KR102168412B1 - Circle feeder capable of transporting sticky material - Google Patents

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KR102168412B1
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정수화
이은도
정재용
박찬혁
박희원
허병수
허우인
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한국생산기술연구원
한국동서발전(주)
장우기계(주)
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Abstract

본 발명은 점착성 원료 이송이 가능한 서클 피더에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 내부에 점착성 원료가 유동되도록 중공의 원통형상으로 형성된 바디부, 상기 바디부의 상부에는 점착성 원료가 유입되도록 입구가 형성된 유입구, 상기 바디부의 하부에는 상기 유입구를 통해 유입된 점착성 원료가 상기 바디의 내부에 유동되어 배출되도록 출구가 형성된 배출구, 상기 바디부의 내부에 결합되고, 상기 바디부의 축을 중심으로 회전되어 점착성 원료의 이송을 돕도록 구비된 공급부재 및 상기 바디부의 하단에 구비되어 상기 공급부재를 회전시키도록 상기 공급부재와 결합된 구동부를 포함한다.The present invention relates to a circle feeder capable of transferring an adhesive raw material, and more particularly, a body portion formed in a hollow cylindrical shape to allow the adhesive raw material to flow therein, an inlet having an inlet formed at an upper portion of the body portion to allow the adhesive raw material to flow, the At the lower part of the body part, an outlet having an outlet formed so that the adhesive material introduced through the inlet flows into and discharges the inside of the body, and is coupled to the inside of the body part, and rotates around the axis of the body part to help transport the adhesive material. It includes a supply member provided and a driving unit provided at a lower end of the body portion and coupled to the supply member to rotate the supply member.

Description

점착성 원료 이송이 가능한 서클 피더{CIRCLE FEEDER CAPABLE OF TRANSPORTING STICKY MATERIAL}Circle feeder capable of transporting sticky materials {CIRCLE FEEDER CAPABLE OF TRANSPORTING STICKY MATERIAL}

본 발명은 서클 피더에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 수분을 포함하는 원료 및 고함수 원료로 이루어진 점착성 원료의 이송 시 공급통로에 점착성 원료가 부착되는 것을 방지하고, 이송을 원활히 수행할 수 있는 점착성 원료 이송이 가능한 서클 피더에 관한 것이다.The present invention relates to a circle feeder, and more particularly, when transporting a sticky raw material consisting of a raw material containing moisture and a high content raw material, it prevents the sticky raw material from adhering to the supply passage, and can smoothly carry out the adhesion. It relates to a circle feeder capable of transferring raw materials.

최근에는 폐기물의 처리시 환경오염을 줄이고자 폐기물 원료를 건조시켜 펠릿형태로 성형시키고, 이를 연소 설비를 통해 연소시켜 에너지를 회수하는 방법을 많이 사용하고 있다.Recently, in order to reduce environmental pollution during waste treatment, a method of recovering energy by drying waste raw materials and molding them into pellets and burning them through a combustion facility has been widely used.

이러한 연소 공정에 사용되는 폐기물 원료는 우분 등과 같은 수분을 포함하는 원료나 하수슬러지, 음식물 등의 고함수 원료가 사용되고 이를 건조기로 이송시켜 건조를 수행하게 된다.As the waste raw material used in the combustion process, raw materials containing moisture such as cow meal or high-water raw materials such as sewage sludge and food are used and transferred to a dryer to perform drying.

하지만, 이러한 원료는 수분의 함유량이 높기 때문에 점착성을 띄게되고, 건조기로 공급되는 공급통로나 호퍼 내에서 부착되거나 뭉치는 브릿지(Bridge)현상을 동반하게 된다.However, since these raw materials have high moisture content, they become sticky and are accompanied by a bridge phenomenon that adheres or clumps in the supply passage or hopper supplied to the dryer.

따라서, 부착되거나 뭉친 원료를 제거하기 위해 작업자가 막대기 등을 이용하여 원료가 응집되는 것을 방지하거나 응집된 원료를 직접 제거해야 되는 문제점이 발생되었다.Therefore, in order to remove the attached or aggregated raw material, there is a problem that the operator must prevent the raw material from being aggregated or directly remove the aggregated raw material using a stick or the like.

공개특허공보 제 1991-0007754호(1991.05.30.)Unexamined Patent Publication No. 1991-0007754 (1991.05.30.)

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 단차가 형성되어 홈을 통해 점착성 원료가 일정하게 공급하도록 구비된 쐐기홈과 점착성 원료가 빗면을 따라 슬라이딩되어 균일하게 유동되는 슬라이딩플레이트를 포함하는 공급부재를 통해 점착성 원료의 이송을 용이하게 하는 점착성 원료 이송이 가능한 서클 피더를 제공하는 것이다.The technical problem to be achieved by the present invention is through a supply member including a wedge groove and a sliding plate in which the adhesive material is slid along an inclined plane to uniformly flow through the groove by forming a step difference. It is to provide a circle feeder capable of transporting sticky raw materials that facilitates the transport of materials.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The technical problem to be achieved by the present invention is not limited to the technical problems mentioned above, and other technical problems that are not mentioned can be clearly understood by those of ordinary skill in the technical field to which the present invention belongs from the following description. There will be.

상기 기술적 과제를 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 점착성 원료 이송이 가능한 서클 피더는 내부에 점착성 원료가 유동되도록 중공의 원통형상으로 형성된 바디부, 상기 바디부의 상부에는 점착성 원료가 유입되도록 입구가 형성된 유입구, 상기 바디부의 하부에는 상기 유입구를 통해 유입된 점착성 원료가 상기 바디의 내부에 유동되어 배출되도록 출구가 형성된 배출구, 상기 바디부의 내부에 결합되고, 상기 바디부의 축을 중심으로 회전되어 점착성 원료의 이송을 돕도록 구비된 공급부재 및 상기 바디부의 하단에 구비되어 상기 공급부재를 회전시키도록 상기 공급부재와 결합된 구동부를 포함하는 것도 가능하다.In order to achieve the above technical problem, the circle feeder capable of transferring the adhesive raw material according to the present invention has a body portion formed in a hollow cylindrical shape so that the adhesive raw material flows therein, and an inlet having an inlet formed at the upper portion of the body portion to allow the adhesive raw material to flow. , At the lower part of the body part, an outlet formed with an outlet so that the adhesive material introduced through the inlet flows into the body and is discharged, and is coupled to the inside of the body part, and is rotated about the axis of the body part to transfer the adhesive material It is also possible to include a supply member provided to help and a driving unit provided at the lower end of the body portion and coupled to the supply member to rotate the supply member.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 공급부재는 원판형상으로 형성되어 상기 구동부와 구동축에 의해 결합되고, 일측에 중심점으로부터 외주방향으로 쐐기형상의 쐐기홈이 구비된 것도 가능하다.In an embodiment of the present invention, the supply member may be formed in a disk shape and coupled by the driving unit and the drive shaft, and a wedge-shaped wedge groove may be provided on one side in the outer circumferential direction from the center point.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 쐐기홈이 형성된 일측단면은 상측에 위치되고, 타측단면은 하측에 위치되어 상기 공급부재의 회전에 따라 점착성 원료가 일측단면과 타측단면의 사이를 통해 하측으로 유도되는 것도 가능하다.In an embodiment of the present invention, the one side end surface where the wedge groove is formed is located at the upper side and the other end surface is located at the lower side, so that the adhesive raw material is guided downward through the between the one side end surface and the other side end surface according to the rotation of the supply member. It is also possible to become.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 바디부가 실린더에 의해 수평왕복운동되도록 수평실린더부가 구비되고, 상기 수평실린더부가 상기 바디부를 수평으로 이동시켜 점착성 원료의 유동을 돕는 것도 가능하다.In an embodiment of the present invention, a horizontal cylinder part is provided so that the body part is horizontally reciprocated by a cylinder, and the horizontal cylinder part moves the body part horizontally to help the flow of the adhesive raw material.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 공급부재는 상기 바디부의 이동에 따라 상기 구동축과 결합된 중심부는 고정되고 상기 중심부로부터 외주방향으로 일정한 각도를 갖고 자유롭게 움직이도록 연결부재에 의해 결합된 것도 가능하다.In an embodiment of the present invention, the supply member may be coupled by a connecting member so that the central portion coupled with the drive shaft is fixed as the body portion moves, and moves freely at a certain angle in the outer circumferential direction from the central portion.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 연결부재는 상기 구동축의 상단에 구형상으로 형성되고, 상기 공급부재의 하면 중심부에는 상기 연결부재의 형상과 대응되도록 오목한 구형상의 결합부가 형성되어 상기 연결부재와 결합된 것도 가능하다.In an embodiment of the present invention, the connection member is formed in a spherical shape on the upper end of the drive shaft, and a concave spherical coupling portion is formed at the center of the lower surface of the supply member to correspond to the shape of the connection member to be coupled to the connection member. It is also possible.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 배출구는 상기 바디부의 최하측 측면에 구비되고, 점착성 원료는 상기 공급부재의 회전에 의해 상기 배출구로 배출되는 것일 수 있다.In an embodiment of the present invention, the outlet may be provided on the lowermost side of the body, and the adhesive raw material may be discharged to the outlet by rotation of the supply member.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 공급부재는 원통형상의 몸체부를 포함하고, 상기 몸체부의 측면에는 상기 몸체부의 중심축을 기준으로 방사형으로 배치된 날개형상의 날개부를 포함하고, 상기 날개부를 통해 회전에 의해 상기 배출구로 점착성 원료를 유동시키는 것일 수 있다.In an embodiment of the present invention, the supply member includes a cylindrical body portion, and a side surface of the body portion includes a wing-shaped wing portion disposed radially with respect to the central axis of the body portion, and by rotation through the wing portion It may be to flow the adhesive raw material to the outlet.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 몸체부의 상측에는 원뿔형상으로 형성된 슬라이딩플레이트가 구비되고, 상기 슬라이딩플레이트는 상기 유입구를 통해 유입된 점착성 원료가 빗면을 따라 슬라이딩되어 상기 날개부로 균일하게 유동되는 것일 수 있다.In an embodiment of the present invention, a sliding plate formed in a conical shape is provided on the upper side of the body portion, and the sliding plate may be that the adhesive raw material introduced through the inlet is slid along an inclined surface to uniformly flow to the wing portion. have.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 공급부재의 하측에는 상기 공급부재에 진동을 발생시키도록 진동발생장치가 결합되고, 상기 진동발생장치는 상기 공급부재를 진동시켜 상기 공급부재와 접촉되는 점착성 원료의 유동을 돕는 것일 수 있다.In an embodiment of the present invention, a vibration generating device is coupled to a lower side of the supply member so as to generate vibration in the supply member, and the vibration generating device vibrates the supply member so that the adhesive raw material is in contact with the supply member. It could be helping the flow.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 점착성 원료 이송이 가능한 서클 피더는 점착성 원료를 서클 피더를 통해 건조기로 이송시키는 서클 피더가 적용된 건조기일 수 있다.In an embodiment of the present invention, the circle feeder capable of transferring the adhesive raw material may be a dryer to which a circle feeder is applied to transfer the adhesive raw material to the dryer through a circle feeder.

본 발명의 실시예에 있어서, 서클 피더가 적용된 건조기는 건조기를 통해 건조된 원료를 연소 설비에 사용하여 연소시킴으로써 에너지를 회수하는 서클 피더가 적용된 연소 설비일 수 있다.In an embodiment of the present invention, the dryer to which the circle feeder is applied may be a combustion facility to which a circle feeder is applied to recover energy by burning raw materials dried through a dryer in a combustion facility.

본 발명의 실시예에 따르면, 점착성 원료 이송이 가능한 서클 피더는 단차가 형성되어 홈을 통해 점착성 원료가 일정하게 공급하도록 구비된 쐐기홈과 점착성 원료가 빗면을 따라 슬라이딩되어 균일하게 유동되는 슬라이딩플레이트를 포함하는 공급부재를 통해 점착성 원료의 이송을 용이하게 하는 효과가 있다.According to an embodiment of the present invention, a circle feeder capable of transferring an adhesive raw material includes a wedge groove and a sliding plate in which the adhesive raw material is slid along an inclined plane and uniformly flows through a step formed so that the adhesive raw material is constantly supplied through the groove. There is an effect of facilitating the transfer of the adhesive raw material through the supply member including.

본 발명의 효과는 상기한 효과로 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 상세한 설명 또는 특허청구범위에 기재된 발명의 구성으로부터 추론 가능한 모든 효과를 포함하는 것으로 이해되어야 한다.The effects of the present invention are not limited to the above effects, and should be understood to include all effects that can be inferred from the configuration of the invention described in the detailed description or claims of the present invention.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 점착성 원료 이송이 가능한 서클 피더가 적용된 연소설비의 간략도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 점착성 원료 이송이 가능한 서클 피더의 부분단면사시도이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 점착성 원료 이송이 가능한 서클 피더의 단면도이다.
도 4는 본 발명의 또 하나의 실시예에 따른 점착성 원료 이송이 가능한 서클 피더가 적용된 연소설비의 간략도이다.
도 5는 본 발명의 또 하나의 실시예에 따른 점착성 원료 이송이 가능한 서클 피더의 부분단면사시도이다.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 스크루 피더 부착물 제거가 적용된 연소 설비의 개략도이다.
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 부착물 제거용 삽입관이 구비된 스크루 피더 장치의 단면도이다.
도 8은 본 발명의 또 하나의 실시예에 따른 부착물 제거용 삽입관이 구비된 스크루 피더 장치의 단면도이다.
도 9는 본 발명의 또 하나의 실시예에 따른 스크루 피더 부착물 제거가 적용된 연소 설비의 개략도이다.
도 10은 본 발명의 또 하나의 실시예에 따른 부착물 제거용 삽입관이 구비된 스크루 피더 장치의 단면도이다.
도 11은 본 발명의 일실시예에 따른 스크루 피더 부착물 제거 방법의 순서도이다.
도 12는 본 발명의 또 하나의 실시예에 따른 파우더형 건조물을 활용한 부착 방지 건조 장치가 적용된 연소설비의 개략도이다.
도 13은 본 발명의 또 하나의 실시예에 따른 파우더형 건조물을 활용한 부착 방지 건조 장치의 부분단면사시도이다.
도 14는 본 발명의 또 하나의 실시예에 따른 파우더형 건조물을 활용한 부착 방지 건조 장치의 부분단면사시도이다.
도 15는 본 발명의 또 하나의 실시예에 따른 파우더형 건조물을 활용한 부착 방지 건조 장치가 적용된 연소설비의 개략도이다.
도 16은 본 발명의 또 하나의 실시예에 따른 파우더형 건조물을 활용한 부착 방지 건조 장치의 부분단면사시도이다.
도 17은 본 발명의 또 하나의 실시예에 따른 파우더형 건조물을 활용한 부착 방지 건조 장치의 부분단면사시도이다.
도 18은 본 발명의 또 하나의 실시예에 따른 파우더형 건조물을 활용한 부착 방지 건조 방법의 순서도이다.1 is a simplified diagram of a combustion facility to which a circle feeder capable of transferring an adhesive raw material according to an embodiment of the present invention is applied.
2 is a partial cross-sectional perspective view of a circle feeder capable of transferring an adhesive raw material according to an embodiment of the present invention.
3 is a cross-sectional view of a circle feeder capable of transferring an adhesive raw material according to an embodiment of the present invention.
4 is a simplified diagram of a combustion facility to which a circle feeder capable of transporting sticky raw materials according to another embodiment of the present invention is applied.
5 is a partial cross-sectional perspective view of a circle feeder capable of transferring an adhesive raw material according to another embodiment of the present invention.
6 is a schematic diagram of a combustion facility to which removal of attachments to a screw feeder is applied according to an embodiment of the present invention.
7 is a cross-sectional view of a screw feeder device provided with an insertion tube for removing attachments according to an embodiment of the present invention.
8 is a cross-sectional view of a screw feeder device provided with an insertion tube for removing attachments according to another embodiment of the present invention.
9 is a schematic diagram of a combustion facility to which removal of a screw feeder deposit is applied according to another embodiment of the present invention.
10 is a cross-sectional view of a screw feeder device provided with an insertion tube for removing attachments according to another embodiment of the present invention.
11 is a flowchart of a method of removing attachments to a screw feeder according to an embodiment of the present invention.
12 is a schematic diagram of a combustion facility to which an anti-adhesion drying device using a powder-type dry matter according to another embodiment of the present invention is applied.
13 is a partial cross-sectional perspective view of an anti-adhesion drying apparatus using a powder-type dried product according to another embodiment of the present invention.
14 is a partial cross-sectional perspective view of an anti-adhesion drying device using a powder-type dry matter according to another embodiment of the present invention.
15 is a schematic diagram of a combustion facility to which an anti-adhesion drying device utilizing a powder-type dry matter according to another embodiment of the present invention is applied.
16 is a partial cross-sectional perspective view of an anti-adhesion drying device using a powder-type dry matter according to another embodiment of the present invention.
17 is a partial cross-sectional perspective view of an anti-adhesion drying device using a powder-type dried product according to another embodiment of the present invention.
18 is a flowchart of an anti-adhesion drying method using a powder-type dry matter according to another embodiment of the present invention.

