KR102167839B1 - 바이오매스 시트용 조성물 및 이를 이용한 기능성 바이오매스 시트 - Google Patents

바이오매스 시트용 조성물 및 이를 이용한 기능성 바이오매스 시트 Download PDF

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Abstract

본 발명은 바이오매스 시트용 조성물 및 이를 이용한 기능성 바이오매스 시트에 관한 것으로, 별도의 추가 공정 없이도 시트 표면에 시각적. 디자인적 질감 효과를 얻을 수 있으며, 생활쓰레기로 배출되거나 유기비료 원재료로서 활용이 불과한 무 부산물을 활용함에 따라 폐기물 처리비용이 절감되는 효과가 있다.

Description

바이오매스 시트용 조성물 및 이를 이용한 기능성 바이오매스 시트{COMPOSITION FOR BIOMASS SHEET AND FUNCTIONAL BIOMASS SHEET USING THEREOF}
본 발명은 바이오매스 시트용 조성물 및 이를 이용한 질감성 및 항균성이 향상된 바이오매스 시트에 관한 것이다.
십자화과에 속하는 뿌리 채소인 무는 우리나라에서 많이 소비되는 채소 중의 하나이다. 무는 과거부터 무 김치 뿐만 아니라 근래에는 무 가공식품으로서 단무지, 절임무로서 많이 사용된다.
원재료로서 사용된 후 무의 부산물은 원재료 무에 대하여 20%이상의 부산물이 발생하는 것으로 파악되는데, 현재까지는 무 부산물을 유기비료 원재료로 사용하거나 음식물쓰레기 또는 폐기물이 되어 환경처리비용이 발생하는 문제가 있다.
한편, 최근 플라스틱 사용으로 인한 지구 환경오염 문제가 크게 대두되면서 다양한 측면에서 플라스틱 제품의 사용을 줄이려는 노력을 하고 있다. 일상화 되어버린 플라스틱소재제품 사용생활패턴을 바꾸는 것도 중요하지만, 근본적인 플라스틱 성분의 사용을 조금씩 경감 또는 대체시키는 것이 더욱 중요할 것이다.
일상생활에서 쉽게 포장 용도로 많이 사용되는 플라스틱 시트로는 폴리비닐클로라이드(PVC), 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 나일론(nylon) 및 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 등을 들 수 있다. PVC는 소각 시 다이옥신 같은 유해물질을 발생시키며, 폴리프로필렌, 나일론 및 폴리에틸렌테레프탈레이트 등은 비교적 안정한 분자 구조를 가져 양호한 기계적 특성을 지니고 있으나, 이들은 포장 용도로 사용된 후 특별한 처리 없이 매립되면 화학적, 생물학적 안정성 때문에 거의 분해가 되지 않고 땅 속에 축적되어 매립지의 수명을 단축하고 토양 오염의 문제를 유발한다. 따라서 이를 소각하는 경우에는 인체 유해한 환경 호르몬 및 발암 물질을 발생시켜 올레핀계를 제외한 많은 플라스틱류가 소각 규제 물질로 분류되고 있다.
따라서, 최근의 바이오매스를 이용한 탄소 저감 및 산화 생분해 개념이 포함된 플라스틱 대체품으로서, 바이오매스를 이용한 친환경적인 소재는 (1) 탄소 저감형 바이오매스인 케나후, 볏짚, 밀짚, 밀 껍질, 콩 껍질, 왕겨, 옥수수 껍질, 옥대, 옥심, 식물체 대 분말 등 식물체를 전분 등을 플라스틱을 구성하는 물질과 혼합하여 제조하는 탄소 저감형 바이오 플라스틱, (2) PLA, PCL 등 개발된 생분해성 플라스틱과 일반 플라스틱을 혼합하여 제조하는 탄소 저감형 플라스틱, (3) 볏집, 밀대, 톱밥, 폐펄프 등을 아크릴계 수지 및 전분과 혼합하여 압축성형시킨 천연물계, (4) 종이, 펄프 등을 이용한 셀룰로오스계 등의 제품이 있다.
상기 친환경적 소재는 재활용이 가능할 뿐만 아니라 매립 시 분해가 가능하며, 소각 시 다이옥신 등의 유해물질 배출이 없고, 열량은 4000~7000 kcal로, 범용 플라스틱과 비교하면 열량이 현저하게 낮고 소각로를 손상시키는 리스크도 억제할 수 있다.
그러나, 상기 바이오매스 시트 표면에 시각적인 질감효과를 위하여, 통상적으로 별도의 공정을 추가하고 있으나, 생산비용이 상승하는 문제점이 있었다.
1. 대한민국 공개특허 제10-2018-0096934호 (공개일자 : 2018. 08. 30) 2. 대한민국 공개특허 제10-2015-0097004호 (공개일자 : 2015. 08. 26)
본 발명의 일 목적은 무 부산물을 이용하여 바이오매스 시트의 제조에 이용될 수 있는 시각적, 디자인적 질감효과가 향상된 기능성 바이오매스 시트용 조성물을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 본 발명에 따른 바이오매스 시트용 조성물로 제작된 기능성 바이오매스 시트를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 본 발명에 따른 기능성 바이오매스 시트의 제조방법을 제공하는 것이다.
그러나 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 과제에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업계에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 일 구현 예에 따르면, 폴리올레핀계 수지 100중량부에 대하여,
무 부산물 미분 30 내지 120 중량부 및 바이오매스 50 내지 150 중량부를 포함하는 바이오매스 시트용 조성물을 제공한다.
본 발명에서, 상기 바이오매스 시트용 조성물은 베이킹화 탄산나트륨을 상기 무 부산물 미분 및 바이오매스를 합한 총 중량 대비 1 내지 10 중량% 더 포함하는 것일 수 있다.
본 발명에서, 상기 바이오매스는 볏짚, 보리짚, 밀짚, 왕겨, 소맥, 옥수수대와 잎, 대두줄기 및 콩깍지, 양파줄기, 고구마줄기, 솔잎 및 커피 찌꺼기 중에서 선택된 1종 이상을 포함하는 것일 수 있다.
본 발명에서, 상기 바이오매스 시트용 조성물은 폴리올레핀계 수지 100 중량부에 대하여, 난각 분말 또는 패각 분말을 30 내지 50 중량부 더 포함할 수 있다.
