KR102163816B1 - 프레스 장치 - Google Patents

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KR102163816B1
KR102163816B1 KR1020190149290A KR20190149290A KR102163816B1 KR 102163816 B1 KR102163816 B1 KR 102163816B1 KR 1020190149290 A KR1020190149290 A KR 1020190149290A KR 20190149290 A KR20190149290 A KR 20190149290A KR 102163816 B1 KR102163816 B1 KR 102163816B1
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Abstract

본 발명은 서로간에 마주보도록 위치하는 복수개의 기둥; 각각의 기둥 사이에서 기둥에 이격되게 위치하고, 내부에는 작업 대상물이 위치하여, 작업 대상물을 가열하는 복수개의 가열부; 및 각각의 가열부에 구비되어, 가열부로부터 발생되는 열이 각각의 기둥 측으로 전달되는 것을 방지하는 절연부재;를 포함하는 프레스 장치에 관한 것이다.

Description

프레스 장치 {PRESS DEVICE}
본 발명은 프레스 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 구조가 간단하면서도 열처리 성능이 향상되게 하는 프레스 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 프레스 장치는 판재 즉 작업 대상물을 상온에서 구부리거나, 틀에 박아 모양을 바꾸어 의도하는 형상과 치수로 변형시키는 기계, 공구를 의미하며, 움직이는 동력의 종류에 따라 기계 프레스와 액압 프레스 등으로 나누어 질 수 있다.
또한, 프레스 장치를 통해서 작업 대상물에 열처리를 수행하는데, 이러한 열처리는 담금질(Quenching)과 뜨임(Tempering) 등을 거치게 된다. 담금질은 강의 경도와 강도를 증가시키기 위한 것이고, 뜨임은 적당한 인성을 재료에 부과하기 위해 담금질한 강을 적당한 온도까지 가열시킨 다음 다시 냉각시키는 과정을 거친다.
하지만, 상기와 같은 종래의 가열에 사용되는 프레스 장치는 그 구조가 매우 복잡하여, 생산비용이 크게 증가하는 문제점이 있었다.
또한, 가공품을 열처리 할 때, 주변의 가스로 인하여 가공품이 산화되는 문제점이 있었다.
본 발명의 배경기술은 대한민국 등록특허공보 제10-1387720호(2014.04.15 등록, 발명의 명칭: 가열 프레스 장치)에 개시되어 있다.
본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 구조가 간단하면서도 열처리 성능이 향상되게 하는 프레스 장치에 관한 것이다.
본 발명에 따르는 프레스 장치는, 서로간에 마주보도록 위치하는 복수개의 기둥; 각각의 상기 기둥 사이에서 상기 기둥에 이격되게 위치하고, 내부에는 작업 대상물이 위치하여, 상기 작업 대상물을 가열하는 복수개의 가열부; 및 각각의 상기 가열부에 구비되어, 상기 가열부로부터 발생되는 열이 각각의 상기 기둥 측으로 전달되는 것을 방지하는 절연부재;를 포함한다.
또한, 상기 가열부는, 상기 작업 대상물을 가열하기 위한 열을 공급하고, 서로간에 마주보도록 위치하는 복수개의 히터부; 일측이 상기 히터부에 연결되고, 타측이 금형부재에 연결되는 복수개의 연결부재; 및 각각의 상기 연결부재의 타측에 연결되어, 각각의 상기 히터부의 이동에 따라 상기 작업 대상물에 밀착되어 상기 히터부으로부터 열을 전달받아 상기 작업 대상물을 가열하는 복수개의 금형부재;를 포함한다.
또한, 각각의 상기 가열부에는 상기 가열부 내부가 진공상태가 되도록 상기 가열부내부의 가스를 배출시키는 진공펌프가 연결되는 것을 특징으로 한다.