이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 설명하기로 한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며, 따라서 여기에서 설명하는 실시예로 한정되는 것은 아니다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.Hereinafter, the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. However, the present invention may be implemented in various different forms, and therefore is not limited to the embodiments described herein. In the drawings, parts irrelevant to the description are omitted in order to clearly describe the present invention, and similar reference numerals are assigned to similar parts throughout the specification.

명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결(접속, 접촉, 결합)"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐 아니라, 그 중간에 다른 부재를 사이에 두고 "간접적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다. 또한 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 구비할 수 있다는 것을 의미한다.Throughout the specification, when a part is said to be "connected (connected, contacted, bonded)" with another part, it is not only "directly connected", but also "indirectly connected" with another member in the middle. "Including the case. In addition, when a part "includes" a certain component, it means that other components may be further provided, rather than excluding other components unless specifically stated to the contrary.

본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terms used in the present specification are only used to describe specific embodiments, and are not intended to limit the present invention. Singular expressions include plural expressions unless the context clearly indicates otherwise. In this specification, terms such as "comprise" or "have" are intended to designate the presence of features, numbers, steps, actions, components, parts, or a combination thereof described in the specification, but one or more other features. It is to be understood that the presence or addition of elements or numbers, steps, actions, components, parts, or combinations thereof, does not preclude in advance.

이하 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 점착성 원료 이송이 가능한 서클 피더가 적용된 연소설비의 간략도이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 점착성 원료 이송이 가능한 서클 피더의 부분단면사시도이며, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 점착성 원료 이송이 가능한 서클 피더의 단면도이다.1 is a simplified diagram of a combustion facility to which a circle feeder capable of transferring an adhesive material according to an embodiment of the present invention is applied, and FIG. 2 is a partial cross-sectional perspective view of a circle feeder capable of transferring an adhesive material according to an embodiment of the present invention. 3 is a cross-sectional view of a circle feeder capable of transferring an adhesive raw material according to an embodiment of the present invention.

도 1내지 도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 점착성 원료 이송이 가능한 서클 피더는 점착성 원료(P)가 유입구를 통해 유입되어 서클 피더에 의해 하측으로 이동되고, 하단에 설치된 스크류 피더(200)에 의해 일측에서 타측으로 이동되며, 건조기(300)로 투입되어 건조기에 의해서 건조되는 것으로,1 to 3, in the circle feeder capable of transporting the adhesive raw material according to the present invention, the adhesive raw material P is introduced through the inlet and moved downward by the circle feeder, and to the screw feeder 200 installed at the bottom. It is moved from one side to the other side, and is put into the dryer 300 and dried by the dryer,

보다 상세하게는, 내부에 점착성 원료가 유동되도록 중공의 원통형상으로 형성된 바디부(110), 상기 바디부(110)의 상부에는 점착성 원료가 유입되도록 입구가 형성된 유입구(120), 상기 바디부(110)의 하부에는 상기 유입구(120)를 통해 유입된 점착성 원료가 상기 바디의 내부에 유동되어 배출되도록 출구가 형성된 배출구(130), 상기 바디부(110)의 내부에 결합되고, 상기 바디부(110)의 축을 중심으로 회전되어 점착성 원료의 이송을 돕도록 구비된 공급부재(140) 및 상기 바디부(110)의 하단에 구비되어 상기 공급부재(140)를 회전시키도록 상기 공급부재(140)와 결합된 구동부(150)를 제공한다.More specifically, the body portion 110 formed in a hollow cylindrical shape so that the adhesive material flows therein, the inlet 120 having an inlet formed in the upper portion of the body portion 110 so that the adhesive material flows, and the body portion ( An outlet 130 having an outlet formed so that the adhesive raw material introduced through the inlet 120 flows and discharges into the body at the lower portion of the lower portion 110, coupled to the inside of the body portion 110, and the body portion ( The supply member 140 is provided at the lower end of the body part 110 and is rotated about the axis of 110 to help transport the adhesive material, and the supply member 140 rotates the supply member 140 It provides a driving unit 150 coupled with.

본 발명의 실시예에 있어서, 점착성 원료 이송이 가능한 서클 피더는 내부에 점착성 원료가 유동되도록 중공의 원통형상으로 형성된 바디부(110)를 포함한다.In an embodiment of the present invention, a circle feeder capable of transferring an adhesive raw material includes a body portion 110 formed in a hollow cylindrical shape so that the adhesive raw material flows therein.

보다 상세하게는, 상기 바디부(110)는 중공의 원통형상으로 형성되어 내부에 점착성 원료가 유동된다. 즉, 상기 바디부(110)의 상측에는 외부로부터 점착성 원료가 공급되어 중력에 의해 하측으로 유동하게 된다.More specifically, the body portion 110 is formed in a hollow cylindrical shape so that the adhesive raw material flows therein. That is, the adhesive raw material is supplied from the outside to the upper side of the body part 110 and flows downward by gravity.

또한, 상기 바디부(110)의 상부에는 점착성 원료가 유입되도록 입구가 형성된 유입구(120)가 구비된다.In addition, an inlet 120 having an inlet is provided at an upper portion of the body portion 110 so that an adhesive material is introduced.

보다 상세하게는, 상기 유입구(120)는 상기 바디부(110)의 상부에 점착성 원료가 공급되도록 구비되고, 상기 바디부(110)의 상부와 연결되어 점착성 원료를 공급할 수 있다면 형상에 크게 제한되지 않으나 바람직하게는 원통형상으로 형성되어 상기 바디부(110) 상부와 연결된다.More specifically, if the inlet 120 is provided to supply an adhesive raw material to the upper portion of the body portion 110 and is connected to the upper portion of the body portion 110 to supply the adhesive raw material, the shape is not greatly limited. However, it is preferably formed in a cylindrical shape and connected to the upper portion of the body part 110.

또한, 상기 바디부(110)의 하부에는 상기 유입구(120)를 통해 유입된 점착성 원료가 상기 바디의 내부에 유동되어 배출되도록 출구가 형성된 배출구(130)가 구비된다.In addition, an outlet 130 having an outlet is provided below the body 110 so that the adhesive material introduced through the inlet 120 flows into the body and is discharged.

보다 상세하게는, 상기 배출구(130)는 상기 상기 바디부(110)의 상부에 연결된 상기 유입구(120)를 통해 유입된 점착성 원료가 상측에서 하측으로 유동되어 배출되도록 구비되고, 상기 바디부(110)의 하부와 연결되어 점착성 원료를 배출할 수 있다면 형상에 크게 제한되지 않으나 바람직하게는 원통형상으로 형성되어 상기 바디부(110)의 하부와 연결된다.More specifically, the outlet 130 is provided so that the adhesive raw material introduced through the inlet 120 connected to the upper portion of the body portion 110 flows from an upper side to a lower side to be discharged, and the body portion 110 If it is connected to the lower part of the) and can discharge the adhesive raw material, the shape is not greatly limited, but it is preferably formed in a cylindrical shape and connected to the lower part of the body part 110.

또한, 상기 바디부(110)의 내부에 결합되고, 상기 바디부(110)의 축을 중심으로 회전되어 점착성 원료의 이송을 돕도록 구비된 공급부재(140)가 구비된다.In addition, a supply member 140 is provided that is coupled to the inside of the body portion 110 and is rotated about an axis of the body portion 110 to help transport the adhesive raw material.

보다 상세하게는, 상기 공급부재(140)는 상기 바디부(110)의 내부에 회전가능하도록 결합되고, 상기 바디부(110)의 중심축을 기준으로 회전되어 점착성 원료를 이송시키도록 구비된다.In more detail, the supply member 140 is rotatably coupled to the inside of the body portion 110 and is rotated about the central axis of the body portion 110 to transfer the adhesive raw material.

따라서, 점착성 원료는 상기 바디부(110)의 내부에서 중력에 의해 상부에서 하부로 유동되고, 이때, 상기 공급부재(140)가 회전되어 점착성 원료에 힘을 가하여 점착성 원료가 상기 바디부(110)의 내부에 부착되지 않고 배출되도록 돕는다.Therefore, the adhesive raw material flows from the top to the bottom by gravity inside the body part 110, and at this time, the supply member 140 is rotated to apply force to the adhesive raw material, so that the adhesive raw material is transferred to the body part 110 Helps to be discharged without being attached to the inside of the.

또한, 상기 바디부(110)의 하단에 구비되어 상기 공급부재(140)를 회전시키도록 상기 공급부재(140)와 결합된 구동부(150)가 구비된다.In addition, a driving unit 150 is provided at a lower end of the body unit 110 and coupled to the supply member 140 to rotate the supply member 140.

보다 상세하게는, 상기 구동부(150)는 상기 바디부(110)의 하단에 구비되고, 상기 공급부재(140)의 중심축과 결합되어 상기 공급부재(140)를 회전시킨다.More specifically, the driving unit 150 is provided at the lower end of the body unit 110 and is coupled to the central axis of the supply member 140 to rotate the supply member 140.

즉, 상기 구동부(150)는 회전력을 발생시키는 모터 등과 같은 부품으로 구성되고, 상기 모터의 회전축과 상기 공급부재(140)의 중심축이 연결되어 모터의 회전에 따라 상기 공급부재(140)가 회전되어 점착성 원료를 이송시키게 된다.That is, the driving unit 150 is composed of a component such as a motor that generates a rotational force, and the rotation axis of the motor and the central axis of the supply member 140 are connected so that the supply member 140 rotates according to the rotation of the motor. And the adhesive raw material is transferred.

또한, 상기 공급부재(140)는 원판형상으로 형성되어 상기 구동부(150)와 구동축(151)에 의해 결합되고, 일측에 중심점으로부터 외주방향으로 쐐기형상의 쐐기홈(141)이 구비될 수 있다.In addition, the supply member 140 may be formed in a disk shape and coupled by the driving unit 150 and the driving shaft 151, and a wedge-shaped wedge groove 141 may be provided on one side in the outer circumferential direction from the center point.

보다 상세하게는, 상기 공급부재(140)는 원판형상으로 형성되고, 상기 공급부재(140)의 중심점으로부터 외주방향으로 쐐기형상의 쐐기홈(141)이 구비될 수 있다.In more detail, the supply member 140 may be formed in a disk shape, and a wedge-shaped wedge groove 141 may be provided in an outer circumferential direction from a center point of the supply member 140.

따라서, 상기 공급부재(140)는 상기 구동부(150)의 회전력을 구동축(151)으로 전달받고, 회전되어 점착성 원료가 상기 쐐기홈(141)을 통해 배출구(130) 측으로 이동되어 배출된다.Accordingly, the supply member 140 receives the rotational force of the driving unit 150 to the drive shaft 151, and is rotated so that the adhesive raw material is moved toward the outlet 130 through the wedge groove 141 and discharged.

또한, 상기 쐐기홈(141)이 형성된 일측단면(142)은 상측에 위치되고, 타측단면(143)은 하측에 위치되어 상기 공급부재(140)의 회전에 따라 점착성 원료가 일측단면(142)과 타측단면(143)의 사이를 통해 하측으로 유도될 수 있다.In addition, the one side end surface 142 in which the wedge groove 141 is formed is located at the upper side, and the other side end surface 143 is located at the lower side, so that the adhesive raw material is transferred to the one side end surface 142 and the It may be guided downward through the other side end surface 143.

보다 상세하게는, 상기 공급부재(140)에 구비된 쐐기홈(141)의 양 단면은 단차를 가지도록 형성되어 상기 공급부재(140)의 회전에 의해 쐐기홈(141)의 사이로 점착성 원료가 유입되고, 단차에 의해 점착성 원료가 하측으로 유동하게 된다.More specifically, both end surfaces of the wedge groove 141 provided in the supply member 140 are formed to have a step, so that the adhesive material flows through the wedge groove 141 by the rotation of the supply member 140 Then, the adhesive raw material flows downward due to the step difference.

즉, 상기 쐐기홈(141)의 일측 단면은 상기 공급부재(140)의 측면을 기준으로 상측으로 절곡되고, 하측 단면은 상기 공급부재(140)의 측면을 기준으로 하측으로 절곡된다.That is, one end face of the wedge groove 141 is bent upward with respect to the side surface of the supply member 140, and the lower end face is bent downward with respect to the side surface of the supply member 140.

따라서, 일측 단면 및 하측 단면의 사이에는 단차를 갖는 공간이 존재하고, 상기 공급부재(140)의 회전에 따라 상기 공간으로 점착성 원료가 유입되어 절곡된 형상을 따라 하측으로 이동하게 된다.Accordingly, there is a space having a step difference between the one end face and the lower end face, and as the supply member 140 rotates, the adhesive raw material is introduced into the space and moves downward along the bent shape.

결과적으로, 본 발명에 따른 점착성 원료 이송이 가능한 서클 피더는 상기 공급부재(140)에 형성된 쐐기홈(141)을 통해 점착성 원료를 일정한 양으로 꾸준하게 배출할 수 있다.As a result, the circle feeder capable of transferring the adhesive raw material according to the present invention can steadily discharge the adhesive raw material in a certain amount through the wedge groove 141 formed in the supply member 140.

또한, 상기 바디부(110)가 실린더에 의해 수평왕복운동되도록 수평실린더부(160)가 구비되고, 상기 수평실린더부(160)가 상기 바디부(110)를 수평으로 이동시켜 점착성 원료의 유동을 도울 수 있다.In addition, a horizontal cylinder unit 160 is provided so that the body unit 110 is horizontally reciprocated by a cylinder, and the horizontal cylinder unit 160 moves the body unit 110 horizontally to prevent the flow of the adhesive material. I can help.

보다 상세하게는, 상기 바디부(110)의 측면에는 수평실린더부(160)가 구비된다.In more detail, a horizontal cylinder unit 160 is provided on the side of the body unit 110.

