KR102170273B1 - 이산화탄소 흡수제 및 이를 이용한 이산화탄소 포집방법 - Google Patents

이산화탄소 흡수제 및 이를 이용한 이산화탄소 포집방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 이산화탄소 흡수제 및 이를 이용한 이산화탄소 포집방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 이산화탄소 분압이 변동하는 공정에도 효율적으로 적용될 수 있는 흡수제 및 이산화탄소를 효율적으로 흡수할 수 있는 이산화탄소의 포집방법을 제공한다.

Description

이산화탄소 흡수제 및 이를 이용한 이산화탄소 포집방법{Carbon dioxide absorbent and methods for manufacturing and using the same}
본 발명은 이산화탄소 흡수제 및 이를 이용한 이산화탄소 포집방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 고압영역 및 저압영역에서 이산화탄소의 흡수능이 우수하고 반응속도가 빠른 이산화탄소 흡수제 및 이를 이용한 이산화탄소 포집방법에 관한 것이다.
인류의 주된 에너지원인 화석자원은 대부분이 연료로서 사용되고 있는데, 연료로서의 효용은 화석연료가 CO2로 변화될 때의 발열(연소열)에 의존하므로 CO2의 발생은 화석연료를 사용하는 한 필연적일 수밖에 없다. 이로 인하여 대기 중에 이산화탄소의 농도가 급격하게 증가되어 지구 온난화 현상이 가속되고 있다. 1990년대부터 선진국에서는 이산화탄소를 포함한 지구 온난화 가스 배출 저감계획이 제시되고 있다. 일례로서 1997년에는 기후변화에 관한 UN 규약의 교토의정서가 채택되어 2005년에 발효되었는데, 교토의정서에서는 온실효과를 보이는 6종의 온실가스 배출량 감소 목표치를 정하고, 2008~2012년 사이에 선진국의 온실가스 배출량을 1990년대 대비 최소한 5.2%를 감축할 것을 목표로 하고 있다. 한국 역시 2002년이 이 조약을 비준하여 온실가스 배출량을 감축할 의무를 가지고 있다.
따라서 이산화탄소의 배출량을 감소시키기 위한 여러 가지 처리 공정이 연구되고 있는데, 이산화탄소의 배출을 감소시키기 위한 에너지 절약기술, 배출가스로부터 이산화탄소를 분리 회수하는 기술, 이산화탄소를 이용하거나 고정화시키는 기술, 이산화탄소를 배출하지 않는 대체에너지 기술 등이 있다.
이산화탄소를 분리 회수하는 기술로는 흡수법, 흡착법, 막분리법 및 심냉법 등이 연구 개발되고 있다. 특히 흡수법에서는 에탄올아민을 사용하는 공정이 이용되고 있는데, 에탄올아민은 천연가스나 정유공장 가스에서의 CO2 및 H2S 가스의 제거나 비료공장 등의 암모니아로부터 CO2를 제거하는 공정에서 사용된다. 에탄올아민은 산성가스를 매우 잘 흡수하고 가열시 이를 다시 배출하는 성질을 가지고 있는데, 통상적으로 15~30wt% 에탄올아민 수용액이 사용된다.
일반적으로 1차 아민인 모노에탄올아민(monoethanolamine, MEA)이 가장 염기성이 높고 당량이 작기 때문에 가장 많이 사용되고 있고, 2차 아민인 디에탄올아민(diethaolamine, DEA), 3차 아민인 트리에탄올아민(triethanolamine, TEA), N-메틸디에탄올아민(N-methyl diethanolamine, MDEA), 및 트리이소프로판올아민(triisopropanolamine, TIPA) 등도 사용된다. 모노에탄올아민 또는 디에탄올아민을 흡수제로 사용하는 경우 빠른 반응속도를 가지지만, 이산화탄소 분리에 다량의 에너지가 소모되고, 흡수액의 단위 몰당 이산화탄소의 흡수량이 크지 않아 흡수액의 사용량이 많고, 흡수액에 의한 설비의 부식문제가 발생한다. MDEA의 경우에는 부식성과 재생열은 낮지만, 흡수속도가 낮다는 단점을 갖고 있다.