또한, 각각의 상기 가열부에는 상기 작업 대상물이 산화되는 것을 방지하거나 상기 작업 대상물이 특정한 색깔들로 산화되도록 가스가 공급되게 하는 가스 유입 밸브가 연결되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 금형부재 중 상기 연결부재와 밀착된 일면에는 상기 금형부재와 상기 연결부재 사이의 가스가 배출되도록 가이드 하는 가이드부가 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 가이드부는, 상기 금형부재의 중심부에서 원주형상으로 형성되는 제1 가이드홈; 및 상기 제1 가이드홈의 양측에서 상기 금형부재의 외주면측으로 연장형성되는 제2 가이드홈;을 포함한다.
또한, 상기 제1 가이드홈과 상기 제2 가이드홈의 연결부위에는 상기 금형부재를 상하로 관통되도록 제3 가이드홈이 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 각각의 상기 가열부는 벨로우즈로 밀폐되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 벨로우즈는, 각각의 상기 히터부 중 어느 하나에 연결되는 제1 벨로우즈; 및 상기 제1 벨로우즈가 연결되는 상기 히터부에 마주보게 위치하는 다른 상기 히터부에 연결되는 제2 벨로우즈를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제1 벨로우즈에는 제1 가압판이 구비되고, 상기 제2 벨로우즈에는 상기 제1 가압판에 나란하도록 제2 가압판이 구비되며, 상기 제1 가압판과 상기 제2 가압판 사이에는 탄성력을 제공하는 제1 탄성부재가 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제1 탄성부재는 오링인 것을 특징으로 한다.
또한, 각각의 상기 연결부재에는 외측으로 돌출되도록 연결부가 형성되고, 상기 제1 벨로우즈의 외측에는, 일측이 상기 연결부를 관통되게 위치하고, 타측이 상기 제1 가압판에 연결되어, 상기 제1 벨로우즈의 이동을 가이드하는 제1 가이드바가 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제2 벨로우즈의 외측에는, 일측이 상기 연결부를 관통되게 위치하고, 타측이 제2 가압판에 연결되어, 상기 제2 벨로우즈의 이동을 가이드 하는 제2 가이드바가 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제1 가이드바에는 상기 제1 벨로우즈가 압축될때 탄성력을 제공하도록 제2 탄성부재가 구비되고, 상기 제2 가이드바에는 상기 제2 벨로우즈가 압축될때 탄성력을 제공하도록 제3 탄성부재가 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 가열부에는 상기 가열부의 내부에 차 있는 가스가 외부로 배출되게 조절하는 환기 밸브가 연결되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제1 가압판에는 상기 오링이 안착되도록 제1 안착홈이 형성되고,상기 제2 가압판에는 상기 오링이 안착되도록 제2 안착홈이 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 각각의 상기 가열부에 구비된 하나의 상기 히터부는 다른 상기 가열부에 구비된 하나의 상기 히터부에 밀착되게 위치하는 것을 특징으로 한다.
상술한 바와 같이 본 발명인 프레스 장치는, 가열부에 구비되는 히터부가 다른 가열부에 구비되는 히터부에 밀착되게 위치시킴으로써, 전체 구조가 간단해지고, 열효율도 크게 향상되게 하는 효과가 있다.
또한, 가열부가 기둥으로부터 일정거리 떨어지게 위치시킴으로써, 가열부의 열로 인해 기둥이 녹거나 부식되는 것을 방지하는 효과가 있다.
또한, 가열부에 별도의 절연부재를 구비시킴으로써, 가열부의 열이 기둥으로 전달되는 것을 방지하는 효과가 있다.
또한, 진공펌프를 통해 가열부의 내부가 진공상태가 되되록 함으로서, 열처리 과정중에 작업 대상물이 산화되는 것을 방지하는 효과가 있다.
또한, 가스 유입 밸브를 통해 가열부의 내부에 가스를 유입시킴으로써, 작업 대상물이 산화되는 것을 방지하면서도, 작업 대상물이 특정한 색깔들로 산화되게 하는 효과가 있다.
또한, 가열부에 별도의 환기밸브를 구비시킴으로써, 가열부에 차 있는 가스가 외부로 원활히 배출되게 하는 효과가 있다.