본 발명에서,, 상기 바이오매스 시트용 조성물은 폴리올레핀계 수지 100 중량부에 대하여, 항균용 조성물 50 내지 150 중량부를 더 포함하는 것일 수 있다.
본 발명에서, 상기 항균용 조성물은 제올라이트 및 식품 부산물을 포함하는 것일 수 있다.
본 발명에서, 상기 식품 부산물은 사과 부산물 또는 아로니아 부산물 일 수 있다.
본 발명에서, 상기 항균용 조성물은 제올라이트: 식품 부산물을 1 ~ 1.5 : 0.2 ~ 1 의 중량비로 포함할 수 있다.
본 발명에서 상기 식품 부산물은 사과 부산물 : 아로니아 부산물을 1 : 1의 중량비로 포함할 수 있다.
본 발명에서 상기 폴리올레핀계 수지는 폴리에틸렌 수지를 포함할 수 있다.
본 발명에서, 상기 바이오매스 시트용 조성물은 상용화제 및 플라스틱용 활제 중 1종 이상을 더 포함할 수 있다.
본 발명에서 상기 상용화제는 에틸렌비닐알콜일 수 있고, 폴리올레핀계 수지 100 중량부에 대하여, 4 내지 6 중량부로 포함될 수 있다.
본 발명에서 상기 플라스틱용 활제는 스테아린산염, 팔미트산염 및 라우르산염으로 구성되는 군에서 선택되는 1종 또는 2종 이상의 혼합물일 수 있고, 폴리올레핀계 수지 100 중량부에 대하여, 1 내지 10 중량부로 포함될 수 있다.
본 발명에서, 상기 질감층의 적어도 일면에 형성되며 폴리올레핀계 수지 및 바이오매스를 포함하는 바인드층을 더 포함할 수 있다.
본 발명에서, 상기 바인드층은 폴리올레핀계 수지 100 중량부에 대하여, 바이오매스 50 내지 150 중량부로 포함할 수 있다.
본 발명에서, 상기 바인드층은 상용화제 및 플라스틱용 활제 중 1종 이상을 더 포함할 수 있다.
또한, 본 발명에서 상기 상용화제는 에틸렌비닐알콜일 수 있고, 폴리올레핀계 수지 100 중량부에 대하여, 4 내지 6 중량부로 포함될 수 있다.
본 발명에서 상기 플라스틱용 활제는 스테아린산염, 팔미트산염 및 라우르산염으로 구성되는 군에서 선택되는 1종 또는 2종 이상의 혼합물일 수 있고, 폴리올레핀계 수지 100 중량부에 대하여, 1 내지 10 중량부로 포함될 수 있다.
본 발명의 또 다른 구현 예에 따르면, (a) 무 부산물 미분을 준비하는 단계;
(b) 상기 무 부산물 미분과 바이오매스 및 폴리올레핀계 수지를 배합하고 증온 및 고속 혼련하여 질감층용 펠렛을 생성하는 단계; 및 (c) 상기 질감층용 펠렛을 압출하여 형성된 시트를 1층 이상 적층하여 질감층을 형성하는 단계를 포함하는, 기능성 바이오매스 시트의 제조방법을 제공한다.
본 발명에서 상기 바이오매스 시트용 조성물은 폴리올레핀계 수지 100 중량부에 대하여, 난각 분말 또는 패각 분말을 30 내지 50 중량부 더 포함할 수 있다.
본 발명에서 상기 (b) 단계는 폴리올레핀계 수지 100중량부에 대하여, 상기 무 부산물 미분 30 내지 120 중량부로 배합하고, 상기 무 부산물 미분 및 바이오매스를 합한 총 중량 대비 베이킹화 탄산나트륨 1 내지 10 중량%을 더 첨가하여 배합할 수 있다.
본 발명에서 상기 (c) 단계는 상기 질감층용 펠렛의 압출 시, 상기 폴리올레핀계 수지의 흐름성(MI)을 5 내지 6으로, 상기 무 부산물 미분의 흐름성(MI)을 2.5 내지 4로 하여 압출할 수 있다.
본 발명에서, 상기 (b) 단계의 전에 항균용 조성물을 배합하는 단계; 및 상기 배합한 항균용 조성물을 상기 (b)단계에서 혼합하여 펠렛을 생성하는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명에서, 상기 (b) 단계의 전 또는 후에 폴리올레핀계 수지 및 바이오매스를 배합하여 바인드층용 조성물을 제조하는 단계; 및 상기 바인드층용 조성물을 압출하여 바인드층을 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명에서, 상기 바인드층을 형성하는 단계는 상기 질감층용 펠렛과 상기 바인드층용 조성물을 공압출하여 상기 바인드층의 적어도 일면에 질감층을 적층하는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명에서, 상기 항균용 조성물은 제올라이트와 식품 부산물을 1 ~ 1.5 : 0.2 ~ 1 의 중량비로 포함될 수 있다.
본 발명에서 상기 식품 부산물은 사과 부산물 : 아로니아 부산물을 1 : 1의 중량비로 포함될 수 있다.
본 발명에서 상기 (a) 단계에 앞서, 식품 부산물을 준비하는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명에서 상기 식품 부산물을 준비하는 단계는 식품 부산물의 과즙을 착즙한 뒤, 착즙된 과즙을 건조하는 단계; 건조된 과즙을 분말로 분쇄하는 단계; 및 상기 분말을 건조하여 수분을 제거하는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명에서 상기 분말은 150 내지 200 메쉬로 분쇄된 것일 수 있다.
본 발명에서 상기 착즙된 과즙의 건조는 열풍 또는 전자선 건조를 통해 수행될 수 있다.
본 발명에서 상기 식품 부산물은 사과 부산물 : 아로니아 부산물을 1 : 1의 중량비로 포함할 수 있다.
본 발명에서, 상기 바이오매스는 초본계 바이오매스에서 선택된 1종 이상을 포함할 수 있다.
본 발명에서 상기 폴리올레핀계 수지는 폴리에틸렌 수지를 포함할 수 있다.
본 발명에서, 상기 (b) 단계의 배합 시 상용화제 및 플라스틱용 활제 중 1종 이상을 추가로 배합할 수 있다.
