KR102173067B1 - Manufacturing apparatus of noodles or rice cakes - Google Patents

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Abstract

본 발명은 원곡으로 면 또는 떡을 제조하는 방법에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 분쇄하지 않은 낱알 상태의 곡물을 전처리하지 않고 하나의 성형장치에서 분쇄, 반죽, 호화, 성형이 일체로 이루어지기 때문에 제조 공정이 단순화되고, 제조 시간도 크게 단축할 수 있으며, 생산성, 작업효율성을 크게 향상시킬 수 있는 원곡으로 면 또는 떡을 제조하는 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing noodles or rice cakes from raw grains, and more specifically, since the pulverization, kneading, gelatinization, and molding are integrally formed in one molding apparatus without pretreatment of grains that are not crushed The process is simplified, the manufacturing time can be greatly shortened, and it relates to a method of manufacturing noodles or rice cakes from original grains that can greatly improve productivity and work efficiency.

Description

면 또는 떡 성형기{Manufacturing apparatus of noodles or rice cakes}Manufacturing apparatus of noodles or rice cakes

본 발명은 원곡으로 면 또는 떡을 성형하는 장치에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 분쇄하지 않은 낱알 상태의 곡물을 전처리하지 않고 하나의 성형장치에서 분쇄, 반죽, 호화, 성형이 일체로 이루어지기 때문에 제조 공정이 단순화되고, 제조 시간도 크게 단축할 수 있으며, 생산성, 작업효율성을 크게 향상시킬 수 있는 원곡으로 면 또는 떡을 성형하는 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for molding noodles or rice cakes from raw grains, and more specifically, it is manufactured because pulverization, kneading, gelatinization, and molding are performed in one molding apparatus without pretreatment of grains that are not pulverized. It relates to an apparatus for molding noodles or rice cakes into original grains that can simplify the process, greatly shorten the manufacturing time, and greatly improve productivity and work efficiency.

일반적으로 쌀국수는 순 쌀가루를 진공상태에서 반죽되게 하는 반죽단계(S1)를 거쳐서 반죽하고, 이 반죽을 롤링기를 거쳐 수분이 균일하게 분포되게 하는 롤링단계(S2)를 거쳐서 롤링한 후 스팀이 공급되는 증숙기에서 증숙되게 하는 증숙단계(S3)를 거쳐서 증숙한 것을 면판성형기를 통해 소정 두께의 면판이 성형되게 하는 면판성형단계(S4)를 거쳐서 성형된 면판을 압연기를 통해 소정의 면가락 두께로 성형(S5)시켜서 얻어진 압연된 면판을 건조기에서 건조하게 하는 반건조단계(S6)를 거쳐서 얻어진 반건조된 면판을 면가락으로 성형되게 하는 절출단계(S7)를 거쳐서 얻어진 면가락을 건조단계(S8)를 거쳐서 얻어진 건조된 면가락을 포장단위로 재단하는 재단단계(S9)를 거쳐서 재단된 건조된 면가락을 포장하는 과정을 거쳐 제조하게 된다.In general, rice noodles are kneaded through a kneading step (S1) in which pure rice flour is kneaded in a vacuum state, and the dough is rolled through a rolling step (S2) in which moisture is uniformly distributed through a rolling machine, and then steam is supplied. The face plate formed through the face plate forming step (S4) in which a face plate of a predetermined thickness is formed through a face plate molding machine after the steaming step (S3) to be steamed in a steamer is formed to a predetermined thickness of the face by a rolling mill. (S5) Drying the noodles obtained through the cutting step (S7) in which the semi-dried face plate obtained through the semi-drying step (S6) of drying the rolled face plate obtained by drying in a dryer (S8) It is manufactured through the process of packaging the dried noodles obtained through the cutting step (S9) of cutting the dried noodles obtained through the packaging unit.

즉, 기존에는 쌀을 분쇄하고, 혼합하고, 반죽하는 과정을 별개로 하여야 하므로 공정이 복잡하고, 생산성이 떨어지며, 제조 원가도 상승하는 문제가 있었다.That is, conventionally, since the process of crushing, mixing, and kneading rice has to be performed separately, the process is complicated, productivity decreases, and manufacturing cost increases.

1. 대한민국 등록특허 제10-0987991호1. Korean Patent Registration No. 10-0987991 2. 대한민국 등록특허 제10-1834044호2. Korean Patent Registration No. 10-1834044

본 발명은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 분쇄하지 않은 낱알 상태의 곡물을 전처리하지 않고 하나의 성형장치에서 분쇄, 반죽, 호화, 성형이 일체로 이루어지기 때문에 제조 공정이 단순화되고, 제조 시간도 크게 단축할 수 있으며, 생산성, 작업효율성을 크게 향상시킬 수 있는 원곡으로 면 또는 떡을 성형하는 장치에 관한 것이다.The present invention is to solve the problems of the prior art as described above, and the object of the present invention is to integrate pulverization, kneading, gelatinization, and molding in one molding apparatus without pre-treatment of grains that have not been pulverized. Therefore, the manufacturing process is simplified, the manufacturing time can be greatly shortened, and it relates to an apparatus for molding noodles or rice cakes into original grains that can greatly improve productivity and work efficiency.