또한, 가열부가 벨로우즈로 밀폐되도록 함으로써, 가열부가 다른 가열부 측으로 이동가능하게 하는 효과가 있다.
또한, 벨로우즈가 제1 벨로우즈와 제2 벨로우즈로 구성되게 하고, 제1 벨로우즈와 제2 벨로우즈 사이에 오링이 위치하게 함으로써, 벨로우즈가 압축될 때, 탄성력이 벨로우즈에 가해지게 하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 프레스 장치를 나타내는 단면도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 프레스 장치에 절연부재가 구비된 상태를 나타내는 단면도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 프레스 장치를 나타내는 평면도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 프레스 장치에서 가열부를 나타내는 단면도.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 프레스 장치에서 금형부재에 제3 가이드홈이 형성된 상태를 나타내는 정면도.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 프레스 장치에서 금형부재에 가이드부가 형성된 상태를 나타내는 저면도.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 프레스 장치에서 금형부재에 가이드부가 형성된 상태를 나타내는 단면도.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 프레스 장치에 오링이 구비된 상태를 나타내는 부분 확대도.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 프레스 장치의 온도분포를 나타내는 예시도.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 프레스 장치의 온도분포를 나타내는 다른 예시도.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 프레스 장치에 구비되는 금형부재의 온도분포를 나타내는 예시도.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 프레스 장치를 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 프레스 장치를 나타내는 단면도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 프레스 장치에 절연부재가 구비된 상태를 나타내는 단면도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 프레스 장치를 나타내는 평면도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 프레스 장치에서 가열부를 나타내는 단면도이며, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 프레스 장치에서 금형부재에 제3 가이드홈이 형성된 상태를 나타내는 정면도이다.
또한, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 프레스 장치에서 금형부재에 가이드부가 형성된 상태를 나타내는 저면도이고, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 프레스 장치에서 금형부재에 가이드부가 형성된 상태를 나타내는 단면도이며, 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 프레스 장치에 오링이 구비된 상태를 나타내는 부분 확대도이고, 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 프레스 장치의 온도분포를 나타내는 예시도이며, 도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 프레스 장치의 온도분포를 나타내는 다른 예시도이고, 도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 프레스 장치에 구비되는 금형부재의 온도분포를 나타내는 예시도이다.
도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 프레스 장치(100)는, 복수개의 기둥(110), 가열부(130, 180) 및 절연부재(190)를 포함할 수 있다.
기둥(110)은 서로간에 마주보도록 복수개가 위치할 수 있다.
가열부(130, 180)는 각각의 기둥(110) 사이에서 기둥(110)에 이격되게 위치하고, 벨로우즈(140)에 의해 둘러쌓이게 위치할 수 있다.
가열부(130, 180)는 기둥(110)사이에 복수개가 설치되고, 기둥(110)에 연결된 상태에서 차례대로 이동할 수 있다.
또한, 가열부(130, 180)는 내부에 작업 대상물(101)이 위치하여, 작업 대상물(101)을 가열하는데, 가열부(130, 180)는 열처리 과정 중 템퍼링(Tempering) 처리를 하여, 작업 대상물(101)이 일정한 온도까지 상승하게 할 수 있다.
본 발명은 기둥(110)과 가열부(130, 180)가 서로 이격되게 위치시킴으로써, 가열부(130, 180)의 열로 인해 기둥(110)이 녹거나 부식되는 것을 방지한다.
절연부재(190)는 각각의 가열부(130, 180)에 구비되어, 가열부(130, 180)로부터 발생되는 열이 각각의 기둥(110)으로 전달되는 것을 차단하여, 기둥(110)이 가열부(130, 180)의 열에 의해 녹거나 부식되는 것을 방지한다.
한편, 가열부(130, 180)는 히터부(131, 133, 181, 183), 연결부재(134) 및 금형부재(135, 137)를 포함할 수 있다.
히터부(131, 133, 181, 183)는, 작업 대상물(101)을 가열하기 위한 열을 공급하고, 서로간에 마주보도록 복수개가 구비될 수 있다.
