로 폐플라스틱 취입 장치{DEVICE FOR BLOWING WASTE PLASTICS IN FURNACE}
본 발명은 고로 폐플라스틱 취입 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 고로 공정에서는 환원제 및 연료로서 코크스와 미분탄을 사용하고 있다.
코크스는 장입 장치로부터 고로의 상부로 투입되고, 미분탄은 고로의 하부에 배치된 풍구를 통해 취입된다.
코크스를 대체하여 폐플라스틱을 사용하기 위해 폐플라스틱을 고로에 투입할 경우에는, 폐플라스틱이 고로의 상부 충전층 내에서 용융됨에 따라 가스 흐름을 방해하고 저온에서 휘발되어 배출될 수 있다.
이에 따라, 폐플라스틱이 고로 내에서 환원제 및 열원으로서의 역할을 제대로 하지 못하고 타르가 발생될 수 있다.
대한민국 공개특허 10-2000-0039373호에는, 폐플라스틱 저장장치, 취입장치, 정량분배장치 및 취입랜스를 포함하며, 폐플라스틱을 고로 풍구로 취입하는 폐플라스틱 취입 장치가 개시되어 있다.
폐플라스틱 취입을 위해, 미분탄 취입 설비와 별도로 폐플라스틱 취입 설비를 구비해야 하면, 설비 투자비용과 운전비용이 증가한다.
본 발명은 미분탄 취입 설비를 활용하여 폐플라스틱을 고로 풍구로 취입하여, 폐플라스틱의 취입 설비를 단순하게 함으로써 투자비용과 운전비용을 절감할 수 있도록 한 고로 폐플라스틱 취입 장치를 제공하고자 한다.
본 발명의 일 구현예에 따른 고로 폐플라스틱 취입 장치는, 미분탄과 폐플라스틱의 혼합물을 저장하는 저장 호퍼와, 적어도 하나 이상으로 구비되어 저장 호퍼와 연결되고, 고로와의 사이에 배치되는 제1 이송 라인에 연결되어 혼합물을 고로의 풍구로 공급하기 위한 피드 호퍼를 포함할 수 있다.
또한, 고로 폐플라스틱 취입 장치는, 제1 이송 라인에 연결되고 제1 이송 라인에 제1 기송 가스를 공급하기 위한 제1 압축기, 및 저장 호퍼에 연결되고 폐플라스틱을 저장 호퍼로 투입하기 위한 폐플라스틱 투입 장치를 포함할 수 있다.
제1 이송 라인에는 고로의 각 풍구로 혼합물을 정량 분배하기 위한 분배기가 설치될 수 있다.
제1 압축기에는 제1 이송 라인을 통하여 제1 기송 가스가 잘 흐르도록 하기 위한 픽업(Pick up)이 연결될 수 있다.
풍구에는 제1 이송 라인을 통하여 이송되는 혼합물을 고로 내부로 취입하기 위한 취입 랜스가 설치될 수 있다.
폐플라스틱 투입 장치는, 상기 폐플라스틱을 저장하며 상기 저장 호퍼와 제2 이송 라인에 의해 연결된, 폐플라스틱 저장 호퍼를 포함할 수 있다.
제2 이송 라인에는 제2 기송 가스를 공급하기 위한 제2 압축기가 연결될 수 있다.
제2 기송 가스는 질소 또는 공기로 이루어질 수 있다.
본 발명의 구현예에 따르면, 코크스를 대체하는 폐플라스틱을 미분탄 취입 설비를 통하여 고로의 풍구로 취입하여 폐플라스틱의 취입 설비를 단순하게 함으로써 설비 투자비용과 운전비용을 절감할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 고로 폐플라스틱 취입 장치의 개략적인 구성도이다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 설명한다. 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 이해할 수 있는 바와 같이, 후술하는 실시예는 본 발명의 개념과 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 형태로 변형될 수 있다. 가능한 한 동일하거나 유사한 부분은 도면에서 동일한 도면부호를 사용하여 나타낸다.
이하에서 사용되는 전문용어는 단지 특정 실시예를 언급하기 위한 것이며, 본 발명을 한정하는 것을 의도하지 않는다. 여기서 사용되는 단수 형태들은 문구들이 이와 명백히 반대의 의미를 나타내지 않는 한 복수 형태들도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함하는" 의 의미는 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소 및/또는 성분을 구체화하며, 다른 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소, 성분 및/또는 군의 존재나 부가를 제외시키는 것은 아니다.
이하에서 사용되는 기술용어 및 과학용어를 포함하는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 일반적으로 이해하는 의미와 동일한 의미를 가진다. 사전에 정의된 용어들은 관련기술문헌과 현재 개시된 내용에 부합하는 의미를 가지는 것으로 추가 해석되고, 정의되지 않는 한 이상적이거나 매우 공식적인 의미로 해석되지 않는다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 고로 폐플라스틱 취입 장치의 개략적인 구성도이다.
도 1을 참고하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 고로 폐플라스틱 취입 장치는 코크스를 대체하는 폐플라스틱을 미분탄 취입 설비를 활용하여 고로의 풍구로 취입하기 위한 장치이다.
고로 폐플라스틱 취입 장치는, 저장 호퍼(100), 제1 이송 라인(110), 피드 호퍼(200), 제1 압축기(300), 및 폐플라스틱 투입 장치(400)를 포함할 수 있다.
저장 호퍼(100)는 미분탄과 폐플라스틱의 혼합물을 저장한다.