본 발명의 해결하고자 하는 과제는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해되어 질 수 있을 것이다.The problem to be solved of the present invention is not limited to those mentioned above, and other problems that are not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 원곡으로 면 또는 떡을 제조하는 방법은 원곡을 불리는 S1단계와; 상기 불린 원곡을 1차 파쇄하는 S2단계와; 상기 1차 파쇄된 원곡 파쇄물을 2차 분쇄하는 S3단계와; 상기 2차 분쇄된 원곡 분말을 가열하여 호화시키는 S4단계와; 상기 S4단계를 거친 호화물을 압출 성형하는 S5단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the method of producing noodles or rice cakes with original grains according to the present invention includes step S1 called original grains; Step S2 of first crushing the original song called; Step S3 of secondary pulverization of the first crushed original grain crushed material; Step S4 of heating and gelatinizing the second pulverized original grain powder; It characterized in that it comprises a; step S5 of extrusion molding the luxury passed through the step S4.

또한, 본 발명에 따른 원곡으로 면 또는 떡을 제조하는 방법에 있어서, S1단계는 원곡을 냉수에서 30분~5시간 동안 불려서 이루어지며, 상기 S2 내지 S5단계는 하나의 성형장치에서 순차적으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.In addition, in the method for producing noodles or rice cakes from the original grain according to the present invention, step S1 is made by soaking the original grain in cold water for 30 minutes to 5 hours, and the steps S2 to S5 are sequentially performed in one molding apparatus. It is characterized.

또한, 본 발명에 따른 원곡으로 면 또는 떡을 제조하는 방법에 있어서, 성형장치는 원료투입호퍼와; 상기 원료투입호퍼에 연결되는 제1스크루 모듈과, 상기 제1스크루 모듈의 후단에 배치되는 원판 형상의 분쇄기어와, 상기 분쇄기어에 후단에 배치되는 제2스크루 모듈과, 상기 제2스크루 모듈에 연결되는 압출성형노즐을 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, in the method for producing noodles or rice cakes from raw grains according to the present invention, the molding apparatus comprises: a raw material input hopper; A first screw module connected to the raw material input hopper, a disk-shaped crushing gear disposed at a rear end of the first screw module, a second screw module disposed at a rear end of the crushing gear, and the second screw module It characterized in that it comprises an extrusion nozzle.

또한, 본 발명에 따른 원곡으로 면 또는 떡을 제조하는 방법에 있어서, 제1스크루 모듈은 회전축에 연결되는 제1스크루와, 상기 제1스크루의 외측에 끼워지며 일측에 상기 원료투입호퍼와 연통되는 투입구가 형성된 원통 형상의 제1스크루바렐로 구성되되, 상기 제1스크루에는 상기 투입구를 통해 공급된 불린 원곡을 후단 쪽으로 이송하는 이송용 나선돌기와, 상기 이송용 나선돌기보다 좁은 간격(pitch)으로 이루어지며 제1스크루의 후단부에 배치되는 파쇄용 나선돌기가 형성되고, 상기 제1스크루의 후단면에는 제1분쇄날이 형성되며, 후단면 중앙에는 끼움홀이 형성되고, 상기 분쇄기어의 중앙에는 중공홀이 형성되고, 전면에는 상기 제1분쇄날과 맞대어지는 제2분쇄날이 형성되며, 후면에는 제3분쇄날이 형성되고, 상기 제2스크루 모듈은 전단면에는 상기 제3분쇄날과 맞대어지는 제4분쇄날이 형성되고 전단면 중앙에는 상기 중공홀을 통과하여 상기 끼움홀에 삽입되는 끼움편이 형성되는 제2스크루와, 상기 제2스크루의 전단부에 끼워지는 제2스크루바렐로 구성되되, 상기 제1스크루에는 전단부에 형성되는 마찰 발열용 나선돌기와, 상기 마찰 발열용 나선돌기의 후방에 형성되는 노즐 공급용 나선돌기가 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, in the method of manufacturing noodles or rice cakes from raw grains according to the present invention, the first screw module includes a first screw connected to a rotation shaft, and is fitted outside the first screw and communicated with the raw material input hopper on one side. Consisting of a first screw barrel having a cylindrical shape with an inlet, the first screw has a conveying helical protrusion for conveying the Boolean original grain supplied through the inlet to the rear end, and a narrower pitch than the conveying helical protrusion. And a crushing spiral protrusion disposed at the rear end of the first screw is formed, a first grinding blade is formed at the rear end of the first screw, a fitting hole is formed at the center of the rear end, and a center of the grinding gear A hollow hole is formed, a second crushing blade is formed on the front side, and a third crushing blade is formed on the rear side, and the second screw module is butted with the third crushing blade on the front surface. It is composed of a second screw having a fourth crushing blade and a fitting piece inserted into the fitting hole through the hollow hole in the center of the front end surface, and a second screw barrel that is inserted into the front end of the second screw. , The first screw is characterized in that the friction heating spiral protrusion formed at the front end and the nozzle supply spiral protrusion formed at the rear of the friction heating spiral protrusion is formed.