따라서, 상기 수평실린더부(160)는 수평왕복운동을 수행하여 상기 바디부(110)를 흔들어줌으로써 점착성 원료가 바디부(110)의 내벽에 달라붙는 것을 방지하고 중력에 의해 자연스럽게 상측에서 하측으로 점착성 원료가 이동되는 것을 유도할 수 있다.Therefore, the horizontal cylinder unit 160 performs a horizontal reciprocating motion to shake the body unit 110 to prevent the adhesive raw material from sticking to the inner wall of the body unit 110, and naturally sticks from the upper side to the lower side by gravity. It can induce the material to move.

또한, 상기 공급부재(140)는 상기 바디부(110)의 이동에 따라 상기 구동축(151)과 결합된 중심부는 고정되고 상기 중심부로부터 외주방향으로 일정한 각도를 갖고 자유롭게 움직이도록 연결부재(152)에 의해 결합될 수 있다.In addition, the supply member 140 is connected to the connection member 152 so that the central portion coupled to the drive shaft 151 is fixed as the body portion 110 moves, and moves freely at a certain angle in the outer circumferential direction from the central portion. Can be combined by

보다 상세하게는, 상기 연결부재(152)는 상기 구동축(151)과 상기 공급부재(140)를 결합시키고, 상기 공급부재(140)가 중심부는 고정된 상태에서 자유롭게 이동되도록 구비된다.More specifically, the connection member 152 is provided to couple the drive shaft 151 and the supply member 140, and the supply member 140 to move freely while the central portion is fixed.

즉, 상기 연결부재(152)는 상기 수평실린더부(160)에 의해 이동되는 바디부(110)의 움직임에 따라 상기 공급부재(140)가 중심부는 고정된 상태에서 자유롭게 움직일 수 있도록 상기 구동축(151)과 상기 공급부재(140)를 연결시킨다.That is, the connection member 152 is the drive shaft 151 so that the supply member 140 can freely move while the center portion is fixed according to the movement of the body portion 110 moved by the horizontal cylinder unit 160. ) And the supply member 140 are connected.

이때, 상기 연결부재(152)는 상기 구동축(151)의 상단에 구형상으로 형성되고, 상기 공급부재(140)의 하면 중심부에는 상기 연결부재(152)의 형상과 대응되도록 오목한 구형상의 결합부(144)가 형성되어 상기 연결부재(152)와 결합될 수 있다.At this time, the connecting member 152 is formed in a spherical shape on the upper end of the drive shaft 151, and the lower central portion of the supply member 140 is a concave spherical coupling portion corresponding to the shape of the connecting member 152 ( 144 may be formed to be coupled to the connection member 152.

따라서, 상기 공급부재(140)는 상기 바디부(110)의 움직임에 따라 상기 연결부재(152)에 의해 자유롭게 움직이므로, 점착성 원료가 보다 원활하게 유동될 수 있고, 상기 바디부(110)의 내벽에 점착성 원료가 달라붙었을 경우 자유로운 움직임을 통해 내벽을 위아래로 긁어줌으로써 점착성 원료가 달라붙는 것을 방지할 수 있다.Therefore, the supply member 140 is freely moved by the connection member 152 according to the movement of the body portion 110, so that the adhesive raw material can flow more smoothly, and the inner wall of the body portion 110 When the adhesive material sticks to the surface, it is possible to prevent sticking of the adhesive material by scratching the inner wall up and down through free movement.

또한, 상기 공급부재(140)는 상기 구동축(151)과 고정부재(153)에 의해 결합되어 상기 연결부재(152)의 회전에 따라 상기 공급부재(140)가 헛도는 것을 방지하고, 중심부는 고정된 상태로 자유롭게 움직일 수 있다.In addition, the supply member 140 is coupled by the drive shaft 151 and the fixing member 153 to prevent the supply member 140 from spinning according to the rotation of the connection member 152, and the center It can be moved freely in a fixed state.

보다 상세하게는, 상기 고정부재(153)는 상기 공급부재(140)와 결합된 제 1 고정부재(154)와 상기 구동축(151)과 결합된 제 2 고정부재(155)로 구성되고, 상기 제 1 고정부재(154)의 일측 끝단은 상기 공급부재(140)의 하단에 결합되고, 상기 제 2 고정부재(155)의 타측 끝단은 상기 구동축의 측면에 결합되며, 상기 제 1 고정부재(154)의 타측 끝단과 상기 제 2 고정부재(155)의 일측 끝단이 서로 결합된다.More specifically, the fixing member 153 is composed of a first fixing member 154 coupled to the supply member 140 and a second fixing member 155 coupled to the drive shaft 151, and 1 One end of the fixing member 154 is coupled to the lower end of the supply member 140, the other end of the second fixing member 155 is coupled to the side of the drive shaft, and the first fixing member 154 The other end of and one end of the second fixing member 155 are coupled to each other.

즉, 상기 제 1 고정부재(154) 및 제 2 고정부재(155)는 수직을 갖도록 결합되어 각 끝단이 상기 공급부재(140) 및 상기 구동축(151)과 결합되고, 각각의 결합은 모두 힌지(156)로 결합된다. 따라서, 상기 힌지(156)는 상기 구동축(151)의 회전방향으로는 회전되지 않고, 상기 구동축(151)의 축방향으로 회전가능하도록 결합되어 상기 공급부재(140)가 자유롭게 움직이도록 구성된다.That is, the first fixing member 154 and the second fixing member 155 are vertically coupled so that each end thereof is coupled to the supply member 140 and the drive shaft 151, and each of the couplings is a hinge ( 156). Accordingly, the hinge 156 is not rotated in the rotational direction of the drive shaft 151, but is coupled to be rotatable in the axial direction of the drive shaft 151 so that the supply member 140 moves freely.

따라서, 상기 공급부재(140)는 상기 연결부재(152)에 의해 중심은 고정된 상태로 양측이 상기 구동축(151)의 축방향으로 자유롭게 움직이고, 상기 고정부재(153)와 힌지(156)결합되어 상기 구동축의 회전에 따라 연결부재(152)가 헛도는 것을 방지하므로, 점착성 원료를 안정적으로 유동시킬 수 있다.Therefore, the supply member 140 is freely moved in the axial direction of the drive shaft 151 with the center fixed by the connection member 152, and the fixing member 153 and the hinge 156 are coupled. Since the connection member 152 is prevented from spinning according to the rotation of the drive shaft, the adhesive raw material can be stably flowed.

도 4는 본 발명의 또 하나의 실시예에 따른 점착성 원료 이송이 가능한 서클 피더가 적용된 연소설비의 간략도이고, 도 5는 본 발명의 또 하나의 실시예에 따른 점착성 원료 이송이 가능한 서클 피더의 부분단면사시도이다.4 is a simplified diagram of a combustion facility to which a circle feeder capable of transferring an adhesive raw material according to another embodiment of the present invention is applied, and FIG. 5 is a schematic view of a circle feeder capable of transferring an adhesive raw material according to another embodiment of the present invention. It is a partial sectional perspective view.

도 4 내지 도 5를 참조하면, 상기 배출구(430)는 상기 바디부(410)의 최하측 측면에 구비되고, 점착성 원료는 상기 공급부재(440)의 회전에 의해 상기 배출구(430)로 배출될 수 있다.4 to 5, the outlet 430 is provided on the lowermost side of the body 410, and the adhesive raw material is discharged to the outlet 430 by the rotation of the supply member 440. I can.

보다 상세하게는, 상기 배출구(430)는 상기 바디부(410)의 최하측 측면에 구비된 배출홈(411)과 결합되고, 상기 공급부재(440)가 회전되며 점착성 원료를 상기 배출구(430) 측으로 밀어주어 점착성 원료를 배출하게 된다.More specifically, the discharge port 430 is coupled to the discharge groove 411 provided on the lowermost side of the body part 410, the supply member 440 is rotated, and the adhesive raw material is supplied to the discharge port 430 It is pushed to the side to discharge the adhesive material.

또한, 상기 공급부재(440)는 원통형상의 몸체부(412)를 포함하고, 상기 몸체부(412)의 측면에는 상기 몸체부(412)의 중심축을 기준으로 방사형으로 배치된 날개형상의 날개부(442)를 포함하고, 상기 날개부(442)를 통해 회전에 의해 상기 배출구(430)로 점착성 원료를 유동시킬 수 있다.In addition, the supply member 440 includes a cylindrical body portion 412, and on the side of the body portion 412, a wing-shaped wing portion disposed radially with respect to the central axis of the body portion 412 ( 442), and the adhesive raw material may flow to the outlet 430 by rotation through the wing part 442.

보다 상세하게는, 상기 공급부재(440)는 원통형상의 몸체부(412)를 포함하고, 상기 몸체부(412)의 측면에 상기 바디부(410)의 중심축을 기준으로 방사형으로 배치된 날개형상의 날개부(442)가 결합된다.In more detail, the supply member 440 includes a cylindrical body portion 412, and has a wing shape arranged radially with respect to the central axis of the body portion 410 on the side of the body portion 412. The wing portion 442 is coupled.

따라서, 상기 몸체부(412)의 회전에 따라 날개부(442)가 회전되어 점착성 재료를 이동시키고, 상기 바디부(410)의 측면에 구비된 배출구(430) 측으로 점착성 재료를 밀어주어 배출시키게 된다.Accordingly, the wing portion 442 is rotated according to the rotation of the body portion 412 to move the adhesive material, and the adhesive material is pushed toward the outlet 430 provided on the side of the body portion 410 to discharge it. .

또한, 상기 몸체부(412)의 상측에는 원뿔형상으로 형성된 슬라이딩플레이트(443)가 구비되고, 상기 슬라이딩플레이트(443)는 상기 유입구(420)를 통해 유입된 점착성 원료가 빗면을 따라 슬라이딩되어 상기 날개부(442)로 균일하게 유동될 수 있다.In addition, a sliding plate 443 formed in a conical shape is provided on the upper side of the body part 412, and the sliding plate 443 slides along an inclined surface of the adhesive raw material introduced through the inlet 420 It may flow uniformly to the portion 442.

보다 상세하게는, 상기 슬라이딩플레이트(443)는 원뿔형상으로 형성되어 하단은 상기 몸체부(412)의 상측과 결합되고, 상단은 상기 유입구(420)를 통해 유입된 점착성 원료가 원뿔형상에 의해 빗면을 따라 슬라이딩되어 자연스럽게 날개부(442)로 유동되어 균일하게 분배된다.More specifically, the sliding plate 443 is formed in a conical shape, and the lower end is coupled to the upper side of the body part 412, and the upper end is an inclined surface of the adhesive raw material introduced through the inlet 420 by a conical shape. It is slid along and naturally flows to the wing portion 442 and is evenly distributed.

따라서, 점착성 원료는 상기 슬라이딩플레이트(443)에 의해 일정하게 날개부(442)로 유동되고, 날개부(442)의 회전에 의해 배출부로 지속적으로 배출될 수 있다.Accordingly, the adhesive raw material may be constantly flowed to the wing portion 442 by the sliding plate 443 and continuously discharged to the discharge portion by rotation of the wing portion 442.

또한, 상기 공급부재(440)의 하측에는 상기 공급부재(440)에 진동을 발생시키도록 진동발생장치(170)가 결합되고, 상기 진동발생장치(170)는 상기 공급부재(440)를 진동시켜 상기 공급부재(440)와 접촉되는 점착성 원료의 유동을 도울 수 있다.In addition, a vibration generating device 170 is coupled to a lower side of the supply member 440 to generate a vibration in the supply member 440, and the vibration generating device 170 vibrates the supply member 440 It is possible to help the flow of the adhesive raw material in contact with the supply member 440.

보다 상세하게는, 상기 진동발생장치(170)는 상기 공급부재(440)의 하측에 결합되고, 상기 공급부재(440)를 진동시키게 된다. 따라서, 공급부재(440)와 접촉되는 점착성 원료는 진동에 의해 상단에서 하단으로 이동하게 되므로, 유동을 촉진할 수 있고, 점착성 원료가 공급부재(440)에 부착되는 것을 방지할 수 있다.In more detail, the vibration generating device 170 is coupled to the lower side of the supply member 440 and causes the supply member 440 to vibrate. Accordingly, since the adhesive raw material in contact with the supply member 440 moves from the top to the bottom by vibration, it is possible to promote flow and prevent the adhesive raw material from adhering to the supply member 440.

또한, 점착성 원료 이송이 가능한 서클 피더는 점착성 원료를 서클 피더를 통해 건조기로 이송시키는 서클 피더가 적용된 건조기일 수 있다.In addition, the circle feeder capable of transferring the adhesive raw material may be a dryer to which a circle feeder is applied to transport the adhesive raw material to the dryer through the circle feeder.

또한, 서클 피더가 적용된 건조기는 건조기를 통해 건조된 원료를 연소 설비에 사용하여 연소시킴으로써 에너지를 회수하는 서클 피더가 적용된 연소 설비일 수 있다.In addition, the dryer to which the circle feeder is applied may be a combustion facility to which a circle feeder is applied to recover energy by burning raw materials dried through the dryer in a combustion facility.

도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 스크루 피더 부착물 제거가 적용된 연소 설비의 개략도이고, 도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 부착물 제거용 삽입관이 구비된 스크루 피더 장치의 단면도이다.6 is a schematic diagram of a combustion facility to which a screw feeder attachment removal is applied according to an embodiment of the present invention, and FIG. 7 is a cross-sectional view of a screw feeder device provided with an insertion tube for attachment removal according to an embodiment of the present invention.

도 6 내지 도 7을 참조하면, 본 발명에 따른 부착물 제거용 삽입관이 구비된 스크루 피더 장치는 점착성 원료가 내부에 유동되도록 긴 관형상으로 형성된 이송관(710), 상기 이송관(710)으로 점착성 원료가 유입되도록 상기 이송관(710)을 일측에 형성된 유입부(720), 상기 이송관(710) 내부로 유입된 점착성 원료가 회전되는 스크루 형상을 따라 일측에서 타측으로 유동되도록 상기 이송관(710)의 중심축에 배치된 스크루 피더(730), 상기 스크루 피더(730)에 의해 타측으로 유동된 점착성 원료가 배출되도록 상기 이송관(710)의 타측에 형성된 배출부(740) 및 상기 이송관(710)의 내벽에 점착된 점착성 원료를 탈락시키도록, 상기 이송관(710) 내경 및 상기 스크루 피더(730)의 외경 사이에 유격을 감소시키도록 배치되어 상기 이송관(710)의 축방향으로 출입되도록 긴 관형상으로 형성된 삽입관(750)을 제공한다.6 to 7, the screw feeder device provided with an insertion tube for removing attachments according to the present invention includes a transfer tube 710 formed in a long tubular shape so that an adhesive raw material flows therein, and the transfer tube 710. The transfer pipe 710 is provided with an inlet 720 formed on one side of the transfer pipe 710 so that the adhesive material flows in, and the adhesive material introduced into the transfer pipe 710 flows from one side to the other according to a rotating screw shape ( A screw feeder 730 disposed on the central axis of the 710, a discharge part 740 formed on the other side of the transfer pipe 710 and the transfer pipe to discharge the adhesive raw material flowing to the other side by the screw feeder 730 It is disposed to reduce the clearance between the inner diameter of the conveying pipe 710 and the outer diameter of the screw feeder 730 so as to eliminate the adhesive raw material adhered to the inner wall of the 710, in the axial direction of the conveying pipe 710 It provides an insertion tube 750 formed in a long tubular shape to enter and exit.

본 발명에 따른 부착물 제거용 삽입관(750)이 구비된 스크루 피더 장치(200)는 점착성 원료가 내부에 유동되도록 긴 관형상으로 형성된 이송관(710)을 포함한다.The screw feeder device 200 provided with the insertion tube 750 for removing attachments according to the present invention includes a transfer tube 710 formed in a long tubular shape so that the adhesive material flows therein.