이러한 문제점을 해결하기 위하여 새로운 알카놀아민 계열 흡수제에 대한 연구가 활발하게 진행되고 있다. 한국등록특허 제10-0259461호(2000.07.01.)에서는 반응활성화제를 첨가하여 제3급 알카놀아민의 이산화탄소 흡수성능을 개선한 흡수제를 개시하고 있다. 또한 일본등록특허 제2,871,335호(1993.11.16.)에서는 아민이 3차 탄소원자에 결합되어 입체장애가 큰 2-아미노-2-메틸프로판올(AMP) 또는 (2-아미노에틸)에탄올 등과 같은 2차 아민에 피페라진 유도체를 반응촉진제로 사용한 기술을 개시하고 있다. 하지만, 이 경우 2차 아민의 입체장애로 인하여 반응속도가 빠르지 못하다는 단점이 있다.
한편, 기존의 이산화탄소 흡수제는 고압이나 저압의 한 가지 영역에 대해서만 기재하고 있을 뿐이나, 배기가스의 압력은 장치의 시작과 종료, 운전조건의 변화에 따라 압력이 변화할 수 있는데 이러한 압력의 변화에 따라서 흡수제의 흡수능력도 달라지므로 이에 대한 대처 방안은 현재까지 정립되어 있지 않은 실정이다.
한국등록특허 제10-0259461호(2000.07.01.) 일본등록특허 제2871335호(1993.11.16.)
본 발명의 주된 목적은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 이산화탄소의 분압이 변화하는 경우에도 유연하게 대처할 수 있는 흡수제 및 이산화탄소 분압이 낮은 저압영역에서도 이산화탄소 흡수능력이 우수하고 반응속도가 빠른 새로운 이산화탄소 흡수제를 사용하여 이산화탄소의 흡수 공정을 다단으로 설치하고 각각의 단에 압력별 흡수 능력이 다른 흡수제를 이용하도록 하여 이산화탄소 흡수를 최대화 한 이산화탄소 포집방법을 제공하는 것이다.
본 발명은 이산화탄소를 흡수하는 흡수제로, 일측의 1차 탄소원자에 1차 아미노기가 결합되어 있으며, 타측의 1차 탄소원자에 3차 아미노기가 결합된 아민 10 ~ 40 wt%; 일측의 1차 탄소원자에 1차 아미노기가 결합되어 있으며, 타측의 1차 탄소원자에 2차 아미노기가 결합된 아민 10 ~ 40 wt%;를 포함하는 아민 수용액을 포함하는 이산화탄소 흡수제로서, 이산화탄소 분압의 변동에도 유연하게 대처할 수 있는 것을 특징으로 하는 이산화탄소 흡수제를 제공한다.
본 발명에 있어서, 상기 일측의 1차 탄소원자에 1차 아미노기가 결합되어 있으며, 타측의 1차 탄소원자에 3차 아미노기가 결합된 아민은 3-(디메틸아미노)-프로필아민일 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 일측의 1차 탄소원자에 1차 아미노기가 결합되어 있으며, 타측의 1차 탄소원자에 2차 아미노기가 결합된 아민은 3-(메틸아미노)-프로필아민일 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 이산화탄소 흡수제는 40 ~ 80℃의 온도범위에서 이산화탄소를 흡수하는 것을 특징으로 하는 이산화탄소 흡수제를 제공할 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 이산화탄소 분압이 1×10-3 ~ 1×10 kg/cm2 범위로 변동하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 또 다른 일 실시예로서, 일측의 1차 탄소원자에 1차 아미노기가 결합되어 있으며, 타측의 1차 탄소원자에 3차 아미노기가 결합된 아민 수용액으로 이산화탄소가 포함된 가스에서 이산화탄소를 1차 흡수하는 단계; 1차 흡수 단계 후의 가스를 유입받아 일측의 1차 탄소원자에 1차 아미노기가 결합되어 있으며, 타측의 1차 탄소원자에 2차 아미노기가 결합된 아민 수용액으로 이산화탄소를 2차 흡수하는 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 이산화탄소 포집방법을 제공할 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 1차 흡수단계, 혹은 고압흡수단계에서의 이산화탄소 분압은 1×10-1 ∼ 1×10 kg/cm2 범위, 바람직하게는 5×10-2 ∼ 1×10 kg/cm2 일 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 2차 흡수하는 단계 혹은 저압 흡수 영역은 이산화탄소 분압이 1×10-3 ∼ 1×10-1 kg/cm2 범위, 바람직하게는 1×10-3 ∼ 5×10-2kg/cm2 범위일 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 고압영역 및 저압영역에서 이산화탄소를 흡수 시, 40 ∼ 80℃의 온도범위에서 흡수하는 것을 특징으로 하는 이산화탄소 포집방법을 제공할 수 있다.