또한, 본 발명에 따른 원곡으로 면 또는 떡을 제조하는 방법에 있어서, 제1스크루바렐 및 제2스크루바렐의 내주면에는 가이드 나선돌기가 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, in the method for producing noodles or rice cakes from original grains according to the present invention, a guide spiral protrusion is formed on inner circumferential surfaces of the first screw barrel and the second screw barrel.

또한, 본 발명에 따른 원곡으로 면 또는 떡을 제조하는 방법에 있어서, S2단계의 1차 파쇄는 상기 파쇄용 나선돌기와 제1스크루바렐 사이에서 이루어지며, 상기 S3단계의 2차 분쇄는 상기 제1분쇄날과 제2분쇄날 사이, 및 상기 제3분쇄날과 제4분쇄날 사이에서 이루어지는 것을 특징으로 한다.In addition, in the method of manufacturing noodles or rice cakes from the original grain according to the present invention, the first crushing in step S2 is made between the crushing spiral protrusion and the first screw barrel, and the second crushing in the step S3 is performed by the first It characterized in that it is made between the grinding blade and the second grinding blade, and between the third grinding blade and the fourth grinding blade.

또한, 본 발명에 따른 원곡으로 면 또는 떡을 제조하는 방법에 있어서, S4단계의 원곡 분말의 호화는 원곡 분말이 상기 마찰 발열용 나선돌기와 제2스크루바렐 사이를 통과하면서 발생하는 마찰열에 의해 이루어지는 것을 특징으로 한다.In addition, in the method for producing noodles or rice cakes from the original grain according to the present invention, the gelatinization of the original grain powder in step S4 is made by frictional heat generated while the grain powder passes between the spiral protrusion for frictional heating and the second screw barrel. It is characterized.

본 발명에서 제안하고 있는 원곡으로 면 또는 떡을 제조하는 방법에 의하면, 분쇄하지 않은 낱알 상태의 곡물을 전처리하지 않고 하나의 성형장치에서 분쇄, 반죽, 호화, 성형이 일체로 이루어지기 때문에 제조 공정이 단순화되고, 제조 시간도 크게 단축할 수 있으며, 생산성, 작업효율성을 크게 향상시킬 수 있는 효과가 있다.According to the method of manufacturing noodles or rice cakes from the original grains proposed in the present invention, since the pulverization, kneading, gelatinization, and molding are integrally performed in one molding device without pretreatment of the grain in the uncrushed grain state, the manufacturing process is It is simplified, manufacturing time can be greatly shortened, and productivity and work efficiency can be greatly improved.

본 발명의 효과는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해되어 질 수 있을 것이다.The effects of the present invention are not limited to those mentioned above, and other problems that are not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

도 1은 본 발명에 따른 원곡으로 면 또는 떡을 제조하는 방법의 각 단계를 나타내는 블럭도이다.
도 2a 내지 도 5b는 본 발명에 따른 면 또는 떡 성형기의 각 구성을 나타내는 도면이다.1 is a block diagram showing each step of the method of manufacturing noodles or rice cakes with original grains according to the present invention.
Figures 2a to 5b is a view showing each configuration of the noodle or rice cake molding machine according to the present invention.

이하 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 구체적으로 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described in detail.

본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 판례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.In describing the present invention, when it is determined that a detailed description of a related known function or configuration may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, a detailed description thereof will be omitted. In addition, terms to be described later are terms defined in consideration of functions in the present invention, which may vary according to intentions or precedents of users or operators. Therefore, the definition should be made based on the contents throughout this specification.

도 1은 본 발명에 따른 원곡으로 면 또는 떡을 제조하는 방법의 각 단계를 나타내는 블럭도이고, 도 2a 내지 도 5b는 본 발명에 따른 면 또는 떡 성형기의 각 구성을 나타내는 도면이다.1 is a block diagram showing each step of a method of manufacturing a noodle or rice cake from raw grains according to the present invention, and Figures 2a to 5b are views showing each configuration of a noodle or rice cake forming machine according to the present invention.

