KR102163647B1 - fixing apparatus for mold supporter - Google Patents

fixing apparatus for mold supporter Download PDF

Info

Publication number
KR102163647B1
KR102163647B1 KR1020180025027A KR20180025027A KR102163647B1 KR 102163647 B1 KR102163647 B1 KR 102163647B1 KR 1020180025027 A KR1020180025027 A KR 1020180025027A KR 20180025027 A KR20180025027 A KR 20180025027A KR 102163647 B1 KR102163647 B1 KR 102163647B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
support
formwork
piece
rib
hole
Prior art date
Application number
KR1020180025027A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20190104668A (en
Inventor
이익형
Original Assignee
이익형
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이익형 filed Critical 이익형
Priority to KR1020180025027A priority Critical patent/KR102163647B1/en
Publication of KR20190104668A publication Critical patent/KR20190104668A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102163647B1 publication Critical patent/KR102163647B1/en

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G17/00—Connecting or other auxiliary members for forms, falsework structures, or shutterings
    • E04G17/04—Connecting or fastening means for metallic forming or stiffening elements, e.g. for connecting metallic elements to non-metallic elements
    • E04G17/045—Connecting or fastening means for metallic forming or stiffening elements, e.g. for connecting metallic elements to non-metallic elements being tensioned by wedge-shaped elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)

Abstract

본 발명은 거푸집을 형성하는 다수의 단위 패널간 결합부를 지지하는 지지대의 설치 및 고정을 위한 거푸집용 지지대 고정구에 관한 것으로, 사각틀형으로 형성되어 거푸집을 형성하는 단위패널(10)의 리브(12) 단부에 일측면이 밀착되고 상부면으로 지지대(20)가 위치되는 바디(40), 상기 바디(40)의 일측면으로부터 돌출형성되고 리브(12)에 형성된 관통공()과 대응되는 결합공()이 형성되어 리브(12)에 고정설치되는 리브 결합편(50) 및, 상기 바디(40)의 상부면에 구비되어 지지대(20)를 유격없이 고정하는 고정수단()을 포함하여 구성되는 거푸집용 지지대 고정구를 제공하여, 간단한 구조로 지지대를 단위 패널간 결합부에 유격없이 견고하게 고정할 수 있도록 함과 아울러 제작과정에서 자원낭비가 이루어지지 않도록 한 것이다.The present invention relates to a support fixture for a formwork for installing and fixing a support for supporting a joint between a plurality of unit panels forming a formwork, the rib 12 of the unit panel 10 formed in a square frame shape to form a formwork The body 40, in which one side is in close contact with the end and the support 20 is positioned on the upper surface, is formed protruding from one side of the body 40, and a coupling hole corresponding to the through hole () formed in the rib 12 ( ) Is formed and fixed to the rib 12, a rib coupling piece 50, and a fixed means provided on the upper surface of the body 40 to fix the support 20 without a gap By providing a support fixture for use, it is possible to securely fix the support to the joint between unit panels with a simple structure, and to avoid wasting resources during the manufacturing process.

Description

거푸집용 지지대 고정구{fixing apparatus for mold supporter}Fixing apparatus for mold supporter

본 발명은 거푸집을 형성하는 다수의 단위 패널간 결합부를 지지하는 지지대의 설치 및 고정을 위한 거푸집용 지지대 고정구에 관한 것으로, 보다 상세하게는 간단한 구조로 지지대를 단위 패널간 결합부에 유격없이 견고하게 고정할 수 있도록 함과 아울러 제작과정에서 자원낭비가 이루어지지 않도록 하는 거푸집용 지지대 고정구에 관한 것이다.The present invention relates to a support fixture for a formwork for installation and fixing of a support for supporting a joint between a plurality of unit panels forming a formwork, and more particularly, to a support fixture for a formwork with a simple structure, without a gap between the unit panels. It relates to a support fixture for a formwork that can be fixed and not waste resources in the manufacturing process.

거푸집은 콘크리트 구조물을 일정한 형태나 크기로 만들기 위하여 굳지않은 콘크리트를 부어 넣어 원하는 강도에 도달할 때까지 양생 및 지지하는 가설 구조물로, 시공하고자 하는 형태와 두께에 따라 다수개 단위 패널을 결합하여 상부가 개방된 공간을 형성하고, 해당 공간으로 콘크리트가 타설되도록 하는 것이다.The formwork is a temporary structure that cures and supports the concrete structure until it reaches the desired strength by pouring unhardened concrete into a certain shape or size, and the upper part is constructed by combining multiple unit panels according to the shape and thickness to be constructed. It forms an open space and allows concrete to be poured into the space.