제1 이송 라인(110)은 저장 호퍼(100)와 고로(10)의 풍구(11) 사이에 연결되고, 저장 호퍼(100)에 저장된 혼합물을 고로(10)의 풍구(11)로 이송할 수 있다.
피드 호퍼(200)는 적어도 하나 이상으로 구비되어 저장 호퍼(100)와 연결되고, 고로(10)와의 사이에 배치되는 제1 이송 라인(110)에 연결되어 상기 혼합물을 고로(10)의 풍구(11)로 공급할 수 있다.
제1 압축기(300)는 제1 이송 라인(110)을 통하여 이송되는 혼합물을 가압하여 이송할 수 있도록 제1 기송 가스를 설정된 압력으로 공급하기 위하여 제1 이송 라인(110)에 연결될 수 있다.
폐플라스틱 투입 장치(400)는 저장 호퍼(100)에 연결되고, 설정된 크기의 폐플라스틱을 저장 호퍼(100)로 투입할 수 있다.
풍구(11)에는 제1 이송 라인(110)을 통하여 이송되는 혼합물을 고로(10) 내부로 취입하기 위한 취입 랜스(120)가 설치될 수 있다.
피드 호퍼(200)와 풍구(11) 사이의 제1 이송 라인(110)에 배치되고, 고로(10)의 풍구(11)로 혼합물을 정량 분배하기 위한 분배기(130)가 설치될 수 있다.
제1 연결 라인(310)에 의해 제1 압축기(300)와 연결되고, 제1 이송 라인(110)을 통하여 제1 기송 가스가 잘 흐르도록 제1 기송 가스를 가속하기 위한 픽업(Pick up)(320)이 제1 이송 라인(110) 상에 설치될 수 있다.
제1 기송 가스는 공기 또는 질소 등으로 이루어질 수 있다.
저장 호퍼(100)는 폐플라스틱과 미분탄의 혼합물을 피드 호퍼(200)로 보내기 전에 일시 저장하여 버퍼(buffer) 역할을 하는 설비이다.
본 실시예에서 피드 호퍼(200)는 그 수를 3개로 하여 구비되며, 각 피드 호퍼(200)에는 저장 호퍼(100)의 혼합물을 공급받기 위한 공급 분기 라인(210)이 각기 연결된다.
또한, 각 피드 호퍼(200)에는 피드 호퍼(200)의 혼합물을 배출하기 위한 배출 분기 라인(220)이 각각 연결되고, 이들 배출 분기 라인(220)은 제1 이송 라인(110)에 연결된다.
폐플라스틱 투입 장치(400)는, 상기 폐플라스틱을 저장하며 상기 저장 호퍼(100)와 제2 이송 라인(420)에 의해 연결된, 폐플라스틱 저장 호퍼(410)를 포함할 수 있다.
제2 이송 라인(420)은 폐플라스틱 저장 호퍼(410)와 저장 호퍼(100) 사이에 연결되고, 폐플라스틱 저장 호퍼(410)에 저장된 폐플라스틱을 저장 호퍼(100)로 이송할 수 있다.
폐플라스틱 저장 호퍼(410)에는 저장 호퍼(100)에 공급되는 미분탄과 동일하거나 유사한 크기(예컨대, 3mm 이하의 입경)로 폐플라스틱을 분쇄하여 미세한 입자 상태로 공급될 수 있다.
제2 압축기(430)는 제2 연결 라인(440)을 통해 제2 이송 라인(420)과 연결되고, 제2 이송 라인(420)을 통하여 이송되는 폐플라스틱을 가압하여 이송할 수 있도록 제2 기송 가스를 설정된 압력으로 공급할 수 있다.
제2 기송 가스는 공기 또는 질소 등으로 이루어질 수 있다.
이하에서, 도 1을 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 고로 폐플라스틱 취입 장치의 작동에 대해서 설명한다.
저장 호퍼(100)에는 미분탄이 도시하지 않은 공급 장치를 통해 공급되어 저장된다. 폐플라스틱은 폐플라스틱 투입 장치(400)에 의하여 저장 호퍼(100)에 투입된다.
폐플라스틱 저장 호퍼(410)에 저장된 폐플라스틱은 제2 이송 라인(420)을 통하여 저장 호퍼(100)로 투입된다.
제2 압축기(430)에 의해 제2 기송 가스가 제2 이송 라인(420)에 설정된 압력으로 공급되므로 폐플라스틱은 제2 이송 라인(420)을 통하여 저장 호퍼(100)로 용이하게 투입될 수 있도록 한다. 이 때, 폐플라스틱은 예컨대, 3mm 이하의 입경으로 분쇄된 미세한 입자 상태로 공급된다.
이와 같이, 저장 호퍼(100)에 공급된 미분탄과 폐플라스틱은 혼합되어 혼합물로 저장되며, 혼합물은 제1 이송 라인(110)와 공급 분기 라인(210)을 통하여 복수의 피드 호퍼(200)로 이송된다.
피드 호퍼(200)로 이송된 혼합물은 배출 분기 라인(220)과 제1 이송 라인(110)을 통하여 분배기(130)로 이송된다.
이 때, 제1 이송 라인(110)에는 제1 압축기(300)에 의하여 제1 기송 가스가 설정된 압력으로 공급되고, 픽업(320)은 제1 기송 가스가 제1 이송 라인(110)을 통하여 잘 흐르도록 가속시켜 준다.
따라서, 혼합물은 제1 기송 가스의 흐름에 의하여 피드 호퍼(200)로부터 분배기(130)로 용이하게 이송될 수 있다.
그리고, 분배기(130)로 이송된 혼합물은 고로(10)의 복수개의 각 풍구(11)에 분배기(130)에 의하여 정량 분배되고, 취입 랜스(120)에 의하여 고로(10)의 내부로취입된다.
이와 같이, 본 실시예를 통해서는 저장 호퍼(100)에 저장된 폐플라스틱과 미분탄이 혼합물 형태로 제1 이송 라인(110)을 통하여 고로(10)의 내부로 취입하게 되므로, 미분탄과 별도로 폐플라스틱을 취입하게 위한 설비를 생략할 수 있다.
이에 따라, 폐플라스틱 취입 설비를 단순하게 할 수 있으므로, 그 만큼 설비 투자비용과 운전비용을 절감할 수 있다.
10: 고로
11: 풍구
100: 저장 호퍼
110: 제1 이송 라인
200: 피드 호퍼
300: 제1 압축기
400: 폐플라스틱 투입 장치
410: 폐플라스틱 저장 호퍼
420: 제2 이송 라인
430: 제2 압축기

