KR101900689B1

KR101900689B1 - Walls construction method using exposed concrete method

Info

Publication number: KR101900689B1
Application number: KR1020170135597A
Authority: KR
Inventors: 이태우
Original assignee: 이태우
Priority date: 2017-10-19
Filing date: 2017-10-19
Publication date: 2018-11-05

Abstract

The present invention discloses a method for constructing a wall of a building using an exposed concrete method. The method for constructing a wall of a building using an exposed concrete method according to the present invention comprises: a step of installing a rebar base; a step of manufacturing a mold for a joint; a step of arranging the mold for a joint; a step of securing a separate distance; a step of coupling a D-cone; a step of coupling a main body bolt; a step of fastening a cast square washer; a step of fastening a casting nut; a step of curing concrete; and a step of removing parts.

Description

{Walls construction method using exposed concrete method}

본 발명은 건물의 벽체 시공방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 건물을 형성하는 벽체가 콘크리트 물성이 그대로 노출된 체로 콘구멍과 격자형태의 줄이 일정한 패턴으로 형성되도록 시공하는 노출콘크리트 공법을 적용한 건물의 벽체 시공방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of constructing a wall of a building, and more particularly, to a method of constructing a wall of a building by applying an exposed concrete method of constructing a cone hole and a lattice- And a method of constructing a wall of a building.

노출콘크리트(exposed concrete) 공법은 건축물을 구성하는 기본 골조재인 콘크리트 물성을 그대로 드러나게 하는 건축의 마감 기법이다. 다시 말해, 노출콘크리트 공법은 콘크리트 자체가 갖고 있는 색상 및 질감으로 마감을 나타내는 형태의 공법으로서, 콘크리트 타설 후 거푸집을 탈거한 상태 그대로를 노출시켜 콘크리트 자체가 나타내는 독특한 미와 중후함을 강조하는 건축 형태이다.The exposed concrete method is an architectural finishing technique that reveals the concrete properties of concrete, which is the basic framework material of the building. In other words, the exposed concrete method is a form that shows the finish with the color and texture of the concrete itself. It is an architectural form emphasizing the unique beauty and profoundness of the concrete itself by exposing the form as it is removed after the concrete is poured .

현재, 많은 건축가들이 노출콘크리트 공법을 선호하고 있기는 하지만, 종래의 노출콘크리트 공법을 수행할 때는 거푸집 탈거 후 고르지 못한 면이 발생되거나 줄이 일률적이지 못한 문제점이 야기되어 표면 보수 작업을 반드시 수행해야 하는 번거로움과 불편함이 있었으며, 이로 인해 시간과 비용이 증가할 수밖에 없었다.Although many architects currently prefer exposed concrete methods, it is necessary to carry out surface maintenance work in case of performing the conventional exposed concrete method because uneven surface occurs after the form removal and the line is not uniform There were hassles and inconveniences, which meant that time and money had to increase.

또한, 노출콘크리트 공법에 따른 노출콘크리트 벽체의 설계 시 점, 선, 면의 3가지 요소가 잘 어우러져야 하나의 건축 작품이 완성될 수 있으며 특히, 점과 선에 해당되는 콘구멍과 줄눈의 배치와 배열은 노출콘크리트 벽체에 대한 생동감과 규칙성을 연출하는데 중요한 요소로 작용하기 때문에 노출콘크리트 시공 시 이들에 대한 관리가 무엇보다도 중요시되고 있다.In addition, when designing the exposed concrete wall according to the exposed concrete method, the three points of point, line, and surface should be well combined to complete one of the architectural works. Especially, Arrangement is an important factor to produce the liveliness and regularity of the exposed concrete wall.

하지만, 종래기술에 따른 노출콘크리트 공법을 단순 적용할 경우, 점과 선에 해당되는 콘구멍과 줄눈의 배치와 배열이 일정하지 않게 되어 노출콘크리트 벽체에 대한 생동감과 규칙성을 연출하기 어려우며, 이로 인해 건축물의 완성도가 떨어지는 문제점이 있었다.However, when the exposed concrete method according to the prior art is simply applied, the arrangement and arrangement of the cone holes and joints corresponding to the points and lines are not constant, and it is difficult to produce the feeling of life and regularity of the exposed concrete wall. There is a problem that the completeness of the building is lowered.

이러한 점을 감안한 새로운 대응기술로 대한민국특허청 출원번호 제10-2013-00570호 등에 개시되어 있다.As a new countermeasure against this problem, Korean Patent Application No. 10-2013-00570 and the like are disclosed.

상기 특허문헌의 경우 거푸집의 일면에 다수의 블록막대를 교차 형성하여 격자형 구조를 형성하게 되는데, 블록막대 형성 시, 각각의 블록막대를 거푸집에 못 또는 볼트 등의 고정부재 또는 접착제를 통해 고정시켜 형성함에 따라 그 작업량 및 그에 따른 작업시간이 불필요하게 소모되는 문제점이 있었다.In the case of the above-mentioned patent document, a plurality of block rods are cross-formed on one surface of the form to form a lattice-like structure. When forming the block rods, the respective block rods are fixed to the formwork through fixing members such as nails or bolts or adhesives There is a problem in that the amount of work and the operation time required therefor are unnecessarily consumed.

이때, 상기와 같은 거푸집에 볼트 등의 고정부재를 통해 블록막대를 고정시키는 방법에 있어서, 블록막대 및 거푸집에 볼트가 삽입될 수 있는 홀을 형성해야 함은 물론, 블록막대의 고정력을 위해 각각의 블록막대의 양단에 볼트 체결이 이루어지는 것으로 가정할 때, 다수의 블록막대를 모두 고정시키기 위해서는 그 작업량이 상당한 문제점이 있다. 뿐만아니라, 블록막대에 볼트의 체결홀을 형성함에 따라 양생을 위해 주입되는 콘크리트와 접촉하는 블록막대 외면측에 형성된 체결홀에 의해 콘크리크의 양생 시, 볼트 체결홀이 형성된 지점은 볼트 체결홀에 대응되는 홈들이 형성되어 줄눈이 매끄럽게 형성되지 못하는 문제점이 존재한다.At this time, in the method of fixing the block rod through the fixing member such as the bolt to the mold as described above, it is necessary to form a hole into which the bolt can be inserted in the block rod and the mold, Assuming that bolts are fastened to both ends of the block rod, there is a considerable problem in the workload of fixing all of the plurality of block rods. In addition, the point where the bolt fastening hole is formed at the time of curing of the concrete by the fastening hole formed on the outer side of the block rod in contact with the concrete injected for curing as the fastening hole of the bolt is formed in the block rod is formed in the bolt fastening hole There is a problem that the corresponding grooves are formed and the joints can not be formed smoothly.

반면, 거푸집에 접착제를 통해 블록막대를 형성하는 경우, 접착력의 강도에 따라, 접착강도가 높으면 블록막대를 거푸집에서 제거하기가 어려워 블록막대의 파손에 따른 교체 필요시 교체작업이 어려운 문제점이 있으며, 접착 강도가 낮으면 블록막대가 콘크리트 양생 과정중에 거푸집으로부터 탈리되는 문제점이 있다. On the other hand, when the block rod is formed through the adhesive on the mold, it is difficult to remove the block rod from the mold when the adhesive strength is high according to the strength of the adhesive force, If the adhesive strength is low, there is a problem that the block rod is removed from the mold during the concrete curing process.