이러한 거푸집을 구성하는 다수개 단위 패널은 소정치수의 플레이트 외주면에 다수의 리브를 가로와 세로로 교차되도록 설치한 것으로, 플레이트의 양측 가장자리에 설치되는 리브를 측면이 서로 접하도록 결합하여 사용하므로, 단위 패널간 결합부는 제조과정 또는 결합과정에서 발생되는 결합오차 또는 콘크리트 시공과정에서 콘크리트의 하중에 의하여 해당 부분에 힘을 받아 돌출 또는 함몰되거나 벌어지는 경우가 발생되고 이로 인하여 시공면이 울퉁불퉁하게 되면 이후 마감재 등의 설치에 문제가 발생되므로, 통상 다수개 패널을 연결하여 사용하는 경우 패널간 결합부가 평평하게 유지되도록 함과 아울러 결합부가 벌어지는 것을 방지하기 위하여 소정 길이의 지지대를 다수개 단위 패널을 가로질러 설치한다.The plurality of unit panels constituting such a formwork is installed so that a number of ribs cross horizontally and vertically on the outer circumferential surface of the plate of a predetermined size, and the ribs installed on both sides of the plate are combined so that the sides are in contact with each other. The joint between panels may protrude, dent, or open due to a force on the part due to the load of concrete during the manufacturing process or the bonding process, or when the construction surface becomes uneven due to the load of the concrete during the manufacturing process or the bonding process. Since a problem occurs in the installation of the panel, in the case of connecting multiple panels in general, a support of a predetermined length is installed across a plurality of unit panels in order to keep the joints between the panels flat and prevent the joints from spreading. .

이러한 거푸집의 지지대 실시 예를 살펴보면, 도 1에 나타내는 바와 같이 거푸집을 구성하는 단위 패널(10)에 수직으로 설치된 리브(12)에는 소정 간격으로 다수개의 가로 관통공(12a)이 형성되며, 상기 가로 관통공(12a)으로 웨지핀(14)을 끼워 넣은 후 웨지핀(14)의 관통공(14a)으로 다른 웨지핀(14)을 끼워넣어 각 단위 패널(10)의 양측을 결합하게 되고, 이후 도 2에 나타내는 바와 같이 다수개 단위 패널(10)을 가로지르는 길이의 지지대(20)를 거푸집 외주면에 수평으로 위치시키고, 단위 패널(10)을 구성하는 리브(12)의 가로 관통공(12a)에 소정길이의 철사(22)를 관통시켜 지지대(20)의 외주면에 감고 철사(22)의 종단을 꼬아 매듭을 지어 고정한다.Looking at an embodiment of the support of such a form, as shown in FIG. 1, a plurality of horizontal through holes 12a are formed at predetermined intervals in the ribs 12 vertically installed on the unit panel 10 constituting the formwork. After inserting the wedge pin 14 into the through hole 12a, another wedge pin 14 is inserted into the through hole 14a of the wedge pin 14 to connect both sides of each unit panel 10, and then As shown in FIG. 2, a support 20 having a length that crosses the plurality of unit panels 10 is horizontally positioned on the outer peripheral surface of the formwork, and a horizontal through hole 12a of the rib 12 constituting the unit panel 10 The wire 22 of a predetermined length is passed through and wound around the outer circumferential surface of the support 20, and the ends of the wire 22 are twisted and fixed by making a knot.

이와 같이 종래 지지대 설치를 위해서는 철사(22)를 소정길이로 절단하고, 이를 리브(12)의 가로 관통공(12a)에 끼워넣은 후 지지대(20) 외주로 감고 다시 매듭을 지어 여분을 절단하는 등, 작업이 번거로워 시공성이 저하되고 인력소모가 큰 문제점이 있었고, 해체작업시에도 철사(22)를 일일이 공구를 이용하여 절단하여야 하므로 작업이 불편할 뿐 아니라 절단된 철사는 폐기처리하여야 하므로 자원낭비 등의 문제점이 있었다.In this way, in order to install the conventional support, the wire 22 is cut to a predetermined length, inserted into the horizontal through hole 12a of the rib 12, and then wound around the outer circumference of the support 20 and knotted again to cut the excess. In addition, the work is cumbersome, so workability is degraded and manpower consumption is a problem.Even when disassembling the wire 22, it is not only inconvenient to work because it has to be cut with a tool, and the cut wire must be disposed of, so resource waste. There was a problem.

또한, 상기와 같이 철사(22)를 사용하는 경우, 철사(22)를 지지대(20) 외주면에 완벽하게 공차없이 밀착시키는 것이 용이하지 않고, 이와 같이 공차가 발생될 경우 콘크리트 타설과정에서 공차만큼 결합부에 틈이 발생되는 문제점이 있었다.In addition, in the case of using the wire 22 as described above, it is not easy to completely adhere the wire 22 to the outer peripheral surface of the support 20 without tolerance, and if such a tolerance occurs, it is combined as much as the tolerance during the concrete pouring process. There was a problem that a gap was generated in the part.