보다 상세하게는, 상기 이송관(710)은 긴 관형상으로 형성되어, 외부로부터 유입된 점착성 원료가 호퍼를 통해 상기 이송관(710)으로 유입된다.More specifically, the transfer pipe 710 is formed in a long tubular shape, and the adhesive raw material introduced from the outside flows into the transfer pipe 710 through a hopper.

또한, 상기 이송관(710)으로 점착성 원료가 유입되도록 상기 이송관(710)을 일측에 형성된 유입부(720)가 구비된다.In addition, an inlet part 720 formed on one side of the transfer tube 710 is provided so that the adhesive material flows into the transfer tube 710.

보다 상세하게는, 상기 유입부(720)는 중공의 원통형상으로 형성되어 상기 이송관(710)의 일측에 구비되고, 상기 호퍼로부터 유입된 점착성 원료가 상기 이송관(710)으로 유입되도록 상기 호퍼와 상기 이송관(710)과 연결된다.More specifically, the inlet part 720 is formed in a hollow cylindrical shape and provided on one side of the transfer pipe 710, and the hopper so that the adhesive raw material introduced from the hopper flows into the transfer pipe 710 And connected to the transfer pipe 710.

따라서, 상기 유입부(720)는 상기 호퍼로부터 점착성 원료를 공급받아 상기 이송관(710)으로 유입시킨다.Accordingly, the inlet part 720 receives the adhesive raw material from the hopper and introduces it into the transfer pipe 710.

또한, 상기 이송관(710) 내부로 유입된 점착성 원료가 회전되는 스크루 형상을 따라 일측에서 타측으로 유동되도록 상기 이송관(710)의 중심축에 배치된 스크루 피더(730)가 구비된다.In addition, a screw feeder 730 disposed on the central axis of the transfer tube 710 is provided so that the adhesive raw material introduced into the transfer tube 710 flows from one side to the other side along a rotating screw shape.

보다 상세하게는, 상기 스크루 피더(730)는 회전축에 나선면을 가진 스크루 형상으로 형성되고, 상기 이송관(710)의 중심축을 기준으로 상기 스크루 피더(730)의 회전에 의해 상기 이송관(710)의 내부로 유입된 점착성 원료를 이송관(710)의 일측에서 타측으로 이동시킨다.More specifically, the screw feeder 730 is formed in a screw shape having a helical surface on a rotation shaft, and the feed pipe 710 is rotated with respect to the central axis of the feed pipe 710 by the rotation of the screw feeder 730. ) To move the adhesive raw material introduced into the inside of the transfer pipe 710 from one side to the other side.

또한, 상기 스크루 피더(730)에 의해 타측으로 유동된 점착성 원료가 배출되도록 상기 이송관(710)의 타측에 형성된 배출부(740)가 구비된다.In addition, a discharge part 740 formed on the other side of the transfer pipe 710 is provided so that the adhesive raw material flowed to the other side by the screw feeder 730 is discharged.

보다 상세하게는, 상기 배출부(740)는 중공의 원통형상으로 형성되어 상기 이송관(710)의 타측에 구비되고, 상기 스크루 피더(730)의 회전에 의해 상기 이송관(710) 내부의 일측에서 타측으로 이동된 점착성 원료가 배출된다.More specifically, the discharge unit 740 is formed in a hollow cylindrical shape and provided on the other side of the transfer tube 710, and one side inside the transfer tube 710 by rotation of the screw feeder 730 The adhesive raw material moved to the other side is discharged.

즉, 상기 이송관(710) 내부의 점착성 원료는 상기 스크루 피더(730)를 통해 일측에서 타측으로 이송되고, 이송된 점착성 원료는 배출부(740)를 통해 건조기로 배출된다.That is, the adhesive raw material inside the transfer pipe 710 is transported from one side to the other through the screw feeder 730, and the transported adhesive raw material is discharged to the dryer through the discharge unit 740.

또한, 상기 이송관(710)의 내벽에 점착된 점착성 원료를 탈락시키도록, 상기 이송관(710) 내경 및 상기 스크루 피더(730)의 외경 사이에 유격을 감소시키도록 배치되어 상기 이송관(710)의 축방향으로 출입되도록 긴 관형상으로 형성된 삽입관(750)이 구비된다.In addition, the transfer pipe 710 is disposed to reduce the clearance between the inner diameter of the transfer pipe 710 and the outer diameter of the screw feeder 730 so as to eliminate the sticky raw material adhered to the inner wall of the transfer pipe 710. ) Is provided with an insertion tube 750 formed in a long tubular shape to enter and exit in the axial direction of).

보다 상세하게는, 상기 삽입관(750)은 상기 이송관(710) 내경 및 상기 스크루 피더(730)의 외경 사이에 배치되고, 상기 이송관(710)의 내벽에 점착된 점착성 원료를 탈락시키도록 상기 이송관(710)의 축방향으로 출입된다.More specifically, the insertion tube 750 is disposed between the inner diameter of the transfer tube 710 and the outer diameter of the screw feeder 730, so as to eliminate the adhesive raw material adhered to the inner wall of the transfer tube 710 It enters and exits in the axial direction of the transfer pipe 710.

즉, 점착성 원료의 특성으로 인해 상기 이송관(710)의 내벽에는 점착성 원료가 점착되고, 점착된 점착성 원료는 점착성 원료의 이송을 방해하고, 상기 스크루 피더(730)의 회전을 방해하여 과부하를 발생시킨다. 따라서, 상기 이송관(710) 내경 및 상기 스크루 피더(730)의 외경 사이에 삽입관(750)이 출입되어 상기 이송관(710)의 내벽에 점착된 점착성 원료를 탈락시킨다.That is, due to the characteristics of the adhesive raw material, the adhesive raw material is adhered to the inner wall of the transfer pipe 710, and the adhesive raw material interferes with the transport of the adhesive raw material, and the rotation of the screw feeder 730 is prevented, resulting in an overload. Let it. Accordingly, the insertion pipe 750 is inserted between the inner diameter of the transport pipe 710 and the outer diameter of the screw feeder 730 to remove the adhesive raw material adhered to the inner wall of the transport pipe 710.

이때, 상기 삽입관(750)이 상기 이송관(710) 내경 및 상기 스크루 피더(730)의 외경 사이에 출입되도록 상기 삽입관(750)은 출입피스톤과 연결되고, 상기 출입피스톤의 힘에 의해서 상기 이송관(710) 내경 및 상기 스크루 피더(730)의 외경 사이에 출입된다.At this time, the insertion pipe 750 is connected to the entry piston so that the insertion pipe 750 enters between the inner diameter of the transfer pipe 710 and the outer diameter of the screw feeder 730, and the insertion pipe 750 is connected to the entry piston by the force of the entry piston. It enters and exits between the inner diameter of the conveyance pipe 710 and the outer diameter of the screw feeder 730.

또한, 상기 이송관(710)은 중공의 원기둥 형상으로 형성되고, 상기 삽입관(750)은 상기 이송관(710)의 내부형상과 대응되도록 중공의 원기둥 형상으로 형성되어 상기 이송관(710)의 내벽과 상기 스크루 피더(730) 사이의 유격을 감소시켜 상기 이송관(710)의 내벽에 점착된 점착성 원료를 탈락시키도록 배치될 수 있다.In addition, the transfer tube 710 is formed in a hollow cylindrical shape, and the insertion tube 750 is formed in a hollow cylindrical shape to correspond to the inner shape of the transfer tube 710 It may be arranged to reduce the clearance between the inner wall and the screw feeder 730 to eliminate the adhesive raw material adhered to the inner wall of the transfer pipe 710.

보다 상세하게는, 상기 이송관(710)은 중공의 원기둥 형상으로 형성되고, 상기 삽입관(750)은 상기 이송관(710)의 내부 형상과 대응되어 상기 이송관(710) 및 상기 스크루 피더(730)의 사이에서 유격없이 회전 및 출입가능하도록 중공의 원기둥 형상으로 형성될 수 있다.More specifically, the transfer tube 710 is formed in a hollow cylindrical shape, and the insertion tube 750 corresponds to the inner shape of the transfer tube 710 so that the transfer tube 710 and the screw feeder ( It may be formed in a hollow cylindrical shape so as to be able to rotate and enter without gap between the 730.

따라서, 상기 삽입관(750)은 상기 이송관(710) 및 상기 스크루 피더(730)의 사이에서 유격없이 회전 및 출입되므로, 상기 이송관(710)의 내벽에 점착된 점착성 원료를 용이하게 탈락시킬 수 있다.Therefore, the insertion tube 750 rotates and enters without gap between the transfer tube 710 and the screw feeder 730, so that the adhesive raw material adhered to the inner wall of the transfer tube 710 can be easily removed. I can.

도 8은 본 발명의 또 하나의 실시예에 따른 부착물 제거용 삽입관이 구비된 스크루 피더 장치의 단면도이다.8 is a cross-sectional view of a screw feeder device provided with an insertion tube for removing attachments according to another embodiment of the present invention.

도 6 및 도 8을 참조하면, 상기 이송관(도 6의 710, 도 8의 1010)은 중공의 원기둥 형상으로 형성되고, 상기 삽입관(1050)은 상기 이송관(1010)의 내부형상과 대응되도록 다수의 긴막대로 구성되어 단면이 원형으로 배치되어 상기 이송관(1010)의 내벽과 상기 스크루 피더(1030) 사이의 유격을 감소시켜 상기 이송관(1010)의 내벽에 점착된 점착성 원료를 탈락시키도록 배치될 수 있다.6 and 8, the transfer pipe (710 in FIG. 6, 1010 in FIG. 8) is formed in a hollow cylindrical shape, and the insertion tube 1050 corresponds to the inner shape of the transfer tube 1010. It is composed of a plurality of long rods so that the cross section is arranged in a circular shape to reduce the gap between the inner wall of the conveying pipe 1010 and the screw feeder 1030 to eliminate the adhesive raw material adhered to the inner wall of the conveying pipe 1010 It can be arranged to make.

보다 상세하게는, 상기 이송관(1010)은 중공의 원기둥 형상으로 형성되고, 상기 삽입관(1050)은 상기 이송관(1010)의 내부 형상과 대응되어 다수의 긴막대가 서로 연결되어 단면이 원형으로 배치되며, 상기 삽입관(1050)은 상기 이송관(1010) 및 상기 스크루 피더(1030)의 사이에서 유격을 감소시켜 상기 이송관(1010)의 내벽에 점착된 점착성 원료를 탈락시키도록 배치될 수 있다.More specifically, the transfer pipe 1010 is formed in a hollow cylindrical shape, and the insertion tube 1050 corresponds to the inner shape of the transfer pipe 1010 so that a plurality of long rods are connected to each other, so that the cross section is circular. And the insertion tube 1050 is disposed to reduce the clearance between the transfer tube 1010 and the screw feeder 1030 to eliminate the adhesive raw material adhered to the inner wall of the transfer tube 1010 I can.

따라서, 상기 삽입관(1050)은 상기 이송관(1010) 및 상기 스크루 피더(1030)의 사이에서 유격에 회전 및 출입되므로, 상기 이송관(1010)의 내벽에 점착된 점착성 원료를 용이하게 탈락시킬 수 있다.Therefore, the insertion tube 1050 rotates and enters the gap between the transfer tube 1010 and the screw feeder 1030, so that the adhesive raw material adhered to the inner wall of the transfer tube 1010 can be easily removed. I can.

또한, 상기 삽입관(1050)은 상기 이송관(1010)의 내부에서 회전되도록 일측에 구동부(1031)와 결합되고, 상기 구동부(1031)에 의해 회전되어 상기 삽입관(1050) 내부의 점착성 원료를 탈락시키도록 배치될 수 있다.In addition, the insertion tube 1050 is coupled with a driving unit 1031 on one side so as to be rotated inside the transfer tube 1010, and rotated by the driving unit 1031 to feed the adhesive raw material inside the insertion tube 1050 It can be arranged to drop out.

보다 상세하게는, 상기 삽입관(1050)은 일측에 구동부(1031)와 결합되고, 구동부(1031)의 구동력에 의해서 상기 이송관(1010) 및 상기 스크루 피더(1030)의 사이에서 회전되며 회전력에 의해서 상기 이송관(1010) 내벽의 점착성 원료를 탈락시킬 수 있다.More specifically, the insertion tube 1050 is coupled to the driving unit 1031 on one side, and is rotated between the transfer tube 1010 and the screw feeder 1030 by the driving force of the driving unit 1031 and Accordingly, the adhesive raw material on the inner wall of the transfer pipe 1010 may be eliminated.

따라서, 상기 삽입관(1050)은 상기 이송관(1010) 및 상기 스크루 피더(1030)의 사이에서 회전 및 축방향으로 출입되어 상기 이송관(1010) 내벽에 점착된 점착성 원료를 탈락시킴으로써, 점착성 원료의 이송을 원활히 할 수 있고, 상기 스크루 피더(1030)가 이송관(1010) 내벽에 점착된 점착성 원료의 축적 및 고착에 의한 과부하를 방지할 수 있다.Accordingly, the insertion pipe 1050 is rotated and axially entered between the transport pipe 1010 and the screw feeder 1030 to remove the adhesive raw material adhered to the inner wall of the transport pipe 1010, thereby removing the adhesive raw material. It is possible to smoothly transfer of the screw feeder 1030, and prevent overload due to accumulation and adhesion of the adhesive raw material adhered to the inner wall of the transfer pipe 1010 by the screw feeder 1030.

또한, 상기 삽입관(1050)은 상기 이송관(1010)의 내부에서 진동되도록 일측에 진동발생기(도 6의 770)와 결합되고, 상기 진동발생기(770)에 의해 진동되어 상기 삽입관(1050) 내부의 점착성 원료를 탈락시키도록 배치될 수 있다.In addition, the insertion tube 1050 is coupled to a vibration generator (770 in FIG. 6) on one side so as to vibrate inside the transfer tube 1010, and is vibrated by the vibration generator 770 to the insertion tube 1050 It may be arranged to eliminate the adhesive raw material inside.

보다 상세하게는, 상기 삽입관(1050)은 일측에 진동발생기(770)와 결합되고, 상기 진동발생기(770)의 진동에 의해서 상기 이송관(1010) 및 상기 스크루 피더(1030)의 사이에서 진동되며 상기 이송관(1010) 내벽의 점착성 원료를 탈락시킬 수 있다.More specifically, the insertion tube 1050 is coupled to a vibration generator 770 on one side, and is vibrated between the transfer tube 1010 and the screw feeder 1030 by the vibration of the vibration generator 770 And it is possible to drop off the adhesive raw material on the inner wall of the transfer pipe 1010.

따라서, 상기 삽입관(1050)은 상기 이송관(1010) 및 상기 스크루 피더(1030)의 사이에서 진동 및 축방향으로 출입되어 상기 이송관(1010) 내벽에 점착된 점착성 원료를 탈락시킴으로써, 점착성 원료의 이송을 원활히 할 수 있고, 상기 스크루 피더(1030)가 이송관(1010) 내벽에 점착된 점착성 원료의 축적 및 고착에 의한 과부하를 방지할 수 있다.Accordingly, the insertion tube 1050 is vibrated and axially entered between the transfer tube 1010 and the screw feeder 1030 to remove the adhesive material adhered to the inner wall of the transfer tube 1010, thereby removing the adhesive material. It is possible to smoothly transfer of the screw feeder 1030, and prevent overload due to accumulation and adhesion of the adhesive raw material adhered to the inner wall of the transfer pipe 1010 by the screw feeder 1030.