도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 원곡으로 면 또는 떡을 제조하는 방법은 크게 원곡을 불리는 S1단계와, 상기 불린 원곡을 1차 파쇄하는 S2단계와, 상기 1차 파쇄된 원곡 파쇄물을 2차 분쇄하는 S3단계와, 상기 2차 분쇄된 원곡 파쇄물(분말)을 3차 파쇄하고 가열하여 호화시키는 S4단계와, 상기 S4단계를 거친 호화물을 압출 성형하는 S5단계를 포함할 수 있다.Referring to FIG. 1, the method of manufacturing noodles or rice cakes from original grains according to the present invention includes step S1, which is largely called original grain, step S2 of first crushing the so called original grain, and secondarily crushing the first crushed original grain It may include a step S3 of pulverizing, a step S4 of tertiary crushing the second pulverized original grain crushed product (powder) and gelatinizing by heating, and a step S5 of extruding the crushed product through the step S4.

본 발명에서 원곡은 분쇄하지 않은 멥쌀, 현미, 통밀, 통보리, 통메밀, 옥수수 등인 것을 예시할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.In the present invention, the original grain may be exemplified as non-pulverized non-glutinous rice, brown rice, whole wheat, Donggalli, whole buckwheat, corn, etc., but is not limited thereto.

본 발명의 S1단계는 세척한 원곡을 냉수에서 30분~5시간 동안 불리는 것을 예시할 수 있으며, 냉수는 5~20℃, 바람직하게는 10~15℃인 것을 예시할 수 있다.Step S1 of the present invention may be exemplified that the washed raw grains are called in cold water for 30 minutes to 5 hours, and cold water is 5 to 20°C, preferably 10 to 15°C.

본 발명의 S2단계 내지 S5단계는 하나의 성형기(100)에서 순차적으로 이루어져, 원곡을 전처리하지 않고 성형기(100)에 바로 투입하여 국수용 면 또는 가래떡 등으로 제조할 수 있는 것을 특징으로 한다. 즉, 기존에는 멥쌀 등을 분쇄, 혼합, 반죽하는 등의 전처리를 거친 다음 반죽을 성형기(100)에 투입하여 면 또는 떡으로 가공하였으나, 본 발명에서는 원곡을 전처리하지 않고 성형기(100)에서 가공하여 쌀국수, 가래떡 등으로 간편하게 제조할 수 있다.Steps S2 to S5 of the present invention are sequentially made in one molding machine 100, and the original grains are not pre-processed and are directly put into the molding machine 100 to produce noodles for noodles or rice cakes. That is, conventionally, non-glutinous rice was subjected to pretreatment such as grinding, mixing, kneading, etc., and then the dough was put into the molding machine 100 to be processed into noodles or rice cakes, but in the present invention, the original grain was processed in the molding machine 100 without pretreatment. It can be easily manufactured with rice noodles and garaetteok.

도 2a 내지 도 5b를 참조하면, 본 발명에 따른 면 및 떡 성형기(100)는 크게 원료투입호퍼(101)와, 상기 원료투입호퍼(101)에 연결되어 상기 불린 원곡을 1차 파쇄하는 제1스크루 모듈(110)과, 상기 제1스크루 모듈(110)의 후단에 배치되어 상기 1차 파쇄된 원곡 파쇄물을 2차 파쇄하는 원판 형상의 분쇄기어(130)와, 상기 분쇄기어(130)에 후단에 배치되어 상기 2차 파쇄된 원곡 파쇄물을 3차 파쇄하고 내부에 통과시켜 마찰열에 의해 호화 가열하여 호화물을 생성하는 제2스크루 모듈(150)과, 상기 제2스크루 모듈(150)의 일측에 연결되어 상기 호화물을 면 또는 가래떡 형태로 압출 성형하는 압출성형노즐(170)을 포함하여 구성된다.2A to 5B, the noodle and rice cake forming machine 100 according to the present invention is largely connected to the raw material input hopper 101 and the raw material input hopper 101 to first crush the so-called original grain. A screw module 110 and a disc-shaped crushing gear 130 disposed at the rear end of the first screw module 110 to secondarily crush the first crushed original grain crushed material, and a rear end of the crushing gear 130 A second screw module 150 disposed in the second screw module 150 for tertiary crushing the second crushed original grain crushed material and passing it through the interior to generate a stiffened product by frictional heat, and one side of the second screw module 150 It is connected and configured to include an extrusion nozzle 170 for extrusion-molding the arc cargo in the form of noodles or rice cake.