한편, 상기한 종래 단위 패널(10)에는 대향하는 다른 단위 패널(10)들을 소정 간격으로 이격시켜 고정하기 위한 플랫 타이(Falt tie)등의 타이(미도시)가 삽입되는 타이홈(16)이 가로 관통공(12a)과 대응되는 위치에 형성되어 인접한 복수개의 단위 패널(10)을 결합하면 인접한 타이홈(16)들이 맞물려 타이 삽입공(18)을 형성한다.Meanwhile, in the conventional unit panel 10, a tie groove 16 into which a tie (not shown) such as a flat tie (not shown) for fixing the other unit panels 10 opposite to each other at a predetermined interval is inserted. When a plurality of adjacent unit panels 10 are formed at a position corresponding to the horizontal through hole 12a and are joined together, the adjacent tie grooves 16 are engaged to form a tie insertion hole 18.

등록실용신안 20-0438064Registered Utility Model 20-0438064

따라서, 본 발명은 상기한 종래 철사를 이용한 지지대 고정구조의 문제점을 해결하면서 타이홈을 이용하여 지지대를 고정할 수 있도록 발명된 것으로, 철사를 사용하지 않고 간단한 조작만으로 지지대를 단위 패널간 결합부에 유격없이 견고하게 고정될 수 있도록 하는 거푸집용 지지대 고정구를 제공하는 데 목적이 있다.Therefore, the present invention is invented to fix the support by using a tie groove while solving the problem of the support fixing structure using the conventional wire. It is an object of the present invention to provide a support fixture for a formwork that can be securely fixed without play.

또한 본 발명의 다른 목적은 구조가 간단하면서 견고한 거푸집용 지지대 고정구를 제공하면서, 상기 거푸집용 지지대 고정구 성형과정에서 버려지는 여분을 최소로하여 자원낭비를 방지하고, 생산비용을 절감할 수 있도록 하는 데 있다.In addition, another object of the present invention is to provide a support fixture for a formwork that is simple and robust in structure, and minimizes the excess discarded in the forming process of the support fixture for formwork to prevent resource waste and to reduce production costs. have.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징은, 사각틀형으로 형성되어 일측면 양측에 거푸집을 형성하는 단위패널의 결합부 양측면과 대응되는 걸림턱이 형성되고 상부면에는 지지대가 위치되는 바디, 상기 바디의 걸림턱이 형성된 일측면으로부터 돌출형성되고 리브에 형성된 가로 관통공과 대응되는 결합공이 형성되어 리브의 타이 삽입공에 고정설치되는 리브 결합편 및, 상기 바디의 상부면에 위치이동가능하도록 조립되어 지지대를 유격없이 고정하는 고정수단을 포함하여 구성되는 거푸집용 지지대 고정구에 있다.A feature of the present invention for achieving the above object is a body formed in a rectangular frame shape to form a formwork on both sides of one side, the body on which the support is positioned on the upper side, and Rib coupling pieces that are protruding from one side of the body where the locking protrusion is formed and corresponding to the transverse through-holes formed in the ribs are formed to be fixedly installed in the tie insertion holes of the ribs, and are assembled to be movable on the upper surface of the body. It is in a support fixture for formwork comprising a fixing means for fixing the support without gap.

상기에서 고정수단의 일 예로는 종단으로 갈수록 폭이 좁아지게 형성된 쐐기핀과, 상기 쐐기핀이 삽입되도록 바디의 상부면과 하부면에 각각 상하로 관통형성되는 복수개의 고정공으로 구성된다.An example of the fixing means in the above is composed of a wedge pin formed to have a narrower width toward the end, and a plurality of fixing holes which are respectively formed vertically through the upper and lower surfaces of the body so that the wedge pin is inserted.

그리고 상기 고정수단의 다른 예로는, 바디의 상부면 일측 종단에 상부로 돌출형성되고 중심에 나사공이 형성된 지지편과, 상기 지지편의 나사공에 나사결합을 통하여 관통되며 후방에 손잡이가 구비된 나사축과, 상기 나사축의 선단에 구비되고 지지대의 외주면과 대응되는 형상으로 형성된 밀착편을 포함하여 구성되고, 상기 나사축과 밀착편은 볼조인트에 의하여 결합된다.And another example of the fixing means, a support piece protruding upward at one end of the upper surface of the body and having a screw hole formed in the center, and a screw shaft which penetrates through the screw hole of the support piece and has a handle at the rear. And, a contact piece provided at a tip end of the screw shaft and formed in a shape corresponding to an outer circumferential surface of the support, and the screw shaft and the contact piece are coupled by a ball joint.