도 9는 본 발명의 또 하나의 실시예에 따른 스크루 피더 부착물 제거가 적용된 연소 설비의 개략도이고, 도 10은 본 발명의 또 하나의 실시예에 따른 부착물 제거용 삽입관이 구비된 스크루 피더 장치의 단면도이다.9 is a schematic diagram of a combustion facility to which attachment removal of a screw feeder is applied according to another embodiment of the present invention, and FIG. 10 is a view of a screw feeder device provided with an insertion tube for removing attachment according to another embodiment of the present invention. It is a cross-sectional view.

도 9 내지 도 10을 참조하면, 삽입관(1150)은 긴막대형상으로 형성되어 측면의 하단에 축방향으로 다수의 삽입돌기(1151)가 형성되고, 상기 삽입돌기(1151)의 형상과 대응되도록 상기 이송관의 상단에 삽입홀(1111)이 형성되어 상기 삽입돌기(1151)가 상기 삽입홀(1111)을 관통하여 상기 이송관 내부에 점착된 점착성 원료를 탈락시키도록 배치될 수 있다.9 to 10, the insertion tube 1150 is formed in the shape of a long rod, so that a plurality of insertion protrusions 1151 are formed in the axial direction at the lower end of the side surface, and correspond to the shape of the insertion protrusion 1151. An insertion hole 1111 is formed at the upper end of the transfer pipe, and the insertion protrusion 1151 may be disposed to pass through the insertion hole 1111 to remove the adhesive raw material adhered to the inside of the transfer pipe.

보다 상세하게는, 상기 이송관(1110)의 상단에는 긴막대형상의 삽입관(1150)이 배치되고, 상기 삽입관(1150)의 측면 하단에는 상기 이송관(1110)의 상단을 향해 돌출된 삽입돌기(1151)가 형성되며, 상기 삽입돌기(1151)가 관통될 수 있도록 상기 이송관(1110)의 상단에는 삽입홀(1111)이 구비되어 상기 삽입돌기(1151)가 출입가능하다.More specifically, a long rod-shaped insertion tube 1150 is disposed at an upper end of the transfer tube 1110, and an insertion protruding toward the upper end of the transfer tube 1110 at a lower side of the insertion tube 1150 A protrusion 1151 is formed, and an insertion hole 1111 is provided at an upper end of the transfer pipe 1110 to allow the insertion protrusion 1151 to pass therethrough, so that the insertion protrusion 1151 is accessible.

즉, 상기 이송관(1110)의 상단에 구비된 삽입홀(1111)에 삽입 또는 삽입해제되도록 상기 삽입관(1150)의 하단에는 삽입돌기(1151)가 형성되고, 상기 삽입돌기(1151)가 상기 삽입홀(1111)에 삽입되어 상기 이송관(1110)의 내벽에 점착된 점착성 원료를 탈락시키게 된다.That is, an insertion protrusion 1151 is formed at the lower end of the insertion tube 1150 to be inserted or released into the insertion hole 1111 provided at the upper end of the transfer pipe 1110, and the insertion protrusion 1151 It is inserted into the insertion hole 1111 to eliminate the adhesive raw material adhered to the inner wall of the transfer pipe 1110.

또한, 삽입관(1150)의 일측은 상기 삽입관(1150)을 상하왕복운동시키도록 왕복실린더(1180)가 구비되고, 상기 왕복실린더(1180)를 통해 상기 삽입돌기(1151)가 상기 삽입홀(1111)에 출입될 수 있다.In addition, one side of the insertion tube 1150 is provided with a reciprocating cylinder 1180 to move the insertion tube 1150 up and down, and the insertion protrusion 1151 through the reciprocating cylinder 1180 is inserted into the insertion hole ( 1111) can be accessed.

보다 상세하게는, 상기 삽입관(1150)은 왕복실린더(1180)를 통해 상기 이송관(1110) 내벽에 점착된 점착성 원료를 탈락시키도록 상기 이송관(1110)의 상단에 배치되어 상하왕복운동을 수행한다.More specifically, the insertion tube 1150 is disposed on the upper end of the transfer tube 1110 so as to drop off the sticky raw material adhered to the inner wall of the transfer tube 1110 through the reciprocating cylinder 1180 to perform vertical reciprocating motion. Perform.

따라서, 상기 삽입관(1150)의 상하왕복운동으로 인해 상기 삽입돌기(1151)가 상기 삽입홀(1111)에 삽입 또는 삽입해제됨으로써, 상기 이송관(1110) 내벽에 점착된 점착성 원료를 밀어내어 탈락시킬 수 있다.Accordingly, the insertion protrusion 1151 is inserted or released into the insertion hole 1111 due to the vertical reciprocating movement of the insertion tube 1150, thereby pushing the adhesive raw material adhered to the inner wall of the transfer tube 1110 and falling off. I can make it.

또한, 상기 삽입돌기(1151)는 수직왕복운동을 수행하지 않을 때는 상기 삽입홀(1111)을 막도록 일부 삽입되어 있어 삽입홀(1111)을 통해 점착성 원료가 빠져나가지 않도록 막고, 가동 시에는 수직왕복운동을 통해 상기 점착성 원료를 이송관(1110) 내벽으로부터 탈락시키게 된다.In addition, the insertion protrusion 1151 is partially inserted to block the insertion hole 1111 when the vertical reciprocating movement is not performed, so that the sticky material does not escape through the insertion hole 1111. The adhesive raw material is removed from the inner wall of the transfer pipe 1110 through motion.

도 11은 본 발명의 일실시예에 따른 스크루 피더 부착물 제거 방법의 순서도이다.11 is a flowchart of a method of removing attachments to a screw feeder according to an embodiment of the present invention.

도 6내지 도 7 및 도 11을 참조하면, 본 발명에 따른 스크루 피더 부착물 제거 방법은 점착성 원료가 일측의 유입부를 통해 이송관(710)의 내부로 유입되는 단계(S1210), 상기 유입된 점착성 원료를 건조기로 이동시키도록 스크루 피더(730)가 회전되는 단계(S1220), 상기 회전되는 스크루 피더(730)에 의해 점착성 원료가 저장부의 축방향으로 지속적으로 이동되는 단계(S1230), 상기 이송관(710)의 내경과 스크루 피더(730)의 외경 사이에 축방향으로 삽입관(750)이 출입되어 상기 이송관(710)의 내벽에 점착된 점착성 원료를 탈락시키는 단계(S1240) 및 상기 이동된 점착성 원료 및 탈락된 점착성 원료가 상기 스크루 피더(730)와 상기 삽입관(750)을 통해 상기 이송관(710)의 타측으로 이동되어 배출부(740)로 배출되는 단계(S1250)를 제공한다.6 to 7 and 11, the screw feeder attachment removal method according to the present invention is a step in which an adhesive raw material is introduced into the inside of the transfer pipe 710 through an inlet on one side (S1210), and the introduced adhesive raw material The step of rotating the screw feeder 730 to move the dryer (S1220), the step of continuously moving the sticky raw material in the axial direction of the storage unit by the rotating screw feeder 730 (S1230), the transfer pipe ( Step (S1240) of removing the adhesive raw material adhered to the inner wall of the transfer pipe 710 by entering and leaving the insertion tube 750 in the axial direction between the inner diameter of 710 and the outer diameter of the screw feeder 730 and the moved adhesiveness A step (S1250) is provided in which the raw material and the detached adhesive raw material are moved to the other side of the transfer pipe 710 through the screw feeder 730 and the insertion pipe 750 and are discharged to the discharge unit 740.

본 발명의 실시예에 있어서, 스크루 피더 부착물 제거 방법는 점착성 원료가 일측의 유입부(720)를 통해 이송관(710)의 내부로 유입되는 단계(S1210)를 포함한다.In an embodiment of the present invention, a method of removing attachments to a screw feeder includes a step (S1210) of introducing an adhesive raw material into the transfer pipe 710 through the inlet part 720 on one side.

보다 상세하게는, 상기 점착성 원료는 수분을 포함하는 원료 및 고함수 원료로 구성되고, 외부에서 공급된 점착성 원료가 호퍼를 지나 유입부(720)를 통해 이송관(710)의 내부로 유입된다.In more detail, the adhesive raw material is composed of a raw material containing moisture and a high content raw material, and the adhesive raw material supplied from the outside passes through a hopper and flows into the transfer pipe 710 through the inlet 720.

또한, 상기 유입된 점착성 원료를 건조기로 이동시키도록 스크루 피더(730)가 회전되는 단계(S1220) 및 상기 회전되는 스크루 피더(730)에 의해 점착성 원료가 저장부의 축방향으로 지속적으로 이동되는 단계(S1230)가 구비된다.In addition, the step of rotating the screw feeder 730 to move the introduced adhesive raw material to the dryer (S1220) and the step of continuously moving the adhesive raw material in the axial direction of the storage unit by the rotating screw feeder 730 ( S1230) is provided.

보다 상세하게는, 상기 유입구로부터 유입된 점착성 원료가 이송관(710)의 내부로 유입되고, 상기 점착성 원료를 이송관(710) 내부의 일측에서 타측으로 이송시키도록 스크루 형상으로 형성된 스크루 피더(730)가 회전된다.More specifically, a screw feeder 730 formed in a screw shape so that the adhesive raw material introduced from the inlet is introduced into the transfer pipe 710 and transfers the adhesive raw material from one side of the transfer pipe 710 to the other side. ) Is rotated.

즉, 상기 이송관(710)의 내부에는 회전축에 나선면을 가진 스크루 형상의 스크루 피더(730)가 회전되고, 상기 스크루 피더(730)의 회전에 의해 상기 이송관(710)의 내부로 유입된 점착성 원료는 이송관(710)의 일측에서 타측으로 이동하게 된다.That is, a screw feeder 730 having a helical surface on a rotating shaft is rotated inside the conveying pipe 710, and introduced into the conveying pipe 710 by the rotation of the screw feeder 730. The adhesive raw material is moved from one side of the transfer pipe 710 to the other side.

또한, 상기 이송관(710)의 내경과 스크루 피더(730)의 외경 사이에 축방향으로 삽입관(750)이 출입되어 상기 이송관(710)의 내벽에 점착된 점착성 원료를 탈락시키는 단계(S1240)를 포함한다.In addition, the step of axially entering the insertion pipe 750 between the inner diameter of the transfer pipe 710 and the outer diameter of the screw feeder 730 to drop off the adhesive raw material adhered to the inner wall of the transfer pipe 710 (S1240) ).

보다 상세하게는, 상기 이송관(710)의 내경과 스크루 피더(730)의 외경 사이에는 유격이 발생하게 되고, 유격이 클수록 내부에 이송되는 점착성 원료가 이송관(710)의 내벽에 점착되고, 점착된 점착성 원료로 인해 스크루 피더(730)의 회전의 과부하가 발생된다.More specifically, a gap occurs between the inner diameter of the transfer pipe 710 and the outer diameter of the screw feeder 730, and as the gap increases, the adhesive raw material transferred therein adheres to the inner wall of the transfer pipe 710, An overload of rotation of the screw feeder 730 is generated due to the sticky raw material.

따라서, 상기 스크루 피더(730)의 회전의 과부하를 방지하도록 상기 이송관(710)의 내경과 스크루 피더(730)의 외경 사이에는 삽입관(750)이 출입되어 상기 이송관(710)의 내벽에 점착된 점착성 원료를 탈락시키게 된다.Therefore, the insertion tube 750 is in and out between the inner diameter of the feeder 710 and the outer diameter of the screw feeder 730 to prevent overload of rotation of the screw feeder 730, The sticky adhesive raw material is eliminated.

또한, 상기 이동된 점착성 원료 및 탈락된 점착성 원료가 상기 스크루 피더(730)와 상기 삽입관(750)을 통해 상기 이송관(710)의 타측으로 이동되어 배출부(740)로 배출되는 단계(S1250)를 포함한다.In addition, the step of discharging the moved adhesive raw material and the removed adhesive raw material to the other side of the transfer pipe 710 through the screw feeder 730 and the insertion pipe 750 and discharged to the discharge unit 740 (S1250 ).

보다 상세하게는, 이송관(710) 내부의 점착성 원료는 상기 스크루 피더(730)와 상기 삽입관(750)을 통해 타측으로 이동되고, 상기 이송관(710)의 타측에 연결된 배출부(740)로 배출된다.More specifically, the adhesive raw material inside the transfer pipe 710 is moved to the other side through the screw feeder 730 and the insertion tube 750, and the discharge part 740 connected to the other side of the transfer pipe 710 Is discharged as.

즉, 상기 이송관(710) 내부에서 회전되는 스크루 피더(730)에 의해 점착성 원료가 타측으로 이송되고, 상기 이송관(710) 내벽에 점착된 점착성 원료는 삽입관(750)에 의해 탈락되어 타측으로 이송되어 배출부(740)로 배출된다.That is, the adhesive raw material is transferred to the other side by the screw feeder 730 rotated inside the transfer pipe 710, and the adhesive raw material adhered to the inner wall of the transfer pipe 710 is dropped out by the insertion pipe 750 It is transferred to the side and discharged to the discharge unit 740.

따라서, 점착성 원료는 상기 스크루 피더(730)와 상기 삽입관(750)을 통해 타측으로 이동되어 배출부(740)로 안정적이고 지속적으로 배출시킬 수 있다.Accordingly, the adhesive raw material may be moved to the other side through the screw feeder 730 and the insertion tube 750 to be stably and continuously discharged to the discharge unit 740.

또한, 상기 점착성 원료를 탈락시키는 단계는 상기 이송관(710) 내벽에 점착된 점착성 원료를 감지하거나 소정의 시간마다 삽입관(750)에 출입되어 상기 점착성 원료를 탈락시키도록 구비될 수 있다.In addition, the step of dropping the adhesive raw material may be provided to detect the adhesive raw material adhered to the inner wall of the transfer pipe 710 or enter the insertion pipe 750 every predetermined time to eliminate the adhesive raw material.

보다 상세하게는, 상기 이송관(710) 내벽에는 점착성 원료의 부착을 감지하도록 감지센서가 구비되고, 상기 감지센서를 점착성 원료가 이송되어 통과되는 것은 감지하지 않으나 점착성 원료가 이송관(710) 내벽에 점착되어 장시간 잔존하는 경우 이를 감지하여 삽입관(750)이 출입되어 점착성 원료를 탈락시키도록 한다.More specifically, a detection sensor is provided on the inner wall of the transfer pipe 710 to detect adhesion of the adhesive raw material, and the detection sensor does not detect that the adhesive raw material is transferred and passed, but the adhesive raw material is transferred to the inner wall of the transport pipe 710 When it is adhered to and remains for a long time, it is sensed and the insertion tube 750 enters and exits the adhesive material.

따라서, 상기 감지센서를 통해 상기 이송관(710) 내벽의 점착성 원료의 점착여부를 감지할 수 있으므로, 점착성 원료의 이송에 문제가 발생 및 스크루 피더(730)의 과부하를 방지할 수 있다.Accordingly, it is possible to detect whether or not the adhesive raw material is adhered to the inner wall of the transfer pipe 710 through the detection sensor, so that a problem occurs in the transport of the adhesive raw material and overload of the screw feeder 730 can be prevented.

또한, 상기 점착성 원료를 탈락시키는 단계에서, 상기 삽입관(750)은 상기 이송관(710) 내벽에 점착된 점착성 원료를 탈락시키도록 상기 스크루 피더(730)의 중심축을 기준으로 회전되도록 구비될 수 있다.In addition, in the step of dropping off the adhesive raw material, the insertion tube 750 may be provided to rotate with respect to the central axis of the screw feeder 730 so as to remove the adhesive raw material adhered to the inner wall of the transfer pipe 710. have.