상기 원료투입호퍼(101)에는 불린 원곡과 함께 물을 채우기 때문에 상기 제1스크루 모듈(110) 및 제2스크루 모듈(150) 내부는 밀폐된 진공 상태가 된다. 그리고 밀도가 높은 원곡은 물의 수압에 의해 원료투입호퍼의 바닥으로 밀려 제1스크루 모듈로 진입하게 된다.Since the raw material input hopper 101 is filled with water with the soaked original grain, the inside of the first screw module 110 and the second screw module 150 is in a sealed vacuum state. And the high-density original grain is pushed to the bottom of the raw material input hopper by the water pressure and enters the first screw module.

상기 제1스크루 모듈(110)은 회전축(103)에 연결되어 회전하는 제1스크루(111)와, 상기 제1스크루(111)의 외측에 끼워지며 일측에 상기 원료투입호퍼(101)와 연통되는 투입구(118)가 형성된 원통 형상의 제1스크루바렐(117)로 구성된다.The first screw module 110 is connected to the rotation shaft 103 and rotates with a first screw 111, which is fitted outside the first screw 111 and communicates with the raw material input hopper 101 at one side. It is composed of a first screw barrel 117 having a cylindrical shape in which the inlet 118 is formed.

상기 제1스크루(111)의 전단부에는 상기 투입구를 통해 공급된 상기 불린 원곡을 후단 쪽으로 이송하는 이송용 나선돌기(112)가 돌출되게 형성되고, 상기 이송용 나선돌기(112)의 후방에는 상기 이송용 나선돌기(112)보다 좁은 간격(pitch)으로 이루어지는 파쇄용 나선돌기(113)가 형성된다.At the front end of the first screw 111, a transfer helical protrusion 112 for transferring the soaked original grain supplied through the inlet to the rear end is formed to protrude, and at the rear of the transfer helical protrusion 112, the A crushing helical protrusion 113 made of a narrower pitch than the transport helical protrusion 112 is formed.

상기 제1스크루(111)의 후단면에는 제1분쇄날(114)이 형성되며, 후단면 중앙에는 끼움홀(115)이 형성된다.A first grinding blade 114 is formed on the rear end of the first screw 111, and a fitting hole 115 is formed in the center of the rear end.

상기 S2단계의 1차 파쇄는 고정된 제1스크루바렐(117) 내에서 회전하는 파쇄용 나선돌기(113)에 의해 이루어진다. 여기서 제1스크루바렐(117) 내주면에도 제1분쇄날(114)과 같은 방향으로 회전하는 가이드 나선돌기(119)가 돌출하게 형성된다.The first crushing of the step S2 is performed by the crushing spiral protrusion 113 rotating within the fixed first screw barrel 117. Here, a guide spiral protrusion 119 rotating in the same direction as the first crushing blade 114 is formed to protrude on the inner circumferential surface of the first screw barrel 117.

상기 분쇄기어(130)는 제1스크루 모듈(110)과 제2스크루 모듈(150) 사이에 배치되어 1차 파쇄된 원곡 파쇄물을 보다 미세하게 2차 분쇄하는 역할을 한다.The pulverizing gear 130 is disposed between the first screw module 110 and the second screw module 150 and serves to further finely crush the first crushed original grain crushed material.

상기 분쇄기어(130)의 중앙에는 중공홀(131)이 형성되고, 전면에는 상기 제1분쇄날(114)과 맞대어지는 제2분쇄날(132)이 형성되며, 후면에는 후술할 제4분쇄날(152)과 맞대어지는 제3분쇄날(133)이 형성된다.A hollow hole 131 is formed in the center of the pulverizing gear 130, a second crushing blade 132 abutting the first crushing blade 114 is formed on the front side, and a fourth crushing blade to be described later A third crushing blade 133 that faces with 152 is formed.

상기 S3단계의 2차 분쇄는 상기 제1분쇄날(114)과 제2분쇄날(132) 사이에서 이루어지고, 상기 S4단계의 3차 분쇄는 상기 제3분쇄날(133)과 제4분쇄날(152) 사이에서 이루어진다.The second grinding in step S3 is performed between the first grinding blade 114 and the second grinding blade 132, and the third grinding in the S4 step is performed by the third grinding blade 133 and the fourth grinding blade. It takes place between 152.

상기 제1스크루(111) 및 후술할 제2스크루(151)가 회전하는 것에 반해, 상기 분쇄기어(130)는 회전하지 않으며, 제1스크루(111)의 후단면에 형성된 제1분쇄날(114) 및 제2스크루(151)의 전단면에 형성된 제4분쇄날(152)이 각각 제2분쇄날(132) 및 제3분쇄날(133)과 맞닿은 상태에서 회전하면서 분쇄가 이루어진다.Whereas the first screw 111 and the second screw 151 to be described later rotate, the crushing gear 130 does not rotate, and the first crushing blade 114 formed on the rear end surface of the first screw 111 ) And the fourth grinding blade 152 formed on the front end of the second screw 151 rotates while in contact with the second grinding blade 132 and the third grinding blade 133, respectively.