본 발명에 따른 이산화탄소 흡수제는 이산화탄소의 분압이 변화하는 경우에서도 유연하게 대처할 수 있으며, 또한 이산화탄소의 흡수제를 이산화탄소의 분압이 높은 고압영역과 이산화탄소의 분압이 상대적으로 낮은 저압 영역에서 달리 하여 배기가스 내 이산화탄소의 흡수량을 최대화하면서도 흡수효율을 높일 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 흡수제의 흡수능 및 반응속도를 측정하기 위한 기액흡수평행 장치를 개략적으로 도시한 것이다.
도 2a은 이산화탄소 흡수제에 대한 흡수량 측정결과를 나타낸 것이다.
도 2b는 이산화탄소 흡수제에 대한 반응속도를 나타낸 것이다.
다른 식으로 정의되지 않는 한, 본 명세서에서 사용된 모든 기술적 및 과학적 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 숙련된 전문가에 의해서 통상적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 일반적으로, 본 명세서에서 사용된 명명법은 본 기술분야에서 잘 알려져 있고 통상적으로 사용되는 것이다.
본원 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성 요소를 "포함" 한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
본 발명은 고압영역 및 저압영역에서 이산화탄소를 흡수하는 흡수제로, 상기 고압영역에서의 이산화탄소 흡수제는 일측의 1차 탄소원자에 1차 아미노기가 결합되어 있으며, 타측의 1차 탄소원자에 3차 아미노기가 결합된 아민으로, 20 ∼ 40 wt%를 포함하며, 상기 저압영역에서의 이산화탄소 흡수제는 일측의 1차 탄소원자에 1차 아미노기가 결합되어 있으며, 타측의 1차 탄소원자에 2차 아미노기가 결합된 아민으로, 20 ∼ 40 wt%를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 이산화탄소 흡수제이다.
상기 고압영역에서의 이산화탄소 흡수제는 3-(디메틸아미노)-프로필아민일 수 있다. 상기 3-(디메틸아미노)-프로필아민은 1급 및 3급의 아민 작용기를 갖고 있음에 따라서 1급 및 3급의 아민의 특성을 동시에 가질 수 있다.
한편, 상기 저압영역에서의 이산화탄소 흡수제는 3-(메틸아미노)프로필아민일 수 있다. 상기 3-(메틸아미노)-프로필아민은 1급 및 2급의 아민 작용기를 갖고 있음에 따라서, 1급 및 2급의 아민의 특성을 동시에 가질 수 있다.
보다 상세히 살펴보면, 고압영역에서의 3-(디메틸아미노)-프로필아민은 이산화탄소 흡수시, 일반적인 1급 및 3급 아민이 갖고 있는 특성인 빠른 반응속도를 갖는 이점이 있으며, 저압영역에서의 3-(메틸아미노)-프로필아민은 1급 및 2급 아민의 특성인 이산화탄소의 높은 흡수능을 기대할 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 고압영역 또는 저압영역에서 적용될 수 있는 이산화탄소 흡수제는 40 ∼ 80℃의 온도범위에서 이산화탄소를 흡수할 수 있으며, 50 ∼ 70℃의 온도 범위가 보다 바람직 하다.
본 발명에 있어서, 고압영역에서 이산화탄소를 흡수하는 흡수제는 이산화탄소 분압이 1×10-1 ∼ 1×10 kg/cm2 범위일 경우를 의미하는 것으로 상기 범위에서 이산화탄소의 흡수속도 및 흡수능이 우수하다.