따라서, 상기에서 언급한 바와 같은 작업량이 최소화되고, 거푸집에 격자 줄 형성을 위한 부재의 결합 및 분리가 간단하면서 견고하게 형성될 수 있는 새로운 방법이 요구된다.Accordingly, there is a need for a new method that minimizes the amount of work as mentioned above, and that the joining and separation of members for forming a lattice are simple and robust.

한국등록특허 제10-1308043호(2013.09.06)Korean Patent No. 10-1308043 (2013.09.06)

본 발명은 상기에서 언급된 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 거푸집에 줄눈의 형성을 위한 기재의 형성이 견고하면서도 간단하게 이루어질 수 있음으로써 노출콘크리트 벽체의 시공이 용이하게 이루어질 수 있는 노출콘크리트 공법을 적용한 건물의 벽체 시공방법을 제공하고자 한다.It is an object of the present invention to provide an exposed concrete method capable of easily forming an exposed concrete wall by forming a base material for forming a joint in a formwork in a robust and simple manner, And to provide a method of constructing a wall of a building.

본 발명의 실시예에 따르면, 벽체가 형성되는 위치에 다수의 철근을 이용하여 벽체 내부에 위치되는 철근 기초물을 설치하는 철근 기초물 설치단계; 노출콘크리트 벽체의 면적에 대응되도록 판상의 거푸집 본체들을 연속적으로 설치한 다음, 거푸집 본체의 전면부 상에 노출콘크리트 벽체에 형성되는 줄눈의 교차 지점과 각각 대응되도록 십자형(+)의 구조 줄바 고정부재들을 설치한 다음 수평 및 수직방향별 동일선상으로 인접한 줄바 고정부재에 줄바의 양단을 각각 삽입시킴으로써 줄눈용 거푸집을 제작하는 줄눈용 거푸집 제작단계; 줄눈용 거푸집 제작단계를 통해 제작된 상기 줄눈용 거푸집들을 철근 기초물을 사이에두고 상호 마주보도록 이격 배치하는 줄눈용 거푸집 배치단계; 세파 볼트를 이용하여 상기 줄눈용 거푸집들 간의 이격거리를 확보하는 이격거리 확보단계; 상기 노출콘크리트 벽체에 형성되는 콘구멍의 자리를 형성하는 D 콘을 상기 세파 볼트의 양단부에 결합시키는 D 콘 결합단계; 본체 볼트를 상기 줄눈용 거푸집들을 각각 통과하도록 한 후에 상기 본체 볼트를 상기 D 콘에 결합시키는 본체 볼트 결합단계; 상기 줄눈용 거푸집들의 외측에서 상기 본체 볼트에 끼워지게 주물 사각와셔를 체결하는 주물 사각와셔 체결단계; 상기 줄눈용 거푸집들 사이로 콘크리트를 넣어 양생하는 콘크리트 양생단계; 및 상기 콘크리트가 완전히 굳기 전에 상기 줄눈용 거푸집들, 상기 D 콘, 상기 본체 볼트, 상기 주물 사각와셔 및 상기 주물 너트를 제거하는 부품 제거단계; 를 포함하여 이루어지되; 상기 줄바는, 반원봉 구조로 형성되어 하면은 편평하고 상면은 라운드진 형상을 갖는 몸체; 상기 줄바의 양단측 하면에 상기 줄바 고정부재에 형성되는 고정날개의 길이 및 두께와 대응되는 두께로 가공 형성되는 결합홈; 상기 결합홈이 형성된 줄바의 양단측에 형성되고, 수직홈과 수형홈으로 형성되어 'T' 형 구조를 취하는 체결홈; 및 금속재질의 판형구조로 형성되고 길이방향의 소정지점에는 볼록하게 돌출되는 고정부가 가공되어 있으며 상기 고정부가 상호 마주보는 상태로 상기 수평홈의 양측에 삽입 고정되는 한 쌍의 체결클립; 을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 노출콘크리트 공법을 적용한 건물의 벽체 시공방법이 제공될 수 있다.According to an embodiment of the present invention, there is provided a method of installing a reinforced concrete foundation, the reinforced concrete foundation comprising: a reinforcing bar foundation installing step of installing a reinforcing bar foundation located in a wall using a plurality of reinforcing bars at a position where a wall is formed; The plate formwork bodies are successively installed so as to correspond to the area of the exposed concrete wall, and then cross-shaped (+) structural line bar fixing members are formed on the front portion of the formwork body so as to correspond to the intersections of the joints formed on the exposed concrete wall A step of forming a mold for a joint by inserting both ends of a sidewall into adjacent sidewall fixing members in the same horizontal and vertical directions; A step for arranging the joints for the joints, which are manufactured through the step of forming the joints for the joints, so that the joints for the joints are spaced apart from each other so as to face each other with the reinforcement foundation therebetween; A step of securing a spacing distance between the joint formers using a septa bolt; A D-cone coupling step of coupling a D-cone forming a hole of a cone hole formed in the exposed concrete wall to both ends of the septa bolt; A body bolt engaging step of engaging the body bolt with the D-cone after allowing the body bolt to pass through the joint molding; A step of fastening a cast square washer to fasten the cast square washer to be fitted to the body bolt from the outside of the joint formwork; A concrete curing step in which concrete is cemented between the jointing molds; And removing parts of the joint formwork, the D-cone, the body bolt, the cast square washer and the casting nut before the concrete is completely hardened; &Lt; / RTI > The sash bar is formed in a semi-circular rod shape and has a flat bottom surface and a rounded top surface; A connecting groove formed on both side ends of the sill bar and formed to have a thickness corresponding to the length and thickness of the fixed blade formed on the sill bar fixing member; A fastening groove formed at both ends of the sash bar having the coupling groove formed therein, the fastening groove being formed as a vertical groove and a male groove and having a T-shaped structure; And a pair of fastening clips which are formed of a metal plate-like structure and which have fixing portions projecting at a predetermined point in the longitudinal direction and which are protruded convexly and are inserted and fixed on both sides of the horizontal groove with the fixing portions facing each other; The method for constructing a wall of a building to which an exposed concrete method is applied can be provided.

본 발명에 의하면, 다수의 줄바를 개별적으로 거푸집에 설치 및 해체하기 위한 작업이 최소화될 수 있음에 따른 공정 및 관련 비용을 절감할 수 있으며, 줄바의 파손 시, 파손된 줄바의 신속한 탈거 및 교체가 용이함에 따라 유지보수성이 향상될 수 있다.According to the present invention, it is possible to reduce the process and associated costs due to the minimization of the work for installing and disassembling a plurality of strands individually in a formwork, and it is possible to quickly remove and replace broken strands when a strand breakage occurs Maintenance can be improved with ease.

또한, 콘구멍과 줄눈의 배치와 배열이 자연스럽게 일정하도록 형성됨으로써 노출콘크리트 벽체에 대한 생동감과 규칙성을 연출할 수 있는 효과가 있게 된다.In addition, since the arrangement and arrangement of the cone holes and joints are formed to be naturally constant, it is possible to produce a feeling of life and regularity of the exposed concrete wall.