본 발명에서 상기 상용화제는 에틸렌비닐알콜일 수 있고, 폴리올레핀계 수지 100 중량부에 대하여, 4 내지 6 중량부로 포함될 수 있다.
본 발명에서 상기 플라스틱용 활제는 스테아린산염, 팔미트산염 및 라우르산염으로 구성되는 군에서 선택되는 1종 이상의 혼합물일 수 있고, 폴리올레핀계 수지 100 중량부에 대하여, 1 내지 10 중량부로 포함될 수 있다.
본 발명에서 상기 바인드층용 조성물 생성 시 폴리올레핀계 수지 100 중량부에 대하여 바이오매스 50 내지 150 중량부의 양으로 배합할 수 있다.
본 발명에서 상기 바인드층용 조성물 생성 시 상용화제 및 플라스틱용 활제를 추가로 배합할 수 있다.
본 발명에서 상기 (b) 단계의 증온은 70 내지 110 ℃에서 이루어지는 것일 수 있다.
본 발명에 따른 바이오매스 시트용 조성물은 플라스틱 대체재로서 비용절감효과가 있을 뿐만 아니라, 무 부산물 미분을 이용하여 시트 표면에 별도의 추가 공정 없이도 질감 효과를 얻을 수 있는 효과가 있다. 또한, 생활쓰레기로 배출되거나 유기비료 원재료로서 활용되는 것에 불과한 무 부산물을 활용함으로써, 폐기물 활용성을 높일 수 있다는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 기능성 바이오매스 시트의 단면도를 나타낸 것이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 기능성 바이오매스 시트의 단면도를 나타낸 것이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 기능성 바이오매스 시트의 제조 공정도를 나타낸 것이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 질감 효과를 기능성 바이오매스 시트를 확대한 사진이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 질감 효과를 기능성 바이오매스 시트의 사진이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 질감 효과를 기능성 바이오매스 시트로 제작한 포장용기의 사진이다.
본 발명자들은 바이오매스 조성물을 이용한 시트에 무 부산물 미분을 포함하면 바이오매스로 제조되는 시트에 대하여 시각적, 디자인적 질감성을 차별화 및 향상시킬 수 있음을 발견하여 본 발명을 완성하게 되었다.
본 발명은 바이오매스 시트용 조성물과 그를 이용한 기능성 바이오매스 시트 및 기능성 바이오매스 시트의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명의 바이오매스 시트용 조성물을 이용한 기능성 바이오매스 시트는 질감층 및 바인드층을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 구현 예에 따르면, 폴리올레핀계 수지 100중량부에 대하여, 무 부산물 미분 30 내지 120 중량부 및 바이오매스 50 내지 150 중량부를 포함하는, 바이오매스 시트용 조성물에 관한 것이다.
본 발명에서, 상기 무 부산물 미분이 폴리올레핀계 수지 100중량부에 대하여, 30 중량부 미만의 양으로 포함되는 경우에는 시각적 효과 및 경도를 유지할 수 없고, 120 중량부를 초과하여 포함되는 경우에는 물성에 문제가 될 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 “무”는 십자화과에 속하는 뿌리 채소로서 무는 우리나라에서 많이 소비되는 채소 중의 하나이다. 무는 과거부터 무 김치 뿐만 아니라 근래에는 무 가공식품으로서 단무지, 절임무 등으로서 많이 사용된다.
본 발명에 있어서, 상기 "부산물"은 식품 중 섭취 가능한 부분을 제외한 나머지 부분 등을 지칭하는 것으로, 음식의 제조 또는 가공 등의 과정 중 발생할 수 있는 부수적 물질을 의미한다.
수지와 바이오매스를 혼합한 수지혼합물은 그 특성상 상용성이 중요한데, 본 발명에서 해결하고자 하는 과제로서 특정 성분의 바이오매스를 이용한 수지혼합물에서 질감효과를 갖도록 하기 위해서는 수지와 혼합시 MI (Melting Index)의 차이에 따른 시각적. 디자인적 질적 차이인 질감효과를 갖도록 하면서도 상용성 또는 물성을 유지할 수 있는 성분의 선택 및 조성비를 유지하는 것이 중요하다.
한편, 수지혼합물을 이용해 시트 등으로 성형시 고온의 실린더 내부에서 수지에 결합된 천연물 또는 혼합물의 결합력이 스큐류 마찰열 등에 의해 약해질 수 있고 그로 인해 발생된 잔유 천연물이 탄화 되기도 하기 때문에, 다이스를 통과한 수지의 고른 압출 온도를 통해 시트 두께의 균일성 및 안정성을 위해서는, 혼합조성물의 분산성을 안정화하는 것은 매우 중요하다.
상기 “ 무 부산물”은 물(H2O)함량 90% 및 셀룰로오스 10%정도로 구성된다.
따라서, 무 부산물을 건조하여 분말로 미분화시키면 셀롤로오스가 주성분이 된다. 셀롤로오스는 식물 세포벽의 기본구조 성분으로서 섬유소라고도 하는데, 폴레올레핀계 수지와 혼합시 상용성이 중요하게 된다.
여기서, 무 부산물 미분은 다른 바이오매스(왕겨, 옥수수대, 대두피 등)에 비해 상대적으로 높은 셀롤로오스 함량을 지니고 있어, 알칼리성이 강할 뿐만 아니라, 다량의 수산화기에 따른 수분친화력도 매우 높은 편이다. 이로 인해 베이스 수지인 폴리올리핀계 수지와 상용성이 떨어지는 특성을 갖는데, 이 특성상 폴리올레핀계 수지와 혼합 시 상용성 저하 및 수지와의 흐름성(MI; Melting Index) 차이가 발생하고, 이로 인해 폴리올레핀계 수지와 무 분산물 미분과의 혼합물은 장섬유의 셀롤로오스가 다량 함유되어 기존의 바이오매스 미분보다 분산성이 떨어지게 되고 혼합된 조성물들과의 뭉침 현상이 두드러지는 특징을 가진다. 이는 뿌리식물인 무의 셀롤로오스 섬유질이 가지는 고유특성 중 하나이다.