Claims (7)

  1. 미분탄과 폐플라스틱의 혼합물을 저장하는 저장 호퍼,
    적어도 하나 이상으로 구비되어 상기 저장 호퍼와 연결되고, 고로와의 사이에 배치되는 제1 이송 라인에 연결되어 상기 혼합물을 상기 고로의 복수개의 풍구로 공급하기 위한 피드 호퍼,
    상기 제1 이송 라인에 연결되고, 상기 제1 이송 라인을 통하여 이송되는 상기 혼합물을 가압하여 이송할 수 있도록 상기 제1 이송 라인에 제1 기송 가스를 공급하기 위한 제1 압축기, 및
    상기 저장 호퍼에 연결되고, 상기 폐플라스틱을 상기 저장 호퍼로 투입하기 위한 폐플라스틱 투입 장치
    를 포함하고,
    상기 제1 이송 라인에는 상기 복수개의 각 풍구로 상기 혼합물을 정량 분배하기 위한 분배기가 설치되고,
    상기 폐플라스틱 투입 장치는, 상기 폐플라스틱을 저장하며 상기 저장 호퍼와 제2 이송 라인에 의해 연결된, 폐플라스틱 저장 호퍼를 포함하며,
    상기 제2 이송 라인에는 상기 제2 이송 라인을 통하여 이송되는 상기 폐플라스틱을 가압하여 이송할 수 있도록 상기 제2 이송 라인에 제2 기송 가스를 공급하기 위한 제2 압축기가 연결되는 고로 폐플라스틱 취입 장치.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제1 압축기에는 상기 제1 이송 라인을 통하여 제1 기송 가스가 잘 흐르도록 하기 위한 픽업(Pick up)이 연결되는, 고로 폐플라스틱 취입 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 풍구에는 상기 제1 이송 라인을 통하여 이송되는 상기 혼합물을 상기 고로 내부로 취입하기 위한 취입 랜스가 설치되는, 고로 폐플라스틱 취입 장치.
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 제1항에 있어서,
    상기 제2 기송 가스는 질소 또는 공기로 이루어지는, 고로 폐플라스틱 취입 장치.
KR1020180160911A 2018-12-13 2018-12-13 고로 폐플라스틱 취입 장치 KR102174160B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180160911A KR102174160B1 (ko) 2018-12-13 2018-12-13 고로 폐플라스틱 취입 장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180160911A KR102174160B1 (ko) 2018-12-13 2018-12-13 고로 폐플라스틱 취입 장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20200072860A KR20200072860A (ko) 2020-06-23
KR102174160B1 true KR102174160B1 (ko) 2020-11-04