보다 상세하게는, 상기 이송관(710) 내벽에 점착된 점착성 원료를 탈락시키도록 구비된 삽입관(750)은 상기 이송관(710) 내부에서 회전되며 점착성 원료를 탈락시킬 수 있다.In more detail, the insertion tube 750 provided to remove the adhesive material adhered to the inner wall of the transfer tube 710 is rotated inside the transfer tube 710 and may remove the adhesive material.

즉, 상기 이송관(710)은 중공의 원통형상으로 형성되고, 상기 삽입관(750)은 유격을 감소시키도록 이와 대응되어 원통형상으로 형성되고, 상기 이송관(710)의 내부에서 회전되도록 상기 삽입관(750)의 일측에는 구동부(760)가 연결되어 상기 구동부(760)의 구동력에 의해 상기 삽입관(750)은 회전되며 이와 동시에 상기 이송관(710)의 내부에 출입된다. 따라서, 상기 삽입관(750)의 회전되어 출입되므로 상기 이송관(710) 내벽에 점착된 점착성 원료를 효율적으로 탈락시킬 수 있다.That is, the transfer tube 710 is formed in a hollow cylindrical shape, and the insertion tube 750 is formed in a cylindrical shape corresponding to this to reduce the clearance, and the transfer tube 710 is rotated inside the transfer tube 710. A driving unit 760 is connected to one side of the insertion tube 750, and the insertion tube 750 is rotated by the driving force of the driving unit 760, and at the same time, it enters and exits the inside of the transfer tube 710. Accordingly, since the insertion tube 750 is rotated and entered, the adhesive raw material adhered to the inner wall of the transfer tube 710 can be efficiently removed.

또한, 상기 점착성 원료를 탈락시키는 단계에서 상기 삽입관(750)은 상기 이송관(710) 내벽 및 상기 스크루 피더(730)의 사이에서 출입시 진동되어 상기 이송관(710) 내벽에 점착된 점착성 원료를 탈락시키도록 구비될 수 있다.In addition, in the step of removing the adhesive raw material, the insertion pipe 750 vibrates when entering and exiting between the inner wall of the transport pipe 710 and the screw feeder 730, and the adhesive raw material adhered to the inner wall of the transport pipe 710 It may be provided to eliminate.

보다 상세하게는, 상기 이송관(710) 내벽에 점착된 점착성 원료를 탈락시키도록 구비된 삽입관(750)은 상기 이송관(710) 내부에서 진동되며 점착성 원료를 탈락시킬 수 있다.In more detail, the insertion tube 750 provided to remove the adhesive material adhered to the inner wall of the transfer tube 710 is vibrated inside the transfer tube 710 and may drop the adhesive material.

즉, 상기 이송관(710)은 중공의 원통형상으로 형성되고, 상기 삽입관(750)은 유격을 감소시키도록 이와 대응되어 원통형상으로 형성되고, 상기 이송관(710)의 내부에서 진동되도록 상기 삽입관(750)의 일측에는 진동발생장치가 연결되어 상기 진동발생장치의 진동에 의해 상기 삽입관(750)은 진동되며 이와 동시에 상기 이송관(710)의 내부에 출입된다. 따라서, 상기 삽입관(750)의 진동되어 출입되므로 상기 이송관(710) 내벽에 점착된 점착성 원료를 효율적으로 탈락시킬 수 있다.That is, the transfer tube 710 is formed in a hollow cylindrical shape, and the insertion tube 750 is formed in a cylindrical shape corresponding to this to reduce the clearance, and the transfer tube 710 is vibrated in the inside of the transfer tube 710. A vibration generating device is connected to one side of the insertion pipe 750, and the insertion pipe 750 is vibrated by the vibration of the vibration generating device, and at the same time, it enters and exits the inside of the transfer pipe 710. Therefore, since the insertion tube 750 vibrates and enters and exits, the adhesive raw material adhered to the inner wall of the transfer tube 710 can be efficiently removed.

이때, 상기 삽입관(750)은 상기 이송관(710)의 내부에서 회전 및 진동되며 출입될 수 있다. 이에 따라, 점착성 원료는 상기 삽입관(750)의 회전 및 진동에 의해 보다 효율적으로 상기 이송관(710)의 내벽에서 효율적으로 탈락될 수 있다.At this time, the insertion tube 750 may be rotated and vibrated inside the transfer tube 710 to enter and exit. Accordingly, the adhesive raw material may be more efficiently removed from the inner wall of the transfer pipe 710 by the rotation and vibration of the insertion pipe 750.

도 12는 본 발명의 일실시예에 따른 파우더형 건조물을 활용한 부착 방지 건조 장치가 적용된 연소설비의 개략도이고, 도 13은 본 발명의 일실시예에 따른 파우더형 건조물을 활용한 부착 방지 건조 장치의 부분단면사시도이다.12 is a schematic diagram of a combustion facility to which an anti-adhesion drying device using a powder-type dry matter according to an embodiment of the present invention is applied, and FIG. 13 is a schematic diagram of a combustion facility to which an anti-adhesion drying device using a powder-type dry matter according to an embodiment of the present invention is applied Is a partial cross-sectional perspective view.

도 12내지 도 13을 참조하면, 본 발명에 따른 파우더형 건조물을 활용한 부착 방지 건조 장치에 있어서, 외부로부터 점착성 원료가 유입되도록 중공의 관 형상으로 형성된 바디부(1310), 상기 바디부(1310)의 상부에는 점착성 원료가 유입되도록 입구가 형성된 유입구(1320), 상기 바디부(1310)의 일측에 형성되어 점착성 원료가 상기 바디부(1310)의 내벽에 접착되지 않도록 파우더형 건조물이 분사되도록 구비된 파우더 분사부(1330), 상기 바디부(1310)의 하부에는 상기 유입구(1320)를 통해 유입된 점착성 원료 및 파우더 분사부(1330)를 통해 분사된 파우더형 건조물의 원료 혼합물이 상기 바디의 내부에 유동되어 배출되도록 출구가 형성된 배출구(1340), 상기 바디부(1310)의 하단에 결합되고, 회전에 의해 원료 혼합물의 이송을 돕도록 구비된 공급부재(1312), 상기 공급부재(1312)와 결합되고, 상기 공급부재(1312)를 회전시키도록 구비된 구동부(1311), 상기 공급부재(1312)를 통해 공급받은 원료혼합물을 건조시키는 원료 건조기(1350) 및 상기 원료 건조기(1350)를 통해 건조된 파우더형 건조물의 일부가 상기 파우더 분사부(1330)로 이송되도록 구비된 파우더 이송기(1360)를 제공한다.12 to 13, in the anti-adhesion drying apparatus using a powder-type dry matter according to the present invention, a body portion 1310 formed in a hollow tubular shape so that an adhesive raw material flows from the outside, and the body portion 1310 ), the inlet 1320 formed with an inlet to allow the adhesive raw material to flow in, is formed on one side of the body 1310 so that the powder-type dry matter is sprayed so that the adhesive raw material is not adhered to the inner wall of the body 1310 The raw material mixture of the adhesive raw material introduced through the inlet 1320 and the powder-type dried product sprayed through the powder spraying part 1330 is located in the lower portion of the powder spraying unit 1330 and the body 1310. A supply member 1312, the supply member 1312, which is coupled to the lower end of the body part 1310 and provided to help transport the raw material mixture by rotation, and Drying through a driving unit 1311 that is coupled and provided to rotate the supply member 1312, a raw material dryer 1350 for drying the raw material mixture supplied through the supply member 1312, and the raw material dryer 1350 A powder conveyer 1360 is provided so that a part of the dried powder type is transferred to the powder spraying unit 1330.

본 발명의 실시예에 있어서, 외부로부터 점착성 원료가 유입되도록 중공의 관 형상으로 형성된 바디부(1310)를 포함한다.In an embodiment of the present invention, it includes a body portion 1310 formed in a hollow tubular shape so that the adhesive raw material is introduced from the outside.

보다 상세하게는, 상기 바디부(1310)는 중공의 관형상으로 형성되고, 외부로부터 점착성 원료가 중공의 내부로 유입된다.More specifically, the body portion 1310 is formed in a hollow tubular shape, and an adhesive raw material flows into the hollow from the outside.

또한, 상기 바디부(1310)의 상부에는 점착성 원료가 유입되도록 입구가 형성된 유입구(1320)를 포함한다.In addition, the body portion 1310 includes an inlet 1320 in which an inlet is formed so that the adhesive material is introduced.

보다 상세하게는, 상기 유입구(1320)는 상기 바디부(1310)의 상부에 연결되고, 외부로부터 유입된 점착성 원료가 상기 바디부(1310)로 유입시키도록 안내하는 역할을 수행한다.In more detail, the inlet 1320 is connected to the upper portion of the body portion 1310 and serves to guide the adhesive raw material introduced from the outside to flow into the body portion 1310.

즉, 상기 유입구(1320)는 상단의 폭이 넓은 테이퍼진 형상으로 형성되고, 하단이 상기 바디부(1310)와 연결되어 점착성 원료가 유입되도록 한다.That is, the inlet 1320 is formed in a tapered shape with a wide upper end, and the lower end is connected to the body 1310 so that the adhesive raw material is introduced.

또한, 상기 바디부(1310)의 일측에 형성되어 점착성 원료가 상기 바디부(1310)의 내벽에 접착되지 않도록 파우더형 건조물이 분사되도록 구비된 파우더 분사부(1330)를 포함한다.In addition, it includes a powder spraying portion 1330 formed on one side of the body portion 1310 and provided to spray a powder-type dry matter so that the adhesive material is not adhered to the inner wall of the body portion 1310.

보다 상세하게는, 상기 파우더 분사부(1330)는 상기 바디부(1310)의 내부로 파우더형 건조물을 분사시키도록 구비되고, 파우더형 건조물이 건조한 특성으로 인해 점착성 원료의 표면에 달라붙어 상기 바디부(1310)의 내벽에 점착성 원료가 접착되는 것을 방지한다.More specifically, the powder spraying part 1330 is provided to spray a powder-type dry matter into the body part 1310, and the powder-type dry matter sticks to the surface of the adhesive raw material due to the dry nature of the body part. To prevent adhesion of the adhesive raw material to the inner wall of (1310).

또한, 상기 바디부(1310)의 하부에는 상기 유입구(1320)를 통해 유입된 점착성 원료 및 파우더 분사부(1330)를 통해 분사된 파우더형 건조물의 원료 혼합물이 상기 바디의 내부에 유동되어 배출되도록 출구가 형성된 배출구(1340)를 포함한다.In addition, at the bottom of the body part 1310, an outlet so that the raw material mixture of the adhesive raw material introduced through the inlet 1320 and the powder-type dry matter sprayed through the powder spraying part 1330 flows into the body and is discharged. It includes an outlet 1340 is formed.

보다 상세하게는, 상기 배출구(1340)는 상기 바디부(1310)의 하단에 결합되고, 상기 유입구(1320)를 통해 유입된 점착성 원료 및 파우더 분사부(1330)를 통해 분사된 파우더형 건조물이 배출되도록 한다.In more detail, the outlet 1340 is coupled to the lower end of the body portion 1310, and the adhesive raw material introduced through the inlet 1320 and the powder-type dry matter sprayed through the powder spraying portion 1330 are discharged. Make it possible.

즉, 점착성 원료 및 파우더형 건조물이 혼합된 원료 혼합물이 상기 바디부(1310)의 내부에 유동되어 상기 배출구(1340)를 통해 배출된다.That is, the raw material mixture in which the sticky raw material and the dry powder type are mixed flows into the body part 1310 and is discharged through the outlet 1340.

또한, 바디부(1310)의 하단에 결합되고, 회전에 의해 원료 혼합물의 이송을 돕도록 구비된 공급부재(1312)를 포함한다.In addition, it is coupled to the lower end of the body portion 1310, and includes a supply member 1312 provided to assist the transfer of the raw material mixture by rotation.

또한, 상기 공급부재(1312)와 결합되고, 상기 공급부재(1312)를 회전시키도록 구비된 구동부(1311)를 포함한다.In addition, it includes a driving unit 1311 coupled to the supply member 1312 and provided to rotate the supply member 1312.

또한, 상기 공급부재(1312)를 통해 공급받은 원료혼합물을 건조시키는 원료 건조기(1350)를 포함한다.In addition, it includes a raw material dryer 1350 for drying the raw material mixture supplied through the supply member 1312.

보다 상세하게는, 상기 바디부(1310)에서 공급부재(1312)를 통해 이송된 원료 혼합물은 상기 원료 건조기(1350)로 유동되고, 원료 건조기(1350)를 통해 원료 혼합물이 건조된다.More specifically, the raw material mixture transferred from the body part 1310 through the supply member 1312 flows to the raw material dryer 1350, and the raw material mixture is dried through the raw material dryer 1350.

또한, 상기 원료 건조기(1350)를 통해 건조된 파우더형 건조물의 일부가 상기 파우더 분사부(1330)로 이송되도록 구비된 파우더 이송기(1360)를 포함한다.In addition, it includes a powder transfer unit 1360 provided to transfer a portion of the powder-type dried material dried through the raw material dryer 1350 to the powder spraying unit 1330.

보다 상세하게는, 상기 파우더 이송기(1360)는 상기 원료 건조기(1350)와 상기 파우더 분사부(1330)와 연결되고, 상기 원료 건조기(1350)를 통해 건조된 원료 혼합물 중 파우더형 건조물의 일부를 상기 파우더 분사부(1330)로 이송시키도록 구비된다.More specifically, the powder transfer unit 1360 is connected to the raw material dryer 1350 and the powder spraying unit 1330, and a part of the dry material of the raw material mixture dried through the raw material dryer 1350 It is provided to be transferred to the powder spraying unit 1330.

따라서, 상기 파우더 분사부(1330)는 상기 파우더 이송기(1360)를 통해 이송된 파우더형 건조물을 지속적으로 공급받아 분사하게 된다.Accordingly, the powder spraying unit 1330 is continuously supplied and sprayed with the powder-type dry material transferred through the powder transfer device 1360.

또한, 상기 원료 건조기(1350)는 열풍에 의해 직접건조를 수행하는 덕트건조기(1352)와 스팀에 의해 간접건조를 수행하는 디스크건조기(1351)를 포함하고, 파우더 건조물은 상기 디스크건조기(1351)를 통해 생성될 수 있다.In addition, the raw material dryer 1350 includes a duct dryer 1352 performing direct drying by hot air and a disk dryer 1351 performing indirect drying by steam, and the dry powder includes the disk dryer 1351 Can be generated through

보다 상세하게는, 상기 원료 건조기(1350)는 덕트건조기(1352)와 디스크건조기(1351)로 구성되고, 상기 바디부(1310)로부터 유동된 점착성 원료가 상기 덕트건조기(1352)와 상기 디스크건조기(1351)로 각각 분배되어 건조된다.More specifically, the raw material dryer 1350 is composed of a duct dryer 1352 and a disk dryer 1351, and the adhesive raw material flowing from the body portion 1310 is the duct dryer 1352 and the disk dryer ( 1351) is distributed and dried.

따라서, 덕트건조기(1352)는 열풍을 통해 직접 건조하여 다량의 점착성 원료가 건조시키고, 디스크건조기(1351)는 스팀에 의해 간접건조를 통해 소량의 점착성 원료가 파우더형 건조물로 건조된다.Accordingly, the duct dryer 1352 is directly dried through hot air to dry a large amount of sticky raw materials, and the disk dryer 1351 is dried into a powder-type dry material through indirect drying with steam.