질감층의 흐름값을 달리하는 배합조성비는 시트를 성형하는 과정에서 폴리올레핀계 수지의 흐름성(MI 5 내지 6) 대비 무부산물 기반 혼합물의 용융 다이스 내부의 흐름성(MI 2.5~4) 차이로 압출기 다이스 끝단에서 외부로 토출 시 표면에 서로 뭉침현상 및 냉각속도의 차이로 물결 무늬의 질감을 나타내게 된다. 이는 코팅층 내부의 올레핀수지 및 무부산물의 셀롤로스 배합물의 속도차에 의해 특유의 질감효과를 갖는 무늬를 형성할 수 있는 차별성을 갖게 된다. 또한 상기의 무부산물의 미세분체 평균입도는 25 내지 45㎛인 것이 질감효과 측면에서 바람직하다
또한, 본 발명은 상기 뭉침 현상을 두드러지게 하기 위하여 추가적으로 탄산나트륨(Na2CO3)을 베이킹 처리한 베이킹화 탄산나트륨을 무 부산물 미분 및 바이오매스를 합한 중량 대비 1 내지 10 중량% 첨가하여 배합하고, 압출기 내부의 온도를 105℃ 이상에서 열분해하여 이산화탄소를 배출시키면, 질감층이 압출기 다이스 외부로 토출 시 열분해된 이산화탄소가 셀룰로오스 끝단에 위치한 수산기와 활성화되어 질감층의 표면질감이 더욱 두더러지는 효과를 얻을 수 있다. 상기 탄산나트륨의 베이킹 처리는 80 내지 90℃ 조건에서 10 내지 50분 내외 정도면 바람직하다.
즉, 본 발명에서는 시각적. 디자인적 질감효과를 갖도록 하는 수지혼합물로서 셀롤로오스 함량이 높은 무 부산물 미분을 사용하게 되었고, 이로 인해 바이오매스 시트의 시각적. 디자인적 질감효과를 갖게 되면서도 상용성을 유지하고, MI (Melting Index)의 차이로 인한 질감효과는 발휘하되, 물성이 저하되지 않는 기능성 바이오매스 시트를 제조할 수 있게 되었다.
또한, 무 부산물 미분을 건조, 분쇄시 천연 색소를 이용하여 무 부산물 미분을 색채화 한 후 폴리올레핀계 수지와 혼합하면 특유의 질감효과를 색채로서 다양성을 갖게 된다.
본 발명에 있어서, 상기 "폴리올레핀계 수지"란, 폴리에틸렌과 폴리프로필렌을 통칭해서 일컫는 말로, 산업 전반의 플라스틱을 제조하는 공정에 널리 사용되는 소재에 해당한다. 본 발명의 목적상 상기 폴리올레핀계 수지는, 바람직하게는 폴리에틸렌 수지, 더욱 바람직하게는 저밀도폴리에틸렌 (LDPE) 또는 LLDPE가 포함될 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 "바이오매스"란, 조류 및 나무, 꽃, 풀, 가지, 잎, 뿌리, 열매 등 광합성으로 생성되는 모든 생물 자원에 해당하는 고분자로, 목질계, 당질계, 전분질계, 초본계, 수생계 등이 해당될 수 있다. 상기 초본계 바이오매스는, 예를 들면 상기 초본계 분말은 볏짚, 보리짚, 밀짚, 왕겨, 소맥, 옥수수대와 잎, 대두줄기 및 콩깍지, 양파줄기, 고구마줄기, 솔잎 및 커피 찌꺼기 등에서 선택된 1종 이상을 포함할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
본 발명에서 상기 바이오매스 시트용 조성물은 폴리올레핀계 수지 100 중량부에 대하여, 난각 분말 또는 패각 분말 30 내지 50 중량부를 더 포함할 수 있다.
30 중량부 미만으로 포함되는 경우에는 물성의 약화를 가져올 수 있고, 50 중량부 초과로 포함되는 경우에는 비용 및 상기 분말의 수급이 문제될 수 있다.
또한, 본 발명에 있어서, 상기 "난각 분말"이란, 양계로부터 얻어지는 계란 부산물인 계란 껍질로부터 얻어지는 것으로, 주성분은 천연 탄산칼슘(함량95% 이상)과 소량의 단백질, 미량 미네랄 성분으로 구성되어 있다.
본 발명에 있어서, 상기 "패각 분말"이란, 조개류의 껍데기로, 무기질의 분비형성물이기도 하는데, 탄산칼슘이 풍부하다.
따라서, 본 발명에 따른 바이오매스 시트용 조성물에 상기 난각 분말 또는 패각 분말이 포함되는 경우 무기물 첨가제로서 활용되어 바이오매스 시트의 기계적 강도와 같은 물성을 높일 수 있을 뿐만 아니라, 항균성의 향상에 도움될 수 있다.
또한, 패각 분말 또는 난각 분말이 포함되어 항균성을 향상시키더라도 경량화와 분체의 난해성 극복에 도움이 될 수 있다.
본 발명의 일 구현 예에 따르면, 폴리올레핀계 수지 100 중량부에 대하여, 항균용 조성물 50 내지 150 중량부를 더 포함하는 바이오매스 시트용 조성물에 관한 것이다.
본 발명에서 상기 항균용 조성물은 제올라이트 및 식품 부산물을 포함할 수 있다.
또한, 본 발명에 있어서, 상기 "제올라이트(zeolite)"란, 1945년 union carbide사의 Milton등에 의해 Linde A라고 하는 A형 제올라이트 가 합성된 이래 X형 Y형 제올라이트가 개발되면서 합성 제올라이트 산업이 본격화 되었으며, 현재 120여 종류의 합성 제올라이트가 알려져 있다. 상기 합성 제올라이트는 석유화학 공업에서 촉매 반응, cracking공정, 분리 공정, 건조 공정, 방사능 이온의 분리수거, 합성 세제의 경수 연화제, 축산폐수의 암모늄 이온 제거제, 중금속 이온 흡착 제거, 살균 또는 살충의 항균제 등에 이용된다. 특히, 수질과 대기 오염이 심각해짐에 따라 정수와 대기정화 등에 적용될 수 있는 다양한 연구가 진행되고 있는 물질에 해당한다.