Family

ID=71138407

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020180160911A KR102174160B1 (ko) 2018-12-13 2018-12-13 고로 폐플라스틱 취입 장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102174160B1 (ko)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001303065A (ja) 2000-02-15 2001-10-31 Nippon Steel Corp コークス製造方法
JP2004183005A (ja) * 2002-11-29 2004-07-02 Jfe Steel Kk 高炉における廃木材処理方法
JP2005240089A (ja) * 2004-02-26 2005-09-08 Jfe Steel Kk 微粉炭吹き込み方法及び装置

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100391901B1 (ko) * 1998-12-12 2003-09-19 주식회사 포스코 고로내폐플라스틱취입장치

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001303065A (ja) 2000-02-15 2001-10-31 Nippon Steel Corp コークス製造方法
JP2004183005A (ja) * 2002-11-29 2004-07-02 Jfe Steel Kk 高炉における廃木材処理方法
JP2005240089A (ja) * 2004-02-26 2005-09-08 Jfe Steel Kk 微粉炭吹き込み方法及び装置

Also Published As

Publication number Publication date
KR20200072860A (ko) 2020-06-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101397598B (zh) 一种充填床熔融还原炉煤粉制备、喷吹方法及装置
CZ290009B6 (cs) Způsob zavádění částicového paliva a sorbentu do spalovacího systému s fluidním ložem a zařízení k provádění tohoto způsobu
CN102230040A (zh) 一种炼铁方法
CN102425940A (zh) 石灰回转窑煤粉制备与输送装置及其方法
US7494615B2 (en) Supplying solid feed materials for a direct smelting process
KR102174160B1 (ko) 고로 폐플라스틱 취입 장치
CN100455676C (zh) 将废塑料制粒喷入高炉的工艺方法及其生产设备
RU2518820C2 (ru) Способ и устройство для получения чугуна или расплавленных стальных полуфабрикатов
US4395166A (en) Fluidization and distribution
CA2261501C (en) Process and apparatus for producing metal from metal ores
KR101215484B1 (ko) 금속 및/또는 일차 금속 제품을 제조하기 위한 방법 및장치
US5447571A (en) Cleaning method for pulverized coal injection system equipment using coke breeze
US4049247A (en) Equipment for the continuous pneumatic introduction of coal dust
CN212293631U (zh) 一种高炉炼铁的煤粉喷吹系统
JPH01100212A (ja) 高炉の粉体吹込み操業法
KR101587660B1 (ko) 미분탄 취입량 제어장치
JP4292578B2 (ja) 微粉炭吹き込み方法及び装置
JPS58172116A (ja) 微粉化燃料の送給装置
KR20020049686A (ko) 분코크스 혼합 취입방법
KR100332913B1 (ko) 플라스틱 바인더를 이용한 석탄 성형장치 및 방법
RU2312151C2 (ru) Способ доменной плавки
JPS57207105A (en) Charging method for raw material into bell-less type blast furnace
KR20180071075A (ko) 미분탄 뭉침 방지 장치 및 미분탄 공급 장치
JPH03191008A (ja) 高炉羽口粉体吹き込み方法
KR20140109535A (ko) 고로 미분탄 취입방법

Legal Events

Date Code Title Description
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
X091 Application refused [patent]
AMND Amendment
X701 Decision to grant (after re-examination)
GRNT Written decision to grant