상기 중공홀(131)은 후술할 제2스크루(151)의 끼움편(153)이 통과하여 제1스크루(111)의 끼움홀(115)에 끼움 결합되는 공간을 제공하는 것은 물론, 끼움편(153)보다 더 큰 지름으로 이루어져 제1분쇄날(114)과 제2분쇄날(132) 사이에서 분쇄된 원곡 분말이 제3분쇄날(133)과 제4분쇄날(152) 사이로 이동할 수 있는 통로 역할을 한다.The hollow hole 131 provides a space through which the fitting piece 153 of the second screw 151 to be described later passes and is fitted into the fitting hole 115 of the first screw 111, as well as the fitting piece ( A passage through which the original grain powder pulverized between the first crushing blade 114 and the second crushing blade 132 can move between the third crushing blade 133 and the fourth crushing blade 152 by having a larger diameter than 153) Plays a role.

상기 제2스크루 모듈(150)은 전단면에는 상기 제3분쇄날(133)과 맞대어지는 제4분쇄날(152)이 형성되고 전단면 중앙에는 상기 중공홀(131)을 통과하여 상기 끼움홀(115)에 삽입되는 끼움편(153)이 형성되는 제2스크루(151)와, 상기 제2스크루(151)의 전단부에 끼워지는 제2스크루바렐(157)로 구성된다.The second screw module 150 has a fourth crushing blade 152 that is abutted with the third crushing blade 133 on a front end, and passes through the hollow hole 131 at the center of the front end, and the fitting hole ( A second screw 151 having a fitting piece 153 inserted therein 115 is formed, and a second screw barrel 157 fitted to the front end of the second screw 151.

상기 끼움편(153)이 상기 끼움홀(115)에 결합되기 때문에 상기 제2스크루(151)는 제1스크루(111)와 함께 일체로 회전하게 된다.Since the fitting piece 153 is coupled to the fitting hole 115, the second screw 151 rotates integrally with the first screw 111.

상기 제2스크루(151)의 전단부에는 마찰 발열용 나선돌기(154)가 돌출되게 형성되고, 상기 마찰 발열용 나선돌기(154)의 후방에는 노즐 공급용 나선돌기(155)가 돌출되게 형성된다.A spiral protrusion 154 for friction heating is formed to protrude at the front end of the second screw 151, and a spiral protrusion 155 for nozzle supply is formed to protrude at the rear of the spiral protrusion 154 for friction heating. .

상기 S4단계의 원곡 분말의 호화 내지 자숙은 원곡 분말이 상기 마찰 발열용 나선돌기(154)와 제2스크루바렐(157) 사이를 통과하면서 발생하는 마찰열에 의해 이루어진다. The gelatinization or self-cooking of the original grain powder in step S4 is achieved by frictional heat generated while the grain powder passes between the frictional heating spiral protrusion 154 and the second screw barrel 157.

원료투입호퍼(101)를 통해 제1스크루 모듈(110)로 공급되는 원곡은 미리 불려진 상태일 뿐만 아니라, 원료투입호퍼(101)에는 물이 채워지고 그 중 일부의 수분이 원곡과 함께 공급된다. 따라서, 제2스크루 모듈(150)로 공급되는 원곡 분말에도 호화에 필요한 최소한의 수분을 함유한 상태에서 마찰 발열용 나선돌기(154) 및 제2스크루바렐(157) 사이를 통과하면서 마찰열에 의해 가열이 되면서 호화가 이루어진다.The original grain supplied to the first screw module 110 through the raw material input hopper 101 is not only in a state of being sung in advance, but also the raw material input hopper 101 is filled with water and some of the moisture is supplied along with the original grain. Therefore, the raw grain powder supplied to the second screw module 150 is heated by frictional heat while passing between the frictional heating spiral protrusion 154 and the second screw barrel 157 while containing the minimum moisture required for gelatinization. In this way, luxury is achieved.