결과적으로 상기 디스크건조기(1351)를 통해 건조된 파우더형 건조물을 파우더 이송기(1360)를 통해 상기 파우더 분사부(1330)로 공급하게 된다.As a result, the powder-type dried product dried through the disk dryer 1351 is supplied to the powder spraying unit 1330 through the powder transfer unit 1360.

또한, 상기 바디부(1310)는 중공의 원통형상으로 형성되고, 상기 공급부재(1312)는 상기 바디부(1310)의 내부 형상과 대응되도록 홈을 가진 원판형상으로 형성되어 상기 공급부재(1312)의 회전에 의해 원료혼합물이 홈을 통해 배출구(1340)로 배출될 수 있다.In addition, the body portion 1310 is formed in a hollow cylindrical shape, the supply member 1312 is formed in a disc shape having a groove so as to correspond to the inner shape of the body portion 1310, the supply member 1312 The raw material mixture may be discharged to the discharge port 1340 through the groove by rotation of.

보다 상세하게는, 상기 공급부재(1312)는 원판형상으로 형성되고, 상기 바디부(1310)는 원통형상으로 형성되어 내경이 상기 공급부재(1312)의 외경과 대응되도록 구비된다. 이때, 상기 공급부재(1312)는 중심점에서 외주방향으로 쐐기형상의 쐐기홈이 구비되어 상기 바디부(1310)의 내부로 유동된 점착성 원료는 상기 쐐기홈을 통해 하측으로 이동할 수 있다.More specifically, the supply member 1312 is formed in a disk shape, and the body portion 1310 is formed in a cylindrical shape, so that an inner diameter corresponds to an outer diameter of the supply member 1312. At this time, the supply member 1312 is provided with a wedge-shaped wedge groove in the outer circumferential direction from the center point, and the adhesive raw material flowing into the body portion 1310 may move downward through the wedge groove.

또한, 상기 파우더 분사부(1330)는 상기 바디부(1310) 상단의 내경을 따라 형성되고, 상기 유입구(1320)를 통해 유입되는 점착성 원료와 상기 바디부(1310)의 내벽 사이에 파우더형 건조물이 분사되어 상기 점착성 원료가 상기 바디부(1310)의 내벽에 접착되는 것을 방지할 수 있다.In addition, the powder spraying part 1330 is formed along the inner diameter of the upper end of the body part 1310, and between the adhesive raw material flowing through the inlet 1320 and the inner wall of the body part 1310 By spraying, the adhesive raw material may be prevented from adhering to the inner wall of the body part 1310.

보다 상세하게는, 상기 파우더 분사부(1330)는 상기 바디부(1310)의 상단에 상기 바디부(1310)의 내경을 따라 원형의 튜브형상으로 형성되어 하측에 파우더형 건조물이 분사되도록 다수의 홈이 구비된다.More specifically, the powder spraying part 1330 is formed in a circular tube shape along the inner diameter of the body part 1310 at the upper end of the body part 1310, and a plurality of grooves so that the powder-type dry matter is sprayed on the lower side. Is equipped.

따라서, 상기 파우더 분사부(1330)는 내부에 구비된 파우더형 건조물이 홈을 따라 상기 바디부(1310)의 상단에서 분사되고, 이와 동시에 점착성 원료가 유입되어 점착성 원료의 외면에 파우더형 건조물이 부착될 수 있다.Therefore, in the powder spraying part 1330, the powder-type dry material provided therein is sprayed from the upper end of the body part 1310 along the groove, and at the same time, the adhesive raw material is introduced so that the powder-type dry matter adheres to the outer surface of the adhesive raw material. Can be.

결과적으로, 파우더형 건조물은 상기 바디부(1310)의 내벽과 점착성 원료의 사이에 분사되어 점착성 원료의 외면에 접착되고, 파우더형 건조물에 의해 접착력이 감소된 점착성 원료는 상기 바디부(1310)의 내벽에 접착되지 않고 유동될 수 있다.As a result, the powder-type dried product is sprayed between the inner wall of the body part 1310 and the adhesive raw material to be adhered to the outer surface of the adhesive raw material, and the adhesive raw material whose adhesive strength is reduced by the powder-type dried product is It can flow without being adhered to the inner wall.

도 14는 본 발명의 또 하나의 실시예에 따른 파우더형 건조물을 활용한 부착 방지 건조 장치의 부분단면사시도이다.14 is a partial cross-sectional perspective view of an anti-adhesion drying device using a powder-type dry matter according to another embodiment of the present invention.

도 12및 도 14를 참조하면, 상기 파우더 분사부(1430)는 상기 바디부(1410) 내벽에 형성되고, 상기 유입구(도12의 1320)를 통해 유입되는 점착성 원료와 상기 바디부(1410)의 내벽 사이에 파우더형 건조물이 분사되어 상기 점착성 원료가 상기 바디부(1410)의 내벽에 접착되는 것을 방지할 수 있다.12 and 14, the powder spraying part 1430 is formed on the inner wall of the body part 1410, and the adhesive raw material introduced through the inlet (1320 in FIG. 12) and the body part 1410 Powder-type dry matter is sprayed between the inner walls to prevent the adhesive raw material from adhering to the inner wall of the body portion 1410.

보다 상세하게는, 상기 파우더 분사부(1430)는 상기 바디부(1410)의 내벽을 따라 바디부(1410)의 외측면을 따라 형성되고, 외측에 형성된 다수의 홈으로 파우더형 건조물이 분사되도록 구비된다.More specifically, the powder spraying part 1430 is formed along the outer surface of the body part 1410 along the inner wall of the body part 1410, and provided to spray the powder-type dry matter into a plurality of grooves formed outside do.

따라서, 상기 파우더 분사부(1430)는 내부에 구비된 파우더형 건조물이 홈을 따라 상기 바디부(1410)의 내면으로 분사되고, 이와 동시에 점착성 원료가 유입되어 점착성 원료의 외면에 파우더형 건조물이 부착될 수 있다.Therefore, in the powder spraying part 1430, the powder-type dry matter provided therein is sprayed to the inner surface of the body part 1410 along the groove, and at the same time, the adhesive raw material is introduced and the powder-type dry matter adheres to the outer surface of the adhesive raw material. Can be.

결과적으로, 파우더형 건조물은 상기 바디부(1410)의 내벽과 점착성 원료의 사이에 분사되어 점착성 원료의 외면에 접착되고, 파우더형 건조물에 의해 접착력이 감소된 점착성 원료는 상기 바디부(1410)의 내벽에 접착되지 않고 유동될 수 있다.As a result, the powder-type dried product is sprayed between the inner wall of the body portion 1410 and the adhesive raw material to be adhered to the outer surface of the adhesive raw material, and the adhesive raw material whose adhesive strength is reduced by the powder-type drying material is It can flow without being adhered to the inner wall.

도 15는 본 발명의 일실시예에 따른 파우더형 건조물을 활용한 부착 방지 건조 장치가 적용된 연소설비의 개략도이고, 도 16은 본 발명의 일실시예에 따른 파우더형 건조물을 활용한 부착 방지 건조 장치의 부분단면사시도이다.15 is a schematic diagram of a combustion facility to which an anti-adhesion drying device using a powder-type dry matter is applied according to an embodiment of the present invention, and FIG. 16 is a schematic diagram of a drying device to prevent adhesion using a powder-type dry matter according to an embodiment of the present invention Is a partial cross-sectional perspective view.

도 15내지 도 16을 참조하면, 상기 바디부(1510)는 상단에서 하단으로 갈수록 폭이 좁아지는 테이퍼진 형상으로 형성되고, 상기 공급부재(1530)는 상기 바디부(1510)의 하단에 배치되어 상기 배출부를 통해 배출된 원료혼합물을 건조기로 이동시키도록 스크루 형상의 스크루 피더일 수 있다.15 to 16, the body portion 1510 is formed in a tapered shape that narrows in width from the top to the bottom, and the supply member 1530 is disposed at the lower end of the body portion 1510 It may be a screw feeder having a screw shape to move the raw material mixture discharged through the discharge unit to the dryer.

보다 상세하게는, 상기 공급부재(1530)는 스크루 형상으로 형성된 스크루 피더로써, 상기 바디부(1510)의 하단에 배치된다.In more detail, the supply member 1530 is a screw feeder formed in a screw shape, and is disposed at the lower end of the body portion 1510.

따라서, 상기 바디부(1510)를 통해 유입된 점착성 원료는 상기 바디부(1510)의 상측에서 하측으로 이동되고, 하측에 구비된 스크루 피더에 의해 일측에서 타측으로 이동하게 된다.Accordingly, the adhesive raw material introduced through the body portion 1510 is moved from the upper side to the lower side of the body portion 1510, and is moved from one side to the other side by a screw feeder provided at the lower side.

또한, 상기 파우더 분사부(1540)는 상기 바디부(1510) 상단의 내경을 따라 형성되고, 상기 유입구(1621)를 통해 유입되는 점착성 원료와 상기 바디부(1510)의 내벽 사이에 파우더형 건조물이 분사되어 상기 점착성 원료가 상기 바디부(1510)의 내벽에 접착되는 것을 방지할 수 있다.In addition, the powder spraying part 1540 is formed along the inner diameter of the upper end of the body part 1510, and between the adhesive raw material flowing through the inlet 1621 and the inner wall of the body part 1510 By spraying, it is possible to prevent the adhesive raw material from adhering to the inner wall of the body part 1510.

보다 상세하게는, 상기 파우더 분사부(1540)는 상기 바디부(1510)의 상단에 상기 바디부(1510)의 내경을 따라 원형의 튜브형상으로 형성되어 하측에 파우더형 건조물이 분사되도록 다수의 홈이 구비된다.More specifically, the powder spraying part 1540 is formed in a circular tube shape along the inner diameter of the body part 1510 at the upper end of the body part 1510, and a plurality of grooves so that the powder-type dry matter is sprayed on the lower side. Is equipped.

따라서, 상기 파우더 분사부(1540)는 내부에 구비된 파우더형 건조물이 홈을 따라 상기 바디부(1510)의 상단에서 분사되고, 이와 동시에 점착성 원료가 유입되어 점착성 원료의 외면에 파우더형 건조물이 부착될 수 있다.Therefore, in the powder spraying part 1540, the powder-type dry material provided therein is sprayed from the upper end of the body part 1510 along the groove, and at the same time, the adhesive raw material is introduced and the powder-type dried product is attached to the outer surface of the adhesive raw material. Can be.

결과적으로, 파우더형 건조물은 상기 바디부(1510)의 내벽과 점착성 원료의 사이에 분사되어 점착성 원료의 외면에 접착되고, 파우더형 건조물에 의해 접착력이 감소된 점착성 원료는 상기 바디부(1510)의 내벽에 접착되지 않고 유동될 수 있다.As a result, the dry powder-type material is sprayed between the inner wall of the body portion 1510 and the adhesive raw material to adhere to the outer surface of the adhesive raw material, and the adhesive raw material whose adhesive strength is reduced by the powder-type drying material is It can flow without being adhered to the inner wall.

도 17은 본 발명의 또 하나의 실시예에 따른 파우더형 건조물을 활용한 부착 방지 건조 장치의 부분단면사시도이다.17 is a partial cross-sectional perspective view of an anti-adhesion drying device using a powder-type dried product according to another embodiment of the present invention.

도 15 및 도 17을 참조하면, 파우더 분사부(1640)는 상기 바디부(1610) 내벽에 형성되고, 상기 유입구(도 15의 1521)를 통해 유입되는 점착성 원료와 상기 바디부(1610)의 내벽 사이에 파우더형 건조물이 분사되어 상기 점착성 원료가 상기 바디부(1610)의 내벽에 접착되는 것을 방지할 수 있다.15 and 17, a powder spraying part 1640 is formed on an inner wall of the body part 1610, and an adhesive raw material introduced through the inlet (1521 of FIG. 15) and an inner wall of the body part 1610 A powder-type dry matter is sprayed therebetween to prevent the adhesive raw material from adhering to the inner wall of the body portion 1610.

보다 상세하게는, 상기 파우더 분사부(1640)는 상기 바디부(1610)의 내벽을 따라 바디부(1610)의 외측면을 따라 형성되고, 외측에 형성된 다수의 홈으로 파우더형 건조물이 분사되도록 구비된다.More specifically, the powder spraying part 1640 is formed along the outer surface of the body part 1610 along the inner wall of the body part 1610, and is provided to spray the powder-type dry matter into a plurality of grooves formed on the outside. do.

따라서, 상기 파우더 분사부(1640)는 내부에 구비된 파우더형 건조물이 홈을 따라 상기 바디부(1610)의 내면으로 분사되고, 이와 동시에 점착성 원료가 유입되어 점착성 원료의 외면에 파우더형 건조물이 부착될 수 있다.Therefore, in the powder spraying unit 1640, the powder-type dry matter provided therein is sprayed to the inner surface of the body unit 1610 along the groove, and at the same time, the adhesive raw material is introduced, and the powder-type dry matter adheres to the outer surface of the adhesive raw material. Can be.

결과적으로, 파우더형 건조물은 상기 바디부(1610)의 내벽과 점착성 원료의 사이에 분사되어 점착성 원료의 외면에 접착되고, 파우더형 건조물에 의해 접착력이 감소된 점착성 원료는 상기 바디부(1610)의 내벽에 접착되지 않고 유동될 수 있다.As a result, the powder-type dry matter is sprayed between the inner wall of the body portion 1610 and the adhesive raw material to be adhered to the outer surface of the adhesive raw material, and the adhesive raw material whose adhesive strength is reduced by the powder-type dry matter is It can flow without being adhered to the inner wall.

도 18은 본 발명의 일실시예에 따른 파우더형 건조물을 활용한 부착 방지 건조 방법의 순서도이다.18 is a flow chart of a drying method for preventing adhesion using a dry powder type according to an embodiment of the present invention.

도 12내지 도 13 및 도 18을 참조하면, 본 발명에 따른 파우더형 건조물을 활용한 부착 방지 건조 장치를 이용한 파우더형 건조물을 활용한 부착 방지 건조 방법은 점착성 원료(P)가 유입부를 통해 바디부(1310)의 내부로 유입되는 단계(S1710), 상기 유입된 점착성 원료와 함께 바디부(1310)의 내벽과 점착성 원료의 사이에 파우더 분사부(1330)를 통해 파우더형 건조물(D)을 분사하는 단계(S1720), 상기 분사된 파우더형 건조물이 점착성 원료와 함께 혼합되어 구성된 원료 혼합물이 이동되는 단계(S1730), 상기 이동된 원료 혼합물이 원료 건조기(1350)로 배출되어 건조되는 단계(S1740) 및 상기 건조된 원료 혼합물이 선별기(1370)를 통해 선별되거나 펠릿형태로 제조되어 에너지를 회수하도록 연소설비(1390)에 투입되는 단계(S1750)를 제공한다.12 to 13 and 18, the adhesion prevention drying method using the powder-type dry matter using the anti-adhesion drying device using the powder-type dry matter according to the present invention is the adhesive raw material (P) through the inlet part Step (S1710) flowing into the interior of (1310), spraying the powder-type dry matter (D) through the powder spraying unit 1330 between the inner wall of the body portion 1310 and the adhesive raw material together with the introduced adhesive raw material Step (S1720), the step of moving the raw material mixture composed of the sprayed powder-type dry material mixed with the sticky raw material (S1730), the step of discharging the transferred raw material mixture to the raw material dryer 1350 and drying (S1740), and It provides a step (S1750) of the dried raw material mixture is sorted through the sorter 1370 or manufactured in the form of pellets and put into the combustion facility 1390 to recover energy.