도 1은 본 발명에 따른 노출콘크리트 공법을 적용한 건물의 벽체 시공방법에 따라 시공된 노출콘크리트 벽의 일부분을 보여주는 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 본 발명에 따른 노출콘크리트 공법을 적용한 건물의 벽체 시공방법에 적용되는 줄눈용 거푸집을 보여주는 평면도이다.
도 3은 도 2의 줄눈용 거푸집에 설치되는 줄바를 보여주는 도면이다.
도 4는 도 2의 줄눈용 거푸집에 설치되는 줄바 고정부재를 보여주는 사시도이다.
도 5 및 6은 도 3 의 줄바가 줄바 고정부재에 설치되는 과정을 보여주는 도면이다.
도 7은 본 발명에 따른 노출콘크리트 공법을 적용한 건물의 벽체 시공방법을 단계적으로 도시한 도면이다.
도 8은 본 발명에 따른 노출콘크리트 공법을 적용한 건물의 벽체 시공방법의 순서도이다.FIG. 1 is a view showing a part of an exposed concrete wall constructed according to a wall construction method of a building to which an exposed concrete method according to the present invention is applied.
2 is a plan view showing a formwork for a joint applied to a method of constructing a wall of a building to which an exposed concrete method according to the present invention is applied according to the present invention.
FIG. 3 is a view showing a string bar installed in the joint mold of FIG. 2; FIG.
FIG. 4 is a perspective view showing a sliver fixing member installed in the joint mold of FIG. 2;
5 and 6 are views showing a process in which the bar bar of FIG. 3 is installed on the bar bar fixing member.
7 is a view showing a stepwise construction method of a wall of a building to which the exposed concrete method according to the present invention is applied.
8 is a flowchart of a method of constructing a wall of a building to which an exposed concrete method according to the present invention is applied.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 노출콘크리트 공법을 적용한 건물의 벽체 시공방법에 따라 시공된 노출콘크리트 벽의 일부분을 보여주는 도면이다. 도 2는 본 발명에 따른 노출콘크리트 공법을 적용한 건물의 벽체 시공방법에 적용되는 줄눈용 거푸집을 보여주는 평면도이다. 도 3은 도 2의 줄눈용 거푸집에 설치되는 줄바를 보여주는 도면이다. 도 4는 도 2의 줄눈용 거푸집에 설치되는 줄바 고정부재를 보여주는 사시도이다. 도 5 및 6은 도 2 의 줄바가 줄바 고정부재에 설치되는 과정을 보여주는 도면이다. FIG. 1 is a view showing a part of an exposed concrete wall constructed according to a wall construction method of a building to which an exposed concrete method according to the present invention is applied. 2 is a plan view showing a formwork for a joint applied to a method of constructing a wall of a building to which an exposed concrete method according to the present invention is applied. FIG. 3 is a view showing a string bar installed in the joint mold of FIG. 2; FIG. FIG. 4 is a perspective view showing a sliver fixing member installed in the joint mold of FIG. 2; 5 and 6 are views showing a process in which the line bar of FIG. 2 is installed in the line bar fixing member.

도 1 내지 6을 참고하면, 노출콘크리트 벽체(10)를 형성하기 위한 수단으로 줄눈용 거푸집(1000)이 요구된다. 이러한 줄눈용 거푸집(1000)은 줄눈용 거푸집(1000)을 형성하는 거푸집 본체(100)를 건축물의 외벽 사이즈에 맞게 측방향으로 연속되게 연결시킴으로서 전반적인 벽체 형성용 거푸집 구조물로 적용될 수 있다.Referring to Figs. 1 to 6, a joint formwork 1000 is required as a means for forming the exposed concrete wall 10. Such a joint formwork 1000 can be applied as an overall wall formwork structure by continuously connecting the formwork body 100 forming the joint formwork 1000 in the lateral direction in accordance with the outer wall size of the building.

이러한 줄눈용 거푸집(1000)은 통상적으로 적용되고 있는 철재 또는 목재 등의 재료로 형성되는 거푸집 본체(100)를 구조를 기본으로 하고 있으며, 노출콘크리트 벽체(10)의 줄눈(12)에 대응되게 거푸집 본체의 전면부에 결합되는 줄눈 형성부재(200)를 포함한다.Such a joint formwork 1000 is based on the structure of a formwork main body 100 formed of a material such as steel or wood which is conventionally applied and has a shape corresponding to the joint 12 of the exposed concrete wall body 10, And a joint forming member 200 coupled to a front portion of the main body.

줄눈 형성부재(200)는 거푸집 본체(100)의 전면부에 설치되며, 콘크리트 양생시 콘크리트 벽체(10)에 줄눈(12)을 형성시킨다. 이러한 줄눈 형성부재(200)는 크게 줄바(210)와 줄바 고정부재(220)로 구분되어 구성된다.The joint forming member 200 is installed on the front surface of the formwork body 100 and forms a joint 12 on the concrete wall 10 when the concrete is cured. The jig forming member 200 is divided into a sash bar 210 and a sash bar fixing member 220.

본 실시예에서의 줄바(210)는 상기 줄바 고정부재(220)에 결합되어 거푸집 본체(100) 상에 수평 및 수직하게 배열되는 것으로, 플라스틱을 포함하는 수지재 또는 목재 등으로 제작될 수 있다. 다만, 일정 수준의 강성과 제작 단가를 고려하면 상대적으로 제작단가가 저렴한 목재로 제작되는 것이 바람직할 수 있다.The sill bars 210 in this embodiment are horizontally and vertically arranged on the mold body 100 coupled to the sill bar fixing member 220 and may be made of a plastic material or a resin material. However, considering a certain level of stiffness and manufacturing cost, it may be desirable to manufacture the wood with relatively low manufacturing cost.

이러한, 줄바(210)는 원형봉을 길이방향으로 절단한 것과 같은 반원봉 형태의 몸체(211)와, 몸체(211)의 길이방향 양단측에 형성되는 결합홈(212)과, 상기 결합홈(212) 측에 형성되는 체결홈(213) 및 상기 체결홈(213) 내에 구성되는 체결클립(214)으로 구성된다. The suture bar 210 includes a body 211 in the form of a semi-circular bar like a circular bar cut in the longitudinal direction, a coupling groove 212 formed at both ends in the longitudinal direction of the body 211, 212 and a fastening clip 214 formed in the fastening groove 213. The fastening clip 214 is formed in the fastening groove 213. [

몸체(211)는 반원봉 형태로 형성되며, 줄바(210)가 거푸집 본체(100)의 전면부에 형성 시, 콘크리트 벽체에 라운드진 줄눈을 형성하게 된다. The body 211 is formed into a semi-circular rod shape. When the sill bar 210 is formed on the front surface of the molding body 100, a round joint is formed in the concrete wall.