여기서, 하나의 가열부(130)에 구비된 히터부(131, 133)는 다른 가열부(180)에 구비된 히터부(181, 183)에 밀착되게 위치할 수 있다.
본 발명은 각각의 가열부(130, 180) 중 어느 하나의 가열부(130)에 구비된 히터부(131,133)가 다른 가열부(180)에 구비된 히터부(181, 183)에 서로간에 밀착되게 위치시킴으로써, 프레스 장치(100)의 전체구조를 간소화시키면서도 열처리를 위한 온도가 크게 저하되는 것을 방지한다.
즉, 도 9 내지 도 11에 도시된 바와 같이, 본 발명은 프레스 장치(100)의 전체 구조를 간소화시키면서도, 온도가 크게 저하되지 않는 것을 알 수 있다.
아울러, 본 발명은 가열부(130, 180)에 구비되는 히터부(131, 133, 181, 183)가 서로간에 비대칭으로 위치하도록 구성될 수 있다.
구체적으로, 프레스 장치(100)의 상측에 위치한 가열부(130)의 상부에는 하나의 히터부(131)가 위치하고, 가열부(130)의 하부에 위치한 히터부(133)는, 인접한 다른 가열부(180)에 위치한 히터부(181)에 밀착되게 위치하여, 프레스 장치(100)의 중간 부근에는 두개의 히터부(131, 133)가 밀착된 상태로 위치한다.
또한, 다른 가열부(180)의 하부에는 하나의 히터부(183)가 위치함으로써, 전체적으로 각 히터부(131, 133, 181, 183)가 프레스 장치(100)에서 비대칭으로 위치하게 된다.
각 히터부(131, 133, 181, 183)가 프레스 장치(100)에서 비대칭으로 위치함으로써, 각 가열부(130, 180)에서의 온도분포가 서로 다르게 될 수 있다.
더하여, 도 2에 도시된 바와 같이, 복수개의 가열부(130, 180) 중 하나의 가열부(130)의 가장 상부에 위치한 히터부(131)와, 다른 가열부(180)의 가장 하부에 위치한 히터부(183)에 절연부재(190)를 구비시킴으로써, 히터부(131, 183)의 열이 기둥(110) 측으로 전달되는 것을 방지한다.
연결부재(134)는 일측이 히터부(131, 133, 181, 183)에 연결되고, 타측이 금형부재(135, 137)에 연결될 수 있다.
연결부재(134)는 히터부(131, 133, 181, 183)와 금형부재(135, 137) 사이에 위치하여, 히터부(131, 133, 181, 183)에서 발생된 열이 금형부재(135, 137)로 전달되게 할 수 있다.
금형부재(135, 137)는 연결부재(134)의 타측에 연결되어, 각각의 히터부(131, 133, 181, 183)의 이동에 따라 작업 대상물(101)에 밀착되어 히터부(131, 133, 181, 183)로부터 열을 전달받아 작업 대상물(101)을 가열할 수 있다.
한편, 각각의 가열부(130, 180)에는 가열부(130, 180) 내부가 진공상태가 되도록 가열부(130, 180) 내부의 가스를 외부로 배출시키는 진공펌프(200)가 연결될 수 있다.
진공펌프(200)는 가열부(130, 180)의 내부가 진공상태가 되도록 가스를 가열부(130, 180)의 외부로 배출시킴으로써, 작업 대상물(101)이 열처리 과정에서 산화되어 색깔이 변하는 것을 방지한다.
또한, 가열부(130, 180)에는 가스 유입 밸브(300)가 연결될 수 있다.
가스 유입 밸브(300)는 가열부(130, 180)에 연결되어 개방 또는 폐쇄됨으로써, 가스가 가열부(130, 180)의 내부로 공급되도록 조절할 수 있다.