그리고 상기 바디는 소정폭을 갖는 띠형의 금속편을 소정길이로 절단한 후 한번 절곡하여 'ㄴ'형으로 성형하되, 절단선은 지그재그로 형성하여 절단된 금속편의 일측 단부 중심에는 요부가 형성되고, 타측 단부에는 중심에 돌부가 형성되어, 'ㄴ'형 복수개 금속편의 요부와 돌부가 서로 맞물리도록 사각틀형으로 결합한다.In the body, a strip-shaped metal piece having a predetermined width is cut to a predetermined length and then bent once to form a'b' shape, but the cutting line is formed in a zigzag shape, and a recess is formed at the center of one end of the cut metal piece, and the other side At the end, a protrusion is formed in the center, and the concave portions and protrusions of a plurality of'b'-type metal pieces are combined in a square frame shape so that they engage with each other.

상기한 바와 같이 구성된 본 발명에 의하면 철사를 사용하지 않고도 간단한 조작만으로 지지대를 단위 패널간 결합부에 유격없이 견고하게 고정시킬 수 있어, 거푸집 조립 및 해체 작업이 용이하고, 성형과정에서 거푸집의 결합부에 틈이 발생되지 않으므로 콘크리트 성형물의 품질이 우수하게 유지되는 효과가 있다.According to the present invention configured as described above, it is possible to firmly fix the support to the joint between unit panels with simple operation without the use of wires, making it easy to assemble and disassemble the form, and the joint part of the form during the molding process. Since no gap is generated in the concrete, the quality of the concrete molding is excellently maintained.

그리고, 상기 바디를 형성하는 과정에서 형성된 요부를 정의하는 양측 돌기가 서로 접합된 복수개의 리브 측면과 각각 맞물려서 단위 패널의 결합력을 보다 강력하게 지지하여 주게 되어 거푸집의 결합부에 틈이 발생하지 않게 된다.In addition, both protrusions defining the concave portion formed in the process of forming the body are engaged with the side surfaces of the ribs joined to each other, so that the bonding force of the unit panel is more strongly supported, so that a gap does not occur in the bonding portion of the formwork. .

또한, 거푸집용 지지대 고정구 성형과정에서 바디를 성형함에 있어 버려지는 여분이 거의 없을 뿐 아니라 종래 철사를 이용하는 경우 사용완료된 철사를 버렸으나 본 발명에 의하면 성형완료 후에도 버려지는 재료나 부품이 없으므로 자원낭비를 방지하고, 생산비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.In addition, in the process of forming the support fixture for the formwork, there is almost no extra wasted in forming the body. In the case of using the conventional wire, the used wire was discarded. However, according to the present invention, there are no materials or parts discarded even after the molding is completed. It has the effect of preventing and reducing production costs.

도 1은 종래 거푸집을 나타내는 도면
도 2는 종래 철사를 사용한 거푸집용 지지대 고정 예를 나타내는 도면
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 거푸집용 지지대 고정구를 나타내는 사시도
도 4는 도 3의 바디와 리브 결합편의 구성을 나타내는 분리사시도
도 5 및 도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 거푸집용 지지대 고정구의 사용 예를 나타내는 도면
도 7은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 거푸집용 지지대 고정구를 나타내는 도면1 is a view showing a conventional formwork
2 is a view showing an example of fixing a support for a formwork using a conventional wire
3 is a perspective view showing a support fixture for a formwork according to an embodiment of the present invention
Figure 4 is an exploded perspective view showing the configuration of the body and rib coupling piece of Figure 3
5 and 6 are views showing an example of using a support fixture for a formwork according to an embodiment of the present invention
7 is a view showing a support fixture for a formwork according to another embodiment of the present invention

이하 본 발명의 실시 예를 하기에서 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명에 따른 거푸집용 지지대 고정구의 일 실시예는 도 3 내지 도 6에 나타내는 바와 같이, 사각틀형으로 형성되어 일측면 양측에 거푸집을 형성하는 단위패널(10)의 결합부 양측면과 대응되는 걸림턱(42)이 형성되고 상부면에는 지지대(20)가 위치되는 바디(40), 상기 바디(40)의 걸림턱(42)이 형성된 일측면으로부터 돌출형성되고 단위패널(10)의 리브(12)에 형성된 가로 관통공(12a)과 대응되는 결합공(52)이 형성되어 리브(12)의 타이 삽입공(18)에 고정설치되는 리브 결합편(50) 및, 상기 바디(40)의 상부면에 위치이동가능하도록 조립되어 지지대(20)를 유격없이 고정하는 고정수단(60a)을 포함하여 구성된다.An embodiment of the support fixture for a formwork according to the present invention, as shown in Figs. 3 to 6, is formed in a rectangular frame shape to form a formwork on both sides of one side, the locking jaws corresponding to both sides of the coupling portion of the unit panel 10 The body 40 on which the supporter 20 is positioned is formed on the upper surface of the body 42, and the rib 12 of the unit panel 10 is formed to protrude from one side of the body 40 on which the locking projection 42 is formed. A rib coupling piece 50 fixedly installed in the tie insertion hole 18 of the rib 12 by forming a coupling hole 52 corresponding to the horizontal through hole 12a formed in the upper surface of the body 40 It is assembled to be movable in position and configured to include a fixing means (60a) for fixing the support 20 without a gap.