*결합홈(212)은 줄바(210)를 줄바 고정부재(220)에 결합 시, 줄바 고정부재에 형성되는 후술될 정날개(222)에 기밀하게 결합되는 것으로, 결합홈(212)의 형성 길이(줄바(210)의 길이방향) 및 두께는 고정부재(220)의 정날개(222)의 길이 및 두께와 각각 대응되게 형성될 수 있다. 이에 따라, 줄바(210)의 양단측이 고정날개(211)에 결합 시, 정날개(222)에 줄바(210)의 양단이 단차 없이 결합될 수 있음과 동시에 정날개(222)의 두께에 의해 형성될 수 있는 거푸집 본체의 전면부와 줄바(210)의 편평한 하면(211a) 사이의 간극이 제거될 수 있어 줄바(210)가 거푸집 본체(100)의 전면부에 밀착 형성될 수 있다.The engaging groove 212 is hermetically coupled to the flange 222, which will be described later, formed in the sliver fixing member when the sliver bar 210 is coupled to the sliver fixing member 220, (The lengthwise direction of the suture bar 210) and the thickness may be formed to correspond to the length and the thickness of the flat blade 222 of the fixing member 220, respectively. Accordingly, both ends of the sill bar 210 can be coupled to the fixed blade 222 without being stepped when both ends of the sill bar 210 are coupled to the fixed blade 211, and at the same time, The gap between the front surface of the mold body and the flat bottom surface 211a of the sill bar 210 can be removed so that the sill bar 210 can be formed in close contact with the front surface of the molding body 100. [

체결홈은(213)은 줄바(210)를 고정부재(220)의 고정날개(222)에 결합 시, 줄바(210)를 정날개(222)에 고정시키기 위한 것으로, 수평홈(213a)과 수직홈(123b)으로 형성되어 'T' 형 구조로 결합홈(212) 부근에 가공 형성된다. 이러한 체결홈(123)은 체결방향의 다각화 위해 줄바(210)의 길이방향 양측에 형성될 수도 있으나, 매끄러운 줄눈 형성을 위해 줄바(210)의 길이방향 어느 한 측에만 형성되는 것이 바람직할 수 있다.The fastening groove 213 is for fixing the sill bar 210 to the blade 222 when the sill bar 210 is coupled to the fixed blade 222 of the fixing member 220, Groove 123b and processed in the vicinity of the coupling groove 212 in a T-shaped structure. The coupling grooves 123 may be formed on both sides of the sidewall 210 in the longitudinal direction of the sidewall 210 for the purpose of diversification of the fastening direction, but may be formed on only one side of the sidewall 210 in order to form a smooth joint.

체결클립(214)은 체결홈(213)의 수평홈(213a)의 내측 양측면에 형성되는 것으로, 금속재질의 판형구조로 형성되며 길이방향의 소정지점에는 볼록하게 돌출되는 고정부(214a)가 가공되어 있다. 이러한 체결클립(214)은 한 쌍으로 구성되어 수평홈(213a)의 양측면에 삽입 고정되되, 삽입된 각 체결클립(214)의 고정부(214a)는 상호 마주보도록 배치된다. The fastening clips 214 are formed on both inner side surfaces of the horizontal grooves 213a of the fastening recesses 213. The fastening clips 214 are formed in a plate-like structure made of metal, . These fastening clips 214 are formed as a pair and inserted and fixed to both sides of the horizontal groove 213a so that the fastening portions 214a of the inserted fastening clips 214 are arranged to face each other.

이러한, 줄바(210)는 격자형태의 줄눈을 형성하기 위한 수평하게 배열되는 제 1 줄바(210a)와, 수직하게 배열되는 제 2 줄바(210b)로 구분될 수 있으며, 제 1 및 제 2 줄바(210a, 210b)는 길이의 차이는 존재할 수 있으나 실질적으로 동일한 구조로 형성된다. The strand 210 may be divided into a first strand 210a arranged horizontally and a second strand 210b arranged vertically to form a grid-like joint. The first strand 210a and the second strand 210b, 210a and 210b may be formed to have substantially the same structure although there may be difference in length.

한편, 줄바 고정부재(220)는 십자형(+)의 구조로 줄바(210)의 교차지점에 위치하여 수직 방향과 수평방향으로 배치되는 줄바(210)의 교차지점이 자연스럽게 형성되도록 연결해줌과 동시에 상기 줄바(210)를 거푸집 본체(100)의 전면부에 고정시키는 부재로, 강성을 갖는 플라스틱 또는 수지 재질 및 목재 재질 등 다양한 재질로 형성될 수 있다. 다만 형상에 따른 제작의 용이함과 내구성을 고려하여 플라스틱 또는 수지재로 형성되는 것이 보다 바람직할 수 있다. 이러한, 줄바 고정부재(220)는 센터돌기(221) 및 복수개의 고정날개(222)로 구분 형성된다.The sill bar fixing member 220 is connected to the sill bar fixing member 220 so that the intersection points of the sill bars 210 disposed at the intersections of the sill bars 210 and arranged in the vertical direction and the horizontal direction are naturally formed, And may be formed of various materials such as rigid plastic, resin material, wood material, or the like, which fixes the wire bar 210 to the front surface of the formwork body 100. [ However, it may be more preferable to be formed of plastic or resin material in consideration of easiness of fabrication and durability according to the shape. The sway bar fixing member 220 is divided into a center protrusion 221 and a plurality of fixed vanes 222.

센터돌기(221)는 전반적으로 육면체(ex: 단면이 사각형인 정육면체) 구조로 형성되는 것으로, 상면에는 노출콘크리트 벽(10)상에 줄눈(12)의 교차지점의 모양이 구현되도록 하기 위해 음각 또는 양각으로의 특정 패턴의 형상이 가공되어 있다. 또한, 측면은 줄바의 결합 시, 센터돌기(221)와 줄바가 자연스럽게 연속되도록 구현하기 위해 줄바(210) 몸체(211) 단면의 구조 및 면적과 동일한 형태를 갖도록 형성된다. 아울러, 센터돌기(221)의 중앙(센터)지점에는 체결홀(223)이 관통 형성되어 있으며, 형성된 체결홀(223)에 볼트와 같은 별도의 고정부재를 체결함으로써 줄바 고정부재(220)를 거푸집 본체(100)에 고정시킬 수 있다. The center protrusions 221 are formed in a generally hexahedral shape such that the upper surface of the center concrete protrusion 221 has a concave or convex shape in order to realize the shape of the intersection point of the joint 12 on the exposed concrete wall 10. [ The shape of the specific pattern on the embossed surface is processed. In addition, the side surface is formed to have the same shape as the structure and area of the cross section of the body 211 of the sill bar 210 in order to realize a continuous nest of the center projection 221 and the sash bar when the sash bar is engaged. A fastening hole 223 is formed at the center of the center projection 221 and a separate fastening member such as a bolt is fastened to the fastening hole 223. And can be fixed to the main body 100.

고정날개(222)는 센터돌기(221)의 4방향 측면에 형성되어 줄바(210)의 양단의 결합홈(212)과 결합하는 것으로, 센터돌기(221)의 4방향 측면에 각각 형성되는 제 1 내지 제 4 고정날개(222a~222d)로 구분 형성된다.The stationary vanes 222 are formed on the four sides of the center protrusions 221 and engage with the engaging grooves 212 at both ends of the sill bars 210. The stationary vanes 222 are formed on the four sides of the center protrusions 221, To fourth fixed vanes 222a to 222d.