본 발명에 있어서, 고압영역 및 저압영역에서 이산화탄소를 흡수하는 흡수제는 각각 고압영역 및 저압영역에서 개별적으로 혼합되지 않은 상태에서 독립적으로 이산화탄소를 흡수할 수 있다. 즉, 고압영역용 이산화탄소 흡수제가 먼저 배기 가스와 접촉하여 배기가스내 이산화탄소의 분압이 높은 상태에서 이산화탄소를 흡수하고 난 뒤에, 배기가스내 이산화탄소의 분압이 낮아지면 다시 저압용 이산화탄소 흡수제와 상기 배기가스를 접촉시켜 이산화탄소를 더욱 흡수하는 단계로 진행할 수 있다.
상기의 이산화탄소 흡수제는 복수의 흡수탑에서 적용될 수 있는 것으로, 일측의 1차 탄소원자에 1차 아미노기가 결합되어 있으며, 타측의 1차 탄소원자에 3차 아미노기가 결합된 아민이 고압영역에서 1차로 이산화탄소를 흡수하는 단계, 추가적으로 일측의 1차 탄소원자에 1차 아미노기가 결합되어 있으며, 타측의 1차 탄소원자에 2차 아미노기가 결합된 아민이 저압영역에서 2차 흡수하는 단계를 포함하여, 이산화탄소를 포집할 수 있다.
또한 본 발명의 이산화탄소 포집방법에 있어서, 고압영역에서 1차적으로 이산화탄소를 흡수하는 단계, 저압영역에서 2차적으로 이산화탄소를 흡수하는 단계를 포함할 수 있다. 이때, 고압영역에서는 일측의 1차 탄소원자에 1차 아미노기가 결합되어 있으며, 타측의 1차 탄소원자에 3차 아미노기가 결합된 아민이 적용될 수 있으며, 저압영역에서는 일측의 1차 탄소원자에 1차 아미노기가 결합되어 있으며, 타측의 1차 탄소원자에 2차 아미노기가 결합된 아민이 적용될 수 있다.
상기 이산화탄소를 포집하는 방법에 있어서, 복수의 흡수탑에서는 이산화탄소 분압이 1× 10-1 ~ 1× 10 kg/cm2 범위의 이산화탄소를 1차적으로 흡수할 수 있으며, 그 보다 낮은 이산화탄소 분압을 갖는 1×10-3 ~ 1×10-1 kg/cm2 범위의 이산화탄소를 2차적으로 흡수할 수 있다.
상기 이산화탄소 포집방법에 있어서, 이산화탄소를 흡수하는 온도는 40 ~ 80℃의 온도범위에서 흡수하는 것이 바람직하며, 보다 바람직하게는 50 ~ 70℃의 범위를 갖는 것이 바람직하다.
이는 이산화탄소의 흡수능은 온도와 밀접한 관련이 있어서, 온도가 증가할수록 흡수능은 현저하게 감소되는 문제점이 있으며, 흡수평형을 고려하여 흡수온도를 낮출 경우에는 기액평형에서 열량이 반응에 영향을 미쳐 반응을 촉진시킬 수 있기 때문에 상기의 범위를 사용하는 것이 바람직하다.
이하, 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 상세히 설명하고자 한다. 이들 실시예는 오로지 본 발명을 예시하기 위한 것으로, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 의해 제한되는 것으로 해석되지 않는 것은 당업계에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명할 것이다.
<실시예 1>
3-(디메틸아미노)프로필아민을 30wt%를 포함한 수용액으로 이루어진 이산화탄소 흡수제를 제조한다.
<실시예 2>
3-(메틸아미노)프로필아민을 30wt%를 포함한 수용액으로 이루어진 이산화탄소 흡수제를 제조한다.
<비교예>
모노에탄올아민 30wt%를 포함한 수용액으로 이루어진 이산화탄소 흡수제를 제조한다.
<흡수제 성능평가>
1. 기액흡수평형실험
상기 실시예 1 및 2 및 비교예의 이산화탄소 흡수제를 연속교반 액상 반응기(CSTR)방식의 기액흡수평형 장치를 사용하여 60℃에서의 이산화탄소 흡수능 및 반응 속도를 측정하였다.