상기 바디(40)는 도 4에 나타내는 바와 같이 소정폭을 갖는 띠형의 금속편을 소정길이로 절단한 후 절곡하여 'ㄴ'형으로 성형하되, 절단선은 지그재그로 형성하여 절단된 금속편의 일측 단부에는 중심에 요부 형성되고, 금속편의 타측 단부에는 중심에 돌부가 형성되어, 복수개 'ㄴ'형 금속편(44)(46)의 요부(44a)(46a)와 돌부(44b)(46b)가 서로 맞물리도록 결합하여 전체적으로 사각틀을 형성하도록 한다.As shown in FIG. 4, the body 40 is formed by cutting a strip-shaped metal piece having a predetermined width into a predetermined length and bending it into a'b' shape, but the cutting line is formed in a zigzag shape and at one end of the cut metal piece A recess is formed in the center and a protrusion is formed in the center at the other end of the metal piece, so that the recesses 44a, 46a and the protrusions 44b, 46b of the plurality of'b'-shaped metal pieces 44 and 46 are engaged with each other. Combined to form a square frame as a whole.

이때, 상기 바디(40)를 구성하는 복수개의 금속편(44)(46)은 각각 절단선의 요부(44a)(46a)와 돌부(44b)(46b) 깊이를 다르게 형성하여, 깊이가 깊게 형성된 일측 금속편(46)의 요부(46a) 단부가 걸림턱(42)을 형성하도록 한다.At this time, the plurality of metal pieces 44 and 46 constituting the body 40 are formed with different depths of the concave portions 44a, 46a and the protrusions 44b, 46b of the cutting line, respectively, and one side metal piece having a deeper depth. The end of the concave portion 46a of 46 forms the locking projection 42.

그리고, 상기 리브 결합편(50)은 도 4에 나타내는 바와 같이 바디(40)와 별도로 형성하여 바디(40)의 관통공(47)을 관통하여 설치되도록 한다.In addition, as shown in FIG. 4, the rib coupling piece 50 is formed separately from the body 40 so as to penetrate through the through hole 47 of the body 40.

상기에서 고정수단(60a)은 도 3 및 도 4에 나타내는 바와 같이 종단으로 갈수록 폭이 좁아지게 형성된 쐐기핀(62a)과, 상기 쐐기핀(62a)이 삽입되도록 바디(40)의 상부면과 하부면에 각각 상하로 관통형성되는 복수개의 고정공(64a)(66a)으로 구성되고, 상기 쐐기핀(62a)과 바디(40)는 로프(68a) 등으로 연결하여 사용 중 쐐기핀의 분실을 방지한다.In the above, as shown in Figs. 3 and 4, the fixing means 60a includes a wedge pin 62a formed with a narrower width toward the end, and the upper and lower surfaces of the body 40 so that the wedge pin 62a is inserted. Consisting of a plurality of fixing holes 64a and 66a that are respectively penetrating up and down on the surface, the wedge pin 62a and the body 40 are connected with a rope 68a to prevent loss of the wedge pin during use. do.

이와 같이 구성된 본 발명에 의하면 거푸집의 설치 과정에서 단위패널(10)의 리브(12)를 웨지핀(14)을 이용하여 조립하되, 지지대(20)를 설치할 위치에는 웨지핀(14)을 끼워넣기 전에 도 5에 나타내는 바와 같이 본 발명의 리브 결합편(50)을 리브(12)에 형성된 타이 삽입공(18) 내부로 삽입한 후, 복수개의 웨지핀(14)을 수평과 수직으로 순차적으로 끼워넣어 지지대 고정구의 바디(40)가 리브(12)의 일측단부에 밀착되도록 설치한다.According to the present invention configured as described above, the rib 12 of the unit panel 10 is assembled using the wedge pin 14 in the process of installing the formwork, but the wedge pin 14 is inserted in the position where the support 20 is installed. As shown in FIG. 5 before, after inserting the rib engaging piece 50 of the present invention into the tie insertion hole 18 formed in the rib 12, a plurality of wedge pins 14 are sequentially inserted horizontally and vertically. Put and install so that the body 40 of the support fixture is in close contact with one end of the rib 12.