구체적으로, 고정날개(222)는 수평 또는 수직방향으로 위치되는 줄바(210)를 고정하기 위해 형성되는 것으로, 앞서 설명한 줄바(210)의 편평한 하면의 넓이와 같은 넓이로 형성되어 줄바(210)의 결합홈(212)과 기밀하게 결합된다.Specifically, the fixed blade 222 is formed to fix the sill bar 210 positioned in the horizontal or vertical direction, and is formed to have the same width as the flat bottom surface of the sill bar 210 described above, Tightly coupled with the coupling groove 212.

이때, 각 고정날개(222)에는 줄바(210)에 형성된 체결홈(213)에 삽입되는 체결돌기(224)가 형성되어 있으며, 상기 체결돌기(224)는 체결홈(213)의 구조와 대응되는 구조로 수평돌기(224a)와 수직돌기(224b)로 구분되어 형성됨으로써 체결홈(213)과 마찬가지로 'T' 형 구조로 형성된다. 또한, 상기 체결돌기(224)의 수평돌기(224a)의 양측면에는 체결클립(213)의 돌기부(214a)가 인입되어 결합될 수 있는 고정홈(224c)이 가공되어 있다. 따라서, 체결돌기(224)가 체결홈(213)에 삽입 시, 체결클립(214)의 고정부(214a)가 고정홈(224c)에 위치됨으로써 소정의 고정력이 확보될 수 있다. 이에 더하여, 수평돌기의 전단에는 체결홈으로의 삽입이 용이할 수 있도록 라운드진 헤드부(224d)가 가공되어 있으며, 후단에는 체결홈(213)에 삽입된 수평돌기(335a)의 후단이 줄바(210) 몸체(211)의 라운드진 상면(211b)과 자연스럽게 일치되도록 라운드지게 가공되어 있다. The fastening protrusions 224 are inserted into the fastening recesses 213 formed in the sidewalls 210 of the fixed wings 222. The fastening protrusions 224 are formed in the fastening recesses 213 corresponding to the fastening recesses 213 And is formed into a T-shaped structure in the same manner as the coupling groove 213 by being divided into horizontal projections 224a and vertical projections 224b. Fixing grooves 224c are formed on both sides of the horizontal protrusions 224a of the fastening protrusions 224 so that the protrusions 214a of the fastening clips 213 can be inserted into the fastening protrusions 224c. Therefore, when the fastening protrusion 224 is inserted into the fastening groove 213, the fastening portion 214a of the fastening clip 214 is positioned in the fastening groove 224c, so that a predetermined fixing force can be secured. In addition, a rounded head portion 224d is formed on the front end of the horizontal projection so as to facilitate insertion into the fastening groove, and a rear end of the horizontal projection 335a inserted into the fastening groove 213 is formed in the rear end thereof, 210 and the rounded upper surface 211b of the body 211, as shown in FIG.

이러한 체결돌기(224)는 줄바(210)가 수직하게 결합되는 고정날개(222a, 222c)에는 고정날개(222a, 222c)의 좌측 또는 우측에 치우쳐 형성되며, 줄바(210)가 수평하게 결합되는 고정날개(222b, 222d)는 하측에 치우쳐 형성된다. 이때, 줄바(210)가 수평하게 결합되는 고정날개(222b, 222d)의 하측에 체결돌기(224)가 형성되는 점은 줄바(210)가 고정날개(222b, 222d)에 결합된 상태에서 양생을 위한 콘크리트가 거푸집의 상방향에서 공급됨에 따라 공급되는 콘크리트에 의해 수평하게 배치되는 줄바(210)의 분리가 방지되도록 하기 위함이다. The fastening protrusions 224 are biased to the left or right of the fixed vanes 222a and 222c on the fixed vanes 222a and 222c to which the sill bars 210 are vertically coupled, The wings 222b and 222d are biased downward. At this time, the fastening protrusion 224 is formed below the fixed wings 222b and 222d to which the slivers 210 are coupled horizontally. The reason why the slivers 210 are coupled to the fixed vanes 222b and 222d is that the curing So that separation of the horizontal bar 210 disposed by the supplied concrete can be prevented.

이러한 상기와 같은 구조의 줄바 고정부재(220)는 줄바(210)와의 결합 및 분리 시, 별도의 장비 없이도 인력에 의해 작업이 가능하고, 별도의 고정부재, 결합부 등이 요구되지 않음에 따라 전반적으로 줄눈용 거푸집(1000) 제작이 용이할 수 있다.When the sill bar fixing member 220 having the above-described structure is assembled with the sill bar 210 and separated from the sill bar fixing member 220, it is possible to work with a manual work without any additional equipment. Since a separate fixing member, So that it is easy to manufacture the joint form 1000.

한편, 반드시 그러한 것은 아니지만 거푸집 본체(100)에 줄바(210) 및 줄바 고정부재(220)가 설치되는 위치에 자리홈(미도시)이 더 형성될 수도 있다. 이러한 자리홈은 첫째로 줄바(210)와, 줄바 고정부재(220)의 고정 위치를 잡아주고, 둘째로는 줄바 고정부재(220)의 설치시, 줄바 고정부재(220)의 회전을 방지해주며, 셋째로는 줄바(210)와 줄바 고정부재(220)가 자리홈에 하단이 인입되어 배치됨에 따라 거푸집 본체(100)의 전면과 줄바(210)와 줄바 고정부재(220)와의 간극 발생이 원천적으로 방지됨에 따라 콘크리트 벽체에 줄눈(12)이 매끄럽게 형성될 수 있는 효과가 있다.However, although not necessarily, a seat groove (not shown) may be formed at a position where the sill bar 210 and the sill bar fixing member 220 are installed on the molding body 100. This seat groove firstly fixes the position of the suture bar 210 and the suture fastening member 220 and secondly prevents the suture fastening member 220 from rotating when the suture fastening member 220 is installed And thirdly the bottom end of the sill bar 210 and the sill bar fixing member 220 are inserted into the groove and the gap between the sill bar 210 and the sill bar fixing member 220 is at the origin So that the joint 12 can be smoothly formed on the concrete wall.

상기에서와 같이 설명된 줄바(210)와 줄바 고정부재(220)는 줄눈용 거푸집(1000)의 제작 시, 줄바(210)를 거푸집 본체(100)에 설치하기 위해 줄바 고정부재(220)만을 거푸집 본체(100)에 고정하고, 줄바(210)를 단순 삽입하여 고정시키면 됨에 따라 종래와 같이 모든 줄바를 거푸집 본체에 볼트와 같은 고정부재로 하나하나 고정시킬 필요가 없다. 또한, 종래와 같이 접착제와 같은 별도의 부수재료를 사용하지 않음으로써 접착제 도포 및 접착제 경화 시간 등이 요구되지 않음에 따라 종래에 비해 전반적인 거푸집 제작 공정, 제작시간 및 관련 비용을 절감할 수 있다. 아울러, 줄바(210)의 파손 시, 파손된 해당 줄바(210)의 신속한 탈거 및 교체가 용이함에 따라 유지보수성이 향상될 수 있다.The sill bar 210 and the sill bar fixing member 220 described above are used to fix the sill bar fixing member 220 to the mold body 100 in order to install the sill bar 210 on the molding body 100. [ Since it is fixed to the main body 100 and the sill bar 210 is simply inserted and fixed, it is not necessary to fasten all the string bars to the molding body one by one with a fixing member such as a bolt. In addition, since no separate auxiliary material such as an adhesive is used as in the prior art, it is not required to apply the adhesive and harden the adhesive, so that the overall mold making process, manufacturing time, and related costs can be reduced. In addition, when the suture bar 210 is broken, the damaged suture bar 210 can be easily removed and replaced quickly, thereby improving maintenance.