종래의 경우, 열처리 과정, 특히 템퍼링 과정에서 작업 대상물(101)이 산화되는 것을 방지하는 별도의 구성이 구비되지 않아, 열처리 과정에서 작업 대상물(101)이 산화되면, 표면을 처리하는 쇼트 블라스트((Shot Blast) 공정을 별도로 거쳐야 되지만, 본 발명은 가스 유입 밸브(300)를 통해 질소(N2)가 가열부(130, 180)의 내부에 유입되게 함으로써, 열처리 과정에서 작업 대상물(101)이 산화되어 색깔이 변하는 것을 방지하고, 이를 통해 쇼트 블라스트(Shot Blast) 공정을 생략할 수 있게 한다.
본 발명은 가스 유입 밸브(300)를 통해 질소(N2 )가 유입되도록 구성되지만, 이는 일 예시이고, 반드시 이에 한정되지 않으며, 작업 대상물(101)의 산화를 방지할 수 있는 다양한 가스가 유입될 수 있다.
아울러, 질소(N2 )를 유입시켜 작업 대상물(101)의 산화를 방지하는 것 외에 다른 가스, 예를 들어 산소(O2) 등을 유입시켜, 작업 대상물(101)이 노란색이나 보라색 등의 특정한 색깔로 산화되게 할 수도 있다.
한편, 도 5 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 금형부재(135, 137) 중 연결부재(134)와 밀착된 일면에는 가이드부(135a)가 형성될 수 있다.
가이드부(135a)는 금형부재(135, 137) 중 연결부재(134)와 밀착된 일면에 형성되어, 금형부재(135, 137)와 연결부재(134) 사이의 가스가 배출되게 할 수 있다.
즉, 금형부재(135, 137)와 연결부재(134) 사이의 가스는 진공펌프(200)가 동작되더라도 가열부(130, 180)의 외부로 쉽게 배출되지 않지만, 가이드부(135a)를 통해 가스가 진공펌프(200)에 인접하도록 이동되게 하여, 진공펌프(200)를 통해 쉽게 외부로 배출되게 한다.
이때, 가이드부(135a)는, 제1 가이드홈(135a-1)과 제2 가이드홈(135a-2)을 포함할 수 있다.
제1 가이드홈(135a-1)은 금형부재(135, 137)의 중심에서 원주형상으로 형성될 수 있다.
제2 가이드홈(135a-2)은 제1 가이드홈(135a-1)의 양측에서 금형부재(135, 137)의 외주면으로 연장되게 형성될 수 있다.
따라서, 금형부재(135, 137)와 연결부재(134) 사이에 위치한 가스가 제1 가이드홈(135a-1)과 제2 가이드홈(135a-2)을 거쳐 진공펌프(200)에 인접하도록 이동하게 된다.
한편, 제1 가이드홈(135a-1)과 제2 가이드홈(135a-2)의 연결부위에는 금형부재(135, 137)를 상하로 관통되도록 제3 가이드홈(135a-3)이 형성될 수 있다.
따라서, 작업 대상물(101)과 금형부재(135, 137) 사이에 차 있는 가스도 제3 가이드홈(135a-3)을 지나 제1 가이드홈(135a-1)과 제2 가이드홈(135a-2)을 거쳐 진공펌프(200)에 인접한 위치로 이동하여, 진공펌프(200)를 통해 가열부(130, 180)의 외부로 쉽게 배출되게 된다.
한편, 각각의 가열부(130, 180)는 벨로우즈(140)로 밀폐될 수 있다.
벨로우즈(140)는 가열부(130, 180)가 이동할 수 있게 하기 위한 구성으로, 가열부(130, 180)는 벨로우즈(140)에 둘러쌓인 상태에서 기둥(110)에 연결되어 차례대로 이동할 수 있게 된다.
여기서, 벨로우즈(140)는 원형이나 사각형상이 사용될 수 있다.
또한, 벨로우즈(140)는 제1 벨로우즈(141)와 제2 벨로우즈(143)를 포함할 수 있다.
제1 벨로우즈(141)는 각각의 히터부(131, 133, 181, 183) 중 어느 하나에 연결될 수 있다.