이후, 도 6에 나타내는 바와 같이 지지대(20)를 상기 바디(40) 상부에 위치한 후, 쐐기핀(62a)이 지지대(20)에 밀착될때까지 복수개의 고정공(64a)(66a)으로 밀어넣어 지지대(20)를 고정한다.Thereafter, as shown in FIG. 6, after the support 20 is positioned above the body 40, the wedge pin 62a is pushed into a plurality of fixing holes 64a and 66a until it is in close contact with the support 20. Fix the support (20).

그리고, 복수개의 거푸집을 소정간격 이격시켜 고정하기 위한 타이는 상기 지지대가 설치되지 않는 타이 삽입공으로 설치하여 거푸집의 설치를 완료한다.
In addition, a tie for fixing a plurality of formwork by a predetermined interval is installed through a tie insertion hole in which the support is not installed to complete the installation of the formwork.

본 발명에 따른 거푸집용 지지대 고정구의 다른 실시 예는 상기 도 3 내지 도 6에 나타내는 일 실시예와 비교하여 고정수단의 구성만 상이한 것으로 하기에서는 고정수단에 대해서만 살펴본다.Another embodiment of the support fixture for a formwork according to the present invention is different only in the configuration of the fixing means compared to the embodiment shown in Figs. 3 to 6, and only the fixing means will be described below.

본 발명의 다른 실시 예에 따른 고정수단(60b)은, 도 7에 나타내는 바와 같이 바디(40)의 상부면 일측 종단에 상부로 돌출형성되고 중심에 나사공(62b)이 형성된 지지편(64b)과, 상기 지지편(64b)의 나사공(62b)에 나사결합을 통하여 관통되며 후방에 손잡이(65b)가 구비된 나사축(66b)과, 상기 나사축(66b)의 선단에 구비되고 지지대(20)의 외주면과 밀착되는 밀착편(68b)을 포함하여 구성되고, 상기 밀착편(68b)은 평판형으로 형성될 수도 있고, 지지대(20)의 외주면과 대응되도록 원기둥을 축방향으로 소정폭으로 절단한 형상으로 형성될 수도 있으며, 이와 같이 밀착편(68b)을 원기둥을 절단한 형상으로 형성할 경우 나사축(66b)의 회전시 밀착편(68b)이 지지대(20)외주에 밀착된 상태를 유지하여야 하므로 밀착편(68b)은 나사축(66b)의 회전으로부터 독립적으로 자세를 유지할 수 있도록 설치되어야 하며, 이를 위하여 밀착편(68b)은 도 8에 나타내는 바와 같이 결합핀(69b)을 통하여 나사축(66b)에 유동가능하도록 결합되거나, 도시하지는 않았지만 볼조인트에 의하여 결합될 수 있다.Fixing means (60b) according to another embodiment of the present invention, as shown in Figure 7 is formed protruding upward on one end of the upper surface of the body 40 and a support piece (64b) formed with a screw hole (62b) in the center And, a screw shaft 66b that penetrates through a screw hole 62b of the support piece 64b and has a handle 65b at the rear thereof, and is provided at the tip of the screw shaft 66b and is provided with a support ( 20) is configured to include a contact piece 68b that is in close contact with the outer circumferential surface, and the contact piece 68b may be formed in a flat plate shape, and the cylinder has a predetermined width in the axial direction so as to correspond to the outer circumferential surface of the support 20. It may be formed in a cut shape, and when the contact piece 68b is formed in a shape cut out of a cylinder, the contact piece 68b is in close contact with the outer circumference of the support 20 when the screw shaft 66b rotates. Since it must be maintained, the contact piece 68b must be installed so that the posture can be maintained independently from the rotation of the screw shaft 66b, and for this purpose, the contact piece 68b is screwed through the bonding pin 69b as shown in FIG. It may be coupled to the shaft 66b so as to be flowable, or may be coupled by a ball joint although not shown.

이때, 상기 지지편(64b)은 하나 이상 형성하여 나사축(66b)이 안정적으로 지지되도록 하고, 밀착편(68b)은 사각판형 또는 원통을 길이방향으로 소정폭으로 절단한 형상으로 형성한다.At this time, one or more support pieces 64b are formed to stably support the screw shaft 66b, and the contact pieces 68b are formed in a shape in which a square plate or cylinder is cut to a predetermined width in the longitudinal direction.