더욱이, 공사완료에 따른 거푸집의 해체 시, 거푸집 본체(100)로부터 줄바(210)를 체결방향과 반대방향으로 힘을 가하면 용이하게 분리될 수 있음에 따라 줄바(210)의 선 분리 후, 줄바 고정부재(220)를 분리하여 해체하거나, 또는 경우에 따라 줄바(210)가 설치된 상태에서 거푸집 본체(100)에 고정된 줄바 고정부재(220) 고정상태의 해제를 일괄적으로 수행함으로써 줄바 고정부재(220)의 고정 해제와 동시에 줄바(210)의 설치 상태가 해체(분리)되도록 하는 등, 전반적인 거푸집 해체가 효율적으로 이루어질 수 있다. Further, when the formwork is completely disassembled due to the completion of the construction work, if the force is applied in a direction opposite to the direction of fastening the sill bar 210 from the formwork main body 100, the sill bar 210 can be easily separated, The sill bar fixing member 220 may be separated and disassembled or the sill bar fixing member 220 fixed to the molding body 100 may be unlocked in a state in which the sill bar 210 is installed, 220 can be unlocked and the state of installation of the sill bar 210 can be disassembled (separated), so that the overall form disassembly can be efficiently performed.

더욱이, 줄바 고정부재(220)의 체결돌기(224)가 줄바(210)의 체결홈(213)에 자연스럽게 체결되는 경우 줄바(210)의 수직과 수평이 맞춰진 것을 의미하고, 체결돌기(224)가 체결홈(213)에 자연스럽게 체결되지 않는 경우에는 줄바(210)의 수직과 수평이 맞춰지지 않은 것을 의미함에 따라 줄바(210)의 조립과정 중에 줄바(210)의 정확한 수직, 수평을 형성하기 위한 과정(작업)이 별도의 장비 또는 숙련된 작업자의 노하우 등이 불필요하여 숙련자자 아닌 작업자도 수월하게 줄눈용 거푸집(1000)의 제작이 가능할 수 있다.When the fastening protrusion 224 of the fastener fixing member 220 is naturally fastened to the fastening groove 213 of the suture bar 210, the vertical and horizontal alignment of the suture bar 210 is aligned, When the sill bar 210 is not fastened naturally, it means that the vertical and horizontal of the sill bar 210 are not aligned with each other. Accordingly, during the process of assembling the sill bar 210, (Work) does not need any special equipment or know-how of an experienced worker, so that a worker who is not an expert can easily manufacture the work form 1000 for jointing.

도 7은 본 발명에 따른 노출콘크리트 공법을 적용한 건물의 벽체 시공방법을 단계적으로 도시한 도면이다. 도 8은 본 발명에 따른 노출콘크리트 공법을 적용한 건물의 벽체 시공방법의 순서도이다.7 is a view showing a stepwise construction method of a wall of a building to which the exposed concrete method according to the present invention is applied. 8 is a flowchart of a method of constructing a wall of a building to which an exposed concrete method according to the present invention is applied.

이들 도면을 참조하여 본 발명에 따른 노출콘크리트 공법을 적용한 건물의 벽체 시공방법에 대해 설명한다.With reference to these drawings, a method of constructing a wall of a building to which an exposed concrete method according to the present invention is applied will be described.

본 발명에 따른 노출콘크리트 공법을 적용한 건물의 벽체 시공방법은 철근 기초물 설치단계(S10), 줄눈용 거푸집 제작단계(S20), 거푸집 배치단계(S30), 이격거리 확보단계(S40), D콘 결합단계(S50), 본체 볼트 결합단계(S60), 주물 사각와셔 체결단계(S70), 주물 너트 체결단계(S80), 콘크리트 양생단계(S90), 부품 제거단계(S100) 및 줄눈용 거푸집 해체단계(S110)를 포함할 수 있다.A method of constructing a wall of a building to which an exposed concrete method according to the present invention is applied includes steps of installing a reinforcing bar foundation (S10), forming a mold for a joint (S20), arranging a mold (S30), securing a separation distance (S40) The concrete bolting step S50, the body bolt fastening step S60, the casting square washer fastening step S70, the casting nut fastening step S80, the concrete curing step S90, the component removing step S100, (S110).

철근 기초물 설치단계(S10)는 도 7(a)로 도시된 바와 같이 벽체에 구성되는 보강재인 철근(310)을 가로 및 세로방향으로 다수개 배치 고정하여 벽체 형태로 형성되는 철근 기초물(300)을 설치하는 것으로, 철근 기초물이 벽체의 내부에 위치되는 만큼 시공되는 벽체의 폭보다는 작은 폭으로 형성될 수 있다.As shown in FIG. 7 (a), the reinforcing bar foundation installation step S10 includes a plurality of reinforcing bars 310, which are reinforcing members in the wall, ), And may be formed to have a width smaller than the width of the wall to be installed as long as the reinforcing bar base is located inside the wall.

줄눈용 거푸집 제작단계(S20)는 노출콘크리트 벽체(10)와 대응되게 거푸집 본체(100)들을 연속적으로 연결시킨 다음 줄바 고정부재(220)와 줄바(210)를 설치하여 줄눈용 거푸집(1000)을 제작하는 과정이다.In the step S20 of forming a joint form, the formwork bodies 100 are successively connected to correspond to the exposed concrete wall body 10 and then the sill bar fixing member 220 and the sill bar 210 are installed to form the joint formwork 1000 It is the production process.

보다 구체적으로, 줄눈용 거푸집(1000) 제작과정에 대해 설명하면, 먼저 작업자가 거푸집 본체(100)를 노출콘크리트 벽체(10)와 대응되도록 연속하여 설치한 다음 노출콘크리트 벽체(10)의 수직방향의 줄눈과 수평방향의 줄눈이 교차하는 교차지점과 대응되는 거푸집 본체 상에 줄바 고정부재(220)를 설치한다. 이때, 줄바 고정부재(220)는 연속설치된 거푸집 본체에 일괄적으로 설치된다. 이러한 줄바 고정부재(220)의 설치는 줄바 고정부재(220) 자리홈이 형성되어 있다면 매우 짧은 시간에 안정적으로 이루어질 수 있다.More specifically, the process of manufacturing the joint formwork 1000 will be described. First, the worker sets the formwork body 100 so as to correspond to the exposed concrete wall body 10, The sill bar fixing member 220 is installed on the molding body corresponding to the intersection where the joint and the horizontal joint intersect. At this time, the sill bar fixing member 220 is installed collectively on the continuously formed mold body. The sill bar fixing member 220 can be stably installed in a very short time if the sill bar fixing member 220 is formed in a groove.