본 발명에서 상기 제올라이트는, AgNO3, [Ag(NH3)2]+, [Ag(py)2]+, [Cu(NH3)4]2+, CuSO4, Zn(NO3)2 및 Fe(NO3)로 구성된 군으로부터 선택되는 어느 하나일 수 있으며, 바람직하게는, 항균 효과 및 지속 시간이 높은 AgNO3일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
본 발명에서 상기 제올라이트: 식품 부산물은 1 ~ 1.5 : 0.2 ~ 1 의 중량비로 포함될 수 있다.
본 발명에서 상기 제올라이트와 식품 부산물이 상기 중량비를 벗어나는 범위로 포함되는 경우 목적하는 항균 효과를 발휘할 수 없을 수 없고, 물성 또한 약해질 수 있다.
본 발명에서 상기 식품 부산물은 본 발명의 목적상 사과 부산물 및 아로니아 부산물 중 적어도 하나일 수 있으며, 바람직하게는 사과 부산물과 아로니아 부산물의 혼합물을 사용할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
또한, 본 발명에서 상기 "사과 부산물" 및 "아로니아 부산물"은, 항산화 또는 항균 효과를 나타나는 기본적인 성분의 효과 이외에, 당류(sugars)와 지질(lipids)로 구성되어 있기 때문에 코팅 물질이 본 발명에 따른 바이오매스 시트에 오랜 시간 부착되어 있을 수 있고, 상기 부착 시간의 연장을 통해 항균제가 세균 표면에 대하여 더욱 농축된 노출을 가능케 함으로써 바이오매스 시트의 살균력을 더욱 증진시키게 될 수 있다.
본 발명에서 상기 식품 부산물은 사과 부산물 및 아로니아 부산물을 1 : 1 중량비로 포함하는 것이 항균성의 시너지 효과를 극대화시킬 수 있어 가장 바람직하나, 이에 제한되는 것은 아니다.
바이오매스와 합성수지의 혼합을 위해서는 분체표면의 개질이 필요한데, 일반적으로 바이오매스는 친수성인 반면 합성수지는 소수성인 특성으로 인해 혼합이 용이하게 되기 위한 상용성을 높이는 것이 필요하다.
이를 위해서는 바이오매스 분체의 입경 균일도를 제어하는 것, 바이오매스의 가스제거, 바이오매스에 함유된 수분이 기화되어 기포형성을 방지하기 위한 수분 제거 및 재흡수 방지 등의 제어가 필요하다.
본 발명에서 상기 바이오매스 시트용 조성물은 상용화제 및 플라스틱용 활제 중 1종 이상을 더 포함할 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 "상용화제(compatibilizer)"란, 비극성인 상기 합성수지와 극성인 초본계 농산폐기물간의 이형성을 제거하여 상용성을 부여하는 물질을 의미한다. 본 발명의 목적상 상기 상용화제로는 글리시딜메타크릴레이트, 에틸렌비닐알콜, 폴리비닐알코올, 에틸렌비닐아세테이트, 무수말레인산, 실레인(Silane) 및 MAP 수지로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상이 사용될 수 있고, 바람직하게는, 에틸렌비닐알콜을 사용될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
본 발명에서 상기 상용화제는 상기 폴리올레핀계 수지 100 중량부에 대하여 4 내지 6 중량부 포함될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 본 발명에서 상기 상용화제가 4 중량부 미만으로 포함되는 경우에는, 물질간의 층간 분리현상이 일어날 수 있고, 6 중량부 이상으로 포함되는 경우에는 비용이 문제될 수 있다.
또한, 본 발명에 있어서, 상기 "플라스틱용 활제"는 초본계 바이오매스가 포함된 배합물과 합성수지간의 접합 또는 친화력 강화 및 배합, 압출 시 발생되는 마찰열을 감소하여 열적 분해를 방지하는 동시에 원활한 압출 작업을 수행하기 위하여 첨가되는 성분으로서, 이들을 첨가하더라도 기계적 물성은 기초 소재와 유사하게 유지하면서 원활한 작업성을 제공해 줄 수 있다. 본 발명에서 상기 플라스틱용 활제는 환경친화도가 높은 천연물인 스테아린산염, 팔미트산염 및 라우르산염으로 구성되는 군에서 선택되는 1종 또는 2종 이상의 혼합물이 사용될 수 있고, 바람직하게는, 칼슘 스테아린산(Calcium Stearate), 아연 스테아린산(Zinc Stearate) 또는 이들의 혼합물이 사용될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
본 발명에서 상기 플라스틱용 활제는 상기 폴리올레핀계 수지 100 중량부에 대하여 1 내지 10 중량부로 포함될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
본 발명에서 상기 플라스틱용 활제가 1 중량부 미만으로 포함되는 경우, 시트 성형 시 충분한 윤활제로서의 효과가 미흡할 수 있다. 또한, 10 중량부 초과로 포함하는 경우 시트 내부 결합을 발생시키거나 성형 시 탄화물 또는 플로우마크 등이 발생하여 미관을 저해시킬 수 있다.
본 발명의 다른 구현 예에 따르면, 본 발명에 따른 상기 바이오매스 시트용 조성물을 포함하는 질감층을 포함하는 기능성 바이오매스 시트에 관한 것이다.
본 발명에서 상기 "질감층"이란, 본 발명에 따른 바이오매스 시트용 조성물을 포함하는 층을 나타낸 것으로, 상기 질감층은 무 부산물 미분으로 인해 시각적, 디자인적 질감의 다양화로 질감효과를 갖는 바이오매스 시트층을 의미한다.
본 발명에서 상기 질감층은 바이오매스 시트의 질감효과 또는 항균성 기능을 위한 층으로, 그 두께를 특별히 제한하지 않으나, 22 내지 28㎛인 것이 바람직하다.
본 발명에서 상기 질감층의 두께가 22㎛ 미만인 경우에는 시각적, 디자인적 질감효과를 충분히 기대할 수 없고, 28㎛ 초과인 경우에는 최종 생산물인 바이오매스 시트의 물성을 약화시킬 수 있다.
본 발명에서, 상기 질감층의 적어도 일면에 폴리올레핀계 수지 및 바이오매스를 포함하는 바인드층을 더 포함할 수 있다.
또한, 본 발명에서 상기 바인드층은 폴리올레핀계 수지 100 중량부에 대하여, 바이오매스를 50 내지 150 중량부로 포함할 수 있다.