제2 벨로우즈(143)는 제1 벨로우즈(141)가 연결되는 히터부(131, 133, 181, 183)에 마주보게 위치하는 다른 히터부(131, 133, 181, 183)에 연결될 수 있다.
여기서, 제1 벨로우즈(141)에는 제1 가압판(141a)이 구비되고, 제2 벨로우즈(143)에는 제1 가압판(141a)에 나란하도록 제2 가압판(143a)이 구비될 수 있다.
또한, 제1 가압판(141a)과 제2 가압판(143a) 사이에는 탄성력을 제공하는 제1 탄성부재(150)가 구비될 수 있고, 제1 탄성부재(150)는 오링으로 이루어질 수 있다.
따라서, 히터부(133, 183)가 마주보는 다른 히터부(131, 181)에 인접하도록 이동하게 되면, 제1 탄성부재(150)가 압축되면서 탄성력을 각 가압판(141a, 143a)에 제공하게 된다.
한편, 각각의 연결부재(134)에는 외측으로 돌출되도록 연결부(160)가 형성되고, 제1 벨로우즈(141)의 외측에는, 일측이 연결부(160)를 관통되게 위치하고, 타측이 제1 가압판(141a)에 연결되어, 제1 벨로우즈(141)의 이동을 가이드하는 제1 가이드바(171)가 구비될 수 있다.
또한, 제2 벨로우즈(143)의 외측에는, 일측이 연결부(160)를 관통되게 위치하고, 타측이 제2 가압판(143a)에 연결되어, 제2 벨로우즈(143)의 이동을 가이드 하는 제2 가이드바(173)가 형성될 수 있다.
따라서, 제1 벨로우즈(141)와 제2 벨로우즈(143)는 제1 가이드바(171)와 제2 가이드바(173)를 통해 지지되면서 이동하게 된다.
한편, 제1 가이드바(171)에는 제1 벨로우즈(141)가 압축될때 탄성력을 제공하도록 제2 탄성부재(175)가 구비되고, 제2 가이드바(173)에는 제2 벨로우즈(143)가 압축될 때, 탄성력을 제공하도록 제3 탄성부재(177)가 구비될 수 있다.
따라서, 히터부(133, 183)가 마주보는 다른 히터부(131, 181)에 인접하도록 이동하게 되면, 제2 탄성부재(175)와 제3 탄성부재(177)가 압축되면서 탄성력을 각 가압판(141a, 143a)에 제공하게 된다.
아울러, 가열부(130, 180)에는 가열부(130, 180)의 내부에 차 있는 가스가 외부로 배출되도록 환기 밸브(400)가 연결될 수 있다.
따라서, 열처리 과정에서 산화방지를 위해 주입된 가스는 환기 밸브(400)가 개방 또는 폐쇄되면서 외부로 배출되게 된다.
한편, 도 8에 도시된 바와 같이, 제1 가압판(141a)에는 오링이 안착되도록 제1 안착홈(141a-1)이 형성되고, 제2 가압판(143a)에는 오링이 안착되도록 제2 안착홈(143a-1)이 형성될 수 있다.
따라서, 오링은 일측이 제1 안착홈(141a-1)에 안착되고, 타측이 제2 안착홈(143a-1)에 안착된 상태에서 제1 가압판(141a)과 제2 가압판(143a) 사이에 위치할 수 있다.
상기와 같이 구성되는 본 발명에 의하면, 가열부(130)에 구비되는 히터부(131, 133, 181, 183)가 다른 가열부(180)에 구비되는 히터부(131, 133, 181, 183)에 밀착되게 위치함으로써, 프레스 장치(100)의 전체 구조가 간단해지고, 열효율도 크게 향상되게 된다.
또한, 가열부(130, 180)가 서로 마주보도록 위치하는 기둥(110)으로부터 일정거리 떨어지게 위치시킴으로써, 가열부(130, 180)의 열로 인해 기둥(110)이 녹거나 부식되는 것을 방지한다.