본 발명의 실시예에 있어서, 파우더형 건조물을 활용한 부착 방지 건조 방법은 점착성 원료가 유입부를 통해 바디부(1310)의 내부로 유입되는 단계(S1710)를 포함한다.In an embodiment of the present invention, the anti-adhesion drying method using a powder-type dry material includes a step (S1710) of introducing an adhesive raw material into the body portion 1310 through an inlet portion.

보다 상세하게는, 상기 점착성 원료는 수분을 포함하는 원료 및 고함수 원료로 구성되고, 외부에서 공급된 점착성 원료가 유입부를 통해 바디부(1310)의 내부로 유입된다.In more detail, the adhesive raw material is composed of a raw material containing moisture and a high water content raw material, and the adhesive raw material supplied from the outside is introduced into the interior of the body portion 1310 through the inlet.

또한, 상기 유입된 점착성 원료와 함께 바디부(1310)의 내벽과 점착성 원료의 사이에 파우더 분사부(1330)를 통해 파우더형 건조물을 분사하는 단계(S1720)를 포함한다.In addition, it includes a step (S1720) of spraying the powder-type dry matter through the powder spraying unit 1330 between the inner wall of the body portion 1310 and the adhesive material together with the introduced adhesive material.

보다 상세하게는, 상기 유입구(1320)로부터 유입된 점착성 원료가 바디부(1310)의 내부로 유입되고, 상기 점착성 원료가 접착되는 것을 방지하도록 바디부(1310)의 내벽과 점착성 원료의 사이에 파우더 분사부(1330)를 통해 파우더형 건조물을 분사한다.More specifically, a powder between the inner wall of the body part 1310 and the adhesive raw material to prevent the adhesive raw material introduced from the inlet 1320 flow into the body part 1310 and prevent the sticky raw material from adhering. The powder-type dry matter is sprayed through the spraying unit 1330.

따라서, 상기 파우더 분사부(1330)는 파우더형 건조물을 분사하여 점착성 원료가 파우더형 건조물에 의해 바디부(1310)의 내벽에 접착되는 것을 방지할 수 있다.Accordingly, the powder spraying unit 1330 can prevent the adhesive raw material from being adhered to the inner wall of the body 1310 by the powdered dry matter by spraying the powdered dry matter.

또한, 상기 분사된 파우더형 건조물이 점착성 원료와 함께 혼합되어 구성된 원료 혼합물이 이동되는 단계(S1730)를 포함한다.In addition, it includes a step (S1730) of moving the raw material mixture formed by mixing the sprayed powder-type dry matter with the adhesive raw material.

보다 상세하게는, 점착성 원료는 파우더형 건조물에 의해 상기 바디부(1310)의 내벽에 접착되는 것이 방지되므로, 상부에 하부로 자연스럽게 유동된다.In more detail, since the adhesive raw material is prevented from being adhered to the inner wall of the body part 1310 by the powder-type dried material, it naturally flows from the top to the bottom.

또한, 상기 이동된 원료 혼합물이 원료 건조기(1350)로 배출되어 건조되는 단계 (S1740)를 포함한다.In addition, the transferred raw material mixture is discharged to the raw material dryer 1350 and dried (S1740).

보다 상세하게는, 상기 점착성 원료는 파우더형 건조물과 함께 혼합되어 원료 혼합물로 구성되고, 원료 혼합물은 상기 바디부(1310)를 지나 건조기로 이동되고, 건조기를 통해 건조된다.In more detail, the sticky raw material is mixed with a powder-type dried product to form a raw material mixture, and the raw material mixture is passed through the body portion 1310 and transferred to a dryer, and dried through a dryer.

또한, 상기 건조된 원료 혼합물이 선별기(1370)를 통해 선별되거나 펠릿형태로 제조되어 에너지를 회수하도록 연소설비(1390)에 투입되는 단계(S1750)를 포함한다.In addition, the dried raw material mixture is sorted through a sorter 1370 or manufactured in a pellet form, and input to the combustion facility 1390 to recover energy (S1750).

보다 상세하게는, 상기 건조된 원료 혼합물은 수분이 증발되고, 선별기(1370)를 통해 연소설비(1390)에 바로 투입되거나 펠릿성형기(1380)를 통해 펠릿형태로 제조되어 연소설비(1390)에 투입되어 연소시킴으로써, 에너지를 회수할 수 있다.In more detail, the dried raw material mixture evaporates moisture, and is directly input to the combustion facility 1390 through the sorter 1370 or manufactured in a pellet form through the pellet molding machine 1380 and put into the combustion facility 1390. Energy can be recovered by burning it.

또한, 상기 원료 건조기(1350)는 열풍에 의해 직접건조를 수행하는 덕트건조기(1352)와 스팀에 의해 간접건조를 수행하는 디스크건조기(1351)를 포함할 수 있다.In addition, the raw material dryer 1350 may include a duct dryer 1352 performing direct drying by hot air and a disk dryer 1351 performing indirect drying by steam.

또한, 상기 원료 혼합물이 원료 건조기(1350)로 배출되어 건조되는 단계(S1740)는 원료 혼합물이 덕트건조기(1352) 및 디스크건조기(1351)로 각각 이동되고, 상기 디스크건조기(1351)를 통해 생산된 파우더형 건조물의 일부가 상기 파우더 분사부(1330)로 이동되는 단계(S1741)를 더 포함할 수 있다.In addition, in the step (S1740) in which the raw material mixture is discharged to the raw material dryer 1350 and dried (S1740), the raw material mixture is moved to the duct dryer 1352 and the disk dryer 1351, respectively, and produced through the disk dryer 1351. It may further include a step (S1741) of moving a part of the powder-type dry matter to the powder spraying unit 1330.

또한, 상기 원료 혼합물이 이동되는 단계(S1730)는 상기 공급부재(1312)를 통해 원료 혼합물이 바디부(1310)의 내부에서 이동되어 배출부로 배출되는 단계(S1731)를 더 포함할 수 있다.In addition, the step of moving the raw material mixture (S1730) may further include a step (S1731) in which the raw material mixture is moved inside the body part 1310 through the supply member 1312 and discharged to the discharge part.

또한, 상기 원료 혼합물이 이동되는 단계(S1730)는 원료 혼합물이 바디부(1310)의 내부에서 이동되어 배출부로 배출되고, 배출부와 연결된 이송관을 통해 이동되는 단계(S1732)를 더 포함할 수 있다.In addition, the step of moving the raw material mixture (S1730) may further include a step (S1732) in which the raw material mixture is moved inside the body part 1310 and discharged to the discharge part, and is moved through a transfer pipe connected to the discharge part. have.

또한, 상기 원료 혼합물이 이송관을 통해 이동되는 단계(S1732)에서 이송관 내부에는 공급부재(1312)로써 스크루 형상의 스크루 피더가 구비되고, 원료혼합물은 상기 스크루 피더를 통해 원료 건조기(1350)로 이동될 수 있다.In addition, in the step (S1732) in which the raw material mixture is moved through the transport pipe, a screw feeder having a screw shape as a supply member 1312 is provided inside the transport pipe, and the raw material mixture is transferred to the raw material dryer 1350 through the screw feeder. Can be moved.

전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.The above description of the present invention is for illustrative purposes only, and those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains will be able to understand that it can be easily modified into other specific forms without changing the technical spirit or essential features of the present invention. will be. Therefore, it should be understood that the embodiments described above are illustrative in all respects and not limiting. For example, each component described as a single type may be implemented in a distributed manner, and similarly, components described as being distributed may also be implemented in a combined form.

본 발명의 범위는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.The scope of the present invention is indicated by the claims to be described later, and all changes or modified forms derived from the meaning and scope of the claims and their equivalent concepts should be interpreted as being included in the scope of the present invention.

100, 400: 점착성 원료 이송이 가능한 서클 피더
110, 410: 바디부
120, 420: 유입구
130, 430: 배출구
140: 공급부재
141: 쐐기홈
142: 일측단면
143: 타측단면
144: 연결부재
150, 450: 구동부
151: 구동축
152: 결합부
160, 460: 수평실린더부
170, 470: 진동발생장치
440: 공급부재
411: 배출홈
412: 몸체부
442: 날개부
443: 슬라이딩플레이트100, 400: Circle feeder capable of transferring sticky raw materials
110, 410: body part
120, 420: inlet
130, 430: outlet
140: supply member
141: wedge groove
142: one side section
143: other side section
144: connecting member
150, 450: drive unit
151: drive shaft
152: coupling portion
160, 460: horizontal cylinder part
170, 470: vibration generating device
440: supply member
411: discharge groove
412: body part
442: wing
443: sliding plate

Claims (12)

내부에 점착성 원료가 유동되도록 중공의 원통형상으로 형성된 바디부;
상기 바디부의 상부에는 점착성 원료가 유입되도록 입구가 형성된 유입구;
상기 바디부의 하부에는 상기 유입구를 통해 유입된 점착성 원료가 상기 바디의 내부에 유동되어 배출되도록 출구가 형성된 배출구;
상기 바디부의 내부에 결합되고, 상기 바디부의 축을 중심으로 회전되어 점착성 원료의 이송을 돕도록 구비된 공급부재; 및
상기 바디부의 하단에 구비되어 상기 공급부재를 회전시키도록 상기 공급부재와 결합된 구동부; 를 포함하며,
상기 공급부재는 원판형상으로 형성되어 상기 구동부와 구동축에 의해 결합되고, 일측에 중심점으로부터 외주방향으로 쐐기형상의 쐐기홈이 구비되며,
상기 쐐기홈이 형성된 일측단면은 상측에 위치되고, 타측단면은 하측에 위치되어 상기 공급부재의 회전에 따라 점착성 원료가 일측단면과 타측단면의 사이를 통해 하측으로 유도되며,
상기 바디부가 실린더에 의해 수평왕복운동되도록 수평실린더부가 구비되고, 상기 수평실린더부가 상기 바디부를 수평으로 이동시켜 점착성 원료의 유동을 돕도록 형성되며,
상기 공급부재는 상기 바디부의 이동에 따라 상기 구동축과 결합된 중심부는 고정되고 상기 중심부로부터 외주방향으로 일정한 각도를 갖고 자유롭게 움직이도록 연결부재에 의해 결합된 것을 특징으로 하는 점착성 원료 이송이 가능한 서클 피더.
A body portion formed in a hollow cylindrical shape so that the adhesive material flows therein;
An inlet having an inlet at an upper portion of the body portion so that an adhesive material is introduced;
An outlet formed at a lower portion of the body portion to allow the adhesive raw material introduced through the inlet to flow into the body to be discharged;
A supply member coupled to the inside of the body portion and rotated about an axis of the body portion to aid in transport of the adhesive raw material; And
A driving unit provided at a lower end of the body unit and coupled to the supply member to rotate the supply member; Including,
The supply member is formed in a disk shape and coupled by the driving unit and the driving shaft, and a wedge-shaped wedge groove is provided on one side in the outer circumferential direction from the center point,
The one side end surface where the wedge groove is formed is located at the upper side, and the other end surface is located at the lower side, so that the adhesive raw material is guided downward through the between one end surface and the other end surface according to the rotation of the supply member,
A horizontal cylinder part is provided so that the body part horizontally reciprocates by a cylinder, and the horizontal cylinder part is formed to help the flow of the adhesive raw material by moving the body part horizontally,
The supply member is a circle feeder capable of transporting adhesive raw materials, characterized in that the central portion coupled to the drive shaft is fixed according to the movement of the body portion, and is coupled by a connecting member so as to move freely at a predetermined angle from the central portion in an outer circumferential direction.
 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제 1 항에 있어서, 상기 연결부재는 상기 구동축의 상단에 구형상으로 형성되고, 상기 공급부재의 하면 중심부에는 상기 연결부재의 형상과 대응되도록 오목한 구형상의 결합부가 형성되어 상기 연결부재와 결합된 것을 특징으로 하는 점착성 원료 이송이 가능한 서클 피더.The method of claim 1, wherein the connecting member is formed in a spherical shape on an upper end of the driving shaft, and a concave spherical coupling part is formed in a central portion of the lower surface of the supply member to correspond to the shape of the connecting member to be coupled to the connecting member. Circle feeder capable of transporting sticky raw materials. 제 1 항에 있어서, 상기 배출구는 상기 바디부의 최하측 측면에 구비되고, 점착성 원료는 상기 공급부재의 회전에 의해 상기 배출구로 배출되는 것을 특징으로 하는 점착성 원료 이송이 가능한 서클 피더.The circle feeder of claim 1, wherein the outlet is provided on the lowermost side of the body, and the adhesive raw material is discharged to the outlet by rotation of the supply member. 제 7 항에 있어서, 상기 공급부재는 원통형상의 몸체부를 포함하고, 상기 몸체부의 측면에는 상기 몸체부의 중심축을 기준으로 방사형으로 배치된 날개형상의 날개부를 포함하고, 상기 날개부를 통해 회전에 의해 상기 배출구로 점착성 원료를 유동시키는 것을 특징으로 하는 점착성 원료 이송이 가능한 서클 피더.According to claim 7, wherein the supply member comprises a cylindrical body, the side of the body includes a wing-shaped wing portion radially disposed with respect to the central axis of the body portion, and the discharge port by rotation through the wing portion A circle feeder capable of transporting sticky raw materials, characterized in that the sticky raw materials are flowed into the furnace. 제 8 항에 있어서, 상기 몸체부의 상측에는 원뿔형상으로 형성된 슬라이딩플레이트가 구비되고, 상기 슬라이딩플레이트는 상기 유입구를 통해 유입된 점착성 원료가 빗면을 따라 슬라이딩되어 상기 날개부로 균일하게 유동되는 것을 특징으로 하는 점착성 원료 이송이 가능한 서클 피더.The method of claim 8, wherein a sliding plate formed in a conical shape is provided on the upper side of the body portion, and the sliding plate is characterized in that the adhesive raw material introduced through the inlet is slid along an inclined plane to uniformly flow to the wing portion. Circle feeder capable of transferring sticky raw materials. 제 9 항에 있어서, 상기 공급부재의 하측에는 상기 공급부재에 진동을 발생시키도록 진동발생장치가 결합되고, 상기 진동발생장치는 상기 공급부재를 진동시켜 상기 공급부재와 접촉되는 점착성 원료의 유동을 돕는 것을 특징으로 하는 점착성 원료 이송이 가능한 서클 피더.The method of claim 9, wherein a vibration generating device is coupled to a lower side of the supply member to generate vibration in the supply member, and the vibration generating device vibrates the supply member to prevent the flow of the adhesive raw material in contact with the supply member. Circle feeder capable of transferring sticky raw materials, characterized in that to help. 제 1 항에 따른, 점착성 원료 이송이 가능한 서클 피더는 점착성 원료를 서클 피더를 통해 건조기로 이송시키는 것을 특징으로 하는 서클 피더가 적용된 건조기.According to claim 1, the circle feeder capable of transferring the sticky raw material is a dryer to which a circle feeder is applied, characterized in that the sticky raw material is transferred to the dryer through a circle feeder. 제 10 항에 따른, 서클 피더가 적용된 건조기는 건조기를 통해 건조된 원료를 연소 설비에 사용하여 연소시킴으로써 에너지를 회수하는 것을 특징으로 하는 서클 피더가 적용된 연소 설비.11. The combustion facility to which the circle feeder is applied according to claim 10, wherein the dryer to which the circle feeder is applied recovers energy by burning raw materials dried through the dryer in a combustion facility.
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