따라서, 본 발명의 다른 실시예에 의하면 거푸집의 설치 과정에서 지지대(20)를 상기 바디(40) 상부에 위치한 후, 나사축(66b)을 손잡이를 이용하여 전진시켜 밀착편(68b)이 지지대(20)와 접할때까지 밀어넣는데 이 과정에서 결합핀(69b)에 의하여 밀착편(68b)은 지지대(20)의 외주면에 밀착된 상태를 유지하게 된다.
Therefore, according to another embodiment of the present invention, after the support 20 is positioned above the body 40 in the process of installing the formwork, the screw shaft 66b is moved forward using the handle so that the contact piece 68b is provided with the support ( 20) is pushed in until it comes into contact, and in this process, the contact piece 68b is kept in close contact with the outer circumferential surface of the support 20 by the coupling pin 69b.

이와 같이 본 발명은 바디(40)를 성형하는 과정에서 금속편의 폐기물이 발생하지 않아 자원을 효과적으로 활용하여 생산비용을 절감할 수 있으며, 금속편을 절곡하여 조립 및 사각틀형으로 결합함으로 강도가 향상되고, 쐐기핀 또는 나사축을 지지대와 접하는 위치까지 밀착시킬 수 있으므로 지지대가 유동하지 않고 견고하게 고정될 수 있다.As described above, in the present invention, waste of metal pieces is not generated in the process of forming the body 40, so that resources are effectively utilized to reduce production costs, and strength is improved by assembling and combining the metal pieces into a square frame shape, Since the wedge pin or screw shaft can be in close contact with the support, the support does not flow and can be firmly fixed.

10 : 단위 패널 12 : 리브
12a : 관통공 18 : 타이 삽입공
20 : 지지대 40 : 바디
50 : 리브 결합편 52 : 결합공
60a, 60b : 고정수단10: unit panel 12: rib
12a: through hole 18: tie insertion hole
20: support 40: body
50: rib coupling piece 52: coupling hole
60a, 60b: fixing means

Claims (4)

사각틀형으로 형성되어 일측면 양측에 거푸집을 형성하는 단위패널(10)의 결합부 양측면과 대응되는 걸림턱(42)이 형성되고 상부면에는 지지대(20)가 위치되는 바디(40),
상기 바디(40)의 걸림턱(42)이 형성된 일측면으로부터 돌출형성되고 단위패널(10)의 리브(12)에 형성된 가로 관통공(12a)과 대응되는 결합공(52)이 형성되어 리브(12)의 타이 삽입공(18)에 고정설치되는 리브 결합편(50) 및,
상기 바디(40)의 상부면에 위치이동가능하도록 조립되어 지지대(20)를 유격없이 고정하는 고정수단(60a)(60b)을 포함하여 구성되고,
상기 바디(40)는 소정폭을 갖는 띠형의 금속편을 소정길이로 절단한 후 절곡하여 'ㄴ'형으로 성형하되, 절단선은 지그재그로 형성하여 절단된 금속편의 일측 단부에는 중심에 요부 형성되고, 금속편의 타측 단부에는 중심에 돌부가 형성되어, 복수개 'ㄴ'형 금속편(44)(46)의 요부(44a)(46a)와 돌부(44b)(46b)가 서로 맞물리도록 사각틀형으로 결합하여 형성하는 것을 특징으로 하는 거푸집용 지지대 고정구.The body 40 is formed in a rectangular frame shape to form a form on both sides of one side and the locking projections 42 corresponding to both sides of the coupling portion of the unit panel 10 are formed, and the support 20 is located on the upper surface,
A coupling hole 52 is formed that protrudes from one side of the body 40 on which the engaging protrusion 42 is formed and corresponds to the horizontal through hole 12a formed in the rib 12 of the unit panel 10 to form a rib ( Rib coupling piece 50 fixedly installed in the tie insertion hole 18 of 12) and,
It is assembled to be movable in position on the upper surface of the body 40 and configured to include fixing means (60a) (60b) for fixing the support 20 without gap,
The body 40 is formed by cutting a strip-shaped metal piece having a predetermined width into a predetermined length and bending it into a'b' shape, but the cutting line is formed in a zigzag shape, and a recess is formed in the center at one end of the cut metal piece, A protrusion is formed in the center at the other end of the metal piece, formed by combining in a square frame shape so that the recesses 44a, 46a and the protrusions 44b, 46b of the plurality of'b'-shaped metal pieces 44 and 46 are engaged with each other. Formwork support fixture, characterized in that. 제 1항에 있어서, 상기 고정수단(60a)은,
종단으로 갈수록 폭이 좁아지게 형성된 쐐기핀(62a)과, 상기 쐐기핀(62a)이 삽입되도록 바디(40)의 상부면과 하부면에 각각 상하로 관통형성되는 복수개의 고정공(64a)(66a)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 거푸집용 지지대 고정구.The method of claim 1, wherein the fixing means (60a),
A wedge pin 62a formed to narrow in width toward the end, and a plurality of fixing holes 64a and 66a which are respectively formed vertically through the upper and lower surfaces of the body 40 so that the wedge pin 62a is inserted. ) Support fixture for formwork, characterized in that consisting of. 제 1항에 있어서, 상기 고정수단(60b)은, 바디(40)의 상부면 일측 종단에 상부로 돌출형성되고 중심에 나사공(62b)이 형성된 지지편(64b)과, 상기 지지편(64b)의 나사공(62b)에 나사결합을 통하여 관통되며 후방에 손잡이가 구비된 나사축(66b)과, 상기 나사축(66b)의 선단에 구비되고 지지대(20)의 외주면과 대응되는 형상으로 형성된 밀착편(68b)을 포함하여 구성되고, 상기 나사축(66b)과 밀착편(68b)은 볼조인트(69b)에 의하여 결합되는 것을 특징으로 하는 거푸집용 지지대 고정구.The method of claim 1, wherein the fixing means (60b) includes a support piece (64b) protruding upward from one end of an upper surface of the body (40) and a screw hole (62b) formed at the center thereof, and the support piece (64b). ), a screw shaft (66b) that penetrates through the screw hole (62b) of the screw hole and has a handle at the rear, and is provided at the tip of the screw shaft (66b) and formed in a shape corresponding to the outer peripheral surface of the support base (20). Consisting of a contact piece (68b), the screw shaft (66b) and the contact piece (68b) is a support fixture for a formwork, characterized in that coupled by a ball joint (69b). 삭제delete
KR1020180025027A 2018-03-02 2018-03-02 fixing apparatus for mold supporter KR102163647B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180025027A KR102163647B1 (en) 2018-03-02 2018-03-02 fixing apparatus for mold supporter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180025027A KR102163647B1 (en) 2018-03-02 2018-03-02 fixing apparatus for mold supporter