또한, 가열부(130, 180)에 별도의 절연부재(190)를 구비시킴으로써, 가열부(130, 180)의 열이 기둥(110)으로 전달되는 것을 방지한다.
또한, 진공펌프(200)를 통해 가열부(130, 180)의 내부에 차 있는 가스를 외부로 배출하여 가열부(130, 180)의 내부가 진공상태가 되게 함으로서, 열처리 과정중에 작업 대상물(101)이 산화되는 것을 방지한다.
또한, 가스 유입 밸브(300)를 통해 가열부(130, 180)의 내부에 가스를 유입시킴으로써, 작업 대상물(101)이 산화되는 것을 방지하면서도, 작업 대상물(101)이 특정한 색깔로 산화되게 한다.
또한, 가열부(130, 180)에 별도의 환기 밸브(400)를 구비시킴으로써, 가열부(130, 180)에 차 있는 가스가 외부로 원활히 배출되게 한다.
또한, 가열부(130, 180)가 벨로우즈(140)로 밀폐되도록 함으로써, 벨로우즈(140)를 통해 가열부(130)가 다른 가열부(180) 측으로 이동가능하게 한다.
또한, 벨로우즈(140)가 하나의 히터부(131, 133, 181, 183)에 연결되는 제1 벨로우즈(141)와 다른 히터부(131, 133, 181, 183)에 연결되는 제2 벨로우즈(143)로 구성되게 하고, 제1 벨로우즈(141)와 제2 벨로우즈(143) 사이에 오링이 위치하게 함으로써, 벨로우즈(140)가 압축될 때, 탄성력이 벨로우즈(140)에 가해지게 한다.
이상에서 본 발명의 바람직한 일실시예를 설명하였으나, 본 발명은 다양한 변화와 변경 및 균등물을 사용할 수 있고, 상기 실시예를 적절히 변형하여 동일하게 응용할 수 있음이 명확하다. 따라서 상기 기재내용은 하기 특허청구범위의 한계에 의해 정해지는 본 발명의 범위를 한정하는 것이 아니다.
100: 프레스 장치 101: 작업 대상물
110: 기둥 130, 180: 가열부
190: 절연부재 131, 133, 181, 183: 히터부
134: 연결부재 135, 137: 금형부재
135a: 가이드부 135a-1: 제1 가이드홈
135a-2: 제2 가이드홈 135a-3: 제3 가이드홈
140: 벨로우즈 141: 제1 벨로우즈
141a: 제1 가압판 141a-1: 제1 안착홈
143: 제2 벨로우즈 143a: 제2 가압판
143a-1: 제2 안착홈 150: 제1 탄성부재
160: 연결부 171: 제1 가이드바
173: 제2 가이드바 175: 제2 탄성부재
177: 제3 탄성부재 200: 진공펌프
300: 가스 유입 밸브 400: 환기밸브

Claims (17)

  1. 서로간에 마주보도록 위치하는 복수개의 기둥과, 각각의 상기 기둥 사이에서 상기 기둥에 이격되게 위치하고, 내부에는 작업 대상물이 위치하여, 상기 작업 대상물을 가열하는 복수개의 가열부 및, 각각의 상기 가열부에 구비되어, 상기 가열부로부터 발생되는 열이 각각의 상기 기둥 측으로 전달되는 것을 방지하는 절연부재를 포함하되,
    상기 가열부는 상기 작업 대상물을 가열하기 위한 열을 공급하고, 서로간에 마주보도록 위치하는 복수개의 히터부와, 일측이 상기 히터부에 연결되고, 타측이 금형부재에 연결되는 복수개의 연결부재 및, 각각의 상기 연결부재의 타측에 연결되어, 각각의 상기 히터부의 이동에 따라 상기 작업 대상물에 밀착되어 상기 히터부로부터 열을 전달받아 상기 작업 대상물을 가열하는 복수개의 금형부재를 포함하며, 상기 금형부재 중 상기 연결부재와 밀착된 일면에는 상기 금형부재와 상기 연결부재 사이의 가스가 배출되도록 가이드 하는 가이드부가 형성되는 것을 특징으로 하는 프레스 장치.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    각각의 상기 가열부에는 상기 가열부 내부가 진공상태가 되도록 상기 가열부내부의 가스를 배출시키는 진공펌프가 연결되는 것을 특징으로 하는 프레스 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    각각의 상기 가열부에는 상기 작업 대상물이 산화되는 것을 방지하거나 상기 작업 대상물이 특정한 색깔들로 산화되도록 가스가 공급되게 하는 가스 유입 밸브가 연결되는 것을 특징으로 하는 프레스 장치.