한편, 상기 제2스크루(151)는 상기 마찰 발열용 나선돌기(154)가 형성된 전단부 영역의 지름이 노즐 공급용 나선돌기(155)가 형성된 나머지 영역의 지름 보다 크게 형성된다. 따라서 가열 압착되면서 호화된 호화물은 상기 마찰 발열용 나선돌기(154) 및 제2스크루바렐(157) 사이를 통과하여 상대적으로 넓은 공간인 노즐 공급용 나선돌기(155) 쪽으로 토출되면서 부피가 팽창하게 된다.On the other hand, the second screw 151 has a diameter of the front end region in which the spiral protrusion 154 for friction heating is formed is larger than the diameter of the remaining region in which the helical protrusion 155 for supplying the nozzle is formed. Therefore, the gelatinized product, which is heated and compressed, passes between the frictional heating spiral protrusion 154 and the second screw barrel 157 and is discharged toward the nozzle supply spiral protrusion 155, which is a relatively large space, so that the volume expands. do.

이와 같은 과정을 거쳐 형성된 호화물은 압출성형노즐(170)을 통해 면 또는 가래떡 형태로 성형된다. 그리고 압출 성형된 성형물은 냉각과 절단 과정을 거쳐 쌀국수 또는 가래떡 등의 최종 제품이 된다.The arc product formed through such a process is molded in the form of noodles or rice cake through the extrusion nozzle 170. And the extruded molded product is cooled and cut into final products such as rice noodles or rice cake.

상술한 바와 같이, 본 발명은 기존과 달리 원곡을 전처리하지 않고 하나의 성형장치에서 분쇄, 반죽, 성형이 일체로 이루어지기 때문에 제조 공정이 단순화되고, 제조 시간도 크게 단축할 수 있고, 생산성, 작업효율성을 크게 향상시킬 수 있는 장잠이 있다.As described above, the present invention does not pre-process the original song, and the pulverization, kneading, and molding are integrated in one molding apparatus, unlike the conventional one, so the manufacturing process is simplified, the manufacturing time can be greatly shortened, and the productivity and operation There is a long sleep that can greatly improve efficiency.

이상에서 설명된 본 발명은 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속한 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 잘 알 수 있을 것이다. 그러므로 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. 또한, 본 발명은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 그 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.The present invention described above is merely exemplary, and those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains will appreciate that various modifications and other equivalent embodiments are possible. Therefore, it will be appreciated that the present invention is not limited to the form mentioned in the detailed description above. Therefore, the true technical protection scope of the present invention should be determined by the technical spirit of the appended claims. In addition, the present invention is to be understood as including the spirit of the present invention as defined by the appended claims and all modifications, equivalents and substitutes within the scope thereof.

100 : 성형장치 101 : 원료투입호퍼
103 : 회전축 110 : 제1스크루 모듈
111 : 제1스크루 112 : 이송용 나선돌기
113 : 파쇄용 나선돌기 114 : 제1분쇄날
115 : 끼움홀 117 : 제1스크루바렐
118 : 투입구 119 : 가이드 나선돌기
130 : 분쇄기어 131 : 중공홀
132 : 제2분쇄날 133 : 제3분쇄날
150 : 제2스크루 모듈 151 : 제2스크루
152 : 제4분쇄날 153 : 끼움편
154 : 마찰 발열용 나선돌기 155 : 노즐 공급용 나선돌기
157 : 제2스크루바렐 158 : 가이드 나선돌기
170 : 압출성형노즐100: molding device 101: raw material input hopper
103: rotation shaft 110: first screw module
111: first screw 112: spiral protrusion for transport
113: spiral protrusion for crushing 114: first crushing blade
115: fitting hole 117: first screw barrel
118: slot 119: guide spiral projection
130: grinding gear 131: hollow hole
132: 2nd grinding blade 133: 3rd grinding blade
150: second screw module 151: second screw
152: 4th grinding blade 153: fitting piece
154: spiral projection for friction heating 155: spiral projection for nozzle supply
157: second screw barrel 158: guide spiral projection
170: extrusion molding nozzle

Claims (7)