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20190104668A KR20190104668A (en) 2019-09-11
KR102163647B1 true KR102163647B1 (en) 2020-10-08

Family

ID=67949304

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020180025027A KR102163647B1 (en) 2018-03-02 2018-03-02 fixing apparatus for mold supporter

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102163647B1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112681382B (en) * 2021-01-13 2022-04-12 郑州美东工程科技有限公司 Template connection assembly for working well construction

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200426131Y1 (en) * 2006-06-19 2006-09-15 박해대 Combination member of mould
KR200445023Y1 (en) * 2007-08-29 2009-06-24 정형화 Fixing tool for suppport frame of mold

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200438064Y1 (en) 2007-01-24 2008-01-21 주식회사동양강철 The aluminum concrete form panel
KR20090041539A (en) * 2007-10-24 2009-04-29 (주)삼아테크 Fixture for fastening the mold plate
KR20120000062U (en) * 2011-12-13 2012-01-02 최재주 supporting device of aluminum form

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200426131Y1 (en) * 2006-06-19 2006-09-15 박해대 Combination member of mould
KR200445023Y1 (en) * 2007-08-29 2009-06-24 정형화 Fixing tool for suppport frame of mold

Also Published As

Publication number Publication date
KR20190104668A (en) 2019-09-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101765107B1 (en) Building construction method using exposed concrete wall
KR102163647B1 (en) fixing apparatus for mold supporter
KR100584014B1 (en) Reinforcing bar coupler
KR101696070B1 (en) Deak plate spacer
KR101791043B1 (en) The form fixing bar for a celling sleeve
KR20140123345A (en) Form for concrete
KR101900689B1 (en) Walls construction method using exposed concrete method
KR101854653B1 (en) Construction method of concrete structure based on exposed concrete method
KR100512075B1 (en) Steel forming of assemble type for construction
KR20170050143A (en) Assembly type concrete mold
KR200436781Y1 (en) Fixing band for mold for pillar
KR102022185B1 (en) fixing apparatus of wood supporter for mold
JP3892560B2 (en) Hollow hardware for construction
KR200378265Y1 (en) Fixing appliance for concrete form
KR20120057207A (en) Connector for mold panel
KR101915184B1 (en) Cross line forming member of concrete structure
KR101915181B1 (en) Construction method of concrete structure
KR200370140Y1 (en) Flat tie for construction
KR20190001817U (en) Distance maintenance implement for mold
KR102106107B1 (en) Distance maintenance apparatus for mold
KR101036503B1 (en) Insulation panel fixing device
KR100428200B1 (en) a form for structure and manufacturing method
KR200354549Y1 (en) Flat tie for construction
KR200373289Y1 (en) Separator for prefabricated panel
KR200219530Y1 (en) An assembling structure of concrete form

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right