도 1은 흡수제의 이산화탄소 흡수능 및 반응속도를 측정하기 위한 기액흡수평형 장치(10)를 개략적으로 도시한 것이다. 상기의 기액흡수평형 장치는 이산화탄소 가스실린더(11), 일정한 온도로 이산화탄소를 공급하는 가스공급기(12), 이산화탄소와 흡수액이 반응하는 반응기(13), 가스공급기와 반응기의 온도 및 압력을 나타내는 계측기(15), 기록장치인 컴퓨터(16) 및 진공펌프(17)로 이루어진다. 상기 가스공급기와 반응기는 항온조(14)에 장착하였고, 흡수반응 동안 내부압력은 실시간으로 저장되도록 한다.
가스공급기의 내부 부피는 320.29cm3이고, 반응기의 내부 부피는 322.56cm3이다. 상기 가스공급기 및 반응기는 각각 항온 수조에 고정시켜 일정한 온도를 유지하였다. 공기 부피 보정에는 순도 99.99 vol%의 질소를 사용하였고, 공급 가스는 순도 99.99 vol%의 이산화탄소를 사용하였다. Pulverized coal combustion(PCC) 발전소의 Flue gas desulfurization(FGD) 후단에서 배출되는 연소배가스는 굴똑으로 배출되기 전 약 60℃로 가열된다. 이에 따라 반응기 온도를 60℃로 설정하여 흡수제 성능평가 실험을 진행하였다.
2. 이산화탄소 흡수량 계산
흡수액 내의 이산화탄소 흡수량은 분석기를 사용하지 않고 직접적인 측정이 불가능함에 따라서, 이산화탄소 99.99 vol%를 사용하여 반응기 내 기상의 이산화탄소 압력 변화를 측정함으로써, 이산화탄소 흡수량을 계산한다. 이산화탄소 흡수량은 아래의 상태방정식을 이용하여 계산할 수 있다.
Figure 112019020630173-pat00001
도 2a 및 도 2b는 측정된 이산화탄소의 흡수량 및 60℃에서의 흡수속도를 나타낸 것이다.
도 2a를 살펴보면, 실시예 1 및 2에 따른 이산화탄소 흡수제와 종래의 모노에탄올아민(MEA)을 포함하는 이산화탄소 흡수제(비교예)와 대비하여 비교적 이산화탄소의 분압이 높은 1×10-1 kgf/cm2 이상인 경우에 단위 몰의 아민에 흡수되는 이산화탄소의 량이 많은 것을 알 수 있다.
또한, 이산화탄소의 흡수속도를 측정한 도 2b에서는 실시예 2의 경우는 흡수속도가 종래의 모노에탄올아민을 포함하는 이산화탄소 흡수제(비교예)와 대비하여 약간 늦은 것으로 나타난다. 반면에 실시예 1은 이산화탄소의 흡수량도 크지만 이산화탄소의 흡수속도도 우수한 흡수속도를 갖는 것으로 나타났으며, 그 외에 실시예 2의 경우에도 종래의 모노에탄올아민을 포함하는 이산화탄소 흡수제와 대비하여 우수한 것으로 나타났다.
따라서, 실시예 1과 실시예2의 흡수제를 혼합한 혼합흡수액의 경우는 먼저 이산화탄소의 분압이 높은 초기에는 주로 실시예 1의 흡수제에 의하여 이산화탄소가 흡수될 것이고, 이후 이산화탄소의 분압이 떨어지면 실시예2의 흡수제에 의하여 종래의 모노에탄올 아민이 흡수할 수 없는 낮은 압력까지 이산화탄소의 흡수를 진행할 수 있을 것이며, 또한 설비의 가동초기나 외부 교란에 의해 공정이 불안정한 경우에 발생할 수 있는 가변적인 이산화탄소의 분압에도 대응할 수 있게 된다.