삭제delete 삭제delete 삭제delete 물로 불린 원곡이 채워지는 원료투입호퍼;
상기 원료투입호퍼에 연결되어 상기 불린 원곡을 1차 파쇄하는 제1스크루 모듈;
상기 제1스크루 모듈의 후단에 배치되어 상기 1차 파쇄된 원곡 파쇄물을 2차 파쇄하는 원판 형상의 분쇄기어;
상기 분쇄기어에 후단에 배치되어 상기 2차 파쇄된 원곡 파쇄물을 3차 파쇄하고 내부에 통과시켜 마찰열에 의해 호화 가열하여 호화물을 생성하는 제2스크루 모듈; 및
상기 제2스크루 모듈에 연결되어 상기 호화물을 면 또는 가래떡 형태로 압출 성형하는 압출성형노즐을 포함하며,
상기 제1스크루 모듈은,
회전축에 연결되어 회전하는 제1스크루와, 상기 제1스크루의 외측에 끼워지며 일측에 상기 원료투입호퍼와 연통되는 투입구가 형성된 원통 형상의 제1스크루바렐로 구성되되,
상기 제1스크루의 전단부에는 상기 투입구를 통해 공급된 상기 불린 원곡을 후단 쪽으로 이송하는 이송용 나선돌기가 돌출되게 형성되고, 상기 이송용 나선돌기의 후방에는 상기 이송용 나선돌기보다 좁은 간격(pitch)으로 이루어지는 파쇄용 나선돌기가 돌출되게 형성되고,
상기 제1스크루의 후단면에는 제1분쇄날이 형성되며, 후단면 중앙에는 끼움홀이 형성되고,
상기 분쇄기어의 중앙에는 중공홀이 형성되고, 전면에는 상기 제1분쇄날과 맞대어지는 제2분쇄날이 형성되며, 후면에는 제3분쇄날이 형성되고,
상기 제2스크루 모듈은,
전단면에는 상기 제3분쇄날과 맞대어지는 제4분쇄날이 형성되고 전단면 중앙에는 상기 중공홀을 통과하여 상기 끼움홀에 삽입되는 끼움편이 형성되는 제2스크루와, 상기 제2스크루의 전단부에 끼워지는 제2스크루바렐로 구성되되,
상기 제2스크루의 전단부에는 마찰 발열용 나선돌기가 돌출되게 형성되고, 상기 마찰 발열용 나선돌기의 후방에는 노즐 공급용 나선돌기가 돌출되게 형성되는 것을 특징으로 하는 면 또는 떡 성형기.
Raw material input hopper filled with the original grain called water;
A first screw module connected to the raw material input hopper to primary crush the soaked original grain;
A disk-shaped crushing gear disposed at a rear end of the first screw module to secondarily crush the first crushed original grain crushed material;
A second screw module disposed at the rear end of the pulverizing gear to thirdly crush the second crushed original grain crushed product, pass it therein, and heat gelatinization by frictional heat to generate a fine product; And
It is connected to the second screw module and includes an extrusion nozzle for extruding the arc product in the form of cotton or rice cake,
The first screw module,
Consisting of a first screw connected to the rotating shaft and rotating, and a first screw barrel of a cylindrical shape, which is fitted on the outside of the first screw and has an inlet port communicating with the raw material input hopper on one side,
At the front end of the first screw, a transfer spiral protrusion for transferring the soaked original grain supplied through the inlet to the rear end is formed to protrude, and at the rear of the transfer spiral protrusion a narrower pitch than the transfer spiral protrusion ) Is formed to protrude a spiral protrusion for crushing,
A first grinding blade is formed at the rear end of the first screw, and a fitting hole is formed at the center of the rear end,
A hollow hole is formed in the center of the crushing gear, a second crushing blade is formed on the front side, and a third crushing blade is formed on the rear side,
The second screw module,
A fourth crushing blade is formed on the front end surface, and a fourth crushing blade facing the third crushing blade is formed in the center of the shear surface, and a second screw having a fitting piece inserted into the fitting hole through the hollow hole, and a front end of the second screw It is composed of a second screw barrel that fits in,
A face or rice cake forming machine, characterized in that a spiral protrusion for friction heating is formed to protrude from a front end of the second screw, and a spiral protrusion for supplying a nozzle is formed to protrude from a rear of the spiral protrusion for friction heating.
 제4항에 있어서,
상기 제1스크루바렐 및 상기 제2스크루바렐의 내주면에는 가이드 나선돌기가 각각 돌출하게 형성되는 것을 특징으로 하는 면 또는 떡 성형기.
The method of claim 4,
A face or rice cake forming machine, characterized in that guide spiral protrusions are formed to protrude on inner circumferential surfaces of the first screw barrel and the second screw barrel.
 제4항에 있어서, 상기 1차 파쇄된 원곡 파쇄물의 2차 파쇄는 상기 제1분쇄날과 상기 제2분쇄날 사이에서 이루어지고, 상기 2차 파쇄된 원곡 파쇄물의 3차 파쇄는 상기 제3분쇄날과 상기 제4분쇄날 사이에서 이루어지는 면 또는 떡 성형기.The method of claim 4, wherein the second crushing of the first crushed original grain crushed product is performed between the first crushed blade and the second crushed blade, and the third crushing of the second crushed original grain crushed product is the third crushing A noodle or rice cake forming machine made between the blade and the fourth crushing blade. 제4항에 있어서, 상기 마찰열은 상기 2차 파쇄된 원곡 파쇄물을 상기 제2스크루 모듈의 마찰 발열용 나선돌기와 제2스크루바렐 사이를 통과하면서 발생하는 면 또는 떡 성형기.According to claim 4, The friction heat is generated while passing the second crushed original grain crushed material between the friction heating spiral protrusion of the second screw module and the second screw barrel.
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