본 발명에서, 상기 바이오매스가 상기 폴리올레핀계 수지 100 중량부에 대하여 50 중량부 미만으로 포함되는 경우에는 경제성 및 경도를 유지할 수 없고, 150 중량부 초과로 포함되는 경우에는 물성이 문제될 수 있다.
본 발명에서 상기 폴리올레핀계 수지로는 폴리에틸렌 수지를 사용하는 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 저밀도폴리에틸렌 (LDPE) 또는 선형저밀도폴리에틸렌 (LLDPE)을 사용할 수 있다.
또한, 본 발명에서 상기 바이오매스는 초본계 바이오매스일 수 있고, 상기 초본계 바이오매스는, 예를 들면 상기 초본계 분말은 볏짚, 보리짚, 밀짚, 왕겨, 소맥, 옥수수대와 잎, 대두줄기 및 콩깍지, 양파줄기, 고구마줄기, 솔잎 및 커피 찌꺼기 등에서 선택된 1종 이상을 포함할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
또한, 본 발명에서 상기 바인드층은 폴리올레핀계 수지 100 중량부에 대하여, 난각 분말 또는 패각 분말을 30 내지 50 중량부를 더 포함할 수 있다. 30 중량부 미만으로 포함되는 경우에는 물성의 약화를 가져올 수 있고, 50 중량부 초과로 포함되는 경우에는 비용 및 상기 분말의 수급이 문제될 수 있다.
본 발명에서, 상기 바인드층은 바이오매스 시트를 지지하기 위한 층으로, 그 두께를 특별히 제한하지는 않으나, 총 두께 대비 70 내지 80%인 것이 바람직하다. 본 발명에서 상기 바인드층의 두께가 70% 미만인 경우에는 바이오매스 시트의 경도를 충분히 지지할 수 없고, 80% 초과인 경우에는 질감층의 코팅형성이 적절히 형성되지 못할 수 있다.
또한, 본 발명에서 상기 바인드층은 상용화제 및 플라스틱용 활제 중 1종 이상을 추가로 포함할 수 있다.
본 발명에서 상기 상용화제로는 글리시딜메타크릴레이트, 에틸렌비닐알콜, 폴리비닐알코올(PVA), 에틸렌비닐아세테이트, 무수말레인산, 실레인(Silane) 및 MAP 수지로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상이 사용될 수 있고, 바람직하게는, 에틸렌비닐알콜을 사용될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
또한, 본 발명에서 상기 상용화제는 상기 폴리올레핀계 수지 100 중량부에 대하여 4 내지 6 중량부 포함될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 본 발명에서 상기 상용화제가 4 중량부 미만으로 포함되는 경우에는, 물질간의 층간 분리현상이 일어날 수 있고, 6 중량부 이상으로 포함되는 경우에는 비용이 문제될 수 있다.
본 발명에서 플라스틱용 활제는 환경친화도가 높은 천연물인 스테아린산염, 팔미트산염 및 라우르산염으로 구성되는 군에서 선택되는 1종 또는 2종 이상의 혼합물이 사용될 수 있고, 바람직하게는, 칼슘 스테아린산(Calcium Stearate), 아연 스테아린산(Zinc Stearate) 또는 이들의 혼합물이 사용될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
본 발명에서 상기 플라스틱용 활제는 상기 폴리올레핀계 수지 100 중량부에 대하여 1 내지 10 중량부로 포함될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 본 발명에서 상기 플라스틱용 활제가 1 중량부 미만으로 포함되는 경우, 시트 성형 시 충분한 윤활제로서의 효과가 미흡할 수 있다. 또한, 10 중량부 초과로 포함하는 경우 시트 내부 결합을 발생시키거나 성형시 탄화물 또는 플로우마크 등이 발생하여 미관을 저해시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예로 기능성 바이오매스 시트의 단면도를 나타낸 것으로, 질감층(100)의 어느 일면 상에 바인드층(200)이 형성될 수 있다. 여기서, 상기 질감층(100)은 바이오매스 시트용 조성물을 포함하여 시각적, 디자인적 질감효과로 인한 차별화와 동시에 항균용 조성물을 포함하여 외부 환경으로부터 감염되어 증식될 수 있는 유해균으로부터 바이오매스 시트를 보호하는 기능을 할 수 있고, 상기 바인드층(200)은 기능성 바이오매스 시트의 지지층 역할을 할 수 있다.
상기의 실시예는 질감층(100)에 바이오매스 시트용 조성물 및 항균용 조성물이 포함되어 산업재용, 건축재용 시트로서 활용 될 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
도 2는 본 발명의 다른 일 실시예로서, 기능성 바이오매스 시트의 단면도를 나타낸 것이다.
본 발명의 상기 바이오매스 시트는 바인드층(200)의 양면에 질감층(100) 및 항균층(300)이 형성될 수 있다. 이와 같이, 바인드층(200)을 사이에 두고 포장재로서 외부 시트층은 질감층(100)이, 식품과 접하는 내부 시트층은 항균층(300)이 양면으로 감싸는 경우, 식품재용으로 활용될 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
상기의 실시예에 의한 바이오매스 시트를 식품재용 시트로 사용 시 식품과 맞닿는 면의 항균층(300)은 항균성 조성물을 포함하여 음식에서 발생되는 유해균의 번식을 더욱 효율적으로 억제할 수 있다.
단, 상기 바인드층(200)의 양면 각각에 형성되는 질감층(100) 및 항균층(300)은 그 조성이 동일하거나 상이할 수 있다.
본 발명의 또 다른 구현 예에 따르면, (a) 무 부산물 미분을 준비하는 단계;
(b) 상기 무 부산물 미분, 바이오매스 및 폴리올레핀계 수지를 배합하고 증온 및 고속 혼련하여 질감층용 펠렛을 생성하는 단계; 및 (c) 상기 질감층용 펠렛을 압출하여 형성된 시트를 1층 이상 적층하여 질감층을 형성하는 단계를 포함하는, 기능성 바이오매스 시트의 제조방법일 수 있다.
또한, 본 발명에서 상기 (b) 단계에서 폴리올레핀계 수지 100중량부에 대하여, 상기 무 부산물 미분 30 내지 120 중량부 및 바이오매스 50 내지 150 중량부의 양으로 배합될 수 있다.