이후, 줄바 고정부재(220)의 일괄 설치가 완료되면, 줄바(210)를 순서에 관계없이 동일선상에 위치한 줄바 고정부재(220)의 고정날개(222)에 결합시켜 설치한다. 이러한 줄바(210)의 설치는 수직방향 또는 수평방향 순서에 관계없이 이루어지고, 단순히 삽입하는 과정을 통해 이루어짐에 따라 해당 설치 작업 또한 비교적 짧은 시간에 이루어질 수 있다. 또한, 수평 또는 수직방향으로 줄바(210)의 결합 시, 줄바 고정부재(220)의 체결돌기(224)에 줄바(210)의 체결홈(213)이 용이하게 삽입되지 않는 경우, 줄바 고정부재(220)를 센터돌기(221)의 중앙(센터)지점에 형성되는 체결홀(223)을 회전축으로 하여 좌우측으로 회전 조절하여 체결돌기(224)가 체결홈(213)에 삽입되도록 하면 줄바(210)의 수평 또는 수직이 정확하게 조정됨으로써 거푸집 완성후 수평과 수직이 맞지 않아 재작업해야 하는 상황을 미연에 방지할 수 있다. When the sill bar fixing member 220 is completely installed, the sill bar 210 is mounted to the fixing vanes 222 of the sill bar fixing member 220, which are located on the same line regardless of order. The installation of the line bar 210 is performed regardless of the order of the vertical direction or the horizontal direction, and the installation work can be performed in a relatively short time as the installation is simply performed. When the fastening groove 213 of the sill bar 210 is not easily inserted into the fastening protrusion 224 of the sill bar fixing member 220 when the sill bar 210 is coupled in the horizontal or vertical direction, 220 are rotated to the left and right with the fastening holes 223 formed at the center of the center protrusion 221 as rotation axes so that the fastening protrusions 224 are inserted into the fastening recesses 213, It is possible to prevent a situation in which the workpiece needs to be reworked because the workpiece is not aligned horizontally and vertically after completion of the workpiece.

거푸집 배치단계(S30)는 도 7(b)로 도시된 바와 같이 줄눈용 거푸집 제작단계(S10)를 통해 제작된 줄눈용 거푸집(1000)들을 상호간 이격 배치하는 과정이다.As shown in FIG. 7 (b), the form placement step S30 is a process of arranging the joint formworks 1000 manufactured through the joint form production step S10.

이격거리 확보단계(S40)는 세파 볼트(410)를 이용하여 콘크리트 벽체의 두께와 대응되도록 줄눈용 거푸집들 간의 이격거리를 확보하는 과정이다.The step of securing spacing distance (S40) is a step of securing a spacing distance between the formwork to correspond to the thickness of the concrete wall using the seperate bolts (410).

세파 볼트(410)는 노출콘크리트 벽체(10) 내에 영구히 묻혀 고정된다. 세파 볼트(410)의 양쪽 끝에는 나사산을 통해 D 콘(420)이 결합된다. 이때, 세파 볼트(410)의 길이에 따라 노출콘크리트 벽체(10)의 두께가 결정될 수 있다. 세파 볼트(410)는 콘크리트 양생 시 줄눈용 거푸집들이 좁아지는 현상을 예방하고 이들의 간격을 유지시키는 역할을 한다.Sepa bolts 410 are permanently buried in the exposed concrete wall 10 and secured. The D cone 420 is coupled to both ends of the septa bolt 410 through a thread. At this time, the thickness of the exposed concrete wall 10 can be determined according to the length of the seperat bolt 410. Sepha bolts (410) prevent cracking of joint formwork during concrete curing and maintain spacing between them.

D 콘 결합단계(S50)는 노출콘크리트 벽체(10)에 형성되는 콘구멍(11)의 자리를 형성하는 D 콘(420)을 세파 볼트(410)의 양단부에 결합시키는 과정이다. 이때, 콘크리트가 완전히 굳기 전에 D 콘(420)이 해당 위치에서 제거되어 재사용되는데, 이처럼 D 콘(420)이 제거된 자리에 원형의 콘구멍(11)이 형성될 수 있다.The D-cone coupling step S50 is a process of coupling the D-cone 420 forming the seat of the cone hole 11 formed in the exposed concrete wall 10 to both ends of the seperate bolt 410. [ At this time, before the concrete is completely hardened, the D-cone 420 is removed from the corresponding position and reused. Thus, the circular cone hole 11 can be formed in the place where the D-cone 420 is removed.

본체 볼트 결합단계(S60)는 본체 볼트(430)를 줄눈용 거푸집(1000)들을 각각 통과하도록 한 후에 D 콘(420)에 결합시키는 과정이다.The body bolt joining step S60 is a process of joining the main body bolt 430 to the D-cone 420 after allowing each of the dies 1000 to pass through.

주물 사각와셔 체결단계(S70)는 줄눈용 거푸집(1000)들의 외측에서 본체 볼트(430)에 끼워지게 주물 사각와셔(440)를 체결하는 과정이다.The step of fastening the square square washer S70 is a process of tightening the square square washer 440 so as to be fitted to the body bolt 430 from the outside of the molding form 1000 for joints.

주물 사각와셔(440)의 사이즈가 큰 이유는 줄눈용 거푸집(1000)들을 관통하는 본체 볼트(430)의 구멍 주위로 배치되는 거푸집 보강용 각재 또는 철재(미도시) 등을 감싸기 위함이다.The reason why the size of the rectangular square washer 440 is large is to wrap the formwork reinforcement slab or steel material (not shown) arranged around the hole of the body bolt 430 passing through the joint formwork 1000.

주물 너트 체결단계(S80)는 주물 사각와셔(440)가 이탈되지 않도록 주물 너트(450)를 체결하여 고정시키는 과정이다. 이러한 주물 너트(450)는 콘크리트 타설시 측압을 버틸 수 있고, 이로 인해 노출콘크리트 벽체(10)의 두께가 설계치보다 늘어나는 현상이 예방될 수 있다.The casting nut tightening step S80 is a process of fastening and fixing the casting nut 450 so that the casting square washer 440 is not separated. The cast nut 450 can withstand lateral pressure when the concrete is poured, thereby preventing the thickness of the exposed concrete wall 10 from increasing beyond the designed value.

콘크리트 양생단계(S90)는 도 7(c)처럼 줄눈용 거푸집(1000)들 사이로 콘크리트를 넣어 양생하는 과정이다. The concrete curing step (S90) is a process of curing concrete by placing the concrete between the joint formwork (1000) as shown in Fig. 7 (c).

부품 제거단계(S100)는 도 7(d)처럼 콘크리트가 완전히 굳기 전에 줄눈용 거푸집(1000)들, D 콘(420), 본체 볼트(430), 주물 사각와셔(440) 및 주물 너트(450)를 제거하는 과정이다. 필요에 따라 이들 부품들은 재사용될 수 있다.The part removing step S100 is a step of removing the joint molds 1000, the D-cone 420, the body bolt 430, the cast square washer 440 and the casting nut 450 before the concrete is completely hardened as shown in FIG. . These components can be reused as needed.