또한, 본원의 발명에 따라 이산화탄소의 흡수단계를 2단계 이상으로 나누고 실시예1의 아민 수용액을 먼저 접촉시켜 이산화탄소의 분압이 높은 상태에서 1차로 먼저 이산화탄소를 빠르게 흡수하고, 이후 이산화탄소의 분압이 낮아진 상태에서는 실시예2의 아민수용액과 접촉시켜 2차로 이산화탄소를 흡수하는 단계로 나눌 수 있다.
이때, 상기 1차 흡수시의 이산화탄소 분압은 1×10-1 ~ 1×10 kg/cm2 범위로 할 수 있으며, 2차 흡수시의 이산화탄소 분압은 1×10-3 ~ 1×10-1 kg/cm2 로 할 수 있다.
그러나 도2에서 보듯이 실시예 1의 흡수속도가 훨씬 빠르므로, 흡수시간을 줄이기 위해서는 먼저 실시예1의 아민 수용액을 최대한 사용할 수 있도록 1차 흡수 단계에서의 이산화탄소 분압은 5×10-2 ~ 1×10 kg/cm2 범위로 두고, 2차 흡수하는 단계에서의 이산화탄소 분압을 1×10-3 ~ 5×10-2 kg/cm2 범위로 두고 사용할 수도 있다.
본 발명의 단순한 변형 또는 변경은 모두 이 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의하여 용이하게 실시될 수 있으며 이러한 변형이나 변경은 모두 본 발명의 영역에 포함되는 것으로 볼 수 있다.
10: 기액흡수평형 장치
11: 이산화탄소 가스실린더
12: 가스 공급기
13: 반응기
14: 항온조
15: 계측기
16: 기록장치(컴퓨터)
17: 진공펌프

Claims (10)

  1. 일측의 1차 탄소원자에 1차 아미노기가 결합되어 있으며, 타측의 1차 탄소원자에 3차 아미노기가 결합된 아민 10 ~ 40 wt%; 일측의 1차 탄소원자에 1차 아미노기가 결합되어 있으며, 타측의 1차 탄소원자에 2차 아미노기가 결합된 아민 10 ~ 40 wt%;를 포함하는 아민 수용액을 포함하는 이산화탄소 흡수제로서, 이산화탄소 분압의 변동에도 유연하게 대처할 수 있는 것이고,
    상기 일측의 1차 탄소원자에 1차 아미노기가 결합되어 있으며, 타측의 1차 탄소원자에 3차 아미노기가 결합된 아민은 3-(디메틸아미노)-프로필아민이고,
    상기 일측의 1차 탄소원자에 1차 아미노기가 결합되어 있으며, 타측의 1차 탄소원자에 2차 아미노기가 결합된 아민은 3-(메틸아미노)-프로필아민이며,
    상기 이산화탄소 분압은 1×10-3 ~ 1×10 kg/cm2 범위로 변동하는 것을 특징으로 하는 이산화탄소 흡수제.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    상기 이산화탄소 흡수제는 40 ~ 80℃의 온도범위에서 이산화탄소를 흡수하는 것을 특징으로 하는 이산화탄소 흡수제.
  5. 삭제
  6. 일측의 1차 탄소원자에 1차 아미노기가 결합되어 있으며, 타측의 1차 탄소원자에 3차 아미노기가 결합된 아민 수용액으로 이산화탄소가 포함된 가스에서 이산화탄소를 1차 흡수하는 단계;
    1차 흡수 단계 후의 가스를 유입받아 일측의 1차 탄소원자에 1차 아미노기가 결합되어 있으며, 타측의 1차 탄소원자에 2차 아미노기가 결합된 아민 수용액으로 이산화탄소를 2차 흡수하는 단계; 를 포함하고,
    상기 1차 흡수하는 단계에서의 이산화탄소 분압은 5×10-2 ~ 1×10 kg/cm2 범위이고, 상기 2차 흡수하는 단계에서의 이산화탄소 분압은 1×10-3 ~ 5×10-2 kg/cm2 범위인 것을 특징으로 하는 이산화탄소 포집방법.
  7. 삭제
  8. 삭제
  9. 삭제
  10. 제6항에 있어서,
    상기 이산화탄소 흡수 시의 온도는 40 ~ 80℃의 온도범위인 것을 특징으로 하는 이산화탄소 포집방법.
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