또한, 무 부산물 미분을 건조, 분쇄시 천연 색소를 이용하여 무 부산물 미분을 색채화 한 후 폴리올레핀계 수지와 혼합할 수 있다.
본 발명에서 상기 (a) 단계에 앞서, 식품 부산물의 과즙을 착즙한 뒤, 착즙된 과즙을 건조하는 단계; 상기 건조된 과즙을 분말로 분쇄하는 단계; 및 상기 분말을 건조하여 수분을 제거하는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명에 있어서, 분말을 건조하여 수분을 제거하는 단계는 열풍 또는 전자선 건조하는 것일 수 있다. 열풍 또는 전자선 건조를 하는 경우에는 자연 건조에 비하여 빠른 시간 내 건조할 수 있고, 식품 부산물의 부패를 방지할 수 있다.
또한, 본 발명에서 상기 (b) 단계에서 배합 시 상용화제 및 플라스틱용 활제 중 1종 이상을 더 배합할 수 있다.
또한, 본 발명에서 상기 (b) 단계에서 증온은 70 내지 110℃에서 수행될 일 수 있다.
상기 증온 공정이 70℃ 미만에서 이루어지는 경우에는 상기 수지와 바이오매스가 충분한 결합을 형성하지 않을 수 있고, 110℃를 초과하는 온도에서 이루어지는 경우에는 열로 인한 바이오매스의 재응집 현상을 가져올 수 있다.
또한, 본 발명에서는, 폴리올레핀계 수지 및 바이오매스를 배합하여 바인드층용 조성물을 제조하는 단계; 및 상기 바인드층용 조성물을 압출하여 바인드층을 제조하는 단계를 더 포함할 수 있다.
또한, 본 발명에서는 상기 (b) 단계 전에 항균용 조성물을 배합하여 제조하는 단계; 및 상기 항균용 조성물을 상기 (b)단계에서 혼합하여 펠렛을 생성하는 단계를 더 포함할 수 있다.
또한, 본 발명에서는 상기 (b) 단계의 전 또는 후에 폴리올레핀계 수지 및 바이오매스를 배합하여 바인드층용 조성물을 제조하는 단계; 및 상기 바인드층용 조성물을 압출하여 바인드층을 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다.
또한, 본 발명에서는 상기 바인드층을 형성하는 단계는 상기 질감층용 펠렛과 상기 바인드층용 조성물을 공압출하여 상기 바인드층의 적어도 일면에 질감층을 적층하는 단계를 더 포함하여 형성할 수 있다.
본 발명에서 상기와 같이 바인드층의 양면 중 적어도 일면에 항균용 조성물을 포함하는 항균층을 적층하는 경우에는 바이오매스 시트의 사용 시 식품과 맞닿는 면에서 발생되는 유해균의 번식을 더욱 효율적으로 억제할 수 있다.
단, 상기 바인드층용 조성물을 압출하기에 앞서 증온 및 고속 혼련하여 바인드층용 펠렛으로 제조한 뒤 압출할 수 있다.
본 발명에서, 상기 바인드층용 조성물 제조 시 폴리올레핀계 수지 100 중량부에 대하여, 바이오매스를 50 내지 150 중량부의 양으로 배합하여 생성할 수 있다.
또한, 본 발명에서 상기 바이오매스는 초본계 바이오 매스일 수 있고, 상기 초본계 바이오매스는, 예를 들면 상기 초본계 분말은 볏짚, 보리짚, 밀짚, 왕겨, 소맥, 옥수수대와 잎, 대두줄기 및 콩깍지, 양파줄기, 고구마줄기, 솔잎 및 커피 찌꺼기 등에서 선택된 1종 이상을 포함할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
또한, 본 발명에서 상기 바인드층은 폴리올레핀계 수지 100 중량부에 대하여, 난각 분말 또는 패각 분말을 30 내지 50 중량부를 포함할 수 있다.
본 발명에서 상기 바인드층용 조성물 제조 시 상용화제 및 플라스틱용 활제 중 1종 이상을 더 배합할 수 있다.
이하, 구체적인 실시예를 통해 본 발명을 보다 구체적으로 설명한다. 하기 실시예는 본 발명의 이해를 돕기 위한 예시에 불과하며, 본 발명의 범위가 이에 한정되는 것은 아니다.
본 발명에 따른 바이오매스 시트용 조성물을 이용하여 제조된 기능성 바이오매스 시트의 질감효과를 확인하기 위하여 질감층 조성물 및 바인드층 조성물을 준비하였다.
[실시예]
1. 바이오매스 시트용 조성물 및 항균용 조성물의 제조
본 발명에 따른 상기 바이오매스 시트용 조성물과, 그에 포함되는 항균용 조성물을 각각 제조하였다.
무, 사과 및 아로니아 부산물의 과즙을 착즙한 다음 열풍으로 건조한 뒤, 볼밀로 3회 분쇄하고, 150~200의 메쉬를 통과시킨 분말을 다시 에어제트밀로 분쇄하여 무 부산물, 사과 부산물 및 아로니아 부산물 분말을 얻었다.
또한, 왕겨는 열풍으로 건조한 뒤, 볼밀로 3회 분쇄하고, 150~200의 메쉬를 통과시킨 분말을 다시 에어제트밀로 분쇄하여 왕겨 분말을 얻었으며, 소다(탄산나트륨, Na2CO3)의 경우, 90℃에서 30분 동안 베이킹 처리하였다.
하기 표 1과 같이 상기 방법을 통해 얻은 분말을 각각 혼합하여 실시예 1 내지 3 및 비교예 1의 조성물을 각각 제조하였다.
바이오매스 시트용 조성물 (g) 항균용 조성물 (g)
무 부산물 미분 왕겨 소다 제올라이트 사과 분말 아로니아 분말
실시예 1 15 15 0 0 0 0
실시예 2 15 15 1.5 0 0 0
실시예 3 15 15 0 10 6.7 7.4
비교예 1 0 15 0 10 6.7 7.4
2. 기능성 바이오매스 시트의 제조
저밀도폴리에틸렌(LDPE) 100중량부에 대하여, 상기 제조예 1과 제조예 2에 따른 바이오매스 시트용 조성물 100 중량부만으로 펠렛화하여 질감층을용 마스터 배치를 제조하였고, 상기 실시예 3 및 비교예 1에 따른 바이오매스 시트용 조성물 100 중량부와 항균용 조성물 100 중량부를 넣고 혼련한 뒤 펠렛화하여 질감층용 마스터 배치를 제조하였다.