  5. 삭제
  6. 제1항에 있어서,
    상기 가이드부는,
    상기 금형부재의 중심부에서 원주형상으로 형성되는 제1 가이드홈; 및
    상기 제1 가이드홈의 양측에서 상기 금형부재의 외주면측으로 연장형성되는 제2 가이드홈;을 포함하는 프레스 장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 제1 가이드홈과 상기 제2 가이드홈의 연결부위에는 상기 금형부재를 상하로 관통되도록 제3 가이드홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 프레스 장치.
  8. 제1항에 있어서,
    각각의 상기 가열부는 벨로우즈로 밀폐되는 것을 특징으로 하는 프레스 장치.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 벨로우즈는,
    각각의 상기 히터부 중 어느 하나에 연결되는 제1 벨로우즈; 및
    상기 제1 벨로우즈가 연결되는 상기 히터부에 마주보게 위치하는 다른 상기 히터부에 연결되는 제2 벨로우즈를 포함하는 것을 특징으로 하는 프레스 장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 제1 벨로우즈에는 제1 가압판이 구비되고,
    상기 제2 벨로우즈에는 상기 제1 가압판에 나란하도록 제2 가압판이 구비되며,
    상기 제1 가압판과 상기 제2 가압판 사이에는 탄성력을 제공하는 제1 탄성부재가 구비되는 것을 특징으로 하는 프레스 장치.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 제1 탄성부재는 오링인 것을 특징으로 하는 프레스 장치.
  12. 제10항에 있어서,
    각각의 상기 연결부재에는 외측으로 돌출되도록 연결부가 형성되고,
    상기 제1 벨로우즈의 외측에는, 일측이 상기 연결부를 관통되게 위치하고, 타측이 상기 제1 가압판에 연결되어, 상기 제1 벨로우즈의 이동을 가이드하는 제1 가이드바가 구비되는 것을 특징으로 하는 프레스 장치.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 제2 벨로우즈의 외측에는, 일측이 상기 연결부를 관통되게 위치하고, 타측이 제2 가압판에 연결되어, 상기 제2 벨로우즈의 이동을 가이드 하는 제2 가이드바가 형성되는 것을 특징으로 하는 프레스 장치.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 제1 가이드바에는 상기 제1 벨로우즈가 압축될때 탄성력을 제공하도록 제2 탄성부재가 구비되고,
    상기 제2 가이드바에는 상기 제2 벨로우즈가 압축될때 탄성력을 제공하도록 제3 탄성부재가 구비되는 것을 특징으로 하는 프레스 장치.
  15. 제4항에 있어서,
    상기 가열부에는 상기 가열부의 내부에 차 있는 가스가 외부로 배출되게 조절하는 환기 밸브가 연결되는 것을 특징으로 하는 프레스 장치.
  16. 제11항에 있어서,
    상기 제1 가압판에는 상기 오링이 안착되도록 제1 안착홈이 형성되고,
    상기 제2 가압판에는 상기 오링이 안착되도록 제2 안착홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 프레스 장치.
  17. 제1항에 있어서,
    상기 가열부에 구비되는 복수개의 상기 히터부 중 어느 하나는 상기 가열부의 상부 또는 하부에 위치하고, 다른 상기 히터부는 인접한 상기 히터부에 밀착되게 위치하여, 각각의 상기 히터부가 비대칭으로 위치하는 것을 특징으로 하는 프레스 장치.

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