줄눈용 거푸집 해체 단계(S110)는 전반적인 시공이 완료된 이후 거푸집 본체(100)의 야적, 또는 이동을 위해 해체하여 거푸집 본체(100)와 줄바(210) 및 줄바 고정부재(220)를 분리하는 과정이다. 이때, 거푸집의 해체 시, 줄바(210)가 설치된 상태에서 거푸집 본체(100)에 고정된 줄바 고정부재(220)의 고정상태를 해제하면, 줄바 고정부재(220)의 고정 해제와 동시에 줄바(210)의 설치 상태가 해체(분리)될 수 있음에 따라 거푸집 해체가 효율적으로 이루어질 수 있고 이에 거푸집 해체에 걸리는 시간이 단축될 수 있다.After the general construction is completed, the mold disassembly step S110 is performed to disassemble the mold body 100, the sill bar 210, and the sill bar fixing member 220, . When the sill bar fixing member 220 is released from the fixing state of the sill bar fixing member 220 in the state where the sill bar 210 is installed at the time of disassembling the form, Can be dismounted, the form dismantling can be efficiently performed, and the time required for dismantling the form can be shortened.

아울러, 본 발명의 실시예의 경우, 줄눈용 거푸집(1000)들을 양쪽에 배치하였기 때문에 노출콘크리트 벽체(10)의 내면 혹은 외면 모두에 콘구멍(11)과 줄눈(12)이 형성되나, 줄눈용 거푸집(1000)들을 한쪽에만 배치하고 다른쪽에는 일반적인 거푸집을 사용할 경우, 노출콘크리트 벽체(10)의 내면에만 혹은 외면에만 콘구멍(11)과 줄눈(12)이 형성되도록 할 수 있다.In addition, in the embodiment of the present invention, since the joint formwork 1000 is disposed on both sides, the cone hole 11 and the joint 12 are formed on the inner or outer surface of the exposed concrete wall 10, The cone hole 11 and the joint 12 may be formed only on the inner surface or the outer surface of the exposed concrete wall 10 when the concrete structures 1000 are disposed on only one side and a general form is used on the other side.

이상 설명한 바와 같은 본 실시예에 따르면, 콘구멍(11)과 줄눈(12)의 배치와 배열이 정렬되어 설치되는 줄바 고정부재(220)에 의해 자동적으로 이루어짐으로써 노출콘크리트 벽체(10)에 대한 생동감과 규칙성을 연출할 수 있어 건축물의 완성도가 종래보다 훨씬 상승될 수 있어 다양한 형태의 건축물의 미적 아름다움을 드높일 수 있게 된다.According to the present embodiment as described above, since the arrangement and arrangement of the cone hole 11 and the joint 12 are automatically performed by the sill bar fixing member 220 arranged in an aligned manner, And the regularity of the building can be improved, so that the completeness of the building can be raised much higher than before, and the aesthetic beauty of various types of buildings can be enhanced.

특히, 노출콘크리트 벽체(10) 상에 줄눈(12)이 부드러우면서도 정교한 선으로 나타낼 수 있으며, 다양한 건물에 있어서 규칙적인 외관의 노출콘크리트를 표현할 수 있다.In particular, the joints 12 on the exposed concrete wall 10 can be represented as smooth and sophisticated lines, and exposed concrete having regular appearance in various buildings can be expressed.

아울러, 노출콘크리트 벽체(10) 상에 줄눈(12)을 양측 또는 어느 한 측에만 설치 가능함에 따라, 건물벽의 외측을 형성하는 거푸집에 줄바 고정부재 및 줄바를 설치하고, 견물벽의 내측을 형성하는 거푸집에는 줄바 고정부재 및 줄바를 설치하지 않고 전기 배선을 위한 설치 공간과 같은 별도의 구조를 마련하기 위한 패널 또는 부재를 설치함으로써 선택적으로 용도 및 목적에 맞는 콘크리트 벽체를 형성할 수 있으며, 이에 따른 건축물 설계 자유도가 향상될 수 있다. In addition, since the joint 12 can be installed on both sides or only one side of the exposed concrete wall 10, it is possible to provide a sill bar fixing member and a sill bar on a mold forming the outside of the building wall, A concrete wall suitable for the purpose and purpose can be selectively formed by providing a panel or a member for providing a separate structure such as an installation space for electric wiring without a line bar fixing member and a string bar. The degree of freedom in the design of a building can be improved.

이상에서 설명한 본 발명은, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 있어 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하므로 전술한 실시 예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니라, 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 각 실시 예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 구성될 수 있다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the invention. The present invention is not limited to the drawings, and all or some of the embodiments may be selectively combined so that various modifications may be made.

10: 노출콘크리트 벽체
11:: 콘구멍 12: 줄눈
100: 거푸집 본체
200: 줄눈 형성부재
210: 줄바
211: 몸체 212: 결합홈
213: 체결홈 214: 체결클립
220: 줄바 고정부재
221: 센터돌기 222: 고정날개
223: 체결홀 224: 체결돌기
1000: 줄눈용 거푸집10: Exposed concrete wall
11 :: Cone hole 12: Joints
100: Formwork body
200: joint formation member
210:
211: body 212: engaging groove
213: fastening groove 214: fastening clip
220:
221: center projection 222: fixed blade
223: fastening hole 224: fastening projection
1000: Die for joint

Claims

A reinforcing bar foundation installation step of installing a reinforcing bar foundation located inside the wall by using a plurality of reinforcing bars at a position where the wall is formed;
The plate formwork bodies are successively installed so as to correspond to the area of the exposed concrete wall, and then cross-shaped (+) structural line bar fixing members are formed on the front portion of the formwork body so as to correspond to the intersections of the joints formed on the exposed concrete wall A step of forming a joint for forming joints by inserting both ends of a sidewall into the adjacent sidewall fixing members in the same horizontal and vertical directions;
A step for arranging the joints for the joints, which are manufactured through the step of forming the joints for the joints, so that the joints for the joints are spaced apart from each other so as to face each other with the reinforcement foundation therebetween;
A step of securing a spacing distance between the joint formers using a septa bolt;
A D-cone coupling step of coupling a D-cone forming a hole of a cone hole formed in the exposed concrete wall to both ends of the septa bolt;
A body bolt engaging step of engaging the body bolt with the D-cone after allowing the body bolt to pass through the joint molding;
A step of fastening a cast square washer to fasten the cast square washer to be fitted to the body bolt from the outside of the joint formwork;
A casting nut fastening step of fastening the casting nut so that the casting square washer is not separated; And
A concrete curing step in which concrete is cemented between the jointing molds;
Removing the joint formwork, the D-cone, the body bolt, the cast square washer, and the casting nut before the concrete is completely hardened; &Lt; / RTI >
The suture bar,
A body formed in a semi-cylindrical shape and having a flat bottom and a rounded top surface;
A connecting groove formed on both side ends of the sill bar and formed to have a thickness corresponding to the length and thickness of the fixed blade formed on the sill bar fixing member;
A fastening groove formed at both ends of the sash bar having the coupling groove formed therein and having a vertical groove and a horizontal groove and having a T-shaped structure; And
A pair of fastening clips formed of a metal plate-like structure and having fastening portions protruding convexly at predetermined positions in the longitudinal direction and fastened to both sides of the horizontal grooves with the fastening portions facing each other;
The method for constructing a wall of a building to which an exposed concrete method is applied.

The method according to claim 1,
Further comprising the step of disassembling the joint form for disassembly to separate the form body and the string bar after the component removing step,
Wherein the separation of the molding body and the sash bar is performed by separating the sash bar fixing member from the molding body.

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