저밀도폴리에틸렌(LDPE) 100중량부에 대하여, 바이오매스 100 중량부의 양으로 넣고 혼련한 뒤 펠렛화하여 바인드층용 마스터 배치를 제조하였다.
공압출 시트 제조기에 상기 질감층용 마스터 배치와 바인드층용 마스터 배치를 주입한 뒤 공압출을 수행하여 바인드층의 일면에 질감층이 적층된 기능성 바이오매스 시트를 제조하였다. 이때, 압출기 내부의 온도를 110℃로 하였으며, 상기 바이오매스 시트의 총 두께는 775 ㎛이고, 질감층의 두께는 약 25㎛이었다.
[평가예] 바이오매스 시트의 질감효과 비교
실시예 1 내지 3에 따른 각각의 바이오매스 시트는 질감층에서 모두 분산성의 차이로 인한 질감효과가 확연히 있음을 확인하였다. 실시예 3에서는 항균용 조성물이 포함된 질감층에서도 실시예 1과 거의 비슷한 질감효과를 얻을 수 있었다.
상기 실시예 1 내지 3 중에서, 베이킹 처리한 소다가 포함된 실시예 2에서 보다 질감 효과가 우수하였다.
그러나, 무 부산물 미분을 포함하지 않은 비교에 1에서는 질감층에서 질감효과가 전혀 발생하지 않았다.
상기 실험을 통하여, 질감효과가 있는 무 부산물 미분을 포함할 경우, 표면에 시각적. 디자인적으로 차별화된 시트를 제조할 수 있음을 확인하였다.
상기 결과를 이상에서 본 발명에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고, 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것은 당 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에게는 자명할 것이다.
100 : 질감층
200 : 바인드층
300 : 향균층

Claims (16)

  1. 폴리올레핀계 수지 100중량부에 대하여,
    무 부산물 미분 30 내지 120 중량부 및 바이오매스 50 내지 150 중량부를 포함하며,
    베이킹화 탄산나트륨을 상기 무 부산물 미분 및 상기 바이오매스를 합한 총 중량 대비 1 내지 10 중량% 더 포함하는, 바이오매스 시트용 조성물.
  2. 삭제
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 바이오매스는 볏짚, 보리짚, 밀짚, 왕겨, 소맥, 옥수수대와 잎, 대두줄기 및 콩깍지, 양파줄기, 고구마줄기, 솔잎 및 커피 찌꺼기 중에서 선택된 1종 이상을 포함하는 것인, 바이오매스 시트용 조성물.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 바이오매스 시트용 조성물은 폴리올레핀계 수지 100 중량부에 대하여, 난각 분말 또는 패각 분말 30 내지 50 중량부를 더 포함하는, 바이오매스 시트용 조성물.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 바이오매스 시트용 조성물은 폴리올레핀계 수지 100 중량부에 대하여, 항균용 조성물 50 내지 150 중량부를 더 포함하는, 바이오매스 시트용 조성물.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 항균용 조성물은 제올라이트 및 식품 부산물을 포함하는 것인, 바이오매스 시트용 조성물.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 식품 부산물은 사과 부산물 또는 아로니아 부산물인 것인, 바이오매스 시트용 조성물.
  8. 제 6항에 있어서,
    상기 항균용 조성물은 제올라이트: 식품 부산물을 1 ~ 1.5 : 0.2 ~ 1 의 중량비로 포함하는, 바이오매스 시트용 조성물.
  9. 제 1항 및 제 3항 내지 제 8항 중 어느 한 항의 바이오매스 시트용 조성물을 포함하는 질감층을 적어도 1층 이상 포함하는, 기능성 바이오매스 시트.
  10. 제 9항에 있어서,
    상기 질감층의 적어도 일면에 폴리올레핀계 수지 및 바이오매스를 포함하는 바인드층을 더 포함하는, 기능성 바이오매스 시트.
  11. (a) 무 부산물 미분을 준비하는 단계;
    (b) 상기 무 부산물 미분과 바이오매스 및 폴리올레핀계 수지를 배합 후 혼련하여 질감층용 펠렛을 생성하는 단계; 및
    (c) 상기 질감층용 펠렛을 압출하여 형성된 시트를 1층 이상 적층하여 질감층을 형성하는 단계를 포함하며,
    상기 (b) 단계는 폴리올레핀계 수지 100중량부에 대하여,
    상기 무 부산물 미분 30 내지 120 중량부 및 상기 바이오매스 50 내지 150 중량부로 배합하고, 상기 무 부산물 미분 및 상기 바이오매스를 합한 총 중량 대비 베이킹화 탄산나트륨 1 내지 10 중량%을 더 첨가하여 배합하는, 기능성 바이오매스 시트의 제조방법.
  12. 삭제
  13. 제 11항에 있어서,
    상기 (c) 단계는 상기 질감층용 펠렛의 압출 시, 상기 폴리올레핀계 수지의 흐름성(MI)을 5 내지 6으로, 상기 무 부산물 미분의 흐름성(MI)을 2.5 내지 4로 하여 압출하는 것을 특징으로 하는 기능성 바이오매스 시트의 제조방법.
  14. 제 11항에 있어서,
    상기 (b) 단계의 전에 항균용 조성물을 배합하는 단계; 및
    상기 배합한 항균용 조성물을 상기 (b)단계에서 혼합하여 펠렛을 생성하는 단계를 더 포함하는, 기능성 바이오매스 시트의 제조방법.
  15. 제 11항에 있어서,
    상기 (b) 단계의 전 또는 후에 폴리올레핀계 수지 및 바이오매스를 배합하여 바인드층용 조성물을 제조하는 단계; 및
    상기 바인드층용 조성물을 압출하여 바인드층을 형성하는 단계를 더 포함하는, 기능성 바이오매스 시트의 제조방법.
  16. 제 15항에 있어서,
    상기 바인드층을 형성하는 단계는 상기 질감층용 펠렛과 상기 바인드층용 조성물을 공압출하여 상기 바인드층의 적어도 일면에 질감층을 적층하는 단계를 더 포함하는, 기능성 바이오매스 시트의 제조방법.
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